第一篇：鍋爐安全操作注意事項

鍋爐安全操作注意事項

1、啟爐安全操作注意事項

（1）檢查所有氣動閥均處于關(guān)閉位置。

（2）檢查風(fēng)門檔板和煤氣調(diào)節(jié)檔板均處于“零”位。

（3）觀察爐膛中確無明火。

（4）保持鍋爐液位稍低于正常液位。

（5）鍋爐啟動前必須對鍋爐進行通風(fēng)置換5—10分鐘，如發(fā)生點不著火或運行中突然熄火情況，不應(yīng)強行連續(xù)多次點火，應(yīng)立即檢查原因排除故障。

（6）若停爐時間超過半小時，啟爐后應(yīng)緩慢升溫，以免損壞鍋爐。

（7）鍋爐房內(nèi)所有儀表應(yīng)以現(xiàn)場儀表為準(zhǔn)，遠傳為輔，相互對照。

2、送煤氣時必須先將煤氣管道中的空氣排凈，空氣排凈后的煤氣才能進入燃燒器中正常燃燒，否則可能發(fā)生嚴(yán)重事故；燃燒器停止運行后必須關(guān)閉煤氣總閥。

3、鍋爐送汽時一定要先打開分汽缸上的疏水，然后稍開送汽閥，緩慢暖管，管暖管已熱，管路上冷凝水逐漸減少后方可緩慢全開送汽閥。

4、鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐補水。停爐后嚴(yán)禁用澆水的方法強制冷卻，以免損壞鍋爐。

5、鍋爐房停電后，首先把操作盤上所有開關(guān)打到停止位置，關(guān)閉鍋爐送汽閥和連排，避免鍋爐余熱不斷產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重缺水。

6、遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

（1）鍋爐水位低于水位計的最低水位，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。（2）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐上水。

（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能看到水位。

（4）鍋爐元件損壞及危及運行人員安全。

（5）水位表、壓力表、安全閥之一全部失效時。

（6）鍋爐燃燒設(shè)備損壞，煤氣泄漏嚴(yán)重。

（7）其他異常情況危及鍋爐安全運行。

7、司爐人員操作一定要佩戴好勞保用品，防止?fàn)C傷，碰傷等。

第二篇：鍋爐工安全操作注意事項

鍋爐工安全操作注意事項

一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格擁有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方準(zhǔn)許獨立操作。

二、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查：

1、鍋爐內(nèi)部檢查：確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。

2、關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進行密封，必要時更換密封墊。

3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。

4、爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

5、對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，看有無異常。

三、為保障鍋爐正常運行，鍋爐點火時必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和充分準(zhǔn)備，達到以下各項時方可允許點火：

1、檢查與調(diào)整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位，低于正常水位時，進水；高于正常水位時，通過排污閥調(diào)節(jié)水位。

2、排污實驗：鍋爐運行前進行排污實驗，確保排污閥不能有滲漏。

3、檢查所有壓力表指針是否在正常位置。

4、給水系統(tǒng)檢查：檢查儲水罐內(nèi)的水量是否充足，給水閥門及管路是否暢通。進行手動和自動給水實驗，確認其性能良好、動作正確。

四、點火與升壓：

1、點火注意事項：用木材或其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類引火。

2、升壓操作程序：

（1）氣力上升到0.05-01MP時，沖洗水位表。

（2）氣力上升到0.1-0.15MP時，沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

（3）氣壓上升到0.2MP時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

（4）氣壓上升到0.2-0.4MP時，試用給水設(shè)備和排污裝置。

五、鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，保持氣壓穩(wěn)定。

六、停爐：

1、停止供給燃料。

2、先停止鼓風(fēng)再停止引風(fēng)。

3、停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥

4、關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘閥。

第三篇：鍋爐安全操作管理制度

鍋 爐 安 全 操 作 規(guī) 程

鍋爐安全操作規(guī)程

一、切實執(zhí)行鍋爐安全操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程，保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

二、嚴(yán)格遵守各項操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。

三、做好生火點爐前的各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守生火、升壓、供汽操作步驟，確保鍋爐安全運行。

四、鍋爐運行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定，根據(jù)負荷、煤質(zhì)變化，合理調(diào)節(jié)燃燒狀況，并在規(guī)定時間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經(jīng)常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔，定期送監(jiān)察部門檢驗。

3、安全閥須定期做好手動或自動排汽試驗，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時應(yīng)在低負荷高水位時進行。根據(jù)爐火品質(zhì)，合理控制排污率。

六、認真做好鍋爐、輔機及附屬設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。

七、鍋爐在運行中發(fā)生異常情況危及安全時，應(yīng)采取緊急措施，并立即報告鍋爐主管負責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處理和報告外，應(yīng)注意保護現(xiàn)場。

八、鍋爐工要認真做好各項記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結(jié)果，上報相關(guān)部門和學(xué)校。

十、若有違返規(guī)定造成后果的，按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任，損失自負。

蒸汽鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1.一般安全操作規(guī)定

1.1司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨立操作。學(xué)徒、實習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)操作。

1.2 鍋爐投入運行必須經(jīng)過鍋爐安監(jiān)部門檢查、登記或定期檢驗、憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。

1.3 操作人員應(yīng)熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置)及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等，以及鍋筒、水管有否明顯變形、臌包、泄漏等。交接班時應(yīng)確認良好后，方可接班操作。

1.4 鍋爐房內(nèi)的操作地點、各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。作業(yè)人員應(yīng)熟知備用照明設(shè)備或燈具的存放地點和使用方法。

1.5 鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放過多。1.6 運煤與加煤時，應(yīng)慎重檢查，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。清爐渣應(yīng)在用汽量較少時進行。1.7 鍋爐房門在鍋爐運行期間，不準(zhǔn)上鎖。非工作人員嚴(yán)禁進入鍋爐房。

1.8 鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應(yīng)防止二次揚塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時，應(yīng)停爐檢修。

1.9 作業(yè)人員在鍋爐運行時，不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。

1.10機器外露傳動部分的防護罩要保持完好，不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔。也不準(zhǔn)擦拭正在轉(zhuǎn)動中的機器設(shè)備。

1.11嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進行。

1.12若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護手套，以防燙傷。

1.13操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應(yīng)完整，防止電弧傷人。1.14 進入鍋爐內(nèi)檢修之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進行通風(fēng)不少于半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等)必須用金屬盲板隔開。當(dāng)壓力降到大氣壓力，溫度降到40℃以下時，方可打開人孔或手孔。

1.15進入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)檢修時，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護，并能看見被監(jiān)護者。關(guān)閉人孔，煙道門時，必須清點人數(shù)，保證無人滯留。

1.16在鍋爐房操作需要上、下時應(yīng)走梯臺或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩下，防止發(fā)生意外事故。

1.17發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施。發(fā)生事故時，除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還要保護現(xiàn)場。

1.18 按照交接班制度進行交接班。接班人應(yīng)提前15分鐘到達鍋爐房。接班人若遲到或缺勤，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。2.鍋爐正常運轉(zhuǎn)時操作要點和注意事項

鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作；遵守崗位責(zé)任制度，加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生；注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高操作水平。2.1 給水要求

鍋爐給水需要進行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。2.2 鍋內(nèi)水位

經(jīng)常注意鍋爐內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進行沖洗。2.3 水位表

每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應(yīng)予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時進行修理，如兩個同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐、直至一個水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。2.4 給水設(shè)備

2.4.1 所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。2.4.2 鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗）應(yīng)用石棉繩嵌緊。2.5 蒸汽壓力

經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。2.6 壓力表

壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進行修理或更換。2.7安全閥

注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。2.8 排污閥

定期排污（每班一次）2.9 正常操作

2.9.1爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時左右時，排煙溫度在150℃-160℃間；

2.9.2 必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強聯(lián)系，用汽量有變化時，最好能提前半小時通知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤厚度。

當(dāng)鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減少煤厚度。

增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負壓在2-3毫米水柱。

2.9.3 DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過篩，最大煤塊尺寸不超過30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。

2.9.4 燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混燒時，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時采用厚煤層慢速度燃燒。

2.9.5 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動才改變煤層厚度。

2.9.6煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。

2.9.7 煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時間越長，對于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時均需事先打堆澆水，澆水時要拌勻。

2.9.8 當(dāng)煤進入爐膛后，應(yīng)在進入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。2.9.9 若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。2.9.10發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。

2.9.11煤層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。

2.9.12發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進入出渣機，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時打碎并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門進行打焦。2.9.13當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。

2.9.14應(yīng)該避免長時間的壓火，因為長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會帶下列弊病：

A、爐排容易過熱而可能損壞；

B、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡??； C、爐排長銷發(fā)生彎曲；

2.9.15運行時應(yīng)注意鍋爐各部份有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動，此時應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，進行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。2.9.16 爐排卡住可能由下列原因引起：

A、爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重

跑偏；

B、爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。C、由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排 片卡??；

D、大塊結(jié)焦而增加的阻力； 2.9.17 爐排片之間的松緊程度：

爐排片串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過緊會造成爐排拱起，容易卡住，過松漏煤屑多亦不好。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。

2.9.18 調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱 的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動方向相反扳住，能使安全離合器跳動，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動，安全離合器無彈跳時，鍋爐方可繼續(xù)運行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。2.9.19 爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時才打開尾窗。2.9.20 燃燒多灰分的燃料時，出渣機應(yīng)連續(xù)開動出渣。

2.9.21 如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機卡住（此時安全離合器發(fā)生跳動）關(guān)掉電動機，打開檢查孔，檢查處理故障。

2.9.22 若采用螺旋出渣機則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。2.9.23 落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。3.鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

3.1 鍋爐設(shè)備在運行狀態(tài)下,進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng).3.2 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題,在不影響運行的條件下及時維修.3.3 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容, 3.3.1支水表玻璃管(板)損壞,漏水,漏氣,用另外一支水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表, 3.3.2 壓力表損壞,表盤不清及時更換

3.3.3 跑,冒,滴,漏的閥門能修理的及時檢修或更換 3.3.4 傳動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位.3.3.5 檢查維修上煤機,除渣機,爐排,風(fēng)機,給水管道閥門,給水泵等.3.3.6 檢查維修二次儀表和保護裝置.3.3.7 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵.3.4 對安全附件實驗校驗的要求: 3.4.1安全閥手動放汽或放水實驗每周(月)至少一次.3.4.2 壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一 次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗后鉛封.3.4.3水位計,高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓,超高溫報警器,超壓連鎖裝置應(yīng)按要求沖洗和試驗.3.5 設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查.4.蒸汽鍋爐的規(guī)格參數(shù)

型號：DZL6-1.25-AH 工作壓力:1.25MPa 額定出力:6T/h 介質(zhì)出口溫度:125°C 額定功率:4.2MW 加熱方式:對流 容積:2m3 燃燒方式:煤不完全燃燒 5.相關(guān)支持性文件

5.1 安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)管理總則； 5.2 特種設(shè)備管理制度； 5.3 鍋爐運行記錄和交接班記錄； 5.4 鍋爐檢修記錄。

鍋爐壓力容器設(shè)備安全操作規(guī)程

一、司爐工必須持證上崗，且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

二、鍋爐在開爐操作前，應(yīng)按規(guī)定做好沖洗水位表、壓力表、排污、試驗安全閥等，并確認水封箱有足夠的水量。

三、觀察鍋爐燃燒情況時，需戴面罩，在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)定時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

四、沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。

五、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)給粉、給油、給氣，只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，才可重新點火。

六、鍋爐在運行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進行焊接緊螺絲工作。

七、除渣時，工作人員必須戴面罩、手套，穿長袖衣服和長褲；并穿戴好其他必須的防止?fàn)C傷防護用品。

八、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或者有煙向外噴出時禁止打渣。

九、存在結(jié)渣嚴(yán)重或有大塊焦渣打掉落的可能時，應(yīng)停爐除渣。

十、除渣時不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷，工作人員應(yīng)站在除渣中的側(cè)面，斜著使用工具，必要時應(yīng)有監(jiān)護。

十一、處理經(jīng)油霧化片或濾網(wǎng)放下的油時，要放在離高溫較遠且不 妨礙工作人員行走的地方，平臺上的積油要清潔干凈。

十二、遇到如燃料切換等到較重要操作時，操作完成后，崗位人員必須到現(xiàn)場檢查復(fù)核操作有無失誤，有無出現(xiàn)異常情況（如回火、漏油、漏粉）。

十三、鍋爐停運時，所有水封應(yīng)保持滿水狀態(tài)。做好鍋爐每班對水封的存水情況進行檢查的工作，及時補水。

第四篇：鍋爐閥門操作注意事項

閥門操作注意事項

1．值班人員在操作閥門時，應(yīng)站在閥門的一側(cè)，尤其是操作高溫高壓閥門時，嚴(yán)禁將身體正對著閥門操作，以防閥門盤根汽水泄漏燙傷或射傷工作人員。2．操作閥門時應(yīng)均勻用力，不能用力過猛，對于低壓鑄鐵閥門，操作時不能使用扳手，需用扳手開關(guān)的閥門用力適度。

3．操作高溫高壓閥門時應(yīng)戴手套，操作時用專用的“F”扳手，扳手大小要合適。不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟閥門。在操作疏水門、排污門、取樣門及儀表一次門等管道較細的閥門時，應(yīng)均勻用力，一只手拿著扳手，另一只手扶著閥門手輪開啟閥門。

4．關(guān)閉閥門應(yīng)以介質(zhì)不泄漏為標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)過分用力，以防頂彎閥桿，對于要求全開和全關(guān)的閥門，特別是主汽系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)的截止閥，不能用作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

5．在操作兩個串聯(lián)的一、二次門時，如排污門、疏水門等，應(yīng)先開一次門后再逐漸全開二次門，特殊情況下需用二次門調(diào)節(jié)時，必須全開一次門，關(guān)閉時先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。

6．對鍋爐或機組安全運行有影響的閥門，如主汽隔離門、給水門等，操作時應(yīng)有專人指揮，緩慢操作，切忌操作過快，影響鍋爐或機組正常運行，遇有閥門損壞不能正常開關(guān)時，不可用蠻力強行操作，應(yīng)及時匯報值長及車間，根據(jù)情況處理。

7．操作電動閥門時，如主汽電動門，給水電動門等，應(yīng)注意在開啟時先手動開啟1—2圈，再用電動開啟，關(guān)閉此類閥門時，先用電動關(guān)閉，再用手動檢查并關(guān)嚴(yán)。

8．在操作雙色水位計閥門時，水位計汽水側(cè)二次門裝有防止玻璃管爆裂時汽水噴出傷人的保險鋼球，在操作此類閥門時應(yīng)緩慢操作，切不可一次門開的過大，否則會導(dǎo)致保險鋼球動作保護，堵住汽水通路，使水位計無法工作，根據(jù)設(shè)計要求，水位計汽水側(cè)二次門須全開，否則保險鋼球不能動作，起不到保護作用。

第五篇：鍋爐操作

鍋爐房安全操作通則

一、接班前，按規(guī)定將勞保用品穿戴齊全。

二、交接班時，要對設(shè)備進行全面檢查，做到交班清、接班嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)人員進行處理，確保無誤，方可按規(guī)程操作。

三、設(shè)備要加強保養(yǎng)，按時注油，保持清潔。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止擦拭、清理和跨越。檢查設(shè)備時，要切斷電源，掛上生命牌。

四、監(jiān)守崗位，班前、班中不準(zhǔn)飲酒。工作時，精神要集中，不準(zhǔn)在工作崗位打逗和做與工作無關(guān)的事情。

五、工作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔衛(wèi)生和通道暢通。

六、非本人操作和管理的各種設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開動。各種儀表除專管人員外，其它人員不得隨意調(diào)整。

七、認真做好工作記錄，如實填寫各種報表。

司爐工崗位責(zé)任制

一、司爐工負責(zé)鍋爐的運行和操作，對所負責(zé)鍋爐的安全和經(jīng)濟運行負全面責(zé)任。

二、接受主管負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，認真執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程、巡回檢查制、定期工作制和交接班制度。

三、認真做好鍋爐的維護和保養(yǎng)工作。

四、勤觀察、勤調(diào)整，保證鍋爐運行的穩(wěn)定和良好。保證安全運行及降低消耗。

五、在鍋爐發(fā)生故障時，要迅速查明原因，做好正確判斷，按規(guī)程進行處理，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

六、未經(jīng)負責(zé)人同意，不得私自離崗，值班期間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。

七、認真、按時、準(zhǔn)確地填寫值班記錄。

八、實習(xí)工人在培訓(xùn)期間發(fā)生的人身和設(shè)備事故，由正式司爐工負主要責(zé)任。巡回檢查制度

一、巡回檢查是運行人員確保鍋爐安全運行的主要保障。為此要求運行人員按規(guī)定對設(shè)備進行全面認真的檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，不能處理時，要及時向上級報告。并做好記錄，填好點檢表。

二、司爐檢查范圍和路線：

操作儀表盤-分汽缸（分水缸）-爐排減速機（爐排）-鍋爐本體內(nèi)外-三大安全附件-省煤器-給水系統(tǒng)-風(fēng)煙系統(tǒng)-上煤系統(tǒng)-主氣分流。

三、對帶病運行的設(shè)備，尤其注意檢查，并做好事故預(yù)測、預(yù)防。

四、檢查設(shè)備應(yīng)做到：

1、聽：運轉(zhuǎn)設(shè)備有無異常聲音。

2、看：承壓部件及鍋爐本體有無泄漏，設(shè)備外觀是否正常，附件是否齊全有效。

3、摸：設(shè)備溫度是否正常，振動幅度是否超標(biāo)。

4、聞：運轉(zhuǎn)設(shè)備及電氣設(shè)備有無異味。

鍋爐設(shè)備操作維護要點

一、注意監(jiān)視水位表、壓力表，保持正常水位，保持穩(wěn)定壓力，在任何情況下，都不得超過工作壓力。

二、鍋爐的給水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁不合格水注入鍋爐。

三、每班沖洗水位表不得少于一次，沖洗水位表時操作應(yīng)緩慢，臉面勿正對水表，必須戴防護手套。

四、每班最少定期排污一次，一般排污要在低負荷時間，當(dāng)排污閥全開時，一般不易超過半分鐘。盡量勤排污，少排污。禁止兩臺鍋爐同時排污。

五、爐膛出口負壓應(yīng)保持2-3×10mpa，嚴(yán)禁正壓燃燒。

六、經(jīng)常檢查鍋爐的各種附件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

七、正常停爐應(yīng)緩慢進行，防止停爐過急損壞鍋爐。

八、開關(guān)汽閥時要緩慢，預(yù)先應(yīng)對管道暖管，人不能正對手輪，應(yīng)站在閥門側(cè)面，閥門應(yīng)保持正常好用，疏水設(shè)備應(yīng)保持正常好用。

九、發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油應(yīng)進行處理。設(shè)備要定期注油、保養(yǎng)，保持良好的潤滑和清潔。

十、經(jīng)常檢查附屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，使之處于良好的運行狀態(tài)。

鍋爐房交接班制度

為保證設(shè)備的正常運行，防止交接班時設(shè)備運行狀況交接不清，造成隱患而引發(fā)意外事故，鍋爐房人員交接班時要嚴(yán)格執(zhí)行如下制度：

一、鍋爐運行人員按規(guī)定執(zhí)行八小時輪流值班制度。未經(jīng)允許不得替班、連班。

二、交接班要在正點進行，要在崗位上交接班。嚴(yán)禁不履行交接班手續(xù)擅自離崗，否則引起一切后果由交班人負責(zé)。

三、在正常交接時間接班人員未到的情況下，交班人員要嚴(yán)守崗位，保證正常運行，并報告有關(guān)負責(zé)人予以解決。

四、若正處交接班時間發(fā)生故障時，嚴(yán)禁交接班。交接班雙方應(yīng)共同參加處理。

五、交班人員應(yīng)在交班前30分鐘整理工具，清掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保持文明生產(chǎn)，并將運行記錄填寫完畢（運行日志須正點填寫）

六、接班人員應(yīng)提前到崗，查看運行記錄，了解前班運行情況，對所有設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時查清處理，并清楚工整的填寫記錄。

七、交接班雙方認為情況已經(jīng)清楚，須共同在記錄上簽字認可。

八、交班后，當(dāng)班人員對設(shè)備安全、經(jīng)濟運行全面負責(zé)。

司爐定期工作制

為保證鍋爐設(shè)備系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，司爐人員要作以下定期工作：

一、每班必須做到：

1、沖洗水位表一次；

2、定時排污一次；

3、每小時核對兩側(cè)水位表指示是否一致；

4、每小時核對壓力表指示是否一致；

5、確?；也蹆?nèi)無積灰；

6、清理上煤皮帶機和下煤溜斗，保證下煤溜道無堵塞；

二、每日白班對所有運轉(zhuǎn)設(shè)備保養(yǎng)一次。

三、每周試驗水位報警器一次。

四、每月試驗超壓報警及自動連鎖一次。

五、每月對安全閥手動試驗一次。

六、每季度對安全閥升壓校驗一次，核對動作壓力。

燃煤鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鍋爐水位正常水位應(yīng)保持在水位表中間，上下波動范圍不宜超過40毫米。

二、鍋爐排污量應(yīng)根據(jù)鍋爐內(nèi)雜質(zhì)情況確定，一般不超過10%，排污時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位防止鍋爐缺水，排污時間應(yīng)選擇鍋爐壓火或低負荷時進行，按照“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次。

三、值班人員必須經(jīng)常檢查水位表、壓力表、防爆門、水汽門是否靈活好用。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

四、鍋爐給水設(shè)備保持運行良好，無跑、冒、滴、漏。

五、鍋爐點火前，檢查爐內(nèi)有無其它物品，清除易燃易爆物品。

六、鍋爐在正常運行時，爐膛要保持適當(dāng)?shù)呢搲?，如發(fā)生偶然無火應(yīng)迅速重新點火。

七、鍋爐停氣后，要開放空閥以氣壓不在上升為宜，在氣壓不上升時，關(guān)閉主氣閥、分汽缸閥和放氣閥。停爐后，要詳細檢查管路及爐內(nèi)有無滴水和汽等異常現(xiàn)象。

八、遇到下列情況之一，應(yīng)立即停止鍋爐運行：

1、鍋爐缺水，經(jīng)過叫水試驗，確認水位下降到最低允許水位線以下時，千萬不得向爐內(nèi)注水，立即停爐；

2、鍋爐嚴(yán)重滿水，水位上升，超過最高允許水位，即使加強排水，仍見不到水位時；

3、不斷加強鍋爐給水，但水位仍繼續(xù)下降時；

4、爐墻有倒塌危險、爐架燒紅、爐體裸露、爐管和鋼板被燒紅時；

5、給水設(shè)備或水位表、安全閥失靈時；

九、遇到下列情況之一，經(jīng)上級批準(zhǔn)后停爐：

1、鍋爐本體焊縫泄露時；

2、水冷壁內(nèi)泄露時；

3、鍋爐給水、爐內(nèi)水質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時；

4、爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持正常運行時；