第一篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐停火以后，4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、?；?小時后，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器，動作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原 因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時，當(dāng)排空閥見水時停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管 注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進(jìn)行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門，小心地點火。
3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時，應(yīng)分析原因，排除故障。強制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著，應(yīng)立即切斷點火氣源，重新強制通風(fēng)5-10分鐘，再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時，沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時，關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。 4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時，應(yīng)開 戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時才可以進(jìn)行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開閥。
8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)未改善前，不 允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴(kuò)大時，應(yīng)加強給水，減負(fù)荷運行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺鍋爐并列供熱，應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時，切記向爐內(nèi)進(jìn)水，但要維持引風(fēng)機(jī)運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后，即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅火。
14.4、事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點 火，重新點火，重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時間，做好重新點爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時，立即減少鍋爐的熱負(fù)荷，即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強補水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強補水以后，仍無效果時，應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后，停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運時，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油(氣)嘴，立即停火。
19.2、若有別的爐并列運行，運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。
19.3、若有備用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動備用爐，使其投入運行。
第二篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，方可啟動開機(jī)。
2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)3-5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1--2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0．5小 時。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30—50毫米。
6、每周應(yīng)在低壓運行時，手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同時在場，做好記錄，簽字。
7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。
8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運轉(zhuǎn)一次，保證其運轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,采用鈉離子交換器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、每班檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況，補充潤滑油。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。
12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，按運行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。
13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。
14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥 對外供汽。
第三篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都徹底的熟悉和掌握。
2、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機(jī)排氣管上的臨時堵板是否完好。
3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關(guān)。
4、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗、保證有效。
6、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止帶氣壓操作。
8、生火時，要對顏料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、生火時不可火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨脹。
11、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態(tài)。
12、司爐人員，在鍋爐生火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運行中、司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。
14、司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗。
16、司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查。
19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第四篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
（生火前的檢查）
1、檢查安全閥要特別注意重鉈的位置是否正確和牢固。
2、檢查各閥門和其他附件，并調(diào)到下述位置。
a、嚴(yán)禁關(guān)閉所有水門；
b、關(guān)閉吹灰管主氣門和吹灰氣閥； c、水位計的水門和氣門應(yīng)關(guān)閉； d、開啟管路上的各個閥門；
e、檢查壓力表和三通考克，并排除導(dǎo)管的空氣。
3、鍋爐的進(jìn)水全部時間：夏季不得小于1小時，冬季不得低于1.5小時，對于冷卻的鍋爐進(jìn)水溫度不宜超過90~100進(jìn)水量進(jìn)行最低位置應(yīng)立即停止。
4、檢查煙道風(fēng)門，風(fēng)門擋板的開閉位置，有無堵塞和運轉(zhuǎn)不靈活等情況。
5、進(jìn)水完畢后詳細(xì)檢查各個入口，手孔等處于無泄露，并檢查水位是否有逐漸降低的情況，如有上述情況立即處理。（生火工作）
1、冷鍋爐生火必須逐漸加熱，使氣壓緩緩上升，鍋爐生火至并入蒸汽所需要時間。以2~3小時為宜，如果裝鍋爐有地座，必須先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小時。
2、生火時，水位將逐漸升高，應(yīng)隨時將水位調(diào)整到正常位置。
3、壓力上升到0.5~1kg1/cm2時，應(yīng)沖洗水位計，沖洗后應(yīng)比較檢查兩個水位計是否正確，同時在上述壓力情況下，應(yīng)沖洗壓力表導(dǎo)管，沖洗后注意氣壓的指示情況，等壓力上升到工作壓力時，再次檢查表計的各處結(jié)合面的嚴(yán)密性。
4、鍋爐并列前，要對主管暖氣管進(jìn)行暖管，完全冷卻的主管，暖管時間不少于1小時，鍋爐于蒸氣管并列后應(yīng)注意維護(hù)鍋爐的正常水位，并檢查安全閥、水位計、壓力表等附件。（鍋爐運行）
1、均衡進(jìn)水，經(jīng)常保持正常水位。水位的波動應(yīng)保持在正常水位線正負(fù)20％~30％以內(nèi)。
2、均衡燃燒經(jīng)黨維持正常氣壓，其波動范圍為正負(fù)0.5kg/cm2。
3、每班沖洗檢驗水位兩次，水位表不許有漏氣、漏水、鹽份滲進(jìn)現(xiàn)象。
4、安全閥至少每周應(yīng)手拉放氣一次，以免與座粘住。
5、壓力表每兩個月檢查一次，每班手動沖洗一次。
6、每班吹灰一次，應(yīng)使噴出的蒸氣不要吹壞爐管，吹灰完畢后應(yīng)用吹灰閥，開啟吹灰閥水門，防止吹灰管漏氣造成事故。（鍋爐停止運行）
1、首先將予計停止運行時間通知有關(guān)部門。
2、燃燒室開始?；鸷?，隨同鍋爐的負(fù)荷逐漸地降低，必須相應(yīng)地減少進(jìn)水量，以便維持正常。
3、鍋爐停止供氣的截斷與蒸氣管聯(lián)絡(luò)，此時，仍要給水使水位上升到較高允許位置為準(zhǔn)，此時，如氣壓繼續(xù)上升，可進(jìn)行少量的排污，但不可有顯著的冷卻。
4、正常停鍋爐4~6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板，4~6小時應(yīng)開煙道，以免鍋爐急劇冷卻，慢慢通分，放少量爐水，8~10小時后再放少部分爐水，停爐8~24小時后，爐水溫度不超過70~80始可將爐水全部排出，如鍋爐有缺陷，停爐所需時間更要長。
5、如果緊急停爐，可在4~6小時后開啟擋板并增加放水和進(jìn)水。
6、鍋爐在停爐降低負(fù)荷以前，應(yīng)吹灰一次。
7、?；鹨院?，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)，防止內(nèi)生銹，在寒冷季節(jié)還要注意防凍，特別注意水冷壁聯(lián)箱，排放裝置等易凍壞部分。（排污和洗爐）
1、每次排污都在低壓時為宜，排污時，應(yīng)將水位升到稍高于正常水位；排污時，應(yīng)注意水位，如不正常，停止排污。
2、水后，放水門關(guān)閉若干小時后，應(yīng)用水試測排污管的溫度以檢查放水門的嚴(yán)密性。
3、在正常排污情況下，由水質(zhì)處理者規(guī)定每隔6個月洗爐一次，此項洗爐間隔期限根據(jù)爐內(nèi)結(jié)圬厚度來定，結(jié)圬厚度不得超過1.5mm。
4、每次洗爐必須見到金屬面為止。
5、洗爐時，應(yīng)注意軟化設(shè)施使用情況，考察其結(jié)果，并爭取必要措施。
6、洗爐的同時，必須將煙道、燃燒室等處的露壁、管壁等積灰清除干凈。
第五篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好所規(guī)定的勞動用品，并認(rèn)真檢查鍋爐給，排水，供氣管道附件，安全閥、壓力表、水位計，是否靈敏好使，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行工作。
2.鍋爐水位標(biāo)準(zhǔn)最高水位不超過三分之二，最低水位不低于三分之一，一般情況，保持在1/2以上。
3.上水時要雙手操作，一手先開啟水門，隨之另一手開啟注水器汽門，水自然進(jìn)入爐內(nèi)。停止時，應(yīng)先關(guān)閉汽門，然后關(guān)水門，在開關(guān)汽門時，臉部必須躲開正面以免汽水沖出造成事故。
4.鍋爐在運行中，要注意檢查各部，觀察壓力和水位。如超壓或缺水時，必須停爐，將灰扒到前邊，稍稍注入冷水，但不準(zhǔn)大量注入冷水，以免發(fā)生事故。
5.鍋爐在運行中，司爐工不準(zhǔn)擅自離開崗位，夜班工作時，不準(zhǔn)打瞌睡，更不準(zhǔn)睡覺，以免發(fā)生事故。
6.鍋爐排污，每班必須進(jìn)行一次，在排污前適當(dāng)調(diào)整水位，稍微高2/3，然后進(jìn)行排污。
7.水位表每班必須沖洗一次。沖洗時，要按規(guī)定程序，先關(guān)閉水閥，打開排污閥，沖洗汽閥，這時注意水的來路是否堵塞。然后關(guān)閉汽閥，這時注意水的來路是否堵塞。沖洗水閥時，有水變汽為止，時間稍長些，才能保證不出假水位。8.鍋爐用煤必須要檢査，防止煤中有雷管火藥等爆炸物品投入爐內(nèi)，以防爆炸危險。
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