第一篇：凝土攪拌站管理制度

凝土攪拌站管理制度

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工 ⑴組織機(jī)構(gòu)

⑵組織機(jī)構(gòu)具體職能部門說明

1.項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)工廠整體工作，直接管理生產(chǎn)，技術(shù)，物質(zhì)器材科三大部門。2.攪拌站站長：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門，配合技術(shù)，后勤總務(wù)兩個部門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為，生產(chǎn)班組，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運(yùn)輸部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸原料運(yùn)輸及上料鏟車管理。設(shè)備維修班組，負(fù)責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng)，工廠日常水電使用保障。3.實(shí)驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)技術(shù)提供，配合攪拌站站長工作。

4.物質(zhì)器材科：主要負(fù)責(zé)原料供應(yīng)，產(chǎn)品銷售，后勤總務(wù)三方面工作。分為供應(yīng)部，營銷部，行政部三個部門。供應(yīng)部，負(fù)責(zé)原料采購，工廠物品采購。營銷部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，客戶關(guān)系維系，市場推廣工作。行政部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢，工廠安全保衛(wèi)，后勤總務(wù)，行政落實(shí)管理工作。

⑶攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時由本人簽字接收）序號 姓名 職務(wù) 年齡

二、攪拌站的主控項(xiàng)目 一攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng) ⑴主機(jī)攪拌系統(tǒng)

①輸送系統(tǒng)；

②貯料系統(tǒng)；

③計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動態(tài)計(jì)量；

④微機(jī)控制系統(tǒng)；

⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。二設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵

⑴微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性；

⑵計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計(jì)量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。三材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施

控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計(jì)量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)

據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。

三、攪拌站生產(chǎn)管理制度

⑴沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。⑵沒有取得項(xiàng)目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。

⑶準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。

⑷嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。

⑸生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。

⑹水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補(bǔ)償和記錄。

⑺卸料時，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。⑻作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：

①水泵電源開關(guān)；

②主機(jī)電源開關(guān)；

③總控開關(guān)；

④添加劑泵開關(guān)；

⑤空壓機(jī)開關(guān)；

⑼作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計(jì)一段時間突擊清理現(xiàn)象。

⑽混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。⑾按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。

⑿每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

⒀按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實(shí)物稱量），看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時標(biāo)定。

四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ⑴每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。⑵每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；

注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；

⑶定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；

⑦攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機(jī)的危險!

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

⑴生產(chǎn)大計(jì)、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。

⑵嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。⑷各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

⑸穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動等工作部位滯留。

⑹維修工或操作人員定時巡檢；非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。

⑺維修設(shè)備時，報請項(xiàng)目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。

⑻當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時 方準(zhǔn)進(jìn)行試車。

⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動作時，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。⑾每周由項(xiàng)目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。⑿嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。

⒀進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先?？哲囎屩剀?；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。

⒁設(shè)立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。⒂安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。

⒃勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。

⒄各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。

⒅凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任

六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

⑴試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。

⑵試驗(yàn)人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。⑶試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。⑷混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站，測試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細(xì)集料的含水率。⑸試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實(shí)際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。⑹在運(yùn)輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。

⑺攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)行實(shí)物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。

七、崗位職責(zé)

⑴鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時、準(zhǔn)確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。⑵微機(jī)操作員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗(yàn)員旁站核對。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時采取糾正措施。⑶生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。⑷攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。

八、混凝土配料誤差調(diào)整程序

⑴每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗(yàn)人員測定砂、石料含水量，計(jì)算施工配合比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。

⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。

⑶投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。

⑷試驗(yàn)人員每個星期進(jìn)行一次配料誤差分析，檢查自動計(jì)量系統(tǒng)的波動情況，寫出書面誤差分析報告。

⑸試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

⑹誤差超出嚴(yán)重，或都不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序

為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：

⑴試驗(yàn)員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細(xì)骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析。

⑵根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測結(jié)果，計(jì)算施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計(jì)算各規(guī)格的比例。

⑶混凝土攪拌前，由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請書》，試驗(yàn)人員接到申請單后，根據(jù)申請單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。

⑷試驗(yàn)人員將《混凝土開盤鑒定》，遞交攪拌站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。

⑸嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量儲存在攪拌機(jī)電腦中。

⑹混凝土混合料拌制2~3分鐘后，試驗(yàn)人員立即對此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時，試驗(yàn)人員立即對混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份，工程部門、試驗(yàn)室、攪拌站各存檔一份。

⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對混凝土施工配合比進(jìn)行更改。

第二篇：凝土攪拌站的操作

凝土攪拌站的操作

一、操作員應(yīng)具備的知識 ?

1、掌握與混凝土有關(guān)的基本知識；

2、熟悉混凝土攪拌站各個部分的用途和性能以及攪拌站各個操控部件的功能；

3、熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。?

二、操作員應(yīng)掌握的混凝土知識概要 ?

1、混凝土簡介

混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化后具有石料的性質(zhì)，簡稱為砼。

不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。

混凝土的性能的一個主要標(biāo)志是其強(qiáng)度，是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，通過抗壓試驗(yàn)測定出來的，常用的強(qiáng)度范圍是10—60Mpa，一般用強(qiáng)度等級C20—C60表示。

新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易于流動，易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定，不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。

工作性中對混凝土施工影響最大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其范圍一般為10—200mm。其值越大說明其可流動性越強(qiáng)。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5—35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。

設(shè)計(jì)的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法?，F(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。?

2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類

了解各種原料的特點(diǎn)和性質(zhì)，對正確的操作有很大的幫助。砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7—3.7。

砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實(shí)，和易性好，運(yùn)輸過程中不容易離析。水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?；炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的，水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級中（以前稱標(biāo)號）。水泥的強(qiáng)度等級是用28d砂漿試塊經(jīng)過抗壓試驗(yàn)求得的強(qiáng)度形成的，如強(qiáng)度等級為425的水泥28d強(qiáng)度為42.5Mpa左右。水泥的儲存從出廠之日起超過3個月的，其強(qiáng)度要重新檢驗(yàn)。

混凝土中水泥的強(qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超過550公斤。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后方可使用。摻合料和外加劑是兩項(xiàng)外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。? 材料的性質(zhì)對新拌混凝土的工作性有下列影響： ? 骨料的級配良好，其工作性好；砂粗石細(xì)，工作性不好； 卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；

砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時，工作性變差。

水泥的細(xì)度越細(xì)，泌水性越小，工作性好；用量過多時，其干縮性增大。

水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會產(chǎn)生離析、泌水，強(qiáng)度會大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下，適當(dāng)增加水泥漿量，可以改善工作性。?

3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素。

操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計(jì)量和攪拌工藝的方面。

生產(chǎn)的時候，注意觀察計(jì)量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面： 外加材料對混凝土的影響很大，有一些的用量很小，在這一方面要特別注意其計(jì)量的精確性?；炷恋奶涠葘炷恋男阅芘c質(zhì)量有直接的影響，但是由于砂石的含水率不能保證穩(wěn)定。這樣，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口的混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。

攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點(diǎn)對投料時序和攪拌、放出的時間進(jìn)行調(diào)整，以確保混凝土混合并攪拌均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求和性能。

當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。?

三、混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成 ? 混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，最后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。

雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的。現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報表打印等輔助功能。從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成：

1、??儲料倉：??儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機(jī)構(gòu)供料；

2、??配料機(jī)構(gòu)：按照一定的比例計(jì)量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等；

3、??提升機(jī)構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；

4、??攪拌機(jī)：??將各種原始物料進(jìn)行攪拌，最后形成混凝土；

5、??控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。?

四、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和性能 ? 對要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。

了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。具體的知識將在操作說明書里講述。?

五、熟練掌握每一個操控部件的功能和操作 ? 對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。?

六、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程 ? 攪拌基本工藝操作要點(diǎn)如下：

1、場地??保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢；

2、上料系統(tǒng)??應(yīng)防止骨料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；??料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。

3、投料??可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機(jī)中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實(shí)現(xiàn)。

4、運(yùn)行??運(yùn)行中一是要控制計(jì)量精度、攪拌時間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。

5、停機(jī)??停機(jī)前必須出凈混凝土；工作完成后停機(jī)以前，應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機(jī)；同時，清理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)突然停電或者故障停機(jī)時，應(yīng)小心操作及時將主機(jī)內(nèi)的混凝土清理出去。

6、安全??任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，以確保安全生產(chǎn)。? 操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：

1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；

2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。

3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。

4、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。? 其他注意事項(xiàng)： ? 攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量達(dá)到要求。

第三篇：混凝-土攪拌站安全-生產(chǎn)崗位制度

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目錄

一、公司安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

二、各崗位安全責(zé)任制度 1.攪拌樓崗位安全責(zé)任制度 2.攪拌車駕駛員安全責(zé)任制度 3.泵車工安全責(zé)任制度 4.試驗(yàn)室安全責(zé)任制度 5.場地工安全責(zé)任制度 6.機(jī)修工安全責(zé)任制度 7.鏟車工安全責(zé)任制度

拌樓操作工安全責(zé)任制度

一、上班不得穿拖鞋和汗背心，必須要穿好工作服。

二、開機(jī)前合同機(jī)修工對設(shè)備進(jìn)行檢查，個部件正常后，打鈴三分鐘后開機(jī)。

三、手動操作時，必須遵守操作程序，嚴(yán)禁重載啟動。

四、必須等攪拌機(jī)停止后再放料，必須將料放盡裝完后打鈴發(fā)車。

五、修理人員進(jìn)行攪拌機(jī)修理時，要斷電掛牌，做好按檢監(jiān)護(hù)工作。

攪拌車駕駛員安全責(zé)任制度

六、必須嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛，服從交警和車輛管理人員指揮，確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

七、出車前對車輛進(jìn)行檢修，燈光、制動、方向必須完好方可出車，做到寧等三分不搶一秒。

八、嚴(yán)格控制車速，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超

40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

九、一旦車輛發(fā)生交通事故應(yīng)先保護(hù)現(xiàn)場，并設(shè)法營救傷員，及時通知有關(guān)部門，一律不得擅自處理。

十、嚴(yán)禁酒后駕駛。

泵車工安全責(zé)任制度

一、出車前必須認(rèn)真檢查車輛情況，確保車輛、設(shè)備正常。

二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。

三、車輛行駛在路上，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

四、到工地后嚴(yán)格按照操作規(guī)程?？勘密?，防止泵車傾斜而損壞機(jī)械和傷人。

五、嚴(yán)格控制泵車排量和泵送壓力。

六、謹(jǐn)慎操作，不得把出料管插入混凝土內(nèi)，防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。

七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量，不要因?yàn)楸霉懿缓枚鹫ü堋?/p>

八、泵送時要密切配合施工人員，不要因?yàn)榕浜喜缓枚鴤恕?/p>

九、在工地上要注意自身安全，提高防患意識。

實(shí)驗(yàn)室安全崗位責(zé)任制度

1.試驗(yàn)室主任對試驗(yàn)室的安全負(fù)主要責(zé)任，應(yīng)經(jīng)常對試驗(yàn)人員進(jìn)行

安全教育，制訂安全措施，消除不安全隱患。

2.各試驗(yàn)組長對本組安全負(fù)責(zé)，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的安全情況和

操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3.試驗(yàn)室所有人員應(yīng)自覺遵守安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確

使用儀器設(shè)備。

4.新來的試驗(yàn)人員應(yīng)先接受安全教育，才能進(jìn)入工作崗位。5.試驗(yàn)室每季度進(jìn)行一次安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。6.易燃、易爆物品應(yīng)嚴(yán)格保管，并由專人負(fù)責(zé)。

7.下班前要檢查電源、水源是否關(guān)閉，檢查合格后方可下班。8.下班時，要關(guān)好門窗，以防萬一。

9.上工地做試塊的人員應(yīng)戴好安全帽和其他勞保用品，注意自身安全，做到不傷害他人，不傷害自己。

10.實(shí)驗(yàn)室駕駛員嚴(yán)禁超速，城區(qū)范圍內(nèi)速度不得超過50km/小時，外圍不得超過60km/小時。

11.上工地開送樣單的工作人員應(yīng)注意自身安全，不得和工地施工人員吵架斗毆。

場地工安全責(zé)任制度

一、上班不得穿拖鞋，要穿戴好工作服、安全帽。

二、清理機(jī)器時要先斷電、掛牌然后再清理。

三、在場地上要注意來往車輛，提高自我防患意識。

機(jī)修工安全責(zé)任制度

四、上班不得穿拖鞋和汗背心，必須要穿戴好工作服、安全帽。

五、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。

六、機(jī)器維修時要先斷電、掛牌，不得帶電操作，做好安全監(jiān)督工作。

七、電焊時必須戴護(hù)罩，防止傷害眼睛。

八、高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，防止意外發(fā)生。

鏟車工安全責(zé)任制度

十一、必須嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛，服從交警和車輛管理人員指揮，確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

十二、出車前對車輛進(jìn)行檢修，燈光、制動、方向必須完好方可出車，做到寧等三分不搶一秒。

十三、嚴(yán)格控制車速，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

十四、一旦車輛發(fā)生交通事故應(yīng)先保護(hù)現(xiàn)場，并設(shè)法營救傷員，及時通知有關(guān)部門，一律不得擅自處理。

十五、嚴(yán)禁酒后駕駛。

第四篇：攪拌站管理制度

元江至蔓耗高速公路(紅河段)建設(shè)項(xiàng)目

（K20+000～K39+400）

勐龍隧道混凝土攪拌站管理制度

編制:

審核:

審批:

云南建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司 元江至蔓耗高速公路(紅河段)土建四分部

2016年11月

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）《普通商品混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ 55）、《商品混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）、《商品混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50164）、《商品混凝土拌合機(jī)技術(shù)條件》（GB 9142）、《商品混凝土商砼站（樓）技術(shù)條件》（GB 10172）以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 19000—2000族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。

第二條 項(xiàng)目經(jīng)理是混凝土攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。項(xiàng)目經(jīng)理可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)具體管理工作。

第二章

混凝土原材料管理辦法

第三條 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得采購無準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

第四條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。項(xiàng)目必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照《預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ 08—227）按批取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。項(xiàng)目應(yīng)對進(jìn)場材料實(shí)施分類管理。

第五條 項(xiàng)目和原材料生產(chǎn)供應(yīng)單位必須在材料進(jìn)場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測的需要，封條應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項(xiàng)目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。第六條 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標(biāo)有醒目的標(biāo)志，避免混雜。

（一）水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。

（二）摻合料必須設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。

（三）砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和規(guī)格。

（四）外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。

第七條 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。

第三章

混凝土級配管理辦法

第八條 商品混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合《普通商品混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ 55）、《商品混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）、《商品混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50164）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)：

（一）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時；

（二）生產(chǎn)大方量商品混凝土?xí)r；

（三）根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時；

（四）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。

第九條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料，其中可包括以下內(nèi)容。

（一）不同混凝土強(qiáng)度等級： C15、C20、C30、C40；

（二）不同坍落度（mm）：120、150、180；

（三）不同水泥品種和強(qiáng)度等級；

（四）不同集料粒徑或細(xì)度模數(shù)，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40，砂：2.3~2.6、2.6~3.0；

（五）不同外加劑品種：如普通外加劑、高效外加劑等。

第十條混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息，以及原材料的變化情況，及時調(diào)整，并做好記錄。

第十一條混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。

生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時，也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。

第四章

混凝土計(jì)量管理辦法

第十二條 混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。應(yīng)包括日期、商品混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤商品混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十三條 拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計(jì)量允許誤差符合下表規(guī)定：

注：（1）累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤商品混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計(jì)量的混凝土攪拌站。

（2）混凝土各組成材料的計(jì)量應(yīng)按重量計(jì)，水和液體外加劑可按體積計(jì)。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十四條 拌制混凝土所用各種原材料的實(shí)際秤量應(yīng)逐盤記錄。第十五條混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

第五章 設(shè)備的管理與維護(hù)制度

第十六條混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備必須符合《商品混凝土拌合機(jī)技術(shù)條件》（GB 9142）和《商品混凝土商砼站（樓）技術(shù)條件》（GB 10172）的規(guī)定。

第十七條 計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。

第十八條 計(jì)量器具應(yīng)按下列規(guī)定由項(xiàng)目計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。

（一）正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；

（二）停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；

（三）生產(chǎn)大方量商品混凝土前；

（四）發(fā)生異常情況時。

靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不少于5級。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計(jì)量部門重新檢定。

第十九條 項(xiàng)目計(jì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對計(jì)量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。

第二十條 每一工作班秤量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，并做好記錄。

第六章 混凝土的質(zhì)量管理

第二十一條 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080《普通商品混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 50081《普通商品混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》、GB 50204《商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第二十二條 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《商品混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）的有關(guān)規(guī)定。

第二十三條 混凝土拌合物的稠度偏差應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)和《預(yù)拌商品混凝土》（GB 14902）的規(guī)定。

第二十四條 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)符合《商品混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50164）的規(guī)定，其檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。

第二十五條 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。

第二十六條 檢驗(yàn)后的試件（商品混凝土、水泥）應(yīng)保留三天后方可處理。第二十七條 不合格混凝土的處理。

（一）當(dāng)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。

（二）由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。

第七章 拌站人員崗位職責(zé)

第二十八條 項(xiàng)目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責(zé)

（三）確保實(shí)施適宜的過程以滿足項(xiàng)目要求。

（四）確保建立、實(shí)施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

（五）確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源。

（六）將達(dá)到的結(jié)果與規(guī)定的目標(biāo)比較，決定改進(jìn)的措施。第二十九條 質(zhì)量管理人員職責(zé)

（一）貫徹實(shí)施我公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。

（二）確定項(xiàng)目需求和期望。

（三）確定實(shí)現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標(biāo)所必需的過程和職責(zé)，并組織實(shí)施。

（四）根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)混凝土配合比，制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強(qiáng)化過程控制，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性與預(yù)防能力。

（五）監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài)，采取糾正、預(yù)防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并對整個過程進(jìn)行評審。

（六）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析和處理，并及時上報。第三十條 材料管理人員職責(zé)

（一）質(zhì)量檢驗(yàn) 按照項(xiàng)目需求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，對原材料、成品混凝土進(jìn)行送檢。

（二）原材料進(jìn)場和出廠產(chǎn)品確認(rèn)、驗(yàn)證

嚴(yán)格按照合同要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠進(jìn)行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。有原材料進(jìn)場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)。

第八章 環(huán)境管理辦法

第三十一條 現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進(jìn)行硬化處理。

第三十二條 現(xiàn)場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴(yán)密覆蓋；砼、砂漿攪拌臺封閉；水泥、砂、灰等材料運(yùn)輸時封閉或嚴(yán)密覆蓋。

第三十三條 現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)采取有效防塵措施。

第三十四條 砼水泥攪拌運(yùn)輸車進(jìn)出工地及土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié)，設(shè)專人灑水、降塵、清洗輪胎。

第三十五條 作業(yè)應(yīng)安排在6：00—22：00間進(jìn)行，若因工藝等技術(shù)原因需連續(xù)施工，必須經(jīng)過建設(shè)行政管理部門批準(zhǔn)，取得合法夜間施工手續(xù)。對噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用有效降噪措施。嚴(yán)格控制不必要的人為噪聲源。

第三十六條 經(jīng)市政部門批準(zhǔn)后，施工污水排入市政污水管網(wǎng)，禁止排入市政雨水管網(wǎng)。排放的雨水、施工污水，應(yīng)在出口處設(shè)二級沉淀池，沉淀池由專人清理。

第五篇：攪拌站管理制度

中鐵****局集團(tuán)有限公司

攪拌站管理制度

編 制 人： 審 核 人：

審 批 人：

************工程三分部

二〇一〇年十一月

目 錄

攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度 操作員、駕駛員考核制度 拌和樓工作制度 原材料管理制度

攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 資料、檔案管理制度

混凝土配合比控制和管理制度 攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度 攪拌站儀器設(shè)備管理制度 不合格品管理制度 事故分析與處理制度 攪拌站環(huán)境安全檢測制度 消防保衛(wèi)制度

機(jī)械設(shè)備、車輛安全管理制度 安全檢查制度 安全教育培訓(xùn)制度

攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度

1、攪拌站材料的進(jìn)場：

（1）攪拌站需用材料由物資供應(yīng)站組織進(jìn)場，攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收，每天將進(jìn)場材料數(shù)量報物資供應(yīng)站，并將材料進(jìn)場情況與物資供應(yīng)商溝通。

（2）攪拌站建立進(jìn)場材料統(tǒng)計(jì)臺帳，掌握供方材料供應(yīng)數(shù)量和累計(jì)供應(yīng)數(shù)量。統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)場材料數(shù)量和攪拌站成本控制情況。

2、攪拌站混凝土的供應(yīng)：

施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計(jì)劃，經(jīng)站長審核確認(rèn)下達(dá)生產(chǎn)命令，物設(shè)部組織進(jìn)料，攪拌站作拌和混凝土的準(zhǔn)備。

3、攪拌站混凝土的送達(dá)：

（1）根據(jù)調(diào)度命令，攪拌站按要求拌和混凝土，由混凝土運(yùn)輸車送達(dá)施工現(xiàn)場。

（2）拌和操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份，一份留底，二份交給混凝土運(yùn)輸車司機(jī)經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收后返回拌和操作人員。

（3）拌和操作人員將當(dāng)天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交攪拌站統(tǒng)計(jì)人員。

（4）攪拌站統(tǒng)計(jì)人員將混凝土發(fā)料單交物資供應(yīng)站一份，一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。

（5）攪拌站統(tǒng)計(jì)人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計(jì)臺帳，記錄統(tǒng)計(jì)分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。

操作員、駕駛員考核制度

1、禁止上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100～300元罰款。

2、禁止駕駛員故意繞道行駛，從事與生產(chǎn)無關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔(dān)。

3、嚴(yán)禁違章駕駛，超速行駛，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁帶病出車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，出以50元罰款。

4、嚴(yán)禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進(jìn)行處理。

5、禁止占用車載電臺進(jìn)行閑聊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元罰款。

6、嚴(yán)禁工作完成后不及時清洗操作機(jī)臺及運(yùn)輸設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元每次罰款。

7、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如因操縱不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟(jì)處罰。

8、嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處罰。

拌和樓工作制度

1、拌和樓是混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，上崗操作人員必須持證上崗，責(zé)任心強(qiáng)，遵守有關(guān)操作規(guī)程。

2、操作人員應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)下進(jìn)行工作，保證砼的質(zhì)量。

3、拌和樓應(yīng)作好以下記錄： 1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 2）后倉下料記錄

3）各類混凝土的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄

4）嚴(yán)格按照試驗(yàn)室下達(dá)的配合比計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。5）嚴(yán)禁不同品種、不同等級水泥混用。6）不準(zhǔn)超越以下原材料計(jì)量誤差： 水泥、水、外加劑：1%；砂、石：2%； 7）攪拌時間應(yīng)不小于120S。

8）工作前應(yīng)作好各方面的檢查，工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度要完善。

原材料管理制度

1、原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負(fù)責(zé)原材料的采購計(jì)劃編制、執(zhí)行；材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。

2、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及時編制采購計(jì)劃呈報站長審批，并通知供應(yīng)商及磅房收料員，在生產(chǎn)前備足原材料，并根據(jù)實(shí)際情況保持庫存安全。

3、所有原材料的計(jì)量方式以本站的實(shí)際過磅數(shù)量為準(zhǔn)。進(jìn)場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。

4、收料員收料時應(yīng)進(jìn)行目測，目測不合格當(dāng)即退貨。目測合格后立即通知試驗(yàn)室按批量取樣。質(zhì)量由收料員、試驗(yàn)室、生產(chǎn)部嚴(yán)格控制。磅房不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度

攪拌站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：

1、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。

2、操作人員對所使用的設(shè)備，通過學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

3、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清

潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。

（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運(yùn)行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。

4、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

5、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

1、嚴(yán)格遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作設(shè)備、機(jī)械確保安全生產(chǎn)。

2、操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時進(jìn)行相關(guān)設(shè)備及機(jī)械的清洗工作，清洗車輛一律在清洗場清洗，嚴(yán)禁亂停亂洗，導(dǎo)致污水亂排，影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以一定額度的罰款。

3、站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習(xí)慣，保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

4、攪拌站人員在生產(chǎn)操作時需佩帶好勞動保護(hù)用品，保護(hù)自身安全。

5、站內(nèi)各辦公室及操作間設(shè)置值日制度，當(dāng)班人員必須保證室內(nèi)清潔。

6、生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放、排放，以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。

7、生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制，加強(qiáng)環(huán)保觀念。

資料、檔案管理制度

資料、檔案是記錄和反映施工、生產(chǎn)、科研等活動的真實(shí)記錄。必須實(shí)行科學(xué)管理，保證檔案的完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。歸檔的材料，必須做到書寫工整，線條圖象字跡清晰。

1、原材料控制：

原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)，工程部共同制定《材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度》，對所檢驗(yàn)的原材料提供檢驗(yàn)依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。工程部負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃的執(zhí)行；物設(shè)部是原材料收發(fā)控制的主管部門，負(fù)責(zé)原材料的采購計(jì)劃的執(zhí)行，材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。

物設(shè)部負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場過程檢驗(yàn)和報檢程序；試驗(yàn)室、工程部、安質(zhì)部負(fù)責(zé)對報檢的所有原料進(jìn)行量終檢驗(yàn)。

材料進(jìn)場由材料部門填寫物資材料進(jìn)場過程檢驗(yàn)和報檢程序；試驗(yàn)室、安質(zhì)部、工程部負(fù)責(zé)根據(jù)進(jìn)場材料和規(guī)定監(jiān)測頻率取樣，材料樣品須有明確的標(biāo)識，同時進(jìn)行原材料進(jìn)場委托試驗(yàn)臺帳，材料檢驗(yàn)完畢后試驗(yàn)室填寫物質(zhì)材料使用通知單交物設(shè)部門。對于不合格材料建立相應(yīng)的不合格材料臺帳及相應(yīng)的處理結(jié)果措施。

2、計(jì)量系統(tǒng)的校驗(yàn)

每次開盤前進(jìn)行各材料計(jì)量系統(tǒng)自檢，記錄相應(yīng)的校驗(yàn)結(jié)果。

3、施工配合比的計(jì)算

施工前進(jìn)行砂、石材料的含水率進(jìn)行測定，根據(jù)含水率進(jìn)行施

工配合比的計(jì)算，填寫施工配料單，交攪拌站操作人員進(jìn)行混凝土的施工配料依據(jù)。

4、混凝土拌和質(zhì)量控制

混凝土出機(jī)后對混凝土拌合物進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)，形成記錄。

5、混凝土制件

根據(jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量，依據(jù)相應(yīng)的制件頻率，混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗(yàn)。

6、混凝土運(yùn)送至工地應(yīng)相應(yīng)的入模澆筑前的拌合物性能檢驗(yàn)。

7、材料部門需建立相應(yīng)的混凝土材料加工消耗臺帳以對應(yīng)檢驗(yàn)資料的填寫更新。

8、開工前或者連續(xù)使用一年以上要進(jìn)行混凝土勻質(zhì)性檢驗(yàn)測試。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄。

混凝土配合比控制和管理制度

一、開盤前質(zhì)量控制

攪拌站第一次開盤前，必須進(jìn)行開盤檢查。

1、原材料質(zhì)量檢查

（1）攪拌站管理和試驗(yàn)人員會同監(jiān)理人員共同對現(xiàn)場當(dāng)天即將使用材料進(jìn)行檢查：首先確認(rèn)現(xiàn)場材料是否與配合比通知單中的試驗(yàn)原材料一致。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗(yàn)報告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求，查砂子、碎石的試驗(yàn)報告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求，并扒開料堆目測砂子中的石子和泥坑是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。

（2）對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。

2、拌和設(shè)備質(zhì)量檢查

對攪拌站設(shè)備進(jìn)行檢查：計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確、輸入電腦配合比數(shù)據(jù)是否與配合比通知單一致。

3、有關(guān)質(zhì)量記錄檢查 檢查以下質(zhì)量記錄

配合比通知單：查理論配合比試驗(yàn)結(jié)果是否達(dá)到齡期、各項(xiàng)指標(biāo)是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢?nèi)藛T簽認(rèn)；查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率。

混凝土用料計(jì)劃單：查用于工程部位、混凝土等級和數(shù)量。

電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù)，如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn)，且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。

二、拌和過程質(zhì)量控制

攪拌站在混凝土生產(chǎn)過程中，施工單位和監(jiān)理人員應(yīng)強(qiáng)化過程控制，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。

1、原材料質(zhì)量檢查

1）攪拌站管理和試驗(yàn)人員應(yīng)隨時關(guān)注現(xiàn)場材料的變化情況，尤其目測砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可使用。

2）當(dāng)遇到雨天或砂子、碎石含水量變化時，必須及時調(diào)整配合比中的含水率，并做好記錄。

2.拌和設(shè)備質(zhì)量檢查

1）操作人員發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)有異常變化時，應(yīng)及時停止生產(chǎn)，查明原因并得到糾正，報監(jiān)理人員重新驗(yàn)收后方可重新生產(chǎn)。

2）每天停止生產(chǎn)后，及時進(jìn)行清倉處理并經(jīng)攪拌站負(fù)責(zé)人員檢查合格后收工。

3、有關(guān)質(zhì)量記錄檢查

經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同

確認(rèn)，且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。

攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度

1、檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應(yīng)整潔有序，各種規(guī)格材料標(biāo)識應(yīng)正確無誤。

2、檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。

3、粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時，操作人員必須戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。

4、使用液體外加劑時，操作人員必須在開機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘?jiān)鼩堃海厥罩劣泻ξ镔|(zhì)物品存放處集中。

5、攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。

6、對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油渣時應(yīng)及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。

7、隨時檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清理確保管道通暢。

8、檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機(jī)時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢

測合格后應(yīng)及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。

9、對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。

10、對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料應(yīng)及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確保現(xiàn)場干凈，整潔。

攪拌站儀器設(shè)備管理制度

一、攪拌站儀器設(shè)備臺帳及檔案

1、所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺帳。

2、儀器檢定需建立周檢計(jì)劃臺帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免儀器未及時檢定的情況發(fā)生。檢定證書原件由試驗(yàn)室統(tǒng)一管理，存于儀器檔案中。

3、自校儀器應(yīng)建立校驗(yàn)臺帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。記錄要完整填寫，采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格填寫。校驗(yàn)工作結(jié)束后，校驗(yàn)報告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。

4、攪拌站儀器設(shè)備檔案實(shí)行 “一機(jī)一檔”。

5、每一儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。

6、儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。

二、攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和使用

1、攪拌站儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定工作由試驗(yàn)員按照檢定周期的要求報告項(xiàng)目部計(jì)量負(fù)責(zé)人合理安排檢測時間。

2、攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。

3、試驗(yàn)員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室保管。

4、儀器設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。

5、儀器設(shè)備使用人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時，應(yīng)定期充電。

6、攪拌站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。

7、儀器設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果。

三、儀器設(shè)備標(biāo)志管理

對所有儀器、設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理，分別貼上國家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證辦公室統(tǒng)一制訂的標(biāo)志。其應(yīng)用范圍為：

1、合格證（綠色）

計(jì)量檢定（包括自檢）合格者：

設(shè)備不必檢定，經(jīng)檢查其功能正常者（如計(jì)算機(jī)、打印機(jī)）； 設(shè)備無法檢定，經(jīng)對比或鑒定適用者；

2、準(zhǔn)用證（黃色）

多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作，所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者，測試設(shè)備某一量程精度不合格，但檢驗(yàn)工作所用量合格者；

3、停用證（紅色）檢測儀器、設(shè)備損壞者；

檢測儀器、設(shè)備經(jīng)計(jì)量檢定不合格者； 檢測儀器、設(shè)備性能無法確定者； 檢測儀器、設(shè)備超過檢定周期者。

不合格品管理制度

一、抽樣人員應(yīng)記錄抽樣計(jì)劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。所有偏離、添加或刪節(jié)應(yīng)在原始記錄及檢測報告中的反映出來，同時告知所有相關(guān)人員。

二、樣品的保存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、防潮、控溫、清潔。

三、樣品的處理

1、檢測完畢后，檢測不合格的樣品在異議期內(nèi)不予退還；凡經(jīng)試驗(yàn)檢測確定為不合格的材料，必須及時以書面形式通知使用部門，并向上級部門報告檢測結(jié)果。

2、對不合格產(chǎn)品留樣，分析不合格原因。

3、必須建立不合格產(chǎn)品登記臺帳。

4、使用單位接到樣品不合格通知應(yīng)堅(jiān)決將該不合格品清除出場

事故分析與處理制度

1、事故發(fā)生后，若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時報項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。

2、質(zhì)量事故處理

（1）試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測報告，查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，如確實(shí)無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。

（2）若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應(yīng)及時進(jìn)行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。

（3）若因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，重新發(fā)送試驗(yàn)報告，同時制定相應(yīng)的措施。

（4）若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。

（5）質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。

攪拌站環(huán)境安全檢測制度

(1)檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應(yīng)整潔有序，各種規(guī)格材料標(biāo)識應(yīng)正確無誤。

(2)檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損，破裂外露現(xiàn)象，確保存放過程安全。

(3)粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時，操作人員必須戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。

(4)使用液體外加劑時，操作人員必須在開機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時，檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘?jiān)鼩堃海厥罩劣泻ξ镔|(zhì)物品存放處集中。

(5)攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服，對維修過程中更換零配件、螺絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。

(6)對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油渣時應(yīng)及時清理，對維修使用過的棉紗，手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。

(7)隨時檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)該及時清理確保管道通暢。

(8)檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機(jī)時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢

測合格后應(yīng)及時排清，確保沉淀池有足夠的容量。

(9)對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。

(10)對攪拌站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料應(yīng)及時清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。

消防保衛(wèi)制度

一、根據(jù)《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，工程項(xiàng)目部和各施工單位進(jìn)場后必須建立義務(wù)消防隊(duì)，人數(shù)為總施工人員的10%以上，定期開展演練、檢查活動，并做記錄。

二、施工現(xiàn)場應(yīng)積極配備合適、足夠的消防器材，并有專管人員，做到責(zé)任到人。

三、各施工單位都必須嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度，明火操作有專人監(jiān)護(hù)，有滅火器及防火隔離措施。

四、氧氣和乙瓶的放置應(yīng)有一定的距離（5-10米）和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

五、油庫、油漆間、木工間和化學(xué)品，易燃易爆品均設(shè)有專間、專人負(fù)責(zé)以及合適的滅火器，并要醒目易取。

六、職工的宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接電線，亂接插座、嚴(yán)禁使用碘鎢燈、電暖爐，嚴(yán)禁臥床吸煙和亂扔煙蒂，易燃品帶入宿舍。

七、施工現(xiàn)場配置的消防器材、標(biāo)牌，嚴(yán)禁任何人隨意移動和擅自放掉，若有損壞者，將按照成本的3-5倍進(jìn)行處罰。

機(jī)械設(shè)備、車輛安全管理制度

一、攪拌站應(yīng)制定機(jī)械設(shè)備安全管理實(shí)施細(xì)則，杜絕發(fā)生機(jī)破險性事故和人身傷亡事故。

二、攪拌站機(jī)械設(shè)備、車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和持證上崗制度，并做到定機(jī)定人，操作時正確使用勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁非專職司機(jī)操作（駕駛）機(jī)械設(shè)備（車輛）

三、設(shè)備、車輛安全裝置和轉(zhuǎn)動、傳動等系統(tǒng)的安全防護(hù)必須齊全、有效；設(shè)備、車輛安全顯示報警裝置必須齊全、有效，并定期檢查、調(diào)校和按規(guī)定送檢。

四、危險場所應(yīng)設(shè)置圍欄、設(shè)警示標(biāo)識；設(shè)備、車輛作業(yè)場所應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域和走行路線，防止各行其是而發(fā)生事故。油（料）庫、停車場設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，并采取有效的防火措施，配備消防器材。

五、做好設(shè)備換季保養(yǎng)工作，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備發(fā)生非正常損壞事故。

六、電氣設(shè)備的電源線布置規(guī)范、安全、合理，不準(zhǔn)私拉亂接電源；熔斷保險裝置必須按規(guī)定配備，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲；發(fā)、變、用電設(shè)備完好無損，絕緣良好；按標(biāo)準(zhǔn)配備開關(guān)和起動設(shè)備。

電氣設(shè)備應(yīng)按《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，保證良好的接地或接零。超過國家規(guī)定的安全電壓、電流和各種手持電動工具，人體可能偶爾觸及的用電設(shè)備，必須安裝觸電保安器。

七、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的指令；強(qiáng)令違章作業(yè)的，不管是否造成后果，均應(yīng)嚴(yán)肅追究強(qiáng)令人的責(zé)任；操作人員盲目服從違章指揮的，應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。

八、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場（安裝）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備，一律不準(zhǔn)使用。

九、各類機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置和安全措施，必須嚴(yán)格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效。

十、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

十一、特種設(shè)備（包括大型非標(biāo)設(shè)備）除按上述規(guī)定執(zhí)行外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備的使用應(yīng)建立物種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（二）、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自查的記錄；

（三）、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（四）、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

（五）、特種設(shè)備運(yùn)行 故障和事故記錄。

安全檢查制度

1．?dāng)嚢枵景踩珯z查的主要內(nèi)容是查制度落實(shí)、查機(jī)械設(shè)備、查全站安全防范措施的落實(shí)和整改情況、查生產(chǎn)線上當(dāng)前存在的各類事故隱患。

2．站長每月組織技術(shù)員、安全員、試驗(yàn)員、車隊(duì)隊(duì)長等有關(guān)人員對全站進(jìn)行一次檢查，由安全員填寫安全檢查臺帳。

3．對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題由安全員下達(dá)安全整改通知書，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。

4．根據(jù)季節(jié)性變化對攪拌混凝土施工安全可能造成的影響，制定針對季節(jié)特點(diǎn)的采取保證措施。

安全教育培訓(xùn)制度

1．站長每月根據(jù)生產(chǎn)情況對全體員工進(jìn)行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識。

2．技術(shù)員和安全員組織對調(diào)度員、地磅員、車隊(duì)隊(duì)長、駕駛員和操作員等有針對性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。

3．?dāng)嚢枵景踩珕T組織員工學(xué)習(xí)上級部門下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度及有關(guān)安全方面的文件、電報。利用生產(chǎn)的空余時間對員工進(jìn)行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓(xùn)提高安全意識。

4．安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及現(xiàn)場應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，通過培訓(xùn)達(dá)到全站人員安全意識共同提高的目的。

5．對轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。6．特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓(xùn)外，還要參加攪拌站安全教育。

7．對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)的使用等，做好適時安全教育工作。

8．對安全教育的內(nèi)容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。