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      原料采購(gòu)管理辦法

      時(shí)間:2019-05-12 16:06:04下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:原料采購(gòu)管理辦法

      采購(gòu)業(yè)務(wù)管理制度

      1、原料采購(gòu)管理辦法 目的

      為規(guī)范原料收/采購(gòu)工作,降低收購(gòu)成本,保證收購(gòu)原料質(zhì)量、數(shù)量,按年度收購(gòu)計(jì)劃順利完成收購(gòu)任務(wù),特制訂此管理辦法。2 職責(zé)

      2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)原料收購(gòu)工作的總體規(guī)劃工作。

      2.2營(yíng)銷(xiāo)副總負(fù)責(zé)原料采購(gòu)計(jì)劃和收購(gòu)工作的實(shí)施管理工作。2.2采銷(xiāo)部負(fù)責(zé)原料計(jì)劃收購(gòu)的具體實(shí)施工作。3 收購(gòu)總的原則

      在完成公司總的原料收購(gòu)計(jì)劃情況下,(此計(jì)劃可根據(jù)具體收購(gòu)情況和市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整)確保質(zhì)量,降低收購(gòu)成本,提高效益,在收購(gòu)過(guò)程中實(shí)行分工明確,責(zé)任到人,考核落實(shí)到個(gè)人。4 收購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃

      根據(jù)加工產(chǎn)品所需原料種類,以及產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售、價(jià)格情況制定采購(gòu)計(jì)劃,由總經(jīng)理負(fù)責(zé),各部門(mén)配合,每年收購(gòu)開(kāi)始前一周制定出階段性收購(gòu)計(jì)劃,包括收購(gòu)原料的品種,收購(gòu)數(shù)量、價(jià)格,并向董事長(zhǎng)匯報(bào)同意后執(zhí)行。5 收購(gòu)原料質(zhì)量原則

      如果原料收購(gòu)處于搶購(gòu)情況,原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可適當(dāng)浮動(dòng),經(jīng)公司經(jīng)營(yíng)會(huì)議研究,形成文字性決議,并按照決議執(zhí)行。6 原料收購(gòu)

      6.1原料收購(gòu)由三個(gè)小組組成,定質(zhì)定價(jià)小組、質(zhì)檢發(fā)運(yùn)小組、驗(yàn)收卸車(chē)小組三部分。每小組設(shè)組長(zhǎng)一人,具體負(fù)責(zé)各組工作。

      6.2收購(gòu)組設(shè)組長(zhǎng)一人,具體負(fù)責(zé)收購(gòu)點(diǎn)的全面工作,組員由組長(zhǎng)挑選后報(bào)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行;定質(zhì)定價(jià)小組兩人負(fù)責(zé)收購(gòu)質(zhì)量和價(jià)格,收購(gòu)洽談時(shí)必須由兩人同

      時(shí)在場(chǎng),收購(gòu)合同上兩人共同簽字確認(rèn)。

      6.3定質(zhì)定價(jià)小組,負(fù)責(zé)將每天簽訂的合同一式三份,其中一份給原料戶,另一份當(dāng)天交財(cái)務(wù)人員并辦理好交接手續(xù),第三份合同交質(zhì)檢發(fā)運(yùn)小組,并安排后續(xù)工作,待貨發(fā)運(yùn)完交財(cái)務(wù)人員,收購(gòu)小組對(duì)收購(gòu)原料進(jìn)行匯總記錄,原料場(chǎng)地貨物出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)。

      6.4合同交接時(shí)雙方核實(shí)原料品種、水分、收購(gòu)價(jià)格與等級(jí)符合性。若質(zhì)量符合要求雙方簽字確認(rèn),若不符合質(zhì)量要求,質(zhì)檢發(fā)運(yùn)小組及時(shí)向收購(gòu)小組組長(zhǎng)反映處理(降低等級(jí)、進(jìn)行挑選、拒收等措施),并停止驗(yàn)收工作,交接后出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由質(zhì)檢發(fā)運(yùn)小組負(fù)責(zé)。驗(yàn)收卸車(chē)小組在驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)質(zhì)檢發(fā)運(yùn)小組進(jìn)行考核。7 質(zhì)檢發(fā)運(yùn)

      7.1質(zhì)檢發(fā)運(yùn)根據(jù)實(shí)際情況分為若干個(gè)小組,設(shè)小組長(zhǎng)一人,具體負(fù)責(zé)小組工作,每小組由3人組成,做到分工明確,責(zé)任到人,以便追溯與考核。每個(gè)收購(gòu)點(diǎn)盡可能由一個(gè)小組負(fù)責(zé)過(guò)磅、裝袋、裝車(chē)、發(fā)運(yùn)工作。

      7.2在裝待發(fā)運(yùn)過(guò)程中質(zhì)檢發(fā)運(yùn)人員必須全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,避免原料中混進(jìn)雜質(zhì)或者不合格品,并準(zhǔn)確登記總袋數(shù),做好記錄簽字確認(rèn)。裝車(chē)前要核對(duì)總袋數(shù)是否與過(guò)磅袋數(shù)相符,并抽檢裝貨質(zhì)量,不相符不裝車(chē),并與農(nóng)戶協(xié)商解決,并做好各項(xiàng)記錄,填寫(xiě)運(yùn)單,漏填,誤填或不填,將追究考核到個(gè)人,及時(shí)與驗(yàn)收卸車(chē)小組信息反饋。

      7.3裝袋裝車(chē)原則上實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,驗(yàn)質(zhì)、裝袋,過(guò)輕磅、裝車(chē)、過(guò)重磅由三人小組共同簽字確認(rèn)。

      7.4若是一車(chē)貨由不同的人員負(fù)責(zé)的不同品種、等級(jí)原料配貨而成,交接人必須將所裝原料做出標(biāo)記,并在發(fā)貨單上注明,否則接收人員有權(quán)拒絕,公司驗(yàn)貨人員到場(chǎng)逐批驗(yàn)貨,若出現(xiàn)問(wèn)題以便追溯考核。

      7.5裝車(chē)時(shí)嚴(yán)格按照同品種、同級(jí)別的原料裝在同一車(chē),不同品種級(jí)別的原料避免混裝,若實(shí)在需要,必須拿塑料繩做出明顯的標(biāo)記,并在發(fā)車(chē)單上注明,將信息反饋于驗(yàn)收小組。

      7.6裝車(chē)單上要準(zhǔn)確記錄原料產(chǎn)地、品種、等級(jí)、價(jià)格、噸數(shù)、袋數(shù)、驗(yàn)收、裝包、裝車(chē)、過(guò)磅監(jiān)督人員等信息。

      7.7驗(yàn)收、裝袋、過(guò)磅(過(guò)小磅)、裝車(chē)、過(guò)磅(過(guò)大磅),全過(guò)程必須有人監(jiān)管,如遇吃飯時(shí)間或深夜不能完成全過(guò)程工作,則需派人值守到全過(guò)程結(jié)束。8 驗(yàn)收卸車(chē)

      8.1庫(kù)管員承接貨運(yùn)單和原料驗(yàn)收單,通知質(zhì)檢員進(jìn)行磅單數(shù)量確認(rèn)。8.2驗(yàn)收小組在每車(chē)原料到廠后對(duì)原料品種、級(jí)別、質(zhì)量情況逐批進(jìn)行查驗(yàn),按照同一批貨從不同地點(diǎn)隨機(jī)抽取30公斤以上進(jìn)行查驗(yàn),是否與運(yùn)單所表述原料基本一致,若不符,應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司,并將信息反饋到收購(gòu)小組,驗(yàn)收單、化驗(yàn)單、過(guò)磅單建立臺(tái)賬保存。

      8.3原料驗(yàn)收后嚴(yán)格按照分類、分級(jí)、分片進(jìn)行碼放,并進(jìn)行準(zhǔn)確類別品種標(biāo)識(shí),避免混碼現(xiàn)象發(fā)生。

      8.4卸車(chē)人員按照每組統(tǒng)計(jì)拉運(yùn)原料數(shù)量情況核實(shí)確認(rèn)。

      8.5對(duì)貨物安全,人生安全負(fù)全責(zé),出現(xiàn)質(zhì)量、安全問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并采取措施 8.6及時(shí)掌握天氣信息并做好預(yù)防與防護(hù)。

      8.7對(duì)到場(chǎng)原料水分、雜質(zhì)、重量情況及時(shí)反饋給收購(gòu)小組。9 原料收購(gòu)合同

      9.1原料收購(gòu)合同必須由辦公室統(tǒng)一打印,統(tǒng)一編號(hào),一式三份,加蓋公司合同章,若采用團(tuán)場(chǎng)合同,必須加蓋公司合同章。

      9.2財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)合同的發(fā)放和保管,發(fā)放時(shí)要依據(jù)合同的數(shù)量、編號(hào),領(lǐng)用人登記簽名,合同必須由收購(gòu)小組組長(zhǎng)領(lǐng)用,簽訂,空白合同由財(cái)務(wù)人員保管,發(fā)放前加蓋財(cái)務(wù)人員私章。

      9.5作廢合同收購(gòu)小組必須上交財(cái)務(wù)人員,并在領(lǐng)用記錄上注銷(xiāo)。公司作廢合同不得隨便丟棄,否則進(jìn)行考核。

      第二篇:原料采購(gòu)合同

      采 購(gòu) 合 同

      合同編號(hào):FLS-TH(2014)_______

      甲方:大興安嶺富來(lái)森能源科技有限公司塔河生物發(fā)電廠 乙方:

      合同簽訂地:塔河縣

      合同簽訂時(shí)間:

      甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商,一致同意簽定如下協(xié)議:

      一、協(xié)議內(nèi)容:甲方向乙方購(gòu)買(mǎi)________木片,并由乙方送貨到_________________________________________________。

      二、結(jié)算單價(jià):雙方同意按______元人民幣/絕干噸為基準(zhǔn)價(jià),此價(jià)格含17%增值稅,包運(yùn)輸證,包送到___________________________________。

      三、絕干噸和結(jié)算單價(jià)計(jì)算:以甲方出具的磅碼單和檢驗(yàn)單為依據(jù)計(jì)算絕干噸,數(shù)量和金額按車(chē)結(jié)算,按車(chē)?yán)塾?jì)。

      四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行甲方的木片收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

      五、退貨事宜:若因乙方送來(lái)的木片不合格而被甲方退貨,由乙方自行負(fù)責(zé)并承擔(dān)損失,退貨視為未送貨,不作結(jié)算。

      六、付款方式:(由雙方協(xié)商來(lái)確定)

      七、雙方約定:本合同未盡事宜由雙方協(xié)商解決,協(xié)商未果,任意一方可向甲方所在地有管轄權(quán)法院提起訴訟。

      代表:

      日期:

      甲方:大興安嶺富來(lái)森能源科技有限公司塔河生物發(fā)電廠

      乙方: 代表: 日期:

      第三篇:廚房原料管理辦法

      廚房原料管理辦法

      為了加強(qiáng)廚房原料的管理,特制定本辦法。

      一、根據(jù)廚房生產(chǎn)程序標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行烹飪?cè)舷冗M(jìn)先出原則,合理使用原料做到先入先出,避免先后程序不分,先入庫(kù)房原料擱置不用。

      二、高檔原料派專人保管,嚴(yán)格按量使用。其它原料同樣做到按量使用,物盡其用。

      三、不得使用霉變,有異味等變質(zhì)的烹飪?cè)稀?/p>

      四、不得將腐敗變質(zhì)的菜品和食品提供給客人。

      五、未經(jīng)許可,不得私自制作菜品,杜絕任何原料浪費(fèi)行為。

      六、不許亂拿、亂吃、亂做廚房的所有食品。處理變質(zhì)原料,需經(jīng)批準(zhǔn)。

      七、嚴(yán)格履行原料進(jìn)入,原料烹制和菜品供應(yīng)程序,確保菜品操作流程正常運(yùn)轉(zhuǎn),做到不見(jiàn)單,廚房不出菜。

      八、烹制菜肴過(guò)程中,未按標(biāo)準(zhǔn)操作并造成浪費(fèi)的,由當(dāng)事人負(fù)責(zé)照價(jià)賠償。

      九、本辦法由餐飲部、國(guó)宴部、蒙營(yíng)部負(fù)責(zé)解釋。

      十、本辦法自通過(guò)之日起施行。

      第四篇:車(chē)間原料管理辦法

      車(chē)間原料管理

      一:目標(biāo)

      ? 為了完善車(chē)間原料的管理流程及提高生產(chǎn)效率,避免因原料領(lǐng)取造成生產(chǎn)車(chē)間待料、換料、注塑機(jī)空轉(zhuǎn)、待機(jī)、等現(xiàn)象。

      二:范圍

      注塑生產(chǎn)車(chē)間-試制組 三:工作流程

      生產(chǎn)指令單——查庫(kù)存成品——不足領(lǐng)料 ——生產(chǎn)——入庫(kù)——交單——總結(jié)(所有機(jī)臺(tái)過(guò)程必須全程品質(zhì)控制)四:內(nèi)容

      ? 1.1:制造部接到生管生產(chǎn)訂單指令,(生管員把生產(chǎn)單標(biāo)識(shí)清楚所需材質(zhì)種類、料號(hào)、批號(hào)、K3號(hào)、數(shù)量)

      ? 1.2:制造部負(fù)責(zé)人安排領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)訂單填寫(xiě)領(lǐng)料申請(qǐng)單,并有部門(mén)主管、倉(cāng)庫(kù)主管會(huì)簽;根據(jù)領(lǐng)料流程到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的塑膠粒子、包材、嵌件、加工制具等。

      ? 1.3:由制造部物料員依據(jù)領(lǐng)料單對(duì)庫(kù)房所備物料進(jìn)行逐一核對(duì)、檢查,要求物料包裝清潔、完好,品名、K3號(hào)、規(guī)格、數(shù)量相符,有檢驗(yàn)合格報(bào)告書(shū)。

      ? 1.4:檢查無(wú)誤后簽字確認(rèn)。

      ? 1.5:由制造部物料員按《物料進(jìn)出暫放區(qū)》和《物料進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)》,將物料轉(zhuǎn)入中間站,并及時(shí)填寫(xiě)《車(chē)間進(jìn)出站臺(tái)帳》。有配比要求的原料、需分零的,由庫(kù)管員和車(chē)間物料員在車(chē)間暫放區(qū)進(jìn)行物料的稱量、發(fā)放,并填寫(xiě)《稱量原始記錄》,多余的物料由庫(kù)管員包裝好,并填寫(xiě)好《標(biāo)簽》,送回倉(cāng)庫(kù)保管,及時(shí)填寫(xiě)《物料分類帳》及《貨位卡》,注明稱量損耗量。

      ? 1.6:制造部物料員定時(shí)進(jìn)行對(duì)中間站原料、包材、上、下帳,做到帳、卡、物相符。

      ? 1.7:把領(lǐng)出來(lái)的原料分區(qū)存放,如:現(xiàn)在正常生產(chǎn)的原料、上次生產(chǎn)完剩下的原料、待投產(chǎn)的原料要標(biāo)識(shí)清楚分區(qū)管理,并對(duì)以上原料進(jìn)行確認(rèn)錄入臺(tái)帳;

      ? 2:尾數(shù)物料的管理

      ? 2.1:處理執(zhí)行《零頭物料處理流程》。

      ? 2.1:原材質(zhì)、包裝材料、中間庫(kù)的零頭按品種、批號(hào)碼整理后,標(biāo)識(shí)清楚物料品名、K3號(hào)、規(guī)格、日期等放于相應(yīng)的區(qū)域。同品種或同規(guī)格的和下一批號(hào)生產(chǎn)時(shí)的原料一致,物料員將零頭發(fā)放至生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行洪料使用。

      ? 2.3:機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)換模具、品種、規(guī)格時(shí),由物料員對(duì)零頭物料與下一套模具生產(chǎn)的品種無(wú)關(guān)的物料進(jìn)行盤(pán)存,經(jīng)領(lǐng)班、QC確認(rèn)合格者,退還庫(kù)房;不合格者,轉(zhuǎn)入車(chē)間不合格品庫(kù)/區(qū),按《不合格品管理程序》處理。

      ? 3: 不合格品管理

      ? 3.1:轉(zhuǎn)入車(chē)間不合格品庫(kù)/區(qū)。

      ? 3.2:大量質(zhì)損的物料(超過(guò)5%)經(jīng)QC現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員確認(rèn)(必要時(shí)取樣檢驗(yàn))后,寫(xiě)《車(chē)間物料退料單》,退還庫(kù)房。

      ? 3.3:其余的按照《不合格品管理程序》及時(shí)進(jìn)行處理,并填寫(xiě)《待處理物料臺(tái)帳》。? 4.中間庫(kù)原料的發(fā)料管理

      ? 4.1:經(jīng)檢驗(yàn)合格和QC現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員確認(rèn)放行的物料方可出站。? 4.2:不合格、待驗(yàn)物料不得發(fā)放。

      ? 4.3:由班長(zhǎng)根據(jù)批生產(chǎn)指令單安排物料員到相應(yīng)中間庫(kù)領(lǐng)取物料。

      ? 4.4:領(lǐng)料人核查物料無(wú)誤后,雙方在中間庫(kù)發(fā)料單上簽名,完成交接手續(xù)。并由中間庫(kù)物料員及時(shí)填寫(xiě)《車(chē)間物料進(jìn)出站臺(tái)賬》。

      ? 4.5:發(fā)放經(jīng)QC檢驗(yàn)的中間庫(kù),須附上檢驗(yàn)合格報(bào)告書(shū)或蓋章。

      ? 4.6:生產(chǎn)過(guò)程中,各工序現(xiàn)場(chǎng)的物料須擺放《物料標(biāo)志卡》,標(biāo)明物料編碼、物料名稱、物料K3號(hào)、數(shù)量、加工狀態(tài)、件數(shù)等內(nèi)容

      ? 5:車(chē)間物料入中間庫(kù)流程

      ? 5.1:物料員依照批記錄核對(duì)物料的品名、規(guī)格、數(shù)量相符,且包裝完好后,由雙方在入庫(kù)單、臺(tái)帳上簽字,完成交接手續(xù),并由交料人將物料轉(zhuǎn)入中間庫(kù)指定位置。

      ? 5.2:成品由現(xiàn)場(chǎng)QC檢查,要求品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝質(zhì)量、有效期、K3號(hào)與批生產(chǎn)記錄一致,無(wú)誤后,由成品入庫(kù)人員運(yùn)至成品庫(kù)存放,成品庫(kù)管員填寫(xiě)《入庫(kù)單》辦理入庫(kù)手續(xù),并在接到庫(kù)管員發(fā)放的《入庫(kù)單》后及時(shí)填寫(xiě)《車(chē)間成品入庫(kù)臺(tái)帳》。

      ? 6:退料 ? 6.1:范圍

      ? 6.2:生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)損(即質(zhì)量不符合工藝要求)物料;如:不合格的嵌件、包材、原料; ? 6.3:生產(chǎn)完單后剩余的原材料、嵌件、包裝材料、中間庫(kù)的零頭

      ? 6.4:將零頭物料包裝好,分類、稱量,附上《標(biāo)簽》,并填寫(xiě)《車(chē)間物料退料單》,經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)班現(xiàn)場(chǎng)QC監(jiān)控員確認(rèn)后,退回庫(kù)房。

      馮東飛

      第五篇:食品原料采購(gòu)管理制度

      食品原料采購(gòu)管理制度

      一、采購(gòu)食品,應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)供貨者的許可證照和食品合格的證明文件。

      二、采購(gòu)食品必須符合國(guó)家有關(guān)食品安全的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。精致采購(gòu)下列食品:

      (1)有毒、有害、腐爛變質(zhì)、酸敗、霉變、生蟲(chóng)、污穢不潔、混有異物或其他感官性狀異常的食品。(2)無(wú)檢驗(yàn)合格證明的肉類食品。

      (3)超過(guò)保質(zhì)期限及其他不符合食品標(biāo)簽規(guī)定的定型包裝食品。

      (4)無(wú)食品生產(chǎn)許可證的食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者供應(yīng)的食品。

      三、采購(gòu)食品車(chē)輛專用,盛裝容器清潔衛(wèi)生,生熟分開(kāi),運(yùn)輸過(guò)程采取防蠅、防塵、防曬、防雨措施;裝卸食品輕拿輕放,講究衛(wèi)生,食品不直接接觸地面,不在人行道、路邊堆放直接入口食品。

      四、采購(gòu)肉類食品等必須索要檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單;采購(gòu)蔬菜,要向菜農(nóng)了解農(nóng)藥噴施情況。

      五、采購(gòu)食品及其原料等索證必須做到如下要求:

      1、采購(gòu)定型包裝食品及其原料向供應(yīng)商索取“五證一票”(生產(chǎn)廠商的《食品生產(chǎn)許可證》、《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》、同批次食品檢驗(yàn)《合格證》、供應(yīng)商的《食品流通許可證》、《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》和進(jìn)貨票據(jù)“一票通”)。

      2、采購(gòu)散裝食品及其原料時(shí)進(jìn)行色澤、氣味、滋味和形態(tài)等感官性狀檢查,并索取“五證一票”。

      3、索取的“五證一票”與采購(gòu)食品名稱、商標(biāo)、批號(hào)或生產(chǎn)日期相一致。

      六、采購(gòu)人員應(yīng)保管好采購(gòu)食品的來(lái)源相關(guān)資料,落實(shí)電子臺(tái)賬管理制度;注意個(gè)人衛(wèi)生并隨時(shí)接受相關(guān)人員檢查。

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