第一篇：塔吊安裝方案

目錄

一、概況

二、安裝、場(chǎng)地準(zhǔn)備工作

三、塔吊安裝專(zhuān)用工具和勞動(dòng)防護(hù)用品的配置使用

四、安全措施

五、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)

六、安裝程序

七、塔機(jī)頂升

八、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

九、使用中的安全措施與操作

十、安全技術(shù)措施

十一、環(huán)境/職業(yè)健康及應(yīng)急預(yù)案安全管理措施

十二、塔吊安裝人員機(jī)構(gòu)組織

一、概況：

工程概況：

該工地位于煙臺(tái)市萊山區(qū)港城東大街南側(cè)，建筑高度 米，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下三層，地上三十六層.塔吊能否裝拆方便，并從安全技術(shù)要求和經(jīng)濟(jì)角度多方面考慮，確定選用QTZ63型自升式起重機(jī)，能滿足工程施工需要。塔吊基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，更能滿足塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固性，也符合安全技術(shù)設(shè)計(jì)要求。

二、安裝、場(chǎng)地準(zhǔn)備工作：

1.安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應(yīng)經(jīng)過(guò)二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上、地腳螺栓留有絲牙120毫米的長(zhǎng)度。

2、塔機(jī)安裝所需用場(chǎng)地平整夯實(shí)，考慮保證滿足25t汽車(chē)吊道路暢通、路基和吊裝點(diǎn)的承受力，塔吊拼裝和組件堆放場(chǎng)地要求。

3、確定塔身及起重臂的朝向，并在基礎(chǔ)處做好標(biāo)注。

4、在塔吊5m內(nèi)設(shè)置好專(zhuān)用電箱（電源），必須符合國(guó)家規(guī)定用電規(guī)范要求。

5.安裝時(shí)環(huán)境條件要求,在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。

6.對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)等。7.塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場(chǎng)前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，持有操作證及上崗證。

8.塔吊安裝人員機(jī)構(gòu)組織 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人：陳祥武 技術(shù)負(fù)責(zé)人：

孫希勝 安全員：

陳曉 電工：

陳兆湖 安裝人員：

三、塔吊安裝專(zhuān)用工具和勞動(dòng)防護(hù)用品的配置使用

在塔吊的安裝過(guò)程中必須配備以下專(zhuān)用工具及勞動(dòng)防護(hù)用品，并要嚴(yán)格按規(guī)定正確使用。專(zhuān)用工具和勞保防護(hù)用品例表如下：

1.安全帽：參加人員每人一頂 2.安全帶：上塔人員每人一根

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3.防滑鞋：參加人員每人一雙 4.防護(hù)手套：參加人員每人一雙

5、Φ18mm白棕繩30m兩根（做吊平衡臂、起重臂穩(wěn)固用）

6、電工工具一套

7、大鐵錘、小鐵錘各一把 8、45寸活動(dòng)扳手4把、25寸活動(dòng)扳手4把

9、鐵撬棍兩根

四、安全措施

1．參加工作的全體人員必須精神集中、身體健康，有塔吊安裝經(jīng)驗(yàn)熟悉工配合，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶并鎖好保險(xiǎn)扣，穿好防滑鞋，有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)，上班前不得飲酒，工作中不得嬉鬧。

2.吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專(zhuān)人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇六級(jí)大風(fēng)大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

3.當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升時(shí)允許的風(fēng)力最大為3級(jí)。4.現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛吊物之下。

5.實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

6.凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全技術(shù)交底、并作好簽字記錄。有關(guān)安全技術(shù)或有特殊情況時(shí)，必須上報(bào)上級(jí)相關(guān)部門(mén)及技術(shù)安全人員，確定后才能進(jìn)行作業(yè)。

7、塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于3‰。，自檢合格后報(bào)市安全監(jiān)察部門(mén)檢查，驗(yàn)收合格后出具許用證，方可投入正式使用。

五、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)

1.塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：

a.司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門(mén)進(jìn)行效核取得有效合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)。

b.安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，２

擅自操作，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。

2.參加操作人員必須做到：

a.了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定，嚴(yán)禁修改說(shuō)明書(shū)中的安裝程序。

b.了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。

c.了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)吊裝點(diǎn)示意圖）d.了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3.安裝塔機(jī)的一般規(guī)定： a.必須遵循立塔程序。

b.必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。（如扶梯、護(hù)欄等）c.平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。

d.風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。

e.安裝過(guò)程中必須用螺栓將下接盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)，并擰緊雙螺母。f.必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。

g.加節(jié)前起重臂方向和套架開(kāi)口方向必須一致。h.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。

i.頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開(kāi)動(dòng)小車(chē)或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。4.安裝注意事項(xiàng)： a.檢查連接螺栓是否擰緊。

b.塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。

e.收緊小車(chē)的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車(chē)上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。

f.當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

g.調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車(chē)滑輪之間的距離

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（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。

i.塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。

j.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。k.起重臂由10節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。

l.起重臂相互連接用的上弦銷(xiāo)和下弦銷(xiāo)均是專(zhuān)用的特制零件，不得代換。m.整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4／1000。

六、安裝程序

塔機(jī)的安裝程序：

塔機(jī)安裝前必須準(zhǔn)備好，滿足安裝塔吊場(chǎng)所用的汽車(chē)吊、塔機(jī)拼裝場(chǎng)地、道路暢通—→安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備—→清理零部件及工具吊具—→安裝塔吊的汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)就位—→安裝基礎(chǔ)節(jié)—→安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—→安裝套架—→安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室—→接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路—→安裝塔帽—→安裝平衡臂—→安裝平衡臂拉板—→安裝1塊平衡重—→拼裝起重臂及起重臂拉板—→安裝其余平衡重塊—→接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路—→穿繞起升和變幅鋼絲繩—→接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置—→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到自由高度—→檢查塔機(jī)的垂直度—→對(duì)各部限位、限載調(diào)試—→全面檢查塔機(jī)各部位并使其達(dá)到要求—→清理工具及吊具等—→安裝工作完成—→自檢驗(yàn)收。

具體安裝過(guò)程如下：

1.安裝基礎(chǔ)節(jié)。

2.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車(chē)將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定。3.安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，爬升架的開(kāi)口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸。

4.在地面上將上、下接盤(pán)以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室等用螺栓聯(lián)成一體

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后，吊裝到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用螺栓聯(lián)接好。

5.安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤(pán)上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。

6.安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。將塔帽吊裝到過(guò)渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。

7.平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標(biāo)牌裝在靠近塔帽一段兩側(cè)欄桿上。8.安裝平衡臂及平衡重：

a.用吊車(chē)吊起平衡臂并用銷(xiāo)軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對(duì)應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷(xiāo)軸連接起來(lái)。檢查拉板組連接無(wú)誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊受力。

b.用吊車(chē)吊起一塊平衡重塊通過(guò)支承銷(xiāo)放置在平衡臂主梁上。9.安裝起重臂及拉板：

a.按本現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度并按起重臂接頭上的標(biāo)記拼接起重臂整臂。

b.將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車(chē)并在根部使其固定。

c.在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)。

d.把小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第八節(jié)上，并用螺栓固定好。

e.起重臂組裝完畢后，用吊車(chē)慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過(guò)渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷(xiāo)軸將兩者連接起來(lái)。

f.用汽車(chē)吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長(zhǎng)后短）通過(guò)起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩拉起后與塔頂用銷(xiāo)軸聯(lián)接起來(lái)。

g.檢查拉板的連接無(wú)誤后慢慢放下臂架，張緊拉板受力，拆除吊索。10.吊裝平衡重：

按照本現(xiàn)場(chǎng)的起重臂長(zhǎng)度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。

11.按使用說(shuō)明書(shū)的方法穿繞牽引小車(chē)鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

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七、塔機(jī)頂升

1塔機(jī)頂升過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

a.按說(shuō)明書(shū)上爬升程序?qū)⑺C(jī)升高。

b.頂升時(shí)風(fēng)力不允許大于四級(jí)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體。

c.頂升過(guò)程中，起重臂不允許旋轉(zhuǎn)，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。

d.在頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升動(dòng)作。

e.頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。2塔機(jī)頂升作業(yè)過(guò)程：

a.首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車(chē)吊鉤上，移動(dòng)變幅小車(chē)至適當(dāng)位置。

b.開(kāi)始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對(duì)位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車(chē)位置。

c.頂升套架1.40米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿。

d.縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.40米，由人工通過(guò)引進(jìn)梁和小車(chē)?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車(chē)吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。

e.縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)。

f.頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤(pán)與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。

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八、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于3／1000。

2.結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、裂紋、焊縫應(yīng)無(wú)裂紋等，平衡重重量符合要求。

3.繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。

4.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。

5.電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。

6.安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7.通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及時(shí)處理。

8.全部合格后由公司驗(yàn)收部門(mén)人員在驗(yàn)收記錄表上填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。

9.塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。

九、使用中的安全措施與操作

1、塔吊使用操作每班配有塔吊司機(jī)、司索工、起重指揮各佩帶對(duì)講機(jī)做為指揮信息聯(lián)絡(luò)，指揮聯(lián)絡(luò)信息明確，視線清晰，操作安全技術(shù)規(guī)章制度另行交底。

2.駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。

3.駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械部分的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。

4.駕駛員必須認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

5.在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。6.駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

7.操作中要精神集中，根據(jù)專(zhuān)職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

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8.操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。9.作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)，如駕駛員必須離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須切斷電源。

10.作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

十、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作出全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

3、統(tǒng)一指揮，配置三個(gè)聯(lián)絡(luò)對(duì)話機(jī)統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。

4、及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。

5、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)必須有足夠的照明。

6、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。

7、起重臂、吊物下禁止站人。

8、所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)等。

9、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊，穿銷(xiāo)子，嚴(yán)禁猛打猛敲，構(gòu)件間的孔對(duì)位，使用撬棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。

十一、環(huán)境/職業(yè)健康應(yīng)急預(yù)案安全管理措施

1、環(huán)境衛(wèi)生：

（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平坦暢通，周邊有排水措施，做到無(wú)積水，無(wú)黑臭，無(wú)垃圾。（2）、固體飛舞的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)采取防滲漏、防流失、防揚(yáng)散措施，妥善儲(chǔ)存。（3）、對(duì)廢電器、廢機(jī)油、廢油手套、廢配件等固體廢物，應(yīng)回收利用，不具備回收利用條件的，不得隨意棄置和傾倒，交專(zhuān)業(yè)單位回收。

８

2、職業(yè)健康安全：

（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，所有登高作業(yè)人員發(fā)放安全帶及防滑鞋、安全帽。

（2）、作業(yè)過(guò)程中安全注意事項(xiàng)。

A、安裝過(guò)程中必須服從統(tǒng)一指揮，明確分工，各盡其責(zé)。

B、工作人員必須具備良好的身體素質(zhì)，無(wú)恐高癥，心臟病，要責(zé)任心強(qiáng)，思想反 應(yīng)快，動(dòng)作敏捷。

C、對(duì)所有參加工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底學(xué)習(xí)，分工明確，責(zé)任到人。D、參加人員必須帶好安全帽，登高人員人人系好安全帶并鎖好保險(xiǎn)扣。E、安裝的零部件，鋼筋支撐，緊固件放置平穩(wěn)安全的地方，警防物件下落傷人。F、使用工具的人員要握緊工具，抓好螺帽、扣件等，防墜落。

（3）、安裝前對(duì)周邊的安全設(shè)施，地面的安全隔離防護(hù)進(jìn)行檢查，并派專(zhuān)業(yè)安全員監(jiān)督，確保工作區(qū)域內(nèi)的安全，掛出安全警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出通過(guò)。（4）應(yīng)急預(yù)案措施，在項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組建應(yīng)急預(yù)案小組，成立救援隊(duì)，按公司和項(xiàng)目經(jīng)理部制定的應(yīng)急方案和措施，準(zhǔn)備物資和設(shè)施（消防器材、衛(wèi)生防護(hù)用品和救援設(shè)施，呼救信息及通訊設(shè)備，防臺(tái)風(fēng)、防雨、防觸電、具備絕緣勞保用具等），對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)員工及特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)書(shū)面交底。

（5）意外事故緊急處理，當(dāng)發(fā)生各類(lèi)重大意外事故緊急情況時(shí)，在第一時(shí)間內(nèi)向上級(jí)相關(guān)部門(mén)報(bào)告，同時(shí)組織對(duì)受害人員進(jìn)行救助，或?qū)σ馔馐鹿士赡軙?huì)造成的對(duì)其它相關(guān)方的危害補(bǔ)救，并同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)被人破壞，急救中心電話120、火警電話119。

９

第二篇：塔吊安裝方案

塔吊安裝方案

一、基礎(chǔ)制作要求

1、該塔機(jī)安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見(jiàn)方鋼板等構(gòu)件組成。

2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，其偏差不大于0.5‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因?yàn)樵撍C(jī)支腳是屬不可調(diào)節(jié)的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機(jī)安裝后的垂直度而造成整個(gè)基礎(chǔ)報(bào)廢。

3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。

二、塔機(jī)基本高度要求

1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，取下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定框。

2、依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺(tái)的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。

3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷(xiāo)、支座與爬升架的連接銷(xiāo)。

吊裝方式：將兩根Ф21.3長(zhǎng)度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷(xiāo)軸中，另一根吊繩Ф21.3長(zhǎng)度為8m兩端的U形吊鉤插入魚(yú)尾板孔中?；蛴盟母?7.5長(zhǎng)度4m的吊繩吊裝。

4、安裝塔尖：將一根4m長(zhǎng)Ф17.5吊繩成四倍繩穿過(guò)軸銷(xiāo)固定在塔尖上，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專(zhuān)用螺栓和銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時(shí)在吊裝塔帽時(shí)注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。

5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長(zhǎng)度8m的吊索，固定于平衡臂上專(zhuān)設(shè)的吊點(diǎn)上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車(chē)吊微微起升，使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷(xiāo)子接。

6、起重臂的安裝：將60m長(zhǎng)由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)用不少于5個(gè)的支架支承（支點(diǎn)高度以整個(gè)起重臂不觸地為準(zhǔn)），把行走小車(chē)和安全吊藍(lán)用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；

用50T汽車(chē)吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時(shí)穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷(xiāo)；

接通起升卷?yè)P(yáng)機(jī)電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；

取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；

開(kāi)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車(chē)輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷(xiāo)子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；

用汽車(chē)吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗(yàn)各種運(yùn)動(dòng)；

三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意

1、吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15 m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8 m長(zhǎng)，直徑為Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長(zhǎng)60米時(shí)）。

3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后，絕對(duì)禁止放在腹桿之間。掛在汽車(chē)吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。

4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。

5、特別注意銷(xiāo)軸、帶頭銷(xiāo)、帶肩銷(xiāo)是用高強(qiáng)度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷(xiāo)油。

6、裝配重塊時(shí)，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷(xiāo)桿，確保安全。

四、調(diào)試

1、在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下測(cè)量塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫(xiě)《塔式起重機(jī)垂直度測(cè)量記錄》。

2、進(jìn)行各種功能動(dòng)作的空運(yùn)轉(zhuǎn)，單項(xiàng)動(dòng)作、復(fù)合動(dòng)作試驗(yàn)。

3、調(diào)試各限位開(kāi)關(guān)，使之動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠。

4、進(jìn)行滿負(fù)荷100%；動(dòng)負(fù)荷110%試驗(yàn)。按《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收書(shū)》的要求進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。

五、安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、在地面上畫(huà)出安全警戒線，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)把守。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。

4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。

5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。

6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽(tīng)從指揮、分工合作、不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

7、在吊裝大部件時(shí)，特別是平衡臂和起重臂時(shí)，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時(shí)汽車(chē)吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。

8、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。

9、遇五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開(kāi)崗位。

第三篇：塔吊安裝方案

1、安裝前準(zhǔn)備工作

1.1 現(xiàn)場(chǎng)交通道路及塔式起重機(jī)構(gòu)件卸車(chē)點(diǎn)場(chǎng)地已硬化。

1.2 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準(zhǔn)確，基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。

1.3 吊車(chē)已就位，各項(xiàng)性能檢查完畢，運(yùn)行正常，具備吊裝條件。1.4 塔式起重機(jī)安裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。

1.5 塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。

2、安裝要求

2.1 金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損壞，焊縫無(wú)漏焊、開(kāi)裂和脫焊。2.2 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3 安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位，四保險(xiǎn)）。

2.4 各制動(dòng)器調(diào)整合理，各傳動(dòng)部分無(wú)異聲，潤(rùn)滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。

2.5 各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無(wú)斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)污泥銹蝕?；喗M件無(wú)裂縫損傷。吊鉤無(wú)變形、損傷和磨耗超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆無(wú)脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。

3、安裝程序

3.1平整場(chǎng)地，加固路基，用水平儀測(cè)放底架安裝標(biāo)高，復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓露出混凝土面標(biāo)高是否滿足安裝要求。

3.2 在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測(cè)底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時(shí)，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷(xiāo)軸安裝水平桿和及斜桿，用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)

3.3 活絡(luò)壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。

3.4 安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。

3.5 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進(jìn)小車(chē)運(yùn)動(dòng)靈活；各連接件緊固可靠；定位銷(xiāo)伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙。

3.6 安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。

3.7 將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電氣設(shè)備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。

3.8 安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。

3.9 拼裝好各節(jié)起重臂架段，起重小車(chē)及小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷(xiāo)軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時(shí)發(fā)生傾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時(shí)應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷(xiāo)軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。

3.11 安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。

3.12 安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。

3.13 各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓，鉸接銷(xiāo)軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如有松動(dòng)和聲響不正?，F(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)

4.1 一般技術(shù)檢查

4.1.1 檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動(dòng)或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。

4.1.2 檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，包括各工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動(dòng)器是否靈敏。4.1.3 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。

4.1.4 檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠。

4.1.5 檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2 無(wú)荷載試驗(yàn)

在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無(wú)荷載試驗(yàn)，其內(nèi)容如下：

4.2.1 吊鉤全程上下各數(shù)次，先測(cè)定上升、高速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.2 3600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測(cè)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.4 操縱變幅控制器，進(jìn)行起、落重臂的試驗(yàn)，反復(fù)三次。4.2.5 綜合動(dòng)作試驗(yàn)。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，反復(fù)三次。4.3 靜荷試驗(yàn)

經(jīng)無(wú)荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下：

4.3.1 準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。

4.3.2 靜荷載試驗(yàn)由超載5％開(kāi)始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車(chē)保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3 靜荷載試驗(yàn)后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，制動(dòng)及工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動(dòng)器的閘瓦間隙。4.4 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)

4.4.1 起吊超載10％的重物，做起升、制動(dòng)和下降制動(dòng)三次。4.4.2 超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。

4.4.3 超載10％做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作，吊物高度不超過(guò)10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作時(shí)，吊重不得超過(guò)額定起重量，不允 兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)起動(dòng)。

5、塔式起重機(jī)附著裝置的安裝

5.1 本該工程所用塔式起重機(jī)設(shè)三道附著裝置，三道附著標(biāo)高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整附著桿。

5.3 四根附著桿要保持在同一水平面上，如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整。

5.4 附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。

5.5 附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接，在工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。

6、安全保證措施

6.1 嚴(yán)禁無(wú)證上崗；

6.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)

6.3 嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

6.4 嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè)；

6.5 嚴(yán)禁違章指揮。

6.6 嚴(yán)禁末受安全教育人員進(jìn)場(chǎng)。

6.7 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)任意拉裝電源線。

6.8 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.9 嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.10 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、取笑。6.11嚴(yán)禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。

目錄

1、安裝前準(zhǔn)備工作………………………………1

2、安裝要求……..………………………………..1

3、安裝程序……..………………………………..2

4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)……………………………3

5、塔式起重機(jī)附著的安裝………………………5

6、安全保證措施…………………………………7

7、起重機(jī)械作業(yè)上崗證…………………………8

8、起重機(jī)械使用許可證…………………………9

第四篇：塔吊安裝拆除方案

塔式起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)安裝拆除

編制人：

審批人：審核人：

編制時(shí)間：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概況

本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程，位于湖北大冶市金湖大道陽(yáng)光沙灘旁，由湖北萬(wàn)力建筑工程有限公司承建。該工程由中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，為框架、排架結(jié)構(gòu)。建筑面積為7366.60M，層數(shù)為3層，建筑規(guī)模為小型、觀眾人數(shù)1000人以下。

該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、塔吊型號(hào)、安裝、調(diào)試及維護(hù)

（一）塔吊型號(hào)

塔吊型號(hào)為T(mén)C5713AZ-6，（二）塔吊安裝安全技術(shù)措施

1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、基礎(chǔ)坑必須挖至老土，用好土或3:7灰土分層夯實(shí)，回填至基坑標(biāo)高為止，基坑必須進(jìn)行釬探，達(dá)到規(guī)定的地耐力要求，地面承壓能力不得低于0.2MPa。

2、澆注混凝土的標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋材料和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技

2術(shù)性能。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。

5、塔吊基礎(chǔ)施工：塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

6、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車(chē)吊二輛，10T載重汽車(chē)一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

7、將電源引入塔吊專(zhuān)用配電箱

8、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收

(1)塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

(2)對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(3)檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)

用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

(4)塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。

(5)塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

(6)參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

(7)塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（三）塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供

以下材料：

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；

(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。

報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)和小車(chē))─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車(chē)。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷(xiāo)軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車(chē)行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車(chē)運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。

（四）塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排

除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：(1)日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；

(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；

(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；

(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸順序

塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺(tái)汽車(chē)吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車(chē)吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（二）塔吊拆卸安全技術(shù)措施

１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍來(lái)完成。

２、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū)，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與安拆塔吊無(wú)關(guān)的人進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。

３、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

４、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進(jìn)行更換。

6、塔吊拆卸過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

7、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。要設(shè)專(zhuān)職安全員及吊裝指揮，拆除工作統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。

8、塔吊在作業(yè)時(shí)，要做好安全防護(hù)工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，并派專(zhuān)人監(jiān)控。嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

9、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。

湖北萬(wàn)力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第五篇：塔吊安裝拆除方案

塔吊安裝及拆除方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

山西瑞坤建設(shè)公司九星佳苑項(xiàng)目部

2013年7月18日

1、概述 1.1編制依據(jù)

《臨汾市九星佳苑A座寫(xiě)字樓施工圖紙》????臨汾市規(guī)劃設(shè)計(jì)院 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99?????中國(guó)建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》GB5144-2006?? 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》????長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司 《臨汾市九星佳苑A座寫(xiě)字樓施工組織設(shè)計(jì)》??晟元建設(shè)集團(tuán)

2、工程概況

2.1、該工程其結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),平面形式呈凹形組合,長(zhǎng)114.66m、寬22.6m,建筑面積41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑層數(shù)：地上二十層地下一層，地下室層高5.1m,一層至二十層高均為2.9m.2.3、本工程選用兩臺(tái)QTZ40塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)已編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

3、塔吊安裝、拆除

塔吊安裝、頂升、拆卸過(guò)程嚴(yán)格按照《塔吊使用說(shuō)明書(shū)》和《塔吊安全操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。

3.1、資質(zhì)要求：塔吊安裝隊(duì)伍必須具有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)，作業(yè)人員持證上崗（證書(shū)、證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部存檔）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由項(xiàng)目部安全員、設(shè)備員、施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，使作業(yè)人員心中有數(shù)，熟知自己的職責(zé)和工作內(nèi)容。

3.3、資源配置

3.3.1、工具設(shè)備：10磅大錘、3磅手錘、地腳螺栓專(zhuān)用扳手、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專(zhuān)用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活動(dòng)扳手、調(diào)節(jié)墊板若干、攬風(fēng)順

繩四根、卸扣若干、常用電工工具、25t吊車(chē)、手動(dòng)葫蘆。

3.3.2、人員配置：指揮1名，塔吊司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

3.3.3、配備一臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)，起重性能能夠滿足塔吊安裝吊裝要求。3.4、塔吊組裝

按塔吊安裝順序?qū)⒒A(chǔ)安裝就位后緊固地腳螺栓→安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)和套架→回轉(zhuǎn)支承→塔帽安裝→平衡臂安裝→配重塊的安裝→試車(chē)→頂升→調(diào)試。

3.4.1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)檢查垂直度，在塔身的兩個(gè)垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。3.4.3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

3.4.4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

3.4.5、安裝塔帽，用銷(xiāo)軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

3.4.6、吊裝平衡臂，用銷(xiāo)軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

3.4.7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

3.4.8、在地面拼裝起重臂、小車(chē)、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊

臂上弦桿的支架上。

3.4.9、用汽車(chē)吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷(xiāo)軸和上支座連接。3.4.10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

3.4.11、安裝平衡配重。3.4.12、張緊變幅小車(chē)鋼絲繩

4、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

4.1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。4.2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車(chē)后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車(chē)的位置（小車(chē)約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。

4.3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.4、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來(lái)。

4.5、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

4.6、在加節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

5、調(diào)試

5.1、待升塔完畢后，調(diào)試好塔吊小車(chē)限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。

5.2、按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34－86）的規(guī)定對(duì)安裝后的塔吊進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括空載試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn)和超載試驗(yàn)等，以測(cè)定整機(jī)的技術(shù)性能。

5.3、通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生安裝質(zhì)量問(wèn)題由安裝單位及時(shí)處理。

6、驗(yàn)收

塔吊安裝、調(diào)試完成，經(jīng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收合格后，將資料報(bào)安全監(jiān)督站，待其驗(yàn)收通過(guò)，頒發(fā)準(zhǔn)用證后方可正式使用（準(zhǔn)用證報(bào)監(jiān)理）。

7、拆除

按安裝順序的相反過(guò)程，先裝后拆、后裝先拆。

7.1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車(chē)位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

7.2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

7.3、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。7.4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附著的原則進(jìn)行拆除。

7.5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車(chē)吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、附著裝置的安拆原則

當(dāng)塔吊高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附著裝置進(jìn)行附著，8.1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附著裝置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除過(guò)程中，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，對(duì)于附著式塔吊，當(dāng)爬升套降到附著處不能再拆塔時(shí)，才能拆除附著，嚴(yán)禁先拆附著后降塔。

9、塔吊施工注意事項(xiàng) 9.1、安裝注意事項(xiàng)

9.1.1、參加塔吊安裝的司機(jī)、安裝工、起重工必須持證上崗。9.1.2、安裝前必須按使用說(shuō)明給各部位加油。9.1.3、塔吊安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于6級(jí)時(shí)進(jìn)行。9.1.4、塔吊各種部件不得隨意代換。

9.1.5、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

9.1.6、必須安裝并使用安全保護(hù)裝置和扶梯，護(hù)欄等。9.1.7、平衡臂上未按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝好平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。9.1.8、塔吊在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂、吊鉤等距離輸電線6米以上的安全距離，平衡臂尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事項(xiàng)

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.2.2、按生產(chǎn)廠家提出的有關(guān)規(guī)定,對(duì)作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行交底。

9.2.3、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.如遇大風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

9.2.4、指揮人員應(yīng)熟悉拆除作業(yè)方法,遵守拆除工藝和操作規(guī)程,明確指揮信號(hào)。

9.2.5、拆除人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶。

10.特殊情況處理方法

如果在塔吊安裝過(guò)程中出現(xiàn)停電、起大風(fēng)、誤操作、設(shè)備出現(xiàn)故障等，應(yīng)指定緊急預(yù)案，避免事故發(fā)生。

10.1、施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)劃定安全警戒線，設(shè)專(zhuān)人看守巡視，無(wú)關(guān)人員一律不得超越警戒線。

10.2、統(tǒng)一指揮，應(yīng)急人員隨時(shí)待命支援。

10.3、施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)單位人員，同時(shí)采取求援工作，必須采取措施防止事故擴(kuò)大、減少事故傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

10.4、應(yīng)急措施和救援預(yù)案：

根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，事故單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)等有關(guān)單位報(bào)告，不得不報(bào)、謊報(bào)、或者拖延不報(bào)。

發(fā)生事故后，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即停止施工作業(yè)，迅速?gòu)陌踩ǖ莱烦ｋU(xiǎn)區(qū)域的一切無(wú)關(guān)人員，并設(shè)立警戒線。及時(shí)采取自救措施，采取先人員后設(shè)備的原則，并及時(shí)向就近醫(yī)院或急救中心求援（電話：120）；及時(shí)通知施工單位安全員、第一安全負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全管理部門(mén)，由施工單位牽頭迅速成立施工搶救小組，按照安全職責(zé)，各盡其責(zé)，并動(dòng)用可能使用的救援器材和救援設(shè)備，積極有效的組織救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，盡最大努力減小人員、財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助其它單位進(jìn)行救援；根據(jù)事故大小和性質(zhì)向上一級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查；死亡事故，由企業(yè)主管部門(mén)會(huì)同企業(yè)所在地勞動(dòng)部門(mén)、公安部門(mén)、工會(huì)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。搶救結(jié)束后，做好善后工作，并成立事故調(diào)查小組，按照事故“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。依據(jù)事故調(diào)查組提出的事故處理意見(jiàn)和防范措

施的建議，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正

11.1、塔吊沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為每月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)半月一次，安裝附著的塔吊，每月觀測(cè)一次。（安裝附著時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況，以便于附著的調(diào)節(jié)）

11.2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過(guò)塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行偏差校正，附著式塔吊在附著未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用攬風(fēng)繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來(lái)，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附著架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過(guò)調(diào)節(jié)附著拉桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

12、安全措施

12.1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)6級(jí)和雨天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。12.3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。12.4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。12.5、注意周?chē)h(huán)境，確保拆裝安全。

12.6、安裝拆卸塔吊派專(zhuān)門(mén)人員警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。12.7、拆裝塔吊的整個(gè)過(guò)程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

12.8、對(duì)于覆蓋范圍重合的塔吊。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處

于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

13、塔吊的操作維護(hù)

13.1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，對(duì)塔吊的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于6級(jí)。

13.3、塔吊每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。

13.4、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

13.5、塔吊司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

13.6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周?chē)慕ㄖ铩?/p>

13.7、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

13.8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

13.9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

13.10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13.11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。14.QTZ40塔吊示意圖：

獨(dú)立式外形尺寸