第一篇:塔吊安裝機(jī)械工作總結(jié)
塔吊安裝機(jī)械工作總結(jié)
1**尚東領(lǐng)御
塔吊安裝要注意垂直度和護(hù)墻高度和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)護(hù)墻要按時(shí)進(jìn)場,不要耽誤工程進(jìn)度
施工升降機(jī)垂直度和電纜防護(hù)架安裝
六臺施工電梯由于出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不標(biāo)準(zhǔn),電纜長度不準(zhǔn),電器設(shè)計(jì)有很大缺點(diǎn),安裝時(shí)要注意。
要求廠家更換如下:16#B單元右籠安全器.12個(gè)電纜挑線架.多臺超載保護(hù)器和相續(xù)與斷電保護(hù)器
施工升降機(jī)司機(jī)上下班時(shí)間沒有按照工人上下班時(shí)間上下班
2**東薈城一.二期
一期;
塔吊年審使用登記牌沒有施工升降機(jī)要做好年審準(zhǔn)備。
二期;
塔吊現(xiàn)在安裝高度以夠高。
施工升降機(jī)安裝單位安裝好多沒有按照規(guī)范安裝。如超載保護(hù)器傳感銷裝反錯(cuò)裝還有開口銷都沒有正確安裝漏裝。電纜保護(hù)架一個(gè)都沒有。
施工升降機(jī)由于出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不標(biāo)準(zhǔn),電器設(shè)計(jì)有很大缺點(diǎn),安裝時(shí)要注意。
一.二期施工升降機(jī)司機(jī)上下班時(shí)間沒有按照工人上下班時(shí)間上下班。有些無證上崗
3**東薈城三期
塔吊安裝要注意垂直度和護(hù)墻高度和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)護(hù)墻要按時(shí)進(jìn)場,不要耽誤工程進(jìn)度
施工升降機(jī)安裝單位安裝好多沒有按照規(guī)范安裝。如超載保護(hù)器傳感銷裝反錯(cuò)裝還有開口銷都沒有正確安裝漏裝。電纜保護(hù)架一個(gè)都沒有。
施工升降機(jī)由于出廠時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不標(biāo)準(zhǔn),電器設(shè)計(jì)有很大缺點(diǎn),安裝時(shí)要注意。
第二篇:塔吊安裝總結(jié)
塔吊安裝總結(jié)
一、塔吊產(chǎn)權(quán)報(bào)備
1、按照要求準(zhǔn)備好相應(yīng)資料送到廣州市建筑安全監(jiān)測中心報(bào)備,資料接收地點(diǎn):廣州珠江新城政務(wù)中心5樓。
2、審批時(shí)間一般三至七個(gè)工作日,行政審批免費(fèi)。
3、資料取到后購買塔吊履歷表
二、塔吊基礎(chǔ)
1、基礎(chǔ)規(guī)格:5m * 1.5m鋼筋混泥土基礎(chǔ),設(shè)避雷針,單獨(dú)電箱。
2、預(yù)埋螺栓:四塊螺栓鋼板圍繞塔吊基礎(chǔ)中心位置,每塊鋼板為基礎(chǔ)節(jié)的每個(gè)腳,每邊的內(nèi)園中心距離為1239cm,外圓中心距為1691cm,定好位置后,相互之間用鋼筋連接并焊點(diǎn)固定后翻轉(zhuǎn)。預(yù)埋螺栓除底部的彎鉤部位可以焊接外,其他部分絕對不能有焊點(diǎn)。
3、每塊鋼板必須處于同一水平面上,絕不能有高低不平現(xiàn)象。
4、四塊鋼板應(yīng)離平臺10 – 15cm,預(yù)留混泥土的空間,預(yù)埋螺栓之間用鋼筋互搭并焊接牢固。每個(gè)螺絲用紙張或其他物件包好并用膠帶固定保護(hù),以免混泥土粘到螺絲上面。
5、混泥土澆筑前或澆筑后做混凝土試塊檢測,試塊時(shí)間7天,報(bào)裝使用。混凝土標(biāo)號35以上。
三、塔吊報(bào)裝
1、報(bào)裝周期一般為遞資料后三至五個(gè)工作日,安裝時(shí)必須有當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站人員到場。
2、報(bào)裝資料比較復(fù)雜,詳見報(bào)裝資料明細(xì)。
四、塔吊安裝
1、塔吊安裝必須有安裝資質(zhì)的安裝隊(duì)伍操作,安裝工人必須有相應(yīng)工種的資質(zhì)證書原件并提供復(fù)印件;
2、安裝時(shí)準(zhǔn)備十?dāng)?shù)塊厚0.3cm,長15公分寬12公分的鋼板備用,以應(yīng)對鋼板基礎(chǔ)不平整時(shí)使用;
3、塔吊電箱接通電源。
4、塔吊安裝前切記線確定大臂的方向,否則無法拆卸。
5、電纜需用磁平固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面以免晃蕩;
6、配重嚴(yán)格按照塔吊說明書上標(biāo)識搭配,不能少也不能多。
7、塔吊安裝完成將塔吊主控電路表復(fù)印件貼到電箱門后面,駕駛室備滅火器、塔吊銘牌固定在塔吊基礎(chǔ)節(jié)上。
8、塔吊安裝完成由施工人員對塔吊作垂直度檢測。
9、塔吊安裝完成后聯(lián)系監(jiān)測公司人員進(jìn)行檢測,合格后監(jiān)測公司會出具合格證書,憑合格證書由工地(使用方)現(xiàn)在網(wǎng)上申報(bào)塔吊使用許可證。
五、塔吊使用事項(xiàng)
1、塔吊安裝后由工地對塔吊基礎(chǔ)作沉降觀測點(diǎn),每月檢測兩次并填寫沉降觀測表;
2、每月固定時(shí)間段對塔吊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
3、塔吊安裝后三個(gè)月內(nèi)需經(jīng)常緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲,以免松動。
第三篇:塔吊安裝方案
塔吊安裝方案
一、基礎(chǔ)制作要求
1、該塔機(jī)安裝采用固定附著式,固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成。
2、作一支架,將固定支腳、固定框和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊放于支架上,按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度,其偏差不大于0.5‰,調(diào)好后,用電焊將支架與支腿焊牢。因?yàn)樵撍C(jī)支腳是屬不可調(diào)節(jié)的,澆筑砼前,必須保證垂直度,否則直接影響塔機(jī)安裝后的垂直度而造成整個(gè)基礎(chǔ)報(bào)廢。
3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地,接地電阻不大于4Ω。
二、塔機(jī)基本高度要求
1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,取下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定框。
2、依次安裝塔身第一節(jié)(基礎(chǔ)節(jié))、安裝有走臺的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。
3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位,然后將回轉(zhuǎn)支承,吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上,裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。
吊裝方式:將兩根Ф21.3長度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷軸中,另一根吊繩Ф21.3長度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中?;蛴盟母?7.5長度4m的吊繩吊裝。
4、安裝塔尖:將一根4m長Ф17.5吊繩成四倍繩穿過軸銷固定在塔尖上,將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上,分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時(shí)在吊裝塔帽時(shí)注意上部耳板的方向,那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。
5、平衡臂的安裝:用四根Ф21.3長度8m的吊索,固定于平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上,將平衡臂微微吊離地面,檢查其穩(wěn)定性,將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接,平衡臂要有一定的斜度,利用汽車吊微微起升,使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷子接。
6、起重臂的安裝:將60m長由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體,在全長范圍內(nèi)用不少于5個(gè)的支架支承(支點(diǎn)高度以整個(gè)起重臂不觸地為準(zhǔn)),把行走小車和安全吊藍(lán)用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢;
用50T汽車吊緩慢吊起重臂,根部略低,尾部稍高,當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時(shí)穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷;
接通起升卷揚(yáng)機(jī)電源,用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪,不少于3線;
取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩;
開動主卷揚(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升,用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩,拆除吊索;
用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗(yàn)各種運(yùn)動;
三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意
1、吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15 m,吊繩與吊物的夾角不得小于30度(用兩根8 m長,直徑為Ф21.3的吊索)。
2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m(臂長60米時(shí))。
3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后,絕對禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住,防止吊索彈出吊鉤。
4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。
5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強(qiáng)度鋼制成,在臂架連接上必須采用此種銷油。
6、裝配重塊時(shí),應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起,配重裝完,應(yīng)裝上銷桿,確保安全。
四、調(diào)試
1、在無風(fēng)狀態(tài)下測量塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度,其值為1/1000以下,并填寫《塔式起重機(jī)垂直度測量記錄》。
2、進(jìn)行各種功能動作的空運(yùn)轉(zhuǎn),單項(xiàng)動作、復(fù)合動作試驗(yàn)。
3、調(diào)試各限位開關(guān),使之動作靈敏,準(zhǔn)確可靠。
4、進(jìn)行滿負(fù)荷100%;動負(fù)荷110%試驗(yàn)。按《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收書》的要求進(jìn)行測試試驗(yàn)。
五、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、在地面上畫出安全警戒線,并指定專人負(fù)責(zé)把守。
3、施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。
4、檢查吊鉤吊繩是否可靠,做到牢固捆綁正確吊裝。
5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥,以防掉落傷人。
6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準(zhǔn)各行其是,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。
7、在吊裝大部件時(shí),特別是平衡臂和起重臂時(shí),必須用呢絨繩系好兩端,分別有人拉住繩端,控制吊物方向,同時(shí)汽車吊的位置角度必須選擇正確,支腿支撐地面必須牢固可靠。
8、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。
9、遇五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后,作業(yè)人員才能離開崗位。
第四篇:塔吊安裝方案
1、安裝前準(zhǔn)備工作
1.1 現(xiàn)場交通道路及塔式起重機(jī)構(gòu)件卸車點(diǎn)場地已硬化。
1.2 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢:預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說明書上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準(zhǔn)確,基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。
1.3 吊車已就位,各項(xiàng)性能檢查完畢,運(yùn)行正常,具備吊裝條件。1.4 塔式起重機(jī)安裝專業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
1.5 塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍,安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū),非安裝人員不得入內(nèi)。
2、安裝要求
2.1 金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損壞,焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.2 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3 安全保護(hù)裝置齊全和有效(五限位,四保險(xiǎn))。
2.4 各制動器調(diào)整合理,各傳動部分無異聲,潤滑良好,安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活,并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。
2.5 各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確,所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠,并經(jīng)檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象,鋼絲繩潤滑良好,無污泥銹蝕?;喗M件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。接地要可靠和良好。
2.6 油漆無脫皮,配重必須按規(guī)定堆放,位置布置合理,確保邊坡穩(wěn)定。
3、安裝程序
3.1平整場地,加固路基,用水平儀測放底架安裝標(biāo)高,復(fù)測預(yù)埋螺栓露出混凝土面標(biāo)高是否滿足安裝要求。
3.2 在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂,把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上,用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平,當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時(shí),可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片,四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等,在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿,用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)
3.3 活絡(luò)壓鐵安裝后,用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平,如局部有沉陷,再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。
3.4 安裝下部塔架組件(包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié))并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。
3.5 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進(jìn)小車運(yùn)動靈活;各連接件緊固可靠;定位銷伸縮輕便,并調(diào)整與塔身之間的間隙。
3.6 安裝旋轉(zhuǎn)部分(包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝)。
3.7 將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面(包括電氣設(shè)備和操縱裝置)并在四周法蘭螺栓緊固。
3.8 安裝塔頭,用法蘭螺栓緊固在電器室上,并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。
3.9 拼裝好各節(jié)起重臂架段,起重小車及小車牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起,并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上,并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時(shí)發(fā)生傾覆。
3.10 起吊平衡臂(平衡臂在地面拼接時(shí)應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動機(jī)構(gòu)),靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上,并用鉸銷軸緊固,臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接,使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。
3.11 安裝起重臂架,把另一端吊起,然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接,保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。
3.12 安裝平衡箱,把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。
3.13 各機(jī)構(gòu)電器線路接通,檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓,鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況,如有松動和聲響不正常現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整,然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié),使塔身與底架支腿平面保持垂直。
4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)
4.1 一般技術(shù)檢查
4.1.1 檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況,特別是鉚釘和焊縫,應(yīng)特別注意固定螺栓部位,如有松動或螺栓滑牙等不正常情況,必須立即排除。
4.1.2 檢查各機(jī)構(gòu)傳動系統(tǒng),包括各工作傳動機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。4.1.3 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況,固定是否可靠。
4.1.4 檢查電氣元件是否良好,各接觸點(diǎn)的閉合程度,接線是否正確可靠。
4.1.5 檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2 無荷載試驗(yàn)
在技術(shù)檢查之后,方可進(jìn)行無荷載試驗(yàn),其內(nèi)容如下:
4.2.1 吊鉤全程上下各數(shù)次,先測定上升、高速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性,并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.2.2 3600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次,測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.2.4 操縱變幅控制器,進(jìn)行起、落重臂的試驗(yàn),反復(fù)三次。4.2.5 綜合動作試驗(yàn)。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個(gè)動作同時(shí)進(jìn)行,反復(fù)三次。4.3 靜荷試驗(yàn)
經(jīng)無荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后,方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下:
4.3.1 準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量,準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30-50kg,以便于增加和減少荷載。
4.3.2 靜荷載試驗(yàn)由超載5%開始,每次增加5%直到超載25%。吊離地面200mm左右,停車保持10分鐘,然后放下,檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3 靜荷載試驗(yàn)后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形,制動及工作傳動機(jī)構(gòu)變化情況,適當(dāng)調(diào)整各制動器的閘瓦間隙。4.4 動負(fù)荷試驗(yàn)
4.4.1 起吊超載10%的重物,做起升、制動和下降制動三次。4.4.2 超載10%起升10m,作左右回轉(zhuǎn)各三次。
4.4.3 超載10%做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作,吊物高度不超過10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動作時(shí),吊重不得超過額定起重量,不允 兩個(gè)動作同時(shí)起動。
5、塔式起重機(jī)附著裝置的安裝
5.1 本該工程所用塔式起重機(jī)設(shè)三道附著裝置,三道附著標(biāo)高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。
5.2 安裝件著位后,用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整附著桿。
5.3 四根附著桿要保持在同一水平面上,如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整。
5.4 附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置,并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊,使其緊固。
5.5 附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接,在工作過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)有否松動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。
6、安全保證措施
6.1 嚴(yán)禁無證上崗;
6.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)
6.3 嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場;
6.4 嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè);
6.5 嚴(yán)禁違章指揮。
6.6 嚴(yán)禁末受安全教育人員進(jìn)場。
6.7 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場任意拉裝電源線。
6.8 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū),起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.9 嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.10 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場打鬧、取笑。6.11嚴(yán)禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場。
目錄
1、安裝前準(zhǔn)備工作………………………………1
2、安裝要求……..………………………………..1
3、安裝程序……..………………………………..2
4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)……………………………3
5、塔式起重機(jī)附著的安裝………………………5
6、安全保證措施…………………………………7
7、起重機(jī)械作業(yè)上崗證…………………………8
8、起重機(jī)械使用許可證…………………………9
第五篇:塔吊安裝拆除方案
塔式起重機(jī)專項(xiàng)安裝拆除
編制人:
審批人:審核人:
編制時(shí)間:
施 工 方 案
二〇一三年九月十二日
一、工程概況
本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程,位于湖北大冶市金湖大道陽光沙灘旁,由湖北萬力建筑工程有限公司承建。該工程由中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì),為框架、排架結(jié)構(gòu)。建筑面積為7366.60M,層數(shù)為3層,建筑規(guī)模為小型、觀眾人數(shù)1000人以下。
該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)塔式起重機(jī)說明書、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
二、塔吊型號、安裝、調(diào)試及維護(hù)
(一)塔吊型號
塔吊型號為TC5713AZ-6,(二)塔吊安裝安全技術(shù)措施
1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作
1、基礎(chǔ)坑必須挖至老土,用好土或3:7灰土分層夯實(shí),回填至基坑標(biāo)高為止,基坑必須進(jìn)行釬探,達(dá)到規(guī)定的地耐力要求,地面承壓能力不得低于0.2MPa。
2、澆注混凝土的標(biāo)號為C30,鋼筋材料和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。
3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技
2術(shù)性能。
4、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。
5、塔吊基礎(chǔ)施工:塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
6、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備:20T汽車吊二輛,10T載重汽車一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺2個(gè),安全帶6條,安全帽16頂。
7、將電源引入塔吊專用配電箱
8、人員組織:該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝,工地配合1名電工,3名架子工,2名起重工。
2、塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收
(1)塔吊基礎(chǔ)檢查:檢查塔基砼試壓報(bào)告,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,嚴(yán)禁塔基積水。
(2)對塔吊自身的各個(gè)部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
(3)檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)
用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。
(4)塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。
(5)塔吊安裝必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。
(6)參加塔吊安裝拆除人員,必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。
(7)塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。
(三)塔吊安裝工藝要求
1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格遵守。
2、塔吊安裝完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收報(bào)審表,并提供
以下材料:
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;
(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。
報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站,待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。
3、塔吊安裝程序
(1)塔吊安裝程序:固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。
(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求
1)塔吊必須做好接地保護(hù),防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大于4歐姆。
2)塔吊安裝完成后,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值,均應(yīng)符合要求。
4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時(shí),力矩限制器,應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源,擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。
5)超高限制器:當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí),超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。
6)變幅限制器:當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí),應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。
7)塔吊安裝完成檢查無誤后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn),其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%,經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。
8)其它未盡事宜,按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。
(四)塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施
1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。
2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。
3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真作好起重機(jī)工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后,保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊
(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;
(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對機(jī)械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時(shí)擰緊。
6、各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。
7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排
除。
9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。
10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠,保證安全。
11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定:(1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行);
(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次;
(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次;
(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。
三、塔吊拆除
(一)拆卸順序
塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行,堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序:將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─>配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊─>拆起重臂─>用汽車吊吊下最后一塊配重塊─>拆平衡臂─>拆轉(zhuǎn)臺及司機(jī)室─>拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
(二)塔吊拆卸安全技術(shù)措施
1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊(duì)伍來完成。
2、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū),并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止與安拆塔吊無關(guān)的人進(jìn)入施工場區(qū)。
3、參加塔吊拆卸人員,必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查,如有身體不適或高血壓者不得上崗。
4、參加塔吊拆卸人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故的發(fā)生。
5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查,其是否安全有效,否則必須進(jìn)行更換。
6、塔吊拆卸過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。
7、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。要設(shè)專職安全員及吊裝指揮,拆除工作統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮。
8、塔吊在作業(yè)時(shí),要做好安全防護(hù)工作,在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū),并派專人監(jiān)控。嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。
9、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。
湖北萬力建筑工程有限公司
二〇一三年九月十二日