第一篇：煤礦機(jī)械化總結(jié)報(bào)告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

機(jī)械化示范礦井

總 結(jié) 報(bào) 告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

2015年8月3日

一、生產(chǎn)系統(tǒng)基本情況

（一）、開(kāi)拓系統(tǒng)

礦井采用平硐-暗斜井開(kāi)拓，布置有2個(gè)井筒，即+417m主平硐和+569.31m北回風(fēng)斜井。

礦井?dāng)U建工程首采區(qū)布置在+310m水平，截止2015年7月底，礦井開(kāi)拓儲(chǔ)量360Kt，準(zhǔn)備儲(chǔ)量130Kt，回采儲(chǔ)量44Kt。

（二）、采掘系統(tǒng)

礦井在+365m北區(qū)段布置了1個(gè)采煤工作面，即：11161（K6煤層）采煤工作面，選用MJ22截煤機(jī)掏槽，回采工作面機(jī)巷選用SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：出廠長(zhǎng)度80m，小時(shí)運(yùn)量60t/h，電機(jī)功率22kW，電壓380/660V。

礦井布置有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（11162）掘進(jìn)工作面、+310m水平K6運(yùn)輸大巷（11163）掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，分別配備了ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)。

（三）、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。有1個(gè)進(jìn)風(fēng)井，即+417m主平硐；1個(gè)回風(fēng)井，即+569.31m北回風(fēng)斜井。礦井在+569.31m北回風(fēng)斜井井口地面安裝有2臺(tái)FBCDZ-6-№13B-2×30kw型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作1臺(tái)備用，風(fēng)量15.2～33.7m3/s。

采煤工作面為全風(fēng)壓U型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，選用FBD№5/2×5.5型局部通風(fēng)機(jī)。井下硐室均設(shè)在新鮮風(fēng)流中，為全風(fēng)壓通風(fēng)。

礦井主要通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流→+417m主平硐→主暗斜井、副暗斜井→采掘工作面→回風(fēng)上山→+420mK6煤層回風(fēng)大巷→北回風(fēng)斜井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。

礦井總進(jìn)風(fēng)量為1539m3/min，總回風(fēng)量1665m3/min。

（四）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井主暗斜井兼作一采區(qū)軌道下山，安裝有1臺(tái)JTPB-1.6×1.2型礦用雙滾筒提升絞車(chē)；副暗斜井兼作一采區(qū)人行下山，安裝有1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置。

運(yùn)輸石門(mén)及水平運(yùn)輸大巷采用CCG-3.5/600FB礦用防爆型柴油機(jī)車(chē)。煤炭運(yùn)輸路線：采煤工作面→+365mK6北區(qū)段運(yùn)輸平巷→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→主暗斜井→主平硐→地面煤倉(cāng)。

矸石運(yùn)輸路線：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（1#）掘進(jìn)工作面→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→主暗斜井→主平硐→地面排矸場(chǎng)；

+310m水平K6運(yùn)輸大巷（2#）掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面→+310m水平K6運(yùn)輸大巷→主暗斜井→主平硐→地面排矸場(chǎng)。

井下材料和設(shè)備的運(yùn)輸線路與矸石運(yùn)輸線路相反。

（五）、井下排水系統(tǒng)

礦井采用一級(jí)排水。礦井在+310m水平設(shè)水泵房，安設(shè)3臺(tái)D85-45×4型多級(jí)離心式水泵，沿人行暗斜井敷設(shè)2趟φ114×7型排水管至+417m主平硐沿水溝流出井外。

（六）、供電系統(tǒng)

礦井為雙回路電源供電。一回路接自國(guó)家電網(wǎng)505亭子新橋35/10kV變電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，供電線路長(zhǎng)2.5km ；另一回路接自地方電網(wǎng)魏家洞電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，線路長(zhǎng)3km。

井下在+310m水平行人暗斜井落平點(diǎn)附近設(shè)立中央變電所。所內(nèi)安設(shè)

有KBSG-400-10/0.66型礦用變壓器2臺(tái)，供提升、排水及采掘用電。另設(shè)有KBSG-50-10/0.66型礦用型變壓器1臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)“三專(zhuān)”電源。

（七）、“六大” 安全系統(tǒng)

礦井在+310m水平井底車(chē)場(chǎng)附近建有1個(gè)避難硐室，硐室內(nèi)設(shè)施設(shè)備齊全；

礦井裝備KJ101N 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)1套，配備有2臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井共配備有KJF101N-F1型分站2臺(tái)，KJF101N-F2型分站7臺(tái)；各類(lèi)傳感器按要求配備，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

礦井配備一臺(tái)GR-95D848型礦用程控交換機(jī)，裝機(jī)容量64門(mén)，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、車(chē)場(chǎng)、變電所、液壓泵站、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話(huà)直接與調(diào)度室相通，井下共設(shè)置電話(huà)30臺(tái)。礦井通訊暢通。

礦井在地面工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，建有地面固定壓風(fēng)站。站內(nèi)安設(shè)有LA75-8G型、OGLC-75A型空氣壓縮機(jī)各1臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。井下供氣主管選用D121×4型無(wú)縫鋼管，沿主平硐、副暗斜井敷設(shè)至井下；井下支管選用D57×3.5 mm 型無(wú)縫鋼管。井下主要巷道均敷設(shè)有壓風(fēng)管道，每100m安設(shè)一組出風(fēng)口及減壓裝置，并與防塵管路出水口錯(cuò)開(kāi)，形成每50m有一個(gè)出水口或出風(fēng)口。在井底車(chē)場(chǎng)、水泵房、變電所、避難硐室、各采煤工作面、各掘進(jìn)工作面附近等處均設(shè)置有壓風(fēng)自救袋，供井下壓風(fēng)自救。

礦井在回風(fēng)井附近+620m處設(shè)一座容量為250m3高位水池，供地面和井下消防、防塵用水。井下供水管路經(jīng)回風(fēng)井、主斜井至井下各用水點(diǎn)，井下供水主、干管分別為DN108mm和DN57mm鋼管。在井下各采掘工作面、原煤裝載點(diǎn)等處設(shè)置有噴霧、灑水和凈化風(fēng)流水幕等設(shè)施。

礦井裝備KJ106型煤礦人員定位系統(tǒng)。配備KJ106-F監(jiān)測(cè)分站6臺(tái)、KJF106-D讀卡器25臺(tái)、KJ106-K識(shí)別卡120張和相應(yīng)的信號(hào)傳輸線路等設(shè)備設(shè)施，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（八）、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)由受煤、儲(chǔ)煤、裝車(chē)及計(jì)量等環(huán)節(jié)組成。原煤礦車(chē)由絞車(chē)提升、機(jī)車(chē)運(yùn)輸至地面翻車(chē)機(jī)房，倒入煤庫(kù)后，由裝載機(jī)裝汽車(chē)外運(yùn)。煤炭計(jì)量采用地磅方式。

井下矸石由絞車(chē)提升、機(jī)車(chē)運(yùn)輸至排矸場(chǎng)堆放。

礦井地面設(shè)有機(jī)修車(chē)間、坑木房、化驗(yàn)室等輔助生產(chǎn)設(shè)施，同時(shí)設(shè)有浴室、鍋爐房、食堂、職工宿舍等生活設(shè)施。

二、礦井機(jī)械化程度

（一）采煤機(jī)工作面機(jī)械化程度

礦井在一采區(qū)+365m北翼布置1個(gè)采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面傾斜長(zhǎng)度為80m，單體液壓支柱支護(hù)頂板。安設(shè)MJ22截煤機(jī)掏槽，爆破落煤，工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產(chǎn)量為6080t（機(jī)械化前月產(chǎn)量為2500t）。

經(jīng)自評(píng)，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機(jī)械化程度為59%。

（二）掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度

礦井共布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面。在+365m水平南翼11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+310m水平北翼11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，采

用7655型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，分別用ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)裝巖，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月進(jìn)尺為120m/頭（機(jī)械化前月進(jìn)尺為60m）。

經(jīng)自評(píng)，掘進(jìn)平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度為76%。

（三）運(yùn)輸提升機(jī)械化程度

礦井生產(chǎn)時(shí)采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機(jī)巷刮板輸送機(jī)，再由工作面煤倉(cāng)經(jīng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)自井底車(chē)場(chǎng)，再由軌道斜井主絞車(chē)提升至主平硐，再由機(jī)車(chē)運(yùn)至地面煤倉(cāng)。

副暗斜井安裝1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車(chē)，配套電機(jī)功率132kW, 提升斜長(zhǎng)272m；

經(jīng)自評(píng),礦井運(yùn)輸提升機(jī)械化程度為75.5%。

三、礦井綜合機(jī)械化程度

現(xiàn)礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過(guò)對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)核查和對(duì)礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸提升機(jī)械化程度自評(píng)，礦井采煤工作面機(jī)械化程度≥45％，掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度≥70％，運(yùn)輸提升機(jī)械化程度達(dá)到了75.5%，且符合“垂深超過(guò)50米的斜巷，必須采用機(jī)械運(yùn)送人員”的要求，礦井綜合機(jī)械化程度為70.1%。

四、安全方面

勝利煤礦創(chuàng)建安全高效礦井以來(lái)，無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，三違行為下降85%左右，礦井為爭(zhēng)創(chuàng)百萬(wàn)噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅(jiān)戰(zhàn)”，不斷延長(zhǎng)礦井安全生產(chǎn)周期，創(chuàng)建“本質(zhì)安全型”礦井。

五、生產(chǎn)成本及人員管理方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來(lái)，經(jīng)自評(píng)采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進(jìn)進(jìn)尺綜合成本下降了85%；通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，提高了員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，提高了員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，使礦井真正實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、采掘機(jī)械化的目標(biāo)。

二〇一五年八

第二篇：機(jī)械化改造總結(jié)報(bào)告

**** 機(jī)械化示范礦井建設(shè)總結(jié)報(bào)告

一、礦井基本情況

****于1978年開(kāi)始基建，1988年11月正式投產(chǎn)，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為20萬(wàn)噸，2008年10月進(jìn)行機(jī)械化改造，2009年改造完成，并投入試運(yùn)行，改造后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸/年。礦井開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓，采用中央分列抽出式通風(fēng)，雙回路供電，井筒數(shù)目為三個(gè)：主井、副井和風(fēng)井，主井用來(lái)作進(jìn)風(fēng)和提升，副井用來(lái)作回風(fēng)及行人，風(fēng)井做為回風(fēng)和皮帶運(yùn)輸，目前布置有兩個(gè)開(kāi)拓水平，分別為-147m水平和三水平（-268m）。****主要可采煤層為甲四煤層和甲五-1煤層，平均厚度分別為1.5m和1.8m，煤層穩(wěn)定，賦存條件簡(jiǎn)單，煤層坡度為6°~15°。目前礦井剩余可采儲(chǔ)量為208萬(wàn)噸。礦井為瓦斯礦井，瓦斯相對(duì)涌出量2.66m3／t，瓦斯絕對(duì)涌出量為3.08m3／min；開(kāi)采煤層為易自燃煤層，自然發(fā)火期為3～6個(gè)月，礦區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)類(lèi)型為簡(jiǎn)單型，礦井正常涌水量40m3／h?，F(xiàn)在礦井生產(chǎn)布局為一個(gè)綜采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面。

二、機(jī)械化改造完成情況

2008年10月進(jìn)行機(jī)械化改造，2009年改造完成，并投入試運(yùn)行，改造后設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸/年。2008年10月，****壯族自治區(qū)****編制了《********礦綜合機(jī)械化改造可行性研究報(bào)告》。項(xiàng)目于2009年3月5日獲得核準(zhǔn)批復(fù)《關(guān)于核準(zhǔn)********礦綜合機(jī)械化開(kāi)采技改項(xiàng)目的批復(fù)》（字[2009]10號(hào)）；2009年10月13日通過(guò)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收（[2009]266號(hào)）。具體機(jī)械化改造完成情況如下：

（一）采掘系統(tǒng)改造完成情況：

1、采煤系統(tǒng)：完成了一套綜采工作面設(shè)備得安裝。采煤工作面采用MG160/380-WD無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)落煤、裝煤，工作面采用SGZ764/320中雙鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，工作面皮帶巷鋪設(shè)皮帶寬度為0.8m的皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。工作面采用ZY2800/12/29掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，配備BRW200/315×4型乳化液泵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均裝設(shè)有灑水噴霧裝置，預(yù)防性防滅火黃泥灌漿管路輔設(shè)到工作面進(jìn)風(fēng)巷，工作面上隅角及回風(fēng)巷道均安裝安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)探頭，在進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)有一套移動(dòng)變電站供工作面使用，工作面供電電壓等級(jí)為1140V，均布置有漏電、過(guò)負(fù)荷、短路保護(hù)閉鎖裝置。實(shí)現(xiàn)了礦井的綜合機(jī)械化采煤。

2、掘進(jìn)系統(tǒng)：完成了兩套綜掘機(jī)設(shè)備的安裝，巷道采用錨桿支護(hù)，斷面為3m×3m的矩形斷面。工作面采用壓入式局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)，每個(gè)掘進(jìn)頭均按煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝有安全瓦斯監(jiān)控探頭并執(zhí)行風(fēng)電閉鎖功能，供電執(zhí)行660V電壓等級(jí)，均布置有漏電、過(guò)負(fù)荷、短路保護(hù)裝置，下山巷道均配備有抽水設(shè)備及探放水設(shè)備。采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。防塵管路緊跟掘進(jìn)迎頭，通訊系統(tǒng)完善。

（二）運(yùn)輸系統(tǒng)改造完成情況：

運(yùn)輸系統(tǒng)改造完成了8條主皮帶在風(fēng)井和回風(fēng)巷的安裝，實(shí)現(xiàn)了皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的集中控制，回采工作面和掘進(jìn)工作面出的煤碴均可通過(guò)皮帶運(yùn)送至地面煤場(chǎng)，簡(jiǎn)化了礦井運(yùn)輸系統(tǒng)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用原來(lái)2JK-2.5/20型主提升機(jī)經(jīng)過(guò)主井進(jìn)行提升。

（三）供電系統(tǒng)改造完成情況：

1、地面供電系統(tǒng)：設(shè)35KV地面變電站一座，外來(lái)電源線路兩趟，分別由百色田陽(yáng)變電站和田東電廠供電，供電電壓35KV，高壓母線采用單母線分 段的結(jié)線方式，負(fù)荷開(kāi)關(guān)采用柱上真空斷路器，變電站內(nèi)設(shè)兩臺(tái)S9-2500/35/6；6KV側(cè)母線采用單母線分段的結(jié)線方式，負(fù)荷開(kāi)關(guān)采用柱上真空斷路器，6KV三回路供井下主變電所和雙回路供地面兩臺(tái)S9-400/6/0.4地面負(fù)荷變壓器，地面低壓配電母線采用單母線分段的結(jié)線方式，分別雙回路供主扇風(fēng)機(jī)房和主提升機(jī)房，工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的其它負(fù)荷分別從兩母線段單回路供電。地面變電站設(shè)無(wú)功補(bǔ)償電容器三組，補(bǔ)償點(diǎn)在6KV母線上。

2、井下供電系統(tǒng)：井下設(shè)主配電所一座，主配電所采用6KV三回路供電，供電電纜兩路為VLV22-3×70，一路為MYJV32-3*95。所內(nèi)設(shè)高壓隔爆智能配電裝置PJG9L-200共10臺(tái)，其中2臺(tái)進(jìn)線，1臺(tái)聯(lián)絡(luò)，4臺(tái)供采區(qū)變電所，三臺(tái)供中央泵房，另有一臺(tái)供1500綜采工作面，主接地網(wǎng)接地極為900×900×6鋼板兩塊，分別埋設(shè)在內(nèi)外水倉(cāng)，連接接地極采用40×4鍍鋅扁鋼沿變電所四周布設(shè)，方便各種設(shè)備連接；變電所內(nèi)按要求設(shè)置有防火柵欄門(mén)，防水密閉門(mén)以及滅火砂 和滅火器等消防設(shè)施。供電系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行和試生產(chǎn)的檢驗(yàn)，完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，確保正?？煽窟\(yùn)行。

（四）通風(fēng)系統(tǒng)改造完成情況：

本礦井設(shè)計(jì)采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，主斜井進(jìn)風(fēng)，副斜井及風(fēng)井回風(fēng)，主扇選擇BD-II-6№17型和BD-II-6№14型軸流式風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)，分別是一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。主井進(jìn)風(fēng)風(fēng)量最大達(dá)3200m3/min大于初步設(shè)計(jì)所需風(fēng)量，滿(mǎn)足井下用風(fēng)需求。井下采掘工作面及各硐室及等均采用獨(dú)立通風(fēng)，其污風(fēng)流直接引入回風(fēng)巷。本礦井回采工作面采用“U”型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式，回采工作面瓦斯電閉鎖裝置，掘進(jìn)工作面安裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。礦井通風(fēng)設(shè)施均能按照礦井初步設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇的要求設(shè)置，井下進(jìn)、回風(fēng)巷的通道均設(shè)置風(fēng)門(mén)隔斷風(fēng)流，各掘進(jìn)工作面和獨(dú)立通風(fēng)的硐室安設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)控制風(fēng)流，整個(gè)礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理，完善可靠。

（五）安全避險(xiǎn)六大監(jiān)控系統(tǒng)改造完成情況：

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：一臺(tái)型號(hào)WCK-150空氣壓縮機(jī)，容積流量為20m3/min，額定排氣壓力0.8Mpa，配380V，110kW電動(dòng)機(jī)。主管路從副斜井經(jīng)井底車(chē)場(chǎng)引入井下各用風(fēng)點(diǎn)。壓風(fēng)管路主干線采用DN125型鍍鋅鋼管，支線采用DN50型鍍鋅鋼管，壓風(fēng)管路隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而跟進(jìn)。

2、安全監(jiān)控系統(tǒng)：安裝一套KJ90型煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),井上下通訊采用專(zhuān)用阻燃屏蔽電纜傳輸,從副斜井敷設(shè)線路入井。KJ90型系統(tǒng)完善后地面中心站主機(jī)2臺(tái)（1用1備），地面設(shè)監(jiān)控大分站（KJ90-F16）和監(jiān)控大分站（KJ90-F8）各1臺(tái)，井下監(jiān)控布置（KJ90-F16）和（KJ90-F8）分站共10臺(tái)，甲烷傳感器25個(gè)，甲烷檢測(cè)報(bào)警儀9個(gè)，風(fēng)速傳感器11個(gè)，溫度傳感器16個(gè)，風(fēng)壓傳感器5個(gè)，設(shè)備開(kāi)停傳感器14個(gè)（其中安全監(jiān)控8個(gè)，生產(chǎn)監(jiān)控6個(gè)），風(fēng)門(mén)傳感器17組，對(duì)采煤及掘進(jìn)工作面的瓦斯，設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)、井下風(fēng)速、風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行了全面監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)了瓦斯超限報(bào)警斷電和遠(yuǎn)程控制功能。

3、人員定位系統(tǒng)：安裝KJ251型煤礦人員管理系統(tǒng)，井上下通訊采用專(zhuān)用阻燃屏蔽電纜傳輸,從主斜井敷設(shè)線路入井。地面中心站主機(jī)兩臺(tái)，1用1備，全礦井設(shè)8臺(tái)（其中2臺(tái)備用）傳輸分站，48臺(tái)讀卡分站（其中12臺(tái)備用），400臺(tái)識(shí)別卡，對(duì)井下采區(qū)、采煤及掘進(jìn)工作面等區(qū)域的作業(yè)人員進(jìn)行了全面監(jiān)測(cè)。一旦井下發(fā)生突發(fā)性災(zāi)害，能準(zhǔn)確掌握井下人員分布情況，以便采取有效營(yíng)救措施。

4、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：根據(jù)礦井目前實(shí)際避險(xiǎn)要求，在-147m水平東大巷與東總回風(fēng)巷之間設(shè)八采區(qū)避難硐室，容量為45人，為保證避險(xiǎn)硐室內(nèi)人員的生存和設(shè)備的正常運(yùn)行，共設(shè)置了如下子系統(tǒng)：安全防護(hù)系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、室內(nèi)照明及室外指示系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、排氣排水系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系 統(tǒng)、附屬系統(tǒng)。所有下井人員必須隨身攜帶自救器，現(xiàn)有隔絕式壓縮氧自救器額定保護(hù)時(shí)間為30min，應(yīng)保持完好、工作正常。下井人員須熟悉發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)線路，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，按避災(zāi)線路圖及標(biāo)記撤出險(xiǎn)區(qū)。

5、供水施救系統(tǒng)：礦井地面現(xiàn)有268m3消防水池，DN100供水管路兩趟分別從主副斜井引入井下，DN80供水管路一趟從回風(fēng)井引入井下，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。主管路從主副斜井和回風(fēng)井經(jīng)井底車(chē)場(chǎng)、-147水平東大巷、三水平東運(yùn)輸大巷引入井下各用水點(diǎn)。供水施救管路在供氣閥門(mén)附近設(shè)置供水閥門(mén)，間距不大于200m。

6、通訊系統(tǒng)：礦井有線調(diào)度電話(huà)系統(tǒng)由程控交換機(jī)、地面調(diào)度機(jī)、通信電纜、避雷器、井下防爆電話(huà)機(jī)組成。礦井安裝有50門(mén)程控電話(huà)交換機(jī)通信系統(tǒng)一套，地面調(diào)度室安裝有多功能調(diào)度機(jī)一臺(tái)，兩回井下通訊主線路采用型號(hào)為MHYU-20×2×0.8型通信電纜，分別從主斜井和副斜井入井。

（六）環(huán)保系統(tǒng)改造完成情況：

1、礦井水處理：完成井下沉淀水倉(cāng)1783m3，地面沉淀池4071m3。

2、粉塵處理系統(tǒng)：井下設(shè)置有完善的灑水噴霧系統(tǒng)；煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有防塵系統(tǒng)；工業(yè)場(chǎng)地、煤矸石堆場(chǎng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等揚(yáng)塵點(diǎn)及運(yùn)煤道路均采取灑水、人工清掃等方式控制粉塵污染。

3、噪聲處理：針對(duì)地面主要通風(fēng)機(jī)和井下局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲，增加和安裝消音設(shè)備、設(shè)施，經(jīng)自治區(qū)煤碳科學(xué)研究所現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果全部合格。

4、綠化工程：重新對(duì)生活區(qū)及工業(yè)區(qū)進(jìn)行綠化，綠化面積占礦井面積的38.6%，完成投資162.1萬(wàn)元。

5、煤矸石堆放場(chǎng)：本礦原有一個(gè)煤矸堆放場(chǎng)，并重新設(shè)擋碴墻、排水溝及矸石場(chǎng)雨水沖刷泥水沉淀池。

三、機(jī)械化改造取得的效果

機(jī)械化改造后，****的安全生產(chǎn)技術(shù)裝備水平、安全管理水平和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)得到明顯提高，提高了勞動(dòng)效率和安全系數(shù)，使本礦防災(zāi)抗災(zāi)能力更進(jìn)一步，更有效的保證了礦井的安全生產(chǎn)。

1、礦井機(jī)械化程度提高，職工功效也明顯提高，機(jī)械割煤取代了人工打眼放炮，機(jī)械裝碴取代了人工清理及耙斗機(jī)出碴，皮帶機(jī)運(yùn)輸取代了礦車(chē)運(yùn)輸，這些環(huán)節(jié)的改變?yōu)榫蜻M(jìn)提供了更多的時(shí)間，使得工效得以提高，掘進(jìn)工作面工效由原來(lái)的0.38米/工提高到0.8米/工，回采工作面工效由3噸/工提高到25噸/工。

2．安全系數(shù)提高。采用綜采、綜掘機(jī)、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸后，巷道沒(méi)有了礦車(chē)提升，減少了運(yùn)輸方面的事故；原來(lái)采用炮采、炮掘時(shí)，放炮對(duì)巷道圍巖產(chǎn)生振動(dòng)破壞，圍巖經(jīng)常受到破壞開(kāi)裂，甚至出現(xiàn)爛頂、冒頂?shù)默F(xiàn)象，使工作面掘進(jìn)的安全生產(chǎn)受到威脅，采用綜采、綜掘后，對(duì)巷道圍巖的破壞大大減少，支護(hù)強(qiáng)度大大提高，礦井的安全系數(shù)明顯提高。

3、通過(guò)對(duì)供電系統(tǒng)改造及機(jī)電設(shè)備更新，解決設(shè)備老化陳舊，性能不完善，消除設(shè)備事故率高、維護(hù)檢修時(shí)間長(zhǎng)，安全保護(hù)設(shè)施不完善等缺點(diǎn)，使供電系統(tǒng)更加安全可靠，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

4、礦井人員定位系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶集中控制系統(tǒng)等綜合信息化建設(shè)后，提高了礦井的安全生產(chǎn)管理水平。利用信息化手段對(duì)煤礦井下通風(fēng)、瓦斯、人員等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集監(jiān)控，有效的防止了重特大事故的發(fā)生。利用信息化手段提高生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，提高集約化生產(chǎn)水平。此外，在采掘優(yōu)化布置、綜合調(diào)度等安全生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都可利用信息化手段達(dá)到及時(shí)、快捷、準(zhǔn)確的信息處理和監(jiān)測(cè)監(jiān)控，從而有效地提高了煤炭企業(yè)的安全管理水平。

5、礦井緊急避險(xiǎn)六大系統(tǒng)完善后，為井下發(fā)生緊急情況時(shí)的遇險(xiǎn)人員安 全提供了生命保障的設(shè)施、設(shè)備，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力提高，降低事故造成的危害。

6、支護(hù)技術(shù)改造：以鋼代木，巷道采用工字鋼、U型鋼支護(hù)后，由于統(tǒng)一了巷道支護(hù)的材料類(lèi)型和規(guī)格尺寸，加上支護(hù)效果大幅度提高，在用巷道的完好率逐年提高，盡管局部地層壓力較大的巷道擠壓變形，但大部份均能夠得到有效控制，巷道斷面達(dá)到安全規(guī)定要求；且巷道的支護(hù)規(guī)格質(zhì)量和巷道文明生產(chǎn)等整體水平也有了較大幅度的提高，從而有效地改善了井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，增強(qiáng)了井下安全生產(chǎn)保障能力，促進(jìn)礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

*********** 2015年7月18日

第三篇：煤礦機(jī)械化驗(yàn)收情況匯報(bào)

勝利煤礦安全高效機(jī)械化礦井驗(yàn)收匯報(bào)

一、基本情況

勝利煤礦位于達(dá)縣城140o方向、直距約20km。行政區(qū)劃屬亭子鎮(zhèn)勝利村所轄，交通較為方便。

2007年1月，四川省人民政府辦公廳以（川辦函[2007]13號(hào)）核準(zhǔn)本礦為獨(dú)立擴(kuò)能礦井，生產(chǎn)規(guī)模由30kt/a擴(kuò)至60kt/a。采礦許可證由4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積約2.85km2。開(kāi)采煤層為K2、K5和K6煤層，開(kāi)采深度為+680～+200m標(biāo)高.我礦于2009年6 月開(kāi)工建設(shè)，2014年9月經(jīng)驗(yàn)收投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)t/a，年核定生產(chǎn)能力為9萬(wàn)t/a。可采儲(chǔ)量為79.82萬(wàn)噸，主要煤種為1/3焦煤，煤層平均厚度70公分，煤層傾角37°，礦井2014年瓦斯鑒定等級(jí)為：瓦斯礦井，相對(duì)涌出量5.2 m3/t, 絕對(duì)涌出量 0.34 m3/min。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，煤層不易自燃發(fā)火。經(jīng)水患現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告鑒定為中等。我礦于2014年建設(shè)完成了壓風(fēng)自救、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、供水施救、緊急避災(zāi)、通訊聯(lián)絡(luò)六大系統(tǒng)，經(jīng)省安科院驗(yàn)收達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化。截止2015年8月，無(wú)死亡、重大傷亡事故。

現(xiàn)礦井布置 1個(gè)回采工作面（11161采煤工作面），2個(gè)掘進(jìn)工作面（11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面）。開(kāi)采方式為：采區(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)后退式、工作面走向長(zhǎng)壁式開(kāi)采，礦井通風(fēng)方式為：分區(qū)式。

二、礦井各系統(tǒng)情況

1、開(kāi)拓系統(tǒng)

礦井采用平硐-暗斜井開(kāi)拓，改造利用原+417m平硐作為礦井?dāng)U建后的主平硐，擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、管線敷設(shè)等任務(wù)；改造利用原+569.3m柏林槽明斜井作為礦井?dāng)U建后的回風(fēng)井兼安全出口。

礦區(qū)范圍劃分為五個(gè)采區(qū)進(jìn)行開(kāi)采。投產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)，位于+310m水平的+365m區(qū)段上山。

2、采掘系統(tǒng)

采區(qū)內(nèi)采煤工作面采用單翼布置，后退式回采；在K6煤層中布置有1個(gè)采煤工作面，即11161工作面；K6煤層厚0.55m，平均采高0.7m、屬極薄煤層。采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面采用單體液壓支柱支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板，工作面采用鐵皮溜槽自溜運(yùn)輸煤炭。

礦井布置有2個(gè)掘進(jìn)工作面即：11162+365mK6南運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、11163+310m水平K6北運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面；均采用炮掘機(jī)裝工藝，局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。

3、供電系統(tǒng)

礦井目前為雙回路電源供電，一回路取自于亭子新橋變電站，另一回路取自魏家洞變電站。

4、排水系統(tǒng)

本礦采用平硐-暗斜井開(kāi)拓，礦井水通過(guò)+310m泵房水泵提排至+417m上部車(chē)場(chǎng)水溝沿平硐水溝自流出井。

三、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備及培訓(xùn)情況

礦井配置了“五長(zhǎng)、五科、五隊(duì)”，礦長(zhǎng)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全副礦長(zhǎng)1人、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)1人、機(jī)電副礦長(zhǎng)1人。

四、礦井機(jī)械化程度

（一）采煤機(jī)工作面機(jī)械化程度

礦井在一采區(qū)+365m北翼布置1個(gè)采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面傾斜長(zhǎng)度為80m，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產(chǎn)量為6080t（機(jī)械化前月產(chǎn)量為2500t），工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，單體液壓支柱支護(hù)頂板。

經(jīng)自評(píng)，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機(jī)械化程度為57.1%。

（二）掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度

礦井共布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面。在+365m水平南翼11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+310m水平北翼11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，采用7655型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，ZWY-80/16T礦用挖掘式重型裝載機(jī)裝巖，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月進(jìn)尺為120m/頭（機(jī)械化前月進(jìn)尺為60m）。

經(jīng)自評(píng)，掘進(jìn)平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度為75%。

（三）運(yùn)輸提升機(jī)械化程度

礦井生產(chǎn)時(shí)采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機(jī)巷刮板輸送機(jī)，再由工作面煤倉(cāng)經(jīng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)自井底車(chē)場(chǎng)，再由軌道斜井主絞車(chē)運(yùn)至地面煤倉(cāng)。

副暗斜井安裝1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車(chē)，配套電機(jī)功率132kW, 提升斜長(zhǎng)272m；

經(jīng)自評(píng),礦井運(yùn)輸提升機(jī)械化程度為66.6%。

三、礦井綜合機(jī)械化程度

現(xiàn)礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過(guò)對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)核查和對(duì)礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸提升機(jī)械化程度自評(píng)，礦井采煤工作面機(jī)械化程度≥55％，掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度≥75％，運(yùn)輸提升機(jī)械化程度達(dá)到了66.6%，且符合“垂深超過(guò)50米的斜巷，必須采用機(jī)械運(yùn)送人員”的要求，礦井綜合機(jī)械化程度為66.3%。

四、安全方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來(lái)，無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，三違行為下降85%左右，礦井為爭(zhēng)創(chuàng)百萬(wàn)噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅(jiān)戰(zhàn)”，不斷延長(zhǎng)礦井安全生產(chǎn)周期，創(chuàng)建“本質(zhì)安全型”礦井。

五、生產(chǎn)成本及人員管理方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來(lái)，經(jīng)自評(píng)采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進(jìn)進(jìn)尺綜合成本下降了85%；通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，提高了員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，提高了員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，使礦井真正實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、采掘機(jī)械化的目標(biāo)。

二〇一五年八月三日

第四篇：煤礦“機(jī)械化換人、自查總結(jié)

金陽(yáng)煤礦“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”

工作總結(jié)

山東金陽(yáng)礦業(yè)集團(tuán)有限公司金陽(yáng)煤礦

2017年10月9 日

為提升金陽(yáng)煤礦機(jī)械化、自動(dòng)化水平，提高企業(yè)安全生產(chǎn)科技保障能力，實(shí)現(xiàn)“減人提效”、“無(wú)人則安”的目的，根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的要求，結(jié)合集團(tuán)公司各礦井實(shí)際情況，特制定金陽(yáng)煤礦“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”實(shí)施方案。

山東金陽(yáng)礦業(yè)集團(tuán)有限公司金陽(yáng)煤礦于1990年建井，1996年11月投產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)性質(zhì)為地方國(guó)有，屬正常生產(chǎn)煤礦，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力21萬(wàn)噸/年，礦井核定生產(chǎn)能力為300萬(wàn)噸/年。礦井井田面積6.12km2，主采3煤層，煤層平均厚度5.5m，煤塵具有爆炸性，為低瓦斯、低CO2礦井。一立一斜綜合開(kāi)拓，中央邊界抽出式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。采煤方法為長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤采煤法，全部垮落法管理頂板。

一、指導(dǎo)思想

以建設(shè)“四化”企業(yè)為目標(biāo)，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理理念，積極開(kāi)展“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化、生產(chǎn)系統(tǒng)的信息化和智能化，提升企業(yè)安全生產(chǎn)整體水平。

二、組織機(jī)構(gòu)

為切實(shí)保證“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的開(kāi)展，大力提高我礦安全生產(chǎn)科技保障能力，煤礦成立“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，人員組成如下：

組 長(zhǎng)：王守興 副組長(zhǎng)：王福武

成 員：郝建營(yíng) 喬方端 張明良 李德良

三、實(shí)施目標(biāo)

1．大力推進(jìn)采、掘工作面機(jī)械化、自動(dòng)化。采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化回采和機(jī)械化拆除、安裝，推廣工作面兩道超前聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，無(wú)人化開(kāi)采示范工作面；煤巷掘進(jìn)全部實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化，在金陽(yáng)煤礦礦井逐步推廣巖巷綜掘工藝。

3．實(shí)施固定場(chǎng)所和主運(yùn)系統(tǒng)無(wú)人值守、自動(dòng)化控制。固定設(shè)備場(chǎng)所逐步實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，主膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)在地面進(jìn)行集中控制，采掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程集中操作。

4、建立和完善綜合信息化管控平臺(tái)。完善公司監(jiān)測(cè)監(jiān)控、調(diào)度指揮綜合信息化管控平臺(tái)；綜合信息化管控平臺(tái)。

四、實(shí)施原則

1．安全可靠：所實(shí)施項(xiàng)目應(yīng)具有較高的技術(shù)含量和安全可靠性。

2．經(jīng)濟(jì)可行：所實(shí)施項(xiàng)目必須堅(jiān)持投入少、效益好，便于操作。

3．減人增效：所實(shí)施項(xiàng)目必須能夠減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，提高生產(chǎn)效率。

4．自主創(chuàng)新：項(xiàng)目實(shí)施提倡全員參與、自主研發(fā)，改進(jìn)裝備性能、開(kāi)發(fā)應(yīng)用新技術(shù)和新裝備。

5．分步實(shí)施：根據(jù)各礦井現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、示范引領(lǐng)，有序推進(jìn)項(xiàng)目開(kāi)展。

五、實(shí)施內(nèi)容

（一）采煤專(zhuān)業(yè) 1．采煤工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝。刮板輸送機(jī)智能控制系統(tǒng)工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)采用綜合在線監(jiān)測(cè)集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)減速器和電動(dòng)機(jī)溫度監(jiān)測(cè)、“三機(jī)”啟停和軟啟動(dòng)集成控制、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)自動(dòng)推移、帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)伸縮等功能。公司應(yīng)用智能控制和可視化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，提高工作面自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)集約化開(kāi)采。金陽(yáng)煤礦已全部采用綜合機(jī)械化采煤，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化開(kāi)采，提高煤礦安全生產(chǎn)水平。

2．采煤工作面端頭及超前出口巷道聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，選用能夠與工作面設(shè)備同步推移的端頭支架和邁步式自移超前支護(hù)系統(tǒng)等機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工作面端頭與巷道連接區(qū)安全、高效支護(hù)，減少工作面出口作業(yè)人員、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

3．采煤工作面安裝和撤除應(yīng)用機(jī)械化、自動(dòng)化工藝。

（二）掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)

1．煤巷掘進(jìn)全面實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化?，F(xiàn)已裝備2部掘進(jìn)機(jī)。

2．推廣巖巷綜掘工藝。

（三）運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)

1．采用視頻監(jiān)視、智能保護(hù)、自動(dòng)控制或集中控制，實(shí)現(xiàn)礦井原煤主運(yùn)輸系統(tǒng)無(wú)人值守。

2．采、掘工作面運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)用遠(yuǎn)程集中控制。通過(guò)視頻監(jiān)視、順序控制，實(shí)現(xiàn)采、掘后配套多部運(yùn)輸設(shè)備集中控制，減少采、掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)人員。

（四）固定場(chǎng)所 通過(guò)智能監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)視、自動(dòng)控制和礦井信息化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)礦井壓風(fēng)機(jī)房、主井提升、主通風(fēng)機(jī)房、中央或采區(qū)變電所、中央或采區(qū)水泵房、主運(yùn)輸系統(tǒng)、架空乘人裝置等固定設(shè)備、場(chǎng)所的無(wú)人值守或集控操作。

（五）信息化管控平臺(tái)

通過(guò)配置大屏幕拼接顯示系統(tǒng)、通訊服務(wù)器和后臺(tái)軟件，將綜采工作面設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、固定場(chǎng)所無(wú)人值守系統(tǒng)、工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)、無(wú)線通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急呼叫系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等子系統(tǒng)通過(guò)礦井工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳送到信息化管控平臺(tái)，對(duì)各子系統(tǒng)實(shí)施統(tǒng)一操作、集中監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度。

五、項(xiàng)目實(shí)施情況

根據(jù)實(shí)施內(nèi)容，按照先易后難、先期少投入后期根據(jù)資金情況再建設(shè)的原則，擬定逐年實(shí)施項(xiàng)目總體情況如下：

1、2015年已投入資金300萬(wàn)元，裝備兩臺(tái)煤巷掘進(jìn)機(jī)并投入到工作面正常使用，減少掘進(jìn)工作面作業(yè)人員30%。2、2016年已投入資金400萬(wàn)元，主要更換二采區(qū)皮帶和改造二、三采區(qū)皮帶集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制，利用集中控制（多條皮帶實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)或停止）、視頻監(jiān)控技術(shù)減少了崗位工60%。3、2016年已累計(jì)投入資金1600萬(wàn)元，購(gòu)進(jìn)液壓支架及雙滾筒采煤機(jī)，裝備了 3402機(jī)采工作面并已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收，從而提高礦井采煤機(jī)械化。4、2018年擬定投入資金2800萬(wàn)元，主要實(shí)施對(duì)采煤工作面設(shè)備集中控制及實(shí)施固定場(chǎng)所無(wú)人值守改造、主運(yùn)系統(tǒng)集中控制、礦井信息化平臺(tái)優(yōu)化或建設(shè)等項(xiàng)目礦井綜合信息化管控平臺(tái)優(yōu)化、無(wú)人化開(kāi)采示范工作面建設(shè)等項(xiàng)目。

六、安全及效益分析

（一）效益分析

通過(guò)對(duì)各單位實(shí)施項(xiàng)目的投入和效益統(tǒng)計(jì)分析，至2018年，需投入5500萬(wàn)元，可減少固定場(chǎng)所和采、掘工作面作業(yè)人員174人，年可節(jié)約人工工資預(yù)計(jì)817.8萬(wàn)元。

（二）安全可靠性分析

通過(guò)實(shí)施“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”和礦井信息化管控平臺(tái)建設(shè)，達(dá)到礦井固定場(chǎng)所無(wú)人值守、采煤掘進(jìn)機(jī)械化、原煤運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制、采掘作業(yè)人員減少、危險(xiǎn)區(qū)域安全可控性提高，體現(xiàn)了“科技強(qiáng)安”、“無(wú)人則安”的理念，提升了安全生產(chǎn)科技保障能力。

七、“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”實(shí)施效果

1、三、四采區(qū)軌道上山上部車(chē)場(chǎng)使用氣動(dòng)推車(chē)裝置后，減少把鉤工6人；

3、4號(hào)煤倉(cāng)實(shí)施自動(dòng)推車(chē)裝置后，減少人員6人；四采區(qū)3402采煤工作面運(yùn)輸巷皮帶實(shí)施集中控制后減少運(yùn)輸機(jī)司機(jī)9人；地面壓風(fēng)機(jī)房實(shí)施無(wú)人值守后，減少壓風(fēng)機(jī)司機(jī)人員3人。四采區(qū)及-600水平泵房實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，減少人員6人。

2、實(shí)施機(jī)械化采煤后，采煤工區(qū)減少人員24人。機(jī)械化采煤工工藝成熟后，一個(gè)機(jī)采面即可達(dá)產(chǎn)，可減少一個(gè)采煤隊(duì)人員36×3人，減少井下39%的人員。

第五篇：昌吉市小型煤礦機(jī)械化發(fā)展規(guī)劃

昌吉市小型煤礦機(jī)械化發(fā)展規(guī)劃

為進(jìn)一步調(diào)整我市煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力實(shí)施小型煤礦（年產(chǎn)能力30萬(wàn)噸及以下煤礦）安全技術(shù)改造，不斷提高小型煤礦機(jī)械化程度和生產(chǎn)力水平，實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的目標(biāo)。按照自治州煤炭工業(yè)管理局《轉(zhuǎn)發(fā)自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局<轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家安全監(jiān)管總局等四局委關(guān)于推進(jìn)小型煤礦機(jī)械化的指導(dǎo)意見(jiàn)的通知>的通知》文件精神，結(jié)合我市各煤礦開(kāi)采、儲(chǔ)量及管理水平等實(shí)際情況，現(xiàn)就我市小型煤礦機(jī)械化發(fā)展規(guī)劃編制如下：

一、昌吉市小煤礦發(fā)展現(xiàn)狀

1、資源及地質(zhì)構(gòu)造情況

昌吉市煤炭資源主要分布于南部硫磺溝礦區(qū)，“十一五”期間預(yù)測(cè)煤炭資源總量為220億噸，礦區(qū)遠(yuǎn)景煤炭資源總量500億噸。已查明資源量50億噸。煤種為低灰、低硫、特低磷、富油、高發(fā)熱量的長(zhǎng)焰煤、不粘結(jié)煤和氣煤。轄區(qū)十個(gè)含煤區(qū)含煤地層主要為中侏羅統(tǒng)西山窯組，其次為下侏羅統(tǒng)八道灣組，含煤面積437km2。煤層地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，大部分井田煤層屬于緩傾斜煤層，個(gè)別井田屬于急傾斜煤層。

2、小煤礦機(jī)械化程度情況

按照“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整，我市轄區(qū)目前共有礦井23家，其中中型煤礦2家：120萬(wàn)噸礦井1家、90萬(wàn)噸礦井1家，產(chǎn)能210萬(wàn)噸；小型煤礦21家：30萬(wàn)噸礦井1家、9

萬(wàn)噸礦井20家（其中有2家礦井核定生產(chǎn)能力分別為45萬(wàn)噸/年和30萬(wàn)噸/年），產(chǎn)能267萬(wàn)噸。

采煤機(jī)械化程度：“十五”期間我市轄區(qū)煤礦21家小型煤礦全部為柱式采煤法。通過(guò)“十一五”期間改造，至2010年末，已經(jīng)全部改造為壁式采煤，生產(chǎn)工藝及回采率有了顯著提高，其中有1家小型煤礦已經(jīng)使用綜合機(jī)械化采煤工藝，1家煤礦已經(jīng)正在安裝綜采設(shè)備，機(jī)械化采煤占小煤礦總數(shù)的9.5%。其余19家小型煤礦仍然采用落后的采煤工藝。

掘進(jìn)機(jī)械化程度：21家小型煤礦中采用綜掘機(jī)掘進(jìn)的礦井有3家，采用掘進(jìn)裝載機(jī)械化的礦井有13家，占礦井總數(shù)的62%，轄區(qū)掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度為31%。

運(yùn)輸機(jī)械化程度：按照要求，轄區(qū)21家煤礦在“十一五”改造期間，已全部按照規(guī)定，運(yùn)輸長(zhǎng)度超過(guò)1500米的平巷、垂深超過(guò)50米的斜巷，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化運(yùn)送人員；采區(qū)實(shí)現(xiàn)了帶式（或刮板）輸送機(jī)運(yùn)煤，輔助運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了100%機(jī)械化。

3、轄區(qū)煤礦管理水平及從業(yè)人員情況

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2010年末，轄區(qū)小煤礦企業(yè)擁有從業(yè)人員1400余人，其中大中專(zhuān)文化以上人員有400余名，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才73名，初中文化以下人員有500多人。

二、存在的主要問(wèn)題和面臨的形勢(shì)

（一）存在的問(wèn)題

1、小煤礦數(shù)量多，產(chǎn)業(yè)集中化程度低。導(dǎo)致煤礦開(kāi)拓布局不合理，生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，重大隱患叢生，給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的影響。

2、安全投入不足，辦礦標(biāo)準(zhǔn)底，采煤方法落后，機(jī)械化程度低，造成煤礦生產(chǎn)效益差，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、從業(yè)人員素質(zhì)低下，人力資源缺乏，特別是安全管理人員和各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員比較缺乏，也是制約煤炭經(jīng)濟(jì)效益和安全管理水平提高的主要問(wèn)題。

（二）面臨的形勢(shì)

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展，煤炭工業(yè)依靠科技進(jìn)步，實(shí)行機(jī)械化開(kāi)采，規(guī)?；?、現(xiàn)代化發(fā)展是必由之路。從安全生產(chǎn)來(lái)講，煤礦安全生產(chǎn)的根本出路在于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，只有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，人身安全才有根本性的保障。從“以人為本”的理念出發(fā)，小煤礦實(shí)行機(jī)械化開(kāi)采，才能徹底降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作和生活條件，提高工人待遇。從資源回收的角度來(lái)講，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，才能逐步走出資源嚴(yán)重浪費(fèi)，環(huán)境污染的現(xiàn)狀。目前我市煤炭工業(yè)也正面臨著跨越式發(fā)展的機(jī)遇，可是我市煤炭工業(yè)存在的種種問(wèn)題嚴(yán)重制約著發(fā)展道路，因此，只有徹底淘汰安全性能低下，危及安全生產(chǎn)的落后產(chǎn)能和落后技術(shù)、工藝、裝備，方能實(shí)現(xiàn)我市煤炭產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展的目標(biāo)。

三、規(guī)劃思路

以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，堅(jiān)持安全發(fā)展，以人為本，依靠科技進(jìn)步，通過(guò)政策引導(dǎo)、資金扶持、典型帶動(dòng)、技術(shù)服務(wù)

等多項(xiàng)措施，推動(dòng)小型煤礦加快技術(shù)改造步伐，推進(jìn)機(jī)械化開(kāi)采，提高裝備水平，改善作業(yè)條件，提升安全保障能力，促進(jìn)小煤礦生產(chǎn)力發(fā)展。

四、規(guī)劃目標(biāo)

總體目標(biāo)：小型煤礦采煤機(jī)械化和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度，到2012年底分別達(dá)到45%和70%以上，到2015年底達(dá)到55%和80%以上。

2012年擬實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械化礦井名單：

1、昌吉市寶平煤礦（60萬(wàn)噸/年）

2、新疆興和煤礦有限責(zé)任公司（9萬(wàn)噸/年）

3、昌吉市菏澤騰達(dá)煤礦（核定生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年）

4、昌吉市監(jiān)獄煤礦（30萬(wàn)噸/年）

5、昌吉市建功煤礦（9萬(wàn)噸/年）

6、新疆金田礦業(yè)集團(tuán)勝利煤業(yè)有限責(zé)任公司煤礦（9萬(wàn)噸/年）

7、昌吉市新聯(lián)煤化工工貿(mào)有限公司（9萬(wàn)噸/年）建成后機(jī)械化采煤礦井產(chǎn)能156萬(wàn)噸，占全礦區(qū)小煤礦總產(chǎn)能的58%。

2012年擬實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)裝載機(jī)械化礦井名單：

1、昌吉市寶平煤礦；

2、新疆興和煤礦有限責(zé)任公司；

3、昌吉市菏澤騰達(dá)煤礦；

4、昌吉市監(jiān)獄煤礦；

5、昌吉市建功煤礦；

6、新疆金田礦業(yè)集團(tuán)勝利煤業(yè)有限責(zé)任公司煤礦；

7、昌吉市新聯(lián)煤化工工貿(mào)有限公司；

8、昌吉市紅巖煤礦；

9、昌吉市開(kāi)源煤礦；

10、昌吉市益安煤礦；

11、昌吉

市躍進(jìn)煤礦；

12、昌吉市永昌煤礦；

13、昌吉市寶億煤礦；

14、昌吉市晉煤煤礦；

15、昌吉市三屯河紅星煤礦。

至2012年，小煤礦掘進(jìn)機(jī)械化裝載礦井?dāng)?shù)達(dá)到總礦井?dāng)?shù)的71.4%。

2015年小煤礦機(jī)械化改造目標(biāo)：

按照《新疆昌吉市煤炭工業(yè)“十二五”規(guī)劃》，至“十二五”末我市通過(guò)煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，到2015年底淘汰60萬(wàn)噸以下礦井，將保留煤礦企業(yè)22個(gè)，最小礦井規(guī)模60萬(wàn)噸，其中：500萬(wàn)噸規(guī)模礦井1家、300萬(wàn)噸規(guī)模礦井1家、120萬(wàn)噸規(guī)模礦井13家、90萬(wàn)噸規(guī)模礦井4家、60萬(wàn)噸規(guī)模礦井3家，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能2900萬(wàn)噸。全部淘汰30萬(wàn)噸及以下產(chǎn)能煤礦，全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化掘進(jìn)和生產(chǎn)。

五、實(shí)施步驟

1、確立樣板礦井：新疆興和煤礦有限責(zé)任公司、昌吉市寶平煤礦

2011年1月首先在新疆興和煤礦有限責(zé)任公司煤礦實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采煤，建立試點(diǎn)單位，并以興和煤礦為中心，培養(yǎng)一批與機(jī)械化裝備相適應(yīng)的技術(shù)和管理人員，組建一批綜采工作面安裝、試采、回撤的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，專(zhuān)為其它實(shí)施機(jī)械化改造礦井提供服務(wù)。

2、2011年第二季度，建立第二個(gè)機(jī)械化采煤和掘進(jìn)試點(diǎn)礦井：昌吉市寶平煤礦。

3、2011年7月至2012年底，以新疆興和煤礦有限責(zé)任公司和昌吉市寶平煤礦機(jī)械化采煤技術(shù)力量為支撐，逐步全

面帶動(dòng)其它5個(gè)規(guī)劃內(nèi)礦井實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采煤和掘進(jìn)目標(biāo)。

六、保障措施

1、政策保障措施：按照“企業(yè)負(fù)責(zé)、市場(chǎng)運(yùn)作、政府支持、部門(mén)協(xié)調(diào)”的原則，相關(guān)部門(mén)將進(jìn)一步加大服務(wù)協(xié)調(diào)力度，制定優(yōu)惠政策，不斷拓寬企業(yè)融資渠道，在項(xiàng)目審批、驗(yàn)收中簡(jiǎn)化程序，提供綠色通道，為整合企業(yè)辦理相關(guān)手續(xù)提供便利，各項(xiàng)工作中給予重點(diǎn)支持。

2、加強(qiáng)交流，典型引路。以新疆興和煤礦有限責(zé)任公司和寶平煤礦為試點(diǎn)，建造先進(jìn)成功典范，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)典型引路，以點(diǎn)帶面、逐步推進(jìn)。

3、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高素質(zhì)。制定相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃，確定規(guī)劃礦井需培養(yǎng)的人員，采取“自身培養(yǎng)、校企聯(lián)合、企企聯(lián)合”等多種方法，有針對(duì)性的對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，逐步培養(yǎng)出一批與機(jī)械化裝備相適應(yīng)的技術(shù)和管理人員，并在其他礦實(shí)施當(dāng)中，充分發(fā)揮技術(shù)和管理人員的作用。另采取培訓(xùn)和參觀的方式，帶領(lǐng)規(guī)劃當(dāng)中礦井技術(shù)人員和職工分期分批到試點(diǎn)成功礦井實(shí)習(xí)，提高職工操作技能。

4、機(jī)制約束，強(qiáng)力推進(jìn)。制定措施，嚴(yán)格落實(shí)規(guī)劃，按照規(guī)劃時(shí)間倒排工作量，對(duì)于列入規(guī)劃未按時(shí)間完成機(jī)械化改造的礦井，立即停止該礦生產(chǎn)，強(qiáng)制性進(jìn)行機(jī)械化改造。

昌吉市煤炭工業(yè)管理局

二〇一一年一月十日