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      皮帶隊(duì)各工種操作規(guī)程（5篇）
      
        
       時(shí)間：2019-05-12 17:26:59下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：皮帶隊(duì)各工種操作規(guī)程
      

      提升機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
      1、開(kāi)車前的檢查：
      （1）認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否完整、齊全、緊固。潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑是否良好，傳動(dòng)制動(dòng)裝置是否靈活可靠。
      （2）檢查信號(hào)是否暢通，電話通話是否清晰。
      （3）檢查供電、電控系統(tǒng)和操作裝置是否處于靈活可靠的完好狀況。（4）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      2、開(kāi)車及運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
      （1）各種指示信號(hào)及儀表工作正常后司機(jī)方可打點(diǎn)與沿巷聯(lián)系，回點(diǎn)后方可開(kāi)車。
      （2）開(kāi)車過(guò)程中司機(jī)必須認(rèn)真觀察各種儀表、信號(hào)燈指示情況。
      （3）當(dāng)沿巷保護(hù)動(dòng)作引起停車時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即指派井筒工作人員到故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查處理，故障不排除嚴(yán)禁開(kāi)車。
      （4）運(yùn)行中堅(jiān)持一人開(kāi)車，一人監(jiān)護(hù)，每半小時(shí)巡回檢查一次。（5）巡回檢查過(guò)程中要嚴(yán)格按照巡回檢查制度的要求進(jìn)行。
      3、停車注意事項(xiàng)：
      （1）皮帶運(yùn)行中司機(jī)要精力集中，接到停車信號(hào)或發(fā)生異常情況時(shí)要及時(shí)停車。（2）發(fā)生設(shè)備或人身事故和其它意外時(shí)，可采用緊急制動(dòng)停車。（3）停車后操作臺(tái)各手把應(yīng)放在停止位置，電氣設(shè)備應(yīng)閉鎖。
      4、操作過(guò)程：
      （1）將工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于所需工作位置，正常開(kāi)車時(shí)應(yīng)選擇“均轉(zhuǎn)距”，開(kāi)車過(guò)程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)。
      （2）將速度選擇開(kāi)關(guān)置于所需位置（驗(yàn)繩0.3m/s、運(yùn)人1.5m/s、運(yùn)煤1.8m/s、手動(dòng)）
      （3）按下快開(kāi)啟動(dòng)按鈕，使1#、2# 快開(kāi)合閘。（4）合閘后按下高壓復(fù)位按鈕，高壓1#、2#指示燈亮。（5）起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，液壓站油泵和小抱閘油泵（根據(jù)油溫變化進(jìn)行加熱或降溫操作）。
      （6）待潤(rùn)滑站指示燈液壓站指示燈和小抱閘打開(kāi)指示燈亮?xí)r，并且就緒燈亮后方可采取下一個(gè)步驟。
      （7）按下開(kāi)車聯(lián)系信號(hào)，接到回點(diǎn)開(kāi)車信號(hào)后，再按下開(kāi)車預(yù)告按鈕，發(fā)出開(kāi)車預(yù)告信號(hào)。
      （8）預(yù)告結(jié)束后，起車電流達(dá)到300A時(shí)，調(diào)節(jié)給定電位器，使皮帶轉(zhuǎn)速達(dá)到要求，鋼纜皮帶運(yùn)輸機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      （9）停車時(shí)，先打停車點(diǎn)，當(dāng)速度降到0.75m/s時(shí)關(guān)閉小抱閘開(kāi)關(guān)，當(dāng)皮帶停穩(wěn)后關(guān)閉液壓站、潤(rùn)滑站、主電機(jī)風(fēng)機(jī)，將速度給定電位器調(diào)回零位。
      帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
      1、開(kāi)車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目與要求：
      （1）各部位螺栓齊全緊固；轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全。
      （2）清掃器齊全，清掃器與輸送帶的距離不大于2～3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85％以上；
      （3）機(jī)架聯(lián)接牢固可靠，機(jī)頭，機(jī)尾固定牢固；（4）托輥齊全，并與帶式輸送機(jī)中心線垂直；
      （5）輸送帶張緊力合適（不得打滑，不得超過(guò)出廠規(guī)定）；（6）輸送帶接頭平直、合格；
      （7）減速機(jī)油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定；（8）通訊、信號(hào)系統(tǒng)可靠無(wú)故障；（9）各種保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
      2、起動(dòng)運(yùn)行：
      （1）起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，信號(hào)不清，嚴(yán)禁動(dòng)車，待收到正確信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可點(diǎn)動(dòng)試車，然后正常開(kāi)機(jī)。（2）注意輸送帶是否跑偏，電機(jī)減速機(jī)軸承座溫度、聲音是否正常；（3）保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)積煤、浮煤；（4）操作工離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源；（5）停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。
      3、安全注意事項(xiàng)：
      （1）嚴(yán)禁人員乘坐或用皮帶運(yùn)送物料。
      （2）皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁掏挖滾筒浮煤，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁更換托輥。（3）下班時(shí)必須將開(kāi)關(guān)手把打到零位置，并加以閉鎖。
      機(jī)修工操作規(guī)程
      一、操作前的檢查與準(zhǔn)備：
      1、工作前穿戴好工作服，勞保鞋、手套、持證上崗。
      2、工作前準(zhǔn)備好各種工具。
      3、工作前掛檢修牌。
      二、檢修中的注意事項(xiàng)：
      1、用扁鏟鏟工件時(shí)，必須設(shè)置安全隔網(wǎng)或其它安全設(shè)施并檢查扁鏟有無(wú)裂紋，鏟頭有毛刺和卷邊時(shí)要磨掉。
      2、使用手錘和大錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，注意周圍環(huán)境是否有人和其它障礙，不準(zhǔn)戴手套打錘。
      3、銼刀刮刀必須安有木柄，銼下的金屬屑不準(zhǔn)用嘴吹和用手直接清除。
      4、擰螺絲要選擇合適的扳手、根據(jù)螺絲大小適當(dāng)用力，不要用力過(guò)猛，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的扳手禁止加套管。
      5、拆卸或裝配機(jī)械時(shí)，首先要了解機(jī)械性能，拆裝次序并熟悉裝配圖。
      6、安裝和檢修機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，拆卸大型機(jī)械時(shí)要站在容易躲避的地方，以防倒塌傷人。
      7、多人多工種一起工作時(shí)，應(yīng)由一人指揮，不得各行其是。
      8、用千斤頂時(shí)要測(cè)量好物體的重心，防止傾斜。頂面與底座部應(yīng)加防滑木墊，絲杠伸出部分不得超出全長(zhǎng)的四分之三，升降時(shí)須躲開(kāi)工件的傾斜方向。大工件除下面墊好外，上面應(yīng)用繩索，倒鏈拉緊，作為保護(hù)。
      9、使用起重機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查是否安全可靠，并核對(duì)起吊之重量。不準(zhǔn)用屋架作起重梁。
      10、對(duì)試壓工程在試壓前要將各部連接處擰緊，工件內(nèi)部受壓后，不準(zhǔn)錘擊和敲打，試壓前要詳細(xì)檢查壓力表是否靈活準(zhǔn)確。試壓要按規(guī)定進(jìn)行不得任意超壓。
      11、拆卸承受壓力彈簧時(shí)，應(yīng)采取安全措施防備彈出傷人。
      12、在機(jī)械下部工作時(shí)，要檢查上方與四周有無(wú)重物落下的可能，必須戴安全帽，在井筒或高空作業(yè)時(shí)要佩戴保險(xiǎn)帶。
      13、使用撬棍要注意工件的松緊情況，支點(diǎn)牢固，不要用力過(guò)猛，防止滑釬傷人。
      14、凡檢修圓形物體必須兩側(cè)打楔以免滾動(dòng)傷人。
      15、檢修必須掛檢修牌，并向司機(jī)交待清楚。需要停電的應(yīng)停電并掛停電牌。
      16、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中拆卸或修理機(jī)件。
      17、機(jī)械檢修完畢，要清理現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具，認(rèn)真檢查無(wú)誤后方可試車。
      電氣作業(yè)操作規(guī)程
      一、操作前的檢查與準(zhǔn)備：
      1、工作前穿戴好工作服，勞保鞋、手套、持證上崗。
      2、工作前準(zhǔn)備好各種儀表、工具。
      3、工作前先停電并掛停電檢修牌。
      二、檢修中的注意事項(xiàng)：
      1、參加檢修人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，做好自保互保聯(lián)保工作。
      2、操作高壓時(shí)，操作人員必須穿絕緣膠靴，戴絕緣手套，并站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
      3、電氣設(shè)備停電檢修時(shí)，必須驗(yàn)電、放電，掛短路接地線，開(kāi)關(guān)加閉鎖，檢修完畢，設(shè)專人負(fù)責(zé)拆除短路接地線，搖測(cè)絕緣值無(wú)誤后方可試送電。
      4、檢修用的儀器儀表必須符合電壓等級(jí)，完好靈敏可靠方可使用。
      5、普通型攜帶式電氣儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，在瓦斯?jié)舛?.0%以下時(shí)才準(zhǔn)驗(yàn)放電。
      6、不得隨意更改線路，短封保護(hù)。
      7、電氣檢修一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      8、不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
      9、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查“三證一標(biāo)志”，檢查合格才能入井。
      10、電氣設(shè)備及防爆小件的防爆性能必須符合要求，專責(zé)電工應(yīng)每日檢查，若防爆性能受到破壞，應(yīng)立即停止使用。
      11、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭）：“四有”（有過(guò)流和漏電保護(hù)，有螺拴和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置）；“兩齊”（電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊）“三全”（防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全）；“一堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用漏電繼電器）。
      12、檢修項(xiàng)目應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求，做好檢修記錄。
      13、檢修完畢清點(diǎn)工具，詳細(xì)檢查無(wú)誤后方可送電試車。
      第二篇：皮帶隊(duì)先進(jìn)事跡
      皮帶隊(duì)先進(jìn)事跡報(bào)告
      尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
      皮帶隊(duì)全體干部、職工在機(jī)電部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)努力保證了公司的正常生產(chǎn)需要。
      年初，皮帶隊(duì)的工作應(yīng)該說(shuō)很艱苦，井下皮帶狀況很糟糕，皮帶巷淤泥嚴(yán)重，行人都很困難，皮帶隊(duì)干部職工付出了艱辛的勞動(dòng)，徹底改變了面貌。并對(duì)多條皮帶進(jìn)行了改造、更換。確保了綜采原煤生產(chǎn)和掘進(jìn)隊(duì)的運(yùn)輸需要。
      皮帶隊(duì)在公司新的工作面形成，老工作面回撤工作中，在機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下，皮帶隊(duì)積極配合，組織全隊(duì)人員回撤了三條皮帶。在保證井下正常生產(chǎn)的情況下抽調(diào)業(yè)務(wù)好、技術(shù)過(guò)硬的工人對(duì)升井的所有設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試。為了公司新工作面能夠盡快出煤，我們皮帶隊(duì)積極配合綜采隊(duì)安裝兩條皮帶。皮帶隊(duì)在公司新工作面安裝，老工作面回撤工作中做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
      皮帶隊(duì)全體干部、職工還集思廣益，對(duì)地面、井下的部分設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，使設(shè)備更加緊固耐用，更好的為生產(chǎn)服務(wù)也為公司節(jié)約了可觀的資金。為了公司的生產(chǎn)能夠正常接續(xù)機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)安排我們皮帶隊(duì)又配合綜掘隊(duì)安裝了三條皮帶。
      一年來(lái)通過(guò)全隊(duì)人員的努力，全年沒(méi)出現(xiàn)大的機(jī)械事故。有幾個(gè)月對(duì)生產(chǎn)達(dá)到了零影響。從而有力的保證了生產(chǎn)。我們皮帶隊(duì)是一支素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，更是一支有著凝聚力、能打硬仗的隊(duì)伍。
      在新的一年到來(lái)之際，隨著公司的產(chǎn)量越來(lái)越高。我們感覺(jué)到我們肩上的擔(dān)子更重了，但是我們皮帶隊(duì)全體干部、職工有決心、有信心，在新的一年里工作更上一層樓，加大對(duì)設(shè)備的檢查，保養(yǎng)的力度。積極組織學(xué)習(xí)，抓好傳、幫、帶工作，使工人素質(zhì)有個(gè)全面提高，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。
      請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)相信；我們皮帶隊(duì)全體人員不會(huì)躺在成績(jī)上睡大覺(jué)，我們會(huì)加信努力工作，為一線生產(chǎn)服好務(wù)，努力爭(zhēng)取全年無(wú)影響。
      皮帶隊(duì)
      2011年11月25日
      第三篇：皮帶隊(duì)管理制度
      皮帶隊(duì)管理制度
      電氣試驗(yàn)管理制度
      1、對(duì)新安裝的電氣設(shè)備，必須按新安裝交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并寫(xiě)出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告。
      2、電氣設(shè)備如變壓器、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等在投入運(yùn)行前必須按規(guī)定做檢查、測(cè)試、調(diào)整和電氣試驗(yàn)。
      3、凡是新入井電氣設(shè)備、電纜等，在入井前必須進(jìn)行電氣試驗(yàn)，包括設(shè)備的防爆性能試驗(yàn)、動(dòng)作靈敏度試驗(yàn)、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、耗電試驗(yàn)等，負(fù)荷各種安全規(guī)定方可批準(zhǔn)入井，投入使用。
      4、做好新入井設(shè)備、電纜入井前的試驗(yàn)記錄，登記入井時(shí)間和投入使用時(shí)間。
      5、已投入使用的所有電器設(shè)備、電纜、各種保護(hù)等必須定期進(jìn)行電氣安全方面的試驗(yàn)，各項(xiàng)安全指標(biāo)均合格后，方可繼續(xù)投入使用，否則，不得使用，并做好試驗(yàn)記錄。
      6、電器設(shè)備使用的絕緣油，要進(jìn)行定期試驗(yàn)、化驗(yàn)，油斷路器多次跳閘或故障時(shí)，應(yīng)停止使用，取油試驗(yàn)。
      7、要保持設(shè)備完好率達(dá)到要求，符合標(biāo)準(zhǔn)。
      設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度
      1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。
      2、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
      3、保證設(shè)備本身和工作環(huán)境的整潔，使設(shè)備長(zhǎng)期處于安全、完好的狀態(tài)。
      4、做好日檢、旬檢、月檢工作，及時(shí)緊固松動(dòng)的部件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹、清潔、修復(fù)，定期更換超出使用年限的設(shè)備配件。
      5、重點(diǎn)設(shè)備、易出現(xiàn)問(wèn)題的部位應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。
      6、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，減少設(shè)備磨損，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。
      7、做好設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)工作記錄。
      設(shè)備定期保養(yǎng)檢修制度
      一、設(shè)備的日常檢修
      1、設(shè)備日常檢修為每日強(qiáng)制檢修制。
      2、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動(dòng)的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      3、設(shè)備日常檢修維護(hù)保養(yǎng)工作要實(shí)行區(qū)域性負(fù)責(zé)制，對(duì)設(shè)備
      做好巡回檢查并做好記錄。
      4、使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤(rùn)滑制度，堅(jiān)持進(jìn)行日常潤(rùn)滑工作，設(shè)備的潤(rùn)滑必須專人負(fù)責(zé)。
      5、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于2小時(shí)的檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)間。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在2小時(shí)內(nèi)無(wú)法排除的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)，組織力量進(jìn)行檢修。
      二、設(shè)備的停產(chǎn)檢修
      1、日常檢修時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備精度、性能進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
      2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目、時(shí)間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等并報(bào)有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。
      3、停產(chǎn)檢修后應(yīng)對(duì)設(shè)備作空、輕、重負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和性能測(cè)定,并按照設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，并將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入在設(shè)備記錄表內(nèi)。
      干部上崗查崗制度
      1、干部每天巡視各機(jī)房一次，查看運(yùn)轉(zhuǎn)日志，檢查安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)動(dòng)作情況，查鋼絲繩與吊掛裝置的檢查情況記錄，查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即安排處理，查司機(jī)持證上崗與堅(jiān)守工作崗位情況。對(duì)易發(fā)生故障的設(shè)備，要進(jìn)行重點(diǎn)排查，做到超前發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。
      2、干部必須定期、不定期的深入井下剛做現(xiàn)場(chǎng)檢查，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作，規(guī)范機(jī)電工作人員的行為，認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制。
      3、以身作則，做到不違章指揮，不違章作業(yè)，同時(shí)制止員工的違章行為。
      4、隊(duì)內(nèi)二十四小時(shí)有干部值班，查交接班情況，各個(gè)崗位上的人員是否到齊，查夜班是否有人離崗或睡覺(jué)，并做好記錄。
      5、查設(shè)備日常檢修執(zhí)行情況與完成情況，作好記錄。
      設(shè)備管理制度
      一、設(shè)備領(lǐng)用管理制度
      1、設(shè)備配件必須由專人領(lǐng)用，庫(kù)工統(tǒng)一保管、發(fā)放。
      2、領(lǐng)回的設(shè)備要有技術(shù)資料、圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證。
      3、設(shè)備外觀無(wú)碰撞傷痕、損傷、殘缺。
      4、專業(yè)檢查合格后領(lǐng)回入庫(kù)或者投入使用，防爆設(shè)備入井前必須檢查防爆合格證。
      5、設(shè)備入庫(kù)后，認(rèn)真做好上賬、掛牌、填卡。
      二、巷道、硐室設(shè)備管理
      1、設(shè)備投入使用后，要經(jīng)常觀察運(yùn)行情況，觀察頂棚、支護(hù)、電纜吊掛和灑水噴霧情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
      2、定期清掃雜物和浮煤，時(shí)刻保持干凈整潔，巷道內(nèi)不準(zhǔn)存放無(wú)關(guān)設(shè)備，排水溝保持通暢。
      3、硐室內(nèi)嚴(yán)禁有油坑，以防止出現(xiàn)火災(zāi)。
      4、硐室內(nèi)嚴(yán)禁有積水，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)設(shè)備和物件，應(yīng)時(shí)刻保持通暢，不得妨礙行人和搬運(yùn)工作，帶油的設(shè)備不能漏油。
      5、硐室內(nèi)有高壓設(shè)備時(shí)，必須懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志牌。硐室內(nèi)設(shè)備應(yīng)編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停送電標(biāo)志，防止誤操作。
      安全活動(dòng)制度
      1、安全活動(dòng)應(yīng)列入日常管理工作中，認(rèn)真開(kāi)展安全活動(dòng)，毫不放松對(duì)職工進(jìn)行安全教育，積極參加每月一次的安全大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題，有關(guān)人員進(jìn)行專題研究，落實(shí)到人，限期整改、復(fù)查，堅(jiān)持班組每周一次的安全活動(dòng)。上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定、安全會(huì)議精神及時(shí)傳達(dá)到廣大職工、生產(chǎn)方面的安全狀況及時(shí)向職工公布。
      2、工作中時(shí)刻不忘安全，工作前要對(duì)場(chǎng)地、工器具進(jìn)行檢查，無(wú)安全問(wèn)題后方可進(jìn)行工作，工作中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
      3、認(rèn)真組織職工開(kāi)展崗位練兵活動(dòng)，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定，不斷提高操作技術(shù)水平，安全操作能力，做到“三好四會(huì)”，認(rèn)真開(kāi)展事故預(yù)想，事故排除等項(xiàng)活動(dòng)。
      4、嚴(yán)格執(zhí)行安全學(xué)習(xí)制度，對(duì)無(wú)故不參加安全學(xué)習(xí)的員工做適當(dāng)處罰。
      5、安全學(xué)習(xí)的內(nèi)容必須是遇安全工作有關(guān)的內(nèi)容，包括安全生產(chǎn)法律知識(shí)，安全規(guī)程等。
      6、做好安全活動(dòng)工作記錄。
      事故分析追查制度
      1、事故追查分析由隊(duì)長(zhǎng)主持，有關(guān)人員參加。
      2、追查分析事故要嚴(yán)肅認(rèn)真，實(shí)事求是，不遷就，不包庇。
      3、追查事故要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則，即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)，沒(méi)有處理責(zé)任人不放過(guò)。追查要及時(shí)。
      4、在追查事故時(shí)要做好記錄。追查分析認(rèn)定后，要向全隊(duì)員工公布，吸取教訓(xùn)，避免類似事故的再次發(fā)生。
      交接班制度
      1、交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，接班人必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。交接班時(shí)必須按照操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度所規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行檢查交接。
      2、交接班必須把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行和檢修情況，向接班人詳細(xì)交待清楚并填寫(xiě)記錄。在接班人認(rèn)為情況屬實(shí)后，雙方簽字，交班人方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
      3、接班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，有權(quán)拒絕接班。（1）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和檢修情況不明；（2）工具、材料、配件、安全設(shè)施及各種資料和記錄丟失或損壞；（3）發(fā)生事故本應(yīng)處理而不進(jìn)行處理；（4）設(shè)備與場(chǎng)所不整潔。以上情況查清原因或處理后，才能進(jìn)行交接班。
      4、交班人發(fā)現(xiàn)有下列情況，不得交班。（1）接班人馬虎從事，不按操作規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制規(guī)定的檢查路線對(duì)設(shè)
      備進(jìn)行認(rèn)真檢查；（2）發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或有病狀和精神失常；（3）不是本崗位專責(zé)人員，又未接到領(lǐng)導(dǎo)通告。以上情況，等到解決后，才可交班。
      5、實(shí)行崗位電話匯報(bào)制度，先由接班人驗(yàn)收合格后匯報(bào)，后由交班人匯報(bào)。
      6、交接班時(shí)因接班人員不認(rèn)真驗(yàn)收而出現(xiàn)工具、材料、配件等的缺少，追究接班人員責(zé)任。
      7、每班人員必須準(zhǔn)時(shí)參加班前及收班會(huì)，不得無(wú)故未到。
      8、當(dāng)班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得無(wú)故串崗脫崗。
      9、因特殊原因?qū)е聧徫唤唤永щy時(shí)，由各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)交接工作。
      10、每班工作量及衛(wèi)生包干情況執(zhí)行組長(zhǎng)問(wèn)責(zé)機(jī)制，當(dāng)班班組長(zhǎng)必須合理安排工作，搞好皮帶大巷標(biāo)準(zhǔn)化。
      主要設(shè)備包機(jī)制度
      1、主要設(shè)備包機(jī)制度的內(nèi)容是：操作人員及維修人員，共同對(duì)設(shè)備實(shí)行包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修的制度。
      2、包機(jī)組人員必須做到“三懂”，即懂操作規(guī)程，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備原理，“四會(huì)”即會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)修理，會(huì)判斷和處理故障、事故。
      3、包機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)與定期保養(yǎng)制和日常檢修與一般檢修制度，包機(jī)組有明確分工，各項(xiàng)工作責(zé)任落實(shí)到人。
      4、包機(jī)組應(yīng)執(zhí)行“五嚴(yán)”，即嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)
      行巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度。
      5、包機(jī)組應(yīng)確保設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)房達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，開(kāi)展?fàn)幭葎?chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)評(píng)選出的先進(jìn)包機(jī)組給予表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。
      防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
      1、防爆電氣入井安裝前必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定由指定的，井考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能指標(biāo)均合格，取得合格證，方準(zhǔn)入井。
      2、防爆電氣設(shè)備領(lǐng)用前，必須由本隊(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)再次驗(yàn)收，其安全性能、部件、動(dòng)作靈敏符合要求后，方可領(lǐng)用。
      3、防爆設(shè)備入井安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線等工作。
      4、安裝完畢后必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，重載試驗(yàn)，合格后，投入運(yùn)行。全部驗(yàn)收工作全由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
      5、驗(yàn)收合格后進(jìn)行編號(hào)，實(shí)行掛牌管理。
      要害場(chǎng)所管理制度
      1.為保證機(jī)電要害場(chǎng)所機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，安全生產(chǎn)，除本機(jī)房值班人員外，其它人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。
      2.進(jìn)入要害場(chǎng)所規(guī)定：上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來(lái)賓參觀、檢查、指導(dǎo)工作，必須有本單位負(fù)責(zé)人陪同帶領(lǐng)，登記入室。外來(lái)人員必須持證信件，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可登記入室。本系統(tǒng)各部門人員持
      證件登記入室。
      3.凡不是本機(jī)房當(dāng)班值班人員，不許進(jìn)入機(jī)房閑聊說(shuō)笑妨礙工作。凡擅自帶入要害場(chǎng)所的人員，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)按違章論處。
      4.要害場(chǎng)所發(fā)生意外事故時(shí)，值班人員要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)事故經(jīng)過(guò)、記錄，及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電部門，并要采取搶救措施，防止事故擴(kuò)大。
      5.要害場(chǎng)所不得帶入，放置與安全運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)物品，如易燃易爆，有毒物品以及其它雜物。
      6.值班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。
      油脂管理制度
      1、油脂屬于易燃品，必須加強(qiáng)管理，必須設(shè)立專門的存放地點(diǎn)，專人看管，由庫(kù)工做好收發(fā)工作。
      2、油脂存放地點(diǎn)必須配備滅火器材，制定防火責(zé)任制，庫(kù)工需熟悉滅火器材的使用方法。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行材料發(fā)班領(lǐng)用制度，非本隊(duì)檢修組專業(yè)注油工不得領(lǐng)用油脂。進(jìn)出庫(kù)油脂必須做好記錄。
      4、專業(yè)注油工必須明確規(guī)定的注油地點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)和潤(rùn)滑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)應(yīng)潤(rùn)滑工作。
      5、制定油脂消耗定額和換油計(jì)劃，做好廢油回收再利用工作。
      配件管理制度
      1、配件必須由本單位專業(yè)人員負(fù)責(zé)領(lǐng)用，必須熟悉本隊(duì)所用配件的規(guī)格及用途。
      2、領(lǐng)回的配件，必須及時(shí)入庫(kù)，填寫(xiě)好入庫(kù)清單，由庫(kù)工統(tǒng)一管理。庫(kù)工必須熟悉本隊(duì)所用配件的規(guī)格型號(hào)和用途，分類保管，不得損壞或銹蝕配件。
      3、檢修所用的配件，需由檢修隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)用，并填寫(xiě)出庫(kù)單，簽字確認(rèn)。
      4、精度要求高的配件，更換使用前必須由專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。
      第四篇：通風(fēng)各工種操作規(guī)程
      目
      錄
      監(jiān)測(cè)工崗位責(zé)任制 ················································································· 1 便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制 ········································································· 1 導(dǎo)通人員操作規(guī)程 ················································································· 1 火工品搬運(yùn)操作規(guī)程 ············································································· 1 火藥庫(kù)管理員操作規(guī)程 ········································································· 2 放炮員操作規(guī)程 ····················································································· 2 掘進(jìn)放炮操作規(guī)程 ················································································· 4 采煤工作面放炮員操作規(guī)程 ································································ 10 防塵工操作規(guī)程 ··················································································· 14 防火工操作規(guī)程 ··················································································· 15 測(cè)風(fēng)員操作規(guī)則 ··················································································· 15 木工操作規(guī)程 ······················································································· 16 注水工操作規(guī)程 ··················································································· 17 測(cè)塵工操作規(guī)程 ··················································································· 17 微機(jī)工操作規(guī)程 ··················································································· 18 拆除安裝工操作規(guī)程 ··········································································· 19 盲巷管理工操作規(guī)程 ··········································································· 19 瓦檢工操作規(guī)程 ··················································································· 19 光學(xué)甲烷測(cè)定儀校驗(yàn)操作規(guī)程 ···························································· 20 監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程 ··················································································· 20 便攜儀校驗(yàn)操作規(guī)程 ··········································································· 21  木工操作規(guī)程 ······················································································· 21 打鉆工操作規(guī)程 ··················································································· 22 防塵工操作規(guī)程 ··················································································· 23 防火工操作規(guī)程 ··················································································· 23 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程 ································································ 24
      監(jiān)測(cè)工崗位責(zé)任制
      1、熟練掌握弱電及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有關(guān)知識(shí)，精通維修技術(shù)。
      2、按要求檢查檢修監(jiān)測(cè)裝置，吊掛監(jiān)測(cè)線子。
      3、每周校驗(yàn)監(jiān)測(cè)分站及瓦斯傳感器。
      便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制
      1、掌握儀器性能及充電方法。
      2、按牌對(duì)號(hào)發(fā)放，不合格的不得入井。
      3、儀器回收是要檢查儀器是否完好，并及時(shí)上架充電。
      4、發(fā)現(xiàn)儀器損壞，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。
      5、經(jīng)常和維修人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
      導(dǎo)通人員操作規(guī)程
      1、雷管進(jìn)庫(kù)后，必須由導(dǎo)通人員驗(yàn)查，雷管包裝是否完好，是否缺段，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行導(dǎo)通。
      2、雷管的導(dǎo)通必須在專用導(dǎo)通室內(nèi)進(jìn)行，必須由導(dǎo)通人員親自打開(kāi)雷管蓋，其他人員不得隨便打開(kāi)雷管箱蓋。
      3、由導(dǎo)通人員用雷管測(cè)試儀逐一檢查不同斷號(hào)雷管電阻的大小，必須符合（3.5—6.3歐姆）,查出不合格的雷管必須跟當(dāng)班庫(kù)管員講明不合格雷管的品種數(shù)量及出廠日期,然后由庫(kù)管員填入報(bào)廢雷管登記薄。
      火工品搬運(yùn)操作規(guī)程
      1、炸藥雷管到礦后，由下藥人員根據(jù)移撥單驗(yàn)查炸藥雷管的品種數(shù)量及包裝是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后，方可裝卸。
      2、裝卸時(shí)要輕裝輕放，嚴(yán)禁撞擊，裝卸后由下藥人員跟運(yùn)輸區(qū)聯(lián)系，及時(shí)地把炸藥雷管打下井，由下藥人員安全地把炸藥雷管運(yùn)送到井下藥庫(kù)。
      3、炸藥雷管到庫(kù)后，必須整齊的把炸藥雷管放進(jìn)各自壁槽內(nèi)，并向當(dāng)班庫(kù)管員講明下藥的品種、數(shù)量，由庫(kù)管員驗(yàn)收入帳。
      火藥庫(kù)管理員操作規(guī)程
      1、炸藥雷管到庫(kù)后，庫(kù)管員必須驗(yàn)收登記炸藥雷管的品種數(shù)量，包裝是否完好，雷管是否缺段，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入各自的壁槽內(nèi)。
      2、炸藥雷管進(jìn)庫(kù)后，庫(kù)管員必須按照先進(jìn)發(fā)，后進(jìn)后發(fā)，防止積壓。
      3、庫(kù)管員必須把導(dǎo)通合格的雷管進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要在專用編號(hào)室內(nèi)進(jìn)行，必須專人專號(hào)，堅(jiān)持“七項(xiàng)制度”、“五不發(fā)”的原則，根據(jù)當(dāng)班計(jì)劃進(jìn)行對(duì)號(hào)發(fā)放。
      4、庫(kù)管員回收退庫(kù)雷管時(shí)，必須驗(yàn)查，做到帳卡相符。
      放炮員操作規(guī)程
      一般規(guī)定：
      1、井下放炮工作必須由有兩年以上的工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格，方可持證上崗。
      2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
      3、接觸爆破材料的人員應(yīng)該穿棉布或其它抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
      4、放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯報(bào)警儀、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、礦制定的爆破器材領(lǐng)用退的管理制度。
      5、使用爆破器材的規(guī)定
      （1）禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
      （2）不得使用含水超過(guò)0.5%的銨梯炸藥。（3）井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
      6、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。延期電雷管第一段與瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。不同廠家生產(chǎn)的和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。
      7、在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
      8、用放炮方法貫通巷道時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。
      9、在開(kāi)鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外、其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
      10、嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸，如確需崩眼必須編制措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      11、在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行制定的特殊安全措施。
      掘進(jìn)放炮操作規(guī)程
      一、炮前準(zhǔn)備工作
      1、爆破材料的運(yùn)送與存放
      （1）電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。
      （2）領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
      爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制后其他絕緣材料制成的專業(yè)炮藥箱內(nèi)。
      炮藥箱應(yīng)放到警戒線以外支護(hù)完好的、干燥的安全地點(diǎn)，并離開(kāi)電氣設(shè)備和電纜、電線。
      炮藥箱要加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。
      （3）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
      （4）放炮前需準(zhǔn)備好足夠使用的引藥、炮泥和水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
      2、檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣皮有破損處應(yīng)及時(shí)處理。
      3、準(zhǔn)備好炮輥、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。
      4、引藥的裝配
      （1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。（2）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
      （3）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
      （4）電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直的孔眼，然后將雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣，并將剩余腳線全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。
      每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一個(gè)電雷管。
      （5）裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且清點(diǎn)數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨意地亂放。
      4、裝藥前應(yīng)做以下工作
      5、（1）放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮后的“一炮三檢”制度。（2）班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。
      （3）班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)迎頭支架進(jìn)行加固，保證支架完好。（4）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清理干凈。（5）凡有下列情況之一的不準(zhǔn)裝藥：
      （1、）掘進(jìn)迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架處于不完好狀態(tài)。（2、）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，有未清除的煤、矸和礦車、機(jī)電設(shè)備或其他物體阻塞巷道端面1/3以上時(shí)（3、）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%和煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
      （4、）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。
      （5、）工作面風(fēng)量不足或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（6、）炮眼內(nèi)煤（巖）粉為清除干凈時(shí)。
      （7、）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。（8、）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。（9、）發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮未處理時(shí)。
      6、裝藥
      （1）放炮員必須按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。
      （2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。裝藥完后要將兩腳線末端扭結(jié)。（3）起爆方式分正向起爆和反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
      （4）無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
      （5）在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用反向起爆的方式。
      （6）在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
      7、封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的可塑性的材料制成。禁止使用塊狀 材料或可燃性材料做封泥。未封泥或封泥不足和不嚴(yán)的炮眼禁放炮。
      8、封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：
      （1）裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥，并搗實(shí)。（2）封泥裝置結(jié)構(gòu)是：先裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥外端再填塞炮泥。
      （3）裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
      9、炮眼封泥量的規(guī)定：
      （1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
      （2）炮眼深度0.6—1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過(guò)1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
      （4）在有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用炮泥填實(shí)。
      10、放炮母線的敷設(shè)：
      （1）放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
      （2）放炮母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
      （3）放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
      （4）放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
      11、連線方式與連線要求：
      （1）各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求，雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作。
      （2）電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
      12、在連線放炮前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方連線放炮。
      13、放炮前要做好警戒工作：（?。┌嘟M長(zhǎng)必須布置專人擔(dān)任警戒。（2）警戒點(diǎn)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      （3）各警戒點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩標(biāo)志。（4）放炮前工作面所有人員必須撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離以外的安全地點(diǎn)。
      14、放炮：
      （！）連線后，放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
      （2）放炮員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。（3）放炮員接到組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮把手插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。
      （4）第二次發(fā)出放炮信號(hào)。再走10—15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，將電雷管起爆，、，（5）起爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路，拔下的 放炮器手把有放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。
      15、放炮后驗(yàn)炮：
      （1）迎頭排除煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員立即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（2）檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。（3）檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。
      （4）通電后若未起爆，放炮員必須取下放炮手把，將母線摘下扭結(jié)短路。至15分鐘后，方可沿線檢查，若為短路、短線、連線不良等原因，應(yīng)立即處理：若確認(rèn)非線路原因，且不能確定瞎炮位置時(shí)，可采用分段連接，重新起爆，逐段排除。
      （5）檢查處理瞎炮或重新連炮前，必須設(shè)專人觀察頂、幫情況，在確認(rèn)安全前提下，方可進(jìn)行操作處理。
      16、處理瞎炮
      （1）處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮眼0.3米處，重新平行打眼裝藥放炮，新炮眼深度要超過(guò)瞎炮孔深度：打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。
      （2）嚴(yán)禁用鎬刨、手拉或壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮：嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)打深，用打眼的方法向外掏藥。
      （3）在處理瞎炮前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。（4）處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的餓煤矸，找出未爆藥包和雷管。
      17、放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)解除警戒后，其他人員 方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
      18、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交代清楚。
      19、放炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器等收拾整理好。
      20、清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班長(zhǎng)簽字，將當(dāng)班剩余材料交回藥庫(kù)銷號(hào)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
      21、升井后，將放炮器、瓦斯報(bào)警器等交回規(guī)定的存放處。
      采煤工作面放炮員操作規(guī)程
      1、采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料及放炮技術(shù)、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證專職人員擔(dān)任。
      2、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)和本操作規(guī)程。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖換牌”放炮制度，工作面放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)。
      4、在高瓦斯或具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁采用反向爆破。
      5、嚴(yán)禁采用糊跑、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
      6、放炮與回采其他工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止放炮。
      7、在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥、放小炮或不放炮。
      8、運(yùn)送炸藥、裝藥封泥由兼職的放炮員助手進(jìn)行。
      9、炸藥的存放：
      （1）炸藥在工作面臨時(shí)存放，必須放置在距工作面煤壁30米以外頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。（2）炸藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥并上鎖，嚴(yán)禁存放其他物品。（3）不準(zhǔn)任何人在存放炸藥的地點(diǎn)休息。（4）放炮器必須由放炮員隨身攜帶。
      10、放炮員的工作程序
      準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料
      運(yùn)送爆破材料
      存放爆破材料
      裝配引藥）檢查處理
      放炮操作（裝藥
      設(shè)警戒
      連線
      放炮
      炮后檢查
      撤警戒）收尾工作。
      11與區(qū)隊(duì)聯(lián)系確定當(dāng)班使用雷管數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井。
      12、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器。
      （1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。（2）嚴(yán)禁用短路的方法檢查放炮器。
      （1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。（2）嚴(yán)禁用短路的方法檢查放炮器。（3）放炮器完好，電池有電。
      13、領(lǐng)取放炮母線。
      （?。┍仨毷褂孟鹉z銅芯或聚氯乙烯銅芯雙線電纜。（2）放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
      14、領(lǐng)取掏勺、木扦、木或竹質(zhì)炮輥，炮輥的直徑應(yīng)略大于藥卷的直徑。
      15、領(lǐng)送電雷管。
      （1）只準(zhǔn)領(lǐng)取毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130秒。
      （2）當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量。
      （3）嚴(yán)禁使用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。（4）電雷管必須由放炮員親自攜帶，不得乘車。（5）領(lǐng)到雷管后，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
      16、裝配引藥
      （1）只準(zhǔn)有放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。
      （2）必須在頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥。
      （3）嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。
      （4）從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉出前端腳線將電雷管拉出，不得手拉腳線硬拽腳線，一個(gè)管線只準(zhǔn)裝一個(gè)管體。
      （5）裝配引藥，用木扦或竹扦在藥卷端頭扎好大于雷管。（4）警戒的安全距離應(yīng)超過(guò)放炮位置20米。
      21、檢查及處理：在連線和放炮前，放炮員和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情 況之一時(shí)，不準(zhǔn)備進(jìn)行連線放炮。
      （1）放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；（2）存在第十七條的各項(xiàng)問(wèn)題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí)；（3）沒(méi)按第二十條的規(guī)定設(shè)好警戒；（4）放炮母線不足50米；
      （5）應(yīng)掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)；（6）分段放炮時(shí)，崩倒的支架未扶好。
      22、連線：
      （1）要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和連線方法連線放炮；（2）嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)連線誰(shuí)放炮，即放炮母線連電雷管腳線、檢查線路及充電都必須由放炮員本人操作。
      （3）工作面布置的單排、雙排、三花或五眼的連線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線連接前扭結(jié)成短路； 母線未和腳線前，兩端必須扭結(jié)成短路。
      （4）母線與腳線連接后，再沿線檢查母線，放炮員最后退出放炮地點(diǎn)。
      23、放炮：
      （1）母線與電雷管腳線連接后，放炮員既吹第一次口哨并大叫喊“要放炮啦”；
      （2）放炮員沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”；（3）放炮員到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線連接在放炮器的接線端擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒確認(rèn)無(wú)人 后，用鑰匙將開(kāi)并轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置啟爆。
      （4）炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
      24、炮后檢查：
      （1）放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第十七、二十一條；
      （2）通電后若沒(méi)有爆炸。至少15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不炸的原因；
      （3）確屬因連接不良造成不炸時(shí)，可以重新連接放炮；（4）若確屬瞎炮，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第315條處理。
      25、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
      26、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨叫喊“放完炮啦”，由班長(zhǎng)親自撤警戒后才能讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
      27、收拾整理好工具，存放規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。
      28、點(diǎn)清剩余電雷管、炸藥、填寫(xiě)消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
      29、向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。
      30、上井后要將瓦斯檢定器交回通風(fēng)區(qū)儀器、儀表班。
      防塵工操作規(guī)程
      1、下井前要先準(zhǔn)備各種所用工具和一定數(shù)量尺寸的管子、三通、閥門、螺絲、墊片，準(zhǔn)備入井。
      2、上井、下井管子裝車要固定好，且要按礦運(yùn)管處的作業(yè)規(guī)程，持證上崗。
      3、安設(shè)防塵管路時(shí)，主要巷道100米設(shè)一處三通、閥門，輔助巷道要每50米設(shè)一處三通、閥門、管子、接頭、螺絲、墊片要放到位，螺絲要緊到位，防塵管路要安設(shè)吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密不漏水。
      4、拆除防塵管路是，要把所有拆除的管子、三通、閥門、螺絲、墊片裝車固定好，全部升井入庫(kù)。
      防火工操作規(guī)程
      1、風(fēng)門或封閉墻四周掏槽不少于200㎝，見(jiàn)硬幫硬底與煤巖接實(shí)。
      2、砌墻時(shí)沙漿比例按1：3：5配制，泥墻時(shí)按1：2配制。
      3、磚墻必須三跑一丁層層帶灰，灰縫飽滿，不重縫、無(wú)瞎縫，墻面平整。
      4、墻面要泥平，四周要抹唇邊，唇邊不少于200㎝。
      5、砌好墻后，前后5米要清理干凈，驗(yàn)收合格后方可交，風(fēng)門交于木工，封閉交于盲巷工。
      測(cè)風(fēng)員操作規(guī)則
      1、每次下井前，應(yīng)配備風(fēng)表、記時(shí)器、皮尺、記錄手冊(cè)以及瓦斯機(jī)、溫度計(jì)等。并對(duì)各種儀表進(jìn)行完好檢查，保證正常使用。
      2、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇較為規(guī)范的斷面，巷道與支護(hù)完好規(guī)整，前后十 米無(wú)障礙物，無(wú)拐彎。
      3、量斷面時(shí)，根據(jù)巷道的實(shí)際情況，選擇正確度量方法，皮尺拉平拉緊，計(jì)算斷面時(shí)不同支護(hù)形式的巷道應(yīng)分別計(jì)算，不準(zhǔn)估計(jì)。
      4、根據(jù)風(fēng)速的大小，選擇測(cè)量范圍相適應(yīng)的風(fēng)表。
      5、測(cè)風(fēng)時(shí)儀表的指針是否在零位，不在零位時(shí)應(yīng)進(jìn)行回零。
      6、測(cè)風(fēng)時(shí)移動(dòng)應(yīng)均勻，路線正確，風(fēng)速應(yīng)與風(fēng)流方向垂直，測(cè)量結(jié)束時(shí)，應(yīng)同時(shí)按下封表和秒表，既可讀出數(shù)據(jù)。
      7、傾斜巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)注意測(cè)風(fēng)角度。
      8、測(cè)風(fēng)時(shí)，注意風(fēng)流方向，嚴(yán)禁風(fēng)表出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)。
      9、計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)速矯正，方可進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。
      10、每地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)不少于三次，取平均值。
      木工操作規(guī)程
      1、按分工范圍認(rèn)真巡回檢查井下的風(fēng)門臨時(shí)木板封閉，發(fā)現(xiàn)有所損壞應(yīng)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)維修，2、風(fēng)門的制作要符合標(biāo)準(zhǔn)，門扇要平整不漏風(fēng)，要錯(cuò)位接縫，門扇厚度不得小于30㎜，還應(yīng)根據(jù)需要能做出不同規(guī)格的特制門。
      3、風(fēng)門安裝后，門框要“包邊沿口”，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，通車風(fēng)門必須上閉鎖繩，松緊程度以兩道門不能同時(shí)打開(kāi)為標(biāo)準(zhǔn)。
      4、風(fēng)門水溝要設(shè)擋風(fēng)簾，管線預(yù)留孔要用黃泥堵實(shí)，風(fēng)門5米之內(nèi)無(wú)雜物。
      5、臨時(shí)木板封閉，應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，密閉四周要接觸嚴(yán)密，木版排列要采用魚(yú)鱗式搭接，強(qiáng)面要用黃泥勾縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
      6、地面木工房要嚴(yán)禁煙火，保持干凈整齊，木工房?jī)?nèi)的電器設(shè)備要嚴(yán)格按照規(guī)定使用。
      注水工操作規(guī)程
      1、施工前必須對(duì)所施工采區(qū)進(jìn)行考查，制度注水方案，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次調(diào)試，配齊相關(guān)設(shè)備方可入井。
      2、安裝鉆機(jī)設(shè)備時(shí)，必須和有關(guān)單位聯(lián)系，寫(xiě)出停電申請(qǐng)，方可停電安裝通電。
      3、在采區(qū)1號(hào)孔位固定鉆機(jī)的位置，根據(jù)本采區(qū)1號(hào)孔為煤層布置情況，調(diào)整鉆機(jī)角度（平行煤層布置最佳），孔深度應(yīng)為工作面長(zhǎng)度的三分之二，孔徑50mm左右。
      4、施工中，鉆機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
      5、鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，立即退取鉆桿，進(jìn)行封孔。
      6、封孔時(shí)，先下入封孔設(shè)備，在用黃泥、水泥進(jìn)行風(fēng)堵，風(fēng)堵長(zhǎng)度不低于2m.7、在對(duì)2號(hào)孔施工時(shí)，1、2號(hào)孔間距應(yīng)為25`-30m之間，其它孔位依次類推。
      8、在對(duì)煤體注水時(shí)，可根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)而定，可采用動(dòng)壓，靜壓兩種方式注水。
      9、安裝流量表測(cè)定注水的大小。
      測(cè)塵工操作規(guī)程
      1、給儀器充好電，并檢查測(cè)塵儀器的流量計(jì)、定時(shí)器和氣泵氣密性 是否正常。
      2、調(diào)整好天平，準(zhǔn)備稱重。
      3、將準(zhǔn)備好濾紙集塵進(jìn)行稱重，并記錄好編號(hào)和稱重后的數(shù)據(jù)。
      4、帶儀器到井下各計(jì)劃點(diǎn)將濾集塵裝機(jī)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并記錄好所測(cè)的地點(diǎn)、工序、時(shí)間、流量。
      5、測(cè)后將所測(cè)過(guò)的濾紙集塵帶到地面，先干燥，后稱重，并記錄好所測(cè)（濾紙、集塵）的編號(hào)、數(shù)據(jù)。
      6、然后把所測(cè)（前、后）濾紙集塵的數(shù)據(jù)代入公式，計(jì)算出所測(cè)地點(diǎn)的粉塵濃度。
      7、做好報(bào)表報(bào)集團(tuán)公司、礦。
      微機(jī)工操作規(guī)程
      1、開(kāi)機(jī)順序：先打UPS約一分鐘后，打開(kāi)主機(jī)終端及終端顯示屏；再打開(kāi)打印機(jī)、圖形顯示器。
      2、關(guān)機(jī)程序：（1）在主屏鍵入CTRL+K退出礦用軟件，在SHPER—提示下鍵入EXIT+回車，退出系統(tǒng)管理，再按下中斷按鈕；（2）先關(guān)打印機(jī)→圖形顯示器→終端顯示屏→終端→主機(jī)→UPS→電源。
      3、正常運(yùn)行期間，不得擅自退出礦用系統(tǒng)，不得擅自關(guān)機(jī)。
      4、機(jī)器發(fā)出的報(bào)警應(yīng)及時(shí)查明原因，詳細(xì)記錄，不得擅自廢除機(jī)內(nèi)原始文件。
      5、（1）當(dāng)供電電源出現(xiàn)故障時(shí)，立即向值班人員匯報(bào)，在UPS工作時(shí)間內(nèi)處理不好時(shí)，則按順序關(guān)機(jī)；（3）系統(tǒng)死機(jī)時(shí)可按下復(fù)位按鈕，重新引導(dǎo)系統(tǒng)回到礦用軟件管理系統(tǒng)；（4）系統(tǒng)發(fā)生故障而暫時(shí)處理 不好時(shí)，必須匯報(bào)并啟動(dòng)備用系統(tǒng)，以上問(wèn)題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
      拆除安裝工操作規(guī)程
      1、安裝時(shí)，要按圖紙要求將所用的風(fēng)筒及線路等，一切設(shè)備在地面實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收合格后，方可下井。
      2、按說(shuō)明書(shū)要求把設(shè)備安裝到位，一切運(yùn)行正常后，方可通過(guò)驗(yàn)收移交使用人或單位并有記錄。
      3、回收時(shí)：（1）風(fēng)筒要按數(shù)量按時(shí)回收到位，入庫(kù)時(shí)，要經(jīng)庫(kù)房人員驗(yàn)收并有記錄；（2）回收線路等設(shè)備時(shí)，要按規(guī)定與相關(guān)單位聯(lián)系好，并按質(zhì)按量回收到位，入庫(kù)時(shí)，要經(jīng)庫(kù)房人員驗(yàn)收并有記錄。
      4、所安裝的風(fēng)筒及線路要嚴(yán)格按規(guī)定要求做好一切工作，風(fēng)筒要兩靠一直，線路每米一個(gè)吊掛點(diǎn)，設(shè)備要完好，位置要正確。
      盲巷管理工操作規(guī)程
      1、盲巷的管理人員按照區(qū)隊(duì)安排帶運(yùn)柵攔材料及有關(guān)工具到所需要地點(diǎn)進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)打柵攔，清理封閉墻外和柵攔內(nèi)外附近雜物。
      2、每周巡回檢查分管范圍內(nèi)的盲巷、封閉。
      3、檢查內(nèi)容巷道封閉墻體、內(nèi)外氣體、壓差、溫度，并記錄工作手冊(cè)，填寫(xiě)檢查記錄和管理臺(tái)帳。
      4、檢查結(jié)果及時(shí)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)。
      瓦檢工操作規(guī)程
      1、下井前要對(duì)本儀器進(jìn)行檢查各部件和藥品性能是否完好，要在工作場(chǎng)所范圍內(nèi)的新鮮風(fēng)流對(duì)本儀器。
      2、班中負(fù)責(zé)檢查所有被檢查的場(chǎng)所瓦斯?jié)舛群蜏囟?，采掘工作面?檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要請(qǐng)示回報(bào)處理。
      3、檢查后要填寫(xiě)瓦斯記錄牌板和瓦檢員工作手冊(cè)，進(jìn)行回報(bào)。
      4、當(dāng)班人員要備用風(fēng)筒和負(fù)責(zé)續(xù)接整理掘進(jìn)工作面前端3節(jié)風(fēng)筒和班中回報(bào)。
      5、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員對(duì)掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)地點(diǎn)要及時(shí)撤出巷道內(nèi)作業(yè)人員，并設(shè)置柵欄和警標(biāo)，向礦、區(qū)調(diào)度回報(bào)。
      6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和交換本班存在問(wèn)題并簽字，班后要交清瓦斯機(jī)和檢查記錄手冊(cè)。
      光學(xué)甲烷測(cè)定儀校驗(yàn)操作規(guī)程
      1、發(fā)放前要檢查儀器是否完好，杜絕損壞的一起帶下井。
      2、及時(shí)清除一起表面的污物、灰塵。等由氣路和縫隙進(jìn)入一起。
      3、檢修時(shí)不得擅自更換不同型號(hào)的配件，必須與型號(hào)規(guī)格、參數(shù)及結(jié)構(gòu)保持一致，以保證儀器的穩(wěn)定性。
      4、本儀器使用時(shí)要按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)或修理后，必須進(jìn)行校正，使儀器的誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，既：
      測(cè)量范圍（CH4）
      允許誤差（CH4）
      0～1
      ±0.05
      ＞1～4
      ±0.1
      ＞4～7
      ±0.2
      ＞7～10
      ±0.3
      5、儀器必須裝在皮套內(nèi)，否則嚴(yán)禁入進(jìn)井使用。
      監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
      1、定期對(duì)各風(fēng)站的電源箱防爆面進(jìn)行完好處理。
      2、要定期對(duì)各短電裝置的防爆面進(jìn)行完好處理。
      3、要定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校。
      4、調(diào)校瓦斯傳感器應(yīng)遵守先通空氣后瓦斯的原則。
      5、通氣調(diào)校傳感器時(shí)，一定要用流量計(jì)控制流量。
      便攜儀校驗(yàn)操作規(guī)程
      1、校驗(yàn)儀器要輕拿輕放。
      2、校驗(yàn)前要開(kāi)機(jī)預(yù)熱20分鐘，然后看零點(diǎn)指示情況，若有偏差，調(diào)回零點(diǎn)。
      3、零點(diǎn)穩(wěn)定后，通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣，看其顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)氣樣相符，若不符，調(diào)其滿度電位器，使其顯示與標(biāo)準(zhǔn)氣樣符合。
      4、校驗(yàn)的同時(shí)看儀器的報(bào)警點(diǎn)是否在1%時(shí)報(bào)警，若不報(bào)警，調(diào)其報(bào)警點(diǎn)電位器，使其在1%時(shí)報(bào)警。
      5、以上工作完成后，儀器要及時(shí)上架充電。
      木工操作規(guī)程
      1、及時(shí)從料廠領(lǐng)取木板，木板厚度為6cm，寬150cm，長(zhǎng)4m.2、制作時(shí)要先把木板按尺寸截好、刨平再開(kāi)槽，大門的尺寸為1.36*1.65米，小門為0.6*1.2m.3、下門時(shí)要把門裝在特制的車內(nèi)，用鐵絲捆牢防止松動(dòng)。
      4、井下須用絞車，要保持換牌才能操作。
      5、安裝時(shí)要檢查防火砌的風(fēng)門是否合格，不合格的風(fēng)門嚴(yán)禁安裝。
      6、安裝要先上門軸，門軸安裝好后在當(dāng)風(fēng)門掛好后要檢查風(fēng)門是否 自動(dòng)，如果風(fēng)門完好，再把包邊沿口釘好。
      7、要每周把自己所轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。
      8、風(fēng)門水溝要設(shè)置擋風(fēng)簾，管線孔要用黃泥封實(shí)，清除風(fēng)門5米內(nèi)的雜物。
      打鉆工操作規(guī)程
      1、鉆機(jī)施工前，在地面接通電源，測(cè)試電機(jī)的靈敏度，調(diào)試合格后裝車準(zhǔn)備入井。
      2、根據(jù)施工地點(diǎn)的實(shí)際情況，領(lǐng)取與其相符的電纜和電器設(shè)備，裝車準(zhǔn)備入井。
      3、配齊施工所需各類工具。
      4、鉆機(jī)施工上下移動(dòng)時(shí)，必須根據(jù)絞車管理制度友專人持證操作。
      5、施工前鉆機(jī)固定時(shí)，先選好孔位，墊好枕木，用升降器把鉆機(jī)吊起，固定在枕木上，調(diào)好方向，打上壓力柱，使鉆機(jī)不至移動(dòng)為止。
      6、鉆機(jī)位置固定好后，把鉆桿角度調(diào)整到與煤層走向平行后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
      7、安裝鉆頭、鉆桿連接好水源后，緊好鉆桿頂絲后，由專人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)、停機(jī)。
      8、鉆桿達(dá)到一定深度，拆降水源連接器，松動(dòng)頂絲推出鉆桿，堆放整齊。
      9、封孔時(shí)把封孔器放入鉆孔，先用黃泥封堵，再用水泥封孔，封孔長(zhǎng)度不小于2米。
      10、注水時(shí)，把封孔器連接到水量計(jì)量器上，再連接到固定的水源上，進(jìn)行注水，注水量達(dá)到煤層所需時(shí)停止注水。
      11、施工完畢后，把鉆機(jī)設(shè)備、施工工具裝車后打上井，入庫(kù)備用。
      防塵工操作規(guī)程
      1、防塵工要做好井下各產(chǎn)塵點(diǎn)的防滅塵工作。
      2、大巷要每5天，皮帶巷要每3天沖刷或清掃一次，工作面要每班沖刷或清掃一次，必須沖刷井巷四周。
      3、下井前先準(zhǔn)備好所有工具和一定數(shù)量尺寸的管子、三通、閥門、螺絲、墊片等一并入井。
      4、上下井管子裝車固定好，且要按礦運(yùn)管處的作業(yè)規(guī)程，持證上崗。
      5、安設(shè)防塵管路時(shí)，主要運(yùn)輸巷道要每100米處設(shè)置三通、閥門，輔助巷道每50米設(shè)置一處三通、閥門、管子接頭螺絲、墊片要齊全且墊片要放到位，防塵管路要吊掛平直、牢固，接頭要嚴(yán)密不漏水。
      6、拆除防塵管路時(shí)，要把所有拆除的管子、螺絲、墊片、三通等裝車固定好，全部升井入庫(kù)。
      防火工操作規(guī)程
      1、下井前根據(jù)提供的巷道斷面?zhèn)淞稀?/p>
      2、聯(lián)系礦車，把備料運(yùn)輸?shù)皆O(shè)置門、墻的地點(diǎn)。
      3、遇到絞車時(shí)要持證、換牌方可操作，開(kāi)車前要檢查絞車和大繩是否完好，不完好的絞車不準(zhǔn)操作。
      4、門墻的厚度一律為0.5米。
      5、砌墻時(shí)要掏槽，見(jiàn)硬底硬幫，磚要一跑三丁，層層帶灰，與煤巖 接牢，灰漿要飽滿無(wú)重縫、瞎縫、空縫。砌墻沙灰比例3：1，泥墻沙灰比例為2：1。
      6、三空要齊全。
      7、墻砌好后要泥單，檢查合格后把門墻前后5米清理干凈，方可離開(kāi)。
      井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程
      一、準(zhǔn)備工作
      瓦斯抽放泵超動(dòng)前，必須首先檢查供電，供水系統(tǒng)是否正常可靠，只有當(dāng)兩者可靠時(shí)，方可起動(dòng)。
      二、起動(dòng)
      1、檢查電機(jī)與泵軸的同軸度。
      2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或磨擦現(xiàn)象。
      3、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
      4、檢查軸泵的潤(rùn)滑脂是充足。
      5、從進(jìn)水管注入水、沖洗五分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水。
      6、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147Kpa的清水，注水時(shí)間約為30秒。
      7、檢查填料的松緊度，以密封水成滴滴下為宜。
      8、打開(kāi)進(jìn)所閥門，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)起動(dòng)（約1分鐘）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      三、運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、在正常啟動(dòng)后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在工作范圍人進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。
      3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)。
      四、停車
      1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。
      2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
      3、關(guān)閉各供水管路閥門。
      4、打開(kāi)放水管或泵體上的絲堵將水放掉。
      5、長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)半監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，短期停車，可不停止監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作。
      五、兩臺(tái)泵互換運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
      2、開(kāi)啟備用泵與運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
      第五篇：通風(fēng)口各工種操作規(guī)程
      瓦斯檢查員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ馈痹O(shè)施的運(yùn)行情況。
      2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
      3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其它有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
      4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
      二、操作前的準(zhǔn)備工作
      1、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。
      2、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
      三、檢查瓦斯操作
      1、使用瓦斯檢定器，檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
      （1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度，再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
      2、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：
      （1）采煤工作面測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：
      ①工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
      ②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以老塘側(cè)切頂線為界空間風(fēng)流）； ③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落后側(cè)1米處）；
      ④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）； ⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：
      ①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）； ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；
      ③局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流； ④局部高冒區(qū)域。
      （3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
      （5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。
      （6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。
      3、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：
      （1）采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；
      （2）掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
      4、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：
      （1）瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：
      ①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；
      ②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；
      ③循環(huán)檢查中同，應(yīng)在采掘工作面上、下檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；
      ④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小。每班檢查2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查 2 次數(shù)。
      （3）每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。（4）局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放。當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3％時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
      （5）瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
      （6）瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
      （7）每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
      （8）每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      （9）瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
      四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作
      1、高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯：
      （1）檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％或采煤機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。
      （2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      （3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      2、煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
      3、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
      4、對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘 工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      5、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。
      五、操作中的注意事項(xiàng)
      1、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。
      2、檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
      3、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只淮在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
      4、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好同，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
      5、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)流中，切斷電源。
      放炮員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上采煤經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦 4 斯和爆破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔(dān)任。
      第2條 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)和本操作規(guī)程。
      第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。
      第4條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。
      第5條 嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
      第6條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止放炮。
      第7條 在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。
      第8條 放炮員要和打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩倒棚子、不丟頂煤和底煤、不將煤塊大量崩濺空巷，保證煤壁平直，符合開(kāi)幫進(jìn)度要求。
      第9條 運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的放炮員助手進(jìn)行。放炮員助手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，取得合格證后，方可操作。
      1、在井下火藥庫(kù)領(lǐng)取火藥和雷管時(shí)，要根據(jù)本班生產(chǎn)情況領(lǐng)取火藥、雷管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，認(rèn)真檢查火藥雷管質(zhì)量品種，然后蓋章。
      2、領(lǐng)取的火藥雷管要分別放入不同的箱中并加鎖。
      3、放炮員本人如拿不完所領(lǐng)取的全部火藥雷管，應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)指派專人幫助運(yùn)送，但雷管必須由放炮員本人攜帶，中途行走時(shí)前后兩個(gè)要錯(cuò)開(kāi)一定距離，嚴(yán)禁并排行走，中途休息要選擇安全地點(diǎn)。背送火藥雷管時(shí)不準(zhǔn)乘坐車輛和皮帶。
      4、火藥雷管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須放在支架完好、避開(kāi)機(jī)械電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。第10條 放炮員的工作順序：
      準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→放炮操作（裝藥→高警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢驗(yàn)→撤警戒）→收尾工作。
      第11條 裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
      1、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；
      2、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；
      3、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)；
      4、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；
      5、有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上；
      6、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；
      7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等；
      8、炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈；
      9、基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理；
      10、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
      二、放炮操作 第12條 裝藥
      1、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手拉腳線硬拽雷管體，也不得用手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線管體抽出。
      2、裝配引藥時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
      裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，禁止做在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
      裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。禁止將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
      電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線手端扭結(jié)。
      在裝配引藥地點(diǎn)只允許放炮員一個(gè)人在此操作，非裝配引藥人員不得靠近。裝配好的炮頭要整齊的放在藥箱內(nèi)，并且點(diǎn)清數(shù)目，不得丟失。
      3、裝藥時(shí)，首先用炮棍將炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉清除干凈，用炮棍探明角度和深度后，再用跑棍將炮頭和隨裝藥輕輕地分次推入炮眼內(nèi)。各藥卷必須彼此密接，推進(jìn)火藥時(shí)，不得猛力沖撞。
      4、潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或用防水套。
      5、正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能端應(yīng)朝向眼底，6、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03～0.04米的炮泥，6 然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過(guò)猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥。不得使用漏水的水炮泥；
      7、封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
      8、對(duì)有水的俯角炮眼裝藥，應(yīng)采用串聯(lián)的方法把一定數(shù)量的藥卷裝入防水套里系好口，一次送入炮眼內(nèi)。
      9、裝完藥后，應(yīng)先將跑泥先裝入而后裝水炮泥，最后用炮泥封嚴(yán)。裝炮泥時(shí)要一節(jié)一節(jié)裝，第一二節(jié)要慢用力，輕搗動(dòng)，以后炮泥可依次一一用力搗。
      10、搗炮泥時(shí)須用手拉住雷管角線，要拉直，但不要拉緊，腳線緊貼在炮眼下壁，或側(cè)壁、防止搗壞。
      11、封完炮泥后，要將角線聯(lián)結(jié)、懸掛起來(lái)，以防與軌道、金屬管子、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體接觸，發(fā)生誤爆現(xiàn)象。
      第12條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定：
      1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；
      2、炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；
      3、炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。第13條 設(shè)警戒。
      1、聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一；
      2、警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志；
      3、放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；
      4、工作面若與其它采掘面貫通，在相距15米時(shí)，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；
      5、警戒的安全距離應(yīng)符合集團(tuán)公司、礦的規(guī)定。第14條 檢查及處理。
      在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
      第15條 聯(lián)線。
      1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；
      2、嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮 7 員本人操作；
      3、工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和線線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路； 母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路。
      4、母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。第16條 放炮。
      1、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；
      2、放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”；
      3、到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置起爆；
      4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。第17條 處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
      1、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；
      2、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；
      3、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
      4、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
      第18條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
      第19條 在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
      通風(fēng)保安工操作規(guī)程
      風(fēng)筒施工 一、一般規(guī)定
      風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞 8 的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
      二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
      1、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
      2、風(fēng)筒吊掛要平直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
      3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。
      4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒和膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
      5、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。
      6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各集團(tuán)公司的規(guī)定執(zhí)行，但保證工作面有足夠的風(fēng)量。
      7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
      8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
      9、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的幫扎要特別牢固。
      10、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后更換風(fēng)筒。
      11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
      12、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里向外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
      三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。
      2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
      3、大巷高釘操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞，并注意防止架空線觸電傷人。
      四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
      2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放，且勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
      3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
      4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絲絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
      5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
      6、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí)，在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過(guò)500米時(shí)，可以直接解開(kāi)快速接頭軟帶進(jìn)行放水；在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒的積水時(shí)，須先打開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后方能解開(kāi)接頭進(jìn)行放水。
      7、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度，應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
      五、地面修補(bǔ)風(fēng)筒
      1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
      2、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，沾補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行沾合，補(bǔ)釘沾合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其沾合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；沾好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
      3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保持風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
      4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
      5、制作三通、彎頭及過(guò)度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過(guò)度節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。
      6、焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要焊平調(diào)圓。
      7、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
      8、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按照規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。
      9、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃收、扎腳和碰傷眼睛。
      六、地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
      2、汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。
      3、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
      4、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
      5、電動(dòng)縫紉機(jī)的操作既注意事項(xiàng)如下：
      （1）電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人。
      （2）縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作。（3）使用縫紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（4）使用前各油煙都要適當(dāng)注油，使用中要隨時(shí)加油。
      （5）使用縫紉機(jī)時(shí)，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手。
      （6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排除后再用。（7）修理中需拆卸機(jī)頭時(shí)，注意不要丟失零件。
      （8）交接班時(shí)，應(yīng)把機(jī)器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時(shí)，要詳細(xì)向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。
      6、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下：
      （1）要由專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法。
      （2）工作前，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電。
      （3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣物被卷入機(jī)器。
      （4）開(kāi)始工作時(shí)，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊。
      （5）開(kāi)外殼時(shí)，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果再開(kāi)其外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動(dòng)渦輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼。
      （6）內(nèi)殼開(kāi)啟后，再開(kāi)始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒加入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500～600毫米風(fēng)筒時(shí)放一節(jié)，500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié)。
      11（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好。
      （8）蓋好內(nèi)殼后，將離合手把打到松開(kāi)位置，即“0”位上。
      （9）確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開(kāi)機(jī)，在開(kāi)機(jī)時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。
      （10）洗10～15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機(jī)器，此時(shí)嚴(yán)禁送電。
      （11）操作人員按順序區(qū)楚風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排出臟水，另?yè)Q凈水。
      密閉施工
      一、準(zhǔn)備工作
      1、裝運(yùn)材料要由專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過(guò)礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
      2、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
      3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。
      4、井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
      5、人力運(yùn)料過(guò)煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。
      6、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
      7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。
      8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
      9、必須由里向外逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情況，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。
      10、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆除棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
      11、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      （1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。
      （2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。
      （3）砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
      二、永久密閉施工操作
      1、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，既應(yīng)保持水流暢通又不能漏風(fēng)。
      2、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。
      3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木棰搗實(shí)。
      4、砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)深入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。
      5、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。
      6、密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。
      三、臨時(shí)密閉施工操作
      1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
      2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
      3、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?shí)。
      4、木板條采用魚(yú)鱗式搭接方式。自上往下一次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。
      5、木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥槳沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
      四、密閉施工中的注意事項(xiàng)
      1、掏槽時(shí)只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。
      2、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配戴保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。
      3、砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。
      4、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說(shuō)明牌。
      風(fēng)門施工
      一、施工前的準(zhǔn)備工作
      1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時(shí)的相同。
      2、在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。
      3、需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
      4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。
      二、永久風(fēng)門施工操作
      1、穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：
      (1)先穩(wěn)下門坎，下坎的上水平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上下坎應(yīng)互相平行。
      (2)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
      2、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
      3、若需要在風(fēng)門墻垛中通過(guò)電纜線路時(shí)，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。
      4、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
      5、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
      6、安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
      7、安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開(kāi)關(guān)靈活。
      8、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線空應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。
      9、安設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開(kāi)關(guān)靈活。
      三、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作
      1、立柱安裝要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過(guò)梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與第28條相同。
      2、穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚(yú)鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。
      3、木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
      4、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
      四、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作
      1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
      2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)解窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
      3、調(diào)解風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
      五、風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng)
      1、在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時(shí)地線，在下停電牌，合閘送電。
      2、在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，做到安全施工。
      3、每個(gè)風(fēng)門施工完畢后，其前后5米內(nèi)的支架要保證完好，并清理剩余材料，保持清潔、暢通。
      測(cè)風(fēng)站施工
      一、施工前準(zhǔn)備工作
      1、測(cè)風(fēng)站選點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，做到安全施工。
      二、施工操作
      1、在砌碹或錨噴巷道中建測(cè)風(fēng)站巷幫凹凸變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹凸補(bǔ)平；再用和勻的西黃沙摻水泥、白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長(zhǎng)度不少4米。
      2、在架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)首先加固巷道支架；再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。
      3、在水泥棚、鐵軌棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。
      4、測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長(zhǎng)度不小于10米。測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
      5、測(cè)風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測(cè)風(fēng)瓦斯記錄板。
      6、施工完畢后必須清理測(cè)風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。
      7、在架線巷道中施工時(shí)，要事先制訂專門的停送電安全措施，并按措施施工。
      風(fēng)橋施工
      一、施工前的準(zhǔn)備工作
      1、施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。
      2、施工地點(diǎn)要進(jìn)行通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工安全。
      3、準(zhǔn)備好施工所需材料及工具，妥善保護(hù)施工地點(diǎn)敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
      二、風(fēng)橋施工操作
      1、兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>
      （1）挑頂前先加固頂板及其坡點(diǎn)外5米內(nèi)的支架。（2）根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。
      （3）裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮前必須撤出人員，在巷道交叉口外設(shè)好警戒，發(fā)出信號(hào)后再放炮。
      （4）放炮后由施工負(fù)責(zé)人和放炮員共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清渣。
      2、挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>
      （1）挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱；放炮只能放小炮。
      （2）挑正頂時(shí)必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁下打臨時(shí)支柱。
      3、臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。
      4、對(duì)砌墻的要求如下：
      （1）可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)成流線型。（2）砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。
      （3）墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫迎接嚴(yán)填實(shí)。
      （4）風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木棰搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
      5、上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋；正頂要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
      6、服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10m3/s時(shí)，可采用鐵桶式風(fēng)橋。
      7、風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
      三、風(fēng)橋施工時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、用鐵桶作風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)成流線型。
      2、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將人員撤到安全地點(diǎn)，然后向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)。
      3、風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門，上、下巷連通的繞道需設(shè)風(fēng)門時(shí)，按風(fēng)門施工的要求進(jìn)行。
      4、風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻全面整修勾縫或抹面?？⒐ず螅瑘?bào)通風(fēng)區(qū)驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處，必須返工。
      沖塵工操作規(guī)程
      １、洗塵工必須持證上崗。
      ２、洗塵工必須能夠看懂礦井清水系統(tǒng)圖。
      ３、洗塵工洗塵時(shí)必須將洗塵所使用的膠管、接頭等攜帶齊全。
      ４、洗塵工洗塵時(shí)必須佩戴風(fēng)鏡、防塵口罩，防止粉塵飛濺入眼、口中。
      ５、仔細(xì)檢查巷道頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，必須在確保安全的前提下方可施工。
      ６、沖洗巷道必須認(rèn)真、仔細(xì)、不留死角，務(wù)必將巷道沖洗干凈。
      ７、沖洗巷道時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)施用風(fēng)筒布或其它物件將其遮蓋，防止受潮。
      ８、冼塵所用過(guò)的水管堵頭，必須擰緊，不得漏洗。洗塵時(shí)，有跑水的管子必須進(jìn)行處理。
      ９、洗塵結(jié)束后，要將洗塵所用的工具及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下亂扔亂放。
      測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 測(cè)風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
      1、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
      2、測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。
      3、在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測(cè)定主要通風(fēng)機(jī)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
      4、及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。
      第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      二、測(cè)風(fēng)前的準(zhǔn)備工作
      第3條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：
      1、風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)、風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。
      2、秒表的開(kāi)關(guān)和指針靈活。
      3、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯鑒定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。第4條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：
      1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷，井下爆破材料庫(kù)和主要用風(fēng)硐室，以及其它需要用風(fēng)的地點(diǎn)。
      2、主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
      3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
      第5條 根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。測(cè)風(fēng)具體操作為：
      1、測(cè)風(fēng)時(shí)，必須風(fēng)表、秒表同時(shí)打開(kāi)，測(cè)風(fēng)時(shí)間為1分鐘。
      2、每一測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)量次數(shù)應(yīng)不低于三次。三次測(cè)量誤差不超過(guò)3%，如果誤差太大時(shí)，應(yīng)重新測(cè)量。
      3、測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員要用測(cè)身法進(jìn)行測(cè)量。具體作法：側(cè)身站在巷道內(nèi)，背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸出，風(fēng)表度盤(pán)那一面背向風(fēng)流，然后在巷道中均勻移動(dòng)。
      測(cè)塵工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      測(cè)塵工應(yīng)能作用儀表測(cè)定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施意見(jiàn)。
      二、測(cè)塵前準(zhǔn)備工作
      1、認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測(cè)塵器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行充電。
      2、根據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
      3、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并重量值、編好號(hào)碼，再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)；使用光電測(cè)塵儀測(cè)塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。
      4、下井時(shí)儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
      5、注意觀察采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處 理。
      三、測(cè)塵注意事項(xiàng)
      1、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      （1）、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
      （2）、采取高度在人的呼吸帶，一般為1.5米左右。
      （3）、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5米處進(jìn)行。
      （4）、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10-15米處進(jìn)行。（5）、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15米處采樣。（6）、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。
      （7）、在其生產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工作作業(yè)的呼吸帶。
      2、測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
      3、對(duì)測(cè)法開(kāi)始時(shí)間的要求是：對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
      4、要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。
      5、測(cè)塵完畢后，要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
      6、使用粉塵采們器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣；由于濾膜不耐高溫，在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。
      檢定器修理工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池的更換、藥品收發(fā)管理工作。
      二、檢修前的準(zhǔn)備工作
      第1條 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺(tái)。第2條 壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測(cè)壓力的變化情況。
      三、儀器的檢查
      第1條 對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡殼和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
      第2條 對(duì)氣泵進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣泵捏癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。第3條 用水柱計(jì)對(duì)氣路（不包括藥管）進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。
      第4條 電源應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
      第5條 儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求（0％～7％范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋），不彎曲。
      第6條 變色吸收劑的變色部分超過(guò)二分之一時(shí)，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。
      第7條 檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。
      第8條 正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測(cè)儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。
      第9條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電，電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。
      第10條 接通儀器電源開(kāi)頭前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。
      第11條 電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可有螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使用其機(jī)械指示為零。
      四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修
      第1條 對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。
      第2條
      拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻的擰緊 21 或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。
      第3條
      氣球組的膠皮破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
      第4條
      檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降，否則應(yīng)排除故障。常見(jiàn)的故障和排除方法有：膠管老化、有裂紋，更換新品；干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米：兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。
      第5條 二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見(jiàn)的漏氣原因和故障排除方法有：膠質(zhì)墊圈老化，更換新品；金屬螺蓋開(kāi)焊，應(yīng)重新焊接。管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
      第6條
      檢修氣室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
      第7條 檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。
      第8條
      檢修開(kāi)關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長(zhǎng)明或開(kāi)關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。
      第9條
      下光源組常見(jiàn)故障用排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或檸緊；燈泡絕緣圈松動(dòng)，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。
      第10條 目鏡組常見(jiàn)故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)就換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃用蟲(chóng)膠或指甲油粘牢，粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡末擦拭干凈，有贓物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時(shí)兩鏡片的鼓面相對(duì)，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
      第11條 在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭贓點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明分劃板上有贓物，22 是實(shí)點(diǎn)，說(shuō)明贓物在有刻線一面；是虛點(diǎn)，則贓物在另一面。擦拭分劃板時(shí)，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損壞刻線四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)用蟲(chóng)膠或指甲油粘合，粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
      第12條 盤(pán)形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時(shí)，將氣球一端與盤(pán)形連接，壓癟氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣良好。
      第13條 檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦拭干凈，沒(méi)有灰塵、指印。擦拭時(shí)，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫脂擦干。
      第14條 找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過(guò)聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平；移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。
      五、檢修時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開(kāi)膠；否則一律更換新品。
      2、裝配平面鏡時(shí)，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
      3、裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個(gè)偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。
      4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿和長(zhǎng)期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)再用或更換新品。裝配時(shí)鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動(dòng)。
      5、測(cè)微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
      6、各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過(guò)。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過(guò)調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來(lái)解決。
      六、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)
      基本誤差的規(guī)定是：用水柱計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)，根據(jù)下式計(jì)算不同的甲烷濃度所對(duì)應(yīng)的水柱高度。Δp=0.182r（273+t）式中 Δp─水柱高度，毫米；
      x─甲烷濃度，%；
      t─校正室溫，攝氏度。
      逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其基本誤差對(duì)不同量程的儀器應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。
      瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
      一般規(guī)定
      第1條 瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全檢測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
      第2條 瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
      安裝維護(hù)
      一、地面檢修前得準(zhǔn)備工作
      第1條 應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。
      第2條 按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
      二、地面檢修步驟
      第1條 隔爆檢查的步驟是：
      1、按國(guó)際“GB3836.1－83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。
      2、檢查防爆外殼內(nèi)外有無(wú)脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類情況。
      3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
      4、檢查連線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
      5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格。
      6、接通電源，對(duì)照電源原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。第2條 通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
      1、新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：（1）粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；（2）精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；
      （3）檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則按本工種第15條的方法處理，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。
      2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
      三、井下安裝前的準(zhǔn)備工作
      第1條
      根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
      第2條
      設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
      第3條
      瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。
      四、井下安裝
      第1條 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和沖擊。
      第2條
      敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的距離為3米。
      第3條 敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
      第4條
      電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
      第5條
      電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，心線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
      第6條
      傳感器或井下分站的安設(shè)裝置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，25 接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
      五、井下維護(hù)
      第1條 每7天對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
      第2條 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
      第3條 送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井下取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
      第4條 首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
      第5條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
      第6條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。第7條 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
      2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。
      3、應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。
      六、便攜式儀器的維護(hù)
      第1條 必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。第2條 每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
      監(jiān)測(cè)微機(jī)員操作規(guī)程
      一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作
      1、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電得材料、絨線和有灰塵得物品帶進(jìn)機(jī)房。
      2、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。交接班內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；井下傳感器工作情況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
      二、上機(jī)操作
      1、操作值班人員必須熟悉監(jiān)測(cè)微機(jī)的供電、穩(wěn)壓系統(tǒng)情況，注意供電電壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍（160——250V）。
      2、一旦因故發(fā)生中斷死機(jī)，首先關(guān)斷UPS所有負(fù)荷，檢查電源供電情況，確認(rèn)電源正常后，依次送電，主機(jī)-CRT-調(diào)制解調(diào)器，復(fù)位后，啟動(dòng)運(yùn)行KJ4監(jiān)測(cè)監(jiān)控程序。
      3、本系統(tǒng)不設(shè)自動(dòng)打印設(shè)置，打印機(jī)要一般處于停電狀態(tài)，以減少UPS電耗，打印前打印機(jī)再啟動(dòng)送電。
      4、井下測(cè)點(diǎn)地址、參數(shù)變更后，要及時(shí)修改定義地址、參數(shù)、高報(bào)值、高控值，并及時(shí)修改報(bào)表定義。
      5、備用機(jī)要處于停機(jī)待機(jī)狀態(tài)，需啟動(dòng)時(shí)，一定要注意UPS電源負(fù)荷情況，防止電源超負(fù)荷導(dǎo)致死機(jī)。
      6、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
      7、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。
      8、監(jiān)控主機(jī)、備用機(jī)不允許運(yùn)行其它光盤(pán)、軟件，嚴(yán)禁在主、備用機(jī)上讀寫(xiě)、拷貝其它程序。
      自救器發(fā)放工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 自救器工負(fù)責(zé)范圍為：自救器的收發(fā)、保管、檢查和維修。
      二、自救器的收發(fā)與管理
      第2條 收發(fā)自救器時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；收回的自救器要擦干凈，并進(jìn)行外觀檢查，放回原處。
      第3條 自救器由礦集中管理，實(shí)行專人專用，對(duì)號(hào)發(fā)放。
      第4條 對(duì)在用的自救器應(yīng)逐臺(tái)建帳、登卡，即記錄自救器的出廠日期、編號(hào)、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果、使用者的姓名、開(kāi)啟原因、使用效果等。
      第5條 對(duì)使用過(guò)的自救器要及時(shí)注銷并補(bǔ)充。凡封條破壞或已開(kāi)啟過(guò)的自救器，無(wú)論使用時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)報(bào)廢；未使用過(guò)的自救器，存放時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5年以上的，也應(yīng)予以報(bào)廢。第6條 自救器不得和易燃易爆品放置在同一庫(kù)房?jī)?nèi)。自救器庫(kù)房必須通風(fēng)良好，整潔干燥，不得有腐蝕性氣體或蒸汽。庫(kù)房中的自救器應(yīng)避免放在日光直射或其它熱源直接輻射的地方。
      第7條 交接班時(shí)，要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。分管的自救器帳、卡、物必須相符。
      三、自救器的檢查與驗(yàn)收
      第8條 礦收到廠家發(fā)來(lái)的自救器后，必須在一個(gè)月內(nèi)由自救器工配合供應(yīng)部門對(duì)外觀（包括銘牌、出廠日期和標(biāo)重）、氣密性和稱重（僅指過(guò)濾式自救器）進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系退換。
      第9條 過(guò)濾式自救器的稱重檢查應(yīng)使用經(jīng)過(guò)校正誤差不超過(guò)±1克的天平，增重超過(guò)10克的自救器應(yīng)予以報(bào)廢。
      第10條 使用ZJ型氣密檢查儀檢查過(guò)濾式自救器氣密性時(shí)，要求在15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不得大于8毫米；用60—65攝氏度穩(wěn)水檢查時(shí)，不得有冒泡漏氣現(xiàn)象。否則要更換膠圈或進(jìn)行維修，以保證氣密合格。
      第11條 在60—65攝氏度溫水中進(jìn)行隔離式自救器氣密檢查時(shí)，自救器浸入水中出現(xiàn)連續(xù)冒泡，或浸入水中一分鐘內(nèi)（10秒后開(kāi)始記數(shù)）斷續(xù)冒泡超過(guò)8個(gè)的，要及時(shí)進(jìn)行維修。1年內(nèi)，經(jīng)檢查低于8個(gè)泡的，可不進(jìn)行氣密性維修；期滿1年時(shí)，都要及時(shí)維修。
      第12條 用溫水檢查自救器后，必須把自救器擦拭干凈。
      四、使用ZJ型氣密儀檢查自救器的操作
      第13條 使用的氣密儀必須經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢查，要求儀器系統(tǒng)本身是氣密的。第14條 氣密儀的工作壓力范圍為（480～520）×9.81帕，檢查自救器時(shí)，可將壓力計(jì)水柱提高到540毫米。封壓后10秒鐘，水柱保持不動(dòng)時(shí)，則認(rèn)為氣密儀調(diào)試合格。
      第15條 將被試自救器放入氣密儀的工作室中。如果檢查過(guò)濾式自救器，須預(yù)先在工作室里放置隨機(jī)附帶的L型填塊。
      第16條 蓋上氣密儀封蓋，扣上風(fēng)壓鉤，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，計(jì)下10秒鐘時(shí)壓力計(jì)水柱的高度；25秒時(shí)，再次計(jì)下壓力計(jì)水柱高度。對(duì)于過(guò)濾式自救器，如果在最后的15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過(guò)8毫米，則認(rèn)為氣密性合格；超過(guò)8毫米或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)到470毫米的，則認(rèn)為氣密性不合格。對(duì)于隔離式自救器，如果在最后的15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過(guò)30毫米，則認(rèn)為氣密性合格；超過(guò)30毫米或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)450 28 毫米，則認(rèn)為氣密性不合格。為提高檢查效率，封壓10秒鐘后，若壓力計(jì)水柱停留在480毫米以上某一高度不動(dòng)，則認(rèn)為自救器氣密性合格，不必再觀察后15秒鐘。
      第17條 氣密性合格的自救器可以繼續(xù)使用；氣密性不合格的自救器必須進(jìn)行處理。
      五、檢查自救器時(shí)的注意事項(xiàng)
      第18條 被檢查的自救器應(yīng)處于氣密儀檢查場(chǎng)所2小時(shí)后，才能開(kāi)始檢查，檢查時(shí)環(huán)境溫度的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)2攝氏度。
      第19條 被檢查的自救器及氣密儀應(yīng)避免日光直射或靠近暖氣熱源，檢查場(chǎng)所應(yīng)盡可能避免有過(guò)堂風(fēng)或受抽、排氣設(shè)備的影響。
      第20條 被檢自救器上的煤粉和贓物應(yīng)擦掉，不允許贓物和煤粉等落到密封環(huán)和托盤(pán)上，以保證氣密儀系統(tǒng)的可靠密封。
      第21條 若扣上風(fēng)壓鉤后，壓力計(jì)水柱很快下降到400毫米以下，說(shuō)明自救器大漏氣；如懷疑氣密儀系統(tǒng)本身的氣密性，可換用庫(kù)存不漏氣的自救器作對(duì)比試驗(yàn)，不可冒然調(diào)整氣密儀。
      第22條 使用氣密儀時(shí)，加壓（扣封壓鉤）、卸壓（松開(kāi)封壓鉤）均應(yīng)緩慢地進(jìn)行，切不可猛扣、快放，以防止水濺到工作室里，使機(jī)件受損。
      第23條 檢查自救器時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)水柱有上升現(xiàn)象，說(shuō)明橡膠密封環(huán)不好；如在后15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱上升高度超過(guò)4毫米，則橡膠密封環(huán)應(yīng)予更換。
      第24條 壓力計(jì)刻度管里出現(xiàn)水泡時(shí)，表明壓力計(jì)缺水，應(yīng)注水后再用。第25條 自救器檢查完后，應(yīng)立即取出，不可長(zhǎng)時(shí)間放在氣密儀工作室里加壓。第26條 對(duì)氣密處于不合格邊緣的自救器，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
      第27條 對(duì)氣密性不合格的過(guò)濾式自救器，應(yīng)在經(jīng)校正誤差不超過(guò)±1克的天平上稱重，增重不超過(guò)10克的，密封后可繼續(xù)使用。
      第28條 為了尋找漏氣部位，可用直觀方法尋找，也可用毛筆沾濃度適當(dāng)?shù)姆试硭谧跃绕鞅患訅?0～60秒后涂抹于可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，冒泡處即是漏氣處。此方法同樣適用于隔離式自救器。
      第29條 使用氣密儀檢查隔離式自救器時(shí)，如果在后15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱高度下降15～30毫米，屬小漏氣，仍屬氣密合格，但應(yīng)將漏氣處用錫焊封閉；如在最后15秒鐘內(nèi)，壓力計(jì)水柱高度下降30～50毫米，屬中等漏氣，經(jīng)試驗(yàn)還未失效的，補(bǔ)漏維修后可繼續(xù)使用。
      第30條 要詳細(xì)記錄修理過(guò)的自救器的損壞與修理情況。
      第31條 維修自救器的工作場(chǎng)所應(yīng)清潔，以避免粉塵、油脂等進(jìn)入自救器。
      通風(fēng)木工操作規(guī)程
      一、門制作前的準(zhǔn)備工作
      1、工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
      2、井上制作風(fēng)門的操作要求
      3、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，雙層木板門中間要加襯墊。
      4、風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
      5、風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝），既要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁(yè)式圓筒。
      6、風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
      二、井上木工操作注意事項(xiàng)
      1、電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。
      2、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
      3、烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后即速取出。
      4、禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
      5、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開(kāi)前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開(kāi)。井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作
      6、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝、維修風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
      7、門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開(kāi)關(guān)靈活。
      8、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
      9、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。
      10、維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)解風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
      11、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
      12、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
      防滅火檢查工操作規(guī)程
      一、防滅火檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，應(yīng)掌握瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)氧及測(cè)定一氧化碳、二氧化碳、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，掌握必要的安全知識(shí)。
      二、檢查時(shí)要帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表、一氧化碳檢定器、測(cè)壓儀器、溫度計(jì)、尺子、記錄簿等。
      三、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，必須2人同行，并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風(fēng)測(cè)，按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。
      四、對(duì)于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主，當(dāng)溫度升到35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時(shí)，以檢查一氧化碳為主；對(duì)于未滅的火區(qū)和已熄滅的火區(qū)、高溫點(diǎn)，以檢查一氧化碳為主；火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度變化。
      1、檢查密閉前先將觀察孔堵頭去掉。
      2、將儀器對(duì)準(zhǔn)觀察孔進(jìn)行換氣，后按規(guī)定進(jìn)行檢查。并做好記錄。
      3、檢查完畢后要及時(shí)把觀察孔堵上。
      4、采集氣樣時(shí)，先將觀察孔打開(kāi)，然后用氣球進(jìn)行采集，直到氣球充滿為止。
      5、采集完成后及時(shí)封閉觀察孔。
      五、檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過(guò)24ppm時(shí)，要將人員 31 撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度匯報(bào)。
      六、高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要用長(zhǎng)把工具，發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí)，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取有效措施。
      七、應(yīng)每月填寫(xiě)反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖，連續(xù)檢查時(shí)，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
      瓦斯泵工操作規(guī)程
      1、啟動(dòng)真空泵前，必須檢查進(jìn)、排管路氣門及防爆器的水位，符合要求，方準(zhǔn)啟動(dòng)。
      2、啟動(dòng)真空泵的操作順序是：關(guān)閉總進(jìn)門及泵進(jìn)氣門，打開(kāi)放空氣門，向泵注入一定量的水，然后啟動(dòng)真空泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按順序打開(kāi)泵進(jìn)氣門和總進(jìn)門，并調(diào)整氣水分離器供水的閥門，使分離器內(nèi)的水面穩(wěn)定在水注計(jì)上給定的高度。
      3、當(dāng)沼氣濃度低于30%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉用戶閘門，停止向用戶輸送以保安全。
      4、要注意檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，檢查真空表的數(shù)字變化以及水箱、氣分離器的水位。真空泵要經(jīng)常注油。電機(jī)和真空泵有異常響聲和真空表有大幅度變化，要立即停泵，查明原因進(jìn)行處理。
      5、每小時(shí)檢查一次泵房?jī)?nèi)空氣的濃度，檢查電機(jī)與泵對(duì)輪附近的沼氣，當(dāng)沼氣濃度達(dá)0.5%時(shí)要立即停泵。
      6、停泵的操作順序是：先關(guān)閉用戶氣門和總排氣門后，打開(kāi)短路氣門排出泵內(nèi)瓦斯，然后關(guān)閉泵進(jìn)氣門停泵。
      7、認(rèn)真做好記錄，每半小時(shí)檢查記錄一次，沼氣濃度，抽放負(fù)壓、流量、大氣壓、溫度等數(shù)據(jù)。
      8、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，應(yīng)先斷開(kāi)電源，然后再按停泵順序進(jìn)行操作。
      9、泵房門禁止生明火和吸煙。
      觀測(cè)、放水工操作規(guī)程
      1、入井前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。
      2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，請(qǐng)示后再采取措施。
      3、采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓泵（即一鼓起立即再捏扁）。在擠壓5～6次后，在氣泵復(fù)原的瞬間立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。
      4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查兩次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)檢查其原因進(jìn)行處理。
      5、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)填寫(xiě)在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。
      6、管路巡查放水時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察管路、放水器的氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。放水器放水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉放水器上邊分支閘門，然后打開(kāi)放水閘門，待水放完后，及時(shí)關(guān)閉放水閘門，然后打開(kāi)分支閘門。
      7、自動(dòng)放水器應(yīng)定期檢查、維護(hù)，對(duì)無(wú)法使用的自動(dòng)放水器，要及時(shí)更換。
      8、觀察、放水工上井要定期填寫(xiě)管路檢查、維護(hù)、放水和鉆場(chǎng)測(cè)定記錄。
      鉆工操作規(guī)程
      1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
      2、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
      3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
      4、利用操作臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空擋位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空擋位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
      5、推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；
      6、需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即前進(jìn)拉后退；
      7、利用節(jié)流閥門控制行進(jìn)速度，手柄順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。
      8、接管或卸管時(shí)，必須把鉆桿扶正，并對(duì)好絲扣，接頭要擰緊，漏水時(shí)要纏繞止漏，每次接拆鉆桿時(shí)，鉆扣必須停電。
      9、有噴煤水和瓦斯的鉆孔或水力沖孔時(shí)，工作面前方必須打好立柱，并用20毫米發(fā)以上的木板搭接好，保護(hù)人體安全。
      10、設(shè)有專人檢查瓦斯，當(dāng)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)1%以下時(shí)，停止送電，達(dá)1.5%時(shí)停止鉆機(jī)運(yùn)行進(jìn)行處理，待沼氣濃度降到1%以下時(shí)才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)。
      11、嚴(yán)重噴煤水、噴瓦斯的鉆孔要設(shè)置三通管，將噴出的煤水和瓦斯用管子引對(duì)20米以外的回風(fēng)道中。
      12、鉆機(jī)電氣設(shè)備的防爆性能必須良好，控制開(kāi)關(guān)，必須放在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。
      13、發(fā)現(xiàn)塌煤卡鉆、不回水或孔內(nèi)壓力升高時(shí)，要停止推進(jìn)，前后移動(dòng)鉆桿，不得停鉆、停水，待孔內(nèi)煤水和瓦斯噴出壓力緩和后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。有塌孔卡鉆的鉆孔，當(dāng)班內(nèi)必須完畢，并將鉆桿全部啟出。
      封孔工操作規(guī)程
      1、封孔前，首先用高壓風(fēng)把孔內(nèi)的煤粉吹凈，然后用水沖洗，用高壓風(fēng)排粉時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)一側(cè)，不得站在鉆機(jī)正前。
      2、封孔工必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行封孔，封孔深度：巖孔不小于3m，煤孔不小于5m。即用兩根1“鋼管，中間用管箍連接做封孔管。
      3、將孔內(nèi)先下入6米1”封孔管，同時(shí)下入一根長(zhǎng)4.3m（孔外余0.3m）直徑為1/2"mm的橡膠注漿管，下入孔內(nèi)的長(zhǎng)度為0.6m，孔外的剩余長(zhǎng)度以與注漿泵能聯(lián)接上為宜。里段1.4m用聚氨脂封孔，聚氨脂兩種材料要攪拌均勻，倒在塑料袋上，塑料袋在封孔管上要捆綁牢固。
      4、用加有速凝劑的灰沙比為1：3的混凝土，將孔口外段500mm內(nèi)封堵嚴(yán)實(shí)。也可用石膏粉拌和清水制成膏狀對(duì)孔口500mm進(jìn)行封閉，要求封嚴(yán)填實(shí)，孔口周圍600mm內(nèi)煤壁用清水沖洗干凈后用石膏滿敷，孔口封堵后靜置45分鐘以上，待石膏凝固后才能進(jìn)行注漿操作。
      5、漿注漿管接到注漿泵上，攪拌水泥沙漿，其中石膏、水泥、水比例為2.5：10：5，水泥沙漿攪拌好以后，即可開(kāi)泵注漿。
      6、當(dāng)注到排氣管向外跑漿時(shí)，說(shuō)明孔內(nèi)已經(jīng)注滿灰漿，然后用鐵絲漿排氣管扎住，繼續(xù)注漿使灰漿滲入煤壁，當(dāng)煤壁往外滲水冒氣泡時(shí)，即可停止注漿。
      安裝工操作規(guī)程
      1、安裝工必須能夠識(shí)別和看懂礦井瓦斯抽放系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖及清水系統(tǒng)圖。
      2、安裝工安裝管路之前，必須將所用螺絲、膠墊、三通等零件攜帶齊全。
      3、安裝工安裝管路之前，必須仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃跋锏理敯逯ёo(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，只有在確保安全的前提下方可施工。
      4、安裝工進(jìn)行管路安裝必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行嚴(yán)格施工，螺絲、膠墊必須上齊、上牢，直巷不得用彎管接，根據(jù)巷道情況該加偏口的加偏口。管路吊掛距底板不得少于300mm，且平穩(wěn)、滿足直面要求。
      5、工作必須密切配合，起吊搬運(yùn)重物時(shí)，工作人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)一致，以免發(fā)生事故。
      6、安裝工安裝好管路后，必須將用不完的螺絲、膠墊及其它零件及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下亂扔、亂放。
      7、安裝工必須定期巡回檢查管路，新管安裝時(shí)做到防銹，各種管子的接口、襯墊要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，使水管、漿管、瓦斯管不漏水、不漏漿、不漏氣，符合設(shè)計(jì)要求。
      8、安裝工必須將各種備用品存放整齊，室內(nèi)外和工作場(chǎng)所要保持清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
      制漿工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、灌漿工負(fù)責(zé)操作泥漿泵等機(jī)具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。
      2、制漿工工作前必須穿膠靴、工作服、帶手套。
      3、制漿工進(jìn)班后應(yīng)認(rèn)真檢查制漿機(jī)、電氣設(shè)備是否完好，如有問(wèn)題必須及時(shí)處理。
      4、開(kāi)攪拌機(jī)前一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      5、開(kāi)水槍時(shí)，人員必須站立安全位置，以防擊傷人。
      6、水槍距土不得少于5m，水槍前方如有裂隙或松動(dòng)的土，先用水槍沖下，防止塌方傷人。
      二、地面工作
      （一）、灌漿前的準(zhǔn)備工作
      第1條 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。
      第2條 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合理位置，并聯(lián)接好供水管路。第3條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺留的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔和瀉水孔閘門。
      （二）、置備黃泥漿的操作
      第1條 用水槍沖土?xí)r，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；采土要均勻，使沖下的土充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放干凈，并放到固定的地方，以便下次再用。
      第2條 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí)用比重計(jì)檢查泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比。第3條 下漿孔要提前下好篦子，灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹(shù)皮、石子及其他贓物，防止下漿時(shí)堵孔，堵管。
      （三）灌漿注意事項(xiàng)
      第1條 制漿人員要時(shí)刻注意注漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)注漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。
      第2條 接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來(lái)電話通知井下管路流水已暢通時(shí)，方可開(kāi)始灌漿。
      （四）停機(jī)后需要做的工作
      第1條 接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機(jī)，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不超過(guò)20分鐘），清洗沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放靜。
      第2條 工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量，并將本班工作詳細(xì)記入“灌漿日志”。
      第3條 下班前應(yīng)做好場(chǎng)地清理工作，并按要求管理好設(shè)備，保證注水池有足夠的水量。
      注漿工操作規(guī)程
      第1條 灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)、安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
      第2條 灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素立即處理，處理不了要匯報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。
      第3條 準(zhǔn)備工作就緒后，打開(kāi)閘門，用電話與注漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)對(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。
       
      
    
      

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