第一篇:QC部2010年工作總結(jié)
QC部2010年工作總結(jié)
時(shí)光流逝,斗轉(zhuǎn)星移,光輝燦爛的2010年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2011年悄然來(lái)臨。
回首過(guò)去的一年,QC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,通過(guò)自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我部足夠的寬容、支持和幫助,讓我部充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣,也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí),也為我們有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。
瞻望2011年,過(guò)去的輝煌已成為歷史,QC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:
一、補(bǔ)單率及退貨
2010年工廠年均補(bǔ)單率為1.87%,09年工廠年均補(bǔ)單率在1.95%,2010年客戶退貨2873平方,09年客戶退貨2750平方,2010年退貨比09年多出123平方,其中188客戶退貨占1610平方,占所有退貨56%,主要是玻璃表面劃傷和餅面不平粘合后產(chǎn)生的氣泡;
二、QC部達(dá)成的目標(biāo)
1、生產(chǎn)主管、QC員的績(jī)效考核和品質(zhì)掛溝,為有依據(jù)可查和數(shù)據(jù)量化,現(xiàn)對(duì)所有品質(zhì)異況進(jìn)行總結(jié)統(tǒng)計(jì),并每個(gè)禮拜定期公布,讓各單位和個(gè)人,了解每個(gè)禮拜工作中所出的問(wèn)題,以便及時(shí)改進(jìn)和后續(xù)控制,同時(shí)大家相互對(duì)比競(jìng)爭(zhēng),增強(qiáng)責(zé)任心,共同提升自己的管理空間;
2、來(lái)料檢驗(yàn)正規(guī)化:來(lái)料檢驗(yàn)由之前的倉(cāng)管檢驗(yàn),現(xiàn)轉(zhuǎn)為相關(guān)品管檢驗(yàn),對(duì)于特殊產(chǎn)品(如油漆、網(wǎng)板等)將由多個(gè)品管檢驗(yàn),盡量由多個(gè)QC重復(fù)檢查,避免出現(xiàn)重大品質(zhì)事故,而且所有物料檢驗(yàn)要有報(bào)表記錄,并給到相關(guān)單位;
3、所有新進(jìn)QC上崗前,都要進(jìn)行崗前技能培訓(xùn),并進(jìn)行考核;
三、QC部做的不足的地方
1、QC部工作立場(chǎng)不堅(jiān)定
工作立場(chǎng)不堅(jiān)定,一些好的操作方和制度沒(méi)有堅(jiān)持,只有三天熱度,188客戶玻璃之前由包裝全檢出貨,后面生產(chǎn)部想提高生產(chǎn)效率,改由絲印組直接檢查出貨,但絲印房檢因?yàn)楣ぷ餍省⒐饩€、人員責(zé)任心等方面,檢查好的玻璃抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品高達(dá)30%左右,此問(wèn)題反映至單位負(fù)責(zé)人后,等再次抽檢時(shí)不良率還是時(shí)好時(shí)壞,在10-30%之間,像此類(lèi)由絲印印房檢查出貨的玻璃,
第二篇:藥廠質(zhì)量部QC個(gè)人工作總結(jié)
工作小結(jié)
不知不覺(jué)XXXX單位工作3個(gè)多月了,我目前還算是新員工,在XXXX年X月XX日就轉(zhuǎn)正成為正式員工了,剛踏入武藥我就得到了X經(jīng)理還有XXX的關(guān)照,我十分感謝,就不知道怎么謝他們,我分到XXX的管理下的員工,我就銘記工作務(wù)實(shí),認(rèn)真學(xué)習(xí),多請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的老師傅和比我懂得多的師傅,為力求盡快上手,適應(yīng)工作。值得慶幸的是我是學(xué)藥學(xué)專(zhuān)業(yè)的,很多理論知識(shí)都是相通的,我來(lái)不到半個(gè)月就熟悉XX實(shí)驗(yàn)室所有的工作內(nèi)容,這里有XX師傅的教導(dǎo)和XX師傅的教導(dǎo)我很快就掌握了怎么取樣,怎么做樣,怎么填寫(xiě)原始數(shù)據(jù),怎么保存樣品等等一系列。我也很感謝XX實(shí)驗(yàn)室各位師傅對(duì)我的諄諄教誨。
這3個(gè)月以來(lái),我學(xué)的東西很多,每天上班的路上就想想今天該怎么做,昨天有哪些東西我還不會(huì),還不理解等。工作中我都會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行sop文件和SMP文件,如取樣要準(zhǔn)備哪些看文件,做樣怎么做看文件,填寫(xiě)原始數(shù)據(jù)怎么寫(xiě)請(qǐng)教師傅們,工作空閑之余看看文件,想想其中的道理,在看看GMP文件是怎么指導(dǎo)我們規(guī)范化的等等。
經(jīng)過(guò)這3個(gè)月,我主要成績(jī)?cè)谠趺幢Wo(hù)自己人身安全、怎么執(zhí)行文件、怎么清潔、怎么樣把試劑分類(lèi)擺放、怎么記錄數(shù)據(jù)、怎么配常用試劑等等。剛來(lái)公司就經(jīng)過(guò)了X級(jí)培訓(xùn),把安全記在心中,工作前初步檢查各種用電儀器是否有設(shè)備運(yùn)行正常等事情,工作的時(shí)候必要時(shí)按規(guī)定佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,工作結(jié)束后關(guān)掉用電儀器并做好儀器清潔,在關(guān)掉電源總閘和水源。公司每個(gè)指導(dǎo)性的文件都是受控的,必須執(zhí)行,這樣有效控制每個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟或每個(gè)環(huán)節(jié)以及真正做到踐行文件所敘,這樣才能保證實(shí)驗(yàn)的受控性。清潔不是一點(diǎn)事情,清潔包括地面、桌面、各種門(mén)窗,還有試劑瓶表面,各種刻度吸管、胖肚管、各種燒杯燒瓶、量杯容量瓶等玻璃儀器、儀器設(shè)備、儀器部(零)件等等都要做到GMP規(guī)定的清潔程度。公司里有很多試劑是具有毒性、強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性、易爆易燃試劑這些都要按規(guī)定分類(lèi)擺放,一般試劑怎么儲(chǔ)存,怎么擺放等我都會(huì)按照文件擺放執(zhí)行并寫(xiě)上開(kāi)瓶使用時(shí)間和有效期。其實(shí)我也是個(gè)馬虎的人尤其是填寫(xiě)數(shù)據(jù)的時(shí)候最能看出,頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤,后來(lái)我沒(méi)有辦法就用電腦制作跟記錄文件上格式一樣的表格,打印下來(lái),自己在空余時(shí)間看看怎么才能填好,這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)在才得到了很好改善。XX實(shí)驗(yàn)室里有很多常用的試劑,有的用量很多,得自己配制,有得沒(méi)有辦法需要現(xiàn)配現(xiàn)用的試劑得自己配,還好我請(qǐng)教了XX師傅基本能自己獨(dú)立完成,并且實(shí)驗(yàn)結(jié)果也有很好的重現(xiàn)性。雖然我這點(diǎn)小成績(jī)不足為道,但也有很多缺點(diǎn),例如有點(diǎn)急躁,做事有點(diǎn)慢,也馬虎等。真是不能直視??!
來(lái)了這么久了算的上普通員工了吧,在公司學(xué)到的本領(lǐng)和自己實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)以及失敗教訓(xùn)我都是如數(shù)家珍好好記在腦子里,希望在以后改進(jìn)。
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第三篇:質(zhì)量部QC管理制度
1目的:建立質(zhì)量部QC管理制度,確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行。2適用范圍:適用于本部門(mén)所有QC人員的質(zhì)量管理活動(dòng)。
3職責(zé)和權(quán)限:本部門(mén)所有QC人員均需按此管理制度執(zhí)行并規(guī)范個(gè)人行為;QC主管可依據(jù)此管理制度對(duì)違反此管理制度的QC人員進(jìn)行相應(yīng)考核。4內(nèi)容:
4.1人員管理制度:
4.1.1上班時(shí)間不脫崗、串崗、離崗、睡崗,上班時(shí)間不大聲喧嘩、打鬧、聊天、吃零食,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
4.1.2有事者提前上報(bào),質(zhì)檢成員應(yīng)服從安排,自覺(jué)協(xié)調(diào),不得曠工(未請(qǐng)假或未經(jīng)主管同意者)。
4.1.3進(jìn)入化驗(yàn)室必須著工作服,并保持工服整潔,化驗(yàn)人員不得留長(zhǎng)指甲,不得濃妝艷抹。無(wú)菌室應(yīng)配備專(zhuān)用的工作服、口罩、帽、拖鞋,離開(kāi)無(wú)菌室、化驗(yàn)室須更衣,不得將工服穿到室外。
4.1.4嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入化驗(yàn)室。
4.1.5 定期對(duì)化驗(yàn)員進(jìn)行技能,能力的培訓(xùn),并且進(jìn)行考試,合格后方可繼續(xù)從事化驗(yàn)工作。
4.2化驗(yàn)室藥品、儀器管理制度:
4.2.1嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行儀器操作,小心謹(jǐn)慎,避免損傷儀器;儀器使用過(guò)程或操作完畢,要及時(shí)清洗干凈,擺放合理,恢復(fù)其使用前的初始狀態(tài),并檢查是否完好,不得影響下次實(shí)驗(yàn)使用。儀器發(fā)生故障或損壞等事故立即報(bào)告管理人員。
4.2.2常用藥品和玻璃器皿,應(yīng)存放整齊,標(biāo)簽清晰,嚴(yán)禁使用過(guò)期或標(biāo)識(shí)不清的藥品。4.2.3對(duì)易燃易爆藥品分類(lèi)擺放,妥善保管,遠(yuǎn)離熱源火源。4.3化驗(yàn)操作制度:
4.3.1熟悉化驗(yàn)操作規(guī)程,嚴(yán)格按要求操作,確?;?yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、無(wú)遺漏。4.3.2工作安排合理,實(shí)驗(yàn)過(guò)程準(zhǔn)確迅速,工作效率高。
4.3.3工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生良好,所用物品及時(shí)擺放整齊,按要求處理廢物廢液。4.3.4規(guī)范操作,嚴(yán)格遵守化驗(yàn)室安全管理規(guī)定。
4.3.5愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備,節(jié)約水、電、化學(xué)藥品、實(shí)驗(yàn)用品,杜絕浪費(fèi)。4.3.6 化驗(yàn)室使用后的廢棄物,做到無(wú)害化處理后方可廢棄。4.4記錄制度:
4.4.1 對(duì)原始記錄和化驗(yàn)單要求填寫(xiě)及時(shí)、內(nèi)容真實(shí)、完整正確、字跡清晰,能準(zhǔn)確識(shí)別,使用統(tǒng)一顏色筆填寫(xiě),不得隨意更改涂改,如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫(xiě)錯(cuò)誤,要用劃線的方式進(jìn)行更改更正,更改人需鑒名或鑒章。
4.4.2要用專(zhuān)用的記錄表格填寫(xiě)檢查全過(guò)程,按此記錄出具檢驗(yàn)結(jié)果,字跡清晰、工整。4.4.3填寫(xiě)記錄要按計(jì)量法規(guī)單位填寫(xiě)。
4.4.4操作者必須在檢驗(yàn)記錄單和檢驗(yàn)結(jié)果單上簽字,由部門(mén)主管審核,并對(duì)記錄結(jié)果負(fù)責(zé)。4.5化驗(yàn)結(jié)果判定:
4.5.1發(fā)現(xiàn)結(jié)果異?;虿缓细瘢瑧?yīng)及時(shí)上報(bào)并復(fù)核復(fù)測(cè),不耽誤化驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳遞。4.5.2當(dāng)值人員對(duì)不能確定或無(wú)法復(fù)核是否正確的數(shù)據(jù)報(bào)出或填寫(xiě)在檢驗(yàn)報(bào)告上。4.6保密制度:
4.6.1化驗(yàn)室人員要對(duì)以下內(nèi)容保密:
1)本化驗(yàn)室的業(yè)務(wù)技術(shù)水平,技術(shù)工作計(jì)劃、規(guī)劃等,檢測(cè)儀器設(shè)備技術(shù)條件、非標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法、其他涉及本化驗(yàn)室權(quán)益的技術(shù)資料。
2)屬于保密范圍內(nèi)的技術(shù)資料和文件,由有關(guān)人員傳閱和處理,不得擅自復(fù)制或私自轉(zhuǎn)借外單位人員。
3)對(duì)于本化驗(yàn)室所出具的結(jié)果,均應(yīng)按正常流程傳遞給其它部門(mén),不得隨意將檢驗(yàn)結(jié)果告知他人。
4.7化驗(yàn)室及無(wú)菌室衛(wèi)生制度:
4.7.1保證實(shí)驗(yàn)期間和實(shí)驗(yàn)完畢現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí)刻良好,儀器設(shè)備布局合理,所用物品均應(yīng)擺放整齊到位,不可亂堆亂放。保持干凈。
4.7.2對(duì)細(xì)菌污染的地面、臺(tái)面要先用藥品消毒,在擦拭干凈,各種廢物要丟到指定的污桶中。
4.7.3消毒時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格按照操作規(guī)程,注意高壓滅菌鍋的安全使用。
4.7.4用過(guò)的接種環(huán)、針應(yīng)進(jìn)行火焰滅菌,再放回原處,凡接觸過(guò)細(xì)菌培養(yǎng)基物的器皿、容器均因嚴(yán)格消毒,然后再洗刷。
4.7.5無(wú)菌室要整潔明亮,無(wú)閑置物,室內(nèi)要保持密封、清潔、干燥、防塵,使用前開(kāi)紫外燈滅菌30分鐘后方可入內(nèi)工作。
4.7.6凡進(jìn)入無(wú)菌室的物品(樣品除外)均應(yīng)消毒,切不可將未滅菌的物品帶入無(wú)菌室內(nèi)。4.7.7檢驗(yàn)工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)洗手消毒,對(duì)室內(nèi)進(jìn)行全面清理、擦拭和消毒,并做好安全檢查,方可離開(kāi)無(wú)菌室。
第四篇:質(zhì)檢部-QC崗位職責(zé)
1.材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
2.對(duì)產(chǎn)品的符合性作出判斷并決定是否放行。
3.確認(rèn)檢查在用的測(cè)量設(shè)備。
4.記錄、報(bào)告異常情況。
5.整理、歸檔檢查記錄。
第五篇:2012年終工作總結(jié)-QC年終工作總結(jié)
2011年年終工作總結(jié)
4月底準(zhǔn)直器改制,調(diào)入器件部后,負(fù)責(zé)IPQC工作,主要工作內(nèi)容是通過(guò)巡檢,保證、保持器件部的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序,5S,以及考勤的管理。
從2011年5月16日開(kāi)始第一份IPQC巡檢報(bào)告,至今已經(jīng)發(fā)布56期,期間由于客觀原因中斷過(guò)2次,但最后還是堅(jiān)持的把IPQC巡檢堅(jiān)持了下來(lái)。
為了廣大員工認(rèn)識(shí)到IPQC重要性和目的,并且從心理上配合與接受IPQC的檢查,期間對(duì)整體器件部員工進(jìn)行了3次培訓(xùn),內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)5S管理,請(qǐng)假考勤制度,IPQC重要性與目的。并對(duì)3次培訓(xùn)進(jìn)行了正規(guī)的培訓(xùn)記錄與建檔歸檔整理。通過(guò)培訓(xùn)后的記錄與考核,對(duì)廣大員工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序、5S管理意識(shí)有了很大的提高。
在過(guò)去的56期IPQC檢查活動(dòng),累計(jì)檢查問(wèn)題561個(gè)。已關(guān)閉問(wèn)題523個(gè),問(wèn)題關(guān)閉率93.2%。未關(guān)閉問(wèn)題集中主要集中在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)膠量的控制、產(chǎn)品防護(hù)、設(shè)備維護(hù)等問(wèn)題。
通過(guò)嚴(yán)格的責(zé)任劃分,及時(shí)跟進(jìn),現(xiàn)場(chǎng)5S管理有了很好的提升。同時(shí)暴露出了制程控制方面的工作做的不到位,暴露出很多可以改進(jìn)的地方,接下來(lái)在新一年的工作中將持續(xù)開(kāi)展IPQC工作,保持現(xiàn)場(chǎng)5S改進(jìn)的成果,同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)線質(zhì)量控制的工作,從IPQC目的出發(fā),抓住IPQC的重點(diǎn),嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)控制程序執(zhí)行,與技術(shù)人員和其他品質(zhì)工程師協(xié)同做好IPQC工作。以下是新一年IPQC工作的目的,重點(diǎn)與程序內(nèi)容:
IPQC的目的是為了在大批量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及不合格過(guò)程與操作規(guī)程等。采取措施,可以防止大批量的不合格品再次發(fā)生,造成較大的損失。查找問(wèn)題的原因,針對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的演變,加以查核,防止不合格問(wèn)題。通過(guò)檢驗(yàn)之實(shí)施,防止不合格品流入下一道工序。
IPQC的重點(diǎn)為:控制剛開(kāi)始生產(chǎn)的那部分產(chǎn)品是否合格;掌握原輔材料的質(zhì)量狀況,尤其是對(duì)一直的質(zhì)量缺陷一定咬提倡生產(chǎn)部員工注意,并且密切關(guān)注;以前不合格現(xiàn)象的原因分析產(chǎn)品一定要密切關(guān)注;新產(chǎn)品的投入生產(chǎn);新操作員,設(shè)備等作業(yè)條件變動(dòng);關(guān)鍵工序,關(guān)鍵控制點(diǎn),質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制;不穩(wěn)定的工具,機(jī)器,發(fā)生變化的環(huán)境,調(diào)整的工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
檢驗(yàn)控制程序:進(jìn)行檢查——記錄核查結(jié)果——對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行原因分析——發(fā)出CAR整改要求——糾正及預(yù)防控制措施——進(jìn)入PDCA循環(huán)持續(xù)改進(jìn)。
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2012年12月9日