第一篇：中控操作室操作管理規(guī)定

貴州廣宇水泥 中控室操作管理規(guī)定

一

目的

為規(guī)范中控室操作管理，嚴(yán)肅操作紀(jì)律，優(yōu)化操作參數(shù)，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)、低耗，制訂本規(guī)定。

二

適用范圍

貴州廣宇水泥中央控制室窯、磨操作員 三

依據(jù)

貴州廣宇水泥公司有關(guān)管理制度 四

內(nèi)容

4.1 每位操作員都有維護(hù)中控室衛(wèi)生整潔的權(quán)利和義務(wù)。4.2 操作臺要保證整潔、干凈，記錄本或文件需放置整齊，操作臺上不要存在任何與工作無關(guān)系的東西，嚴(yán)禁將水、灰等異物弄入鍵盤。

4.3 全體操作員接受中控主任、生產(chǎn)副總的統(tǒng)一管理。4.4 操作員不得向其他公司人員透露任何公司技術(shù)信息。

4.5 嚴(yán)格按新型干法窯操作規(guī)程、中卸磨操作規(guī)程等操作，禁止違章操作，中控操作員有權(quán)拒絕違章指揮。

4.6 樹立窯磨一體化思想，窯磨調(diào)整風(fēng)量時保持同步，匹配總系統(tǒng)用風(fēng)，減少局部用**動。

4.7 窯操統(tǒng)一操作生產(chǎn)線相關(guān)系統(tǒng)，并指揮和指導(dǎo)磨操協(xié)助操作。

4.8 當(dāng)班全體操作員要相互學(xué)習(xí)，相互提醒，在未提醒前提下，不得隨意操作他人的參數(shù)。

4.9 操作員未經(jīng)允許不得對系統(tǒng)內(nèi)重要操作參數(shù)設(shè)置報警限。

4.10 設(shè)備的正常開停必須經(jīng)過現(xiàn)場確認(rèn)后，方可進(jìn)行操作。4.11 操作員指揮和指導(dǎo)現(xiàn)場巡檢，要能預(yù)測和及時發(fā)現(xiàn)隱患，掌握現(xiàn)場設(shè)備運行、檢修和故障情況。

4.12 重要操作參數(shù)大范圍調(diào)整必須經(jīng)分廠同意，并做好記錄。

4.13 窯磨開機后5分鐘通知化驗人員，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。并及時向化驗室索要檢驗數(shù)據(jù)，停機也要通知化驗人員。

4.14 高壓電機啟動必須通知當(dāng)班相關(guān)電氣人員，禁止頻繁啟動高壓電機。

4.15 操作員發(fā)現(xiàn)儀器儀表不準(zhǔn)，或其它故障要及時聯(lián)系機電人員解決。

4.16 窯磨的開停必須通知中控主任，緊急措施的開停窯、磨必須向中控主任和當(dāng)班主任匯報，并記錄好事件的經(jīng)過。

4.17 操作記錄要詳細(xì)、認(rèn)真和準(zhǔn)時填寫，并能夠形成閉環(huán)。4.18 交接班要詳細(xì)清楚,每班操作員要提前十五分鐘接班,并充分掌握上班情況,尤其是異常點和隱患點。

4.19 對因責(zé)任心不強或操作失誤造成事故者，責(zé)任人承擔(dān)主要責(zé)任，班長承擔(dān)

五

相關(guān)處罰規(guī)定

5.1 違反本規(guī)定中4.1、4.2、4.3各項，按分廠相關(guān)制度規(guī)定處罰。

5.2 凡違反本規(guī)定中4.4—4.19條中規(guī)定，每次扣相關(guān)責(zé)任人1-10分，情節(jié)特別嚴(yán)重，態(tài)度惡劣者加重處罰，給公司、分廠帶來損失較大者，由分廠上報公司另行重罰。

六

附則

6.1

本規(guī)定歸入管理中控室人員，解釋歸中控室； 6.2

本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第二篇：中控操作經(jīng)驗

中控操作員工作經(jīng)驗交流

1.在操作中常遇到的問題和解決方法。

成品收塵振打時間周期過長，造成除塵器下料不穩(wěn)，導(dǎo)致入庫提生機電流不穩(wěn)。出磨提升機電流變化快，原因磨內(nèi)物料流速過快所致，均勻穩(wěn)定操作，操作上盡可能均勻下料，而不應(yīng)該大起大落，間歇砸磨，從而造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，失去平衡狀態(tài)，成品收塵風(fēng)機風(fēng)門開度應(yīng)保證在90%--100%區(qū)間，保證合適的料氣比，提高選粉效率，在保證磨內(nèi)通風(fēng)的前提下，穩(wěn)定各風(fēng)機風(fēng)門，盡可能只通過調(diào)選粉機轉(zhuǎn)數(shù)來控制比表面積。

關(guān)于收塵的振打時間，現(xiàn)為1.5分鐘一室振打，是否縮短到40秒，甚至30秒。這樣，可以降低收塵阻力，通風(fēng)順暢，收塵效果好，又可以提高收塵袋子的使用壽命，調(diào)整振打時間，目的是使整個系統(tǒng)物料的穩(wěn)定，風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

關(guān)于選粉機，檢查密封槽與密封環(huán)的軸向間隙，發(fā)現(xiàn)磨損很大，使成品比表面積低、細(xì)度高，檢修時應(yīng)更換成耐磨鋼板，入選粉機斜槽轉(zhuǎn)向節(jié)處分料板改為活的（可調(diào)），使入選粉機兩個下料口的物料更加合理，提高選粉效率。

2.關(guān)于 飽磨時中控參數(shù)的變化情況。

a 在實際運行中發(fā)現(xiàn)，飽磨初期中控操作參數(shù)中磨機電流比正常升高l～2A，出磨提升機、選粉機電流會升高，出磨水泥溫度沒有明顯變化。飽磨初期至有明顯飽磨現(xiàn)象要持續(xù)2～3h，在這過程中如果調(diào)整不到位將會出現(xiàn)磨頭大量返料，中控參數(shù)磨機電流直線下降，出磨提升機、選粉機和入庫提升機的電動機電流接近空載電流，出磨負(fù)壓升高，出現(xiàn)這種情況表明，磨機已是嚴(yán)重飽磨，沒有出料了，并且出磨水泥溫度降低很多。在出現(xiàn)第一次飽磨現(xiàn)象時，磨頭大量返料近4～5t／h，整個磨機房都是水泥粉塵。當(dāng)時，操作員在止料搖磨10min仍沒有明顯改觀后采取停磨措施，打開一倉磨門看到基本上3／4為物料，再次啟磨時由于負(fù)荷太重，影響了磨機的正常啟動。經(jīng)過輔傳連續(xù)運轉(zhuǎn)1h多，磨機啟動正常。這次飽磨搖磨長達(dá)1h多，磨機飽磨現(xiàn)象才逐漸消失。此時中控參數(shù)變化為：出磨水泥溫度上升幅度較大，磨機電流、出磨提升機、選粉機和入庫提升機電流逐漸升高，并逐漸接近正常操作值，說明飽磨現(xiàn)象已經(jīng)消除。在飽磨消除后的2h內(nèi)加產(chǎn)量幅度不要太大，2h后可穩(wěn)定到原來的臺時產(chǎn)量。因為飽磨后，一倉鋼球級配被打亂，如果加產(chǎn)幅度變大又會出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及時降低臺時產(chǎn)量，導(dǎo)致磨機工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進(jìn)出失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中，使得一倉的物料不能及時排出，進(jìn)而出現(xiàn)了磨頭大量返料。在中控參數(shù)磨機電流、解決措施是：開大主排風(fēng)機閥門，提高選粉機轉(zhuǎn)速，過5min后降低主排風(fēng)機閥門開度，以便夾在篦縫的熟料顆粒掉落，然后重復(fù)進(jìn)行。值得注意的是，在出現(xiàn)較為嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象時不要采取停磨措施，只要處理方法得當(dāng)飽磨現(xiàn)象一定會很快解決的，一旦停磨處理有可能導(dǎo)致磨機啟動不起來。

b.“包球”又稱糊球，是粉磨作業(yè)中常見的不正?，F(xiàn)象，多發(fā)生在水泥磨上。

磨內(nèi)溫度高時，通風(fēng)量相應(yīng)減少，粉磨阻力相應(yīng)增大。當(dāng)磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2／k g 時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細(xì)料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。

磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細(xì)，“包球”現(xiàn)象就越嚴(yán)重。

“包球”發(fā)生后，研磨體被物料包裹，襯板上吸附著一層物料。在這種情況下，緩沖作用大為加重，磨音低沉，有時還有“嗚嗚”聲；隔倉板和出料篦板的篦縫被物料堵塞，致喂料量被迫減少，磨機產(chǎn)量下降，產(chǎn)品細(xì)度增粗（但比表面積提高）；同時，磨機和出磨提升機電流下降；出磨物料和出磨氣體的溫度都上升；產(chǎn)品篩余物中有薄片狀物料。這種薄片是在吸附作用下形成的，用手指輕壓即成細(xì)粉。

“包球”發(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，又由于磨內(nèi)料量很少，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設(shè)備容易堵塞，且磨機出口大，瓦溫度很高（有的達(dá)80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。

處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴(yán)重。處理“包球”的方法如下：

（1）采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風(fēng)、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

（2）向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。

（3）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時之后，磨機的生產(chǎn)即可恢復(fù)正常。

（4）“包球”若系磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應(yīng)取出適量后倉球段或增加前倉鋼球；若系球段的平均球徑太大，應(yīng)以適量較小的球段取代等量最大的球段，必要時，需重新進(jìn)行球段級配。

（5）采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團(tuán)及黏附襯板，所以，采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除水泥磨的“包球”現(xiàn)象.3.水泥磨操作 開機順序：

水泥庫頂收塵→入庫斜槽→水泥入庫提升機→成品斜槽→細(xì)粉斜槽→排風(fēng)機→袋收塵→循環(huán)風(fēng)機→粗粉斜槽→選粉機→入選粉機斜槽→出磨提升機→磨主電機→入磨提升機→水泥喂料機組

停機次序與開機順序相反。

2.啟動潤滑油泵機組，確認(rèn)正常，30分鐘后，磨機方可啟動。3.確認(rèn)所入庫的閘閥位置后，方可啟動水泥輸送入庫機組。

4.將排風(fēng)機入口風(fēng)門關(guān)閉，確認(rèn)選粉機油泵運轉(zhuǎn)正常，啟動主排風(fēng)機，選粉機電流穩(wěn)定后，將排風(fēng)機入口風(fēng)門開至20％左右。

5.開磨前必須確認(rèn)磨內(nèi)、選粉機內(nèi)、袋收塵器內(nèi)等危險點無人員作業(yè)。6.現(xiàn)場確認(rèn)慢轉(zhuǎn)離合器脫開后并確認(rèn)磨機筒體無擺動時，啟動水電阻，15分鐘后，啟動磨機（如磨機不能啟動，應(yīng)立即停止高壓油泵回油，重新啟動高壓油泵10分鐘后再次啟動磨機）如第一次啟動失效，應(yīng)保證第二次啟動的間隔時間足以使水電阻冷卻。

7.加料操作 打開喂料調(diào)節(jié)組，通過設(shè)定值緩慢加料至正常喂料。加料過程中要防止一次性加料過多、加料速度過快而導(dǎo)致磨機工況不穩(wěn)，造成滿磨或磨頭漏灰。

8.加料結(jié)束，操作員應(yīng)根據(jù)運行參數(shù)的變化情況及時緩慢地調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)門開度和選粉機的轉(zhuǎn)速，使磨機逐漸進(jìn)入穩(wěn)定運行狀態(tài)。

9.開磨初期，為盡快達(dá)到磨內(nèi)合理的料球比、循環(huán)負(fù)荷量，成品輸出量應(yīng)由小到大逐漸到正常，通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速和主排風(fēng)機風(fēng)門的開度，使回粉量和斗提負(fù)荷達(dá)到正常值。

磨機正常操作：

1.認(rèn)真觀察各控制參數(shù)的變化，精心操作，使磨機各參數(shù)保持最佳狀態(tài)，確保磨機穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效運行。

2.正常運轉(zhuǎn)中，操作員應(yīng)重點監(jiān)視以下參數(shù)在合理的參數(shù)范圍內(nèi)：磨機喂料量、主電機電流、磨出口負(fù)壓、出磨斗提電流、入庫斗提電流、選粉機電流與轉(zhuǎn) 速、主排風(fēng)機風(fēng)門開度。

3.水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要有：細(xì)度、比表面積、SO3含量、燒失量，這四項質(zhì)量指標(biāo)分別影響著水泥不同的性能。操作員在實際生產(chǎn)中，要依據(jù)化驗室提供的分析化驗數(shù)據(jù)，及時調(diào)整操作參數(shù)：SO3及燒失量通過配料稱調(diào)整，細(xì)度、比表面積通過選粉機轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)量調(diào)整，調(diào)整后注意觀察化驗室的檢驗結(jié)果。確保質(zhì)量合格。

4.必須嚴(yán)格執(zhí)行化驗室的水泥入庫要求，操作中要注意庫內(nèi)料位的變化。換庫時要注意各閘板的位置，換庫后要注意入庫斗提的運行情況。要聯(lián)系巡檢工確認(rèn)，嚴(yán)防堵塞漏庫、漲庫。

5.注意磨內(nèi)通風(fēng)，為了改善磨內(nèi)的粉磨狀況，提高粉磨效率。磨機在運轉(zhuǎn)中要確保磨出口保持一定負(fù)壓。

6.在整個系統(tǒng)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的情況下，細(xì)度的調(diào)整主要是調(diào)節(jié)選粉機的轉(zhuǎn)速。避免回粉過多，造成磨頭冒灰和磨尾吐渣量過多，循環(huán)負(fù)荷率必須控制在一定的范圍之內(nèi)。

7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)袋收塵有堵塞傾向或已堵塞時，應(yīng)立即著手處理。視情況減料或斷料運行，并通知巡檢工檢查袋收塵下料口及水泥輸送相關(guān)設(shè)備；若短時間內(nèi)處理不好，應(yīng)停磨處理。

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)袋收塵器進(jìn)出口負(fù)壓差有增大傾向或入口負(fù)壓為零時，通知巡檢檢查循環(huán)風(fēng)機水平風(fēng)管的積灰情況。

停機操作

1.在停止長皮帶供料的情況下，待袋收塵清灰完畢15 min后,停止長輸送線上的袋收塵;2.將喂料調(diào)節(jié)組喂料量調(diào)至零，待長皮帶上的物料排空后，停止喂料機組;3.當(dāng)斗提功率降至最低點且趨于平穩(wěn)后，停止磨機。并通知巡檢工按《規(guī)程》進(jìn)行磨機慢轉(zhuǎn)；

4.將排風(fēng)機風(fēng)門關(guān)至15-20％，使系統(tǒng)保持一定的負(fù)壓;5.如短時間停機，水泥輸送機組及出磨物料分級輸送機組，在磨機停止后繼續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘左右，即可進(jìn)行停機操作；如長時間停機，則適當(dāng)?shù)匮娱L時間，但不應(yīng)超過1h，同時通知現(xiàn)場巡檢人員反復(fù)敲打各空氣斜槽、選粉機粗粉下料裝置，排空設(shè)備內(nèi)部積灰。6.待現(xiàn)場排空各設(shè)備積灰后，停止出磨物料分級及輸送機組、水泥入庫機組及庫頂袋收塵機組。

7.停磨機后，提醒當(dāng)班巡檢磨機開輔助傳動轉(zhuǎn)磨，轉(zhuǎn)磨時間為30分鐘。8.磨機低壓油泵在輔助傳動停機后30分鐘停止運轉(zhuǎn)，高壓油泵運轉(zhuǎn)一個小時后自動停止。

4.簡述O-Sepa選粉機的工作原理？

粉磨后的待選物料由上部兩側(cè)的兩個喂料管喂入O-Sepa選粉機內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子撒料盤、緩沖板的充分分散落入選粉區(qū)，形成垂直的料幕，被水平進(jìn)入的二次風(fēng)強烈沖散并被切向進(jìn)入的一次風(fēng)帶入回旋氣流，在籠式轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時形成的內(nèi)外壓差的作用下，較高固氣比的物料得到充分的分散和多次的分選，分離的粗粉在導(dǎo)向葉片渦旋向下運動時，又受到來自下部三次風(fēng)的再次分選后由底部卸出，合格的細(xì)粉隨氣流排出并被收集，產(chǎn)品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)氣流的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)葉片的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.簡述輥壓機的工作原理。

輥壓機又稱擠壓機。利用現(xiàn)代料層粉碎原理，將物料強制喂入輥壓機兩個相對轉(zhuǎn)動的壓輥之間，在高強度壓應(yīng)力的作用下被擠壓成密實、扁平、充滿微裂紋的料餅排出。這些料餅中含有大量的細(xì)粉，同時其易磨性得到了極大的改變

輥壓機主要由電動機、行星減速器、輥系、機架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成，輥壓機的兩個輥軸分別由電動機經(jīng)萬向聯(lián) 軸器、行星減速機帶動。行星減速機安裝在扭矩支承上，與輥子間用縮緊盤聯(lián)接。輥系分 為活動輥系和固定輥系，兩個輥系都安裝在機架上，活動輥系可在機架導(dǎo)軌上作水平運動，活動輥系兩端共有兩個（或四個）平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作 用在通過兩輥軸間的物料上，使物料被破碎、粉磨,并最終被壓成料餅。輥軸采用高強鍛 鋼，輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能 器、閥件等組成。輥子間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測，并配 備專門設(shè)計的自動控制系統(tǒng)

第三篇：中控考勤機操作（范文模版）

一.具體操作

1.記指紋（密碼）：在指紋考勤上按“MENU”鍵進(jìn)入管理模式，在“數(shù)據(jù)管理”下“登記指紋”，每個號碼最多可登記十枚手指。

2.軟件安裝與激活：在計算機上按向?qū)Чδ馨惭b好考勤軟件后，選擇相對應(yīng)的端口激活軟件（注意端口的通訊速率必須與考勤機上的設(shè)置一致）。

3.建立部門：選擇“維護(hù)/設(shè)置”菜單下“部門管理”，建立公司相應(yīng)的部門，如沒有部門可設(shè)，可跳過此步操作。

4.員工信息錄入：

(1)下載考勤機內(nèi)的指紋信息：在“外接程序”菜單下選擇“脫機考勤機通訊程序”，選擇相對應(yīng)的端口連接，當(dāng)連接成功出現(xiàn)對話框后選擇“員工及其指紋維護(hù)”菜單中“下載指紋信息”，當(dāng)提示下載成功及下載的數(shù)量時關(guān)閉此窗口，返回到主菜單。

(2)在“維護(hù)/設(shè)置”菜單下選擇“員工維護(hù)”將考勤號碼對應(yīng)的人員姓名修改正確。然后將相應(yīng)的人員調(diào)動到所屬部門，可按住“CTRL”鍵同時對多人進(jìn)行操作。

5.于比較簡單的班次:（例如：正常班）可根據(jù)此時的向?qū)Чδ軐⒁韵?、6、7三個步驟一次性完成。

時間段設(shè)置：選擇“維護(hù)/設(shè)置”菜單中“時間段維護(hù)”增加考勤所需要的全部時間段。

6.立班次：選擇“維護(hù)/設(shè)置”菜單中“班次管理”建立考勤所需要的班次，為新建立的班次起一個名字，注意班次的周期與周期數(shù)，在增加時間段內(nèi)將需要的時間段依次添加到所屬班次內(nèi)。

7.指定員工班次：選擇“維護(hù)/設(shè)置”菜單下“員工排班”選擇需要操作的人員，可按住“CTRL”鍵選擇多個員工，或?qū)θ咳藛T操作時選擇工具欄右上角的“全選”，選擇“員工排班“根據(jù)相應(yīng)的狀況，指定員工所屬班次(如使用智能排班請選擇“根據(jù)相應(yīng)時間段判斷”，并在可能用到的時間段內(nèi)選擇需要判斷的時間，縮小對比范圍保證數(shù)據(jù)的正確性。)。

8.考勤制度定義：選擇“設(shè)置/維護(hù)”菜單下“考勤規(guī)則”，按實際狀況對其進(jìn)行設(shè)置。（包含公司名稱設(shè)置，遲到，早退，各項目在表報表當(dāng)中的統(tǒng)計單位等）

9.員工姓名上傳：選擇“外接程序”菜單下“脫機考勤機通訊程序”，連接成功后選擇“員工及其指紋維護(hù)”菜單，然后選擇“上傳人員信息到考勤機”。當(dāng)提示上傳成功后選擇“考勤機管理”下“同步考勤機時間”，以校準(zhǔn)考勤機的時間/日期信息。

10.完成上述操作:即可進(jìn)行正?？记跔顟B(tài)（注意考勤機上的狀態(tài)，以保障考勤數(shù)據(jù)的正常統(tǒng)計）。在日?？记谶^程中可能遇到考勤人員請假/公出或忘記簽到/簽退等情況，可在考

勤管理程序“考勤處理”中進(jìn)行相應(yīng)的處理。

11.考勤統(tǒng)計：

(1)載考勤數(shù)據(jù)：首先選擇“外接程序”菜單中“脫機考勤機通訊程序”，連接成功后，選擇“下載考勤數(shù)據(jù)”菜單下的“下載考勤數(shù)據(jù)”，當(dāng)提示下載成功后，可清除掉考勤機內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)，關(guān)掉此對話框。

(2)選擇“報表管理”，選擇相應(yīng)的統(tǒng)計條件，選擇“查詢/計算”（當(dāng)數(shù)據(jù)發(fā)生變更時，注意重新查詢/計算）“報表預(yù)覽”中選擇固定的報表類型，或在“班次異常情況”，“其它異常情況”，“考勤統(tǒng)計”，點右鍵，選擇數(shù)據(jù)列，定義所需要的數(shù)據(jù)列，在“報表預(yù)覽”中選擇“生成當(dāng)前報表”。聯(lián)網(wǎng)：

RS485聯(lián)網(wǎng)：

采用TCP/IP聯(lián)入域網(wǎng)時，需將考勤機的IP與管理計算機在同一網(wǎng)段內(nèi)。如需遠(yuǎn)程控制考勤機需要在路由器內(nèi)開通所對應(yīng)的端口，連接時IP需輸入路由器的IP與其映射的端口。采用TCP/IP聯(lián)網(wǎng)可達(dá)二百臺以上，分布廣，具有高可靠性。

主要產(chǎn)品-> 考勤系統(tǒng)-> 中控指紋考勤系統(tǒng) Products

第四篇：礦山車輛保養(yǎng)及操作管理規(guī)定

車輛保養(yǎng)及操作管理規(guī)定 一、一級保養(yǎng)必做事項：檢查機油、燃油、液壓油、傳動油液面、打黃油、吹空濾、清洗油濾、檢查離合器行程、腳剎行程各部件有無漏油、漏氣現(xiàn)象、螺絲有無松曠。

二、保持駕駛室內(nèi)外衛(wèi)生車容車貌，車輛擺放統(tǒng)一整齊。

三、每天應(yīng)完成事項：打黃油、檢查電瓶液面、仔細(xì)檢查各類氣管、油管、線路與車輛相應(yīng)部件有無摩擦、線路有無搭鐵、螺絲有無松曠、斷裂現(xiàn)象、駕駛室各類膠套及推力桿膠套有無松曠及磨損程度、清洗油式空濾、吹紙濾、檢查

前束及方向球頭。

四、車輛報修須向修理廠管理人員提出報告，當(dāng)班駕駛員如有必要應(yīng)在修理廠協(xié)助維修，部件為損壞現(xiàn)象，視情節(jié)嚴(yán)重程度予以一定處罰。

五、車輛行駛過程中要求時刻注意機油壓力和水溫，發(fā)動機轉(zhuǎn)速在爬坡時要求控制在1500-2000轉(zhuǎn)以內(nèi)，嚴(yán)禁載重沖坡?lián)Q擋，嚴(yán)禁半離合時間過長，嚴(yán)禁打死方向；啟動車輛怠速打氣，嚴(yán)禁加油門；起頂時必須先開空擋開關(guān)在掛檔，落頂時先空擋再關(guān)空擋開關(guān)，起頂時發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)控制在1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，大頂落到位以后方能起步。

五、交接班制度：

1、下班司機必須告訴對班車輛所出現(xiàn)的問題，及時報修，小問題及時解決。

2、接班司機必須檢查項目：機油、防凍液舉升缸液壓油方向油杯傳動油。

3、檢查發(fā)動機變速箱中后橋、輪邊減速器及平衡軸有無漏油現(xiàn)象、各類氣管有無漏氣、檢查油箱和油管是否漏油。

4、檢查輪胎氣壓及螺絲有無松動、斷裂。

5、檢查前鋼板有無斷裂、騎馬卡及 螺絲前鋼板支架前后螺絲有無松曠、銷套和支架磨損程度，駕駛室翻轉(zhuǎn)支架各類螺絲有無松曠斷裂、翻轉(zhuǎn)膠套有無嚴(yán)重磨損。

6、檢查風(fēng)扇皮帶及壓縮機發(fā)電機皮帶松緊度和皮帶的使用壽命；檢查發(fā)電及壓縮機及支撐螺絲和調(diào)整螺絲有無斷裂和松曠；檢查發(fā)動機各路油管是否漏油和摩擦；增壓器和中冷氣管有無松曠；各路水管有無松動漏水現(xiàn)象；檢查發(fā)動機管路線路有無相互摩擦和其他摩擦及時處理包扎；檢查引機腳和螺絲是否松曠斷裂，發(fā)動機元寶梁是否有裂痕。

7、油水分離器放水。

8、檢查變速箱吊架是否斷裂，螺絲有無松動，大梁螺絲有無松曠，大小傳動軸萬向節(jié)是否松曠，突兀及突兀叉是否有裂痕，突兀叉大螺帽是否松動有間隙，大小傳動軸螺絲是否松曠和脫落。

9、檢查大梁騎馬卡的地方有無裂痕，檢查推力桿螺絲及厚鋼板支架螺絲，騎馬卡及螺絲，推力桿膠套磨損程度。

10、檢查倒車燈是否正常，線路有無搭鐵。

駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）行車前各種證件要帶齊全。（2）不準(zhǔn)把車輛交給無證人駕駛。（3）駕駛車輛時，不準(zhǔn)飲酒、吸煙、閑談。（4）不許開帶病車，剎車、燈光完好。（5）不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛。

（6）駕駛車輛下坡時，不準(zhǔn)滅火行駛。

（7）在冰雪、泥濘路面和雨霧天駕駛時，必須保持前車距離30米。（8）駕駛車輛在夜間行駛時，要按規(guī)定使用燈光。（9）行駛時注意觀察行種儀表是否正常。（10）行駛中要禮讓三先，中速行駛。鏟車駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）鏟車駕駛員要有嚴(yán)格責(zé)任心，愛護(hù)車輛。

（2）工作前，先檢查各油路（機油、液壓油、剎車系統(tǒng)），加足油、水，檢查輪胎、燈光是否正常。

（3）工作時，要先觀察工作面有無坍塌現(xiàn)象。（4）鏟料裝料時注意汽車駕駛室外是否有人停留。（5）裝載機行走下坡時，禁止熄火，要有足夠的氣壓。（6）裝載機工作完畢后，停在安全地方，輪胎下放上阻車器。（7）駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給合格證件方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機除有實習(xí)證外，必須有正式司機帶教。（8）出車前應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈活可靠，嚴(yán)禁帶病出車。

（9）起動前應(yīng)注意周圍有無人員或障礙物,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢性.在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不準(zhǔn)超過10公里；出入廠門、車間庫房門，時速不準(zhǔn)超過5公里，庫房內(nèi)不準(zhǔn)超過2公里。

（10）車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運件時，鏟件離地面高度不許大于0.5米。

（11）車輛在運行或沒停穩(wěn)前，嚴(yán)禁任何人上下車，扒車和跳車，除司機室和拖車，車輛其它部位嚴(yán)禁乘人。

挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）挖掘機的駕駛員上班不能喝酒，保持頭腦清楚。

（2）駕駛前要先檢查各種油類是否充足，有無漏油現(xiàn)象，對各個部件進(jìn)行檢查，不開帶病車。

（3）挖掘機工作時，先觀察作業(yè)環(huán)境，傾斜度要按要求去做，超1噸重大塊不許鉤，以防機器側(cè)翻。

（4）挖掘機在臺階，邊坡角工作時，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人與司機聯(lián)系要清楚、明確。

（5）挖掘機工作時，機器大臂下方禁止人員停留，轉(zhuǎn)動操作室時，要看好去料方向是否有人。

（6）挖掘機工作完畢，要把車輛放置安全地段，鎖好門窗，以防外人亂動，確保安全。

第五篇：工作票、操作票管理規(guī)定

山西大唐偏關(guān)水泉風(fēng)電場 工作票、操作票管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為貫徹落實中國大唐集團(tuán)公司《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求，保障工作人員的人身安全和公司財產(chǎn)不受損失，確保安全生產(chǎn)各項工作有序進(jìn)行，特制定工作票、操作票實施細(xì)則。

第二章 管理機構(gòu)設(shè)臵及職責(zé)

第二條 風(fēng)電場成立以風(fēng)電場場長為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一對風(fēng)電場的兩票工作的統(tǒng)計、檢查及考核。

組 長：風(fēng)電場場長 副組長：運維值班長 成 員：風(fēng)電場相關(guān)人員 職 責(zé)：

（一）貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，組織開展風(fēng)電場的兩票工作；

（二）規(guī)范管理風(fēng)電場兩票管理工作，抓好過程控制，及時糾正存在的問題。將兩票執(zhí)行情況要統(tǒng)計合格率，并進(jìn)行分析、－1－ 考核；

（三）組織技術(shù)和安全監(jiān)督人員，編制風(fēng)電場兩票標(biāo)準(zhǔn)票庫，下發(fā)班組，組織培訓(xùn)工作，將兩票列入考試內(nèi)容，并根據(jù)對工作經(jīng)驗的總結(jié)，不斷補充和完善。

第三條 有關(guān)人員的職責(zé)

（一）工作票簽發(fā)人的職責(zé)

1.審查工作票時，必須檢查作業(yè)危險點控制措施是否齊全、正確。簽發(fā)工作票的同時簽發(fā)《危險點控制措施票》（見附表）；

2.多班組配合工作時，負(fù)責(zé)組織各班組按照《危險點分析與控制工作手冊》，結(jié)合具體工作的特點，補充和完善危險點分析與控制措施。

3.多專業(yè)共同作業(yè)時要重點抓好結(jié)合部的危險點分析與控制，以防止出現(xiàn)漏洞。

（二）班組長的職責(zé)

1.在接收工作票時要審查是否有與工作相應(yīng)的《危險點控制措施票》。

2.要審查工作時間是否滿足調(diào)度要求。

3.根據(jù)工作任務(wù)安排，組織班組工作人員按照公司的《危險點分析與控制手冊》，認(rèn)真分析設(shè)備系統(tǒng)運行方式、工作環(huán)境特點、參加工作人員的精神狀況，對危險點分析與控制措施進(jìn)行補充和完善；

4.班前會，組織工作組成員學(xué)習(xí)，檢查和督促每個成員了－2－ 解和掌握具體工作的危險點。開工前，認(rèn)真檢查控制措施的落實；

5.班后會，要對當(dāng)日班組工作過程開展危險點分析與控制措施的落實進(jìn)行總結(jié)，不斷提高危險點分析的準(zhǔn)確性和控制措施的針對性。

（三）工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1.工作前結(jié)合工作內(nèi)容，組織工作班人員進(jìn)行危險點分析； 2.按照《危險點控制措施票》制定組織控制措施； 3.開工前，認(rèn)真檢查核實控制措施；

4.工作中，監(jiān)護(hù)和檢查工作班人員落實危險點控制措施； 5.收工后，對工作的危險點控制措施進(jìn)行總結(jié)。

（四）工作許可人的職責(zé)

對沒有危險點分析及控制措施的工作票不得許可開工。

（五）工作班成員的職責(zé)

1.工作前應(yīng)學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)程》、運行及檢修工藝規(guī)程中與作業(yè)項目有關(guān)規(guī)定、要求；

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)風(fēng)電場《危險點分析與控制手冊》，積極參加班組危險點分析，提出控制措施，在工作中認(rèn)真落實；

3.嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，落實危險點分析所提出的控制措施，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身和設(shè)備安全。

第三章 工作票、操作票的要求

－3－ 第死條 工作票（含動火工作票、動土工作票）、操作票應(yīng)用仿宋體書寫或使用微機打印生成，要嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語，票面嚴(yán)禁涂改、勾抹。已執(zhí)行或已作廢的工作票必須妥善保管，每月初上交風(fēng)電場場長。

第五條 未執(zhí)行的工作票、操作票或錯票，應(yīng)蓋“作廢”章，位臵與蓋 “已執(zhí)行”章的位臵相一致。

第六條 工作票的工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人和操作票的操作人、監(jiān)護(hù)人必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部考試合格后授予相應(yīng)權(quán)限。

第七條 工作票、操作票要求一式兩份。

第四章 工 作 票

第八條 運維人員（工作負(fù)責(zé)人）接到設(shè)備缺陷通知單以后，要先辦理檢修工作票，方可對故障設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)。

第九條 運維人員根據(jù)設(shè)備檢修內(nèi)容調(diào)出標(biāo)準(zhǔn)工作票，按工作票要求認(rèn)真填寫工作票內(nèi)容，工作負(fù)責(zé)人、工作組成員、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)地點、危險點分析、工藝要求、作業(yè)起始和預(yù)計終止時間等，安全措施要考慮全面并逐條填寫。

第十條 運行值班人員（工作許可人）接到值長已批準(zhǔn)的工作票后，對設(shè)備名稱、編號、工作內(nèi)容、作業(yè)計劃、工作組成員、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用工具、風(fēng)險分析等進(jìn)行審查，檢查是－4－ 否填寫齊全、規(guī)范，審查工作票中所列的安全措施是否符合現(xiàn)場實際情況，是否影響運行設(shè)備安全，如有需要補充安全措施時,由工作許可人在補充安全措施欄內(nèi)填寫（無補充時應(yīng)加蓋“無補充”章，此欄目內(nèi)不允許空白）。不符合要求的工作票要由工作負(fù)責(zé)人重新填寫。

第十一條 工作票審查合格后，工作許可人、工作負(fù)責(zé)人必須雙方同時到現(xiàn)場檢查安全措施無誤后，工作許可人方可在工作票上簽字，履行開工手續(xù)。

第十二條 工作票開工后，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

第十三條 如果設(shè)備檢修作業(yè)未能在規(guī)定的時間內(nèi)完成，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時到值長和運行值班人員處辦理工作票延期手續(xù)，如果工作票因過期而沒有辦理延期手續(xù)，必須經(jīng)風(fēng)電場場長同意，運行值班人員方可給予辦理延期或結(jié)束手續(xù)。

第十四條 工作票中的電氣設(shè)備必須寫明該設(shè)備的名稱和編號，即設(shè)備的雙重名稱。

第十五條 運行值班人員在執(zhí)行工作票安全措施時，每做完一項要在該項欄目后面畫“√”。在執(zhí)行工作票安全措施發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，報告值長，查明原因。待疑問或異常消除后，方可繼續(xù)操作。

第十六條 工作票中需要做停電的安全措施時，必須在停電的電源開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌。必須嚴(yán)格執(zhí)

－5－ 行停、送電聯(lián)系單制度，嚴(yán)禁口頭、電話聯(lián)系或約時停、送電。

第十七條工作終結(jié)——全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行人員交待所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗結(jié)果和存在問題等，并與運行人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明工作結(jié)束時間。經(jīng)雙方簽名后，表示工作終結(jié)，并在工作票上加蓋“已執(zhí)行”章。凡電氣設(shè)備、系統(tǒng)等經(jīng)過改進(jìn)、繼電保護(hù)和自動裝臵等二次設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)、定值變動的，檢修及試驗人員向運行單位做書面交底，以備查閱。交待一定要詳細(xì)說明原因、改進(jìn)后對運行的提示等，否則工作許可人應(yīng)拒絕辦理工作終結(jié)手續(xù)。工作票終結(jié)——待工作票上的臨時遮欄已拆除，標(biāo)示牌已取下，已恢復(fù)常設(shè)遮欄，未拉開的接地線、接地刀閘（裝臵）等設(shè)備運行方式已匯報調(diào)度，工作票方告終結(jié)，并在工作票上加蓋“已執(zhí)行”章。

第十八條 在辦理工作票結(jié)束手續(xù)時，“已執(zhí)行”章應(yīng)蓋在工作票右上角的空白處。

第十九條 在檢修工作中如檢修人員要求試運設(shè)備或檢修工作出現(xiàn)間斷時，要將工作票押至運行人員處并進(jìn)行登記。

第五章 動火工作票的要求

第二十條 凡是在設(shè)備的油系統(tǒng)、防火區(qū)域以及在易燃、易－6－ 爆物品的周圍明火作業(yè)，都必需辦理動火工作票。

第二十一條 辦理動火工作票的程序：運維人員提出、簽發(fā)人簽發(fā)、風(fēng)電場場長批準(zhǔn)、到運行值班人員處辦理開工許可。

第六章 動土工作票的要求

第二十二條 凡是在風(fēng)機基礎(chǔ)、風(fēng)機塔筒與風(fēng)機變連接處、控制樓周圍隱蔽工程、變電所內(nèi)等區(qū)域動土、挖溝的作業(yè)，都必需辦理動土工作票。

第二十三條 “工作負(fù)責(zé)部門”是指申請動土工作的部門?！皠油潦┕挝弧笔侵妇唧w進(jìn)行動土作業(yè)的部門。

第二十四條 “動土施工單位工作負(fù)責(zé)人”由本單位土建人員和或由外包人員擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)動土作業(yè)，但應(yīng)服從動土工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)督、指導(dǎo)（外包人員必須經(jīng)過甲方考試，合格后經(jīng)批準(zhǔn)才具備工作資格）?！皠油凉ぷ髫?fù)責(zé)人”由申請動土工作的部門負(fù)責(zé)人指定，承擔(dān)工作票中工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

第二十五條 風(fēng)電場各專業(yè)專工提供動土區(qū)域內(nèi)、本專業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)施狀況和保護(hù)措施。“工作許可人”是風(fēng)電場值長，承擔(dān)工作票中工作許可人的責(zé)任，具體協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保施工安全和質(zhì)量。

第二十六條 “動土工作票簽發(fā)人”是風(fēng)電場場長，承擔(dān)工作票簽發(fā)人的責(zé)任。

－7－ 第二十七條 動土工作票的管理：

（一）動土工作票不得代替工作票。

（二）風(fēng)電場是動土工作票的責(zé)任單位。

（三）動土工作票的管理同其它工作票，安全生產(chǎn)部履行同工作票相同的監(jiān)督職能。

第七章 操 作 票

第二十八條 操作票的具體要求

（一）拉合開關(guān)的單一操作、拉開接地刀閘或拆除全風(fēng)電場僅有的一組接地線時可不用操作票(但應(yīng)將操作內(nèi)容記在操作記錄薄內(nèi))。其余的操作必須填寫操作票。

（二）根據(jù)操作任務(wù)調(diào)出標(biāo)準(zhǔn)操作票；針對操作內(nèi)容，做到“四把關(guān)”，即填票審核關(guān)、模擬核對關(guān)、受令復(fù)誦關(guān)、操作監(jiān)護(hù)關(guān)。

（三）操作票應(yīng)由操作人負(fù)責(zé)填寫，操作票上的操作項目必須填寫雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。接班后在兩小時之內(nèi)需進(jìn)行的操作，需由前一班人員填寫，但下一班工作人員在操作前必須認(rèn)真審查，只有當(dāng)確認(rèn)無誤后，操作人、監(jiān)護(hù)人在操作票上簽字，經(jīng)值長批準(zhǔn)后，進(jìn)行模擬預(yù)演。

（四）操作票填寫好后，操作人、監(jiān)護(hù)人、值班負(fù)責(zé)人要認(rèn)真審查。正式操作前必須在模擬盤上進(jìn)行預(yù)演，模擬操作中發(fā)生－8－ 異常，應(yīng)立即停止模擬操作，待查明原因異常消除后，重新開始模擬操作。不能預(yù)演的操作項目（如：斷路器合、斷）預(yù)演時必須到操作把手的位臵前進(jìn)行核對，并在操作票的模擬預(yù)演欄內(nèi)打藍(lán)色“√”，實際操作時打紅色“√”。

（五）進(jìn)行操作時必須按操作票的順序依次操作，不得跳項、漏項、并項，不得擅自更改操作順序。

（六）防誤解鎖鑰匙應(yīng)妥善保管，每次使用前要經(jīng)過主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)(事故處理時由值長批準(zhǔn))，并做好匯報登記工作。

（七）操作人員正在執(zhí)行操作任務(wù)時，監(jiān)護(hù)人必須始終認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得擅自離開操作現(xiàn)場或進(jìn)行其他工作，嚴(yán)禁操作中途換人，嚴(yán)禁在操作過程中進(jìn)行其它的檢查、巡視等工作。

（八）沒有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和操作命令，操作人不得擅自進(jìn)行操作。與操作相關(guān)的工器具必須事先檢查好并一次帶全，嚴(yán)禁操作中途取工器具，嚴(yán)禁一人單獨離開。

（九）操作中發(fā)生疑問或異常時，應(yīng)立即停止操作，并向值長匯報，報告值長，查明原因。待疑問或異常消除后，方可繼續(xù)操作。如電動操作刀閘的電動機不動或發(fā)出異常聲音時，要檢查電源是否缺相、是否存在熱偶動作、機械部分卡滯等原因，應(yīng)及時匯報值長，查找原因并安排處理。

（十）對于需調(diào)度下達(dá)各項操作命令，應(yīng)在操作票的操作項目欄內(nèi)填寫“接調(diào)度令”。

（十一）執(zhí)行操作票要唱票復(fù)誦，每執(zhí)行一項用紅色筆打

－9－ “√”。

（十二）若進(jìn)行電氣倒閘操作時，還應(yīng)按《電氣倒閘操作前標(biāo)準(zhǔn)檢查項目表》的提示做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

（十三）參加操作人員必須將手機等與外界聯(lián)系的通訊工具放在運行值班室內(nèi)，應(yīng)使用專用通訊工具（對講機），但進(jìn)入保護(hù)室內(nèi)進(jìn)行操作時，嚴(yán)禁使用無線通訊設(shè)備。

（十四）操作票的操作任務(wù)完成后，由監(jiān)護(hù)人在操作票上蓋“已執(zhí)行”章，由操作人按《電氣倒閘操作后應(yīng)完成工作項目表》要求完成現(xiàn)場操作后的相關(guān)工作。

（十五）接受電網(wǎng)調(diào)度命令的操作要做到六清：接受命令清、布臵操作任務(wù)清、操作聯(lián)系清、發(fā)生疑問要查清、操作完畢匯報清、交接班記錄清。

第二十九條 操作步驟及要求

（一）操作中嚴(yán)格執(zhí)行“唱票－復(fù)誦－操作－回令”步驟，復(fù)誦時操作人員必須手指設(shè)備名稱標(biāo)示牌，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)標(biāo)示牌與復(fù)誦內(nèi)容相符后，監(jiān)護(hù)人下達(dá)“正確！執(zhí)行！”令后，操作人方可操作。操作完畢后，操作人員回答“操作完畢！”。

（二）監(jiān)護(hù)人聽到操作人員回令后，在“執(zhí)行情況欄”打“”，監(jiān)護(hù)人檢查確認(rèn)后，再在“”上“/”，完成一個“√”。

（三）中斷操作的操作票，再次進(jìn)行操作前應(yīng)從第一項操作任務(wù)的復(fù)查開始，每復(fù)查完一項后，在操作票的“執(zhí)行情況欄”中再打上一個“√”。

－10－

（四）操作票結(jié)束后，每頁都要蓋“已執(zhí)行”章，該章蓋在每頁操作票備注欄內(nèi)。

第八章 兩票管理

第三十條 兩票實施分級管理、逐級負(fù)責(zé)的管理原則 第三十一條 運維班組是確保兩票正確實施的最終責(zé)任部門，對各執(zhí)行單位進(jìn)行監(jiān)督考核。風(fēng)電場場長是工作票是否合格的監(jiān)督考核人，對執(zhí)行全過程進(jìn)行監(jiān)督，并對責(zé)任部門進(jìn)行考核；

第三十二條 風(fēng)電場長對工作票的正確實施負(fù)管理責(zé)任，并對各班組部門進(jìn)行考核；

風(fēng)電場班組要對工作票執(zhí)行的全過程進(jìn)行動態(tài)檢查，及時糾正不安全現(xiàn)象，規(guī)范工作人員的作業(yè)行為；

第三十三條 工作票全過程是指從工作任務(wù)提出、制定方案、人員安排到危險點分析及預(yù)控措施制定、建票、接票、許可、開工、監(jiān)護(hù)、驗收、終結(jié)、恢復(fù)等全過程中的每一執(zhí)行環(huán)節(jié)；操作票全過程是指從發(fā)布、接受操作預(yù)告、人員安排到建票、危險點分析及預(yù)控措施制定、學(xué)習(xí)掌握、模擬操作、實際操作、唱票、復(fù)誦、監(jiān)護(hù)、分步打“√”、復(fù)核、匯報等全過程中的每一執(zhí)行環(huán)節(jié)；

－11－ 第三十四條 風(fēng)電場場長對已經(jīng)執(zhí)行兩票按月統(tǒng)計分析和考核，并將結(jié)果讓班組自查，安全員對其進(jìn)行綜合分析，提出對班組的考核意見和改進(jìn)措施；

第三十五條 風(fēng)電場定期組織綜合分析執(zhí)行兩票存在的問題，提出改進(jìn)措施，作到持續(xù)改進(jìn)；

第三十六條 已終結(jié)的工作票在右上角，用紅色印泥蓋“已執(zhí)行”印章，印章規(guī)格為1×2cm；

已執(zhí)行的工作票由風(fēng)電場場長按編號順序收存，保存三個月；已執(zhí)行的操作票由運行主管部門按編號順序收存，保存三個月；

第三十七條 風(fēng)電場場長要建立兩票票檢查記錄，主要包括以下內(nèi)容：檢查日期、時間、檢查人、發(fā)現(xiàn)的問題、責(zé)任人；

第三十八條 值長要對工作票數(shù)量必須與缺陷、定期工作、技改等檢修維護(hù)工作量相符；每張一種工作票必須有與之相對應(yīng)的兩張操作票；對無票作業(yè)的情況，應(yīng)及時匯報風(fēng)電場場長并對有責(zé)任人予以考核。

第九章 工作票執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查

第三十九條 風(fēng)電場要對風(fēng)電場工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)“兩－12－ 票”及安全管理規(guī)定，并經(jīng)過考試合格。

第四十條 風(fēng)電場的管理人員要深入現(xiàn)場檢查工作票和操作票內(nèi)容填寫情況和執(zhí)行情況，檢查工作票和操作票許可手續(xù)是否正確履行，結(jié)合實際進(jìn)行必要的指導(dǎo)。

第四十一條 風(fēng)電場的管理人員要對照工作票上的安全措施進(jìn)行抽查，檢查工作票上安全措施是否符合現(xiàn)場實際情況，是否100%落實，如有漏項或錯項應(yīng)及時予以糾正并對相關(guān)責(zé)任人給予必要的處罰。

第四十二條 風(fēng)電場的管理人員要檢查操作票的填寫是否按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，操作前是否進(jìn)行了模擬預(yù)演，操作票執(zhí)行過程中是否執(zhí)行了唱票，復(fù)誦及監(jiān)護(hù)制度，操作后是否進(jìn)行了復(fù)查。

第十章 附 則

第四十三條 各運維班組必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”管理規(guī)定,對不認(rèn)真執(zhí)行“兩票”管理規(guī)定的班組和個人，將對相關(guān)責(zé)任人處罰人民幣100元，同時追究相關(guān)人員的管理責(zé)任。

第四十四條 風(fēng)電場每個月要對兩票進(jìn)行整體檢查、整理歸檔,查出漏洞及不合格票，要為兩票合格率達(dá)到100%做充分的工作。

第四十五條 本實施細(xì)則由大唐偏關(guān)水泉風(fēng)電場負(fù)責(zé)解釋。第四十六條 本實施細(xì)則自發(fā)布之日起執(zhí)行。

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