第一篇：瓦斯泵站司機(jī)操作規(guī)程

瓦斯泵站司機(jī)操作規(guī)程

1． 抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2． 抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位通風(fēng)調(diào)度值班匯報(bào)。3． 檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4． 檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

5． 檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6． 各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7． 泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置均應(yīng)正常工作。

8． 檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1 ～2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10．啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

11．真空泵的啟動(dòng)順序如下

（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；

（3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；

（4）調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

12．抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。13．抽放泵的停機(jī)操作順序是

（1）開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3 ～5 分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出；

（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）停止供水、供油。

14．抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。15．抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣 門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

16．如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

第二篇：抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程

抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程

一、正常操作：

1、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。

2、啟動(dòng)抽放泵時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量、并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

3、我礦抽放泵的啟動(dòng)順序如下：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。

（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵抽入運(yùn)行。

（3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

（4）調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

4、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

5、按規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。

6、停抽放泵，必須通知通風(fēng)科和調(diào)度室。

7、停抽放泵前，必須先將抽放泵泵體及與井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)瓦斯排除干凈。

8、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)1人監(jiān)護(hù)，1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

9、抽放泵的停機(jī)操作順序是：

（1）開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）停止供水、供油。

10、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

11、抽放瓦斯的礦井，在抽放工作未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

三、特殊操作：

1、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將所有的放空閥門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門(mén)。

2、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前通知通風(fēng)科和調(diào)度室，緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知通風(fēng)科和調(diào)度室。

3、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度室和通風(fēng)科同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行。

4、互換抽放泵的操作順序如下：

（1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。

（2）開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空閥門(mén)。

（4）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。

第三篇：抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程

抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條　本規(guī)定適用于頂拉公司抽放瓦斯泵司機(jī)。

第2條　抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)抽放瓦斯泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理。

2、運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。

二、上崗條件

第3條　抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

第4條　抽放瓦斯泵司機(jī)需要掌握以下知識(shí)：

1、掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。

2、會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。

3、掌握抽放瓦斯系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。

4、熟悉抽放瓦斯系統(tǒng)的工作原理。

5、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

6、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

7、熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)抽排瓦斯的有關(guān)規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第5條　地面泵房的建筑要符合《煤礦安全規(guī)程》第146條規(guī)定要求。

第6條　地面泵房必須符合防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝備，必須配齊通訊設(shè)備和必要的檢測(cè)儀表。

第7條　采用地面泵房抽放瓦斯的，其管路應(yīng)盡可能敷設(shè)在回風(fēng)巷和風(fēng)井中，管路離巷道底部保持一定高度并相對(duì)穩(wěn)固，盡量減少?gòu)濐^和直角彎。必須安裝管路防回火、防回氣、防爆炸的安全裝備。

第8條　臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)、使用，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第147條規(guī)定要求。

第9條　臨時(shí)瓦斯抽放泵站的安設(shè)，應(yīng)選擇在巷道規(guī)整、支護(hù)良好（不得有可燃性支護(hù)材料）處，還要充分考慮行人等安全間距。

第10條　泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

第11條　操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

第12條　對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

第13條　要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠。

四、操作準(zhǔn)備

第14條　檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)和利用閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。

第15條　檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

第16條　檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

第17條　各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。

第18條　泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作，無(wú)異常。

第19條　檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

第20條　用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1～2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。

第21條　檢查配電設(shè)備，應(yīng)完好。

五、操作順序

第22條　本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

交接班檢查開(kāi)機(jī)停機(jī)

六、正常操作

第23條　接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操作。

第24條　啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量。

第25條　啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

第26條　回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：

1、開(kāi)啟泵的進(jìn)、出氣閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)。

2、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5～15分鐘。

3、抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)連通井下的總進(jìn)氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)閥門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)閥門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

第27條　真空泵的啟動(dòng)順序如下：

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)。

2、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行。

3、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

4、調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

第28條　使用臨時(shí)瓦斯抽放泵站，在開(kāi)機(jī)以前必須首先檢查瓦斯、一氧化碳檢測(cè)狀況，濃度符合規(guī)定要求時(shí)，方可按照操作說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)。

第29條　抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

第30條　按規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。

第31條　抽放的瓦斯進(jìn)行再利用時(shí)，當(dāng)抽放泵抽放的與其濃度達(dá)到30%以上時(shí)，應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)，并通知用戶(hù)主管單位，準(zhǔn)備向用戶(hù)輸送瓦斯；在接到輸送瓦斯命令后，開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。

第32條　若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵，在接到向用戶(hù)輸送瓦斯的命令后，應(yīng)按本工種第26條或第27條有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，向用戶(hù)送氣。

第33條　采用干式抽放泵的，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向調(diào)度室匯報(bào)。

第34條　多臺(tái)抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

第35條　多臺(tái)抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的操作順序如下：

1、先啟動(dòng)1臺(tái)抽放泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。

2、抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

第36條　停抽放泵和加壓泵之前，必須通知用戶(hù)和調(diào)度室。

第37條　停抽班泵前，必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須先將抽放泵泵體及井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。

第38條　接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

第39條　抽放泵的停機(jī)操作順序是：

1、開(kāi)啟放空閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉總供氣閥門(mén)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)閥門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

2、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停止供水、供油。

第40條　抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

第41條　抽放瓦斯的礦井，在抽放工作未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

七、特殊操作

第42條　如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空閥門(mén)和配風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閥門(mén)。

第43條　抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前通知用戶(hù)或其主管單位；緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶(hù)或其主管部門(mén)。

第44條　抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須報(bào)告調(diào)度室同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行。

第45條　互換抽放泵的操作順序如下：

1、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整抽氣量。

2、開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)系閥門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空閥門(mén)。

4、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。

第46條　無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行，均不允許間斷瓦斯利用；否則必須提前通知用戶(hù)或其主管單位。

第47條　抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

第48條　2臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵需要與另外2臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。

八、收尾工作

第49條　對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行1次擦洗。

第50條　實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。

第四篇：液壓泵站操作規(guī)程

液壓泵站/拖纜機(jī)操作規(guī)程

一、甲板機(jī)械液壓泵站的準(zhǔn)備：

1、甲板液壓機(jī)械動(dòng)力源，都是由一套液壓泵站提供的。本船的液壓甲板機(jī)械有：拖纜機(jī)、液壓錨機(jī)、液壓絞車(chē)和液壓艉絞盤(pán)（2臺(tái)）。其中拖纜機(jī)，液壓錨機(jī)既可以在機(jī)旁操作，也可以在駕駛室遙控操作。

2、甲板機(jī)械的液壓泵站是由兩臺(tái)主液壓泵即1#和2#液壓油泵和伺服油泵組成。

3、要始終保持液壓泵站油柜中的油位在2/3以上的正常液位，液壓系統(tǒng)要定期防除殘氣。

4、主電源為380V、控制電源為24V，在供電狀態(tài)，在液壓油泵停止的狀態(tài)下，液壓油泵電機(jī)繞組的空間加熱器自動(dòng)工作、液壓油柜內(nèi)的油溫加熱器自動(dòng)工作（冬季要始終保持供電狀態(tài)）。

5、液壓系統(tǒng)有高溫報(bào)警和低油位報(bào)警。當(dāng)報(bào)警出現(xiàn)后要查明原因，并且及時(shí)處理排除故障后方可繼續(xù)投入工作狀態(tài)。

6、當(dāng)使用拖纜機(jī)時(shí)，兩臺(tái)主液壓泵與伺服油泵都要投入工作。當(dāng)使用其他甲板液壓機(jī)械時(shí)，只將一臺(tái)主液壓泵投入工作即可。

二、拖纜機(jī)的操作規(guī)程：

1、拖纜機(jī)可以在駕駛室后控制臺(tái)遙控操縱，也可以在機(jī)旁操作臺(tái)操縱。在拖帶作業(yè)航行中一般都在駕駛臺(tái)操縱。操縱位置的選擇開(kāi)關(guān)有“啟動(dòng)器/駕駛臺(tái)/機(jī)旁”3種選擇位，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置。

2、拖纜機(jī)的操縱方式選擇開(kāi)關(guān)有3個(gè)選擇“拖帶（TOWING BRAKE ON）/正常(NORMAL)/恒張力(AUTO-TENTION)”，分別具有如下功能：

拖帶——長(zhǎng)距離，長(zhǎng)時(shí)間拖航時(shí)的操作方式，合剎車(chē)、脫開(kāi)離合器正?！M(jìn)行收纜、放纜操作

恒張力——短距離拖航時(shí)采用，合離合器，打開(kāi)剎車(chē)

3、拖帶航行：將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于“拖帶”方式，脫開(kāi)離合器，然后停止所有液壓泵。必要時(shí)可以啟動(dòng)伺服油泵，以便保持剎車(chē)油缸的油壓，即可保障有足夠的剎車(chē)制動(dòng)力。

拖帶航行時(shí)拖纜拉力顯示在張力表上，安全機(jī)械裝置開(kāi)始起作用。如果拖帶航行

中拖纜受力超過(guò)設(shè)定值時(shí)報(bào)警。如果拖纜受力繼續(xù)增加，則拖帶滾筒自動(dòng)打開(kāi)剎車(chē)放纜以降低拖纜受力。當(dāng)脫力降低后立即進(jìn)行自動(dòng)剎車(chē)。

當(dāng)拖纜受力大報(bào)警后，要立即采取措施將拖纜受力降下來(lái)，如降低航速、增加放

纜長(zhǎng)度等，使拖纜受力在允許狀態(tài)航行，確保拖航安全。

4、正常狀態(tài)（進(jìn)行收纜、放纜、帶纜和解纜操作）：將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于“正常”

方式。合離合器，打開(kāi)剎車(chē)，保證棘輪在脫開(kāi)位置。

速度控制檔位：低速/中速/高速。注意，在操作中拖纜機(jī)的操作手柄只要不在“中

位”、拖纜機(jī)滾筒還在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許轉(zhuǎn)換速度開(kāi)關(guān)。

拖纜機(jī)操作結(jié)束后合上剎車(chē)，然后脫開(kāi)離合器。

注意,在任何狀態(tài)下絕對(duì)不允許拖纜機(jī)的滾筒處于沒(méi)有接合離合器、剎車(chē)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)的自由狀態(tài)。

5、恒張力狀態(tài)：短距離拖帶航行的操作。

保持較低的航速，使拖纜機(jī)的受力不宜過(guò)大，保持予整定的張力。如果張力超過(guò)整定值，拖纜機(jī)自動(dòng)放纜，使拖纜在低于整定值的下一個(gè)檔位自動(dòng)停止放纜。

在恒張力操作方式時(shí)始終保持2臺(tái)主液壓油泵和1臺(tái)伺服油泵處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。合離合器，打開(kāi)剎車(chē)（如不需要收放拖纜時(shí)也可合上剎車(chē)）。

選擇恒張力位置：在駕駛臺(tái)使用恒張力調(diào)節(jié)鈕重新整定拖纜張力。“恒張力”的拖帶航行時(shí)的操作方式必須采取一定的預(yù)防措施，由于受到海風(fēng)和海況的影響，避免發(fā)生失控狀態(tài)，拖纜操作員必須保持待命狀態(tài)，必要時(shí)轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制。

6、急釋放拖纜的操作：應(yīng)急釋放按鈕在駕駛室后操縱臺(tái)的拖纜機(jī)控制臺(tái)上。

當(dāng)在拖帶航行中遇到緊急情況，船長(zhǎng)命令緊急釋放拖纜時(shí)，按下應(yīng)急釋放按鈕，此時(shí)拖纜機(jī)滾筒處于自由狀態(tài)，拖纜機(jī)快速全部釋放出去。

三、附屬設(shè)備的操作：

鋼纜長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器：釋放出去的拖纜長(zhǎng)度顯示在數(shù)碼顯示器上。顯示器的初始零位整定，可在拖纜全部收進(jìn)滾筒后調(diào)定，方法是按顯示器的復(fù)位按鈕使顯示重新歸零

第五篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程

瓦斯檢查員操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。

2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術(shù)礦長(zhǎng)確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次

數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。

3、采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流。）

（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1米處。）

（4）工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。）

（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專(zhuān)用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

4、掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。

（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以?xún)?nèi)的風(fēng)流。

（4）局部高冒區(qū)。

5、放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。

（2）掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。

7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

8、瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。

9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。

二、操作準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀，檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)

使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲

起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。

如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否

清晰。

6、對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適

當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球

5-6次，清洗氣室。

8、調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把

干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。

三、操作順序：

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。

四、正常操作：

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得

待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。

2、測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。

4、按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）

8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9、用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)溫度（參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。

10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。

在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2—3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管

兩端的玻璃封口打開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將

三通閥拔到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變

色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯

檢查牌板和巡回檢查報(bào)表上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

12、瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

13、巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定進(jìn)行。