第一篇：瓦斯抽放泵站各項(xiàng)制度

瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、監(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精心操作，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事。

3、經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備清潔衛(wèi)生，做到無(wú)雜物、無(wú)油垢、無(wú)積水、無(wú)灰塵，泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放與本泵房無(wú)關(guān)的設(shè)備、工具等。

4、經(jīng)常檢查各種保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、水位等是否正常。

5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或可能出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理，立即報(bào)告區(qū)值班干部。

6、認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，認(rèn)真執(zhí)行入站登記，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)入內(nèi)。

瓦斯抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)。

2、易損壞零配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。

3、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。

4、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油。

5、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好。

6、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。

7、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

瓦斯抽放泵站交接班制度

1、接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作，如記錄本填寫(xiě)、材料、工具整理、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等。

3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚，并詳細(xì)的記入交接班記錄，填寫(xiě)字跡要公正，填寫(xiě)內(nèi)容要全面準(zhǔn)確，接班人員未到，交班人員嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4、交接雙方共同巡回檢查一次，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。

5、接班人員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說(shuō)不清不接；發(fā)生事故說(shuō)不清情況不接；設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。

6、對(duì)交接班時(shí)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的要立即匯報(bào)區(qū)值班人員，并做好詳細(xì)記錄。

7、交接班后，如因交接不明發(fā)生事故，必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人責(zé)任。

8、雙方交接完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄后方可離開(kāi)。

瓦斯抽放泵站設(shè)備包機(jī)制度

1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2、維修人員職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

4、值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)區(qū)值班人員，由區(qū)值班人員安排維修人員進(jìn)行處理。

5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。

6、對(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有包機(jī)人員負(fù)責(zé)，衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。

7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢，檢查出的問(wèn)題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理；現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、設(shè)備的巡視檢查，必須嚴(yán)格按照交接班各一次，班中兩次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析、匯報(bào)、處理并詳細(xì)登記。

2、對(duì)于新設(shè)備，要加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)掌握其運(yùn)行的變化情況。

3、巡回檢查要做到嚴(yán)格執(zhí)行：三到、五勤、一集中。三到：眼到、耳到、腿到。五勤：勤檢查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系、勤匯報(bào)、手勤。一集中：集中思想精力。

4、做到預(yù)防為主，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5、對(duì)于無(wú)故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴(kuò)大者，給予值班人嚴(yán)厲考核。

瓦斯泵操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、用手盤(pán)動(dòng)皮帶輪或聯(lián)軸器，皮帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

2、通過(guò)供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后通過(guò)放水管路把污水排凈。

3、檢查電氣部分聯(lián)接是否安全、正確。

4、檢查聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。

5、最后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使其符合泵站的轉(zhuǎn)向。

二、啟動(dòng)及運(yùn)行中的操作程序、方法及注意事項(xiàng)

1、開(kāi)啟吸氣閘閥及排氣閘閥。

2、開(kāi)啟進(jìn)水閘閥供水，直到水環(huán)真空泵自動(dòng)排水閥有水流出。

3、啟動(dòng)電機(jī)，使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查孔板流量計(jì)U型管壓差是否穩(wěn)定；檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，以不超過(guò)50℃為宜。

三、停機(jī)

1、關(guān)閉供水閘閥

2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥

3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)

瓦斯抽放泵站管理制度

一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場(chǎng)所，除抽入泵司機(jī)、管理人員及技術(shù)人員外，其他無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。

二、來(lái)賓檢查、參觀和其他需進(jìn)站人員一律要進(jìn)行簽字登記。

三、值班人員應(yīng)認(rèn)真到崗覆職，不遲到、早退，班中不得看小說(shuō)、打瞌睡，必須在泵站交接班。

四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測(cè)記錄、出入泵房人員登記等工作，做到不漏記、不缺失。

五、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

六、定期對(duì)抽采泵房進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄。

瓦斯抽放泵站設(shè)備檢修制度

1、對(duì)泵站設(shè)備的防爆、接線、接地等性能，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)和如下計(jì)劃?rùn)z修。

2、高壓開(kāi)關(guān)每半年檢修一次。

3、防爆開(kāi)關(guān)每季度檢修一次。

4、配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置每季度檢查一次；

5、固定敷設(shè)的高壓電纜和低壓電纜的絕緣電阻每半年應(yīng)檢查一次。

6、主要電氣設(shè)備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。

7、泵站內(nèi)的主副接地應(yīng)每月檢查一次。

電氣試驗(yàn)和檢查制度

1、維護(hù)工必須按定期檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查檢修。

2、對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須當(dāng)時(shí)處理完好，如當(dāng)時(shí)不能處理好，在保證設(shè)備安全運(yùn)行情況下限期處理。

3、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題若暫不處理要做好準(zhǔn)備，提出計(jì)劃，在定期檢修時(shí)處理。

4、檢查修時(shí)嚴(yán)格遵守礦、區(qū)隊(duì)的有關(guān)規(guī)定按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章。

5、檢修要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，杜絕失爆事故發(fā)生。

6、檢修后要認(rèn)真驗(yàn)收，填寫(xiě)好各種記錄。

7、電源開(kāi)關(guān)的過(guò)流保護(hù)欠電壓釋放裝置應(yīng)每年試驗(yàn)一次。

8、各種檢漏保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次。

9、各類(lèi)絕緣用具每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（每次使用前外觀檢查）

10、接地網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻每季度測(cè)定一次。

11、每次試驗(yàn)要將結(jié)果認(rèn)真填入記錄。

干部上崗檢查制度

1、干部來(lái)泵站每月不少于2次。

2、要對(duì)泵內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。

3、檢查要包括泵站的衛(wèi)生情況，確保泵站干凈整潔

4、如實(shí)填寫(xiě)干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知處理。

5、嚴(yán)格制度，不徇私情，更不得違章指揮。

6、礦職能科室干部來(lái)泵站檢查，泵站司機(jī)要做好登記，并匯報(bào)區(qū)值班干部。

第二篇：瓦斯抽放泵站各項(xiàng)制度

瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、認(rèn)真做好巡回檢查，每小時(shí)記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

5、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

6、瓦斯泵啟動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無(wú)阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。

7、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

8、停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

9、長(zhǎng)期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

10、負(fù)責(zé)對(duì)檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作，重點(diǎn)監(jiān)視其溫度、聲音、振動(dòng)、氣味、各儀表指示等的變化情況，監(jiān)視時(shí)間不少于8小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)礦調(diào)度室、區(qū)隊(duì)值班室。

11、規(guī)范填寫(xiě)各種記錄報(bào)表，字體工整，填寫(xiě)及時(shí)，表達(dá)清楚。

12、對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障現(xiàn)象及經(jīng)過(guò)負(fù)有詳細(xì)記錄匯報(bào)的責(zé)任。

13、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備、物品及環(huán)境衛(wèi)生班班清掃，無(wú)油跡污垢，并對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)施、工具、材料等的存放負(fù)有保管責(zé)任。

抽采泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；

二、易損壞領(lǐng)配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；

三、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；

四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周?chē)鷾囟鹊?5℃；

五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；

六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；

七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；

八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

瓦斯抽放泵站交接班制度

1、接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、交班人員必須在交班前做好一切準(zhǔn)備工作，如記錄本填寫(xiě)、材料、工具整理、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等。

3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚，并詳細(xì)的記入交接班記錄，填寫(xiě)字跡要公正，填寫(xiě)內(nèi)容要全面準(zhǔn)確，接班人員未到，交班人員嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4、交接雙方共同巡回檢查一次，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。

5、接班人員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說(shuō)不清不接；發(fā)生事故說(shuō)不清情況不接；設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。

6、對(duì)交接班時(shí)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，并做好詳細(xì)記錄。

7、交接班后，如因交接不明發(fā)生事故，必須根據(jù)事故原因追究責(zé)任人責(zé)任。

8、雙方交接完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄后方可離開(kāi)。

干部上崗檢查制度

1、礦領(lǐng)導(dǎo)每月組織三次檢查，機(jī)電科每月組織負(fù)責(zé)人員進(jìn)行三次檢查。

2、機(jī)電干部定期或不定期對(duì)本崗位上崗檢查，機(jī)電礦長(zhǎng)每月上崗不少于1次；機(jī)電科長(zhǎng)每月上崗不少于1次，分管副科長(zhǎng)每月上崗不少于2次，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)上崗次數(shù)不得少于3次。

3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一律填寫(xiě)好記錄，并填寫(xiě)檢查單位及姓名。

4、對(duì)檢查出的問(wèn)題要及時(shí)安排處理，并及時(shí)回報(bào)。

5、嚴(yán)格制度，不徇私情，更不得違章指揮。

6、檢查設(shè)備衛(wèi)生及室內(nèi)衛(wèi)生是否干凈整潔，衛(wèi)生用具是否整齊。

7、檢查消防器材及絕緣用具是否齊全完好。

8、如實(shí)填寫(xiě)干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知處理。

設(shè)備包機(jī)制度

1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2、維修人員職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

4、值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)通知維修人員。

5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。

6、對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。

7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢，檢查出的問(wèn)題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理；現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視，及時(shí)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行，運(yùn)行各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

2、值班人員應(yīng)按規(guī)定的檢查路線和檢查項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查。

3、巡回檢查工作由崗位值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，在巡回檢查中不應(yīng)從事與檢查無(wú)關(guān)的事情。

4、崗位值班人員在巡回檢查時(shí)思想要集中，應(yīng)根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真分析，確保巡回檢查質(zhì)量。

5、當(dāng)遇有雷、雨、大風(fēng)、高溫、嚴(yán)寒等惡劣天氣，除進(jìn)行正常巡回檢查外，應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)檢查。

6、遇有運(yùn)行方式變更、設(shè)備運(yùn)行異常、設(shè)備過(guò)負(fù)荷或帶病運(yùn)行、備用設(shè)備故障或正在檢修、新設(shè)備試運(yùn)行等，應(yīng)有目的的增加巡回檢查次數(shù)，做到心中有數(shù)。

7、巡回檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常類(lèi)別及時(shí)處理，如本班不能消除，應(yīng)匯報(bào)隊(duì)長(zhǎng)，并盡可能采取措施防止缺陷擴(kuò)大；對(duì)于危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來(lái)不及匯報(bào)時(shí)，應(yīng)先處理后匯報(bào)。

8、對(duì)于無(wú)故不進(jìn)行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴(kuò)大者，隊(duì)部將給予值班人嚴(yán)厲考核。

要害場(chǎng)所管理制度

1、瓦斯抽放泵站門(mén)口要懸掛“要害場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。

2、外單位參觀人員及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查工作時(shí)，必須有機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)陪同，否則不準(zhǔn)入內(nèi)。

3、檢查和參觀人員，要認(rèn)真填寫(xiě)登記簿，并填上帶領(lǐng)人的姓名及出入時(shí)間。

4、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有明火，手機(jī)打火機(jī)電子表類(lèi)要存放在門(mén)口手機(jī)存放箱內(nèi)后才能進(jìn)入泵房。

5、機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生，光線要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機(jī)房?jī)?nèi)放其他物品。

6、機(jī)房?jī)?nèi)要配備防火用具，滅火器、砂箱、且水源要充足。

7、值班司機(jī)要嚴(yán)守崗位，不得脫崗。

第三篇：瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位責(zé)任制

（1）瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。

（2）嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

（3）上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小班測(cè)定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

（4）認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

（5）負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。（6）瓦斯泵起動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無(wú)明顯阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。

（7）起動(dòng)前，必須先打開(kāi)進(jìn)氣端管路的控制閥門(mén)。（8）打開(kāi)供水閘閥，觀察泵體兩端有無(wú)滴水現(xiàn)象，以成滴為度。

（9）當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時(shí)，方可送電起動(dòng)。（10）調(diào)節(jié)供水閥門(mén)，使供水量接近或滿足要求。（11）瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。（12）瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

（13）測(cè)量時(shí)，不得用嘴吸出測(cè)氣膠管內(nèi)的積水，當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí)，采取措施進(jìn)行處理后，方可測(cè)量。

（14）當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后，要將測(cè)氣膠管放置正確、不（15）（16）（17）（18）（19）（20）

漏氣。

防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打開(kāi)瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

氣水分離器端的放水管要放在水池（水溝）處，不得隨便挪移。

停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

長(zhǎng)期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

值班司機(jī)必須按規(guī)定作好運(yùn)行記錄和交接班記錄。

瓦斯抽放泵管理制度

1、瓦斯抽放工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并且培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2、熟悉掌握瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。

3、負(fù)責(zé)井下抽放管路的日常檢查、維修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、負(fù)責(zé)對(duì)各抽放系統(tǒng)管路進(jìn)行定期防腐工作。

5、及時(shí)反映，處理作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過(guò)程中的不安全因素，若發(fā)生事故，必須及時(shí)報(bào)告，并參加搶救。

6、必須在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)必須對(duì)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全情況，維護(hù)檢查情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理意見(jiàn)及注意事項(xiàng)交接清楚。

7、每班要進(jìn)行一次巡檢，檢查設(shè)備完好狀況及機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

8、當(dāng)班工作期間不得喝酒、睡覺(jué)及做與本職工作無(wú)關(guān)事。

9、瓦斯抽放泵房必須裝設(shè)負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表、甲烷傳感器，監(jiān)測(cè)抽放泵工作是否正常。

10、抽放泵開(kāi)關(guān)，各種儀表，傳感器及抽放系統(tǒng)管路，每天由專(zhuān)人全面檢查一次，并做好記錄。

11、運(yùn)行中的瓦斯抽放泵若因停電，檢修或其它原因需停運(yùn)時(shí)，必須立即查明原因進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯抽放泵司機(jī)交接班制度

1、交接班人員必須按規(guī)定在崗位上進(jìn)行。

2、交接班人員必須按規(guī)定對(duì)本崗位的設(shè)備等有關(guān)問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行檢查。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行以下七條不接：

（1）交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況交接不清不接；

（2）交清設(shè)備故障和隱患交接不清不接；

（3）交清應(yīng)處理而未處理的問(wèn)題原因不交代清楚不接；

（4）交清工具和材料配件的情況數(shù)量不符的不接；（5）交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況不清楚不接；

（6）交清設(shè)備記錄填寫(xiě)不清楚和不規(guī)范不接；

（7）交班人發(fā)現(xiàn)接班人未持證上崗、喝酒和精神狀況不佳應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，應(yīng)立即更換接班人。如果交班人沒(méi)有匯報(bào)，接班人在崗位上出問(wèn)題，交班人要負(fù)連帶責(zé)任。交班人認(rèn)為接班人未按規(guī)定接班，有權(quán)拒絕接班，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，符合交接班規(guī)定，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字，交班人方可離開(kāi)。

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.查泵站進(jìn)出口閥門(mén)，循環(huán)閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。

2.檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。

4.各部位溫度計(jì)齊全。

5.泵房的測(cè)壓，測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置，電流，電壓功率表均正常工作。

6.檢查泵站進(jìn)出側(cè)的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達(dá)到規(guī)定要求。

7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2 周，要求泵應(yīng)無(wú)障礙。

二、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作

1.先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

2.關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)，放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。

3.待自動(dòng)溢出閥門(mén)出水后，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運(yùn)行。

4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣。

5.調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

6.抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)及流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

三、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作

1.關(guān)閉供水閥。

2.待泵體有少量流水時(shí)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.關(guān)閉吸氣閥。

四、抽放泵互換運(yùn)行

1.抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，由主管部門(mén)確定。

2.先按停機(jī)操作順序停機(jī)后，再按啟動(dòng)機(jī)順序運(yùn)轉(zhuǎn)另一臺(tái)抽放泵。

五、操作中注意事項(xiàng)

1.操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.抽放泵運(yùn)行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)，記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

3.要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放泵各種計(jì)量裝置，閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠，每天對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

要害場(chǎng)所管理制度

1、除硐室工作人員外，非工作人員一律不得進(jìn)入硐室。

2、嚴(yán)格執(zhí)行持證入室制度，參觀和檢查人員除持有有關(guān)部門(mén)批示的證件，經(jīng)瓦斯泵房工作人員驗(yàn)證后方可進(jìn)入泵房，入室后都要在“要害場(chǎng)所登記本”上登記。

3、非本機(jī)房人員不得挪用機(jī)房?jī)?nèi)的一切設(shè)備。（包括照明、各種開(kāi)關(guān)、滅火器材等）

4、參觀和實(shí)習(xí)人員須有有關(guān)部門(mén)領(lǐng)隊(duì)，并聽(tīng)從工作人員指揮，參觀實(shí)習(xí)前要提出參觀實(shí)習(xí)項(xiàng)目和內(nèi)容。

5、進(jìn)入泵房的非本崗位人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)任何氣門(mén)（閥門(mén)）和停送電裝置等。

6、未經(jīng)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)在泵房?jī)?nèi)拍照。

7、以上制度要嚴(yán)格執(zhí)行，否則出現(xiàn)事故追究本硐室工作人員的責(zé)任。

8、硐室的文明衛(wèi)生由值班人員每天至少進(jìn)行一次全面清掃。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、對(duì)所有機(jī)械、電器設(shè)備每15分鐘進(jìn)行一次巡檢，每30分鐘對(duì)檢查結(jié)果記錄一次。

2、檢查內(nèi)容包括：檢查機(jī)電設(shè)備的各部溫度、聲音、器械連接、潤(rùn)滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機(jī)電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、?fù)壓情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

3、檢查方法有：看、聽(tīng)、摸、嗅、敲。

4、巡檢時(shí)，還要對(duì)瓦斯泵房?jī)?nèi)、外的材料、設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、巡檢中，要及時(shí)調(diào)控配風(fēng)閥門(mén)，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。

6、開(kāi)泵試運(yùn)10分鐘，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有無(wú)異?，F(xiàn)象。

7、檢查各種記錄填寫(xiě)情況和零件保管情況，填寫(xiě)好記錄。

瓦斯抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；

二、易損壞領(lǐng)配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；

三、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；

四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周?chē)鷾囟鹊?5℃；

五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；

六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；

七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；

八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

瓦斯抽放泵設(shè)備包機(jī)制度

1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2、維修人員職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

4、值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)通知維修人員。

5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。

6、對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。

7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢，檢查出的問(wèn)題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理；現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。

第四篇：瓦斯抽放泵站的應(yīng)用

YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站

在處理局部瓦斯異常涌出中的應(yīng)用

摘要：本項(xiàng)目對(duì)北皂礦-90總回風(fēng)巷過(guò)F3-1斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進(jìn)行了分析，通過(guò)建立由YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：瓦斯涌出移動(dòng)式瓦斯抽放泵站

北皂煤礦設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為90萬(wàn)噸,以一對(duì)中央立井和一個(gè)邊界風(fēng)井開(kāi)拓，有兩個(gè)生產(chǎn)水平(上組煤-175水平和下組煤-250水平)。通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井，煤層均有自然發(fā)火的危險(xiǎn)，屬于一類(lèi)自然發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。

下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,厚度為7.25～8.87m平均為7.85m，傾角4～8度，夾矸多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。

一九九七年三月十八日下組煤-90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在過(guò)F3-1斷層時(shí)，出現(xiàn)大量瓦斯異常涌出的情況，通過(guò)利用YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站，對(duì)F3-1斷層區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放，保證了工作面正常生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1、瓦斯異常涌出區(qū)的概況

-90總回風(fēng)巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構(gòu)造，地層走向近南北，傾向東。局部有寬緩的小褶曲，斷層較為發(fā)育，采區(qū)上部有F3、F3-

1、F3-2A三個(gè)較大的斷層，全為正斷層，落差分別為25m、32m、22m。在其周?chē)图鉁绲囟?，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。

-90總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面由巖巷進(jìn)入煤巷，揭露F3-1斷層發(fā)生了大量瓦斯

異常涌出情況，工作面瓦斯急劇升高，絕對(duì)瓦斯量高達(dá)5.32m3/min，超過(guò)了礦井正常掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的100多倍，這是龍口礦區(qū)首次出現(xiàn)的瓦斯異常涌出的情況。

2、瓦斯異常涌出的原因分析

2.1 局部地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯賦存狀況的影響。

在工作面前方遇到斷層時(shí)，欲判斷其瓦斯?fàn)顩r，首先判斷其成因。一般來(lái)說(shuō)因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力形成的斷層，煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放;而對(duì)于由擠壓應(yīng)力形成的斷層，由于擠壓應(yīng)力產(chǎn)生的壓扭性斷裂，裂隙一般閉合程度高，瓦斯釋放比較困難，同時(shí)，由于擠壓作用，使圍巖及煤層變的更加致密而有利于瓦斯保存，因此容易形成高瓦斯區(qū)。我礦所遇到的F3-1斷層，由于其局部有小褶曲，故受擠壓構(gòu)造的影響較大。頂?shù)装鍘r石由于受擠壓而變得十分致密，形成良好的隔氣層，致使大量的瓦斯被封閉于其中。其次要分析圍巖的狀況。一般煤層中瓦斯的放散主要通過(guò)圍巖的連通孔隙及裂隙，裂隙比孔隙更有利于瓦斯移動(dòng)。巖石的孔隙與巖石的成份、膠結(jié)程度有很大關(guān)系：中粗粒以上的砂巖由于其顆粒硬度較大，膠結(jié)物較少容易形成裂隙，故巖層的透氣性較好；而泥質(zhì)葉巖、泥灰?guī)r等由于其膠結(jié)性較好，顆粒硬度小，易變形，故其塑性較好，透氣性較差，容易形成致密的保護(hù)層，使瓦斯較難釋放。對(duì)于斷層附近區(qū)域的煤層瓦斯治理，應(yīng)首先從判斷入手。該區(qū)域煤層的頂?shù)装迩∈?0～20m厚的黑色泥巖和炭質(zhì)泥巖其膠結(jié)物的含量較高，膠結(jié)性好，裂隙較少，瓦斯釋放較困難，故形成高瓦斯區(qū)域。

2.2 煤層賦存條件及煤的破壞類(lèi)型的影響。

煤層的瓦斯?fàn)顩r與煤層的厚度、煤的變質(zhì)程度及煤的破壞類(lèi)型有很大關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)煤層越厚，其生成和保存的瓦斯越多，其發(fā)生瓦斯突出的強(qiáng)度和頻率也比薄煤層大的多。本礦F3-1斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)

域(煤層厚度達(dá)8.85m)因構(gòu)造引起煤厚變化的一般是應(yīng)力集中帶，對(duì)煤層的瓦斯具有封閉作用，使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高，實(shí)測(cè)瓦斯壓力高達(dá)4.5MPa，是正常瓦斯壓力的四倍。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于煤的變質(zhì)程度而言，從褐煤到無(wú)煙煤，中等變質(zhì)程度的煤的孔隙率較小，隨煤質(zhì)變質(zhì)程度的增高或下降其孔隙率皆增大。本區(qū)域的煤層屬褐煤，煤的變質(zhì)程度較低，其實(shí)測(cè)煤的孔隙率達(dá)22％，是正常的3.5倍，故具有較大的瓦斯儲(chǔ)藏空間。從煤的力學(xué)性質(zhì)看，煤受到構(gòu)造應(yīng)力破壞以后，其硬度降低，易發(fā)生瓦斯突出。本區(qū)域產(chǎn)生褶曲和斷層構(gòu)造，說(shuō)明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應(yīng)力的破壞，從而使煤的穩(wěn)定性降低。

通過(guò)分析確定了F3-1斷層附近存在高瓦斯區(qū)，為了加快瓦斯釋放速度，我們采取了加大風(fēng)量的措施，使用了四臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向掘進(jìn)工作面供風(fēng)，迎頭風(fēng)量達(dá)到648m3/min，但效果不明顯，仍然時(shí)常出現(xiàn)局部瓦斯積聚的情況，難以保證掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)。為了徹底消除隱患，保證掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)，我們決定采用YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站對(duì)該區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放。

3、YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站

3.1 泵站的組成YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站是煤科總院撫順?lè)衷阂罁?jù)我國(guó)煤礦瓦斯涌出特點(diǎn)研制開(kāi)發(fā)的，主要用于井下局部區(qū)域的瓦斯抽放。泵站主要由納西型水環(huán)式真空泵、氣水分離器、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、礦用防爆電機(jī)、礦用防爆磁力起動(dòng)器、瓦斯超限斷電儀、平板礦車(chē)等組成。

3.2 主要技術(shù)參數(shù)如下

最大抽放量(m3/min)7.5

極限真空度(kPa)81

耗水量(L/min)3

5電機(jī)功率(kw)15

供電電壓(V)380/660

外形尺寸(m)2*1.05*1.3

3.3 泵站特點(diǎn)

(1)泵站所有設(shè)備都安裝在一輛平板車(chē)上，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，有可靠的機(jī)械安全性能，能夠快速方便地進(jìn)行局部瓦斯抽放。

(2)具有對(duì)工作環(huán)境瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)、超限報(bào)警斷電的功能，安設(shè)了對(duì)抽放量進(jìn)行測(cè)定的裝置

(3)電氣控制系統(tǒng)所有設(shè)備都通過(guò)了國(guó)家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的防爆鑒定，完全符合“防爆電氣設(shè)備制造規(guī)程”及“安全火花型防爆設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)定”，并具有安全照明系統(tǒng)。

3.4 適用條件

(1)對(duì)于局部瓦斯涌出量大或有煤與瓦斯突出的礦井，建立地面瓦斯抽放泵站有困難或經(jīng)濟(jì)上不合理的，使用井下移動(dòng)抽放泵站不失為一個(gè)有效的途徑。

(2)有的礦井雖有地面抽放瓦斯泵站，但在井下工作區(qū)域離泵房太遠(yuǎn)時(shí)，阻力大，達(dá)不到有效抽放，而且管路投入也大，進(jìn)行泵站改進(jìn)投資更大，這時(shí)可以利用移動(dòng)泵站進(jìn)行接力抽放。

(3)對(duì)于一些需要抽放瓦斯的地方中小煤礦，利用移動(dòng)泵站抽放瓦斯用的投資少，見(jiàn)效快，可以收到較好的安全與經(jīng)濟(jì)效益。

(4)移動(dòng)瓦斯抽放泵站還可以用于瓦斯科研試驗(yàn)及其它需要對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，如有溶洞或有巖縫瓦斯噴出的礦井。

(5)在建立地面抽放瓦斯泵站之前，用移動(dòng)泵站進(jìn)行井下試抽，由試驗(yàn)得出行之有效的抽放方法和抽放參數(shù)，為建立地面抽放泵站提供可靠的數(shù)據(jù)，避免盲目投資造成浪費(fèi)。

4、抽放方案

4.1 局部瓦斯抽放系統(tǒng)

局部抽放瓦斯系統(tǒng)由YD-2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站、抽放管路、擴(kuò)散器等組成。抽放出的瓦斯直接排放到總回風(fēng)道中，在擴(kuò)散器順風(fēng)流方向向后10米安設(shè)了瓦斯遙測(cè)探頭，當(dāng)總回風(fēng)道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75％時(shí)，立即切斷抽放泵站的電源。

4.2 鉆孔布置

在-90總回風(fēng)巷內(nèi)向F3-1斷層打了3個(gè)鉆孔。鉆孔布置如附圖所示，抽放鉆孔的參數(shù)見(jiàn)附表。

4.3 抽放方法

采用間歇性抽放。為保證抽放效果，抽放至抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆档?0％即停機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的瓦斯匯聚后，再進(jìn)行抽放。一天最長(zhǎng)的抽放時(shí)間14.25小時(shí)，最短抽放時(shí)間 2.5小時(shí)。

為了提高抽放效果，防止巷道向鉆孔漏風(fēng)而引起自然發(fā)火事故，我們采取了如下的安全技術(shù)措施：

(1)對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米的巷道進(jìn)行了噴漿封閉和水泥漿封底工作，重點(diǎn)封閉煤巷。

(2)建立了完善的防滅火注漿系統(tǒng)，并對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米巷道進(jìn)行插管注漿，插管間距10m，孔深1m。

(3)每天對(duì)抽放的氣體取樣化驗(yàn)一次，控制抽出的氣體中一氧化碳含量不大于200ppm。

5、抽放效果

5.1 抽放前后瓦斯涌出量變化情況

抽放前，隨著巷道揭露F3-1斷層，瓦斯絕對(duì)涌出量由

2.93m3/min 急劇上升到5.32m3/min，雖然采取了加大供風(fēng)量，加快瓦斯釋放

速度的措施，但瓦斯絕對(duì)涌出量仍穩(wěn)定在3m3/min以上，瓦斯?jié)舛?.8％以上。經(jīng)過(guò)瓦斯抽放后，瓦斯絕對(duì)涌出量逐漸降至1.11m3/min，風(fēng)流中瓦斯也降至0.18％。抽放取得了比較顯著的效果。

5.2 抽放瓦斯量

三個(gè)鉆孔累計(jì)抽放時(shí)間 : 586小時(shí)

抽放氣體總量 : 221844立方米

其中純瓦斯量 : 97374立方米

6、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

6.1 龍口礦務(wù)局首次瓦斯抽放在北皂礦成功的進(jìn)行，為我局瓦斯治理工作提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)志著我局瓦斯治理工作邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

6.2 瓦斯抽放前，用手鎬和放震動(dòng)炮掘進(jìn)，人工裝車(chē)，月進(jìn)度僅16m,嚴(yán)重影響了掘進(jìn)速度。瓦斯抽放后，實(shí)行全斷面爆破掘進(jìn)，耙裝機(jī)裝車(chē)，月進(jìn)度提高到50m，大大提高了掘進(jìn)速度，使下組煤-90總回風(fēng)道按時(shí)貫通，保證了下組煤4303首采工作面按期投產(chǎn)。

6.3 通過(guò)對(duì)F3-1斷層的瓦斯抽放，解決了下組煤上部瓦斯涌出量大的問(wèn)題，礦井目前施工地一采上部集運(yùn)巷穿過(guò)F3斷層、F3-1斷層，以及4102上部聯(lián)絡(luò)巷初次揭露煤4均未發(fā)生瓦斯異常涌出的情況，保證了礦井安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

抽放鉆孔的參數(shù)表

_作者簡(jiǎn)介：王濤，男，生于1966年，高級(jí)工程師，1989年7月畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院采礦系通風(fēng)專(zhuān)業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位，主要從事礦井“一通三防”工作。地址：山東省龍口市；郵編：265700。

第五篇：瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽采泵站管理制度

1、瓦斯抽采泵站及周?chē)?0米范圍嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，嚴(yán)禁人員攜帶易燃、易爆物品入內(nèi)；

2、非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入泵站。外來(lái)人員由主管部門(mén)人員陪同方可進(jìn)入。所有站外人員進(jìn)入必須登記。進(jìn)入站內(nèi)人員必須自覺(jué)將手機(jī)、打火機(jī)、香煙等易燃、易爆物品交由值班人員管理，離開(kāi)時(shí)歸還；

3、采取措施，嚴(yán)防牲畜、家禽及其它各類(lèi)小動(dòng)物進(jìn)入；

4、瓦斯抽采泵房、瓦斯抽采配電室、瓦斯抽采循環(huán)泵房必須設(shè)有滅火器材，抽采泵房及配電室滅火器不少于兩處，并隨時(shí)保證能正常使用；

5、船景公司機(jī)運(yùn)、通防等業(yè)務(wù)部門(mén)定期開(kāi)展對(duì)泵站的工作檢查和考核工作。部門(mén)分管人員每月現(xiàn)場(chǎng)檢查不得少于一次。

6、泵站值班人員應(yīng)認(rèn)真履職，不遲到、不早退、不做與工作無(wú)關(guān)的事，上班期間嚴(yán)禁脫崗；

7、設(shè)備機(jī)房必須隨時(shí)保證通風(fēng)、干燥、清潔、衛(wèi)生，物見(jiàn)本色；

8、泵站必須做好防火、防盜、防雷、防雨工作；

9、泵站設(shè)管理人員2人，負(fù)責(zé)泵站的管理工作，日常執(zhí)行24小時(shí)值班制度，處理泵站各類(lèi)安全生產(chǎn)問(wèn)題，抽放泵的開(kāi)、停及供電系統(tǒng)倒換必須經(jīng)泵站管理人員同意。

10、泵站配備運(yùn)行值班員4人，維修人員2人。負(fù)責(zé)泵站的日常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)工作。設(shè)備大小修工作由機(jī)修車(chē)間承擔(dān)。

11、泵站內(nèi)須張掛下列制度：

瓦斯抽采泵站管理制度；司機(jī)崗位責(zé)任制；瓦斯抽放泵使用維護(hù)操作過(guò)程；瓦斯抽采泵站安全制度；要害場(chǎng)所管理制度；交接班制度；設(shè)備維修保養(yǎng)制度；

12、泵站須建立下列記錄：

交接班記錄；來(lái)賓參觀記錄；干部查崗記錄；設(shè)備缺陷記錄；巡回檢查記錄；瓦斯抽采泵站值班記錄表；人員出入登記表；瓦斯抽采泵運(yùn)行記錄；設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

瓦斯抽采泵站司機(jī)崗位責(zé)任制

1、司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉泵站工藝流程、供電系統(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)，熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要，正確進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯抽采泵站管理制度》等各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查并做好檢查記錄，按時(shí)抄表，不漏記、不誤記、字跡清楚。如有異常，立即做出相應(yīng)處理，并按規(guī)定匯報(bào)上級(jí)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，實(shí)行手上交接班。

6、做好站內(nèi)清潔工作，設(shè)備不得有灰塵，工作場(chǎng)所不得有垃圾、雜物、積水，工具、材料必須在規(guī)定地點(diǎn)存放，堆碼整齊。

7、認(rèn)真學(xué)習(xí)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，在維修和保養(yǎng)期間配合現(xiàn)場(chǎng)人員做好保養(yǎng)工作，并做好維修與保養(yǎng)記錄；

瓦斯抽采泵站安全管理制度

一、泵站及20米范圍內(nèi)屬禁火區(qū)。禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)用火取暖，嚴(yán)禁吸煙和接打手機(jī)。

二、屬禁火區(qū)必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備，嚴(yán)格按防爆規(guī)定進(jìn)行安裝、維修及檢查，確保不失爆。

三、抽采管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防雷電、防爆炸、防回火等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保證完好。

四、機(jī)房設(shè)置瓦斯探頭，監(jiān)視瓦斯泄漏情況。并經(jīng)常檢查，保證完好。

五、禁止在禁火區(qū)和抽采管道附近進(jìn)行氣割、電焊等作業(yè)，若必須進(jìn)行時(shí)，需編制專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

六、禁火區(qū)不準(zhǔn)存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品。站內(nèi)要存放足夠的消防器材（滅火器及消防沙），每周進(jìn)行一次消防檢查。

七、抽采泵司機(jī)必須按規(guī)定穿戴防靜電服裝上班，穿戴整齊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)起，并戴帽操作。

八、公司相關(guān)安全、業(yè)務(wù)部門(mén)每月現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不得少于一次。

瓦斯抽采泵站交接班制度

一、接班人應(yīng)提前半小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備運(yùn)行情況，因故不能上班要提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，落實(shí)頂崗人員。

二、接班人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，閱讀交班記錄及近期各種記錄情況，向交班人詢問(wèn)不清楚問(wèn)題。

三、交接班應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，交班人員要詳細(xì)記錄本班運(yùn)行情況，上級(jí)工作安排，安全注意事項(xiàng)，并口頭進(jìn)行交待。接班人員將檢查發(fā)現(xiàn)的其它問(wèn)題記入交接班記錄，經(jīng)雙方鑒字后，完成交接班。

四、發(fā)現(xiàn)下列情況之一，接班人員應(yīng)拒絕接班：

1、設(shè)備或系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)；

2、工作場(chǎng)所衛(wèi)生未打掃，設(shè)備不清潔、整齊時(shí)；

3、工具、配件、材料數(shù)目不清時(shí)；

4、各種記錄沒(méi)有認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)或有毀損時(shí)。

五、接班人員拒絕接班，則交班人應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行整改，或進(jìn)行必要的書(shū)面文字說(shuō)明請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行交接班。

六、交班人應(yīng)提前作好交班準(zhǔn)備，在接班人員鑒字前，交班人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或托人交班，有下列情況則不能交班：

1、發(fā)現(xiàn)接班人員班前喝酒或神志不清時(shí)；

2、本班職責(zé)范圍內(nèi)的工作沒(méi)有處理完畢時(shí)；

3、正在進(jìn)行事故處理或設(shè)備倒換操作時(shí)。

瓦斯抽采泵站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、為做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備、系統(tǒng)的正常運(yùn)作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，建立本制度。

二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為：班前檢查，清掃、清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐等，以及設(shè)備運(yùn)行記錄和值守工作的交接班等。

三、維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)制，做到分工明確，責(zé)任到人。

四、維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握設(shè)備使用維護(hù)操作規(guī)程、安全工作規(guī)程，熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。

五、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢查，操作人員每小時(shí)一次，維修人員每天一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)后處理，并做好檢查記錄。

六、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保養(yǎng)，按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，及時(shí)更換或添加潤(rùn)滑油，軸承溫升應(yīng)小于25-35℃，若溫度、震動(dòng)、聲音異常，或緊固件、連接件松動(dòng)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修設(shè)備。

七、設(shè)備外殼必須保持清潔，“跑、冒、滴、漏”應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，做到運(yùn)動(dòng)面“滴水不成線、漏油不成點(diǎn)”，靜止面無(wú)油跡。

八、每年年初對(duì)機(jī)修車(chē)間安排檢修計(jì)劃，實(shí)行計(jì)劃性檢修和強(qiáng)制維修。維修工作必須滿足說(shuō)明書(shū)和技術(shù)圖紙要求，機(jī)運(yùn)部組織驗(yàn)收。

九、隨時(shí)開(kāi)展設(shè)備防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。

十、機(jī)運(yùn)部對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作實(shí)施檢查、監(jiān)督、考核。

瓦斯抽采泵站報(bào)警匯報(bào)制度

1、為規(guī)范對(duì)事故、故障報(bào)警及各類(lèi)應(yīng)急情況的處理制定本制度。

2、發(fā)生事故、故障報(bào)警及各類(lèi)應(yīng)急情況后，操作人員立即按規(guī)定進(jìn)行處理，不能處理的采取防止事故、故障擴(kuò)大的措施，匯報(bào)礦調(diào)指揮中心，請(qǐng)示站長(zhǎng)處理。

3、機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｗ兓?，立即匯報(bào)站長(zhǎng)和礦調(diào)指揮中心，并打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行擴(kuò)散、稀釋。如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，則立即停止抽放泵運(yùn)行，切斷配電室進(jìn)線總開(kāi)電源。

4、水位限位報(bào)警時(shí)，立即進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。不能消除報(bào)警的，立即匯報(bào)站長(zhǎng)請(qǐng)示處理方法，并采取必要措施防止出現(xiàn)事故。

5、對(duì)抽采泵減速機(jī)、電機(jī)等出現(xiàn)溫升異常，應(yīng)換泵運(yùn)行，并匯報(bào)站長(zhǎng)進(jìn)行檢查處理。

6、配電室電氣設(shè)備出現(xiàn)短路、零序一段、過(guò)流、三相不平衡、缺相等異?；蛱l事故，應(yīng)倒泵運(yùn)行，并匯報(bào)站長(zhǎng)和礦調(diào)度中心；出現(xiàn)欠壓、過(guò)載報(bào)警的，應(yīng)檢查原因，采取防范事故措施，并匯報(bào)站長(zhǎng)和調(diào)度中心。

7、監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)處理出現(xiàn)故障或異常，立即檢查核實(shí)設(shè)備運(yùn)行情況，并匯報(bào)站長(zhǎng)安排維修人員處理。

8、出現(xiàn)火災(zāi)、雷擊等重大安全事故，立即匯報(bào)礦調(diào)指揮中心，再匯報(bào)站長(zhǎng)，并根據(jù)事故情況進(jìn)行應(yīng)急處理，若電氣事故而電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)不能停電，應(yīng)聯(lián)系三五站切斷兩趟主供電源，避免事故擴(kuò)大。

9、出現(xiàn)偷盜、失竊等設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全事件，立即匯報(bào)礦調(diào)指揮中心和公

司保衛(wèi)，再匯報(bào)站長(zhǎng)，并保護(hù)好失竊現(xiàn)場(chǎng)，等待調(diào)查處理，同時(shí)檢查對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響，采取措施，保證安全運(yùn)行。

礦調(diào)指揮中心電話：

市話：0831-7299001/7299002；生產(chǎn)調(diào)度：8001；8000 三五站電話：

市話：0831-7299068；生產(chǎn)調(diào)度

8068

瓦斯抽采泵站干部上崗制度

一、泵站每周安排一位負(fù)責(zé)人值班，實(shí)行24小時(shí)值班制度。值班人每日至少巡視現(xiàn)場(chǎng)一次，值班期間保持電話暢通，并做好值班記錄。

二、機(jī)運(yùn)部每月組織工作檢查2次，部門(mén)分管人員每周檢查現(xiàn)場(chǎng)工作一次。

三、公司分管領(lǐng)導(dǎo)每月組織對(duì)泵站開(kāi)展一次安全生產(chǎn)大檢查。

四、有關(guān)檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)查出的問(wèn)題，應(yīng)記錄在設(shè)備缺陷登記表上，限定整改日期進(jìn)行整改。

五、值班員對(duì)檢查的問(wèn)題、隱患要主動(dòng)要求檢查人員登記，并及時(shí)匯報(bào)站長(zhǎng)，由站長(zhǎng)組織制定處理方案，及時(shí)落實(shí)處理；

六、干部上崗常規(guī)檢查項(xiàng)目為：

1.設(shè)備參數(shù)及振動(dòng)、聲音是否正常，有無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象； 2.值班人員記錄填寫(xiě)、交接班是否規(guī)范，是否堅(jiān)守值班紀(jì)律； 3.各類(lèi)安全防范措施是否完備，消防器材、安全警示是否齊全； 4.工作場(chǎng)所及設(shè)備衛(wèi)生是否整齊、清潔，工器具是否齊全并定置管理；

瓦斯抽采泵站巡回檢查制度

1、值班人員按照規(guī)定線路和檢查內(nèi)容每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查。

2、檢查路線：循環(huán)泵房—室外瓦斯管路--配電室—抽放泵—控制室。

3、檢查內(nèi)容：

（1）循環(huán)水泵電機(jī)溫升、盤(pán)根漏水、振動(dòng)、聲音是否異常；（2）進(jìn)氣管水封水位是否正常，是否需要補(bǔ)水；

（3）進(jìn)、出氣管V錐是否正常，有無(wú)淋雨和陽(yáng)光直曬，管路和接線有無(wú)脫落；

（4）出氣水封水位是否正確，是否需要補(bǔ)水。并檢查開(kāi)啟出氣端氣水分離器放水閥和瓦斯排空管下部排水閥排除積水；

（5）配電室設(shè)備有無(wú)異常，檢查環(huán)境瓦斯是否超限，瓦斯探頭數(shù)值是否與工控機(jī)顯示一致；

（6）抽采泵有無(wú)漏水，氣水分離器水位是否正確，電機(jī)、減速機(jī)、抽放泵有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，溫度是否超高，泵站內(nèi)管路有無(wú)漏氣；

（7）控制室各參數(shù)是否正常，是否與現(xiàn)場(chǎng)儀表一致。

（8）泵站內(nèi)有無(wú)火源，滅火器是否正常，各安全警示標(biāo)志是否齊全，泵站周邊環(huán)境有無(wú)異常情況；

4、檢查完畢，按時(shí)填寫(xiě)巡回檢查記錄，檢查出的問(wèn)題必須記錄詳細(xì)，并在交接班時(shí)對(duì)接班人交待清楚，情況緊急的必須立即匯報(bào)處理。

瓦斯抽放泵使用維護(hù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查。

1.場(chǎng)地清潔，無(wú)雜物、積水，照明充足；

2.設(shè)備及管路齊全完好，連接件、緊固件齊全、緊固，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好；

3.進(jìn)氣真空表、汽水分離器壓力表、供水壓力表等儀表齊全完好； 4.電壓正常，數(shù)值在9500-10500V，電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線正常； 5.潤(rùn)滑脂已加注，減速器潤(rùn)滑油位合格； 6.進(jìn)氣管過(guò)濾器完好清潔；

7.手盤(pán)聯(lián)軸器數(shù)圈，應(yīng)靈活無(wú)阻滯或其它不良現(xiàn)象；

二、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作：

1.關(guān)閉進(jìn)氣閥、出氣閥；投用汽水分離器上的自動(dòng)補(bǔ)水和排水閥,液位計(jì),關(guān)閉汽水分離器罐底放空閥；

2.啟動(dòng)循環(huán)水泵，供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水壓大于0.1MPa； 3.機(jī)組注水：打開(kāi)供水閥向機(jī)組注水，當(dāng)液體從自動(dòng)排水閥流出時(shí)關(guān)閉，等到排水結(jié)束。注意：如果自動(dòng)排水閥不流水，則有可能是被堵塞，這時(shí)水會(huì)充滿泵內(nèi)，如果開(kāi)車(chē)，將會(huì)損壞葉片，必須檢查處理正常后才能開(kāi)機(jī)!4.軸封供水：軸封液供給分內(nèi)部供給和外部供給兩種形式。外部供水溫度以20度為宜。流量為0.5-2L/S,壓力為0.12MPa（絕對(duì)壓力）。

5.送電順序。

1)投用配電室高壓母線一回路進(jìn)線開(kāi)關(guān)，使母線帶電； 2)投用站用變壓器高爆開(kāi)關(guān)，站用變運(yùn)行； 3)投入需運(yùn)行的抽放泵饋電高爆開(kāi)關(guān)；

4)將閥門(mén)控制箱、PLC、循環(huán)水泵真空磁力啟動(dòng)器合閘，將閥門(mén)控制箱、PLC電源送上；

5)啟動(dòng)高壓軟啟動(dòng)裝置（軟起）。

6)送電操作必須兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人送電；

三、手動(dòng)啟動(dòng)及運(yùn)行：

1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（啟動(dòng)高壓軟啟動(dòng)裝置），注意設(shè)備轉(zhuǎn)向、聲音、振動(dòng)是否正常，電流波動(dòng)是否在正常范圍；若出現(xiàn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、異常泄漏、異常振動(dòng)、異常聲音、異味、火花、煙氣、電流持續(xù)不下等情況，立即按停止按鈕停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.打開(kāi)供水閥，逐漸增加供水量至11-24m3/h（負(fù)壓越大流量越大）； 3.打開(kāi)排氣閥；

4.當(dāng)泵到需要的負(fù)壓時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，泵開(kāi)始正常工作。注意電流變化，傾聽(tīng)機(jī)組聲音震動(dòng)情況是否正常；

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴； 6.泵在極限壓力下工作時(shí)（-0.092MPa），泵內(nèi)可能由于物理作用發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)（循環(huán)閥），以增加進(jìn)氣量，聲音即可消失，否則應(yīng)檢查其它方面的原因；

7.待泵正常啟動(dòng)后觀察顯示柜負(fù)壓、流量和濃度參數(shù)變化，并逐一記錄。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查調(diào)整進(jìn)、出水封和汽水分離器使水位正常，瓦斯排空管疏水裝置工作正常，抄表一次。以后每2小時(shí)巡視抄表一次，監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查軸承、電機(jī)溫度，調(diào)節(jié)維持系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

四、停泵： 1.關(guān)閉進(jìn)氣閥； 2.關(guān)閉泵體注水閥門(mén)； 3.關(guān)閉密封液閥； 4.停電機(jī)； 5.關(guān)閉排氣閥。

6.如果停止時(shí)間較長(zhǎng)，必須擰開(kāi)真空泵及分離器上的管路將積水放盡。

五、手動(dòng)倒機(jī)

1、在運(yùn)行泵正常運(yùn)行的情況下，按正常開(kāi)機(jī)程序開(kāi)啟備用泵；

2、待備用泵啟動(dòng)正常后，調(diào)整汽水分離器水位，全面檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常，關(guān)閉運(yùn)行泵供水閥、進(jìn)氣閥，停止運(yùn)行泵電機(jī)運(yùn)行，待完全停止后關(guān)閉出氣閥；

3、全面檢查記錄運(yùn)行參數(shù)，倒機(jī)完畢。

六、一鍵啟動(dòng)

（待廠方調(diào)試合格后再行編制）勤勞的蜜蜂有糖吃