第一篇：瓦斯斷電測試操作規(guī)程

瓦斯斷電測試操作規(guī)程

1、井下安裝各地點的斷電器必須每7天進行一次斷電測試。

2、斷電測試時必須保證CH4探頭的準確可靠。

3、準備做斷電測試前應(yīng)下發(fā)斷電測試工作單，給斷電區(qū)域負責單位，經(jīng)總工及斷電區(qū)域負責人簽字后方可進行。準備斷電測試前須通知井下該區(qū)域帶班領(lǐng)導(dǎo)和該區(qū)域電工，在確認該區(qū)域安全生產(chǎn)情況穩(wěn)定。

4、斷電測試時設(shè)備斷電區(qū)域相關(guān)設(shè)備停機。

5、做斷電測試的位置應(yīng)選擇在5m范圍內(nèi)頂板完好、支護可靠和無淋水。

6、用超過1.0％的標準氣樣對探頭進行通氣，使探頭讀數(shù)達到1.5％，使斷電區(qū)域斷電。

8、在斷電測試后，必須由瓦檢員檢查開關(guān)附近風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，開關(guān)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無CH4積存時，方可復(fù)電。

福來井區(qū)

貴州松河煤業(yè)管理有限責任公司

福來井區(qū) 瓦 斯 斷 電 測 試 操 作 規(guī) 程

二0一五年六月十日

第二篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程

瓦斯檢查員操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。

2、瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術(shù)礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次

數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。

3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。）

（2）工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上1米處。）

（4）工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。）

（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。

（2）掘進工作面回風流。

（3）局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流。

（4）局部高冒區(qū)。

5、放炮地點檢查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風流中進行。

（2）掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中進行。

6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。

7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。

9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。

二、操作準備：

1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時

使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲

起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。

如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否

清晰。

6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適

當。否則應(yīng)對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球

5-6次，清洗氣室。

8、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把

干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。

三、操作順序：

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：

安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。

四、正常操作：

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得

待測氣體進入氣室。

2、測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。

4、按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7、在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）

8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9、用溫度計檢查測點溫度（參考測風員的有關(guān)規(guī)定）。

10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。

在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2—3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管

兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將

三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變

色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯

檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。

12、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

13、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定進行。

第三篇：瓦斯泵站司機操作規(guī)程

瓦斯泵站司機操作規(guī)程

1． 抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔任。

2． 抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本單位通風調(diào)度值班匯報。3． 檢查泵站進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

4． 檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。

5． 檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6． 各部位溫度計應(yīng)齊全。

7． 泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置均應(yīng)正常工作。

8． 檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規(guī)定要求。

9． 用手轉(zhuǎn)動泵輪1 ～2 周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。

10．啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。

11．真空泵的啟動順序如下

（1）關(guān)閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運行；

（3）緩緩開啟進氣閥門；

（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

12．抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。13．抽放泵的停機操作順序是

（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉(zhuǎn)3 ～5 分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；

（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運轉(zhuǎn)；（3）停止供水、供油。

14．抽放泵停止運轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。15．抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣 門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

16．如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配風門打開，并關(guān)閉井下總氣門。

第四篇：瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程

瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程

1.瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運行情況。

2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3.必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。

4.當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防” 中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通防工區(qū)（或通風調(diào)度）匯報。

5.應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。

6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。7.在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。

8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

9.測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。10.需要測定瓦斯的地點如下

（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有

①工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）； ②工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）；

③上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處）；

④工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）；

⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有

①掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）； ②掘進工作面回風流；

③局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流； ④局部高冒區(qū)域。

（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行；

（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行；

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行；（6）設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風流中進行；

②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下

①采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；

②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風側(cè)掘進而開始到回風側(cè)掘進面；

③循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；

④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

12.每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。

13.局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。

14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。

16.每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。17.每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通防工區(qū)（或通風調(diào)度）匯報。18.瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯

（1）檢查采煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2％或采煤機前后20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5％時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板 20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2％時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通防工區(qū)（或通風調(diào)度）匯報；

（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1．5％或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風調(diào)度匯報。20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。

21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。

22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應(yīng)向通防工區(qū)（或通風調(diào)度）匯報。23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止 放炮。

24.檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全

（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。

25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人； 出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

26.排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。

第五篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程（寫寫幫推薦）

瓦斯檢查員操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c檢查。

2、瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術(shù)礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次

數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。

3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：

（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。）

（2）工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚向上1米處。）

（4）工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。）

（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。

4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：

（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。

（2）掘進工作面回風流。

（3）局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流。

（4）局部高冒區(qū)。

5、放炮地點檢查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風流中進行。

（2）掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中進行。

6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。

7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。

9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術(shù)負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。

二、操作準備：

1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時

使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲

起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。

如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復(fù)上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否

清晰。

6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適

當。否則應(yīng)對儀器的光學系統(tǒng)進行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球

5-6次，清洗氣室。

8、調(diào)整零位：按下測微按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把

干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。

三、操作順序：

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：

安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。

四、正常操作：

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得

待測氣體進入氣室。

2、測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。

4、按動精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度時，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）

8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。

9、用溫度計檢查測點溫度（參考測風員的有關(guān)規(guī)定）。

10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。

在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2—3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管

兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將

三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變

色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯

檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。

12、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。