第一篇：工藝技術(shù)員測試題(南通)

工藝技術(shù)員測試題（楊灣）

姓名： 得分：

一、填空題（共30分，每空1分）

1、出磨水泥溫度要控制在 以下，超過 停磨處理。

2、磨機的傳動形式可分為、、。

3、管磨的循環(huán)負荷率一般為。

4、我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥初凝時間不得早于 分鐘，終凝時間不得大于 小時。

5、普通水泥通常是由、、三種物料磨制而成，其中以 為主，的主要作用為緩凝作用

6、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標(biāo)為： SO3控制指標(biāo)為

7、PO42.5R水泥混合材摻量應(yīng)小于 , PⅡ52.5水泥混合材摻量應(yīng)小于。

8、磨內(nèi)研磨體對物料的作用有 和 二種。

9、球磨機襯板表面形狀不同，對研磨體的（牽制能力）也不一樣，根據(jù)磨機 和粉磨物料 來選擇襯板的表面形狀。

10、磨機產(chǎn)量低，產(chǎn)品細度較細可能有二種原因：

（1）小鋼球，填充率，導(dǎo)致沖擊破碎作用（2）大鋼球，沖擊力，而研磨能力

11、隔倉板的主要作用為、、。

二、選擇題（共20分，每題2分）

1、鏈板斗提的保護種類是：（）

A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護 B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護 C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、欠壓保護

2、磨機電耳安裝方向一般在：（）

A、鋼球帶起一側(cè) B、鋼球下降一側(cè)

3、下述關(guān)于潤滑劑選用原則的說法，錯誤的是()A、對于低速、重載、溫度高和承受沖擊載荷時，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油； B、對于承載大的機體應(yīng)選用耐高壓的潤滑油； C、潤滑脂適應(yīng)于灰塵不易進入軸承內(nèi)的部件；

D、采用潤滑脂時，潮濕環(huán)境下，只有使用鈣基潤滑脂；

4、磨機筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機直徑的（）

A.0.001-0.0015 B.0.1-0.5 C.0.01-0.025 D.0.5-1.0

5、下列物料中燒失量最小的是：（）

A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰

6、襯板作用之一是把鋼環(huán)或鋼棒帶起一定高度，哪種襯板的帶球或棒的高度最高：（）

A.小波紋襯板 B.階梯襯板 C.平襯板

7、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于 過高造成的：（）

A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO

8、安裝金屬襯板時，襯板四周應(yīng)預(yù)備（）mm。

A.10-12 B.5-8 C.2-4 D.12-16

9、磨機研磨體填充率在 范圍最好

A、15—25% B、25—35% C、>35%

10、操作規(guī)程中規(guī)定的哪些情況需要立即停磨（）。

A.一流程設(shè)備發(fā)生嚴重故障 B.發(fā)現(xiàn)磨機堵塞且入口處向外滿料 C.襯板脫落

三、判斷題（共20分，每題2分）

1、選粉機選粉效率越高越好。（）

2、當(dāng)磨機出磨斜槽堵塞時，磨頭負壓下降。（）

3、安裝隔倉板時，其篦板上篦孔的大端應(yīng)朝向出料端，小端朝向磨機的進料端。

（）

4、離心風(fēng)機出口阻力越大，風(fēng)機電流越低。（）

5、水泥細度越細早期強度越高，所以成品細度越細越好()

6、啟動大中型離心風(fēng)機前，應(yīng)先打開風(fēng)機前后的檔板()

7、提高磨機循環(huán)負荷率，水泥細粉量會進一步增加，有利于水泥

早期強度提高()

8、出磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般是由于石膏配比過多。（）

9、硬度大而強度不大的物料較強度大而硬度不大的物料易于粉碎。（）

10、磨機產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細度較粗，有可能是由于磨內(nèi)風(fēng)速太快，研磨體沖擊能力強，而研磨能力不足造成的。（）

四、簡答題（共15分，每題5分）

1、請寫出測量篩析曲線的要求和步驟？

2、水泥磨飽磨主要原因？現(xiàn)象？預(yù)防措施和處理辦法？

3、簡述影響磨機粉磨效率的主要因素。

五、計算題（共6分）

1、已知某閉路粉磨系統(tǒng)出磨斗細度為27%，回粉細度為46%，成品細度為2.0%，試計算的循環(huán)負荷荷率為多少？

六、論述題（9分）

1、請簡述你公司磨機目前的工藝狀況，存在哪些問題，下步應(yīng)該如何改進？

第二篇：工藝技術(shù)員

工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

工藝技術(shù)員是企業(yè)技術(shù)力量的骨干之一，企業(yè)只有擁有良好的技術(shù)裝備、熟練的技術(shù)人員以及先進的工藝技術(shù)才能生產(chǎn)出質(zhì)量好、能耗低、產(chǎn)量大、效益好的產(chǎn)品，才能取得競爭優(yōu)勢。

工藝技術(shù)員的工作內(nèi)容，主要是為提高工序生產(chǎn)能力和工序質(zhì)量而進行有關(guān)技術(shù)活動的組織、執(zhí)行、交流、建議。具體如下：

1、初步編制工藝發(fā)展計劃

為了提高企業(yè)的工藝水平，適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展需要，工藝技術(shù)員應(yīng)按照先進與適用相結(jié)合、技術(shù)與經(jīng)濟相結(jié)合的方針，初步編制工藝發(fā)展計劃，并制訂相應(yīng)的實施計劃和配套措施。包括工藝技術(shù)措施計劃(如新工藝、新材料、新裝備和新技術(shù)公關(guān)計劃等)和工藝組織措施計劃（如工藝路線調(diào)整、工藝技術(shù)改造計劃等）。

2、工藝技術(shù)的研究與開發(fā)的基本要求： 1)提高工藝水平。

研究與開發(fā)，是提高企業(yè)工藝水平的主要途徑，是加速新產(chǎn)品開發(fā)、穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、增加效益的基礎(chǔ)。工藝技術(shù)員應(yīng)該重視技術(shù)進步，積極開展工藝技術(shù)的研究與開發(fā)，推廣新技術(shù)、新工藝。2)推廣先進成果。

工藝技術(shù)員在進行工藝技術(shù)的研究與開發(fā)工作時，應(yīng)認真學(xué)習(xí)和借鑒業(yè)內(nèi)的先進科學(xué)技術(shù)，并根據(jù)本企業(yè)的實際情況，積極采用和推廣已有的、成熟的研究成果。

3、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查

對設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行工藝分析和審查，從工藝的角度檢查結(jié)構(gòu)是否合理，是否經(jīng)濟，在完成同樣功能的條件下，使產(chǎn)生的生產(chǎn)成本最低、制造周期最短。其主要內(nèi)容為：

1)產(chǎn)品精度、性能及技術(shù)要求是否經(jīng)濟合理。2)零部件的幾何形狀、尺寸和配合是否合適。3)所選用的材料及毛坯形式是否適宜。

4)毛坯、機械加工、焊接、熱處理、裝配、拆卸、運輸?shù)仁欠穹奖憧煽俊?/p>

4、制訂工藝方案

工藝方案是工藝設(shè)計的指導(dǎo)文件，是工藝準(zhǔn)備的總綱領(lǐng)。它指出了產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及解決的途徑，規(guī)定了各項工藝工作應(yīng)該遵循的基本原則。主要內(nèi)容包括：

1)規(guī)定新產(chǎn)品試制以及過渡到成批或大量生產(chǎn)時達到的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。2)生產(chǎn)組織形式和工藝安排。3)工藝規(guī)程編制的原則。4)工裝的設(shè)計原則。5)關(guān)鍵工藝的解決方案。

6)工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析。

5、編制作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書是指導(dǎo)工人操作的基本技術(shù)文件，也是企業(yè)安排計劃，進行調(diào)度，確定勞動組織，配備設(shè)備和工具，進行質(zhì)量檢驗和材料供應(yīng)等各項工作的重要技術(shù)依據(jù)，因此，工藝技術(shù)員要根據(jù)零部件的技術(shù)要求和企業(yè)的生產(chǎn)條件，在對設(shè)備、工裝、加工方法進行全面分析的基礎(chǔ)上認真編制。

作業(yè)指導(dǎo)書一般包括物料需求表、工藝流程卡、工票、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。

6、工裝的設(shè)計制造與使用

為實現(xiàn)工藝過程所需要的工具、夾具、量具、模具、拴具、輔助工具和工位器具等總稱為工裝。工裝對貫徹工藝規(guī)程，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，都有重要作用；工裝可分為通用和專用兩類，通用工裝一般外購，專用工裝則自行設(shè)計制造。工裝使用管理包括：

1)圖紙管理：主要是做好分類編號和建立檔案工作。

2)實物管理：主要包括定期對工裝的技術(shù)要求進行檢查，指導(dǎo)操作者使用工裝，做好日常維護工作，如用后清洗擦拭和上油等。當(dāng)變換生產(chǎn)品種時，應(yīng)將下場工裝整理入庫，做好記錄，定位存放，妥善保管。

7、產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備

工藝技術(shù)員的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，主要工作內(nèi)容包括： 1)新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進的工藝調(diào)研和考察。2)產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查。3)工藝方案設(shè)計。

4)設(shè)計和編制成套工藝文件。5)工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查。6)工裝的設(shè)計與管理。7)編制工藝定額。8)進行工藝質(zhì)量評審。9)進行工藝驗證。

10)進行工藝總結(jié)和工藝整頓。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理

生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù)、要求和主要內(nèi)容是：

1)確保安全文明生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約材料、工時和能源，改善勞動條件。2)制訂工序質(zhì)量控制措施。3)進行定置管理。

9、工藝紀律管理

工藝紀律管理是嚴格工藝紀律。嚴格工藝紀律是加強工藝管理的主要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序的保證。

企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及工藝技術(shù)員都應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀律，并對職責(zé)范圍內(nèi)工藝紀律的執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。其內(nèi)容包括：

1)工藝技術(shù)員執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制的規(guī)定。

2)保證工藝、技術(shù)文件的正確、齊全、統(tǒng)一和完整的規(guī)定。3)貫徹工裝設(shè)計與管理的規(guī)定。

4)執(zhí)行各類技術(shù)文件的制定，更改程序的規(guī)定。5)貫徹工藝貫徹的規(guī)定等。

10、編制材料消耗定額

材料消耗定額是指在一定生產(chǎn)組織和技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成某項作業(yè)需要消耗的物資數(shù)量。編制材料消耗定額的依據(jù)是：產(chǎn)品圖紙、為了使材料消耗定額保持先進合理，工藝技術(shù)員必須加強工藝試驗和科學(xué)測算，提高材料消耗定額的準(zhǔn)確性、可靠性、提高材料的利用率。

11、收集工藝信息

收集工藝信息的主要內(nèi)容包括：

1)掌握業(yè)內(nèi)新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的研究與應(yīng)用情況。

2)從各種渠道搜集有關(guān)的新工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、手冊及先進的工藝規(guī)程、研究報告、成果論文和資料信息，進行加工、整理開展工藝技術(shù)服務(wù)。

12、開展工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作

工藝標(biāo)準(zhǔn)化的主要工作范圍是：

1)制訂推廣工藝基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（術(shù)語、符號、代號、分類、編碼及工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)）。

2)制訂推廣工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（材料、技術(shù)要素、參數(shù)、方法、質(zhì)量控制與檢驗和工裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。

3)制定推廣工藝管理標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)安全、工藝文件、工裝和工時定額）。

13、其他工藝管理工作

1)工藝成果是生產(chǎn)技術(shù)成果的重要組成部分，應(yīng)該按照一定的條件和程序進行申報。經(jīng)過評定審查，對在實際工作中做出創(chuàng)造性貢獻的人員給予獎勵。2)制定各種工藝管理制度并組織實施。

3)開展全員合理化建議與技術(shù)改進活動，進行新工藝和新技術(shù)的推廣工作。4)由計劃的對生產(chǎn)人員、其他技術(shù)人員進行培訓(xùn)和教育，為他們的工藝技術(shù)知識更新、提高技術(shù)水平和技能，提供必要的幫助及條件.

第三篇：工藝技術(shù)員

1、安全生產(chǎn)方針：

安全第一、防治結(jié)合；人本管理、全員參與；科學(xué)發(fā)展、持續(xù)改進。

2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：

⑴、不發(fā)生職工死亡事故、不發(fā)生特別重大非傷亡事故；

⑵、不發(fā)生局定重傷事故及重大非傷亡事故；

⑶、不發(fā)生嚴重工傷或較大非傷亡事故；⑷、努力減少其他各類事故的發(fā)生頻率，每年千人負傷率<3‰；

⑸、每年全公司隱患治理完成率100%；⑹、每年職業(yè)危害場所檢測合格率>96%；⑺、全員安全教育培訓(xùn)率達100%； ⑻、創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化管理企業(yè)。

3、安全生產(chǎn)總經(jīng)理承諾書

為實現(xiàn)我公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，我作為企業(yè)的法人代表和安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對公司的安全生產(chǎn)經(jīng)營管理活動，承諾如下：

一、在我公司內(nèi)部實施安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，推行全員、全方位、全過程、全天候的安全管理和監(jiān)督原則，每年制訂切實可行的安全生產(chǎn)目標(biāo)。通過全體員工的努力來持續(xù)改進我們的安全生產(chǎn)工作業(yè)績，確保人身、企業(yè)財產(chǎn)的安全及對環(huán)境的保護。

二、提供必要的人力、物力和財力資源支持，以保證我公司目標(biāo)的實現(xiàn)。

三、遵守國家及地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的規(guī)章制度。

四、在生產(chǎn)活動中將安全生產(chǎn)放在首要

位置，加大在安全生產(chǎn)方面的投入，加強生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的改進，制定有效的應(yīng)急措施，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，認真落實隱患整改治理。防止火災(zāi)、爆炸、有毒有害氣體泄漏及傷亡等各類事故的發(fā)生。

五、加強對員工勞動保護的管理，確保全體員工的人身安全和健康。

六、開展風(fēng)險管理，定期進行風(fēng)險評價。

七、開展對員工的培訓(xùn)，增強員工自我保護意識和安全素質(zhì)。

八、加強對承包商、供應(yīng)商的管理，杜絕無資質(zhì)作業(yè)的違章行為。

九、建立健全應(yīng)急救援體系，不斷完善應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，立即組織搶救并按照事故上報程序及時、如實上報事故。

十、逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任，建立健全安全績效考核機制并嚴格執(zhí)行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的持續(xù)改進。

十一、定期組織召開安全生產(chǎn)委員會會議，專題研究部署公司的安全生產(chǎn)工作。

四、凈化車間工藝技術(shù)員安全工作職責(zé)

1、在組織本車間的安全生產(chǎn)過程中，協(xié)助車間工藝主任貫徹落實相關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和公司的規(guī)章制度。

2、按照車間安全工作計劃和安全生產(chǎn)目標(biāo)，協(xié)助車間工藝主任落實各項工藝指標(biāo)達到有關(guān)技術(shù)要求，全年無工藝操作和環(huán)保事故發(fā)生。

3、協(xié)助車間工藝主任對崗位衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生進行布置、檢查和落實，保證車間工作環(huán)境符合職業(yè)衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)。

4、按時參加公司和車間組織的綜合檢查及專項檢查，對車間的勞動紀律、工藝操作、工藝紀律和工藝指標(biāo)執(zhí)行等情況進行檢查，協(xié)助車間工藝主任對檢查存在的隱患及時按照“三定五落實”要求進行整改。

5、按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)工作要求，不斷完善車間各類工藝管理臺賬，并持續(xù)有效運行；協(xié)助車間工藝主任負責(zé)對車間重點部位、關(guān)鍵裝置進行日常檢查和管理。

6、參加車間《現(xiàn)場處置預(yù)案》的修訂與演練工作。協(xié)助車間工藝主任制定演練計劃和組織各崗位演練工作；突發(fā)事故時，積極組織實地救援，并按照事故報告制度進行匯報，事后積極參加工藝操作和環(huán)保事故的調(diào)查、處理工作，并做好事故防范措施。

7、參與車間新員工的二級教育和培訓(xùn)工作，協(xié)助工藝主任對崗位生產(chǎn)原理、設(shè)備構(gòu)造等基本情況進行灌輸；參與車間開停車方案的編制；組織員工業(yè)務(wù)技術(shù)和工藝安全方面的培訓(xùn)教育，及時參加班組安全活動。

8、對各類安全設(shè)施進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和配合整改，并做好記錄，確保車間安全設(shè)施完好率100%。

9、參加修訂本車間的《安全技術(shù)規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》參與編制安全技術(shù)措施計劃和方案，并及時執(zhí)行，保證工藝條件、技術(shù)資料等符合安全方面要求。

10、按時參加車間生產(chǎn)過程中的風(fēng)險分析會議，參與防范措施的制定和實施工作。對試車和開停車過程中可能存在的危險有害因素進行識別，制定詳細有效的預(yù)防措施，積極組織落實，避免發(fā)生意外事故。

11、按時參加車間安全會議或安全活動，及時向化工人員傳達公司及上級安全機構(gòu)有關(guān)安全工作的精神，并按照相關(guān)精神開展安全工作。

五、本單位開展風(fēng)險評價所用的方法是什么？本單位分別對哪些活動進行了風(fēng)險評價，請舉例？

⑴工作危害分析法（JHA法）,安全檢查分析記錄表（SCL）;⑵車間對斷電預(yù)案、檢修活動、開車過程、測定裝置回收能力、帶壓堵漏進行了風(fēng)險評價；例如：全場斷電應(yīng)急處理、冷卻器檢修、更換活性炭、更換變脫塔填料、更換除油劑、羅茨機開車、反沖水冷器、測定裝置回收能力、油路系統(tǒng)帶壓堵漏等。

六、我公司報警電話是什么（外線和內(nèi)線）？化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話是什么？外線3606964內(nèi)線：8000化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話：3606967

第四篇：工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

篇一：工藝技術(shù)員職責(zé)

工藝技術(shù)員崗位職責(zé)：

一、責(zé)負編制車間工藝管理的制度、規(guī)定，并組織貫徹落實。

二、負責(zé)對工段、崗位執(zhí)行工藝管理制度，工藝控制指標(biāo)和《作業(yè)指導(dǎo)書》進行監(jiān)督、檢查與考核。

三、根據(jù)生產(chǎn)需要，提出調(diào)整工藝流程，控制指標(biāo)的計劃方案，經(jīng)批準(zhǔn)后負責(zé)組織實施。

四、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝問題。

五、負責(zé)車間《作業(yè)指導(dǎo)書》有關(guān)工藝方面內(nèi)容的編寫。

六、負責(zé)對員工進行崗位生產(chǎn)工藝培訓(xùn)。

七、參與車間工藝事故，操作事故的調(diào)查處理。

八、負責(zé)車間工藝技術(shù)資料的編輯和歸檔管理。

九、通過加強和改善工藝管理控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

十、組織技術(shù)員，工段、班組和崗位員工開展技術(shù)革新，合理化建議活動。

十一、負責(zé)車間引進新工藝技術(shù)的消化吸收。

十二、負責(zé)“三體系”有關(guān)工藝部符合項的糾正和持續(xù)改進。

安全職責(zé)：

1、在日常工作中必須嚴格貫徹執(zhí)行各種安全規(guī)程制度。

2、研究確定技術(shù)方案時，必須樹立勞動保護安全的觀點。

3、在各項工藝過程中，應(yīng)擬定安全技術(shù)措施。

4、負責(zé)編制崗位操作法和崗位技術(shù)規(guī)程積累安全數(shù)據(jù)，根據(jù)工藝條件變化，提出修訂安全技術(shù)規(guī)程。

5、經(jīng)常向職工進行生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)教育。

6、積極設(shè)法改善勞動條件，消除事故隱患。篇二：工藝技術(shù)員崗位職責(zé)和任職要求

工藝技術(shù)員崗位職責(zé)和任職要求

工藝員崗位職責(zé)和任職要求 篇三：工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

2職責(zé)與權(quán)限

2.1 主要職責(zé)

2.1.1 在車間領(lǐng)導(dǎo)及主管科室的領(lǐng)導(dǎo)下，做好車間生產(chǎn)裝置的工藝技術(shù)管理工作。

2.1.2 負責(zé)編制、修訂、組織學(xué)習(xí)工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片及有關(guān)工藝技術(shù)方案，并檢查、督促各作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行。

2.1.3 協(xié)助車間主任組織均衡、穩(wěn)定、低耗、安全、文明生產(chǎn)。負責(zé)建立各項工藝臺帳。

2.1.4 參加工藝事故的調(diào)查、分析，制定糾正、預(yù)防措施。

2.1.5 負責(zé)職工培訓(xùn)工作，制定培訓(xùn)計劃，提高職工的技術(shù)素質(zhì)。

2.2 主要權(quán)限

2.2.1 根據(jù)車間、廠、公司有關(guān)制度及規(guī)定，對工藝運行過程有權(quán)進行檢查和考核。

2.2.2 對違章施工、操作有權(quán)加以制止。對操作人員有權(quán)提出獎懲建議。

3工作內(nèi)容與要求

3.1 接受車間主任及各業(yè)務(wù)科室下達的工作指令,對車間生產(chǎn)的工藝技術(shù)負責(zé)。

3.2 按照上級部門的工作指令，及時組織有關(guān)部門和個人加以落實執(zhí)行。3.3 掌握生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助生產(chǎn)副主任分析判斷處理車間裝置運行中出現(xiàn)的各種異常情況。

3.4 每周（月）對車間裝置的運行情況進行分析，指出薄弱環(huán)節(jié)，提出整改要求。

3.5 對車間裝置的運行情況每周總結(jié)一次，對裝置工藝指標(biāo)、環(huán)保、質(zhì)量等執(zhí)行情況每月進行一次綜

合分析。每月（年）以技術(shù)月報（年報）的方式向技術(shù)科匯報。

3.6 協(xié)助車間生產(chǎn)副主任檢查落實生產(chǎn)計劃及技改措施。

3.7 掌握生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助生產(chǎn)副主任分析判斷處理。

3.8 因原料、生產(chǎn)方案變化，調(diào)整好操作參數(shù)，并做好安全、環(huán)保工作。

3.9 組織、整理處理各種數(shù)據(jù)臺帳，并注意收集國內(nèi)正義外先進工藝技術(shù)信息。

3.10 協(xié)助生產(chǎn)副主任推行ＱＣ小組活動，參與項目審定成鑒果定工作

負責(zé)為崗位生產(chǎn)提供工藝技術(shù)支持

工作任務(wù)

1.深入現(xiàn)場，及時解決或協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題

2.收集、分析裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)班組優(yōu)化生產(chǎn)

3.參與分析、處理生產(chǎn)事故，提出處理意見及防范措施

4.提出生產(chǎn)所需物資計劃

職責(zé)二

職責(zé)描述：負責(zé)崗位的工藝技術(shù)管理工作

工作任務(wù)

1.起草并及時修訂崗位工藝技術(shù)規(guī)程、方案和臨時技術(shù)方案，確保其具有指導(dǎo)性、有效性和實用性

2.監(jiān)督、檢查班組工藝紀律的執(zhí)行情況

3.收集、整理和保存技術(shù)資料，整理、歸類保管生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)，建立和完善技術(shù)臺賬，及時更新、存檔各類相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)

4.及時分析異常數(shù)據(jù)，向直接上級提交有價值的分析結(jié)果和改進建議，參與生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析，形成事故報告

5.組織崗位技術(shù)創(chuàng)新，開展QC小組活動

職責(zé)三

職責(zé)描述：負責(zé)崗位員工的技術(shù)培訓(xùn)工作

作任務(wù)

1.參與制定員工技術(shù)培訓(xùn)計劃和方案，建立技術(shù)培訓(xùn)臺帳，承擔(dān)崗位工藝技術(shù)的培訓(xùn)授課工作，考核培訓(xùn)成績，推薦本崗位優(yōu)秀技術(shù)工人晉級和嘉獎

2.具體組織崗位技術(shù)練兵工作

3.參與內(nèi)外技術(shù)交流，完成各類技術(shù)總結(jié)報告

職責(zé)四

職責(zé)描述：參與崗位裝置大修的管理工作

工作任務(wù)

1.擬定大修項目，并做出計劃，編寫相關(guān)方案

2.監(jiān)督檢查崗位大修工作

3.承擔(dān)崗位裝置大修前后的開停車和試車指導(dǎo)、驗收工作

4.起草大修技術(shù)總結(jié)

職責(zé)五

職責(zé)描述：參與車間的相關(guān)管理工作

工作任務(wù) 1.承擔(dān)與本崗有關(guān)的安全、環(huán)保、質(zhì)量、計量管理工作

2.承擔(dān)與本崗有關(guān)的現(xiàn)場“6S”管理工作

3.承擔(dān)與本崗有關(guān)的職工培訓(xùn)計劃編制

4.參與車間其他理工作

職責(zé)六

職責(zé)描述：完成上級交辦的其他工作

權(quán)限：

車間管理制度建議權(quán)

生產(chǎn)事故處理權(quán)

對車間相關(guān)崗位員工生產(chǎn)操作的指揮權(quán)

對車間的考核獎懲具有建議權(quán)

對車間員工技術(shù)工作有指導(dǎo)權(quán)

本領(lǐng)域（專業(yè)）獲取信息、知識的工具使用權(quán)

學(xué)習(xí)、研究權(quán)和接受再教育、培訓(xùn)的權(quán)利

辦公工具和勞動工具的使用權(quán)

相關(guān)事情的知情權(quán)

第五篇：工藝技術(shù)員職責(zé)

工藝技術(shù)員職責(zé)

一、工藝技術(shù)員負責(zé)每天工藝指標(biāo)統(tǒng)計，監(jiān)督各項工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。對發(fā)生的不合格項及時組織糾正處理、匯報并做好記錄。

二、負責(zé)全月車間各項工藝技術(shù)臺帳的登記、記錄。

三、負責(zé)車間員工的技術(shù)培訓(xùn)、考核并記錄在案。

四、負責(zé)收集和整理合理化建議，參與技術(shù)改造方案的設(shè)計、鑒定、評審以及新成果的發(fā)表。

五、參與制定和執(zhí)行材料消耗定額和經(jīng)濟核算。

六、參與并負責(zé)車間各項環(huán)保工作的組織、檢查、監(jiān)督和執(zhí)行工作，并編制預(yù)防措施。

七、負責(zé)編制設(shè)備工藝檢修方案，工藝技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)工藝技術(shù)文件。

八、參加有關(guān)事故的調(diào)查分析，查明原因提出防范措施并及時向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門報告。

供汽車間 2008年4月25日