第一篇：膠帶巷移風(fēng)機(jī)電源安全技術(shù)措施（xiexiebang推薦）

膠帶巷移動(dòng)風(fēng)機(jī)電源的安全技術(shù)措施

為了保證膠帶巷移動(dòng)風(fēng)機(jī)電源順利進(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、工作時(shí)間

2013年___月____ ——____日

二、工作地點(diǎn)

中央變電所、膠帶巷

三、施工成員

總負(fù)責(zé)人： ______ 組 長(zhǎng)： ______ 安 全 員：___________________ 瓦 斯 員：___________________ 成 員：_____________________________________________ _______________________________________________________

四、施工前的準(zhǔn)備工作

1、安全技術(shù)措施必須提前制定、會(huì)審，工作前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向參與成員貫徹學(xué)習(xí)，所有作業(yè)人員要明白作業(yè)任務(wù)和安全措施。

2、工作現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備保持完好暢通，確保工作順利進(jìn)行。

3、在施工前需將膠帶巷風(fēng)機(jī)專用移動(dòng)變電站及風(fēng)機(jī)配電開(kāi)關(guān)調(diào)試合格后，方可進(jìn)行施工。

4、負(fù)責(zé)人提前準(zhǔn)備好所需工具、安全用具并進(jìn)行安全檢查。

5、工作期間，將對(duì)膠帶巷供電產(chǎn)生間斷性影響，調(diào)度室需做好生產(chǎn)上的安排。

6、工作期間，有可能發(fā)生主備用局扇停風(fēng)，瓦斯監(jiān)控中斷等異常情況，需監(jiān)控、通風(fēng)、調(diào)度等相關(guān)部門(mén)提前上報(bào)異常計(jì)劃。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)，由調(diào)度室安排安全員、瓦斯員各一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全和瓦斯檢查工作。

五、工作流程

拆除中變膠帶巷風(fēng)機(jī)的II 回電源電纜，移接至膠帶巷風(fēng)機(jī)II回專用電源開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)，接通電源試運(yùn)行不小于10分鐘，運(yùn)行正常后向膠帶巷供風(fēng)。停運(yùn)膠帶巷主供風(fēng)機(jī)，拆除中變膠帶巷風(fēng)機(jī)I回電源電纜，移接至現(xiàn)膠帶巷風(fēng)機(jī)I回專用電源開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)，調(diào)試運(yùn)行正常后，本次施工結(jié)束。

拆除過(guò)程中，一趟電源供電運(yùn)行，有可能停風(fēng)，如遇停風(fēng)，立即報(bào)告調(diào)度室執(zhí)行停風(fēng)撤人制度，如遇瓦斯積聚，啟動(dòng)排瓦斯措施。

六、安全技術(shù)措施

1、________先將膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)切換為主供運(yùn)行。

2、工作負(fù)責(zé)人通知中變值班員________停掉膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)備用電源的供電開(kāi)關(guān)（中變膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)），檢查面板顯示在分閘位置，把中變膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)手柄打至停止位置，并機(jī)械閉鎖、兩防鎖鎖死，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

3、由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員檢查中央變電所工作場(chǎng)所范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，小?.5%時(shí)告知工作負(fù)責(zé)人可以開(kāi)始工作。

4、打開(kāi)中央變電所膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確定無(wú)電后，采用1號(hào)接地裝置進(jìn)行放電（先掛接地端、后掛導(dǎo)體端）。

5、拆除中變內(nèi)膠帶巷風(fēng)機(jī)的II回電源供電出線電纜。

6、恢復(fù)中央變電所膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)的接線裝置防爆蓋，檢查其達(dá)到防爆要求。

7、由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員檢查膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，小?.5%時(shí)告知工作負(fù)責(zé)人可以開(kāi)始工作。

8、打開(kāi)膠帶巷局扇風(fēng)II回饋電開(kāi)關(guān)接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確定無(wú)電后，采用2號(hào)接地裝置進(jìn)行放電（先掛接地端、后掛導(dǎo)體端）。

9、把中變?cè)z帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回供電電纜接至膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)。

10、經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查移接無(wú)誤后，恢復(fù)膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)II回饋電開(kāi)關(guān)的接線裝置防爆蓋。

11、工作負(fù)責(zé)人全面檢查后恢復(fù)膠帶巷風(fēng)機(jī)II回供電。再正常運(yùn)行10分鐘無(wú)異常的情況下，停運(yùn)原膠帶巷主供風(fēng)機(jī)。

13、工作負(fù)責(zé)人通知中變值班員________停掉膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)備用電源的供電開(kāi)關(guān)（中變膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)），檢查面板顯示在分閘位置，把中變膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)的隔離開(kāi)關(guān)手柄打至停止位置，并機(jī)械閉鎖、兩防鎖鎖死，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

14、由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員檢查中央變電所工作場(chǎng)所范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，小?.5%時(shí)告知工作負(fù)責(zé)人可以開(kāi)始工作。

15、打開(kāi)中央變電所膠帶巷局扇風(fēng)I回饋電開(kāi)關(guān)接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確定無(wú)電后，采用1號(hào)接地裝置進(jìn)行放電（先掛接地端、后掛導(dǎo)體端）。

16、拆除中變內(nèi)膠帶巷風(fēng)機(jī)的I 回電源供電出線電纜。

17、恢復(fù)中央變電所膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)的接線裝置防爆蓋，檢查其達(dá)到防爆要求。

18、由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員檢查膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，小?.5%時(shí)告知工作負(fù)責(zé)人可以開(kāi)始工作。

19、打開(kāi)膠帶巷局扇風(fēng)I回饋電開(kāi)關(guān)接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確定無(wú)電后，采用2號(hào)接地裝置進(jìn)行放電（先掛接地端、后掛導(dǎo)體端）。

20、把中變?cè)z帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回供電電纜接至膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)。

21、經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查移接無(wú)誤后，恢復(fù)膠帶巷局扇風(fēng)機(jī)I回饋電開(kāi)關(guān)的接線裝置防爆蓋。

22、工作負(fù)責(zé)人全面檢查后恢復(fù)膠帶巷風(fēng)機(jī)I回供電。再正常運(yùn)行2小時(shí)無(wú)異常的情況下，本次工作結(jié)束。

七、安全注意事項(xiàng)

1、所有參加工作的成員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、早退，合理安排時(shí)間，保證工作的順利進(jìn)行。

2、施工負(fù)責(zé)人要組織開(kāi)好班前會(huì)及本次施工安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)，明確工作任務(wù)、明確人員分工，講明工作程序、強(qiáng)調(diào)安全事項(xiàng)及應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)的處理措施，必須使每位施工人員熟悉施工流程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯員不間斷檢查檢修場(chǎng)所瓦斯的濃度，不準(zhǔn)超過(guò)0.5%，否則立即停止現(xiàn)場(chǎng)工作。

4、開(kāi)工前要對(duì)安全用具、絕緣用具、施工工具進(jìn)行檢查，不合格的工具不得投入使用。

5、在拆除風(fēng)機(jī)饋電負(fù)荷側(cè)電纜時(shí)，電源側(cè)帶電部分需做好防觸電措施，防止人身觸電。（電源側(cè)需加防護(hù)蓋板）

6、在施工完畢后，必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、清理，做到文明施工。

7、施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求，認(rèn)真做好停電、驗(yàn)電、放電的安全技術(shù)措施并掛接地線，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行施工。

8、恢復(fù)送電前工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)遺留工具現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電試驗(yàn)。

9、在工作過(guò)程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，要立即查找故障，在未查明原因前不得送電試驗(yàn)，做到查明故障并排除后方可再次試送電。

10、工作過(guò)程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量要求及操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不準(zhǔn)私自降低標(biāo)準(zhǔn)。

11、在電氣設(shè)備安裝期間，主要負(fù)責(zé)人嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系停、送電，不得約時(shí)停、送電。

12、施工人員在工作結(jié)束后，要密切觀察電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，在正常運(yùn)行2個(gè)小時(shí)后方可離開(kāi)。

12、工作過(guò)程中，如遇特殊情況需要延長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)第一負(fù)責(zé)向調(diào)度室請(qǐng)示并通知有關(guān)單位。

13、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《供電安全操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、拆除、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、拆除設(shè)備的要求

①按照電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行恢復(fù)拆除設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

②設(shè)備、電纜堆放整齊。

2、安裝設(shè)備要求

①電動(dòng)機(jī)、電纜的絕緣電阻不小于20KΩ。

②低壓電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在高壓電纜50mm以上,橫平豎直，嚴(yán)禁脫鉤、叉鉤。

③安裝電纜必須粘貼電纜標(biāo)識(shí)牌，字跡填寫(xiě)必須清楚。④所有絕緣電阻測(cè)量值記錄備案，上報(bào)機(jī)電科。

3、接地系統(tǒng)要求

①主接地極接地電阻不得大于2Ω，接地元件無(wú)銹蝕。

②所有接地電阻測(cè)量值記錄備案，上報(bào)機(jī)電科。

4、絕緣用具要求

①必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

②驗(yàn)電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗(yàn)正常后，方可使用。

5、停送電要求

①必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

②必須有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，該線路斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”字樣的警示牌。

③停電后必須驗(yàn)電，并掛好接地線。④作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

⑤確認(rèn)所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后通知恢復(fù)送電。

第二篇：20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)施工安全技術(shù)措施

編號(hào)：鋪底隊(duì)2015-03-04 號(hào)

山西中煤華晉能源有限責(zé)任公司王家?guī)X煤礦

20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支

護(hù)施工安全技術(shù)措施

施 工 單位：

鋪底隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制：

編 制 時(shí)間： 2015 年 3月15日

20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)

施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)礦方生產(chǎn)組織安排，現(xiàn)對(duì)20103膠帶巷繞道及20103回風(fēng)巷頂板加強(qiáng)支護(hù)，由鋪底隊(duì)負(fù)責(zé)施工，為保證施工安全和施工質(zhì)量，特編制本施工安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)參數(shù)

1、頂板加強(qiáng)支護(hù)具體位置為：

①、20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外20米；

②、20103膠帶巷繞道開(kāi)口處至繞道彎曲以里6米；

③、20103回風(fēng)巷停采線以里10米至停采線以外20米；

2、支護(hù)方式

①、20103膠帶巷及繞道

頂板加強(qiáng)支護(hù)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶進(jìn)行支護(hù)，從里向外補(bǔ)打。頂板沿巷道方向豎向布置W鋼帶，每排布置3條W鋼帶（W鋼帶長(zhǎng)4米），每條W鋼帶補(bǔ)打3套錨索，錨桿每排布置5根。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤(pán)，托盤(pán)規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹(shù)脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹(shù)脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開(kāi)始鋪設(shè)。

②、20103回風(fēng)巷

頂板加強(qiáng)支護(hù)采用錨網(wǎng)索+木垛+W鋼帶進(jìn)行支護(hù)，其中巷中采用木垛井字形接頂+錨網(wǎng)索支護(hù)，間距1800mm，巷道兩側(cè)采用錨網(wǎng)索+W鋼帶支護(hù)。

錨桿規(guī)格：Φ20×2500mm樹(shù)脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤(pán)，托盤(pán)規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹(shù)脂錨固劑。

錨索規(guī)格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹(shù)脂錨固劑。

菱形網(wǎng)規(guī)格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開(kāi)始鋪設(shè)。

三、施工工藝

1、錨桿施工工藝

錨桿施工工藝流程：鉆孔→安裝樹(shù)脂藥卷和錨桿→攪拌樹(shù)脂藥卷至規(guī)定時(shí)間→停止攪拌并等待規(guī)定的時(shí)間→擰緊螺母達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

從中部向外依次安裝其他頂板錨桿。幫錨桿的施工步驟與頂錨桿基本相同。

2、錨索施工工藝

錨索施工工藝流程：①、鉆孔→安裝鋼帶→安裝樹(shù)脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹(shù)脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤(pán)、索具→15min漲拉錨索；

②、鉆孔→安裝樹(shù)脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹(shù)脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤(pán)、索具→15min漲拉錨索→木垛井字形接頂。

3、鉆孔

鉆孔采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿機(jī)打設(shè)，孔內(nèi)巖渣必須清理干凈。

四、煤質(zhì)保障措施

1、責(zé)任區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生無(wú)垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產(chǎn)生的矸石（煤）塊必須及時(shí)清理，施工現(xiàn)場(chǎng)做到干凈整齊，活完場(chǎng)清。如不能及時(shí)清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統(tǒng)一運(yùn)走。

3、加強(qiáng)施工器具及支護(hù)材料的管理，保證施工器具、支護(hù)材料擺放支護(hù)。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統(tǒng)。

五、安全技術(shù)措施

1、施工前所有施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和措施的學(xué)習(xí)貫徹，并在班前會(huì)上認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)后方可開(kāi)工。

2、開(kāi)工前檢查各種勞動(dòng)工具是否齊全，配備齊全后方可進(jìn)行作業(yè)。

3、施工前必須將風(fēng)、水管路接到位，在使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，先檢查連接處是否牢固可靠。使用鐵絲代替U型卡，防止壓風(fēng)傷人。

4、所有施工人員每次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要認(rèn)真交接班并觀察周?chē)h(huán)境，確保無(wú)隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。

5、每次進(jìn)入工作區(qū)域施工前，首先用長(zhǎng)把工具對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)捻?/p>

板和煤幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板及煤幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；確認(rèn)安全后必須安排專門(mén)人員站在安全的地方觀察監(jiān)護(hù)好作業(yè)安全。

6、蹬高作業(yè)時(shí)，所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。

7、對(duì)原材料加強(qiáng)驗(yàn)收和保管，嚴(yán)禁使用不合格材料。

8、嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工，驗(yàn)收員必須把好關(guān)，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量驗(yàn)收，不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。

9、每班安裝的錨桿、錨索要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收，凡是抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。

10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁任何職工違章作業(yè)及冒險(xiǎn)作業(yè)。

11、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，當(dāng)班必須處理完，如有特殊情況未能處理完的，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)交清情況，由下班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織將隱患處理完。

12、其它未盡事宜嚴(yán)格按照審批意見(jiàn)及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：過(guò)空巷安全技術(shù)措施

6號(hào)煤層回風(fēng)上山過(guò)空巷施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

6號(hào)煤層回風(fēng)上山在掘進(jìn)至距開(kāi)口處267m-312m區(qū)段時(shí)，會(huì)揭露6號(hào)煤層舊巷道，并與該巷道平面交叉，給施工作業(yè)會(huì)帶來(lái)一定困難。根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究，決定對(duì)該區(qū)段內(nèi)交叉處前后5m采用錨索支護(hù)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，交叉處的空巷砌筑墻密閉。為使巷道順利通過(guò)空巷，確保施工安全，特定如下安全技術(shù)措施。

二、工作面過(guò)空巷支護(hù)技術(shù)方案

㈠ 在原規(guī)程規(guī)定支護(hù)形式的基礎(chǔ)上，交叉處空巷前后5m采用錨索支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)（即262m-317m區(qū)段內(nèi)）。錨索間排距：1200×1600mm，每排3根，呈矩形布置，補(bǔ)強(qiáng)7排，共21根錨索。錨索采用φ15.24mm，L=6200～8200mm，視頂板情況可適當(dāng)調(diào)整錨索長(zhǎng)度。每根錨索配套使用一支超快CK2335和兩支中速Z2360樹(shù)脂錨固劑（CK2335朝眼底），錨索支護(hù)參數(shù)必須符合6號(hào)煤層回風(fēng)上山施工作業(yè)規(guī)程要求。

㈡ 根據(jù)鉆孔資料距離空巷位置0.3～0.6m時(shí)，采用掘進(jìn)機(jī)截割頭沿煤層正面與空巷貫通，嚴(yán)禁截割6號(hào)煤層底板堅(jiān)硬巖層，避免產(chǎn)生火花。

㈢ 先截割煤層小斷面(1×0.5m)與空巷貫通，然后進(jìn)行瓦斯排放，待瓦斯?jié)舛冉档?.5％以下時(shí)，再進(jìn)行全斷面貫通。

㈣ 進(jìn)行瓦斯排放時(shí)，跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，由安檢員、瓦斯員、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)共同進(jìn)行；操作程序按通風(fēng)部下發(fā)《“一通三防”管理制度》中《排放瓦斯管理制度》執(zhí)行。

㈤ 空巷處理：

1、臨時(shí)密閉采用戴帽點(diǎn)柱全斷面支護(hù)，采用噴漿封閉，距巷道口3.5m。

2、交叉處的空巷口采用料石砌墻密閉，外墻體厚度1000mm，里墻厚度1000mm，中間間隔1500mm，里外墻之間用黃土填滿搗實(shí)，墻面要平整，墻面要用砂漿抹平，嚴(yán)密不漏風(fēng)。（附圖）

3、密閉墻兩幫及頂、底板掏槽（噴漿巷道要破巷后掏槽）掏槽深度為500mm，掏槽眼見(jiàn)硬幫硬底與煤巖接實(shí)。（附圖）

三、安全技術(shù)措施

㈠ 貫通前成立貫通指揮部，總指揮由常務(wù)副總擔(dān)任，總工及其它各副總為副總指揮，成員由生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)部、安監(jiān)部、機(jī)電部各部長(zhǎng)及調(diào)度主任擔(dān)任。

㈡ 貫通前帶班班長(zhǎng)、安檢員、瓦斯檢查員必須先進(jìn)入工作面，瓦斯檢查員先檢測(cè)工作面及各鉆孔內(nèi)瓦斯和有毒有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。確認(rèn)瓦斯等有害氣體符合要求方可作業(yè)。

㈢ 貫通時(shí)，指揮部成員要親臨現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)巷道貫通過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并解決，確保貫通安全。

㈣ 嚴(yán)格通風(fēng)瓦斯管理，工作面必須保證正常通風(fēng)，當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人必須安排專人檢查風(fēng)筒距工作面距離，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離不得大于5m。

㈤ 綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧：綜掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧，噴霧裝置必須使用引射器，噴霧能覆蓋滾筒，掘進(jìn)時(shí)必須先打開(kāi)內(nèi)外噴霧，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濕潤(rùn)截割巖體后方準(zhǔn)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁干式截割。

㈥ 掘進(jìn)機(jī)組過(guò)空巷時(shí)，必須縮小循環(huán)進(jìn)度，將循環(huán)進(jìn)度縮短到0.3米，按照循環(huán)進(jìn)度切 割到設(shè)計(jì)斷面后，必須立即停機(jī)，對(duì)空頂部分按照設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)支錨桿、錨索。

㈦ 瓦斯傳感器至工作面迎頭不大于3m，距頂300mm、幫200mm的回風(fēng)側(cè)，每次截割前，瓦斯員進(jìn)行一次瓦斯檢測(cè)，瓦斯?jié)舛仍?.5％以下時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。

㈧ 瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場(chǎng)交接，交接班不到位，交接瓦斯檢查員不得脫崗。

㈨ 進(jìn)行空巷處理作業(yè)時(shí)由安檢員、瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)盯守，發(fā)現(xiàn)異常停工撤人。

㈩ 入井人員必須配帶礦燈、安全帽和壓風(fēng)自救器等防護(hù)用品，壓風(fēng)自救器型號(hào)ZYX45隔絕式壓縮氧氣自救器，施工人員經(jīng)培訓(xùn)，熟練操作使用自救器方可下井作業(yè)。

（十一）支護(hù)前，班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作面附近的頂板、煤幫、支護(hù)等情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，若發(fā)現(xiàn)有活矸危巖、片幫等現(xiàn)象必須立即處理，處理隱患和敲幫問(wèn)頂時(shí)必須至少有兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，人員都必須站在頂板完好的地方，使用長(zhǎng)柄工具站在斜上方有支護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行，注意退路暢通。在隱患未處理完之前，班隊(duì)長(zhǎng)和安全員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，其他人員不得在周?chē)銎渌ぷ鳌?/p>

（十二）當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時(shí)，必須先支設(shè)戴帽點(diǎn)柱，后進(jìn)行永久支護(hù)，任何人員不得進(jìn)入無(wú)支護(hù)的空巷內(nèi)。

（十三）支護(hù)時(shí)，必須有安全員負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)，必須立即發(fā)出信號(hào)，將人員撤到安全地點(diǎn)。待頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

（十四）、密閉前

5m內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水；并且要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查箱。

（十五）、砌墻時(shí)要將料石垂直縫錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，灰縫要均勻飽滿。墻壁后應(yīng)用黃土將壁后充填密實(shí)。料石尾部要墊平支穩(wěn)。

（十六）砌好墻后要詳細(xì)勾縫，灰縫不飽滿，局部有蜂窩麻面等，應(yīng)用砂漿勾縫或抹平。

（十七）煤礦井下作業(yè)人員在發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸或瓦斯突出等自然災(zāi)害時(shí)正確使用自救器。使用攜帶自救器前，觀察壓力表的指示值不得低于18MPa，使用時(shí)隨時(shí)查看壓力值，以掌握用氧情況及撤離的時(shí)間。

（十八）不得無(wú)故開(kāi)啟、磕碰及坐壓自救器，在未達(dá)到安全地點(diǎn)時(shí)不要摘下自救器。逃生過(guò)程中，嚴(yán)禁拿出口具說(shuō)話，只能用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

（十九）、遇煤塵、瓦斯爆炸避災(zāi)路線：

1、工作面→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→行人斜井→地面

2、工作面→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→6號(hào)煤層軌道上山→6號(hào)煤層軌道大巷→6號(hào)煤層甩車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面

（二十）、遇頂板事故、水災(zāi)避災(zāi)路線

1、工作面→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→行人斜井→地面

2、工作面→6號(hào)煤層運(yùn)輸大巷→6號(hào)煤層軌道上山→6號(hào)煤層軌道大巷→6號(hào)煤層甩車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面

3、工作面→6號(hào)煤層回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面

其它未提事項(xiàng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《6號(hào)煤層回風(fēng)上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施規(guī)定。

第四篇：回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施

總回風(fēng)巷維修

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制

人：

施工負(fù)責(zé)人：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

安全副礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

工

程

師：

礦

長(zhǎng)：

鎮(zhèn)雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領(lǐng)導(dǎo)

會(huì)審意見(jiàn)

參加會(huì)審人員簽字：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

安全副礦長(zhǎng):

通風(fēng)科：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

工程師：

技術(shù)科：

礦

長(zhǎng)：

安監(jiān)科：

安全技術(shù)措施貫徹表

貫徹人：

時(shí)間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風(fēng)巷維修說(shuō)明

由于我礦總回風(fēng)巷受原采空區(qū)及停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)失修；巷道底鼓變形嚴(yán)重，支護(hù)失效。為保證回風(fēng)巷能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、暢通安全，需該段巷道（共計(jì)100米）進(jìn)行維修擴(kuò)大斷面、更換工字鋼支護(hù)?，F(xiàn)編制該巷道的維修安全技術(shù)措施如下：

維修范圍、工程質(zhì)量及開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

一、范圍：

從機(jī)電硐室往南100米。

二、工程質(zhì)量及開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

1.維修巷道前，由當(dāng)班帶班副礦長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關(guān)人員，對(duì)所維修的巷道進(jìn)行全面安全檢查；

2.對(duì)原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴(yán)重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進(jìn)行拉底、擴(kuò)幫、挑頂調(diào)直；避免突然出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。斷面規(guī)格詳見(jiàn)附后《支護(hù)斷面圖》。

支護(hù)斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護(hù)棚距800mm，水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的右?guī)停▋魯嗝妫?00×300）；

5.每架工字鋼棚嚴(yán)格按三幫四頂打設(shè)撐桿，并對(duì)相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網(wǎng)片在用矸石、木背板剎緊背實(shí)，嚴(yán)禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實(shí)底上；

7.排水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過(guò)程中，當(dāng)班文明生產(chǎn)當(dāng)班清理完畢。

9.開(kāi)工前礦材料部門(mén)必須準(zhǔn)備好所需的材料，施工隊(duì)組將施工所需的工器具準(zhǔn)備到位。

10.開(kāi)工前施工隊(duì)組必須學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術(shù)措施

施工過(guò)程中，安監(jiān)科派跟班安全員、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班，經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近20米地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過(guò)程中，必須兩人進(jìn)行，一人隨時(shí)觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時(shí)，禁止在施工的下方行走，確保施工地點(diǎn)的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時(shí)，因巷道高夠不著施工時(shí)，必須提前焊梯子，但梯子必須架設(shè)牢固，保證施工安全。

4、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，注意自己和他人的安全。

5、對(duì)原失效的木支護(hù)先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進(jìn)行，不得分段進(jìn)行。

2、在臥底過(guò)程中，隨時(shí)觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

3、進(jìn)入巷道臥底前，必須先對(duì)整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進(jìn)行臥底工作；

4、臥底時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行；

5、臥底時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采取可行措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管線進(jìn)行保護(hù)；

6、臥底過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，注意自己和他人的安全。

三、開(kāi)幫、刷頂措施

1、開(kāi)幫刷頂后的巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開(kāi)幫刷頂前，必須先設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，無(wú)安全隱患后，人員才能進(jìn)行開(kāi)幫刷頂工作；

3、開(kāi)幫刷頂時(shí)，必須設(shè)人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續(xù)施工；

4、開(kāi)幫刷頂時(shí)，施工點(diǎn)下嚴(yán)禁有人，有人需從施工點(diǎn)下通過(guò)時(shí)，必須與施工人員取得聯(lián)系，經(jīng)施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時(shí)，必須先從頂往幫進(jìn)行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進(jìn)行；

6、刷幫頂時(shí)，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂；

7、刷幫頂時(shí)，必須采取切實(shí)可行的措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管路進(jìn)行保護(hù)。

8、在該地點(diǎn)施工人員，必須愛(ài)護(hù)電纜和電器設(shè)備。

（二）架設(shè)U形棚的措施：

1、架設(shè)U形棚時(shí)，必須嚴(yán)格按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)圖紙（斷面圖）進(jìn)行架設(shè)。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過(guò)±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時(shí)，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見(jiàn)實(shí)底。

5、架棚上梁時(shí)人員必須互相配合好，且必須站在工作臺(tái)上操作，工作臺(tái)必須牢靠。

6、架棚過(guò)程中必須設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。

7、架棚過(guò)程中必須隨時(shí)進(jìn)行敲邦問(wèn)頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴(yán)背實(shí)，不得出現(xiàn)空邦空頂。

11、架設(shè)棚子時(shí)，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第五篇：**煤業(yè)單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間安全技術(shù)措施

主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

審

核：

編

制

人：

編

制

單

位：

編

制

日

期：

簽字欄

序號(hào)

部門(mén)及職務(wù)

簽

字

日

期

礦

長(zhǎng)

總工程師

安全礦長(zhǎng)

生產(chǎn)礦長(zhǎng)

機(jī)電礦長(zhǎng)

通風(fēng)助理

安指中心主任

安全副總

機(jī)電副總

采煤副總

掘進(jìn)副總

防治水副總

調(diào)度室

通風(fēng)科

安全培訓(xùn)科

機(jī)電供應(yīng)科

生產(chǎn)技術(shù)科

項(xiàng)

目

部

會(huì)審紀(jì)要

會(huì)審時(shí)間

地

點(diǎn)

名

稱

主

持

人

記錄人

會(huì)審意見(jiàn)：

會(huì)審人員簽字：

主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施

我礦主風(fēng)機(jī)于2011年5月出廠，至今已運(yùn)行時(shí)間8年多，山西渝煤科技安運(yùn)風(fēng)機(jī)有限公司技術(shù)人員來(lái)我礦對(duì)主扇風(fēng)機(jī)處進(jìn)行了實(shí)際觀察，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部消音裝置腐蝕嚴(yán)重，葉輪保護(hù)圈鉚釘脫落嚴(yán)重，鋼制葉片銹蝕磨損嚴(yán)重。為了保證主通風(fēng)機(jī)能夠長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，需對(duì)現(xiàn)有主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修，盡早消除安全隱患。為確保檢修期間主扇單風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)造成井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)

（一）組織機(jī)構(gòu)

公司成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度指揮中心，電話：8000、8001，下設(shè)五個(gè)工作組。

總

指

揮：郭志紅

副總指揮：施建達(dá)

聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員：

鄧補(bǔ)明

張玉剛

郝慧學(xué)

王輝

郝向陽(yáng)

成員：馮廣

平偉

秦安樂(lè)

王超

崔煒

韓躍慶以及調(diào)度室值班人員

1、通風(fēng)組

組

長(zhǎng)：王輝

副組長(zhǎng)：韓躍慶

成員：王佶

王艷飛

耿殿雄及當(dāng)班各區(qū)域瓦斯檢查工及通風(fēng)設(shè)施維護(hù)工

2、機(jī)電組

組

長(zhǎng)：郝慧學(xué)

副組長(zhǎng)：秦安樂(lè)

成員：王偉

王飛

王彥峰、電鉗工及35KV變電站值班人員、主扇值班人員

3、安全組

組

長(zhǎng)：鄧補(bǔ)明

副組長(zhǎng)：平偉

成員：崔煒

李翔宇及各區(qū)域安全員

4、通訊組

組

長(zhǎng)：張玉剛

副組長(zhǎng)：馮廣

成員：王超

張歡歡

郎利君

許正印及監(jiān)控維護(hù)組成員

（二）職責(zé)

1、總指揮：全面負(fù)責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間發(fā)生主扇停電停風(fēng)、運(yùn)行主扇故障等時(shí)指揮各組開(kāi)展工作。

2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。

3、聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)人員：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達(dá)指令

4、成員：收集、記錄各種信息。

5、通風(fēng)組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下氣體監(jiān)測(cè)、通風(fēng)設(shè)施完好，保障井下通風(fēng)正常。

6、機(jī)電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)停、送電、主扇供電保障、主扇維護(hù)、風(fēng)機(jī)參數(shù)的記錄。

7、通訊組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控及通訊工作。

8、安全組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全督查工作。

二、主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間

1#主扇檢修時(shí)間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間2#主扇單機(jī)運(yùn)行；2#主扇檢修時(shí)間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間1#主扇單機(jī)運(yùn)行。

三、危險(xiǎn)源辨識(shí)

序

號(hào)

危險(xiǎn)源及后果

等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)及措施

主扇發(fā)生停風(fēng)，井下長(zhǎng)時(shí)間無(wú)風(fēng)，造成有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。

2.主扇發(fā)生故障停止運(yùn)行時(shí)，要在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。

3.井下超過(guò)10分鐘無(wú)風(fēng)時(shí)，井下作業(yè)人員應(yīng)立即升井。

4.主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無(wú)法在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)主扇時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)防爆門(mén)和安全通道門(mén)，形成井下的自然通風(fēng)。

在主扇單風(fēng)機(jī)期間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、可靠。

2.通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照《一通三防安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求》砌筑、安裝。

3.在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施的完好、可靠。

四、安全技術(shù)措施

（一）機(jī)電安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機(jī)在單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間安排專人值守，單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或干與工作無(wú)關(guān)的事情。

2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，機(jī)電科組織機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)對(duì)供電線路進(jìn)行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證主扇供電穩(wěn)定可靠。

3、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，對(duì)主扇進(jìn)行一次全面檢查，有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，確保主扇控制功能靈敏有效、保護(hù)功能可靠、機(jī)械部件緊固有效、供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠等，保證主扇完好。

4、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，監(jiān)控員要隨時(shí)觀察主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。

5、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，調(diào)度室值班員必須密切注意主扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修。

6、“運(yùn)行主扇”必須要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，一切均正常后，方可對(duì)“備用主扇”進(jìn)行維修。

7、在用主扇運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)，并組織人員處理；

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲、異常振動(dòng)和異味。

（2）電機(jī)的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過(guò)規(guī)定值。

（3）電機(jī)的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

（4）主扇的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。

（二）主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施

1、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前，通風(fēng)科對(duì)井下主要通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排查，瓦斯檢查工對(duì)全礦井瓦斯氣體情況進(jìn)行排查，調(diào)度室監(jiān)控維修工監(jiān)測(cè)井下所有傳感器工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理。

2、在主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，瓦斯檢查工、安全員必須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與調(diào)度室取得聯(lián)系。

3、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查工要時(shí)刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流及高冒點(diǎn)的各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，要立即停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

5、機(jī)電科變電所值班人員時(shí)刻關(guān)注機(jī)電硐室傳感器、隨身便攜儀顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并根據(jù)調(diào)度室命令進(jìn)行行動(dòng)；井下流動(dòng)電鉗工、抽水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%、及時(shí)撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

6、其他隊(duì)組人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，及時(shí)撤離到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，并匯報(bào)調(diào)度室。

7、井下各隊(duì)組人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)隔絕風(fēng)流的風(fēng)門(mén)，避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。

8、各作業(yè)地點(diǎn)及各隊(duì)組安排各班人員必須有專人負(fù)責(zé)接聽(tīng)調(diào)度電話，井下安排專人進(jìn)行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運(yùn)輸路線進(jìn)行避災(zāi)，撤到地面。

（三）單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)急處理措施

1、如果10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)主扇正常通風(fēng)，應(yīng)迅速采取以下措施：

①由調(diào)度室通知通風(fēng)科負(fù)責(zé)打開(kāi)風(fēng)井防爆門(mén)和安全出口小門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；

②調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到副井底等候硐室待命；

③抽水工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開(kāi)關(guān)打到“零”位，迅速撤到指定地點(diǎn)；

④井下電工嚴(yán)格按照調(diào)度指令，進(jìn)行低壓停電操作，并做好記錄和匯報(bào)。當(dāng)接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點(diǎn)。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘以上，仍在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)礦井通風(fēng)時(shí)，應(yīng)迅速采取以下措施；

①由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下命令，調(diào)度室具體指揮，各部門(mén)值班人員協(xié)助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到指定地點(diǎn)，當(dāng)班班組長(zhǎng)，向調(diào)度室和各部門(mén)值班人員匯報(bào)人員升井人數(shù)，調(diào)度室負(fù)責(zé)匯總?cè)藛T撤出情況，及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和總指揮。

②撤離路線：井下各地點(diǎn)作業(yè)人員聽(tīng)到升井命令時(shí)，分別從待命地點(diǎn)，按照避災(zāi)路線撤至地面。

③瓦斯檢查員檢查所在地點(diǎn)瓦斯情況后，最后與安全員一同離開(kāi)待命地點(diǎn)按避災(zāi)路線撤至地面。

④待人員全部升井后，由安全科負(fù)責(zé)在井口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止任何人員入井。

5、調(diào)度室值班人員在主扇停電停風(fēng)期間利用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)井下有害氣體的變化情況。

五、恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施

（一）主扇恢復(fù)供風(fēng)瓦斯排放安全技術(shù)措施

若井下停風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象，當(dāng)井下出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)最高允許值時(shí),執(zhí)行以下瓦斯排放專項(xiàng)措施：

1、主扇啟動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯時(shí)要嚴(yán)格控制風(fēng)硐中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%，否則必須加大風(fēng)流短路的措施，在主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.2%時(shí)，逐漸將防爆門(mén)和安全出口小門(mén)關(guān)閉；由于我礦主扇為變頻風(fēng)機(jī)，控制風(fēng)量時(shí)，可以利用調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)頻率進(jìn)行風(fēng)量大小的控制。

2、在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主扇出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%時(shí)，通防科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.6%時(shí)，其他人員方可入井。

3、井下中央變電所及井下所有配電點(diǎn)，恢復(fù)送電前，應(yīng)由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。

4、井下所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開(kāi)啟。

5、排放瓦斯時(shí)必須由專職瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查工作。

6、排放瓦斯時(shí)安全科派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督排放瓦斯措施的執(zhí)行情況。

7、人員進(jìn)入井下后，先由瓦斯檢查員檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯情況，在全風(fēng)壓風(fēng)流及二氧化碳情況正常，且無(wú)局部積聚情況下方可進(jìn)行工作面瓦斯排放工作。

8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10

m處設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入瓦斯排放區(qū)域中。

9、排放瓦斯時(shí)按由近到遠(yuǎn)順序進(jìn)行瓦斯排放，一個(gè)工作面瓦斯排放沒(méi)有結(jié)束，嚴(yán)禁下一個(gè)工作面開(kāi)始瓦斯排放工作。

10、礦井瓦斯排放順序?yàn)椋旱V井大巷→15#煤探水措施巷掘進(jìn)面→153101切眼掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)面→15#煤回風(fēng)大巷1掘進(jìn)面。

11、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況，在瓦斯降到0.8%，二氧化碳降到1.2%以下，穩(wěn)定30min后，再進(jìn)行下一個(gè)工作面排放，直至排放完成。

（二）局部瓦斯排放安全技術(shù)措施

1、排放工作面積聚的瓦斯之前，首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，濃度不超過(guò)0.4%時(shí)，方可開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

2、排放前，必須確保排放瓦斯所流經(jīng)線路內(nèi)的機(jī)電設(shè)備全部斷電。

3、在排放前必須設(shè)好警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入排放區(qū)域。

4、在排放過(guò)程中，通過(guò)控制進(jìn)入工作面的風(fēng)量來(lái)排放瓦斯，并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%時(shí)，確保安全排放。

5、嚴(yán)禁高瓦斯?jié)舛扰欧偶啊耙伙L(fēng)吹”排放。

6、排放嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放的分級(jí)管理原則，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.6%以下，由通防科安排瓦斯檢查員就地排放；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.4%以下，由通風(fēng)助理提出解決措施，指定通風(fēng)干部或班組長(zhǎng)按照要求進(jìn)行排放，安全部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.4%時(shí)，由礦通防科編制專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批后，由礦山救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。

7、排放方法：由進(jìn)風(fēng)方向先外后里逐段排放，瓦斯員（攜帶甲烷檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀）對(duì)排放巷道由外向里逐段檢查，當(dāng)?shù)竭_(dá)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%地點(diǎn)時(shí)，停止前進(jìn)拆斷風(fēng)筒，進(jìn)行該地點(diǎn)的瓦斯排放，只有當(dāng)排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆禐?.8%以下時(shí)，方可逐節(jié)延伸風(fēng)筒，進(jìn)行下一段排放瓦斯工作。

8、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，如果停風(fēng)區(qū)中最高濃度或二氧化碳濃度超過(guò)2.4%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉巷道完畢。

9、瓦斯排放完畢后，各掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%，且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí)，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。

10、局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后，必須由隊(duì)組機(jī)電維護(hù)人員對(duì)工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的各掘進(jìn)工作面的一切電氣設(shè)備的電源。

11、瓦斯排放完畢后，瓦斯檢查員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)瓦斯排放情況及各點(diǎn)有害氣體的濃度。

五、各作業(yè)

地點(diǎn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)避災(zāi)路線1、15#煤探水措施巷掘進(jìn)工作面→15#煤軌道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘進(jìn)工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤軌道聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面3、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第二聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面4、15#煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→15#煤第三聯(lián)絡(luò)巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面

六、恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查

通防科負(fù)責(zé)檢查系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施及有害氣體，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，全部正常即可恢復(fù)礦井生產(chǎn)。

其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《吉祥煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

學(xué)習(xí)貫徹記錄

貫

徹

人

貫徹時(shí)間

學(xué)習(xí)內(nèi)容

姓

名

工

種

姓

名

工

種