第一篇：防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)
一、防爆檢查總則：
1.為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《陽煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》，切實(shí)提高井下機(jī)電從業(yè)者對(duì)防爆電氣性能的認(rèn)識(shí)，在實(shí)際工作中便于掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強(qiáng)對(duì)煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備安全運(yùn)行，特制訂本《細(xì)則》。
2.所有井下電氣設(shè)備（包括小型電氣設(shè)備）的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。4.防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
5.下井防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
6.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7.防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢驗(yàn)資質(zhì)的單位或廠家進(jìn)行修理。
8.加強(qiáng)對(duì)井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工，對(duì)自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對(duì)高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對(duì)低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。
二、一般規(guī)定：
1.防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。
2.防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則視為失爆：
1）電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積對(duì)應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定?？靹?dòng)門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。
4）用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。
⑥電動(dòng)機(jī)接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：
1）對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個(gè)。
2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度2/3。
3）隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆和機(jī)械雜物，否則為失爆。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內(nèi)徑大于電纜外經(jīng)超過1mm。
2.進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過表二規(guī)定值的。
3.密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上 的。
9.密封圈與電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。
10.一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈的。
11.帶螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，螺紋最小嚙合扣數(shù)不低于6扣。
12.螺紋精度不低于3級(jí)，螺距小于0.75mm。
13.不用的進(jìn)線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，（各一個(gè)）壓緊，否則為失爆。擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小于2mm以上的；擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的（所有擋板應(yīng)鍍鋅）為失爆。
14.在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈；金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。
15.進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)；或密封圈能活動(dòng)的。
16.開關(guān)進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，螺旋式接線咀擰緊程度一般為單手正向用力擰緊為合格。否則為失爆。
17.螺旋式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位。
18電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手將電纜推動(dòng)的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時(shí)，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對(duì)活動(dòng)的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者?！u爪子
2.電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜）以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭。——雞爪子
3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒，和不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；——雞爪子
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者，電氣設(shè)備接線咀（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者。——羊尾巴
5.電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者，開關(guān)手把在零位，開關(guān)負(fù)荷側(cè)帶電者均屬于失爆?！鹘宇^。
6.橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或露出屏蔽層者。（加強(qiáng)層除外）。——破口 7.橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20毫米，或沿周長三分之一以上者?！瓶?/p>
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，接反為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動(dòng)。
第二篇：防爆檢查細(xì)則(最新標(biāo)準(zhǔn))
防爆檢查細(xì)則
第一章 總則
1、我天倫公司為了進(jìn)一步落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》以及上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,提高公司下屬煤礦機(jī)電職工對(duì)電器設(shè)備防爆性能的認(rèn)識(shí),便于掌握,使之學(xué)有章程,干有標(biāo)準(zhǔn),查有依據(jù),從而加強(qiáng)對(duì)煤礦井下防爆電器設(shè)備的科學(xué)管理,提高維修質(zhì)量,消滅失爆設(shè)備,杜絕因失爆而引起的重大事故,實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本《細(xì)則》。
2、所有井下電器設(shè)備（包括小型電器,下同）的選用,都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程的要求》。
3、井下防爆電器設(shè)備,在入井前必須由指定的,經(jīng)過考核合格的防爆電器設(shè)備檢查員,檢查其安全性能,取得合格證后方可入井。
4、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求.防爆性能受到破壞的電器設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。
5、防爆外殼的大修,必須由具有維修資質(zhì)的單位進(jìn)行修理。
6、凡防爆電器設(shè)備,不論使用在井下任何地方,都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行檢查。
7、加強(qiáng)對(duì)井下使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查：
⑴設(shè)備的負(fù)責(zé)人和電器維修工，對(duì)自己所管轄的設(shè)備每班檢查一次。⑵礦必須設(shè)置專職的防爆檢查員。礦防爆檢查員（或防爆電工），對(duì)本礦的設(shè)備每天檢查一次。
⑶礦每周在機(jī)電礦長和總工程師等領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)電科、安監(jiān)人員，防爆檢查人員等參加全礦使用設(shè)備按細(xì)則仔細(xì)檢查，檢查的總數(shù)量還應(yīng)少于電器設(shè)備和少型電器數(shù)量的10﹪，并統(tǒng)計(jì)完好率和失爆率。
8、對(duì)檢查出來的失爆設(shè)備，除立即停止使用并處理外，對(duì)責(zé)任者要填表登記，追究責(zé)任，進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，并酌情給予必要的經(jīng)濟(jì)制裁。
9、失爆；
凡已裝接使用的電器防爆設(shè)備（包括小型防爆電器，五小件設(shè)備），其防爆性能受到破壞，失去防爆性能的統(tǒng)稱為失爆。凡公司機(jī)電人員下礦檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆，將給予機(jī)電副礦長1000元/臺(tái)的處罰。
第二章防爆細(xì)則
一、隔爆外殼
A、外殼
1、防爆電氣設(shè)備（含小型防爆電氣）的外殼應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷；
2、凹凸超過了規(guī)定5毫米及有開焊的；
3、外殼厚度低于原設(shè)計(jì)85%以下的；
4、未取得防爆設(shè)備檢查合格證的單位，對(duì)外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)者；
5、使用未經(jīng)防爆部門指定檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆零部件者：（指易失爆關(guān)鍵件）
6、外殼大修后無承修單位出產(chǎn)銘牌者，隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使外殼燒穿而失爆；
7、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
8、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
9、對(duì)隔爆電器設(shè)備外殼的緊固規(guī)定。為保證隔爆面之間連接緊固良好，其連接零部件應(yīng)符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造。（2）螺栓和不透螺孔緊固后，還須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。（3）隔爆外殼上的不透螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的1/3，最少為3mm。（4）緊固螺釘時(shí)，若使用彈簧墊圈防松，在擰緊螺釘時(shí)只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜壓得太緊，否則螺釘預(yù)應(yīng)力太大，若受到爆炸力作用就易發(fā)生斷裂。（5）外殼和殼體在接合處的尺寸應(yīng)一樣大，或殼體外邊緣尺寸略大于蓋子外邊緣尺寸，以避免對(duì)緊固螺栓的剪切力。（6）工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。（7）塑料外殼上不允許直接攻螺孔。
二、隔爆接合面
1、防爆結(jié)合面的緊固螺栓：同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格，緊固程度以壓平為合格，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，同一防爆面使用的螺栓規(guī)格不一致即判為失爆。
2、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。
3、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時(shí)不允許有云影）。云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
4、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1mm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過Φ0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
5、隔爆外殼結(jié)合面，對(duì)于機(jī)械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對(duì)應(yīng)容積結(jié)合面寬度的50%，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對(duì)應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆(如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。
7、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好。
8、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm。隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）間 隙（mm）結(jié)合面 寬 度（mm）≤0.5 ≤0.3 ≥8 0.5--2 ≤0.4 ≥12.5 >2 ≤0.5 ≥25 隔爆外殼活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）結(jié) 合 面 寬 度（mm）間 隙 操縱桿及孔（mm）電機(jī)軸及孔 ＜0.5 ≥12.5 ≤0.3 ≤0.4 ≥0.5 ≥25 ≤0.5 ≤0.6 備 注
9、靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
10、靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面，最大間隙或直徑差，隔爆結(jié)合面最小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達(dá)不到規(guī)定的為失爆；防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆。
11、平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有漆，若發(fā)現(xiàn)有銹跡，用棉紗擦后仍有斑者為失爆。
12、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：（1）缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)者；（3）螺栓或螺孔滑扣沒有采取規(guī)定措施者；（4）螺栓或螺孔生銹者；（5）螺紋連接長度小于螺栓直徑的（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。
13、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，還必須符合下列規(guī)定：（1）螺紋精度低于3級(jí)，螺距須不小于0.7mm。（2）螺紋的最少齒合扣數(shù)，最小擰入深度須符合下表規(guī)定。外殼凈容積擰入深度最小齒合扣數(shù)(L)V≤0.1 0.1
15、隔爆面上在規(guī)定長度（L）及螺孔邊至隔爆面邊緣的最短有效長度（L1）范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)以下缺陷不算失爆：（1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效長度（L或L1）的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米不超過5個(gè)，在10mm寬的隔爆面上不超過2個(gè)。（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆接合面有效長度L不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分必須磨平。
16、外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差W和最小有效度不符合下表規(guī)定的為失爆。隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度： 對(duì)殼凈容量 V≤0.5 V≥0.5 L1（mm）15 25 W（mm）0.5 0.6
17、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均屬失爆。
18、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
三、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置
1、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置，即進(jìn)線完整、齊全、緊固、密封良好，出現(xiàn)下列情況之一者為失爆：（1）密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm毫米。（2）進(jìn)線嘴內(nèi)徑Do與密封圈外徑D的差值超過表3—3的規(guī)定者。安裝孔徑Do與密封圈外徑D的配合尺寸（mm）： D D≤20 20∠D≤60 60＜D Do--D 1.0 1.5 2.0（3）密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的規(guī)定者。（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)。（5）將密封圈割開套在電纜上的，密封圈部分損壞。（6）密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去彈性，變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（7）密封圈兩個(gè)大小套用的或兩個(gè)都不合格的密封圈并用的。（8）密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的，密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。（9）一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)多個(gè)密封圈的，不用的進(jìn)線嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。（10）空閑進(jìn)線嘴沒有密封檔板時(shí)，擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，檔板絕對(duì)厚度小于1.82mm（冶金部頒布標(biāo)準(zhǔn)YB—176—63公稱厚度為2mm，厚度允許差為＋－0.18mm）。（11）進(jìn)線喇叭嘴缺擋圈的。（12）擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的。（13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。（14）壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，進(jìn)線嘴歪斜（兩螺栓連接長度超差2扣者或?qū)呎`差超過2mm的）。（15）壓緊螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。（16）使用壓緊螺母式進(jìn)線時(shí)，在螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。（17）電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動(dòng)的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。壓線板下墊的膠皮過長無法檢查密封圈與電纜狀態(tài)的判為失爆。（18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的。（19）備用的高壓接線盒缺擋板的。
2、密封圈須采用邵氏硬度45—50的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
3、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表： D（mm）D≤20 20＜D≤60 60＜D D0-D（mm）≤1 ≤1.5 ≤2 備 注 D0 ：表示接線裝置內(nèi)徑 D ：表示密封圈外徑（1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。（2）密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。（3）密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
4、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
5、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。螺旋式進(jìn)出線嘴如上金屬圈時(shí)應(yīng)裝在擋板外面，否則也屬于失爆。
6、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則均屬失爆。
7、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
8、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝接一個(gè)金屬圈，否則均屬失爆。
9、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動(dòng)進(jìn)出線嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，進(jìn)出線嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動(dòng)為合格，否則均屬失爆。
10、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
11、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%（即壓扁量不超過電纜直徑的1/10），屬不完好。
12、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
13、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動(dòng)力線。否則均屬失爆。
14、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5~15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時(shí)，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
15、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；否則出現(xiàn)以上不符合要求之一者均屬不完好。
16、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否則為失爆。
17、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
18、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三根火線拉緊或松脫時(shí)，以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
19、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。20、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干。否則為不完好。
21、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
四、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象：
1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反既為失爆。
2、隔爆插接裝置，電源電壓低于1140v的缺少防止突然拔脫的止動(dòng)裝置的為失爆。
3、電壓在1140v以上的插接裝置缺少電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。
五、隔爆型電氣設(shè)備的接線注意事項(xiàng)：
1、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小進(jìn)線嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線，否則為失爆。
2、安裝電纜時(shí)，其護(hù)套要伸入盒壁5—15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。接線應(yīng)整齊、無毛刺，上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。
3、使用屏蔽電纜接線時(shí)，屏蔽層必須隨同絕緣層一起剝除，聯(lián)接件不得壓住或接觸屏蔽層，但屏蔽層自身必須保證良好接地。
4、接線盒內(nèi)裸露的帶電體的空氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
5、接地芯線應(yīng)略長于導(dǎo)電芯線，防止電纜拉脫時(shí)地線先斷失去保護(hù)作用。
6、接線完畢應(yīng)仔細(xì)清掃接線盒，使其保持清潔，無雜物、無導(dǎo)線頭，用500V或1000V搖表測量，主回路絕緣不應(yīng)小于規(guī)定值。
7、線箱、接線盒的連接螺栓及彈簧墊圈要保持完整。變形的、滑扣的、斷裂的緊固件應(yīng)及時(shí)更換。
8、滑扣而擰不緊的、接線柱有裂紋、老化的絕緣座、絕緣套管等應(yīng)及時(shí)更換。
9、橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的像套電纜的修補(bǔ)），必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效應(yīng)的冷補(bǔ)，冷補(bǔ)的纜線模具沒有去掉而無法判斷冷補(bǔ)質(zhì)量的判為失爆。
六、防爆照明燈具規(guī)定，煤礦照明燈具透明件須符合下列要求：
1、能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。
2、能承受規(guī)定的熱劇變?cè)囼?yàn)。
3、不允許制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。
4、照明燈具上應(yīng)設(shè)置斷開電源后才能打開透明件連鎖裝置，或用有“斷電源開蓋”字樣的警告牌代替。
5、隔爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能提前斷電為失爆。
6、隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明連鎖裝置損壞失靈為失爆。
七、礦燈失爆現(xiàn)象：
1、燈頭外殼破裂的；
2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少密封的；
3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；
4、燈頭圈松動(dòng)密封不良的或缺少零部件的；
5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；
6、燈線、絕緣有破裂的，燈線出線無護(hù)套，燈頭進(jìn)線無密封圈的；
八、接地裝置
1、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈墊或加背帽），螺栓直徑不得小于10mm。
2、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電峒室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
十、防爆設(shè)備入井前防爆性能的檢查 為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備（包括小型電氣）在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)防爆性能進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容如下：
1、零部件是否齊全、完整。
2、隔爆外殼是否涂有油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
3、隔爆外殼、接線箱底座等是否變形走樣。輕微凸凹不平不能超過部頒完好標(biāo)準(zhǔn)。
4、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音。
5、各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈，中間放鍍鋅擋板，最外是鍍鋅金屬圈，接線嘴應(yīng)上緊。
6、隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行硫化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
7、隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各個(gè)間隙都要逐一測量。
8、電氣設(shè)備的失爆都是由安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的。因此必須嚴(yán)格保證安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量才能防止電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
十一、總體要求：
1、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
2、防爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
3、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
4、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
5、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或標(biāo)志與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
6、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其它機(jī)電設(shè)備。
7、對(duì)于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
8、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查和維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
9、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)場積極處理，但仍按失爆計(jì)算。
10、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第三篇：井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)
山西煤炭工業(yè)管理局《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》
1、雞爪子
①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；
②橡套電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；
③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）的接頭。
2、羊尾巴
在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。
3、明接頭
電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。
4、破口
①橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；
②橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿周長三分之一以上者。
出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括本質(zhì)安全型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設(shè)備的安全隱患點(diǎn)。
5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機(jī)械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕屬于失爆。
7、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時(shí)不允許有云影）。
8、云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
9、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
10、隔爆外殼結(jié)合面，對(duì)于機(jī)械傷痕的深度、寬度不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對(duì)應(yīng)容器結(jié)合面寬度的50％，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對(duì)應(yīng)容器規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
11、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆（如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。
12、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷化面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但為不完好。
13、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。
①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；
②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ≤0.5 | 0.5-2 | ＞2 |
間 隙（mm） | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.5 |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥8 | ≥12.5 | ≥25 |
③隔爆外殼活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ＜0.5 | ≥0.5 | 備注 | |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥12.5 | ≥25 | ||
間隙（mm） | 操縱桿及孔 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
電機(jī)軸及孔 | ≤0.4 | ≤0.6 |
14、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
16、密封圈須采用邵氏硬度45-50°的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。
①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：
D（mm） | D0-D(mm) | 備注 |
D≤20 | ≤1 | D0：表示接線裝置內(nèi)徑 |
20＜D≤60 | ≤1.5 | D：表示密封圈外經(jīng) |
60﹥D | ≤2 |
②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。
③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
19、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈、擋板和擋環(huán)依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。
20、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。
21、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
22、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝一個(gè)金屬圈，否則均為失爆。
23、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)進(jìn)出線嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，進(jìn)出線嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動(dòng)為合格，否則均屬失爆。
24、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
25、凡有電纜壓線板的電氣，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10％，屬不完好。
26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過3扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，且外露1-3扣，不滿1扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均為失爆。
28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固件程度以壓平彈簧墊圈為合格），螺栓松動(dòng)，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動(dòng)力線，否則均屬失爆。
30、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5-15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時(shí)，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm。否則出現(xiàn)以上不符合要求之一均屬不完好。
32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否則為失爆。
33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
34、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三根火線拉緊或松脫時(shí)，以接地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
35、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三岔口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤或堵板堵死，否則為失爆。
36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則為不完好。
37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
39、隔爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
40、防爆開關(guān)和電氣元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈簧墊圈或加背帽），螺栓直徑不得小于12mm。
43、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電硐室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
44、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號(hào)、容量、用途、整定值、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或參數(shù)填寫與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
45、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其他機(jī)電設(shè)備。
46、對(duì)于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
47、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
48、關(guān)于國外引進(jìn)的防爆電氣設(shè)備，雖不符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)煤炭部特許批準(zhǔn)后仍能保持防爆電氣設(shè)備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。
49、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場積極處理，但仍按失爆處罰。
50、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第四篇：煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)
**煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn) 總 則
第一條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設(shè)備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有永久性的防爆標(biāo)志（Exdi）、煤安標(biāo)志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。
第三條 防爆電氣設(shè)備、小型電器設(shè)備下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。殼體
第四條 凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋，否則為失爆。第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動(dòng)為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強(qiáng)度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成，襯墊的厚度不能小于2mm。當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時(shí)，襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結(jié)合面間隙和寬度不得小于表
1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度：表1 隔爆空腔容積（L）
≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 結(jié)合面寬度（mm）
≥8
≥12.5≥252、活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆結(jié)合面間隙與結(jié)合面寬度：表2 隔爆空腔容積（L）
＜0.5 ≥0.5備注
結(jié)合面寬度（mm）
≥12.5
≥25
間隙（mm）操縱桿及孔
≤0.3 ≤0.5
電機(jī)軸及孔
≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大于0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小于表
1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計(jì)算見圖1。
第十一條 轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆?？扉_式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um，操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（云影：青褐色氧化鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個(gè)為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形 成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時(shí)，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護(hù)套伸入器壁小于5mm為失爆；大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進(jìn)入接線腔時(shí)，可適當(dāng)將需伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應(yīng)裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬套圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，否則為失爆。接線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)小于5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)?shù)慕饘偃碚{(diào)整，不得再墊其它雜物。金屬圈內(nèi)的外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動(dòng)喇叭嘴，上下左右晃動(dòng)時(shí)為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數(shù)不得少于5扣，用單手順壓緊方向用力擰動(dòng)超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴(yán)禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許有負(fù)荷側(cè)接線嘴接入引出電源線或從電源側(cè)接線嘴接入引出負(fù)荷線，低壓隔爆開關(guān)接控制線、信號(hào)線的喇叭嘴嚴(yán)禁接入或引出動(dòng)力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。第二十七條 密封圈尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表3規(guī)定值，否則為失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2
備注：D：表示密封圈外徑，D0：表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑
2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小于4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑，凹凸大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi)，否則為不完好?？刂凭€、信號(hào)線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸、外凹達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，否則為失爆。第三十二條 緊固件應(yīng)采用不銹材料或經(jīng)電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。第三十五條 隔爆面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致，彈簧墊圈應(yīng)壓平），螺栓松動(dòng)，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯(lián)鎖裝置
第三十六條 所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關(guān)內(nèi)隔離開關(guān)應(yīng)與負(fù)荷斷路器、接觸器在電氣或機(jī)械上聯(lián)鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設(shè)備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應(yīng)采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線，螺母下應(yīng)有彈性墊圈，或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律采用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時(shí)；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。第四十四條 電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接者為失爆。接線腔內(nèi)地線長度應(yīng)適宜，以松開先嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三相火線拉緊或松脫時(shí)，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙應(yīng)符合表4規(guī)定值，否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。表
4、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙（mm）額定電壓（V）
電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60 其它
第四十七條 插接裝置的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，當(dāng)斷開時(shí)插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，出現(xiàn)死彎致使像套電纜（包括控制線、信號(hào)線）絕緣外護(hù)套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1%，且不小于1mm，否則為失爆。第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。第五十四條 接地裝置必須規(guī)范，杜絕串聯(lián)接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規(guī)格一致，不得用鐵絲固定。第五十六條 礦用開關(guān)必須上架管理。第五十七條 本規(guī)定解釋權(quán)屬機(jī)電科.
第五篇：井下防爆檢查管理制度
井下防爆檢查管理制度
為近一步貫徹落實(shí)，《煤礦安全規(guī)程》《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及防爆電氣設(shè)備管理規(guī)定，規(guī)范操作人員操作行為，保證防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行，防止人身觸電、電氣火災(zāi)和電器火花引起的瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故，確保礦井安全供電，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
一、防爆檢查管理職責(zé)與分工
公司機(jī)電動(dòng)力部是井下防爆電氣設(shè)備安全管理的監(jiān)管部門，負(fù)責(zé)對(duì)井下防爆電氣設(shè)備安全業(yè)務(wù)工作指導(dǎo)和監(jiān)管檢查。公司機(jī)電隊(duì)和各項(xiàng)目工程施工單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場防爆電氣設(shè)備的日常維護(hù)、運(yùn)行、檢查、檢修、負(fù)責(zé)對(duì)查出的隱患問題整改落實(shí)。
公司機(jī)電動(dòng)力部設(shè)立專職防爆檢查員，負(fù)責(zé)對(duì)礦井井下所有防爆設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，凡入井的防爆電氣設(shè)備都必須經(jīng)防爆檢查員檢查，經(jīng)檢查符合入井規(guī)定要求，張貼“入井防爆合格證”才能入井使用，不經(jīng)防爆員檢查，無“入井防爆合格證”的設(shè)備禁止下井使用。
井下防爆檢查管理范圍：是指礦井井口以下高低壓供電系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)，人員定位系統(tǒng)，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種電纜，電氣設(shè)備及各種保護(hù)裝置，五小電氣設(shè)備等進(jìn)行全面監(jiān)督檢查。
二、防爆設(shè)備購置驗(yàn)收管理辦法：
1、進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)：供應(yīng)部門在訂購防爆電氣設(shè)備及小型電氣設(shè)備時(shí)，必須檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家有無“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，安全標(biāo)志證號(hào)是否在有效期內(nèi)，有無“防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品說明書”及產(chǎn)品“銘牌”。無以上證書嚴(yán)禁采購。
設(shè)備管理組在驗(yàn)收防爆設(shè)備時(shí)，要與礦機(jī)電防爆檢查組共同檢查設(shè)備防爆性能，發(fā)現(xiàn)有“失爆”時(shí)，應(yīng)通知采購單位負(fù)責(zé)處理，并不的發(fā)放使用，否則產(chǎn)生的不良后果有驗(yàn)收人負(fù)責(zé)。
2、入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān)：所有入井的設(shè)備必須由防爆檢查組檢查其防爆性能，各隊(duì)組使用前到機(jī)電管理組，申請(qǐng)電氣設(shè)備檢查登記，檢查時(shí)要持證上崗，必須按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一臺(tái)防爆電氣設(shè)備及小型電氣設(shè)備的隔爆性能進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)的方可發(fā)放使用，并在同類設(shè)備相同部位粘貼“防爆檢驗(yàn)合格證”，合格證應(yīng)有：防爆檢查員簽章、簽發(fā)時(shí)間、設(shè)備名稱等內(nèi)容，必須有防爆員記錄在案，井下現(xiàn)場檢查無“防爆合格證”為失爆。防爆合格證應(yīng)粘貼在電氣設(shè)備外表，易方便檢查。
3、安裝使用維護(hù)關(guān)：防爆設(shè)備安裝時(shí)，安裝人員首先檢查設(shè)備是否有“防爆合格證”，無證設(shè)備不得安裝。按設(shè)計(jì)新安裝的防爆設(shè)備運(yùn)行前，須經(jīng)礦機(jī)電動(dòng)力部牽頭，由防爆檢查組成員及使用單位負(fù)責(zé)人、電工共同驗(yàn)收卻保質(zhì)量完好，保護(hù)齊全無失爆后，按裝、使用、檢查組三方驗(yàn)收簽字交接，然后有防爆組人員粘貼防爆合格證方可投入使用。新按裝的防爆設(shè)備未驗(yàn)收的應(yīng)有安裝方管理。
三、防爆電氣檢查與失爆管理辦法：
1、技改前施工隊(duì)組工作面電氣設(shè)備及設(shè)施，每班對(duì)每臺(tái)至少檢查1次。每月必須開蓋檢查一次防爆性能并填寫開蓋標(biāo)簽，由當(dāng)班電工實(shí)施。諾發(fā)現(xiàn)失爆須當(dāng)即整改。生產(chǎn)過程中防爆性能遭到破壞的設(shè)備當(dāng)即停產(chǎn)更換。
2、主要進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)及沿線硐室中的電氣設(shè)備及設(shè)施，每天必須對(duì)外表巡查一遍，每月必須開蓋檢查一遍防爆性能并填寫開蓋標(biāo)簽，由包機(jī)電鉗工負(fù)責(zé)實(shí)施。自查中發(fā)現(xiàn)失爆或不完好必須當(dāng)班處理
3、對(duì)井下臨時(shí)性安裝的電氣設(shè)備及設(shè)施，要在安裝前通知防爆管理組檢查入井設(shè)備，并粘貼“入井合格證”。安裝后要有防爆管理組成員、安裝組、使用方進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后方可投入用行。諾檢查不合格不得驗(yàn)收或使用。
4、公司防爆檢查組成員有施工隊(duì)組電氣工陪合，對(duì)施工隊(duì)組工作面電氣設(shè)備及設(shè)施逐一臺(tái)臺(tái)檢查，每月不少于3次的檢查。對(duì)主要進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)及沿線硐室中的電氣設(shè)備及設(shè)施，必須每月全部檢查一遍防爆性能。檢查時(shí)，防爆組成員監(jiān)護(hù)，電氣工操作開蓋或保護(hù)試驗(yàn)等。在檢查過程中按“集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”檢查，發(fā)現(xiàn)失爆、不完好、電氣設(shè)備保護(hù)不起作用、接地不完善、標(biāo)志標(biāo)牌不齊全或存在電氣安全隱患等，要有公司防爆檢查組成員填寫三定表，有施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人或機(jī)電負(fù)責(zé)人在當(dāng)天到防爆管理組三定問題。如有不陪合防爆檢查組成員的、故意拖延不三定問題的或三定后不按時(shí)整改的，要按興裕公司“電氣設(shè)備管理考核制度”等文件進(jìn)行加倍考核。
5、礦機(jī)電動(dòng)力部采取定期或不定期的檢查方式，對(duì)井下電氣設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行防爆檢查，諾發(fā)現(xiàn)失爆或電氣隱患等問題要按興裕公司“井下電氣管理規(guī)定”等文件考核制度進(jìn)行考核。
四、防爆檢查考核辦法：
1.井下使用的電氣設(shè)備及設(shè)施在采掘工作面、巷道出現(xiàn)失爆或電氣隱患，對(duì)責(zé)任者考核1000元，并考核隊(duì)組5000元至20000元。
2、井下使用的電氣設(shè)備及設(shè)施在運(yùn)輸巷及各硐室出現(xiàn)失爆或電氣隱患，對(duì)責(zé)任者考核1000元，并考核隊(duì)組2000元至10000元。
3、井下回風(fēng)巷道出現(xiàn)違章用電，失爆或電氣隱患，對(duì)責(zé)任者考核1000元，并考核隊(duì)組5000元至50000元。
4.井下使用的電氣設(shè)備及設(shè)施不符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，一項(xiàng)考核責(zé)任人100元，同時(shí)考核責(zé)任隊(duì)組500元-1000元。
5.井下電氣設(shè)備及電纜標(biāo)志標(biāo)牌未按規(guī)定定期更換或無標(biāo)志標(biāo)牌，每項(xiàng)每臺(tái)考核責(zé)任人50元。電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢查及粘貼入井防爆合格證擅自入井考核責(zé)任隊(duì)組5000元。未經(jīng)檢查擅自入井有失爆或淘汰的電氣設(shè)備，考核責(zé)任隊(duì)組20000元并拆除上井。
6.開關(guān)未上架、小型電氣未上板管理，每臺(tái)件考核責(zé)任人50-100元，考核責(zé)任隊(duì)組500-1000元。
7.電纜吊掛不符合《煤礦安全規(guī)程》要求，一處不合格，考核責(zé)任人50-100元。
8.井下照明燈、機(jī)組照明燈未安裝或不亮，考核隊(duì)組300元-500元。
9、井下電氣設(shè)備及動(dòng)力設(shè)備保護(hù)擅自脫?；蚓C合保護(hù)不起作用，信號(hào)照明綜保甩掉插件，對(duì)責(zé)任人考核100-500對(duì)責(zé)任隊(duì)組5000元。
10.各變電所、移動(dòng)變電站高壓開關(guān)或低壓饋電開關(guān)甩掉保護(hù)，對(duì)責(zé)任人考核100-500元，對(duì)責(zé)任隊(duì)組1000元。
11.電氣設(shè)備未按規(guī)定整定或整定值上下不符，一處考核責(zé)任人100元。
12.局扇無風(fēng)電閉鎖或風(fēng)電瓦斯電閉鎖不起作用，機(jī)組無瓦斯探頭或急停不起作用，考核責(zé)任隊(duì)組1000元。
13.配電硐室、移動(dòng)變電站、配電點(diǎn)及三臺(tái)開關(guān)等不裝設(shè)主接地、局部接地、漏電保護(hù)的輔助接地或接地打設(shè)不符合《煤礦安全規(guī)程》要求，考核隊(duì)組500-1000元。
14.饋電開關(guān)漏電、短路保護(hù)試驗(yàn)不動(dòng)作考核責(zé)任隊(duì)組200元。
15.井下電氣設(shè)備私自更改主回路，控制回路線路，影響電氣設(shè)備性能、電氣間隙、爬電距離，或私自增減電器元件影響設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)和防爆性能，按失爆處理。
16.井下電氣設(shè)備防潮劑失去作用或無防潮劑，考核責(zé)任人100元。17.設(shè)備外部淋水、積塵、被煤矸、物料埋壓、工業(yè)衛(wèi)生差考核100元，迎頭耙?guī)r機(jī)負(fù)荷線、操作線不加護(hù)套保護(hù)，考核責(zé)任隊(duì)組200元。
18.井下的電器設(shè)備到規(guī)定的時(shí)間未上井保養(yǎng)檢修得?？己素?zé)任隊(duì)組500元。
19、在各巷道、各硐室等地點(diǎn)應(yīng)有供電系統(tǒng)圖，如果無供電系統(tǒng)圖或供電系統(tǒng)圖與實(shí)際不符、表明不清的考核責(zé)任隊(duì)組200元。
20、在各機(jī)電硐室、配電點(diǎn)、移動(dòng)變電站、皮帶機(jī)頭機(jī)尾、機(jī)組處、局部通風(fēng)機(jī)處無消防器材或消防器材不合格考核責(zé)任隊(duì)組500元。
21、在規(guī)定的巷道或規(guī)定的地點(diǎn)風(fēng)水管無絕緣段，每處考核責(zé)任隊(duì)組500元。
22.檢查后到管理組三定問題，拖延不三定問題的、三定時(shí)互相推責(zé)任的、三定后逾期不整改的，除規(guī)定的考核外，在考核500-1000元。
23.公司每次組織的機(jī)電檢查，檢查時(shí)各有管單位及施工隊(duì)組必須派人員參加，如有不配合檢查遲到或無故不到者考核責(zé)任隊(duì)組500元。檢查要認(rèn)真仔細(xì)，不得走過場，否則考核責(zé)任人200。
本制度未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)程措施執(zhí)行。
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