第一篇：9月30日 采掘設(shè)備檢修措施

9月份綜合機(jī)械化采、掘設(shè)備檢修安全措施

根據(jù)生產(chǎn)安排我們項(xiàng)目部計(jì)劃9月30日對(duì)所屬區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)，為保證安全檢修制訂安全措施。一 檢修項(xiàng)目 綜采設(shè)備各連接件的緊固；采煤機(jī)機(jī)身、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架。綜采電器設(shè)備、電纜的絕緣遙測(cè)，電氣設(shè)備各腔體的防潮檢查。各設(shè)備潤(rùn)滑油脂量的檢查補(bǔ)充、潤(rùn)滑油的更換。

措施巷、中輔運(yùn)2套掘進(jìn)機(jī)電氣設(shè)備的絕緣檢測(cè)、各腔體的防潮檢查。措施巷、中輔巷2套掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的泵、馬達(dá)、油缸管路、閥門組的檢修。措施巷、中輔巷2套掘進(jìn)機(jī)的懸臂段、截割頭等部位的防銹、緊固和檢修。二 成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長(zhǎng)：隊(duì)

長(zhǎng)

成員：副隊(duì)長(zhǎng)

班

長(zhǎng)

技術(shù)員

三 檢修組織分工 檢修項(xiàng)目中的1；2；3項(xiàng)由采煤隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

檢修項(xiàng)目中的4；5；6項(xiàng)由掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員為技術(shù)協(xié)調(diào)員在檢修中巡回指導(dǎo)協(xié)調(diào)檢

修技術(shù)工作。

檢修組成員要按照分工認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)格要求、詳細(xì)檢查，檢修工作中遇到問(wèn)題要及時(shí)向檢修組長(zhǎng)請(qǐng)示、匯報(bào)，充分利用這次檢修時(shí)間把我們的設(shè)備、設(shè)施檢修好、維護(hù)好，為檢修后的安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。檢修負(fù)責(zé)人在檢修工作結(jié)束后寫出檢修工作總結(jié)。四 檢修要求 準(zhǔn)備好工具、用具和材料，認(rèn)真檢驗(yàn)，保證質(zhì)量，不合格的材料堅(jiān)決不用。設(shè)備打開(kāi)前要做好設(shè)備上方、附近的防護(hù)，防止不潔物品落入設(shè)備腔內(nèi)，切實(shí)保證檢修工作中不污染設(shè)備。

檢修后要對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備試運(yùn)行，有不到之處立即處理，切實(shí)保證檢修質(zhì)量。五 安全措施 每個(gè)檢修點(diǎn)要配置瓦斯檢測(cè)設(shè)備，監(jiān)視檢修地點(diǎn)的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或者超過(guò)0.8%時(shí)要立即停止所有工作，在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)方可恢復(fù)檢修。所有要檢修的設(shè)備設(shè)施要在設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的上一級(jí)控制開(kāi)關(guān)停電、鎖閉、掛“有人工作 禁止送電”牌。停電記錄上注明停、送電通知人，嚴(yán)禁非責(zé)任人通知送電。

檢修中的所有井下工作要保證監(jiān)護(hù)制，避免單人作業(yè)。

檢修中2個(gè)或2個(gè)以上項(xiàng)目、集體發(fā)生交叉時(shí)要請(qǐng)示檢

修組長(zhǎng)來(lái)排列順序，使我們的檢修工作有序進(jìn)行，盡可能好的完成我們的檢修任務(wù)。

5工作中要相互勾通、勤打招呼、好好交流做到“三不傷害”。電氣搖表要設(shè)置專人保管，下井前要把搖把固定好，到使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛葲](méi)有問(wèn)題后再接線鏈接、檢測(cè)。檢測(cè)使用后要再把搖把固定，升井入庫(kù)。對(duì)電氣設(shè)備、設(shè)施的檢修要認(rèn)真執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電的規(guī)定。檢修期間安排工作人員監(jiān)護(hù)有關(guān)停電地點(diǎn)的水位。

檢修地點(diǎn)要有正常的通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)量低于正常標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要立即停止檢修，人員撤離到安全地點(diǎn)，待正常后再恢復(fù)工作。

項(xiàng)目部

2014 9 28

第二篇：采掘機(jī)械化設(shè)備使用維護(hù)檢修制度

采掘機(jī)械化設(shè)備使用維護(hù)檢修制度

為使用維護(hù)檢修好采掘機(jī)械化設(shè)備，保證設(shè)備完好運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高開(kāi)機(jī)率，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，充分發(fā)揮采掘機(jī)械化設(shè)備效能，特制定本制度。

1、采掘機(jī)械化設(shè)備包括：采煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、液壓鉆車、側(cè)式裝巖機(jī)、可伸縮皮帶機(jī)、蟹爪式裝煤機(jī)及其配套電氣設(shè)備。

2、設(shè)備入井使用前，使用單位的管理人員和操作維修人員必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真培訓(xùn)，全面熟練掌握設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)，并制定各種相關(guān)制度，組織學(xué)習(xí)合格后，方可管理和使用設(shè)備。

3、管理人員必須從理論及實(shí)踐上熟練掌握設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行及檢修各方面知識(shí)，并經(jīng)考試合格，方可擔(dān)任采掘機(jī)械化隊(duì)伍的管理人員。

4、使用單位要建立健全崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及包機(jī)制或機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制、設(shè)備維修保養(yǎng)制、巡回檢查制、交接班制、事故追查分析等各項(xiàng)制度。

5、各級(jí)管理人員要教育、督促操作人員、維護(hù)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守各項(xiàng)制度，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

6、設(shè)備投入使用后，主管技術(shù)人員要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況，分析故障原因，做好事故處理記錄，并及時(shí)向業(yè)務(wù)部門和上級(jí)反饋信息，以采取措施保證設(shè)備正常運(yùn)行。

7、加強(qiáng)設(shè)備檢查維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“四檢制”，確保設(shè)備完好。設(shè)備“四檢制”要求如下： ⑴班檢：由當(dāng)班司機(jī)按照巡回檢查路線進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于20min，每班檢查2次。

⑵日檢：由維修工和當(dāng)班司機(jī)按照巡回檢查路線進(jìn)行，每日一次，檢查時(shí)間不少于1h。

⑶周檢：由設(shè)備使用單位主管機(jī)電的副隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)電技術(shù)員組織完成，每周一次，檢查時(shí)間2~4h，可與當(dāng)日日檢合并進(jìn)行。

⑷月檢：由機(jī)電副總工程師組織完成，每月一次，檢查時(shí)間4~6h。

8、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)保證進(jìn)行“四檢制”所需的時(shí)間，機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查督促“四檢制”的執(zhí)行情況。為保證設(shè)備“四檢制”的執(zhí)行，各礦要制定相應(yīng)的管理辦法。

9、設(shè)備的檢查、維護(hù)要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須組織整改，出現(xiàn)故障的設(shè)備必須立即停止使用，及時(shí)檢修。設(shè)備安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作靈敏可靠，防爆設(shè)備不失爆。綜采、綜掘設(shè)備完好率要達(dá)到100﹪。

10、設(shè)備維護(hù)要實(shí)行包機(jī)制，包機(jī)組負(fù)責(zé)主機(jī)及附屬設(shè)備的維護(hù)和檢修，參加設(shè)備的“四檢制”。對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位必須進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。

11、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度，確保設(shè)備合理潤(rùn)滑。

12、設(shè)備的維護(hù)、檢修要堅(jiān)持設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的原則，在可能的條件下，開(kāi)展設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作。

13、各礦應(yīng)根據(jù)自身情況執(zhí)行“兩采一準(zhǔn)制”（兩班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備）或“四六工作制”（三班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備）。準(zhǔn)備班要日檢與設(shè)備檢修結(jié)合進(jìn)行，對(duì)日檢查出的問(wèn)題，必須全部檢修處理完畢后，方可進(jìn)入生產(chǎn)班生產(chǎn)。

14、設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)結(jié)合設(shè)備“四檢制”中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制訂。設(shè)備檢修要制定安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，保證安全檢修。

15、所有設(shè)備的檢修必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行，采煤機(jī)或工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的檢修，必須將兩種設(shè)備全部停電后進(jìn)行；液壓系統(tǒng)的檢修必須在系統(tǒng)卸載或采取可靠的支撐手段后進(jìn)行。

16、設(shè)備檢修完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看設(shè)備聲響、溫度是否正常。只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入生產(chǎn)。

17、設(shè)備維護(hù)、檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)備使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。

18、每月末最后一天，工作面必須停產(chǎn)檢修設(shè)備。綜采、綜掘隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)做好月末設(shè)備檢修的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查督促月末設(shè)備檢修計(jì)劃的執(zhí)行情況，對(duì)周檢、月檢檢查出的問(wèn)題，必須立即進(jìn)行針對(duì)性的檢查處理。

19、采掘機(jī)械化設(shè)備在井下完成一個(gè)工作面的工作后原則上必須升井檢修。

20、業(yè)務(wù)管理部門做好設(shè)備的事故統(tǒng)計(jì)、管理工作，統(tǒng)計(jì)分析事故原因，制定防范措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。

21、礦井機(jī)電各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備要定期巡視，機(jī)電副礦長(zhǎng)和機(jī)電副總工程師每月至少2次，分管工程師、隊(duì)長(zhǎng)每月不少于4次，并填寫干部上崗查崗記錄。

22、各礦每月由機(jī)電副總工程師組織一次采掘機(jī)械化設(shè)備的完好檢查，并將檢查情況報(bào)公司。公司每季度組織一次設(shè)備的完好檢查，設(shè)備的完好率達(dá)不到要求的工作面，處予礦5000元的罰款。

23、公司有關(guān)部門負(fù)責(zé)檢查督促各礦月末設(shè)備檢修計(jì)劃的落實(shí)情況，對(duì)不執(zhí)行月末設(shè)備檢修計(jì)劃或無(wú)故不完成檢修計(jì)劃的礦，罰機(jī)電副礦長(zhǎng)和生產(chǎn)副礦長(zhǎng)各1000元。

24、其它設(shè)備“四檢制”參照綜采、綜掘“四檢制”內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采掘設(shè)備（包括液壓支架、泵站系統(tǒng)）必須有維修和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。

以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實(shí)到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修工作好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。

采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

http://.cn/article/12/241/389/

一、采煤機(jī)的檢查

對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。

（一）班檢

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。

（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

（2）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。

（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

（4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。

（5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。

（6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。

（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。

（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。

（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。

（11）傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。

（二）日檢

（1）日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。

（2）按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。

（3）檢查處理各滲漏部位。

（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。

（5）檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。

（6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。

（7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。

（三）周檢

周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h

（1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。

（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

（3）認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。

（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原節(jié)距的3％時(shí)，即應(yīng)更換。

（5）檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。

（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。

（7）檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合規(guī)定。

（8）檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（四）月檢

月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。

（1）進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解決的問(wèn)題。

（2）處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。

（五）檢修維護(hù)采蔞機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。

（1）堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

（3）充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。

（4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部1987年頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

（5）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

開(kāi)蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。

（6）檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置，并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。

（7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。

（8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。

（9）檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。

（10）在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。

二、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)

《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。

（一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。

（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。

（3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

（二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

（2）牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3％。

（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無(wú)咬鏈現(xiàn)象。

（4）無(wú)鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。

（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。

（7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定（草案）》。

（三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

（2）離合器動(dòng)作靈活可靠。

（3）搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。

（4）搖壁千斤頂無(wú)損傷，不漏油。

（四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。

（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

（3）螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)厚度的1/3。

（4）截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過(guò)2個(gè)。

（5）擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。

（五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)800C。

（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

（六）安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。

（2）有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜150以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車。

（七）底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來(lái)密。

（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。

（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。

三、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容

（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí)，要及時(shí)查清原因并處理好。

（2）檢查供水系統(tǒng)有無(wú)漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，要及時(shí)處理好。

（3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時(shí)疏通補(bǔ)充。

（4）每周檢查1次水過(guò)濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時(shí)，要縮短檢查周期，必要時(shí)每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。

第三篇：綜采工作面設(shè)備檢修措施（定稿）

綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施

第一部分 設(shè)備檢修一般規(guī)定

1、工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得作業(yè)資格證后方可上崗。

2、各工種必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，會(huì)熟練操作，會(huì)一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。

3、所有作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，熟知本崗位存在的危險(xiǎn)源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班時(shí)本班出現(xiàn)的問(wèn)題還沒(méi)有處理完時(shí)要向接班人員交待清楚。

5、在作業(yè)過(guò)程中，所有人員必須聽(tīng)從指揮（違章指揮除外），集中精力，嚴(yán)守崗位，作好自保、互保和聯(lián)保工作，確保整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全。

6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤(rùn)滑制度，按照完好的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

7、檢修工操作時(shí)應(yīng)不少于2人；兩個(gè)或以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

8、設(shè)備檢修前，檢修人員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

9、設(shè)備檢修前，要將檢修所需的備件、工器具等準(zhǔn)備齊全，需要專用工具拆裝的部件，必須使用專用工具，并確保工器具安全可靠。

10、設(shè)備檢修前，檢修人員必須確保檢修設(shè)備及可能威脅到檢修工作安全的其他相關(guān)設(shè)備要停電、停液，并閉鎖，并有專人看護(hù)閉鎖或電源，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)閉鎖 誰(shuí)解鎖”制度。

11、對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)該設(shè)備的電氣設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛警示牌和設(shè)臵護(hù)欄。

12、設(shè)備檢修前，檢修負(fù)責(zé)人要向檢修人員說(shuō)明檢修內(nèi)容、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

13、設(shè)備檢修前，檢修人員應(yīng)保證作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境清潔，無(wú)影響檢修工作的粉塵和雜物，必要時(shí)要對(duì)檢修范圍灑水滅塵。

14、設(shè)備檢修時(shí)，需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí)，要由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站位合理，使用工器具得當(dāng)，人員要相互照應(yīng)且躲開(kāi)受力方向，以防發(fā)生意外。

15、設(shè)備檢修前，必須切斷或閉鎖檢修設(shè)備的供電、供液等，并懸掛“有人作業(yè)”警示牌。

16、設(shè)備檢修時(shí)，傳遞工件、工具要待對(duì)方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或向高處（低處）傳遞時(shí)，要通過(guò)吊繩或親手傳遞，嚴(yán)禁拋擲。

17、設(shè)備檢修時(shí)，各工種要密切配合，防止誤操作、誤啟動(dòng)造成意外傷害。

18、設(shè)備檢修時(shí)，若確實(shí)需要啟動(dòng)某設(shè)備，操作人員必須明確影響范圍，并通過(guò)工作面喊話器通知影響范圍內(nèi)的作業(yè)人員，確認(rèn)執(zhí)行元件運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)其他作業(yè)人員后，方可啟動(dòng)。

19、設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，隨時(shí)檢查支架、頂板、煤壁情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施處理。

20、設(shè)備檢修時(shí)，拆卸的零部件，應(yīng)放臵于指定的位臵，不得有愛(ài)作業(yè)和通行，物件放臵要穩(wěn)妥。對(duì)有相對(duì)固定位臵或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記，以防裝配錯(cuò)誤。

21、拆卸或更換較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

22、設(shè)備檢修時(shí)，需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

23、檢修結(jié)束后，要對(duì)工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，24、檢修結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)處理。

25、檢修結(jié)束后，應(yīng)制定專人對(duì)檢修過(guò)程中臨時(shí)拆除、甩掉的保護(hù)裝臵進(jìn)行恢復(fù)、檢查，并確保安全可靠。

26、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮，在主要部位要派專人監(jiān)視，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑及溫度情況、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)聲音情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

27、檢修電氣設(shè)備

1）必須首先切斷設(shè)備電源，將開(kāi)關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”。嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬運(yùn)和約時(shí)送電。2）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并掛牌管理。無(wú)人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開(kāi)關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。

3）檢修前，必須用供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等安全措施。對(duì)高壓電氣進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，必須戴絕緣手套，使用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確保驗(yàn)電器良好。

4）排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時(shí)，要由兩人以上配合作業(yè)。

5）一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電，檢修完畢需要送電時(shí)，必須確認(rèn)所供范圍內(nèi)無(wú)其他人員作業(yè)時(shí)，方可送電。

6）將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)，禁止在只經(jīng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作，必須拉開(kāi)刀閘，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓感互器，必須從高、低壓側(cè)斷開(kāi)，防止向停電檢修的設(shè)備反送電。

7）檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。

8）在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作手把上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)識(shí)牌。

28、檢修液壓設(shè)備

1）檢修液壓設(shè)備時(shí)，必須先卸壓。2）更換液壓管路密封件時(shí)，管口不能對(duì)人。

29、重物起吊

1）重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員講清手語(yǔ)、口令的有關(guān)規(guī)定；作業(yè)人員必須集中精力，聽(tīng)從指揮，行動(dòng)統(tǒng)一。

2）起吊重物所用的倒鏈、吊環(huán)、卡具、繩索等工具必須進(jìn)行定期試驗(yàn)，每次使用前，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工具的完好性，不合格嚴(yán)禁使用。

3）吊環(huán)必須為封閉環(huán)，吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接，繩卡必須正反打不少于3處。

4）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查起吊梁是否牢固可靠，起吊工具的承受力不得小于起吊物重量的1.5倍。

5）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動(dòng)前方等不安全地方不得有其他人員。

6）起吊前，要先進(jìn)行1～2次試吊，檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn)，起吊工具是否有異常，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人。

30、登高作業(yè)

1）登高作業(yè)人員必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶（h≥1.8m），安全帶固定端必須牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2）登高作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的作業(yè)平臺(tái)，并有防滑、防倒措施。

3）除必須的操作工具外，作業(yè)平臺(tái)不得堆積其他雜物。4）借助設(shè)備進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，必須確保設(shè)備停電閉鎖，牢固穩(wěn)妥。

第二部分

檢修措施

采煤機(jī)檢修安全技術(shù)措施

一、主要危險(xiǎn)源：

1、檢修前未對(duì)刮板機(jī)、煤機(jī)、液壓支架停電閉鎖，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

2、采煤機(jī)檢修范圍內(nèi)支架伸縮梁及護(hù)幫板未打出，未閉鎖；

3、進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，未檢查頂板支護(hù)情況，未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將頂幫醒煤、活矸清理；

4、煤機(jī)油脂未專桶專用；

5、采煤機(jī)加油時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備；

6、未檢查各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、遙控器及急停開(kāi)關(guān)或檢查不到位；

7、未檢查顯示器或檢查不到位；

8、未檢查各滾筒截齒；

9、啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未檢查電磁閥、齒輪泵運(yùn)行聲音；

10、采煤機(jī)動(dòng)作時(shí)，未警告采煤機(jī)附近人員；

11、人員經(jīng)過(guò)采煤機(jī)時(shí)操作方法不當(dāng)；

12、未檢查采煤機(jī)冷卻水量或檢查不到位；

13、未使用專用礦燈；

14、遙控器失靈；

15、防護(hù)用品不全；

16、檢修時(shí)，人員站位不當(dāng)；

17、采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前或進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前，未按要求對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查；

18、設(shè)備開(kāi)停機(jī)不符合規(guī)定；

19、有毒有害氣體超限； 20、檢修液壓管路方法不當(dāng)；

21、登高作業(yè)未系安全帶

22、檢修時(shí)，未通知控制臺(tái)司機(jī)將采煤機(jī)停電閉鎖；

23、采煤機(jī)保護(hù)不齊全；

24、檢修工器具不符合規(guī)定；

25、出現(xiàn)緊急情況未及時(shí)停機(jī)；

26、檢修采煤機(jī)各部件時(shí)未按要求拆卸、安裝；

27、采煤機(jī)檢修完畢后，未及時(shí)停電閉鎖；

28、擋煤板液壓鎖損壞，不能自鎖；

29、擋煤板升起后，未插入擋銷；

30、升降擋煤板時(shí)，未和其他檢修人員進(jìn)行確認(rèn)；

31、升降擋煤板時(shí)，未檢查周圍作業(yè)環(huán)境；

二、安全規(guī)定

1、檢修地點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完好、無(wú)片幫、淋水的地方進(jìn)行。

2、檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。

3、打開(kāi)采煤機(jī)電控箱和液壓箱時(shí)必須有防止雜物落入的措施。

4、更換采煤機(jī)大型部件或焊接、切割時(shí)，必須執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

5、采煤機(jī)檢修與支架檢修平行作業(yè)時(shí)，必須保證一定的安全距離。

6、油脂儲(chǔ)存、運(yùn)輸必須防水、防塵。

7、檢修使用的棉紗、廢油等要放在指定的容器內(nèi)回收。

8、檢修過(guò)程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。

9、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

10、兩人及以上人員配合作業(yè)時(shí)，必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

11、準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。

12、檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>

13、采煤機(jī)應(yīng)停在預(yù)留檢修機(jī)窩內(nèi)，將采煤機(jī)滾筒降至底板上。并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開(kāi)采煤機(jī)防護(hù)蓋、設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。

14、在進(jìn)行采煤機(jī)檢修和維護(hù)工作前，必須切斷采煤機(jī)電源，閉鎖刮板輸送機(jī)（同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵）并打出支架伸縮梁或互幫板。將支架閉鎖，并將煤壁及架間醒煤、活矸清除，嚴(yán)防片幫或頂板掉矸傷人。

15、要求采煤機(jī)的通訊閉鎖裝臵完好并處于閉鎖狀態(tài)。

16、檢修前進(jìn)行下列檢查： 高壓腔主隔離手柄處于斷開(kāi)位臵，并進(jìn)行閉鎖。摘掉左右滾筒離合器。牽引按鈕處于“停止”位臵。

17、注油時(shí)嚴(yán)格按照注油圖標(biāo)明的油脂牌號(hào)加油，油桶應(yīng)專桶專用，嚴(yán)禁混用。

18、拆裝零部件時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。

19、拆裝部件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓襯墊。

20、拆下的部件要放在指定位臵，不得妨礙作業(yè)和通行，部件放臵要穩(wěn)妥。

21、拆卸設(shè)備時(shí)必須按順序進(jìn)行并做好標(biāo)記。

22、拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的部件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

23、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。

24、拆卸時(shí)要根據(jù)零部件選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法，對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

25、檢修后對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，嚴(yán)禁把零件、工器具等遺留在機(jī)腔內(nèi)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

26、檢修中臨時(shí)拆除或甩掉的保護(hù)裝臵，檢修后必須及時(shí)恢復(fù)。

27、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)、聲響、溫度 及潤(rùn)滑情況。

28、采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

29、每班檢修采煤機(jī)時(shí)，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好，如不完好，須立即更換。

30、檢修采煤機(jī)時(shí)，如需升起擋煤板板，須確認(rèn)采煤機(jī)截割電機(jī)離合器已摘除，防止采煤機(jī)誤動(dòng)作傷人。

31、檢修采煤機(jī)時(shí)，升起擋煤板后，必須用4根擋銷將擋煤板機(jī)械閉鎖。

32、檢修完畢后，降落采煤機(jī)護(hù)板時(shí)，操作人員必須檢查作業(yè)環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作。

三、更換采煤機(jī)大件安全技術(shù)措施

（一）更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施

1、施工前的準(zhǔn)備：

1）準(zhǔn)備好更換電機(jī)工作所需要的工具及材料，1個(gè)3T手拉葫蘆、2個(gè)5T手拉葫蘆、扳手一套、一張2米長(zhǎng)的皮帶。

2）在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán)，作為從回風(fēng)順槽超前支護(hù)段運(yùn)輸截割電機(jī)的支點(diǎn)。

3）將采煤機(jī)停機(jī)到工作面機(jī)尾處，做好機(jī)窩，把刮板輸送機(jī)開(kāi)空后。班長(zhǎng)安排專職電工對(duì)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開(kāi)管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。4）施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開(kāi)位臵。

5）由地面后勤將新電機(jī)裝入膠輪車，由副立井下放至900水平后，再運(yùn)輸至回風(fēng)順槽超前支護(hù)前端，用5T手拉葫蘆將電機(jī)吊起放到準(zhǔn)備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機(jī)上，另一端與伸縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動(dòng)作將電機(jī)運(yùn)輸至刮板輸送機(jī)機(jī)尾。

2、施工步驟：

1）將采煤機(jī)牽至機(jī)尾，造好機(jī)窩。

2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護(hù)幫板。片幫處要用背板背實(shí)。

3）先從下到上拆下電機(jī)螺栓，用3T葫蘆先把電機(jī)拉出一部份，在用一個(gè)5T葫蘆以支架為起吊點(diǎn)吊起電機(jī)，再用3T葫蘆慢慢拉出電機(jī)，直到完全拉出為止，將電機(jī)慢慢放下到支架前底座箱上，再運(yùn)到回風(fēng)順槽超前以外安全地點(diǎn)，不要影響新電機(jī)運(yùn)輸。

4）將新電機(jī)運(yùn)至煤機(jī)右搖臂處，以拆壞電機(jī)的相反順序裝上新電機(jī)。

5）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。然后對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試車，由檢修人員隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。

6）試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后收拾現(xiàn)場(chǎng)，煤機(jī)移交下班生產(chǎn)。

3、安全技術(shù)措施

1）3T葫蘆和5T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊安全系數(shù)。

2）起吊前由當(dāng)班班長(zhǎng)和跟班人員指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。安排專人負(fù)責(zé)檢查起吊點(diǎn)是否牢固，檢查起吊環(huán)、起吊工具無(wú)問(wèn)題后方可使用，檢查電機(jī)捆綁牢固后，方準(zhǔn)起吊。

3）起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。使用手拉葫蘆起吊時(shí)要設(shè)專人觀察施工地點(diǎn)的巷道頂板情況和錨桿變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，采取措施處理好后方可繼續(xù)起吊。

4）電機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中，并聽(tīng)從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。

5）電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無(wú)關(guān)的人員，起吊人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。

6）在回風(fēng)順槽超前支護(hù)段進(jìn)行拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，拖移完成后及時(shí)灰復(fù)超前支護(hù)。

7）進(jìn)入機(jī)尾作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，觀察好作業(yè)地點(diǎn)煤幫和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，先處理完后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)工作，工作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意煤幫和頂板情況。

8）更換過(guò)程中，必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止煤粉雜物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi)。

9）在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí)，人員之間步調(diào)一致，抬運(yùn)高度相對(duì)平穩(wěn)，下放時(shí)要輕、慢，聽(tīng)從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

10）拆卸、安裝工作由當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。11）所有施工人員必須持證上崗。

12）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，立即停止作業(yè)。

13）現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開(kāi)工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。

14）新電機(jī)安裝完成后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

（二）更換采煤機(jī)右行走箱安全技術(shù)措施

1、施工前的準(zhǔn)備工作：

1）停產(chǎn)前最后一刀割完后，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)，采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備生產(chǎn)清理干凈。

2）施工前將施工地點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴(yán)實(shí)，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，由上向下對(duì)片幫煤全面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，準(zhǔn)備以下工具：5T手拉葫蘆2臺(tái)、3T手拉葫蘆2臺(tái);φ24×3m繩扣2根;注液槍1把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件;18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件;手動(dòng)液壓泵一臺(tái)及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。

2、施工方法：

1）將機(jī)窩處刮板輸送機(jī)的電纜槽拆除一節(jié)，齒軌拆除二節(jié)。運(yùn)行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實(shí)底上，防止采煤機(jī)下滑。

2）由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。無(wú)施工負(fù)責(zé)人親自通知，嚴(yán)禁擅自摘牌送電或開(kāi)機(jī)。

3）在采煤機(jī)下墊枕木，將采煤機(jī)機(jī)身墊實(shí)，防止行走箱拆除后采煤機(jī)機(jī)身傾斜。

4）利用2臺(tái)5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱上的螺栓及液壓螺母全部拆除。

5）在行走箱拆螺栓的同時(shí)，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運(yùn)至采煤機(jī)處并將行走箱放臵采煤機(jī)中間位臵。

6）利用手拉葫蘆與繩扣配合2.5m單體支柱將右行走箱拆下，并安排人員將行走箱運(yùn)至回風(fēng)順槽(在拆卸及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中嚴(yán)禁人員站在斜下方操作)。

7）將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。8）利用手拉葫蘆與2.5m單體配合將行走箱安裝到位。并將所有螺栓緊固到位，至少將液壓螺母的壓力打到150-180MPa。

9）將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。

10）在安裝的過(guò)程中，必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈，要防止雜物及煤渣進(jìn)入安裝部件中，以防影響安裝質(zhì)量，損壞設(shè)備。

11）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對(duì)所有潤(rùn)滑部位的油量現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不得小于2小時(shí)，無(wú)任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。

3、安全技術(shù)措施：

1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作，操作過(guò)程中其它人員躲至安全地點(diǎn)。

2）所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件下方可使用。

3）使用手拉葫蘆時(shí)要將手拉葫蘆兩端的繩扣固定牢固，起吊前要試吊，嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。

4）整個(gè)施工過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

（三）更換采煤機(jī)支撐滑靴安全技術(shù)措施

1、施工準(zhǔn)備：

1）施工需準(zhǔn)備的工器具：1噸手拉葫蘆1臺(tái)，公制10mm內(nèi)六角扳手1把，4P、12P錘各1把，1.8m撬杠1根，20公斤游錘1套，支撐滑靴1件，銷軸1根。

2）施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作心中有數(shù)。

3）制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。4）施工前負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。

2、更換支撐滑靴的工序：

1）打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無(wú)片幫處停止。

2）將機(jī)身15架的溜子拉回500-600mm，并將工作區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖。

3）將刮板輸送機(jī)上的煤拉空并閉鎖，通知控制臺(tái)司機(jī)將組合開(kāi)關(guān)隔離手把打到斷開(kāi)位臵，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。

4）啟動(dòng)泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開(kāi)溜槽軌道15-20mm。5）將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位臵。6）清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。

7）用敲幫問(wèn)頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及頂板情況，確認(rèn)安全后清理左支撐滑靴側(cè)的浮煤。

8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。

9）將舊的支撐滑靴運(yùn)走，并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。11）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。

12）采煤機(jī)送電，啟動(dòng)泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、安全技術(shù)措施：

1）更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

2）嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。

3）所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

4）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

（四）更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施

1、施工準(zhǔn)備

1）工具：10噸手拉葫蘆3臺(tái)，3噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫蘆1臺(tái)，2T吊帶2條，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（8、10、12、14）mm的內(nèi)六角扳手各1把，4P、12P錘各1把，1.8m撬杠的撬杠兩根，350mm平板銼、半圓銼各1把，20T滑輪1個(gè)；

2）作好施工前運(yùn)輸滾筒的裝車、入井工作； 3）提前作好材料配件的領(lǐng)用工作；

4）配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具等，并進(jìn)行完好檢查； 5）施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；

6）施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，有離層及時(shí)處理，排除一切不安全因素。

2、更換滾筒工序：

1）采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤，退出采煤機(jī)離回風(fēng)順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板200-300mm，閉鎖刮板輸送機(jī)；

2）打出工作面液壓支架護(hù)幫板；

3）將采煤機(jī)機(jī)身段的中部槽拉回600-700mm，將工作區(qū)域的支架全部進(jìn)行閉鎖；

4）通知控制臺(tái)電工將控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌；

5）清理機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石； 6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對(duì)的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住滾筒蓋板用套筒扳手?jǐn)Q下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；用套筒扳手?jǐn)Q下配水盤的固定螺栓，吊鉤掛住配水盤用頂絲將配水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；

7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；

8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24×180mm固定螺栓； 9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400-500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，將截割選擇開(kāi)關(guān)打到左側(cè)，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；

10）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁牽引至機(jī)尾開(kāi)口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；

11）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井；

12）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機(jī)機(jī)身段的溜槽拉回600-700mm，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24×180mm固定螺栓；

13）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400-500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；

14）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁向機(jī)尾牽引直至左搖臂行星頭接近運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾蓋板處為止，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽拉回400-500mm，使右滾筒脫離行星頭；

15）向機(jī)頭方向牽引采煤機(jī)，使左行星頭正對(duì)右滾筒停止?fàn)恳?，將溜槽推?00-500mm，使左行星頭挑住拆下的右滾筒，閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架，向機(jī)尾牽引采煤機(jī)將右滾筒挑至機(jī)尾開(kāi)口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；

16）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井； 17）清理檢查各部件的完好情況；

18）將新滾筒運(yùn)到安裝位臵，用支架把滾筒吊立煤壁并墊實(shí)，先安裝右截割滾筒；

19）采煤機(jī)送電，牽引采煤機(jī)并升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對(duì)齊；采煤機(jī)斷電上鎖，盤動(dòng)行星頭滾筒座對(duì)正滾筒安裝孔；

20）分次推溜槽逐步調(diào)整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒； 21）用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對(duì)固定，采煤機(jī)送電，升搖臂使?jié)L筒離開(kāi)底板200-300mm,解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，分次將該段溜槽拉回600-700mm；

22）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架，采煤機(jī)斷電上鎖，安裝滾筒固定螺栓并緊固；

23）用手拉葫蘆把配水盤吊起對(duì)正進(jìn)行安裝并緊固螺栓，注意不能擠壞O型圈；

24）開(kāi)噴霧泵檢查左右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更換O型圈；

25）配水盤無(wú)漏水后用手拉葫蘆把滾筒蓋板吊起正對(duì)進(jìn)行安裝并緊固螺栓；

26）按照19至25步驟安裝左截割滾筒； 27）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)；

28）兩滾筒安裝截齒后，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、安全技術(shù)措施：

1）滾筒運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施： ①運(yùn)輸滾筒時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁人貨混裝；

②運(yùn)輸必須由專人負(fù)責(zé)指揮，滾筒裝車必須進(jìn)行固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸；

③運(yùn)輸滾筒的路線：

地面——副立井——900水平——輔運(yùn)上山——112201工作面回風(fēng)順槽——112201工作面上口； 回收線路與此相反；

④司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任，車輛行使速度不能超過(guò)30km/h，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，防止碰壞滾筒外漏易損部位；

⑤用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí)，必須注意他人及自身安全，不得野蠻裝卸；特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。

2）起吊、安裝的安全技術(shù)措施：

A、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求；

B、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用；

C、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；

D、滾筒起吊后若不立即進(jìn)行安裝，必須對(duì)滾筒進(jìn)行支撐，防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致滾筒傷人； E、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員的身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。

3）更換過(guò)程中每次推、拉溜槽時(shí)必須確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)內(nèi)作業(yè)人員全部撤出，支架大腳前無(wú)行人、無(wú)作業(yè)人員，并由支架工解除支架隔離，操作完后立即閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架；

4）嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架；

5）采煤機(jī)每次送電前作業(yè)人員必須撤出溜槽，操作完畢后立即斷電上鎖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)人員進(jìn)入溜槽內(nèi)；

6）使用千斤頂、移溜器時(shí)，支撐部位要用木板墊實(shí)，嚴(yán)防滑脫； 7）使用長(zhǎng)柄工器具時(shí)，必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好，以防傷害他人或自己；

8）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電，進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 9）停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度； 10）拆卸、安裝滾筒時(shí)作好防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人措施。

（五）更換采煤機(jī)搖臂的安全技術(shù)措施

1、施工方法

1）機(jī)窩做好后，將采煤機(jī)停在機(jī)窩處，將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開(kāi)，然后將采煤機(jī)更換搖臂上的滾筒拆卸下來(lái)，最后再將搖臂拆卸下來(lái)。

2）當(dāng)端面距超340mm時(shí)，在煤幫側(cè)打一排間距為1000mm的戴帽點(diǎn)柱，并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。當(dāng)有醒煤時(shí)，必須將醒煤清除后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3）損壞的搖臂回收的施工方法

①將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過(guò)支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。

②用刮板機(jī)拉損壞的搖臂前，必須將刮板機(jī)閉鎖，防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

③將損壞的搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后，在搖臂下墊上一塊鐵皮，并與搖臂進(jìn)行捆綁，以減小左搖臂上提時(shí)的對(duì)地阻力。

④利用鏟板車將損壞搖臂回收至地面。4）、搖臂下放的施工方法

①在地面用20t平板車將采煤機(jī)搖臂捆綁裝車后，通過(guò)副斜井下放至+900車場(chǎng)，然后用鏟板車運(yùn)輸至工作面回風(fēng)順槽上口。

②用鏟板車將搖臂運(yùn)輸至刮板輸送機(jī)機(jī)尾處時(shí)，用一根400m長(zhǎng)、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過(guò)掛在支架頂梁上的滑輪（10T）拴在鏟板車上，另一端固定在左搖臂上，確保連接可靠，并在搖臂下墊一塊木板，防止搖臂突然下滑。

③通過(guò)鏟板車往回風(fēng)順槽巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，利用鏟板車的行走使采煤機(jī)搖臂向工作面方向移動(dòng)。在下放過(guò)程中，跟車工手持對(duì)講機(jī)跟在采煤機(jī)搖臂斜上方10m處（靠近煤壁側(cè)），隨時(shí)注意采煤機(jī)搖臂的移動(dòng)狀況，防止采煤機(jī)搖臂碰倒超前支柱。如出現(xiàn)異常情況，立即通過(guò)手持對(duì)講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車，待問(wèn)題處理完后，方可重新下放。同時(shí)，安排專人站在支架內(nèi)注意觀察滑輪的情況，出現(xiàn)異常情況用手持對(duì)講機(jī)通知跟車工，跟車工聯(lián)系牽引車司機(jī)立即停車。

④鏟板車的跟車工隨時(shí)注意鏟板車的運(yùn)行情況，發(fā)生異常情況立即通過(guò)手持對(duì)講機(jī)通知鏟板車司機(jī)停車，待問(wèn)題處理完后，方可通知鏟板車司機(jī)開(kāi)車。

⑤搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾處，然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機(jī)機(jī)尾向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機(jī)左滾筒前的刮板鏈上，一頭拴在搖臂上，確保連接可靠，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位臵。

⑥用刮板機(jī)拉左搖臂前，必須將刮板機(jī)閉鎖，防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

5）、搖臂安裝的施工方法

①先將搖臂與行走部進(jìn)行安裝，然后再將滾筒與搖臂進(jìn)行安裝。②安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

2、安全技術(shù)措施

1）施工前后，必須向調(diào)度室和本隊(duì)辦公室匯報(bào)，以便做好協(xié)調(diào)與記錄。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班工長(zhǎng)進(jìn)行指揮，必須有一名管理干部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。

3）在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。

4）施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。5）施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。6）回撤單體支柱時(shí)，必須遠(yuǎn)距離操作。7）、損壞的搖臂回收的安全措施

①在拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖，并將液壓支架支護(hù)好。

②在拆卸采煤搖臂時(shí)，要時(shí)刻觀察頂板及煤幫情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行作業(yè)。

③拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須保證使用的工器具（倒鏈、繩扣等）完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴(yán)禁使用。

④拆卸掉的小型零配件嚴(yán)禁隨意丟棄，要有專人集中管理。⑤用刮板機(jī)牽引左搖臂向機(jī)尾移動(dòng)時(shí)，繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知在附近閉鎖按鈕工進(jìn)行閉鎖控制。待問(wèn)題處理完后，方可通知電氣平臺(tái)處司機(jī)開(kāi)機(jī)。

⑥在用無(wú)極繩連續(xù)牽引車?yán)瓝p壞的左搖臂時(shí)，必需要保證鋼絲繩的連接可靠，對(duì)由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強(qiáng)防護(hù)。

8）搖臂安裝的安全技術(shù)措施

①安裝采煤機(jī)搖臂時(shí)，嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。

②安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間，防止頂板漏矸傷人。

③利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí)，一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。

④對(duì)有配合要求的連接件，如搖臂連接銷軸，在裝配時(shí)必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。

⑤采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后，要檢查油位情況。

⑥采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝結(jié)束后，將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物及衛(wèi)生清理干凈，然后進(jìn)行試機(jī)。

⑦試機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。試機(jī)時(shí)間不小于10分鐘。其他未盡事宜嚴(yán)格按《工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：采掘機(jī)電檢修工復(fù)習(xí)題

采掘機(jī)電檢修工復(fù)習(xí)題

一、填空題（共61題）

1、刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上（護(hù)套），以防碰傷他人。

2、在巷道行走要注意力集中，隨時(shí)注意路面和（巷道支護(hù)）情況。

3、運(yùn)輸大巷行走嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行巷道行走規(guī)定，堅(jiān)持(行車不行人，行人不行車)。

4、通過(guò)彎道、交叉口、風(fēng)口等時(shí)，都應(yīng)(一停、二看、三通過(guò))，隨時(shí)注意來(lái)往車輛。

5、攜帶火工品行走人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，保持一定的(間距)，中途不準(zhǔn)(逗留)。

6、所有下井職工，都應(yīng)熟悉(行走路線)，特別是(避災(zāi)路線)，熟悉本礦井規(guī)定的各種(信號(hào)、巷道標(biāo)志)等。

7、膠帶運(yùn)輸機(jī)和刮板輸送機(jī)不論是否開(kāi)動(dòng)，都不準(zhǔn)在上面(行走或跨越)。

8、采掘工作面所有爆破地點(diǎn)都必須實(shí)行“一炮三檢”，即（裝藥前、爆破前和爆破后）都要檢查瓦斯。

9、瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（5—16%）；二是要有溫度為（650—750 度）的引爆火源；三是空氣中氧含量（12%）。

10、在采區(qū)巷道行走，通過(guò)一道風(fēng)門后，必須（隨手關(guān)閉），嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)（兩道風(fēng)門）。

11、采掘工作面因故停風(fēng)，要自動(dòng)（停下工作），并在班長(zhǎng)的指揮下及時(shí)、有序（撤離）工作面。

12、通過(guò)設(shè)有擋車欄、擋車門的地方，打開(kāi)通過(guò)后（隨手關(guān)閉）。

13、跨越鋼絲繩時(shí)要小心謹(jǐn)慎，無(wú)論何時(shí)都不準(zhǔn)（騎著鋼絲繩行走），通過(guò)彎道，要走鋼絲繩（外側(cè)）。

14、攜帶長(zhǎng)件器具行走，要注意力集中，避免碰傷人或電燈線等，尤其不能碰觸電機(jī)車（架空線）。

15、在采掘工作面要時(shí)刻注意周圍的支護(hù)情況，并執(zhí)行（敲幫問(wèn)頂制度）。

16、不準(zhǔn)隨意進(jìn)入無(wú)支護(hù)的煤墻旁，如確因工作需要，必須要有（相應(yīng)措施）。

17、行進(jìn)中接近放炮警戒區(qū)域時(shí)，必須（停止行進(jìn)），聽(tīng)從警戒人員的指揮。

18、“三專兩閉鎖”是指（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。

19、每個(gè)上崗干部和職工，都應(yīng)按時(shí)參加（班前會(huì)），了解情況，（接受任務(wù)），熟記（安全注意事項(xiàng)）。

20、所有崗位人員必須攜帶（安全工作資格證），無(wú)證不準(zhǔn)（上崗）。

21、乘罐人員的身體和攜帶的長(zhǎng)物不準(zhǔn)（伸出罐外），嚴(yán)禁向井筒（拋扔）任何物品。

22、“一通三防”中，“一通”是指：（礦井通風(fēng)）；“三防”是指：（防治瓦斯、防治煤塵、防治自燃發(fā)火）

23、按照瓦斯預(yù)警管理規(guī)定，采煤工作面風(fēng)流中的甲烷傳感器的報(bào)警濃度≥（0.8%），斷電濃度≥（1.2%）。

24、煤層自燃傾向性分（易自燃、自燃、不易自燃）三類。

25、煤礦防治水綜合治理措施（防、堵、疏、排、截）。

26、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距（50）米前，其他巷道在相距（20）米前，必須停止（一個(gè)工作面作業(yè)），做好調(diào)整（通風(fēng)系統(tǒng)）的準(zhǔn)備工作。

27、地質(zhì)災(zāi)害的防治方針是（預(yù)防為主），（避讓與治理相）相結(jié)合。

28、地下水具有臭雞蛋氣味時(shí)，說(shuō)明水中含有（H2S）物質(zhì)。

29、瓦斯綜合治理的“十六字”方針是（預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采）。

30、《規(guī)程》規(guī)定：嚴(yán)禁使用（3）臺(tái)以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

31、探放水老空水應(yīng)遵循的原則是（主動(dòng)探放）、先隔離后探放、（先堵后探放）、先降壓后探放。

32、雨季“三防”指：（指防洪）、（防排水）、（防雷電）。

33、身體欠佳、精神不振者不準(zhǔn)下井，（酒后）不準(zhǔn)下井。

34、不準(zhǔn)在工作面互相（打鬧嬉戲），也不準(zhǔn)鉆進(jìn)采空區(qū)作業(yè)、休息，更不準(zhǔn)在井下（睡覺(jué)）。

35、已設(shè)置柵欄和掛有危險(xiǎn)警告牌的巷道，嚴(yán)禁（擅自進(jìn)入）。

36、電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用 套管 保護(hù)，并要有密封管。

37、不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的 接線盒 進(jìn)行連接。

38、壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不應(yīng)超過(guò)電纜直徑的10%。

39、值班室電鉗工 每天 必須對(duì)漏電繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查和跳閘試驗(yàn)。

40、瓦斯電閉鎖的作用是：由瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)掘進(jìn)工作面的動(dòng)力電源實(shí)行閉鎖。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8% 時(shí)，瓦斯監(jiān)控器發(fā)生警報(bào)；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.2%時(shí)，立即切斷掘進(jìn)工作面內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

41、低壓配電點(diǎn)或裝有 3臺(tái) 以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，應(yīng)裝設(shè)局部接地極。

42、檢修電氣設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行“ 誰(shuí)停電、誰(shuí)送電 ”的原則。

43、井下防爆型的通信、信號(hào)和控制裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。

44、對(duì)觸電人員進(jìn)行搶救時(shí)，若觸電人員呼吸和心跳都已停止，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行 人工呼吸、胸外心臟擠壓。

45、檢修電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行 停電、放電、驗(yàn)電 制度，并懸掛標(biāo)志牌。

46、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即 處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

47、造成電氣設(shè)備短路的主要原因是設(shè)備的絕緣 受到破壞。

48、防爆電氣設(shè)備密封圈的單孔內(nèi)只能穿進(jìn) 一根 電纜，不為失爆。

49、煤礦井下，嚴(yán)禁用 試送電 的方式進(jìn)行故障判斷和尋找電纜的故障點(diǎn)。

50、采用滾筒驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè) 軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)的帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制裝置。

51、帶電的電氣設(shè)備、電纜及變壓器油失火電火時(shí)，必須使用 干粉滅火器 滅火。

52、井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和 欠電壓釋放 保護(hù)。

53、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)，必須裝設(shè) 風(fēng)電閉鎖 裝置。

54、有故障的供電線路，嚴(yán)禁強(qiáng)行 送電。

55、電纜和電氣設(shè)備長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)使絕緣老化而造成 漏電。

56、在井下采掘機(jī)械中，由于堵轉(zhuǎn)可能 燒毀 電動(dòng)機(jī)。

57、當(dāng)電纜因故障引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷 電源，并不失時(shí)機(jī)地滅火救災(zāi)。

58、煤礦井下出現(xiàn)的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”都稱為 失爆 接頭。

59、需要重復(fù)操作的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)具有 機(jī)械聯(lián)鎖 裝置，從結(jié)構(gòu)上保證操作順序，防止誤操作。

60、防爆接合面用的緊固螺栓和螺母必須有 防松 裝置。

61、對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆，完好檢查，檢查進(jìn)線電源接頭有 無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱 現(xiàn)象。

二、單選題（共39題）

1、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于（B），距巷道側(cè)壁不得小于200mm。

A、150mm B、300mm C、200mm D、400mm

2、探放水牌板應(yīng)懸掛于巷道迎頭（A）范圍之內(nèi)，和巷道的掘進(jìn)同步跟進(jìn)。

A、30米 B、40米 C、50米 D、60米

3、探放老空積水的超前鉆距不得小于（D）米。A、20米 B、50米 C、40米 D、30米

4、下列選項(xiàng)中，不屬于礦井有害氣體的是（C）。A、硫化氫 B、氧化氮 C、氮?dú)?D、一氧化碳

5、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在（A）以上

A、2℃以上 B、3℃以上 C、5℃以上 D、6℃以上

6、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于（B）。

A、15% B、20% C、30% D、10%

7、串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)（B）次。A、2次 B、1次 C、3次 D、4次

8、恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)（A）時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。A、0.5% B、1.5% C、1.2% D、1.0%

9、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定礦井空氣中一氧化碳的最高允許濃度為（A）。A、0.0024% B、0.0023% C、0.0025% D、0.0022%

10、探水鉆孔除兼作堵水或者疏水用的鉆孔外，終孔孔徑一般不得大于（D）。

A、80mm B、85mm C、120mm D、75mm

11、應(yīng)沿老空積水線或老空邊界平行外推60～150m，定為老空的探水線（C）。

A、60～100m B、100～180m C、60～150m D、100～150m

12、探水線再外推（D）作為警戒線。A、60～100m B、100～200m C、30～50m D、50～150m

13、超前距根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強(qiáng)度及安全措施等情況確定一般采用20米，探放老空積水的超前鉆距不得小于（B）。A、50m B、30m C、20m D、40m

14、采煤工作面必須保持至少（B）個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。A、1 B、2 C、3 D、4

15、井下巷道坡度大于（C）時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。A、5‰ B、6‰ C、7‰ D、4‰

16、井下搬遷、檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀冢˙）時(shí)方可驗(yàn)電。A、0.5% B、1.0% C、1.5%

17、煤礦井下供電系統(tǒng)的“三大保護(hù)”是指（A）A、過(guò)流、漏電、接地保護(hù) B、過(guò)載、漏電、接地保護(hù) C、短路、漏電接地保護(hù)

18、每（A）必須對(duì)漏電繼電器進(jìn)行1次跳閘檢查。A、天 B、周 C、月

19、不同型的電纜之間（C）直接連接。A、可以 B、必須 C、嚴(yán)禁

20、照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓不超過(guò)（A）A、127V B、220V C、380V

21、各變（配）電所的入口或門口應(yīng)懸掛（A）字樣的警示牌 A、非工作人員禁止入內(nèi) B、閑人免進(jìn) C、有電危險(xiǎn)

22、在井下敷設(shè)電纜必須懸掛,在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)電纜懸掛點(diǎn)的間距不得超過(guò)（A）m A、3 B、4 C、5

23、（B）以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。A、30kW B、40kW C、50kW

24、必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾（C）A、頂梁 B、鋼回柱 C、錨固支柱

25、井下防爆型的通信、信號(hào)和控制裝置，應(yīng)優(yōu)先采用（D）A、增安型 B、隔爆型 C.、特殊型 D、本質(zhì)安全型

26、井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用綜合保護(hù)裝置配電，其保護(hù)功能為（D）A、失電保護(hù) B、先導(dǎo)控制回路短路保護(hù) C、斷相保護(hù) D、短路、過(guò)載和漏電保護(hù)

27、在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中（A）敷設(shè)電纜。A、不應(yīng) B、可以 C、經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)可以

28、在煤礦井下（B）使用礦燈的人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。A、允許 B、嚴(yán)禁 C、大巷里允許

29、煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須經(jīng)過(guò)安全檢驗(yàn)并取得煤礦礦用產(chǎn)品（C）

A、防爆標(biāo)志 B、入井合格證 C、安全標(biāo)志 30、使用局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，必須實(shí)現(xiàn)（A）閉鎖。A、風(fēng)電 B、瓦斯電 C、風(fēng)電、瓦斯電

31、因檢修、修電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定（C）A、停電措施 B、檢查方案 C、停風(fēng)措施

32、選用的井下電氣設(shè)備，必須符合（C）

A、防爆要求 B、保護(hù)要求 C、煤礦安全規(guī)程要求

33、帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)順序是（B）。A、點(diǎn)動(dòng)、發(fā)信號(hào)、觀察、開(kāi)機(jī) B、發(fā)信號(hào)、觀察、點(diǎn)動(dòng)、開(kāi)機(jī) C、發(fā)信號(hào)、觀察、開(kāi)機(jī)

34、井下電氣設(shè)備電壓在36V以上就必須有（A）。A、保護(hù)接地 B、接地極 C、接地網(wǎng)

35、電纜必須懸掛，在水平巷道中，電纜應(yīng)由（C）。

A、鐵絲懸掛 B、銅絲懸掛 C、吊鉤懸掛 D、夾子、卡箍等敷設(shè)

36、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過(guò)（B）A、127V B、36V C、380V

37、風(fēng)電閉鎖是風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，（B）電源也同時(shí)被切斷。A、風(fēng)機(jī) B、掘進(jìn)工作面動(dòng)力 C、所有

38、瓦斯電閉鎖是當(dāng)瓦斯超限時(shí)，切斷（B）電源并閉鎖 A、風(fēng)機(jī) B、掘進(jìn)工作面動(dòng)力 C、所有

39、（B）是指在開(kāi)關(guān)合閘前對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行絕緣監(jiān)測(cè)，當(dāng)電網(wǎng)對(duì)地絕緣值低于閉鎖值時(shí)開(kāi)關(guān)不能合閘，起閉鎖作用。

A、風(fēng)電閉鎖 B、漏電閉鎖 C、瓦斯電閉鎖

第五篇：設(shè)備檢修記錄

設(shè)備檢修記錄 編號(hào)：AEBS-RE-030

No: 設(shè)備名稱

設(shè)備編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

檢修申請(qǐng)人

故障發(fā)生時(shí)間和現(xiàn)象：

維修記錄：

維修人：

日期：

驗(yàn)收記錄：

驗(yàn)收人：

日期：

備注：