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      庫房管理制度(合集)

      時間:2019-05-12 19:12:51下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《庫房管理制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《庫房管理制度》。

      第一篇:庫房管理制度

      xxxxx庫房管理制度

      一、為保證順利完成公司下達(dá)各項(xiàng)配送任務(wù)、經(jīng)營目標(biāo)、管理目標(biāo)而制定本規(guī)章制度。

      二、本規(guī)章制度適用本公司配送部的每一個員工。

      (1)庫房部的收發(fā)貨品一切由庫房管理員統(tǒng)一安排。

      (2)庫房依據(jù)商品揀貨配送單于儲貨區(qū)進(jìn)行揀貨作業(yè);依區(qū)域路線,將每張銷貨單依商品類別進(jìn)行分揀;對分貨區(qū)的缺貨及時到外庫轉(zhuǎn)運(yùn)到分貨區(qū)。不得影響分揀貨品。(3)分揀貨物裝箱時,各超市、店名應(yīng)標(biāo)示清楚;每人分揀的單據(jù)要求個人簽上分揀人的姓名或代號;分貨單的出錯率要求每人降到最低,零散貨物每人每月只允許出錯5次,但是整件貨物不得出錯。零散貨物超出5次以上和整件貨物出錯的則按每出錯一次罰款5元。(4)分揀貨物必須以先進(jìn)先出方式分揀貨物;如發(fā)生庫房貨品過期、臨期產(chǎn)生的損失則庫房配貨人員每人罰款50.00元,管理員罰款100.00元。(5)庫房部對庫房貨品每一單品進(jìn)貨后記錄該貨品的儲位、生產(chǎn)日期、貨物數(shù)量;對于進(jìn)貨后連續(xù)4周未分揀過的貨品和連續(xù)4周分揀量小且?guī)齑媪看蟮呢浧窇?yīng)及時記錄在案上報給公司經(jīng)理。(6)庫房每天保持清潔衛(wèi)生,貨品擺放整潔有序,便于分揀作業(yè)。(7)庫房部設(shè)立每人每月全勤獎50.00元(以打卡時間為準(zhǔn)上午8:15—下午6:00),配貨獎勵每人每月50.00元。(如有違反、差錯則按照對應(yīng)獎勵扣除)(8)任何人員不得在配貨區(qū)吃公司的產(chǎn)品,如有發(fā)現(xiàn)對當(dāng)事人處以200.00元罰款,直至開除。(9)庫房部對貨品的出庫及入庫要認(rèn)真清點(diǎn)無誤,對送貨員退回的貨品要及時清點(diǎn)分類,(商品庫和退貨庫分開),商品庫的正常破損要及時清理記錄上報到財務(wù)部。退貨區(qū)的退貨要求每周清理一次,并將明細(xì)清單上報給財務(wù)部。

      xxxxxxx配送部

      2011年10月5日

      第二篇:庫房管理制度

      目的

      為確保物料按規(guī)定進(jìn)出庫,并辦理相關(guān)手續(xù),做到帳實(shí)相符,合理控制庫存量,保證物料的倉儲安全和高效流轉(zhuǎn),更好地服務(wù)于生產(chǎn),特制定本管理辦法。適用范圍

      適用于本公司庫房管理。職責(zé)

      3.1 物流部:

      負(fù)責(zé)供應(yīng)商生產(chǎn)計劃的下達(dá)與執(zhí)行,并按照月度計劃和即時庫存安排供應(yīng)商入庫;

      負(fù)責(zé)物資調(diào)撥、系統(tǒng)的錄入;

      負(fù)責(zé)消耗品安全庫存編制;

      負(fù)責(zé)物資庫房收、發(fā)料、臺賬登記、系統(tǒng)的錄入、在庫物資的管理及月末盤點(diǎn)工作;

      負(fù)責(zé)安全庫存內(nèi)物資月度計劃需求;

      負(fù)責(zé)低值易耗品的驗(yàn)收;

      負(fù)責(zé)計量器具送檢、臺賬與周檢計劃的編制與登記。

      3.2 生產(chǎn)部:

      負(fù)責(zé)月度計劃大綱的編制,指導(dǎo)庫房按照項(xiàng)目進(jìn)程計劃收料;

      負(fù)責(zé)勞保用品定額的編制;

      負(fù)責(zé)勞保用品、吊具、設(shè)備維修配件的入庫檢驗(yàn)工作;

      負(fù)責(zé)設(shè)備維修配件安全庫存編制以及需求計劃申報。

      3.3 質(zhì)量管理部:

      負(fù)責(zé)原材料(含標(biāo)準(zhǔn)件)、輔助材料、產(chǎn)品的檢驗(yàn)入庫工作。管理程序

      4.1 外購(協(xié))物料入庫

      4.1.1 采購員根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程計劃和及時庫存量安排供應(yīng)商到貨,不在本月計劃大綱內(nèi)和超出庫房最大庫容量的物料,庫房將拒收。

      4.1.2 供應(yīng)商包裝標(biāo)識須與到貨通知單所供物料一一對應(yīng),否則庫房將拒收。

      4.1.3 供應(yīng)商須配合庫管員對委外下料、加工制品過磅,庫管員記錄單件重量。

      4.1.4 供應(yīng)商到貨時需先報檢, 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)刀刃具的入庫檢驗(yàn)工作,項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工具、設(shè)備配件、勞保用品的入庫檢驗(yàn)工作,質(zhì)量部負(fù)責(zé)原材料、輔助材料、產(chǎn)品的入庫檢驗(yàn)工作。待檢驗(yàn)合格后,供應(yīng)商將質(zhì)檢人員簽字的到貨單隨物料一起到庫房辦理入庫手續(xù)。

      4.1.5 原材料入庫

      4.1.5.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料,庫管員必須在1個工作日內(nèi)辦理完入庫手續(xù)。原材料(板材、型材)和焊絲需收到檢驗(yàn)員復(fù)檢合格通知才能辦理入庫手續(xù)。物料入庫時,庫管員須核對入庫信息,且要求保證編號、規(guī)格、數(shù)量等準(zhǔn)確無誤,按照入庫時間進(jìn)行分類擺放,做好標(biāo)識,并更新原材料臺賬。

      4.1.5.2 原材料(板材、型材)來料運(yùn)輸過程中需采取適當(dāng)防護(hù)措施(如防雨雪等)避免造成板材受損。來料中無防護(hù)措施導(dǎo)致材料淋濕,庫房拒收。

      4.1.5.3 原材料(板材、型材)與焊絲來料外包裝需有爐批號、物料編碼/圖號、規(guī)格、材質(zhì)。原材料(板材、型材)單件上需有噴碼/鋼印的爐批號、物料編碼/圖號和材質(zhì)或貼有爐批號、物料編碼/圖號和材質(zhì)的標(biāo)識單。

      4.1.6 工裝模具入庫時,供應(yīng)商持工裝到貨通知(簽收)單,庫管員、驗(yàn)收(檢驗(yàn))人、使用(班組)人三方同時在場對工裝模具檢驗(yàn)、簽收,庫房憑三方簽字的工裝到貨通知(簽收)單辦理入庫手續(xù)。

      4.1.7 如無特殊情況,供應(yīng)商將未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品直接流入下道工序,且未在2個工作日內(nèi)補(bǔ)辦完入庫手續(xù),后期庫房也不再予以辦理。

      4.2 自制品入庫

      4.2.1 車間班組應(yīng)在產(chǎn)品交檢合格后申報完工,提交生產(chǎn)入庫單,持檢驗(yàn)員簽字的完工產(chǎn)品質(zhì)檢單和產(chǎn)品一同送至庫房,庫管員必須核對物料名稱、圖號、數(shù)量、項(xiàng)目是否一致,核對無誤審核生產(chǎn)入庫單。

      4.2.2 合格自制品入庫手續(xù)均應(yīng)在一個工作日內(nèi)辦理完畢。

      4.2.3 如無特殊情況,車間班組將未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品直接流入下道工序,且未在2個工作日內(nèi)補(bǔ)辦完入庫手續(xù),庫管員后續(xù)不再補(bǔ)簽入庫單。

      4.3 在庫物料管理

      4.3.1 物料保管規(guī)定

      4.3.1.1 庫房須按6S管理規(guī)范和要求進(jìn)行管理。

      4.3.1.2 庫房應(yīng)按物料類別、物料保管要求合理設(shè)置,不同類別的物料相互之間可能產(chǎn)生物理或化學(xué)影響時,不能同庫儲存。

      4.3.1.3 庫管員對庫存物料每日必須循環(huán)清查,并做好清查記錄。清查發(fā)現(xiàn)的問題(如業(yè)聯(lián)更改未處理、變質(zhì)、品種規(guī)格混亂、長期不流動等)應(yīng)及時向主管匯報,并做出及時處理。

      4.3.1.4 庫管員必須確保帳物相符,盤庫發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時向上級書面報告,以便妥善處理。庫管員每日更新庫房物料消耗動態(tài),并統(tǒng)計各物料的月使用量,對庫存量低于安全庫存的物料報缺。物料需求申請在每月25日前通過系統(tǒng)進(jìn)行申報。

      4.3.1.5 庫管員根據(jù)監(jiān)視和測量資源周檢計劃對計量器具送檢,并對車間使用的計量器具有效期進(jìn)行日常巡查。車間配合將到期需校檢的計量器具歸還至庫房并檢查所使用的計量器具有效日期。

      4.3.1.6 原材料在庫管理

      4.3.1.6.1 鋼材、鋁材、不銹鋼材料分區(qū)擺放,嚴(yán)禁混放;

      4.3.1.6.2 原材料拆包后,爐批號、物料編碼/圖號、規(guī)格、材質(zhì)不同的材料需分區(qū)擺放,嚴(yán)禁混放。

      4.3.2 整頓庫容的基本要求

      4.3.2.1 堅持隨時作業(yè)隨時整頓,做到工完場清;

      4.3.2.2 每周定期對倉庫進(jìn)行全面清掃。

      4.3.3 油料存儲地點(diǎn)附近要求衛(wèi)生整潔無油污,存放地點(diǎn)必須做好防火工作,配備齊全有效的滅火器、沙箱等消防器材,并且存放點(diǎn)要遠(yuǎn)離易燃物。

      4.3.4 庫管員做好廢油、廢切削液、PT瓶、酒精瓶的回收,收集后報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部按安全環(huán)境體系管理要求回收處理。

      4.3.5 工藝變更物料管理:庫管員統(tǒng)計庫存產(chǎn)品數(shù)量,并將返工物料轉(zhuǎn)入待處理區(qū)。

      4.4 物料出庫管理

      4.4.1 庫存物料的發(fā)放,要遵守“先入先出”的原則,防止過期變質(zhì)的情況發(fā)生。同類不同批的材料必須分類擺放并做好區(qū)分標(biāo)識。

      4.4.3 車間班組的領(lǐng)料管理

      4.4.3.1 裝車用物料出庫:車間班組根據(jù)車間生產(chǎn)計劃提前一周下達(dá)物料需求申請,庫房根據(jù)需求申請配貨并按需求計劃節(jié)點(diǎn)送至車間。生產(chǎn)中產(chǎn)生報廢的物料憑報廢單到庫房進(jìn)行領(lǐng)用,業(yè)聯(lián)更改需要的物料需提供更改單單號到庫房進(jìn)行領(lǐng)用,車間編制領(lǐng)料出庫申請。

      4.4.3.2 工量刃器具出庫: 借用/領(lǐng)用工具時,車間班組開具借條/領(lǐng)料單,不允許丟失、損壞。凡個人專用的氣動、電動工具,需班長審核。丟失或損壞工量刃器具按賠償條款進(jìn)行賠償。

      第三篇:庫房管理制度

      某XXX公司庫房管理制度

      1.總則

      1.1 為規(guī)范某XXX公司(以下簡稱“公司”)庫房管理,加強(qiáng)庫存及在借物品管理、明確物品出、入庫手續(xù)及流程,提高公司資金、物品使用率,保證庫房安全,特制定本制度。

      1.2 本制度中所指的物品是因生產(chǎn)、工程及研發(fā)所需而儲存的各種成品、半成品及原材料。

      2.流程

      2.1物品入庫管理

      2.1.1 所有物品購入、退回、測試、樣品、借用、歸還等,均應(yīng)經(jīng)生技科檢驗(yàn)合格后入庫。

      2.1.2 物品入庫單由生技科在辦理物品入庫手續(xù)時負(fù)責(zé)填寫。

      2.1.3 庫管員根據(jù)生技科物資供應(yīng)管理專責(zé)員出具的驗(yàn)收合格后的物品入庫單及時核對物品編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量,最長不超過一個工作日核對完畢,如相符,填寫物品入庫單實(shí)收欄,根據(jù)物品入庫單登記物料卡及臺帳;如不符,則庫管員予以拒收并立即告知生技科。

      2.1.4 《物品入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔,第二聯(lián)送財務(wù)科報賬,第三聯(lián)由生技科物資供應(yīng)管理專責(zé)員存檔。

      2.2物品出庫管理

      2.2.1物品的發(fā)放力求先進(jìn)先出,具體按倉庫物資先進(jìn)先出執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行操作。當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、卡、物相一致,帳、帳相符。

      2.2.2 廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織處理,庫管員嚴(yán)格清點(diǎn)數(shù)量或過磅,及時登記入帳,并保留處理清單。

      2.2.3生產(chǎn)、維修及相關(guān)人員:領(lǐng)用物品應(yīng)辦理《物品領(lǐng)料單》,一式三聯(lián),第一聯(lián)倉庫存檔,第二聯(lián)交財務(wù)科入賬,第三聯(lián)由經(jīng)辦人存檔。

      2.2.4 因特殊情況,由供應(yīng)商直接發(fā)貨給使用部門的物品,由生技科及相關(guān)部門、人員及時辦理入庫、出庫領(lǐng)用手續(xù),如未及時補(bǔ)辦手續(xù),原則不準(zhǔn)再由供應(yīng)商直接發(fā)物品給各部門。

      2.3 借用物品管理

      2.3.1 內(nèi)部人員借用物品時,應(yīng)履行借用手續(xù),經(jīng)主管部門或公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可借用(領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可)。

      2.3.2借用物品期限從發(fā)貨之日起為三個月,所借物品經(jīng)生技科檢驗(yàn)合格后,方可核銷借用賬;三個月未能歸還,借用人應(yīng)提出書面申請,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可延續(xù)再借用三個月;如仍無法歸還,由借用部門或當(dāng)事人按比例承擔(dān)該物品使用年限的折舊費(fèi)。

      2.4 物品退回與歸還管理

      2.4.1 個人退回借用物品由庫管員根據(jù)借用手續(xù),核定物品是否一致完好,經(jīng)生技科核準(zhǔn)后辦理退庫手續(xù)、并銷賬。

      2.5 物品報廢:

      2.5.1 物品報廢原因

      2.5.1.1 變質(zhì)的(生銹、霉變、蟲啃、鼠咬等);

      2.5.1.2 超過使用壽命的;

      2.5.1.3 已不再使用的;

      2.5.1.4 在承擔(dān)運(yùn)輸中損壞的。

      2.5.1.5 因無法維修或無維修價值的;

      2.5.1.6 生產(chǎn)過程中損壞的。

      2.5.1.7 因技術(shù)更改升級而造成報廢的;

      2.5.1.8 己購物品,在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)為不良,經(jīng)采購人員與供應(yīng)商協(xié)商不可退換的;

      2.5.1.9 借用/試用后,經(jīng)生技科判定為無法再修品;

      2.5.1.10 因計劃失誤導(dǎo)致采購引起的。

      2.6 物品報廢流程

      2.6.1 庫管員統(tǒng)計庫存所需報廢的物品,由生技科出具檢測結(jié)果、財務(wù)科出具報廢物品的價值核準(zhǔn)后,予以報廢。報廢工作按照《某XXX公司廢舊物資管理辦法》執(zhí)行。

      2.7 庫房管理

      2.7.1 按現(xiàn)有庫房面積,規(guī)劃平面圖,分別按料號次序擺放,并將各物品型號、規(guī)格用標(biāo)簽紙列示于物品前,各項(xiàng)物品對

      應(yīng)陳列其后。

      2.7.2 庫管員對于所經(jīng)管物品的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲存方式及位置。

      2.7.3 遵循7S原則(整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)。

      2.7.4 未經(jīng)檢驗(yàn)的物品,擺放在指定區(qū)域。

      2.7.5 檢驗(yàn)合格的物品,及時入庫貯存。

      2.7.6 換貨、報損的物品,區(qū)分存放,并單獨(dú)記賬。

      2.7.7 非貨架貯放的物品,不可超高、壓線、倒置、重壓。

      2.7.8 禁潮物品應(yīng)做好防潮措施。

      2.7.9易燃、易爆、易腐蝕的物品應(yīng)分開貯存,單獨(dú)存放在獨(dú)立地點(diǎn)或庫房,配置當(dāng)量的滅火器材,并加以明顯的警告標(biāo)識。

      2.7.10 庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得使用過分發(fā)熱而可能造成火災(zāi)、危險的電器。

      2.7.11 物品貯放,龐大、笨重物品放下方;輕便、小件物品放上方。

      2.7.12 物品堆放不宜過于緊密,保留間隙及庫房進(jìn)出通道順暢。

      2.7.13 易碎、易破物品須輕取輕放。

      2.7.14 配套物品應(yīng)成套存放,以防混亂。

      2.7.15 每月25號前結(jié)賬,由庫管員將當(dāng)月物品庫存情況發(fā)

      送主管部門。

      2.7.16 年中、年末,倉庫會同財務(wù)科、生技科對物品進(jìn)行盤點(diǎn),查實(shí)物品的料號、品名、規(guī)格及型號,核對物品數(shù)量是否與賬面一致,并隨時接受主管部門及財務(wù)科人員的抽查;

      2.7.17 出具盤點(diǎn)報告,出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況,由庫管員呈報生技科、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整,若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。附則

      3.1 本制度由本公司生技科負(fù)責(zé)解釋。

      3.2 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

      附表:

      1、《物品入庫單》

      2、《物品領(lǐng)料單》

      第四篇:庫房管理制度

      庫房管理制度

      1、對存放易燃、易爆的物品應(yīng)專門劃區(qū)域存放,遠(yuǎn)離火源和危險源。

      2、危險品的存放出應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,應(yīng)配備專用的滅火設(shè)施器具和防暴設(shè)施。

      3、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法,建立相關(guān)的臺帳、資料和物品入庫出庫手續(xù)。

      4、產(chǎn)品入庫應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料,由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫手續(xù)。

      5、憑安裝作業(yè)指導(dǎo)書和工單或領(lǐng)料通知單辦理領(lǐng)料發(fā)料手續(xù),發(fā)料時應(yīng)核對發(fā)放料與計劃料是否規(guī)格型號相同,不相符時不得發(fā)料。保管好各種領(lǐng)、發(fā)料憑證和手續(xù)。

      6、分類存放物料,做好物料的標(biāo)識,定期核對盤點(diǎn)庫存,做到帳、卡、實(shí)物和資金對口一致。按時統(tǒng)計物料進(jìn)料發(fā)放和庫存數(shù)據(jù),按規(guī)定上報相關(guān)部門,為加快資金周轉(zhuǎn),保證安裝物料供應(yīng)正常有序。

      第五篇:庫房管理制度

      庫房管理制度 第一章 總則

      第一條、目的

      為進(jìn)一步加強(qiáng)京磁存貨管理與控制,嚴(yán)控公司存貨物料的收、發(fā)、存管理工作,使京磁庫房管理更加程序化、規(guī)范化,確保公司存貨物料的安全與完整、降低存貨積壓與資金占用,結(jié)合本公司具體情況,特制定本管理辦法。第二條、適用范圍

      本制度適用于*****8庫房管理相關(guān)事宜 第三條、術(shù)語和定義

      (一)庫房倉庫,所屬倉庫有原材料倉庫、輔助材料倉庫、半成品倉庫、成品庫;

      (二)先進(jìn)先出法,存貨物料出庫按各批采購入庫時間的先后順序進(jìn)行依次出庫;

      (三)呆滯物料,物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料;

      呆料的定義:凡品質(zhì)(型號、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不合標(biāo)準(zhǔn),物料已不適用需專案處理,或因技術(shù)更改后,根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃等情況綜合判斷在后續(xù)不能按正常使用的庫存物料;呆料本身是用的,并保留原有特性和功能; 滯料的定義:存放在倉庫達(dá)到(月、季度)半年以上的非呆料庫存物料;

      庫房管理制度 第二章 組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)

      第四條、庫房管理職責(zé)

      (一)負(fù)責(zé)存貨物料的接收、報檢、入庫、發(fā)放、退料業(yè)務(wù)工作,同時保證出入庫數(shù)量、規(guī)格型號的準(zhǔn)確,符合材料檢驗(yàn)管理、生產(chǎn)訂單管理和財務(wù)管理的要求;

      (二)保證庫房存貨物料合理、有序的擺放且整潔、整齊,符合存貨物料存儲和安全管理的要求(溫度、濕度、光照、通風(fēng)等條件);

      (三)負(fù)責(zé)庫房日常業(yè)務(wù)出入庫單據(jù)編制、收集、物料存卡建立、更新;

      (四)負(fù)責(zé)對庫房日常收發(fā)料業(yè)務(wù)輸入ERP系統(tǒng),并保證及時性、準(zhǔn)確性;

      (五)負(fù)責(zé)對庫房存貨物料進(jìn)行定期抽查盤點(diǎn),及時查處差異,保證帳、物、卡一致,;

      (六)負(fù)責(zé)與外協(xié)加工單位及時對帳,及時查處差異,維護(hù)公司利益;

      (七)掌握各種物料庫存情況,協(xié)助生產(chǎn)、采購部門制定安全庫存;

      (八)及時反映和跟催不合格品、呆滯品的處理,做好倉庫物品的安全保護(hù)工作。減少不良損失,降低庫存資金占用;

      (九)做好防火、防水、防盜等安全防護(hù)工作,保障倉庫財產(chǎn)物資的安全。第五條、財務(wù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督庫房物資的出入庫,核算存貨物資的“進(jìn)、銷、存” 業(yè)務(wù)工作,定期組織對各倉庫存貨物料的盤點(diǎn)工作,達(dá)到帳、卡、物相符。

      第六條、采購部負(fù)責(zé)采購物料到貨通知,提前通知庫房管理員收貨并安排卸貨,存放待檢區(qū),待品質(zhì)保證部驗(yàn)收合格后,辦理入庫手續(xù)。

      第七條、品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)在接到庫房管理元報檢通知后,對到貨采購物料進(jìn)行相應(yīng)的檢測、鑒定工作,特殊、常規(guī)物料由相關(guān)采購申請人負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作。

      第三章 入庫業(yè)務(wù)管理

      庫房管理制度 第一節(jié) 入庫類別及定義

      第八條、采購入庫,主要是滿足我公司生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展而獲得的企業(yè)資源,其包括原材料、輔助材料、鋼錠、甩片、半成品、庫存商品等入庫業(yè)務(wù);

      第九條、委外加工工入庫,指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據(jù)我公司工藝要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。其包含鋼錠、甩帶入庫、半成品等加工入庫;

      第十條、生產(chǎn)完工入庫,在我公司各工廠完成全部生產(chǎn)過程并滿足工藝要求,符合品質(zhì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)合格的半成品、產(chǎn)品;

      第十一條、其他入庫,除上述正常采購、加工、生產(chǎn)外的入庫業(yè)務(wù);

      第二節(jié) 采購入庫管理

      第十二條、采購存貨物料必須嚴(yán)格執(zhí)行先入庫,后領(lǐng)用的原則;

      第十三條、采購入庫業(yè)務(wù),采購部業(yè)務(wù)員根據(jù)供應(yīng)商發(fā)貨通知,提前xx天編制《到貨通知單》,同時發(fā)送至庫房管理員和品質(zhì)保證部來料質(zhì)檢員;

      第十四條、庫房管理員根據(jù)《到貨通知單》安排到貨物料的接收和裝卸工作; 第十五條、采購物料到貨后,存放待檢區(qū),等待品質(zhì)保證部來料質(zhì)檢員判定結(jié)果,出具檢測報告;

      對于不同采購物料,其檢測驗(yàn)收參與部門不同:(一)生產(chǎn)原材料,主要是由品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)驗(yàn)收,工程技術(shù)部協(xié)助,理化室進(jìn)行抽樣成分分析;(二)(三)生產(chǎn)備件,主要是由設(shè)備部、工程部負(fù)責(zé)驗(yàn)收;

      其他普通物料,一般由庫房管理員、請購人直接進(jìn)行外觀、規(guī)格型號、數(shù)量驗(yàn)收。

      第十六條、采購物料與《到貨通知單》和《送貨單》內(nèi)容不符,品質(zhì)來料檢測員依據(jù)實(shí)際情況出具《檢測報告》,庫房管理員根據(jù)《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》 3

      庫房管理制度 及時聯(lián)系采購部業(yè)務(wù)員,將該批采購物料存放待檢區(qū),采購業(yè)務(wù)員更新到貨清單或退換采購物料,待更換驗(yàn)收合格,再辦理采購入庫手續(xù)。

      第十七條、采購物料質(zhì)檢判定不合格,庫房管理員通知采購部相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系供應(yīng)商協(xié)商退貨或換貨事宜,同時將本批采購物料存放不合格品區(qū)或退貨區(qū);

      第十八條、庫房管理員針對不同采購物料,采購入庫工作參照工作標(biāo)準(zhǔn)書,嚴(yán)格按照其操作流程辦理入庫手續(xù)。

      (一)外購原材料參照 《原材料庫 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 書》號,第五版本;

      (二)外購參照《庫 房 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 書》號,第六版本;

      (三)外購半成品參照《半成品庫工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 書》號,第二版本;

      (四)其他物料?

      第十九條、庫房管理員根據(jù)《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》核查到貨實(shí)物的外觀狀態(tài)、規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量,如無問題則正式辦理入庫;

      第二十條、庫房管理員將驗(yàn)收合格的物料核準(zhǔn)重量、件數(shù),在實(shí)物上貼上標(biāo)明商品編碼、名稱、規(guī)格型號、批次的標(biāo)簽,擺放各自所屬貨位。

      第二十一條、庫房管理員根據(jù)《檢測報告》《到貨通知單》和《送貨單》在ERP系統(tǒng)中錄入《采購入庫單》;

      第二十二條、庫房管理員在ERP系統(tǒng)中根據(jù)《采購訂單》或《到貨單》或《質(zhì)檢單》關(guān)聯(lián)生成入庫單,并根據(jù)實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量辦理采購入庫,將ERP系統(tǒng)中《采購入庫單》打印,簽字或蓋章,《采購入庫單》一式三聯(lián),一聯(lián)庫房留存,一聯(lián)采購部報銷,一聯(lián)財務(wù)核算。

      第二十三條、庫房管理員及時配對《采購入庫單》和《送貨單》,核對無誤后一并定期報送財務(wù)會計。

      第二十四條、禁止辦理無實(shí)物的采購入庫業(yè)務(wù)。

      第三節(jié) 委外加工入庫管理

      庫房管理制度 第二十五條、委外加工入庫,指我公司提供原材料或半成品委托外部單位根據(jù)我公司工藝要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。

      第二十六條、我公司委托外部加工業(yè)務(wù)主要包括甩片的加工、半成品的加工; 第二十七條、采購部業(yè)務(wù)員接到委外加工商的送貨通知,提前下達(dá)《到貨通知》,送至庫房管理員和外協(xié)崗;

      第二十八條、庫房管理員根據(jù)《到貨通知》安排接收和裝卸工作,外協(xié)崗負(fù)責(zé)驗(yàn)收、核查工作,由理化室出具《檢測報告》;

      第二十九條、庫房管理員根據(jù)《到貨通知》與外協(xié)廠家《送貨單》核對到貨物資規(guī)格型號、品種,清點(diǎn)各品種物資數(shù)量,核對《外協(xié)加工表》查看未到貨物資情況。第三十條、外協(xié)崗核查收到物料與合同或訂單的簽訂是否一致,比如余料、廢料的返回情況等。若與合同或訂單不一致,則與外協(xié)廠家聯(lián)系,核實(shí)相關(guān)情況

      (一)余料,外加工余料,經(jīng)過品質(zhì)檢驗(yàn)判定可以使用則辦理《其他入庫》,否則按廢料處理;

      (二)廢料,外加工損失材料以及經(jīng)過品質(zhì)判定不合格或不能再使用的外加工余料,處理流程參照公司廢料處理方式;

      第三十一條、若問題未解決,進(jìn)入糾紛申報及處理流程;若問題解決,根據(jù)合同,執(zhí)行協(xié)商后的意見。

      第三十二條、外加工物料驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按照工作標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行委外加工入庫業(yè)務(wù),《半成品庫工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 書》,第二版本;

      第三十三條、外加工物料判定不合格,庫房管理員及時通知采購業(yè)務(wù)員、外協(xié)崗,并將不合格品存放待檢區(qū),等待采購與外協(xié)商商議處理方式,退貨、降級、賠償?shù)龋?第三十四條、庫房管理員根據(jù)外協(xié)加工《到貨通知單》、《送貨單》《檢測報告》在ERP系統(tǒng)中辦理委外加工實(shí)物入庫,并對委外訂單的《材料出庫單》和《采購入庫單》進(jìn)行相應(yīng)核銷;

      庫房管理制度 第三十五條、將ERP系統(tǒng)中委外加工《采購入庫單》打印,簽字或蓋章,《采購入庫單》一式三聯(lián),一聯(lián)庫房留存,一聯(lián)采購部報銷,一聯(lián)財務(wù)核算。

      第三十六條、庫房管理員、外協(xié)崗與外協(xié)供應(yīng)商定期核對外加工收發(fā)臺賬;

      第三節(jié) 生產(chǎn)完工入庫管理

      第三十七條、生產(chǎn)完工入庫,在我公司各工廠完成全部生產(chǎn)過程并滿足工藝要求,符合品質(zhì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)合格的半成品、產(chǎn)品;

      第三十八條、生產(chǎn)完工入庫對象主要有各類型圓柱、方塊、片產(chǎn)品;

      第三十九條、生產(chǎn)部項(xiàng)下各工廠統(tǒng)計根據(jù)生產(chǎn)訂單(批次)完工情況進(jìn)行生產(chǎn)完工入庫

      第四十條、材料一廠完工產(chǎn)品主要是;

      第四十一條、材料二廠完工產(chǎn)品主要是毛坯,分性能毛坯件(柱、片、塊)第四十二條、后加工廠(電鍍廠)主要是完工達(dá)標(biāo),滿足銷售要求的產(chǎn)成品。第四十三條、庫房管理員根據(jù)各工廠完工產(chǎn)品檢驗(yàn)報告或檢驗(yàn)合格章辦理入庫,材料一廠、二廠根據(jù)品質(zhì)保證部理化室和磁測室出具《成分分析報告》為標(biāo)準(zhǔn);后加工廠根據(jù)品質(zhì)保證部成檢組檢驗(yàn)合格章為標(biāo)準(zhǔn);

      第四十四條、庫房管理員針對完工生產(chǎn)訂單,檢查該生產(chǎn)訂單物料是否已全部發(fā)放 第四十五條、庫房管理員辦理完工產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)書,《成品庫 工

      作 標(biāo) 準(zhǔn) 書》,CK-BJ002號,第四版本。

      第四十六條、庫房管理員根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計提供完工產(chǎn)品入庫明細(xì),以及對應(yīng)生產(chǎn)訂單辦理完工產(chǎn)品入庫;

      第四十七條、在ERP系統(tǒng)中,庫房管理員根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計提供的完工產(chǎn)品所對應(yīng)生產(chǎn)訂單號,參照生成《產(chǎn)成品入庫》。入庫類別為“訂單入庫”;

      第四十八條、庫房管理員在ERP系統(tǒng)里打印出產(chǎn)成品入庫單,第一聯(lián)庫房留存,第二

      庫房管理制度 聯(lián)上交財務(wù),第三聯(lián)生產(chǎn)留存;

      第四節(jié) 其它入庫管理

      其它入庫業(yè)務(wù),主要是針對公司發(fā)生非正常入庫業(yè)務(wù)而使用;

      第四十九條、原材料、輔料、半成品、加工產(chǎn)品的盤盈,庫房管理員、品質(zhì)保證部簽字確認(rèn)辦理入庫;

      第五十條、同種存貨物料,不同存貨編碼的調(diào)整,庫房管理員及部門負(fù)責(zé)人簽字辦理入庫;

      第五十一條、公司內(nèi)部物料所屬倉庫的調(diào)整業(yè)務(wù),庫房管理員及部門負(fù)責(zé)人簽字辦理入庫;

      第五十二條、研發(fā)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)為可供銷售產(chǎn)品庫存的調(diào)整,研發(fā)部門經(jīng)辦人、部門負(fù)責(zé)人簽字,交由品質(zhì)保證部檢測并出具判定報告,庫房管理員根據(jù)檢測結(jié)果辦理入庫; 第五十三條、庫房管理員根據(jù)上述原因辦理其他入庫,將各自原始單據(jù)已經(jīng)ERP系統(tǒng)錄入的《其他入庫單》匹配并打印,第一聯(lián)庫房存檔,原始單據(jù)和第二聯(lián)交由財務(wù)作為入賬憑據(jù),第三聯(lián)有相關(guān)部門留存。

      第四章 出庫業(yè)務(wù)管理

      第一節(jié) 出庫類別及定義

      第五十四條、生產(chǎn)出庫,庫房管理員根據(jù)《生產(chǎn)訂單》所需原材料和輔助物料進(jìn)行發(fā)

      庫房管理制度 料;

      第五十五條、委外加工出庫,庫房管理員根據(jù)《委外訂單》所需原材料、半成品、輔助材料進(jìn)行發(fā)料;

      第五十六條、銷售出庫,庫房管理員根據(jù)《銷售訂單》,安排產(chǎn)成品出庫業(yè)務(wù); 第五十七條、其他出庫,主要是針對非上述情況所發(fā)生的出庫業(yè)務(wù);

      第二節(jié) 生產(chǎn)出庫業(yè)務(wù)管理

      第五十八條、庫房管理員出庫業(yè)務(wù)原則,(一)嚴(yán)格執(zhí)行見單發(fā)料,領(lǐng)料簽批手續(xù)齊全;

      (二)各物料發(fā)出堅持先進(jìn)先出。

      第五十九條、生產(chǎn)出庫,主要是為滿足生產(chǎn)計劃需要進(jìn)行的原材料和輔助材料出庫業(yè)務(wù);

      第六十條、生產(chǎn)部編制《生產(chǎn)計劃》,生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)各生產(chǎn)車間《生產(chǎn)訂單》; 第六十一條、生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)訂單內(nèi)容核對實(shí)際用量和BOM用量,根據(jù)生產(chǎn)訂單,打印生產(chǎn)領(lǐng)料單,提前兩天交庫房備料

      第六十二條、庫房管理員接收生產(chǎn)車間簽批的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》進(jìn)行備料和組織貨源; 第六十三條、庫房管理員根據(jù)生產(chǎn)部的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》進(jìn)行物資發(fā)放,并要求車間領(lǐng)料人員在《生產(chǎn)領(lǐng)料單》上簽字確認(rèn)所接收物資的規(guī)格、數(shù)量是否正確。第六十四條、庫房管理員根據(jù)車間領(lǐng)料人簽字確認(rèn)的《生產(chǎn)領(lǐng)料單》錄入ERP系統(tǒng),辦理系統(tǒng)出庫,編制《材料出庫單》,出庫類別為“生產(chǎn)領(lǐng)料” 第六十五條、第六十六條、庫房管理員打印《材料出庫單》一式三聯(lián),第一聯(lián)倉庫留存,將《生產(chǎn)領(lǐng)料單》和第二聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)進(jìn)行核算,第三聯(lián)轉(zhuǎn)交車間。

      第三節(jié) 委外加工出庫業(yè)務(wù)管理

      庫房管理制度 第六十七條、委外加工出庫業(yè)務(wù),主要是根據(jù)生產(chǎn)外協(xié)崗下達(dá)《委外加工訂單》所需物料進(jìn)行發(fā)料;

      第六十八條、委外加工業(yè)務(wù)產(chǎn)生因素:

      (一)本公司的生產(chǎn)能力不足時。

      (二)須利用本公司所沒有的設(shè)備、技術(shù)時。

      (三)特殊零件無法購得,又不能自行加工時。

      (四)委外加工品質(zhì)更好時。

      (五)委外加工成本更低時。

      (六)認(rèn)為比本公司自行加工更有利時。

      第六十九條、委外加工出庫物料主要是針對鋼錠、甩片原料出庫;半成品毛坯件出庫;磁粉材料鋼錠、甩片出庫;

      第七十條、庫房管理員根據(jù)《委外加工訂單》組織貨源,核對外加工件所需物料數(shù)量辦理材料出庫,發(fā)出物料(根據(jù)需要由生產(chǎn)部門配合發(fā)料),庫房管理員對發(fā)出物資簽字確認(rèn);

      第七十一條、庫房管理員與外加工供應(yīng)商對發(fā)出加工材料進(jìn)行核對,交接并簽字確認(rèn); 第七十二條、庫房管理員根據(jù)《委外加工訂單》和《外協(xié)加工明細(xì)》辦理ERP系統(tǒng)《材料出庫單》,系統(tǒng)材料出庫類別為“外協(xié)領(lǐng)料”;

      第七十三條、庫房管理員打印委外加工出庫《材料出庫單》,一式三聯(lián),第一聯(lián)倉庫留存,將《委外加工訂單》和第二聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)進(jìn)行核算,第三聯(lián)轉(zhuǎn)交車間外協(xié)崗。

      第四節(jié) 銷售出庫業(yè)務(wù)管理

      第七十四條、銷售出庫業(yè)務(wù)主要是針對我公司對外銷售庫存商品的業(yè)務(wù),庫房管理員根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知安排庫存商品出庫。

      第七十五條、銷售部與客戶簽訂銷售合同,銷售部業(yè)務(wù)員在ERP中錄入《銷售訂單》

      庫房管理制度 并生成《發(fā)貨單》,下發(fā)至庫房《發(fā)貨通知》;

      第七十六條、庫房管理員根據(jù)簽批的《發(fā)貨通知》進(jìn)行備貨,要核對商品規(guī)格、型號與數(shù)量,審批程序是否符合規(guī)定;

      第七十七條、庫存商品發(fā)貨工作參照,第一版本;

      第七十八條、準(zhǔn)備發(fā)貨的庫存商品由成品庫負(fù)責(zé)包裝,并通知品質(zhì)保證部OQC檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),并附上發(fā)貨通知單。

      第七十九條、出庫單上的商品編號、名稱、規(guī)格、型號必須與實(shí)物一致,如有異常,應(yīng)及時通知經(jīng)辦人員改正,否則拒絕出庫。

      第八十條、庫房管理員根據(jù)《發(fā)貨通知》、《裝箱清單》辦理ERP系統(tǒng)出庫,《發(fā)貨單》關(guān)聯(lián)生成《銷售出庫單》;

      第八十一條、庫房管理員打印《銷售出庫單》,一式三聯(lián),第一聯(lián)倉庫留存,將《發(fā)貨單》和第二聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)進(jìn)行核算,第三聯(lián)轉(zhuǎn)交銷售業(yè)務(wù)員。

      第五節(jié) 其他出庫業(yè)務(wù)管理

      第八十二條、其它出庫業(yè)務(wù)主要是企業(yè)發(fā)生非生產(chǎn)領(lǐng)用材料、半成品、庫存商品出庫業(yè)務(wù);

      第八十三條、一般發(fā)生該業(yè)務(wù)部門,主要是生產(chǎn)輔助部門、行政管理部門、工程研發(fā)部門、設(shè)備部門;

      第八十四條、物料種類主要是辦公用品、勞保、備品備件、包裝物、工具、低值易耗品等物料,該類型出庫業(yè)務(wù)主要是辦理《材料出庫單》;

      第八十五條、半成品、庫存商品發(fā)生非正常出庫業(yè)務(wù),部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),直屬副總審批,庫房管理員才可以辦理《其他出庫單》;

      第八十六條、領(lǐng)用物料由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),庫房管理員“見單發(fā)料”即可處理; 第八十七條、庫房管理員根據(jù)各業(yè)務(wù)領(lǐng)用出庫單據(jù),審核簽字手續(xù)是都齊全,如果沒 10

      庫房管理制度 有問題,在ERP系統(tǒng)中辦理出庫業(yè)務(wù),填制《材料出庫單》或《其他出庫單》; 第八十八條、庫房管理員打印系《統(tǒng)材料出庫單》或《其他出庫單》單據(jù),第一聯(lián)庫房留存,將原始單據(jù)和第二聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部;第三聯(lián)由業(yè)務(wù)部門留存。

      第五章 物資借用管理

      第八十九條、借用包括設(shè)備外借或工具借用。

      第九十條、設(shè)備外借必須經(jīng)部門主管以上領(lǐng)導(dǎo)審批,并在規(guī)定時間內(nèi)歸還。外借時間在一周內(nèi)的商品由部門主管審批;一個月內(nèi)的由部門經(jīng)理審批;一個月以上的由總經(jīng)理審批。外借商品的遺失、損耗或報廢由借用人員負(fù)責(zé)。

      第九十一條、工具借用指維修和技服部門常用工具的借用,由部門主管審批。借用人

      庫房管理制度 因崗位調(diào)動或離職時,必須歸還所借物品。借用工具的正常性損耗或報廢應(yīng)及時辦理出庫手續(xù),出庫時必須以舊換新,其他出庫手續(xù)參照內(nèi)部領(lǐng)用。第九十二條、庫房對借用物資應(yīng)建立借用臺帳。

      第九十三條、借條視同實(shí)物管理,丟失由責(zé)任人賠償。對超出借用期限的各類商品,庫房必須及時催辦手續(xù),否則公司將按借用商品金額每日加收1‰資金占用費(fèi)。對應(yīng)催而未催的借條,公司對庫房作相應(yīng)的處罰。

      第九十四條、月末庫房必須統(tǒng)計各部門各人員的借用清單。第九十五條、借用人離職,必須經(jīng)庫房審查后才可放行。

      第六章 退庫管理

      第九十六條、生產(chǎn)車間、部門領(lǐng)用領(lǐng)用材料如果出現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量問題、規(guī)格不符、使用變更或生產(chǎn)剩余時,應(yīng)及時辦理退庫。在辦理退庫前,車間、部門要妥善保管剩余物資,不可使其損耗、變質(zhì);

      第九十七條、退庫物資必須由品質(zhì)保證部門出具檢測報告,判定合格物料,庫房才可以接收并辦理退庫,如判定不合格物料,庫房不予辦理退庫,該批物料按廢舊物資處理;

      庫房管理制度 第九十八條、退庫物資,生產(chǎn)車間提供對應(yīng)的生產(chǎn)訂單號,庫房管理員根據(jù)生產(chǎn)訂單號辦理退庫手續(xù)。

      第九十九條、庫房管理員檢查退庫物資在ERP系統(tǒng)中根據(jù)生產(chǎn)訂單號關(guān)聯(lián),生成紅字《材料出庫單》;

      第百條、庫房管理員將退料《材料出庫單》進(jìn)行打印,第一聯(lián)庫房留存,生產(chǎn)退料單原始憑證與第二聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù),第三聯(lián)留存業(yè)務(wù)部門。

      第七章 盤點(diǎn)管理

      第百一條、存貨物料辦理出入庫,庫房管理員要及時建立或更新《物料卡片》??ㄆ蠎?yīng)記錄物資名稱、貨位、入庫和出庫日期、進(jìn)出數(shù)量和結(jié)存數(shù)量,卡片要掛在貨位對應(yīng)處。

      第百二條、庫房管理員要對所管理庫存物資經(jīng)常核對,保證賬、卡、物相符。第百三條、庫房管理員保證今日事今日畢,當(dāng)天出入庫業(yè)務(wù)保證當(dāng)天錄入ERP系統(tǒng); 第百四條、庫房主管組織人員定期對所有庫存商品進(jìn)行盤點(diǎn),編制盤點(diǎn)表,并與帳面余 13

      庫房管理制度 額核對,帳實(shí)不符的要分析原因,明確責(zé)任,提請有關(guān)部門處理。

      第百五條、年中和年終庫房應(yīng)協(xié)同財務(wù)部和其他有關(guān)部門對公司庫存商品進(jìn)行全面盤點(diǎn),編制盤點(diǎn)表,并與帳面余額核對,帳實(shí)不符的要分析原因,明確責(zé)任,提請有關(guān)部門處理。

      第百六條、對盤贏、盤虧商品編制盤贏、盤虧商品報表,經(jīng)財務(wù)部經(jīng)理和總經(jīng)理審批后,做帳務(wù)處理。

      第八章 庫存控制管理

      第百七條、做好庫房與采購、生產(chǎn)銜接工作,在保證合理儲備前提下,力求減少庫存,并對存貨物料的利用、積壓等情況提出處理意見。

      第百八條、結(jié)合盤存,對現(xiàn)有庫存進(jìn)行分析,根據(jù)各種存貨物料使用頻率和采購周期,優(yōu)化庫存,并對呆、廢料申請鑒定和處理,減少存儲空間和資金不必要的占用。第百九條、呆料、廢料的處理:

      (一)庫房管理員在日常盤點(diǎn)過程中統(tǒng)計呆料、廢料,編制廢料明細(xì)表;

      庫房管理制度

      (二)財務(wù)部組織調(diào)查呆料、廢料產(chǎn)生原因,并組織擬訂處理方式和期限,報主管副總和總經(jīng)理審批;

      (三)審批通過后,按處理方式進(jìn)行處理。

      第百十條、對于主要材料或特殊材料,建立安全庫存;

      第九章 安全衛(wèi)生管理

      第百十一條、倉庫必須做到現(xiàn)場整潔有序,按先進(jìn)先出制度定置擺放(可根據(jù)發(fā)貨要求)按客戶或商品類別做好明顯標(biāo)識(可采用標(biāo)牌)。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明商品的名稱、編號、規(guī)格、型號批次及收、發(fā)、存情況。

      第百十二條、呆滯品、待處理品、不合格品必須與正常商品嚴(yán)格隔離,并做好醒目標(biāo)識,并由商務(wù)部協(xié)同有關(guān)部門及時處置。

      第百十三條、切實(shí)做好安全保衛(wèi)工作,嚴(yán)禁無關(guān)緊要人員進(jìn)入庫區(qū);

      第百十四條、切實(shí)做好防火安全工作,庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。對庫存電燈、庫房管理制度 電線、電閘、消防器具、設(shè)施經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。

      第百十五條、庫房區(qū)域按規(guī)定配備消防器材,庫存管理員要熟練使用,消防器材存放固定,不等隨意挪動。

      第百十六條、庫管員要做好防潮、防盜工作,對庫存商品的安全負(fù)責(zé),否則承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

      第百十七條、庫房環(huán)境每日要清潔并做好保持好工作,每次作業(yè)要及時清理現(xiàn)場,保證庫容整潔。

      第百十八條、庫房內(nèi)要做到“兩齊”“三潔”,庫容整齊,擺放、堆放整齊,貨架清潔、物品清潔、地面清潔。

      第十章 附則

      第百十九條、本制度由庫房負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起實(shí)行。

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