第一篇：控制室取樣操作規(guī)程

控制室取樣操作規(guī)程

1取樣前對取樣點設(shè)備進行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。2上下樓梯時要一手扶住樓梯，防止滑跌。

3夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷，注意腳下散落熟料防止摔滑。5擰取樣桶取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。6取散裝水泥時，要由兩人協(xié)作取樣，取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。

7粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉電源

游離鈣操作規(guī)程

1.準(zhǔn)確稱取0.5000克試樣，置于250ml干燥的錐形瓶中，加入（2+1）乙二醇+酒精溶液，搖勻。裝上回流冷凝器，在有石棉網(wǎng)的酒精燈下加熱煮沸3分鐘，至溶液呈紅色時，取下錐形瓶以0.1N的苯甲酸乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至微紅色消失。

TcaO·V

2.計算公式 f-CaO=—————

G·1000 式中：TcaO——苯甲酸乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鈣的滴定度。

V——滴定消耗苯甲酸的毫升數(shù)。G——試樣重。

3.注意事項：1）加熱時必須固定好冷凝管，三角瓶口必須塞緊不漏氣； 2）加熱完畢后要等三角瓶冷卻以后方可取下，以防燙傷； 3）滴定時將滴定管固定好，注意化學(xué)試劑濺入眼睛。

控制室簡分操作規(guī)程

1使用烘箱時注意檢查防護裝置完好，避免燙傷電傷。

2測定游離鈣時注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。3加熱純凈水時嚴(yán)禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。4使用玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。5使用電磁振動磨前檢查設(shè)備是否完好，使用后及時關(guān)閉電源 6測量比表面積時檢查設(shè)備是否漏電完好，避免觸電。

7使用玻璃“U”管時注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷

值班長崗位操作規(guī)程 1在車間巡檢時要注意防高空墜物，下樓梯時一手扶欄桿，注意防滑。2夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。

3使用化學(xué)試劑時注意滴定過程中，防酸、堿腐蝕。濺入眼睛。4使用各種電器前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，使用后及時關(guān)閉電源。

試驗小磨操作規(guī)程

1工作前檢查設(shè)備及安全防護設(shè)施完好，關(guān)好工作間門窗。2開動磨機前應(yīng)擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。

3確認(rèn)磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動機，磨機運轉(zhuǎn)時不要打開磨機隔音罩，小磨停機時，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，才可進行其他工作。禁止無關(guān)人員進入操作室。

4打掃小磨清理衛(wèi)生時，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行打掃。

5將樣品倒出時應(yīng)戴好口罩，防止粉塵污染。

成型崗位操作規(guī)程

1使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。2稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。3進行攪拌時嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。4成型振實時加隔音防護罩。

5試模養(yǎng)護和脫模時防止養(yǎng)護箱風(fēng)扇割傷手，試?；湓覀思霸覊奈锲?。6搬運試模時防止試?；湓覀思霸覊奈锲贰?/p>

7進行設(shè)備衛(wèi)生清理時候必須切斷電源，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行打掃。

8設(shè)備維護必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行維護。電氣必須由電氣專業(yè)人員進行維護。

破型崗位操作規(guī)程

1放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，抗折機工作時不準(zhǔn)將手伸入到杠桿下。2放試塊時，手指不要伸入夾具內(nèi)，進行破型實驗時操作員不要正對壓力試驗機。3必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行維護。電氣設(shè)備由電氣專業(yè)人員進行維護。4收集廢料時必須戴好口罩。

5廢料運輸過程遇機動車時應(yīng)主動避讓。

6進入車間倒掉廢料時應(yīng)戴好耳塞及口罩。

凈漿流動度及凝結(jié)時間崗位操作規(guī)程

1稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。

2攪拌加水在側(cè)面加水，進行攪拌時嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。3測定時防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。4使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。

5進行設(shè)備清理時候必須切斷電源，必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行打掃。熒光分析崗位操作規(guī)程

1只有授權(quán)人員才能進入熒光分析室。熒光儀發(fā)生故障時由專業(yè)維修人員進行維修。

2換瓶前應(yīng)將氣瓶主閥關(guān)閉，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。3氣瓶應(yīng)使用專用的小車搬運，搬運過程中應(yīng)將氣瓶系牢，以防止氣瓶劇烈碰撞和突然倒下。

4清洗瓶口和減壓閥時，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。5不要對正在工作的儀器進行維護，如果需要對其進行維護或清理時，一定要其停止工作并斷電，出現(xiàn)故障時應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

化學(xué)分析配藥崗位操作規(guī)程

1取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。

2使用強腐蝕藥品溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中；配制腐蝕性試劑時必須在通風(fēng)觸內(nèi)進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。

3取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點；配制時易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。

4產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)觸內(nèi)進行；嚴(yán)禁在化學(xué)實驗室吃東西；嚴(yán)禁使用實驗器具做飲食工具；嚴(yán)禁化學(xué)藥品入口，嚴(yán)禁帶出實驗室；工作結(jié)束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。

化學(xué)分析崗位操作規(guī)程

1使用電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時，只能使用燒杯夾。

2腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行；使用火焰光度計前檢查天然氣管道是否損害，使用后檢查天然氣閥門是否關(guān)嚴(yán)，防止漏氣。3使用玻璃器皿時應(yīng)輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。

鉀鈉 全硫 燒失量 水泥組分測定崗位操作規(guī)程

1使用各種電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好。

2進行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止?fàn)C傷。3稱樣時要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護手套。4測量完成后，應(yīng)先切斷電源再清理衛(wèi)生。

5測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。

6必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進行維護。電器由電器專業(yè)人員進行維護。

7測定燒失量時戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。灼燒樣品時戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。8有漏電時應(yīng)切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)人員進行處理。

9測量水泥組分使用化學(xué)試劑時戴上防護眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學(xué)試劑飛濺，揮發(fā)性的化學(xué)試劑，腐蝕性的化學(xué)試劑對人體造成傷害。

原煤熱值檢驗崗位操作規(guī)程

1打開氧彈測定儀進行煤發(fā)熱量分析時，禁止將氣瓶對準(zhǔn)人并進行開閥操作，氧彈在放氣時，也要禁止將其對準(zhǔn)人；氣瓶應(yīng)使用在安檢合格期內(nèi)的，減壓閥，氧彈應(yīng)定期進行安檢；氣瓶在放置時，應(yīng)在其周圍加上防護架子，防止其發(fā)生碰撞；在氧氣瓶放置區(qū)內(nèi)禁止使用或放置易燃易爆品。

2搬運氣瓶要用專用氣瓶車，要輕拿輕放，防止摔擲，敲擊、滾滑或劇烈振動；

搬運的氣瓶一定要在事前戴上氣聘安全帽，以防不小心摔斷瓶嘴發(fā)生爆炸事故。

原燃材料驗收崗位

1使用破碎機前檢查設(shè)備及安全設(shè)施完好，符合安全要求才能允許使用。2破碎人員必須配備耳塞、安全鞋、防護眼鏡、防護手套、防護口罩；嚴(yán)禁穿短袖和短褲衣服工作.3破碎過程中蓋上料倉蓋，不要在破碎進料口觀察；遇到破碎機被堵，先切斷電源再進行清理

4進行原燃材料取樣時應(yīng)檢查取樣工具，符合安全要求才能操作。

5料場巡視過程中要注意避讓車輛

6驗收過程中要注意粉塵污染，佩戴防塵口罩。

標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度

水泥標(biāo)準(zhǔn)砂是化驗室檢驗最主要的消耗材料，對檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性有很大的影響，必須加強管理。

1.水泥標(biāo)準(zhǔn)砂要專庫存放，防止受潮。

2.水泥標(biāo)準(zhǔn)砂的管理由申曉娜負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好記錄。3.對于受潮及破損的標(biāo)準(zhǔn)砂，禁止使用，以確保檢驗的準(zhǔn)確性。4.每月向辦公室匯報標(biāo)準(zhǔn)砂使用情況及庫存情況。

化學(xué)藥品管理制度

化學(xué)試劑是化驗室進行分析、檢驗最主要的消耗材料，對分析、檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性有很大的影響，必須加強管理。

1、分析用化學(xué)試劑要專庫存放，以防止丟失。

2、化學(xué)藥品的發(fā)放和管理由張圓圓及李金星共同負(fù)責(zé)，并做好記錄。

3、有毒藥品及危險品的發(fā)放要嚴(yán)格控制，發(fā)放時必須由化驗室主任同意。

4、每月向內(nèi)辦公室匯報化學(xué)試劑的使用情況，便于計劃采購。

標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與復(fù)標(biāo)制度

為保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，特制定復(fù)標(biāo)制度： 1.標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)范圍：

0.015mo1 EDTA

0.015mo1CuSO

4苯甲酸標(biāo)準(zhǔn)溶液。2.標(biāo)準(zhǔn)溶液由李金星配制、標(biāo)定，并由高夫曉復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。

3.經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，由配制者貼上封條，儲存?zhèn)溆?。檢驗人員需要時，認(rèn)準(zhǔn)溶液名稱，隨時換用，但與原來溶液必須進行對比。

交接班制度

1、當(dāng)班人員在下班前半小時做好交班準(zhǔn)備工作，接班人員需提前到崗聽從分配工作進行接班。

2、按專人專責(zé)雙方當(dāng)面交接，交班人員應(yīng)首先向接班人員交待當(dāng)班生產(chǎn)、試驗情況，藥品變化、儀器設(shè)備、試驗記錄及衛(wèi)生情況等，經(jīng)接班人員檢查合格、班長鑒名后，方可交接班。

3、有下列情況之一者，不交不接。

（1）試驗儀器設(shè)備發(fā)生故障當(dāng)班能排除而未排除者。（2）所有試驗藥品，試劑不夠下班使用者。

（3）試驗樣品取樣點不能正常取樣而當(dāng)班不做處理者。（4）物資損壞、丟失或衛(wèi)生不合格者。（5）語言不文明、態(tài)度不好者。（6）不了解上班生產(chǎn)情況者。

4、交接班時，接班人員未到，交班人員應(yīng)堅守崗位，不得擅自離崗。

5、交接班嚴(yán)禁他人代替，有特殊情況，需向班長說明情況，征得同意后，方可由他人代替，否則，出現(xiàn)問題，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

6、若有特殊情況或急用分析數(shù)據(jù)，而本班又沒有完成測定項目，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可由下班繼續(xù)檢驗。

樣品管理制度

1、必須按照樣品制備規(guī)程制樣、取樣，確保試驗樣品有代表性。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程要求做好樣品的處置與管理。

3、樣品保存主要是為對試驗結(jié)果復(fù)驗、抽查和發(fā)生質(zhì)量糾紛時進行仲裁，因此，樣品一定要妥善保管。標(biāo)簽要詳細(xì)清楚。

4、對出廠水泥樣品的留樣，要求每一取樣單位的水泥試樣，充分拌勻后分成兩等份，一份供本廠做全套物理化學(xué)檢驗，一份按規(guī)定要求放入密封的留樣捅內(nèi)密封保存3個月，以便需要時，送質(zhì)量監(jiān)督檢驗復(fù)驗或仲裁。留樣應(yīng)有留樣條，并注明品種等級，編號，包裝日期及留樣人，并登記好留樣存放位置，以便查找。

5、向質(zhì)檢機構(gòu)送驗的樣品，送樣時樣品重量不得低于6kg，并包裝發(fā)以防破損受潮，影響檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、凡不按規(guī)定要求留樣，或記錄不清并影響其他工作正常開展，以弄虛作假論處，按照內(nèi)部管理制度處理。

第二篇：控制室人員操作規(guī)程

控制室人員操作規(guī)程

1、目的

為使生產(chǎn)順利進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)生產(chǎn)，提高顧客滿意度，確保生產(chǎn)過程中相關(guān)的自然環(huán)境得到保護，人身安全得以保證。

2、適用范圍

適用于攪拌站生產(chǎn)過程中微機自動化控制、設(shè)備保養(yǎng)和維修，產(chǎn)品出廠前的檢驗。

3、職責(zé)

3．1 在生產(chǎn)辦公室的指導(dǎo)下，利用計算機對生產(chǎn)過程中的機組設(shè)備、計量系統(tǒng)，各輔助設(shè)備進行控制與監(jiān)測，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3．2 負(fù)責(zé)對儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)和修理。

3．3 負(fù)責(zé)對出廠混凝土拌合物的和易性及坍落度進行目測檢驗。

4、工作程序 4．1 交接班

4．1．1 交班前把“砼生產(chǎn)及各種材料使用情況日報表”和各倉剩余材料量計算并填寫好，于交班后報經(jīng)理室、統(tǒng)計室、生產(chǎn)辦公室和倉庫。把生產(chǎn)情況、設(shè)備運行情況和保養(yǎng)維修情況在‘交接班記錄’上注明，有些特殊事項除在記錄上注明外，還應(yīng)再口頭說明并強調(diào)重視。認(rèn)真打掃自己的衛(wèi)生區(qū)，準(zhǔn)備交班。

4．1．2接班后對上一班的生產(chǎn)設(shè)備、微機運行狀況和生產(chǎn)任務(wù)完成情況進行了解。并到砂石料場察看砂石的含水率情況，確定使用哪一套配合比。4．2 開機生產(chǎn)

4．2．1開機前檢查儀器設(shè)備各部件是否處于良好狀態(tài)：如料倉閥門、皮帶輪等是否損壞，主機油泵是否缺油，水泵、外加劑泵、空壓機是否運轉(zhuǎn)正常等。

4．2．2 對于實驗室提供的新配合比應(yīng)有一人輸入，另一人進行校對，做到輸入數(shù)值正確，材料倉位相符。對于常用的配合比在使用前也要

進行核對，發(fā)現(xiàn)更改時要問明原因。防止錯把粉煤灰或礦粉當(dāng)成水泥 使用。杜絕把32.5級水泥當(dāng)成42.5級水泥使用。

4．2．3 在確認(rèn)無任何不良情況下，開啟平皮帶和主機。具體操作程序詳見各廠家的操作說明書。

4．2．4 各種材料投放完畢后，在攪拌機內(nèi)攪拌35秒左右，開動放料門卸料。在攪拌過程中要注意觀察攪拌電流的大小，若發(fā)現(xiàn)攪拌電流超出正常范圍時，應(yīng)在下一鍋打料前調(diào)整用水量或泵送劑用量。當(dāng)用水量加至最大用水量還不能達到要求坍落度時，必須增加泵送劑摻量，可增加0.2～0.4%的摻量；若和易性還不好時，必須立即與實驗室主任聯(lián)系后再進行調(diào)整。4．3 主機清理

4．3．1 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)已完成，經(jīng)過向調(diào)度室確認(rèn)短時間內(nèi)（夏天1小時，春秋天1.5小時，冬天2小時）沒有生產(chǎn)任務(wù)時應(yīng)對主機進行清洗，先把皮帶關(guān)掉，然后向主機內(nèi)加水進行攪拌沖洗2分鐘，將污水放入裝載機的鏟斗內(nèi)，倒入沉淀池；然后關(guān)掉空壓機；最后退出系統(tǒng)。4．3．2 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成1萬方或時間累計達1個月時，必須對攪拌主機內(nèi)部進行清理, 清理程序如下：

(1)關(guān)閉電腦及操作臺，主控電柜處掛上“禁止合閘”的警示牌。鑰匙由進入主機缸體人員保管

（2）把主控電柜內(nèi)的主機開關(guān)和料斗提升電機開關(guān)拉下來，并把主控電柜的門鎖上，鑰匙由進入主機缸體人員保管。

（3）將控制室防盜門鎖緊，把該鑰匙拔出由進入主機缸體人員保管。

（4）打開主機檢修門，并保證各安全開關(guān)處于斷開狀態(tài)，再次確認(rèn)無法啟動后方可進入主機進行清理工作。在清理過程中，必須有一人在主機外協(xié)助主機內(nèi)人員進行清理；另外設(shè)一人在控制室外看守，防止其他人員接近清理區(qū)域。

（5）作業(yè)完畢后，確認(rèn)主機缸體內(nèi)無人或其他異物（如工具、零配件等）后，方可接通主機電源。

（6）合上主機和其它開關(guān)，打開電腦，點轉(zhuǎn)主機，排凈廢渣。（7）進入主機內(nèi)的人員必須穿上工作服，戴好安全帽，穿上絕緣鞋，帶上單面粘膠的線手套后方可進入主機內(nèi)實施清理。照明燈具必須設(shè)有安全防護網(wǎng)，電源線必須用三芯電纜，其中一根為保護線。4．4 認(rèn)真接聽調(diào)度室生產(chǎn)口令，有疑問時及時與調(diào)度員核對，做到方量、混凝土強度等級，施工要求坍落度，生產(chǎn)時間等相關(guān)內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。

4．5 車輛進入接料部位前，必須提醒司機進行反轉(zhuǎn)罐體排除罐體內(nèi)的污水，否則，由此帶來的質(zhì)量問題要負(fù)連帶責(zé)任。

4．6 每一項生產(chǎn)任務(wù)所發(fā)的第一車要出廠時，必須請司機快速旋轉(zhuǎn)罐體30秒，然后上車察看混凝土拌合物的和易性及坍落度情況，符合要求后方可出廠。

4．7 將地磅室所報進料數(shù)量準(zhǔn)確輸入電腦，計算出材料庫存量，并進行敲罐確認(rèn)；當(dāng)實際數(shù)量與計算量差距較大時，以實際數(shù)量進行修正。在每天交班時把材料庫存量抱給材料負(fù)責(zé)人。

4．8 認(rèn)真做好生產(chǎn)情況過程記錄，記錄內(nèi)容如下：工程名稱、混凝土強度等級、車次、車號、方量、生產(chǎn)時間、出機坍落度、結(jié)束時間。每個工程的生產(chǎn)記錄應(yīng)記在一起，嚴(yán)禁混記。可根據(jù)計劃方量預(yù)計需要幾行，然后再預(yù)留出兩行，再記下一個工程。若出現(xiàn)非正常的生產(chǎn)情況，必須記錄并說明原因。

4．9 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外事故，致使產(chǎn)品質(zhì)量可能有問題時，必須馬上向值班領(lǐng)導(dǎo)回報，迅速查明原因，再向?qū)嶒炇抑魅螆蟾?，確定該車混凝土是否出廠。嚴(yán)禁瞞報，私自處理。

4．10 每月對外加劑稱進行一次自校，并作好校驗記錄。當(dāng)抽查所生產(chǎn)混凝土的密度與生產(chǎn)配合比的密度誤差超過20公斤時應(yīng)先檢查是否忘記了減水加砂，否則應(yīng)對配料秤進行檢定（可采取稱量2～3人對較大量程的配料秤進行應(yīng)急自校）。

4．11 在生產(chǎn)過程中，每天必須有一人對儀器設(shè)備進行兩次巡查，發(fā)現(xiàn)問題要及時檢修。對需要注油及保養(yǎng)的部位應(yīng)根據(jù)使用說明書要求實施。

4．12 對主機底部撒落的廢料應(yīng)每隔8小時清理一次，在交班前清理干凈，然后再交班。5． 安全操作注意事項

5．1 攪拌機在運行時嚴(yán)禁中途停機，如遇突然停電，應(yīng)立即手動打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。

5．2 如果出現(xiàn)意外情況時，可按控制臺上的緊急停車按鈕，總電源即被切斷，故障排除后，打開主控電柜門，合上總電源開關(guān)。5．3 在攪拌站生產(chǎn)時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。

5．4 攪拌機械檢修時，必須斷開電源，并指定專人看守，按4.3.2條執(zhí)行。

5．5 嚴(yán)禁帶載啟動皮帶機和主機。

5．6非操作人員不準(zhǔn)進入控制室，操作人員一旦離開時必須切斷電源并鎖好門。

第三篇：消防控制室消防安全操作規(guī)程

消防控制室消防安全操作規(guī)程

一、消防控制室必須24小時設(shè)專人值班，值班人員應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的無證人員不得上崗。

二、值班人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)消防法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)消防專業(yè)知識，熟練掌握消防設(shè)備的性能及操作規(guī)程。

三、熟悉消防設(shè)備的位置分布，懂得選擇和使用滅火器材，會撲滅初期火災(zāi)。

掌握值班區(qū)域的應(yīng)急預(yù)案。

四、值班時間嚴(yán)禁睡覺、喝酒，不得聊天、打私人電話，不準(zhǔn)在控制室內(nèi)會客，嚴(yán)禁無關(guān)人員觸動、使用室內(nèi)設(shè)備。

五、嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行狀況，遇有報警要按規(guī)定程序迅速、準(zhǔn)確處理，做好各種記錄，遇有重大情況要及時報告。

六、未經(jīng)公安消防機關(guān)同意不得擅自關(guān)閉火災(zāi)自動報警、自動滅火系統(tǒng)及其他消防設(shè)施。

第四篇：原煤取樣操作規(guī)程新

品管部作業(yè)指導(dǎo)書

600-2 分析檢測中心-2 分析檢測中心-2驗收規(guī)程1.0 編制：

審核：

批準(zhǔn)：

四川永祥多晶硅有限公司 年月日

原煤取樣作業(yè)規(guī)程 1.目的

為規(guī)范公司原煤取樣流程及相關(guān)要求，維護公司利益，特制定本規(guī)程。2.職責(zé)和權(quán)限

品管部取樣人員負(fù)責(zé)對來樣進行抽樣，并及時反饋質(zhì)量信息。生產(chǎn)部、車間負(fù)責(zé)協(xié)助品管部現(xiàn)場抽樣。3.原煤取樣流程 3.1 取樣

原煤到我公司后由采購?fù)ㄖ獛旃?，并由庫管人員陪同供貨商到磅房過磅，過磅后到鍋爐車間煤場卸貨。原煤到達煤場后，需品管和生產(chǎn)現(xiàn)場人員到達后，才能卸貨。同一供貨商同時到達的多車次可根據(jù)實際情況進行合并取樣，并記錄磅單號和車號。

卸貨后，取樣人員根據(jù)原煤特征進行多點取樣，對原煤特性無法判斷時，可用鏟車將煤堆推散，從內(nèi)部多點取樣。取樣人員根據(jù)來煤數(shù)量抽取具有代表性樣品，（塊煤每30噸抽取10公斤樣品，沫煤每30噸抽取5公斤樣品）。3.2 樣品的制備

品管部采樣人員取樣后，在供貨商和生產(chǎn)人員同時在場時對樣品破碎處理。將所有破碎后的樣品倒入全密封二分器進行縮分，最后將縮分后的樣品滿足取4份（分析樣品兩份、廠家?guī)ё吆捅Ａ魳悠罚┟糠?00克的要求。保留樣品（由雙方共同封存，并在封口標(biāo)簽上簽字）作為仲裁樣，保存36小時。3.3 取樣記錄

取樣后，在記錄本上記錄下取樣時間，樣品編號，供貨商，車號，磅單號，取樣人，并由供貨商和生產(chǎn)人員簽字確認(rèn)。對某些異常情況需備注。3.4 作業(yè)時間一般規(guī)定

為便于現(xiàn)場三方人員確認(rèn)、保證取樣公平公正具有代表性，煤炭供貨商

第五篇：消防控制室自動消防設(shè)施操作規(guī)程

消防控制室自動消防設(shè)施操作規(guī)程

（一）固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施，必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。

（二）消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能，并堅持

24小時值班制度，每班不少于2人。

（三）消防控制室應(yīng)確?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足；確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；確保消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動（接通）位置。

（四）消防控制室在接受火警信息后，應(yīng)履行如下規(guī)程：

迅速查明報警部位，利用對講機通知巡查人員（或就近現(xiàn)場人員）現(xiàn)場核實火情；

1、系統(tǒng)誤報，查找誤報原因，登記備案，控制室消音復(fù)位。

2、火情確認(rèn)，迅速通知消防控制室值班人員?？刂剖掖_認(rèn)火情后，值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”，撥打“119”火警電話報警，通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令，消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作：

（1）、迫降消防電梯，配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。

（2）、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電，確認(rèn)消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài)；關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求，消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施：

（1）空調(diào)機組是否停止。

（2）樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機械排煙系統(tǒng)是否啟動。

（3）根據(jù)現(xiàn)場情況，控制有關(guān)部位防火卷簾。

（4）操控消防泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（5）根據(jù)水流指示器反饋信號，操控噴淋泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（6）監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。

（7）若無反饋信號、自動控制功能失靈，立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。