第一篇：原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書

原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0 第一章 職位說明書

第一節(jié) 崗位職責(zé)

職位名稱：原料車間工藝員 直接隸屬： 品控部經(jīng)理 直接下級：無

協(xié)調(diào)部門：生產(chǎn)部、儲運(yùn)部、采購部

崗位描述：嚴(yán)格執(zhí)行《工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，對生產(chǎn)中各工序的加工過程進(jìn)行監(jiān)控，杜絕不合格品的產(chǎn)生，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，異常情況有記錄和解決辦法。

崗位職責(zé)：

一、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)中各工序的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，包括對原料、半成品、成品的控制，杜絕不合格品的產(chǎn)生。

二、隨時對車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生及操作員工的個人衛(wèi)生進(jìn)行檢查，確保環(huán)境及個人衛(wèi)生符合工藝要求。

三、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中員工的加工質(zhì)量提出指導(dǎo)性意見。

四、定期對質(zhì)檢員及生產(chǎn)操作員工進(jìn)行操作規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，以提高員工的質(zhì)量意識。

五、每日與質(zhì)檢員進(jìn)行溝通，了解生產(chǎn)過程中存在的問題及隱患，便于及時采取預(yù)防措施。

六、進(jìn)行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，如實(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量情況。

第二節(jié) 主要權(quán)利

一、對生產(chǎn)中各工序的加工質(zhì)量有指導(dǎo)、監(jiān)督權(quán)。

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2、工器具衛(wèi)生：滾揉機(jī)、滾揉機(jī)架、滾揉機(jī)蓋、拌料機(jī)、絞餡機(jī)、出罐耙、斬拌機(jī)（菜料處理室中的）等；物品擺放是否合理。

3、個人衛(wèi)生：操作工進(jìn)入車間時，檢查員工著裝、個人衛(wèi)生、洗手及靴鞋消毒情況，是否符合公司規(guī)定。

三、腌制庫衛(wèi)生的檢查項(xiàng)目

1、環(huán)境衛(wèi)生：地面、墻壁、地面無冰、積水；除霜水是否及時清除。

2、料架干凈無污染；庫內(nèi)物料是否加蓋蓋嚴(yán)。

第二節(jié) 檢查生產(chǎn)排程情況

一、原料車間工藝員根據(jù)《日生產(chǎn)任務(wù)通知單》上列明的產(chǎn)量、品種計(jì)劃，按照工藝與配方的做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

二、嚴(yán)格按照《生產(chǎn)加工工藝規(guī)程》，對生產(chǎn)排程的合理性進(jìn)行檢查。㈠、原料車間

1、全天產(chǎn)量中有一部分是雞肉的，應(yīng)先生產(chǎn)雞肉。

2、全天產(chǎn)量中有盒裝、特惠和肉丸時，加工順序?yàn)椋簝羧狻⑷馔?、特惠?/p>

3、產(chǎn)量小的品種先加工。

4、按緩化輕重程度排產(chǎn)，先生產(chǎn)緩化重的品種。

㈡、滾揉車間

1、全天產(chǎn)量中有一部分是雞肉的，應(yīng)先生產(chǎn)雞肉。

2、全天產(chǎn)量中有盒裝、特惠和肉丸時，加工順序?yàn)椋喝馔?、凈肉、特惠?/p>

3、全天產(chǎn)量中A、B、C類別時，加工順序?yàn)椋築、C、A類。

4、盡量使用同一滾揉機(jī)加工同類產(chǎn)品。

三、如生產(chǎn)特殊品種或非常規(guī)（不頻繁生產(chǎn)）產(chǎn)品，工藝員應(yīng)對質(zhì)檢員進(jìn)行該品種《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行講解并說明，以便在生產(chǎn)過程中對操作工作進(jìn)行必要的指導(dǎo)與檢查。

原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0 溫度過高，應(yīng)采取增加收肉頻次及延遲出庫時間的辦法。

第四節(jié) 滾揉車間質(zhì)量巡檢

依據(jù)《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量獎懲制度》及其它品質(zhì)管理制度，對原料車間生產(chǎn)的全過程進(jìn)行巡視檢查。

一、產(chǎn)品質(zhì)量

1、督促滾揉組長就原料肉入腌制庫的數(shù)量與原料車間記錄員進(jìn)行核對，無誤后方可生產(chǎn)。

2、檢查滾揉組長是否按工藝要求及生產(chǎn)量安排生產(chǎn)順序。

3、督促滾揉組長就粉料及菜料配制的數(shù)量與配料員進(jìn)行核對，粉料及菜料運(yùn)至滾揉車間后要加蓋蓋嚴(yán)，避免料桶內(nèi)標(biāo)識遺失。

4、檢查計(jì)量器具（臺秤）的準(zhǔn)確性，監(jiān)督滾揉操作工每次使用前進(jìn)行校對，保證其準(zhǔn)確性。

5、檢查操作工是否按工藝要求進(jìn)行投料，投入粉料后，應(yīng)將料桶內(nèi)的粉料小票，應(yīng)粘貼于滾揉機(jī)上，可明確每個滾揉機(jī)內(nèi)加工的品種，出罐時將粉料小票取下，待下一輪入罐投入粉料時，再將料桶內(nèi)的粉料小票粘貼于滾揉機(jī)上。

6、檢查滾揉時間是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，吐罐肉隨時收取重新入罐；出罐后定量裝盛，加放標(biāo)識，及時入腌制庫，7、檢查滾揉組長滾揉記錄是否及時、真實(shí)、準(zhǔn)確。

9、在滾揉車間生產(chǎn)過程中不允許出現(xiàn)空崗現(xiàn)象，待入罐完畢后，應(yīng)至少有一人留守。

二、溫度的檢查

1、車間環(huán)境溫度。生產(chǎn)過程中隨時檢查車間環(huán)境溫度，如溫度過高，工藝員應(yīng)及時與原料車間主任溝通，開啟空調(diào)降溫。

2、腌制庫溫度。隨時抽查腌制

庫溫度，取送腌制肉時應(yīng)隨手關(guān)門，原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0 第七節(jié) 日工作例會

一、每天參加由品控部經(jīng)理召集的工作例會。

二、就所轄車間的質(zhì)量、衛(wèi)生狀況向品控部經(jīng)理做出匯報(bào)。

三、如在檢查過程中遇到困難或解決不了問題，應(yīng)及時向品控部經(jīng)理匯報(bào)，請領(lǐng)導(dǎo)解決或出面協(xié)調(diào)。

第三章 周期性常規(guī)工作內(nèi)容

第一節(jié) 月工作總結(jié)

一、每月30日16：00時前將月工作總結(jié)一報(bào)品控部經(jīng)理。月工作總結(jié)應(yīng)按公司規(guī)定的模式書寫，內(nèi)容真實(shí)全面，不漏項(xiàng)。

二、工作總結(jié)的內(nèi)容側(cè)重于對所轄車間全月質(zhì)量、衛(wèi)生狀況的闡述，在檢查過程中，表現(xiàn)出的普遍現(xiàn)象、突出問題，并對問題進(jìn)行分析及提出改進(jìn)意見。

第二節(jié) 周部務(wù)會議

一、每周一早8：00時，參加由品控部經(jīng)理召集的每周部務(wù)會議。

二、開會時應(yīng)就本人上周工作的完成情況與下周工作的安排情況做出匯報(bào)。

三、匯報(bào)的主要內(nèi)容：

著重匯報(bào)、總結(jié)上周所轄車間的質(zhì)量、衛(wèi)生狀況，存在的問題、困難及建議，有什么問題是自己解決不了，需要領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)的。

四、匯報(bào)時要求簡明扼要，如某件事情的匯報(bào)需耗時較長才能說明，應(yīng)在會上應(yīng)簡要概括，會后向領(lǐng)導(dǎo)做詳細(xì)匯報(bào)。

第三節(jié) 培訓(xùn)工作

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1、車間環(huán)境及滾揉前、后肉的溫度。

2、滾揉時添加所有物料重量、品性。

3、滾揉與拌料時間。

4、衛(wèi)生的打掃與消毒。

第七節(jié) 工作備忘錄

一、休息時消毒液的配制

1、放假3天以上時，膠皮、菜板、刀棍等清洗后不需用消毒液浸泡，待分配原料肉時，重新清洗后，浸泡于消毒液中。

2、遇休息日、節(jié)假日工藝員應(yīng)在生產(chǎn)前一天到公司配制次日生產(chǎn)所需的消毒液。

二、高溫季節(jié)原料肉出庫時間的調(diào)整

1、每年4—10月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），原料肉出庫應(yīng)結(jié)合氣溫的變化做適當(dāng)調(diào)整。

2、為避免高溫季節(jié)原料肉緩化過度，出庫時間應(yīng)在生產(chǎn)前一日下午。

三、高溫季節(jié)應(yīng)增加收肉頻次

每年4—10月份進(jìn)入高溫季節(jié)，為避免原料肉在加工過程中緩化過度，而導(dǎo)致肉溫超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)增加收肉的頻次，及時將切好并檢驗(yàn)合格的原料肉，按規(guī)定折盒后，送入腌制庫。

四、制冰機(jī)制冰

每年4—10月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），為確保滾揉時腌制肉的肉溫，應(yīng)在滾揉時加冰，因而應(yīng)督促生產(chǎn)部開啟制冰機(jī)制冰，且保證制冰量足夠。

五、高溫季節(jié)開啟空調(diào)降溫

1、每年4—10月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），根據(jù)工藝員對車間環(huán)境溫度的檢測結(jié)果，決定是否開啟空調(diào)降低室溫。

原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0 第一節(jié) 原定日生產(chǎn)計(jì)劃的臨時變更

一、工藝員根據(jù)變更后的品種、產(chǎn)量計(jì)劃，做好《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等方面的準(zhǔn)備工作。

二、由于生產(chǎn)計(jì)劃的臨時變更，為了避免出現(xiàn)疏漏，對變更產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)要有針對性地進(jìn)行檢查。

第二節(jié) 停水

一、在生產(chǎn)過程中突然停水，先向品控部經(jīng)理匯報(bào)，然后立即督促滾揉組長，將已抬至車間的原料肉送回腌制庫內(nèi)存放，同時派人上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。

二、對已入罐但未加任何輔助物料的原料肉，密切監(jiān)視其溫度，超出工藝標(biāo)準(zhǔn)的范圍，則立即組織將原料肉出罐送回腌制庫內(nèi)存放。

第三節(jié) 停電

一、在生產(chǎn)過程中突然停電，先向品控部經(jīng)理匯報(bào)，然后立即督促滾揉操作工將已抬至車間的原料肉送回腌制庫內(nèi)存放。

二、對已入罐的原料肉，密切監(jiān)視其溫度，超出工藝范圍，則立即組織操作工將原料肉出罐送回腌制庫內(nèi)存放。

三、如停電時間較長，工藝員應(yīng)每間隔一小時對腌制庫內(nèi)肉溫進(jìn)行檢測，如溫度超出工藝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即向品控部經(jīng)理請示并建議，將腌制庫內(nèi)存放的原料肉、腌制肉送入暫存庫降溫。

四、停電時如室內(nèi)光線較暗，應(yīng)立即與原料車間主任溝通，停止生產(chǎn)，避免由于光線較暗而導(dǎo)致的原料肉剔筋不凈、獸毛、淋巴、雜質(zhì)等分辨不清，混入原料肉內(nèi)。

五、將因停電而無法加工的原料肉送入腌制庫或暫存庫，避免肉溫升高、1

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五、變質(zhì)肉由裝卸工在保管員的監(jiān)督下返回原料肉倉庫，并予以單獨(dú)存放。

第七節(jié) 滾揉出罐數(shù)不在合理范圍之內(nèi)

一、滾揉實(shí)際出罐數(shù)大于實(shí)際應(yīng)出數(shù)時，原料車間工藝員應(yīng)立即向品控部經(jīng)理匯報(bào)，并與品控部經(jīng)理一同對問題的原因進(jìn)行調(diào)查。

原因1：水、料水添加過量 調(diào)查方法：

1、查看滾揉效果，如滾揉后腌制肉較稀，幾乎無法出罐，狀況比較明顯。

2、詢問加水的專責(zé)人，詢問水實(shí)際添加數(shù)量，是否與應(yīng)添加數(shù)量相符。

3、調(diào)查除專責(zé)人外，其他人是否添加過水、料水。解決辦法：

1、將滾揉罐內(nèi)水、原料肉、粉料全部倒入食品盒中，稱量總重量。多加水重量的計(jì)算公式為：

多加水重量=總重量-加入原料肉重量-粉料重量-應(yīng)加水重量

2、根據(jù)工藝配方，按多加水的重量計(jì)算出應(yīng)再加原料肉、料水與粉料的重量。

3、按計(jì)算所得的結(jié)果添加原料肉、料水與粉料一同在滾揉拌料機(jī)內(nèi)重新滾揉。

原因2：原料肉添加過量 調(diào)查方法：

1、安排滾揉車間主任或滾揉班長，就切好原料肉入腌制庫數(shù)量與原料車間主任、原料車間記錄員進(jìn)行核對。

2、如腌制庫內(nèi)實(shí)際剩余的切好原料肉的盒數(shù)（每盒80斤）少于應(yīng)該剩余的數(shù)量，則可推斷原料肉添加過量。

原料車間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0 確保滾揉效果。

原因2：滾揉時間不夠

解決辦法：由工藝員檢查滾揉車間工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，杜絕因提前出罐而導(dǎo)致滾揉效果不好現(xiàn)象的發(fā)生。

原因3：滾揉車間計(jì)量器具不準(zhǔn)確，水、料水超量入罐

解決辦法：工藝員應(yīng)監(jiān)督滾揉操作工，在臺秤使用前應(yīng)先將秤校對準(zhǔn)確，如臺秤確實(shí)無法繼續(xù)使用，則應(yīng)與生產(chǎn)部溝通，進(jìn)行維修或更換，以保證滾揉時水、料水添加重量的準(zhǔn)確性。

第九節(jié) 微生物超標(biāo)

一、原料車間可能造成微生物超標(biāo)的原因

原因1：購入的原料肉微生物超標(biāo)。

原因2：原料車間與原料肉接觸的所有環(huán)境、工器具衛(wèi)生消毒不徹底引起的微生物超標(biāo)。

原因3：操作工的個人衛(wèi)生及洗手消毒不徹底引起的微生物超標(biāo)。原因4：原料肉在車間存放時間過長，溫度升高所致。原因5：未按規(guī)定進(jìn)行空氣消毒。

二、滾揉車間可能造成微生物超標(biāo)的原因

原因1：滾揉車間所有與腌制肉接觸的滾揉設(shè)備、工器具衛(wèi)生消毒不徹底對其污染引起的微生物超標(biāo)。

原因2：操作工的個人衛(wèi)生及洗手消毒不徹底引起的微生物超標(biāo)。原因3：腌制肉在加工過程中或出罐后在車間內(nèi)停留過長，溫度升高所致。原因4：未按規(guī)定進(jìn)行空氣消毒。

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二、如操作員工拒絕按按標(biāo)準(zhǔn)操作，或有抵觸情緒時，應(yīng)先與原料車間主任溝通，由原料車間主任對員工進(jìn)行說明、教育。

三、原料車間主任說服、教育無效后，由工藝員按公司《質(zhì)量獎懲制度》進(jìn)行必要的處罰。

四、如經(jīng)處罰仍然無效，原料車間工藝員應(yīng)立即向品控部經(jīng)理匯報(bào)，由品控部經(jīng)理與生產(chǎn)部經(jīng)理溝通后，做出相應(yīng)處理。

第二篇：車間工藝員崗位職責(zé)

車間工藝員職責(zé)范稿僅供參考：

1、目的：建立車間工藝員職責(zé)范圍，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行

2、適用范圍：生產(chǎn)車間

3、責(zé) 任 者：車間工藝員

4、直接上級：車間主任

5、工作職責(zé)

5.1、車間工藝員對車間主任負(fù)責(zé)，在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作；在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)；

5.2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品崗位技術(shù)安全操作法的編寫修訂工作，批準(zhǔn)后組織

徹執(zhí)行，認(rèn)真監(jiān)督檢查工藝規(guī)程及崗位操作法的執(zhí)行情況。對車間工藝紀(jì)律的執(zhí)行負(fù)責(zé)；

5.3、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)和GMP管理培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

5.4、參加制訂（或修訂）中間產(chǎn)品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行，對車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

5.5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)指令和處方，對所下達(dá)的指令和廚房的及時性和正確性負(fù)責(zé)；

5.6、結(jié)合公司制定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃，組織制定車間以及崗位收率、成品率、質(zhì)量等指標(biāo)計(jì)劃，適時考核，對公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃的完成負(fù)責(zé)；

5.7、負(fù)責(zé)各種工藝記錄的制定和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔，對記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

5.8、負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作并提出處理意見。

5.9、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的工藝質(zhì)量問題、技術(shù)問題應(yīng)及時制定解決辦法，并向領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)質(zhì)量管理部門匯報(bào)備案；

5.10、負(fù)責(zé)組織制定車間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計(jì)劃，報(bào)上級批準(zhǔn)后組織實(shí)施；

5.11、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)的匯總和總結(jié)，定期組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會，對存在的問題提出整改意見并組織實(shí)施；

5.12、負(fù)責(zé)對車間物料平衡進(jìn)行檢查，對物料平衡發(fā)生的偏差應(yīng)及時分析原因，并形成報(bào)告；

5.13、負(fù)責(zé)參與公司新品種研發(fā)試制以及技術(shù)改造工作；

5.14、負(fù)責(zé)車間GMP認(rèn)證工作；

5.15、負(fù)責(zé)參與車間的績效考核；

5.16、接受上級領(lǐng)導(dǎo)和部門的考評；

5.17、完成車間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作；

5.18、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn)；對不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到下道工序或入庫；

5.19、對違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰；

第三篇：車間工藝員職責(zé)

車間工藝員職責(zé)

1、行2、3、4、5、適用范圍：生產(chǎn)車間 責(zé) 任 者：車間工藝員 直接上級：車間主任 正文 目的：建立車間工藝員職責(zé)范圍，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)

5.1、車間工藝員對車間主任負(fù)責(zé)，在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作；在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)；

5.2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品崗位技術(shù)安全操作法的編寫修訂工作，批準(zhǔn)后組織

徹執(zhí)行，認(rèn)真監(jiān)督檢查工藝規(guī)程及崗位操作法的執(zhí)行情況。對車間工藝紀(jì)律的執(zhí)行負(fù)責(zé)；

5.3、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)和GMP管理培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工

藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

5.4、參加制訂（或修訂）中間產(chǎn)品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品

等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行，對車間的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

5.5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)指令和處方，對所下達(dá)的指令和

廚房的及時性和正確性負(fù)責(zé)；

5.6、結(jié)合公司制定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃，組織制定車間以及崗位收

率、成品率、質(zhì)量等指標(biāo)計(jì)劃，適時考核，對公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃的完成負(fù)責(zé)；

5.7、負(fù)責(zé)各種工藝記錄的制定和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填

寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔，對記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

5.8、負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作并提出處

理意見。

5.9、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的工藝質(zhì)量問題、技術(shù)問題應(yīng)及時制定解決辦

法，并向領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)質(zhì)量管理部門匯報(bào)備案；

5.10、負(fù)責(zé)組織制定車間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計(jì)劃，報(bào)上級批準(zhǔn)后

組織實(shí)施；

5.11、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)的匯總和總結(jié)，定期組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會，對存在的問題提出整改意見并組織實(shí)施；

5.12、負(fù)責(zé)對車間物料平衡進(jìn)行檢查，對物料平衡發(fā)生的偏差應(yīng)及時

分析原因，并形成報(bào)告；

5.13、負(fù)責(zé)參與公司新品種研發(fā)試制以及技術(shù)改造工作；

5.14、負(fù)責(zé)車間GMP認(rèn)證工作；

5.15、負(fù)責(zé)參與車間的績效考核；

5.16、接受上級領(lǐng)導(dǎo)和部門的考評；

5.17、完成車間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作；

5.18、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn)；對不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到

下道工序或入庫；

5.19、對違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰；

1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真組織好裝置的生產(chǎn)作業(yè)工作，對操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查安全、生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時提出整改措施予以消除,并有權(quán)制止違章作業(yè)。

2、協(xié)助工藝付主任完成車間的工藝技術(shù)工作、指導(dǎo)工人操作，排除故障，保證完成規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。

3、做好工藝技術(shù)方面的資料和記錄的整理歸檔，協(xié)助車間主任搞好工藝生產(chǎn)。

4、完成上級部門及車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促現(xiàn)場嚴(yán)格“四按”生產(chǎn)。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場質(zhì)量問題的預(yù)防、跟蹤等工作，并負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場質(zhì)量問題處理分析會。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場技術(shù)問題、質(zhì)量問題組織分析，制定處理意見和糾正措施并組織落實(shí)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)督工作，對違反工藝紀(jì)律事件要堅(jiān)決制止和防止重復(fù)發(fā)生，并對責(zé)任人提出處理意見報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)組織二類工裝設(shè)計(jì)和管理工作。對本單位不合格品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。負(fù)責(zé)向車間副主任（技術(shù)）匯報(bào)工作。遵守國家法律、法規(guī)，提高法律意識，按質(zhì)量、測量及環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系及相關(guān)層次文件要求做好本職工作。按照國家保密條例，履行保密職責(zé)。

第四篇：車間工藝員崗位職責(zé)（范文）

車間工藝員崗位職責(zé)

職責(zé)概要：

根據(jù)工藝方案，協(xié)助工藝主管完善、協(xié)調(diào)實(shí)習(xí)生產(chǎn)流程中的工藝裝備、工藝流程，解決產(chǎn)品生產(chǎn)中的工藝問題，保證實(shí)習(xí)生產(chǎn)活動正常運(yùn)行。

職責(zé)：

1、根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì)，組織實(shí)習(xí)車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配。

2、協(xié)助實(shí)習(xí)車間按計(jì)劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。

3、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計(jì)對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。

4、協(xié)助工藝主管培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。

5、協(xié)助有關(guān)部門按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。

6、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔。

7、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

8、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化

建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

9、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

10、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波

動的原因并對各崗位進(jìn)行考核。

11、及時完成上級交辦的臨時任務(wù)。

職業(yè)技能指導(dǎo)中心2010-1-27

第五篇：車間工藝員辭職報(bào)告

車間工藝員辭職報(bào)告

當(dāng)我們工作一段時間后，總會有一些因素讓我們選擇辭職，這種情況下要提前寫好辭職報(bào)告。是不是苦于寫不出正規(guī)的辭職報(bào)告呢？下面是小編為大家整理的車間工藝員辭職報(bào)告，希望能夠幫助到大家。

尊敬的李主任：

您好！

我是生產(chǎn)車間的xx，下面是我的辭職報(bào)告。

工作近四年來，我一直在公司生產(chǎn)車間從事工藝設(shè)計(jì)工作，發(fā)現(xiàn)自己在工作、生活中，所學(xué)知識還有很多欠缺，已經(jīng)不能適應(yīng)社會發(fā)展的需要，因此渴望回到校園，繼續(xù)深造。經(jīng)過慎重考慮之后，特此提出申請：我自愿申請辭去在xxx的一切職務(wù)，敬請批準(zhǔn)。

在xxx近四年的時間里，我有幸得到了單位歷屆領(lǐng)導(dǎo)及同事們的.傾心指導(dǎo)及熱情幫助。工作上，我學(xué)到了許多寶貴的科研經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐技能，對科研工作有了大致的了解。生活上，得到各級領(lǐng)導(dǎo)與同事們的關(guān)照與幫助；思想上，得到領(lǐng)導(dǎo)與同事們的指導(dǎo)與幫助，有了更成熟與深刻的人生觀。這近四年多的工作經(jīng)驗(yàn)將是我今后學(xué)習(xí)工作中的第一筆寶貴的財(cái)富。

望領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)我的申請，并請協(xié)助辦理相關(guān)離職手續(xù)，在正式離開之前我將認(rèn)真繼續(xù)做好目前的每一項(xiàng)工作。

祝您身體健康，事業(yè)順心。并祝李主任及公司事業(yè)蓬勃發(fā)展。

此致

敬禮！