第一篇：壓力管道安裝人員培訓(xùn)

壓力管道安裝人員培訓(xùn)、考核及管理程序 16.1 目的

提高員工素質(zhì)，有效落實(shí)質(zhì)量方針，持續(xù)改進(jìn)發(fā)展。

本程序是手冊(cè)中《人員培訓(xùn)，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 適用范圍

參與壓力管道安裝所有人員。16.3 職責(zé)

質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)辦公室組織，各職能部門實(shí)施。16.4程序內(nèi)部（1）培訓(xùn)對(duì)象

①持證技術(shù)工人：焊工、NDT人員，質(zhì)檢員，理化試驗(yàn)員，管工，電工，起重工等，將要定期參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)制定的培訓(xùn)考核機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)考取證件外，也要參加單位組織的相關(guān)培訓(xùn)考核活動(dòng)。

②質(zhì)量保證體系的責(zé)任人、法人、質(zhì)保工程師，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

③質(zhì)保體系相關(guān)人員、采購(gòu)員、合同簽約人，庫(kù)管員，辦公室、責(zé)任人等。（2）培訓(xùn)、考核內(nèi)容與方式

①內(nèi)容：包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)保體系中自己崗位的職責(zé)與其具體規(guī)定。

新技術(shù)，新技能新方法；質(zhì)保體系出現(xiàn)問題產(chǎn)生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術(shù)交底，安裝交底等。

②方式： A 派出培訓(xùn)考試取得相應(yīng)資格證；

B 外出參觀學(xué)習(xí)

C內(nèi)部組織培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議。

D自學(xué)

E競(jìng)賽

（3）培訓(xùn)計(jì)劃

①年度計(jì)劃

A 持證技術(shù)工人有效期到期前安排培訓(xùn)考核取證；

B 質(zhì)保體系各責(zé)任人的培訓(xùn)計(jì)劃

C 操作工人的培訓(xùn)計(jì)劃

②新職工進(jìn)廠培訓(xùn)計(jì)劃： 廠規(guī)廠法、質(zhì)保體系教育； 安全教育； 技能培訓(xùn)；

③開工前培訓(xùn)

A 技術(shù)交底；

B 安全操作、規(guī)程；

C 安全施工交底；

（4）培訓(xùn)、考核的要求與管理

①各項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)有教學(xué)計(jì)劃，教師、教材考核等

②培訓(xùn)、考核均有應(yīng)有記錄，每次培訓(xùn)將其記錄資料移交辦公室入培訓(xùn)檔案中。

A 培訓(xùn)、考核教材、教案、學(xué)時(shí)記錄、考卷等資料。

B 自學(xué)的自學(xué)筆記與心德。

C 外出考察學(xué)習(xí)內(nèi)容、照片等記錄。

D 競(jìng)賽的紀(jì)要等。E 參加專業(yè)培訓(xùn)考核得到證件的復(fù)印件等。

（5）人員管理 聘用、借調(diào)、調(diào)整、解聘的規(guī)定。

①凡到我單位的工作人員，要簽訂聘用合同與保險(xiǎn)合同；

②應(yīng)聘人員應(yīng)交其身份證，最終畢業(yè)證書，職稱證書，單位復(fù)印存檔，以便管理‘

③因種種原因不原先本單位工作或被解聘，應(yīng)簽訂解聘合同；解除了相應(yīng)的保險(xiǎn)合同，同事單位應(yīng)將該人的所有個(gè)人證件的復(fù)印件給解聘人員。

④ 凡借調(diào)，調(diào)整工資均要有總經(jīng)理簽署命令。

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第二篇：壓力管道作業(yè)人員培訓(xùn)

壓力管道安全管理人員和操作

人員考核大綱

Examination Requirements for Safety Administrator and Operator of Pressure Pipe(TSG D6001-2006)前 言

2005年4月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局）向中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢中心）下達(dá)了《工業(yè)管道安全管理人員和操作人員考核大綱》、《公用管道安全管理人員和操作人員考核大綱》、《長(zhǎng)輸管道安全管理人員和操作人員考核大綱》3個(gè)考核大綱起草任務(wù)書。2005年5月，中國(guó)特檢中心按任務(wù)書的要求組織成立起草組，形成了該3個(gè)考核大綱的草案。2005年6月初，在北京召開了起草工作會(huì)議，就起草的劃案分別進(jìn)行了研討，并提出了修改意見。經(jīng)修改與完善，形成了該3個(gè)大綱的征求意見稿。2005年6月下旬，中國(guó)特檢中心向特種設(shè)備局上報(bào)了該3個(gè)考核大綱的征求意見稿。特種設(shè)備局以質(zhì)檢物函[2005]35號(hào)文件對(duì)外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見，根據(jù)片求的意見，起草組進(jìn)行修改，形成該3個(gè)考核大綱的送審稿。2005年9月，特種設(shè)備局將該3個(gè)送審稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，起草組按照審議意見修改，形成該3個(gè)考核大綱報(bào)批稿。經(jīng)特種設(shè)備局局務(wù)會(huì)討論，將該3個(gè)考核大綱合并為《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》。2006年4月19日，由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本考核大綱明確了壓力管道安全管理人員和操作人員考核的基本要求，包括壓力管道基本知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、安全知識(shí)和法規(guī)知識(shí)等，為規(guī)范壓力管道安全管理人員和操作人員的考核工作提供了依據(jù)。

參加本考核大綱工業(yè)管道部分的主要起草單位和人員如下：

上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處 王善江、周 華 上海華東理工大學(xué) 黃雪坤 上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院 楊惠谷 廣東省佛山市順德區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)所 楊樹斌 北京燕化石油化工股份有限公司化工一廠 王慶生 北京化二股份有限公司動(dòng)力部 尹 華 廣東省鍋爐壓力容器監(jiān)測(cè)所 朱利洪 北京石化建壓力管道安裝評(píng)審中心 張西庚 石油天然氣管道局職教中心 黃春芳 參加本考核大綱公用管道部分的主要起草單位和人員如下：

上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處 王善江、周 華 上海華東理工大學(xué) 黃雪坤 上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院 楊惠谷 中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院 江 孝 天津煤氣工程設(shè)計(jì)院 胡仁升 廣東省鍋爐壓力容器監(jiān)測(cè)所 朱利洪 新奧燃?xì)饪毓捎邢薰緱羁〗?/p>

石油天然氣管道局職教中心 黃春芳、賀紅萍 參加本考核大綱長(zhǎng)輸管道部分的主要起草單位和人員如下：

石油天然氣管道局職教中心 李建軍、黃春芳、賀紅萍 北京華油天然氣有限責(zé)任公司

中國(guó)石油管道局技能鑒定中心

北京石化建壓力管道安裝評(píng)審中心 董紹華、李保銳 趙忠文 張西庚 目 錄

壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱……………………………………（1）附件A 工業(yè)管道安全管理人員理論知識(shí) ………………………………………（5）附件B 工業(yè)管道操作人員理論知識(shí) ……………………………………………（8）附件C 工業(yè)管道操作人員實(shí)際操作技能 ………………………………………（11）附件D 公用管道安全管理人員理論知識(shí) ………………………………………（12）附件E 公用管道操作人員理論知識(shí) ……………………………………………（15）附件F 公用管道操作人員實(shí)際操作技能 ………………………………………（18）附件G 長(zhǎng)輸管道安全管理人員理論知識(shí) ………………………………………（19）附件H 長(zhǎng)輸管道安全管理人員實(shí)際操作技能 …………………………………（26）附件I 長(zhǎng)輸管道操作人員理論知識(shí) ……………………………………………（28）附件J 長(zhǎng)輸管道操作人員實(shí)際操作技能………………………………………（35）

壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱

第一條 為了保障壓力管道的安全運(yùn)行，規(guī)范壓力管道安全管理人員和操作人員的考核工作，根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》等規(guī)定，制定本大綱。

第二條 壓力管道安全管理人員和操作人員是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的壓力管道使用單位的專職或兼職從事管道設(shè)備、運(yùn)行、技術(shù)安全管理的人員（以下簡(jiǎn)稱安全管理人員）和操作維護(hù)人員（以下簡(jiǎn)稱操作人員）。本大綱適用于以下人員的考核：

（一）工業(yè)管道使用單位的安全管理人員和操作人員；

（二）公用管道使用單位的安全管理人員和操作人員；

（三）長(zhǎng)輸管道使用單位的安全管理人員和操作人員。第三條 壓力管道操作人員劃分為6個(gè)級(jí)別。級(jí)別劃分及允許操作的壓力管道級(jí)別如下：

（一）Ⅰ—1級(jí)，允許操作工業(yè)管道的級(jí)別為GC1、GC2、GC3；

（二）Ⅰ—2級(jí)，允許操作工業(yè)管道的級(jí)別為GC2、GC3；

（三）Ⅰ—3級(jí)，允許操作工業(yè)管道的級(jí)別為GC3；

（四）Ⅱ—1級(jí)，允許操作公用管道的級(jí)別為GB1；

（五）Ⅱ—2級(jí)，允許操作公用管道的級(jí)別為GB2；

（六）Ⅲ級(jí)，允許操作長(zhǎng)輸管道的級(jí)別為GA1、GA2。壓力管道管理人員不分級(jí)別。

注：工業(yè)管道、公用管道、長(zhǎng)輸管道定義及其級(jí)別劃分按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。

第四條 壓力管道的安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

（一）年齡在18周歲以上（含18周歲），60周歲以下（含60周歲）；

（二）身體健康，能夠勝任本崗位工作；

（三）具有相關(guān)的壓力管道安全管理知識(shí)和技術(shù)知識(shí)；

（四）長(zhǎng)輸管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)具有工程技術(shù)專業(yè)大專以上（含大專）文化程度，并且具有3年以上（含3年）長(zhǎng)輸管道運(yùn)行工作經(jīng)歷；

（五）工業(yè)管道、公用管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)具有中專以上（含中專）文化程度，并且具有2年以上（含2年）從事相關(guān)工作的經(jīng)歷。

第五條 壓力管道操作人員應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

（一）年齡在18周歲以上（含18周歲），60周歲以下（含60周歲）；

（二）身體健康，能夠勝任本崗體工作；

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容。

（三）具有相關(guān)的壓力管道安全技術(shù)知識(shí)的操作技能；；

（四）工業(yè)管道Ⅰ—

3、Ⅰ—2級(jí)操作人員應(yīng)眼具有初；

（五）公用管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有初中以上（含初中）；

（六）長(zhǎng)輸管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上（含高中）；第六條工業(yè)管道、公用管道安全管理人員只進(jìn)行理論知；第七條壓力管道操作人員考核分為理論知訓(xùn)和實(shí)際操作；第八條壓力管道安全管理人員理論知識(shí)考試采用筆試，；

（一）基本

（三）具有相關(guān)的壓力管道安全技術(shù)知識(shí)的操作技能；

（四）工業(yè)管道Ⅰ—

3、Ⅰ—2級(jí)操作人員應(yīng)眼具有初中以上（含初中）文化程度，工業(yè)管道Ⅰ—1級(jí)操作人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上（含高中）文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)半年以上（含半年）；

（五）公用管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有初中以上（含初中）文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)1年以上（含1年）；

（六）長(zhǎng)輸管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上（含高中）文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)2年以上（含2年）。

第六條 工業(yè)管道、公用管道安全管理人員只進(jìn)行理論知識(shí)考試，考試內(nèi)容按本大綱附件A、附件D的規(guī)定；長(zhǎng)輸管道安全管理人員考核分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩部分，考試內(nèi)容見本大綱附件G、附件H的規(guī)定。

第七條 壓力管道操作人員考核分為理論知訓(xùn)和實(shí)際操作技能兩部分，考試內(nèi)容按本大綱附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的規(guī)定。第八條 壓力管道安全管理人員理論知識(shí)考試采用筆試，各部分知識(shí)所占例如下：

（一）基本知識(shí)，占30%；

（二）安全知識(shí)，占30%；

（三）法規(guī)知識(shí)，占40%。

第九條 壓力管道操作人員理論知識(shí)考試采用筆試，各部分知識(shí)所占比例如下：

（一）基本知識(shí)，占40%；

（二）專業(yè)知識(shí)，占40%；

（三）法規(guī)知識(shí)，占20%。

第十條 本大綱由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。第十一條 本大綱自2006年7月1日起施行。附件A 工業(yè)管道安全管理人員理論知識(shí) A1基本知識(shí)

A1.1壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；

A1.2管子、管件、法蘭、閥門、安全保護(hù)裝置、支吊架、隔熱材料、附屬設(shè)施的種類和選用；

A1.3管道組成件的壓力等級(jí)； A1.4工業(yè)管道識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)； A1.5工業(yè)管道的伴熱、熱補(bǔ)償； A1.6工業(yè)管道的防護(hù)技術(shù)；

A1.7工烽管道常見缺陷、換效形式及缺陷處理的一般要求； A1.8無損檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和檢驗(yàn)方法； A1.9工業(yè)管道檢修維護(hù)常識(shí)； A1.10工業(yè)管道的工藝流程；

A1.11管道材料的力學(xué)性能、強(qiáng)度、工藝性能基礎(chǔ)知識(shí)。A2安全知識(shí)

A2.1壓力管道的分類分級(jí)方法和安全監(jiān)察范圍。A2.2工業(yè)管道介質(zhì)的分類、危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。

A2.3工業(yè)管道常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對(duì)安全使用的影響。A2.4管道識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。

A2.5工業(yè)管道的安全使用管理 A2.5.1壓力管道使用單位的職責(zé)； A2.5.2壓力管道管理人員的職責(zé)； A2.5.3工業(yè)管道的安全管理制度； A2.5.4安全保護(hù)裝置的安全管理； A2.5.5工業(yè)管道的技術(shù)檔案管理。

A2.6壓力管道的事故分類、判斷及處理方法 A2.6.1工業(yè)管道的失效破壞形式； A2.6.2工業(yè)管道危險(xiǎn)源的識(shí)別； A2.6.3工業(yè)管道事故應(yīng)急預(yù)案； A2.6.4事故的預(yù)防和處理方法； A2.6.5人員自救和防護(hù)； A2.6.6典型事故案例分析。A3.法規(guī)知識(shí)

A3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； A3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； A3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

A3.4《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；

A3.5《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》；爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；

A3.7《壓力管道使用登記管理規(guī)則》； A3.8《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》； A3.9《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；

A3.10《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》； A3.11《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法》； A3.12《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》；

《鍋 A3.6A3.13SH 3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； A3.14GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》；

A3.15GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； A3.16相關(guān)行業(yè)工業(yè)管道安全管理與操作的關(guān)規(guī)定。附件B 工業(yè)管道操作人員理論知識(shí) B1基礎(chǔ)知識(shí)

B1.1工業(yè)管道安全操作技術(shù)與要求 B1.1.1操作人員崗位職責(zé)； B1.1.2管道安全操作規(guī)程；

B1.1.3管道的使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法。

B1.2工業(yè)管道操作參數(shù)控制，包括壓力、溫度、介質(zhì)、流量控制等基本知識(shí)。

B1.3管道介質(zhì)的危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。

B1.4常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對(duì)安全使用的影響。B1.5工業(yè)管道的事故判斷與處理方法

B1.5.1壓力管道事故分類及事故對(duì)環(huán)境的影響； B1.5.2工業(yè)管道一般常見故障處理； B1.5.3工業(yè)管道事故的應(yīng)急預(yù)案； B1.5.4人員自救和防護(hù)；

B1.5.5工業(yè)管道突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法； B1.5.6典型事故案例分析。

B1.6工業(yè)管道識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。B1.7安全保護(hù)裝置的操作和維護(hù)。B2專業(yè)知識(shí)

B2.1壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；

B2.2管子、管件、法蘭、閥門的種類、作用及簡(jiǎn)單工作原理； B2.3管道的支吊架、隔熱的類別、作用及簡(jiǎn)單工作原理； B2.4工業(yè)管道伴熱和熱補(bǔ)償類別、作用及簡(jiǎn)單工作原理； B2.5管道安全附件類別、作用及簡(jiǎn)單工作原理； B2.6工業(yè)管道附屬設(shè)施的作用和簡(jiǎn)單工作原理； B2.7工業(yè)管道的藝流程。B3法規(guī)知識(shí)

B3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； B3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； B3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

B3.4《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故 行政責(zé)任追究的規(guī)定》；

B3.5《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》； B3.6《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》； B3.7《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；

B3.8《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》；

B3.9相關(guān)行業(yè)工業(yè)管道安全管理與操作的有關(guān)規(guī)定。

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容。

工業(yè)管道操作人員實(shí)際操作技能；C1工業(yè)管道現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除；C2工業(yè)管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序及注意事項(xiàng)；C3工業(yè)管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整；C4工業(yè)管道安全保護(hù)裝置的檢查；C5工業(yè)管道運(yùn)行操作和事故模似處理操作；C6工業(yè)管道吹掃、清洗和置換；公用管道安全管理人員理論知識(shí)；D1基本知識(shí)；D1.1壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；；D1.2管子、管件、法蘭

工業(yè)管道操作人員實(shí)際操作技能

C1工業(yè)管道現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除。C2工業(yè)管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序及注意事項(xiàng)。C3工業(yè)管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整。C4工業(yè)管道安全保護(hù)裝置的檢查。

C5工業(yè)管道運(yùn)行操作和事故模似處理操作。C6工業(yè)管道吹掃、清洗和置換。公用管道安全管理人員理論知識(shí) D1基本知識(shí)

D1.1壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；

D1.2管子、管件、法蘭、閥門、安全附件、支吊架、隔熱材料及附屬設(shè)施的種類和選用；

D1.3管道組成件的公稱壓力； D1.4管道識(shí)圖基本知識(shí)； D1.5管道的熱補(bǔ)償；

D1.6壓力管道常見缺陷、失效形式及缺陷處理的一般要求； D1.7無損檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)和檢驗(yàn)方法； D1.8埋地管道的防護(hù)及其檢驗(yàn)技術(shù)； D1.9公用管道的檢修維護(hù)常識(shí)； D1.10公用管道的工藝流程；

D1.11管道材料的力學(xué)性能、工藝性能的基礎(chǔ)知識(shí)。D2安全知識(shí) D2.1壓力管道的分類分級(jí)方法和安全監(jiān)察范圍。D2.2管道介質(zhì)的危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。

D2.3燃?xì)夂驼羝闹饕锢砘瘜W(xué)特性及其對(duì)安全使用的影響。D2.4管道識(shí)別色、識(shí)別符合和安全標(biāo)識(shí)。D2.5公用管道使用管理

D2.5.1壓力管道使用單位的職責(zé)； D2.5.2壓力管道管理人員的職責(zé)； D2.5.3公用管道的安全管理制度； D2.5.4安全保護(hù)裝置的安全管理； D2.5.5壓力管道的技術(shù)檔案管道。

D2.6壓力管道的事故分類、判斷及處理方法 D2.6.1公用管道事故的預(yù)防； D2.6.2公用管道事故的應(yīng)急預(yù)案； D2.6.3公用管道危險(xiǎn)源的識(shí)別； D2.6.4人員自救和防護(hù)； D2.6.5事故緊急處理和搶修方法； D2.6.6典型事故案例分析。D3法規(guī)知識(shí)

D3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； D3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； D3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

D3.4《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；

D3.5《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》；爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；

《鍋 D3.6D3.7《壓力管道使用登記管理規(guī)則》； D3.8《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》； D3.9《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；

D3.10《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》； D3.11《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法》； D3.12《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》； D3.13CJJ28《城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》； D3.14CJJ33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》； D3.15GB50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》； D3.16CJJ34《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》。附件E 公用管道操作人員理論知識(shí) E1基礎(chǔ)知識(shí)

E1.1公用管道安全操作技術(shù)與要求 E1.1.1操作人員崗位職責(zé)； E1.1.2管道安全操作要求；

E1.1.3公用管道的檢修、搶修、使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法。

E1.2公用管道的操作參數(shù)控制，包括壓力、溫度、介質(zhì)、流量控制等基本知識(shí)。

E1.3燃?xì)獾冉橘|(zhì)的危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分，燃?xì)?、蒸汽等常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對(duì)安全使用的影響。

E1.4公用管道的事故判斷與處理方法

E1.4.1壓力管道的事故分類及事故對(duì)環(huán)境的影響； E1.4.2公用管道一般常見故障處理； E1.4.3公用管道事故的應(yīng)急預(yù)案； E1.4.4人員自救和防護(hù)；

E1.4.5公用管道突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法； E1.4.6典型事故案例分析。

1.5管道識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。E2專業(yè)知識(shí)

E2.1壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；

E2.2管子、管件、法蘭、閥門的種類、作用、簡(jiǎn)單工作原理及其完好要求； E2.3管道的支吊架、隔熱的類別、作用及其完好要求；

E2.4管道安全保護(hù)裝置的類別、作用、簡(jiǎn)單工作原理及其完好要求； E2.5公用管道附屬設(shè)施的作用、簡(jiǎn)單工作原理及其完好要求；

E2.6埋地管道的防護(hù)和測(cè)試； E2.7公用管道的工藝流程。E3法規(guī)知識(shí)

E3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； E3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； E3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

E3.4《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；

E3.5《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》； E3.6《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》； E3.7《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；

E3.8《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》；

E3.9燃?xì)狻崃艿佬袠I(yè)安全管理和操作的有關(guān)規(guī)定。

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容。公用管道操作人員實(shí)際操作技能；F1公用管道現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除；F2公用管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序注意事項(xiàng)；F3公用管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整；F4公用管道安全保護(hù)裝置的檢查；F5公用管道運(yùn)行操作和事故模擬處理操作；F6公用管道的吹掃、清洗和置換；長(zhǎng)輸管道安全管理人員理論知識(shí)；G1基礎(chǔ)知識(shí)；G1.1石油、天然氣的物理化學(xué)性質(zhì)；G1.1.1石油的汽化性

公用管道操作人員實(shí)際操作技能

F1公用管道現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除。F2公用管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序注意事項(xiàng)。F3公用管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整。F4公用管道安全保護(hù)裝置的檢查。

F5公用管道運(yùn)行操作和事故模擬處理操作。F6公用管道的吹掃、清洗和置換。長(zhǎng)輸管道安全管理人員理論知識(shí) G1基礎(chǔ)知識(shí)

G1.1石油、天然氣的物理化學(xué)性質(zhì) G1.1.1石油的汽化性質(zhì)和餾程測(cè)定；

G1.1.2石油的密度、標(biāo)準(zhǔn)密謀及其測(cè)量與換算； G1.1.3石油的流動(dòng)性能和粘度；

G1.1.4油品含水天然氣水露點(diǎn)及其測(cè)量；

G1.1.5石油、天然氣的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸極限等燃燒特性及消防基本常識(shí)； G1.1.6石油的低溫性能，濁點(diǎn)、結(jié)果點(diǎn)、析蠟點(diǎn)、凝點(diǎn)。

G1.2管道材料

G1.2.1管材壁厚及管道強(qiáng)度計(jì)算；

G1.2.2石油天然氣儲(chǔ)罐壁厚的計(jì)算，儲(chǔ)罐強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性的計(jì)算； G1.2.3管道及油（氣）罐腐蝕裕量確定； G1.2.4補(bǔ)償器、阻火器、過濾器、安全閥及閥門等的選用； G1.2.5金屬材料屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、持久強(qiáng)度；

G1.2.6管道防腐和陰極保護(hù)，管道和閥門的高溫蠕變、低溫脆性概念及壓力—溫度等級(jí)。

G1.3輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

G1.3.1原油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

G1.3.1.1從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點(diǎn)； G1.3.1.2等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點(diǎn)；

G1.3.1.3管道進(jìn)、出站壓力和溫度的確定，熱油管道最小起輸量的確定； G1.3.1.4輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行的目的、特點(diǎn)，工況點(diǎn)的確定，并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行方式的選擇；

G1.3.1.5先泵后爐和先爐后泵運(yùn)行方式的特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)； G1.3.1.6高粘、易凝原油的不加熱輸送工藝及安全注意事項(xiàng)。G1.3.2成品油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

G1.3.2.1不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，輸油批次、批量的確定； G1.3.2.2不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，輸油順序的確定；

G1.3.2.3不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，影響混油量的主要因素及混油量的監(jiān)控；

G1.3.2.4高寒地區(qū)管道冰堵的原因及冰堵點(diǎn)的判斷與處理； G1.3.2.5混油處理及油品質(zhì)量控制。G1.3.3天然氣管道輸送工藝基礎(chǔ) G1.3.3.1管輸天然氣氣質(zhì)要求； G1.3.3.2輸氣干線基本技術(shù)指標(biāo)； G1.3.3.3管線輸氣量計(jì)算； G1.3.3.4輸氣管線壓力變化曲線； G1.3.3.5管道末端儲(chǔ)氣量的計(jì)算； G1.3.3.6管道末端儲(chǔ)氣罐容積的確定； G1.3.3.7輸氣管線的調(diào)峰及調(diào)度方法； G1.3.3.8輸氣管道水合物的堵塞原因及處理。G1.4站場(chǎng)主要設(shè)備 G1.4.1輸油站場(chǎng)主要設(shè)備

G1.4.1.1原油長(zhǎng)輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.1.2過濾器的作用、結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理； G1.4.1.3輸油泵結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.1.4原油管道加熱爐結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.1.5油罐結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理。G1.4.2輸氣站導(dǎo)播主要設(shè)備

G1.4.2.1天然氣長(zhǎng)輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.2.2過濾器的作用、結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理； G1.4.2.3壓縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.2.4分離器設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.2.5儲(chǔ)氣庫(kù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理； G1.4.2.6天然氣管調(diào)壓器結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理。G2安全知識(shí)

G2.1輸油（氣）安全設(shè)施

G2.1.1管道安全閥、緊急切斷閥、高（低）壓保護(hù)閥等各種閥類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作及其維護(hù)與管理；

G2.1.2可燃?xì)怏w報(bào)警儀的結(jié)構(gòu)、原理、操作及其維護(hù)與管理；

G2.1.3站場(chǎng)消防和滅火施的結(jié)構(gòu)、原理、操作及其維護(hù)與管理。G2.2安全監(jiān)護(hù)與管理 G2.2.1安全管理各項(xiàng)制度；

G2.2.2輸油站場(chǎng)動(dòng)火管理與審批量生產(chǎn)；

G2.2.3管線投產(chǎn)時(shí)管線超壓、介質(zhì)泄漏、凝管、堵塞、變形、拱起等事故的監(jiān)控；

G2.2.4管線清管時(shí)壓力、流量、溫度、泄漏的監(jiān)控，清管排出物的控制與處理；

G2.2.5管線及設(shè)備的腐蝕量檢測(cè)； G2.2.6壓力管道使用登記的要求； G2.2.7壓力管道及設(shè)備定期檢驗(yàn)的要求。G2.3風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、預(yù)防和控制

G2.3.1人為管理造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制； G2.3.2環(huán)境影響造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制； G2.3.3腐蝕因素造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制； G2.3.4石油天然氣管線泄漏后受影響區(qū)域半徑預(yù)測(cè)。G2.4事故應(yīng)急預(yù)案

G2.4.1輸油、輸氣管道常規(guī)搶險(xiǎn)應(yīng)急應(yīng)程序；

G2.4.2儲(chǔ)氣庫(kù)、輸氣站場(chǎng)、閥室泄漏及火災(zāi)爆炸事故搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急預(yù)案； G2.4.3穿越公路、鐵路管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案；

G2.4.4穿越隧道管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案； G2.4.5穿越河流管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案； G2.4.6地震應(yīng)急響應(yīng)方案；

G2.4.7山體滑坡和泥石流造成管道事故應(yīng)急響應(yīng)方案； G2.4.8石油天然氣管道在人口稠密區(qū)泄漏事故預(yù)案； G2.4.9一般油氣管道干線事故搶修預(yù)案； G2.4.10油氣管道開孔盜油（氣）搶修方案； G2.4.11冰堵的處理及預(yù)防措施；

G2.4.12原油管道初凝事故的預(yù)防與處理； G2.4.13油氣中毒事故預(yù)防與搶救。G3法規(guī)知識(shí)

G3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； G3.2《石油、天然氣管道保護(hù)條例》； G3.3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；

G3.4《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》； G3.5《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

G3.6《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》； G3.7《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；

G3.8《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；

G3.9《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》； G3.10《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法》； G3.11《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》； G3.12GB50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；

G3.13GB50253《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；

G3.14SY0401《長(zhǎng)輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； G3.15GB50183《原油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》； G3.16SY/T5922《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》；

G3.17SY6186《石油天然氣管道安全規(guī)程》； G3.18SY/T6457《含硫天然氣管道安全規(guī)程》； G3.19SY5737《原油管道安全規(guī)程》。

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容

長(zhǎng)輸管道安全管理人員實(shí)際操作技能；H1主要事故應(yīng)急預(yù)案的編制；H2著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場(chǎng)事故的緊急；H3站場(chǎng)動(dòng)火方案的制定與實(shí)施；H4站場(chǎng)工藝流程操作（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操；H5安全閥、放空閥操作（計(jì)算機(jī)信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道；H6輸氣管線工作調(diào)壓閥、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y和；H7輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)?；H8分離器堵塞事故

長(zhǎng)輸管道安全管理人員實(shí)際操作技能 H1主要事故應(yīng)急預(yù)案的編制。

H2著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場(chǎng)事故的緊急（計(jì)算機(jī)防真和模擬實(shí)驗(yàn)管理操作）處理。

H3站場(chǎng)動(dòng)火方案的制定與實(shí)施。

H4站場(chǎng)工藝流程操作（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。H5安全閥、放空閥操作（計(jì)算機(jī)信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

H6輸氣管線工作調(diào)壓閥、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y和備用調(diào)壓系統(tǒng)壓力值在線設(shè)定和調(diào)整（模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

H7輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y、備用調(diào)壓系統(tǒng)在各種事故工況下的自動(dòng)啟動(dòng)操作（模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

H8分離器堵塞事故和分離器排污操作（模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

H9輸油、輸氣管道不正常工況的判斷與緊急處理（計(jì)算機(jī)信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

長(zhǎng)輸管道操作人員理論知識(shí) I1基礎(chǔ)知識(shí)

I1.1石油、天然氣的物理化學(xué)性質(zhì) I1.1.1石油的汽化性質(zhì)；

I1.1.2石油的密度、標(biāo)準(zhǔn)密度及其測(cè)量與換算； I1.1.3油品含水、天然氣水露點(diǎn)及其測(cè)量；

I1.1.4石油的燃燒性能，閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)和爆炸極限； I1.1.5石油的凝固。I1.2輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

I1.2.1原油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

I1.2.1.1從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點(diǎn)； I1.2.1.2等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點(diǎn)； I1.2.1.3管道進(jìn)、出站壓力和溫度的確定； I1.2.1.4輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行的目的、特點(diǎn)；

I1.2.1.5先泵后爐和先爐后泵運(yùn)行方式的特點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng)。I1.2.2成品油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)

I1.2.2.1不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)輸油順序的確定；

I1.2.2.2不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)影響混油量的主要因素及混油量的監(jiān)控；

I1.2.2.3高寒地區(qū)管道冰堵的原因以及冰堵點(diǎn)的判斷與處理； I1.2.2.4混油處理和油品質(zhì)量控制。I1.2.3天然氣管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí) I1.2.3.1天然所管道輸送的氣質(zhì)要求； I1.2.3.2輸氣干線基本技術(shù)指標(biāo)； I1.2.3.3輸氣管線壓力變化曲線； I1.2.3.4輸氣管線的調(diào)峰與調(diào)度方法； I1.2.3.5輸氣管道水合物的堵塞原因與處理。I1.3輸油（氣）站場(chǎng)主要設(shè)備 I1.3.1輸油站場(chǎng)主要設(shè)備

I1.3.1.1原油輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作； I1.3.1.2過濾器的作用、結(jié)構(gòu)和維護(hù)； I1.3.1.3輸油泵結(jié)構(gòu)、原理、串并聯(lián)； I1.3.1.4原油管道加熱爐設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理； I1.3.1.5油罐結(jié)構(gòu)和安全保護(hù)裝置。I1.3.2輸氣站場(chǎng)主要設(shè)備

I1.3.2.1天然氣長(zhǎng)輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作和維護(hù)； I1.3.2.2過濾器的作用、結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)； I1.3.2.3壓縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理和常見事故； I1.3.2.4分離器設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理；

I1.3.2.5儲(chǔ)氣為設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作和維護(hù)； I1.3.2.6天然氣管道調(diào)壓器和安全截?cái)嚅y結(jié)構(gòu)、原理。I1.4防腐和陰極保護(hù)

I1.4.1管道腐蝕的原因、腐蝕種類與特征； I1.4.2腐蝕防護(hù)常用方法； I1.4.3常用管道外涂層種類； I1.4.4陰極保護(hù)種類及設(shè)備操作； I1.4.5排流措施；

I1.4.6管道仍極保護(hù)和外覆蓋層的檢測(cè)與巡線方法。I1.5安全知識(shí) I1.5.1安全標(biāo)志 I1.5.1.1禁止標(biāo)志； I1.5.1.2注意標(biāo)志； I1.5.1.3必須標(biāo)志； I1.5.1.4其他標(biāo)志。I1.5.2安全設(shè)施的使用與維護(hù) I1.5.2.1名項(xiàng)管理制度； I1.5.2.2管道安全閥、干線緊急切斷閥、高（低）壓保護(hù)閥的使用與維護(hù)； I1.5.2.3可燃?xì)怏w報(bào)警儀的使用與維護(hù)；

I1.5.2.4站場(chǎng)消防和滅火設(shè)施的使用與維護(hù)。I1.5.3防火、防爆、防毒、防靜電、防雷擊基本知識(shí) I1.5.3.1輸油、輸氣站為防火、防爆基本知識(shí)； I1.5.3.2油氣的毒定及防毒措施；

I1.5.3.3油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中的靜電及靜電事故預(yù)防； I1.5.3.4雷電基本知識(shí)及站為雷擊事故的預(yù)防； I1.5.3.5油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中的安全用電常識(shí)。I1.5.4突發(fā)事故與自然災(zāi)害的應(yīng)急措施

I1.5.4.1油氣庫(kù)、輸油氣站場(chǎng)及閥室泄漏和火災(zāi)爆炸事故搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急措施； I1.5.4.2地震、洪水、雷擊等自然災(zāi)害造成管道事故應(yīng)急反應(yīng)措施； I1.5.4.3石油、天然氣管道泄漏事故應(yīng)急措施及現(xiàn)場(chǎng)控制和事故控制； I1.5.4.4油氣管線冰堵的處理及預(yù)防措施；

I1.5.4.5原沒管道初凝事故的預(yù)防與處理； I1.5.4.6站場(chǎng)停電時(shí)的應(yīng)急措施。I1.5.5人員傷害防護(hù)與自救

I1.5.5.1油氣燒傷人員的現(xiàn)場(chǎng)處理及自救和互救； I1.5.5.2油氣中毒人員的現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救； I1.5.5.3觸電人員的現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救；

I1.5.5.4蚊蟲呆咬中毒人員的自救、互救及緊急處理。I2專業(yè)知識(shí)

I2.1輸油（氣）站場(chǎng)及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程 I2.1.1輸油站場(chǎng)及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程 I2.1.1.1密閉輸油工藝安全運(yùn)行規(guī)程； I2.1.1.2輸油管道調(diào)度條例；

I2.1.1.3原油站為管網(wǎng)運(yùn)行管理規(guī)定；

I2.1.1.4石油計(jì)量化驗(yàn)工作中的安全與質(zhì)量控制； I2.1.1.5原油長(zhǎng)輸管線清管、試壓安全操作規(guī)程； I2.1.1.6輸油泵安全操作規(guī)程；

I2.1.1.7原油管道加熱爐安全操作規(guī)程； I2.1.1.8油罐安全操作規(guī)程；

I2.1.1.9長(zhǎng)輸管道首、末站石油裝（卸）車（船）安全操作規(guī)程。I2.1.2輸氣站場(chǎng)及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程

I2.1.2.1輸氣工藝安全運(yùn)行規(guī)程； I2.1.2.2輸氣管道調(diào)度條例；

I2.1.2.3天然氣化驗(yàn)和流量計(jì)量操作與維護(hù)； I2.1.2.4天然氣長(zhǎng)輸管線清管、試壓安全操作規(guī)程； I2.1.2.5壓縮機(jī)及配套設(shè)備安全操作規(guī)程； I2.1.2.6分離器安全操作規(guī)程； I2.1.2.7儲(chǔ)氣為安全操作規(guī)程；

I2.1.2.8天然氣管道調(diào)壓器安全操作規(guī)程。I2.2站場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)管理規(guī)程

I2.2.1輸油站場(chǎng)及訂設(shè)備維護(hù)管理規(guī)程 I2.2.1.1輸油泵保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；

I2.2.1.2原油管道加熱爐保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程； I2.2.1.3油罐保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；

I2.2.1.4閥門保養(yǎng)、維修、維護(hù)堆積； I2.2.1.5清管設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程。I2.2.2輸氣站場(chǎng)及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程

I2.2.2.1壓縮機(jī)及配套設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程； I2.2.2.2分離器保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；

I2.2.2.3儲(chǔ)氣庫(kù)（罐）保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程； I2.2.2.4天然氣管道調(diào)壓器保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；

I2.2.2.5天然氣長(zhǎng)輸管線清管設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程。I3法規(guī)知識(shí) I3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》； I3.2《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》； I3.3《石油、天然氣管道保護(hù)條例》； I3.4《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容。

附件J；長(zhǎng)輸管道操作人員實(shí)際操作技能；J1安全標(biāo)志的辨認(rèn)；J2保護(hù)電位、電流的測(cè)試；J3輸油泵、加熱爐、壓縮機(jī)的啟動(dòng)和緊急停運(yùn)（計(jì)算；J4消防設(shè)施的正確使用；J5著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場(chǎng)事故的緊急；J6工藝流程操作（計(jì)算機(jī)信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）；J7安全閥、放空閥操作（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道；J8輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)?；J

附件J 長(zhǎng)輸管道操作人員實(shí)際操作技能 J1安全標(biāo)志的辨認(rèn)。J2保護(hù)電位、電流的測(cè)試。

J3輸油泵、加熱爐、壓縮機(jī)的啟動(dòng)和緊急停運(yùn)（計(jì)算信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

J4消防設(shè)施的正確使用。J5著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場(chǎng)事故的緊急（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）處理。

J6工藝流程操作（計(jì)算機(jī)信真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。J7安全閥、放空閥操作（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

J8輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y、備用調(diào)壓系統(tǒng)在事故狀態(tài)下的自動(dòng)啟動(dòng)操作（模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

J9分離器堵塞事故和分離器排污操作（模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。

三億文庫(kù)3y.uu456.com包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、高等教育、各類資格考試、外語學(xué)習(xí)資料、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教育、壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱01等內(nèi)容。

第三篇：壓力管道安裝施工方案

壓力管道安裝施工方案

一、工程概況

1、建設(shè)單位：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司

2、工程名稱：中國(guó)電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程

3、建設(shè)規(guī)模：165米

4、設(shè)計(jì)壓力：0.9 Mpa

5、使用壓力：0.8Mpa6、施工地點(diǎn)：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號(hào)

1、《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。

2、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001—2009

3、《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—2010

4、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—2011

5、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999

6、《室內(nèi)管道支吊架》05R417-1

三、施工內(nèi)容

壓縮空氣管道的安裝

四、安裝前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1、技術(shù)人員和施工技術(shù)人員同工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和要

求。

2、清點(diǎn)技術(shù)文件及圖紙

A、工藝流程圖

B、設(shè)計(jì)施工說明書

C、材料及器材的的材質(zhì)書、合格證。

3、校驗(yàn)儀表和閥門

A、確保檢驗(yàn)用的儀表在有效期內(nèi)。如果不確定，送檢驗(yàn)單位校驗(yàn)后方可使用。

B、采購(gòu)的閥門必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用，并做好試驗(yàn)

記錄。

4、重點(diǎn)審查項(xiàng)目

焊材、管材、受壓管件、閥門的合格證和生產(chǎn)廠家制造許可證。如果有安全閥，需

檢驗(yàn)安全閥的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

（二）施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的水電、交通、照明、吊裝和安全設(shè)施。

2、施工人員、施工機(jī)具齊全。

3、按技術(shù)資料和圖紙、清點(diǎn)核對(duì)原材料、配套件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。

五、現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝

(一)、基礎(chǔ)驗(yàn)收

1、檢查建設(shè)單位或基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)

明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線縱橫中心線。

2、基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。

（二）、設(shè)備的安裝

確認(rèn)設(shè)備安裝方向、位置、高度準(zhǔn)確。

(三)、管道的安裝

1、確認(rèn)閥門按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，方可安裝在管道上。

2、管線安裝要求做到橫平（坡度）豎直、支點(diǎn)牢固。

3、管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。

（四）焊接施工

1、管道焊縫應(yīng)避開焊縫區(qū)。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm，管道環(huán)焊縫

距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。

2、管道在安裝前應(yīng)清除銹蝕、油污和雜物，管材切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的平面傾斜的偏差不應(yīng)超過管道外徑的1%，要求平整，無縮口、裂紋或毛

刺。

3、管子破口用角磨機(jī)打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75°，間隙0-2mm,管口端內(nèi)外側(cè)不小于100mm的范圍內(nèi)的油污、毛刺應(yīng)清理干凈。

4、管子組對(duì)時(shí)，要求內(nèi)壁平整，其錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不超過

2mm。

5、焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃，時(shí)間不低于1小時(shí)，領(lǐng)用和退還應(yīng)

有記錄。

6、鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。

7、法蘭連接時(shí)應(yīng)保證平齊，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強(qiáng)緊螺

栓的方法消除偏斜。

8、管子對(duì)接時(shí)應(yīng)保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測(cè)量，偏

差不得超過1mm,全長(zhǎng)不得超過10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強(qiáng)力方法來

消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。

9、管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm。當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不

得小于管子外徑。

10、管段的焊縫應(yīng)便于檢修，距支吊架不應(yīng)小于100mm。

11、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執(zhí)行。焊接前應(yīng)做焊接試

驗(yàn)，焊條在保溫調(diào)價(jià)下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時(shí)風(fēng)速不高于28m/s。

（五）、管道系統(tǒng)的無損檢測(cè)

1、安照設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)，填寫無損檢測(cè)申請(qǐng)單。

2、標(biāo)記需要無損檢測(cè)的焊口。

3、配合無損檢測(cè)人員完成檢測(cè)，并做好記錄。

4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測(cè)，（參照標(biāo)準(zhǔn)）。

（六）、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)

1、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向、加壓和排放口。

2、劃分安全施工區(qū)域，無關(guān)人員禁止進(jìn)入試壓管道旁10M以內(nèi)。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。

4、準(zhǔn)備加壓管道和加壓機(jī)具，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠。

5、檢驗(yàn)水中氯離子含量不超過25ppm。

6、從管道低處向管道充入潔凈水，同時(shí)在管道最高處排空，保證管道空氣排盡。

7、緩慢向試壓管道加壓至0.05Mpa,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變

形、無異常響聲，合格后，依次將壓力提高到0.6 Mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.7

2Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.84 Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.96 Mpa, 穩(wěn)壓30分

鐘檢查；1.08 Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；最后提升到1.2 Mpa，穩(wěn)壓40分鐘檢

查；檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，可判定壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

8、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降到0.8 Mpa,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓120進(jìn)行

分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，而且壓力不下降為合格。

9、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，緩慢泄壓到常壓，打開管道上部封口盲法蘭，接好

排水管道，將管道中水排至用戶指定地點(diǎn)。

10、認(rèn)真如實(shí)填寫試驗(yàn)記錄和試壓報(bào)告。

11、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。

11、用0.3 Mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出。

12、立即通知管道吹掃工序操作人員進(jìn)行吹掃。

（七）、管道的吹掃清洗

1、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向和排放口。

2、劃分安全施工區(qū)域，特別是氣體出口方向20M以內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門，隔離其它設(shè)備；不要安裝調(diào)節(jié)閥、孔板、安全閥、其它重要閥門和儀表等。

4、檢查管道的支架和吊架，應(yīng)牢固可靠。

5、準(zhǔn)備氮?dú)狻p壓裝置、連接軟管、檢查用的靶板。

6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無煙塵。

7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗(yàn)，在5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，判定為吹掃合格。

8、回復(fù)管道閥門或法蘭連接。

9、認(rèn)真如實(shí)填寫吹掃記錄。

（八）、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據(jù)用戶或設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。

六、安全文明施工措施

1、施工前的安全教育。

2、施工前須辦理動(dòng)火證，配備滅火器、并專人監(jiān)護(hù)，明確安全通道、設(shè)置安全

照明等安全措施。

3、佩戴個(gè)人安全防護(hù)裝置（安全帽、鞋，護(hù)目鏡等）。

4、施工前進(jìn)行簡(jiǎn)單必要安全急救知識(shí)的培訓(xùn)。

七、工程交工的驗(yàn)收

1、建設(shè)單位根據(jù)總體工程進(jìn)度相有關(guān)部門申報(bào)竣工驗(yàn)收，并有建設(shè)單位組織驗(yàn)

收會(huì)議的有關(guān)工作。

2、驗(yàn)收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字。

3、整理全部安裝資料，移交給甲方。

八、注意事項(xiàng)

1、每一工序完工后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢

查簽字驗(yàn)收。

2、液壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)靥貦z中心管道部到場(chǎng)監(jiān)檢。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門

委托建設(shè)單位執(zhí)行時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)在試驗(yàn)記錄表上簽字。

3、安全閥的校驗(yàn)報(bào)告、壓力表的鑒定證書應(yīng)由重慶市有資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)、鑒定。

4、管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。

重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司

2012年 5月30 日

第四篇：壓力管道安裝許可規(guī)則

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規(guī)則

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

2009年5月8日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規(guī)則

第一章 總

則

第一條 為了規(guī)范壓力管道安裝許可工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡(jiǎn)稱《條例》）、《國(guó)務(wù)院對(duì)確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》（國(guó)務(wù)院令第412號(hào)）定，制定本規(guī)則。

第二條 凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事壓力管道安裝的單位，其安裝許可按照本規(guī)則實(shí)施。

第三條 壓力管道安裝許可按照壓力管道的類別及其級(jí)別確定許可范圍。壓力管道的類別及其級(jí)別劃分為GA類、GB類、GD類，具體劃分見附件A。

第四條 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）統(tǒng)一管理壓力管道安裝許可工作。

國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)GA類[含長(zhǎng)輸（油氣）管道帶壓封堵、管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)（甲級(jí)）]、GC1級(jí)和GD1級(jí)壓力管道安裝許可的受理、審批、發(fā)證，省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他級(jí)別壓力管道安裝許可的受理、審批、發(fā)證。

《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》（壓力管道安裝）有效期為4年。第五條 從事壓力管道安裝許可鑒定評(píng)審的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)），由國(guó)家質(zhì)檢總局公布。

第二章 安裝許可的基本條件和要求

第六條 安裝單位應(yīng)當(dāng)具有法定資格，取得工商行政管理部門營(yíng)業(yè)執(zhí)照。集團(tuán)公司申請(qǐng)安裝許可，應(yīng)當(dāng)明確具體從事安裝工作的機(jī)構(gòu)或者分公司。如果以分公司名義申請(qǐng)安裝許可，必須取得總公司的授權(quán)。

第七條 安裝單位應(yīng)當(dāng)按照壓力管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的設(shè)計(jì)、安裝以及竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（以下簡(jiǎn)稱相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）從事壓力管道安裝。

安裝單位應(yīng)保證其所安裝的壓力管道的安全性能符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 第八條 安裝單位應(yīng)當(dāng)具備壓力管道安裝要求的能力，其人員、條件和檢測(cè)手段等資源條件應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：

(一)有與安裝相適應(yīng)的管理人員，包括管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)工人；

(二)有與安裝向適應(yīng)的安裝條件，包括辦公條件、安裝設(shè)備與工藝裝備、試驗(yàn)用的廠房場(chǎng)地、原材料和管道元件存放保管場(chǎng)地；

(三)有與安裝相適應(yīng)的檢測(cè)手段，包括檢測(cè)儀器、無損檢測(cè)設(shè)備、理化檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具和試驗(yàn)條件；

(四)具備主要的安裝生產(chǎn)工序和完成最終檢驗(yàn)工作的能力。

理化檢驗(yàn)、無損檢測(cè)分包時(shí)，應(yīng)當(dāng)有與專業(yè)檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽定的分包協(xié)議。

首次取證和增項(xiàng)（或者升級(jí)）的安裝單位，應(yīng)當(dāng)通過試安裝證明其具備安裝符合要求的壓力的能力。

具體資源條件見附件C。

第九條 安裝單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)與許可項(xiàng)目相關(guān)的質(zhì)量保證體系，對(duì)壓力管道安裝工程項(xiàng)目和重點(diǎn)過程實(shí)施質(zhì)量控制，并且形成質(zhì)量保證體系文件。

第三章 安裝許可程序

第十條 壓力管道安裝許可程序包括申請(qǐng)、受理、試安裝、鑒定評(píng)審、審批、發(fā)證。

第十一條 申請(qǐng)安裝資格的單位（也稱安裝單位），應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡(jiǎn)稱許可審批機(jī)關(guān)）提出安裝許可申請(qǐng)，提交以下申請(qǐng)資料，并且按照要求進(jìn)行網(wǎng)上申報(bào)：

(一)特種設(shè)備安裝改造維修許可申請(qǐng)書（一式四份）；(二)單位概況；

(三)工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(四)組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件）；

(五)已獲得的認(rèn)證或者其他資質(zhì)證書（復(fù)印件）；(六)質(zhì)量保證手冊(cè)；

提供的復(fù)印件應(yīng)當(dāng)加蓋安裝單位的公章。

第十二條 許可審批機(jī)關(guān)對(duì)安裝單位提交的申請(qǐng)資料進(jìn)行審查。在收到申請(qǐng)資料后5個(gè)工作日內(nèi)確定是否予以受理。

第十三條 對(duì)符合申請(qǐng)條件的安裝單位，許可審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)表上簽署受理意見，將兩份申請(qǐng)表返回安裝單位（其中一份交鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)），一份申請(qǐng)表交許可審批機(jī)關(guān)的下一級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，一份申請(qǐng)表由許可審批機(jī)關(guān)存檔。

對(duì)有下列情況之一的安裝單位，其申請(qǐng)不予受理：

(一)申請(qǐng)資料不能證明安裝單位已經(jīng)達(dá)到第二章規(guī)定的基本條件和要求的；

(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請(qǐng)資料的；

(三)處于對(duì)辦理《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。

對(duì)不予受理的，許可審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)書上簽署不予受理意見，并且出具不予受理決定書。

安裝單位隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假申請(qǐng)資料的，1年內(nèi)不得再次申請(qǐng)。由于申請(qǐng)單位原因，18個(gè)月內(nèi)未能完成許可工作的，安裝單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位條件變化情況重新提出申請(qǐng)。

第十四條 許可申請(qǐng)被受理的安裝單位，應(yīng)當(dāng)按照所受理的級(jí)別進(jìn)行試安裝（試安裝期一般不超過半年）。試安裝按照監(jiān)督檢驗(yàn)的要求，接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。

第十五條 安裝單位應(yīng)當(dāng)約請(qǐng)有資格的鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力管道安裝許可鑒定評(píng)審。

受約請(qǐng)的鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審管理與監(jiān)督規(guī)則》的要求，安排鑒定評(píng)審工作，確定評(píng)審時(shí)間和鑒定評(píng)審組成員，并且將《特種設(shè)備鑒定評(píng)審?fù)ㄖ獑巍烦驮S可審批機(jī)關(guān)及其下一級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第十六條 鑒定評(píng)審組按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》和本規(guī)則第二章的要求，對(duì)安裝單位進(jìn)行鑒定評(píng)審，并且包括以下內(nèi)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 容：

(一)核查實(shí)際情況是否與申請(qǐng)資料相符合；

(二)查看資源條件和其他必備條件是否滿足所申請(qǐng)?jiān)S可級(jí)別的要求，檢驗(yàn)檢測(cè)手段是否與所申請(qǐng)?jiān)S可安裝級(jí)別相適應(yīng)；

(三)對(duì)所申請(qǐng)的各個(gè)級(jí)別的試安裝項(xiàng)目進(jìn)行安裝質(zhì)量評(píng)審；

（四)通過審查試安裝工程的技術(shù)資料、工作記錄等，核查質(zhì)量保證體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

(五)確定許可范圍。

第十七條 鑒定評(píng)審組完成對(duì)安裝單位的鑒定評(píng)審后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具鑒定評(píng)審報(bào)告，提出鑒定評(píng)審意見。鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在鑒定評(píng)審工作結(jié)束后的20個(gè)工作日內(nèi)出具評(píng)審報(bào)告，作出鑒定評(píng)審結(jié)論意見，需要申請(qǐng)單位整改的，自整改結(jié)果確認(rèn)后的10個(gè)工作日內(nèi)出具鑒定評(píng)審報(bào)告，作出鑒定評(píng)審結(jié)論意見。

第十八條 鑒定評(píng)審報(bào)告應(yīng)當(dāng)經(jīng)過鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人后，上報(bào)相應(yīng)的許可審批機(jī)關(guān)。

第十九條 許可審批機(jī)關(guān)在接到鑒定評(píng)審報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)在30個(gè)工作日內(nèi)完成審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)許可證等工作。

第二十條 獲得安裝許可證的安裝單位，如果在安裝許可證有效期內(nèi)需要增加安裝許可類別、級(jí)別，應(yīng)當(dāng)辦理增項(xiàng)的許可申請(qǐng)手續(xù)，其申請(qǐng)程序和要求與首次申請(qǐng)一致。

第二十一條 獲得安裝許可證的安裝單位，在許可證有效期満后需要繼續(xù)從事安裝工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在許可證有效期滿6個(gè)月前，向許可審批機(jī)關(guān)提出申請(qǐng)。超過許可證有效期未換證的，原許可自動(dòng)失效。

第二十二條 安裝單位提出拘留證申請(qǐng)時(shí)，在許可證有效期內(nèi)應(yīng)當(dāng)有安裝業(yè)績(jī)，沒有相應(yīng)類別、級(jí)別安裝業(yè)績(jī)的，不允許換證。

換證申請(qǐng)時(shí)，安裝單位除提供本規(guī)則第十一條規(guī)定的資料外，還應(yīng)當(dāng)提交以下資料：

(一)安裝質(zhì)量事故處理情況；

(二)原《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》(復(fù)印件)；(三)持證期間的業(yè)績(jī)清單。

第二十三條 換證程序按照本規(guī)則第十一條至第十三條、第十五條至第十九特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 條的規(guī)定。換證評(píng)審除包括本規(guī)則第二章規(guī)定的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(一)核查壓力管道有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；(二)核查所有安裝項(xiàng)目接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的情況；(三)檢查所有安裝項(xiàng)目接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的情況；(四)檢查質(zhì)量保證體系實(shí)施情況；

(五)枍許可項(xiàng)目有關(guān)的重大質(zhì)量事故、用戶反饋意見的處理；(六)核查資源條件情況；

(七)現(xiàn)場(chǎng)抽查壓力管道安裝質(zhì)量；(八)核查質(zhì)證期間壓力管道安裝業(yè)績(jī)。

第四章 監(jiān)督管理

第二十四條 安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)采購(gòu)的原材料、零部件以及壓力管道元件進(jìn)行抽查，并且對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力管道安裝工程中，由安裝單位采購(gòu)或者用戶自行采購(gòu)的屬于《壓力管道元件制造許可規(guī)則》管轄范圍的原材料、零部件以及壓力管道元件，其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造許可資格。

當(dāng)無損檢測(cè)分包時(shí)，承擔(dān)無損檢測(cè)工作的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)資格，并且具有相應(yīng)的無損檢測(cè)項(xiàng)目。

第二十五條 安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續(xù)。承擔(dān)跨省長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)；承擔(dān)省內(nèi)跨市長(zhǎng)輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)；其他壓力管道的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。

第二十六條 獲得安裝許可證的安裝單位，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

(一)不得違反國(guó)家相關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的要求；

(二)不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》；(三)不得超過許可范圍安裝和管道；

(四)不得非法提供（出賣）質(zhì)量證明書、合格證； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(五)不得向未取得許可的安裝單位進(jìn)行管道安裝工程分包；(六)不得向用戶隱瞞有關(guān)情況或提供虛假文件資料。

第二十七條 獲得許可證的安裝單位，當(dāng)單位名稱、地址等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)辦理許可證變更手續(xù)。當(dāng)更換法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)、更換質(zhì)量保證工程師時(shí)，應(yīng)當(dāng)在變更生效后30日內(nèi)書面告知發(fā)證機(jī)關(guān)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。變更分包的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在變更生效后的30日內(nèi)書面告知發(fā)證機(jī)關(guān)和鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)。

第二十八條 由于改制、搬遷等特殊情況需要延長(zhǎng)許可證有效期時(shí)，獲得許可證的安裝單位應(yīng)當(dāng)在有效期屆滿30日前向發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請(qǐng)，提供需要延長(zhǎng)許可證有效期的理由和證明資料，許可延長(zhǎng)期一般不超過一年，并且根據(jù)情況縮短新許可證的有效期。

第二十九條 以下單位或者機(jī)構(gòu)不得申請(qǐng)壓力管道安裝許可：(一)學(xué)會(huì)、協(xié)會(huì)、專業(yè)咨詢公司；(二)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

(三)壓力管道設(shè)計(jì)、元件制造和安裝許可的鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)以及有關(guān)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

第四章 附

則

第三十條 本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第三十一條 本規(guī)則自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》同時(shí)廢止。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 附件A 壓力管道安裝許可類別及其級(jí)別

A1 GA類[長(zhǎng)輸(油氣)管道] 長(zhǎng)輸(油氣)管道是指在產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級(jí)和GA2級(jí)。

A1.1 GA1級(jí)

根據(jù)安裝的實(shí)際情況，GA1級(jí)分為GA1甲級(jí)、GA1乙級(jí)。A1.1.1 GA1甲級(jí)

符合下列條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道為GA1甲級(jí)：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的；

(2)輸送距離大于或等于1000km，且公稱直徑大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙級(jí)

符合下列條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道為GA1乙級(jí)：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；

(2)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；

(3)輸送距離大于或者等于200km，且公稱直徑大于或者等于500mm的。A1.2 GA2級(jí)

GA1級(jí)以外的長(zhǎng)輸(油氣)管道為GA2級(jí)。A2 GB類(公用管道)

公用管道是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃瑒澐譃镚B1級(jí)和GB2級(jí)。

A2.1 GB1級(jí) 燃?xì)夤艿罏镚B1級(jí)。A2.2 GB2級(jí)

熱力管道為GB2級(jí)，并且分為以下兩類：(1)設(shè)計(jì)壓力大于2.5MPa； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(2)設(shè)計(jì)壓力小于或者等于2.5MPa。A3 GC類(工業(yè)管道)

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。

A3.1 GC1級(jí)

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：

(1)輸送GB 5044-1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；

(2)輸送GB 50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》與GB 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者 甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2級(jí)

除本規(guī)定A3.3規(guī)定的GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性(可燃性)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于A3.1規(guī)定的GC1級(jí)的工業(yè)管道為GC2級(jí)。

A3.3 GC3級(jí)

輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業(yè)管道為GC3級(jí)。

A4 GD類(動(dòng)力管道)

火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級(jí)、GD2級(jí)。

A4.1 GD1級(jí)

設(shè)計(jì)壓力大于或者等于6.3MPa，或者設(shè)計(jì)溫度高于或者等于400℃的動(dòng)力管道為GD1級(jí)。

A4.2 GD2級(jí)

設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa，且設(shè)計(jì)溫度低于400℃的動(dòng)力管道為GD2級(jí)。A5 長(zhǎng)輸(油氣)管道帶壓封堵 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵許可劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A5.1 甲級(jí)

符合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為甲級(jí)：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于2.5MPa的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵；

(2)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于2.5MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵。

A5.2 乙級(jí)

符合以下條件之一的長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級(jí)：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵；

(2)設(shè)計(jì)壓力小于2.5MPa，或公稱直徑小于300mm的長(zhǎng)輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)

壓力管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)劃分為甲級(jí)和乙級(jí)。A6.1 甲級(jí)

GA、GB1、GC、GD類壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為甲級(jí)。A6.2 乙級(jí)

GB2類壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)為乙級(jí)。注A：

(1)安裝單位申請(qǐng)的許可項(xiàng)目中，同時(shí)含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)(甲級(jí))”和其他類別的許可項(xiàng)目時(shí)，由國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批；

(2)許可項(xiàng)目中，GA1甲級(jí)可以覆蓋GA1乙級(jí)、GA2級(jí)，GA1乙級(jí)可以覆蓋GA2級(jí)，GC1級(jí)可以覆蓋GC2、GC3級(jí)，GC2級(jí)可以覆蓋GC3級(jí)，GD1級(jí)可以覆蓋GD2級(jí)，長(zhǎng)輸(油氣)管道的帶壓封堵和管道現(xiàn)場(chǎng)防腐蝕作業(yè)許可的甲級(jí) 可以覆蓋乙級(jí)；

(3)GC1級(jí)中空分裝置專項(xiàng)條件按GC2級(jí)中的集中供氣、制冷專項(xiàng)條件按GC3級(jí)；(4)輸送距離，是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長(zhǎng)度；(5)管道現(xiàn)場(chǎng)防作業(yè)，是指在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè)，不包括管道防腐層的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷；

(6)GB1中設(shè)置PE管安裝專項(xiàng)。

第五篇：壓力管道安裝通用施工工藝

壓力管道安裝通用施工工藝

1、管道的連接

1.1螺紋連接的要求：

（1）由于螺紋規(guī)格尺寸的影響，一般無縫鋼管外徑偏小無法進(jìn)行螺紋加工，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。

（2）當(dāng)無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時(shí)。假如管道的工作壓力小于1.0MP時(shí)，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當(dāng)管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內(nèi).外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。

（3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達(dá)到密封作用的螺紋，螺紋上不答應(yīng)纏繞任何填料。

1.2法蘭連接安裝的注重事項(xiàng)：

（1）管道安裝過程中，法蘭與設(shè)備接管或管道附件連接時(shí)，施工單位一定要預(yù)先注重核對(duì)，防止出現(xiàn)選用不同的標(biāo)準(zhǔn)或等級(jí)的問題。

（2）注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同，假如忽視這個(gè)問題，加工好的法蘭有可能不能插人。

（3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時(shí)，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設(shè)計(jì)部門同意。

1.3管道對(duì)口質(zhì)量要求：

（1）焊口位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。

（2）管道組裝前應(yīng)將焊口表面及四周母材內(nèi)外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。

（3）對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差不得超過規(guī)定。

（4）焊件對(duì)口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)口值應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。

（5）焊接施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng).防雨.防寒.防雪等措施。

2、管道預(yù)制組裝注重事項(xiàng)

（1）進(jìn)入管道預(yù)制場(chǎng)的所有材料，需經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，符合GB50235—97標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）管道的加工，包括管子的切割.彎管制作.卷管加工.管口翻邊.夾套管等的加工，按GB50235—97的規(guī)定進(jìn)行。

（3）管道的預(yù)制.組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，但具體操作時(shí)，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn)。

（4）對(duì)焊后熱處理的管段，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志，在熱處理前不得搬動(dòng)，防止應(yīng)力變化產(chǎn)生裂紋。

（5）組裝成型的管道，搬運(yùn)時(shí)要有足夠剛度，防止產(chǎn)生永久變形。

（6）對(duì)全部加工程序完畢的管道，及時(shí)做好標(biāo)志，在統(tǒng)一設(shè)定的位置，用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號(hào)和加工順序號(hào)，便于核對(duì)防止出錯(cuò)。出場(chǎng)前認(rèn)真清理管腔。

3、管道安裝

3.1熱力管道安裝：

（1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時(shí)，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

（2）熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大，常采用U型補(bǔ)償器，但焊接口不應(yīng)放在補(bǔ)償器平臂的中心，應(yīng)放在垂直臂的中部。

（3）U型補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時(shí)，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時(shí)，應(yīng)在兩臂的最低點(diǎn)安裝排水閥或疏水閥。

（4）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動(dòng)，停止沖洗。加固后再進(jìn)行。

（5）采暖系統(tǒng)投入使用前，必需按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行壓力驗(yàn)收。

3.2高壓管道安裝.（1）按照施工圖紙的要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對(duì)應(yīng)的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號(hào)，自由管段在前，閉會(huì)管段在后，按以上方法加工好管段。

（2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機(jī)油調(diào)制的潤(rùn)滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm。

（3）連接法蘭，每對(duì)法蘭在十字方向上測(cè)量?jī)煞ㄌm間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

（4）高壓管道連接的的密封，是靠?jī)煞ㄌm間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。

（5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時(shí)力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1～2扣，且露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。

3.3不銹鋼管道安裝。

（1）主管上接支管，宜采用預(yù)制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應(yīng)采用機(jī)械方法加工。如要用等離子切割，事后應(yīng)打磨光滑。

（2）嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

（3）不銹鋼管穿墻或樓板時(shí)，均應(yīng)加套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

（4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū)，防止晶間腐蝕。

（5）不銹鋼管道焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測(cè)或檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

（6）不銹鋼管道在焊后應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時(shí)，引起應(yīng)力腐蝕。

（7）管道溫度在0℃以下時(shí)不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，即使有預(yù)熱措施也不能施焊。

3.4壓縮空氣管道安裝。

（1）凡屬空氣管道，安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處，只要空間位置答應(yīng)，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質(zhì)量和保持美觀。

（2）多級(jí)壓縮機(jī)的管道，各級(jí)壓力不同，使用管材要適應(yīng)壓力的要求，不要錯(cuò)用而發(fā)生事故。

（3）壓縮空氣管道在接支管時(shí)，要從主管道的上側(cè)接出，防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器，結(jié)水器的立管則由主管的底部接出。