第一篇：煎藥機安全注意事項

煎藥機安全注意事項

（1）防止?fàn)C傷：這些設(shè)備具有電熱的發(fā)熱部件，操作人員應(yīng)穿著有長袖的衣服，帶手套接觸手輪、手柄、擠壓桿鍋蓋等，以免機器外殼燙傷皮膚；沸騰后的藥液溫度較高，要防止濺落燙傷，取放藥袋要用專用鉤子。經(jīng)常檢查管道和閥門，防止藥液噴濺。煎藥時產(chǎn)生的蒸汽屬高溫氣體，注意避讓。

（2）防止觸電：電控盒和機內(nèi)電器元件切勿濺入液體，以免損壞電器或造成觸電事故。

（3）防止管路堵塞：機器使用前請扎緊煎藥袋口，確保煎藥袋外部沒有藥渣。機器使用后必須用足夠的清水清洗。

（4）防止死機：電源開關(guān)不要快速頻繁啟停，以免電腦控制系統(tǒng)受干擾而死機，甚至造成電路元件損壞。（5）嚴(yán)禁使煎藥機加熱干燒，以免燒壞設(shè)備并防止引起火災(zāi)。使用時請勿將“設(shè)定溫度”設(shè)置過高。防止引起火災(zāi)或爆炸。

（6）本設(shè)備在操作運行時除注意安全用電外，小心手指被機械夾傷。除操作人員外嚴(yán)禁讓非操作人員或兒童代替操作。

第二篇：中藥房煎藥機操作規(guī)程

中藥房煎藥機操作規(guī)程

煎藥機操作過程

1、浸藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈，藥煎的中藥入袋，一般不能超過十五貼（根據(jù)

要的份量而定）。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡，浸泡時間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍，加水量淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器上，以防混亂搞錯。

2、煎藥

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計煎藥水量，先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約為100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即可開始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解在等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌均勻后和藥液一起包裝。

3、包裝

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫160度，下溫設(shè)定為170度，設(shè)定以后，綠燈自動設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。

b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量，根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150—180ml，一付（貼）為二包裝。

d、打開沖填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和‘起動’鍵便可以自動完成包裝。

e、要包裝分量最好用手動為宜‘起動’鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿后再打開‘起動’鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達到份量包裝。

4清洗

a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）然后開啟藥煲沖填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出沖洗完畢馬上關(guān)掉總閥門和備用閥門。

b、清洗充填總開關(guān)管道，煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下‘注入鍵’排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好沖填總開關(guān)。

c.清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。

第三篇：開卷機安全注意事項

金通管業(yè)生產(chǎn)線開卷工序安全注意事項

開卷工序安全注意事項

1、崗位操作人員須經(jīng)崗前安全技術(shù)教育和培訓(xùn)并合格。

2、嚴(yán)格按照開卷機設(shè)備操作規(guī)程操作。

3、開卷機的帶盤懸掛系統(tǒng)安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上,回轉(zhuǎn)工作臺帶著帶盤懸掛系統(tǒng)可以圍繞機架底盤旋轉(zhuǎn)。

4、在開卷機上設(shè)計了兩個帶盤工位,其中一個工位是引出帶材的工作位置,另一個工位是帶盤的預(yù)備工位。

5、當(dāng)工作位置上的鋼帶用盡時，踩下定位銷踏板,人工使回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)將備用帶盤轉(zhuǎn)至工作位置上,繼續(xù)為生產(chǎn)線供應(yīng)鋼帶。

6、開卷機上的兩套帶盤系統(tǒng)交替工作，保證源源不斷地向帶材生產(chǎn)線供給鋼帶。

7、當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)換工作位置后，一定要將定位插銷插好，保證回轉(zhuǎn)工作臺在送帶過程中不能轉(zhuǎn)動。

8、固定擋臂的緊定螺釘一定要擰緊，否則在向儲帶機內(nèi)快速送帶時，擋臂有可能飛脫傷人。

9、在向儲帶機內(nèi)快速送帶時，操作人員應(yīng)先通知設(shè)備附近人員避開，不得有人員停留，以免鋼帶飛舞發(fā)生安全事故。/ 1

第四篇：關(guān)于申請購買煎藥機的報告

關(guān)于申請購買煎藥機的報告

院領(lǐng)導(dǎo)：

隨著醫(yī)院業(yè)務(wù)的發(fā)展壯大，我院的現(xiàn)有的煎藥機已不能滿足臨床的需要，為使煎藥工作得已正常順利開展，現(xiàn)申請購買1臺LCK兩煎常壓煎藥包裝機。

藥劑科

2013年9月18日

第五篇：中藥煎藥機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程1

中藥煎藥包裝一體機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、煎藥及封裝流程

1、準(zhǔn)備、消毒

開啟電源，打開手動排液閥，打開進水開關(guān)，加入2L~3L冷水，煮沸20分鐘，按清洗鍵機器自動清洗，并人工手動對煎煮鍋和儲藥桶進行清洗；清洗完畢后，按排液鍵將鍋內(nèi)水排凈，待儲藥桶內(nèi)水排凈后，關(guān)閉排液閥，結(jié)束準(zhǔn)備、消毒工作；

2、領(lǐng)藥

煎藥室領(lǐng)取藥劑，并在領(lǐng)單上簽字，注明領(lǐng)取時間，并核對姓名，性別，劑數(shù)，所需要煎煮的包數(shù)，每袋劑量，如果領(lǐng)單上未注明，則按照每日一劑，一劑服用2次，每次150ml的劑量煎煮。

3、浸泡

將需要煎煮的藥材或飲片裝入專用藥袋，放入潔凈桶內(nèi)，加水浸泡30分鐘，把口袋扎牢扎緊，然后翻轉(zhuǎn)藥袋繼續(xù)浸泡至透為止。加水量為：需要調(diào)劑出的液體量+1000ml(根據(jù)不同的中藥飲片作適量調(diào)整)。

4、加料

關(guān)閉煎煮罐上部的蒸汽閥門和下部的出料閥門。將浸泡后的藥袋放入煎煮罐內(nèi)，加入適量水，以輕壓藥袋時可見到水為準(zhǔn)，蓋上蓋，按照對角順序擰緊壓蓋羅絲。注意此時不要對罐內(nèi)藥物進行擠壓，以免空間不夠，藥物無法充分吸水膨脹導(dǎo)致煎煮不透。

5、煎煮

打開機器電子開關(guān)，將溫度設(shè)為110度，根據(jù)藥材質(zhì)地,設(shè)定高溫時間為20-30分鐘，然后開始運行工作。

6、出料

待溫度、壓力和時間都達到標(biāo)準(zhǔn)時，機器會出現(xiàn)提示音，此時，打開上出料閥門到貯液罐內(nèi)或打開下出料閥門，以潔凈的不銹鋼容器接盛藥液，打開出料閥門時，注意要微開，不要開的太大，出液方向不要有人員，以避免蒸汽灼傷。出液停止時，關(guān)閉出料閥門，將煎煮罐內(nèi)的藥袋翻轉(zhuǎn)，再次加入約1000ml的水，其余操作同前，繼續(xù)煎煮15-20分鐘，放出藥液，待出液停止時，轉(zhuǎn)動擠壓桿盡量將藥渣里的藥液擠壓至凈，將兩次的藥液合并。

7、濃縮

將藥液用不銹鋼容器濃縮至規(guī)定量，注意此時需要有專人看守，不可擅自離開。

8、封裝

打開加熱封裝按鈕，待溫度達到封裝要求，將濃縮后的藥液趁熱倒入封裝容器內(nèi)，根據(jù)袋數(shù)和服用次數(shù)來調(diào)解設(shè)定每袋裝量。

9、清洗

藥液輸完后，打開放氣閥，排完氣后，再打開鍋蓋，用鉤子將桶內(nèi)的藥袋取出，提出多孔桶，盡快加入適量清水，以防干鍋結(jié)垢，用抹布清掃鍋底沉積的雜物，清洗后，打開清洗閥，排出污水，蓋上鍋蓋，保持排氣閥打開狀態(tài)。

二、注意事項

1、蓋下鍋蓋后必須把鎖緊把手推到位。

2、有壓狀態(tài)禁止打開鍋蓋。

3、煎藥機右側(cè)出口高的管為出液口，將隨機附帶的軟管一端與它連接，另一端連接在包裝機上部入口。而機器右側(cè)出口低的管口為清洗排水口。

4、如果這些鍋同時煎藥時，則任何時候每個鍋下面的排液閥不得處于同時打開狀態(tài)，防止鍋與鍋之間串液。

5、每個鍋每次將藥液抽出后或清洗排放后都要關(guān)閉閥門，防止人為出錯。

6、打開鍋下的排液閥之前，應(yīng)檢查相鄰鍋的閥與清洗閥是否關(guān)閉，輸液閥是否打開，確認(rèn)在正確位置后，再打開該閥。