第一篇：攪拌站員工制度

攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則 1．設(shè)備操作 2．1.1．熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。1.2．熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。1.3．熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。1.4各班作好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?．?dāng)嚢铇羌跋嚓P(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)2.1．?dāng)嚢铏C(jī)：2.1.1．潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。2.1.2．機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；2.1.3．?dāng)嚢铏C(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理2.1.4．成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放2.1.5．各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生2.2．稱量系統(tǒng)：檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理2.3．受料系統(tǒng)：2.3.1．旋轉(zhuǎn)布料器:檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)2.3.2．高位水泥倉(cāng)：倉(cāng)體的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況2.3.3．儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵2.4．機(jī)械室：2.4.1．檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端軸承；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無(wú)泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機(jī)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況2.4.2．空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水2.5．供料系統(tǒng)：2.5.1．骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸動(dòng)作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無(wú)異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油2.5.2．電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加 ；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好2.6．外加劑設(shè)備：管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況3．完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。說(shuō)明：上述工作必須認(rèn)真對(duì)待，機(jī)械管理部門將依據(jù)輔助工、操作工所填報(bào)的維護(hù)記錄對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確定個(gè)人收入時(shí)將參照檢查結(jié)果。中國(guó)建筑土木工程公司陽(yáng)泉市示范高中項(xiàng)目部2007年6月3日攪拌站組長(zhǎng)崗位細(xì)則

1、技術(shù)職能1)

熟悉熟知各操作盤面功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。熟知各操作盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。2)

熟悉熟知各系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的工作原理及其潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固要求，對(duì)機(jī)械故障具有一定的預(yù)見判斷力，具備獨(dú)立排除基本故障的能力。3)

具有較高的安全警惕性，對(duì)組員日常維護(hù)和保養(yǎng)涉及的安全問(wèn)題負(fù)責(zé)。

2、管理職能1)

對(duì)調(diào)度和設(shè)備部負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)攪樓各工種人員完成崗位細(xì)則要求的各項(xiàng)工作任務(wù)。2)

合理安排時(shí)間（和調(diào)度協(xié)商）協(xié)調(diào)攪拌樓各工種人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。3)

按時(shí)據(jù)實(shí)上報(bào)設(shè)備部要求的各種保養(yǎng)、履歷報(bào)表。4)

據(jù)實(shí)對(duì)攪拌樓各工種及人員進(jìn)行考核，考核成績(jī)將作為月或年度薪金調(diào)整的重要參考依據(jù)。

3、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。設(shè)備維修工具管理?xiàng)l例

1、公司配備的維修工具、電工工具及隨機(jī)專用工具，各工種及操作人員清點(diǎn)確認(rèn)后，機(jī)管部門負(fù)責(zé)建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點(diǎn)確認(rèn)后的工具由個(gè)人使用和保管。

2、設(shè)備配備工具、電工工具及隨機(jī)專用工具均實(shí)行以舊換新制，即使用過(guò)程中損壞經(jīng)庫(kù)管人員鑒定已無(wú)使用價(jià)值的工具可在庫(kù)管處換取同型號(hào)新工具。

3、各工種及操作人員崗位調(diào)動(dòng)必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔(dān)購(gòu)買缺失工具的全部費(fèi)用。

4、交通事故車輛被扣，操作人員未能及時(shí)將車備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔(dān)全部工具新購(gòu)置費(fèi)用。

5、機(jī)管部門每半年依照工具卡對(duì)各工種、設(shè)備配備的工具進(jìn)行核對(duì)，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購(gòu)買，所需費(fèi)用從個(gè)人工資中扣除。

6、庫(kù)管提出的工具購(gòu)買計(jì)劃必須經(jīng)部門材料采購(gòu)人員同意后方可購(gòu)買。凡未經(jīng)同意以公司名義購(gòu)買工具，一律不予報(bào)銷。試驗(yàn)室管理制度1.試驗(yàn)室是進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)、鑒定工作的場(chǎng)所，必須保持清潔、整齊、安靜。2.試驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、吐痰、吃東西。3.禁止將與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室。4.與生產(chǎn)部門相應(yīng)的建立值班制度，并嚴(yán)格填寫交接班記錄。5.試驗(yàn)室建立衛(wèi)生制度，每天清掃各室衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。6.儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具排列整齊，嚴(yán)防丟失。7.易燃、有毒物品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管使用。8.下班與節(jié)假日必須切斷電源，關(guān)閉各室門窗，以保證用電防火安全。試驗(yàn)員崗位責(zé)任制1.完成檢測(cè)組下達(dá)的檢測(cè)任務(wù)。2.做好檢測(cè)前的樣品檢查，正確分樣；校對(duì)儀器、設(shè)備量值；檢查儀器、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等準(zhǔn)備工作。3.嚴(yán)格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.作好檢測(cè)原始記錄，正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù)。5.出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序送審。6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做到用前檢查，用后維護(hù)保養(yǎng)、清理、加罩、加油，認(rèn)真填寫使用記錄。7.嚴(yán)格執(zhí)行安全防火制度，離開崗位時(shí)檢查水、電源是否關(guān)閉，防止事故發(fā)生。8.認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、不斷提高檢測(cè)水平。

第二篇：攪拌站制度

攪拌站消防保衛(wèi)制度

1、攪拌站巡守人員必須對(duì)來(lái)往人員、車輛進(jìn)行安全檢查，執(zhí)行出入登記制度，保證攪拌站財(cái)產(chǎn)物資完整。

2、對(duì)重要的和關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施要制定保衛(wèi)措施，確保安全。

3、消防器材為消防專用，嚴(yán)禁挪做他用，保持消防通道暢通無(wú)阻，并設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

4、易燃、易爆物品，設(shè)專庫(kù)存放，專人保管。

5、電焊、氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶工作間距不少于5m。兩瓶同時(shí)明火作業(yè)時(shí)距離不少于10m。

6、加強(qiáng)對(duì)員工的思想教育，做到警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。

攪拌站環(huán)境保護(hù)管理制度

1、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在料場(chǎng)存放，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5、攪拌車清洗廢水、地面沖洗水，經(jīng)收集、砂石分離、沉淀處理后回用于生產(chǎn)。

6、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣、不合格產(chǎn)品及除塵裝置收集的粉料回收后綜合利用。

7、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。

8、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。

攪拌站安全生產(chǎn)制度

1.參加攪拌站管理的工作人員，必須懂得本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵章操作。

2.嚴(yán)禁帶病上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗，并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

3.各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

4.維修工或操作人員定時(shí)巡檢；非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何閑雜人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。

5.維修設(shè)備時(shí)，由攪拌站站長(zhǎng)報(bào)請(qǐng)機(jī)械工程師認(rèn)可，合理安排人員及具體時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。

6.當(dāng)維修工程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。

7.生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí)，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過(guò)程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動(dòng)作時(shí)，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。

9.進(jìn)出攪拌站的砼運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先?？哲囎屩剀?；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。10.11.安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。

設(shè)立專職安全檢查員，每時(shí)對(duì)全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除整改。12.各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。若發(fā)生傷亡事故要采取緊急救護(hù)措施，減少人員傷亡，同時(shí)保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)各有關(guān)部門。

攪拌站文明施工制度

一、攪拌站內(nèi)使用的機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈。原材料做到合理堆放，明確標(biāo)識(shí)進(jìn)廠日期、檢驗(yàn)試驗(yàn)判定狀態(tài)等，并存放整齊有序。

二、實(shí)行封閉管理，加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間的治安保衛(wèi)，堅(jiān)決制止管理人員參與黃、賭、毒等不良活動(dòng)。

三、建立檢查、整改、評(píng)比和獎(jiǎng)罰制度。攪拌站每月組織有關(guān)人員進(jìn)行衛(wèi)生、文明施工檢查，做到整改及時(shí)、獎(jiǎng)罰分明。

四、按要求修建臨時(shí)道路，護(hù)攔和安全指示標(biāo)志齊全完好，確保交通安全暢通。臨時(shí)便道的養(yǎng)護(hù)由專人清掃工地路面。

五、攪拌站的主要位置設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)牌、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)志和宣傳標(biāo)語(yǔ)、橫幅布置等。

六、攪拌站所有管理人員均佩帶胸卡上崗。胸卡標(biāo)示出姓名、擔(dān)任職務(wù)、工種、編號(hào)等。

七、施工過(guò)程中，場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)排水管、排水溝、沉淀池和過(guò)濾池對(duì)污水進(jìn)行處理，將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的施工用水及雨水就近排入地下水道。

第三篇：攪拌站環(huán)境保護(hù)制度

目錄

一、總則

二、基礎(chǔ)管理

三、“三廢”的治理

四、噪聲污染的防治措施

五、環(huán)境保護(hù)工作獎(jiǎng)懲

六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

攪拌站環(huán)境保護(hù)制度

一、總則

（1）拌合站必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家在環(huán)境保護(hù)方面的方針、政策和法令。

（2）環(huán)境保護(hù)工作的任務(wù)執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實(shí)效”的方針，確保在生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染。

（3）防治“三廢”污染，要做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，充分挖掘內(nèi)部潛力，少花錢，多辦事，辦實(shí)事。

（4）各種生產(chǎn)裝置及各作業(yè)環(huán)節(jié)，必須選用無(wú)污染或減少污染的新工藝，新技術(shù)。對(duì)于“三廢”生產(chǎn)，首先搞好綜合利用，而后采取治理措施。

（5）任何單位和個(gè)人，都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，并有權(quán)對(duì)污染環(huán)境的行為進(jìn)行制止、批評(píng)和檢舉。

二、基礎(chǔ)管理

（1）針對(duì)拌合站，工區(qū)成立專門環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。高度重視環(huán)保工作、切實(shí)把環(huán)保工作列入工作日程，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保工作的方針、政策和標(biāo)準(zhǔn)，正確指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查有關(guān)環(huán)保工作。

（2）工區(qū)安全質(zhì)量部對(duì)拌合站的環(huán)保管理工作，實(shí)施監(jiān)督，i定期或不定期地對(duì)拌合站環(huán)保工作進(jìn)行抽查。提出整改意見并跟蹤檢查。

（3）具體要求

①拌合站須根據(jù)生產(chǎn)的具體特點(diǎn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度或措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任管理，并在責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)立責(zé)任表示。

②組織學(xué)習(xí)并熟知相關(guān)部門的制度。

③各專項(xiàng)措施或制度要科學(xué)，符合國(guó)家規(guī)定要求，具有可操作性。

④措施或制度在運(yùn)行中如存在問(wèn)題，應(yīng)不斷修改、補(bǔ)充、完善。

三、“三廢”的治理措施

（1）治理“三廢”污染，堅(jiān)持“誰(shuí)污染，誰(shuí)治理”的原則。

（2）加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，制止亂排亂放、亂丟亂棄。搞好技術(shù)革新，開展綜合利用，最大限度地利用各種資源和能源，把“三廢”消除或減少在規(guī)定要求以內(nèi)。

（3）生產(chǎn)或生活排放的廢水，要搞好清污分流，分別處理（污水至少要經(jīng)過(guò)沉淀、凈化、過(guò)濾三道工序處理，才可排放），盡可能循環(huán)使用或回收。各種污油和含有毒有害物質(zhì)的廢水，須罐裝后集中處理，不得隨便排放。嚴(yán)禁將任何未經(jīng)處理的廢水直接排入附近水系。

（4）各種垃圾或廢料，須集中定點(diǎn)存放，按照相關(guān)法規(guī)定期統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂傾亂倒。一落地面的混凝土，須及時(shí)清理，并存至定點(diǎn)場(chǎng)地，廢渣、廢水（或其膠結(jié)物）亦須定點(diǎn)存放、統(tǒng)一處理。

（5）水泥及粉煤須在隱蔽狀態(tài)下輸送，杜絕跑、冒現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)須配置相應(yīng)數(shù)量的噴淋降塵裝置，以便在出現(xiàn)意外時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處理。

（6）切實(shí)用好管好現(xiàn)有的環(huán)保裝置。做到環(huán)保裝置與生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。任何人不得任意決定停用，拆遷或損壞環(huán)保裝置。

（7）建立污染事故報(bào)告制度。出現(xiàn)環(huán)境污染事故，拌合站相關(guān)部門（或相關(guān)人員）應(yīng)立即向工區(qū)匯報(bào)，同時(shí)積極組織處理。大型、重大污染事故，工區(qū)必須立即上報(bào)部門。工區(qū)應(yīng)積極參與調(diào)查處理。對(duì)事故要按照“三不放過(guò)”的原則，找出原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施和處理意見。

（8）拌合站須根據(jù)國(guó)家頒布的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)人員制定“三廢”控制指標(biāo)，作為技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的一項(xiàng)內(nèi)容。

四、噪聲污染的防治措施

1、對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采取裝消音器來(lái)降低噪音。

2、在站內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，均應(yīng)限速行駛，嚴(yán)禁鳴笛；距生活區(qū)較近地段，所有車輛均應(yīng)減速通過(guò)，嚴(yán)格控制噪音。

五、環(huán)境保護(hù)工作獎(jiǎng)懲

大力宣傳文明施工與環(huán)境保護(hù)的重要性，拌合站定期對(duì)每位員工各自負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查評(píng)比。

（1）對(duì)在保護(hù)環(huán)境方面做出顯著成績(jī)和貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，根據(jù)貢獻(xiàn)大小，在全工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，并按規(guī)定給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

（2對(duì)違反本制度，有下列情形，視情節(jié)予以警告、批評(píng)、罰款或責(zé)令賠償損失處理。①放松管理，玩忽職守造成公害事故者；

②無(wú)視制度規(guī)定，亂排亂放、亂丟亂棄者；

③違章作業(yè)，不服從管理者；

④對(duì)污染治理不能近期完成者；

⑤對(duì)監(jiān)督檢查及檢舉人進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)者；

⑥有污染防治設(shè)施無(wú)故停用或任意拆除造成污染者；

⑦對(duì)污染事故遲報(bào)或隱瞞不報(bào)者。

六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。

一、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

四、水泥和其他易飛的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

五、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。

六、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。

第四篇：攪拌站環(huán)境保護(hù)制度

攪拌站環(huán)境保護(hù)制度

一、總 則

（1）攪拌站必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家在環(huán)境保護(hù)方面的方針、政策和法令。

（2）環(huán)境保護(hù)工作的任務(wù)執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實(shí)效”的方針，確保在生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染。（3）防治“三廢”污染，要做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，充分挖掘內(nèi)部潛力，少花錢，多辦事，辦實(shí)事。

（4）各種生產(chǎn)裝置及各作業(yè)環(huán)節(jié)，必須選用無(wú)污染或減少污染的新工藝，新技術(shù)。對(duì)于“三廢”生產(chǎn)，首先搞好綜合利用，而后采取治理措施。

（5）任何單位和個(gè)人，都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，并有權(quán)對(duì)污染環(huán)境的行為進(jìn)行制止、批評(píng)和檢舉。

二、基礎(chǔ)管理

（1）針對(duì)攪拌站，公司成立專門環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。高度重視環(huán)保工作、切實(shí)把環(huán)保工作列入工作日程，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保工作的方針、政策和標(biāo)準(zhǔn)，正確指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查有關(guān)環(huán)保工作。（2）公司安全質(zhì)量部對(duì)攪拌站的環(huán)保管理工作，實(shí)施監(jiān)督，定期或不定期地對(duì)攪拌站環(huán)保工作進(jìn)行抽查。提出整改意見并跟蹤檢查。（3）具體要求

①攪拌站須根據(jù)生產(chǎn)的具體特點(diǎn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度或措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任管理，并在責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)立責(zé)任表示。

②組織學(xué)習(xí)并熟知相關(guān)部門的制度。

③各專項(xiàng)措施或制度要科學(xué)，符合國(guó)家規(guī)定要求，具有可操作性。④措施或制度在運(yùn)行中如存在問(wèn)題，應(yīng)不斷修改、補(bǔ)充、完善。

三、“三廢”的治理措施

（1）治理“三廢”污染，堅(jiān)持“誰(shuí)污染，誰(shuí)治理”的原則。（2）加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，制止亂排亂放、亂丟亂棄。搞好技術(shù)革新，開展綜合利用，最大限度地利用各種資源和能源，把“三廢”消除或減少在規(guī)定要求以內(nèi)。

（3）生產(chǎn)或生活排放的廢水，要搞好清污分流，分別處理（污水至少要經(jīng)過(guò)沉淀、凈化、過(guò)濾三道工序處理，才可排放），盡可能循環(huán)使用或回收。各種污油和含有毒有害物質(zhì)的廢水，須罐裝后集中處理，不得隨便排放。嚴(yán)禁將任何未經(jīng)處理的廢水直接排入附近水系。（4）各種垃圾或廢料，須集中定點(diǎn)存放，按照相關(guān)法規(guī)定期統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂傾亂倒。一落地面的混凝土，須及時(shí)清理，并存至定點(diǎn)場(chǎng)地，廢渣、廢水（或其膠結(jié)物）亦須定點(diǎn)存放、統(tǒng)一處理。（5）水泥及粉煤須在隱蔽狀態(tài)下輸送，杜絕跑、冒現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)須配置相應(yīng)數(shù)量的噴淋降塵裝置，以便在出現(xiàn)意外時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處理。（6）切實(shí)用好管好現(xiàn)有的環(huán)保裝置。做到環(huán)保裝置與生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。任何人不得任意決定停用，拆遷或損壞環(huán)保裝置。（7）建立污染事故報(bào)告制度。出現(xiàn)環(huán)境污染事故，攪拌站相關(guān)部門（或相關(guān)人員）應(yīng)立即向公司匯報(bào)，同時(shí)積極組織處理。大型、重大污染事故，公司必須立即上報(bào)部門。公司應(yīng)積極參與調(diào)查處理。對(duì)事故要按照“三不放過(guò)”的原則，找出原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施和處理意見。

（8）攪拌站須根據(jù)國(guó)家頒布的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)人員制定“三廢”控制指標(biāo)，作為技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的一項(xiàng)內(nèi)容。

四、噪聲污染的防治措施

1、對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采取裝消音器來(lái)降低噪音。

2、在站內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，均應(yīng)限速行駛，嚴(yán)禁鳴笛；距生活區(qū)較近地段，所有車輛均應(yīng)減速通過(guò)，嚴(yán)格控制噪音。

五、環(huán)境保護(hù)工作獎(jiǎng)懲

大力宣傳文明施工與環(huán)境保護(hù)的重要性，攪拌站定期對(duì)每位員工各自負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查評(píng)比。

（1）對(duì)在保護(hù)環(huán)境方面做出顯著成績(jī)和貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，根據(jù)貢獻(xiàn)大小，在全站范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，并按規(guī)定給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

（2對(duì)違反本制度，有下列情形，視情節(jié)予以警告、批評(píng)、罰款或責(zé)令賠償損失處理。

① 放松管理，玩忽職守造成公害事故者； ② 無(wú)視制度規(guī)定，亂排亂放、亂丟亂棄者； ③ 違章作業(yè)，不服從管理者； ④ 對(duì)污染治理不能近期完成者； ⑤ 對(duì)監(jiān)督檢查及檢舉人進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)者；

⑥ 有污染防治設(shè)施無(wú)故停用或任意拆除造成污染者； ⑦ 對(duì)污染事故遲報(bào)或隱瞞不報(bào)者。

六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。

1、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。

6、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。

第五篇：攪拌站環(huán)境保護(hù)制度

目錄

一、總則

二、基礎(chǔ)管理

三、“三廢”的治理

四、噪聲污染的防治措施

五、環(huán)境保護(hù)工作獎(jiǎng)懲

六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉塵污染治理

一、總

則

（1）拌合站必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家在環(huán)境保護(hù)方面的方針、政策和法令。

（2）環(huán)境保護(hù)工作的任務(wù)執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合利用，化害為利，以管促治，講求實(shí)效”的方針，確保在生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，合理地利用各種資源和能源，防治“三廢”污染、噪音污染。

（3）防治“三廢”污染，要做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，充分挖掘內(nèi)部潛力，少花錢，多辦事，辦實(shí)事。

（4）各種生產(chǎn)裝置及各作業(yè)環(huán)節(jié)，必須選用無(wú)污染或減少污染的新工藝，新技術(shù)。對(duì)于“三廢”生產(chǎn)，首先搞好綜合利用，而后采取治理措施。

（5）任何單位和個(gè)人，都有保護(hù)環(huán)境的義務(wù)，并有權(quán)對(duì)污染環(huán)境的行為進(jìn)行制止、批評(píng)和檢舉。

二、基礎(chǔ)管理

（1）針對(duì)拌合站，工區(qū)成立專門環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。高度重視環(huán)保工作、切實(shí)把環(huán)保工作列入工作日程，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保工作的方針、政策和標(biāo)準(zhǔn)，正確指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查有關(guān)環(huán)保工作。

（2）工區(qū)安全質(zhì)量部對(duì)拌合站的環(huán)保管理工作，實(shí)施監(jiān)督，i定期或不定期地對(duì)拌合站環(huán)保工作進(jìn)行抽查。提出 整改意見并跟蹤檢查。

（3）具體要求

①拌合站須根據(jù)生產(chǎn)的具體特點(diǎn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度或措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任管理，并在責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)立責(zé)任表示。

②組織學(xué)習(xí)并熟知相關(guān)部門的制度。

③各專項(xiàng)措施或制度要科學(xué)，符合國(guó)家規(guī)定要求，具有可操作性。

④措施或制度在運(yùn)行中如存在問(wèn)題，應(yīng)不斷修改、補(bǔ)充、完善。

三、“三廢”的治理措施

（1）治理“三廢”污染，堅(jiān)持“誰(shuí)污染，誰(shuí)治理”的原則。

（2）加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，制止亂排亂放、亂丟亂棄。搞好技術(shù)革新，開展綜合利用，最大限度地利用各種資源和能源，把“三廢”消除或減少在規(guī)定要求以內(nèi)。

（3）生產(chǎn)或生活排放的廢水，要搞好清污分流，分別處理（污水至少要經(jīng)過(guò)沉淀、凈化、過(guò)濾三道工序處理，才可排放），盡可能循環(huán)使用或回收。各種污油和含有毒有害物質(zhì)的廢水，須罐裝后集中處理，不得隨便排放。嚴(yán)禁將任何未經(jīng)處理的廢水直接排入附近水系。（4）各種垃圾或廢料，須集中定點(diǎn)存放，按照相關(guān)法規(guī)定期統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂傾亂倒。一落地面的混凝土，須及時(shí)清理，并存至定點(diǎn)場(chǎng)地，廢渣、廢水（或其膠結(jié)物）亦須定點(diǎn)存放、統(tǒng)一處理。

（5）水泥及粉煤須在隱蔽狀態(tài)下輸送，杜絕跑、冒現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)須配置相應(yīng)數(shù)量的噴淋降塵裝置，以便在出現(xiàn)意外時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處理。

（6）切實(shí)用好管好現(xiàn)有的環(huán)保裝置。做到環(huán)保裝置與生產(chǎn)裝置同時(shí)運(yùn)行。任何人不得任意決定停用，拆遷或損壞環(huán)保裝置。

（7）建立污染事故報(bào)告制度。出現(xiàn)環(huán)境污染事故，拌合站相關(guān)部門（或相關(guān)人員）應(yīng)立即向工區(qū)匯報(bào)，同時(shí)積極組織處理。大型、重大污染事故，工區(qū)必須立即上報(bào)部門。工區(qū)應(yīng)積極參與調(diào)查處理。對(duì)事故要按照“三不放過(guò)”的原則，找出原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施和處理意見。

（8）拌合站須根據(jù)國(guó)家頒布的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)人員制定“三廢”控制指標(biāo)，作為技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的一項(xiàng)內(nèi)容。

四、噪聲污染的防治措施

1、對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采取裝消音器來(lái)降低噪音。

2、在站內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，均應(yīng)限速行駛，嚴(yán)禁鳴笛； 距生活區(qū)較近地段，所有車輛均應(yīng)減速通過(guò)，嚴(yán)格控制噪音。

五、環(huán)境保護(hù)工作獎(jiǎng)懲

大力宣傳文明施工與環(huán)境保護(hù)的重要性，拌合站定期對(duì)每位員工各自負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查評(píng)比。

（1）對(duì)在保護(hù)環(huán)境方面做出顯著成績(jī)和貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，根據(jù)貢獻(xiàn)大小，在全工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，并按規(guī)定給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

（2）對(duì)違反本制度，有下列情形，視情節(jié)予以警告、批評(píng)、罰款或責(zé)令賠償損失處理。

①放松管理，玩忽職守造成公害事故者； ②無(wú)視制度規(guī)定，亂排亂放、亂丟亂棄者； ③違章作業(yè)，不服從管理者； ④對(duì)污染治理不能近期完成者；

⑤對(duì)監(jiān)督檢查及檢舉人進(jìn)行打擊報(bào)復(fù)者；

⑥有污染防治設(shè)施無(wú)故停用或任意拆除造成污染者； ⑦對(duì)污染事故遲報(bào)或隱瞞不報(bào)者。

六、混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。

1.設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。

6、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。

七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉塵污染治理

商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)粉塵的環(huán)保處理措施，大多采用圓筒形過(guò)濾器將粉塵廢氣過(guò)濾后排放。其過(guò)濾處理工藝按混凝土生產(chǎn)過(guò)程各揚(yáng)塵點(diǎn)的特性主要有兩種：一是正壓處理工藝。主要應(yīng)用在粉料儲(chǔ)存罐的頂部，處理泵送上料或其他方法上料和卸料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，其廢氣排放為正壓過(guò)濾排放，附著在濾芯表面的粉塵通過(guò)機(jī)械震打的方式清理。二是負(fù)壓處理工藝。主要應(yīng)用于攪拌和骨料中間倉(cāng)的除塵，其粉塵處理采用離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽取并過(guò)濾后排放，附著在濾芯表面的粉塵通過(guò)壓縮空氣噴吹方式清理。我公司將水泥生產(chǎn)線常用的布袋脈沖收塵器應(yīng)用于商品混凝土攪拌站，處理混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵廢氣，取得了非常好的效果，對(duì)混凝 土攪拌站的清潔生產(chǎn)和綠色化管理起到了一定的推動(dòng)和促進(jìn)作用。

1、商品混凝土生產(chǎn)流程揚(yáng)塵點(diǎn)分布

混凝土生產(chǎn)流程主要揚(yáng)塵點(diǎn)分布如圖1。粉塵（1）和粉塵（2）是車輛運(yùn)輸卸料和自然堆放風(fēng)吹及鏟車上料過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵，一般通過(guò)堆場(chǎng)覆蓋和提高骨料的濕潤(rùn)度 來(lái)減少揚(yáng)塵；粉塵（3）是骨料倉(cāng)卸料至骨料稱、骨料秤卸料至平皮帶及平皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至斜皮帶過(guò)程中產(chǎn)生的，由于該處遠(yuǎn)離攪拌樓而緊挨骨料堆場(chǎng)，大多設(shè)計(jì)部門和混凝土生產(chǎn)企業(yè)不太關(guān)注專門的粉塵處理措施，只是簡(jiǎn)單地依賴于骨科自身的濕潤(rùn)和采取皮帶密封減少揚(yáng)塵，效果并不理想；如前言中所述，粉塵（4）是泵送上料或其他方法上料過(guò)程和罐底卸料引起罐內(nèi)粉料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在灌頂產(chǎn)生的，設(shè)計(jì)采用專業(yè) 收塵（過(guò)濾）裝置處理；粉塵（5）是各種粉料經(jīng)稱量后投放到攪拌機(jī)和骨料由斜皮帶機(jī)送入骨科中間倉(cāng)、再投放到攪拌機(jī)過(guò)程中產(chǎn)生的，其中還包括粉料由螺旋機(jī)送人計(jì)量秤而產(chǎn)生的粉塵，設(shè)計(jì)采用專業(yè)收塵（過(guò)濾））裝置處理。

粉塵（4）和粉塵（5）時(shí)商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要粉塵污染物，文本對(duì)該粉塵的治理整改措施做介紹。

2、原設(shè)計(jì)的圓筒形過(guò)濾器治理粉塵（4）和粉塵（5）存在的問(wèn)題

圓筒形過(guò)濾器以其外型美觀精巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等受到多數(shù)工程設(shè)計(jì)單位和混凝土生產(chǎn)線裝備制造（配套）企業(yè)的青睞，被廣泛應(yīng)用于混凝土攪拌站的粉料儲(chǔ)存罐和攪拌機(jī)的粉塵治理。但在我們考察的10多家攪拌站實(shí)際應(yīng)用中，都存在同一問(wèn)題：濾芯易糊芯（堵塞），人工清理頻次高、工作量大。

過(guò)濾收塵裝置濾芯或?yàn)V袋糊芯(堵塞）后影響混凝土攪拌 站的主要表征有：

（1）粉料儲(chǔ)存罐易“冒頂”。在泵送上料時(shí)，隨著罐內(nèi)物料和氣壓的升高，如不能及時(shí)泄壓，高壓粉塵氣流極易沖開灌頂安全裝置，形成冒頂。在實(shí)地考察中，我們多次目睹了冒頂后粉塵籠罩整座攪拌站的場(chǎng)面；

（2）泵送上料時(shí)間長(zhǎng)，工作效率降低。在泵送上料時(shí)，隨著罐內(nèi)物料和氣壓的升高，泵送量減少，泵送時(shí)間加長(zhǎng)，效率降低，泵送能耗增加。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，使用散裝車上料時(shí)，同一罐料需多花10—15min的泵送時(shí)間。

（3）盡管攪拌機(jī)過(guò)濾器風(fēng)機(jī)出口無(wú)粉塵排放，但由于濾芯糊芯（堵塞），過(guò)濾器處理風(fēng)量減小。物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中在骨料中間倉(cāng)、粉秤、攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵氣流不能被過(guò)濾器全部處理，而沖破設(shè)備和管道的連接縫隙在整座攪拌樓內(nèi)彌漫。

在考察中我們進(jìn)一步了解到，該濾芯在最初使用的2—3個(gè)月內(nèi)效果很好，之后越來(lái)越差，直至堵塞。初步分析認(rèn)為，該過(guò)濾器的清灰裝置工作效果不理想，設(shè)計(jì)選型過(guò)濾面積不夠、處理風(fēng)量偏小，從而導(dǎo)致最初使用時(shí)間能滿足工藝過(guò)濾要求，隨著濾芯的逐步積灰，處理能力大幅度下降，即使增加人工清理的頻次，也難以滿足工藝處理要求。為此，在項(xiàng)目籌建期間，我們與工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（配套）單位溝通，希望能考慮改變過(guò)濾器的清灰方式和增大其過(guò)濾面 積。

在短時(shí)間內(nèi)溝通無(wú)法達(dá)成一致的情況下，我們決定采用水泥生產(chǎn)線上常用的HMC布袋脈沖收塵器來(lái)代替圓筒形過(guò)濾器治理粉塵（4）和粉塵（5）。

3、HMC布袋脈沖收塵器治理粉塵（4）和粉塵（5）措施

3.1 HMC布袋脈沖收塵器工作原理

含塵氣體由灰斗（或下部敞口法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于布袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口至凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴口瞬間高壓噴吹濾袋，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附著于袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗和倉(cāng)斗。清灰過(guò)程中，壓縮空氣對(duì)濾袋逐排噴吹，其他濾袋仍正常工作而不停風(fēng)機(jī)。

3.2 設(shè)備選型和布置

3.2.1 粉塵（4）治理的除塵器選型和布置

對(duì)于粉料儲(chǔ)存罐頂部用于粉塵（4）治理的除塵器，選用HMC-48（B）布袋脈沖收塵器，技術(shù)參數(shù)見表1，布置方案如圖2。

粉料儲(chǔ)存罐采用五倉(cāng)布置，按表現(xiàn)密度1.35t/m3理論計(jì) 算膨脹劑倉(cāng)容量為100t，其中四倉(cāng)為200t?？紤]到生產(chǎn)業(yè)務(wù)中膨脹劑應(yīng)用數(shù)量較少，泵送上料次數(shù)和因之生產(chǎn)的粉塵排放量相應(yīng)要少，在膨脹劑倉(cāng)頂仍按原設(shè)計(jì)方案選型布置一臺(tái)圓筒過(guò)濾器，其他四倉(cāng)的頂部共用兩臺(tái)HMC-48(B)布袋脈沖收塵器。其中，粉煤灰倉(cāng)和一只水泥倉(cāng)共用一臺(tái)收塵器，收集的粉塵卸到粉煤灰倉(cāng)；礦粉倉(cāng)和另一只水泥倉(cāng)共用一臺(tái)收塵器，收集的粉塵卸到礦粉倉(cāng)。共用收塵器的兩倉(cāng)間采用Φ300mm非標(biāo)管道連接（如圖2所示），連接角度45°，以減少結(jié)灰在管道內(nèi)聚集。同時(shí)，為保證收塵效果，從管理和調(diào)配制度上要求共用一臺(tái)收塵器的兩倉(cāng)確保不同時(shí)進(jìn)料，即相當(dāng)于一只倉(cāng)布置一臺(tái)收塵器。此布置方式產(chǎn)生的收塵混料有兩種：水泥+礦粉和水泥+粉煤灰，并分別作為礦粉和粉煤灰使用。在實(shí)際操作控制中，收塵混料摻入量分別占兩種原料總質(zhì)量的比例極小，且水泥作為膠凝材料以幾乎可以忽略的微量摻入到作為摻合料的礦粉和粉煤灰中，使兩種摻合料自身性能對(duì)混凝土的影響很小。所以，此“就低不就高”的收塵布置方式產(chǎn)生的混料，對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)和性能的影響微乎其微，并在可控制的范圍內(nèi)。

3.2.2 粉塵（5）治理的除塵器選型和布置

對(duì)于治理攪拌機(jī)、骨料中間倉(cāng)等粉塵（5）的除塵器，選用HMC-32（A）布袋脈沖收塵器，技術(shù)參數(shù)見表2，布置方案如圖3。

調(diào)整收塵器鎖風(fēng)卸料閥門配重塊，使閥門約4min動(dòng)作卸料一次，經(jīng)實(shí)測(cè)估算每次卸料約1.5kg。生產(chǎn)一車混凝土（9m3,攪拌3罐次，每罐3m3）的最大用時(shí)約為3.97min，由此可以基本推算出上一車混凝土生產(chǎn)過(guò)程中收集的粉塵將額外摻入到下一車混凝土配料中，其摻入量占每車混凝土總質(zhì)量的比例甚微（按混凝土表觀密度2250kg/m3,計(jì)算，約為0.0074）‰，對(duì)混凝土性能不構(gòu)成影響，故在配合比設(shè)計(jì)時(shí)忽略。

3.3 收塵器濾袋材料選擇

在水泥生產(chǎn)線上，HMC布袋脈沖收塵順一般應(yīng)用于粉塵 濃度相對(duì)較低的局部揚(yáng)塵點(diǎn)，濾袋材料多選用普通滌綸針刺氈即可滿足要求。在混凝土生產(chǎn)線上，特別是粉料儲(chǔ)存罐頂部，由于物料上料多采用泵送工藝，儲(chǔ)存罐內(nèi)部揚(yáng)塵大、壓力高，收塵器入口含塵濃度相對(duì)較高。又由于HMC收塵器濾袋的清灰過(guò)程是逐排在線清灰，在入口側(cè)易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，增加其他濾袋的工作負(fù)荷，繼而影響收灰效果。解決的辦法除了相應(yīng)增大過(guò)濾面積和處理風(fēng)量外（表

1、表2），濾袋材料的選擇也至關(guān)重要。我們選擇滌綸覆膜針刺氈作為收塵濾袋材料，用于粉塵（4）和粉塵（5）的治理，其主要性能參數(shù)見表3。滌綸覆膜針刺氈濾料制作藝，是在滌綸針刺濾料表面覆蓋聚四氟乙烯微孔薄膜，從而實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾，可截留近100%的粉塵被濾物。停留于表面的粉塵容易脫落，提高了濾料的剝離性。滌綸針刺氈濾料孔隙率大、透氣性能好，有效降低壓損和能耗；凈化效率高，耐磨使用壽命長(zhǎng)。覆膜后，雖然初始阻力略有增加，但除塵器運(yùn)行后，由于粉塵剝離性能優(yōu)異，易清灰，工況穩(wěn)定后，濾料阻力不再上升而是趨于平衡，明顯低于常規(guī)濾料；具有一定的防水防濕性能。

使用滌綸覆膜針刺氈濾袋可減少人工清理的頻次，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)在水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，預(yù)算該濾袋人工清理的頻次為每年兩次，而平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)性清理無(wú)需爬到儲(chǔ)存罐頂部和收塵器頂部，只需在控制器上操作清灰按鈕即可。

3.4裝機(jī)容量和直接投資對(duì)比

原設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用設(shè)備方案、裝機(jī)容量和價(jià)格見表4，裝機(jī)容量及投資對(duì)比見表5。實(shí)際采用HMC布袋脈沖收塵器治理粉塵（4）和粉塵（5）比原設(shè)計(jì)方案的裝機(jī)容量高出1.5kw（8.25～6.75kw）；設(shè)備直接投資比原設(shè)計(jì)方案低1.42萬(wàn)元（6.40～4.98萬(wàn)元）。我們認(rèn)為，只要能使這兩處的粉塵污染得到有效治理并達(dá)標(biāo)排放，改善生產(chǎn)環(huán)境，高出1.5kw裝機(jī)容量的代價(jià)是值得的。

4、改造使用布袋脈沖收塵器后，原設(shè)計(jì)配氣工藝的調(diào) 整及用氣量計(jì)算

4.1 生產(chǎn)線壓縮空氣配氣工藝分析及調(diào)整

混凝土生產(chǎn)工藝各骨料、粉料、水及外加劑的計(jì)量暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)等主要由氣動(dòng)執(zhí)行元件來(lái)完成，生產(chǎn)工藝要求保證壓縮空氣供應(yīng)量和供氣壓力。實(shí)際生產(chǎn)中，攪拌樓的用氣量較大，在同一時(shí)序最大用氣時(shí)的設(shè)備和用氣點(diǎn)包括骨料中間倉(cāng)卸料氣缸、各粉料、水、外加劑計(jì)量秤卸料閥門氣動(dòng)執(zhí)行元件、除塵器清灰及粉料儲(chǔ)存罐錐部活化助流卸料等，原設(shè)計(jì)方案從總儲(chǔ)氣罐（0.6m3/min）直接向各用氣點(diǎn)配氣，配氣主管道為DN25，最短配送距離約15m，其配氣流程布置如圖4a?？疾熘邪l(fā)現(xiàn)，最大用氣量時(shí)攪拌樓氣壓瞬間波動(dòng)（下降）嚴(yán)重，降低了氣動(dòng)執(zhí)行元件的出力，經(jīng)常出現(xiàn)物料“卡死”閥門的現(xiàn)象。如在此工藝基礎(chǔ)上新增三臺(tái)布袋除塵器壓縮空氣清灰的用氣量，勢(shì)必嚴(yán)重影響生產(chǎn)，同時(shí)也影響除塵器自身的清灰效果，需對(duì)原設(shè)計(jì)的配氣工藝進(jìn)行調(diào)理。

調(diào)整后的配氣工藝如圖4b，增設(shè)1.0m3/min總儲(chǔ)氣罐一只，原0.6m3/min儲(chǔ)氣罐安放至攪拌樓用氣集中點(diǎn)處，從該罐配氣的最短距離為1.5m，配氣主管道調(diào)整為DN50，同時(shí)考慮到壓縮空氣對(duì)用氣元件、收塵濾袋等的影響，在原過(guò)濾器前增設(shè)油水分離器一臺(tái)，以提高供氣質(zhì)量。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，最大用氣量時(shí)，各用氣點(diǎn)氣壓瞬間波動(dòng)值約為0.1MPa，攪拌樓儲(chǔ)氣罐氣壓瞬間波動(dòng)值約為0.05MPa；連續(xù)生產(chǎn)情況下，空壓機(jī)補(bǔ)氣間隔周期約為4min，補(bǔ)氣用時(shí)約為4.5min。

4.2 生產(chǎn)線壓縮空氣用氣量計(jì)算分析

使用HMC布袋脈沖收塵器后需增加壓縮空氣的使用量，原設(shè)計(jì)選型的空氣壓縮機(jī)排氣量（表6）能否滿足要求，需進(jìn)行計(jì)算分析。

按混凝土生產(chǎn)流程中氣動(dòng)系統(tǒng)各執(zhí)行元件動(dòng)作時(shí)序統(tǒng)計(jì)出單位時(shí)間（min）最大用氣量時(shí)的執(zhí)行元件清單（表7），并計(jì)算其壓縮空氣用氣量。

表7中，HMC布袋脈沖收塵器的用氣量參照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書，并按泄漏系數(shù)1.5綜合計(jì)算其用氣量HMC-32為0.1500m3/min，HMC-48為0.2100m3/min；粉料、液體秤（6臺(tái)）氣動(dòng)閥門用氣量按HG/T 20510-2000《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》中“佑算儀表耗氣總量”的簡(jiǎn)便方法，計(jì)算為0.0164m3/min；骨料中間倉(cāng)氣缸和骨料倉(cāng)、骨科秤單臺(tái)氣缸 的壓縮空氣用氣量按式（1）計(jì)算，分別為0.0100m3/min和0.0068m3/min；粉料罐底活化助流用氣隨螺旋機(jī)的啟停而開關(guān)，每次助流時(shí)間不超過(guò)30s，其壓縮空氣用氣量按式（2）計(jì)算，為0.0485m3/min。

按表7統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，單位時(shí)間最大用氣量為0.9101m3/min，原設(shè)計(jì)配套的空氣壓縮機(jī)額定排氣量為2.0m3/min，按照供氣效率0.8計(jì)算，實(shí)際供氣量為1.6m3/min，能夠滿足最大用氣量要求，并基本符合總供氣量大約是氣量2倍的一般設(shè)計(jì)習(xí)慣。應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策 5.1 出現(xiàn)的問(wèn)題

粉秤卸料至攪拌機(jī)過(guò)程中，粉料瞬間從攪拌機(jī)呼吸孔噴出。

5.2 問(wèn)題分析及對(duì)策 在攪拌機(jī)的頂部工藝設(shè)計(jì)一只呼吸孔，并通過(guò)呼吸孔內(nèi)側(cè)的橡膠板作自由密封。在攪拌機(jī)卸料時(shí)由于內(nèi)外壓差，橡膠板打開，使攪拌機(jī)內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，保證卸料順暢；在粉秤卸料至攪拌機(jī)時(shí)，由瞬間卸料產(chǎn)生的壓力將橡膠板頂在呼吸孔上而密封，防止粉塵外泄。在安裝HMC收塵器時(shí)，由于空間位置的限制，半攪拌機(jī)的收塵口工在該呼吸孔上（如圖5），收塵器工作時(shí)由于 風(fēng)機(jī)的“吸力”，該橡膠板處于打開狀態(tài)，此時(shí)粉秤卸料壓力不能完全將呼吸孔封閉，而導(dǎo)致粉料瞬間從呼吸孔噴出。

經(jīng)分析，使用HMC收塵器后，由于收塵面積和處理風(fēng)量加大，粉塵收集口（管道）同時(shí)加大（原Φ150，現(xiàn)Φ300），粉秤和骨料中間通過(guò)Φ300管道與粉秤和骨料中間倉(cāng)連接在一起，粉秤上安裝的呼吸孔（如圖3）和骨料中間倉(cāng)皮帶入料端的空隙均可以作為攪拌機(jī)的出料呼吸孔，從而保證卸料順暢。原在攪拌機(jī)頂部設(shè)計(jì)的呼吸孔已失去功能意義，可予以固封。

固封后用秒表測(cè)量攪拌機(jī)卸料凈空時(shí)間為14s，符合攪拌機(jī)說(shuō)明建議的凈空時(shí)間，也符合計(jì)算機(jī)原設(shè)定的半開門7s、全開8s的卸料時(shí)間。實(shí)踐證明，攪拌機(jī)呼吸孔固封后，解決了粉秤卸料瞬間粉料從呼吸孔噴出的問(wèn)題，改善了收塵效果和生產(chǎn)環(huán)境，且對(duì)生產(chǎn)工藝沒(méi)有影響。

規(guī)定溫度下混凝土試件的預(yù)養(yǎng)和解凍時(shí)間

5、抗壓強(qiáng)度比

以受檢標(biāo)養(yǎng)混凝土、受檢負(fù)溫混凝土與基準(zhǔn)混凝土在不同條件下的抗壓強(qiáng)度比表示：

R28=FCA/FC*100 R-7=FAT/FC*100 R-7+28=FAT/FC*100 R-7+56=FAT/FC*100 式中：R28——受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度之比，%；

FCA——受檢標(biāo)養(yǎng)混凝土28d的抗壓強(qiáng)度，MPa； FC——基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度，MPa； R-7——受檢負(fù)溫混凝土在規(guī)定溫度下負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d的抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度之比，%；

FAT——不同齡期（R-

7、R-7+

28、R-7+56）的受檢混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa R-7+28——受檢負(fù)溫混凝土在規(guī)定溫度下負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度之比，% R-7+50——受檢負(fù)溫混凝土在規(guī)定溫度下負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)56d的抗壓強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度之比，% 受檢混凝土和基準(zhǔn)混凝土每組三塊試件，強(qiáng)度數(shù)據(jù)取值原則同GB/T50081規(guī)定。受檢混凝土和基準(zhǔn)混凝土以三組試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度的平均值計(jì)算抗壓強(qiáng)度化，結(jié)果精確至1%。結(jié)果評(píng)定

結(jié)果滿足表2規(guī)定的指標(biāo)，即為合格。

應(yīng)用此檢測(cè)方法。既能減少試驗(yàn)工作量，又能保證泵 應(yīng)用此檢測(cè)方法，既能減少試驗(yàn)工作量，又能保證泵送防凍劑的質(zhì)量。

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