第一篇：輸煤中級技工2試題及答案

輸煤高級技工試題

一、選擇題（每題2分，共40分）

1、火力發(fā)電廠廠部第一責任人是（D）

A：廠領(lǐng)導集體

B：黨委書記

C：工會主席

D：廠長

2、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針是（A）

A：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理

B：安全第一，生產(chǎn)競賽

C：抓管理，促生產(chǎn)

D：經(jīng)濟效益，文明生產(chǎn)

3、消防工作的方針是（D）

A：以防為主

B：以消為主

C：防消結(jié)合 D：以防為主，防消結(jié)合

4、當兩軸平行、中心距較遠、傳動功率較大時，易采用（D）A：鍵傳動

B：齒輪傳動

C：皮帶傳動

D：鏈傳動

5、斗輪機在運行中，某個電動機溫升超過允許值時，（B)會發(fā)出信號，控制回路就會中斷電源。

A：傳感器

B：熱電偶

C：溫度表

D：繼電器

6、單滾筒驅(qū)動的斜長皮帶機膠帶所受的張力最小點是（C）A：驅(qū)動滾筒的繞入點

B：驅(qū)動滾筒的繞出點

C：尾部滾筒的饒入點

D：尾部滾筒的繞入點

7、輸煤皮帶運行中應(yīng)注意監(jiān)視，調(diào)整，使得皮帶跑偏位移不超過（B）mm。A：50

B：100

C：200

D：250

8、燃用非單一品種燃煤的火電廠，燃煤入爐前應(yīng)做好（D）工作

A：篩選

B：破碎

C：分類

D：按要求混配

9、復(fù)線輸煤系統(tǒng)設(shè)計出力1000t/h，單原煤斗可得到的最大輸送量為（A）t/h A：2000

B：1500

C：1000

D：500

10、斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)運行時，液壓油生泡沫，應(yīng)將系統(tǒng)中的（A）門打開 A：空氣

B：放油

C：安全

D：壓力

11、托輥的輥體由（B）制成

A：不銹鋼管

B：無縫鋼管

C：鋁合金管

D：鑄鐵管

12、采樣機的年投運要求達到（C）

A：90%

B：80%

C：95%

D：99%

13、各段設(shè)備正常就地啟動時，操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于（B）位置 A：解聯(lián)鎖

B：聯(lián)鎖

C：集控

D：程控

14、用硫化熱膠接輸送帶接頭時，其硫化溫度是（A）℃ A：120

B：130

C：145

D：180

15、在單級減速器中，大此輪浸油深度為（B）

A：12倍齒高

B：1--2倍齒高

C：12--1倍齒高

D：2--3倍齒高

16、程序控制的設(shè)備之間的事故聯(lián)鎖關(guān)系必須是（B）

A：操作方便

B：按整個系統(tǒng)工藝流程逆煤流次序設(shè)置

C：要把各種按鈕都安裝在控制臺上

D：按整個系統(tǒng)工藝流程逆煤流次序設(shè)置

17、滅火的基本方法有（C）、窒息法、和隔離法

A：澆水法

B：降溫法

C：冷卻法

D：干沙法

18、當煤堆內(nèi)溫度達到60℃以上時，應(yīng)當采取挖溝、倒堆和（A）方法進行降溫 A：松堆

B：壓實

C：澆水

D：塊末分離

19、轉(zhuǎn)子式翻車機的最大翻轉(zhuǎn)角度一般為（C）° A：150

B：160

C：175

D：180 20、攜帶式電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于（B）兆歐 A：0.5

B：2

C：5

D：10

二、判斷題（每題1分，共20分）

1、煤的主要化學成分是碳、氫、氮、硫、氧五種元素（√）

2、輸送帶的厚度越厚，其壽命也越長（×）

3、膠帶的規(guī)范主要是寬度，層數(shù)，強度和上、下覆蓋膠厚度（√）

4、電流直接經(jīng)過人體和不經(jīng)過人體的觸電傷害加電擊（×）

5、斷路器處于工作狀態(tài)時，抽屜可以打開，同時切斷電源（×）

6、電子皮帶秤關(guān)鍵部件是稱重傳感器和測速傳感器（√）

7、在帶式輸送機上安裝制動裝置，就是為了防止重載停機時發(fā)生事故

8、液力耦合器理論上可以正反轉(zhuǎn)運行，并適應(yīng)于頻繁啟停的設(shè)備（×）

9、帶式輸送機運行中的檢查可概況為看、聽、嗅、摸四個字（√）

10、熔斷器主要用于過載保護，熱電偶主要用于短路保護（×）

11、禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車（√）

12、對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，但可以直接用手往皮帶上撒松香等物（×）

13、遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后再按正確方法進行滅火（√）

14、觸電人的 心臟跳動停止時，應(yīng)采用胸外心臟擠壓法進行急救（√）

15、帶式輸送機運行中，膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)調(diào)整附近的槽型托輥和平行托輥進行校正（×）

16、漏電保護器只有漏電保護功能，沒有過流保護功能（×）

17、緩沖托輥的作用是用來在受料處減少物料對膠帶的沖擊，以保護膠帶（√）

18、帶式輸送機按正常運行后，膠帶在各處的張力是相同的（×）

19、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時向集控人員匯報設(shè)備備用情況和現(xiàn)場衛(wèi)生情況（√）20、在制圖時要注意圖樣的比例，即圖形大小與機件大小之比（√）

三、問答題（每題10分，共30分）

1、電子皮帶秤有哪幾個主要部分組成？

答：電子皮帶秤主要由秤框、稱重傳感器、測速傳感器以及信號處理、測量顯示等部分組成2、輸煤系統(tǒng)的集中控制主要監(jiān)視的信號有哪些？

答：輸煤系統(tǒng)集中控制主要監(jiān)視的信號包括工作狀態(tài)信號、位置信號、預(yù)告信號、事故信號和聯(lián)系信號等

3、什么是直流電，什么是交流電？

答：在通電導體中如果電流的大小和方向都不隨著時間而變化，這樣的電流稱為直流電；如皋電流的大小和方向都隨著時間作周期性變化，這樣的電流稱為交流電。

四、計算題（10分）

1、某臺輸送機輸送帶的速度2.5m/s,減速機速比32.06，傳達直徑1000mm，求該輸送機電動機的轉(zhuǎn)速。

第二篇：輸煤試題(答案)

一、名詞解釋

1、燃料：在燃燒過程中能放出大量熱量的物質(zhì)。

2、皮帶出力：單位時間內(nèi)皮帶輸送物料的能力。

3、標準煤：收到基低位發(fā)熱量為29300kj/kg的煤稱為標準煤。

4、帶式輸送機：是以膠帶兼作牽引機械和承載機構(gòu)的連續(xù)運輸機。

5、輸煤系統(tǒng)：是指從卸煤裝置直接把煤運到鍋爐原煤斗，或者通過儲煤設(shè)施轉(zhuǎn)到貯煤場的整個運煤工藝流程。

6、破碎：就是利用機械力克服、破壞物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其由大塊分裂成小塊的過程。

7、燃料管理：從燃料的采購、貯存、計量、直至混配制粉入爐的全過程管理。

8、閃點：燃油加熱后析出的可燃氣體同空氣組成的混合氣體，與明火接觸瞬間閃火時的最低溫度。

9、齒傳動：是靠一對齒輪相互嚙合，主動齒輪推動從動輪齒而傳遞運行和動力的機械傳動。

10、容積式液壓傳動：以液體為工作介質(zhì)，通過改變?nèi)莘e大小，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的傳動。

11、聯(lián)軸器：用來連接兩軸，使之同步轉(zhuǎn)動，傳動動力的部件

二、填空題

12、輸煤系統(tǒng)設(shè)備啟停的原則是（逆煤流啟動）、（順煤流停機）。

13、驅(qū)動裝置是帶式輸送機動力的來源，電動機通過聯(lián)軸器，減速機帶動（傳動滾筒）轉(zhuǎn)動，借助于（滾筒）與膠帶之間的磨擦力使膠帶運轉(zhuǎn)。

14、拉緊裝置的作用就是保證膠帶具有足夠的（張力），使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的（磨擦力）。

15、錘式碎煤機的破碎過程是一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的（離心）力作用下被打到殼體板上被擊碎，另一部分煤在錘頭產(chǎn)生的（沖擊）力作用下被打到殼體板上被擊碎，最后擠出篩板。

16、帶式輸送機的緩沖托輥的作用是在受料處（減緩）物料對（工作面）的沖擊，以保護膠帶。

17、輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存儲）四部分組成。

18、帶式輸送機的拉緊裝置一般有（螺旋）拉緊器、車式拉緊裝置和（重錘）拉緊裝置三種。

19、輸煤系統(tǒng)通常采用的除鐵設(shè)備有（盤式）除鐵器和（帶式）除鐵器。20、電廠運煤系統(tǒng)主要包括：來煤秤量、煤的受卸、貯存、運輸、（計量）、（破碎）配倉等幾個環(huán)節(jié)。

21、自動調(diào)心托輥可分為（槽形）自動調(diào)心托輥和（平形）自動調(diào)心托輥。

22、環(huán)式碎煤機主要破碎過程可分為：沖擊、劈剪、（擠壓）、（折斷）滾碾幾個過程。

23、帶式輸送機的主動滾筒的表面采用人字型溝槽膠面滾筒，其主要優(yōu)點是（磨擦）系數(shù)大、不易（粘煤）。

24、輸煤系統(tǒng)的控制方式有就地手動控制、（集中手動）控制和（集中程序）控制三種。

25、遇有電氣設(shè)備著火時，對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、（二氧化碳）滅火器或（1211）滅火器進行滅火。

26、輸煤系統(tǒng)一般包括卸煤機械，運煤設(shè)備，篩分破碎裝置，（燃煤計量）裝置及（取樣）裝置集中控制和自動化設(shè)備等。

27、潤滑在機械設(shè)備中的作用是控制磨擦、減少磨損、降溫冷卻、防止磨擦面銹蝕、密封作用、（傳遞動力）、（減振）作用。

28、帶式輸送機系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置的作用是減少系統(tǒng)中輸送機的（開停次數(shù)）。保證系統(tǒng)中的輸送機能（順序啟停）。當系統(tǒng)中重要部件出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動停止。

29、減速機振動異?；蚵曇舢惓５脑蛴械啬_螺絲松動，靠背輪中心不正，齒輪掉齒，（齒輪）磨損嚴重、（軸承）故障等。

30、大型火電廠中，常用的燃煤計量設(shè)備有（電子軌道衡）、（電子皮帶秤）和核子秤。

31、帶式輸送機改向滾筒的作用是改變膠帶的（纏繞）方向，使得膠帶形成封閉的（環(huán)形）。皮帶機常見的故障有（皮帶打滑）、（皮帶跑偏）、（皮帶撕裂）、（落煤管堵煤）。

32、若皮帶拉斷程控室會發(fā)（重打滑）信號。

33、皮帶跑偏的原則是（跑松不跑緊）、（跑高不跑低）、（跑大不跑?。?。

34、皮帶輸送機運行中禁止對（轉(zhuǎn)動部位）進行清掃擦拭。

35、皮輸送機運行中禁止對（軸承）或（機械旋轉(zhuǎn)部分）加注潤滑油。

36、皮帶輸送機運行中禁止清理（托輥滾筒）上的粘煤及（纏繞物）。

37、皮帶輸送機運行中禁止（跨越）、（爬過）及（在其下部穿行），如必須跨過時要經(jīng)過（通行橋）。

38、皮帶輸送機運行中禁止利用其運輸（工具）、（設(shè)備）或（載人）等。39碎煤機的啟動、停止操作有兩種方式，即(程序控制)和(就地控制)。

40、碎煤機運行中電機溫度不能超過(70℃)，軸承溫度不能超過(80℃)，振動幅不得超過(0.12mm)。

41、檢修后的碎煤機在投入運行前，必須先人工盤車(1—2)轉(zhuǎn)，確認無卡堵現(xiàn)象再空載試運(2)小時。

42、每班必須對碎煤機(棄鐵室)進行徹底清理，清理時盡量避免(雜物)落入落煤管內(nèi)。

43、在運行中要隨時監(jiān)視碎煤機（電流表指示）變化，運行電流不得超過電機銘牌上的額定值（40A）。

44、設(shè)備啟動后須待運轉(zhuǎn)正常后方可給料，在任何情況下禁止（帶負荷）啟動碎煤機。

45、碎煤機運行中要定時檢查（觀察門）、（人孔門）的插銷，不得有（松動）或（脫落）現(xiàn)象。

46、帶式除鐵器應(yīng)無（異常噪音）和（劇烈搖擺）、（振動）等現(xiàn)象，棄鐵皮帶應(yīng)無（打滑）、（跑偏）和（撕裂）現(xiàn)象。

47、除鐵器必須在（皮帶機）運行前啟動運行。

48、碎煤機運行時，禁止打開（檢查門）進行檢查，不得進行（清掃）工作運行操作時必須（思想集中），嚴防（誤操作）。設(shè)備啟動前，程控員必須用電話，與各崗位值班員聯(lián)系，得到同意啟動的回話后方可（啟動）該崗位設(shè)備，崗位無人回話時（嚴禁）啟動設(shè)備。49對于運行中出現(xiàn)的故障，要做到（判斷迅速）、（處理果斷），處理不了時要向（班長）匯報，避免（事故擴大）。

50、值班員對于各自管轄設(shè)備的（維護保養(yǎng)）、和（環(huán)境衛(wèi)生）負有直接責任，必須按規(guī)定完成。

51、值班員在值班時，不準（擅離職守），不準（竄崗），不準（打瞌睡）及做與生產(chǎn)無關(guān)的事，特殊情況需要離開崗位時，須經(jīng)（班長）同意并派人頂替工作后方可離開。

52、燃煤中的“三塊”指： 木塊

石塊

鐵塊。

53、防止然煤自燃措施有：壓實煤堆、分煤種堆放、煤堆不過高、經(jīng)常測溫。

54、對自然煤的處理應(yīng)： 挖出、暴露在空氣中散熱降溫，禁止往自燃煤中：

灑水

三、選擇判斷題

55、輸煤系統(tǒng)排污水泵常見故障有兩種：

一、啟動后不排水，二、異常振動?！?/p>

56、帶式輸送機的傳動原理是電機與減速機的傳動原理。×應(yīng)為：帶式輸送機的傳動原理是膠帶與磨擦傳動原理。

57、皮帶給煤機的運行給煤是靠膠帶與煤斗間隙的磨擦作用將煤給到受煤設(shè)備上，因此帶速不能過高。√

58、落煤管堵煤信號裝置是用來檢測落煤管中有無堵塞現(xiàn)象?！?/p>

59、傾斜型帶式輸送機的拉緊裝置，應(yīng)采用螺旋式拉緊器?！翍?yīng)為重錘式拉緊器。60、帶式輸送機的人字型溝槽滾筒有較高的磨擦系數(shù)，有良好的驅(qū)動性能?！?61、帶式輸送機的拉緊裝置的作用之一是保證膠帶足夠的張力。√ 62、帶式輸送機的立導輥是用來防止膠帶運行跑偏的?！?/p>

63、平等托輥一般為短輥，主要用在上托輥，支撐膠帶運行。×應(yīng)為：平等托輥一般為長托輥，主要用在下托輥，支撐空載段皮帶。

64、緩沖托輥的作用就是在受料處減少物料對膠帶的沖擊，以保護膠帶?！?/p>

65、帶式輸送機運行中膠帶的跑偏會使膠帶邊緣磨損加快，因此運行中要監(jiān)視膠帶的跑偏。√

66、運行中電機軸承溫度高的主要原因是滾珠已損壞?！翍?yīng)為嚴重缺油。

67、帶式輸送機的減速器運行中溫度緩慢升高，主要原因是缺油或油質(zhì)不潔。√

68、在輸煤設(shè)備的啟動控制中，信號和保護裝置越多越好，只有這樣才能最大限度地提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性?！?/p>

應(yīng)為：在輸煤設(shè)備的自動控制中，裝設(shè)一定數(shù)量的信號和保護裝置是必要的，但不意味著信號和保護裝置越多越好。

69、電動機機械性故障產(chǎn)生的原因主要是軸承發(fā)熱及損壞電動機振動過大而損壞。√ 70、電子皮帶秤在皮帶機運行時，其瞬間輸送量和總輸送儀表都應(yīng)顯示為零值?！?/p>

71、帶式輸送機頭尾機架中心線對輸送機縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm，否則會造成膠帶跑偏。×應(yīng)為：3mm。

72、滾動軸承的使用溫度不應(yīng)超過80℃?！?選擇題

73、當帶式輸送機中安裝（A）皮帶稱時，帶速不宜超過2.5米／秒。Ａ、電子；Ｂ、機械；Ｃ、核子。

74、環(huán)式碎煤機的特點之一是出料粒度均勻，并保證能在（C）毫米以下。Ａ、10；Ｂ、20；Ｃ、30。

75、帶式除鐵器運行中強磁保持時間一般為（A）秒。Ａ、６；Ｂ、１０；Ｃ、１５。76、運行中電機軸承溫升的主要原因是（c）。Ａ、滾珠已損壞；Ｂ、滾環(huán)間隙過?。唬?、嚴重缺油。

77、碎煤機啟動后電流來回擺動，其原因是（A）。Ａ、給料不均勻；Ｂ、轉(zhuǎn)子不平衡；Ｃ、大塊卡住。

78、一般減速機的工作環(huán)境溫度可適用于（A）℃。A、—40--45；B、-20--55；C、-10---+60。79、帶式除鐵器運行中強磁保持時間一般為（A）秒。A、6；B、10；C、15。80、當需要的破碎量一定時，錘式碎煤的錘頭質(zhì)量與速度成（A）。A、反比；B、正比；C、沒有關(guān)系。

81、碎煤機襯板，破碎板，篩板應(yīng)完整無缺，無損壞，磨損不大于厚度的（B），否則應(yīng)更換。A、1/3；B、2/3；C、1/2。

82、以下不會導致輸送帶跑偏的是（D）。

A拉緊裝置配重輕

B帶負荷啟動

C非工作面有水

D滾筒粘煤 83、托滾在輸煤皮帶中起（C）作用。

A拉緊

B輸煤

C支撐皮帶

D穩(wěn)定運行

84、緩沖托棍的作用就是在受料處減緩物料對（B）的沖擊。A架構(gòu)

B膠帶

C滾筒

D導料槽

四、問答題

85、什么是煤的工業(yè)分析？

答：煤的工業(yè)分析也叫煤的技術(shù)分析或?qū)嵱梅治觯饕菍γ褐械乃?，灰分，揮發(fā)分和固定碳的測定。86、煤中水分增大，對輸煤系統(tǒng)有何影響？ 答：（1）煤中的水分過大，易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤、嚴峻時會中止上煤。

（2）煤中水分過大，在運煤過程中，會產(chǎn)生自流，給上煤造成困難，在寒冷季節(jié)，會使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。

（3）煤中水分增加，增加輸煤電耗使煤的低位發(fā)熱量降低，影響鍋爐燃燒效率。87、帶式輸送機的工作原娌是什么？

答：帶式輸送機的環(huán)形輸送帶以足夠的張力緊貼于滾筒表面，運轉(zhuǎn)時靠輛者的磨擦作用傳遞圓周力，由電動機通過減速器將動力傳給滾筒，靠滾筒與輸送帶之間的磨擦力推動輸送帶轉(zhuǎn)動而輸送物料。

88、帶式輸送機系統(tǒng)為什么要設(shè)置聯(lián)鎖裝置？

答：為了減少系統(tǒng)中輸送機的開停次數(shù)。2）保證系統(tǒng)中的輸送機能按順序啟停。3）當系統(tǒng)及設(shè)備發(fā)生故障時，系統(tǒng)會自動停止，以確保設(shè)備的安全。

89、環(huán)式碎煤機的工作原娌是什么？

答：環(huán)式碎煤機的工作原娌是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，帶動環(huán)錘對物體進行沖擊破碎，被沖擊的物體又在環(huán)錘和破碎板、篩板之間受到壓縮、剪切、碾磨的作用，使其達到所需的粒度的高效破碎設(shè)備。

90、帶式輸送機制動裝置的作用是什么？

答：帶式輸送機制動裝置的作用是防止皮帶傾角超過4°時，因重載停運發(fā)生皮帶逆運轉(zhuǎn)，造成堵煤倒煤。

91、帶式輸送機常見的異?，F(xiàn)象有哪些？

答：帶式輸送機常見的異?，F(xiàn)象有膠帶跑偏、膠帶打滑、工作膠面非正常磨損、非工作膠面磨損異常，各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱、減速機振動異常或聲音異常。電動機溫度升高，振動嗡嗡響。

92、簡述輸煤系統(tǒng)卸煤、上煤、配煤和儲煤的作用？

答：1）卸煤部分為系統(tǒng)的首端，主要作用是完成受卸外來煤。2）上煤部分是系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，主要作用是完成煤的輸送、篩分、破碎和除鐵等。3）配煤部分為系統(tǒng)的末端，主要作用是完成把煤按運行要求，配入鍋爐的原煤斗。4）儲煤部分為系統(tǒng)的緩沖環(huán)節(jié)，其作用是調(diào)節(jié)煤的供需關(guān)系。

93、為什么滾筒或托輥表面粘煤后，輸送帶會跑偏？

答：由于滾筒或托輥外面任一端局冊淺上煤后，使其輛端的直徑發(fā)生變化，外徑大的線速度就增加了，而滾筒或托輥的轉(zhuǎn)速是固定的，因此粘煤滾筒或托輥，使其輛邊的膠帶產(chǎn)生了速度差從而使膠帶由速度大的一邊跑向速度小的一邊。94、簡述火電廠的電力生產(chǎn)過程。

答：火電廠的生產(chǎn)過程概括起來就是：通過燃料在鍋爐內(nèi)燃燒把燃料的化學能變成熱能，從而將水加熱成一定溫度和一定壓力的蒸汽，然后利用蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動，把熱能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)過磁場轉(zhuǎn)變成電能，就產(chǎn)生了電力。

95、膠帶非工作膠面磨損異常的原因有哪些？應(yīng)如何處理？

答：原因及處理方法如下：1）膠帶打滑。應(yīng)檢修拉緊裝置。2）物料卷入回程段。應(yīng)檢查承載段，清理雜物。3）物料水分過大，磨擦系數(shù)減小。應(yīng)減小物料水分。96、帶式輸送機的自動調(diào)心托輥的原理是什么？

答：當輸送帶跑偏時，其邊緣即與立輥接觸（立輥是懸置于四角架上）當主輪受到膠帶邊緣的作用力后，它給四角架施加回轉(zhuǎn)力臂，使四角架轉(zhuǎn)過一定角度，從而達到調(diào)心的目的。97、帶式輸送機的可逆調(diào)心托輥的自動調(diào)心原理是什么？

答：它是近年來的新的自動調(diào)心托輥，這種調(diào)心托輥是通過左右兩個曲線盤與固定在托輥軸上的固定磨擦片產(chǎn)生一定的磨擦力來使支架回轉(zhuǎn)的。當膠帶跑偏時，膠帶與左曲線盤或右曲線盤接觸，并通過曲線盤產(chǎn)生一個磨擦力，使支架轉(zhuǎn)過一定角度，從而達到調(diào)心的目的。

98、產(chǎn)生皮帶跑偏的原因有哪些，如何調(diào)偏？

答：原因：1）膠帶制造質(zhì)量不良。2）膠接皮帶時，接口與膠帶中央線不垂直。3）傳動滾筒，尾部及張緊滾筒，上下托輥中心線不平行。4）落煤點不正。5）滾筒上有粘煤。

調(diào)整方法：應(yīng)首先檢查落煤點是否偏斜，滾筒是否有粘煤。如屬落煤點不正則調(diào)整落煤點，如滾筒上有粘煤則進行清理。如不屬以上問題，且自動調(diào)心托輥動作后仍不能將膠帶調(diào)正，則需要對滾筒及固定托輥進行調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在空載運行時進行，一般從頭部開始，先調(diào)整空載段，再調(diào)整重載段，在滾筒處跑偏，就調(diào)整滾筒，在其他地方跑偏就調(diào)整托輥，調(diào)整托輥時應(yīng)在一側(cè)進行，如在改向滾筒處，膠帶往哪邊偏即調(diào)緊哪邊即可。99、為什么在一般情況下，不答應(yīng)帶式輸送機重載啟動？

答：因為在崆載啟動時，尤其是傾斜輸送機，其瞬間啟動電流已大大超過電機答應(yīng)電流的幾倍以上了。假如是重載啟動，電機就有過電流燒毀的危險，因此在一般情況下，不答應(yīng)輸送機重載啟動。

100、簡述皮帶托輥及拉緊裝置的作用 ？

答：托輥的作用：支撐膠帶，減少膠帶運行阻力，使膠帶的垂直度不超過一定限度以保持膠帶平穩(wěn)的運行。

拉緊裝置的作用：保證膠帶有足夠的張力，使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外是限制膠帶在各支撐托輥的垂度，使帶式輸送機正常運行。101、論述輸煤設(shè)備運行中遇到哪些情況應(yīng)立即停機。皮帶斷裂或嚴重打滑。

電機冒煙或嚴重異音。

減速機發(fā)出劇烈振動或有嚴重異音。皮帶上上有人或嚴重威脅人身安全。

電動機、減速機、各轉(zhuǎn)動軸承溫度達80°以上時。碎煤機軸承溫度達65°時。

碎煤機堵塞、輪錘折斷等原因發(fā)生強烈振動。煤中雜物不易清除，威脅人身或設(shè)備安全。皮帶嚴重跑偏，調(diào)整無效。

拉緊裝置墜鉈脫落或拉緊失靈。發(fā)現(xiàn)雜物、鐵器劃皮帶。

發(fā)現(xiàn)膠接口開膠、斷裂，嚴重威脅安全時。皮帶著火。

滾筒斷軸、對軸斷裂。

102、輸煤皮帶機有哪幾部分組成 ？

答：膠帶、托輥及支架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動裝置、清掃器等 103撲救電纜著火應(yīng)注意哪幾個方面？ 1）、立即切斷電源。2）、在電纜著火時，應(yīng)將電纜溝隔火門關(guān)閉或?qū)啥硕滤溃瑴p少空氣的流通。特別是電纜豎井口等部位要作為控制的重點。3）、為預(yù)防觸電，撲救電纜火災(zāi)人員應(yīng)戴絕緣手套，并穿絕緣靴。4）、可以用干粉滅火器、1211或二氧化碳等滅火器撲救，若上述滅火器不夠，也可以使用砂土掩蓋的方法滅火。5）、當火勢很強時，使用消防水滅火最有效。使用消防水時，要做到人身保護，除了穿戴膠靴、手套外，還應(yīng)在水槍頭做好接地線，持水槍者的手應(yīng)放在地線的后邊。持水槍的人應(yīng)和電纜保持8~10m的距離。6）、塑料電纜著火時會發(fā)現(xiàn)濃烈有毒的氣體。給救火工作帶來極大的困難，更要防止救火人員中毒，必須使用防護面具。

104、輸送帶的打滑及解決辦法 輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有： 1）、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。2）、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。3）、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。4）、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。5）、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故?？朔斔蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。105、輸送帶的跑偏及其處理 1）、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。2）、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。3）、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置 106、什么叫標準煤？

答：標準煤是指發(fā)熱量為29400KJ/Kg（7000Kcal/Kg）的煤，每生產(chǎn)一度電所消耗的煤，經(jīng)過與標準煤的換算得出的煤耗叫標準煤耗。107、聯(lián)鎖的作用？

答：1）為了防止誤操作而造成設(shè)備損壞；

2）當輸煤系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時依靠連鎖跳閘確保輸煤系統(tǒng)安全運行；

3）采用聯(lián)鎖裝置是對輸煤系統(tǒng)進行程序控制的需要。108、環(huán)式碎煤機振動的愿原因有哪些？ 答：1）環(huán)錘或環(huán)軸失去平衡；

2）鐵塊進入機內(nèi)；

3）軸承在軸承座內(nèi)間隙太大；

4）聯(lián)軸器與主軸、電動機軸的安裝不緊密，不同軸度大；

5）給料不均勻造成環(huán)錘磨損不均，失去平衡。109、煤的自燃的原因是什么？

答：煤的自燃主要是較長時間儲存后，與空氣氧化，產(chǎn)生較多的揮發(fā)分達到自然溫度時而造成的。

110、防止煤廠存煤自燃的一般措施有那些？

答： 1）根據(jù)煤種煤質(zhì)對煤定點定期分批存放，按次序取用。

2）煤堆采用推土機等設(shè)備分層壓實。

3）對長期堆放的煤要采取散熱措施，如埋設(shè)排氣管，定期倒堆，用黃土或其他材料密封煤堆。

111、減速及產(chǎn)生振動的原因可能用哪些？

答：地腳螺絲松動、中心不正、齒輪掉齒、齒輪嚴重磨損、軸承故障。112、帶式輸送機在運行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？

答：1）輸送膠帶無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。

2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。

3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。

4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理(聯(lián)系檢修人員)。

5）輸送機的速度、短煤、跑偏等信號裝置是否正常。

6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機。113、在哪些情況下應(yīng)將電動機進行事故拉閘？ 答：1）發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故。

2）電動機所帶動的機械損壞至危險程度。

3）電動機起火冒煙。

114、電動機有哪些常見故障？

答：電動機振動、過熱、兩項運行、溫度升高、嗡嗡響等。115、對電動機的軸承溫度有什么規(guī)定？ 答：滑動軸承不得超過80℃（溫升40℃），滾動軸承不得超過100℃（溫升60℃）。

116、皮帶有載時不跑偏、無載時跑偏的原因是什么？怎樣消除？ 答： 原因：皮帶過緊。

消除：適當減輕拉緊裝置、重錘質(zhì)量或適當旋松拉緊裝置的螺桿。117、為什么傾斜型的帶式輸送機必須采用重錘拉緊裝置？

答：1）因膠帶處于傾斜位置，在空載啟動時，膠帶會向上浮起，有了重錘拉緊裝置就可起到緩沖作用。

2）使膠帶保持一定的張力，使設(shè)備安全啟動運轉(zhuǎn)。

118、帶式輸送機為什么沿機架要設(shè)置接線開關(guān)和事故按鈕？

答：1）因帶式輸送機一般都是較長的，可以就地停機，以避免事故擴大。

2）在帶式輸送機大修以后便于就地試車。119、在哪些情況下，帶式輸送機應(yīng)緊急停車？ 答：屬于下列情況之一，均應(yīng)緊急停車： 減速機震動劇烈 電動機已冒煙 輸送帶跑偏嚴重 輸送帶被雜物卡住 落煤管堵塞嚴重

有嚴重威脅人身安全的現(xiàn)象

120、帶式輸送機啟動前應(yīng)注意什么？

答：1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運行方式相符 2）啟動前要向就地發(fā)出規(guī)定的燈光和鈴聲 3）啟動前要了解帶式輸送機的各部情況 121、輸送帶接口開裂的原因是什么？

答：1）膠帶質(zhì)量差或粘接質(zhì)量差，應(yīng)按工序重新交接 2）膠帶運行時張力過大，應(yīng)調(diào)整拉緊器或重錘重量 3）托滾下沉，高低波動大，應(yīng)重新找正接好 4）經(jīng)常重載啟動導致，應(yīng)空載啟動 5）接頭處跑偏嚴重，應(yīng)重新膠結(jié)

122、帶式輸送機的減速機發(fā)出異常聲響的原因是什么？如何處理？ 答：1）齒輪嚙合不好或個別齒輪損壞，應(yīng)檢查修理 2）油中有硬雜物，應(yīng)清理換油 3）軸承有損壞的，應(yīng)更換軸承

123、帶式輸送機運行中電動機運行正常而膠帶降低速度，其原因是什么？ 答：1）膠帶非工作面上有水或油 2）拉緊裝置松動卡住或配重落下 3）膠帶超出力運行

4）交代身長，拉近專職不起作用 124、電動機振動怎么處理？ 答：1）停止運行，匯報班長 2）能自我處理的要自我處理

3）是電機本身的原因應(yīng)通知電工解決

4）發(fā)現(xiàn)是機械原因引起的應(yīng)通知檢修處理 125、簡述輸煤系統(tǒng)的原理。

答：帶式輸送機在運行時，主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運動。

126、輸煤系統(tǒng)的控制方式有哪些？

答：輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種：即就地手動控制、集中手動控制、集中程序控制。127、帶式輸送機中托棍的作用是什么？

答：托棍的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)運行。

128、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間設(shè)置連鎖的基本原則是什么？

答：在故障情況下，必須自動停止故障點至煤源點所有的設(shè)備；非碎煤機故障時，碎煤機可以不參與故障跳閘連鎖。

正常情況下啟動時按逆煤流方向啟動設(shè)備，按順煤流方向停止設(shè)備，程序控制方式下碎煤機可以最先啟動、最后停止，否則不能保證系統(tǒng)的正常運行。

129、輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長或控制室匯報哪些內(nèi)容？

答：應(yīng)及時匯報設(shè)備在上個班的運行情況，設(shè)備的檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)生情況，值班員上崗情況。

130、環(huán)式碎煤機產(chǎn)量嚴重下降的原因機處理方法是什么？

答：原因：給料不均勻；篩板柵孔堵塞；入料口堵塞；環(huán)錘磨損太大，動能不足，效率降低。

處理：調(diào)整給料機構(gòu)；停機清理篩板柵孔；停機清理入料口；更換新環(huán)錘。131、環(huán)錘式碎煤機啟動前的檢查事項有哪些？

答：1）查電動機、軸承座、機體機各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動。2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機內(nèi)雜物。3）檢查錘環(huán)是否完好無缺 4）關(guān)閉好檢查門

5）檢查碎煤機下部羅美觀是否暢通

132、輸送帶運行中的注意事項是什么？

答：1）電動機、減速機、傳動滾筒軸承的溫度、振動、聲音是否正常。2）保持煤量均勻，避免過載運行，避免帶負荷停止和啟動。

3）膠帶是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、斷裂現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取措施消除。4）落煤管、擋煤槽內(nèi)無嚴重粘煤和異物卡堵情況，擋煤皮無漏煤、撒煤現(xiàn)象。5）嚴格監(jiān)視煤中雜物，發(fā)現(xiàn)大型雜物或雷管等危險物品時，立即停車清理。

6）各部分滾筒、托輥有無卡死、不轉(zhuǎn)、松動歪斜、脫落現(xiàn)象，滾筒及清掃裝置儲應(yīng)無大量積煤。

7）嚴禁在皮帶上或其它設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毻ㄟ^皮帶橋。

8）禁止清理、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)部分和移動部分，禁止把手伸進柵欄內(nèi)。9）禁止人工清理滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。10）無特殊情況，禁止帶負荷停止皮帶運行或強行啟動皮帶。133、皮帶被拉斷的原因有哪些？如何處理？

答：1）皮帶街頭膠接質(zhì)量不良或磨損嚴重，造成脫膠或有橫向傷痕。

立即停機，通知檢修處理》

2）皮帶過緊。

重新配重。

3）經(jīng)常帶負荷啟動。

避免載負荷啟動。

4）頭尾部、落煤管、導料槽積煤堵塞

立即停機清理。5）皮帶超載運行。

降低輸送量

6）滾筒局部粘煤過厚

及時清理粘煤

134、帶式輸送機制動裝置的作用是什么？

答：帶式輸送機的制動裝置的作用是防止皮帶傾角超過4度時，因重載停運發(fā)生皮帶逆轉(zhuǎn)動，造成堵煤倒煤。

第三篇：輸煤答案

輸煤答案

一、1、1輸煤系統(tǒng)的各個工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的（信號）或（通訊設(shè)備）。

2、輸煤系統(tǒng)必須按（逆煤流）的方向啟動，按（順煤流）的方向停運。

3、碎煤機的最大進料度為（≤150）毫米，最大出料粒度為（≤30）毫米。

4、篩煤機進料粒度為（300）毫米，篩下物料粒度為（30）毫米。

5、上煤控制功能分為（程控自動）、（程控手動）和（就地手動）三種方式。

6、當碎煤機運轉(zhuǎn)（60）小時后，應(yīng)對各軸承加油一次，（3~6）個月清洗一次軸承。

7、我公司的帶式輸送機帶寬為（0.8）米，帶速為（1.6）米/秒，其中2#輸送帶的傾角為（16.5）度。

8、設(shè)備啟動時，電流表指示值應(yīng)在15秒內(nèi)返回，否則立即停機。

9、碎煤機的環(huán)錘的排數(shù)為（4）排，其中齒環(huán)（24）個，圓環(huán)（34）

10、犁煤器的卸料出力為（250）噸/小時；

11、皮帶機無論是運行還是停止，都不得在皮帶或其他相關(guān)設(shè)備上（行走）、（通過）或（逗留）；

12、輸煤系統(tǒng)啟動時，應(yīng)先啟動（除塵器）和（除鐵器），然后按（逆）煤流將其他設(shè)備依次啟動；

二、1、在正常情況下，不準載煤啟動或停機。（√）

2、輸送帶打滑可能是因為其跑偏引起的。（√）

3、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備著火時，要立即切斷電源，然后進行滅火工作。（√）

4、碎煤機啟動空載運行3~5分鐘且運行正常后，方可給料運行。（×）

5、生產(chǎn)現(xiàn)場照明全部中斷，應(yīng)緊急停機。（√）

6、發(fā)現(xiàn)滾筒粘煤，應(yīng)立即用工具清理滾筒粘煤；（×）

7、滾筒、托輥不轉(zhuǎn)，可能是潤滑油變質(zhì)引起的；（√）

8、因輸煤設(shè)備啟動功率都不是很大，所以，可以同時啟動多臺設(shè)備；（×）

9、給煤機的葉輪轉(zhuǎn)速為1.8~5.6米/分鐘；（×）

10、煤過濕會造成落煤管堵煤現(xiàn)象的發(fā)生；（√）

11、經(jīng)常帶負荷啟動，會造成輸送帶斷裂（√）

12、布袋式除塵器經(jīng)凈化后的氣體，直接向外排放的粉塵濃度不得超過規(guī)定的最高允許濃度的40%；（√）

13、煤的濕度不能太大，運輸水分在（8）%以上的濕煤時，碎煤機的負荷應(yīng)降到額定出力的（60）%以下。

14、輸煤設(shè)備啟動時，要按順煤流方向啟動；（×）

15、電動機在運行中監(jiān)視電流不允許超過額定電流的15%。（×）

三、1、集中監(jiān)控：集中監(jiān)控主要指集控值班員在集控室內(nèi)，通過模擬屏上顯示的各種設(shè)備的運行情況，各種保護元件的報警信號及原煤倉煤位的顯示信號，來進行系統(tǒng)的具體操作，以及同現(xiàn)場各崗位值班員協(xié)調(diào)配合。

2、手動配煤：是指在上位機上通過PLC，對犁煤器實現(xiàn)一對一“抬”、“落”軟操作。

3、為了保證設(shè)備安全可靠的運行，在系統(tǒng)各設(shè)備之間都設(shè)連鎖裝置，防止錯開、錯停，造成事故。另外，系統(tǒng)中若某一設(shè)備發(fā)生故障時，連鎖裝置將把與故障設(shè)備有關(guān)的設(shè)備停止運行，避免了故障的擴大。

四、1、落煤筒堵塞的原因及處理方法？

原因：①煤中水分過大；

②落煤筒中有大塊異物卡住或粘煤過多； ③前方輸送帶打滑或帶速過慢； ④輸送帶過負荷運行；

⑤連鎖解除或失靈，停錯輸送帶；

⑥導煤槽擋煤皮子過長，降低輸送帶的出力或擋板位置不對；

處理：通知卸煤溝運行人員將溝內(nèi)余煤充分混合，減少煤的濕度；清理落煤筒，嚴重時停機處理；匯報班長降低負荷；若屬于設(shè)備運行問題，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。

2、單機帶式除塵器啟動前注意事項有哪些？

⑴ 啟動前應(yīng)將所有機件進行檢查，所有潤滑點注入潤滑劑。啟動順序是逆生產(chǎn)過程的，即先開卸灰裝置、再開主風機。

⑵ 停止順序是順生產(chǎn)流程的，即先停主風機，卸灰裝置繼續(xù)運行10～30min后再停。

3、減速機發(fā)生異常振動或出現(xiàn)過熱現(xiàn)象的原因及處理？

原因：①地腳螺絲松動；

②軸承損壞或各傳動軸發(fā)生彎曲變形； ③靠背輪中心不正；

④齒輪咬合不好或嚴重磨損、掉齒； ⑤缺油或潤滑油變質(zhì)； 處理：查明原因，匯報班長，通知檢修人員處理，嚴重時立即停機處理。

第四篇：輸煤保潔試題

2014.05.10輸煤車間保潔試題 姓名分數(shù)100分）

1、嚴格遵守輸煤系統(tǒng)各項規(guī)章制度，聽從領(lǐng)導指揮和調(diào)動，交給的各項任務(wù)應(yīng)及時完成。（）

2、聽從輸煤班長的指揮和調(diào)動，對違章作業(yè)及現(xiàn)場衛(wèi)生不合格，班長有權(quán)制止和考核。（）

3、進入棧橋內(nèi)，必須戴好安全帽，穿好工作服，衣服或袖口必須扣好，可以嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入工作現(xiàn)場。（）

4、工作期間嚴禁打鬧、串崗、脫崗、嚴禁吸煙。()

5、嚴禁酒后上崗，有事時要向班長請假，準許后方可休息。（）

6、清掃時，嚴禁在皮帶上、欄桿上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上站立或行走，嚴禁鉆、跨越皮帶，需要通過時必

須經(jīng)過通行橋。（）

7、棧橋內(nèi)所有暖氣管道、消防管道、消防箱、墻面、地面、樓梯、平臺、防護罩，至少每天沖洗一次.8、臨路所有門窗每周擦洗一次，保持清潔明亮。（）

9、需要登高清掃煤粉或其它設(shè)備時，注意手要抓牢、腳要踩穩(wěn)，系好保險帶，并有專人監(jiān)護，防止墜落。（）

10、輸煤皮帶機運行時，可以用水沖洗皮帶架或清掃.()

11、嚴禁把手伸入柵欄內(nèi)，不準把抹布纏在手上或手指上使用。（）

12、清理滾桶下面的積煤時應(yīng)先與集控室或就地值班員聯(lián)系，允許后方可清理，清理完畢及時匯報集控室或就地值班員。

()

13、輸煤皮帶機在停止狀態(tài)下方可用水沖洗，皮帶架、減速機、軸承座、倒料槽、落煤筒、防護欄桿，配重上的積煤，每天至少水沖洗一次。（）

14、滾筒下面積煤、皮帶給煤機、伸縮裝置、要及時清理干凈，防止磨損皮帶，嚴禁碰撞或隨意拉拉線開關(guān)。（）

15、所有排水溝、下水道，地漏篦子上的積煤可以不清理。（）

16、死角的地方煤粉或積煤至少每天清掃一次，防止煤粉自然事故的發(fā)生。（）

17、輸煤皮帶電機，電氣控制箱，配電柜、碎煤機電機，滾軸篩軸電機、除鐵器及所有帶電設(shè)備，嚴禁用水沖洗。（）

18、斗輪機在工作時下方可以清掃，清掃前不用與斗輪機主值或就地值班員聯(lián)系。（）

19、因設(shè)備問題出現(xiàn)大量溢煤、積煤，無條件集中人力突擊清理，確保設(shè)備正常運行。（）20、沖洗水管使用后不準隨意擺放。（）

第五篇：中級技工(鉗工)考核試題180328答案

安裝鉗工考試大綱

理論知識（單選、多選、判斷）

姓名：

分數(shù)：

一、單選（共30題，每題1分，共30分）

1.制冷裝置中起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽作用的設(shè)備是（D）。A.蒸發(fā)器

B.節(jié)流閥

C.冷凝器

D.壓縮機 2.手錘是鉗工的重要工具，其規(guī)格用（A）表示。A.重量

B.材料

C.長度

D.體積 3.（C）不能承受軸向荷載。

A、調(diào)心球軸承

B、圓錐軸承

C、圓柱滾子軸承

D、推力軸承 4.裝配凸緣式聯(lián)軸節(jié)，當對兩傳動軸的連接要求較高時常用（D）來進行精確找正。A.直尺

B.水平尺

C.水平儀

D.百分表 5.淬火的目的是為了提高工件的（A）。

A.強度和硬度

B.強度和韌性

C.硬度和韌性

D.塑性的韌性 6.在螺紋連接中使用彈簧墊圈屬于（C）。

A

機械防松

B 不用拆防松

C 摩擦防松

D 粘結(jié)防松 7.管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗，一般采用（A）試驗。A.液壓

B.氣壓

C.液壓和氣壓

D.液壓或氣壓

8.把線管埋設(shè)在墻內(nèi)、樓板或地坪內(nèi)以及其他看不見的地方的方法是（B）。

A.明配

B.暗配

C.直接配

D.間接配 9.轉(zhuǎn)動比大，而且準確的傳動有（D）傳動。

A.帶

B.鏈

C.齒輪

D.蝸輪蝸桿 10.可將往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的軸為（A）。A.曲軸

B.軟軸

C.轉(zhuǎn)軸

D.心軸

11、用塞尺測量滑動軸承的側(cè)間隙，其塞進側(cè)間隙的長度不小于軸徑的（C）。A.1/8

B.1/5

C.1/4

D.1/2 12.皮帶拉長，可通過（A）方法調(diào)整。

A.調(diào)整中心距

B.墊高電動機

C.擰緊螺釘

D.更換皮帶 13.泵在找正找平時，應(yīng)在（B）放置臨時墊鐵。A.兩點

B.三點

C.四點

D.五點 14.常用的軸瓦材料是（B）。

A.軸承鋼

B.巴氏合金

C.鋁合金

D.銅合金 15.機械設(shè)備平面位置安裝基準線允許偏差為（C）mm。A.±5

B.±10

C.±20

D.±30

16形位公差符號（A）表示同軸度。

A.◎

B.○

C.D.17、管道安裝的一般原則（C）。

A.橫平

B.豎直

C.橫平又豎直

D.橫直又豎平18.預(yù)埋地腳螺栓標高頂端的允許偏差為（D）mm。A.＋2

B.＋5

C.＋10

D.＋20 19.精刮時，采用（B）。

A.短刮法

B.點刮法

C.長刮法

D.溫合法

20.安裝高速離心壓縮機管路時，排氣高溫管道連接墊應(yīng)按要求使用（D）。A.橡膠板

B.石棉板

C.橡膠石棉板

D.耐熱墊料

21、刮削時最常用的精度檢驗方法是用（B）mm2內(nèi)刮點的數(shù)目來表示 A.30×30

B.25×25

C.20×20

D.15×15 22.軸組的裝配要求，軸和其上零件裝配后（C）。

A.固定不動

B.相對轉(zhuǎn)動

C.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

D.提高速度 23.帶輪裝到軸上后，用（B)量具檢查其端面跳動量。

A、直尺

B、百分表

C、量角器

D、直尺或拉繩

24.影響齒輪傳動精度的因素包括（C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。

A、運動精度

B、接觸精度

C、齒輪加工精度

D、工作平穩(wěn)性

25.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求（B)達到要求，可用跑合方法。

A、傳動精度

B、接觸精度

C、加工精度

D、齒形精度 26.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有（C)個。

A、18

B、15

C、12

D、10 27.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火

B、淬火

C、時效

D、表面熱 28.液壓傳動是依靠（B)來傳遞運動的。

A、油液內(nèi)部的壓力

B、密封容積的變化

C、活塞的運動

D、油液的流動 29.夏季應(yīng)當采用粘度（B)的油液。

A、較低

B、較高

C、中等

D、不作規(guī)定 30.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。

A、蝸輪

B、蝸桿

C、軸承

D、密封環(huán)

二、多選（共15題，每題2分，共30分）

1.力對物體的作用效果取決于（ABC），任何一個發(fā)生改變都會改變力對物體的作用效果。A塞尺

B壓鉗

C塊規(guī)

D游標卡尺

2.關(guān)于聯(lián)軸器和離合器的主要功用表述不正確的是（ACD）。

A.改變軸的轉(zhuǎn)向

B連接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)矩

C校正兩軸的同軸度

D降低軸的轉(zhuǎn)速 3.典型的滾動軸承由（ABCD）基本元件組成。

A.內(nèi)圈

B.外圈

C.滾動體

D.保持架

4.下列關(guān)于設(shè)備安裝時墊鐵作用的描述正確的是（ABC）。

A通過對墊鐵組厚度的調(diào)整使設(shè)備達到要求的標高和水平

B增加設(shè)備在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性

C把設(shè)備重量和運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的負荷均勻地傳給基礎(chǔ)

D減少混凝土的用量

5.螺栓連接放松的方法主要有（ABCD）。

A.背母

B.彈簧墊圈

C.開口銷子

D.止松墊圈 6.離心泵震動的原因有（ABD）。

A.軸承損壞

B.葉輪損壞

C.介質(zhì)流量變大

D 軸彎曲 7.離心壓縮機試運轉(zhuǎn)時對振動值的測量應(yīng)?。ˋBC）。A.垂直

B.橫向

C.軸向

D.任意方向 8.滑動軸承優(yōu)點有（BCD）。

A.工作可靠

B.平穩(wěn)

C.噪聲小

D.能承受重載物 9.設(shè)備安裝時對地腳螺栓要求正確的是（ACD）。A與孔壁距離大于15mm

B螺栓油污可不去除

C螺栓垂直度小于10/1000

D螺母擰緊后留出2-3扣螺距 10.根據(jù)工藝不同鋼的熱處理方法有（ABCD）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火 11.用內(nèi)徑百分表可測量零件孔的（AB）。

A.尺寸誤差

B.形狀誤差

C.位置誤差

D.粗糙度 12.常用的密封體有（ABC）密封圈。

A.O型

B.Y型

C.V型

D.X型 13.齒輪傳動的主要特點（ABCD）。

A.效率高

B.結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠

C.壽命長

D.傳動穩(wěn)定 14.閥門的填料墊片應(yīng)根據(jù)（ACD）來選用。A.介質(zhì)

B.管道閥門材料

C.參數(shù)

D.溫度 15．滑動軸承因可產(chǎn)生（A）故具有吸振能力。

A、潤滑油膜 B、彈性變形

C、徑向跳動 D、軸向竄動

三、判斷（30小題

每小題0.5分

共15分）

1.淬火的目的是提高鋼的硬度降低鋼的強度。

（×）2.機械密封動靜環(huán)的磨擦面越寬其密封性能越好。

（×）

3.聯(lián)軸器對中，表架固定在泵體上（軸向表指向電機聯(lián)軸器端面）軸向表和徑向表的上讀數(shù)皆為0，下讀數(shù)為負數(shù)，則表明電機比泵高、上開口。

（×）4.高強度螺栓的初擰，復(fù)檸和終擰應(yīng)在同一周內(nèi)完成。

（×）5.離心式壓縮機中不動零件總稱為定子。

（√）

6.銼削的精度可達到0.01mm。

（√）7.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。

（√）

8.表示用去除材料的方法獲得的表面最大粗糙度允許值為12.6um.（√）

9.泵軸承室的油位越高越好，以避免泵的軸承燒壞。

（×）

10.設(shè)備安裝的順序是：先找中心，再找標高，再找水平。

（√）11.曲面刮刀主要用于刮削外曲面。

（√）

12.機械制圖標題欄中比例：2：1，表示圖為1，實物為1/2。

（√）13.急停按鈕的作用是用來停止設(shè)備的。

（×）

14.攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。

（√）15.鉗工在維修設(shè)備當中，可以多人指揮，上下投遞工具。

（×）

16.V帶傳動使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角，從而增大張緊力。

（×）

17.調(diào)心軸承必須成對使用。

（×）

18.緊鍵連接裝配時，應(yīng)用塞尺法檢查接觸情況。

（×）

19.軸承找中的目的是為保證旋轉(zhuǎn)機械運行的穩(wěn)定性和振動要求。

（√）20.齒輪齒側(cè)間隙過大容易產(chǎn)生沖擊和振動。

（√）

21.輕軸只承受變距而不承受轉(zhuǎn)矩。

（×）

22.粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。

（√）

23.無墊鐵安裝法，就是在設(shè)備安裝調(diào)整工作中不使用墊鐵。

（×）

24.精密零件宜用煤油作最終清洗。

（×）

25.在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當?shù)拈g隙。

(×)

2.6軸承合金是制造軸承滾珠的材料。

(×)

(×)27.表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。

28.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。

（√）29.劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。

（√）

30.大型工件劃線時，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。（√）