第一篇：自控技術(shù)在污水廠升級(jí)改造中的應(yīng)用

自控技術(shù)在污水廠升級(jí)改造中的應(yīng)用

姚志明 文斌

天津市中環(huán)系統(tǒng)工程有限責(zé)任公司 300060 摘要：說(shuō)明了污水處理廠升級(jí)改造過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方案。同時(shí)，描述了當(dāng)今自動(dòng)化控制技術(shù)、電視監(jiān)控技術(shù)和工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在污水處理過(guò)程中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：升級(jí)改造、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、二網(wǎng)合一

Abstract: the sewage treatment plant upgrading the problems encountered and solutions.At the same time, this paper describes the automatic control technology, television monitoring technology and industrial control network technology in wastewater treatment processes Key word：Upgrade、Industrial control network、Two network union

1、引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加速，城鎮(zhèn)居民人口的不斷增加，工業(yè)污水與生活污水的排放量在逐年增加，環(huán)境質(zhì)量惡化正在逐步加劇。為了提高環(huán)境質(zhì)量，“節(jié)能”和“環(huán)?！钡闹匾砸簿驮桨l(fā)的明顯。經(jīng)污水處理廠處理的達(dá)標(biāo)水，具有不受氣候影響、不與臨近地區(qū)爭(zhēng)水、就地可取、穩(wěn)定可靠、保證率高等許多優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)化控制系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的高質(zhì)量、低能耗、穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好的手段，同時(shí)也使污水處理技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展和應(yīng)用。

2、原有系統(tǒng)概況

東郊污水處理廠1989年8月開始建設(shè)，于1993年4月投入運(yùn)行，污水處理廠設(shè)計(jì)平均流量40萬(wàn)m3/d，污水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的活性污泥法，其中6萬(wàn)m3/d采用A/O法。污泥處理采用厭氧中溫消化，沼氣攪拌，帶式脫水機(jī)脫水。氨氮、COD、SS三大主要污染物在處理后基本達(dá)到國(guó)家規(guī)定的二級(jí)出水標(biāo)準(zhǔn)。

為保證污水處理過(guò)程的安全性、可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，污水處理廠的原控制系統(tǒng)設(shè)置了1個(gè)中央控制室及4個(gè)PLC分控站。中控室與分控站之間采用星型結(jié)構(gòu)，使用RS-485進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊。各分控站主要負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)主要工藝設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，利用RS-485網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至中控室。中央控制室可對(duì)全廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及工藝流程進(jìn)行監(jiān)視。污水處理廠設(shè)置有閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)安裝在廠區(qū)及車間內(nèi)的攝像頭，可以觀測(cè)全廠的動(dòng)態(tài)。

3、升級(jí)改造后實(shí)現(xiàn)的主要功能

工業(yè)控制網(wǎng)由數(shù)據(jù)服務(wù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、交換機(jī)、可編程控制器和自動(dòng)化儀表組成，每組PLC可單獨(dú)作為一個(gè)分控站。分控站對(duì)污水處理的工藝過(guò)程進(jìn)行分散控制，再由通訊系統(tǒng)、數(shù)據(jù)服務(wù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成的中央控制系統(tǒng)及中央控制室對(duì)全廠集中管理。該系統(tǒng)由三層組成，從上到下依次為信息管理層、控制層和設(shè)備層的金字塔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“集中管理、分散控制”的理念。其結(jié)構(gòu)如圖1所示：

圖1 此次升級(jí)改造工程在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增設(shè)了1個(gè)中控室和4個(gè)分控站，并將原分控站作為分控子站納入到新系統(tǒng)中。各分控站與中央控制室之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用光纖環(huán)型工業(yè)以太網(wǎng)，1000Mbps傳輸速率，全雙工通信。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)如圖2所示：

圖2

4、改造過(guò)程中解決的技術(shù)難題 4.1、原有PLC系統(tǒng)的集成

升級(jí)改造的重點(diǎn)之一是：在保證原有系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，新系統(tǒng)需將原有系統(tǒng)納入其中。由于原系統(tǒng)為10多年前的老系統(tǒng)，CPU模塊及通訊模塊的許多方面已不適合繼續(xù)使用，在納入新系統(tǒng)的同時(shí)，需對(duì)不適用的地方進(jìn)行改造或更新。在改造方面，在原PLC基礎(chǔ)上更換了通訊模塊，CPU模塊更新了軟件，在中控室重新編制上位軟件并將原上位軟件功能完整集成。

4.2、工藝設(shè)備自帶PLC系統(tǒng)納入主系統(tǒng)中

污水處理工藝中包含有甲醇投加系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)等，各系統(tǒng)自帶PLC系統(tǒng)，PLC品牌、型號(hào)不同。此次升級(jí)改造工程的上位軟件使用的是GE公司的iFIX軟件，PLC采用的是施耐德公司的Modicon Quantum系列產(chǎn)品，其他子系統(tǒng)采用的則有西門子公司的200、300系列PLC。將不同品牌、不同協(xié)議的系統(tǒng)集成進(jìn)自控網(wǎng)絡(luò)，還要保證系統(tǒng)的穩(wěn)定就成了最大難點(diǎn)。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，該系統(tǒng)采用了大量的第三方通訊軟件及驅(qū)動(dòng)，盡量利用常用的通訊協(xié)議如MODBUS、OPC等，這樣就避免了各系統(tǒng)之間的通訊沖突問(wèn)題，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4.3、雙中控室

此次改造原有中控室的同時(shí)，在另一處新增加一個(gè)中控室。兩個(gè)中控室均能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)儀表及設(shè)備進(jìn)行讀取數(shù)據(jù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程控制，能夠同時(shí)記錄工藝過(guò)程儀表及出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表的數(shù)據(jù)。兩個(gè)中控室的任何操作不能相沖突。解決這個(gè)問(wèn)題首先就需要對(duì)兩個(gè)中控室的操作權(quán)限做出限制及操作確認(rèn)，這樣可以避免由于誤操作而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備造成的影響；其次就是控制限時(shí)方式，即當(dāng)任一中控室對(duì)某一設(shè)備進(jìn)行控制操作后，另一處的控制只能在規(guī)定的時(shí)間后生效，這樣避免兩個(gè)中控室同時(shí)控制，造成系統(tǒng)故障，也避免了由于頻繁操作而對(duì)設(shè)備造成的損壞。

4.4、DLP顯示屏

原系統(tǒng)的工藝流程圖全部在模擬盤上顯示，模擬盤只能靜態(tài)的以線條形式顯示工藝流程，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。為了能夠更形象，更直觀的看到工藝過(guò)程參數(shù)及畫面，在此次改造過(guò)程中安裝了DLP大屏。DLP顯示屏可以將多臺(tái)計(jì)算機(jī)的顯示畫面融合、疊加顯示。這樣，操作人員就可以在監(jiān)測(cè)工藝流程的同時(shí)查看該處的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

4.5、高清電視監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)字化

為了使操作人員更直觀的監(jiān)控污水處理的工藝過(guò)程，需將原有的電視監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了改造。首先，對(duì)原電視監(jiān)控?cái)z像機(jī)進(jìn)行更換并在各重點(diǎn)工藝流程位置加裝高清攝像機(jī)，同時(shí)使用高質(zhì)量的視頻編碼器。視頻編碼器可將電視監(jiān)控的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，并通過(guò)以太網(wǎng)的TCP/IP協(xié)議進(jìn)行傳送。為了保證電視監(jiān)控系統(tǒng)的畫面質(zhì)量，在視頻轉(zhuǎn)數(shù)字的格式上，選擇的是清晰度較高但相對(duì)較占帶寬的D-one格式。這樣，就在保證了畫面質(zhì)量的同時(shí)也保證了電視監(jiān)控信號(hào)能夠融入整個(gè)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)中。

4.6、二網(wǎng)合一

由于將電視監(jiān)控的視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為TCP/IP協(xié)議數(shù)字信號(hào)，百兆帶寬的網(wǎng)絡(luò)已明顯不能滿足系統(tǒng)的需要。為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正常傳輸，需將光纖環(huán)網(wǎng)擴(kuò)展成為千兆網(wǎng)絡(luò)，這樣就達(dá)到了使工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)和視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)二網(wǎng)合一，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)接入環(huán)網(wǎng)查看數(shù)據(jù)或監(jiān)控?cái)z像機(jī)的實(shí)時(shí)視頻，在節(jié)省投資成本的同時(shí)大大的提高了系統(tǒng)的靈活性。使用環(huán)網(wǎng)的另一個(gè)好處在于，即使網(wǎng)絡(luò)的任意一處出現(xiàn)斷點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)仍然是連通的，不會(huì)影響到整體的系統(tǒng)運(yùn)行，保證了系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性及可靠性。

5、結(jié)論 目前，該項(xiàng)目已通過(guò)天津市環(huán)保局環(huán)保驗(yàn)收，并通過(guò)環(huán)境保護(hù)部核查。該廠自投入運(yùn)營(yíng)以來(lái)，自控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求，運(yùn)行成本大大降低，節(jié)能環(huán)保效果顯著，出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到了國(guó)家1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。參考文獻(xiàn)：

[1] 顧啟峰，李玉慶，彭金利.天津污水處理廠升級(jí)改造工藝技術(shù)優(yōu)選.全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠除磷脫氮及深度處理技術(shù)交流大會(huì) 論文集，江蘇無(wú)錫2010.[2] 段永康.淺談工業(yè)以太網(wǎng)的服務(wù)和應(yīng)用.工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)總線，1003-0492（2004）04-0040-03.

第二篇：吐魯番市污水廠升級(jí)改造工程

吐魯番市污水廠升級(jí)改造工程

【摘 要】本文就吐魯番市污水廠的工藝情況，包括工藝設(shè)計(jì)尺寸、功能、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備選型等內(nèi)容進(jìn)行介紹，選擇符合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的凈水處理工藝，建設(shè)一座基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的污水廠。

【關(guān)鍵詞】污水廠；A2O工藝；設(shè)計(jì)

吐魯番市現(xiàn)狀污水廠位于城南約1.2公里處，處理工藝為氧化塘，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為2萬(wàn)m?/d，污水廠占地面積290畝。

根據(jù)《吐魯番市城市總體規(guī)劃》及吐魯番市提出的評(píng)選全國(guó)衛(wèi)生城市的要求，提出新建二級(jí)污水廠，污水廠在現(xiàn)狀氧化塘原址建設(shè)，根據(jù)總體規(guī)劃確定設(shè)計(jì)規(guī)模為近期規(guī)模（2015年）4萬(wàn)m?/d，遠(yuǎn)期規(guī)模（2030年）8萬(wàn)m?/d，污水廠建設(shè)用地面積84843.37?O，含?h期預(yù)留用地。

污水廠采用成熟的工藝，技術(shù)可靠，處理效率高，不僅能去除有機(jī)物和懸浮物，并能夠滿足脫氮除磷的要求，操作簡(jiǎn)單。工程建設(shè)期為2016年―2017年，工程總投資約1億元。

一、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)吐魯番市的實(shí)際情況，目前的污水主要為生活污水，近期港城區(qū)會(huì)有一部分工業(yè)企業(yè)，根據(jù)水量預(yù)測(cè)到近期末，工業(yè)水量約占總水量的40%，對(duì)于新建污水處理廠服務(wù)范圍內(nèi)的工業(yè)企業(yè)，其出水在滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》下達(dá)標(biāo)排放。因此預(yù)測(cè)吐魯番市的污水水質(zhì)如下：

二、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

根據(jù)總體規(guī)劃及環(huán)評(píng)的要求，確定本工程污水處理廠設(shè)計(jì)出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。詳見下表：

三、污水廠工藝確定

工藝選擇應(yīng)針對(duì)當(dāng)?shù)卦|(zhì)的特點(diǎn)，以基建投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)為出發(fā)點(diǎn)。污水廠采用A2O工藝，工藝流程如下圖：

四、污水廠總平面

污水廠建設(shè)用地面積84843.37?O（含遠(yuǎn)期用地），主要生產(chǎn)構(gòu)（建）筑物包括粗細(xì)格柵間及污水提升泵房、曝氣沉砂池、初沉池、A2O反應(yīng)池、二沉池、污泥回流泵池、污泥濃縮池、污泥脫水間（含污泥調(diào)理池）、鼓風(fēng)機(jī)房及配電室等，附屬建筑主要有綜合辦公樓、車庫(kù)及維修間、鍋爐房、值班室及大門等。水廠總平面是根據(jù)工藝要求結(jié)合周圍環(huán)境進(jìn)行的，將廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)布置按工藝流程順序自北向南布置。

五、污水廠主要建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)參數(shù)

1.粗細(xì)格柵間及污水提升泵池。

設(shè)計(jì)規(guī)模：土建按8萬(wàn)m?/d，設(shè)備按4萬(wàn)m?/d安裝。

設(shè)置三道柵槽（近期一用一備，為遠(yuǎn)期預(yù)留一道），粗格柵柵槽寬度1.0m，格柵間隙20mm，細(xì)格柵柵槽寬度1.2m，格柵間隙10mm。格柵間池體： 15.5m×6m×2.85m；提升泵站池體： 9.6m×11.7m×5.45m；上部結(jié)構(gòu)：面積289.31?O，H=6.4m。

格柵間主要設(shè)備為：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)功率1.5KW，齒耙回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)功率2.2KW。

提升泵房主要設(shè)備為：共設(shè)大小泵4臺(tái)，大泵2臺(tái)（一用一備），參數(shù)為：Q=1500m3/h，H=12m，N=75Kw，小泵2臺(tái)（一用一備），參數(shù)為：Q=750m3/h，H=12m，N=45KW。

2.曝氣沉砂池。

設(shè)計(jì)規(guī)模： 8萬(wàn)m?/d。曝氣沉砂池設(shè)計(jì)停留時(shí)間8分鐘，有效容積584m?，有效水深2米，兩格，單格寬度3.0m，污水在池中流速0.08m/s。池體尺寸為： 42.1m×7.1m×4.62m

主要設(shè)備：HXS橋式吸砂機(jī)1臺(tái)，功率 2×0.37KW，羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)，參數(shù)：Q=21m3/min，H=4m，N=30KW。

3.初沉池。

設(shè)計(jì)規(guī)模： 4萬(wàn)m?/d。初沉池?cái)?shù)量：2座，內(nèi)徑D=24m，有效水深：3.7m，表面水力負(fù)荷：2.7m?/（?O?h），沉淀時(shí)間：1.4h，沉淀部分有效容積1612m?，沉淀池總高度6.07m。

主要設(shè)備：周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)2臺(tái)，直徑24m，N=0.37KW。

4.A2O反應(yīng)池。

設(shè)計(jì)規(guī)模：4萬(wàn)m?/d。選取的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為BOD5污泥負(fù)荷：0.12kgBOD5/（kg.mlss.d），回流污泥濃度：6000mg/l，污泥回流比：r=80%，混合液懸浮固體濃度2700mg/l混合液回流比：200%。

近期A?/O反應(yīng)池2組，每組2格，單組尺寸為68.8m×43.8m×6.40m，有效水深5.5米，總有效容積30000m?，總停留時(shí)間18.52h，單格的容積為7750m?，其中厭氧段停留時(shí)間為1.8h，容積為750m?，缺氧段停留時(shí)間為6h，容積為2500m?，好氧段停留時(shí)間為10.8h，容積為4500m?。

主要設(shè)備：管式曝氣器1316根，單根長(zhǎng)度1m，單根通氣量在6-8Nm?/h.m；內(nèi)回流泵4臺(tái)，參數(shù)為：800～1660m?/h，H=0.6～1.4m，N=5.0KW；潛水?dāng)嚢杵?8臺(tái)，雙曲面攪拌器4臺(tái)，螺旋槳直徑1000mm，P=1.5kw，高速潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)，螺旋槳直徑340mm，P=3.0KW，中速潛水?dāng)嚢杵?6臺(tái)，螺旋槳直徑620mm，P=5.5KW。

5.二沉池。

設(shè)計(jì)規(guī)模：4萬(wàn)m?/d。二沉池為輻流式沉淀池，周邊進(jìn)水，周邊出水，二沉池設(shè)中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)。二沉池?cái)?shù)量2座，內(nèi)徑D=40m，有效水深2.5m，表面水力負(fù)荷0.94m?/（?O?h），沉淀時(shí)間：2.5h。

主要設(shè)備：中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)2臺(tái)，直徑40m，N=0.37KW。

6.消毒間。

設(shè)計(jì)規(guī)模：土建按8萬(wàn)m?/d，設(shè)備按4萬(wàn)m?/d安裝。設(shè)計(jì)兩道渠道，近期一道，為遠(yuǎn)期預(yù)留一道，單格渠道的尺寸為：10m×1.016m，渠道深為1.57m。選用3000PLUS型模塊10個(gè)，共計(jì)80根燈管，總功率為23KW。

7.鼓風(fēng)機(jī)房及配電室。

鼓風(fēng)機(jī)房與配電室合建，總建筑尺寸為：35.46m×22.78m×9.3m。

A2O池所需要的風(fēng)量為18000m?/h（20℃），考慮吐魯番市夏季高溫（50℃），計(jì)算氣體膨脹系數(shù)為1.1，則夏季高溫時(shí)（50℃）所需風(fēng)量為19800m?/h。風(fēng)壓為68.60KPa。

鼓風(fēng)機(jī)設(shè)兩座吸風(fēng)塔，空氣通過(guò)吸風(fēng)塔頂部百葉窗進(jìn)入，由底部的卷簾式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。

主要設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)采用離心式鼓風(fēng)機(jī)，共3臺(tái)，近期2用1備，為遠(yuǎn)期預(yù)留3臺(tái)的位置。鼓?L機(jī)采用變頻控制。參數(shù)為：q=165m?/min，P=68.8KPa，N=280KW。

8.污泥回流泵池。

設(shè)計(jì)規(guī)模：4萬(wàn)m?/d?；亓魑勰啾贸貙⒍脸嘏懦龅囊徊糠治勰嗷亓髦罙2O池，將另一部分污泥送至貯泥池。尺寸為：19.3米×13.2米，貯泥部分的尺寸為：8.6米×3.9米，有效水深3.3米，有效容積為110.6m?。污泥回流量按100%回流。剩余污泥量為1703m?/d。

主要設(shè)備：污泥回流泵3臺(tái)（2用1備），參數(shù)為：Q=800m3/h，H=10.0m，P=45KW；剩余污泥泵2臺(tái)（1用1備），參數(shù)為：Q=70m3/h，H=10.0m，P=4KW。

9.污泥濃縮池。

設(shè)計(jì)規(guī)模：4萬(wàn)m?/d。本工程剩余污泥量為1703m?/d，含水率99.3%，濃縮后含水率達(dá)到95%～97%（即污泥固體濃度30～50kg/m?）。設(shè)置濃縮池2座，濃縮池直徑14m，濃縮池面積為153.86?O，固體通量為38.7 kg/m?，濃縮時(shí)間12h，有效水深3.5m，總深度5.87m。

主要設(shè)備：垂架式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)（帶柵條）2臺(tái)，直徑 14m，池邊水深4m，N=0.75KW。

10.污泥脫水間。

根據(jù)計(jì)算1703m?/d（含水率99.3%）經(jīng)過(guò)濃縮后污泥含水率97%以下，污泥量約397.37m3/d。污泥脫水間安裝3臺(tái)壓濾機(jī)。每臺(tái)壓濾機(jī)處理能力為6.0tDS/d，每天運(yùn)行4個(gè)批次，每個(gè)批次的運(yùn)行時(shí)間為4～4.5h。

污泥脫水間設(shè)置3座污泥調(diào)理池，單座尺寸為5m×5m×5m，有效容積為112.5m?。

本工程設(shè)計(jì)投加兩種藥劑，為無(wú)機(jī)絮凝劑FeCL3，助凝劑CaO，其中FeCL3的投加量為污泥絕干量的8%，CaO的投加量為污泥絕干量的17%。CaO料倉(cāng)V=50m?，φ×H=2.9m×7.5m。

主要設(shè)備：廂式自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)3套，過(guò)濾面積400?O，濾室容積7m?，單片濾布厚度1.0mm，濾板規(guī)格1500×1500×80，工作壓力≤2.5Mpa，壓榨壓力≤2.0Mpa，過(guò)濾壓力≤1.2Mpa。污泥進(jìn)料系統(tǒng)、污泥壓榨系統(tǒng)、水洗濾布系統(tǒng)、空氣反吹系統(tǒng)、鐵鹽投加系統(tǒng)、泥餅輸送系統(tǒng)等設(shè)備配套供應(yīng)。建筑尺寸：L×B×H=55.55m×26.4m×12.9m。

11.除臭車間。

除臭車間按近期設(shè)計(jì)，主要考慮兩部分區(qū)域的除臭，第一部分為格柵間及污水提升泵房，第二部分為污泥濃縮池、污泥脫水車間，在污泥轉(zhuǎn)運(yùn)車間內(nèi)設(shè)設(shè)置離子除臭。共建兩座除臭車間。

除臭車間一主要處理格柵間及污水提升泵池內(nèi)的臭氣，處理規(guī)模為5000m?/h。除臭車間一采用1套生物濾池除臭設(shè)備，填料為火山巖為主的復(fù)合填料。

主要設(shè)備：設(shè)2臺(tái)引風(fēng)機(jī)（1用1備），單臺(tái)風(fēng)量5000m?/h，風(fēng)壓3500Pa，功率7.5kw。

除臭車間二主要處理第二區(qū)域――污泥處理系統(tǒng)中污泥濃縮池、污泥脫水間板框壓濾機(jī)平臺(tái)底、污泥調(diào)理池的臭氣，處理規(guī)模為1.5萬(wàn)m?/h。除臭車間2采用1套生物濾池除臭設(shè)備，填料為火山巖為主的復(fù)合填料。

主要設(shè)備：設(shè)2臺(tái)引風(fēng)機(jī)（1用1備），單臺(tái)風(fēng)量15000m?/h，風(fēng)壓3500Pa，功率22KW。

12.廠區(qū)污水提升泵井。

廠區(qū)的污水經(jīng)過(guò)廠區(qū)污水泵井收集后，由潛污泵提升至前端的進(jìn)水控制井，進(jìn)行后續(xù)的處理。尺寸為：3.25m×2.5m×6.1m。

主要設(shè)備：潛污泵2臺(tái)（1用1備），參數(shù)為：Q=50m3/h，H=12m，P=3KW。

六、結(jié)束語(yǔ)

目前污水廠正在建設(shè)中，污水廠建成后將極大的改善吐魯番市的排水現(xiàn)狀，升級(jí)污水處理工藝，提高出水水質(zhì)。改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

[1]張中和，杭世?B，李藝.給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)，第5冊(cè)，城鎮(zhèn)排水/北京市政工程設(shè)計(jì)研究總院主編.-2版.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.[2]張自杰，林榮憂，金儒霖.排水工程下冊(cè).-4版.-北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1999.[3]室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）.

第三篇：污水廠升級(jí)改造項(xiàng)目建設(shè)情況匯報(bào)

&&廠升級(jí)改造建設(shè)情況匯報(bào)

07年5月份太湖藍(lán)藻爆發(fā)，飲用水水質(zhì)受到影響，6月份以來(lái)，為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于治理“三河三湖”的重要精神和市委、市政府“6699”行動(dòng)、環(huán)保優(yōu)先“八大”行動(dòng)的要求，加快太湖水環(huán)境治理，遏制水污染，保護(hù)水資源，**市排水總公司實(shí)施了下屬三廠（&&污水處理廠、？？污水處理廠、？？新城污水處理廠）升級(jí)改造工程，使出水標(biāo)準(zhǔn)由原來(lái)的GB18918－2002一級(jí)B提高到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

&&廠升級(jí)改造前期準(zhǔn)備工作概況：

07年6月份，我公司邀請(qǐng)專家討論污水廠升級(jí)改造方案，7月份委托中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院編制項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告書，8月8日&&廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告通過(guò)了省發(fā)改委組織的專家論證，8月20日取得了省發(fā)改委開展前期工作的批文、市環(huán)保局下發(fā)的關(guān)于&&、城北、太湖新城污水處理廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的審批意見。9月份獲得了省發(fā)改委關(guān)于核準(zhǔn)&&廠升級(jí)改造工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告的相關(guān)批文。

考慮到太湖水環(huán)境治理的要求高、任務(wù)重、時(shí)間緊，為確保改造的效果和合理的投入，我公司借鑒了國(guó)外先進(jìn)成熟的處理工藝（如轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器過(guò)濾法、膜過(guò)濾法等處理工藝），根據(jù)&&廠的處理工藝及實(shí)際情況會(huì)同設(shè)計(jì)及二十多家科研機(jī)構(gòu)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾十種新工藝、新設(shè)備進(jìn)行了比選。

6月至7月份，具體開展了以下工作：國(guó)家水中心實(shí)驗(yàn)室在&&污水處理廠進(jìn)行大規(guī)模的全流程試驗(yàn)；河海大學(xué)和&&廠合作,針對(duì)A2/ O處理工藝進(jìn)行節(jié)能減排的實(shí)驗(yàn)研究。同時(shí)委托國(guó)家水中心等有關(guān)單位進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，形成了最終升級(jí)改造方案。

9月初**市排水總公司成立了三廠升級(jí)改造項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)三廠升級(jí)改造項(xiàng)目的實(shí)施工作。項(xiàng)目部成立后，委托華北設(shè)計(jì)院編制了&&廠升級(jí)改造項(xiàng)目工程的初步設(shè)計(jì)，并于10月25日通過(guò)了專家評(píng)審。先后辦理了國(guó)土、規(guī)劃相關(guān)手續(xù)及施工許可證。同時(shí)，進(jìn)行三廠升級(jí)改造工程中設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建、安裝、國(guó)產(chǎn)設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備的招標(biāo)工作，與中標(biāo)單位完成技術(shù)談判及合同簽定，做好&&廠開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

&&廠升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)概況：

&&污水處理廠：（20萬(wàn)m3/d）

2008年1月初&&廠施工正式開始，新建構(gòu)造物有鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房、加藥間、二氧化氯消毒間、變電所、膜過(guò)濾車間、微濾布濾池(兩座)、紫外消毒池、一體化除磷、高位出水井；改造構(gòu)造物有一二三期生物池、曝氣沉砂池、三期脫水機(jī)房。

截至目前完成情況：

新建構(gòu)筑物土建結(jié)束，部分設(shè)備安裝已完成（國(guó)產(chǎn)濾布濾池、加藥間設(shè)備、二氧化氯、鼓風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)、進(jìn)口濾布濾池、一體化除磷設(shè)備）；二期生物池改造完成池內(nèi)所有改造施工，已投入運(yùn)行，好氧區(qū)進(jìn)口填料正在逐步投加；變電所高壓、低壓改造全部完成，已運(yùn)行；加藥間設(shè)備已投運(yùn)；二期曝氣沉砂池改造完成細(xì)格柵更換、調(diào)試；國(guó)產(chǎn)濾布濾池于7月8日通水試運(yùn)行；濾布濾池上部鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，濾布濾池設(shè)備安裝完成；一期生物池完成清淤工作，池內(nèi)導(dǎo)流墻砌筑完成，曝氣管、曝氣頭拆除完畢，正在進(jìn)行新曝氣管安裝；主干道道路基本恢復(fù)。

目前&&廠二期5萬(wàn)噸改造土建已結(jié)束，已投入運(yùn)行；深度處理方面：新建構(gòu)筑物土建（除紫外消毒池）已結(jié)束；進(jìn)口設(shè)備、國(guó)產(chǎn)設(shè)備大部分到貨且完成安裝，計(jì)劃到8月份完成所有設(shè)備安裝及調(diào)試；二期生物池改造已完成，一期生物池改造正在進(jìn)行，8月下旬實(shí)施三期生物池改造，力爭(zhēng)11月份完成。

存在困難：

三廠升級(jí)改造中，&&廠改造難度最大。由于&&廠為一個(gè)老廠，地下管線紛繁復(fù)雜，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，且已滿負(fù)荷運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，變電所改造、出水管改造需涉及全廠或局部減產(chǎn)、停產(chǎn)，給廠內(nèi)運(yùn)行及管網(wǎng)上造成很大壓力，已停產(chǎn)6次，：

1、總出水管改造需停產(chǎn)3次

a.總出水管第一次改造：進(jìn)行一二期和三期出水水泥管上2個(gè)閥門的安裝及接管工作，需停產(chǎn)10萬(wàn)噸。（3月19日已完成）

b.總出水管第二次改造：進(jìn)行微濾布濾池及膜過(guò)濾出水管與一二期總出水管對(duì)接；原一二期出水水泥管更換成鋼管；一二期及高位出水井出水管在交匯井中碰通，需停產(chǎn)10萬(wàn)噸（5月6日已完成）。

c.總出水管第三次改造：碰通微濾布濾池及膜過(guò)濾進(jìn)水管，需停產(chǎn)10萬(wàn)噸。(已完成)

2、三期工藝管改造7月下旬需停產(chǎn)10萬(wàn)噸。（7月29日完成）

3、變電所改造需停產(chǎn)2次

a.原變電所低壓柜改造5月29日需停產(chǎn)10萬(wàn)噸。（已完成）

b.新建變電所高壓設(shè)備安裝及外線改造 6月中下旬全廠停產(chǎn)。(已完成)。三廠升級(jí)改造工程工期緊、任務(wù)重、涉及面廣，特別是&&廠改造工作量最大、難度最高、停水次數(shù)最多，至今還有很多工作沒有完成，我項(xiàng)目部將全力以赴，爭(zhēng)分奪秒搶抓工期，確保升級(jí)改造工程按計(jì)劃完成。

**市排水總公司升級(jí)改造項(xiàng)目部

2008年7月29日

第四篇：plc在水廠加氯自控系統(tǒng)中的應(yīng)用

PLC在水廠加氯自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1引言

隨著水廠“無(wú)人值守”工作的不斷開展，對(duì)城市凈水處理控制系統(tǒng)提出了更高的要求。計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的飛速發(fā)展對(duì)于水廠控制系統(tǒng)無(wú)論在結(jié)構(gòu)上還是功能上，都提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展空間。水廠自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)該成為一個(gè)集計(jì)算機(jī)、控制、網(wǎng)絡(luò)以及多媒體為一體的綜合系統(tǒng)，其中加氯系統(tǒng)的控制在整個(gè)水廠中的地位顯得尤為重要，因?yàn)槠浒踩⒏咝н\(yùn)行直接影響到水廠的供水質(zhì)量，結(jié)合本人工作實(shí)際，現(xiàn)就 rockwell automation 的基于plc的controllogix系統(tǒng)在水廠加氯系統(tǒng)中的應(yīng)用作些探討。

2控制系統(tǒng)解決方案

水廠加氯系統(tǒng)的主要包括氣源供給與壓力切換、氯氣投加、余氯分析、漏氯檢測(cè)和吸收等四部分，典型工藝流程如圖1所示。

圖

1某水廠加氯系統(tǒng)工藝流程圖

水廠加氯對(duì)控制系統(tǒng)的基本要求就是：可以遠(yuǎn)程集中監(jiān)控生產(chǎn)情況(現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值班)，并能自動(dòng)進(jìn)行投加調(diào)整，保證水廠出水余氯符合控制指標(biāo)要求；能對(duì)設(shè)備故障、生產(chǎn)異常等進(jìn)行報(bào)警和緊急處理，確保安全生產(chǎn)。另外，從控制系統(tǒng)方面考慮，應(yīng)滿足集成化、控制靈活、安全可靠、可維護(hù)性、可擴(kuò)展性、開放性等特點(diǎn)。

在選擇控制系統(tǒng)方案時(shí)，可根據(jù)水廠加氯系統(tǒng)設(shè)備的實(shí)際特點(diǎn)和其對(duì)控制系統(tǒng)的功能要求，進(jìn)行考慮。宜采用集散型控制系統(tǒng)，由廠級(jí)中央監(jiān)控工作站和現(xiàn)場(chǎng)分散控制站組成全廠工業(yè)控制網(wǎng)，加氯現(xiàn)場(chǎng)控制站與中央調(diào)度計(jì)算機(jī)之間的通訊采用以通訊光纖為介質(zhì)的高速工業(yè)以太網(wǎng)。這里我們以在眾多水廠廣泛采用的rockwell automation的新一代控制平臺(tái)controllogix為例進(jìn)行討論，因?yàn)樗且环N把i/o邏輯順序控制和伺服運(yùn)動(dòng)控制集成在一起的plc控制系統(tǒng)。controllogix系統(tǒng)由通信模塊、模擬量輸入/輸出模塊、處理器模塊等組成，各模塊之間通過(guò)機(jī)架背板進(jìn)行通信，組網(wǎng)和編程都比較方便。

水廠自控系統(tǒng)的組成如圖2所示(虛線框內(nèi)是加氯系統(tǒng)控制部分)。

圖

2某水廠自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

從圖中我們看到，自控系統(tǒng)主要包括：

(1)plc現(xiàn)場(chǎng)控制站(例如加氯控制站)：主要功能是數(shù)據(jù)采集和控制輸出，即實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程i/o模塊和通訊的功能，它主要包括模擬輸入模塊、數(shù)字輸入模塊、數(shù)字輸出模塊、以及通訊模塊。

(2)主plc控制站：主要功能是通過(guò)預(yù)先編制好的控制程序，采用rsview32監(jiān)控軟件來(lái)完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制站i/o模塊所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、運(yùn)算并相應(yīng)的輸出結(jié)果。

(3)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：controllogix系統(tǒng)通過(guò)enet模塊，來(lái)實(shí)現(xiàn)在以態(tài)網(wǎng)中的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)現(xiàn)上下位機(jī)通訊；現(xiàn)場(chǎng)控制站之間通過(guò)cbnr通訊模塊，完成controlnet控制網(wǎng)絡(luò)的通訊功能。功能實(shí)現(xiàn)

3.1數(shù)據(jù)采集/處理功能

采集的信號(hào)主要有氯瓶重量、加氯機(jī)氯氣投加量、漏氯報(bào)警、加氯機(jī)開/停狀態(tài)；加氯機(jī)手/自動(dòng)狀態(tài)、加氯機(jī)故障、氯路瓶切換及電動(dòng)球閥工作狀態(tài)；空瓶信號(hào)檢測(cè)等。

3.2主要控制功能

(1)實(shí)現(xiàn)工藝要求：真空加氯系統(tǒng)分為前加氯和后加氯系統(tǒng)。前加氯按比例流量投加，后加氯采用流量比例與余氯信號(hào)雙因子復(fù)合控制投加。加氯機(jī)所需的流量信號(hào)由超聲波流量計(jì)、余氯信號(hào)由余氯分析儀分別經(jīng)plc在線檢測(cè)輸入至加氯機(jī)。氯庫(kù)裝有電子秤和自動(dòng)切換單元，當(dāng)接到“空瓶”信號(hào)后，自動(dòng)進(jìn)行氣路切換提示換瓶。同時(shí)裝有泄漏報(bào)警儀，當(dāng)氯氣泄漏時(shí)，通過(guò)檢測(cè)泄漏報(bào)警信號(hào)經(jīng)plc系統(tǒng)可自動(dòng)打開排氣扇、啟動(dòng)漏氯吸收裝置，并且會(huì)自動(dòng)關(guān)閉所有加氯系統(tǒng)等待故障處理。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)加氯機(jī)的備用切換。

(2)控制方式：系統(tǒng)分現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、控制室遠(yuǎn)控和自動(dòng)控制3種控制方式，由現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)位置(或加氯機(jī)手柄狀態(tài))設(shè)定?，F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制用于在自動(dòng)控制系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、或plc停機(jī)、電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、或現(xiàn)場(chǎng)處理緊急事故時(shí)，最具優(yōu)先權(quán)。遠(yuǎn)控控制為滿足安全生產(chǎn)要求，進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備的啟/停，不影響其它任何設(shè)備的狀態(tài)。自動(dòng)控制方式下，plc對(duì)加氯工藝流程進(jìn)行順序控制、聯(lián)鎖控制、故障聯(lián)鎖控制、生產(chǎn)過(guò)程控制等功能?？刂葡到y(tǒng)對(duì)違反工藝的誤操作有識(shí)別功能，不予執(zhí)行；對(duì)每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)故障聯(lián)鎖控制功能；系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，實(shí)現(xiàn)加氯流程中電氣設(shè)備及控制參數(shù)之間的全自動(dòng)聯(lián)鎖控制(加氯機(jī)硬手操、軟手操聯(lián)鎖控制；自動(dòng)切換裝置控制兩氯瓶源的電動(dòng)球閥聯(lián)鎖控制；漏氯吸收裝置和加氯機(jī)的聯(lián)鎖控制)。

(3)生產(chǎn)過(guò)程控制：前加氯scu流量配比控制器根據(jù)plc從原水流量計(jì)處采集的4～20ma流量信號(hào)，經(jīng)運(yùn)算處理同樣提供一個(gè)4～20ma的比例輸出，來(lái)控制一個(gè)帶傳感器的電動(dòng)馬達(dá)，對(duì)加氯機(jī)投加閥桿進(jìn)行調(diào)整。輸入信號(hào)可用流量系數(shù)來(lái)按比例變化，輸出可通過(guò)劑量系數(shù)來(lái)按比例變化。控制輸出如下確定：控制輸出＝(輸入信號(hào))*(劑量系數(shù))*(流量系數(shù))。這里系數(shù)的設(shè)定可以根據(jù)工藝控制要求和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)合理設(shè)置。通過(guò)scu電路板上的兩個(gè)繼電器，開啟馬達(dá)增加或減小，使馬達(dá)控制的傳感器設(shè)置等于控制輸出。同時(shí)反送電位器給出一個(gè)信號(hào)給plc，從而在上位機(jī)上可以遠(yuǎn)程監(jiān)控加氯機(jī)的開啟度，獲得實(shí)時(shí)投加流量。如果輸入流量信號(hào)下降到3ma之下，scu就發(fā)出無(wú)流量報(bào)警，并且驅(qū)動(dòng)傳感器到0位，關(guān)閉加氯機(jī)。

后加氯用pcu復(fù)合環(huán)控制器。它是雙信號(hào)前饋控制，一個(gè)流量信號(hào)和一個(gè)余氯信號(hào)由plc提供給控制器，根據(jù)水的流量隨時(shí)對(duì)傳感器的位置進(jìn)行調(diào)整(同scu)，同時(shí)plc把余氯分析儀的反饋信號(hào)給pcu，并與設(shè)定好的余氯值進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)一定的滯后時(shí)間后作出調(diào)節(jié)，直到實(shí)際值和設(shè)定值符合為止(類似pid調(diào)節(jié))。工作原理如圖3所示。

圖

3對(duì)后加氯進(jìn)行控制的pcu工作原理圖

3.3 管理功能

控制系統(tǒng)具有各種操作功能，如自動(dòng)操作/遙控/手動(dòng)切換操作，操作員登錄操作、“權(quán)限”操作等，并有誤操作保護(hù)功能。具有顯示功能，按工藝流程分畫面、分系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示和監(jiān)視各流程的運(yùn)行工況，通過(guò)動(dòng)態(tài)、變色、閃爍、數(shù)字、棒圖及曲線的方式實(shí)時(shí)監(jiān)視各電氣設(shè)備、工藝參數(shù)的工況，界面友好、全中文信息，便于操作和使用。對(duì)被測(cè)工藝參數(shù)設(shè)有實(shí)時(shí)/歷史趨勢(shì)功能，對(duì)重要電氣設(shè)備的啟/停、重要操作設(shè)有記錄功能，還具有報(bào)警功能和打印生產(chǎn)報(bào)表，及歷史儲(chǔ)存功能。圖4就是水廠加氯間運(yùn)行的rsview32監(jiān)控畫面。

圖

4加氯系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控畫面 結(jié)束語(yǔ)

本控制系統(tǒng)在某水廠已經(jīng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行六年多了，整個(gè)系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作方便、易于編程、維護(hù)。運(yùn)行結(jié)果表明rockwell automation的基于plc的controllogix系統(tǒng)能充分滿足水廠加氯系統(tǒng)的控制要求，在全自動(dòng)運(yùn)行方式下設(shè)備操作正確無(wú)誤，數(shù)據(jù)采集與通訊正常，系統(tǒng)可靠性高，上位機(jī)監(jiān)控方便，各項(xiàng)性能滿足水廠工藝控制要求，同時(shí)減少了運(yùn)行值班人員工作量、降低了生產(chǎn)成本，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化水廠“無(wú)人值守”的運(yùn)行管理模式創(chuàng)造了條件。

作者簡(jiǎn)介

劉淑明(1977-)

男

工程師，畢業(yè)于山東工業(yè)大學(xué)自動(dòng)化工程系，現(xiàn)供職于煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)自來(lái)水公司，從事水廠自動(dòng)化研究與應(yīng)用工作。

參考文獻(xiàn)

[1] rockwell automation．controllogix system user manual.[2] rockwell automation．rsview32 user’s guide.[3] rockwell automation．rsview32 getting results guide.[4] 劉濱,林恒,侯永海等．plc在海水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用.plc&fa，2002(1):29-30,41．

[5] usf/w&t．v2000系列自動(dòng)控制加氯機(jī)使用手冊(cè)(3000ppd).

第五篇：污水廠工藝改造提前竣工獎(jiǎng)勵(lì)

關(guān)于瀘州市鴨兒凼污水處理廠工藝改造項(xiàng)目

提前竣工獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用說(shuō)明

瀘州市鴨兒凼污水處理廠工藝改造項(xiàng)目于2010年4月19日公開招標(biāo)，中標(biāo)單位為：廈門中聯(lián)建設(shè)工程有限公司，中標(biāo)工期為210天。為提前完成工藝改造項(xiàng)目，我公司在中標(biāo)工期210天的基礎(chǔ)上，要求施工單位縮短到180天，并給予提前一天獎(jiǎng)勵(lì)一萬(wàn)元的條件。我公司按此內(nèi)容與施工單位簽訂了合同開工時(shí)間為2010年5月10日，竣工時(shí)間為2010年11月10日。施工單位在按照合同進(jìn)行施工建設(shè)過(guò)程中，2010年6月初為確保該工程在2010年9月能達(dá)到瀘州市2010年“十一五”總量減排目標(biāo)和國(guó)家衛(wèi)生城市復(fù)檢的強(qiáng)制性迎檢標(biāo)準(zhǔn)中的污水收納處理要求，于2010年6月4日下午，市政府相關(guān)部門在瀘州市興瀘污水處理公司召開了關(guān)于如何加快鴨兒凼污水處理廠技改工程進(jìn)度的會(huì)議，會(huì)議決定：施工單位必須要倒排調(diào)整建設(shè)工期，即工程必須在8月30日前達(dá)到主要單位工程主體完成，移交設(shè)備安裝單位進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試，確保9月30日前閉水試驗(yàn)合格進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行的目標(biāo)。由此需要采取的一切確保建設(shè)完成的工期趕工保證措施可能涉及的費(fèi)用，按特事特辦和實(shí)事求是原則，由相關(guān)部門共同參與進(jìn)行合理處理。