第一篇：采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程

采煤機(jī)維修工操作規(guī)程

一、采煤機(jī)檢修工上崗操作的基本要求

（一）、上崗資格

1、具備一定的鉗工操作技能，液壓基礎(chǔ)知識(shí)和電氣維修知識(shí)。

2、熟知所檢采煤機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣部分與液壓部分知識(shí)。

3、熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。

4、經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持操作資格證方可上崗作業(yè)。

（二）、熟知采煤機(jī)的四檢制度

采煤機(jī)檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉采煤機(jī)檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備。

對(duì)采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱(chēng)為“四檢”制。

1、班檢

班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。

（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

（2）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。

（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

（4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無(wú)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。

（5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷(xiāo)軌（銷(xiāo)排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。

（6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。

（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車(chē)的普采面除外）。

（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。

（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。

（11）傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。

2、日檢

（1）日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。

（2）按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。

（3）檢查處理各滲漏部位。

（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。

（5）檢查滾筒端盤(pán)、葉片有無(wú)開(kāi)裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。

（6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。

（7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。

3、周檢

周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h

（1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。

（2）檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

（3）認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。

（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長(zhǎng)量，發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原節(jié)距的3％時(shí)，即應(yīng)更換。

（5）檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。

（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線(xiàn)不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。

（7）檢查電纜有無(wú)破損，接線(xiàn)、出線(xiàn)是否符合規(guī)定。

（8）檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4、月檢

月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。

（1）進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解決的問(wèn)題。

（2）處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。

（三）檢修工檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。

2、嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定。

3、充分利用檢修時(shí)間，按規(guī)定要求，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。

4、檢修設(shè)備時(shí)按國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

6、開(kāi)蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。

7、檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、手把置于停止或斷開(kāi)的位置，并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。

8、注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。

9、檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。

10、檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。

11、在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周?chē)h(huán)境變化情況，確保安全施工。

三、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容

（1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí)，要及時(shí)查清原因并處理好。

（2）檢查供水系統(tǒng)有無(wú)漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，要及時(shí)處理好。

（3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時(shí)疏通補(bǔ)充。

（4）每周檢查1次水過(guò)濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時(shí)，要縮短檢查周期，必要時(shí)每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。

四、采煤機(jī)設(shè)備檢修的完好標(biāo)準(zhǔn)

《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。

（一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。

（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。

（3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

（4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

（二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

（2）牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3％。

（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無(wú)咬鏈現(xiàn)象。

（4）無(wú)鏈牽引輪與齒條、銷(xiāo)軌或鏈軌的嚙合可靠。

（5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。

（7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定（草案）》。

（三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

（2）離合器動(dòng)作靈活可靠。

（3）搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。

（4）搖壁千斤頂無(wú)損傷，不漏油。

（四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。

（2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

（3）螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)厚度的1/3。

（4）截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10％，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過(guò)2個(gè)。

（5）擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。

（五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)800C。

（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

（六）安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。

（2）有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜150以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車(chē)。

（七）底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來(lái)密。

（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。

（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。

五、采煤機(jī)維修工現(xiàn)場(chǎng)操作與工種配合要求

1、檢修傳動(dòng)部位時(shí)要先將其開(kāi)關(guān)停電，并設(shè)專(zhuān)人看守開(kāi)關(guān)。

2、安裝和檢修機(jī)械時(shí)，工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；拆卸大型機(jī)械時(shí)，身體不許站在機(jī)械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。

3、更換大件，必須做到：(1)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站在安全地點(diǎn)。

(4)起吊繩索必須為5T導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。(5)采煤機(jī)更換大件時(shí)，必須停止輸送機(jī)并閉鎖，采煤機(jī)開(kāi)關(guān)必須停電，設(shè)專(zhuān)人看管，要有具體施工措施。

4、檢修完機(jī)械，要將檢修的機(jī)械認(rèn)真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒(méi)有問(wèn)題后，方可對(duì)所檢修的設(shè)備試運(yùn)行。

第二篇：采煤機(jī)檢修工述職報(bào)告

采煤機(jī)檢修工述職報(bào)告

各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：

2013年已經(jīng)過(guò)去，綜采隊(duì)機(jī)電管理工作取得了一定的成績(jī)，但是仍然存在著不少的不足，現(xiàn)就一年來(lái)的各項(xiàng)工作任務(wù)述職，請(qǐng)各位職工同志給予評(píng)議： 一、一年來(lái)的工作回顧：2013年，對(duì)**煤礦綜采區(qū)來(lái)說(shuō)是非常困難的一年，工作面受沖擊地壓影響，巷道變形嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全；同時(shí)由于礦井接續(xù)斷檔，又給安全生產(chǎn)帶來(lái)重大的影響。做為綜采區(qū)的機(jī)電維修人員的我深知綜采工作面出煤不出煤看機(jī)電的道理，深深感到肩上的壓力重大。2013年元月份，準(zhǔn)備進(jìn)行E1146工作面回撤，E1146工作面受礦壓影響下順槽變形嚴(yán)重，斷面縮小，高度由3.2米縮至1.6米、寬度由4.5米縮至2.5米，已嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)載機(jī)的拉移。于此同時(shí)，W1145工作面也已全面進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段。為了確保E1146工作面的在回撤時(shí)設(shè)備不出現(xiàn)問(wèn)題和W1145工作面的順利投產(chǎn)，我們克服采區(qū)機(jī)電人員少，工作量大的困難，精心組織，合理安排人員，一人掰成兩人用，一天在井下工作15、16小時(shí)，加班加點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間不升井，圓滿(mǎn)完成E1146工作面回撤和W1145工作面安裝及設(shè)備調(diào)試工作。2013年6月份安裝E1148工作面，根據(jù)公司安排，**煤礦綜采區(qū)負(fù)責(zé)安裝工作面下順槽四部1.2米皮帶的安裝工程。四部皮帶總長(zhǎng)2000余米，需運(yùn)輸小件7600余件、大件200余件，全部靠由絞車(chē)配合人拉肩抗完成。安裝1.2米皮帶對(duì)**煤礦是第一次，**煤礦沒(méi)有人接觸過(guò)、安裝過(guò)，時(shí)間緊、工期短，沒(méi)有時(shí)間出去參觀學(xué)習(xí)，我們首先制定設(shè)備運(yùn)輸、人員作業(yè)、設(shè)備安裝計(jì)劃，每天調(diào)詢(xún)工作完成情況，對(duì)無(wú)故未完成計(jì)劃的嚴(yán)厲考核、有獎(jiǎng)有罰，獎(jiǎng)懲分明。老三、四部皮帶總計(jì)長(zhǎng)1800米，皮帶件運(yùn)輸困難，安裝工藝負(fù)責(zé)，經(jīng)過(guò)全體職工的努力，我們用15天就完成了三、四部皮帶的安裝。安裝二部皮帶的巷道長(zhǎng)15米、它是一條斜上山皮帶，兩頭都要搭接皮帶。如果整部皮帶進(jìn)行安裝，巷道長(zhǎng)度不夠，我們根據(jù)過(guò)去的以往經(jīng)驗(yàn)，決定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改裝，由兩驅(qū)變成一驅(qū)，把原皮帶機(jī)尾改裝，取消高低腿架子，縮短了皮帶安裝長(zhǎng)度，滿(mǎn)足了安裝條件。通過(guò)精心組織，合理安排，經(jīng)過(guò)綜采區(qū)全體員工的共同努力，E1148工作面皮帶巷的四部皮帶安裝工程，綜采區(qū)比公司下達(dá)的工期提前了3天完成，受到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。

2013年，**煤礦綜采區(qū)在工作面斷檔2個(gè)月的情況下，安全生產(chǎn)原煤任務(wù)無(wú)重傷以上事故發(fā)生，無(wú)二級(jí)以上機(jī)電事故發(fā)生，圓滿(mǎn)完成公司下達(dá)給礦的各項(xiàng)考核指標(biāo)，我們做為**煤礦綜采區(qū)機(jī)電維修人員，付出了辛勤的汗水，也得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。

二、存在的問(wèn)題及努力方向：

１、在井下作業(yè)過(guò)程中，對(duì)待一些工作還是不夠細(xì)致，不能?chē)?yán)格按照崗位標(biāo)準(zhǔn)工藝流程規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)。

2、崗位技能和業(yè)務(wù)水平有待進(jìn)一步提高。

3、不能夠積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)一些新的規(guī)定、新的措施。

同志們：希望大家對(duì)我2013年的各項(xiàng)工作認(rèn)真評(píng)議，提出寶貴的意見(jiàn)和建議，使我在今后的工作中不斷進(jìn)步。

謝謝大家。

第三篇：皮帶檢修工操作規(guī)程

皮帶檢修工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、皮帶檢修工經(jīng)全全員培訓(xùn)，安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并考試合格后取得相應(yīng)證件后方可上崗。

2、掌握皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)和故障處理技能，能看懂輸送機(jī)的總裝圖和零部件裝配圖。

3、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、工作前的準(zhǔn)備：

1、備齊鉗子、鐵錘、扳手等工具，鐵絲、螺栓、螺母等備用配件、機(jī)械潤(rùn)滑油等。

2、查看工作地點(diǎn)頂板支護(hù)情況，查看有無(wú)片幫，瓦斯是否超限。

3、檢查工具、起吊設(shè)施、繩索等齊全完好。

4、檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)與司機(jī)配合好。

三、開(kāi)始檢修：

1、試運(yùn)行：將膠帶輸送機(jī)開(kāi)啟查看有無(wú)異常情況，無(wú)異常時(shí)，正常開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、扯邊現(xiàn)象。

2、檢修時(shí)所控制的皮帶開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。

3、檢查膠帶接口是否完好，小架是否平直；機(jī)頭減速器內(nèi)油量是否充足，電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常。

4、檢查是否有異常響動(dòng)，機(jī)頭滾筒是否有空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

6、檢修完畢后再次試運(yùn)行，查看檢修質(zhì)量是否合格，如有問(wèn)題繼續(xù)處理。如果檢修合格，要及時(shí)停機(jī)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、交班：

1、將更換的零件回收至地面工房。

2、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

3、將檢修后的結(jié)果報(bào)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

4、履行交接班手續(xù)。

第四篇：檢修工安全操作規(guī)程

十六、維修工安全操作規(guī)程

（一）工作前：

1、應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

2、充分作好工具（特別起吊工具）、材料及配件等的準(zhǔn)備和檢查工作。

3、充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及有關(guān)技術(shù)要求。

（二）設(shè)備拆裝：

1、必須按照零部件的拆卸順序、相互裝配位置，作好記號(hào)以便裝配。

2、嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，裝過(guò)盈量較大的滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器采用壓裝或熱裝的辦法。

3、軸瓦研刮之后，應(yīng)達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。合金軸瓦嚴(yán)禁用砂布拋光。裝配時(shí)應(yīng)有適當(dāng)間隙，并清洗干凈，加注潤(rùn)滑油。

4、工作時(shí)正確使用工具并注意周?chē)h(huán)境及其他人員位置，防止發(fā)生工傷事故。

（三）電焊：

1、工作前，佩戴好勞保用品。清楚被焊工件材質(zhì)、規(guī)格和技術(shù)要求，以便選擇焊具和焊接電流。

2、檢查焊接場(chǎng)所，確保焊接周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品。

3、檢查焊鉗和電焊線(xiàn)地是否絕緣，電源線(xiàn)及焊機(jī)接地裝置是否良好，各線(xiàn)頭接觸是否良好。

4、焊機(jī)停、送電時(shí)，應(yīng)側(cè)身推拉。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓力的管道和容器。

6、焊接可燃?xì)怏w及液體的管道和容器時(shí)，應(yīng)先用苛性堿等物質(zhì)吹洗干凈。

7、清除焊渣時(shí)，需要配帶安全實(shí)施，確保自己眼睛安全及周?chē)藛T身體安全。

8、焊接完畢，應(yīng)切斷電源，收好電焊線(xiàn)，清理好現(xiàn)場(chǎng)，確保安全后離開(kāi)。

（四）氣割：

1、工作前要戴好勞保用品，檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣。

2、工作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要避免烈日暴曬勿靠近火源。氧氣、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧氣瓶分開(kāi)擺放，距離不小于2米，瓶距離工作點(diǎn)不少于 5米。

2、操作必須遵守先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的順序。

3、對(duì)氧氣表、氧氣瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)做好檢修內(nèi)容、裝配技術(shù)數(shù)據(jù)及零件更換的記錄。

2、設(shè)備小、中修完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面自檢，試車(chē)正常，檢驗(yàn)合格后才能交付生產(chǎn)。

3、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全繩。

4、工作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程和起重方面的有關(guān)規(guī)定。

5、工作完畢后，清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。

第五篇：檢修工操作規(guī)程

檢修工操作規(guī)程

1.遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)章制度,樹(shù)立“安全第一”思想,避免發(fā)生人身,設(shè)備事故

2.上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)必須戴安全帽, 夜間檢修時(shí)應(yīng)有良好的照明設(shè)施

3.檢修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),技術(shù)性能和工作原理,掌握設(shè)備發(fā)生故障的檢查和修理方法

4.工作時(shí)應(yīng)精神飽滿(mǎn),按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗,班中飲酒,落實(shí)崗位責(zé)任,杜絕違規(guī)違標(biāo)作業(yè).5.對(duì)所分管的設(shè)備及配套設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并做好點(diǎn)巡檢工作,如實(shí)填寫(xiě)點(diǎn)巡檢記錄

6.設(shè)備檢修時(shí),操作工應(yīng)配合檢修工,確保安全,檢修完畢應(yīng)做設(shè)備試運(yùn)行并經(jīng)檢定合格后方可使用;工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地保持清潔,整齊,7.為確保設(shè)備的完好和安全使用,經(jīng)檢定不合格的設(shè)備不得使用.8.檢修人員在點(diǎn)巡檢工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患有權(quán)要求操作人員停止設(shè)備運(yùn)行.9.電焊,氣焊,電工作業(yè)人員應(yīng)持有“特殊工種操作證”方能作業(yè),作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).助手必須懂得電焊,氣焊,電工的安全常識(shí),操作者必須注意助手的安全.10.電工上崗作業(yè)時(shí)至少要有兩人在場(chǎng),處理電氣故障或清掃設(shè)備和儀表灰塵時(shí),要切斷電源,掛上警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并執(zhí)行確認(rèn)制.接電源時(shí)必須接在電源開(kāi)關(guān)的下端頭處;必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定范圍采取安全措施.11.發(fā)現(xiàn)因電氣故障漏電起火時(shí),要立即切斷電源,在未切斷電源以前不能使用水和酸堿泡沫滅火器滅火.1.檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡檢自己分管的設(shè)備,有責(zé)任確保各設(shè)備衛(wèi)生、門(mén)窗、鎖、窗欄桿和室內(nèi)外照明等安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完好.12.為確保安全生產(chǎn),任何人不得違章操作，杜絕“三違”行為；工作中任何人如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)違標(biāo)作業(yè)時(shí),應(yīng)立即制止