第一篇：輸煤程控系統(tǒng)操作說(shuō)明書終板 (自動(dòng)保存的)

輸煤程控系統(tǒng)

操 作 使 用 說(shuō) 明 書

貴州華電桐梓發(fā)電有限公司輸煤系統(tǒng)使用說(shuō)明書

目 錄

==================================== 一.控制原則....................................................................................................................................2 二．控制方式...................................................................................................................................2

1.程控自動(dòng)................................................................................................................................3 2.聯(lián)鎖手動(dòng)................................................................................................................................3 3.解鎖手動(dòng)................................................................................................................................3 4.就地控制................................................................................................................................3 5.其它控制功能........................................................................................................................3 6.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù)........................................................................................................4 三．顯示與控制...............................................................................................................................4

1.設(shè)備顯示功能........................................................................................................................4 2.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制....................................................................................................................5

2.1流程選擇啟動(dòng).............................................................................................................5 2.2流程停止.....................................................................................................................6 2.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇.................................................................................................6 2.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除.............................................................................................6 2.5故障報(bào)警.....................................................................................................................6 2.6緊急停機(jī).....................................................................................................................6 2.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示.................................................................................................7 3.程控系統(tǒng)的其它功能............................................................................................................7 五.畫面操作說(shuō)明：..........................................................................................................................7 六．其它：.....................................................................................................................................19 1.程序處理：..........................................................................................................................19 5.網(wǎng)絡(luò)功能..............................................................................................................................19 6.快捷健功能..........................................................................................................................19

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一.控制原則

1)、正常運(yùn)行時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動(dòng)。2)、正常停止時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時(shí)停機(jī)。

3)、皮帶事故連鎖停機(jī)時(shí)，從事故皮帶開(kāi)始逆煤流順序停機(jī)，碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器事故時(shí)，只自跳不影響系統(tǒng)運(yùn)行，向運(yùn)行值班人員報(bào)警。

4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時(shí)，上位機(jī)（畫面）有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來(lái)。

5)、單停某一設(shè)備，當(dāng)運(yùn)行人員認(rèn)為運(yùn)行中的某一設(shè)備異常時(shí)可單獨(dú)停這一設(shè)備。并從該設(shè)備到煤源逆停相關(guān)設(shè)備。

設(shè)備啟停條件：

1．設(shè)備檢修或就地方式

? 所有對(duì)應(yīng)設(shè)備不能啟停。

2．程控自動(dòng)方式

? 皮帶，犁水器，葉輪給煤機(jī)，碎煤機(jī)部分：?jiǎn)⑼Ｓ蒔LC控制。

? 盤式除鐵器，帶式除鐵器，噴淋，除塵器，刮雨器：?jiǎn)⑼？梢杂蛇\(yùn)行人員操作控制。

3．聯(lián)鎖手動(dòng)或解鎖手動(dòng)方式

? 皮帶，粗碎機(jī)機(jī)，細(xì)碎機(jī)，除塵器，葉輪給煤機(jī)，盤式除鐵器，帶式除鐵器，刮雨器，采樣裝置，啟停由運(yùn)行人員操作控制。

二．控制方式

運(yùn)行方式切換：

? ? ? ? ［自動(dòng)程控］←→［手動(dòng)聯(lián)鎖］←→ 設(shè)備［手動(dòng)解鎖］方式 ［自動(dòng)程控］所選設(shè)備不能在［解鎖］方式下運(yùn)行 ［手動(dòng)聯(lián)鎖］ 設(shè)備在聯(lián)鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試或運(yùn)行 ［手動(dòng)解鎖］ 設(shè)備在解鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試

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1.自動(dòng)程控

自動(dòng)程控是在控制室上位機(jī)工作站上，根據(jù)運(yùn)行需要點(diǎn)擊標(biāo)題欄里的流程選擇按鈕來(lái)選擇（葉輪機(jī)上煤）、（斗輪機(jī)上煤）、（葉輪機(jī)堆煤）里的一條完整的流程。然后進(jìn)行啟動(dòng)前的操作，將所選流程里的三通、二位伸縮裝置、三位伸縮裝置、梳式篩煤機(jī)裝置打到相應(yīng)的位置，當(dāng)上位機(jī)畫面出現(xiàn)所選流程顏色變成綠色時(shí)，點(diǎn)擊［程啟］按鈕，沿線所選設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)，此過(guò)程逐級(jí)檢測(cè)本級(jí)電流和速度正常后才能啟動(dòng)下級(jí)設(shè)備。在運(yùn)行中當(dāng)設(shè)備發(fā)生可檢測(cè)到的故障時(shí)，立即自動(dòng)停止故障設(shè)備，同時(shí)沿逆煤流方向停止設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)配煤、卸煤煤結(jié)束，程序停機(jī)時(shí)從煤源設(shè)備開(kāi)始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。

2.手動(dòng)聯(lián)鎖

程控［手動(dòng)聯(lián)鎖］是通過(guò)各設(shè)備操作端選擇的，［手動(dòng)聯(lián)鎖］要求設(shè)備按逆煤流方向手動(dòng)啟動(dòng)，順煤流方向逐一手動(dòng)停機(jī)。對(duì)于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號(hào)，系統(tǒng)主機(jī)不予啟、停。對(duì)于運(yùn)行中的流程，若某一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，處理方式同程控。

在［手動(dòng)聯(lián)鎖］方式下，可以在流程相互不矛盾時(shí)方便地實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。

3.手動(dòng)解鎖

當(dāng)設(shè)備設(shè)為［手動(dòng)解鎖］時(shí)，該設(shè)備將解除聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)備在[手動(dòng)解鎖]狀態(tài)下可以任意啟、停，是一種非正常的運(yùn)行狀態(tài)，不允許帶載運(yùn)行，只適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)，正常情況不提供運(yùn)行人員使用。

4.就地控制

系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)就地的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到就地方式此時(shí)脫離程控，控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。

若現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備切換為程控方式時(shí)，必須通知控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上解除對(duì)應(yīng)設(shè)備的“就地或檢修方式”。

它適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)。

5.其它控制功能

1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障

設(shè)備發(fā)生故障的同時(shí)可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運(yùn)行人員要予以確認(rèn)，同時(shí)伴有文字報(bào)警。

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2)除鐵器控制

輸煤系統(tǒng)在［自動(dòng)程控］及［手動(dòng)聯(lián)鎖］方式下，當(dāng)除鐵器對(duì)應(yīng)的皮帶啟動(dòng)后，盤式除鐵器自動(dòng)到位并勵(lì)磁，工作中定時(shí)卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動(dòng)延時(shí)離開(kāi)工作位回到卸鐵位卸鐵；帶式除鐵器可以通過(guò)程序控制來(lái)投入和停止。在［手動(dòng)解鎖］、“就地”方式下，可以一對(duì)一操作除鐵器工作。

3)信號(hào)狀態(tài)顯示/切除/投入

設(shè)備的所有報(bào)警信息都能在實(shí)時(shí)報(bào)警中顯示出來(lái)，通過(guò)此畫面還可以對(duì)設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機(jī)故障（如：皮帶重(二級(jí))跑偏、皮帶拉線、皮帶撕裂、皮帶打滑等）進(jìn)行了解。

4)程控系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)信號(hào)狀態(tài)方式顯示，及對(duì)操作進(jìn)行記錄。對(duì)方式操作設(shè)定使用權(quán)限。

5)實(shí)時(shí)曲線連續(xù)變化量

如：電機(jī)電流等實(shí)時(shí)曲線顯示。6)防止誤操作功能

監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有嚴(yán)格的密碼口令和級(jí)別保護(hù)，不同級(jí)別的人員只能操作和自己身份相關(guān)項(xiàng)目菜單，未得到授權(quán)的無(wú)關(guān)人員無(wú)法操作程控系統(tǒng)。

6.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù)

PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測(cè)下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：

（1）、皮帶跑偏： 輕偏報(bào)警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（2）、皮帶打滑： 輕打滑報(bào)警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（4）、有料流： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（5）、皮帶拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作：報(bào)警、停皮帶（6）、設(shè)備電流越限（PLC檢測(cè)超過(guò)其額定值）：報(bào)警（7）、三通擋板、二位伸縮裝置、三位伸縮裝置如不在相應(yīng)的位置時(shí)、系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的流程（8）、碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級(jí)報(bào)警、二級(jí)報(bào)警停機(jī)

三．顯示與控制

1.設(shè)備顯示功能

監(jiān)控畫面信息顯示：

程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過(guò)文字、數(shù)字及顏色的變化來(lái)顯示程選設(shè)備；啟動(dòng)設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。

運(yùn)行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號(hào)出現(xiàn)時(shí)畫面上才有顯示。

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除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動(dòng)顯示。實(shí)時(shí)報(bào)警窗口：

在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實(shí)時(shí)報(bào)警提示，實(shí)時(shí)報(bào)警為漢字顯示。值班員可以通過(guò)如下方式了解設(shè)備的報(bào)警情況：

一是通過(guò)系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過(guò)“實(shí)時(shí)報(bào)警”窗口。

2.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制

在主控上位機(jī)上通過(guò)監(jiān)視器實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。主控上位機(jī)實(shí)時(shí)地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，動(dòng)態(tài)地監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信息。運(yùn)行人員通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控軟件向PLC主機(jī)發(fā)送有關(guān)的控制指令。

2.1流程選擇啟動(dòng)

用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動(dòng)某一個(gè)預(yù)定義流程，現(xiàn)定為2個(gè)上煤流程和一個(gè)堆煤流程，具體如下：

1葉輪機(jī)上煤

葉輪上煤1： 1A-2A-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5A 葉輪上煤2： 1A-2A-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5B 葉輪上煤3： 1A-2B-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5A 葉輪上煤4： 1A-2B-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5B 葉輪上煤5： 1B-2A-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5A 葉輪上煤6： 1B-2A-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5B 葉輪上煤7： 1B-2B-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5A 葉輪上煤8： 1B-2B-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5A

斗輪機(jī)上煤

斗輪上煤1： 斗輪機(jī)-C6-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5A 斗輪上煤2： 斗輪機(jī)-C6-3A-梳式篩分機(jī)A-碎煤機(jī)A-4A-5B 斗輪上煤3： 斗輪機(jī)-C6-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5A 斗輪上煤4： 斗輪機(jī)-C6-3B-梳式篩分機(jī)B-碎煤機(jī)B-4B-5B

葉輪機(jī)堆煤

葉輪堆煤1： 1A-2A-C6 葉輪堆煤2： 1A-2B-C6 葉輪堆煤3： 1B-2A-C6 葉輪堆煤4： 1B-2B-C6

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一但流程選中，即確定了流程的選擇，至于是采用篩煤還是旁路，操作員只需在上煤流程畫面中做選擇即可。選擇了上煤還是堆煤即選中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。

當(dāng)選擇某個(gè)流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程，手動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，二位伸縮裝置、三位伸縮裝置的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動(dòng)條件，各項(xiàng)條件符合要求，三通、二位伸縮裝置、三位伸縮裝置的位置調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動(dòng)的信息。用鼠標(biāo)或鍵盤點(diǎn)擊［程啟］按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動(dòng)原則及相應(yīng)時(shí)序關(guān)系逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備。

2.2流程停止

某一個(gè)工藝流程運(yùn)行中，可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊［A路停止］、［B路停止］、［斗輪上煤停止］停止所選擇的流程。

2.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇

在監(jiān)示器上可動(dòng)態(tài)顯示上煤、堆煤過(guò)程的工礦，包括實(shí)時(shí)顯示電流、設(shè)備保護(hù)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動(dòng)記錄。

設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對(duì)該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。

2.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除

設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、、撕裂、拉繩動(dòng)作動(dòng)作保護(hù)停機(jī)等，可由運(yùn)行操作人員設(shè)置投入或解除。正常工作時(shí)設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時(shí)，可取消相應(yīng)保護(hù)。

2.5故障報(bào)警

系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時(shí)，立即把故障設(shè)備名稱、時(shí)間等信息在屏幕上顯示出來(lái)。

2.6緊急停機(jī)

在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好［下發(fā)系統(tǒng)急停］實(shí)現(xiàn)急停。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時(shí)，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。

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2.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示

上位監(jiān)控機(jī)對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備以動(dòng)態(tài)模擬圖方式全部顯示。

3.程控系統(tǒng)的其它功能

兩臺(tái)上位監(jiān)控機(jī)互為熱備用，正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)用于監(jiān)控、另一臺(tái)用于監(jiān)視，請(qǐng)不要兩臺(tái)同時(shí)用于監(jiān)控、以免互相干擾。3.1 顯示和報(bào)警功能：

報(bào)警管理系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行“實(shí)時(shí)報(bào)警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報(bào)警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報(bào)警統(tǒng)計(jì)”。幫助運(yùn)行及檢修人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

3．2 顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況：

（1）模擬圖顯示：顯示整個(gè)系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。（2）曲線顯示：顯示電流、溫度等的變化情況。3．3 實(shí)時(shí)報(bào)警功能：

對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤記錄，超過(guò)規(guī)定記錄報(bào)警最大信息量的“報(bào)警信息”自動(dòng)清除。實(shí)時(shí)顯示出報(bào)警信息，“設(shè)備的啟停情況”，“設(shè)備故障及恢復(fù)情況”。

3．4 查詢：

(1)歷史報(bào)警(事件)查詢功能

可以查閱設(shè)備過(guò)去一段時(shí)間故障報(bào)警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。

（2）歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢

上位監(jiān)控機(jī)、自動(dòng)記錄輸煤系統(tǒng)的故障信息、電機(jī)電流值、原煤倉(cāng)煤位，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間進(jìn)行記錄。相關(guān)人員可通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。

五.畫面操作說(shuō)明：

系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。以下說(shuō)明各畫面的切換及操作：

? 系統(tǒng)主頁(yè)

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? 上煤主畫面

具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來(lái)對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對(duì)各設(shè)備的操作進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：

⑴ 普通皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1A皮帶，點(diǎn)擊圖中C1A 彈出畫面，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。

包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令

在解除連鎖/投入連鎖方式下的手動(dòng)啟動(dòng)/停止操作

報(bào)警確認(rèn)

檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，檢修指示燈會(huì)變成紅色

顯示各種DI信號(hào)

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⑵ 雙向皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如C6皮帶，點(diǎn)擊圖中C6 彈出畫面，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。⑶

包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令

在解除連鎖/投入連鎖方式下的手動(dòng)啟動(dòng)/停止操作

報(bào)警確認(rèn)

檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，檢修指示燈會(huì)變成紅色

顯示各種DI信號(hào)

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⑷ 葉輪給煤機(jī)

點(diǎn)擊畫面，即可彈出操作畫面

此操作窗口可以對(duì)葉輪給煤機(jī)的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括設(shè)備起停、檢修、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點(diǎn)擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪給煤機(jī)的操作。

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說(shuō)明：

當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時(shí)，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；

當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時(shí)，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行解鎖操作；

當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。

包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動(dòng)參數(shù)設(shè)置。

以上已說(shuō)明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。

以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說(shuō)明。⑸ 斗輪機(jī)

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⑹ 除鐵器

⑺ 懸式除鐵器

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⑻ 電動(dòng)三通

⑼ 振打器

⑽ 碎煤機(jī)

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⑾

梳式篩分機(jī)

⑿ 機(jī)械采煤裝置

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⒀ 犁式給料器

此裝置在煤倉(cāng)上方，點(diǎn)擊

文字即可彈出操作畫面

? 葉輪給煤機(jī)上煤流程設(shè)定：

? 斗輪機(jī)上煤流程設(shè)定：

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? 葉輪給煤機(jī)堆煤流程設(shè)定

?

（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動(dòng)時(shí)，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示綠色，當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，流程啟動(dòng)按鈕才可以程啟；而流程停止按鈕可以在啟動(dòng)流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制畫面被清除。

? 報(bào)警顯示。

? 實(shí)時(shí)/歷史曲線：顯示不同時(shí)段的電流等參數(shù)的曲線顯示

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（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢(shì)圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢(shì)圖）

? 實(shí)時(shí)報(bào)警：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)報(bào)警，自動(dòng)滾動(dòng)到新的報(bào)警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報(bào)警情況。

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? 溫度顯示：由于碎煤機(jī)振動(dòng)值較多，因此單獨(dú)有畫面來(lái)顯示碎煤機(jī)的振動(dòng)參數(shù)，通過(guò)振動(dòng)顏色來(lái)顯示碎煤機(jī)振動(dòng)頻率情況。

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? 系統(tǒng)登錄/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說(shuō)明：

系統(tǒng)定義三個(gè)登錄級(jí)別，賦予不同的功能，其中

Admin：具有最高級(jí)別，具備程序開(kāi)發(fā)所有工程師權(quán)利

Oper：

具備輸煤操作功能，不具備程序開(kāi)發(fā)權(quán)利 None：

最低級(jí)別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能

六．其它：

1.程序處理：

? 擋板動(dòng)作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤機(jī)啟停： 發(fā)1秒脈沖信號(hào)。? 啟動(dòng)預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動(dòng)，流程啟動(dòng)，流程停止：

發(fā)1秒脈沖信號(hào)。

? 對(duì)應(yīng)皮帶停止，流程選中：黑色/綠色。? #4皮帶軟啟動(dòng)，10秒后啟動(dòng)。

2.網(wǎng)絡(luò)功能

? 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級(jí)的以太網(wǎng)通訊。

1．右側(cè)操作面板表示上位機(jī)與PLC通訊正常，如無(wú)表示上位機(jī)與PLC通訊異常

? 以上集散型的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)性高，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)層次清晰的優(yōu)點(diǎn)，便于生產(chǎn)管理，便于與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便提供及時(shí)準(zhǔn)確的售后技術(shù)服務(wù)。

6.快捷健功能

● Esc鍵 ：打開(kāi)用戶登錄窗口

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第二篇：輸煤程控系統(tǒng)操作說(shuō)明書

輸煤程控系統(tǒng)

操 作 使 用 說(shuō) 明 書

目 錄

==================================== 一.控制原則...................................................................................................................2 二．控制方式...................................................................................................................2 1.程控自動(dòng)................................................................................................................3 2.聯(lián)鎖手動(dòng)................................................................................................................3 3.解鎖手動(dòng)................................................................................................................3 4.就地控制................................................................................................................3 5.其它控制功能.........................................................................................................3 6.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù)...........................................................................................4 三．顯示與控制...............................................................................................................5 1.設(shè)備顯示功能.........................................................................................................5 2.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制.....................................................................................................5 2.1流程選擇啟動(dòng)...............................................................................................5 2.2流程停止......................................................................................................7 2.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇.....................................................................................7 2.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除.................................................................................7 2.5故障報(bào)警......................................................................................................7 2.6緊急停機(jī)......................................................................................................7 2.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示.....................................................................................7 3.程控系統(tǒng)的其它功能............................................................................................10 五.畫面操作說(shuō)明：.........................................................................................................10 六．其它：....................................................................................................................22 1.程序處理：..........................................................................................................22 2.報(bào)警區(qū)域劃分：...................................................................................................22 3.安全區(qū)域劃分：...................................................................................................22 4.語(yǔ)音報(bào)警功能.......................................................................................................22 5.網(wǎng)絡(luò)功能..............................................................................................................23 6.快捷健功能..........................................................................................................23

一.控制原則

1)、正常運(yùn)行時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動(dòng)。2)、正常停止時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時(shí)停機(jī)。

3)、皮帶事故連鎖停機(jī)時(shí)，從事故皮帶開(kāi)始逆煤流順序停機(jī)，碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器事故時(shí)，只自跳不影響系統(tǒng)運(yùn)行，向運(yùn)行值班人員報(bào)警。

4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時(shí)，操作臺(tái)及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來(lái)。

5)、單停某一設(shè)備，當(dāng)運(yùn)行人員認(rèn)為運(yùn)行中的某一設(shè)備異常時(shí)可單獨(dú)停這一設(shè)備。并從該設(shè)備到煤源逆停相關(guān)設(shè)備。

設(shè)備啟停條件：

1．設(shè)備檢修或就地方式

? 所有對(duì)應(yīng)設(shè)備不能啟停。

2．程控自動(dòng)方式

? 皮帶，犁水器，葉輪給煤機(jī)，碎煤機(jī)部分：?jiǎn)⑼Ｓ蒔LC控制。

? 盤式除鐵器，帶式除鐵器，噴淋，除塵器，刮雨器：?jiǎn)⑼？梢杂蛇\(yùn)行人員操作控制。

3．聯(lián)鎖手動(dòng)或解鎖手動(dòng)方式

? 皮帶，粗碎機(jī)機(jī)，細(xì)碎機(jī)，除塵器，葉輪給煤機(jī)，盤式除鐵器，帶式除鐵器，刮雨器，采樣裝置，啟停由運(yùn)行人員操作控制。

二．控制方式

運(yùn)行方式切換：

? ? ? ? ［程控自動(dòng)］←→［聯(lián)鎖手動(dòng)］←→ 設(shè)備［解鎖］方式 ［程控自動(dòng)］所選設(shè)備不能在［解鎖］方式下運(yùn)行 ［手動(dòng)聯(lián)鎖］ 設(shè)備在聯(lián)鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試或運(yùn)行 ［手動(dòng)解鎖］ 設(shè)備在解鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試

1.程控自動(dòng)

程控自動(dòng)是在控制室上位機(jī)工作站上，根據(jù)運(yùn)行需要選擇一條完整的流程。然后進(jìn)行啟動(dòng)前的［流程預(yù)啟］操作，所選流程的三通，碎煤裝置裝置自動(dòng)到位，預(yù)報(bào)延時(shí)200秒，當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)［流程預(yù)啟］成功提示后，操作［流程啟動(dòng)］按鈕，沿線所選設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)，此過(guò)程逐級(jí)檢測(cè)本級(jí)電流和速度正常后才能啟動(dòng)下級(jí)設(shè)備。在運(yùn)行中當(dāng)設(shè)備發(fā)生可檢測(cè)到的故障時(shí)，立即自動(dòng)停故障設(shè)備，同時(shí)沿逆煤流方向停止設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)配煤、卸煤煤結(jié)束，程序停機(jī)時(shí)從煤源設(shè)備開(kāi)始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)設(shè)備不到位或不能正常啟動(dòng)，將提示“預(yù)啟失敗”或“程控啟動(dòng)失敗”。

2.聯(lián)鎖手動(dòng)

程控［聯(lián)鎖手動(dòng)］是通過(guò)各設(shè)備操作端選擇的，［聯(lián)鎖手動(dòng)］要求設(shè)備按逆煤流方向手動(dòng)啟動(dòng)，順煤流方向逐一手動(dòng)停機(jī)。對(duì)于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號(hào)，系統(tǒng)主機(jī)不予啟、停。對(duì)于運(yùn)行中的流程，若某一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，處理方式同程控。

在［聯(lián)鎖手動(dòng)］方式下，可以在流程相互不矛盾時(shí)方便地實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。

3.解鎖手動(dòng)

當(dāng)設(shè)備設(shè)為［解鎖］時(shí)，該設(shè)備將解除聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)備在[解鎖]狀態(tài)下可以任意啟、停，是一種非正常的運(yùn)行狀態(tài)，不允許帶載運(yùn)行，只適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)，正常情況不提供運(yùn)行人員使用。

4.就地控制

系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)就地的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到就地方式此時(shí)脫離程控，控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。

若現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備切換為程控方式時(shí)，必須通知控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上解除對(duì)應(yīng)設(shè)備的“就地或檢修方式”。

它適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)。

5.其它控制功能

1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障

設(shè)備發(fā)生故障的同時(shí)可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運(yùn)行人員要予以確認(rèn)，同時(shí)伴有語(yǔ)音或文字報(bào)警。

2)除鐵器控制

輸煤系統(tǒng)在［程控自動(dòng)］及［聯(lián)鎖手動(dòng)］方式下，當(dāng)除鐵器對(duì)應(yīng)的皮帶啟動(dòng)后，盤式除鐵器自動(dòng)到位并勵(lì)磁，工作中定時(shí)卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動(dòng)延時(shí)離開(kāi)工作位回到卸鐵位卸鐵；帶式除鐵器可以通過(guò)程序控制來(lái)投入和停止。在［解鎖］、“就地”方式下，可以一對(duì)一操作除鐵器工作。

3)信號(hào)狀態(tài)顯示/切除/投入

設(shè)備的所有報(bào)警信息都能在實(shí)時(shí)報(bào)警中顯示出來(lái)，通過(guò)此畫面還可以對(duì)設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機(jī)故障（如：電機(jī)電流越限、皮帶重(二級(jí))跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂、速度等）進(jìn)行了解。

4)程控系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)信號(hào)狀態(tài)方式顯示，及對(duì)操作進(jìn)行記錄。對(duì)方式操作設(shè)定使用權(quán)限。

5)實(shí)時(shí)曲線連續(xù)變化量

如：電機(jī)電流等實(shí)時(shí)曲線顯示。6)越限報(bào)警連續(xù)變化量

如：電機(jī)電流、煤倉(cāng)煤位等、越限報(bào)警時(shí)刻及相應(yīng)數(shù)值顯示打印。7)電源系統(tǒng)故障延時(shí)停機(jī)

各控制站檢測(cè)到UPS報(bào)警和UPS入口掉電時(shí)同時(shí)發(fā)語(yǔ)音和顯示報(bào)警，停止煤源上煤，皮帶走空后停機(jī)。UPS出口掉電、雙上位機(jī)都掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站I/O通道雙路24VDC都掉電，系統(tǒng)按緊急停機(jī)處理。

8)防止誤操作功能

監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有嚴(yán)格的密碼口令和級(jí)別保護(hù)，不同級(jí)別的人員只能操作和自己身份相關(guān)項(xiàng)目菜單，未得到授權(quán)的無(wú)關(guān)人員無(wú)法操作程控系統(tǒng)。

6.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù)

PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測(cè)下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：

（1）、皮帶跑偏： 輕偏報(bào)警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（2）、皮帶打滑： 輕打滑報(bào)警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（4）、有料流： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶

（5）、皮帶拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作：報(bào)警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報(bào)警、停皮帶

（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測(cè)超過(guò)其額定值）：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備

（8）、設(shè)備電機(jī)保護(hù)動(dòng)作：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備

（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報(bào)警、自動(dòng)停電機(jī)（10）、煤倉(cāng)煤位報(bào)警：低煤位、高煤位報(bào)警（12）、一級(jí)碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級(jí)報(bào)警、二級(jí)停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)、電氣故障：報(bào)警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報(bào)警、停機(jī)

三．顯示與控制

1.設(shè)備顯示功能

監(jiān)控畫面信息顯示：

程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過(guò)文字、數(shù)字及顏色的變化來(lái)顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動(dòng)設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。

堵煤顯示、運(yùn)行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號(hào)出現(xiàn)時(shí)畫面上才有顯示。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動(dòng)顯示。實(shí)時(shí)報(bào)警窗口：

在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實(shí)時(shí)報(bào)警提示，實(shí)時(shí)報(bào)警為漢字顯示。值班員可以通過(guò)如下方式了解設(shè)備的報(bào)警情況：

一是通過(guò)系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過(guò)“實(shí)時(shí)報(bào)警”窗口。

2.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制

在主控上位計(jì)算機(jī)上通過(guò)監(jiān)視器實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。主控上位機(jī)實(shí)時(shí)地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，動(dòng)態(tài)地監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信息。運(yùn)行人員通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控軟件向PLC主機(jī)發(fā)送有關(guān)的控制指令。

2.1流程選擇啟動(dòng)

用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動(dòng)某一個(gè)預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個(gè)配煤源流程和兩個(gè)卸煤源流程，具體如下：

1A皮帶配煤源

配煤1： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A

配煤2： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 1A-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 1A-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9B 配煤5： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤6： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤7： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤8： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B

1B皮帶配煤源

配煤1： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A

配煤2： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9B 配煤5： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤6： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤7： 1B-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤8： 1B-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B

10A皮帶配煤源

配煤1： 10A-11A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 10A-11A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9B

10B皮帶配煤源

配煤1： 10B-11B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A

配煤2： 10B-11B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9B

10B皮帶配煤源

配煤1： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9B

卸煤流程

卸煤1： 1A-2A-3C 卸煤2： 1A-2B-3C 卸煤3： 1B-2A-3C 卸煤4： 1B-2B-3C

卸煤5： 10A-11A-2A-3C 卸煤6： 10B-11B-2B-3C

一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。選擇了配煤還是卸煤即選中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。

當(dāng)選擇某個(gè)流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動(dòng)條件，各項(xiàng)條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動(dòng)的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)或鍵盤點(diǎn)擊［流程啟動(dòng)］按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動(dòng)原則及相應(yīng)時(shí)序關(guān)系逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備。

2.2流程停止

某一個(gè)工藝流程運(yùn)行中，可通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊［流程停止］停止所選擇的流程。

2.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇

在監(jiān)示器上可動(dòng)態(tài)顯示配煤、卸煤過(guò)程的工礦，包括實(shí)時(shí)顯示電流、設(shè)備保護(hù)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動(dòng)記錄。

設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對(duì)該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。

2.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除

設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、、撕裂、拉繩動(dòng)作、料流動(dòng)作保護(hù)停機(jī)等，可由運(yùn)行操作人員設(shè)置投入或切除。正常工作時(shí)設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時(shí)，可取消相應(yīng)保護(hù)。此項(xiàng)功能設(shè)操作權(quán)限。

2.5故障報(bào)警

系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時(shí)，立即把故障設(shè)備名稱、時(shí)間等信息在屏幕上顯示出來(lái)。

2.6緊急停機(jī)

在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好［急停畫面］實(shí)現(xiàn)急停。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時(shí)，立即操作在臺(tái)上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。每次停機(jī)、起機(jī)都記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。

2.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示

上位監(jiān)控機(jī)對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備以動(dòng)態(tài)模擬圖方式全部顯示。

2.8 自動(dòng)配煤控制方案

自動(dòng)配煤的總體原則: 低煤位優(yōu)先配煤 中煤位順序配煤 余煤自動(dòng)分配

高煤位自動(dòng)越過(guò) 檢修倉(cāng)不配煤

一、啟動(dòng)操作步驟

1、流程設(shè)定：程控方式→流程選擇

2、手/自動(dòng)配煤設(shè)定：配煤方式→手動(dòng)配煤/自動(dòng)配煤

3、尾倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉(cāng)設(shè)定

4、檢修倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5（三通、振打、煤倉(cāng)免配等）

5、首先點(diǎn)擊【系統(tǒng)清零】、【配煤清零】，然后流程預(yù)啟，程控啟動(dòng)流程，開(kāi)始上煤，自動(dòng)配煤。如在啟動(dòng)流程或自動(dòng)配煤過(guò)程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動(dòng)流程和投入自動(dòng)配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。

二、具體設(shè)備控制操作功能：

1、手動(dòng)啟停流程、配煤控制

（1）、當(dāng)配煤系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，且[自動(dòng)啟停流程]按鈕處于未選中狀態(tài)且[自動(dòng)配煤]按鈕處于選中狀態(tài)，有非檢修（或免配）的煤倉(cāng)煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位（6米時(shí)）時(shí)，在主畫面上提示“有煤倉(cāng)料位低需要啟動(dòng)配煤”，由操作人員手動(dòng)選定并啟動(dòng)流程后，程控自動(dòng)優(yōu)先對(duì)低于6.0米的非檢修煤倉(cāng)優(yōu)先配煤。若無(wú)低于6.0米的非檢修煤倉(cāng)，執(zhí)行順序配煤。

（2）、定義：高煤位信號(hào)（高煤位暫定模擬量為8.5米或開(kāi)關(guān)量報(bào)警到位）。（3）、順序配煤：在尾倉(cāng)、檢修倉(cāng)設(shè)定（尾倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉(cāng)設(shè)定選擇，檢修倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開(kāi)始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開(kāi)關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉(cāng)料位高跳到下一煤倉(cāng)進(jìn)煤，當(dāng)所有非檢修煤倉(cāng)均達(dá)到高中煤位8.2m后，程序自動(dòng)進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過(guò)程。

（4）、跳補(bǔ)配煤功能：在順序配煤過(guò)程中，如果非檢修煤倉(cāng)出現(xiàn)低低煤位時(shí)，中斷當(dāng)前煤倉(cāng)的配煤工作，轉(zhuǎn)向給低低煤位倉(cāng)配煤，低低煤位6.0米消失后繼續(xù)配煤1分鐘，再轉(zhuǎn)向其它低低煤倉(cāng)配煤如此循環(huán)，直到所有煤倉(cāng)低低煤位（6.0米）均消失，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)向順序配煤。

（5）所有煤倉(cāng)煤位都高于6.0米，程序按順序配煤即從尾倉(cāng)鄰近的煤倉(cāng)開(kāi)始配

煤，在給該煤倉(cāng)配煤過(guò)程中若其他煤倉(cāng)煤位均在6.0米以上，則一直給該煤倉(cāng)配煤直到達(dá)到高煤位8.2米，再轉(zhuǎn)向下一煤倉(cāng)配煤。在給下一煤倉(cāng)配煤過(guò)程中若前個(gè)煤倉(cāng)的煤位下降低于6.0米時(shí)，程序轉(zhuǎn)向前煤倉(cāng)配煤并配煤至8.2米，再轉(zhuǎn)向下一煤倉(cāng)配煤。如此循環(huán)直到自動(dòng)配煤結(jié)束。

（6）、余煤分配模式：所有煤倉(cāng)均達(dá)到中煤位（8.2m）后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”上煤控制自動(dòng)停止（按延時(shí)順停過(guò)程，延時(shí)保證所有皮帶走空），犁煤器此時(shí)執(zhí)行中煤位順序配煤，右側(cè)犁煤器動(dòng)作，每個(gè)煤倉(cāng)進(jìn)煤定時(shí)30秒，直至全線停車（注：中煤位暫定模擬量為8.2米或開(kāi)關(guān)量報(bào)警到位，定值可做調(diào)整，基本上保證能均分到能加煤的煤倉(cāng)）。

（7）、順停輸煤流程：當(dāng)所有非檢修煤倉(cāng)模擬量料位均達(dá)到中煤位8.2米后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式

（8）故障模式：當(dāng)#1倉(cāng)的犁煤器無(wú)法抬犁時(shí)，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無(wú)法抬犁時(shí)，自動(dòng)選定該倉(cāng)作為尾倉(cāng)，及時(shí)報(bào)警提醒運(yùn)行人員注意，此時(shí)建議由操作人員切回手動(dòng)模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。

三、注意事項(xiàng)

1、在正常配煤過(guò)程中，所有煤倉(cāng)煤位都達(dá)到8.2米后，煤位高報(bào)警(8.2米)提醒運(yùn)行人員要進(jìn)行余煤分配，直至停止流程。煤位低報(bào)警（6.0米）提醒運(yùn)行人員需上煤了，運(yùn)行人員可根據(jù)實(shí)際機(jī)組運(yùn)行情況確定上煤時(shí)間。

2、配煤模式的切換由“手/自動(dòng)配煤按鈕”所處的狀態(tài)決定，處于自動(dòng)配煤模式按鈕上顯示[程控]，處于手動(dòng)配煤狀態(tài)時(shí)顯示[點(diǎn)操]。

3、自動(dòng)起停流程的使能予否，由“允許自動(dòng)啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時(shí)為允許自動(dòng)啟動(dòng)流程模式，處于未選中狀態(tài)時(shí)為手動(dòng)起停流程模式。

4、在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，凡是檢修煤倉(cāng)均由操作人員在尾倉(cāng)選擇畫面上進(jìn)行選擇設(shè)定，以確保程序不對(duì)所選擇的倉(cāng)進(jìn)行處理。

5、在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測(cè)故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號(hào)反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動(dòng)配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時(shí)操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行復(fù)位，使自動(dòng)配煤程序重新開(kāi)始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過(guò)程。

3.程控系統(tǒng)的其它功能

兩臺(tái)上位監(jiān)控機(jī)互為熱備用，正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)用于監(jiān)控、另一臺(tái)用于監(jiān)視，請(qǐng)不要兩臺(tái)同時(shí)用于監(jiān)控、以免互相干擾。3.1 顯示和報(bào)警功能：

報(bào)警管理系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行“實(shí)時(shí)報(bào)警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報(bào)警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報(bào)警統(tǒng)計(jì)”。幫助運(yùn)行及檢修人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

3．2 顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況：

（1）模擬圖顯示：顯示整個(gè)系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。（2）曲線顯示：顯示電流等的變化情況。3．3 實(shí)時(shí)報(bào)警功能：

對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤記錄，超過(guò)規(guī)定記錄報(bào)警最大信息量的“報(bào)警信息”自動(dòng)清除。實(shí)時(shí)顯示出報(bào)警信息，“設(shè)備的啟停情況”，“設(shè)備故障及恢復(fù)情況”。

3．4 查詢：

(1)歷史報(bào)警(事件)查詢功能

可以查閱設(shè)備過(guò)去一段時(shí)間故障報(bào)警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。

（2）歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢

上位監(jiān)控機(jī)、自動(dòng)記錄輸煤系統(tǒng)的故障信息、電機(jī)電流值、原煤倉(cāng)煤位，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間進(jìn)行記錄。相關(guān)人員可通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。

五.畫面操作說(shuō)明：

系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。以下說(shuō)明各畫面的切換及操作：

? 系統(tǒng)主頁(yè)

? 配煤主畫面

具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來(lái)對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對(duì)各設(shè)備的操作進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：

⑴普通皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點(diǎn)擊圖中C_1A 彈出畫面，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。

包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令

在連鎖/解鎖方式下的手動(dòng)啟動(dòng)/停止操作

報(bào)警確認(rèn)

檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動(dòng)/停止按鈕不可見(jiàn)

手動(dòng)預(yù)警

顯示各種DI信號(hào)

⑵雙向皮帶

包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令

在連鎖/解鎖方式下的手動(dòng)正向/反向啟動(dòng)/停止操作

在配煤方式下，正向啟動(dòng)可視，在卸煤方式反向啟動(dòng)可視

報(bào)警確認(rèn)

檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動(dòng)/停止按鈕不可見(jiàn)

手動(dòng)預(yù)警

顯示各種DI信號(hào)

⑶葉輪給煤機(jī)

點(diǎn)擊畫面中圖例，即可彈出操作畫面

此操作窗口可以對(duì)葉輪給煤機(jī)的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括設(shè)備起停、檢修、急停、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點(diǎn)擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪給煤機(jī)的操作。

說(shuō)明：

當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時(shí)，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；

當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時(shí)，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行解鎖操作；

當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。

包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動(dòng)參數(shù)設(shè)置。

以上已說(shuō)明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。

以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說(shuō)明。⑷斗輪機(jī)

⑸除塵器/除鐵器

⑺盤式除鐵器

⑻電動(dòng)三通（圓點(diǎn)）

⑼振打器

⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)

⑾ 擺動(dòng)篩/雙軸篩

⑿除雜物裝置

⒀犁式給料器

此裝置在煤倉(cāng)上方，點(diǎn)擊文字即可彈出操作畫面

?

具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊畫面中電氣開(kāi)關(guān)，彈出操作窗口，電氣開(kāi)關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕即可對(duì)PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對(duì)設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點(diǎn)擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動(dòng)關(guān)閉；點(diǎn)擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。

畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個(gè)饋線開(kāi)關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時(shí)，電流將會(huì)顯示為紅色。? 配煤流程設(shè)定： ⒁

輸煤電氣圖：

? 卸煤流程設(shè)定：

（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動(dòng)時(shí)，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，流程啟動(dòng)按鈕才可以點(diǎn)擊；而流程停止按鈕可以在啟動(dòng)流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。

? 控制模式設(shè)定：

在配煤流程和卸煤流程畫面中，可選擇控制方式及多種控制按鈕 ? 報(bào)警上下限設(shè)定值。

? 實(shí)時(shí)/歷史曲線：顯示不同時(shí)段的電流等參數(shù)的曲線顯示

（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢(shì)圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢(shì)圖）

? 實(shí)時(shí)報(bào)警：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)報(bào)警，自動(dòng)滾動(dòng)到新的報(bào)警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報(bào)警情況。

? 溫度顯示：由于碎煤機(jī)溫度值較多，因此單獨(dú)有畫面來(lái)顯示碎煤機(jī)的溫度參數(shù)，通過(guò)溫度顏色來(lái)顯示溫度越限情況。

（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時(shí)，參數(shù)會(huì)出現(xiàn)閃爍）? 系統(tǒng)注冊(cè)/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說(shuō)明：

系統(tǒng)定義三個(gè)登錄級(jí)別，賦予不同的功能，其中

Admin：具有最高級(jí)別，具備程序開(kāi)發(fā)所有工程師權(quán)利

Oper：

具備輸煤操作功能，不具備程序開(kāi)發(fā)權(quán)利 Guest：

最低級(jí)別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 ? 控制權(quán)限切換：

操作權(quán)限通過(guò)切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。

六．其它：

1.程序處理：

? 擋板動(dòng)作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤機(jī)啟停： 發(fā)1秒脈沖信號(hào)。? 啟動(dòng)預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動(dòng)，流程啟動(dòng)，流程停止：

發(fā)1秒脈沖信號(hào)。

? 對(duì)應(yīng)皮帶停止，流程選中：淺灰色/黃色閃。? #4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動(dòng)。

2.報(bào)警區(qū)域劃分：

? ? ? ? ? ? ? 100：#1皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（給煤機(jī)）200：#2皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備 300：#3皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備

400：#4皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(一級(jí)碎煤機(jī))500：#5皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(細(xì)碎機(jī))600：#6皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（犁煤器）700：#7皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（斗輪機(jī)）

3.安全區(qū)域劃分：

? zpsm_guest ? zpsm_oper ? zpsm_admin

4.語(yǔ)音報(bào)警功能

多媒體智能語(yǔ)音報(bào)警是事先將報(bào)警語(yǔ)音錄入計(jì)算機(jī)中，然后以文件形式存儲(chǔ)在硬盤

中。工作站根據(jù)PLC運(yùn)行情況，啟動(dòng)某一條報(bào)警信號(hào)，通過(guò)放大，從音箱發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警。

報(bào)警語(yǔ)音包括：皮帶拉繩動(dòng)作、皮帶撕裂、皮帶跑偏、皮帶打滑、落煤筒堵塞、電流越限、煤倉(cāng)煤位低、煤倉(cāng)煤位高。

5.網(wǎng)絡(luò)功能

? 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級(jí)的以太網(wǎng)通訊。

1．左側(cè)操作面板綠色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊正常，紅色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊異常

? 以上集散型的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)性高，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)層次清晰的優(yōu)點(diǎn)，便于生產(chǎn)管理，便于與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便提供及時(shí)準(zhǔn)確的售后技術(shù)服務(wù)。

6.快捷健功能

● Esc鍵 ：打開(kāi)用戶登錄窗口

第三篇：輸煤系統(tǒng)程控操作相關(guān)知識(shí)

輸煤系統(tǒng)程控操作相關(guān)知識(shí)

1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備的啟停方式？ 答：逆煤流啟動(dòng)，順煤流停止。

2、設(shè)備連鎖的作用是什么？ 答：

1、確定設(shè)備的啟停順序。

2、防止事故擴(kuò)大化。

3、保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2、程控起停設(shè)備的控制方式有哪幾種？

答：程控聯(lián)鎖自動(dòng)、程控聯(lián)鎖手動(dòng)、程控解鎖手動(dòng)。

3、程控值班員依據(jù)什么選擇系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行方式？ 答：

1、依據(jù)輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行、備用、檢修狀況。

2、煤質(zhì)要求、運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性。

3、設(shè)備定期切換制度及有關(guān)規(guī)定。

4、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)命令及安排。

4、程控值班員主要監(jiān)測(cè)設(shè)備哪些參數(shù)？

答：溫度、振動(dòng)、電流、電壓、運(yùn)行信號(hào)、設(shè)備狀態(tài)等。

5、程控值班員接班檢查哪些內(nèi)容？

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:查看記錄本，了解輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行、檢修狀況及原煤倉(cāng)煤位情況。

2、檢查電源、主機(jī)柜、儀表、控制臺(tái)報(bào)警系統(tǒng)是否正常。

3、檢查對(duì)講機(jī)、電話、監(jiān)視系統(tǒng)、空調(diào)等設(shè)備是否正常。

4、檢查程控室衛(wèi)生是否符合要求，保持整潔。

5、如果系統(tǒng)正在運(yùn)行，應(yīng)觀察電流指示是否在正常范圍。

6、程控值班員啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)做哪些工作？

答：

1、根據(jù)值長(zhǎng)的命令，確定合理的運(yùn)行方式，并及時(shí)向各巡檢員下達(dá)有關(guān)的命令，以做好系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部分電源接線等連接正確、接觸良好、插頭接插良好。

3、檢查程控室CRT、程控主機(jī)、UPS電源、電視監(jiān)視器、監(jiān)視手操器等設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

4、檢查輸煤系統(tǒng)呼叫系統(tǒng)是否在可靠的備用狀態(tài)。

5、檢查系統(tǒng)內(nèi)各檔板是否與確定的運(yùn)行方式相一致。

6、檢查伸縮裝臵是否在正常的工作位臵上。

7、檢查各輔助設(shè)備及保護(hù)裝臵信號(hào)正常。

7、在哪些情況下禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修工作？（1）正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備;

（2）電源未切斷的設(shè)備;

（3）沒(méi)有卸掉壓力的設(shè)備;

（4）沒(méi)有辦理安全檢查登記的設(shè)備；

（5）內(nèi)部介質(zhì)和污染物未清理干凈的設(shè)備.8、檢修后皮帶需單機(jī)試轉(zhuǎn)，值班員應(yīng)做哪些工作？

1、恢復(fù)安全措施、按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的檢查；

2、將皮帶就地控制箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“就地”，通知程控人員將該設(shè)備解除連鎖。

3、檢查設(shè)備無(wú)異常，按“預(yù)啟”鈴30秒后，按“啟動(dòng)”按鈕、設(shè)備啟動(dòng)。

4、設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束、按“停止”按鈕、設(shè)備停止。

第四篇：輸煤程控修改版（本站推薦）

國(guó)華呼倫貝爾輸煤控制說(shuō)明

輸煤系統(tǒng)的控制采用自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方單操、就地操作三種方式，所有指令操作和按鍵操作設(shè)有二次確認(rèn)，所有操作設(shè)備設(shè)有檢修掛牌。運(yùn)煤系統(tǒng)中配置工業(yè)電視作為輔助監(jiān)控系統(tǒng)。順控啟動(dòng)

上煤系統(tǒng)順控啟動(dòng)，上位機(jī)設(shè)有三種運(yùn)行方式，運(yùn)行人員可以選擇不同的運(yùn)行方式啟動(dòng)，啟動(dòng)前先選擇投入運(yùn)行的皮帶，系統(tǒng)確認(rèn)煤流正確后在畫面上顯示出煤流路線和方向（設(shè)備啟動(dòng)后煤流箭頭消失，由設(shè)備顏色變化表示實(shí)際煤流）并允許啟動(dòng)。點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)按逆煤流方向自動(dòng)啟動(dòng)并完成上煤過(guò)程，執(zhí)行完成后畫面顯示出當(dāng)前工作狀態(tài)，通過(guò)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵也可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式1和2、1和3之間的轉(zhuǎn)換。

操作按鍵畫面

1．1運(yùn)行方式1：廠外煤礦——原煤倉(cāng)

步序中指令指向被選擇的煤流方向的設(shè)備，備用設(shè)備不參與動(dòng)作，例如4號(hào)甲皮帶被選擇則對(duì)4號(hào)皮帶電機(jī)的指令動(dòng)作僅指向4號(hào)甲皮帶，4號(hào)乙皮帶不動(dòng)作。擋板動(dòng)作和被選擇的煤流方向一致。

煤流：廠外煤礦工業(yè)場(chǎng)地分流站→1號(hào)甲長(zhǎng)距離曲線帶式輸送機(jī)（1號(hào)乙預(yù)留）→2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉(cāng)層犁煤器→原煤倉(cāng)

步序：

（1）4號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（啟動(dòng)音響）（2）4號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)

（3）3號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、3號(hào)皮帶和三通振打器振打30秒、3號(hào)三通擋板動(dòng)作（4）3號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖

（5）碎煤機(jī)啟動(dòng)、滾軸篩啟動(dòng)、篩板篩選啟動(dòng)、除塵器啟動(dòng)（6）2號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、2號(hào)皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打30秒（7）2號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動(dòng)（8）犁式卸料器抬犁位

（9）1號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、1號(hào)皮帶和三通振打器振打30秒、1號(hào)三通擋板動(dòng)作（10）1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動(dòng)、自動(dòng)取樣機(jī)啟動(dòng) 注：除塵器、自動(dòng)取樣機(jī)和對(duì)應(yīng)皮帶聯(lián)鎖，順控中不產(chǎn)生指令。

1．2運(yùn)行方式2：廠外煤礦——事故煤場(chǎng)

煤流：廠外煤礦工業(yè)場(chǎng)地分流站→1號(hào)甲長(zhǎng)距離曲線帶式輸送機(jī)（1號(hào)乙預(yù)留）→犁煤器→廠內(nèi)事故煤場(chǎng)

步序：

（1）犁式卸料器落犁位

（2）1號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（3）1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng) 說(shuō)明：

1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)條件應(yīng)該為：犁式卸料器落犁位、#1皮帶具備啟動(dòng)條件或#2皮帶啟動(dòng)正常、1號(hào)三通擋板動(dòng)作、#1皮帶具備啟動(dòng)條件。

正常情況下，犁式卸料器應(yīng)在抬起位置。

1．3運(yùn)行方式3：事故煤場(chǎng)——原煤倉(cāng)

煤流：廠內(nèi)事故煤場(chǎng)→1、2號(hào)地下煤斗→振動(dòng)給煤機(jī)→0號(hào)帶式輸送機(jī)→2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉(cāng)層犁煤器→原煤倉(cāng)

步序：

（1）4號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（啟動(dòng)音響）（2）4號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)

（3）3號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、3號(hào)皮帶落煤筒振打30秒、3號(hào)三通擋板動(dòng)作（4）3號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖

（5）除塵器啟動(dòng)、滾軸篩啟動(dòng)、篩板篩選、碎煤機(jī)啟動(dòng)、電子皮帶秤啟動(dòng)（6）2號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、2號(hào)皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打器振打30秒（7）2號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖

（8）0號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、0號(hào)皮帶落煤筒振打器振打30秒、0號(hào)三通擋板動(dòng)作（9）0號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、啟動(dòng)帶式除鐵器（10）啟動(dòng)給煤機(jī)

皮帶啟動(dòng)前，檢查三通擋板位置信號(hào)

1．4 運(yùn)行方式切換

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式1時(shí)不允許點(diǎn)擊運(yùn)行方式2。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式2時(shí)點(diǎn)擊運(yùn)行方式1，順序啟動(dòng)4、3、2號(hào)皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動(dòng)后，卸料器抬犁位啟，系統(tǒng)自動(dòng)切換為運(yùn)行方式1。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式1時(shí)點(diǎn)擊運(yùn)行方式3，0號(hào)皮帶三通擋板動(dòng)作、0號(hào)皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動(dòng)后系統(tǒng)自動(dòng)切換為運(yùn)行方式3，停運(yùn)1號(hào)皮帶。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式3時(shí)點(diǎn)擊運(yùn)行方式1，停運(yùn)0號(hào)皮帶相關(guān)設(shè)備，0號(hào)帶停運(yùn)成功后卸料器落犁位啟，1號(hào)皮帶啟動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)切換為運(yùn)行方式1。

說(shuō)明：在運(yùn)行方式1到運(yùn)行方式3轉(zhuǎn)換時(shí)停1號(hào)皮帶；停運(yùn)和急停時(shí)卸料器落犁位聯(lián)鎖啟，1號(hào)皮帶保持不動(dòng)作。

2順控停機(jī)

停運(yùn)按鍵設(shè)計(jì)為順煤流方向停止運(yùn)行方式

1、運(yùn)行方式3除1號(hào)皮帶外所用設(shè)備，同時(shí)犁式卸料器落犁位；當(dāng)不需要完全停止這些設(shè)備時(shí)可以通過(guò)啟動(dòng)按鍵直接實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式的切換；1號(hào)皮帶單獨(dú)設(shè)停運(yùn)按鍵。2．1停運(yùn)方式1步序：

（1）犁式卸料器落犁位

（2）2號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（3）3號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）4號(hào)皮帶電機(jī)停止（5）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．2停運(yùn)方式3步序：

（1）停給煤機(jī)

（2）停0號(hào)皮帶電機(jī)，聯(lián)鎖停除鐵器（3）2號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）3號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（5）4號(hào)皮帶電機(jī)停止（6）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．3停運(yùn)1號(hào)帶：供1號(hào)帶停運(yùn)使用。

2．4急停按鍵：按鍵設(shè)計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生異常需要急停且程序沒(méi)有自動(dòng)急停相應(yīng)設(shè)備時(shí)使用。急停時(shí)停止除碎煤機(jī)、滾軸篩以外所有設(shè)備（包括給煤機(jī)）。

3啟動(dòng)/停運(yùn)相關(guān)說(shuō)明

3.1預(yù)啟動(dòng)條件

（1）完整正確的煤流路徑；

（2）煤流中設(shè)備正常，沒(méi)有設(shè)備故障報(bào)警；（3）皮帶沒(méi)有拉繩動(dòng)作、重跑偏、輕跑偏等報(bào)警；（4）沒(méi)有堵煤報(bào)警或堵煤報(bào)警已復(fù)位；

(5)相關(guān)設(shè)備在遠(yuǎn)程位置或程控投入位置，沒(méi)有檢修掛牌； 3.2皮帶電機(jī)啟動(dòng)條件

（1）先啟動(dòng)音響信號(hào)以提醒運(yùn)行人員注意，響鈴后等待1～2分鐘（時(shí)間由調(diào)試時(shí)定）后電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)啟動(dòng)后響鈴?fù)Ｖ?；啟?dòng)預(yù)告信號(hào)未接通或沒(méi)有響夠15秒的情況下設(shè)備不能啟動(dòng)。

（2）所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動(dòng)。當(dāng)前一條帶速達(dá)到額定帶速的80％時(shí)，才能啟動(dòng)下一條帶式輸送機(jī)。3.3停運(yùn)及自動(dòng)停運(yùn)

（1）在順序停機(jī)時(shí)，皮帶電機(jī)、給煤機(jī)、碎煤機(jī)及滾軸篩之間按步延時(shí)逐臺(tái)停運(yùn)，延時(shí)時(shí)間由畫面設(shè)定。

（2）在系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)任意一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故跳閘時(shí)，立即聯(lián)跳逆煤流方向的所有設(shè)備（包 4 括給煤機(jī)），順煤流方向的設(shè)備不動(dòng)作；碎煤機(jī)不動(dòng)作。其中任一臺(tái)設(shè)備指4號(hào)皮帶電機(jī)、3號(hào)皮帶電機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩、2號(hào)皮帶電機(jī)、給煤機(jī)。畫面同時(shí)發(fā)出報(bào)警。

4振動(dòng)器

4.1振動(dòng)器的啟動(dòng)（1）系統(tǒng)啟動(dòng)之前；

（2）上煤時(shí)每隔10～20分鐘（時(shí)間由畫面設(shè)定）振打30秒。

（3）當(dāng)落煤管上的堵煤信號(hào)有信號(hào)發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器振打，直到堵煤信號(hào)消失，延時(shí)2秒停止振打； 4.2堵煤聯(lián)鎖

堵煤信號(hào)發(fā)生時(shí)，若振打5秒（時(shí)間由調(diào)試時(shí)定）堵煤信號(hào)仍未消失，立即聯(lián)鎖停止逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備，畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。

5運(yùn)行過(guò)程中聯(lián)鎖保護(hù)

5.1當(dāng)帶式輸送機(jī)膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，一級(jí)跑偏報(bào)警，二級(jí)跑偏逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。

5.2當(dāng)帶式輸送機(jī)啟動(dòng)后5～30秒（時(shí)間由調(diào)試時(shí)定），速度信號(hào)檢測(cè)出膠帶達(dá)不到額定帶速；有打滑信號(hào)或正常運(yùn)行中膠帶帶速降至額定帶速80％持續(xù)5～10秒逆煤流除碎煤機(jī)以外設(shè)備停運(yùn)。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。

5.3盤式、帶式除鐵器與相應(yīng)的帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖，同時(shí)啟動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，（由相應(yīng)的帶式輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)給除鐵器控制柜，由除鐵器控制柜控制停機(jī)）。當(dāng)除鐵器發(fā)生故障時(shí)，不停帶式輸送機(jī)，只發(fā)出除鐵器事故報(bào)警信號(hào)。5.4雙向拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)按順煤流聯(lián)鎖停運(yùn)。

5.5下列情況下碎煤機(jī)應(yīng)跳閘，同時(shí)急停逆煤流方向碎煤機(jī)前所有設(shè)備。（1）碎煤機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作（2）碎煤機(jī)超振保護(hù)動(dòng)作（3）碎煤機(jī)的軸承溫度保護(hù)動(dòng)作（4）就地和遠(yuǎn)方手動(dòng)跳閘

說(shuō)明：在PLC中，現(xiàn)僅在收到停機(jī)聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)發(fā)生碎煤機(jī)跳閘指令，超振保護(hù)動(dòng)作、軸承溫 度保護(hù)動(dòng)作僅作報(bào)警處理。

6排污泵

（1）當(dāng)PLC有排污泵操作指令及對(duì)應(yīng)污池液位信號(hào)或液位開(kāi)關(guān)信號(hào)接入時(shí)，程控高水位自動(dòng)啟泵，低水位自動(dòng)停泵，高水位、低水位值由調(diào)試確定；（2）液位信號(hào)分別設(shè)有高高、高、低、低低液位報(bào)警。煤倉(cāng)層自動(dòng)配煤控制

配煤開(kāi)始和結(jié)束和4號(hào)皮帶運(yùn)行聯(lián)鎖，4號(hào)皮帶運(yùn)行時(shí)開(kāi)始執(zhí)行配煤程序，4號(hào)帶停運(yùn)時(shí)結(jié)束配煤，配煤設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，在畫面發(fā)出報(bào)警，不聯(lián)鎖停運(yùn)設(shè)備。

（1）低煤位優(yōu)先配煤，當(dāng)同時(shí)出現(xiàn)幾個(gè)低煤信號(hào)時(shí)，按低煤位發(fā)生的先后順序給相應(yīng)煤倉(cāng)配煤，直到低煤位信號(hào)消失延時(shí)0.5分鐘(時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定)抬犁位啟。

（2）當(dāng)?shù)兔何恍盘?hào)全部消失后再進(jìn)行順序配煤，按1-14的倉(cāng)位順序?qū)⒏髅簜}(cāng)依次配滿。（3）順序配煤過(guò)程中出現(xiàn)低煤位信號(hào)時(shí)，按低煤位優(yōu)先原則立即切換到此煤倉(cāng)，配至一定數(shù)量后返回順序配滿。

（4）全部煤倉(cāng)出現(xiàn)高煤位信號(hào)后，按煤流方向延時(shí)停機(jī)，膠帶上余煤均勻配給各煤倉(cāng)，犁煤器按0.5分鐘落犁位啟依次動(dòng)作。（5）在配煤過(guò)程中自動(dòng)跳過(guò)高位倉(cāng)和檢修倉(cāng)。

（6）犁煤器動(dòng)作先后一個(gè)犁煤器落煤位啟，后前一個(gè)犁煤器延時(shí)抬煤位啟，延時(shí)時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定。

8報(bào)警

所有PLC接收到的液位、電流、轉(zhuǎn)速等模擬量信號(hào)，畫面發(fā)出高高、高、低、低低報(bào)警，所有設(shè)備接入的報(bào)警信號(hào)畫面發(fā)出報(bào)警。

電動(dòng)擋板三通管切換到位時(shí)應(yīng)有到位信號(hào)顯示，當(dāng)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)（時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定）不到位時(shí)，畫面發(fā)出卡死報(bào)警信號(hào)。

除塵設(shè)備應(yīng)與相應(yīng)的輸煤設(shè)備（帶式輸送機(jī)等）同時(shí)啟動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，但當(dāng)除塵器故障時(shí)，只發(fā)報(bào)警信號(hào)，不停相關(guān)的輸煤設(shè)備。

第五篇：輸煤程控系統(tǒng)操作說(shuō)明

輸煤程控

操 作 說(shuō) 明 書

上海龍力技術(shù)發(fā)展有限公司

2006年8月

輸煤程控系統(tǒng) 操 作 說(shuō) 明 書

一、概述：

新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)，采用了以可編程序控制器(PLC)為主控制器，以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為人機(jī)界面的控制系統(tǒng)?？删幊绦蚩刂破鞑捎妹绹?guó)Modicon公司Quantum系列主機(jī)。主要控制的設(shè)備有：

葉輪給煤機(jī)、皮帶給煤機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、除木器、碎煤機(jī)、滾軸篩、除鐵器、電動(dòng)犁煤器、電動(dòng)擋板、振動(dòng)器、電子皮帶秤等。

所有輸入輸出信號(hào)均通過(guò)繼電器隔離，并接入PLC模塊。上位機(jī)采用臺(tái)灣研華公司工控機(jī)，操作員通過(guò)上位機(jī)直觀生動(dòng)的監(jiān)控畫面，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行工況，并可通過(guò)形象、生動(dòng)的人機(jī)界面將操作指令發(fā)往PLC，通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制。整個(gè)控制系統(tǒng)充分發(fā)揮了PLC和工控機(jī)的高可靠性。依靠現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)開(kāi)發(fā)的全圖形化的實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件，把所有的控制操作都集中在計(jì)算機(jī)畫面中，通過(guò)移動(dòng)、單擊鼠標(biāo)進(jìn)行操作。運(yùn)行人員既能很快掌握，而且實(shí)際操作也很簡(jiǎn)便。

二、系統(tǒng)啟動(dòng)：

2.1 合上電源柜內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)。2.2 合上控制臺(tái)內(nèi)工控機(jī)電源開(kāi)關(guān)。2.3合上各UPS電源。2.4打開(kāi)顯示器。2.5打開(kāi)工控機(jī)。

2.6

系統(tǒng)提示同時(shí)按“ctrl + alt + del”，再按Enter鍵。2.7

系統(tǒng)啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)入工作環(huán)境顯示寶山發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)總流程圖。

三、系統(tǒng)功能：

3.1 畫面頂部功能： ? 顯示日期、時(shí)間。

? 聯(lián)鎖線路分畫面的快速切換。

? 顯示、切換上煤控制方式和配煤控制方式。3.2 畫面左部功能：

畫面左部為子畫面菜單或功能畫面菜單調(diào)出按鈕，它們是：總流程圖、總操作、選線畫面、甲路配煤、乙路配煤、分畫面、葉輪操作、皮帶秤、檢修設(shè)置、參數(shù)整定、報(bào)警檢查、電源檢查、模塊檢查、分爐計(jì)量、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、歷史趨勢(shì)、翻車機(jī)、斗輪機(jī)、故障報(bào)表、運(yùn)行報(bào)表。⑴．菜單調(diào)出按鈕

? 總流程圖：直接切換至總流程顯示。? 總操作：直接切換至總操作畫面。

畫面中設(shè)置有：系統(tǒng)流程畫面、所有設(shè)備的操作按鈕、電流表、電流實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖（趨勢(shì)顏色同電流表下文字顏色）、及報(bào)警窗口。

操作按鈕按設(shè)備類型分，按下設(shè)備類型“文字框”按鈕，可以切換操作按鈕。

? 選線畫面：調(diào)出選線菜單畫面。

選線操作即選擇上/配煤流程并建立聯(lián)鎖。菜單中有系統(tǒng)流程畫面及流程選擇按鈕，按鈕為“灰色”表示可以選擇、變?yōu)椤凹t色”表示選中、變?yōu)椤吧罨疑北硎静荒苓x擇。

在“程控或聯(lián)鎖”操作方式下，按下“灰色”選線按鈕后，相應(yīng)設(shè)備即投入聯(lián)鎖，按下“紅色”選線按鈕聯(lián)鎖解除。

在頂部菜單中有蘭色“清除所有程控線路”字，用鼠標(biāo)在字上按一下，會(huì)彈出一個(gè)確認(rèn)菜單，按下“確認(rèn)”按鈕，所有聯(lián)鎖將解除。? 甲路配煤：調(diào)出甲路配煤畫面。

該畫面中可以顯示每個(gè)煤倉(cāng)的超聲波煤位信號(hào)，阻旋式料位計(jì)信號(hào)，每臺(tái)犁煤器的抬落位置，并可以手動(dòng)操作犁煤器，設(shè)置每個(gè)倉(cāng)的高煤位報(bào)警值（紅線）、一次順配值（紫線）和低煤位報(bào)警值（藍(lán)線），設(shè)置某個(gè)犁煤器為不配（必須在自動(dòng)或手動(dòng)配煤方式下），即不參與自動(dòng)配煤，以及設(shè)置犁煤器檢修。

在畫面的右下腳有一個(gè)蘭色文字框按鈕，用于切換甲/乙路犁煤器。? 乙路配煤：調(diào)出乙路配煤畫面。功能同甲側(cè)配煤。

? 分畫面：調(diào)出1-10上煤分畫面。

可以選擇上煤分畫面，單擊“OK”可切換至相應(yīng)線路分畫面。畫面中設(shè)置有混煤罐配煤方式切換及自動(dòng)配煤操作等按鈕。在畫面中有一個(gè)蘭色文字框按鈕，用于切換甲/乙路犁煤器。系統(tǒng)設(shè)置的分畫面有： ? 葉輪給煤機(jī)上煤 ? 斗輪機(jī)上煤 ? 皮帶給煤機(jī)上煤 ? 葉輪給煤機(jī)堆煤 ? 皮帶給煤機(jī)堆煤

? 皮帶秤：調(diào)出皮帶秤畫面。

該畫面中可以顯示每個(gè)皮帶秤的實(shí)時(shí)累計(jì)量和流量，并可以對(duì)實(shí)時(shí)累計(jì)量進(jìn)行更正。皮帶秤報(bào)表畫面顯示每臺(tái)皮帶秤空載、重載、超載時(shí)間、當(dāng)班的累積量。

? 檢修設(shè)置：

可以對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備設(shè)置為檢修狀態(tài)。檢修狀態(tài)的設(shè)備將無(wú)法在上位機(jī)中操作啟動(dòng)；檢修的煤倉(cāng)或犁煤器不進(jìn)行配煤，上位機(jī)手動(dòng)也不能進(jìn)行操作。更改檢修設(shè)置需輸入用戶密碼，本功能可配合工作票的簽發(fā)進(jìn)行操作。

? 參數(shù)整定：

該畫面用于設(shè)定主設(shè)備電流報(bào)警和保護(hù)跳機(jī)值。更改設(shè)置需輸入用戶密碼。

? 報(bào)警檢查：調(diào)出報(bào)警檢查畫面。

窗口中顯示系統(tǒng)最近的報(bào)警信息，其中，紅色信息記錄的為產(chǎn)生的報(bào)警名稱及時(shí)間，黑色信息記錄的為解除的報(bào)警名稱及時(shí)間?？梢酝ㄟ^(guò)單擊窗口中箭頭鍵，向前、向后查看報(bào)警信息。

? 電源檢查：予留。? 模塊檢查：予留。

該畫面顯示PLC各輸入輸出模塊信號(hào)狀態(tài)，并附有地址表。該功能在調(diào)試及檢修時(shí)非常有用。

? 分爐計(jì)量：調(diào)出分爐計(jì)量畫面。

該畫面中可以顯示當(dāng)班、當(dāng)日和當(dāng)月每臺(tái)機(jī)組的上煤量。? 統(tǒng)計(jì)報(bào)表：調(diào)出皮統(tǒng)計(jì)報(bào)表畫面。

該畫面中可以顯示設(shè)備當(dāng)班、當(dāng)日的運(yùn)行時(shí)間和檢修時(shí)間。? 歷史趨勢(shì)：

可以選擇#1、2、3、4、5、6、7、8皮帶、碎煤機(jī)的電流趨勢(shì)或皮帶秤的流量趨勢(shì)。最多可保留2天的記錄。該功能可用于事故分析。

? 翻車機(jī)：予留。? 斗輪機(jī)：予留。

? 故障報(bào)表：調(diào)出故障報(bào)警查詢系統(tǒng)。

可以按時(shí)間、班次、故障類型查詢所需的故障報(bào)警信息，并打印。

? 運(yùn)行報(bào)表：調(diào)出運(yùn)行報(bào)表查詢系統(tǒng)。

可以查詢所查時(shí)間段各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、檢修時(shí)間，分爐計(jì)量 報(bào)表，并打印。

3.3 畫面底部功能：

畫面底部為程控操作按鈕，它們是：急停、程序清零、預(yù)啟擋板、程序啟動(dòng)、程序停機(jī)、報(bào)警消音、A清零（配煤）、A開(kāi)始（配煤）、B清零（配煤）、B開(kāi)始（配煤）、故障強(qiáng)制、總警鈴。? 急停

按此鍵并確認(rèn)后，系統(tǒng)所有運(yùn)行的設(shè)備將停止。此鍵只在緊急情況下使用。? 上煤清零

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障排除后或重新啟動(dòng)前單擊該按鈕，將PLC主機(jī)內(nèi)設(shè)備故障記憶和運(yùn)行記憶等信號(hào)復(fù)位。? 預(yù)啟檔板

程控自動(dòng)上煤或聯(lián)鎖手動(dòng)上煤時(shí)按此鍵，程序?qū)⒁罁?jù)選線信號(hào)自動(dòng)倒換相應(yīng)檔板。單擊該按鈕，畫面中將出現(xiàn)一個(gè)閃爍的“正在倒擋板請(qǐng)稍侯···”提示光字牌，大約持續(xù)10秒鐘，如各擋板均正常到位，則發(fā)出允許啟動(dòng)信號(hào)，否則發(fā)出擋板卡死信號(hào)。? 程序啟動(dòng)

在程控自動(dòng)上煤方式下單擊該按鈕將彈出一個(gè)《程啟上煤線路》

窗口，窗口中最多顯示三條上煤線路名，根據(jù)需要選擇所要啟動(dòng)的線路，（說(shuō)明：程序啟動(dòng)每次只能啟動(dòng)一條線路，若有多條線路時(shí)，應(yīng)等一條線路啟動(dòng)結(jié)束后再選擇啟動(dòng)），此時(shí)若按下“OK”按鈕，程序?qū)催x擇的上煤線路逆煤流方向逐條啟動(dòng)皮帶。? 報(bào)警消音

解除故障報(bào)警。? 程序停機(jī)

在程控自動(dòng)上煤方式下單擊該按鈕將彈出一個(gè)《程停上煤線路》 窗口，窗口中最多顯示三條上煤線路名，根據(jù)需要選擇要程停的線路，（說(shuō)明：程序停機(jī)每次只能停一條線路，若有多條線路時(shí)，應(yīng)等一條線路程停結(jié)束后再選擇程停），此時(shí)若按下“OK”按鈕，程序?qū)催x擇的上煤線路順煤流方向逐條停皮帶。? 配煤清零

程控配煤方式下初始化配煤。

? 配煤開(kāi)始

啟動(dòng)程控配煤。

? 故障強(qiáng)制

調(diào)出故障強(qiáng)制畫面。

該畫面可以對(duì)擋板位置信號(hào)、堵煤信號(hào)、跑偏信號(hào)、打滑信號(hào)、撕裂信號(hào)進(jìn)行強(qiáng)制。當(dāng)上述信號(hào)的傳感器發(fā)生故障，而又要啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備時(shí)，可以用此功能，以屏蔽掉該信號(hào)。

四、程控操作步驟：

1．將上煤控制方式轉(zhuǎn)為自動(dòng)上煤，將配煤控制方式轉(zhuǎn)為自動(dòng)配煤。2．設(shè)置檢修煤倉(cāng)、檢修犁煤器。

在檢修設(shè)置畫面上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)置檢修犁或檢修倉(cāng)。設(shè)檢修犁有二種情況：第一種情況犁本身有問(wèn)題不能工作；第二種情況是對(duì)不需要配煤的倉(cāng)可將該倉(cāng)犁煤器設(shè)置為檢修。3．進(jìn)行選線操作。

選擇所需上煤線路。4．程序清零

按下上煤清零按鈕。5．預(yù)啟檔板

按下預(yù)啟檔板鈕，系統(tǒng)將按照所選流程，自動(dòng)將檔板打到對(duì)應(yīng)位置。如若現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按要求在指定時(shí)間內(nèi)（約10秒）完成上述動(dòng)作，畫面顯示“正在倒擋板，請(qǐng)稍候”，當(dāng)所有位置信號(hào)都到位后，將會(huì)發(fā)出一“允 許啟動(dòng)”信息，如若現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有一臺(tái)或數(shù)臺(tái)設(shè)備沒(méi)有完成上述動(dòng)作，在畫面將顯示黃色“檔板卡死”信息，這時(shí)需排除故障或上煤清零后再次按預(yù)啟檔板鈕重試，流程只有在故障排除，線路涉及檔板位置信號(hào)正確后才能程序啟動(dòng)。6．程序啟動(dòng)

按程序啟動(dòng)鈕，此時(shí)顯示已經(jīng)程選的上煤線路名，單擊需啟動(dòng)線路名，單擊“OK”，系統(tǒng)按所選流程逆煤流方向依次啟動(dòng)每條皮帶。每條皮帶啟動(dòng)前，皮帶警鈴先響20秒，通知沿途人員注意安全，然后啟動(dòng)皮帶。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)令其停機(jī)并聯(lián)跳上游皮帶。再啟動(dòng)需重新上煤清零、預(yù)啟檔板及程序啟動(dòng)。不能在未明故障原因的情況下頻繁啟動(dòng)皮帶。7．程序停機(jī)

按程序停機(jī)鈕，系統(tǒng)畫面顯示所有當(dāng)前程選上煤線路。選擇所需程停線路，單擊“OK”，系統(tǒng)將按順煤流方向，依每條皮帶長(zhǎng)度延時(shí)停機(jī)，使皮帶上的余煤走空。8． 程序配煤

按配煤清零鈕后按配煤開(kāi)始按鈕，程序?qū)⑻^(guò)檢修倉(cāng)、檢修犁和不配犁，對(duì)各倉(cāng)按順煤煤流方向依次順序配煤，程配對(duì)出現(xiàn)低煤位的煤倉(cāng)優(yōu)先配煤，直至順配完成后發(fā)“請(qǐng)停甲路煤源”或“請(qǐng)停乙路煤源”報(bào)警信號(hào)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)需要程停皮帶，皮帶上的余煤將跳過(guò)出現(xiàn)高煤位的倉(cāng)，再次順序配煤，自動(dòng)配煤隨煤倉(cāng)皮帶停止而結(jié)束。

在配煤過(guò)程中若出現(xiàn)抬犁故障，且落位沒(méi)有消失，則首倉(cāng)犁煤器自動(dòng)落下，并發(fā)故障及停煤源報(bào)警信號(hào)。若出現(xiàn)抬犁故障且落位消失或落犁故障，將發(fā)出犁煤器卡死信號(hào)，并轉(zhuǎn)入下一倉(cāng)繼續(xù)配煤，這時(shí)，按“上煤清零”可以消去犁煤器的故障閃光（不能連續(xù)按“上煤清零”），如果還是不到位，可在上位機(jī)將此犁煤器設(shè)為檢修狀態(tài)，并通知運(yùn)行和檢修人員對(duì)該犁煤器進(jìn)行檢查。

五、手動(dòng)操作步驟： 1． 手動(dòng)上煤：

此運(yùn)行方式設(shè)備是在聯(lián)鎖條件下手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上煤。⑴．將上煤方式轉(zhuǎn)為手動(dòng)。

⑵．完成選線操作（同程控自動(dòng)方式），進(jìn)入分畫面。⑶．完成預(yù)啟擋板操作（同程控自動(dòng)方式）。

⑷．手動(dòng)啟停。在分畫面中按逆煤流方向手動(dòng)啟動(dòng)各皮帶，或按順煤流方向手動(dòng)停止各皮帶，系統(tǒng)按聯(lián)鎖條件逆煤流方向聯(lián)跳設(shè)備。各皮帶的啟停按鈕在總操作畫面和各分畫面中。手停按鈕在任何時(shí)候都起作用。2． 解鎖上煤：

上位機(jī)在解鎖條件下手動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上煤。⑴．將上煤方式轉(zhuǎn)為解鎖手控

⑵．軟件不檢查聯(lián)鎖關(guān)系，可在各操作畫面任意啟?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。3． 手動(dòng)配煤：

上位機(jī)在聯(lián)鎖條件下手控煤倉(cāng)層犁煤器配煤。⑴．將配煤方式轉(zhuǎn)為聯(lián)鎖手配

⑵．在煤倉(cāng)分畫面中設(shè)置檢修倉(cāng)、檢修犁。

⑶．根據(jù)各煤倉(cāng)煤位，手動(dòng)控制犁煤器抬落。手動(dòng)配煤時(shí)，不能抬起尾倉(cāng)犁，不能落下檢修倉(cāng)犁、檢修犁、不配犁和高煤位倉(cāng)犁。4． 就地配煤：

上位機(jī)在解鎖條件下手控煤倉(cāng)層犁煤器配煤，此時(shí)在就地也可以操作犁煤器。

⑴．將配煤方式轉(zhuǎn)為就地配煤。

⑵．在煤倉(cāng)畫面中可任意手動(dòng)控制犁煤器抬落。

七、故障處理 1．上位機(jī)系統(tǒng)死機(jī)

現(xiàn)象： A．鼠標(biāo)箭頭丟失。

B．移動(dòng)鼠標(biāo)時(shí)箭頭不移動(dòng)。

C．現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)變化后而CRT畫面一直未改變，而且不能操作。

處理：關(guān)閉UPS電源5秒后重新啟動(dòng)工控機(jī)或通知檢修人員。2．按預(yù)啟檔板鈕20秒后，允許啟動(dòng)信號(hào)未到。

原因： 現(xiàn)場(chǎng)三通檔板未到位。

處理： A．重新預(yù)啟檔板一次。

B．檢查各檔板接近開(kāi)關(guān)。

C．檢查落煤管上是否有積煤。

D.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)擋板已經(jīng)到位，對(duì)擋板位置信號(hào)進(jìn)行強(qiáng)制。3．電氣故障／啟動(dòng)失敗

現(xiàn)象：報(bào)警窗口發(fā)出相應(yīng)的設(shè)備電氣故障或啟動(dòng)失敗報(bào)警。

原理：正在運(yùn)行的設(shè)備，PLC未發(fā)出停機(jī)信號(hào)，而設(shè)備運(yùn)行信號(hào)消失；或PLC發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備在無(wú)其他報(bào)警的情況下，運(yùn)行信號(hào)未到。

原因： A．動(dòng)力電源、控制電源未合上。

B．熱繼電器動(dòng)作或其他保護(hù)動(dòng)作。

C．動(dòng)力電源跳閘，控制熔絲熔斷。

D.程控中間繼電器發(fā)生故障。

處理： A．運(yùn)行前檢查動(dòng)力電源，控制電源是否已合上。

B．將熱繼電器或其他保護(hù)復(fù)位。

C．合上動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)或動(dòng)力熔絲，更換控制熔絲。

D.檢查程控中間繼電器。

4．皮帶跑偏

現(xiàn)象：報(bào)警窗口報(bào)警相應(yīng)皮帶跑偏。

原理：此報(bào)警信息發(fā)報(bào)警信號(hào)，信號(hào)持續(xù)4秒后將聯(lián)跳皮帶。

處理： A．通知現(xiàn)場(chǎng)值班人員查明跑偏原因。

B．在故障強(qiáng)制畫面中強(qiáng)制相應(yīng)皮帶跑偏信號(hào)。

C．啟動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行跑偏調(diào)整，直至皮帶跑偏信號(hào)消失。

5．落煤管堵煤

現(xiàn)象：報(bào)警窗口報(bào)警相應(yīng)落煤管堵煤。

原理：落煤管堵煤后延時(shí)數(shù)秒聯(lián)跳皮帶。

原因： A．煤量過(guò)大。

B．煤過(guò)濕。

處理： A．開(kāi)振動(dòng)器。

B．減少煤量，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)實(shí)際情況處理。6．電流超載

現(xiàn)象：報(bào)警窗口報(bào)警相應(yīng)皮帶電流超載，上位機(jī)電流表棒柱及數(shù)值均為紅色。

原理：皮帶機(jī)電流超過(guò)額定超載報(bào)警值。

處理：適當(dāng)控制煤量。7．電流超載跳機(jī)

現(xiàn)象：報(bào)警窗口報(bào)警相應(yīng)皮帶電流超載跳機(jī)，皮帶跳停。

原理：皮帶機(jī)電流持續(xù)超過(guò)額定過(guò)流報(bào)警值數(shù)秒后聯(lián)跳皮帶。

原因： A．煤量過(guò)大。

B．皮帶機(jī)卡澀。

C．二相運(yùn)行。

處理： A．鏟除皮帶過(guò)多煤量后重新啟動(dòng)。

B．通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查有無(wú)皮帶卡澀。

C．按電動(dòng)機(jī)二相運(yùn)行故障處理。

8．犁煤器卡死

現(xiàn)象：配煤時(shí)，抬犁或落犁時(shí)犁煤器不到位，報(bào)警窗口報(bào)警相應(yīng)犁 煤器卡死。

原因： A．機(jī)械卡死。

B．熱繼電器保護(hù)動(dòng)作。

C.接近開(kāi)關(guān)移位。

處理： A．通知檢修人員進(jìn)行檢查。

B．熱繼電器復(fù)位。

C.重新調(diào)整接近開(kāi)關(guān)位置。

注意：畫面出現(xiàn)報(bào)警犁煤器卡死（畫面犁煤器閃爍），點(diǎn)擊“上煤清零”，可以消除閃爍，如果還不到位，則應(yīng)把犁煤器設(shè)置為檢修，并通知運(yùn)行和檢修人員進(jìn)行檢查，不能連續(xù)點(diǎn)擊“上煤清零”超過(guò)三次。

上海龍力技術(shù)發(fā)展有限公司

2006年8月