第一篇：混凝土工程受凍原理及冬期施工技術(shù)措施

混凝土工程受凍原理及冬期施工技術(shù)措施

【摘要】混凝土的冬期受凍在工程實際中影響很大，本文從受凍的原理、影響因素及如何防治凍害處理等角度闡述了混凝土防凍的重要性。結(jié)合實際施工情況，對混凝土冬期施工采取相應(yīng)措施，以確保工程質(zhì)量與安全。

【關(guān)鍵詞】混凝土

受凍原理

防凍治凍

強度

混凝土常溫施工一般都比較熟悉，各地差異不大，影響因素亦較少，但對于冬期施工尤其是北方（天津）來說，由于氣溫較低，最低要降到-15至-20℃，如采用常溫的一套施工方法就不適應(yīng)了，無論在材料、設(shè)備選擇、施工方法等方面都需要一些特殊的措施，這些都是由于冬期施工的特殊性而定的?；炷凉こ痰亩谑┕ず统厥┕げ煌?，由于自然氣溫已降低到0℃以下，從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)，都要采取相應(yīng)的保溫、防風、防失水等措施，盡量給混凝土創(chuàng)造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。

一、混凝土凍害及冬期施工原理

1、混凝土工程冬期施工的定義

按《建筑工程冬期施工規(guī)程》總則“冬期施工”的規(guī)定，根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀蠼y(tǒng)計資料，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。

2、混凝土凍害原理

冬期施工時，氣溫低，水泥水化作用減弱，新澆混凝土強度增長明顯地延緩，當氣溫降至0°C以下時，水泥水化作用基本停止，混凝土強度已停止增長。新澆混凝土中的水可分兩部分：一是吸附在組成材料顆粒表面和毛細管中的水，這部分水能使水泥顆粒起水化作用，稱為“水化水”；二是存在于組成材料顆?？障吨g的水，稱為“游離水”，它只對混凝土澆筑時的和易性起作用，在某種意義上說，混凝土強度的增長取決于在一定溫度條件下水化水與水泥的水化作用及游離水的蒸發(fā)。因此，混凝土強度增長速度在濕度一定時就取決于溫度的變化。特別是氣溫降至混凝土冰點溫度（新澆混凝土冰點溫度為-0.3°C～-1.5°C）以下時，混凝土中游離水開始凍結(jié)，氣溫降至-4°C時，水化水開始凍結(jié)，水化作用停止，凍結(jié)后的水體積膨脹約8%～9%，在混凝土內(nèi)部形成強大的冰脹應(yīng)力，將強度尚低的混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，同時降低了水泥與砂石和鋼筋間的粘結(jié)力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度和耐久性降低。新澆混凝土在養(yǎng)護初期遭受凍結(jié)，當氣溫恢復(fù)到正溫后，即使正溫養(yǎng)護到一定的齡期，也不能達到其設(shè)計強度，這就是混凝土的早期凍害。研究表明，塑性混凝土終凝前（澆后3～6h）遭受凍結(jié)，開凍后后期強度要損失50%以上，凝結(jié)后2～3天遭凍，強度損失15%～20%。實驗證明，混凝土遭受凍結(jié)的危害程度還與凍結(jié)前混凝土的強度、水灰比、水泥標號、養(yǎng)護溫度等有關(guān)。如果混凝土受凍前已經(jīng)具備抵抗凍脹應(yīng)力的強度，則混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)就不致受凍結(jié)的損害。

3、混凝土凍害防止原理

防止混凝土早期凍害的措施有兩類：一是早期增強。主要是提高混凝土的早期強度，使之盡早達到混凝土受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥，摻早強劑或超早強劑，早期保溫蓄熱，早期短時加熱等；二是改善混凝 土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。具體做法是增加混凝土的密實度，排除多余的游離水，或摻入減水型引氣劑，提高混凝土的抗凍能力。還可摻防凍劑，降低混凝土的冰點溫度。

二、混凝土強度影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度。材料的品種和質(zhì)量，直接影響混凝土的強度,如:水泥的品種、水泥中不同礦物成份對混凝土的耐久性影響較大。同等水泥用量的拌合物，水泥標號等級高的，混凝土的強度必然高；骨料的顆粒組成不好，搭配得不密實，含有泥土、雜質(zhì)等過多，都能降低混凝土的強度。組成材料的配合比，是影響強度的重要因素。比如減少拌合用水和所用水泥的比例，適當增多水泥漿的含量，都能顯著提高混凝土的強度，反之則顯著降低。在施工中混凝土作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，準確稱料，適度的拌合和振搗，加強養(yǎng)護等，對混凝土強度的影響也很大。

三、混凝土早期受凍臨界強度

混凝土早期受凍臨界強度是指冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度。即新澆混凝土在受凍以前達到某一初始強度值，然后遭到凍結(jié)，當恢復(fù)正溫養(yǎng)護后，混凝土強度仍會繼續(xù)增長，經(jīng)28d標準養(yǎng)護，其后期強度可達設(shè)計標準值的95％。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)，早期受凍臨界強度分為未摻外加劑的普通混凝土和摻外加劑的混凝土兩種：未摻外加劑的普通混凝土：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的普通混凝土混凝土早期受凍臨界強度為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。混凝土強度等級為：C10及小于C10 不得小于5N/mm2。摻防凍劑的混凝土早期受凍臨界強度為：-15℃以內(nèi)時不得低于4N/mm2，-30℃以內(nèi)時不得低于5N/mm2。

四、混凝土在冬期施工時應(yīng)采取的措施

1．冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)優(yōu)先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標號不應(yīng)低42.5，最少水泥用量不應(yīng)少于300Kg/m3。

2．拌制混凝土所采用的骨料保證清潔，不得含有冰雪凍結(jié)塊等其它宜凍裂物質(zhì)。混凝土拌制采取加

000熱水法，水溫隨大氣溫度進行調(diào)整，（氣溫在0C以上時，水溫控制在30±5C；氣溫在-5C以上時，水00000溫控制在45±5C；氣溫在-5C至-10C時，水溫控制在55±5C；氣溫在-10C以下時，水溫控制在65±0005C；）確保混凝土出機溫度、入模溫度滿足以下要求：氣溫在-5C以上時，混凝土出機溫度達到15±5C；00000氣溫在-5C至-10C時，混凝土出機溫度達到20±5C；氣溫在-10C至-15C時，混凝土出機溫度達到25000±5C。混凝土運至施工現(xiàn)場出罐溫度不低于10C，保證入模溫度大于5C。

3．嚴格控制混凝土的水灰比，水灰比不應(yīng)大于0.6。

4．使用超早強劑效果明顯，制作同條件試塊3天試壓強度達到30%，14天達到100%。

5．混凝土攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機?；炷恋臄嚢钑r間比常溫規(guī)定時間延長50%。經(jīng)加熱后的材料投料順序為：先將水和沙石投入拌和，然后加入水泥。

6．混凝土的運輸過程是熱損失的關(guān)鍵階段，應(yīng)采取必要的措施減少混凝土的熱損失，同時應(yīng)保證混凝土的和易性。常用的主要措施為減少運輸時間和距離；使用大容積的運輸工具并采取必要的保溫措施。

7．混凝土在澆筑前，應(yīng)清除鋼筋和模板上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。當采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2°C。

8．冬期施工混凝土振搗應(yīng)用機械振搗，振搗時間比常溫時有所增加。

9．混凝土現(xiàn)澆板上的后序工程規(guī)定：混凝土初凝后方可進行下道工序的施工，時間由工程項目部人員及監(jiān)理人員現(xiàn)場確定。班組人員接到“同意下道工序施工”的通知后方可進行施工。

10．混凝土的保溫措施：

（1）框架柱：混凝土拆模后立即在其表面包裹一層塑料薄膜，在外裹草簾被，用綁扎絲捆結(jié)實。該工序由混凝土施工班組具體執(zhí)行，項目部質(zhì)檢員負責驗收。

（2）梁板混凝土澆筑完畢后，在其上面覆蓋一層塑料布、二層草簾被，其間做好測溫記錄。根據(jù)測溫記錄隨時計算混凝土的成熟度，成熟度符合要求后方可進行下道工序施工。

五、結(jié)語 在冬期進行施工的工程，如選擇方法不佳，措施不當，極易出現(xiàn)事故，浪費資金，拖延工期。而在整個混凝土工程施工中，混凝土強度的確定及控制，是保證的工程質(zhì)量重要措施，其中早期受凍臨界強度又是保證混凝土工程質(zhì)量的重要 前提，只有早期受凍臨界強度保證了，才能保證混凝土早期不受凍害，才能保證混凝土后期強度繼續(xù)發(fā)展，對于建筑物混凝土凍融破壞，應(yīng)堅持防重于治，首先根據(jù)混凝土所處的環(huán)境，合理進行配合比設(shè)計（水泥品種的選擇、外加劑的選用等等）；其次是嚴把施工質(zhì)量關(guān)，加強工程運行中的養(yǎng)護管理以延長工程的使用壽命。

【參考文獻】

［1］江正榮，建筑施工計算手冊.中國建筑工業(yè)出版社，2001.［2］混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204—2002），中國建筑工業(yè)出版社，2002

［3］建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104—97），中國建筑工業(yè)出版社，1998

第二篇：冬期施工措施(混凝土工程)

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冬期施工措施

一、冬期施工期限的界定原則

當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃，解除冬期施工。根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，濟寧市冬期施工期限為12月、1月、2月三個月左右。但在冬期施工前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的突然襲擊。當次年初春，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫時，即可轉(zhuǎn)入常溫施工。

二、加強冬期施工的準備和現(xiàn)場管理工作

1、冬期施工準備工作是冬期施工能否順利進行關(guān)鍵，做好技術(shù)、物質(zhì)準備工作，應(yīng)按計劃購買外加劑、保溫材料、塑料薄膜、測溫計等。各種勞保用品、加熱取暖設(shè)施、燃料、現(xiàn)場管理和技術(shù)管理的表格、記錄本等應(yīng)及早備好。

2、加強冬期施工的材料驗收工作，提前進行檢測試驗，了解其性能。并應(yīng)附有出廠證明方可使用。

3、檢查現(xiàn)場已完成混凝土構(gòu)件中孔、洞、槽內(nèi)積水都應(yīng)及時排凈，以防水凍后，體積膨脹使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

4、施工現(xiàn)場應(yīng)在十一月中旬以前做好防護、保溫工作，將管道埋入地下或覆土不小于50㎝，露出地面的水龍頭應(yīng)設(shè)磚砌或木制保溫箱，內(nèi)填鋸末或其它松散保溫材料，對不用的水管閥門應(yīng)拆除，防止漏水造成凍害。怕凍機械設(shè)備搭設(shè)保溫棚，現(xiàn)場兗

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道路應(yīng)暢通，積雪和結(jié)冰應(yīng)及時予以清除，確保道路通暢。

5、冬期施工的電氣設(shè)備，應(yīng)有足夠措施來防止冬期施工中因濕度太大及蒸氣掛霜等不利因素造成的絕緣損壞。

6、冬季是火災(zāi)的多發(fā)季節(jié)，應(yīng)引起高度重視。

7、施工現(xiàn)場準備好必要的取暖點，飲水爐、加熱爐灶，防寒用品及足夠的照明設(shè)施。在入冬前，組織有關(guān)人員對辦公室、倉庫及施工現(xiàn)場進行一次安全、過冬、防火大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8、認真貫徹執(zhí)行國家頒布的有關(guān)冬期施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。

三、冬期施工主要技術(shù)措施

根據(jù)本工程的實際情況，冬期施工期間進行主體工程施工： 根據(jù)施工進度安排，本工程的主體工程在冬季進行，而冬季是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，應(yīng)當引起高度重視，主要采取下列措施，保證冬季主體工程的施工質(zhì)量和進度。

混凝土工程的施工中，采取蓄熱措施，并摻加NC-Ⅲ混凝土防凍早強劑，保證混凝土在負溫下不受凍，可連續(xù)增長強度，保證工程質(zhì)量，加快施工進度。

蓄熱法就是利用熱拌混凝土的初溫和水泥水化熱，用適當?shù)谋夭牧细采w于混凝土受凍表面，使混凝土在受凍前其強度在負溫條件下達到臨界強度值。

采用熱拌混凝土時水泥不能加熱，可采用保溫措施，砂、石兗

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司 的最高加熱溫度是40℃，水為60℃。熱拌混凝土攪拌時，其投料順序是先投入骨料和粉狀外加劑干拌均勻，再加入熱水，待攪拌一段時間水溫降到40℃時，再加入水泥拌合均勻。應(yīng)避免水泥遇到過熱的水出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。用于配制冬期施工混凝土用的粗、細骨料應(yīng)選用清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬的砂、石，且骨料中不應(yīng)含有凍塊雪團及有機物和易被凍壞的礦物。

混凝土拌好后，應(yīng)及時運到澆灌地點澆注，盡量縮短混凝土從出機到入模振搗完畢的時間，混凝土的裝卸地點應(yīng)設(shè)有擋風保溫措施，應(yīng)保證混凝土熟料出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。冬季施工混凝土試塊應(yīng)多留置2組同條件試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用來檢測轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28天的強度。模板和鋼筋上的積雪應(yīng)清除干凈，方可澆灌混凝土，混凝土澆灌后覆蓋塑料布和草簾進行保濕保溫。

冬期不得在凍脹土地基澆筑混凝土。

四、冬期施工安全注意事項水化熱

1、冬期施工中的防凍、防滑、防火、防止高空墜落，是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到人身安全大事，一定要高度重視。

2、冬期施工必須嚴格貫徹安全防火制度，由專人負責，并定期檢查，對全體職工進行冬季安全防火教育。

3、現(xiàn)場道路應(yīng)平整，保持暢通，腳手板上的積雪應(yīng)及時清掃。

4、腳手架、吊裝設(shè)備、臨建設(shè)施、施工用電、線路、機械兗

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設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，下班后應(yīng)將機械水管、水箱內(nèi)存水排除。

5、辦公室等用火爐取暖加熱處，必須設(shè)煙囪及通風口，嚴防煤氣中毒。

6、對高空作業(yè)的腳手架及塔吊要經(jīng)常進行檢查維修，吊裝前鋼絲繩、吊具等應(yīng)認真進行檢查，必須先經(jīng)試吊，認為可靠后，方可進行正式吊裝。

7、冬期施工用的外加劑，應(yīng)制定專人管理，以防錯用。8冬期氣候干燥多風，火源增多，應(yīng)加強用火管理，建立用火審批制度，配備相應(yīng)的消防設(shè)備，且在用火期間安排專人管理，防止火災(zāi)的發(fā)生。

兗州市谷村建筑安裝工程有限公司 兗州市龍騰化工有限公司工地

2007-11-20

第三篇：冬期施工技術(shù)措施

4、施工技術(shù)方案

當氣溫低于0℃時，應(yīng)采取冬期施工措施，以防止建構(gòu)筑物工程受到凍害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相應(yīng)準備工作，保證現(xiàn)場具備連續(xù)的施工能力。

4.1.2施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。

4.1.3在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

4.1.4基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

4.1.5開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

4.1.6土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

4.1.7室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

4.1.8回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10～15cm。

4.1.9回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。

4.1.10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行施工。4.2地基與基礎(chǔ)工程

4.2.1 在施工前明確建構(gòu)筑物場地的地質(zhì)勘察資料，必要時由設(shè)計單位提供相應(yīng)的主要凍土性能指標。

4.2.2 施工場地在凍結(jié)前應(yīng)清除地上和地下障礙物、地表積水，并應(yīng)平整場地與道路。冬期時及時清除積雪，春融時作好排水。

4.2.3 對建構(gòu)筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)采取相應(yīng)措施，防止土壤凍脹、融沉變位影響測量放線的精確地，并定期復(fù)測校正。4.2.4 在凍土上進行打樁和強夯等產(chǎn)生的振動，對周圍建構(gòu)筑物及其它各種設(shè)施有影響時，應(yīng)采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基礎(chǔ)應(yīng)座落在同一類凍脹性土層上，不得出現(xiàn)座落在一部分有凍土而另一部分無凍土層的情況。

4.2.6 各部位基礎(chǔ)施工時應(yīng)同時進行，不得在同一建筑物中一部分基礎(chǔ)進行施

工，而另一部分未施工，致使該處地基遭到晾曬，基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)及時回填基側(cè)土。

4.2.7 在基礎(chǔ)施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌體工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。

4.3.1.2普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。

4.3.1.5砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

4.3.2.2嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

4.3.2.3當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有站增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5～3分鐘。

4.3.2.4防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。

2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.4.3.2.5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

4.3.2.7每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料。

4.3.2.8在砂漿中摻加抗凍劑，提前到試驗室配制砂漿配合比，抗凍劑不得使用

帶有氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類成分外加劑。4.4鋼筋工程

4.4.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

4.4.2負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

4.4.3焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

4.4.4閃光對焊:

4.4.4.1負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。

4.4.4.2與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%～20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間。

4.4.4.3施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。

4.4.5電弧焊接

4.4.5.1焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

4.4.5.2為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

4.4.6電渣壓力焊接：

4.4.6.1焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

4.4.6.2接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

4.5.1.2為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

4.5.1.3模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

4.5.1.4未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料，不得使用氯鹽外加劑。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

4.5.2.2拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

4.5.2.3當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級。

4.5.2.4混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

4.5.2.5嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

4.5.2.6攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的運輸和澆筑

4.5.3.1混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。

4.5.3.2混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

4.5.3.3當采用商品混凝土時,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。

4.5.3.4分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證達到預(yù)期的強度。

4.5.3.6預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa。

4.5.3.7現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

4.5.4混凝土的養(yǎng)護

4.5.4.1冬期澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

4.5.4.4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

4.5.5試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.5.5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。

4.5.5.3當一次連續(xù)澆筑超過1000m時,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

4.5.5.5對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

4.5.5.6每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

4.6屋面保溫及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。

4.6.2屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈，材料不得含有冰雪凍塊。

4.6.3用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

4.6.4找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5。

4.6.5采用干鋪的板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿，摻入量應(yīng)通過試驗確定。

4.6.6 涂膜防水施工的環(huán)境溫度不宜低于-5℃。

4.6.7防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。4.7裝飾工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正溫下,先首先進行外粉刷,最低氣溫低于0℃后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。

4.7.1.3內(nèi)粉飾前應(yīng)配好玻璃，封閉門窗。

4.7.1.4 0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,可采用室內(nèi)加熱

法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍。4.7.1.5 施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿愛硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書站規(guī)定的溫度進行控制.-10℃時各種油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1～2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。

4.7.3.2水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿稠度應(yīng)小于5cm。

4.7.3.3對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。

4.7.4其它裝飾工程

4.7.4.1玻璃施工：從寒冷中運到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。

4.7.4.2飾面板(磚)工程冬期施工：冬期進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。4.8 鋼結(jié)構(gòu)工程

4.8.1 冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑，地面無結(jié)冰，防止構(gòu)件溜滑。

4.8.2 在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)，安裝前應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗，符合設(shè)計要

求及規(guī)范要求后方可起吊安裝。

4.8.3 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。4.8.4 在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置正確后應(yīng)立即進行永久固定，同一天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

4.8.5 高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

第四篇：混凝土工程冬期施工方案.7

7.1 混凝土負溫養(yǎng)護法適用于不易加熱保溫且對強度增長無特殊要求的結(jié)構(gòu)工程。

7.2 采取負溫養(yǎng)護法施工的混凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫來選用防凍劑。

7.3 混凝土澆筑后，裸露表面應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋保護。

7.4 采用負溫養(yǎng)護法應(yīng)加強測溫。當混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強度應(yīng)符合本規(guī)程第1.1的規(guī)定。

負溫養(yǎng)護法混凝土各齡期的強度可按本規(guī)程附錄C使用。

第五篇：混凝土工程冬期施工方案.1

1.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30％。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的40％，但

2混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm。

注：當施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。

1.1.2 摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫有低于－15℃時不得小于4.0N/mm，當室外

2最低氣溫不低于－30℃時不得小于5.0N/mm。

1.2 混凝土冬期施工應(yīng)按本規(guī)程附錄B的要求，進行混凝土的熱工計算。

1.3 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425號。

3最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m，水灰比不應(yīng)大于0.6。

使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護。

注：①大體積混凝土的最少水泥用量，應(yīng)根據(jù)實際情況決定；

②強度等級不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；

③本規(guī)程所稱的水灰比，普通混凝土系指水與水泥（包括外摻混合材）重量之比；輕骨料混凝土系

指水泥的凈水灰比（水不包括骨料1h汲水量，水泥不包括摻加的混合材）。2

1.4 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

1.5 采用非加熱養(yǎng)護法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2％～4％。

1.6 在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1％（按無水狀態(tài)計算）。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。

1.7 在下列情況下，不得在鋼筋混土結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：

（1）排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80％的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；

（2）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；

（3）露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；

（4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；

（5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；

（6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；

（7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；

（8）薄壁結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；

（9）電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；

（10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；

（11）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。

1.8 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。

整體結(jié)構(gòu)如為加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力的措施。當加熱溫度超過45℃時，應(yīng)進行溫度應(yīng)力核算。