第一篇：品管員面試技巧

品管員面試自我介紹

諸位面試官好，我叫甘**，來自于江西豐城。今年26歲。2012年畢業(yè)于江西理工大學(xué)電氣與自動化學(xué)院，電氣工程與自動化專業(yè)。我出生在一個普通的農(nóng)民家庭,在家人的培養(yǎng)下,自小就養(yǎng)成了樸實、謙虛、自信、沉著冷靜的性格。我對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有團(tuán)隊意識，責(zé)任心強(qiáng)，能吃苦耐勞。性格也比較開朗，樂于助人，具有良好的適應(yīng)性和溝通能力。喜歡看書，唱歌及運(yùn)動，并且對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機(jī)操作有一定的基礎(chǔ)，本人積極向上，喜歡追求和迎接新的挑戰(zhàn)。

對于品質(zhì)管理spc﹑qc七大手法有一定的了解。在東菱技術(shù)股份有限公司任職期間，主要負(fù)責(zé)對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并對每一生產(chǎn)單首件進(jìn)行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認(rèn)，對成品進(jìn)行全檢及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，依bom單、生產(chǎn)單對包裝首件進(jìn)行確認(rèn)，熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準(zhǔn)確判定。對生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識、隔離、區(qū)分及控制進(jìn)行臨控。希望各位面試官能夠給我一次機(jī)會，讓我成為西南鋁業(yè)集團(tuán)的一員，我相信我的加入能給貴公司帶來新的活力，作出新的貢獻(xiàn)。謝謝諸位面試官。篇二：品管員面試考核試卷

品管員面試考核試卷

姓名： xxxxxxxxx 身份證： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 老師評分： xxxxxxxxx分 合格分?jǐn)?shù)： 60 分 滿分分?jǐn)?shù)： 100 分 考試時間： 90 分鐘 考試題數(shù)： 40 條 ________________________________________

二、單項選題(20)條，每條只能選擇一個作為答案。(1)、由iso/tc176 制定的所有國際標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)稱為:(分?jǐn)?shù)：2分)a、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) b、iso9000 族標(biāo)準(zhǔn) c、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)

d、職業(yè)衛(wèi)生與安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)(2)、在生產(chǎn)過程中不僅要加強(qiáng)質(zhì)量檢驗，更重要的是通過檢驗數(shù)據(jù)加強(qiáng)工序控制，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素控制起來，使工序保持，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。(分?jǐn)?shù)：2分)a、波動狀態(tài) b、正常狀態(tài) c、穩(wěn)定狀態(tài) d、平衡狀態(tài)

(3)、推動pdca 循環(huán)，關(guān)鍵在于：(分?jǐn)?shù)：2分)a、計劃階段 b、執(zhí)行階段 c、檢查階段 d、總結(jié)階段

(4)、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括：(分?jǐn)?shù)：2分)a、質(zhì)量信息工作 b、事中控制 c、質(zhì)量改進(jìn)工作 d、質(zhì)量評審工作(5)、根據(jù)不合格嚴(yán)重性分級原則考慮，產(chǎn)品使用中出現(xiàn)質(zhì)量特性問題，“可能造成尚未嚴(yán)重到運(yùn)轉(zhuǎn)失靈程度的故障”應(yīng)屬不合格。(分?jǐn)?shù)：2分)a、a 級 b、b 級 c、c 級 d、d 級

(6)、開環(huán)處理式檢驗站區(qū)別于其它形式檢驗站的特點之一是:(分?jǐn)?shù)：2分)a、返工、返修完成的產(chǎn)品重新檢驗 b、完成不合格原因分析

c、對不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的產(chǎn)品重新審查 d、對產(chǎn)品首次檢測

(7)、下列選項中屬于間接質(zhì)量成本的有：(分?jǐn)?shù)：2分)a、內(nèi)部故障成本 b、鑒定成本 c、無形質(zhì)量成本 d、預(yù)防成本

(8)、對設(shè)計和開發(fā)更改進(jìn)行控制，應(yīng):(分?jǐn)?shù)：2分)a、評價更改對最終交什產(chǎn)品的影響 b、評價更改對產(chǎn)品各組成部分的影響 c、評價更改對設(shè)計和開發(fā)輸入的影響 d、保持更改的記錄

(9)、一般來講，外部故障成本占全部質(zhì)量成本的比例是：(分?jǐn)?shù)：2分)a、10%—20% b、10%—50% c、20%—40% d、0.5—5%(10)、頭腦風(fēng)暴法是采用，收集數(shù)字資料的一種集體創(chuàng)造思維的方法。(分?jǐn)?shù)：2分)a、問卷方式 b、會議方式 c、現(xiàn)場采訪方式 d、個人思考方式

(11)、企業(yè)最經(jīng)常、最大量、最活躍的質(zhì)量工作是：(分?jǐn)?shù)：2分)a、設(shè)計過程 b、生產(chǎn)制造過程 c、檢驗過程 d、使用過程

(12)、在畫因果圖、樹圖、親和圖時，可以運(yùn)用的方法是：(分?jǐn)?shù)：2分)a、分層法 b、水平對比法 c、頭腦風(fēng)暴法 d、流程圖法

(13)、當(dāng)時，表明工序能力充分。(分?jǐn)?shù)：2分)a、0.67>cp b、1.33≥cp>1 c、cp>1.67 d、1.67≥cp>1.33(14)、pdca 是質(zhì)量改進(jìn)的基本過程，具體開展的順序為:(分?jǐn)?shù)：2分)a、計劃、檢查、實施、處置 b、檢查、計劃、實施、處置 c、檢查、實施、處置、計劃 d、計劃、實施、檢查、處置(15)、在“新三包”規(guī)定中，負(fù)責(zé)提供維修技術(shù)資料、合格的零配件和修理費(fèi)用是應(yīng)當(dāng)履行的義務(wù)。(分?jǐn)?shù)：2分)a、生產(chǎn)者

b、銷售者 c、修理者 d、顧客

(16)、pdpc 法的用途有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、找出質(zhì)量問題的主要影響因素 b、發(fā)現(xiàn)主要質(zhì)量問題，抓住關(guān)鍵少數(shù) c、制訂科研項目的實施計劃 d、從不同角度發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的特征(17)、開展全面質(zhì)量管理的基本要求可以概括為：(分?jǐn)?shù)：2分)a、三全一多樣 b、質(zhì)量中心 c、三保 d、“卡、防、幫、講”

(18)、檢驗流程圖和工藝流程圖、生產(chǎn)流程圖:(分?jǐn)?shù)：2分)a、三者都是一回事 b、三者互不相干 c、是因果關(guān)系 d、三者有關(guān)聯(lián)

(19)、檢驗站設(shè)置考慮的基本原則之一是:(分?jǐn)?shù)：2分)a、檢驗人員休息方便 b、檢驗人員交接班方便 c、檢驗人員工作負(fù)荷適當(dāng) d、檢驗人員之間聯(lián)系方便

(20)、質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊成員通常由組成。(分?jǐn)?shù)：2分)a、組長和組員

b、正式組員和非正式組員 c、車間領(lǐng)導(dǎo)和工人

d、常設(shè)組織和臨時性組織

三、多項選題(20)條，可選擇一個或多個；漏選、錯選或不選均不得分。(1)、認(rèn)證制度一般包括的內(nèi)容有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、產(chǎn)品和質(zhì)量體系認(rèn)證 b、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)可 c、頒發(fā)生產(chǎn)許可證書 d、企業(yè)認(rèn)證

(2)、聯(lián)合質(zhì)量計劃中一般要包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、經(jīng)濟(jì)方面 b、市場方面 c、技術(shù)方面 d、管理方面(3)、不合格的控制是指對材料、零部件或成品不能滿足規(guī)定要求時所采取的措施。根據(jù)不同的情況，這些措施有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、標(biāo)識 b、隔離 c、評審

d、處理(4)、在質(zhì)量體系中，要明確規(guī)定組織結(jié)構(gòu)中有關(guān)的.(分?jǐn)?shù)：2分)a、質(zhì)量職能 b、職權(quán)關(guān)系 c、資源

d、職位之間的聯(lián)系方法

(5)、產(chǎn)品質(zhì)量取決于下述的質(zhì)量有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、市場調(diào)研質(zhì)量 b、設(shè)計質(zhì)量 c、符合性質(zhì)量 d、使用質(zhì)量

(6)、營銷人員素質(zhì)包含的因素有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、專業(yè)知識 b、售后服務(wù) c、銷售技術(shù) d、責(zé)任心

(7)、排列圖的組成部分包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、幾個按高低順序排列的矩形 b、一個橫坐標(biāo) c、兩個縱坐標(biāo) d、一個縱坐標(biāo)

(8)、屬于質(zhì)量成本的內(nèi)部故障成本有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、廢品損失費(fèi) b、保修費(fèi) c、返工費(fèi) d、工序控制費(fèi)

(9)、調(diào)查表法在應(yīng)用中，常見的錯誤主要有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、抽樣方法不對 b、調(diào)查表設(shè)計不當(dāng) c、記錄數(shù)據(jù)上的出錯 d、計量儀器不精確

(10)、提高工序能力的途徑有。(分?jǐn)?shù)：2分)a、減少中心偏移量 b、增加中心偏移量 c、減少標(biāo)準(zhǔn)偏差 d、增大公差范圍答案

(11)、質(zhì)量審核一般包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、產(chǎn)品質(zhì)量審核 b、質(zhì)量體系審核 c、過程質(zhì)量審核 d、管理評審(12)、宏觀質(zhì)量管理所采取的手段、方法是多種多樣的，這些手段和方法包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、行政監(jiān)督 b、法律監(jiān)督 c、社會輿論監(jiān)督 d、消費(fèi)者的監(jiān)督(13)、為有效進(jìn)行采購而由供需雙方制訂的聯(lián)合質(zhì)量計劃一般要包括的內(nèi)容有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、經(jīng)濟(jì) b、技術(shù) c、市場 d、管理

(14)、控制圖上的點子出現(xiàn)情形時，即判定生產(chǎn)過程異常。(分?jǐn)?shù)：2分)a、點子超出或落在控制線上 b、控制界線內(nèi)點子的排列有異常 c、沒有出現(xiàn)超出界線的點子 d、點子排列呈現(xiàn)鏈狀或周期性(15)、在我國工廠中，兩圖一表通常指:(分?jǐn)?shù)：2分)a、排列圖 b、流程圖 c、因果圖 d、對策表

(16)、質(zhì)量體系文件主要包括：(分?jǐn)?shù)：2分)a、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 b、質(zhì)量手冊 c、程序文件 d、質(zhì)量計劃

(17)、宏觀質(zhì)量管理采取的手段和方法包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、行政監(jiān)督 b、法律監(jiān)督 c、社會輿論監(jiān)督 d、消費(fèi)者監(jiān)督

(18)、質(zhì)量監(jiān)督工作應(yīng)遵循的原則是:(分?jǐn)?shù)：2分)a、集中與分散相結(jié)合 b、科學(xué)性和公正性 c、統(tǒng)籌安排，分工協(xié)作 d、組織協(xié)調(diào)，服務(wù)監(jiān)督

(19)、認(rèn)證的基本要素包括:(分?jǐn)?shù)：2分)a、型式試驗 b、質(zhì)量體系檢查 c、監(jiān)督檢查 d、工廠質(zhì)量體系評定

(20)、在我國企業(yè)的機(jī)構(gòu)設(shè)置中，檢驗人員的歸屬方式一般有:(分?jǐn)?shù)：2分)a、歸屬生產(chǎn)車間 b、歸屬檢驗部門

c、同時歸屬于生產(chǎn)車間和檢驗部門 d、歸屬于全面質(zhì)量管理辦公室篇三：品管團(tuán)隊建設(shè)

品管（檢驗）團(tuán)隊和梯隊管理完善的建議

一、**電氣與電氣（通用）公司檢驗人員差異對比：

二、質(zhì)量管理現(xiàn)狀： 1.質(zhì)檢水平差：

a.進(jìn)貨檢驗看，進(jìn)貨檢驗?zāi)壳皟H僅只是就產(chǎn)品外觀和合格證等有無確認(rèn)，沒有對進(jìn)貨產(chǎn)

品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)和控制，第一時間不能發(fā)現(xiàn)問題（這也是采購部不希望的）。更沒有對供應(yīng)商進(jìn)行先期地和有效地監(jiān)控和管理。b.終檢（過程）檢驗看，不能對在制產(chǎn)品或成品進(jìn)行有效地監(jiān)控等。2.流動性大，目前檢驗員絕大部分是剛剛掌握一定的檢驗技能就離職，這對產(chǎn)品檢驗的控制和管理是極其不利的，從長遠(yuǎn)看，對公司質(zhì)量的影響是嚴(yán)重的。3.人員招聘的尷尬與兩難，從人力資源部近期從人才網(wǎng)收集的相關(guān)檢驗員的資料和實際的面試情況看，目前出現(xiàn)兩種極端的情況：一是面試可以的，公司目前的薪資達(dá)不到；二是薪資要求低的，面試者達(dá)不到公司要求。

三、客戶投訴

無論是變壓器或開關(guān)柜，我們的產(chǎn)品時不時出現(xiàn)質(zhì)量問題被客戶投訴、而且經(jīng)常是較大的事故，甚至是爆柜重大事故。

四、公司發(fā)展與人才儲備 1.從我們的“內(nèi)憂外困”說明公司目前無論是現(xiàn)場制程管制能力，還是成品的控制整體水平較差，而這對公司的聲譽(yù)和品牌都是極大的傷害，也為公司爭取后續(xù)訂單埋下了極其不利的根源；

2.公司品管（檢驗）人員儲備不足，從長遠(yuǎn)將對公司的極為不利的。

綜合上述原因，從公司戰(zhàn)略和長遠(yuǎn)發(fā)展角度，公司發(fā)展的兩大支柱：一是質(zhì)量，二是技術(shù)。而質(zhì)量除了靠相應(yīng)的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備、先進(jìn)的工藝等保證外，更需要有一支強(qiáng)大有力、技能和素質(zhì)過硬的檢驗團(tuán)隊和梯隊。當(dāng)然雖然質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的，但就公司目前實際情況看，應(yīng)首先在質(zhì)量把控上對生產(chǎn)和產(chǎn)品進(jìn)行控制，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量的。這就需要有較好素質(zhì)和技能的質(zhì)量檢驗團(tuán)隊才可。通過對比分析知：目前公司突出優(yōu)先須解決的問題是品管人員的定位和人員流失問題。進(jìn)而通過實際檢驗操作和培訓(xùn)不斷提高其技能和素質(zhì)，為公司的發(fā)展奠定堅實的質(zhì)量基礎(chǔ)。

鑒于上述原因，先以廈門公司為例就品管部團(tuán)隊和梯隊的管理建設(shè)思路，匯報如下：

一、廈門品管部組織結(jié)構(gòu)圖：

說明：1.目前公司品管人員的結(jié)構(gòu)：1名經(jīng)理和5名檢驗員（編制）。2.一名進(jìn)貨檢驗員專職，以便先期把控質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)控供應(yīng)商； 3.新增儲備檢驗員一名。

目前公司品管部門只有3人，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗、過程控制和出廠檢驗。在以往品管部5名檢驗員的情況下平均加班工時45小時，如果再減少人員加班會大量增加，勢必造成檢驗員工作負(fù)荷，并影響工作進(jìn)度。

二、品管員的定位 1.產(chǎn)品的質(zhì)量是公司的核心競爭力的重要組成部分。品管人員作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的執(zhí)行和管理人員需要豐富的專業(yè)技能，數(shù)據(jù)分析技巧及質(zhì)量管控經(jīng)驗，因此品管人員須掌握產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝要求及檢驗方法。同時，還需對產(chǎn)品質(zhì)量問題與設(shè)計人員一起分析，并對設(shè)計修改進(jìn)行驗收。同時還需要有品質(zhì)管理意識、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司品質(zhì)方針和目標(biāo)。因此品管人員的工作內(nèi)容有很強(qiáng)的技術(shù)性，同時品管人員在產(chǎn)品檢驗過程中需要操作檢驗設(shè)備，需要有較強(qiáng)的實際操作能力。因此，目前習(xí)慣均將品管人員定位為技術(shù)員。為了更好完成公司質(zhì)量管控目標(biāo)。建議公司將品管人員定位為技術(shù)人員，享受技術(shù)人員待遇，現(xiàn)有人員薪資不變，但可以享受職員的相關(guān)福利。2.目前廈門同行業(yè)檢驗人員的薪資水平和架構(gòu)情況，大體可以兩類人員，一類為檢驗員（有

加班費(fèi)、底薪較低）月綜合收入較我司品管人員大體持平，另一類為質(zhì)檢工程師，學(xué)歷為大專以上，為固定薪人員，無加班費(fèi)，固定薪范圍大致在4000—4500之間。而我司目前的品檢人員要求較為單一，沒有進(jìn)行能力區(qū)隔。

三、品管員的發(fā)展與選拔

1.品管員發(fā)展和選拔簡圖： 2.公司將品管人員分為檢驗員和檢驗工程師兩個層級，人員比例2:3搭配，從工作技能上對其進(jìn)行區(qū)分。人力資源部、技術(shù)管理部和品質(zhì)管理部三部門制定相應(yīng)的考核細(xì)則和晉升條件，從以下幾個方面進(jìn)行考核：a.理論水平；b.業(yè)務(wù)水平；c.工作績效；d.工作年限。具體考核細(xì)則由三部門以公平、公正和公開三原則制定并考核，由總裁批準(zhǔn)執(zhí)行。3.每年由人力資源部門組織配合技術(shù)管理部和品質(zhì)管理部制定出品管員的理論考試和實踐考核標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)有檢驗員進(jìn)行考核，品檢技術(shù)員考核通過的，獲得晉升相應(yīng)的品管員資格，完成規(guī)定課程培訓(xùn)且通過考試和考核后方可晉升。同時，若現(xiàn)有的質(zhì)檢工程師未能考核，則不予提升。當(dāng)然公司保留適當(dāng)適度的退出機(jī)制，以去劣存優(yōu)也是必要的。故針對廈門、泉州品管部人員現(xiàn)狀，建議廈門、泉州先各招聘一名質(zhì)檢工程師，其余人員暫以品檢技術(shù)員標(biāo)準(zhǔn)招募補(bǔ)充。

以上建議側(cè)重于對品管部定位和盡可能減少流失率提出，請公司領(lǐng)導(dǎo)審批。篇四：品管面試題

品管 1：5s 整理：區(qū)分要與不要，去除不要的物品 整頓：工作現(xiàn)場整齊有序，容易拿取需要的物品

清掃：清掃工作場所，使之整潔干凈

清潔：建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作

素養(yǎng)：提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，成為企業(yè)文化的一部分 2：七大手法

主要是指企業(yè)質(zhì)量管理中常用的質(zhì)量管理工具。

分層法，調(diào)查表，排列法，因果圖，直方圖，控制圖，相關(guān)圖。此為“老七種”，新的qc七種工具分別是：

系統(tǒng)圖，關(guān)聯(lián)圖，親和圖，矩陣圖，箭條圖pdpc法，矩陣數(shù)據(jù)分析法 3： qc九大步驟

發(fā)掘問題，選定題目，追查原因，分析資料，提出辦法，選擇對象，草擬行動，成果比較，標(biāo)準(zhǔn)化

面試qc有時候要考一些高中知識。

如四大名著： 《紅樓夢》曹雪芹 《西游記》吳承恩 《三國演義》羅貫中 《水滸傳》施耐庵 還考星期一到星期日，一月到十二月的英文單詞等?？紨?shù)學(xué)公式，如平方和，平方差。這是筆試，過關(guān)后，帶到車間去考專業(yè)技術(shù)。4： 七大手法簡介：

1、分層法（分類法、分組法）

質(zhì)量問題的原因多方面，來源于不同條件（4m1e）。為真實反映質(zhì)量問題的實質(zhì)性原因和變化規(guī)律，須將大量綜合性統(tǒng)計數(shù)據(jù)按數(shù)據(jù)的不同來源（需要進(jìn)行追溯）進(jìn)行分類，再進(jìn)行質(zhì)量分析的方法。

2、調(diào)查表

用于收集和記錄數(shù)據(jù)的一種表格形式, 便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計計算和分析

3、排列圖

對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進(jìn)行排列——簡單圖示技術(shù)。

4、直方圖

直方圖也叫質(zhì)量分布圖、矩形圖、柱形圖、頻數(shù)圖。它是一種用于工序質(zhì)量控制的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布圖形，是全面質(zhì)量管理過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要方法之一。直方圖適用于對大量計量數(shù)值進(jìn)行整理加工，找出其統(tǒng)計規(guī)律，也就是分析數(shù)據(jù)分布的形態(tài)，以便對其整體的分布特征進(jìn)行推斷。

5、因果圖（causeand effectdiagram)——石川圖、特色要因圖、樹枝圖、魚刺圖

以結(jié)果為特性，以原因為因素，將原因和結(jié)果用箭頭聯(lián)系，表示因果關(guān)系。

6、控制圖

也叫質(zhì)量管理圖或監(jiān)控圖。它是通過把質(zhì)量波動的數(shù)據(jù)繪制在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。這種方法是在1924年由美國的休哈特首創(chuàng)，應(yīng)用簡單、效果較佳、極易掌握，能直接監(jiān)視控制生產(chǎn)過程，起到保證質(zhì)量的作用?？刂茍D的一般格式如圖8-7所示。

7、相關(guān)圖法

相關(guān)圖法又叫散布圖法、簡易相關(guān)分析法。它是通過運(yùn)用相關(guān)圖研究兩個質(zhì)量特性之間的相關(guān)關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量中相關(guān)因素的一種有效的常用方法。相關(guān)圖是把兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系，用直角坐標(biāo)系表示的圖表，它根據(jù)影響質(zhì)量特性因素的各對數(shù)據(jù)，用小點表示填列在直角坐標(biāo)圖上，并觀察它們之間的關(guān)系。

“新七種”：

1、系統(tǒng)圖

表示某個質(zhì)量問題與組成要素之間的關(guān)系，從而明確問題的重點，尋求達(dá)到目的所應(yīng)采取的最適當(dāng)?shù)氖侄魏痛胧┑臉錉顖D形(倒立邏輯關(guān)系因果圖）

2、關(guān)聯(lián)圖

把幾個問題及涉及這些問題的關(guān)系極為復(fù)雜的因素之間的因果關(guān)系用箭頭連接起來的圖形。

3、kj法——親和圖

kj法（川喜田二郎kawakitajiko）——利用卡片對語言資料進(jìn)行

歸納整理的方法。kj法的主體方法，把收集到的大量有關(guān)特定主題的意見、觀點、想法等語言文字資料，按它們相互親近的程度用圖形加以歸納、匯總。

4、矩陣圖

從作為問題的事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列 在其交點上表示成對因素間相關(guān)程度的圖形。

方法——多元思考。

5、pdpc過程決策程序圖

在制定計劃階段，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時，事先預(yù)測可能發(fā)生的障礙

（不理想事態(tài)或結(jié)果），從而設(shè)計出一系列對策措施，以最大的可能引向最終目標(biāo)。

6、箭條圖

箭條圖又稱為網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，我國稱為統(tǒng)籌法，它是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施管理進(jìn)度的一種科學(xué)管理方法，其工具是箭條圖。

所謂箭條圖，是把推進(jìn)計劃所必須的各項工作，按其時間順序和從屬關(guān)系，用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種矢線圖。一項任務(wù)或工程，可以分解為許多作業(yè)，這些作業(yè)在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織上相互依賴、相互制約，箭條圖可以把各項作業(yè)之間的這種依賴和制約關(guān)系清晰地表示出來。通過箭條圖，能找出影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵和非關(guān)鍵因素，因而能進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理地利用資源，提高效率與效益。

7、矩陣數(shù)據(jù)分析法

矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用數(shù)據(jù)定量化表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。在qc新七種工具中，數(shù)據(jù)矩陣分析法是唯一種利用數(shù)據(jù)分析問題的方法，但其結(jié)果仍要以圖形表示。5：qc九大步驟簡介

一.發(fā)掘問題

發(fā)掘問題之方向: 1.問題小易發(fā)揮

2.不花錢即可由小組自行解決 3.有預(yù)期之成果(成就感)k 4.可達(dá)到演練和實用之目的腦力激蕩法原則 1.不要隨意打斷或者批評別人的講話,如

要發(fā)言,等人家說完再說.2.歡迎自由奔放的意見.3.意見越多越好.4.在他人的意見中尋找靈感

二.選 定 題 目

選題原則: 意見一致 不花錢

短期內(nèi)可以做到不要別人支持

選題方向: 團(tuán)隊合作 提高生產(chǎn)力

提高品質(zhì) 降低成本

工 具: 選題評估 0f)m3p v/s 三.追 查 原 因

針對問題,經(jīng)由腦力激蕩,從4m1e找出

可能發(fā)生的原因.工具:魚骨圖(特性要因圖)四.分 析 資 料

用qc七大工具找出產(chǎn)生問題的重點,加以分分 類,排列及編輯,以使小組成員修作明確的決擇.| h 工具: 查檢表 管制圖 直方圖

特性要因圖 柏拉圖 散布圖

層別法;? ~ b l0m:f s 五.提 出 辦 法

針對問題重點提出解決辦法,同時訂出解決

方案的標(biāo)準(zhǔn),以確定小組是否有能力解決.bbn(_7qg 工具:魚骨圖(特性要因圖)六.選 擇 對 象 1.采用全員認(rèn)為最能發(fā)揮的方式.2.朝防止再發(fā)之方向選擇.3.對策無副作用.選擇對策要根據(jù)現(xiàn)狀分析,檢討如何改善

并將預(yù)期的成果顯現(xiàn)出來

七.草 擬 行 動 3w what who when 1.把每一樣工作細(xì)節(jié)列下來.2.每位組員參與討論取得協(xié)議.3.開始分配任務(wù)(平均分配、組員性向、職位相關(guān))4.制定完成時間和期限.八.成 果 比 較 1.期間比較(改善前、改善中、改善后)2.特性值比較(品質(zhì)提高、成本降低、效率提升)3.無形成果比較(意識、能力、信心、責(zé)任感、方法應(yīng)用)4.比較基準(zhǔn)一致,且勿以單一角度比較

工具: 柏拉圖比較 推移圖比較

九.標(biāo) 準(zhǔn) 化

依據(jù)現(xiàn)場實際狀況合理制定材料、設(shè)備、制品等作業(yè)方法、手訓(xùn)、規(guī)定、規(guī)格等標(biāo)準(zhǔn)有組織有系統(tǒng)靈活有效運(yùn)用以達(dá)到經(jīng)營管理之目的.1.效果維持 2.減少因人而異,提高效率 3.技術(shù)儲蓄 4.明確權(quán)限責(zé)任易于管理 5.易于追查不良原因 6.教育訓(xùn)練篇五：公司海選品管員測試題答案二 第一部分

一、判斷題：在你認(rèn)為正確的題后括號內(nèi)打“√”，錯誤的打“×”，每題0.5分，共8分）1． 我們每個人都應(yīng)在自己的工作崗位上為實現(xiàn)公司的2008年度品質(zhì)目標(biāo)做出貢獻(xiàn)，同時應(yīng)承擔(dān)起自己應(yīng)負(fù)的責(zé)任，而不是找借口。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自己解決不了的品質(zhì)問題的時候，有責(zé)任及時向你的上司報告。-----------------------（√）2． 每項工作都應(yīng)該從一開始就應(yīng)抱以第一次就把事情做對的心態(tài)，這有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。在這個意義上說，質(zhì)量意味著節(jié)約。----（√）3． 預(yù)防是保證質(zhì)量的最佳方法，事后檢查不但耗費(fèi)巨大，而且還會產(chǎn)生一種不顧后果的心理。--------------------（√）4． 錯誤和造成錯誤的原因都應(yīng)及時地糾正，糾正的下一步就應(yīng)該查出出現(xiàn)問題的根源，防止下一次再犯類似的錯誤。------------（√）5． 減小誤差的方法：①換用測量精度更高的儀器；②對同一值采取多次測量求其平均值；③完善實驗原理，改進(jìn)實驗方法。誤差不是錯誤，錯誤是測量者人為造成的，是可以避免的。---------------------（√）6． 品質(zhì)不是檢驗出來的，而是由每一個生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出來的。因此控制不合格品的關(guān)鍵在“預(yù)防”，對不合格品的控制要以“預(yù)防為主，檢驗為輔”，將不合格品控制在產(chǎn)品形成的過程中。----------（√）7． 在品質(zhì)責(zé)任的權(quán)重上，在發(fā)生的品質(zhì)問題中，追究其原因只有20%來自操作人員，而恰恰有80%的品質(zhì)問題是管理層的問題。----------------（√）

8． 產(chǎn)品質(zhì)量起源于市場，決定于設(shè)計，產(chǎn)生于制造，體現(xiàn)在使用。長期以來，某些公司中高層領(lǐng)導(dǎo)把產(chǎn)品質(zhì)量問題都?xì)w罪于品管部門是錯誤的。---（√）9． 一項活動或一個過程,無論其多么復(fù)雜或多么簡單，都遵循著pdca這一模式。-------------------------（√）10． 質(zhì)量是一種適應(yīng)性，而所謂適應(yīng)性是指使產(chǎn)品在使用期間能夠滿足使用者的需求，只要用戶滿意的產(chǎn)品，不管其特性值如何，就是高質(zhì)量的產(chǎn)品，而沒有市場的所謂的“高質(zhì)量”是毫無意義的。---------------------（√）11． 質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。質(zhì)量就是顧客對所提供的產(chǎn)品和服務(wù)感受到的優(yōu)良程度。-----------------------（√）12． 產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，其次才是制造出來的，檢驗并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。---------------------（√）

二、選擇題：將你認(rèn)為正確的答案前的字母填寫在題后的括號中（每小0.5分，共5分）1． 對于高質(zhì)量工作的態(tài)度----------（a）a.我愿意做 b.我不愿意做 c.看情況而定 2．

產(chǎn)品生存的基礎(chǔ)是--------------（b）

a.價格

b.質(zhì)量 c.服務(wù) 3． 時時講質(zhì)量的人是---------------（c）

a.理想主義者

b.光說不做的人 c.現(xiàn)實主義者 4． 質(zhì)量意味著---------------------（a）

a.利潤和信譽(yù)

b.賠錢 c.多余的浪費(fèi) 5． 個人發(fā)展目標(biāo)和企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的關(guān)系------------------------------（c）a.沒關(guān)系

b.關(guān)系不大 c.關(guān)系密切 6．

產(chǎn)品的質(zhì)量-------------------（b）

a.差不多就好

b.應(yīng)該不斷提高 c.保持一個水準(zhǔn) 7． 送給客戶的資料應(yīng)該-------------（a）

a.擺放有序

b.讓他們自己去理 c.差不多就可以了 8． 我和公司的命運(yùn)是--------------（c）

a.公司是老板的，和我沒關(guān)系

b.做好本職工作就可以了 c.我以公司為榮 9． 顧客的滿意---------------------（c）a.那是不可能的，他們總是很挑剔 b.貨賣給了顧客就不關(guān)我的事了 c.是我們推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的動力 10． 個人素質(zhì)--------------------（a）

a.終身提高

b.中等水平就可以了 c.不管用,關(guān)系好就行 第二部分

一、分析能力——將你分析的結(jié)果填寫的橫線上（每小題2分，共4分）1.馬戲團(tuán)的女馴獸師，在表演時被獅子殘忍地咬掉頭部而死。這頭獅子一直由她馴養(yǎng)，在此之前，她曾數(shù)百次鉆進(jìn)獅子的大口中當(dāng)眾表演，從未失敗過，是馬戲團(tuán)最驚險的節(jié)目。然而就在這一天，當(dāng)她將頭伸進(jìn)去時，不知為什么獅子顯露出好似微笑的表情，突然一口咬碎了女馴獸師的頭部。

在表演前，已喂給獅子足夠的肉，它決非是餓了，而且也全無發(fā)情期脾氣暴躁的跡象，難道這是野獸所特有的無常的兇暴性所致嗎？盡管如此，令人不可思議的是咬碎女馴獸師頭部前的獅子的微笑。那可怕的微笑到底意味著什么呢？女馴獸師到底是被謀殺？還是因獅子獸性大發(fā)所致的意外事件？ 這是一起謀殺事件。獅子打噴嚏時一口咬碎了女馴獸師頭部。這是利用獅子的巧妙謀殺。兇手在女馴獸師的頭發(fā)上噴了刺激性很強(qiáng)的癢癢藥或生化香水，所以當(dāng)女馴獸師將頭伸進(jìn)獅子嘴里進(jìn)行表演時，獅子鼻子發(fā)癢，一打噴嚏而咬碎了女馴獸師。獅子流露出的可怕的微笑，其實是獅子要打噴嚏前的表情。2.在女性專用的蒸汽浴室中，一個高級俱樂部的年輕女招待被殺。死者一絲不掛，被刺中了她柔軟的腹部。從其傷口判斷，兇器有可能是短刀之類的東西?？稍∈依锍艘粋€空暖水瓶外，根本找不到類似兇器的刃具。

因為案發(fā)時還有一名女招待同在浴室，所以此人被認(rèn)為是兇手。但是當(dāng)時在門外的女按摩師清楚地看到，此人亦一絲不掛，未帶任何東西空手從浴室出來。而且直到15分鐘后，尸體被發(fā)現(xiàn)時，沒有任何人再出入這個浴室。那么兇手究竟使用的是什么兇器，又是藏在什么地方呢？ 兇器是冰做成的短刀。兇手為了不使冰融化，將其放入暖水瓶，再裝入干冰，帶進(jìn)浴室，而且趁對方不備，突然行刺。待尸體被發(fā)現(xiàn)時，由于蒸汽浴的熱氣，冰刀做成的短刀和于冰15分鐘后自然就融化得一干而凈。如果是柔軟的腹部，即使是冰做成短刀，刺剎也是不成問題的。

二、應(yīng)付挫折能力——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題最高1分，共3分）

1.在過去的一年中，你自認(rèn)為遭受挫折的次數(shù)：------------------------（a）a.0～2次

b.3～5次 c.5次以上

2.你對自己才華和能力的自信程度如何(如實回答)?-------------------（b）a.比較自信

b.十分自信 c.不太自信 3.你每次遇到挫折：----------------（a）

a.大部分能解決

b.總有一部分能解決 c.大部分解決不了

三、果斷性——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題1分，共3分）1.今天是公司郊游的日子，天氣似乎要變，你打扮得瀟灑利落。但帶雨具又覺得麻煩，你能很輕松地馬上做出決定嗎？-（a）

a.是的b.不是 c.看看同事再做決定 2.假若你了解到在某件事上與同事們的觀點截然相反，你還能堅持己見嗎-（a）a.是的b.不是 c.請教他人觀點 3.你花費(fèi)了很多時間，做出一個設(shè)計方案，照理說是不錯，但總覺得并非最佳方案。你是否會請求暫緩提出報告，再仔細(xì)斟酌一下呢？------------------（b）

a.是的b.不是 c.請救他人定奪

四、判斷力——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題1.5分，共3分）1.最近某年德國的鋼筆總產(chǎn)量為14000000支，這些鋼筆的長度是3至6英寸（1英寸＝2.54厘米），80%以上的鋼筆長度是5英寸，如果把所有這些鋼筆頭尾相連接起來將有多長？-------------（d）a.大約1000英里(1英里＝1.609公里)b.大約橫穿太平洋一半 c.在1000與1104英里之間

d.在1000與1500英里之間 e.大約繞赤道一周 f.答不出 2.假定美國今年商品生產(chǎn)和服務(wù)性行業(yè)創(chuàng)造的價值共為5000億美元，假定原子彈或類似的東西不被用來毀滅人類，那么1000年后美國的商品和服務(wù)性行業(yè)創(chuàng)造的年價值將為多少？-----------（f）a.16000多億美元 b.15000多億美元 c.不足15000億美元

d.大約19000億美元 e.5000000億美元 f.答不出

第三部分

一、閱讀以下素材，然后回答問題 1.1985年，76臺“瑞雪”牌冰箱經(jīng)檢驗不合格，時任“海爾”老總張瑞敏命令責(zé)任人當(dāng)眾砸毀了這些不合格冰箱。并提出“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”的觀念，在海爾人心中直正樹立起“質(zhì)量第一”的產(chǎn)品目標(biāo)。??，2007年1月1日中國質(zhì)量協(xié)會通報了一次質(zhì)量競爭力市場抽查測評結(jié)果，海爾冰箱、洗衣機(jī)在測評中雙雙奪冠！2.南京“冠生園”月餅，已經(jīng)有70年的歷史，2001年用隔年陳餡翻制新月餅，被中央電視臺曝光，引起轟動，第二年生產(chǎn)的“冠生園”月餅無人問津，最后企業(yè)不得不宣布破產(chǎn)。

請回答以下有關(guān)問題：

① 對“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”的觀念，你贊同嗎？不贊同，請說出你的理由；贊同，也請說出你的理由。贊同！惟有這樣做才能使企業(yè)更具競爭優(yōu)勢，才能使企業(yè)立于不敗之地！

② 已有70年歷史的南京“冠生園”月餅生產(chǎn)企業(yè)為什么會宣布破產(chǎn)？ 用隔年陳餡翻制新月餅敢說質(zhì)量有保證嗎？當(dāng)食品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，被國家電視臺曝光，企業(yè)的處境可想而知！從上案例中你得到了哪些啟示？ 一砸砸醒夢中人，海爾的老總砸出了海爾所有人的質(zhì)量意識，海爾只所以有今天，與海爾人所信奉的“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”質(zhì)量理念是分不開的。陳餡陷掉老牌子，連月餅的最精華的部分——餡都可以用隔年陳餡，可以想象在月餅的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的衛(wèi)生質(zhì)量了，想象都不可怕，生產(chǎn)的“冠生園”月餅無人問津就不奇怪了，沒有了顧客就沒有了市場，沒有了市場就沒有了企業(yè)。企業(yè)成也質(zhì)量，敗也質(zhì)量。3.根據(jù)調(diào)查，如果顧客對你的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量不滿意的話，有91%的人不會再上門，而吸引一位新顧客所花的成本是維護(hù)一位老顧客的5倍?！镀焚|(zhì)，不可回避的商業(yè)戰(zhàn)略》一書中寫到：“今天，當(dāng)顧客對商品的品質(zhì)滿意時---即喜歡他所購買的商品時，他會告訴8個人，而當(dāng)他不滿意時，他最多會告訴22個人”。美國一家商業(yè)公司有三條工作原則：第一條：顧客永遠(yuǎn)是對的；第二條，如果顧客錯了，請參照第一條，第三條，如果前兩條都錯了，我們建議您辭職！這說明：組織依存于顧客。因此組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。顧客是組織效益的來源，顧客受益是組織效益的前提，產(chǎn)品質(zhì)量是市場競爭贏得顧客的基礎(chǔ)，質(zhì)量不良所帶來的困擾遠(yuǎn)比我們想象的嚴(yán)重！

二、閱讀以下素材，補(bǔ)充完成有關(guān)項目（5分）

在這個事件中，我們能猜到后一個廠商是拿不到訂單的。事實上也許他們的產(chǎn)品真的差不多，也許前一個廠商再用力一點，他的碗也會被摔破?？伤麄冎g還是存在著那么一點點的差距，這一點點的差距就讓前一個廠商可能得到所有的訂單，后一個廠商什么都拿不到。在工作中，你可能覺得自己做的產(chǎn)品同別人或標(biāo)準(zhǔn)比起來差不多，而覺得以為那樣

就足夠了，但顧客心中有數(shù)。因此，“差不多”是不夠的，我們每一個人、每一個企業(yè)，都要努力避免陷入這個“差不多”誤區(qū)當(dāng)中去。我們?nèi)鄙俚牟皇羌夹g(shù)、設(shè)備、流程、理念，而是決心，消滅這種凡事“差不多”就可以的心理的決心?！安畈欢唷毙睦韺嶋H上就是一種懶于做好的心理?！安畈欢唷钡乃枷敕从吵龅氖牵? 1.做事不認(rèn)真、不負(fù)責(zé)任

2.對自己、對部下、對產(chǎn)品要求不夠嚴(yán)格 3.意志力不夠堅定 4.懶惰

5.沒有更高的目標(biāo)或追求

你的補(bǔ)充還有：

6.認(rèn)識不到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的重要性 7.馬虎大意

8.無力、無心改變現(xiàn)狀

9.不想盡善盡美，或善始不善終 10.競爭意識淡薄

當(dāng)然，這是一個由量變到質(zhì)變的過程。一個由許多人或工序組成的公司是經(jīng)不起連續(xù)差1%的差不多的。由上到下多工序的一項產(chǎn)品，如果上一個人或上一個工序差1%，下一個人或下一個工序又差1%，這樣下去，等到整個工序完成，恐怕這款產(chǎn)品已經(jīng)變得面目全非了。試想一下：消除“差不多”的思想會給你個人或公司帶來什么好處？ 1.做事準(zhǔn)確無誤 2.增加競爭力 3.恢復(fù)自信

4.形成一種良好的習(xí)慣

你的補(bǔ)充還有： 5.善始善終

6.增強(qiáng)責(zé)任心或責(zé)任感 7.認(rèn)真對待任何事情

8.多一些贊揚(yáng)，少一些批評

三、閱讀以下素材，完成有關(guān)問題（6分）。

美菱公司有一款節(jié)能冰箱，發(fā)布耗電數(shù)字是每天耗電0.6度，有一個北京的顧客就想測試美菱公司的產(chǎn)品是否和他們說的一樣，就特意在冰箱處接了一個電表，經(jīng)過一段時間的觀察，發(fā)現(xiàn)每天會多耗電0.02度，這個顧客將電話打到美菱公司總部，說：“你們的冰箱我基本上還算滿意，但是每天還會多耗電0.02度，我想要討個說法?！泵懒夤窘忉屖牵合奶煲m當(dāng)高一些，且耗電量還跟開關(guān)門的次數(shù)有關(guān)。這個消費(fèi)者說：“那好，秋天和冬天我還要測。”

美菱公司的老總張巨聲說：“假如我的節(jié)能冰箱只是一種質(zhì)量上的炒作，在北京這位較真的消費(fèi)者面前就會露馬腳，企業(yè)可能因此付出慘重的代價，我想想都后怕?！?/p>

這說明（在你認(rèn)為正確的題后括號內(nèi)打“√”，不正確的打“×”）： 1． 炒質(zhì)量比做質(zhì)量更重要！廣告打得再響，若質(zhì)量不過硬，顧客亦不會心動。----------------------------（√）2． 成功的銷售，一定要有高質(zhì)量的產(chǎn)品去支撐。沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品，成功是短暫的，今天美菱節(jié)能冰箱在市場上的成功正是因為它為消費(fèi)者提供了高節(jié)能的產(chǎn)品和服務(wù)。------------（√）3． 產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的好與壞是由顧客決定的，顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的評價高于一切。---------------------（√）4． 北京的這位顧客簡直在吹毛求疵，無理取鬧。--------------------（×）第四部分：領(lǐng)悟能力 看圖并閱讀后，用比較簡練的語言歸納主旨。并請發(fā)表100字左右的感言。老牛修路

老牛想在自己的家與小河邊之間修一條路，為了使這條路更加筆直，老牛決定自己先踩出路的輪廓來。

于是，一個小雨后的清晨，老牛開始踩這條路了。老牛很謹(jǐn)慎，他認(rèn)真地看著腳下，每走一步都要前、后、左、右仔細(xì)地觀察一番，看看自己踩得直不直。沒走幾步老牛就發(fā)現(xiàn)了問題，他的腳印雖然每一步看起來都很直，可總體卻總是歪斜的。試了幾次都是這樣，老牛很納悶。

正在老牛百思不得其解的時候，小馬走了過來。小馬獲知老牛的煩惱后，對老牛說：“我來幫你踩吧！”

小馬站在老牛家門前，仰起頭向小河邊眺望了一會兒，然后緊緊盯著前方，快速向河邊跑去。小雨剛過的草地上留下了小馬清晰的腳印，這些腳印每一步之間看來并不十分整齊，但整體卻是筆直的。

看著小馬踩出的筆直的輪廓，老牛高興極了，可他還是不明白為什么小馬能踩得那么直，而自己卻做不到。這是為什么？？？？？？

歸納主旨： 因為小馬我奔跑的時候一直看著前方的目標(biāo)，即使腳下稍有凌亂，可方向是不會錯的；而老牛在踩的時候，只注意腳下直不直，卻忽視了前面的目標(biāo)，其結(jié)果自然不同。感言：個人的發(fā)展也是同樣的道理。一個人在其發(fā)展的過程中，只要緊緊盯著自己的目標(biāo)不懈地努力，過程中雖然會有一些小的困難和挫折，但也不會影響總體目標(biāo)的實現(xiàn)。如果只盯著眼前的利益，每走一步都戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、患得患失，是一定要走彎路的。

第二篇：品管員面試自我介紹[小編推薦]

品管員面試自我介紹

諸位面試官好，我叫甘**，來自于江西豐城。今年26歲。2012年畢業(yè)于江西理工大學(xué)電氣與自動化學(xué)院，電氣工程與自動化專業(yè)。我出生在一個普通的農(nóng)民家庭,在家人的培養(yǎng)下,自小就養(yǎng)成了樸實、謙虛、自信、沉著冷靜的性格。我對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有團(tuán)隊意識，責(zé)任心強(qiáng)，能吃苦耐勞。性格也比較開朗，樂于助人，具有良好的適應(yīng)性和溝通能力。喜歡看書，唱歌及運(yùn)動，并且對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計算機(jī)操作有一定的基礎(chǔ)，本人積極向上，喜歡追求和迎接新的挑戰(zhàn)。

對于品質(zhì)管理SPC﹑QC七大手法有一定的了解。在東菱技術(shù)股份有限公司任職期間，主要負(fù)責(zé)對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并對每一生產(chǎn)單首件進(jìn)行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認(rèn)，對成品進(jìn)行全檢及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，依BOM單、生產(chǎn)單對包裝首件進(jìn)行確認(rèn)，熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準(zhǔn)確判定。對生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識、隔離、區(qū)分及控制進(jìn)行臨控。希望各位面試官能夠給我一次機(jī)會，讓我成為西南鋁業(yè)集團(tuán)的一員，我相信我的加入能給貴公司帶來新的活力，作出新的貢獻(xiàn)。謝謝諸位面試官。

第三篇：品管員培訓(xùn)材料

品管員培訓(xùn)教材-Presentation Transcript 品質(zhì)的基本定義

品質(zhì)主要指的是定型的科學(xué)技術(shù)內(nèi)在信息狀態(tài)，作為企業(yè)要素的人力、人才、產(chǎn)品、服務(wù)等，都必須借助科學(xué)技術(shù)手段，不斷的提升其內(nèi)在的科技內(nèi)涵，進(jìn)行必要的信息化披露，準(zhǔn)備接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衡量和評測。

質(zhì)量是物體的一種基本屬性，與物體的狀態(tài)、形狀、所處的空間位置變化無關(guān)。不同物體含有的物質(zhì)的多少不一定相同。物體所含物質(zhì)的多少叫做物體的質(zhì)量

1.質(zhì)量的含義

o “ 固有的”（其反義詞是“賦予的”）就是某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產(chǎn)品的 4 個特性。

這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達(dá)到的程度如何？這就是質(zhì)量。

2.質(zhì)量的含義

o o o o

3.要 求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告訴你的，可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的，就是不言而喻的，雖然沒有明確說明，但公眾都這么理解的，沒有必要在合同、圖樣或文件上表明，已經(jīng)被公認(rèn)的了。如銀行為儲戶保密、產(chǎn)品售后三包等。、必須履行的，即國家或行業(yè)的法律法規(guī)要求的，不需聲明的。如食品行業(yè)不能違返《食品衛(wèi)生法》生產(chǎn)食品，制造行業(yè)不能污染環(huán)境等。

特性與質(zhì)量特性

o o

4.特 性：可區(qū)分的特征。

質(zhì)量特性：產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。

※ 常見的產(chǎn)品特性如：

尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。

※ 常見的過程特性如：

溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o

產(chǎn)品特性與過程特性

5.質(zhì)量管理發(fā)展史

o o o o o 四個階段

一、質(zhì)量檢驗階段；

二、統(tǒng)計技術(shù)階段；

三、全面質(zhì)量控制階段；

四、質(zhì)量保證階段；

質(zhì)量體系階段 全面質(zhì)量控制 統(tǒng)計技術(shù)階段 質(zhì)量檢驗階段

6.質(zhì)量檢驗階段

o o 時 間： 20 世紀(jì)初—— 30 年代

操作工控制階段； o o 班組長控制階段；

檢驗員控制階段；

操作者 班組長 檢驗員

7.統(tǒng)計技術(shù)階段

o o

8.時間： 20 世紀(jì) 40 年代

二戰(zhàn)期間，美國大批生產(chǎn)民用產(chǎn)品的企業(yè)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)軍火，軍火無法通過全檢。美國人休哈特最早提出了統(tǒng)計過程控制的方法。

全面質(zhì)量控制階段： TQC

o o

9.時間： 20 世紀(jì) 60 年代

年代以后，美國通用電氣公司的質(zhì)量主管，菲根堡姆率先提出了全面質(zhì)量管控制（TQC），后來日本人進(jìn)一步發(fā)展提升為全面質(zhì)量管理，即 TQM。

質(zhì)量體系階段

o o o o o

QMS 10.時間： 20 世紀(jì) 80 年代

ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質(zhì)量管理體系；

2002 年頒布：

ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范；

質(zhì)量管理大師

戴明博士

朱蘭博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克勞士比

愛德華.戴明博士

1900 出生于美國；

名言：品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的。

主要貢獻(xiàn)：、PDCA 管理循環(huán)；、質(zhì)量十四法；改變了日本的歷史命運(yùn)；、提出： 85% 以上的質(zhì)量問題和浪費(fèi)是由系統(tǒng)原因造成的，只有 15% 是由崗位上的原因造成的。

朱蘭博士

● 主要貢獻(xiàn)：、《質(zhì)量三部曲》：質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；、80/20 原則：在所發(fā)生的質(zhì)量問題中，只有 20% 來自基層操作人員，80% 的質(zhì)量問題是由于領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任所引起的。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)！

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要貢獻(xiàn)：、品管圈 QCC 之父；、全公司品質(zhì)管制 CWQC(company wide quality control)3、石川圖，即因果圖、魚骨圖、魚刺圖；、90/10 原則： QC 小組其作用只能解決 10% 的品質(zhì)問題，而 90% 的問題需要管理層來解決。

● 于 1915 年生于日本； 名言：品質(zhì)始于教育、終于教育

14.田口玄一博士

主要貢獻(xiàn)：

創(chuàng)立了“質(zhì)量工程學(xué)”，質(zhì)量就是把顧客的質(zhì)量要求分解轉(zhuǎn)化成設(shè)計參數(shù)，形成預(yù)期目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出來的低成本且性能穩(wěn)定可靠的物美價廉的產(chǎn)品。

DOE 試驗設(shè)計（田口方法），被視為日本“國寶”，如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化

● 于 1924 年生于日本； 名言：預(yù)防為主、正本清源；

15.休哈特博士—— 統(tǒng)計質(zhì)量控制之父

生于 1891 年

主要貢獻(xiàn)：

SQC 統(tǒng)計質(zhì)量控制之父；

控制圖，即 SPC 統(tǒng)計過程控制。

菲根堡姆博士—— 全面質(zhì)量控制之父

1920 生于美國紐約；

原通用電氣質(zhì)量主管；

主要貢獻(xiàn)：

全面質(zhì)量控制

之父即 TQC ；

克勞士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克勞士比，1926 年 6 月 18 日出生于美國;品質(zhì)大師中的大師。美國質(zhì)量學(xué)會設(shè)立：克勞士比獎。

名言：第一次就把事情做對。

主要貢獻(xiàn)：

零缺陷之父； 60 年代初，在美國提出

并推行“零缺陷”思想，后傳入日本，使日本制造業(yè)登上世界級水平。

零缺陷又稱 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做對。

四項基本原則：

克勞士比：四項基本原則

原則一：什么是質(zhì)量？ o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.質(zhì)量即符合要求，；

原則二：質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？

預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，；

原則三：什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？

工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，而不是“差不多”就好；

原則四：怎樣衡量質(zhì)量？

不符合要求的代價（金錢），而不是指數(shù)。當(dāng)要求沒有符合時產(chǎn)生的額外費(fèi)用。浪費(fèi)時間、人力、物資，這是不必要的代價。

一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預(yù)防” 從“保證”向“預(yù)防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個等級 我國

1~2 級之間 日本 3~4 級之間

現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心

質(zhì)量管理的最高境界

檢驗的定義

? ? 檢驗的定義 :

檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與 判定標(biāo)準(zhǔn) 相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。

? ? ? ?

23.24.25.檢驗員的職責(zé)

檢驗主管的職責(zé)

檢驗步驟 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：

國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）

技術(shù)評定（限度樣本、圖片等）

o o o

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第一步 : 度量。包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測量儀器。

第二步 : 比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定質(zhì)量是否符合要求。

第三步 : 判斷。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的第四步 : 處理。對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選。

質(zhì)量檢驗必備條件

第一：檢驗人員

第二： 備

第三：檢測手段

第四： 準(zhǔn)

第五：管理制度

檢驗的基本職能、把關(guān)職能；、能；、報告職能；、能；

質(zhì)量檢驗的“三性”

公正性

科學(xué)性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.權(quán)威性

三不放過原則

一、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。

二、不查清責(zé)任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、不落實改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了落實改進(jìn)的措施。

四不放松原則

不放松每一個班次；

小時；

不放松每一道工序；

問題；

現(xiàn)場質(zhì)量管理三大基石 記 錄

檢驗的分類、按 檢驗數(shù)量 分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗；、按 流程 分：進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；、按 判別方法 分：計數(shù)檢驗、計量檢驗；、按 產(chǎn)品檢驗后是否可供使用 來分：

破壞性檢驗、非破壞性檢驗。

全數(shù)檢驗

全數(shù)檢驗適用于： o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o ? ? ? ? ? ? ? ?

34.檢驗是非破壞性的；

檢驗數(shù)量和項目較少；

檢驗費(fèi)用少；

影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目

生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；

單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；

昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；

能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。

抽樣檢驗

抽樣檢驗適用于：

◇ 檢驗是破壞性的；

◇ 被檢對象是連續(xù)批 o o o ? o o o

35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）

◇ 產(chǎn)品數(shù)量多；

◇ 檢驗項目多；

◇ 希望檢驗費(fèi)用少。

◆ 抽樣檢驗是利用樣本進(jìn)行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量

◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;◆ 抽樣檢驗 , 是建立在數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)上的，有一定的風(fēng)險性。抽樣檢驗風(fēng)險性

36.、合 格：滿足要求。、不合格：未滿足要求。、缺 陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造產(chǎn)品要滿足要求才是合格品，如產(chǎn)品、未滿足要求，就是不合格品

如、未滿足使用要求，就是缺陷產(chǎn)品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.檢驗實施

進(jìn)貨檢驗

（IQC）

過程檢驗

（IPQC）

最終檢驗

（FQC）

出貨檢驗

（OQC）

進(jìn)貨檢驗(IQC)

負(fù)責(zé)所有原材料、配件、外協(xié)件、包裝物等進(jìn)廠檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC ： Incoming Quality Control 主要職責(zé) : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗;40.◆ 驗證質(zhì)保書

◆ 進(jìn)貨檢驗和試驗

◆ 在供方處的驗證

◆ 委外檢驗和試驗

檢驗方法 o o o o o

進(jìn)貨檢驗 41.過程檢驗(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實施檢驗;負(fù)責(zé)所有工序在制品檢驗；

關(guān)鍵、特殊工序的控制、監(jiān)督；

做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;不合格品統(tǒng)計和控制、跟蹤;異常信息反饋.雙三檢制度 : 三檢制

自檢、專檢；

雙三檢

首檢、、終檢； o o o o o o o o o

42.o o o o o

過程檢驗

43.過程控制

員工“三按”原則

按 藝

按 紙

按 準(zhǔn)

員工三不原則：

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原則：

檢

分

識

控制自檢準(zhǔn)確性 o o o o

44.o o o o o o o o o

過程控制

45.最終檢驗(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗;對生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；

做好記錄、貼上狀態(tài)標(biāo)識、隔離并保存好檢驗結(jié)果;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

庫.46.注 : 只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 , 產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入出貨檢驗(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書)實施檢驗;公司成品出廠的檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識;

對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證;異常信息反饋.主要內(nèi)容 : 產(chǎn)品、標(biāo)識、包裝 o o o o o o o o o

47.o

出貨檢驗(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o ? ? ? ? ?

49.標(biāo)識

記錄

評審

隔離

處置

不合格品處置的方法 o ? ? ? ? ?

不合格品的處置

50.返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.不合格品的處置方式、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施；、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施；、讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可；、偏離許可：產(chǎn)品實現(xiàn)前，偏離原規(guī)定的要求許可。

■ 對于不合格品

或 采取措施，使其越過要求線 L2，變到，就成為了合格品，叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品，有時采取措施，使其越過 L2 是不可能的，這時只能越過 L1 變到，產(chǎn)品雖不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經(jīng)濟(jì)上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念

54.■ 在產(chǎn)品還未加工以前，由于某些原因，已預(yù)知無法將產(chǎn)品加工成合格品 了，但確信加工的產(chǎn)品能滿足使用要求，即可將產(chǎn)品加工到 的水平，允許這樣加工，叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可

55.校 準(zhǔn)

定義：在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤呋驑?biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的量值，與對應(yīng)的由測量標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的相應(yīng)量值之間關(guān)系的一組操作。

目的：、是一項技術(shù)性操作活動，是自我管理行為；、確定示值誤差，對示值加以修正；、實現(xiàn)溯源性；、校準(zhǔn)的依據(jù)：校準(zhǔn)規(guī)范（統(tǒng)一規(guī)定或自行制定）；

檢 定

定義：國家法制計量部門（或其他法定授權(quán)的組織），查明和確認(rèn)計量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括檢查、加標(biāo)記和出具檢定證書。

說明：、檢定具有法制性；、檢定的依據(jù)是按法定程序?qū)徟嫉挠嬃繖z定規(guī)程，企業(yè)無權(quán)制定檢定規(guī)程；、檢定的結(jié)果必須作出合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計量器具必須實行定點、定周期檢定；

校準(zhǔn)和檢定的主要區(qū)別、校準(zhǔn)不具法制性，是企業(yè)自愿溯源行為；檢定具有法制性，屬于計量管理范疇的執(zhí)法行為。、校準(zhǔn)主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術(shù)要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。、校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范、校準(zhǔn)方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。

58.校準(zhǔn)和檢定的主要區(qū)別 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校準(zhǔn)不判斷測量器具合格與否，但當(dāng)需要時，可確定測量器具的某一性能是否符合預(yù)期的要求；檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結(jié)論。、校準(zhǔn)結(jié)果通常是發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報告；檢定結(jié)果合格的發(fā)檢定證書，不合格的發(fā)不合格通知書。

舊七大 QC 手法

層別法

直方圖法

柏拉圖法

舊七大 QC 手法 因果分析法

查檢表

散布圖

控制圖

舊 七大手法 簡介

A.層別法 : 按 層 分 類 , 分別 統(tǒng)計 分析.B.直方圖 : 了解數(shù)據(jù)分布與制程能力.C.柏拉 圖 : 找出“重要的少 數(shù) ”.D.特性要因 圖 : 尋 找因果 關(guān)系.E.查 檢 表 : 調(diào) 查 記錄數(shù)據(jù) 用以分析.F.散布 圖 : 找出兩者的 關(guān)系.G.管制 圖 : 了解制程 變異.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.舊 七大手法口 訣

層 別作解析

直方 顯 分布

柏拉抓重 點

魚 骨追原因

查 檢 集 數(shù) 據(jù)

散 布 看相 關(guān)

管制找 異 常

新 QC 七大手法

親和圖法

PDPC 法

矩陣數(shù)據(jù)分析法

新 QC 七大手法 關(guān)聯(lián)圖法

矩陣圖法

系統(tǒng)圖法

箭線圖法

新舊 品管七大手法的 區(qū) 別

兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o

62.o o o o o o o

63.o

大量的 語言資 料 大量的 數(shù)據(jù)資 料 問題發(fā) 生前 計劃、構(gòu) 想 問題發(fā)生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 64.什么是零件的互換性

互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工就能進(jìn)行裝配，并能 滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能 要求的一種特性。

互換性靠什么保證

誤差不可避免 : 由于機(jī)床精度、計量器具精度、操作工技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，零件的加工誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等）是不可避免的。

互換性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差，控制在 允許的變動范圍 ——相應(yīng)的“ 公差 ”之內(nèi)，來實現(xiàn)的。

公差：允許尺寸的變動量。

產(chǎn)品質(zhì)量的三大指標(biāo)

指標(biāo)一：尺寸公差

指標(biāo)二：形位公差

指標(biāo)三：表面粗糙度

尺寸公差直接決定兩零件結(jié)合的配合性質(zhì)（松緊程度）；形位公差影響配合性質(zhì)的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

公差大小的理解

公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：

公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。

公差值大小與零件的加工難易程度有關(guān)

必須檢驗的尺寸

標(biāo)注極限偏差的尺寸；

標(biāo)注角度值的尺寸；

孔距；

配合的概念 基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈 : X= 孔的實際尺寸－軸的實際尺寸 配合： X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20

機(jī)械制造工藝方法

制造機(jī)械零件的基本工藝方法 ：

鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等；

步驟 ：

先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯，再進(jìn)行切削加工，然后得到所需的零件。

零件圖 什么是零件? 組成機(jī)器的最小單元稱為零件

一、零件圖的作用 :

二、零件圖的內(nèi)容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄

表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。表達(dá)單個零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o

65.o o o

66.o o o o

67.o o o

68.o o o

69.70.o o o o

71.72.73.裝配圖的功用和內(nèi)容 例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。裝配圖 是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調(diào)整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 9、10

74.● 功用： ● 內(nèi)容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。

75.76.齒輪油泵 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14

返回 77.78.79.知識培訓(xùn) ISO9001 ： 2000

ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 國家標(biāo)準(zhǔn) 推薦使用 國家標(biāo)準(zhǔn)號 國標(biāo)發(fā)布年號 發(fā)布年號 標(biāo) 準(zhǔn) 號 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用

認(rèn)識 ISO

ISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡稱。英文全稱： International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創(chuàng)立“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”的決議。

1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 個國家標(biāo)準(zhǔn)化組織的承認(rèn)，ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。

ISO 職能

ISO 最高的權(quán)力機(jī)構(gòu)是：

每年一次的“全體大會”。

日常辦事機(jī)構(gòu)是：中央秘書處；

總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦

主要職能：

制定國際標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)世界標(biāo)準(zhǔn)化工作；

我國是 ISO 成員國

我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費(fèi)，成員資格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會”（CSA）的名義重新進(jìn)入 ISO。

1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。

質(zhì)量管理體系發(fā)展史

1959 年：美國軍方頒布 MIL-Q-9858A 《質(zhì)量保證大綱》，是全世界最早的關(guān)于質(zhì)量保證的文件；

1979 年：英國頒布國家第一通用標(biāo)準(zhǔn)： BS5750 ；是 ISO9000 的雛形；

1986 年 6 月： ISO 正式發(fā)布了 ISO8402 《質(zhì)量——術(shù)語》；

質(zhì)量管理體系發(fā)展史

1987 年： ISO9000 ： 1987 國際標(biāo)準(zhǔn)；

1994 年： ISO9000 ： 1994 ；

年： QS9000 第一版

年： QS9000 第二版

年： QS9000 第三版

年： ISO/TS16949 第一版

2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日發(fā)布

2002 年： ISO/TS16949 第二版

TC176 簡介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標(biāo)準(zhǔn)；

TC176 即 ISO 中第 176 個技術(shù)委員會；

TC176 專門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

ISO9001 ： 2000 家族成員

1.ISO9000 ： 2000 《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》

2.ISO9001 ： 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《質(zhì)量管理體系——要求》

3.ISO9004 ： 2000

《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進(jìn)指南》

4.ISO19011:2002

《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》

第四篇：品管員之歌

我永遠(yuǎn)銘記

我是一名質(zhì)檢人

我永遠(yuǎn)銘記

家事、國事、天下事，食品安全是大事 讓千家萬戶共享健康食品是我們的責(zé)任

我是一名質(zhì)檢人

我永遠(yuǎn)銘記

構(gòu)筑食品安全防線，暢想健康和諧明天 將食品安全隱患奮力排除是我們的義務(wù)

我是一名質(zhì)檢人

我永遠(yuǎn)銘記

生產(chǎn)優(yōu)良品質(zhì)產(chǎn)品，成就公司卓越品牌 讓口味王品牌響譽(yù)世界是我們的使命

我們義不容辭

我們勇往直前

我永遠(yuǎn)銘記

我是一名質(zhì)檢人

第五篇：品管員工作計劃[范文模版]

篇一：2014年品管部工作計劃 品管部工作計劃

2014年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議2014年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細(xì)節(jié)另行起草； 1；來料檢驗控制；

·根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品； ·逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

·逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； ·嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；

·參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；

·每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；

·每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報采購部整改； 2；首件檢驗控制； ·明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗控制；

·品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，·品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； ·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；

·品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； ·明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗； ·發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； ·返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；

·車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；

·品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗控制；

·樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點； ·樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； ·半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

·成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗控制；

·成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

·成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； ·成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況； 6；外協(xié)檢驗控制；

·外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； ·外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；

·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；

·每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦； ·每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門； ·每周質(zhì)量處罰通報； ·每周質(zhì)量異常通報

·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度； ·每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告； ·每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計；

·協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；

·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報； ·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% ·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析； ·每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；

·外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)計劃；

·每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，iso體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用；

·每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； ·每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)； 9；部門kpi考核實施計劃；

·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； ·每月對品管工作能力考核；10分

·每月對品管工作態(tài)度考核；10分

·每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分 ·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 ·每月對品管工作責(zé)任心考核；10分 ·每月對品管溝通能力考核；10分 ·每月對品管執(zhí)行力考核10分

·每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分·每月對品管服從管理考核10分 ·每月對品管忠誠考核10分

·品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位控制；

·工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；

·工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出，及時糾正； ·工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； ·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；

·工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況； ·工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo)； 10；質(zhì)量體系的維護(hù)；

·年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況； ·外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作； 11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；

·1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；

·2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；

·3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；

·4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；

品管部：xxx 2014-3-6篇二：品管部部門工作規(guī)劃

品 管 部 工 作 規(guī) 劃

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。1.組織結(jié)構(gòu)

之前，品管部人員經(jīng)驗嚴(yán)重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導(dǎo)致后工序問題多多....！改革勢在必行，現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。1.1組織架構(gòu)

為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示，確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項工作的技能。1.2部門職責(zé)

為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃； 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施。

4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5.提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；

6.定期組織檢驗員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

7.加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 10.落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；

11.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；

12.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。13.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。

14.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理

16.完成上級臨時交辦的各項任務(wù)

以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于與技術(shù)部對應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作也待制定。1.3崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。1.3.1品質(zhì)經(jīng)理 1.3.1.1崗位目的

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。1.3.1.2工作職責(zé)見下表11.3.2.1崗位目的

根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。1.3.2.2工作職責(zé) 見下表22．體系管理

目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施有監(jiān)督。

2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。

2.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。2.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。

2.4 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向。3.標(biāo)準(zhǔn)化管理

根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)化的管理實施。3.1 程序流程

不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)?，?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。訂單要

產(chǎn)品實營銷反饋

目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 客戶滿意

3.1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖.3.1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書.3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析.3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn).有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如下：

3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)

目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我們公司的 發(fā)展需要。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)

為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo) 準(zhǔn)，更新完善標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。4.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理

目前，品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：

1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨.2.交貨時必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過程檢驗報告.3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進(jìn)生產(chǎn).4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋及問題處理.5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表.6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動.7.供應(yīng)商審核與評價.5.品質(zhì)控制 5.1 原輔材料控制

由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，加強(qiáng)對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

5.2 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制

為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性，實際上不可避免的會造成不良篇三：2010年品管部工作計劃與目標(biāo) 2013年品管部目標(biāo)分解與工作計劃

2013年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴(yán)控提升的關(guān)鍵一年。品質(zhì)部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意，圍繞公司的總目標(biāo)全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好2013年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標(biāo)為導(dǎo)向，努力實現(xiàn)2013年制定的各項質(zhì)量目標(biāo)，具體工作計劃如下： 1.資源配置： 部門人員配置：

品管部定員2.品管部職責(zé)權(quán)限： 1）品質(zhì)制度的訂立與實施； 2）品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動；

3）進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行； 4）制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善； 5）制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制；

6）客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂； 7）企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理； 8）量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制； 9）產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與；

10）不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行； 11）供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo)；

12)協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估； 13)品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行； 14)品質(zhì)成本的分析；

15)品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)；

16)品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進(jìn)行； 17）其他品質(zhì)控制事項的制定。3.品管部崗位責(zé)任： 4.2013年質(zhì)量目標(biāo)： 5.具體工作計劃內(nèi)容： 1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標(biāo)，結(jié)合2012《質(zhì)量考核辦法》的實施情況，對2013《質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行修訂，并從2013年2月份開始實施，要求各部門負(fù)責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標(biāo)完成情況于1月20日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。（考核的標(biāo)準(zhǔn)為公司制定的總目標(biāo)及部門、工序的分目標(biāo)為準(zhǔn)則）

2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進(jìn)行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴(kuò)展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗。每月對來料狀況進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進(jìn)不合格品。加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理，與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。

3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓(xùn)；加強(qiáng)對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強(qiáng)過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。

4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會”的方式進(jìn)行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。

5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準(zhǔn)確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時，切實要求做到“五不放過”，1不弄清事實不放過；○2不查明原因不放過；○3責(zé)任不到人不放過；○4員工得不到教育不放過；即○

5事情得不到整改不放過。○

6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴(yán)控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達(dá)到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。

7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實、準(zhǔn)確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題，及時的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進(jìn)行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預(yù)防措施。

8〉加強(qiáng)對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為100%。

9〉為達(dá)成客戶滿意目標(biāo)，2013年在客戶售后服務(wù)方面將加強(qiáng)，品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時性要求落實到位，及時解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。

10〉積極做好2013年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程，確保所有人員的受訓(xùn)率達(dá)到100%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識。

11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認(rèn)證工作。

12〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善，嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，以便擴(kuò)大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。

13〉積極做好iso9001：2008版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應(yīng)商負(fù)責(zé)，對公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。

報告人：邱衛(wèi)國 2013-1-6