第一篇：2015年底吹爐工段工作總結(jié)

底吹爐2015年工作總結(jié)

2015年1月至12月份，在全體底吹爐員工的共同努力下，在公司、分廠領(lǐng)導(dǎo)的全面支持、關(guān)心下，通過扎實(shí)地工作，基本完成了公司及分廠下發(fā)的工作任務(wù)。2016年已經(jīng)來臨，意味著新的起點(diǎn)、新的機(jī)遇、新的挑戰(zhàn)，我們將繼續(xù)努力，力爭各項(xiàng)工作更上一個(gè)新臺階。“決心再接再勵(lì)，更上一層樓”，一定努力打開一個(gè)工作新局面，為更好地做好今后的工作，揚(yáng)長避短，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)基本情況

2015年1月至12月份實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)**天，共投入鉛精礦（濕量）**噸、日平均**噸，入爐料（濕量）**噸（、日平均790.129噸，其中石英沙**噸，石灰石粉**噸，****噸，****噸，****噸，***噸，***噸。共產(chǎn)出一次粗鉛（實(shí)物量）**噸，鉛金屬量**噸，高鉛渣**噸，****噸，***噸。使用氧氣**千立方米。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：作業(yè)率：**%，沉鉛率：**%，熔劑率：**%，高鉛渣含Pb**%，粗鉛含Pb**%，粗鉛含Cu**%，粗鉛含Sb**%，粗鉛含Bi**%，鉛冰銅含Pb**%，鉛冰銅含銅**%。

進(jìn)入2015年以來，因底吹爐爐襯氧槍區(qū)域燒損嚴(yán)重，氧槍更換頻繁，造成作業(yè)率低下，于**月**日至**月**日停爐進(jìn)入底吹爐大修階段，對底吹爐爐體磚襯進(jìn)行了整體更換。今年上半年因原料供應(yīng)等諸多因素的影響，底吹爐下料量只能維持在**ｔ/ｈ左右，隨著6月份之后公司重組，在原料供應(yīng)稍有好轉(zhuǎn)，但仍達(dá)不到生產(chǎn)所需，原料中的******超標(biāo)，造成底吹爐鍋爐積灰嚴(yán)重，下料口噴渣嚴(yán)重，從而加大了生產(chǎn)操作難度和安全性，加之幾次長時(shí)間的非正常性停爐，造成底吹爐爐體磚襯受損嚴(yán)重，于**月**日至**日進(jìn)行中修，對爐襯氧槍區(qū)域進(jìn)行了更換。2015年全年底吹爐因受原料的供應(yīng)及品位、成份復(fù)雜等因素限制，全年一次粗鉛產(chǎn)量只有**噸，從而造成一次粗鉛成本居高；2015年全年實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)**天，共轉(zhuǎn)爐**次，其中工段內(nèi)部因正常更換氧槍及分廠統(tǒng)一檢修轉(zhuǎn)爐**次，因原料供應(yīng)，停水、停電，配合公司技改及硫酸、氧站故障等外部因素共轉(zhuǎn)爐**次，致使全年底吹爐作業(yè)率只有**%；2016年工段將進(jìn)一步完善工藝管理，對物料進(jìn)行合理搭配，著重爐況的穩(wěn)定、生產(chǎn)的均衡、指標(biāo)的優(yōu)化及成本的控制。

二、安全基本情況

2015年全年共發(fā)生安全事故**起，共計(jì)醫(yī)療費(fèi)用***元；其中重傷*起，輕傷*起，輕微傷*起；分別為：*********；從上述事故分析來看，放渣操作**起，下料口操作**起，鍋爐清灰操作**起，部分原因是因?yàn)楣驹瞎?yīng)不足，成份復(fù)雜，特別是****超標(biāo)，造成鍋爐經(jīng)常積灰堵死，從而不得不停爐人工進(jìn)入鍋爐爐堂內(nèi)部進(jìn)行高危作業(yè)，而在生產(chǎn)中因***超標(biāo)，造成爐內(nèi)渣型不易控制，不法有效的形成一次粗鉛，使得下料口噴渣嚴(yán)重，大大的降低了生產(chǎn)操作的安全性，上述事故也暴露出工段在安全工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，如現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到位，隱患整改不及時(shí)，職工在作業(yè)過程中動(dòng)態(tài)危險(xiǎn)源辯識不充分，制度及確認(rèn)制執(zhí)行有偏差，工段對此作出深刻反思與檢討，狠抓安全生產(chǎn)。從以下三方面入手，做到全年無重大安全事故。

第一，安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到位，落實(shí)了安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核制度，安全目標(biāo)明確，責(zé)任壓力到位，對在安全上出現(xiàn)的問題堅(jiān)決不推諉、不扯皮，對違反制度造成的事故，堅(jiān)決做到不手軟，不姑息遷就，落實(shí)責(zé)任嚴(yán)肅處理，從而提高了職工抓安全、保安全的責(zé)任心。

第二，以反習(xí)慣性違章為重點(diǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)廣大員工的安全意識和自我保護(hù)意識。在工作中做好事故預(yù)想和危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并不斷完善安全監(jiān)督約束機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任制，加大安全執(zhí)法力度，把“安全第一”始終貫穿于安全生產(chǎn)的全過程。

第三，加大安全教育宣傳力度。通過班前會(huì)、班后會(huì)以及安全培訓(xùn)等形式，大力開展安全教育活動(dòng)，做到警鐘常鳴，提高防范意識。

三、設(shè)備基本情況

設(shè)備管理的好壞，對底吹爐來說至關(guān)重要，底吹爐所轄范圍內(nèi)的設(shè)備繁多，且大多為單機(jī)設(shè)備，一旦某臺設(shè)備出現(xiàn)問題都可能引起連鎖反應(yīng)導(dǎo)致底吹爐停爐。工段將所轄范圍內(nèi)的所有設(shè)備、設(shè)施劃分到班組、個(gè)人，建立設(shè)備臺帳，實(shí)行設(shè)備“三定”管理制度，誰負(fù)責(zé)的設(shè)備由誰來管理、保養(yǎng)、維修，進(jìn)行日、周、月檢查，對檢查出的問題能夠報(bào)及時(shí)保修、處理，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2015年1月至12月份工段未發(fā)生一起重大設(shè)備安全事故。但隨著設(shè)備長時(shí)期運(yùn)行之后，部分部件開始進(jìn)入疲勞期，設(shè)備故障多等問題開始顯現(xiàn)；（如鑄渣機(jī)，圓盤制粒機(jī)，電收塵內(nèi)部陰陽極振打，高溫風(fēng)機(jī)一味腐蝕漏氣）因此工段將充分利用停爐和生產(chǎn)間隙，徹底排查工段內(nèi)所屬設(shè)備的安全隱患，并進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備的巡查及保養(yǎng)并積極與運(yùn)保的溝通及聯(lián)系，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

四、工段內(nèi)部管理基本情況

工段內(nèi)部管理工作的好壞直接影響工段的工作質(zhì)量和企業(yè)的效益。工段每星期都召開一次以上的班組長會(huì)議或培訓(xùn)。對班組長進(jìn)行工藝、設(shè)備和安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，將平時(shí)工作中發(fā)現(xiàn)的問題和特殊情況認(rèn)真進(jìn)行分析和討論，并針對發(fā)生的問題及時(shí)采取措施處理。從而提高班組長的技術(shù)水平以及應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

要保證生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)效益最大化，“人”的因素是第一位的，只有職工隊(duì)伍素質(zhì)提高了，安全工作、生產(chǎn)效益才有可靠的保證。為此，我們始終把職工培訓(xùn)工作放在重要地位常抓不懈，本著“缺什么，學(xué)什么，少什么，補(bǔ)什么”，“理論聯(lián)系實(shí)際”的培訓(xùn)原則，落實(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃。全年共完成職工崗位培訓(xùn) 300余人次，培訓(xùn)率100%，合格率98%以上，通過強(qiáng)化培訓(xùn)，職工的整體素質(zhì)明顯提高。

五、存在的問題與建議

1、工段內(nèi)部對生產(chǎn)并未做到百分之百的有效控制，對生產(chǎn)中遇到的困難和問題估計(jì)不足；

2、工段安全管理工作還不夠到位，幾個(gè)事故高發(fā)點(diǎn)還未得到有效控制。

3、原料供應(yīng)不足，難以均衡、穩(wěn)定地組織生產(chǎn)。全年鉛精礦無論是質(zhì)和量上都有較大的欠缺，無法保證生產(chǎn)所需的精礦含鉛、硫、其他貴金屬富含，從而底吹爐基本沒有一次沉鉛，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高。

4、人員流動(dòng)性大，員工隊(duì)伍不夠穩(wěn)定、員工的培訓(xùn)難度大。

六、2016年計(jì)劃和措施

2016年工段將在公司和分廠的領(lǐng)導(dǎo)下做到：

1、認(rèn)真吸取2015年工傷事故教訓(xùn)，把安全放在首位，堅(jiān)持安全生產(chǎn)齊抓共管，做到全年無重大安全事故發(fā)生并嚴(yán)防易發(fā)生的燙傷事故，全面提高全員的安全意識和安全防護(hù)能力，踐行“對職工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對自己負(fù)責(zé)”的工作要求；

2、加強(qiáng)環(huán)保意識和現(xiàn)場管理水平，杜絕煙氣外漏事故，堅(jiān)持清污分流，控制用水量，保持車間及周邊區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔；

3、加強(qiáng)設(shè)備管理，充分利用有利時(shí)機(jī)，對所有設(shè)備進(jìn)行徹底地維修，并對工段所有的設(shè)備定期保養(yǎng)，實(shí)行設(shè)備保養(yǎng)到人，真實(shí)反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備狀況，加強(qiáng)員工的培訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)與運(yùn)保部的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，共同努力保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4、強(qiáng)化成本意識，嚴(yán)格執(zhí)行成本等各項(xiàng)考核制度，結(jié)合爐內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)情況以及配料調(diào)整，努力調(diào)整爐況，提高一次沉鉛率，降低生產(chǎn)成本。

2016年的工作還是會(huì)更加的困難，越來越大的競爭力給我們帶來極大的壓力，我們將化壓力為動(dòng)力，穩(wěn)步發(fā)展，全力完成公司、分廠下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

郴州金一科技有限公司底吹爐工段

2016年1月6日

第二篇：導(dǎo)熱油爐工段日常管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)熱油爐工段日常管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1.導(dǎo)熱油爐操作室地面每班清掃拖地，電盤每班擦拭干凈，所有辦公用品每班清理并放置規(guī)定區(qū)域。

2.廠房地面、廠房內(nèi)設(shè)備每班必須清理不留死角。

3.所有門窗玻璃按劃分每周一統(tǒng)一清理擦拭必須干凈。4.馬路、煤場每班打掃不留死角。

5.所有設(shè)備油污，加油維護(hù)每周清理維護(hù)，每班定時(shí)巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

6.工段規(guī)定每班清理項(xiàng)如：布袋除塵、水膜除塵、除塵塔噴頭等必須按規(guī)定做好清理。

7.各崗位設(shè)置定置區(qū)，所有工具、各設(shè)施等必須放置規(guī)定區(qū)域不得亂放。

8.本崗位消防設(shè)施必須每班巡檢做好交接，做到用時(shí)能用好用。9.本崗位規(guī)定巡檢項(xiàng)必須按時(shí)巡檢簽字，保證設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10.記錄必須工整、真實(shí)不準(zhǔn)有造假。

11.熱風(fēng)爐操作室地面、門窗玻璃、電盤每班清理，所有辦公用品整齊排放，記錄工整真實(shí)。12.廠房地面、設(shè)備每班清理。

13.馬路、煤場等廠房外地面每班清理不留死角。14.所有設(shè)備及時(shí)巡檢不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)每兩天沖洗一次，每半月更換一次 16.凈化室每月清理。

17.軟水操作室所有辦公用品整齊排放，記錄工整真實(shí)。

18.軟水室內(nèi)地面每班清理，所有設(shè)備每周擦拭油污，加油維護(hù)。19.空壓機(jī)室地面、設(shè)備衛(wèi)生每班清理，空壓機(jī)、冷干機(jī)、制氮機(jī)每兩天用壓縮空氣吹出灰塵。

20.空壓機(jī)室設(shè)備定時(shí)巡檢，及時(shí)記錄保證真實(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。21.消防泵室地面，設(shè)備衛(wèi)生每班清理，及時(shí)巡檢做到用時(shí)能用好用。22.軟水室、空壓機(jī)室、消防泵室門窗玻璃每周清理一次。23.軟水崗位馬路衛(wèi)生每班清理。

24.以上規(guī)定必須每班做好交接，預(yù)防事故的發(fā)生，增強(qiáng)設(shè)備的使用 壽命。

導(dǎo)熱油爐工段

2014年9月3號

第三篇：堿回收爐燃燒工段試運(yùn)行方案

鍋爐輔機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

一.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件

輔機(jī)周圍所有雜物應(yīng)清理干凈，安裝時(shí)設(shè)置的各種臨時(shí)支承和腳手架均應(yīng)拆除；設(shè)備本身精調(diào)完畢，并經(jīng)過清洗、檢查，注入定量的符合要求的潤滑油或潤滑脂；所有配件齊全，無缺損；電氣就地控制應(yīng)完善，能保證就地起動(dòng)和停止，電機(jī)應(yīng)檢查相間和對地絕緣是否符合要求，并有良好的接地，軸承需要冷卻水的，應(yīng)保證冷卻水暢通；露天電機(jī)需要防水罩，電氣保護(hù)整訂完畢，儀表安裝調(diào)試完畢。二.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法和步驟 1 風(fēng)機(jī)

1.1一、二

（三）次風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)拆除聯(lián)軸器螺栓，盤動(dòng)電機(jī)應(yīng)無卡瑟、摩擦等現(xiàn)象，人員退至安全區(qū)，隨即起動(dòng)電機(jī)，并立即停止，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異?，F(xiàn)象，如一切都正常再次起動(dòng)電機(jī)，直至達(dá)額定轉(zhuǎn)速，同時(shí)檢查電機(jī)起動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流和起動(dòng)時(shí)間，并作好記錄，電機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)即停止，檢查軸承和電機(jī)溫升，無異?？裳b上聯(lián)軸器螺栓帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口蝶閥，待起動(dòng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再緩慢開啟進(jìn)風(fēng)口蝶閥至滿負(fù)荷；同時(shí)也要求在帶負(fù)荷下檢測電機(jī)的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，電機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后即停車檢查。

1.2引風(fēng)機(jī)的電機(jī)調(diào)試同一、二

（三）次風(fēng)機(jī)一樣，不在此闡述，所不同的是引風(fēng)機(jī)具有中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)偶合器，電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后裝上電機(jī)和偶合器連接螺栓，并將偶合器的調(diào)速裝置調(diào)整到零位，起動(dòng)電機(jī)至正常轉(zhuǎn)速后，調(diào)整偶合器調(diào)速裝置至50％運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再調(diào)整到100％運(yùn)轉(zhuǎn)1.5小時(shí)，即可停車檢查，檢查后裝上偶合器與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器螺栓帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，按上述程序試運(yùn)轉(zhuǎn)帶負(fù)荷后，按10％遞增測轉(zhuǎn)速、電流、負(fù)壓，完畢后停車檢查。有些堿回收車間黑液泵帶有偶合器，其試車方法與此相同。

1.3一、二

（三）次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：

1.3.1軸承和傳動(dòng)部分運(yùn)行中無異常雜聲；

1.3.2無漏油、漏水、漏風(fēng)的現(xiàn)象；

1.3.3軸承工作溫度均≤70℃且較穩(wěn)定，偶合器的液壓油溫升符合說明書要求；

1.3.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無較明顯的振動(dòng)，其振幅應(yīng)≤0.08mm（或按說明書規(guī)定）。

1.4注意事項(xiàng)

1.4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)（一般以安裝單位為主）并由各方代表參加；

1.4.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不安全因素，應(yīng)采取安全措施，無安全措施時(shí)嚴(yán)禁開車；

1.4.3發(fā)生影響安全運(yùn)行的故障應(yīng)立即停車并處理完善，檢查無誤后重新開始； 1.4.4試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，并徹底切斷風(fēng)機(jī)電源。2

刮板機(jī)

2.1刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前打開蓋板檢查，并徹底清楚安裝過程中掉入的雜物，特別是由落灰斗掉入的雜物，全部清理完善后，上部的蓋板先不蓋，因刮板機(jī)的故障易發(fā)生卡住現(xiàn)象，所以試車應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的辦法進(jìn)行，并在鏈板上做一標(biāo)記，待鏈板整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，則可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可在每一片鏈節(jié)的銷軸處用油壺滴一些潤滑油，可使轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靈活，特別是刮板機(jī)停放時(shí)間較長，氣候潮濕，銷軸處有可能生銹，所以提醒應(yīng)注意這一點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有卡瑟的現(xiàn)象應(yīng)停車，待故障排除后重新起動(dòng)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)無異?，F(xiàn)象，可將所有蓋板裝上，繼續(xù)2小時(shí)無異?，F(xiàn)象，停車檢查。

2.2刮板機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：

2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無不正常的機(jī)械摩擦聲和卡瑟現(xiàn)象；

2.2.2潤滑部位無漏油現(xiàn)象； 2.2.3傳動(dòng)鏈無明顯的卡偏現(xiàn)象； 2.2.4鏈板有足夠的拉緊調(diào)整余量；

2.2.5減速機(jī)及傳動(dòng)裝置無不正常的聲響和振動(dòng)； 2.2.6減速機(jī)及傳動(dòng)軸承溫升正常，電機(jī)溫度正?！?0℃ 2.3注意事項(xiàng)：

2.3.1打開蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手和其它物品伸進(jìn)去，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

2.3.2安全保險(xiǎn)銷應(yīng)完善；

2.3.3傳動(dòng)鏈剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)澆以機(jī)油潤滑，1小時(shí)后可涂抹鈣基脂或硫化鉬脂；

2.3.4試車時(shí)現(xiàn)場用鉗形電流表觀看，一旦發(fā)生電流超額，立即停機(jī)。3

斗式提升機(jī)

3.1斗式提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)打開檢查孔，檢查內(nèi)部有無其它雜物，減速機(jī)是否注入了足夠的潤滑油，機(jī)頭和機(jī)尾的軸承是否注入足夠的潤滑脂，機(jī)尾地坑內(nèi)應(yīng)無積水和雜物，接通電源后，起動(dòng)電機(jī)并立即停止，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整正確后，可起動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，停車檢查。

3.2斗式提升機(jī)應(yīng)符合下列要求：

3.2.1傳動(dòng)部分無不正常的機(jī)械摩擦聲；

3.2.2電機(jī)和機(jī)頭機(jī)尾的軸承溫升正常，無明顯過熱；

3.2.3提升皮帶無明顯的跑偏現(xiàn)象；

3.2.4提升皮帶有拉緊的調(diào)整余量

3.3注意事項(xiàng)：

3.3.1非試車人員不得靠近提升機(jī)，試機(jī)人員由安裝隊(duì)指定。4 破碎機(jī)（僅用于工藝流程有芒硝系統(tǒng)的車間）

4.1破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)首先檢查機(jī)身內(nèi)部有無掉入其它雜物，錘板連接螺栓有無松動(dòng)，地腳螺釘是否緊固可靠，軸承是否注入了潤滑油脂，檢查無誤后皮帶先不掛，起動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后停電機(jī)，掛上皮帶調(diào)整張緊力，盤車檢查后再次起動(dòng)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，停機(jī)檢查。

4.2破碎機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)達(dá)到下列要求：

4.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常聲響雜音，無較明顯的振動(dòng)；

4.2.2各部軸承和電機(jī)溫升均≤70℃以下；

4.2.3皮帶有充分的張緊余地；

4.2.4所有連接螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。5

圓盤蒸發(fā)器

5.1圓盤蒸發(fā)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查蒸發(fā)器內(nèi)部有無掉入其它雜物，減速機(jī)內(nèi)是否注入了符合說明書要求的潤滑油，偶合器內(nèi)是否注入了符合要求的液壓油，圓盤蒸發(fā)器兩端主軸承應(yīng)打開檢查清洗并加潤滑脂，填料盒內(nèi)應(yīng)填以盤根，檢查就緒后，起動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，及時(shí)檢查運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停車處理，待一切正常后，即連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，停車檢查。

5.2圓盤蒸發(fā)器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：

5.2.1所有傳動(dòng)裝置無卡瑟現(xiàn)象盒摩擦現(xiàn)象，無不正常的聲響；

5.2.2電機(jī)及電機(jī)軸承溫升正常；

5.2.3傳動(dòng)鏈張緊的馳度應(yīng)適當(dāng)，無明顯的卡偏現(xiàn)象； 5.2.4各傳動(dòng)軸承和減速機(jī)無明顯的過熱現(xiàn)象，軸承溫度均≤70℃；

5.2.5張緊輪有繼續(xù)張緊的調(diào)整余量。

5.3注意事項(xiàng)：

5.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條上應(yīng)涂以鈣基脂。

振動(dòng)篩（僅用于工藝流程有芒硝系統(tǒng)的車間）

6.1振動(dòng)篩試運(yùn)轉(zhuǎn)前先經(jīng)過檢查所有零部件齊全完好，各潤滑點(diǎn)按規(guī)定注入潤滑油脂，皮帶先不掛起動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，電機(jī)是否正常，運(yùn)行10分鐘后掛上皮帶帶動(dòng)振動(dòng)篩運(yùn)行2小時(shí)，停車檢查。

6.2振動(dòng)篩試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求：

6.2.1運(yùn)行中無異常的噪音和機(jī)械摩擦；

6.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)軸承無明顯過熱現(xiàn)象；

6.2.3振幅符合設(shè)計(jì)要求且平穩(wěn)；

6.2.4所有連接螺栓無松動(dòng)，且有防松措施。

6.3注意事項(xiàng)：

6.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶馳度適當(dāng)，過松易打滑，過緊則造成皮帶早期損壞，甚至有時(shí)拉斷。7

泵類

7.1泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查地腳螺栓是否已充分緊固，聯(lián)軸器同心度復(fù)查如誤差超出要求時(shí)從新調(diào)整，潤滑油箱應(yīng)用煤油沖洗干凈后加入定量的符合要求的潤滑油，盤根處檢查盤根是否已加好且調(diào)整螺栓松緊適當(dāng)，并在盤根處滴入少許潤滑油，盤動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無摩擦及卡瑟現(xiàn)象，起動(dòng)電機(jī)后隨即停車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)整后起動(dòng)電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘后即停車檢查無異常聲音，無漏油和過熱等，即為合乎要求。

7.2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長，否則會(huì)引起盤根處軸額過熱。8

黑液噴槍傳動(dòng)裝置（僅用于擺動(dòng)式噴槍）

8.1黑液噴槍傳動(dòng)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有附件是否齊全，聯(lián)接螺栓是否緊固，減速器內(nèi)是否注入了規(guī)定的潤滑油，各傳動(dòng)銷軸處應(yīng)注入鈉基脂，起動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，符合要求后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，停車檢查。

8.2黑液噴槍傳動(dòng)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

8.2.1電機(jī)及減速箱溫升正常，無明顯過熱；

8.2.2傳動(dòng)時(shí)，調(diào)整到最大擺動(dòng)區(qū)無干擾現(xiàn)象；

8.2.3擺動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無卡瑟現(xiàn)象。9

吹灰器

9.1吹灰器試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)是否清潔，并加入適量的符合要求的潤滑油，各手動(dòng)潤滑點(diǎn)加潤滑脂，在全行程齒條上應(yīng)清理干凈，并涂抹潤滑脂，手搖動(dòng)往返一個(gè)行程，確認(rèn)無卡瑟現(xiàn)象時(shí)起動(dòng)電機(jī)，往返5個(gè)行程。

9.2吹灰器應(yīng)達(dá)到下列要求：

9.2.1運(yùn)行平穩(wěn)，無不正常的噪音和聲響； 9.2.2往返全行程無卡瑟搖晃現(xiàn)象；

9.2.3電氣限位開關(guān)靈活可靠，兩地控制均能操作自如；

9.2.4手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)離合器能正常接合和脫開。

9.3注意事項(xiàng)：

9.3.1采用點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意防止限位開關(guān)失靈損壞機(jī)體，所以應(yīng)用手動(dòng)提前按下行程開關(guān)，檢查開關(guān)是否起作用。10

攪拌裝置

10.1各容器的攪拌裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，先檢查攪拌裝置內(nèi)有無障礙物，減速機(jī)內(nèi)是否注入了潤滑油，盤動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)時(shí)，有無其它不正常的現(xiàn)象，起動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如無異?，F(xiàn)象可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，停車檢查。

10.2攪拌裝置應(yīng)達(dá)到下列要求：

10.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和聲響；

10.2.2電機(jī)、減速機(jī)及軸承無明顯過熱；

10.2.3各密封面無漏油現(xiàn)象。

如鍋爐輔機(jī)使用說明書或施工設(shè)計(jì)有專項(xiàng)要求時(shí)，則按其要求執(zhí)行。

注意：電動(dòng)圓盤閥應(yīng)嚴(yán)格檢查其電氣限位開關(guān)安裝合適，靈活可靠，以防損壞齒輪箱。

鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)非生產(chǎn)介質(zhì)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的

1.1對整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清除焊渣和其它污物，為進(jìn)入生產(chǎn)介質(zhì)作準(zhǔn)備；

1.2檢查考核系統(tǒng)的嚴(yán)密性，檢查有無泄漏，暴露設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中的缺陷和不足；

1.3進(jìn)一步考核所有輔機(jī)性能。2

試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件

2.1所有鍋爐輔機(jī)全部經(jīng)過單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無遺留問題；

2.2所有與系統(tǒng)有關(guān)的管網(wǎng)全部安裝完善（包括與其它車間的管線碰頭全部完畢），且各支吊架全部完善；

2.3所有電氣控制系統(tǒng)及儀表監(jiān)控全部完善，隨時(shí)可投入使用；

2.4車間的排水系統(tǒng)應(yīng)暢通；

2.5加熱系統(tǒng)蒸汽管道保溫應(yīng)完善，動(dòng)力能提供汽源；

2.6所有容器內(nèi)均清理完畢，人孔門已封閉。3

試運(yùn)的步驟

向各容器內(nèi)注水沖洗，對管路各排放點(diǎn)沖洗至水質(zhì)澄清后，啟動(dòng)各系統(tǒng)泵、攪拌裝置以及其它輔機(jī)，在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗，停機(jī)排放，清除殘留雜物，處理遺留問題，進(jìn)入生產(chǎn)介質(zhì)。4

注意事項(xiàng) 4.1泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證進(jìn)入泵內(nèi)的水質(zhì)澄清無雜物；

4.2所有泵類啟動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

4.2.1對離心泵啟動(dòng)時(shí)出口的閥門全閉；

4.2.2對螺桿泵、柱塞泵啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開；

4.3兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行是，如要停其中一臺泵，應(yīng)將這臺泵的出口閥關(guān)掉，再停車，避免反車；

4.4發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查，待故障排除無疑后，才能再次起動(dòng)；

4.5所有參加試運(yùn)行人員，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，并相互協(xié)調(diào)好各個(gè)環(huán)節(jié)，不得隨意起動(dòng)和停止各種設(shè)備，防止發(fā)生意外；

4.6所有蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)再熱狀態(tài)下進(jìn)行一次予緊。

堿回收爐烘、煮爐及試運(yùn)行方案

堿回收爐試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件：

1所有與堿爐相關(guān)的輔機(jī)全部經(jīng)過單機(jī)試轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)的問題均已處理完善，并已開始進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段；

2爐本體大部分保溫已基本結(jié)束，少量保溫可在試運(yùn)行過程中進(jìn)一步完善，各種臨時(shí)設(shè)施和腳手架等均已拆除；

3各層平臺的雜物均清理完畢，保證暢通，平臺的照明設(shè)施已完善并投入使用；

4烘煮爐需用的熱工和電器儀表，應(yīng)安裝和調(diào)校完畢，并可投入運(yùn)行；

5烘煮爐所用的燃料和化學(xué)藥品已準(zhǔn)備就緒，燃油罐內(nèi)已注入足夠的燃油，并經(jīng)24小時(shí)循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤，處于備用狀態(tài)，油噴槍已檢查和備好，黑液噴槍也已備好，隨時(shí)投入使用；

6所有參加堿回收爐試運(yùn)行人員組織工作已完備，人員已具體安排協(xié)調(diào)工作已就緒。

運(yùn)行方法和步驟 1.運(yùn)行步驟

熱風(fēng)烘爐→點(diǎn)火烘爐→加藥煮爐→停爐檢查→點(diǎn)火升壓→蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)→安全閥調(diào)校→蒸汽吹掃→并網(wǎng)72小時(shí)運(yùn)行 2.熱風(fēng)烘爐

運(yùn)行人員進(jìn)入現(xiàn)場，全面檢查爐膛內(nèi)，上下汽包、省煤器內(nèi)有無遺留雜物，關(guān)閉爐膛和對流管處與外接相同的檢查孔、觀察孔、人孔等，打開省煤器處兩側(cè)人孔門（便于烘爐時(shí)的水汽逸出），對一、二、三次風(fēng)門均開啟至最大位置，關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)蝶閥，起動(dòng)一次風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢開啟進(jìn)風(fēng)蝶閥，使電機(jī)電流略低于電機(jī)額定電流的狀態(tài)下運(yùn)行5分鐘后無異常現(xiàn)象，接通空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器接通時(shí)先打開疏水閥兩端閥門，再打開旁通閥，預(yù)熱器上排進(jìn)汽閥門全部打開，然后微開進(jìn)汽總閥對預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，待溫升均勻時(shí)，開大進(jìn)汽閥門，逐步關(guān)小疏水旁通直至關(guān)閉，此時(shí)鍋爐進(jìn)入熱風(fēng)烘爐階段，此階段由于溫度較低，送風(fēng)量較少，對于溫升可不予控制，4小時(shí)后可按上述辦法啟動(dòng)二、三次風(fēng)機(jī)，并投入二、三次風(fēng)機(jī)預(yù)熱器，關(guān)閉省煤器兩側(cè)人孔門，全開旁通煙道上蝶閥，起動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)整引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，使?fàn)t膛維持再微負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行（－2～－5mm水柱）此時(shí)用對流管束兩側(cè)測溫裝置，檢查和檢測溫度和溫升情況，當(dāng)溫度上升至80℃時(shí)，開始進(jìn)行反沖洗、排污。在反沖洗過程中檢查對流管束是否能達(dá)到150℃，如達(dá)不到應(yīng)調(diào)整熱風(fēng)負(fù)荷至最大為止，反沖洗結(jié)束后，改為由給水操作臺正常向鍋爐注水，開啟空氣門直至滿水，空氣門向外排水10分鐘后關(guān)閉空氣門控制給水速度使壓力緩慢上升，上升速度應(yīng)控制為≤0.3MPa/min，直到升至工作壓力 MPa，保持壓力進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)（在此期間注意防止安全閥起跳或先將安全閥重錘向外調(diào)）。重點(diǎn)檢查未參加鍋爐整體水壓試驗(yàn)的部位和雖參加過水壓試驗(yàn)又重新拆卸過和重新增加的管件，人孔焊口等，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)放水處理，處理后重新作水壓試驗(yàn)，如沒有發(fā)現(xiàn)滲漏，可利用爐水壓力對所有排污點(diǎn)輪流進(jìn)行沖洗（但不得低于50％工作壓力），并對取樣裝置也進(jìn)行一此沖洗，待壓力降至零位后，應(yīng)監(jiān)視上汽包水位計(jì)，直至水位計(jì)上顯示正常水位，關(guān)閉排污閥門，并對水位計(jì)進(jìn)行沖洗。

3.爐墻固化及加藥

在鼓風(fēng)、引鳳、給水都正常情況下，向爐內(nèi)投入油槍（如條件成熟，可在煮爐后期逐步投入一定負(fù)荷的黑液），用回流閥門調(diào)整油槍噴油壓力，檢查霧化和燃燒情況，在燃燒正常的情況下，由對流管束區(qū)檢測溫升情況，不要太快，以每小時(shí)不超過10℃的速度遞增，此時(shí)排放汽閥應(yīng)全開。當(dāng)對流管束區(qū)溫度升至180℃（爐膛尾部煙溫不超過200℃）時(shí)，繼續(xù)保持24小時(shí)烘爐階段結(jié)束，與此同時(shí)，在點(diǎn)火后，即向鍋筒內(nèi)加藥，加藥數(shù)量如下：一次性加藥氫氧化鈉（固態(tài)）

Kg、磷酸三鈉（固態(tài)）Kg；共 Kg（對于工作壓力小于9.8MPa的汽包鍋爐，其加藥為每立方米水加氫氧化鈉和磷酸三鈉3～5Kg），備用藥品氫氧化鈉和磷酸三鈉各 Kg。加藥前對各排污點(diǎn)進(jìn)行輪流排污一次，每次10秒，加藥先將藥品計(jì)量后，分若干次放入磷酸鹽溶解槽內(nèi)，打開軟水閥門，微開蒸汽閥門，使藥品在槽內(nèi)充分溶化，加藥時(shí)操作人員應(yīng)帶防護(hù)手套，溶化后，藥液排入計(jì)量槽內(nèi)，起動(dòng)加藥泵（起動(dòng)時(shí)出口閥門全開）向上鍋筒內(nèi)加藥，此時(shí)上汽包應(yīng)處于低于正常水位線，加藥時(shí)鍋筒壓力應(yīng)低于 MPa，藥品全部加完后，沖洗加藥槽，將沖洗水用泵打到汽包內(nèi)連續(xù)排10分鐘然后停泵，加藥系統(tǒng)閥門全閉。

上述階段時(shí)烘爐后期和煮爐前期的共運(yùn)行階段，此階段應(yīng)充分注意燃燒狀況是否正常，溫升不要過快，對流管束區(qū)溫度最高不超過200℃，并注意整個(gè)鍋爐的熱膨脹是否正常。4.化學(xué)煮爐

在烘爐階段末期，化學(xué)藥品已進(jìn)入爐筒內(nèi)，此時(shí)用給水閥門控制水位。使水位高于最高水位線下5mm處波動(dòng)，不能低于正常水位，保持排汽量為額定排汽量的10％ t/h，并使汽壓升到 MPa沖洗水位計(jì)，并對爐水進(jìn)行化驗(yàn)，其爐水堿度不得低于45毫克當(dāng)量/升，如化驗(yàn)時(shí)個(gè)別堿度不夠時(shí)，可能使藥液不均勻，應(yīng)對藥液較低點(diǎn)加強(qiáng)排污促進(jìn)循環(huán)，使藥液均勻，如各個(gè)點(diǎn)堿度都低，就應(yīng)補(bǔ)充加藥，在上述狀態(tài)下保持4小時(shí)后，使各個(gè)排污點(diǎn)輪流排污一次，補(bǔ)充上水并對爐水進(jìn)行化驗(yàn)，如水質(zhì)堿度低于45毫克當(dāng)/升，應(yīng)補(bǔ)充加藥，每次加藥數(shù)量為氫氧化鈉和磷酸三鈉各 Kg，加藥后加大排汽量，使排汽量維持在15％ t/h，汽壓升至 MPa保持10小時(shí)，然后減弱燃燒，使?fàn)t內(nèi)壓力逐漸降下來，當(dāng)壓力降至 MPa時(shí)用各排污點(diǎn)進(jìn)行輪流排污，每點(diǎn)持續(xù)排污15秒，排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位及時(shí)補(bǔ)水。

排污后化驗(yàn)爐水堿度，如堿度過低，再補(bǔ)充加藥，可一次性加氫氧化鈉和磷酸三鈉各 Kg，加藥后加強(qiáng)燃燒，排汽量維持再15％ t/h，汽壓逐步升到 MPa，再這種狀態(tài)下保持10個(gè)小時(shí)后減弱燃燒，使壓力逐步降至 MPa，用各個(gè)排污點(diǎn)進(jìn)行排污，每點(diǎn)排污20秒，并及時(shí)補(bǔ)水，排污后應(yīng)補(bǔ)充加藥，一次性補(bǔ)充補(bǔ)充加藥量為氫氧化鈉和磷酸三鈉各 Kg，加藥后應(yīng)使水位線在最高水位線下5mm處波動(dòng)，加強(qiáng)燃燒，加大排汽量，使排汽量控制在額定排汽量的20％ t/h，并使汽壓逐步升到 MPa，在這種狀態(tài)下保持18小時(shí)后，減弱燃燒，加大排汽，使壓力逐步降下來，當(dāng)壓力降至 MPa時(shí)，對各排污點(diǎn)進(jìn)行輪流排污，每次排污持續(xù)時(shí)間為30秒，對水位計(jì)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，及時(shí)補(bǔ)充水；這時(shí)應(yīng)熄火，以后每隔1小時(shí)加強(qiáng)排污1次，排污后對爐水進(jìn)行化驗(yàn)，直至爐水堿度達(dá)到生產(chǎn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)（14毫克當(dāng)量/升），當(dāng)爐水壓力降至零，且排水溫度在80℃左右時(shí)，停止鼓風(fēng)和引風(fēng)，將爐水放空，打開汽包人孔門，隔開水冷壁等下集箱手孔蓋進(jìn)行檢查，如有沉淀物需用清水進(jìn)行沖洗，一般用布擦后，無殘留氧化物能顯露金屬本色即認(rèn)為煮爐合格，然后封閉人孔門，焊接手孔端蓋，煮爐階段結(jié)束。5.嚴(yán)密性及膨脹量檢查

煮爐階段結(jié)束后，由給水操作臺向鍋筒進(jìn)水，開啟空氣閥，直到空氣閥向外排水十分鐘后，關(guān)閉空氣閥開始升壓，升壓速度應(yīng)緩慢宜≤0.3MPa/min速度進(jìn)行，待升至汽包工作壓力 MPa時(shí)，關(guān)閉給水閥門，對鍋爐進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查焊接后的手孔端蓋、汽包人孔門等，如有滲漏應(yīng)降壓，或放水修理，如正常可將壓力降下來，使水位降至正常水位線，沖洗水位計(jì)，開啟排汽閥，點(diǎn)火起動(dòng)，逐步使汽壓上升（適時(shí)關(guān)閉排汽）燃燒時(shí)應(yīng)注意溫升不要太快，最后使汽壓升至工作壓力 MPa，并使其穩(wěn)定，對整個(gè)鍋爐進(jìn)行全部檢查（在此應(yīng)打開連續(xù)排污），檢查內(nèi)容如下：

5.1檢查焊縫、人孔、手孔、水位計(jì)、法蘭及襯墊、填料是否有漏水漏汽現(xiàn)象；

5.2檢查全部閥門的嚴(yán)密程度；

5.3檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面的部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧受力移位伸縮情況是否正常，是否有防礙膨脹之處。

上述檢查合乎要求后，即可進(jìn)行安全閥的調(diào)整。6.安全閥調(diào)整

安全閥調(diào)整前先用手微抬起安全閥杠桿，對閥座排汽管進(jìn)行短時(shí)間吹掃（約10秒）然后開始調(diào)整，順序如下； 先調(diào)整鍋筒上的工作安全閥，這只安全閥的起座壓力為（汽包工作壓力的1.06倍）MPa調(diào)整時(shí)應(yīng)有2～3人操作，一人控制排汽閥門，一人看壓力表，一個(gè)人調(diào)整安全閥，逐步關(guān)小排汽閥門，使汽壓逐步上升，當(dāng)升到近（起座壓力）MPa時(shí)，用手錘敲擊，重錘翻動(dòng)部位，使之抬起排汽，然后開大排汽，使安全閥復(fù)位，再關(guān)小閥門使之抬起，如有誤差逐步調(diào)整，最后符合要求后，將定位螺栓緊固后再試一次，如可以則作好記錄，記錄內(nèi)容包括起座壓力和回座壓力，然后在安全閥固定螺栓處用紅油漆作一標(biāo)記，則此安全閥調(diào)整結(jié)束。其次調(diào)整鍋筒上的控制安全閥，控制安全閥的起跳壓力為汽包工作壓力的1.04倍，調(diào)整方法同上。一般回座壓差應(yīng)為起座壓力的4～7％最大不得超過起座壓力的10％。7.管道的沖洗和吹洗（僅適用于主蒸汽供汽輪機(jī)的堿爐，此處以3.82MPa、32t/h爐為例）

在調(diào)整安全閥的同時(shí)可同步進(jìn)行主蒸汽管道的暖管。蒸汽吹掃前，主蒸汽管應(yīng)保溫完畢，水壓試驗(yàn)結(jié)束，所有測量流量裝置的孔板應(yīng)拆除，蒸汽吹掃是保證蒸汽質(zhì)量和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，為此應(yīng)引起足夠的重視。蒸汽吹掃范圍是由鍋爐高低溫過熱器，主蒸汽管線直至并入蒸汽母管段前，蒸汽吹掃時(shí)排出口不能向下，且周圍40m內(nèi)不得有人進(jìn)入，其周圍應(yīng)設(shè)安全警戒線安排警戒人員負(fù)責(zé)。

吹掃前用旁通管對主汽管進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間為60～90分鐘，沖管方式采用降壓沖管，沖管開始前，對各排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污，水位應(yīng)控制在正常水位線，加大燃燒，使汽壓升至1.0MPa，此時(shí)暖管結(jié)束，開啟主汽閥門，關(guān)閉排放，進(jìn)行沖管，此時(shí)沖管的蒸汽流量應(yīng)保證在19～20t/h左右，持續(xù)時(shí)間15分鐘/次，沖管時(shí)間內(nèi)工作壓力應(yīng)保持在0.55MPa，否則會(huì)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，使鍋筒產(chǎn)生應(yīng)變形，如果沖管過程持續(xù)不到15分鐘，壓力下降過快，甚至降到0.55MPa以下，應(yīng)以加強(qiáng)燃燒和增投油槍等方法解決，決不允許壓力降至0.55MPa以下。首次沖管應(yīng)連續(xù)沖2次，每次15分鐘，可不考慮中間間隔時(shí)間，但下次再?zèng)_，時(shí)間間隔12個(gè)小時(shí)，方可進(jìn)行再次沖管，沖管方法和步驟，壓力和流量均與首次相同。第五次沖管時(shí)應(yīng)在被吹洗管末端的臨時(shí)排氣口處裝設(shè)鋁靶板，鋁靶板可用S＝1～2mm平整光潔鋁板制成，其寬度約為排汽管內(nèi)徑的8％，長度縱貫管子內(nèi)徑，固定在離排汽管口500mm處予先焊好的擋板上，然后按上述程序進(jìn)行沖管，沖洗結(jié)束后更換靶板，再次按上述程序進(jìn)行沖管，最后對靶板進(jìn)行質(zhì)量簽定，如靶板上肉眼可見沖擊斑痕不多于8點(diǎn)，且粒度不大于0.8毫米，即認(rèn)為合格，否則應(yīng)待12小時(shí)后，再按上述程序沖管兩次，拆除臨時(shí)管，并與蒸汽母管連接完善、復(fù)裝孔板等，為試生產(chǎn)作準(zhǔn)備，下一步將是72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行，蒸汽并網(wǎng)。8.吹灰器運(yùn)行、調(diào)整 利用蒸汽吹掃的間隔時(shí)間，維持弱燃燒，調(diào)整和試運(yùn)行吹灰器，吹灰器調(diào)整試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開疏水閥門及旁通閥門，微開吹灰集箱供氣閥，對集箱進(jìn)行暖管，溫升均勻后，逐漸關(guān)閉疏水旁通閥門，全開供汽閥門，一個(gè)小時(shí)后對所有連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下予緊，即可開始對吹灰器進(jìn)行調(diào)整，試車吹灰器的調(diào)整試車應(yīng)達(dá)到下列要求： 8.1所有連接處不得有漏水、漏汽、漏油的現(xiàn)象； 8.2運(yùn)行平穩(wěn)，無不正常的噪音和音響； 8.3往返運(yùn)行全行程3次，無卡瑟和搖晃現(xiàn)象；

8.4電氣開關(guān)操作靈活可靠，兩地控制，電氣限位，可靠準(zhǔn)確；

8.5不受爐熱膨脹的影響，吹灰槍在爐內(nèi)無任何干擾； 9.注意事項(xiàng)

9.1鍋爐第一支油槍點(diǎn)火后，烘爐末期化學(xué)藥品加入爐內(nèi)，當(dāng)汽壓升至0.2MPa時(shí)，對所有法蘭螺栓、汽包、人孔蓋進(jìn)行一次熱狀態(tài)下予緊固。

9.2對水位計(jì)的沖洗，每班至少一次；

9.3對爐水化驗(yàn)，在煮爐期間應(yīng)每隔4小時(shí)化驗(yàn)一次，有特殊要求時(shí)，應(yīng)按要求執(zhí)行，化驗(yàn)時(shí)應(yīng)多取幾點(diǎn)，以檢查爐水堿度的不均勻性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水堿度不均勻時(shí)，應(yīng)在堿度較低的部位進(jìn)行排污，加快水循環(huán)，調(diào)整不均勻度，補(bǔ)充加藥前后均要求取爐水化驗(yàn)。9.4第一支油槍點(diǎn)火后，應(yīng)密切檢查鍋爐各部位的熱膨脹情況，在鍋爐注水前應(yīng)將膨脹器調(diào)整到零位，點(diǎn)火后應(yīng)每隔2小時(shí)記錄一次膨脹情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)差異較大時(shí)，應(yīng)對膨脹較小側(cè)放水，促進(jìn)水循環(huán)，改善膨脹不均勻性。

9.5所有參加鍋爐試運(yùn)行人員，應(yīng)明確崗位責(zé)任制，堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)格按照試運(yùn)行規(guī)范操作，嚴(yán)禁違章、嚴(yán)禁帶壓修理，如實(shí)作好各種記錄，其記錄內(nèi)容包括：燃燒狀況、壓力變化情況、溫度變化、熱膨脹情況、爐水化驗(yàn)分析情況；加藥情況及在試運(yùn)行中發(fā)生故障及排除故障的情況、交接班記錄等。

9.6第一支油槍點(diǎn)火后，應(yīng)使圓盤蒸發(fā)器內(nèi)注入清水，并使圓盤蒸發(fā)器起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以使圓盤蒸發(fā)器受熱均勻，避免熱應(yīng)力使部件發(fā)生變形。

9.7試運(yùn)行階段中需辦理簽證的應(yīng)及時(shí)辦理簽證和分階段驗(yàn)收手續(xù)。

烘爐汽包，對流管束受力檢查煮爐嚴(yán)密檢查，膨脹量檢查安全閥調(diào)試~65％負(fù)荷噴黑液接水至化驗(yàn)合格放水60~70%負(fù)荷運(yùn)行噴黑液裝孔板水壓試驗(yàn)3.82MPa3kg/cm272小時(shí)運(yùn)行熄火熄火度每分鐘升壓8小時(shí)至3.82MPa起記時(shí)72小時(shí)升壓速≤10℃/h暖管~1小時(shí)~12小時(shí)~12小時(shí)正進(jìn)水點(diǎn)火加藥NaOH正進(jìn)水時(shí)間累計(jì)（小時(shí)）送油－循環(huán)Na3PO4 各一半A點(diǎn)：對疏水門，減溫水門，儀表管及取樣閥門等，特別是排污閥門進(jìn)行一次余壓力沖洗。B點(diǎn)：對人孔，手孔及鍋爐范圍內(nèi)的法蘭螺栓進(jìn)行一次熱緊固，應(yīng)檢查所有幾口有無滲漏，并可試驗(yàn)高低水位報(bào)警器，低位水計(jì)。C點(diǎn)，D點(diǎn)：排污前后對膨脹情況說明：鍋爐在初次升壓試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意檢查 E點(diǎn)：若煮爐合格，可水樣進(jìn)行分析，當(dāng)鍋爐受熱面各部分的膨脹情況，監(jiān)視汽包上下壁溫差，一般切割所有水冷壁的下集箱手孔端蓋，清理堿度低于45ml/l，應(yīng)補(bǔ)在以下壓力下檢查和記錄膨脹值：充加藥。一.上水前；二.上水后；三.0.3~0.5MPa；四.1~1.5MPa殘?jiān)鋬?nèi)的殘?jiān)謇砀蓛?，?jīng)檢查合（正常情況一般每小；五.鍋爐工作壓力的50%；六.工作壓力。時(shí)取樣一次）如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常情況時(shí)，必須查明原因并清楚不格，方可重新焊接手孔端蓋。正常情況后方可繼續(xù)升壓。升壓度每分升壓速cm2鐘3kg/200℃打靶沖管

第四篇：工段工作總結(jié)

工段工作總結(jié)

工段工作總結(jié)1

20xx年機(jī)電工段在分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，以提高主機(jī)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量為切入點(diǎn)，以安全一票否決為宗旨，狠抓電氣設(shè)備的日常巡檢管理和故障分析防范管理,通過多項(xiàng)的設(shè)備技改措施使本的運(yùn)行質(zhì)量有較大提高。現(xiàn)將20xx年工作完成情況總結(jié)如下：

一、基礎(chǔ)管理，常抓不懈

1、電氣檢修組把強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作放在首位，除建立、健全各種規(guī)章制度外，還積極組織大家學(xué)習(xí)與電力系統(tǒng)有關(guān)的先進(jìn)管理方法和技術(shù)，如安全性評價(jià)、危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控、檢修卡編寫等內(nèi)容。通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，大家的觀念發(fā)生了轉(zhuǎn)變，視野變寬了，工作也積極了。加強(qiáng)交流、共享學(xué)習(xí)成果，是電氣檢修班組成功管理經(jīng)驗(yàn)之一。

2、電工組在強(qiáng)化班組基礎(chǔ)管理中，結(jié)合本身實(shí)際，推行班組的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。首先是設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)化管理，為了落實(shí)安全責(zé)任，同時(shí)也為了克服“搞形式，走過場”，創(chuàng)立了設(shè)備首席負(fù)責(zé)巡檢制，加強(qiáng)對所管轄設(shè)備的巡查力度，通過“望、聞、問、聽”以及各種先進(jìn)測量手段，主動(dòng)到現(xiàn)場找缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備各種隱患，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。通過共同努力，電氣缺陷單數(shù)量呈現(xiàn)逐步下降趨勢，有效地防止了各類設(shè)備事故發(fā)生，確保了系統(tǒng)安全運(yùn)行。

3、安全管理一直是企業(yè)的工作重點(diǎn)，而人的管理是班組安全管理的關(guān)鍵。電工組始終堅(jiān)持做好思想工作，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)組員的積極性，不斷加強(qiáng)對組員安全知識和專業(yè)知識的培訓(xùn)。為對班組安全進(jìn)行制度化管理，成立了段長、兼職安全員和分廠安全小組組成的安全監(jiān)督網(wǎng)，使組員個(gè)人安全意識和安全能力得到明顯增強(qiáng)，工作中更注重團(tuán)結(jié)協(xié)作、措施到位、保障有力，確保了人身、設(shè)備安全，使班組的安全基礎(chǔ)更加穩(wěn)固。

4、建立了《電氣人員掛牌巡檢制度》、《建立“四不傷害防護(hù)卡”》、《現(xiàn)場警示牌懸掛》、《臨停檢修設(shè)備停送電“一支筆”制度》、《臨停設(shè)備檢修停送電票據(jù)、掛牌制度》、《臨停交叉作業(yè)現(xiàn)場人員安全承諾簽字表》等制度。管理人員也不定期對制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和督促，這有效的避免了因個(gè)別員工責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致的安全事故，確保了分廠的設(shè)備和人員的安全管理。

5、落實(shí)和推進(jìn)三級點(diǎn)檢制度，加強(qiáng)電氣工段的自主

管理，實(shí)行工段長全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)班牽頭的自動(dòng)化設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)制度。提早的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備隱患并進(jìn)行跟蹤，對前期自動(dòng)化儀表類設(shè)備的隱患，合理利用停磨檢修的機(jī)會(huì)，見縫插針地進(jìn)行了全面的疏理和功能性恢復(fù)。

6、每次分廠檢修，電氣專業(yè)都制定了詳細(xì)的檢修計(jì)

劃、驗(yàn)收程序和試機(jī)方案，合理的安排人員實(shí)施，圓滿的完成了各次各項(xiàng)的檢修工作，未發(fā)生一起因電氣原因

造成的檢修返工停磨現(xiàn)象。

7、針對前期在停送電過程中因設(shè)備工藝代號和設(shè)備名稱各工段不統(tǒng)一的情況，今年對停送電的代號和名稱進(jìn)行了疏理，有效的防止了由于人員對設(shè)備不熟悉帶來的誤操作隱患。

一、主要工作開展情況

1、認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)公司下發(fā)的七項(xiàng)制度，按照制度規(guī)定貫徹落實(shí)的各項(xiàng)管理制度。按照分廠巡檢制度的要求，認(rèn)真開展了三、四級設(shè)備巡檢工作，確保了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。今年5月份電修人員在日常巡檢中，發(fā)現(xiàn)了1#磨循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)滑環(huán)上有棉紗纏繞，電氣巡檢人員及時(shí)進(jìn)行了處理；7月份在巡檢中發(fā)現(xiàn)2#磨輥壓機(jī)定輥電機(jī)振動(dòng)大，溫度高，經(jīng)檢查因軸承損傷所致，及時(shí)更換了軸承恢復(fù)了正常。由于巡檢到位，避免了設(shè)備事故的發(fā)生。

2、按照分廠計(jì)劃檢修、預(yù)檢預(yù)修的要求，及時(shí)將設(shè)備檢修計(jì)劃上報(bào)到分廠，并保質(zhì)保量地完成了各項(xiàng)電氣檢修項(xiàng)目，今年以來共完成大小檢修項(xiàng)目60多項(xiàng)，確保了磨系統(tǒng)電氣設(shè)備運(yùn)行正常。為生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了可靠的設(shè)備保障。

3、積極開展小改小革，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。如：A、B磨的輥壓機(jī)碳刷，每相只有8只，每只碳刷能承受70A左右的電流，8只碳刷是560A，但電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電流是689A。因此，電機(jī)碳刷線辮經(jīng)常出現(xiàn)燒斷損毀現(xiàn)象，經(jīng)過研討論證，每相加裝了兩只碳刷，經(jīng)過生產(chǎn)使用，運(yùn)行正常，從而解決了這一技術(shù)上的難題；B磨主排風(fēng)機(jī)630KW高壓電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)跳停，經(jīng)檢查系水電阻配置不合理，重新配置了水電阻，解決了風(fēng)機(jī)啟動(dòng)跳停現(xiàn)象；水泥發(fā)運(yùn)系統(tǒng)6個(gè)水泥圓庫內(nèi)共有144只ZCQ通經(jīng)100的電磁閥線圈，在生產(chǎn)運(yùn)行中，電磁閥線圈經(jīng)常出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，購買一只線圈在350元左右，電修人員大膽創(chuàng)新，自行繞制線圈，增加了線圈的乍數(shù)，經(jīng)今年6月份裝配使用至今，自繞的線圈未出現(xiàn)過燒毀現(xiàn)象。到目前為止自繞線圈96只。經(jīng)測算每只自繞線圈的成本約30元。為公司節(jié)約了成本；對水泥發(fā)運(yùn)裝車機(jī)轉(zhuǎn)彎溜子控制柜及水泥輸送帶按鈕盒，由于離包裝工太遠(yuǎn)，不利于操作，按照操作的需要實(shí)施了技改，提高了水泥發(fā)運(yùn)的速度；今年11月份在2#旋窯線施工期間，海昌公司停電兩天，為保障水泥的正常發(fā)運(yùn)，工段積極組織人員，安裝了2臺800KVA的臨時(shí)變壓器，并鋪設(shè)了從水泵房到水泥包裝變壓器近600米臨時(shí)電纜線，以及從包裝變壓器到2#旋窯線施工電源近400米臨時(shí)電纜線，保證了水泥發(fā)運(yùn)和2#線的施工電源。

4、按照分廠計(jì)量管理制度的要求，編制了磨頭皮帶秤、粉煤灰轉(zhuǎn)子秤校驗(yàn)記錄表，及八嘴包裝機(jī)校嘴記錄表。做到了定期校驗(yàn)，今年以來共校皮帶秤36次，標(biāo)定包裝機(jī)嘴48次。保證了計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的參數(shù)依據(jù)。

二、存在不足

1、與班組員工溝通交流較少，班組員工業(yè)務(wù)技能有待提高。

2、班組管理還不夠細(xì)，基礎(chǔ)管理還較薄弱。

三、20xx年工作打算

1、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，抓好班組的基礎(chǔ)管理工作。

2、繼續(xù)做好停送電一支筆工作，杜絕安全事故的發(fā)生。

3、認(rèn)真做好綜合電耗的分解、控制、統(tǒng)計(jì)工作，確保綜合電耗指標(biāo)受控。

4、不斷提高自身業(yè)務(wù)技能，加強(qiáng)與班組員工的溝通和交流，開展好業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高全員業(yè)務(wù)能力。

工段工作總結(jié)2

緊張的工作中，送走了20xx年，在這一年中我們制作工段在公司領(lǐng)導(dǎo)和廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下，和工段全體人員的努力工作，取得了一定的成績，但工作中暴露出一些不足，就一年的工作情況和不足做以下總結(jié)：

一、一年的工作情況

1、機(jī)修分廠的制作工段負(fù)責(zé)全廠大型改造項(xiàng)目的制作、安裝的施工，本全廠大型的改造項(xiàng)目：

1）純水罐的現(xiàn)場制作安裝，分廠制作工段在僅有的現(xiàn)場制作條件的基礎(chǔ)上，在工段所有員工的共同努力下，經(jīng)過二十多天炎炎烈日下耐著酷暑，完成了整個(gè)罐體的制作安裝、配管投入運(yùn)行，為純水站解決了純水供應(yīng)不足的的局面。

2）90度皮帶機(jī)的改造項(xiàng)目，長期以來乙炔站是制約樹脂分廠產(chǎn)量的瓶頸，其中乙炔裝置90度皮帶機(jī)，由于先前的設(shè)計(jì)缺陷等因素，使得皮帶漏料嚴(yán)重，電石輸送量不能滿足乙炔發(fā)生裝置的的需求，以至于直接制約樹脂產(chǎn)量的提高，經(jīng)過分廠前期的設(shè)計(jì)，我制作工段經(jīng)過前期的大量施工前的準(zhǔn)備，在沒有影響生產(chǎn)的情況下，完成了對東西線的90度皮帶的改造，改造后的效果立竿見影，為公司解決了瓶頸問題而且節(jié)約了大量的資金。

3）提氫裝置的安裝：為了更好的提高經(jīng)濟(jì)效益，響應(yīng)國家節(jié)能減排。公司下達(dá)給分廠提氫裝置的安裝任務(wù)，分廠把任務(wù)交給了我們制作工段，就分廠以及工段員工的技術(shù)素質(zhì)比較差的現(xiàn)狀，克服困難，我工段全體員工在邊安裝邊學(xué)習(xí)同步進(jìn)行情況下，按時(shí)完成了安裝任務(wù)，雖然安裝過程中存在諸多的不足，但經(jīng)過同志們的共同努力，提氫裝置按時(shí)完成了安裝任務(wù)，并且一次開車成功。

制作工段完成的制作安裝任務(wù)還很多，如：清液管道的安裝，E—301的安裝就位，氯酸鹽分解槽的安裝就位配管投入運(yùn)行等，在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，和員工的共同努力下保質(zhì)保量的完成了，公司下達(dá)所有改造項(xiàng)目，同時(shí)還完成了一些大型的檢修項(xiàng)目。

二、工段技術(shù)水平和素質(zhì)的提升，

經(jīng)過全年的改造項(xiàng)目的完成，工段的全體員工，在技術(shù)方面得到了一個(gè)全面的提高，其中表現(xiàn)在，一些剛從學(xué)校畢業(yè)的新員工，其中焊接技能，安裝制作經(jīng)驗(yàn)水平不足，完成多項(xiàng)大型改造項(xiàng)目后，工段的相關(guān)技術(shù)上了一個(gè)更高的臺階，并且壯大工段的技術(shù)力量，為今后更好的完成公司下達(dá)更加艱巨的任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。

三、在安全方面做

20xx年全年中工段嚴(yán)格按照分廠領(lǐng)導(dǎo)，提出的安全要求，在保質(zhì)保量完成各項(xiàng)改造任務(wù)同時(shí)，有計(jì)劃、有步驟的進(jìn)行，施工中嚴(yán)禁違章指揮，杜絕冒險(xiǎn)蠻干，積極編寫各項(xiàng)事故預(yù)案，組織員工在開始施工前學(xué)習(xí)安全知識以及事故救援的演練，公司領(lǐng)導(dǎo)常講安全工作無重點(diǎn)的原則，要求班組，班前會(huì)上講安全工作過程控因素、任務(wù)結(jié)束來總結(jié)的管理辦法，在工段內(nèi)形成一個(gè)安全長效機(jī)制，在工作中未發(fā)現(xiàn)一起人身、設(shè)備事故。

四、20xx年的工作計(jì)劃

1、加強(qiáng)工段隊(duì)伍建設(shè)，以提高員工技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)，讓制作工段成為一支技術(shù)過硬，積極向上工作態(tài)度，為更好的服務(wù)于分廠以及全公司。積極支持配合好各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，在完下一的各項(xiàng)改造任務(wù)同時(shí)，讓質(zhì)量再上一個(gè)新臺階，機(jī)修分廠中發(fā)揮出工段的最優(yōu)的工作效率。

2、勤儉節(jié)約，在完成保質(zhì)保量各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)，要做到所用物資最少，真正做到響應(yīng)公司的號召，以最少的支出得到最大的收益。

工段工作總結(jié)3

回顧一年來，機(jī)電工段在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及生產(chǎn)品質(zhì)部下達(dá)的各項(xiàng)工作，全體員工以高度的責(zé)任感和緊迫感，克服了種種困難，完成了公司、生產(chǎn)品質(zhì)部交給的各項(xiàng)工作，靜靜地坐下來，梳理著零亂的思緒，感慨萬千?，F(xiàn)將這一年來的主要工作總結(jié)如下：

一、上一年工作總結(jié)：

1、現(xiàn)場文明作業(yè)逐步規(guī)范：

在過去的一年中，工段對現(xiàn)場文明作業(yè)方面制定了一系列的制度，召開了班組長會(huì)議，把現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)范與否與班組長直接掛鉤，通過公司組織的周檢檢查，對違反人員進(jìn)行考核，增強(qiáng)了員工現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范意識，在過去的20xx年工段各班組在現(xiàn)場作業(yè)普遍存在現(xiàn)場清場不徹底，通過一年的努力，現(xiàn)場作業(yè)得到了明顯的改善，各班組有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明作業(yè)，對存在不良現(xiàn)象的直接考核。同時(shí)也利用各類培訓(xùn)對員工進(jìn)行宣傳、引導(dǎo)正確的作業(yè)觀。

2、修舊利廢降本增效：

根據(jù)公司生產(chǎn)品質(zhì)部節(jié)約成本管理的要求。從20xx年開始，為完成生產(chǎn)品質(zhì)部下發(fā)的20xx年修舊利廢目標(biāo)，工段積極組織將檢修后具備修復(fù)利用價(jià)值的備件進(jìn)行梳理，上報(bào)所需維修備件的材料進(jìn)

行自我修復(fù)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)上一年修舊利廢總價(jià)值達(dá)50000元，生產(chǎn)品質(zhì)部幾次水泥磨磨尾及輥壓機(jī)及收塵器減速機(jī)故障，因工段有維修好的備件及時(shí)得到更換，避免了因故障而停機(jī)。例如打散機(jī)總成維修做好了事故備件的庫存，減少了不必要的停機(jī)時(shí)間。

3、積極參加外委修理，提高維修資源優(yōu)勢互補(bǔ)：

工段在完成自身工作的前提下，積極配合兄弟單位的檢修，上一年累計(jì)共支援外委工時(shí)54個(gè)，為區(qū)域公司節(jié)約外委工時(shí)費(fèi)用。同時(shí)在外委檢修工作結(jié)束后，員工積極參與到了本公司的檢修工作，補(bǔ)休推遲到淡季，保證了檢修進(jìn)度。

4、員工勞動(dòng)紀(jì)律有所提高。

上一年工段改變管理思路，進(jìn)一步加大對勞動(dòng)紀(jì)律的檢查，尤其是飲酒上班勞動(dòng)紀(jì)律的檢查，發(fā)現(xiàn)一起嚴(yán)肅處理一起，實(shí)行連帶考核制，調(diào)動(dòng)班組人員的互相監(jiān)督的積極性。為此上年工段面對頻繁檢修人員較疲勞但未發(fā)生一起員工飲酒上班現(xiàn)象發(fā)生。

5、工段對班組實(shí)行量化考核，為下一步的班組建設(shè)與精細(xì)化管理奠定了一個(gè)基礎(chǔ)。

工段本著客觀公正的的原則，實(shí)事求是地對每個(gè)員工進(jìn)行了綜合考評，并把考評結(jié)果作為員工的勞動(dòng)競賽獎(jiǎng)績效依據(jù)。同時(shí)班組成員也要承擔(dān)一定的責(zé)任，考評好的給予嘉獎(jiǎng)，相反考評差的要給予考核，

調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工積極參與班組的管理，讓大家清醒地認(rèn)識到，只有把工作做細(xì)、做扎實(shí)才能提高班組的綜合水平，只有工段做到公平、公正，才能使組員心服口服，為下一步的班組建設(shè)打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

6、檢修管理明確責(zé)任人：

今年從1月份到11月份水泥磨系統(tǒng)計(jì)劃檢修水泥發(fā)運(yùn)系統(tǒng)計(jì)劃檢修共223項(xiàng)，每次檢修前工段都召開檢修碰頭會(huì)，組織班組長參加，會(huì)上細(xì)化檢修項(xiàng)目，將檢修項(xiàng)目落實(shí)到班組。明確檢修責(zé)任制，實(shí)行檢修驗(yàn)收制，重點(diǎn)項(xiàng)目工段長全過程跟蹤，對檢修項(xiàng)目工段逐一驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目未達(dá)到檢修目地的，要求班組重新檢修直至合格為準(zhǔn)，保證了檢修項(xiàng)目保質(zhì)保量的完成，223項(xiàng)檢修未發(fā)生一起檢修返工事故。檢修質(zhì)量進(jìn)一步得到提高，確保了水泥磨、立磨及包裝機(jī)的有序正常運(yùn)行

二、工作不足：

1、安全管理工作做的不細(xì)致不全面：

雖然在工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隱患的排查、安全培訓(xùn)、安全臺帳的建立與完善、安全學(xué)習(xí)與安全活動(dòng)的組織等各項(xiàng)工作都有明顯的進(jìn)步。但還做的不細(xì)致、不扎實(shí)。員工在工作過程中還存在僥幸心理，麻痹思想，有時(shí)為趕工作進(jìn)度，未嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，在特殊場所作業(yè)不能及時(shí)的辦理相關(guān)手續(xù)。還需進(jìn)行加強(qiáng)宣貫安全知識，提高員工的安全意識。

2、工器具管理存在不足：

上一年工段工器具損壞較多，雖存在一些因質(zhì)量問題導(dǎo)致工具的損壞，但人為損壞的工具還是占多數(shù)的，工段缺乏對工具的有效的管理辦法，對責(zé)任人的考核力度較小。

3、備件維修存在把關(guān)不嚴(yán)：

上一年雖然備件維修較多，但是也存在一些備件維修質(zhì)量不高。，例如2#打散機(jī)總成的維修、包裝噴碼機(jī)的維修等。備件維修把關(guān)不嚴(yán)，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來了一定的困難。

三、20xx年工作安排

1、20xx年公司面對的市場形勢將更加嚴(yán)峻，我們將繼續(xù)和公司一起共同面對難關(guān)，抓好職工的思想教育,努力做好自己的本職工作。

2、機(jī)修工段將繼續(xù)圍繞安全生產(chǎn)為中心，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司、車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，把安全生產(chǎn)放在首位，保質(zhì)保量完成上級下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。

3、合理安排作業(yè)場地，現(xiàn)場管理繼續(xù)推行“5s”管理，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。加強(qiáng)美化車間內(nèi)部工作環(huán)境，使職工能在一個(gè)干凈清潔的環(huán)境里舒心的工作。

4、維護(hù)好工段的所有設(shè)備，使它們隨時(shí)都能保持一種高效的運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

5、繼續(xù)加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，提高職工隊(duì)伍戰(zhàn)斗力，使管理水平再上一個(gè)新臺階。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，鑒于目前員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)有待提高，我們在明年將繼續(xù)采取理論培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)、技能考核等方式進(jìn)行培訓(xùn)，提高機(jī)修隊(duì)伍的凝聚力、戰(zhàn)斗力；加強(qiáng)培訓(xùn)，提高機(jī)修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)。

工段工作總結(jié)4

20xx年連鑄工段在廠部領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，本著“抓安全，促生產(chǎn)，強(qiáng)管理”的基本原則，群策群力，從嚴(yán)從細(xì)努力完成了全年的各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將工作情況做如下總結(jié)：

一. 抓好安全生產(chǎn)嚴(yán)防工傷事故

全年來，我工段堅(jiān)持：“安全第一，預(yù)防為主”的管理理念，始終把安全工作放在各項(xiàng)工作的首位，積極開展“安全生產(chǎn)”活動(dòng)，層層落實(shí)責(zé)任，全方位開展隱患排查與整改。各班組堅(jiān)持進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，并加大違章違紀(jì)的安全事故考核力度，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。

八九月工段根據(jù)廠部安排，利用停產(chǎn)時(shí)間，對新老員工進(jìn)行安全作業(yè)培訓(xùn)。制定安全，工藝操作規(guī)程，讓員工切忌，熟背并進(jìn)行相關(guān)崗位考試，以增強(qiáng)員工對實(shí)踐知識的掌握和突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力。工段全年開展安全教育會(huì)議48次，安全培訓(xùn)4次，培訓(xùn)人員120個(gè)，重大安全事故零起。

二. 加大生產(chǎn)力度提高產(chǎn)品質(zhì)量

一年來，各項(xiàng)生產(chǎn)治理制度的細(xì)化，推進(jìn)了生產(chǎn)強(qiáng)度，在“時(shí)間就是效益”的理念影響下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能的快速發(fā)揮，連鑄機(jī)的作業(yè)率大幅度提高。最高日產(chǎn)鋼坯2100噸，鋼坯收得率99.54%，鋼坯全年產(chǎn)量達(dá)到37533.23噸。通過對中包的改造并投入使用，連鑄拉爐數(shù)不斷提高，最高達(dá)到48爐/次，連拉時(shí)間達(dá)到16個(gè)小時(shí)/次。經(jīng)改造中包生產(chǎn)出的鋼坯，其夾雜物明顯比板包減少了很多。

在質(zhì)量上，加強(qiáng)技術(shù)控制，每天點(diǎn)評，每周匯總，每月攻關(guān)，對比目標(biāo)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，形成有效的質(zhì)量治理體系。針對鋼坯表面橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，積極采取措施。上半年在各班組生產(chǎn)中鋼坯脫方較多，針對這質(zhì)量缺陷，工段調(diào)整操作要求，各班拉鋼要做到：溫度合理，拉速均衡，穩(wěn)定液面，減少波動(dòng)。嚴(yán)抓這一環(huán)節(jié)后，下半年鋼坯脫方問題得以改善，質(zhì)量得以大幅度提高。

三．加強(qiáng)管理嚴(yán)格考核

連鑄工段的管理主要是人和設(shè)備的管理。在人管理上提高班組長的帶班管理水平和提高崗位工的技術(shù)水平。對于班組長，工段基本做到用人得當(dāng)，獎(jiǎng)罰分明，關(guān)心愛護(hù)，大膽使用。注意引導(dǎo)他們就產(chǎn)量，質(zhì)量上杜絕溢鋼，漏鋼事故。和去年相比，工段全年漏鋼84次，比去年減少了了10%。而水口班責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致大包機(jī)構(gòu)滲鋼2次。 工段開展了班與班之間的相互競爭，形成了積極良好的局面。尤其是公司每年舉辦的崗位能手評比，我工段又有兩名員工符合評比條件。一是拉鋼老員工黃旭義，工作積極主動(dòng).認(rèn)真勤懇 ，20xx年突破個(gè)人全年拉鋼1550爐，全年無漏鋼，技術(shù)比武名列前茅的好成績。二是丙班機(jī)長韋健，在他帶領(lǐng)下，丙班全年完成了產(chǎn)量第一，質(zhì)量第二的好成績。

設(shè)備是連鑄生產(chǎn)和質(zhì)量的保障。在生產(chǎn)組織和日常管理中，除了完成各班的產(chǎn)量外，也加強(qiáng)了設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。工段明確員工檢修和維護(hù)職責(zé)，要求設(shè)備“臺臺有人管，人人有職責(zé)”，并推行操作人員對簡單問題的自主維修。

四. 全力做好環(huán)保工作。

在抓好安全生產(chǎn)的同時(shí)，我工段積極落實(shí)廠部指令，全力做好環(huán)保工作，連鑄是高溫，高危，粉塵作業(yè)，工段狠抓作業(yè)崗位衛(wèi)生，并定期對綠化帶進(jìn)行分班護(hù)理。

五. 存在問題與改進(jìn)措施

1.在實(shí)踐工作中，安全形勢依然嚴(yán)峻，今年工段發(fā)生5起輕傷事故，說明我們的安全管理還存在漏洞，部分員工還有麻痹松懈思想，這就要求我們必須采取更有利的措施，千方百計(jì)保證生產(chǎn)。

2.生產(chǎn)上由于設(shè)備老化，給生產(chǎn)帶來一定障礙。上半年的鋼坯脫方問題也反映了連鑄機(jī)輥道設(shè)備上沒有定期測量校正，引錠沒定時(shí)調(diào)正對中。因而設(shè)備點(diǎn)檢定修方面還要不斷完善，班組生產(chǎn)組織上需要進(jìn)一步加強(qiáng)。

3.20xx年工段人員浮動(dòng)變化大，新員工較多，，只懂得簡單的崗位操作，沒具備工作質(zhì)量意識，影響工作效率。工段要加強(qiáng)在崗員工的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平。

工段工作總結(jié)5

回顧20xx的工作，綜合工段有收獲也存在不足之處，主要完成了以下工作內(nèi)容：

1、在車間領(lǐng)導(dǎo)的布置下完成老線往新線搬遷籌備組織實(shí)施，新線順利搬遷，無物資丟失和安全事故；

2、在維修工段協(xié)助下對老線庫房備件清理，可利用備件搬遷至新區(qū)庫房；

3、配合制造物流處實(shí)施了ERP系統(tǒng)在老區(qū)、新區(qū)的涂裝車間上線，MES系統(tǒng)新區(qū)涂裝車間上線，兩套系統(tǒng)目前運(yùn)行良好，數(shù)據(jù)誤差逐月下降；

4、完成新區(qū)班組園地定置，現(xiàn)場目視化定置工作；

5、按公司部署推進(jìn)班組建設(shè)CCPS推進(jìn)，年終評級達(dá)3.9級；

6、通過本質(zhì)安全體系認(rèn)證達(dá)1.0級；

7、14000和18000體系復(fù)審?fù)ㄟ^；

8、編制了20xx年主體計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃；

9、完成了20xx培訓(xùn)計(jì)劃，尤其是新區(qū)設(shè)備工藝操作培訓(xùn)，組織了考核驗(yàn)收；

不足之處：

1、編制的各項(xiàng)計(jì)劃與總結(jié)仍舊存在粗放式問題，部分指標(biāo)含糊，不適應(yīng)精細(xì)化管理關(guān)于量化的要求；

2、綜合工段事務(wù)繁多，有些工作內(nèi)容沒有很好分解，缺少明確的分工和有效的監(jiān)督考核；在現(xiàn)場時(shí)間不足，不能發(fā)現(xiàn)問題，了解第一手的資料。

3、對相關(guān)方監(jiān)管不足，12月常邦倫辭職后保潔公司工作質(zhì)量下降沒有能夠及時(shí)提出整改意見，導(dǎo)致被公司檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題頗多。

20xx年工作重點(diǎn)：

帶領(lǐng)綜合工段成員做好本職工作，完成公司布置的各項(xiàng)工作。以生產(chǎn)現(xiàn)場為工作重心，車間KPI考核指標(biāo)分解至班組并納入考核項(xiàng)目；抓好安全日常管理工作，按照CCPS4.8級要求推進(jìn)班組建設(shè)，完成培訓(xùn)計(jì)劃和改善，提升工班長和員工業(yè)務(wù)素質(zhì)；貫徹車間管理制度，每周檢查各班組的考勤、表格填寫執(zhí)行情況和現(xiàn)場定置，對相關(guān)方大橋公司、安仁潔凈的檢查也納入綜合工段日常班組檢查考核項(xiàng)目。

工段工作總結(jié)6

一、上半年工作成果：

1、嚴(yán)格遵守公司的安全環(huán)保管理制度，做好春節(jié)前后的安全工作，六月份的安全活動(dòng)月與日常的各項(xiàng)安全管理工作。

xx年上半年，我工段深刻吸取去年發(fā)生閃爆事故傷人的教訓(xùn)，嚴(yán)格管理，精細(xì)化管理，尤其是涉及到安全環(huán)保的問題，重大設(shè)備的檢修，我工段親自落實(shí)安全防護(hù)措施，親自到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保每項(xiàng)檢修與動(dòng)火作業(yè)的本質(zhì)安全。如發(fā)生器上下活門的檢修，渣漿分離器的清理，在防護(hù)措施上采取打盲板、在線分析儀、跟進(jìn)分析等有效手段與措施，確保安全。

利用每個(gè)白班的最后一個(gè)班，做為安全學(xué)習(xí)的時(shí)間，與周一安全學(xué)習(xí)交相呼應(yīng)，學(xué)習(xí)內(nèi)容廣泛，討論熱烈，從事故中吸取教訓(xùn)。事故預(yù)想從出、答題、評論認(rèn)真規(guī)范，對于有代表性、典型性的事故與問題，要求每個(gè)班都討論、都回答。

在應(yīng)急演練上，嚴(yán)肅認(rèn)真，并且根據(jù)工段上出現(xiàn)的新問題，隨時(shí)補(bǔ)充新預(yù)案，同一個(gè)題目，兩個(gè)班演，從對比中找問題，并加以糾正。

2、班組人員培訓(xùn)邁上一個(gè)新臺階。

xx年上半年，我工段深刻認(rèn)識到在化工生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”中，“人”的因素占第一要位，員工的操作水平與技術(shù)的好壞，直接與安全生產(chǎn)有關(guān)聯(lián)。因此，上半年我工段特別重視班組人員的培訓(xùn)工作，先后對各崗位人員進(jìn)行了現(xiàn)場操作與理論水平的培訓(xùn)與考核，在人員緊缺的情況下，又遴選出7位崗位多面手，做為一個(gè)重點(diǎn)的培養(yǎng)對象，目前看來，效果較好。

3、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析與節(jié)能降耗方面，成績顯著。

我工段在xx年上半年的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析中，從粗糙到細(xì)致，從概括到詳實(shí)的數(shù)據(jù)，逐步在提高與進(jìn)步，尤其修舊利廢與節(jié)能降耗方面動(dòng)了腦筋，出了成果。如除塵布袋的清洗，閥門的補(bǔ)焊與修復(fù)，水洗塔填料的清理循環(huán)利用等成績顯著。

4、現(xiàn)場文明生產(chǎn)保持較好。

我工段克服環(huán)境差的困難，對現(xiàn)場文明生產(chǎn)通過責(zé)任落實(shí)到班，落實(shí)到人等手段。在制度上規(guī)范與約束，督促大家齊心協(xié)力搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，收效甚佳。不搞突擊，貴在保持，無論其包片或包機(jī)衛(wèi)生都有一個(gè)長足的進(jìn)步。

5、在工藝與質(zhì)量管理上，我們竭盡所能緊跟公司精細(xì)化管理與考核的步伐。

在質(zhì)量管理上，我工段對乙炔氣含硫磷一直以來做的很好，就是發(fā)生器的溫度控制在公司小指標(biāo)的考核下，略顯幾分倉促。但是我工段抱著一種理解與配合的態(tài)度，盡量按公司的要求去做，盡管這樣有利弊，但我們會(huì)耐心地去解釋。還有“百日安全勞動(dòng)競賽”，我工段認(rèn)真考核，每日一評，每日一比，讓大家在“競賽中保安全，安全中促效益”，真正做到“安全節(jié)約環(huán)保，爭當(dāng)操作先鋒；高效科學(xué)創(chuàng)新，勇攀技術(shù)高峰”，的良好氛圍。

6、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本到位。

我工段在設(shè)備維護(hù)方面其實(shí)是一根軟肋，但工段上顧全大局，不計(jì)較分內(nèi)分外，出謀劃策，跑材料、找配件，盡快使設(shè)備的.檢修進(jìn)度加快，有利于生產(chǎn)。對班組人員通過培訓(xùn)的方式加強(qiáng)巡回檢查，利用監(jiān)測儀器適時(shí)地監(jiān)控各重大設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保各設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

7、四月份大檢修工作圓滿高效完成。

關(guān)于這一塊已有專門的總結(jié)，此處我只想說明，“錢”真的是個(gè)好東東，有了經(jīng)費(fèi)我們可以獎(jiǎng)

勵(lì)先進(jìn)、補(bǔ)助加班、發(fā)放聚餐費(fèi)等手段鼓勵(lì)大家的積極性，“重賞之下必有勇夫”，感謝分廠給的運(yùn)作經(jīng)費(fèi)。

8、班組建設(shè)方面有聲有色。

xx年上半年，是我工段班組建設(shè)逐步走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、成熟化的關(guān)鍵點(diǎn)。之前有過困難，有過摩擦，也有過不理解，有人認(rèn)為“班組建設(shè)就是多罰錢”，其實(shí)不然，從去年走到今天，我們從這個(gè)認(rèn)識的誤區(qū)里走出來，現(xiàn)在大家都有一種共識，班組建設(shè)其實(shí)就是制度化管理體現(xiàn)在方方面面的一系列的活動(dòng)。大家從中得到了實(shí)惠，體驗(yàn)了規(guī)范化帶來的輕松與自然，摒棄了“人治”的苦惱與痛楚。這不僅是現(xiàn)代化企業(yè)所必須經(jīng)歷的里程，更是新時(shí)代工人心中的呼喚。

二、xx年上半年工作不足。

1、勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)好時(shí)壞。

我們不回避問題，更不護(hù)短。前半年我工段的勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)好時(shí)壞，有時(shí)可能忙于其它事情而放松了勞動(dòng)紀(jì)律的管理，導(dǎo)致了違規(guī)違紀(jì)時(shí)有發(fā)生。

2、設(shè)備的監(jiān)控與維護(hù)還有漏洞。

前半年，我工段的設(shè)備專工頻繁地更換，便也衍生出了我工段設(shè)備管理上漏洞百出，備品備件雜亂無章，帳品不一。對員工的培訓(xùn)更是一個(gè)空白，便也直接導(dǎo)致了設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)不精細(xì)，不規(guī)范。工段上對這一現(xiàn)象，雖看在眼里，急在心上，可心有余而力不足，一直末能改變這一積弊。

3、大事不出，小事不斷，說明工段級管理，細(xì)節(jié)上還做的不夠。

用領(lǐng)導(dǎo)的話說，就是“大事不出，小事不斷”，是對我工段前半年的總體印象。先后兩次因我工段停車，一次是突停380V動(dòng)力電，一次是大渣漿泵不打壓造成的。電石庫閃爆著火，鋼倉乙炔含量超標(biāo)等都在公司上掛了號的事件。細(xì)說起來，都有客觀的原因，但是也暴露出工段一級管理不細(xì)致，不扎實(shí)，迫切需要提高的不爭事實(shí)。

三、xx年下半年工作計(jì)劃：

1、繼續(xù)扎實(shí)開展公司“安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作”，做好隱患排查與消缺工作。

2、深入細(xì)致地做好“百日安全勞動(dòng)競賽”活動(dòng)的各項(xiàng)工作。積極地配合公司做好“手摸溫度”與“手測振動(dòng)”的操作技能比賽的工作。

3、加強(qiáng)各重大設(shè)備的監(jiān)控與維護(hù)保養(yǎng)工作，如破碎機(jī)、渣漿輸送泵、水環(huán)泵等。

4、努力做好班組人員的培訓(xùn)工作，尤其是新進(jìn)員工的培訓(xùn)工作。

5、繼續(xù)深化班組建設(shè)，把各項(xiàng)考評落到實(shí)處，調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性與工作熱情。

6、繼續(xù)做好節(jié)能降耗工作，在安全生產(chǎn)的前提下盡量修舊利廢。

7、做好10月份檢修工作的準(zhǔn)備與籌劃工作，落實(shí)材料，并保證順利圓滿完成各項(xiàng)目。

8、進(jìn)一步搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)，管理好各臺帳。

9、努力做好電石庫的管理工作，扣灰力度要大，克服困難，捍衛(wèi)公司的利益。

10、完成分廠下達(dá)的的臨時(shí)性的任務(wù)。

乙炔工段

20xx年7月1日

工段工作總結(jié)7

20xx年氧氣工段年終工作總結(jié)

回顧過去一年的學(xué)習(xí)和工作，氧氣工段在能源管理部的正確領(lǐng)

導(dǎo)下、在各職能組、兄弟段（站）的鼎力幫助下，通過工段全體員工的艱苦努力，圓滿完成了部里下達(dá)給我工段的各項(xiàng)工作任務(wù)，保證了設(shè)備、實(shí)施安全高效運(yùn)行。積極組織開展節(jié)能降耗工作，提合理化建議，積極組織人員配合部里對工段現(xiàn)場安全整改，全年完成能源供應(yīng)率100%。組織工段員工學(xué)習(xí)崗位技能和相關(guān)安全知識，不斷提高全體員工的工作技能和安全意識，通過績效考核，建立公平、公正、公開的績效考核細(xì)則，調(diào)動(dòng)了大家的積極性，充分體現(xiàn)了按勞分配原則，通過大家的共同努力工作，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?，同時(shí)也存在著許多不足，下面就工段一年的工作做簡要總結(jié)：

一、年終總結(jié)：

1、在過去的一年里，我們始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針”，牢固樹立安全供應(yīng)理念，細(xì)化責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查、整改，不斷提高工段員工安全意識，開創(chuàng)了安全工作的新局面，按要求繼續(xù)推進(jìn)TnPM設(shè)備管理工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)TnPM相關(guān)知識，加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即組織清除，保證設(shè)備在高效安全狀態(tài)下運(yùn)行，全年設(shè)備完好率100%、生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)完成率100% 。

2、認(rèn)真執(zhí)行KYT危險(xiǎn)源的預(yù)知預(yù)警，工段利用班前會(huì)明確當(dāng)天工作的主要危險(xiǎn)源和設(shè)備在運(yùn)行中故障的排除，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，工段加強(qiáng)安全管理，不斷提高員工的安全意識，杜絕各類事故發(fā)生。

3、嚴(yán)格按照公司6S管理小組的要求，組織員工進(jìn)行自檢、自查對不合格項(xiàng)目落實(shí)整改，嚴(yán)格執(zhí)行要害部門出入管理制度，工段大門設(shè)專人負(fù)責(zé)，對外來辦事人員必須經(jīng)部領(lǐng)導(dǎo)同意、會(huì)簽手續(xù)齊全，并經(jīng)登記后、工段設(shè)有專人陪同方可進(jìn)入院內(nèi)。

4、工段通過實(shí)施績效管理考核，逐步完善和細(xì)化考核細(xì)則，充分體現(xiàn)了公平、公正的考核原則，進(jìn)一步激發(fā)了全體員工的積極性，提高了員工的整體素質(zhì)和主觀能動(dòng)性，體現(xiàn)了多勞多得的分配原則，在具體的績效考核中逐步進(jìn)行完善。

5、積極開展節(jié)能降耗工作。在接收液氧、液氮、液氬、二氧化碳時(shí)要求班組員工認(rèn)真檢查巡視，仔細(xì)核對液體計(jì)量做到精確無誤，開關(guān)液氧、液氮泵時(shí)遇冷則要緩慢少量開啟閥門，減少液體浪費(fèi)，管道輸送氣體時(shí)，要先與生產(chǎn)單位聯(lián)系及時(shí)調(diào)整送氣量，避免浪費(fèi)。

6、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組，結(jié)合崗位特點(diǎn)制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，按計(jì)劃組織員工集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合，員工之間相互交流工作心得，做好員工的個(gè)人學(xué)習(xí)筆記，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的整體素質(zhì)和理論水平。

二、存在不足：

1、工段與各職能組、段（站）之間的溝通還有欠缺、協(xié)調(diào)不夠。

2、員工對專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)意識不強(qiáng)。缺乏創(chuàng)新意識

3、自己在組織工作中不夠大膽。

在今后工作中，要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更

好、更強(qiáng)。以最佳狀態(tài)步入到20xx年的工作中去。

三、明年工作計(jì)劃：

1、加強(qiáng)與部里各職能組、段（站）的溝通，學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

2、認(rèn)真組織工段全體員工學(xué)習(xí)現(xiàn)代科學(xué)文化知識和本崗位技能，不斷提高班組成員綜合素質(zhì)及工作能力。

3、加強(qiáng)安全知識的學(xué)習(xí)，不斷提高員工責(zé)任意識，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，在復(fù)雜的工作中磨練意志，增長才干。

4、發(fā)揮骨干作用，督促工段全體員工積極開展節(jié)能降耗工作，及時(shí)提合理化建議、達(dá)到安全用能、節(jié)約用能的宗旨。

20xx年即將過去，總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，我們有決心在新的一年里取長補(bǔ)短，振作精神，上下一心，堅(jiān)決完成部領(lǐng)導(dǎo)交給我們的各項(xiàng)工作任務(wù)，為公司早日實(shí)現(xiàn)“一體兩翼，超越百億”而努力奮斗。

工段工作總結(jié)8

綜合工段20xx年班組安全工作目標(biāo)是：全年安全生產(chǎn)無人身傷害事故，無設(shè)備運(yùn)行事故，無氨氣泄漏事故。

20xx年工段基本完成年初安全工作目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了工段平穩(wěn)生產(chǎn)?？偨Y(jié)班組安全工作中的得失，學(xué)習(xí)先進(jìn)管理理念，務(wù)實(shí)開展班組安全管理工作。

第一、工段每月組織員工參加安全生產(chǎn)簡報(bào)的學(xué)習(xí)，并按要求組織一次其它形式的安全活動(dòng)。豐富了大家學(xué)習(xí)內(nèi)容與學(xué)習(xí)效果，提升了員工安全意識，為工段安全生產(chǎn)奠定了基石。

第二、工段加強(qiáng)了安全自查與隱患整改的力度。在工段內(nèi)是每周一小查，每月一大查。全年共整改各類安全隱患12條。

第三、工段嚴(yán)格執(zhí)行票證管理制度。各類檢修施工按相關(guān)規(guī)定辦理票證，并落實(shí)責(zé)任人與安全措施，方可操作。

第四、工段按年初制定的安全預(yù)案演練計(jì)劃，全年共開展了四次演練活動(dòng)。主要針對氨儲(chǔ)槽、排氣管、氧氣乙炔泄漏，通過演練提高了大家應(yīng)急處置的能力。

第五、工段積極組織員工參加公司分廠舉辦的各類安全活動(dòng)。并在分廠組織的安全知識競賽中取得了第二名的好成績。全年還組織多人次參加安全消防演練，觀看安全錄像，拓寬了員工的安全知識面。

第六、工段對新員工強(qiáng)化了崗前培訓(xùn)，并指定專人監(jiān)護(hù)其操作，確保安全。在外用工方面，工段嚴(yán)格按管理要求，組織學(xué)習(xí)、記錄簽字，同時(shí)對其作業(yè)活動(dòng)全程監(jiān)護(hù)，保證安全。

第七、工段加強(qiáng)安全作業(yè)過程的檢查，對違章現(xiàn)象堅(jiān)決考核。全年共查處各類習(xí)慣性違章6起。

第八、工段嚴(yán)格安全用品管理。指派專人對工段內(nèi)應(yīng)急器材、藥品箱、防毒面具設(shè)立臺賬管理，定期檢查記錄。

第九、工段嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全管理規(guī)定。對各類壓力表、安全閥、壓力容器定期效對，登帳管理，保證安全受控。

第十、工段積極參與分廠、生產(chǎn)工段安全整改工作，對工段反應(yīng)安全問題快速處置保證效果。

工段工作總結(jié)9

一、20xx年工作總結(jié)

1、經(jīng)過一年的不斷努力，在生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)期，針對現(xiàn)場安裝特點(diǎn)，將電氣工段的35名員工行布置進(jìn)行詳細(xì)分工，明確各班組成員名單，同時(shí)對工段各管理人員的職責(zé)進(jìn)，做到管理統(tǒng)一，分工明確。對于電氣工段的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行完善，重點(diǎn)要求電氣人員做好各類專業(yè)檢查，確?，F(xiàn)場存在的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，保證工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行；

2、在設(shè)備的調(diào)試階段及單機(jī)試車階段，積極投入到設(shè)備的打點(diǎn)、試機(jī)工作，做好每臺設(shè)備的試車記錄，有序的推進(jìn)調(diào)試工作，為后期設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行做好了鋪墊；

3、試生產(chǎn)時(shí)期，利用廠家調(diào)試人員專業(yè)技術(shù)力量做好現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試指導(dǎo)，同時(shí)利用晚上時(shí)間安排廠家人員對工段人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使工段人員及時(shí)了解設(shè)備性能，提高的人員的專業(yè)水平，為后期駕馭生產(chǎn)線大好基礎(chǔ)；針對新進(jìn)人員多的特點(diǎn)，利用以師帶徒的方法，安排工段技術(shù)員擔(dān)任電氣運(yùn)行班班長，通過日常的現(xiàn)場實(shí)踐和定期的專業(yè)培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)工段人員的技能，切實(shí)提高人員的操作技能和判斷解決故障的能力；通過在現(xiàn)場對員工的實(shí)踐操作指導(dǎo)使員工的實(shí)踐技術(shù)水平有很好的提高，逐步深入對現(xiàn)場設(shè)備故障的梳理，以故障做例子進(jìn)行多次培訓(xùn)，全員參與設(shè)備故障的學(xué)習(xí)和管理；

4、結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況和特點(diǎn)，先后制定和完善了專業(yè)點(diǎn)檢、專檢制度，各類設(shè)備均以表格化的檢查形式，使設(shè)備點(diǎn)檢制度形成了直觀、形象、方便實(shí)用的價(jià)值；

5、從每個(gè)人做起，要求工段管理人員每天深入現(xiàn)場對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行日常的點(diǎn)檢，同時(shí)這樣做也是對員工及技術(shù)人員日常點(diǎn)檢質(zhì)量的一種很好的驗(yàn)證，讓員工和技術(shù)人員從思想深處能夠認(rèn)識到點(diǎn)巡檢應(yīng)該關(guān)注的重點(diǎn)；

6、結(jié)合日常點(diǎn)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及設(shè)備周期性的維護(hù)特點(diǎn)，做好設(shè)備的日常預(yù)檢預(yù)修工作。首先做好檢修計(jì)劃的評審，做到檢修無漏項(xiàng)，同時(shí)針對大的檢修項(xiàng)目做好方案及相關(guān)檢修備件材料的跟蹤；其次，檢修時(shí)深入現(xiàn)場對檢修項(xiàng)目的開展及檢修人員的作業(yè)規(guī)范性進(jìn)行跟蹤檢查，同時(shí)組織專業(yè)管理人員對每個(gè)檢修項(xiàng)目結(jié)束后做好驗(yàn)證試機(jī)工作，確保檢修質(zhì)量，杜絕因人為責(zé)任心問題造成的檢查確認(rèn)不到位而發(fā)生的檢修返工現(xiàn)象；

7、定期召開電氣專業(yè)例會(huì)，梳理設(shè)備存在的問題及設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，同時(shí)布置電氣專業(yè)設(shè)備管理重點(diǎn)，統(tǒng)一大家設(shè)備管理的思想意識，將設(shè)備管理的重要性能夠深入到每個(gè)人。同時(shí)對發(fā)生的重復(fù)性故障和隱患的設(shè)備，組織專業(yè)技術(shù)管理人員召開一事一議分析會(huì)，通過會(huì)議的召開，讓大家明白發(fā)生了什么，如何解決問題的，針對存在的問題有什么樣的方案等等，正是這些工作的開展，提高和拓寬了專業(yè)技術(shù)人員解決問題的思路，提升了設(shè)備管理維護(hù)的水平；

8、在日常管理工作中，嚴(yán)抓員工的日常作業(yè)規(guī)范，讓每位員工從意識上理解規(guī)范作業(yè)的重要性，對于由責(zé)任心不到及違反作業(yè)規(guī)程而造成的設(shè)備故障，對于責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格的考核，同時(shí)通過召開一事一議分析會(huì)，讓其明白錯(cuò)在哪里，如何防范，對于所有的基礎(chǔ)管理臺帳，每個(gè)星期都安排專人進(jìn)行檢查，對于檢查中存在的問題，下發(fā)檢查通報(bào)，要求責(zé)任人限期進(jìn)行整改；

9、在安全管理方面，主要抓好工段月度安全會(huì)及班組安全早會(huì)、周會(huì)的開展，定期檢查各工段班組對于下發(fā)的各類安全事故及安全會(huì)議的傳達(dá)學(xué)習(xí)情況，督促員工對設(shè)備安全操作規(guī)程及相關(guān)安全制度的學(xué)習(xí)和了解。在電氣專業(yè)安全管理上，主要抓好員工停送電制度的管理和執(zhí)行情況，抓好員工日常作業(yè)的安全規(guī)范，對于違章人員進(jìn)行嚴(yán)格的教育和處罰，同時(shí)要求從我做起包括工段管理人員，要常走現(xiàn)場檢查設(shè)備及作業(yè)人員存在的不安全隱患、作業(yè)環(huán)境中存在物的不安全因素，做到檢查到位、整改及時(shí)，為大家營造一個(gè)良好的安全氛圍。

二、存在的不足

1、新進(jìn)學(xué)員較多，參加工作時(shí)間較短，工作經(jīng)驗(yàn)不足及自身水平有限，在處理問題時(shí)易出現(xiàn)不夠徹底或達(dá)不到預(yù)計(jì)效果，安全意識淡薄，沒有較好地自我防范意識；

2、對現(xiàn)場設(shè)備反應(yīng)的情況不夠敏感，出現(xiàn)突發(fā)情況后反應(yīng)不夠靈敏，很多問題得不到根性的落實(shí)，使故障得不到較好地處理導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不夠理想；

3、專業(yè)培訓(xùn)開展不夠及時(shí)，電氣技術(shù)人員安排的定期培訓(xùn)沒有很好組織，不利于專業(yè)隊(duì)伍的培養(yǎng)；

4、專業(yè)點(diǎn)檢開展不到位，對于現(xiàn)場存在的設(shè)備隱患沒有及時(shí)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和處理，不利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行；

5、基礎(chǔ)臺帳不夠完善，現(xiàn)場電氣設(shè)備編號張貼不規(guī)范，各類點(diǎn)巡檢表格有待于進(jìn)一步完善。

三、20xx年工作重點(diǎn)

1、對專業(yè)管理方面還需進(jìn)一步的提高，對一些工作細(xì)化程度不夠，對專業(yè)技術(shù)人員的技能培養(yǎng)還需要進(jìn)一步的加強(qiáng)。要主動(dòng)與各部門進(jìn)行溝通，定期組織分廠對現(xiàn)場環(huán)境及電氣設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的問題；

2、要切實(shí)做好電氣專業(yè)人員的培訓(xùn)工作，對新進(jìn)人員的培養(yǎng)要分階段開展培訓(xùn)工作；要做到理論與實(shí)際相結(jié)合，不僅要有理論的講解也要有實(shí)踐上的操作，不僅鍛煉員工動(dòng)腦能力，更要鍛煉員工動(dòng)手能力，多培養(yǎng)一批技術(shù)水平高、動(dòng)手能力強(qiáng)的高質(zhì)量的設(shè)備運(yùn)行保駕電儀隊(duì)伍；注重對專業(yè)后備人才力量的培養(yǎng)，通過系統(tǒng)培訓(xùn)，加強(qiáng)他們對專業(yè)知識的了解和掌握，同時(shí)由工段制定培養(yǎng)目標(biāo)，盡快讓其成長為一名合格的專業(yè)技術(shù)人才，為專業(yè)的可持續(xù)發(fā)展儲(chǔ)備好人才資源；

3、各個(gè)技術(shù)員對設(shè)備進(jìn)行分工點(diǎn)檢并及時(shí)存檔，減少設(shè)備故障率保證設(shè)備的正常運(yùn)行，加強(qiáng)對故障的全面跟蹤，徹底的將故障消滅在萌芽之中；

4、每天安排技術(shù)人員參加分廠組織的的生產(chǎn)早會(huì)，對各工段反應(yīng)的問題及時(shí)進(jìn)行處理，同時(shí)根據(jù)情況對人員技術(shù)力量進(jìn)行合理安排，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；

5、對于日常布置的工作進(jìn)行檢查、驗(yàn)證，提高管理的氛圍，使日常工作能夠形成閉環(huán)，使工段的執(zhí)行力得以加強(qiáng)，引導(dǎo)工段向著精細(xì)化管理方向發(fā)展；

6、加大安全宣傳力度，讓所有員工人人懂安全、人人學(xué)安全、人人重安全。努力做到全年人身、設(shè)備安全事故為零。同時(shí)開好每一次工段安全例會(huì)、班組安全會(huì)，工段管理人員要深入到現(xiàn)場去查安全、查隱患，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，把安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)；

7、在新的一年里要始終保持不怕吃苦的精神，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)創(chuàng)新的，對20xx年工段的工作進(jìn)行全面總結(jié)，對工作中管理存在的問題進(jìn)行積極反思，避免同樣的問題再次出現(xiàn)，為分廠及公司的發(fā)展做出更好的貢獻(xiàn)。

祝平?jīng)龊Ｂ莸陌l(fā)展更上一層樓，祝公司各位領(lǐng)導(dǎo)工作順心，生活愉快，同時(shí)希望工段的工作做的更出色。

工段工作總結(jié)10

回顧過去一年的學(xué)習(xí)和工作，氧氣工段在能源管理部的正確領(lǐng)

導(dǎo)下、在各職能組、兄弟段（站）的鼎力幫助下，通過工段全體員工的艱苦努力，圓滿完成了部里下達(dá)給我工段的各項(xiàng)工作任務(wù)，保證了設(shè)備、實(shí)施安全高效運(yùn)行。積極組織開展節(jié)能降耗工作，提合理化建議，積極組織人員配合部里對工段現(xiàn)場安全整改，全年完成能源供應(yīng)率100%。組織工段員工學(xué)習(xí)崗位技能和相關(guān)安全知識，不斷提高全體員工的工作技能和安全意識，通過績效考核，建立公平、公正、公開的績效考核細(xì)則，調(diào)動(dòng)了大家的積極性，充分體現(xiàn)了按勞分配原則，通過大家的共同努力工作，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?，同時(shí)也存在著許多不足，下面就工段一年的工作做簡要總結(jié)：

一、年終總結(jié)：

1、在過去的一年里，我們始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針”，牢固樹立安全供應(yīng)理念，細(xì)化責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查、整改，不斷提高工段員工安全意識，開創(chuàng)了安全工作的新局面，按要求繼續(xù)推進(jìn)tnpm設(shè)備管理工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)tnpm相關(guān)知識，加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即組織清除，保證設(shè)備在高效安全狀態(tài)下運(yùn)行，全年設(shè)備完好率100%、生產(chǎn)計(jì)劃

供應(yīng)完成率100% 。

2、認(rèn)真執(zhí)行kyt危險(xiǎn)源的預(yù)知預(yù)警，工段利用班前會(huì)明確當(dāng)天工作的主要危險(xiǎn)源和設(shè)備在運(yùn)行中故障的排除，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，工段加強(qiáng)安全管理，不斷提高員工的安全意識，杜絕各類事

故發(fā)生，

3、嚴(yán)格按照公司6s管理小組的要求，組織員工進(jìn)行自檢、自查對不

合格項(xiàng)目落實(shí)整改，嚴(yán)格執(zhí)行要害部門出入管理制度，工段大門設(shè)專

人負(fù)責(zé)，對外來辦事人員必須經(jīng)部領(lǐng)導(dǎo)同意、會(huì)簽手續(xù)齊全，并經(jīng)登

記后、工段設(shè)有專人陪同方可進(jìn)入院內(nèi)。

4、工段通過實(shí)施績效管理考核，逐步完善和細(xì)化考核細(xì)則，充分體

現(xiàn)了公平、公正的考核原則，進(jìn)一步激發(fā)了全體員工的積極性，提高

了員工的整體素質(zhì)和主觀能動(dòng)性，體現(xiàn)了多勞多得的分配原則，在具

體的績效考核中逐步進(jìn)行完善。

5、積極開展節(jié)能降耗工作。在接收液氧、液氮、液氬、二氧化碳時(shí)

要求班組員工認(rèn)真檢查巡視，仔細(xì)核對液體計(jì)量做到精確無誤，開關(guān)

液氧、液氮泵時(shí)遇冷則要緩慢少量開啟閥門，減少液體浪費(fèi)，管道輸

送氣體時(shí)，要先與生產(chǎn)單位聯(lián)系及時(shí)調(diào)整送氣量，避免浪費(fèi)。

6、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組，結(jié)合崗位特點(diǎn)制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，按計(jì)劃組織員工

集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合，員工之間相互交流工作心得，做好員工的個(gè)

人學(xué)習(xí)筆記，通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的整體素質(zhì)和理論水平。

二、存在不足：

1、工段與各職能組、段（站）之間的溝通還有欠缺、協(xié)調(diào)不夠。

2、員工對專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)意識不強(qiáng)。缺乏創(chuàng)新意識

3、自己在組織工作中不夠大膽。

在今后工作中，要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更

好、更強(qiáng)。以最佳狀態(tài)步入到20xx年的工作中去。

三、明年工作計(jì)劃：

1、加強(qiáng)與部里各職能組、段（站）的溝通，學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

2、認(rèn)真組織工段全體員工學(xué)習(xí)現(xiàn)代科學(xué)文化知識和本崗位技能，不

斷提高班組成員綜合素質(zhì)及工作能力。

3、加強(qiáng)安全知識的學(xué)習(xí)，不斷提高員工責(zé)任意識，做到“眼勤、嘴

勤、手勤、腿勤”，在復(fù)雜的工作中磨練意志，增長才干。

4、發(fā)揮骨干作用，督促工段全體員工積極開展節(jié)能降耗工作，及時(shí)

提合理化建議、達(dá)到安全用能、節(jié)約用能的宗旨。

20xx年即將過去，總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，我們有決心在新

的一年里取長補(bǔ)短，振作精神，上下一心，堅(jiān)決完成部領(lǐng)導(dǎo)交給我們

的各項(xiàng)工作任務(wù)，為公司早日實(shí)現(xiàn)“一體兩翼，超越百億”而努力奮

斗。氧氣工段

20xx年12月15日

工段工作總結(jié)11

秋去冬來，20xx年已漸漸步入尾聲，20xx年是公司延伸和優(yōu)化管理制度，減員增效，提高企業(yè)核心競爭力一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌規(guī)劃下，成立了生產(chǎn)三區(qū)，每一個(gè)變革之初總是存在這樣或那樣的問題的，我們?nèi)齾^(qū)也經(jīng)歷了在陣痛下成長的一年。在這一年，在以張總為核心的公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下，在三區(qū)領(lǐng)導(dǎo)班子的傾心管理下，在三區(qū)員工的共同努力下，群策群力，奮勇拼搏，克服重重困難，取得了有目共睹的成績。我們根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和車間的實(shí)際情況，在提高管理水平，生產(chǎn)安全，員工培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面上下了狠功夫，不但超額完成了年初公司制定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還培養(yǎng)了一批技術(shù)能手，對生產(chǎn)線做出了許多技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)，總結(jié)出許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)?；仡?0xx年的工作，總結(jié)如下：

一. 生產(chǎn)超去年同期水平

熟料,生料,水泥的生產(chǎn)指標(biāo)均超年初既定目標(biāo),特列表總結(jié)如下

20xx熟料生產(chǎn)截止到月日為止合算如下：

20xx生料生產(chǎn)截止到月日合算如下

20xx水泥生產(chǎn)截止到月日合算如下：

總的來看，無論是生料，熟料，還是水泥生產(chǎn)都較去年同期有了顯著的提高，生料較去年增加3.41萬噸，熟料較去年增產(chǎn)2.08萬噸，水泥較去年增產(chǎn)5.37萬噸，而與此同時(shí)生料成本卻較去年減少3.25元/噸，熟料成本較去年減少1.1

元/噸，水泥成本較去年減少0.71元/噸，總的電耗也較去年呈下降趨勢，可以說成果顯著。這與公司領(lǐng)導(dǎo)和三區(qū)全體員工的努力使分不開的。

二. 車間管理有條不紊

這是自20xx年12月17日車間合并成立三區(qū)的第一個(gè)年頭，應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和安排，對人員進(jìn)行了重新分工，成立了設(shè)備組和工藝組，明確各自職責(zé)。面對重組后出現(xiàn)的問題和困難，特別要求車間管理層要嚴(yán)以律己，以身作則，本著公開，公平，公正的原則處理問題，加強(qiáng)對下屬員工的溝通和監(jiān)督，同時(shí)培養(yǎng)自身的責(zé)任感和使命感，做好帶頭模范作用。

剛合并的三區(qū)，人心浮動(dòng)，議論紛紛，對工作崗位，工資待遇表示出了不滿，與此同時(shí)對領(lǐng)導(dǎo)也產(chǎn)生了質(zhì)疑，這極大地影響了工作質(zhì)量和效率，增加了車間管理的難度，車間感覺壓力很大，但車間管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn)，主動(dòng)走下車間同鬧情緒的員工進(jìn)行積極的溝通，大力宣傳車間漸遠(yuǎn)增資的目的和意義，取得了顯著的成果。 車間的合并，新的成員組成，督促我們修改、制定新的管理制度，車間二級檢查制度，三員三工考核制度，各班組管理制度，將班組與車間的二級檢查結(jié)合起來，做到了每日有檢查，將考核結(jié)果急時(shí)通報(bào)，以制定相應(yīng)的整改措施。成立了攻關(guān)小組每周活動(dòng)一次，每周召開車間、班組會(huì)議，解決車間、班組存在的問題。制定每臺設(shè)備巡檢的關(guān)鍵點(diǎn)，跟進(jìn)監(jiān)督措施，制定獎(jiǎng)懲制度。有效避免和預(yù)防了一些可能出現(xiàn)的問題，效果顯著。

經(jīng)過我們一年的不懈努力，車間各項(xiàng)工作已步入正軌，管理已日趨完善。整個(gè)車間洋溢著蒸蒸日上的氣氛。

三、設(shè)備管理和創(chuàng)新成果顯著

為使車間的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)能順利的完成，提高兩磨一燒的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，根據(jù)公司設(shè)備管理制度，車間將設(shè)備分為片區(qū)，設(shè)置片區(qū)負(fù)責(zé)人，并制定了相應(yīng)的管理、激勵(lì)制度。為了提高機(jī)電工的責(zé)任心，加大設(shè)備的巡檢力度，車間每周四召開一次機(jī)電工，對一周設(shè)備出現(xiàn)的問題、存在的隱患進(jìn)行講評，并對關(guān)鍵隱患點(diǎn)要求機(jī)電工加大巡檢力度，做到發(fā)現(xiàn)隱患急時(shí)處理，將事故消滅在萌牙狀態(tài)。

大修期間對窯口護(hù)板進(jìn)行了更換，并對篦冷機(jī)進(jìn)行了消缺，恢復(fù)了安全銷的使用。與此同時(shí)在不定期的檢修中積極安排，詢問，落實(shí)檢修任務(wù)，確保檢修任務(wù)按時(shí)保質(zhì)完成。

近日公司領(lǐng)導(dǎo)本著節(jié)約成本，保質(zhì)增效的目的，在三區(qū)引入粉煤灰秤，車間速落實(shí)責(zé)任人，組織安裝，調(diào)試 ，和操作，現(xiàn)已正常平穩(wěn)投入運(yùn)行。

新空壓機(jī)房在幾個(gè)月的建設(shè)安裝，現(xiàn)已基本完成，投入生產(chǎn)運(yùn)行。

同時(shí)鼓勵(lì)員工積極參與到車間設(shè)備建設(shè)上，大膽創(chuàng)新，對于切實(shí)可行的方案鼓勵(lì)他們落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去，取得顯著成果：

比如我車間窯頭收塵設(shè)備為靜電收塵器，由于靜電收塵器收灰較少，造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月就要更換1套導(dǎo)軌和三件套，而且長期運(yùn)行浪費(fèi)電能。車間本著節(jié)能降耗的目的，在8月份將靜電收塵器下的拉灰鏈運(yùn)機(jī)及下料器運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行了更改，每年可節(jié)省數(shù)萬元。

對篦冷機(jī)16個(gè)卸料電動(dòng)翻板閥，進(jìn)行了工藝改進(jìn)，由于篦式冷卻機(jī)高溫且密封不嚴(yán)等諸多原因，造成電纜、接近開關(guān)及控制柜內(nèi)電器元件易損壞，每月需更換接近開關(guān)5個(gè)、交流接觸器10個(gè)、熱繼電器12個(gè)，卸料不及時(shí)造成設(shè)備損壞運(yùn)轉(zhuǎn)率低、故障多，加大了維護(hù)費(fèi)用及崗位工和機(jī)、電工的勞動(dòng)強(qiáng)度，對控制方式和線路進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，大大降低的電工的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備損耗，提高了設(shè)備可靠性，每年因此可節(jié)約四萬元。

對重板機(jī)鏈板在定貨時(shí)提出了合理化的建議，在加油孔帶絲上平頭螺絲，消除了堵塞加油孔的現(xiàn)象，減少了磨損，提高了使用壽命。

將高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)值引入中控室，可實(shí)時(shí)監(jiān)控高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及在經(jīng)理助理辦公室架設(shè)DCS觀察站，公司領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)了解我區(qū)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)了即時(shí)和實(shí)時(shí)溝通。

改造了弧心閥的線路，移動(dòng)了配電盤，以減少電器設(shè)備平繁的損壞。

在對主減速機(jī)油泵密封改造使用后效果很好，并制作成QC成果發(fā)布材料，并取得了水泥公司QC成果二等獎(jiǎng)。

生料磨磨頭磨尾稀油站控制柜改為中控控制，打包機(jī)電器控制方式改造。并制作成QC成果發(fā)布材料。

對食堂和面機(jī)進(jìn)行了保護(hù)設(shè)置，增加了連鎖保護(hù)，消除了安全隱患，確保人員的安全。

對窯頭、窯尾進(jìn)行的改造，減少冒灰現(xiàn)象。

對打包機(jī)進(jìn)行了改造，提高了打包機(jī)發(fā)放速度。

等等這些工作為車間的設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使車間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率也有所提高。為公司增長了效益。

四、工藝管理循序漸進(jìn)：

工藝管理是是水泥生產(chǎn)的重點(diǎn)，通過QC攻關(guān)會(huì)貫徹執(zhí)行薄料快燒的操作指導(dǎo)思路，提高窯的快轉(zhuǎn)率，不但減少了窯內(nèi)結(jié)料球的頻次，也使出窯熟料f-Cao有了大幅度的提高。每周看火工進(jìn)行QC攻關(guān)小組會(huì)議，確定統(tǒng)一操作參數(shù)，貫徹執(zhí)行監(jiān)督到位，提高了看火工的執(zhí)行能力和操作技能，做到密切觀察，發(fā)現(xiàn)問題，

及時(shí)反應(yīng)，調(diào)整，落實(shí)和處理。對預(yù)熱器三級和五級內(nèi)筒掛片進(jìn)行全部更換，提高了預(yù)熱器的分散和換熱效率，保證了窯的工藝運(yùn)轉(zhuǎn)率。對生料磨出磨和入磨翻板進(jìn)行恢復(fù)，減少生料磨的系統(tǒng)漏風(fēng)，減輕了收塵器的負(fù)荷，生料磨臺產(chǎn)明顯提高。從整體生產(chǎn)狀況來看，目前車間的重點(diǎn)工作是：全員關(guān)注如何提高窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)循序漸進(jìn)展開工作，不好大喜功，首先確保燒成質(zhì)量符合要求，和各個(gè)系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。

五、安全和衛(wèi)生管理積極有效：

全年安全目標(biāo)死亡率為零，重傷率為零，輕傷率小于1％，職業(yè)安全培訓(xùn)覆蓋率100％，勞保用品配備率100％，職業(yè)病發(fā)病率小于1％，上半年車間發(fā)生一起車輛傷害事故。上半年在安全管理上車間加強(qiáng)人員的安全意識培訓(xùn)重點(diǎn)體現(xiàn)在每天的晨會(huì)上，著重強(qiáng)調(diào)人員的安全自我保護(hù)意識及自我防范意識在工作中做到我不傷害別人，我不被別人傷害，我不傷害自己的安全意識，加強(qiáng)車間的二級檢查力度和車間檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)控（對各崗位不安全項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行整改，針對崗位人員的違章作業(yè)車間及時(shí)進(jìn)行黑板通報(bào)，使車間全員受到教育，引以為戒），加大對各重大安全隱患的監(jiān)控，充分發(fā)揮車間全員參與危險(xiǎn)源的辨 識，每人提一條安全隱患（56項(xiàng)次），大力提倡提安全合理化建議（三條），并上報(bào)生產(chǎn)辦安全主管處。半年來以形式多樣的活動(dòng)積極參與安康杯活動(dòng)競賽如安全板報(bào)、安全漫畫展、安全標(biāo)語橫幅、安全演講活動(dòng)。通過以上活動(dòng)的開展及車間全員的積極參與不斷提高員工的安全意識。

我們車間的衛(wèi)生具有設(shè)備多、范圍廣、死角多、不好管理等特點(diǎn)，因此我們環(huán)境衛(wèi)生分配到各個(gè)班組，落實(shí)責(zé)任人，為了使同志們在干凈、舒適、美觀的的環(huán)境中工作，我們每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行細(xì)致的檢查，對于不合格和落后的機(jī)組和個(gè)人，進(jìn)行考核，并采用多種手段，增強(qiáng)他們的責(zé)任心，使他們積極主動(dòng)的干好自己的衛(wèi)生工作。經(jīng)過努力，車間衛(wèi)生又上了一個(gè)臺階，在以后的工作中，我們將再接再厲，繼續(xù)加強(qiáng)對車間衛(wèi)生的管理。

六、思想道德教育深入展開

今年在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，全廠組織了旅游活動(dòng)，我區(qū)員工反映熱烈，增加了企業(yè)員工企業(yè)認(rèn)同感和歸屬感。但隨之發(fā)生了非常令人痛惜的嚴(yán)重違反法律，違反公司紀(jì)律，違反職業(yè)道德和修養(yǎng)的事情，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示下，在以“我與五宮共成長”演講比賽的推動(dòng)下，在軍訓(xùn)的鞭策下，我區(qū)同時(shí)也展開了愛崗愛企愛車間的活動(dòng)，繼續(xù)以黑板報(bào)，開會(huì)的形式強(qiáng)調(diào)愛崗愛企的重要意義，深入展開思想道德教育，弘揚(yáng)軍人吃苦耐勞，令行禁止，正氣浩然的優(yōu)秀品質(zhì)。今后我區(qū)將會(huì)把思想道德建設(shè)落實(shí)和繼續(xù)下去，一個(gè)紀(jì)律嚴(yán)明的三區(qū)，才能鑄就一個(gè)高效的三區(qū)。

小結(jié)

20xx年是向管理要效益，向時(shí)間要效益，向困難要效益的一年，也是我們在技術(shù)改造上下大力氣的一年，經(jīng)過全區(qū)員工的不懈努力和磨合下，車將各項(xiàng)工作已經(jīng)步入正軌，管理深入而富有成效，取得的成績有目共睹，涌現(xiàn)出了如金建新，

工段工作總結(jié)12

一年來，合成工段秉持國家“安全第一，預(yù)防為主”和公司“以人為本，安全優(yōu)先，和諧發(fā)展”的安全生產(chǎn)方針，圍繞公司的安全目標(biāo)，從宣傳、安全教育、安全意識培養(yǎng)，規(guī)章制度，檢維修風(fēng)險(xiǎn)控制措施，安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保檢查以及小改小革上入手，全面整治工段的安全工作。經(jīng)過努力，我們實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)“六個(gè)零”的目標(biāo)。具體主要作了如下工作：

一、完善安全規(guī)章制度。

在20xx年的基礎(chǔ)上，工段結(jié)合與分廠所簽訂的安全、環(huán)保、消防目標(biāo)責(zé)任書，完善了安全生產(chǎn)管理這一條線，除與所屬各領(lǐng)域第一負(fù)責(zé)人及各班班長簽訂了目標(biāo)責(zé)任書外，還規(guī)范了各班與各崗位之間的簽訂。制定了“基礎(chǔ)管理紅旗班評比標(biāo)準(zhǔn)”，在安全環(huán)保方面做了硬性規(guī)定，出現(xiàn)一次不服和要求的現(xiàn)象便不能被評為“紅旗班”，使大家都處于良性的競爭中，更好的出色的完成工作。同時(shí)，完善了如：三級安全教育及各種技能培訓(xùn)、考核制度，安全生產(chǎn)綜合檢查制度，安全生產(chǎn)巡回檢查制度，重大危險(xiǎn)源管理制度，事故隱患檢查處理記錄，事故處理記錄，操作票證執(zhí)行制度，檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析及對策等。從而使工段的安全管理工作能夠有序的進(jìn)行。

二、加強(qiáng)三級安全教育及各種技能培訓(xùn)、考核，不斷提高員工安全生產(chǎn)水平。

一年來，工段共對15人次進(jìn)行了三級安全教育和考試，使這些新工能夠在進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前，就有一個(gè)較好的安全生產(chǎn)意識，確保了他們在以后的工作和生活中的安全。結(jié)合上崗培訓(xùn)和考工定升級培訓(xùn)，工段開展了9次各種技能培訓(xùn)考試，參培人數(shù)達(dá)到160人次以上，提高了員工的安全生產(chǎn)技能。通過每周一次的班組長會(huì)和班后會(huì)及時(shí)傳達(dá)公司分廠的文件精神，學(xué)習(xí)各種安全知識，了解各種事故案例，并將其納入每月橫班考核之中。

三、結(jié)合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，制定了檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施。

共對59項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行了檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析及做好了對策，完善了檢維修制度，一年來工段共對成品進(jìn)行了30臺次、全凝器2臺次、低塔頂冷凝器2臺次、高塔頂冷凝器1臺次、尾氣吸附20臺次、轉(zhuǎn)化器24臺次的檢維修動(dòng)火作業(yè)，對壓縮機(jī)和各種泵類的檢維修達(dá)200余次，由于進(jìn)行了檢維修風(fēng)險(xiǎn)分析及控制，在條件及其困難的情況下沒有出現(xiàn)任何安全事故，確保了檢維修的安全，保證了安全生產(chǎn)。

四、制定了“重大危險(xiǎn)源管理制度”和應(yīng)急預(yù)案，對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，并定期檢測、評估、監(jiān)控。

對重大隱患的項(xiàng)目進(jìn)行了建檔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、上報(bào)、處理。結(jié)合應(yīng)急預(yù)案，工段在6月21日組織了一次新區(qū)單體儲(chǔ)槽泄漏應(yīng)急演練，啟動(dòng)時(shí)間準(zhǔn)確無誤，啟動(dòng)后，各隊(duì)隊(duì)員迅速投入，各施其職，分工明確，全工段員工積極參與，現(xiàn)場形象逼真。這次演練充分發(fā)揮了員工在應(yīng)對突發(fā)緊急情況時(shí)的能力，提高了安全環(huán)保意識，當(dāng)遇到類似的緊急情況時(shí)能正確面對。

五、開展多種形式的活動(dòng)，不斷提高員工安全意識。

在年初開展了以“反三違、查隱患、壓事故、保平安”的“百安活動(dòng)”，參與了分廠組織的安全、環(huán)保知識競賽和考試。在7月份開展了“防高溫、防雷雨、防洪”的三防活動(dòng)。各班組每周都開展了一次有關(guān)安全的活動(dòng)，每月工段還不定時(shí)的召開班后會(huì)，組織全員學(xué)習(xí)有關(guān)安全的知識及一些事故案例等。全年出有關(guān)安全的黑板報(bào)8期、有關(guān)安全的稿件40篇，安全“義務(wù)勞動(dòng)”一次，通過舉行這些活動(dòng)，在全工段范圍內(nèi)制造一個(gè)具有濃厚安全氣息的氛圍，增強(qiáng)全員安全、環(huán)保意識，提高了全員素質(zhì)。

六、加強(qiáng)巡回檢查和綜合檢查制度。一年來，工段管理人員休息時(shí)間共計(jì)巡回檢查近400人次，休息時(shí)間搶修設(shè)備及事故上百次，全年工段和維修加班時(shí)間近千小時(shí)人次，及時(shí)查處各種違章違紀(jì)事件，查出隱患及時(shí)整改，通過這些工作，確保了工段員工都能按章辦事，大大地減少了工段內(nèi)的安全、環(huán)保或設(shè)備事故。

七、不斷開展小改小革活動(dòng)，改善安全生產(chǎn)環(huán)境。一年來，共收到有關(guān)安全和環(huán)保的合理化建議33條，進(jìn)行了有關(guān)安全和環(huán)保的小改小革10余項(xiàng)，從而在工藝、設(shè)備、環(huán)境條件方面為安全生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

以上即為20xx年合成工段在安全方面的工作，通過這些工作的開展合成工段完成了安全、消防、環(huán)保的責(zé)任目標(biāo)，使得公司順利通過了國家安全標(biāo)準(zhǔn)化一級認(rèn)證，經(jīng)過這次經(jīng)歷，使我們在安全方面得到了國家的認(rèn)可，但仍有一些不足之處，我們的安全防范意識還有待于加強(qiáng)，安全管理上還存在漏洞，安全生產(chǎn)技術(shù)有待于進(jìn)一步提高。20xx年，工段將從加強(qiáng)管理人員安全意識入手，完善管理制度和安全生產(chǎn)檢查制度，加強(qiáng)全員安全教育培訓(xùn)，防范于未然，將生產(chǎn)與安全有機(jī)的結(jié)合起來，確保安全地生產(chǎn)。

工段工作總結(jié)13

一、一年的工作情況

1、生產(chǎn)情況：

兩臺水泥磨試運(yùn)行一年來，雖然在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了諸多問題，但經(jīng)過同志們的共同努力，都克服和解決了各種問題。截至目前為止，累計(jì)粉磨各類型水泥140多萬噸，達(dá)到了公司的基本要求，也能滿足水泥銷售市場的需求。

2、改造項(xiàng)目：

①為更好地滿足水泥市場客戶的要求，于今年3月中下旬對1#水泥閉路磨技改為開流磨。改造后的效果立竿見影，截至目前為止，開流磨生產(chǎn)的水泥用水量、抗壓強(qiáng)度和臺時(shí)產(chǎn)量均比較穩(wěn)定和理想，已基本達(dá)到技術(shù)改造的預(yù)定目標(biāo)和預(yù)期效果。

②根據(jù)水泥銷售市場對1#水泥磨所粉磨的P.Ⅱ42。5R水泥的需求量，于7月上旬對1#入庫斜槽進(jìn)行了技改，將其粉磨水泥直接進(jìn)入4#庫，使兩臺磨粉磨不同品種水泥時(shí)不會(huì)發(fā)生沖突。

③利用11月份停窯檢修機(jī)會(huì)，對2#輥壓機(jī)輥面進(jìn)行耐磨焊補(bǔ)，提前為冬季水泥產(chǎn)、銷兩旺做好準(zhǔn)備工作。

二、工段技術(shù)水平和素質(zhì)的提升：

經(jīng)過今年水泥磨技改項(xiàng)目的完成，工段的全體員工，在技術(shù)方面得到了一個(gè)全面的提高，但仍存在一些不足之處：比如技術(shù)水平、業(yè)務(wù)綜合素質(zhì)、團(tuán)隊(duì)合作等方面仍需提升。須為今后更好的完成公司下達(dá)更加艱巨的任務(wù)奠定基礎(chǔ)。

三、在安全方面：

20xx年全年中工段嚴(yán)格按照公司提出的安全要求，在保質(zhì)保量完成各項(xiàng)技改和生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，也積極組織員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)。公司領(lǐng)導(dǎo)常講安全工作無重點(diǎn)的原則，本工段要求各班組，班前會(huì)上講安全、工作過程控因素、任務(wù)結(jié)束后總結(jié)的管理辦法，在工段內(nèi)形成一個(gè)安全長效機(jī)制，在工作中未發(fā)生一起人身、設(shè)備事故。

四、20xx年的工作計(jì)劃：

1、以提高員工技術(shù)水平為出發(fā)點(diǎn)，讓制成工段成為一支技術(shù)過硬、積極向上、團(tuán)結(jié)合作的隊(duì)伍，更好地服務(wù)公司。積極支持配合好各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，在完下一各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)，讓產(chǎn)、質(zhì)量再上一個(gè)新臺階，發(fā)揮出工段的最優(yōu)的工作效率。

2、勤儉節(jié)約，在完成保質(zhì)保量各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)，要做到所用物資最少，真正做到響應(yīng)公司的號召，以最少的支出得到最大的收益。

工段工作總結(jié)14

20xx是蒸蒸日上的一年，在這一年里我熱處理車間熱二班全體成員在車間的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹黨的各項(xiàng)方針政策，在工作中積極主動(dòng)、細(xì)致到位，不斷提高工作能力和操作水平，團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)，開拓創(chuàng)新，一直以來我們都在針對車間的實(shí)際情況，認(rèn)真地鉆研，怎樣才能利用有限的人員，有限的設(shè)備為廠節(jié)約能源，并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，于是在平時(shí)的生產(chǎn)過程我們不但做到了細(xì)心觀察，精心改造，而且做到了嚴(yán)格管理、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。同時(shí)通過安全教育，現(xiàn)場管理來增強(qiáng)員工的安全意識和自我防護(hù)能力，通過齊抓共管營造全班員工關(guān)心和支持安全工作的局面。從而切實(shí)保障員工的安全和車間財(cái)產(chǎn)不受損失，維護(hù)了車間正常的生產(chǎn)秩序，真正實(shí)現(xiàn)了“安全第一，”達(dá)到了“工作零違章，安全零事故”的目標(biāo)。從而圓滿完成了全年的各項(xiàng)工作任務(wù)，并取得了優(yōu)異的成績。現(xiàn)將本的工作作如下總結(jié)：

一、增強(qiáng)員工安全意識。

只要員工具備較強(qiáng)的安全意識，才能有效預(yù)防事故發(fā)生，只有全體員工自覺地參與安全管理，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，自覺維護(hù)自身的生命安全，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，對員工安全意識的培養(yǎng)，強(qiáng)化，是從正面培訓(xùn)和側(cè)面引導(dǎo)兩個(gè)角度進(jìn)行。

首先，車間員工只有正了解所在工作環(huán)境的危險(xiǎn)因素，才能在日常工作中有意識做到“三不傷害”.定期將危險(xiǎn)源點(diǎn)，作業(yè)規(guī)程及可能出現(xiàn)的傷害對班組員工進(jìn)行培訓(xùn)，在培訓(xùn)過程中還根據(jù)車間實(shí)際情況，考慮到每位員工（特別是剛?cè)霃S參加工作的）的實(shí)際接收和理解

情況，不厭其煩地反復(fù)宣講使人人掌握。培訓(xùn)形式不拘一格：安全生產(chǎn)月，班前班后會(huì)，安全例會(huì)等。

其次，安全工作中還從側(cè)面進(jìn)行引導(dǎo)，將安全生產(chǎn)與員工切身利益聯(lián)系起來，將員工個(gè)人的身心健康與家庭，父母，妻兒的生活聯(lián)系起來，大力宣傳“一人安全，全家幸?！钡挠^念，使員工發(fā)自內(nèi)心的重視人身安全，重視安全生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)以“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變，從而班組員工自主地預(yù)防安全事故的發(fā)生。

二、提高員工安全生產(chǎn)技術(shù)能力

落實(shí)“預(yù)防為主”方針，要求班組全體員工較好地掌握安全生產(chǎn)檢修技能，加強(qiáng)技能培訓(xùn)，建立完善的培訓(xùn)機(jī)制，將安全培訓(xùn)納入工作計(jì)劃，并建立于安全生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)的激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工不斷提高安全檢修技能水平。

三、主抓現(xiàn)場安全管理

現(xiàn)場管理是企業(yè)的基礎(chǔ)管理，是各項(xiàng)專項(xiàng)管理綜合作用的結(jié)果，正是由于這種因素，生產(chǎn)現(xiàn)場也是安全事故的多發(fā)現(xiàn)場所和主要場所。落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”工作方針，始終也必須歸結(jié)于班組的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

為抓好現(xiàn)場安全管理，每日安排班組兼職安全員負(fù)責(zé)檢查所在責(zé)任區(qū)域的不安因素，督促班組員工遵照規(guī)定規(guī)程操作，及時(shí)糾偏。對重點(diǎn)安全防范崗位加大巡查力度，預(yù)先將安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。有效地預(yù)防安全事故的發(fā)生。

四、嚴(yán)格管理，嚴(yán)抓質(zhì)量。

1．在這個(gè)集體里，要求每個(gè)人都嚴(yán)格遵守廠里的規(guī)章制度，不遲到、早退，工作期間從不攀談。

2．在當(dāng)班期間每個(gè)人都按照規(guī)定的程序操作自己的設(shè)備，沒有一個(gè)人為了節(jié)省時(shí)間而胡亂操作。

3．在這個(gè)小組里，真正做到了班長負(fù)責(zé)制，組員配合制，真正做到了環(huán)環(huán)相扣，這樣每個(gè)人都有了高度的責(zé)任感和警惕感，不但保證了質(zhì)量，而且保證了安全。

4.在生產(chǎn)過程中人人都能做到認(rèn)真、細(xì)心，做到眼到、手到、心到。每個(gè)人都會(huì)對自己的設(shè)備進(jìn)行透徹的了解，在每次出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候都會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的分析，找出問題并解決問題。真正做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)反思、及時(shí)改正。

五、小改小造，穩(wěn)提效益

根據(jù)每臺工作爐子的性能特點(diǎn)以及生產(chǎn)件的質(zhì)量要求，我在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改革。

1、制作三個(gè)出爐鍛件自檢臺，有效減少了工作現(xiàn)場的落地件。

2、制作兩個(gè)推滑塊小車，方便操作者爐前爐后轉(zhuǎn)運(yùn)滑塊。

3、制作一個(gè)存放滑塊的箱子，使現(xiàn)場的不用的滑塊能統(tǒng)一存放，同時(shí)也避免了滑塊的丟失。

4、制作4個(gè)14號爐穿料桿存放箱，把現(xiàn)場雜亂的料桿分類存放，既方便了操作者又規(guī)范了現(xiàn)場。

5、拆除4號爐滑料斗平臺，重新焊上一個(gè)新的平臺，并在上面放上箱子，讓料斗直接把料倒入箱內(nèi)，減輕了工人撿料裝箱的麻煩。

6、拆除16號爐常年不用的滑料平臺，加大料箱的存放空間。

7、加固9號爐地坑蓋板，減少現(xiàn)場安全隱患。

8、制作11號爐、13號爐爐前網(wǎng)帶下面氧化皮滑板，有效阻止了氧化皮掉入地坑，便于清理。

回顧一年來的工作，我們在看到成績的同時(shí)，也清醒的認(rèn)識到我們的工作中還存在著很多不足。在新的一年里，我們一定要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在原有的基礎(chǔ)上不斷的完善提高，做好班組的各方面工作，并充分發(fā)揮我小組的專業(yè)優(yōu)勢，更好的為人民服務(wù)，更好的完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。我們依然會(huì)克服各種困難，堅(jiān)持不懈地為我廠做出更大的貢獻(xiàn)。

工段工作總結(jié)15

二00七年燒成二工段工作總結(jié) 2007年，燒成二工段在公司、分廠的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為抓手，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織和運(yùn)行管理，創(chuàng)新工段管理模式，取得了較好工作成績：全年共生產(chǎn)熟料 萬噸，窯綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率 ％，多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)名列集團(tuán)同類窯型前列，在取得成績的同時(shí)，我們也清楚的認(rèn)識到，工作中還存在著多方面的不足，還有許多需要改進(jìn)和反思的地方，以下是工段07年工作總結(jié)。

一、20xx年主要工作；

1、堅(jiān)持以人為本的管理思路；

二工段是鍛煉人、培養(yǎng)人的地方，07年，工段兩任負(fù)責(zé)人先后因工作出色走上了公司中層管理崗位，同時(shí)還培養(yǎng)和輸出了一批具有一定專業(yè)技能和較強(qiáng)崗位責(zé)任心的管理與技術(shù)骨干，在鍛煉人、培養(yǎng)人方面，工段主要有以下做法：

一是注重員工的技能培訓(xùn)；工段制定有詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，每名員工每月至少接受一次技能培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容以典型案例為主，著重提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的實(shí)際能力，每次檢修，工段要求員工積極配合機(jī)、電人員維修、保養(yǎng)設(shè)備，在干中學(xué)，在學(xué)中干，了解設(shè)備的工作原理和性能指標(biāo)，增強(qiáng)專業(yè)技能，拓寬知識結(jié)構(gòu)；

二是建立正面激勵(lì)機(jī)制；工段不斷完善各項(xiàng)規(guī)章制度和激勵(lì)機(jī)制，，通過月度考核和季度“兩考一評”等手段來正面激勵(lì)工作突出、積極上進(jìn)的員工，對后進(jìn)員工以幫助為主，考核為輔，分析影響因素，跟蹤思想動(dòng)態(tài)，讓他們在承受壓力的同時(shí)也感受動(dòng)力，自覺轉(zhuǎn)變工作態(tài)度，向優(yōu)秀員工看齊；

三是讓合適的人走上合適的崗位；工段本著公開、公平、公正的原則，在內(nèi)部實(shí)行競聘上崗，讓合適的人走上合適的崗位，真正做到人盡其材，人盡其能，對不能勝任工作的予以調(diào)整崗位，為每名員工提供相同的發(fā)展空間，讓每名員工在自己的崗位上做得更好。

2、通過小改小革，解決生產(chǎn)難題；

受多種因素影響，萬噸線反射倉上部易形成結(jié)皮，一旦垮落便有堵塞反射倉錐部甚至一級筒溜管的可能，存在較大運(yùn)行隱患，為解決這一難題，工段充分發(fā)揮廣員工的聰明才智，集思廣益形成技改方案，并在三月份的停窯檢修中付諸實(shí)施：通過在反射倉上部增設(shè)脈沖閥，利用高壓脈動(dòng)空氣對反射倉易結(jié)皮部位進(jìn)行持續(xù)清掃，防止結(jié)皮生成；在反射倉錐部安裝格網(wǎng)，即便有大塊結(jié)皮垮落，也不會(huì)堵塞下料溜管，系統(tǒng)運(yùn)行中組織人員清理，避免了停窯清堵。小小改革取得了明顯效果，反射倉結(jié)皮較以前大為減少，錐部格網(wǎng)也多次成功攔截了垮落的大塊料，并及時(shí)清理，保證了系統(tǒng)安全運(yùn)行。為穩(wěn)定系統(tǒng)風(fēng)量，降低風(fēng)機(jī)電耗，工段利用檢修機(jī)會(huì)，在公司、分廠和集團(tuán)部室的大力支持下，對兩臺高溫風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻改選，將液偶調(diào)速改為變頻調(diào)速，不但穩(wěn)定了系統(tǒng)風(fēng)量，優(yōu)化了操作參數(shù)，更大大降低了506風(fēng)機(jī)功耗，兩臺風(fēng)機(jī)電流下降了160A，節(jié)能效果十分明顯。

3、加強(qiáng)操作研討，探索劣質(zhì)煤鍛燒方案；

受原煤供應(yīng)緊張影響，07年，進(jìn)廠原煤質(zhì)量不穩(wěn)定，部分原煤灰份高，熱值低，水份大，不利于煅燒和配料，為保證系統(tǒng)運(yùn)行和熟料質(zhì)量穩(wěn)定，在分廠組織下，工段定期按排操作員和質(zhì)控人員

進(jìn)行研討，根據(jù)原煤特性制定合理的配料與煅燒方案，在原煤質(zhì)量差，煤磨能力不足的情況下，通過分廠來加強(qiáng)煤磨操作管理，改變過去放松煤粉質(zhì)量，提高煤磨產(chǎn)量的做法，嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度、水份，必要時(shí)大窯減產(chǎn)運(yùn)行，從而避免了煤粉質(zhì)量差對窯況、耐為材料和熟料質(zhì)量的影響。同時(shí)，利用萬噸線兩臺煤磨的優(yōu)勢，在窯頭使用優(yōu)質(zhì)煤，窯尾使用劣質(zhì)煤，優(yōu)化了優(yōu)、劣質(zhì)煤搭配使用效果，也為今后劣質(zhì)煤煅燒積累了一定經(jīng)驗(yàn)。

4、充分準(zhǔn)備，確保發(fā)電順利投運(yùn)；

二期發(fā)電項(xiàng)目是07年公司、分廠工作亮點(diǎn)，也是燒成二工段工作亮點(diǎn)，為確保發(fā)電順利投運(yùn)，減少發(fā)電運(yùn)行對窯系統(tǒng)的影響，工段超前謀化，積極做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，巡檢人員深入現(xiàn)場，了解發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，熟悉取風(fēng)點(diǎn)、管道、擋板位置，主動(dòng)疏理現(xiàn)場存在的問題，提出整改意見；中控操作員利用休息時(shí)間操作3＃ 窯，掌握窯、磨、發(fā)電一體化操作方式，了解發(fā)電運(yùn)行窯系統(tǒng)風(fēng)量、回灰的變化和產(chǎn)生的影響，10月底至11月初，在公司組織下，工段還安排操作員、設(shè)備管理員隨其它專業(yè)人員一起，赴銅陵海螺參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高了認(rèn)識，拓寬了視野，為發(fā)電一次性成功并網(wǎng)作好了充分準(zhǔn)備。

5、抓好安全環(huán)保工作，營造良好作業(yè)環(huán)境；

在安全工作上，工段著重抓好以下方面：一是通過安全自查、互查等方式，查找、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全隱患，落實(shí)整改，及時(shí)消除“人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素”；二是加

強(qiáng)員工安全培訓(xùn)與教育，以座談會(huì)、安全會(huì)、寫感想、參加征文等多種形式，對典型案例和集團(tuán)公司發(fā)生的安作事故進(jìn)行集中學(xué)習(xí)與討論，增強(qiáng)全員安全意識；三是強(qiáng)化檢修其間安全管理，檢修其間各項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人不但對檢修項(xiàng)目質(zhì)量與進(jìn)度負(fù)責(zé)，還要對檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)，工段安全第一責(zé)任人堅(jiān)持現(xiàn)場巡檢制度，對違章行為及時(shí)制止并從嚴(yán)考核；在環(huán)保管理上，工段從多方入手開展工作：一是加大設(shè)備“跑、冒、滴、漏”的治理，杜絕廢油、廢水異常排放，主減速機(jī)漏油，空壓機(jī)漏水等難點(diǎn)問題已相繼得到解決，凈化了現(xiàn)場環(huán)境；二是加強(qiáng)收塵設(shè)備的使用維護(hù)，提高收塵設(shè)備的檢修質(zhì)量，完善環(huán)保臺帳，消除衛(wèi)生盲區(qū)；三是做好環(huán)保在線檢測設(shè)備運(yùn)行管理，確保設(shè)備正常工作，八月份，脫氮燃燒器開始使用，有效降低了Nox濃度，取得較好環(huán)保效果；四是積極參加公司、分廠組織的植樹造林活動(dòng)，認(rèn)真做好草皮、林木的培植、養(yǎng)護(hù)、殺蟲等細(xì)節(jié)工作，提高植被存活率，美化綠化現(xiàn)場環(huán)境。

二、工作中不足；

07年，我們穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作的有序開展，取得了較好成績，積累了一定經(jīng)驗(yàn)，但我們也清醒地認(rèn)識到，工作中還存在著許多不足，有等于進(jìn)一步改進(jìn)和提高。

1、熟料能耗與公司計(jì)劃存在著較大差距，熟料實(shí)物煤耗 kg/t，超計(jì)劃 kg/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗 kg/t，超計(jì)劃 kg/t,工序電耗自506變頻改造后已大幅下降，低于計(jì)劃指標(biāo)，但上半年電耗偏高，影響了全年指標(biāo)，節(jié)能降耗工作未能達(dá)到公司要求，是我們07年工作的主要不足；

2、耐為材料管理、維護(hù)不受控，萬噸線多次出現(xiàn)筒體高溫，5月份還發(fā)生了一起掉磚事故，影響了大窯運(yùn)行質(zhì)量；

3、專業(yè)互動(dòng)性不強(qiáng)，機(jī)電重復(fù)性故障較多，，大窯運(yùn)行周期短，未能達(dá)到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60天的計(jì)劃指標(biāo)；

4、中控與現(xiàn)場缺少勾通，交流不夠，部分員工工作主動(dòng)性不強(qiáng)，工段管理人員能力有限，管理水平有等提高；

5、安全工作還存在著薄弱環(huán)節(jié)，部分員工安全意識不強(qiáng)，安全防范措施不到位，07年，工段雖未發(fā)生安全事故，但分廠發(fā)生的兩起未遂事故和一起輕傷事故，仍值得我們認(rèn)真反思；

三、08年主要工作打算；

1、以指標(biāo)分解為手段，抓好過程控制，提高生產(chǎn)保障能力，通過對指標(biāo)的層層分解落實(shí)，責(zé)任到崗到人，掛鉤考核獎(jiǎng)罰，做到人人有指標(biāo)，人人關(guān)心指標(biāo)，針對異常情況及時(shí)分析研討，制定解決措施，確保完成公司、公廠下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)；

2、加強(qiáng)工段技術(shù)管理，形成技術(shù)平臺，制定工段工藝管理臺帳，建立基層技術(shù)檔案，提高工段管理精細(xì)化水平；

3持繼開展小改小革活動(dòng)，注重解決生產(chǎn)瓶頸問題，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行狀況，提高大窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期，控制各種消耗指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降本增效。

4、注重后備人才培養(yǎng)工作，按照企業(yè)對人才的需求，將一批工作出色，技能過硬的，崗們責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀員工培養(yǎng)成基層管理和技

第五篇：轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)控制系統(tǒng)故障及改進(jìn)措施

轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)控制系統(tǒng)故障及改進(jìn)措施 任潔于洪波

北京建龍重工集團(tuán)有限公司 100070 摘要：本文詳細(xì)介紹了轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)的工藝控制原理，以及煉鋼廠常見故障的原因分析，以及現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)措施。對從事煉鋼設(shè)備維護(hù)的工程技術(shù)人員有較強(qiáng)的指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐底吹工藝控制故障

一、前言

隨著國內(nèi)鋼產(chǎn)量的迅猛增加，據(jù)專家估計(jì)，鋼材市場將成為買方市場，形勢更加嚴(yán)峻，在激烈的競爭下，長線產(chǎn)品獲取利潤十分艱難。

轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)是為適應(yīng)產(chǎn)品開發(fā)所進(jìn)行的設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目之一。

頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)是從二十是七十年代末、八十年代初發(fā)展起來的，它是轉(zhuǎn)爐煉鋼的一項(xiàng)新技術(shù)，原來轉(zhuǎn)爐是氧氣頂吹，現(xiàn)在此基礎(chǔ)上，另外在爐底裝上底槍（或透氣磚），在轉(zhuǎn)爐頂吹氧氣，同時(shí)底吹氬氣或（氮?dú)?、二氧化碳、氧氣）。對爐內(nèi)鐵水進(jìn)行攪拌，加速爐內(nèi)反應(yīng)，使噴濺減少，從而提高了金屬的收得率，溫度和成分更加均勻。這種新型工藝彌補(bǔ)了頂吹的缺點(diǎn)，使惰性氣體在爐內(nèi)減少了一氧化碳的的分壓，使低碳鋼用轉(zhuǎn)爐冶煉在技術(shù)上又一次突破。在國內(nèi)，各個(gè)大中型鋼鐵企業(yè)均效仿此技術(shù)，在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，提高了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。由于應(yīng)用頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)，鋼水中的氧含量大量降低，從而可以降低廢鐵、合金、石灰等輔料消耗，還可以縮短冶煉的時(shí)間，提高一代爐齡，平穩(wěn)吹煉，產(chǎn)生很高的邊際效益。

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中，應(yīng)用底吹工藝，可以根據(jù)冶煉強(qiáng)度的需求，控制儀器儀表、底吹閥門站、供氣管路的閥門、透氣磚的氣孔，最終實(shí)現(xiàn)給轉(zhuǎn)爐底端供氣，實(shí)現(xiàn)對不同鋼水的攪拌。

鋼水熔池均勻、鋼渣成分平衡、終點(diǎn)樣控制是底吹控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這些控制足以滿足不同鋼種的生產(chǎn)任務(wù)。如果控制精度較高，可以提高脫氧率、合金化率、錳收得率、降低噴濺、降低渣鐵含量等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

二、工藝設(shè)計(jì)

為滿足底吹功能需求，設(shè)計(jì)從能源中心將氬氣管路、氮?dú)夤苈匪椭恋状甸y門站，為滿足底吹的供氣制度，需要在氬氣管路與氮?dú)夤苈飞戏謩e設(shè)計(jì)一個(gè)快切閥，并在管路上安裝調(diào)節(jié)閥，用來控制每種氣體的流量大小。每座轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)一個(gè)閥門站，在兩種氣體管路交接的地方設(shè)計(jì)閥門保證安全供氣，最終閥門站四條管線分別進(jìn)入轉(zhuǎn)爐四塊透氣磚，每條管路單獨(dú)控制，并設(shè)計(jì)有旁通閥，用來防止氣路堵死，吹煉不均勻。閥門站前氮?dú)獾膲毫?.0-1.8Mpa（實(shí)際已達(dá)到1.9 Mpa左右），流量30-120Nm3/h，閥站前氬氣壓力1.0-1.2Mpa，流量30-120Nm3/h。轉(zhuǎn)爐爐底透氣磚設(shè)計(jì)成四塊，（轉(zhuǎn)爐北側(cè)耳軸旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)有四個(gè)通道，根據(jù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐的現(xiàn)狀，四塊透氣磚的布置更合理，攪拌效果更佳，操作更容易掌握。）一個(gè)通道對應(yīng)一塊透氣磚，能夠?qū)崿F(xiàn)一對一控制，如果一塊磚堵塞，也不會(huì)影響其它透氣磚的流量、壓力控制。

三、控制原理

在設(shè)計(jì)時(shí)，在保證實(shí)現(xiàn)功能的前提下，充分考慮了盡量少增加設(shè)備、降低投資成本，并且具有離線編程的硬、軟件條件，同時(shí)工程人員對原系統(tǒng)的控制程序要非常熟悉，可以在保證安全生產(chǎn)的前提下將新的程序嵌入到原系統(tǒng)中。因此在轉(zhuǎn)爐本體PLC上增加輸入輸出模板，設(shè)計(jì)底吹控制程序下載至CPU中，并在操作員站上增加畫面，包含底吹操作畫面、歷史趨勢畫面、報(bào)警故障畫面等。聯(lián)鎖功能充分考慮了系統(tǒng)的安全性，如壓力過低需及時(shí)切斷快切閥，在選擇了操作制度后，自動(dòng)關(guān)閉制度外的閥門，為防止調(diào)節(jié)閥卡死，盡量使閥門在20-80的開度之間來回活動(dòng)等等。

轉(zhuǎn)爐底吹氣體流向是氮?dú)狻鍤庥煽偣芰髁空{(diào)節(jié)閥及切斷閥進(jìn)入分氣包，總管設(shè)有流量檢測，分氣包分別有壓力和溫度檢測，在經(jīng)分氣包分別進(jìn)入對應(yīng)的四條支管線至爐底的四塊透氣磚，在每條支管線分別有壓力和流量檢測，并有切斷閥和調(diào)節(jié)閥控制，流量調(diào)節(jié)閥和切斷閥為并聯(lián)關(guān)系。

3.1 底吹系統(tǒng)的操作模式有四種：模型自動(dòng)、自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、檢修模式

模型自動(dòng)：在HMI上設(shè)計(jì)操作按鈕，由主控操作人員控制，單擊按鈕進(jìn)入該模式，程序根據(jù)模型在不同鋼種在不同時(shí)期給出的供氣制度以及流量值，自動(dòng)開關(guān)閥門，并對流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，開關(guān)調(diào)節(jié)閥大小，來控制不同鋼種所需的氣體流量。

自動(dòng)模式：在HMI上設(shè)計(jì)操作按鈕，由主控操作人員控制，單擊按鈕進(jìn)入該模式，操作人員可根據(jù)冶煉不同鋼種，手動(dòng)來選擇不同的供氣制度。供氣制度總體分為三種：吹氮?dú)狻⒋禋鍤?、氮?dú)鍤饣齑?。供氣制度由煉鋼廠技術(shù)人員來提出，由設(shè)備維護(hù)人員來設(shè)定，并加以密碼保護(hù)。在完成供氣制度的設(shè)定后，PLC系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定好的鋼種供氣制度對切斷閥控制，并按照給定流量對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。

手動(dòng)模式：在HMI上設(shè)計(jì)操作按鈕，由主控操作人員控制，單擊按鈕進(jìn)入該模式，該模式一般在自動(dòng)程序無法使用時(shí)操作，在該模式下，各設(shè)備間有必要的安全聯(lián)鎖。（如：氮?dú)饪偣芮袛嚅y開時(shí)，不能操作氬氣切斷閥開；而氬氣總管切斷閥開時(shí)，不能操作氮?dú)馇袛嚅y開，以防止氮、氬氣同吹。）

檢修模式：在HMI上設(shè)計(jì)操作按鈕，由主控操作人員控制，單擊按鈕進(jìn)入該模式，該模式一般在檢修時(shí)使用，用于單機(jī)設(shè)備調(diào)試，閥門等設(shè)備直接由電氣回路控制，沒有任何安全聯(lián)鎖，一般需要空載調(diào)試。

生產(chǎn)初期，采用手動(dòng)模式，當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定之后切換到自動(dòng)模式，開始比較復(fù)雜的底吹過程。

3.2 PID自動(dòng)調(diào)節(jié) 底吹PID調(diào)節(jié)包含兩個(gè)回路，一個(gè)是分氣包壓力調(diào)節(jié)，另一個(gè)是各個(gè)支管流量調(diào)節(jié)。

分氣包壓力調(diào)節(jié)：手動(dòng)方式為操作人員設(shè)定閥位給定值，閥門按操作人員的閥位給定大小動(dòng)作，直到達(dá)到開度為止。壓力方式為操作人員設(shè)定壓力給定值，PLC按照比例、積分參數(shù)設(shè)置大小，自動(dòng)識別閥門是開方向動(dòng)作還是關(guān)方向動(dòng)作，直至壓力與操作人員給定壓力值一致為止。

支管流量調(diào)節(jié)：手動(dòng)方式為操作人員設(shè)定閥位給定值，閥門按操作人員的閥位給定大小動(dòng)作，直到達(dá)到開度為止。流量方式為操作人員設(shè)定流量給定值，PLC按照比例、積分參數(shù)設(shè)置大小，自動(dòng)識別閥門是開方向動(dòng)作還是關(guān)方向動(dòng)作，直至流量與操作人員給定流量值一致為止。

四、故障分析

4.1 氣體流量故障分析

當(dāng)氣體流量值發(fā)生異常時(shí)，首先檢查流量計(jì)本身，4-20mA信號是否正確，如信號與程序?qū)?yīng)不正確，檢查PLC程序，按步驟依次進(jìn)行調(diào)試，排除故障；如信號正常，流量計(jì)管路是否堵塞，操作是否異常。故障都排除后，其次檢查系統(tǒng)是否故障，系統(tǒng)壓力是否足夠、現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥開度是否正常等系統(tǒng)與設(shè)備間故障聯(lián)鎖引起。例如流量給定需要閥門打開，可反饋流量始終為零，原來是調(diào)節(jié)閥未打開所導(dǎo)致，調(diào)節(jié)閥電動(dòng)失靈，排除故障，問題解決。

4.2 壓力信號故障

當(dāng)壓力儀表顯示故障時(shí)，首先檢測壓力傳感器本身，4-20mA信號是否正常，如果信號與程序不對應(yīng)，檢查PLC程序，并按步驟依次進(jìn)行調(diào)試，排除故障；如果信號正常，檢查壓力傳感器是否正常，壓力變送器是否正常，檢測引壓管是否存在堵住的情況。其次檢測是否為系統(tǒng)問題，如果壓力顯示出現(xiàn)快速來回震蕩時(shí)，要檢測工藝參數(shù)是否正確，比例積分參數(shù)是否正確，必要的時(shí)候重新整定PID參數(shù)，解決問題。

4.3 調(diào)節(jié)閥故障：

調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障，一般在系統(tǒng)自動(dòng)操作時(shí)，會(huì)提示系統(tǒng)故障，顯示為壓力、流量信號異常，檢查調(diào)節(jié)器輸出，發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥輸出與實(shí)際反饋不對應(yīng)，判斷為調(diào)節(jié)閥故障。檢查輸出信號是否給到調(diào)節(jié)閥上，在閥門控制器輸入端用萬用表串聯(lián)查看4-20mA是否加載至控制器上。其次檢測反饋信號是否正常，反饋信號是否與閥門實(shí)際機(jī)械位置相對應(yīng)。故障都排除后，確定為閥門本身問題，檢查閥門定位器是否正常，查看噴嘴檔板機(jī)構(gòu)變化時(shí)，定位器是否變化，檢查節(jié)流孔是否正常，若全部正常判斷是否為放大器出現(xiàn)問題，是否為放大器薄膜片故障，都排除后，應(yīng)確定為調(diào)節(jié)閥機(jī)械故障，是否滑動(dòng)機(jī)構(gòu)無法活動(dòng)。

4.4 切斷閥報(bào)警的故障原因分析

切斷閥報(bào)警會(huì)導(dǎo)致切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，管線中無氣體流動(dòng)，堵塞透氣元件，如果不及時(shí)處理危害很大，出現(xiàn)該類故障的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1、氣源壓力不夠或斷氣；

2、切斷閥限位裝置機(jī)構(gòu)松動(dòng)或損壞；

3、限位反饋線路斷線；

4、PLC輸入或輸出電源跳閘。

五、結(jié)束語

設(shè)備維護(hù)是正常生產(chǎn)的有力保障。煉鋼廠轉(zhuǎn)爐采用頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)后，在工藝方面體現(xiàn)出整個(gè)吹煉過程平穩(wěn)、造渣快、供氧時(shí)間縮短、合金消耗和鋼鐵料消耗降低。這和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是分不開的。

煉鋼廠底吹系統(tǒng)工程促進(jìn)了超深沖鋼品種開發(fā)進(jìn)程，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，有利于維護(hù)爐況，節(jié)約耐材，為企業(yè)生產(chǎn)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。