第一篇：爐小修工作總結(jié)

2號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：郗海東

工作時(shí)間：2006.2.27—2006.3.2

工作票號(hào)：20060305012

非標(biāo)項(xiàng)目：無

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1.高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：定子直流電阻的測(cè)量；

定子絕緣電阻試驗(yàn)。

2.高壓電纜試驗(yàn)：交聯(lián)電纜只進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量。

3.真空開關(guān)絕緣電阻、交流耐壓。氧化鋅避

雷器直流1毫安動(dòng)作電壓、75％1毫安動(dòng)

作電壓下的動(dòng)作電流。

結(jié)論：小修過程中對(duì)8臺(tái)高壓電機(jī)進(jìn)行全項(xiàng)目試驗(yàn)，對(duì)

電機(jī)高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)，真空開關(guān)試驗(yàn)良

好，未發(fā)現(xiàn)問題，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。

高壓班

2006-3-7

第二篇：爐小修總結(jié)

7號(hào)爐繼電保護(hù)小修工作總結(jié)

1檢修工期：

計(jì)劃工作時(shí)間：2008年2月25日——2008年2月29日。

實(shí)際工作時(shí)間：2008年3月6日 ——2008年3月11日。

2檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

2.1繼電保護(hù)設(shè)備及相關(guān)二次回路清掃、檢查工作結(jié)束，繼電器外殼無損壞，繼電器、端子排和電流互感器二次接線端子無灰塵，物見本色，繼電器及相關(guān)二次回路接線、電纜標(biāo)志清楚。

2.2繼電保護(hù)回路正負(fù)電源對(duì)地、跳閘線對(duì)地、正電源對(duì)跳閘線間絕緣測(cè)試合格，用1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻阻值均大于50兆歐以上。

2.3保護(hù)出口、低電壓出口中間繼電器直流電阻測(cè)試合格，實(shí)測(cè)數(shù)值與銘牌標(biāo)注數(shù)值誤差均小于±10％，滿足繼電器檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定。

2.4繼電保護(hù)設(shè)備及相關(guān)二次回路接線檢查正確，繼電器接線柱及端子排螺釘壓接可靠。

2.5繼電保護(hù)傳動(dòng)開關(guān)跳閘試驗(yàn)良好，對(duì)應(yīng)保護(hù)動(dòng)作流程及信號(hào)指示正確；傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)保護(hù)出口繼電器接點(diǎn)逐一外觀檢查良好。

3檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

無。

4工作結(jié)論：

7號(hào)爐甲乙引風(fēng)、甲乙送風(fēng)、甲乙磨煤、甲乙排粉共計(jì)8臺(tái)高壓電機(jī)繼電保護(hù)小修工作于2008年3月11日全部結(jié)束，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及傳動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，可以投入運(yùn)行。

電氣分場(chǎng)繼電班

2008年3月12日

第三篇：爐小修工作總結(jié)

8號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：徐慶寶

工作時(shí)間：2008.4.3—2008.4.11

工作票號(hào)：20080305002

非標(biāo)項(xiàng)目：無

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：

1.高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：

定子直流電阻的測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)：線間差不應(yīng)超過最小值的1%。結(jié)論：合格 定子絕緣電阻試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻不低于6MΩ。結(jié)論：合格

2.高壓電纜試驗(yàn)：

交聯(lián)電纜絕緣電阻的測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻不低于500MΩ。結(jié)論：合格

結(jié)論：小修過程中對(duì)8臺(tái)高壓電機(jī)和高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)良好，未發(fā)現(xiàn)問題，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。

高壓班

2008.4.10

第四篇：機(jī)小修工作總結(jié)

6號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：王殿軍

工作時(shí)間：2004.5.20—2004.5.26

非標(biāo)項(xiàng)目：配合定子接地現(xiàn)象進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子交流耐壓試驗(yàn)，母線聯(lián)橋交流耐壓，主變低壓線圈交流耐壓，電壓互感器交流耐壓試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1.發(fā)電機(jī)試驗(yàn)：定子絕緣電阻的測(cè)量；定子直流耐壓試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子絕緣電阻的測(cè)量。

2.主變?cè)囼?yàn)：絕緣電阻的測(cè)量；直流耐壓試驗(yàn)；本體介損的測(cè)量；套管試驗(yàn)。

第五篇：煮爐工作總結(jié)

35t/h循環(huán)流化床鍋爐煮爐工作總結(jié)

河南******有限公司的35t/h循環(huán)流化床鍋爐由河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司承建，現(xiàn)鍋爐裝置除輸渣系統(tǒng)及氣力除灰系統(tǒng)（設(shè)備廠家正在安裝）正在安裝外，其余工段安裝工程已全部完成。

煮爐工作自2011年7月29日晚上開始加藥（藥劑直接加入軟化水箱，通過軟水泵打入除氧器，再通過給水泵進(jìn)入省煤器、對(duì)流管束、汽包及水冷壁管內(nèi)），加藥分三次進(jìn)行，藥劑數(shù)量及加藥時(shí)間詳見煮爐記錄表。2011年7月30日上午開始點(diǎn)爐，下午2：00升壓至0.61MPa，直至2011年8月1日中中午12：00停爐。鍋爐停爐后至第二天下午6：00沖洗完畢，此項(xiàng)工作之所以未在運(yùn)行期間進(jìn)行爐水置換，是為了考慮鍋爐在熱態(tài)狀態(tài)下延長(zhǎng)藥劑反應(yīng)時(shí)間，確保取得更好的煮爐效果。此次煮爐工作嚴(yán)格按照唐山信德鍋爐廠的設(shè)計(jì)文件要求、國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進(jìn)行。

煮爐的主要目的是為了清除鍋爐受熱面內(nèi)間的鐵銹、氧化皮和其他腐蝕物，以及油脂和各種水垢沉積物，但它對(duì)安裝公司和業(yè)主來說煮爐還有另外更重要的目的，那就是通過煮爐來檢驗(yàn)鍋爐附屬設(shè)備的安裝效果及使用性能、輸電系統(tǒng)是否正常、熱工測(cè)點(diǎn)是否準(zhǔn)確、為鍋爐的正常啟動(dòng)及運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此次煮爐工作得以順利圓滿的完成，主要依靠鍋爐工區(qū)、生產(chǎn)部、淀粉工區(qū)、設(shè)備部、技術(shù)部等各部門領(lǐng)導(dǎo)及同志們的大力支持與配合。但同時(shí)我們也在煮爐過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題：

一、人員配合：煮爐工作雖然應(yīng)由安裝單位調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)，指令應(yīng)由安裝單位發(fā)布，但具體操作應(yīng)為鍋爐工區(qū)操作人員操作。在煮爐剛開始的過程中曾出現(xiàn)操作人員無從下手，調(diào)試人員發(fā)布指令后無人執(zhí)行等問題。此問題的出現(xiàn)主要原因?yàn)楣ぷ鏖_展前未進(jìn)行合理組織及安排，未按照要求人員定位定崗。當(dāng)然也存在鍋爐工區(qū)人員不足的原因。

二、本次鍋爐啟動(dòng)，因輸渣系統(tǒng)正在安裝，所以經(jīng)與領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合確定采用臨時(shí)放渣。因出渣人員遲遲不能到位，煮爐過程中排渣不利，幾乎造成緊急停爐。

三、返料系統(tǒng)按正常要求煮爐期間應(yīng)投運(yùn)，但也是因?yàn)榉呕页龌覠o人員工作，造成返料系統(tǒng)只能短期投運(yùn)。

四、爐膛下方正壓爐門口平臺(tái)按鍋爐廠設(shè)計(jì)圖紙安裝，在點(diǎn)火期間因原設(shè)計(jì)平臺(tái)較小，無法滿足人員站位及點(diǎn)爐需要。本鍋爐在運(yùn)行后將長(zhǎng)期采用床上點(diǎn)火，此平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行加大改造。

五、煮爐期間的排汽問題：此問題在煮爐工作進(jìn)行前已多次提出，但直至最終，排汽口仍為臨時(shí)排汽口。不但浪費(fèi)了蒸汽，也未起到吹管的作用。鍋爐裝置外的廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)在投運(yùn)前勢(shì)必仍要進(jìn)行吹掃，單獨(dú)為吹管啟動(dòng)鍋爐代價(jià)實(shí)在太大。

六、此次煮爐工作未按照原計(jì)劃在7月底完成，造成滯后的原因主要在輸煤系統(tǒng)設(shè)備問題。振動(dòng)給煤機(jī)在啟運(yùn)之初是因控制箱內(nèi)電器元件問題造成不能啟動(dòng)，后經(jīng)供應(yīng)部門協(xié)調(diào)由廠家重新發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)一新控制箱，但安裝后振動(dòng)給煤機(jī)仍不能正常投用。后經(jīng)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)再次與廠家協(xié)調(diào)，廠家技術(shù)人員到場(chǎng)后設(shè)備部及動(dòng)力廠技術(shù)員緊盯現(xiàn)場(chǎng)問題才得以解決。一臺(tái)小設(shè)備一個(gè)小問題影響了整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃。

七、此次煮爐工作一個(gè)不能躲避的問題就是土建：前期高壓送電是因鍋爐低壓配電室門窗及電纜溝蓋板原因不能送電，影響4天時(shí)間。照明問題應(yīng)該是老生常談了，但直到煮爐開始，土建照明也未能亮一盞燈，現(xiàn)場(chǎng)全部依靠鍋爐本體照明及安裝單位的臨時(shí)照明進(jìn)行，特別是給夜間操作帶來了很大的安全隱患。樓梯欄桿就更不用提了。在煮爐工作開始的前一天晚上，突降大雨，破碎樓及控制室吊頂室外大雨室內(nèi)小雨不斷。

八、電纜保護(hù)管防火堵料封堵問題，未設(shè)計(jì)。送電后此項(xiàng)工作未進(jìn)行，造成安全隱患。

九、破碎樓落煤管下煤至輸煤皮帶，因設(shè)備廠家供貨導(dǎo)煤槽不能滿足要求，造成煤粉到處散落，污染嚴(yán)重。

十、DCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)院及廠家理念未及時(shí)與業(yè)主結(jié)合，造成部分必須在DCS上顯示的測(cè)點(diǎn)未設(shè)計(jì)。給鍋爐正常運(yùn)行操作帶來不便。

結(jié)合此次煮爐工作發(fā)現(xiàn)的問題，集中體現(xiàn)在溝通和協(xié)調(diào)上?；旧纤袉栴}在煮爐工作開展前均已發(fā)現(xiàn)，但卻都沒有及時(shí)解決處理。這就造成在進(jìn)行煮爐工作時(shí)，出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象，不利于工作的進(jìn)行。

河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司