第一篇：煮爐工作總結(jié)

35t/h循環(huán)流化床鍋爐煮爐工作總結(jié)

河南******有限公司的35t/h循環(huán)流化床鍋爐由河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司承建，現(xiàn)鍋爐裝置除輸渣系統(tǒng)及氣力除灰系統(tǒng)（設(shè)備廠家正在安裝）正在安裝外，其余工段安裝工程已全部完成。

煮爐工作自2011年7月29日晚上開(kāi)始加藥（藥劑直接加入軟化水箱，通過(guò)軟水泵打入除氧器，再通過(guò)給水泵進(jìn)入省煤器、對(duì)流管束、汽包及水冷壁管內(nèi)），加藥分三次進(jìn)行，藥劑數(shù)量及加藥時(shí)間詳見(jiàn)煮爐記錄表。2011年7月30日上午開(kāi)始點(diǎn)爐，下午2：00升壓至0.61MPa，直至2011年8月1日中中午12：00停爐。鍋爐停爐后至第二天下午6：00沖洗完畢，此項(xiàng)工作之所以未在運(yùn)行期間進(jìn)行爐水置換，是為了考慮鍋爐在熱態(tài)狀態(tài)下延長(zhǎng)藥劑反應(yīng)時(shí)間，確保取得更好的煮爐效果。此次煮爐工作嚴(yán)格按照唐山信德鍋爐廠的設(shè)計(jì)文件要求、國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進(jìn)行。

煮爐的主要目的是為了清除鍋爐受熱面內(nèi)間的鐵銹、氧化皮和其他腐蝕物，以及油脂和各種水垢沉積物，但它對(duì)安裝公司和業(yè)主來(lái)說(shuō)煮爐還有另外更重要的目的，那就是通過(guò)煮爐來(lái)檢驗(yàn)鍋爐附屬設(shè)備的安裝效果及使用性能、輸電系統(tǒng)是否正常、熱工測(cè)點(diǎn)是否準(zhǔn)確、為鍋爐的正常啟動(dòng)及運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此次煮爐工作得以順利圓滿的完成，主要依靠鍋爐工區(qū)、生產(chǎn)部、淀粉工區(qū)、設(shè)備部、技術(shù)部等各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及同志們的大力支持與配合。但同時(shí)我們也在煮爐過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題：

一、人員配合：煮爐工作雖然應(yīng)由安裝單位調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)，指令應(yīng)由安裝單位發(fā)布，但具體操作應(yīng)為鍋爐工區(qū)操作人員操作。在煮爐剛開(kāi)始的過(guò)程中曾出現(xiàn)操作人員無(wú)從下手，調(diào)試人員發(fā)布指令后無(wú)人執(zhí)行等問(wèn)題。此問(wèn)題的出現(xiàn)主要原因?yàn)楣ぷ鏖_(kāi)展前未進(jìn)行合理組織及安排，未按照要求人員定位定崗。當(dāng)然也存在鍋爐工區(qū)人員不足的原因。

二、本次鍋爐啟動(dòng)，因輸渣系統(tǒng)正在安裝，所以經(jīng)與領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合確定采用臨時(shí)放渣。因出渣人員遲遲不能到位，煮爐過(guò)程中排渣不利，幾乎造成緊急停爐。

三、返料系統(tǒng)按正常要求煮爐期間應(yīng)投運(yùn)，但也是因?yàn)榉呕页龌覠o(wú)人員工作，造成返料系統(tǒng)只能短期投運(yùn)。

四、爐膛下方正壓爐門(mén)口平臺(tái)按鍋爐廠設(shè)計(jì)圖紙安裝，在點(diǎn)火期間因原設(shè)計(jì)平臺(tái)較小，無(wú)法滿足人員站位及點(diǎn)爐需要。本鍋爐在運(yùn)行后將長(zhǎng)期采用床上點(diǎn)火，此平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行加大改造。

五、煮爐期間的排汽問(wèn)題：此問(wèn)題在煮爐工作進(jìn)行前已多次提出，但直至最終，排汽口仍為臨時(shí)排汽口。不但浪費(fèi)了蒸汽，也未起到吹管的作用。鍋爐裝置外的廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)在投運(yùn)前勢(shì)必仍要進(jìn)行吹掃，單獨(dú)為吹管啟動(dòng)鍋爐代價(jià)實(shí)在太大。

六、此次煮爐工作未按照原計(jì)劃在7月底完成，造成滯后的原因主要在輸煤系統(tǒng)設(shè)備問(wèn)題。振動(dòng)給煤機(jī)在啟運(yùn)之初是因控制箱內(nèi)電器元件問(wèn)題造成不能啟動(dòng)，后經(jīng)供應(yīng)部門(mén)協(xié)調(diào)由廠家重新發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)一新控制箱，但安裝后振動(dòng)給煤機(jī)仍不能正常投用。后經(jīng)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)再次與廠家協(xié)調(diào)，廠家技術(shù)人員到場(chǎng)后設(shè)備部及動(dòng)力廠技術(shù)員緊盯現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題才得以解決。一臺(tái)小設(shè)備一個(gè)小問(wèn)題影響了整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃。

七、此次煮爐工作一個(gè)不能躲避的問(wèn)題就是土建：前期高壓送電是因鍋爐低壓配電室門(mén)窗及電纜溝蓋板原因不能送電，影響4天時(shí)間。照明問(wèn)題應(yīng)該是老生常談了，但直到煮爐開(kāi)始，土建照明也未能亮一盞燈，現(xiàn)場(chǎng)全部依靠鍋爐本體照明及安裝單位的臨時(shí)照明進(jìn)行，特別是給夜間操作帶來(lái)了很大的安全隱患。樓梯欄桿就更不用提了。在煮爐工作開(kāi)始的前一天晚上，突降大雨，破碎樓及控制室吊頂室外大雨室內(nèi)小雨不斷。

八、電纜保護(hù)管防火堵料封堵問(wèn)題，未設(shè)計(jì)。送電后此項(xiàng)工作未進(jìn)行，造成安全隱患。

九、破碎樓落煤管下煤至輸煤皮帶，因設(shè)備廠家供貨導(dǎo)煤槽不能滿足要求，造成煤粉到處散落，污染嚴(yán)重。

十、DCS系統(tǒng)設(shè)計(jì)院及廠家理念未及時(shí)與業(yè)主結(jié)合，造成部分必須在DCS上顯示的測(cè)點(diǎn)未設(shè)計(jì)。給鍋爐正常運(yùn)行操作帶來(lái)不便。

結(jié)合此次煮爐工作發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，集中體現(xiàn)在溝通和協(xié)調(diào)上。基本上所有問(wèn)題在煮爐工作開(kāi)展前均已發(fā)現(xiàn)，但卻都沒(méi)有及時(shí)解決處理。這就造成在進(jìn)行煮爐工作時(shí)，出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象，不利于工作的進(jìn)行。

河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司

第二篇：威海熱電廠#6煮爐、安全閥校驗(yàn)、試運(yùn)行

威 海 熱 電 廠

#6爐調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編制：丁新利

審核：張志剛 叢 峰 孫世榮 批準(zhǔn)：畢建輝

威海熱電廠籌建處 2003 年10月20日編制

一、指導(dǎo)書(shū)的使用范圍和時(shí)間：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用于威海熱電廠#6爐的煮爐，時(shí)間為2003年 月 日至11月 日；安全閥的校驗(yàn)，時(shí)間為2003年 月 日；168小時(shí)試運(yùn)行，時(shí)間為2003年11月 日至 月 日。

二、指導(dǎo)書(shū)的編制依據(jù)：

1、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及驗(yàn)收規(guī)范》。

2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇、管道篇、焊接篇。DL/T5047-95。

3、山東省工業(yè)設(shè)計(jì)院提供的圖紙，鍋爐廠提供的圖紙資料。

三、組織機(jī)構(gòu)：

組 長(zhǎng)：畢建輝

副組長(zhǎng)：張志剛 呂德亭 叢 峰

成 員：孫世榮 苗延吉 陶 林 鄭振霞 郭永泉

楮文勝 岳 鵬 唐 杰 毛威平丁大偉

畢可青 于力杰 金新明 苗 生 楊冠華

丁新利 王之君 畢道松 代遠(yuǎn)路 姜振建

孟 杰 張雪山 展長(zhǎng)勇 李明磊 董俊杰

王淑蓮 鍋爐廠代表、鍋檢所代表 砌筑廠家代表

安 全：馬建芬 楊仁升

記 錄：丁新利 展長(zhǎng)勇 李明磊 鍋爐運(yùn)行人員 操作人：鍋爐運(yùn)行人員

維護(hù)人：爐修班 機(jī)修班 電修班 熱工班、煤修班、省安等人員

檢查人：金新明 丁新利 展長(zhǎng)勇 李明磊 等 后 勤：殷厚建 郭寶倉(cāng) 于榮寧

所有參加人員在領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，工作中積極主動(dòng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，各部人員必須各負(fù)其責(zé)，監(jiān)守崗位，不經(jīng)組長(zhǎng)的批準(zhǔn)，任何人不得擅離崗位?，F(xiàn)場(chǎng)指揮辦公室設(shè)在#

4、5爐控制室。

四、具備的條件：

1、本體安裝完畢，本體保溫完畢，砌筑完畢，烘爐完畢且符合要求；

2、鍋爐運(yùn)行的各個(gè)系統(tǒng)，如給水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等，全部完畢；

3、所有的新老系統(tǒng)管道全部連接安裝完畢；

4、所有鍋爐運(yùn)行的輔助系統(tǒng)連接安裝完畢；

5、所有鍋爐運(yùn)行的輔助設(shè)備，如給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、除灰設(shè)備、輸煤設(shè)備等單體調(diào)試合格。

6、所有要求熱處理、探傷、檢驗(yàn)的焊口及管道管件經(jīng)熱處理、探傷、檢驗(yàn)完畢，并符合要求；

7、管道上的支吊架全部固定好，同時(shí)調(diào)整好壓縮值，拔除固定銷(xiāo)；

8、防礙運(yùn)行和有著火危險(xiǎn)的腳手架及彰礙物已拆除，溝道蓋板、梯子平臺(tái)欄桿齊全，地面平整清潔，調(diào)試運(yùn)行人員能安全通行；

9、根據(jù)氣候特點(diǎn)和凍結(jié)程度，對(duì)設(shè)備、管道和儀表等的防凍措施作好；

10、具備充足可靠的照明、通信及消防措施，消防通道暢通。

11、與尚在運(yùn)行的機(jī)組及有關(guān)系統(tǒng)之間已有可靠的隔離或隔絕；

12、鍋爐熱工儀表及電氣系統(tǒng)，鍋爐控制室均已具備投運(yùn)條件；

13、化水車(chē)間準(zhǔn)備足夠的水源和用藥；

14、除應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程和調(diào)試措施的要求進(jìn)行全面檢查外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

A、水位計(jì)的水位標(biāo)志清晰，位置正確，照明良好（包括事故照明），電源可靠，能清楚的看到水位，控制室內(nèi)能可靠的監(jiān)視汽包水位（調(diào)試過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視水位，特別注意晚上工作人員較疲勞時(shí)的水位監(jiān)視）；

B、必須的熱工儀表及其保護(hù)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均已校調(diào)完畢，能投入使用；

C、各處的膨脹間隙正確，膨脹位移時(shí)不受阻礙，膨脹指示器安裝正確牢固，在冷狀態(tài)下應(yīng)調(diào)整到零位； D、各電動(dòng)閥門(mén)、熱工遠(yuǎn)方操作裝置、風(fēng)機(jī)的電動(dòng)風(fēng)門(mén)操作靈活，安全可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，行程應(yīng)足夠，位置指示應(yīng)正確；

E、輸煤系統(tǒng)做聯(lián)合試運(yùn)，且運(yùn)行正常，連鎖保護(hù)完好好用，系統(tǒng)切換正常；

15、影響鍋爐運(yùn)行的其他外部條件成熟；

16、對(duì)參加的所有人員進(jìn)行安全和技術(shù)、操作、維護(hù)交底。

五、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：

1、按《安規(guī)》規(guī)定著裝，操作過(guò)程中確保人身和設(shè)備安全；

2、鍋爐運(yùn)行操作及檢查應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試方案、指導(dǎo)書(shū)、鍋爐運(yùn)行規(guī)程等進(jìn)行；

3、運(yùn)行操作人員必須熟悉系統(tǒng)，明白操作內(nèi)容，熟練掌握操作過(guò)程；

4、操作過(guò)程中被命令人收到命令人操作命令后，應(yīng)重復(fù)命令，操作完畢后應(yīng)報(bào)告操作完畢；操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不得隱瞞，匯報(bào)必須正確、不含糊；

5、操作過(guò)程中，接到錯(cuò)誤命令后，詢問(wèn)落實(shí)正確后方可進(jìn)行下一步操作；若命令確是錯(cuò)誤命令，被命令人可以拒絕操作；

6、鍋爐在第一次點(diǎn)火后，升溫升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升溫升壓速度按規(guī)程或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般應(yīng)控制在飽和溫度升高不大于50℃/h的范圍內(nèi)，監(jiān)視汽包壁溫差，在上水前、上水后、0.3-0.5MPa、1-1.5 MPa、鍋爐工作壓力的50%、工作壓力時(shí)檢查記錄膨脹值（如發(fā)現(xiàn)有膨脹異常情況時(shí)，必須查明原因并消除異常后可繼續(xù)升壓）；

7、所有操作和監(jiān)視人員應(yīng)保持高度集中力，嚴(yán)禁疲勞作戰(zhàn)。

六、煮爐方案：

#6爐為220T/H次高壓型鍋爐，水容積約90m3根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》的及《電建規(guī)》規(guī)定，鍋爐投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。經(jīng)研究本次采用堿煮的方法。

1、化學(xué)清洗的系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

A、能連續(xù)供應(yīng)足夠數(shù)量的合格的除鹽水或軟化水，電源應(yīng)安全可靠；

B、有可靠的汽源和加熱裝置，能加熱清洗介質(zhì)到規(guī)定溫度（鍋爐具備啟動(dòng)條件）；

C、化學(xué)清洗廢液的排放應(yīng)進(jìn)行綜合處理，處理后的廢液中的有害物質(zhì)的濃度和排放地點(diǎn)應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-88）中的有關(guān)規(guī)定；

D、臨時(shí)系統(tǒng)的焊接工作必須由合格的焊工施焊，宜采用氬弧焊接工藝（除排放管段外），所用的閥門(mén)壓力等級(jí)必須高于化學(xué)清洗時(shí)相應(yīng)的壓力等級(jí)，閥門(mén)本身不得有銅部件；

E、系統(tǒng)必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，試驗(yàn)壓力應(yīng)為《電建規(guī)》的規(guī)定壓力。

F、與被化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)相連而又不參加化學(xué)清洗的部分應(yīng)可靠的隔絕；

2、化學(xué)清洗的設(shè)施和臨時(shí)管路：本次化學(xué)清洗采用3或4號(hào)疏水箱溶藥和3或4號(hào)疏水泵上藥的方法。經(jīng)疏水箱、疏水泵、反上水管路、水冷壁下部聯(lián)箱、水冷壁至汽包。應(yīng)注意藥液不能進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。

3、煮爐工藝及操作步驟：

A、鍋爐上水至略低于正常運(yùn)行水位，將磷酸三鈉1.0T、氫氧化鈉800Kg，在疏水箱中用除鹽水溶解，難溶時(shí)可用蒸汽加熱至50-60℃，用疏水泵加藥后再補(bǔ)充至正常運(yùn)行水位的高水位。

B、加藥結(jié)束后開(kāi)始點(diǎn)火，煮爐開(kāi)始。在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中的檢查、操作應(yīng)嚴(yán)格按照《電建規(guī)》、運(yùn)行規(guī)程、鍋爐廠文件等的規(guī)定進(jìn)行。C、煮爐分三個(gè)階段進(jìn)行：

第一階段：可用點(diǎn)火油燃燒煮爐，升壓至0.4MPa，維持該壓力12小時(shí)，第一階段結(jié)束，由定排排污5-8T；同時(shí)進(jìn)行螺栓的熱緊工作

第二階段：用燃煤煮爐升壓至1.96-2.45 MPa，排汽量為10-15%的額定蒸發(fā)量維持該壓力24小時(shí)，由定排排污5-8T；第二階段排污后，補(bǔ)充水至正常運(yùn)行水位的高水位，一小時(shí)后進(jìn)行一次爐水化驗(yàn)。

第三階段：繼續(xù)維持鍋爐壓力1.96-2.45MPa，磷酸根＞670mg/L，堿度＞58毫克當(dāng)量/升，當(dāng)?shù)陀谠摑舛葧r(shí)，應(yīng)立即用加藥器加藥補(bǔ)充。在煮爐第二階段開(kāi)始，從下部各排污點(diǎn)輪流排污放水，直至化驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，則煮爐結(jié)束。

4、煮爐期間的鍋爐排汽均從過(guò)熱器上的排汽口排出。

5、煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：

A、鍋筒集箱內(nèi)無(wú)油垢；

B、擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)鐵銹、斑。

6、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)在煮爐期間同步進(jìn)行，此時(shí)的試驗(yàn)為低于工作壓力的試驗(yàn)，工作壓力下的試驗(yàn)在168小時(shí)試運(yùn)安全閥調(diào)整前期進(jìn)行。

7、煮爐結(jié)束停爐后的工作：

A、前、后、左、右水冷壁下集箱各割手孔蓋一個(gè)，左、右分離器下集箱各割手孔蓋一個(gè)，以檢查和清除聯(lián)箱內(nèi)的污物，然后恢復(fù)。

B、打開(kāi)汽包人孔門(mén)，安裝汽包內(nèi)部裝置，經(jīng)檢查清理合格后封閉汽包人孔門(mén)。

C、所有排污閥均需拆裝清洗檢查。D、消除煮爐過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷。

七、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整：

1、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整在煮爐結(jié)束后，消除所有缺陷，重新開(kāi)爐，168小時(shí)試運(yùn)前期進(jìn)行。

2、安全閥調(diào)整順序，先整定汽包安全閥，后整定過(guò)熱器安全閥，整定安全閥的壓力以各就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。壓力表的精度等級(jí)為不低于0.5級(jí)，且壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并有偏差記錄，在調(diào)整值附近的偏差如大于0.5%，應(yīng)作偏差修正。

3、安全閥動(dòng)作壓力的調(diào)整數(shù)值應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并要符合鍋爐廠家的強(qiáng)度計(jì)算要求。

4、鍋爐升壓至工作壓力時(shí)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)檢查：

A、鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性； B、鍋爐附件和全部汽水閥門(mén)的嚴(yán)密性；

C、汽包、聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有防礙膨脹之處。

5、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并辦理簽證。

6、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整，各安全閥的整定值如下：

汽包安全閥 起座壓力：6.25MPa（工作安全閥）

回座壓力：5.81~6.00MPa 起座壓力：6.13MPa（控制安全閥）

回座壓力：5.70~5.88MPa 過(guò)熱器安全閥 起座壓力：.5.618MPa（工作安全閥）

回座壓力：5.225~5.393MPa 起座壓力：5.512MPa（控制安全閥）

回座壓力：5.126~5.292MPa

7、安全閥調(diào)整從高到低進(jìn)行，先將過(guò)熱器安全閥以及汽包的控制安全閥壓死，調(diào)整汽包工作安全閥，調(diào)整汽包工作安全閥時(shí)要特別注意鍋爐壓力，并嚴(yán)格控制。

8、安全閥調(diào)整應(yīng)有甲方人員、鍋檢部門(mén)、制造廠家、安裝人員共同參加。

9、安全閥調(diào)整過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，專(zhuān)人讀數(shù)，專(zhuān)人記錄，保證人身和設(shè)備的絕對(duì)安全。作好記錄，并辦理簽證。

八、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整后，鍋爐運(yùn)行正常，進(jìn)行鍋爐過(guò)熱器、本體段主汽管路的吹洗工作。詳見(jiàn)鍋爐吹洗方案B管段。

九、168小時(shí)試運(yùn)行：

蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整完畢，吹管結(jié)束后，鍋爐運(yùn)行正常，具備鍋爐試運(yùn)條件，即鍋爐168小時(shí)試運(yùn)行開(kāi)始。1、168小時(shí)試運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行； 2、168小時(shí)試運(yùn)行，即對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否符合設(shè)計(jì)要求；

3、由啟動(dòng)調(diào)試組確定鍋爐最大允許負(fù)荷，在試運(yùn)期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行，鍋爐本體、輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹、嚴(yán)密性、軸承溫度及振動(dòng)等均應(yīng)符合技術(shù)要求；鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒工況等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

4、鍋爐168小時(shí)試運(yùn)要滿（帶）負(fù)荷運(yùn)行，汽水品質(zhì)合格，自動(dòng)裝置投入，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行正常，168小時(shí)試運(yùn)結(jié)束； 5、168小時(shí)試運(yùn)過(guò)程中做好記錄，試運(yùn)結(jié)束后辦理簽證。

6、168小時(shí)試運(yùn)正常結(jié)束后，停止鍋爐運(yùn)行，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，處理試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機(jī)組再次啟動(dòng)，帶負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)后，移交生產(chǎn)部門(mén)，并辦理設(shè)備、資料的移交和竣工手續(xù)。

威海熱電廠籌建處技術(shù)科 2003年10月8日

汽包安全閥 起座壓力：6.25MPa（工作安全閥）

回座壓力：5.81~6.00MPa 起座壓力：6.13MPa（控制安全閥）

回座壓力：5.70~5.88MPa 過(guò)熱器安全閥 起座壓力：.5.618MPa（工作安全閥）回座壓力：5.225~5.393MPa 起座壓力：5.512MPa（控制安全閥）

回座壓力：5.126~5.292MPa

第三篇：爐小修工作總結(jié)

2號(hào)爐小修工作總結(jié)

工作負(fù)責(zé)人：郗海東

工作時(shí)間：2006.2.27—2006.3.2

工作票號(hào)：20060305012

非標(biāo)項(xiàng)目：無(wú)

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：1.高壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)：定子直流電阻的測(cè)量；

定子絕緣電阻試驗(yàn)。

2.高壓電纜試驗(yàn)：交聯(lián)電纜只進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)量。

3.真空開(kāi)關(guān)絕緣電阻、交流耐壓。氧化鋅避

雷器直流1毫安動(dòng)作電壓、75％1毫安動(dòng)

作電壓下的動(dòng)作電流。

結(jié)論：小修過(guò)程中對(duì)8臺(tái)高壓電機(jī)進(jìn)行全項(xiàng)目試驗(yàn)，對(duì)

電機(jī)高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)，真空開(kāi)關(guān)試驗(yàn)良

好，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。

高壓班

2006-3-7

第四篇：“煮書(shū)”

“煮書(shū)”

星期五，我們學(xué)了一篇新課文，名叫“煮書(shū)”。我一看這題目，一串串問(wèn)號(hào)就浮現(xiàn)在我的腦海中：書(shū)怎么能煮呢？書(shū)一煮不就爛了么？再說(shuō)，書(shū)煮熟了也不能吃??

我?guī)е淮蠖褑?wèn)號(hào)看起了課文。哦！書(shū)中作者的爺爺告訴我們，原來(lái)“煮書(shū)”不是真正地“煮”，而是反復(fù)誦讀品味，把書(shū)讀熟讀透，這樣才能“讀書(shū)破萬(wàn)卷，下筆如有神?！弊髡叩臓敔斶€告訴我們“煮書(shū)”先從“煮”語(yǔ)文書(shū)入手。書(shū)上的每篇作文都是范文，每天早晨，放聲讀上幾篇，細(xì)細(xì)品味一番，十分有意思。這樣我們不僅能體會(huì)文章情感，還可以牢記妙詞佳句??以后說(shuō)話和寫(xiě)文章就不愁了。嗨！瞧我這記性，每天早上我們不都在“煮書(shū)”嗎！我那書(shū)都快被我“煮”爛了。

通過(guò)讀這篇文章我知道了“煮書(shū)”不是真正的“煮”，而是去反復(fù)誦讀品味。

第五篇：煉鐵廠爐車(chē)間工作總結(jié)

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煉鐵廠爐車(chē)間工作總結(jié)

2009年，對(duì)全分廠開(kāi)展的各項(xiàng)工作來(lái)說(shuō)，是大發(fā)展并充滿挑戰(zhàn)的一年，回顧全年，車(chē)間在分廠領(lǐng)導(dǎo)的英明決策下和兄弟車(chē)間的幫助下，開(kāi)展了一系列安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)管理不斷改進(jìn)，管理制度逐步完善，生產(chǎn)指標(biāo)方面取得了一些成績(jī)，全年產(chǎn)鐵70多萬(wàn)噸，焦比 365Kg /t.Fe,并實(shí)現(xiàn)了全年“五個(gè)不發(fā)生”的安全目標(biāo)。現(xiàn)將車(chē)間所做具體安全工作匯報(bào) 總結(jié)如下：

一、抓好對(duì)職工的安全生產(chǎn)常識(shí)的宣傳、教育、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)等項(xiàng)工作。

抓好對(duì)職工的安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳教育的工作，是不斷提高職工安全第一思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高職工安全素質(zhì)的重要措施。今年以來(lái)我們是以正常性工作一抓到底。首先做好上傳下達(dá)工作，對(duì)分廠下達(dá)的有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、通報(bào)和規(guī)定及時(shí)向職工進(jìn)行傳達(dá)，較好地宣傳并組織各項(xiàng)安全活動(dòng)的開(kāi)展。我們堅(jiān)持以掛橫幅，貼標(biāo)語(yǔ)，出版報(bào)、寫(xiě)稿件和提建議等形式，廣泛地做好宣傳教育工作，大力營(yíng)造安全氛圍。以多種形式不斷提升安全工作的渲染力和感召力，使職工帶著積極的態(tài)度投入安全生產(chǎn)活動(dòng)之中。

今年，我們還有計(jì)劃的組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。深刻地學(xué)習(xí)和理解上級(jí)傳達(dá)的文件精神，要求職工在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。如安全教育方面，每周安全學(xué)習(xí)不少于兩次，其學(xué)習(xí)內(nèi)容為：分廠安委會(huì)、工會(huì)和安全處所發(fā)文件，主要是安全生產(chǎn)常識(shí)、消防、環(huán)保常識(shí)、事故案例、危險(xiǎn)源控制措施，三規(guī)二制及事故預(yù)案等。

另外，我們對(duì)班組長(zhǎng)以上管理人員119人進(jìn)行了安全培訓(xùn)，對(duì)特種作業(yè)人

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員的學(xué)習(xí)培訓(xùn)和取證、復(fù)審做了大量的工作，共計(jì)133人；還對(duì)煤氣區(qū)域相關(guān)崗位人員進(jìn)行消防、急救等方面的預(yù)案演練和培訓(xùn)考試；我們對(duì)新工238人進(jìn)行三級(jí)安全教育，換崗、復(fù)崗人員教育培訓(xùn)24人。我們也積極組織，參加分廠舉辦的各種安全培訓(xùn)活動(dòng)。通過(guò)宣傳教育、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，讓職工從思想上真正樹(shù)立強(qiáng)烈的自我保護(hù)意識(shí)，做到我要安全，我保安全，進(jìn)一步提高了職工的安全第一思想，增強(qiáng)了安全意識(shí)，提高了安全素質(zhì)和操作技能，對(duì)全年安全工作起到一定的推動(dòng)和促進(jìn)作用。

二、抓好各種安全專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展:

今年以來(lái)，我們緊緊圍繞安康杯“以人為本、安全發(fā)展、提高素質(zhì)、促進(jìn)和諧”這一競(jìng)賽主題，根據(jù)分廠的部署，在安全工作中開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)。6月份開(kāi)展的第十四“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)；7月份至10月份開(kāi)展了“夏季安全百日無(wú)事故”競(jìng)賽活動(dòng)，我們始終抓住以“八防”為重點(diǎn)內(nèi)容，開(kāi)展工作；八月份由分廠組織，全面開(kāi)展安全大檢查活動(dòng)；11月份開(kāi)展“119消防節(jié)”活動(dòng)，同時(shí)開(kāi)展自查自糾，消隱防災(zāi)等工作；12月，分廠組織落實(shí)全年安全生產(chǎn)無(wú)事故活動(dòng)；將“安康杯”活動(dòng)具體內(nèi)容，貫徹到底。總之，通過(guò)各個(gè)專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)展，進(jìn)一步促進(jìn)了煉鐵廠的安全管理，保證了分廠的安全生產(chǎn)。

三、抓好各項(xiàng)安全檢查及對(duì)隱患整改工作，是消除安全生產(chǎn)隱患，保障安全生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要措施。

在安全檢查工作方面，首先領(lǐng)導(dǎo)能夠予以高度重視并親自參加檢查活動(dòng)，（我們堅(jiān)持每周一次的安全綜合性檢查活動(dòng)）在抓好專(zhuān)項(xiàng)的安全檢查同時(shí)，還對(duì)環(huán)境進(jìn)行了有效的整治。特別是加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備、鐵水包檢查，頁(yè)腳文字

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檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備和機(jī)械設(shè)備檢查，電器專(zhuān)項(xiàng)檢查以及安全消防專(zhuān)項(xiàng)檢查等。對(duì)每個(gè)組織檢查出來(lái)的問(wèn)題，分廠下達(dá)隱患整改通知給有關(guān)車(chē)間，堅(jiān)持安全整改“三定四不推”原則，逐一進(jìn)行整改，特別是對(duì)鑄鐵機(jī)鏈條下軌進(jìn)行整改和包處理平臺(tái)的改造，起重設(shè)備的整改，四臺(tái)運(yùn)輸車(chē)的整改和5#爐除塵設(shè)備整改等。有效地控制了危險(xiǎn)源，杜絕了意外事故的發(fā)生。

對(duì)分廠專(zhuān)項(xiàng)檢查組下達(dá)給分廠的隱患整改項(xiàng)目也都按要求在要求時(shí)間內(nèi)完成，整改率也達(dá)100%。除此之外，我們還堅(jiān)持日巡查活動(dòng)，對(duì)所查大小隱患能及時(shí)予以整改，不能整改的，在計(jì)劃修風(fēng)時(shí)解決，不給生產(chǎn)留下任何風(fēng)險(xiǎn)，以確保生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行。

四、抓好危險(xiǎn)源點(diǎn)的監(jiān)控，落實(shí)高爐開(kāi)、封爐，高爐檢修等工作的安全措施：

鐵廠危險(xiǎn)源點(diǎn)多面廣，以煤氣區(qū)域?yàn)槭滓ｋU(xiǎn)崗位遍布分廠各生產(chǎn)車(chē)間，從爐頂?shù)綘t臺(tái)從干法到噴煤和鑄鐵機(jī)等處。針對(duì)這一特點(diǎn)，首先我們對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行了分類(lèi)，并制定出各種安全管理制度及控制措施，不斷完善安全操作規(guī)程。每月對(duì)煤氣設(shè)施專(zhuān)項(xiàng)檢查二次，操作人員做好日巡查記錄，煤氣檢測(cè)設(shè)備及防毒用具保持完好可靠。對(duì)煤氣區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有較大動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火管理制度和有關(guān)規(guī)定，且分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全人員能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)護(hù)，確保操作人員人身安全。

五、抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做好反“三違”督查活動(dòng)：

抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，杜絕“三違”行為。全年我們一方面從思想上重視，另一方面確實(shí)加強(qiáng)管理工作。在現(xiàn)場(chǎng)安全管理方面，我們?cè)诩訌?qiáng)勞動(dòng) [1] [2] 紀(jì)律管理的同時(shí)，監(jiān)督職工是否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢修

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時(shí)是否執(zhí)行掛牌制度，作業(yè)時(shí)勞保用品是否穿戴齊全等?？傊诂F(xiàn)場(chǎng)管理中，一方面督查人的安全行為，另一方面查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備是否給人帶來(lái)不安全因素或隱患，以及查安全防范措施的落實(shí)情況。對(duì)人的違反勞紀(jì)行為，發(fā)現(xiàn)后，首先批評(píng)教育，予以糾正，再對(duì)其進(jìn)行考核的同時(shí)給予曝光處理，以點(diǎn)帶面，教 育他人。

六、對(duì)“三違”行為和事故責(zé)任人加大考核力度。

對(duì)在生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)的“三違”行為一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即制止并對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育，同時(shí)做好記錄，于月底報(bào)分廠，對(duì)其個(gè)人及所在車(chē)間進(jìn)行月度考核，當(dāng)發(fā)生事故以后，我們嚴(yán)格按造分廠事故管理進(jìn)行操作。

1、調(diào)查了解事故經(jīng)過(guò)，組織有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì)，分析事故原因，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。

2、對(duì)每起事故進(jìn)行通報(bào)并組織全廠職工學(xué)習(xí)，從中吸取教訓(xùn)，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，提高自我防范意識(shí)，避免發(fā)生重復(fù)性事故。

3、制定安全防范措施并及時(shí)落實(shí)，消除安全隱患。

4、堅(jiān)持對(duì)事故的相關(guān)責(zé)任人加重考核。

七、落實(shí)聯(lián)?；ケ：蛶熗胶贤墓ぷ?/p>

自從5#高爐投產(chǎn)6#爐建成以來(lái)，分廠領(lǐng)導(dǎo)就人力資源方面作了多次調(diào)整。有些人員轉(zhuǎn)崗、換崗；主要是一些新入廠人員及勞務(wù)工被安排到各個(gè)崗位，在接受三級(jí)教育后與師傅簽定師徒合同及聯(lián)保護(hù)保協(xié)議，由師傅負(fù)責(zé)“傳、幫、帶”工作，并與老員工一起，參加分廠組織的各項(xiàng)安全活動(dòng)，使之及時(shí)掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備維護(hù)、安全技術(shù)操作規(guī)程，了解安全生產(chǎn)責(zé)任制和勞動(dòng)紀(jì)律制度等。通過(guò)落實(shí)聯(lián)?；ケ：蛶熗疥P(guān)系的建立，為高爐安全

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生產(chǎn)增添了一道保護(hù)屏障。

八、抓好環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持文明生產(chǎn)：

抓好環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持文明生產(chǎn)，同樣也是安全管理的重要內(nèi)容。鐵廠的環(huán)境污染源主要是煙塵、粉塵和廢水的排放，分廠對(duì)此十分重視。為控制污染源產(chǎn)生不良后果，要求高爐車(chē)間想方設(shè)法，杜絕鐵口噴吹污染現(xiàn)象，同時(shí)制定考核規(guī)定。凡造成鐵口噴吹污染的，給予責(zé)任車(chē)間考核處理，包括廢水排放。文明衛(wèi)生方面分廠制訂條例且每周進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，記錄在案，月底反饋分廠對(duì)責(zé)任車(chē)間進(jìn)行處罰（分廠專(zhuān)門(mén)拿出專(zhuān)項(xiàng)資金每月考核兌現(xiàn)）。通過(guò)以上舉措，較好得控制了污染源，做到了文明生產(chǎn)，文明辦公。

2009年即將過(guò)去，安全工作只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)。雖然今年我們做了大量的工作，也取得了一些成績(jī)，但工作中也有不足之處，安全管理仍有待改進(jìn)和提高，安全之路，任重而道遠(yuǎn)，我們將以此為起點(diǎn)，在分廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、幫助下和分廠領(lǐng)導(dǎo)的支持下，將20010年的安全管理水平提到一個(gè)新的高度，為實(shí)現(xiàn)下一個(gè)“五個(gè)不發(fā)生”的目標(biāo)而努力。

煉鐵廠6#高爐

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