第一篇：水泥廠各崗位各設(shè)備安全操作規(guī)程

崗 位 安 全 操 作 規(guī) 程

生產(chǎn)處編制

二○一二年十二月(第二次修訂)

目 錄

一、目的與范圍〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1

二、引用文件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1

三、通用安全注意事項〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1

四、通用崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

2叉車崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 電工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 配電站安全作業(yè)規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 焊工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6 起重作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8 裝載機崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 斗提機安全操作規(guī)程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 皮帶式輸送機安全操作規(guī)程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃13 砂輪切割安全機操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃14 砂輪機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃15 電動葫蘆安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃16 高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃17 袋收塵安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃18

電氣崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃18 機械維修崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20 鉗工作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃21 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃22 電焊機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23 維修工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24 鉗工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃25 清倉作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃26

五、制造分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃27 窯巡檢崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃27 原料巡檢崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃29 煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃30 原料取樣制樣安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃31 余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃33 水泵房巡檢崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃36 空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃37 中控操作安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃38 進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃38 進(jìn)篦冷機作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃39 檢查預(yù)熱器安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃39 燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃40 系統(tǒng)安全清堵指南〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃41

篦冷機打大塊注意事項〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42 進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42 清理煤粉倉安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃43 熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃43 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃44 原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45 窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃47 圓堆安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃48 圓形堆料機崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃49 高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃50 取料機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃51 生料磨安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃52 生料均化庫安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃53 預(yù)熱器安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃53 回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃54 增濕塔安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃55 窯用油罐安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃56 熟料拉鏈機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃57 砂巖破碎安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃57 貨場崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃58

六、水泥分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃59 水泥磨巡檢安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃59

包裝巡檢工安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃60 熟料庫底巡檢安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃61 輔材巡檢崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃62 包裝局控崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃63 棧臺發(fā)貨崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃63 水泥發(fā)散崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃65 熟料發(fā)散崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃65 司磅員崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃66 水泥磨機崗安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃67 選粉機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃68 庫頂設(shè)備安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃69 包裝機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃69 水泥庫底安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃70 石膏板喂機安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃71 水泥庫底清堵安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃72 水泥清倉（庫）安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃72

七、質(zhì)控處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃73 控制工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃73 化學(xué)分析工崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃75 物理（小磨）試驗作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃76 X-熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃77 熒光儀操作維修安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃78

化學(xué)危險品管理安全規(guī)程 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃79

八、供應(yīng)處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃79 倉庫保管崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃80 壓縮氣體保管安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃81 安全注意事項：〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃81 火工材料保管作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃81

九、辦公室區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃83 保衛(wèi)崗位安全職責(zé)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃83 駕駛員崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃84 廚師崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃85 實習(xí)、培訓(xùn)人員安全規(guī)定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃85

十、保全處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃86 工業(yè)控制計算機（DCS、PLC）操作安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃86 總降（變電所）配電倒閘作業(yè)安全規(guī)程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃87 外委單位檢修安全規(guī)定〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃88 總降操作巡檢崗位職責(zé)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃89

崗位安全操作規(guī)程

一、目的與范圍

本規(guī)程指在要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保人身、設(shè)備安全，防范安全事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于南威水泥有限公司的生產(chǎn)崗位。

二、引用文件

《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和安全生產(chǎn)法》

三、通用安全注意事項

1上班前必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒。2嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

3崗位人員必須熟悉啟動警報、爆破警報、火警等聲光報警信號。設(shè)備要有完備、清晰的安全警示標(biāo)志。生產(chǎn)過程中作業(yè)現(xiàn)場要創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保持清潔，照明充足，巡檢通道順暢，機械、電氣設(shè)備有必要的安全保護(hù)。6 保證在線設(shè)備軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺、樓梯有欄桿。

7作業(yè)現(xiàn)場對于有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口、溶洞和障礙，必須妥善處理好或掛標(biāo)志牌，落實安全防范措施。8 嚴(yán)禁隨意接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢查、保養(yǎng)和檢修。

10對設(shè)備進(jìn)行檢修時應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動，必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動器，為確保安全應(yīng)該切斷設(shè)備配電柜上的電源開關(guān)并懸掛檢修停電標(biāo)志牌。

11啟動設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。

12在袋收塵器內(nèi)檢查和維修時，人孔門必須派人看護(hù)； 13電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；嚴(yán)禁亂拉、亂接、私接電源線。

14嚴(yán)格執(zhí)行停送電“一支筆”原則，規(guī)范設(shè)備檢修、維護(hù)以及工程建設(shè)、試生產(chǎn)調(diào)試等過程中停送電程序，有效保護(hù)作業(yè)者人身和設(shè)備安全。

四、通用崗位安全操作規(guī)程 叉車崗位安全操作規(guī)程

1、必須持證上崗，操作前查潤滑油、冷卻水、燃油油位是符合運行要求。

2、檢查離合器踏板及制動器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時禁止使用。

3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。

4、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。

5、行駛中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。

6、嚴(yán)禁易燃、易爆危險物品混裝、混運、混放。

7、叉車行駛時貨叉距地面30cm～40cm，起重門架后傾。

8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

9、運送影響視線的貨物時應(yīng)倒車，低速行駛。

10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)：①不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；②不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；③不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品；④不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；⑤不準(zhǔn)用慣性力取貨；⑥不準(zhǔn)在貨叉、貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時貨叉下嚴(yán)禁站人；⑦不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；⑧不準(zhǔn)在岸邊直接叉運船上貨物。電工崗位安全操作規(guī)程

1、電氣作業(yè)人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。

2、登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，梯子與地面夾角應(yīng)為60度，人在梯子上作業(yè)，不準(zhǔn)將人探出梯子外，不允許在梯子頂端站立，且要有專人監(jiān)護(hù)。禁止在高空中傳遞任何物件，在兩米以上高處作業(yè)時，必須系好安全帶。

3、電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁搭便車。

4、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運轉(zhuǎn)。

5、電儀設(shè)備在進(jìn)行檢修時，必須切斷電源，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，嚴(yán)禁帶電操作。

6、高壓電氣設(shè)備檢修時，必須切斷高壓電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并接好臨時接地線，在送電前要拆除接地線。對變壓器等感性或容性設(shè)備檢修時要進(jìn)行放電。

7、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電焊機、行燈等移動設(shè)備拆接線前必須斷開電源再進(jìn)行操作。

8、機電工藝檢修及故障處理時，停送電應(yīng)嚴(yán)格安照《停送電管理程序》操作。

9、對于不符合安全用電作業(yè)的行為，應(yīng)立即給予制止。

10、所有檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項目要先做好安全措施。

11、在有油跡膠管處及電力室及電纜溝內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、休息、打鬧。

12、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)用絕緣棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并報告向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門領(lǐng)導(dǎo)。

13、危險作業(yè)處要設(shè)臵警戒和安全繩，并掛警示牌；高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟底絕緣鞋。配電站安全作業(yè)規(guī)程

1、對配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。

2、對進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)的人同必須嚴(yán)格遵守《電氣基本安全操作規(guī)程》。

3、各有關(guān)人員必須定期對各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：

（1）每周利用停機檢修時間對各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。（2）每月對高低壓母線排、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。

（3）每月對電機回路空氣開關(guān)、接觸器等動靜觸頭進(jìn)行一次

檢查、修理、必要時進(jìn)行更換。

(4)每兩月對各種操作機構(gòu)，高壓柜滑動跑道進(jìn)行一次潤滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對各種防雷保護(hù)接地裝臵等進(jìn)行一次檢查測試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整改。

(6)每半年必須對各種保護(hù)裝臵進(jìn)行一次試驗，測試其可靠性，保證繼保裝臵能投入正常使用。

(7)隨時保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號、供配電回路編號等標(biāo)識正確、清晰。

(8)每班檢查各變壓器有無滲油、溫度是否正常，隨時保持變壓器油位、硅膠顏色正常。

(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝臵是否良好。

(10)定期對電纜溝及電纜橋架進(jìn)行檢查，保持電纜溝及橋架無雜物等。

(11)根據(jù)實際情況定期對直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。

4、禁止拆除或移動配電室各種安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝臵。

5、電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。

6、在對各配電室檢修更換元器件過程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項技術(shù)參數(shù)、整定值一致。

7、未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種

繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。

8、嚴(yán)禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動急停裝臵的辦法對配電柜或現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，在對配電柜和現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查或維修時必須切斷主電源開關(guān)并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程。

9、電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開路運行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運行。

10、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會客及存放其它雜物。

11、保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無雨水浸入。焊工崗位安全操作規(guī)程

1、只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格且持焊工作業(yè)證才能上崗。

2、操作前應(yīng)檢查電焊機安全裝臵、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。

3、參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。

4、與維修鉗工協(xié)同工作時，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。

5、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，應(yīng)先對容器壓力進(jìn)行泄壓完畢后方可施工；對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先采取清洗及將可燃?xì)怏w釋放完畢后方可焊接，密封容器不可焊接。

6、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時，必須確保有10m以上的安全距離。

7、焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害

氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。

8、在容器內(nèi)部焊接作業(yè)時，首先確保容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時，應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。

9、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。

10、使用乙炔氣瓶時必須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。

11、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。運輸過程禁止在地面滾動搬運，作業(yè)時必須分開放臵，一般兩者之間不小于５米。

12、在使用壓力氣瓶時，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜幔悦庖饸怏w膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。

13、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。

14、焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護(hù)，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留2-5kg/cm2剩余壓力。

15、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作地周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開。

起重作業(yè)安全規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；

2、多人操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)熟悉各種手勢，旗言及聯(lián)系信號，未弄清聯(lián)系信號以前，不準(zhǔn)起吊；

3、在吊運物體時，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運大型物體時必須有明顯標(biāo)志；

4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤方可起吊；

5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；

6、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物；

7、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志；

8、登高作業(yè)時，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣；

9、站在腳踏板上工作時，不能站在兩端，以防木板翹起傷人；

10、操作時嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮；

11、有六級以上的強風(fēng)或大雨時，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)安全措施；

12、起重時，必須詳細(xì)檢查作業(yè)場地。若有其它物品及障礙物時，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力；

13、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過；

14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運中發(fā)現(xiàn)捆扎松動或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)生異聲，應(yīng)立即停止；

15、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對面；

16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度；

17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩；

18、兩機抬吊時，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機之間有一定的安全距離；

19、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運擺動時傷人；

20、起吊時，應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下。若同時吊運兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運人員；

21、卸下吊物時，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊；

22、吊運大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時要多觀察；

23、物體吊運時，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時進(jìn)行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮；

24、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時人員應(yīng)與吊物保持一定距離；

25、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。裝載機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前8小時不準(zhǔn)酗酒，上崗時必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；

2、裝載機載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。動臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應(yīng)使發(fā)動機處于全油門；

3、液力變矩器油溫達(dá)到120℃時應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時應(yīng)停車間隙15分鐘。裝載機一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動機熄火下長坡。變檔時應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時加油、檢查、清洗、換油，保持機械、液壓系統(tǒng)正常工作；

4、冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。

每天使用前，應(yīng)使發(fā)動機運轉(zhuǎn)半小時，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；

5、要拆卸工作裝臵、液壓系統(tǒng)管件時，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤時必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時要認(rèn)真仔細(xì)，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；

6、使用乙炔、氧氣時要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時，要規(guī)范接線，用后要及時斷電；

7、冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖； 斗提機安全操作規(guī)程

1、開機前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機；

2、運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)；

3、運轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機檢修；

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位臵，更換鏈條、料斗時，應(yīng)緊固牢靠；

5、檢查時，如斗提有輔傳用輔傳運行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機； 皮帶式輸送機安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2、開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機；

3、啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警；

4、停機后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；

5、設(shè)備運行中要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值；

6、操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃

7、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；

8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝臵的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；

9、停機檢修時，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“檢修”位臵；

空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)機內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機；

2、開機前應(yīng)將風(fēng)機擋板關(guān)閉，使風(fēng)機處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動；

3、檢修時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層

上；

4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層； 羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)確認(rèn)機罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開；

2、及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機內(nèi)部；

3、及時補充羅茨風(fēng)機潤滑油；

4、運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；

5、禁止將羅茨風(fēng)機出口風(fēng)門關(guān)死； 螺旋輸送機安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)機槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機；

2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上；

3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)慎重判斷，嚴(yán)重情況作停機處理；

4、運轉(zhuǎn)過程中，不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵；

5、檢修時，必須在開關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；

6、停機前，先停止喂料，待料放空后方可停機； 潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑記錄；

2、接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報；

3、設(shè)備加油時，應(yīng)保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入；

4、集中檢修時，交叉網(wǎng)點多，應(yīng)認(rèn)真做到“四不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品；

5、設(shè)備換油時與現(xiàn)場聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌；

6、高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；

7、給鏈條、鏈罩淋油和電動機加油時，注意設(shè)備運行的特點，謹(jǐn)慎小心作；

8、用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全；

9、加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物； 砂輪切割安全機操作規(guī)程

1、開機前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

2、檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；

3、檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；

4、檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護(hù)裝臵是否齊全完好；

5、操作時穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；

6、操作時注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；

7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；

8、砂輪機的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；

9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；

10、使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。砂輪機安全操作規(guī)程

1、新裝砂輪機必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正?，F(xiàn)象；

2、應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；

3、安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；

4、支持加工物的工作臺進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；

5、砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；

6、勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；

7、不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；

8、兩個砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；

9、砂輪機不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；

10、嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機。電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。

2、使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。

3、吊運區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。

4、吊運的重物必須升起，并高于重物運行線路最高障礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。

5、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切實做到“五好”、“十不吊”：

五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機器檢查好；

十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強風(fēng)無防護(hù)措施不吊、安全裝臵失靈不吊、光線陰暗看不清不吊；

6、不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫時停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。

7、不允許電動葫蘆碰撞運行軌道的終點擋塊，以免引起

機械損壞。

8、注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運動方向的按鈕）。

9、起吊和行走操作切換時應(yīng)待平衡后再切換，每小時點動次數(shù)不得超過360次。

10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。

11、在吊運中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常響聲時，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。

12、停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點

高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程

1、高處作業(yè)，在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須兩人以上，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進(jìn)行高空作業(yè)。

2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。

3、高處作業(yè)不得上下拋擲物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。

4、地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并劃出警戒圈。

5、下方2米不得站人，有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。

袋收塵安全操作規(guī)程

1、開機前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；

2、開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；

3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝臵，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；

4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換；

5、運行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作；

6、檢修時，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；

7、換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；

8、檢修時，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品，同時必須與中控室取得聯(lián)系；

9、在主排風(fēng)機停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。

10、在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；

電氣崗位安全操作規(guī)程

1、操作人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用

品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具安全性能并規(guī)范使用。

3、遵守《停送電管理辦法》，對電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查檢修前，必須履行和辦理停送電手續(xù)。

4、在現(xiàn)場照明處理和高空作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)、排查隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和防止腳下打滑，注意檢查確認(rèn)所使用工具的安全性能；登高作業(yè)時，必須檢查梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；

5、及時清理檢修作業(yè)平臺周邊障礙物（雪、水、器材、顆粒狀物料），注意上下樓道時發(fā)生碰撞和滑倒。

6、系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障處理前后，按操作程序認(rèn)真辦理、操作停送電，并隨時注意確認(rèn)是否存在交叉作業(yè)。

7、對收塵實施停電，應(yīng)對儲氣罐泄壓，并關(guān)閉進(jìn)氣閥門，注意聯(lián)系方式和按要求實施操作。

8、窯磨系統(tǒng)熱電阻檢查更換以及高空作業(yè)過程，必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)和佩帶必要的勞動保護(hù)用品。

9、窯主傳電機碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，必須確認(rèn)窯“慢轉(zhuǎn)”離合器嚙合狀況是否正常，并隨時與窯操作人員保持聯(lián)系。

10、所有高壓電機碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，應(yīng)辦理該設(shè)備停電手續(xù)并實施停電。

11、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求

方可投入運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝臵；對于不符合安全用電作業(yè)的，應(yīng)立即停止。

12、嚴(yán)格遵守電工《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。機械維修崗位安全操作規(guī)程

1、維修人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。

3、進(jìn)入磨機（磨輥、刮板腔、選粉機）內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前后（鏈刮板檢查時，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。）均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。

4、及時清理檢修作業(yè)平臺障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。

5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。

6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位臵；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。

7、隨時檢查維護(hù)和注意切割機、砂輪機、鉆機、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。

8、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時提醒配合開、停機責(zé)任人將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。

9、煤磨系統(tǒng)動火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險作業(yè)申請單》和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。

10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。

11、嚴(yán)格遵守維修工《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。鉗工作業(yè)安全規(guī)程

1、設(shè)備修理前應(yīng)首先制定合理的維修方案。組織清理好工作場地,辦理停電手續(xù),確認(rèn)停電后,掛上警告牌,并與巡檢工和崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)；

2、維修時，若用手持電動工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，絕緣防護(hù)良好，手持照明燈的電壓不能超過36V；

3、設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運需多人操作時，必須有專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切配合；

4、拼裝零部件或安裝設(shè)備時，不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔；

5、使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，裝卸，敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人；

6、在高空作業(yè)時，自己站的地方必須穩(wěn)固、可靠，在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)，不允許向下拋擲物品。高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準(zhǔn)上下拋擲；

7、試車前應(yīng)詳細(xì)檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求，并裝好安全防護(hù)裝臵后，請崗位人員先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行負(fù)載試車；

8、不得使用手柄松動的挫刀、刮刀進(jìn)行工作，硬度過高以及存在裂紋、卷口的榔頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用；

9、用臺虎鉗夾持工件進(jìn)行工作時，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經(jīng)過淬火的工件，應(yīng)用銅錘、銅棒或者加墊后進(jìn)行； 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1、各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。

2、所有低壓電機（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。

3、高壓電機在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)

位30分鐘后才準(zhǔn)許開機。

4、高壓電機嚴(yán)禁點動。

5、現(xiàn)場所有風(fēng)機不可以點動，現(xiàn)場起動時，只有確認(rèn)啟動完畢后才可以停機。

6、現(xiàn)場臨時用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。

7、現(xiàn)場所有保護(hù)裝臵，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證操作。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)過程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。

3、對電焊機送電前必須檢查線路及焊機本體絕緣是否良好，各種固定裝臵是否牢固，在確認(rèn)無危險后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險的電焊機。

4、焊機的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機電流要求（即安全載流量）。把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。

5、電焊機使用完畢后，應(yīng)及時將調(diào)節(jié)手柄臵于關(guān)斷位臵，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開關(guān)，驗證無電源后再拆除電源線。

6、禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。

7、在電焊機空載可更換焊條時，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。

8、工作完成后，應(yīng)將電焊線盤好在電焊機上并斷開電源

9、焊接過程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。

10、電焊機應(yīng)保存或停放在干燥、無振動的環(huán)境下，在運輸過程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。維修工崗位安全操作規(guī)程

1、維修人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。

3、進(jìn)入磨機、選粉機等設(shè)備內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前后均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。

4、及時清理檢修作業(yè)平臺障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓梯時注意防止碰撞和滑倒。

5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。

6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機相關(guān)部

件的安全性能和作業(yè)人所站立的位臵；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。

7、隨時檢查維護(hù)和注意切割機、砂輪機、鉆機、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。

8、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時提醒配合開、停機責(zé)任人將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。

9、堆場系統(tǒng)檢修，必須辦理《危險作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。

10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。

11、嚴(yán)格遵守維修工《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。鉗工崗位安全操作規(guī)程

1、工作前全面檢查所用的工器具，要將有柄的工具安裝牢固；

2、銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)加工；

3、使用鑿子前應(yīng)清理工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須設(shè)臵鐵絲網(wǎng)；

4、裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立；

5、機器在轉(zhuǎn)動時，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作；

6、檢修機器設(shè)備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛上

警示牌；

7、使用行燈時，應(yīng)使用36V以下電源，使用時檢查電線、插頭是否完好；

8、進(jìn)入現(xiàn)場檢修，必須穿戴勞動保護(hù)用品；

9、使用手提砂輪機、電鉆時，應(yīng)檢查電線及地線，戴好絕緣手套，以免觸電；

10、調(diào)試機械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉(zhuǎn)部位；

11、高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上必須系安全帶，防止摔、跌傷；

12、現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災(zāi)；

13、一切電氣設(shè)備不可自行拆卸修理，應(yīng)找電工檢修；

14、不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝臵，若檢查需要，待檢修好后，應(yīng)妥善作還原處理； 清倉作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)入料倉必須穿戴勞動保護(hù)用品，要有三人以上并指定專人監(jiān)護(hù)，同時報分廠、生產(chǎn)處同意后方可開始作業(yè)；

2、切斷空氣炮氣源，停止空壓機運行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣缺罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到OFF位臵，并掛上“禁止合閘”牌；

3、事先要與中控室當(dāng)班操作員、生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源。并掛上“禁止合閘”牌；

4、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否牢固完好，安全帶要系牢其活動長度不得大于一米。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉；

5、倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，人員站立位臵不得低于最高物料一米，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；

6、作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“四不傷害”防護(hù)措施；

五、制造分廠崗位安全操作規(guī)程 窯巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。

3、參加清“雪人”、清窯尾以及清篦冷機大塊、旋風(fēng)筒、煤磨熱風(fēng)沉降室時，在做到著裝規(guī)范的同時，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩（或風(fēng)鏡）、高溫防護(hù)服、口罩、長筒電焊手套，并安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控，作業(yè)人員應(yīng)注意熱工系統(tǒng)隨時出現(xiàn)的正壓和高溫?zé)煔狻?/p>

4、進(jìn)入窯、篦冷機、設(shè)施內(nèi)部檢查檢修和清積料前，必須對

預(yù)熱器各級旋風(fēng)筒積料情況進(jìn)行確認(rèn)排除隱患，并將4#、5#級筒翻板閥關(guān)閉定位，隨時注意上下方襯積料松散、溫度情況。

5、進(jìn)入窯喂料小倉和臨時開均化庫出料回轉(zhuǎn)滑板門（堵料處理）檢查前，應(yīng)關(guān)閉均化庫所有出料手動閘閥。

6、進(jìn)入增濕塔灰斗、沉降室檢查前，確認(rèn)內(nèi)部上方和周邊積料情況并排除隱患，注意系統(tǒng)出現(xiàn)正壓和塌料。

7、及時清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。

8、設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。

9、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機或檢查時，注意安全聯(lián)系方式和隨時將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。

10、實施窯脫“慢轉(zhuǎn)”操作時，注意釋放完窯扭矩后方可操作。

11、檢查、更換行走輪等運轉(zhuǎn)件和現(xiàn)場熱工設(shè)施、清積料時，必須事前與中控聯(lián)系并在安全環(huán)境下方可實施作業(yè)。

12、預(yù)熱器系統(tǒng)清堵料前，警戒危險作業(yè)區(qū)域，必須事前與中控聯(lián)系，并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場危險作業(yè)指揮、人員調(diào)配、安全管理。

13、進(jìn)入袋收塵檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險作業(yè)申請單》和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。

14、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并

隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。低壓電機及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；

15、嚴(yán)格遵守窯巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。原料巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。

3、參加清倉和處理積堵料時，在做到著裝規(guī)范的同時，應(yīng)規(guī)范佩戴安全繩（帶）和使用清料工具，隨時注意上下方襯積料情況并排除隱患。安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控。

4、進(jìn)入磨機（磨輥、刮板腔、選粉機）內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前，必須辦理停電手續(xù)。

5、在鏈刮板檢查時，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。檢修時，應(yīng)辦理取料機、皮帶停電手續(xù)。

6、及時清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。

7、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并

隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。

8、皮帶運行打滑處理時，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下打滑，并注意所使用工具的安全性能。

9、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。

10、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險作業(yè)申請單》和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。

11、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”;清理各下料口積料時，選擇安全落腳點并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位；

12、原料磨內(nèi)部檢查檢修，必須事前與中控聯(lián)系，應(yīng)辦理停電手續(xù)，并隨時注意磨內(nèi)因風(fēng)機異常而出現(xiàn)串熱風(fēng)。

13、嚴(yán)格遵守磨巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)，巡檢時禁止抽煙；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。

3、進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時，必須使用36V安全電壓照明

燈；清理堵料時，注意鋼釬反彈傷人，必要時與中控聯(lián)系停機清理。

4、停機后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時記錄好溫度變化情況。

5、定期檢查CO2設(shè)備的完好情況。及時清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時注意防止碰撞和滑倒。

6、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。

7、皮帶運行打滑處理時，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下打滑，并注意所使用工具的安全性能。

8、對設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機或檢查檢修時，注意安全聯(lián)系方式和隨時將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。

9、設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機條件后方可開機。

10、進(jìn)入磨內(nèi)檢修作業(yè)前，必須辦理《危險作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點。

11、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。

12、嚴(yán)格遵守煤磨巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè) 原料取樣制樣安全操作規(guī)程

1、工作前必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。

2、進(jìn)入現(xiàn)場要注意周邊環(huán)境，注意交通安全；在車輛卸貨完畢后，與卸貨車輛及運貨車輛司機聯(lián)系好，方可進(jìn)入取樣點進(jìn)行取樣。

3、取樣時，需將每車料樣倒下，再用鏟車推平后，分3個取樣點，每三電點之間距離相等，每個取樣點所取的樣品數(shù)量相當(dāng)。

4、制樣前，應(yīng)對所用的工器具及設(shè)備清掃干凈，不應(yīng)有其他樣品的粉末殘留，以避免試樣被污染。

5、制樣時首先對使用設(shè)備進(jìn)行檢查，是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，開機前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無松動，傳動膠帶松緊程度。

6、錘破工作前必須空運轉(zhuǎn)2min，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。

7、制樣時，首先將料樣加入料斗內(nèi)；加蓋密封后，用手按動電機啟動器按鈕；待電機運轉(zhuǎn)正常，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機內(nèi)。

8、接樣器與破碎機出料口插接時，必須用腳踩踏腳板，使接樣器底座位臵下移，方可插入。

9、破碎機傳動膠帶的松緊度調(diào)節(jié)，可用扳手旋轉(zhuǎn)電機托板底

部的調(diào)節(jié)螺桿，即可完成。

10、在破碎時，若下料口處物料堵塞，嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。

11、停車時，必須待加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機破碎完畢后，將手柄松開，關(guān)閉加料斗閘門后，再停掉電機電源。

12、破碎樣品時應(yīng)盡量防止樣品小塊或粉末飛散,粉磨樣品時要求磨細(xì)過篩后的篩余物一律不準(zhǔn)倒掉，需繼續(xù)粉碎。直到全部樣品都通過篩子為止。

13、樣品制好后應(yīng)及時送檢或封存保管，并認(rèn)真填寫留樣單或送樣袋，注明樣品名稱、樣品編號、取樣日期、試驗項目、取樣人等，以便于識別；樣品的交接必須有取樣、制樣、檢驗操作規(guī)程簽收手續(xù)。

余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴(yán)禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。

2、上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。

3、巡檢鍋爐連排水電導(dǎo)率和PH值時，注意觀察取樣水的溫度，如果溫度過高，開大式樣冷卻器冷卻水流量，注意觀察溫度變化，同時注意預(yù)防燙傷。發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率和PH值不在正常范圍內(nèi)時，可適當(dāng)增加排污次數(shù)和適當(dāng)加減加藥量。

4、巡檢鍋爐加藥裝臵時，如發(fā)現(xiàn)液位計與實際的值不符合，沖洗水位計，直到顯示正常。查看加藥泵和電機運轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐加藥時，加藥泵關(guān)閉，放水。加藥后開啟攪拌泵15分鐘左右，寒冷天氣可增加攪拌泵的運行時間，防止藥品結(jié)晶析出堵塞加藥管道，加藥的過程中注意站在上風(fēng)位，防止藥品腐蝕。

5、巡檢強制循環(huán)泵及其管道時，查看泵和電機運轉(zhuǎn)是否有雜音和震動，電機溫度是否在正常范圍內(nèi)，注意手不能接觸到電機的運轉(zhuǎn)部位。查看電機和泵的潤滑油位是否正常，油位低時注意加油。查看泵體冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度過高時適當(dāng)開大冷卻水進(jìn)水閥，如遇到冷卻水中斷而無法處理時立即通知中控操作人員。查看壓力表的壓力是否在正常范圍內(nèi)。定期切換強制循環(huán)泵時要先暖管15分鐘左右，遵守切換操作規(guī)程，切換過程中注意預(yù)防高溫燙傷。

6、上下樓梯時注意抓好扶手，集中注意力，眼睛注意觀察腳下，嚴(yán)防滑跌。如遇到下雨天氣尤為注意，打雷天氣嚴(yán)禁上鍋爐，預(yù)防雷擊。

7、巡檢鍋爐分格輪時注意觀察電機和減速機運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油位是否正常，觀察鏈條是否有松動或者斷裂的地方，如遇到鏈條斷裂，首先通知中控操縱人員，現(xiàn)場把開關(guān)打到檢修位臵，換好備用鏈條后通知中控開啟。發(fā)現(xiàn)測速裝臵異常時通知中控，并要求電氣人員前來處理。油位過低時注意加油。如

遇到拉鏈機卡死時，關(guān)閉分格輪上部閘板閥，正常后緩慢打開閘板閥，注意觀察，直到正常。

8、巡檢鍋爐拉鏈機時，注意觀察電機和減速機震動是否正常，地腳螺栓是否松動，電機溫度是否正常。觀察減速機油位是否正常，低油位時加油。觀察聯(lián)軸器是否正常，如果震動異常，可通知中控停拉鏈機，更換聯(lián)軸器尼龍棒后開啟。觀察拉鏈機頭部大軸和小軸運轉(zhuǎn)是否正常。觀察拉鏈機鏈條盒內(nèi)是否有潤滑油，必要時加油。加油時注意防止衣服被卷住，嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)部位。發(fā)現(xiàn)拉鏈機有漏風(fēng)處時，可用密封膠封堵處理。

9、巡檢振打裝臵時，首先要注意防止被振打錘頭擊傷。遇到振打錘頭銷子脫落時，首先通知中控停振打裝臵，開關(guān)打到檢修位臵，更換完成時通知中控開啟。觀察電機和減速機運轉(zhuǎn)是否正常，觀察油位是否在正常范圍內(nèi)，低油位時加油。如遇到減速機銷子斷裂時，通知中控，維修電氣人員前來處理，完成后通知中控開啟。

10、巡檢鍋爐管道時，注意觀察是否有蒸汽泄漏處，發(fā)現(xiàn)后通知中控，通知維修人員前來處理，不可用手觸摸，以防燙傷。

11、巡檢鍋爐本體時，查看鍋爐是否漏灰漏料。鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時，應(yīng)及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態(tài)，SP鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時更會導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機

12、巡檢汽包，蒸汽管道時注意觀察溫度和壓力，核對汽包水

位時，注意眼睛不能太貼近水位計玻璃管，以防止玻璃管突然爆炸，弄傷眼睛。如遇到水位計玻璃管炸裂，首先關(guān)閉使用水位計，更換玻璃管后方可開啟。如和中控核對水位時，發(fā)現(xiàn)數(shù)值差別很大，可沖洗水位計，沖洗應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止玻璃管發(fā)生炸裂，沖洗后再與中控核對。

13、鍋爐定期排污時，必須嚴(yán)格注意高溫燙傷，排污時先開啟高溫球閥暖管，緩慢開啟，排污后與中控核對參數(shù)，并做好排污記錄。

水泵房巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前正確穿戴好勞動保護(hù)用品；

2、根據(jù)生產(chǎn)的需要及時調(diào)整水泵的開停機，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；

3、開泵前應(yīng)首先檢查各閥門是否靈活可靠，再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

4、檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油；

5、檢查水泵周圍有無障礙物，電源、水源是否正常；

6、打開水泵進(jìn)水閥門，打開放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出水閥門；

7、水泵起動后要集中精力聽、看、查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修，并報主管部門；

8、水泵運轉(zhuǎn)正常后要對各種儀表進(jìn)行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機運行進(jìn)是否正常；

9、凡有危險的轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁觸摸，必須安裝防護(hù)裝臵；

10、停機應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門，再停機；

11、機械設(shè)備檢修時，必須切斷電源并掛安全警示牌；

12、嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測；

13、禁止非崗位人員隨意開、停泵站設(shè)備；

14、生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時采取應(yīng)急措施?？諝馀谙到y(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過程中：

1.1巡檢人員和其它工作人員不得隨意手動操作空氣炮，若需手動必須在自動循環(huán)開關(guān)上掛牌說明；

1.2正常生產(chǎn)過程中，不準(zhǔn)對空氣炮本體進(jìn)行檢修；

1.3巡檢人員應(yīng)檢查空氣炮是否自動循環(huán)開啟，炮擊是否有力； 2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時：

2.1在清堵之前，必須現(xiàn)場切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；

2.2停窯檢修期間嚴(yán)禁釋放空氣炮，并打開所有空氣炮氣包的排氣閥；

2.3對預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵，若需釋放空氣炮時，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門，并讓在場所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可釋

放操作；

2.4當(dāng)窯系統(tǒng)開始升溫后，現(xiàn)場人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開進(jìn)氣閥。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動循環(huán)開關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作； 中控操作安全操作規(guī)程

1、上班時要正確穿戴勞動保護(hù)用品，上班前不得喝酒，上班時不得打瞌睡，保持良好飽滿的精神狀態(tài)；

2、在當(dāng)班過程中，要關(guān)注單崗人員安全生產(chǎn)情況，經(jīng)常提醒他們對設(shè)備進(jìn)行巡檢，使設(shè)備趨于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；

3、當(dāng)窯系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，要為工藝、設(shè)備檢修提供有效的技術(shù)參數(shù)。進(jìn)入窯內(nèi)嚴(yán)格按照《進(jìn)窯安全操作規(guī)程》和《進(jìn)磨安全操作規(guī)程》作業(yè)；

4、在預(yù)熱器作業(yè)時，杜絕上下同時操作。清堵時嚴(yán)格按照《清預(yù)熱器安全操作規(guī)程》作業(yè)； 進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2、中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；

3、進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無高溫危險源及無松垮窯皮時，方可進(jìn)入；

4、進(jìn)窯檢查時，必須有兩人以上作業(yè)；

5、打窯皮、檢查耐火磚情況時，必須確認(rèn)作業(yè)位臵無危險源，38

上部無松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；

6、進(jìn)窯時應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；

7、服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。進(jìn)篦冷機作業(yè)安全規(guī)程

1、正確穿戴好勞動保護(hù)用品；

2、先對預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?，并?級、5級旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇投球?qū)嶒灐?nèi)部堵料時嚴(yán)禁進(jìn)入篦冷機）。

3、與中控聯(lián)系，禁止開機及慢轉(zhuǎn)窯，通知電氣切斷篦冷機系統(tǒng)及破碎機所有電源。并掛好“禁止合閘”警告牌；

4、停窯止火12小時后方可進(jìn)入篦冷機，在進(jìn)入前必須做好準(zhǔn)備工作，如備好低壓照明燈、手電筒等；

5、側(cè)面打開篦冷機床面人孔門，探明篦冷機內(nèi)部溫度及熟料層情況，確認(rèn)無危險后，方可進(jìn)入；

6、進(jìn)篦冷機內(nèi)部時，應(yīng)遵循由破碎機處往前檢查，一步步探時前面情況，如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況，必須有兩人以上，方可漸漸進(jìn)入；

7、進(jìn)入冷卻機檢查作業(yè)時，必須有兩人以上，方可進(jìn)行；

8、杜絕違章指揮，違章作業(yè)，做到“四不傷害”。檢查預(yù)熱器安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動保護(hù)用品；

2、與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；

3、到現(xiàn)場關(guān)閉所有氣源；

4、清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；

5、進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；

6、進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險源方可進(jìn)入；

7、清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；

8、清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。

9、清理預(yù)熱器時首先進(jìn)行投球?qū)嶒?，并對旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程

1、清料過程必須堅持“安全第一”原則；

2、準(zhǔn)備好清料工器具和穿戴好勞保防護(hù)用品；

3、切斷空氣炮控制電源/氣源，并釋放空氣炮貯氣罐中高壓氣體；

4、通知中控室操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)狀況，保證有合適的負(fù)壓；

5、清料過程必須由上到下，逐級清理。每次清料只能打開一個清料孔，嚴(yán)禁同時多孔清料；

6、用高壓氣體清料時，必須保證清料管穿透料層，防止噴料；必須有專人監(jiān)控高壓氣體閥門，待清料人員同意方可打開閥

門；

7、清料人員應(yīng)站在上風(fēng)口，并盡量側(cè)身對著清料孔，以防垮料燙傷；

8、清理爐縮口和沿壁結(jié)皮時，應(yīng)用有足夠強度的繩索或鐵絲拴住清料管，防止清料管墜入設(shè)備內(nèi)，同時注意不要傷害到別人和自己；

9、用“水泡”或高壓水槍清預(yù)熱器堵塞中，必須經(jīng)分廠安全第一責(zé)任人（或其授意的其他領(lǐng)導(dǎo)）許可后方可使用，分廠安全員、公司安全員及分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮。系統(tǒng)安全清堵指南

1、堅持“安全第一”原則，穿戴好勞動保護(hù)用品；

2、準(zhǔn)備好清料工器具，照明燈等；

3、在清料前，確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)有無積料，并保證預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定后，方可清料；

4、通知窯操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)，在篦冷機內(nèi)形成適當(dāng)負(fù)壓；

5、切斷空氣炮控制電源及氣源，并釋放空氣炮貯氣罐內(nèi)高壓氣體；

6、在篦冷機內(nèi)清大塊熟料，必須確認(rèn)熟料破碎機在斷電狀態(tài)；

7、停窯檢修時，必須清除窯尾及爐縮口結(jié)皮，清除爐出口水平積料，檢查確認(rèn)各級旋風(fēng)筒內(nèi)有無積料；

8、清各類庫時（熟料、生料）可用爆破方法，炮手協(xié)助清理積料，分廠安全員必須到現(xiàn)場；

9、嚴(yán)禁使用爆破方式進(jìn)行清堵工作。篦冷機打大塊注意事項

1、規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品；

2、嚴(yán)禁違章指揮和違章蠻干，做到“四不傷害”；

3、開閉清料門，應(yīng)對頂壓螺栓進(jìn)行確認(rèn)；

4、確認(rèn)并規(guī)范使用起吊設(shè)備與清料器具；

5、清料人員應(yīng)距離清料門1.5米外和站在側(cè)面進(jìn)行，并注意熟料塊反彈傷人；

6、加強與中控聯(lián)系，防范窯內(nèi)沖料和預(yù)熱器塌料； 進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機電源；

2、利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；

3、進(jìn)磨時禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；

4、進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門擋板電源，并把擋板開度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；

5、作業(yè)人員進(jìn)磨時應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；

6、在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運行時，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；

7、進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；

8、關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進(jìn)行。

清理煤粉倉安全規(guī)程

1、清倉必須制定清倉方案報分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實施；

2、進(jìn)倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；

3、倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關(guān)閉運作；

4進(jìn)倉前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)至檢修位臵，通知中控；

5、進(jìn)倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉，且必須有專人監(jiān)護(hù)；

6、進(jìn)倉人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉用軟梯須完好無損；

7、作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；

8倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險作業(yè)。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程

1、使用熱風(fēng)爐時，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點火、調(diào)節(jié)操作；

2、工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；

3、首先點火，用木材將煤炭點著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時，聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機，打開熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200-300pa;

4、在一定時間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開啟鼓風(fēng)機，給爐內(nèi)補充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制200-3000C，袋收塵入口溫度控制在60~700C；

5、磨機運行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；

6、關(guān)閉熱風(fēng)爐時，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機時，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程

1、操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時辦理動火許可證；

2、停磨檢修或進(jìn)磨檢查時，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；

3、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；

4、進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；

5、啟動磨機前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門；檢查確認(rèn)設(shè)備潤滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，44

第二篇：各崗位安全操作規(guī)程

反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程

一、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、檢查進(jìn)料管和各閥門是否有泄漏現(xiàn)象。

三、檢查乳化罐放料閥門是否泄漏、是否封閉完好。

四、檢查反應(yīng)釜各閥門是否完好，防止泄漏。

五、檢查蒸汽管道的安全閥是否靈活，蒸汽閥門是否漏汽。

六、在升溫過程中，不能超過工藝所規(guī)定的溫度。

一、進(jìn)入車間工作，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、注意放料時，防止料崩濺，如崩濺到眼里，立即用清水清洗。

三、放料完畢后，要注意換服裝，并用香皂把手清洗干凈，防止誤

食。

四、包裝桶要封閉嚴(yán)緊，標(biāo)簽要貼在規(guī)定位置，要貼整齊。

一、要按規(guī)定穿戴好勞保用品，方可進(jìn)入車間。

二、檢查漏電保護(hù)器是否靈敏。

三、檢查電導(dǎo)儀的絕緣性是否達(dá)標(biāo)。

四、檢查各水柱是否靈活。

五、設(shè)備調(diào)試正常后，方可啟動。

一、首先檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)試后，方可投料。

二、上料員工必須按工藝規(guī)定及各種料的配比比例進(jìn)行投料。

三、上料時，要小心注意，盡可能地減少物料的浪費，四、各員工必須按規(guī)定配戴好勞保用品。

五、要對本崗位設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，同時做好設(shè)備維護(hù)保

養(yǎng)記錄和設(shè)備運行記錄，并按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行正確操作。

六、各員工不可攜帶火種進(jìn)入車間，嚴(yán)禁其他任何人員攜帶火種進(jìn)

入。

1、在叉車啟動前，先檢查叉車的控制系統(tǒng)和報警裝置。

2、搬運負(fù)荷不能超過規(guī)定值，不許用單個叉頭挑物。

3、叉車在裝卸運行過程中，應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。

4、行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面。

5、叉車工作時，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。

6、嚴(yán)禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。

7、停止工作后，叉車司機，要將貨叉著地，并將檔位手柄放

到空檔位置上。

8、在發(fā)動機很熱的情況下，不準(zhǔn)打開水箱蓋，以免燙傷。

9、裝卸危險品要輕拿輕放，嚴(yán)禁托拉碰撞。

1、工作時不得擅離職守，未經(jīng)考核領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上崗獨立操作。

2、掌握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。做到四勤：勤查質(zhì)標(biāo)證、勤看火、勤工助學(xué)分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)，保證安全供汽。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每季校驗一次，確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運行，延長運轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機，出灰時不得亂開鼓風(fēng)機，防止意外發(fā)生。

第三篇：各崗位安全操作規(guī)程

各崗位安全操作規(guī)程

崗位平安操作規(guī)程

4.1.6動火作業(yè)平安要求

4.1.6.1

一級和二級動火作業(yè)

4.1.6.1.1動火作業(yè)必需辦理動火平安作業(yè)證。高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間等動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)平安的規(guī)定。

4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特別危急動火作業(yè)管理。

4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危急品的容器、設(shè)備等生產(chǎn)、儲存裝置，必需在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.4凡在處于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必需將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

4.1.6.1.5高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并實行措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必需先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的平安防火措施;在地面進(jìn)行動火作業(yè)，四周有可燃物，應(yīng)實行防火措施。動火點四周如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)狀況實行相應(yīng)的平安防火措施。

4.1.6.1.7五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.1.6.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及四周的易燃物品，或?qū)嵭衅渌行У钠桨卜阑鸫胧鋫渥銐蜻m用的消防器材。

4.1.6.1.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證平安牢靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必需實行防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。

4.1.6.2特別危急動火作業(yè)的平安要求

特別危急動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。

4.1.6.2.1在下列狀況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.1.6.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

4.1.6.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)峻。

4.1.6.3帶壓不置換動火必需符合下列規(guī)定

4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設(shè)備進(jìn)行帶壓不置換動火補焊，必需慎重。非特別狀況，不宜采納。采納時，必需實行嚴(yán)密牢靠的平安技術(shù)措施和組織措施并有嚴(yán)格的審批手續(xù)。但在一般狀況下，應(yīng)盡可能用粘結(jié)劑貼補等不動火方法或停車處理。

生產(chǎn)崗位平安操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

其次條仔細(xì)執(zhí)行崗位平安操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條開機前，必需全面檢查設(shè)備有無特別，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、平安愛護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)覺特別，應(yīng)馬上檢查緣由，準(zhǔn)時反映，在緊急狀況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程實行堅決措施或馬上停車。

第四條嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機時必需留意檢查，發(fā)覺擔(dān)心全因素應(yīng)馬上停止使用并掛上故障牌。吊機操作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條不準(zhǔn)超高、超重裝運鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。

第六條按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

第七條搞好崗位平安文明生產(chǎn)，仔細(xì)貫徹“十字操作法”，發(fā)覺隱患(特殊對因泄漏而易引起火災(zāi)的危急部位)應(yīng)準(zhǔn)時處理及上報。準(zhǔn)時清理雜物、油污及物料，切實做到平安消防通道暢通無阻。

第八條簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

員工通用平安操作規(guī)程

2.3.1

進(jìn)入作業(yè)場所必需做好班前預(yù)備工作，對工作場地進(jìn)行平安檢查。并按規(guī)定穿戴好符合工種作業(yè)需要的勞動愛護(hù)用品，扣緊衣褲和袖口，留有長發(fā)的員工應(yīng)將頭發(fā)塞入工作帽或發(fā)網(wǎng)內(nèi);

2.3.2

生產(chǎn)作業(yè)時不得系領(lǐng)帶、圍巾和佩帶外掛式首飾及掛件，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗;

2.3.3

易燃易爆作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火，不得穿著簡單產(chǎn)生靜電的衣物和掌有鐵釘?shù)钠ばM(jìn)入消防平安警示標(biāo)志區(qū)域;

2.3.4

正確檢查和使用公用勞動愛護(hù)器具和消防器材，使用完畢后應(yīng)按規(guī)定送交指定人員檢查、維護(hù)，并統(tǒng)一存放。

2.4

上崗作業(yè)前應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)備、工作環(huán)境、工作崗位和工具的平安狀況，發(fā)覺故障或隱患必需馬上排解或報告，確認(rèn)平安后再行操作。

2.5

生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)堅守崗位，不得擅自將本崗位作業(yè)任務(wù)私自移交他人完成。需要2人或2人以上在同一作業(yè)面共同作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)確定交叉作業(yè)的主、從關(guān)系和先后挨次，在確保平安的前提下，由主持作業(yè)的人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，其他作業(yè)人員必需聽從支配。

2.6

嚴(yán)禁酒后上班，疲憊操作，工作場所不得吸煙、飲食、閑談或嘻戲打鬧，其他作業(yè)人員必需聽從支配。

2.7

設(shè)備使用和維護(hù)按相關(guān)設(shè)備平安操作規(guī)程執(zhí)行。

2.8

車間通行與裝卸運輸平安規(guī)定：

2.8.1

各類人員須在人行通道行走，并聽從現(xiàn)場平安人員指揮，聽從警示標(biāo)志指令，嚴(yán)禁冒險穿行或通行;

2.8.2

起重作業(yè)現(xiàn)場須聽從指揮人員支配，嚴(yán)禁攀登護(hù)欄或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行;

2.8.3

廠內(nèi)機動車不準(zhǔn)違規(guī)載人，嚴(yán)禁攀爬正在行駛的機動車輛，不得從行駛的機動車上拋卸或拋裝物品;

2.8.4

車間內(nèi)不得駕駛摩托車或騎乘自行車等到代步工具。

2.9

從事危急作業(yè)必需根據(jù)公司有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)實行有效的平安防護(hù)措施后，方可操作;

2.10

從業(yè)人員必需遵守下列平安規(guī)定：

2.10.1

遵守各類生產(chǎn)作業(yè)場所平安管理規(guī)定，自覺維護(hù)勞動紀(jì)律，聽從現(xiàn)場平安管理指令;

2.10.2

進(jìn)入車輛修理作業(yè)專責(zé)、原材料庫房、易燃易爆物品運輸、貯存、使用場所及有特地管理規(guī)定的區(qū)域，不得吸煙動火，禁止擅自運用設(shè)備設(shè)施和工具。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和物資貯存場所;

第四篇：各崗位操作規(guī)程

一、安全員操作規(guī)程

1、審核聘用駕駛?cè)颂峤簧暾埣跋嚓P(guān)材料，由集團(tuán)公司駕駛進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)報集團(tuán)公司安全管理部復(fù)審及考核，合格的辦理IC卡，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書；

2、組織駕駛?cè)说娜粘＜袄^續(xù)教育培訓(xùn)；

3、對駕駛?cè)说倪`法、違規(guī)行為進(jìn)行教育及處理；

4、對嚴(yán)重違反安全管理規(guī)定的駕駛?cè)颂岢鼋馄敢庖姡?/p>

5、進(jìn)行日常安全檢查，收集相關(guān)安全管理信息，建立健全各類安全生產(chǎn)管理臺賬、檔案。

二、技術(shù)機務(wù)員操作規(guī)程

1、審核購入車輛的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，辦理車輛落戶手續(xù)及道路運輸證、IC卡；

2、制定車輛維修、維護(hù)及審驗計劃；

3、對車輛進(jìn)行日常安全技術(shù)狀況檢查；

4、收集整理車輛安全技術(shù)信息，建立健全各類技術(shù)臺賬、檔案。

三、GPS監(jiān)控員操作規(guī)程

1、專職人員負(fù)責(zé)實時監(jiān)控車輛行駛動態(tài)，記錄分析處理動態(tài)信息，及時提醒、提示違規(guī)行為。對違法駕駛信息及時處理要留存在案，其中監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)至少保存1個月，違法駕駛信息及處理情況應(yīng)當(dāng)至少保存3年。

2駛員不能自行排除障礙，應(yīng)及時報修，駕駛員不得擅自離開故障車輛。車輛在運行中發(fā)生火情，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機，迅速停車，打開車門，疏散乘客，取下滅火機向火源處噴射，防止火情擴大。

3、雨天行車安全操作規(guī)范：

出車前檢查雨刮器是否靈敏有效，四輪制動自動力是否均衡，方向機是否正常。雨天駕車要降低車速，注意觀察提前處置各類道路上出現(xiàn)的情況。嚴(yán)格控制車速，保持安全速度，不要使用緊急自動，以防車輛發(fā)生側(cè)滑，發(fā)生事故。行駛中注意與前車保持安全距離，避免車輛追尾事故。車輛發(fā)生橫滑甩尾時，可充分利用發(fā)動機的牽阻作用控制車速，并將方向盤向后輪橫滑方向輕打，修正車輛行駛方向后，再駛回正常的路線上。切忌向橫滑反方向打方向盤，防止發(fā)生事故。

4、霧天行車安全操作規(guī)范：

出車前擋風(fēng)玻璃保持干凈，防霧燈、大燈、示寬燈、剎車燈完好有效。行車中開起防霧燈、示寬燈等燈光信號。霧天行車嚴(yán)禁超車，與前車保持足夠的安全距離，密切注意前車行駛動態(tài)，隨時準(zhǔn)備停車。在霧天能見度在10米內(nèi)應(yīng)選擇安全路段停車，并開起閃光信號燈，待大霧散去再恢復(fù)運行。能見度在30米內(nèi)，時速應(yīng)不超過15公里，能見度在50米內(nèi)，時速應(yīng)不超過20公里。

5、高速公路行車安全操作規(guī)范：

在高速公路上運行的車輛，車輛技術(shù)等級應(yīng)達(dá)到一級，車輛前輪不得使用翻新胎、平板胎。在高速公路上行駛，必須按照高速公路的速度標(biāo)志行駛，最高時速不得超過100公里，按照規(guī)定的車道行駛。在高速公路上的雨霧、冰雪天氣和夜間行車，應(yīng)當(dāng)降低車速，與前車的距離保持在200米以上。車輛在高速公路上發(fā)生故障，應(yīng)盡量停入緊急停車道，開起危險報警閃光燈，并在距車尾外來車方向150米以外設(shè)置警告標(biāo)志。

6、涉水行車安全操作規(guī)范：

車輛通過漫水路、漫水橋時，應(yīng)事先探明水深和公路的走向，在保證安全有人指揮的前提下通過，切忌冒險通過。在通過漫水路、漫水橋時，要抵擋勻速通過，途中不要變速和停車。過完涉水路段后輕踩剎車踏板停車，待制動蹄片發(fā)熱水分蒸發(fā)，制動效能恢復(fù)后在啟動發(fā)動機行駛。

六、GPS終端維護(hù)員操作規(guī)程

第二部分、汽車客運站崗位安全操作規(guī)程

一、各崗位安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程

（一）值班站長安全操作規(guī)程

1、提前到崗，認(rèn)真做好班前會交待，對缺崗及時做出補充。

（五）迎門、檢票安全操作規(guī)程

1、發(fā)車前15分鐘，通過廣播或喊話告知乘客檢票的班次，時間，目的地等信息,組織乘客依次排隊檢票。

2、檢票時，應(yīng)對乘客實行微笑服務(wù)和文明用語，并仔細(xì)檢票與核對車票,對誤檢的乘客及時、文明地提醒。

（六）進(jìn)站口檢查安全操作規(guī)范

1、認(rèn)真執(zhí)行“三不進(jìn)站”管理規(guī)定及本站的各項管理制度，對進(jìn)站車輛及時開啟電動扎，放行車輛進(jìn)站下客。

2、有效制止任何車輛和行人由進(jìn)站口出站，制止清理門外亂停亂放現(xiàn)象。

3、檢查自動花桿的電源、按鍵開、關(guān)，確保完好、無損。

（七）出站口檢查安全操作規(guī)程

1、出站時應(yīng)提醒駕駛員在運行途中安全告誡。

2、制止任何車輛和行人從出站口進(jìn)站，制止任何車輛停放在出站口，制止無關(guān)人員，小商、小販在出站口逗留。

3、做好出站檢查工作，做好各種檢查記錄資料

（八）小件寄存及小件快運安全操作規(guī)程

1、上班前整理貨架、核對寄存、托運物品；

2、接收時，對物品進(jìn)行登記，對寄存物品或托運物品逐件檢查，杜絕易燃、易爆、易腐爛、有毒物品寄存；

3、將寄存牌或寄存標(biāo)簽貼在寄存物品上，按規(guī)定收費，當(dāng)面點清錢票，付給收據(jù)，交接清楚，寄存、托運物品擺放整齊，輕拿輕放，系好寄存牌；

4、核對提取證件和寄存登記，無誤后付貨，如寄存憑證丟失，憑本人身份證，寫清楚貨單后方可付貨。超時寄存，按規(guī)定補收保管費；

5、下班前，做好寄存、托運物品的質(zhì)量、數(shù)量、庫存等登記或變更操作，做好交接班工作；

6、熟練掌握寄存、托運物品重量折算方法和行包運費計算方法，負(fù)責(zé)行包的管理、開票、保管、裝訂、交付等工作；

7、嚴(yán)格執(zhí)行交通部收費規(guī)定和票據(jù)管理制度。嚴(yán)格行包庫房的管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入行包房；

8、受理寄存、托運物品時負(fù)責(zé)做好安全檢查工作，嚴(yán)禁托運的行包內(nèi)夾帶危險品、禁運品。；

9、嚴(yán)格執(zhí)行寄存、托運物品監(jiān)裝、監(jiān)卸和交接制度，嚴(yán)禁發(fā)生行包的責(zé)任事故。

（九）導(dǎo)乘、候車室服務(wù)安全操作規(guī)程

1、組織好乘客的購票、乘車、咨詢服務(wù)，一次性準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)乘客到所需服務(wù)處。

2、對老、弱、病、殘、孕、幼主動幫扶照顧，提供優(yōu)先服務(wù)。

3、對幫助提取或運送的行李物品輕拿輕放，避免碰撞。

（十）安全員設(shè)施、設(shè)備檢查安全操作規(guī)程

1、查看設(shè)施設(shè)備是否合理擺放，對不符合要求的的設(shè)備車輛嚴(yán)格禁止發(fā)班。

2、做好自身安全防護(hù)，避免設(shè)備檢查過程中的突發(fā)狀況。

10傳動：離合器應(yīng)接平穩(wěn)，分離徹底，中間軸承合望向接，不得有裂紋、不得松礦現(xiàn)象，驅(qū)動橋盒，不得有裂紋。照明：前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示欄燈、自動燈、后位燈、危險報警示威等齊全有效。

輪胎：不得有嚴(yán)重磨損，不得有破裂和割傷，氣壓符合要求。懸掛：不得有斷裂和移位現(xiàn)象。

車身：安全窗和安全門處有醒目的紅色標(biāo)注和操作方法，安全窗采用安全玻璃的在其附近安發(fā)便于取用打破玻璃的安全錐。

隨車安全設(shè)施：配備有危險警告標(biāo)識牌、三角木、滅火器、安全錘、安全帶，滅火器有效內(nèi)。（十六）安保員安全操作規(guī)程

1、熟悉自己本職業(yè)務(wù)及站內(nèi)例行事務(wù)，發(fā)現(xiàn)火警及異常情況應(yīng)采取積極措施，并向領(lǐng)導(dǎo)部門反應(yīng)。

2、遵守紀(jì)律，對站內(nèi)有關(guān)妨礙安全、消防及其他方面應(yīng)向當(dāng)事人勸阻和制止，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)采取果斷措施，以防止事態(tài)擴大。

3、遵守保安值班制度。

第三部分、設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

一、計算機安全操作規(guī)程

1、計算機周圍必須做到整齊、清潔，計算機上及周圍不得堆放雜物，禁止將水杯、大頭針、手機等潮濕和有磁性的物件放在計算機工作臺上，機房內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、操作人員開機前應(yīng)熟悉操作程序，做到按程序開機、關(guān)機，杜絕違章操作。

3、操作人員不得進(jìn)行與工作無關(guān)的操作，使用完畢必須退出軟件系統(tǒng)，嚴(yán)禁未授權(quán)人員操作軟件。

4、嚴(yán)禁在計算機內(nèi)隨意操作自己不懂的命令，對操作中出現(xiàn)的自己不熟悉的語句，要徹底弄清其意后，方可執(zhí)行下一操作，以免造成信息丟失。

5、操作人員必須定崗定則，嚴(yán)格按照使用權(quán)限操作，使用權(quán)限與密碼相結(jié)合，不準(zhǔn)一碼多人共用，操作人員必須定期更換自己的密碼。

6、禁違規(guī)違法操作計算機，防止網(wǎng)上犯罪活動，以及黑客攻擊和病毒感染。

7、禁止操作人員對軟件和計算數(shù)據(jù)擅自進(jìn)行更改。

8、計算機不準(zhǔn)與大功率設(shè)備共用電源。

9、認(rèn)真做好計算的安全保密工作，計算的安裝和使用，必須符合保密要求和規(guī)范。

10、對備份數(shù)據(jù)的磁盤，要做好防盜、防潮、防光、防塵、防盜工作，并且要對軟盤定期檢查、復(fù)制、防止軟盤受損造成資料丟失。

11、計算機要安裝防病毒軟件，堅持日常與定期對計算機進(jìn)行病毒檢測，防止病毒侵入，一旦計算機系統(tǒng)感染病毒，31413、設(shè)備工作時盡量避免站在通道出口、入口附件。

14、發(fā)現(xiàn)元件或接線頭有松動的現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固，元件腐蝕時，必要情況下要進(jìn)行更換，元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后再行更換新的器件。

15、維護(hù)時不能讓異物或液體進(jìn)入設(shè)備，以防引起的漏電或者引發(fā)事故。

三、進(jìn)出站口電動花桿安全操作規(guī)程

1、保持花桿的封閉狀態(tài)。

2、檢查花桿是否完好、緊固，周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

3、接通電源開關(guān)，查看電源指示燈亮，根據(jù)情況進(jìn)行正確按鍵操作。

4、對通過花桿的車輛、行人要留足安全距離，避免發(fā)生沖撞花桿情況。

5、禁止隨意觸動設(shè)備的按鍵開關(guān)，避免引發(fā)相關(guān)的安全事故。

四、語音廣播安全操作規(guī)程

1、接通計算機電源，按程序開啟語音循環(huán)播放系統(tǒng)，對播報的信息進(jìn)行核實。

2、控制廣播的音量，音量要適中，確保在客運站內(nèi)能清晰、清楚聽到播報內(nèi)容。

3、發(fā)現(xiàn)播報內(nèi)容錯誤，應(yīng)立即關(guān)閉音頻，待檢查完好或準(zhǔn)確才能開啟音頻。

4、禁止無關(guān)人員擅自更換背景音樂或播報內(nèi)容。

5、工作結(jié)束或播報內(nèi)容結(jié)束，按程序關(guān)閉播放系統(tǒng)，關(guān)閉電源。

第五篇：汽車站各崗位安全操作規(guī)程范文

菏澤汽車西站各崗位安全操作規(guī)程

安?？迫藛T安全操作規(guī)程：

（1）夜間值班每小時巡邏一次，巡邏范圍涵蓋車站全部；

（2）發(fā)現(xiàn)被盜、爆炸可疑物或其他險情第一時間報告科室負(fù)責(zé)人及車站領(lǐng)導(dǎo)，并及時消除隱患，保護(hù)現(xiàn)場；

（3）發(fā)現(xiàn)可疑人員予以控制，并報領(lǐng)導(dǎo)及110處理；

（4）無論白班或夜班值班人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)入停、發(fā)車場。班車嚴(yán)格按進(jìn)出站秩序進(jìn)出，不得逆行；

（5）及時制止糾紛事件，對滋擾事端者予以強制控制，并報領(lǐng)導(dǎo)或110處理。

安全員安全操作規(guī)程：

（1）專職客運安全員應(yīng)熟悉車站業(yè)務(wù)流程和各崗位工作職責(zé)范圍；

（2）負(fù)責(zé)車站“三品”檢查、報班、售檢員、車輛出站等各崗位安全職責(zé)的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作，并收集整理，規(guī)范保存相關(guān)安全記錄和資料；

（3）經(jīng)常到發(fā)車區(qū)抽檢車輛手續(xù)、駕駛員證件、及隨車消防器材；

（4）建立健全站務(wù)安全管理基礎(chǔ)工作。

出站登記員安全操作規(guī)程：

車輛發(fā)車到出站口后，出站檢驗員上車進(jìn)行檢查，認(rèn)真核對車輛安全例檢合格通知單，駕駛證、從業(yè)資格證件、行駛證、道

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路運輸證、駕駛員即時證明（山東省內(nèi)部車輛）、線路標(biāo)志牌是否齊全有效、是否與報班一致、落實報班員檢票員安檢情況，核對實際載客人數(shù)，是否在荷載人數(shù)之內(nèi)，如超出禁止車輛出站，并上報帶班領(lǐng)導(dǎo)，如上述情況符合要求，在車輛出站登記表上簽字，車輛準(zhǔn)許載客出站。

“三品”檢查員安全操作規(guī)程：

（1）“三品”檢查人員應(yīng)熟悉各類易燃、易爆、有毒化學(xué)危險物品的性質(zhì)。具有識別易燃、易爆、有毒化學(xué)危險物品的專業(yè)知識和排除險情的能力。

（2）應(yīng)熟悉了解安全檢查儀各項性能，按照操作程序要求進(jìn)行操作，做好安檢儀日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機器的清潔衛(wèi)生。

（3）旅客進(jìn)站時，積極主動引導(dǎo)旅客將所有隨身攜帶物品放入安檢儀進(jìn)行檢查，確保100%檢查，無異常后方可攜帶進(jìn)站。

（4）對攜（夾）帶“三品”及禁運物品進(jìn)站的旅客，按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定，一律扣留；涉及槍支彈藥、劇毒等物品，應(yīng)采取措施滯留人員并及時通知派出所民警到場進(jìn)行處理。

（5）對檢查出的“三品”和管制刀具等物品，不得損壞、丟失和私自截留，注意分類妥善保管，在做好登記造冊后，及時移交安全科統(tǒng)一處理。

（6）車站物流工作人員做好托運貨物的“三品”檢查工作，防止“三品”流入運輸渠道。

（7）做好檢查登記記錄，妥善保管好各類原始登記記錄，以便備查。

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安全檢查員安全操作規(guī)程：

（1）經(jīng)常檢查安全消防設(shè)施，對消防設(shè)施損壞應(yīng)及時查明原因予以維修、更換；

（2）檢驗滅火器材的性能，對超期或失敗的滅火器及時填充、補壓或更換；

（3）及時發(fā)現(xiàn)和消除火災(zāi)隱患，檢查安全通道是否暢通，緊急疏散示意圖和指示性標(biāo)志是否醒目，消防安全責(zé)任人是否明確；

（4）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱情第一時間報告救援，引領(lǐng)和疏散旅客及員工撤離險境，并組織人員進(jìn)行撲救；

（5）向安委會或分管領(lǐng)導(dǎo)提出消防整改措施，比準(zhǔn)后具體實施；

（6）負(fù)責(zé)各級領(lǐng)導(dǎo)及員工層層簽訂消防安全責(zé)任書；

（7）組織進(jìn)行消防實戰(zhàn)演習(xí)，開展員工消防知識的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、測試結(jié)果歸檔保存；

（8）消防安全檢查及活動后做好記錄工作。

總務(wù)管理員安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程：

（1）經(jīng)常檢查水、電、管線是否正常、發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換；經(jīng)常檢查各科室各部門，及時制止超負(fù)荷大功率電器使用，必要時予以沒收；

（2）檢查并記錄各種設(shè)施、設(shè)備的使用情況，及時保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防損毀和在非正常狀態(tài)下使用而產(chǎn)生安全事故。

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營調(diào)科安全操作規(guī)程：

（1）監(jiān)督檢查納入班次計劃，班車的安全技術(shù)狀況符合運行要求，檢查報班車輛及駕乘人員的“四證一表一單一卡一證明”是否齊全有效；

（2）與進(jìn)站班車簽訂“安全責(zé)任書”；

（3）嚴(yán)格要求客運班車在22時至次日5時期間不發(fā)車運行，必須在24時遷結(jié)束當(dāng)日載客營運業(yè)務(wù)。省際超長途客運班車、加班車、包車行駛時間超過22小時的，要進(jìn)行途中休息，并且每間隔4小時休息一次，每次休息時間不少于20分鐘。單程一般公路400公里以上，高速公路600公 里以上客運班車必須配備兩名以上符合資質(zhì)的駕駛員，否則不予放行出站；

（4）雨、霧、冰、雪天氣要及時提醒駕駛員提醒駕駛員謹(jǐn)慎慢行，以上天氣不具備出行條件時不予配客放行；

（5）維護(hù)車場安全，制止車輛在停車場、發(fā)車區(qū)進(jìn)行油、電路維修，天氣炎熱時提醒駕駛員做好車輛自燃防備；

（6）駕駛員身體不適應(yīng)運行時，要阻止上車駕駛，待恢復(fù)正常后予以運行，或要求車方更換駕駛員運行。

安全例檢員安全操作規(guī)程：

（1）①轉(zhuǎn)向：轉(zhuǎn)向節(jié)及臂，轉(zhuǎn)向橫。直拉、及球銷應(yīng)無裂紋和損傷；轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操作方便；

②制動：無漏油、漏氣現(xiàn)象；相關(guān)車接鎖銷齊全、牢固；駐車制動有效、氣壓表工作正常；

③傳動：離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底；中間軸承和方向節(jié)不

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得有裂紋和松曠現(xiàn)象；驅(qū)動橋殼不允許有裂紋；

④照明：前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示廊燈、制動燈、前往燈、后位燈、危險報警閃光燈齊全有效；

⑤輪胎：輪胎不得有嚴(yán)重磨損（轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不得小于3.2MM，其余輪胎胎冠花紋深度不得小于1.6MM），輪胎不得有破裂和割傷（輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25MM或深度足以暴露輪胎簾布層的破裂和割傷），氣壓符合要求；

⑥懸掛：不得有斷裂。移位現(xiàn)象；

⑦車身：安全窗和安全門處有醒目的紅色標(biāo)注和操作方法；安全窗采用安全玻璃的，在其附近應(yīng)備有便于取用的擊碎玻璃的專用工具；

⑧隨車安全設(shè)施：配備有危險警告標(biāo)志牌、三角木、防滑鏈（在冰雪天氣時），滅火器在有效期內(nèi)；

（2）安全例檢人員做好車輛安全檢查記錄，檢查合格的車輛，在車輛出入庫檢查卡上簽檢查合格章，同時要求帶車進(jìn)行安全例檢的駕駛員在例檢記錄上簽字；

（3）檢查中發(fā)現(xiàn)車輛某項不合格，下發(fā)整改通知單，修理人員整修合格后，在整改通知單上簽字，駕駛員將整改通知單交回安全例檢處，安全例檢人員重新檢查合格后，方可在車輛出入庫檢查卡上蓋章；

（4）安全例檢人員應(yīng)及時落實應(yīng)檢而未檢查車輛情況，避免出現(xiàn)漏檢車輛。

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報班員安全操作規(guī)程：

駕駛員報班時，應(yīng)認(rèn)真核對車輛行駛證、道路運輸營運證、駕駛員駕駛證、駕駛員從業(yè)資格證、駕駛員即時證明（山東省內(nèi)部車輛）、車輛安全例檢合格通知單、派車單、車輛出站登記表，駕駛員要進(jìn)行酒精測試，確認(rèn)合格后準(zhǔn)予報班（單程一般公路400公里以上、高速公路600公里以上要兩名駕駛員同時報班），正確填寫車輛出站登記表上駕駛員證件、車輛證件相關(guān)欄目，如證件不全、不符、無效，或安全例檢不合格、酒精測試超標(biāo)，報班員對該車不予報班，待整改合格后重新報班，如整改不合格或不及時時，應(yīng)上報客運調(diào)度人員，對該車當(dāng)班計劃視情況停班或頂班。加班報班要增驗要車計劃。

檢票員安全操作規(guī)程：

車輛?？堪l(fā)車位后，對車輛進(jìn)行清車，檢查車輛安全例檢單、車輛行駛證、駕駛證、駕駛員從業(yè)資格證、出站登記表、駕駛員即時證明（山東省內(nèi)部車輛），核對合格后給予配客。

配客檢票時，對旅客攜帶的行包及物品進(jìn)行檢查，是否有禁運物品杜絕三品上車。

認(rèn)真按照營運證核定座位，減去駕乘人員后，定額配客（單程一般公路400公里以上、高速公路600公里以上要兩駕一乘），不檢超員票，不允許車方人員代檢票，檢票完畢后應(yīng)認(rèn)真按照配客定額清點人數(shù)確認(rèn)無誤后，填寫出站登記表，三品欄及超員欄，并在車站登記表上簽名，如發(fā)現(xiàn)超定額檢票，應(yīng)立即去除，雨雪冰霧天氣及時落實防滑措施擺放提醒旅客防滑防摔標(biāo)志，必要時

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攙扶老弱病殘孕上車

發(fā)車前檢票員對旅客進(jìn)行車內(nèi)請勿吸煙車未停穩(wěn)時請不要上下車，為了您的安全請系好安全帶等安全乘車宣傳，監(jiān)督駕駛員進(jìn)行行車安全承諾書告知，并播放乘車安全視頻。

售票員安全操作規(guī)程：

（1）按車輛定員售票，即班車營運證核定座位數(shù)減去駕駛員、乘務(wù)員（單程一般公路400公里以上、高速公路600公里以上客運班車兩駕一乘）座位數(shù)后為售票定額，不得受超員票；

（2）發(fā)現(xiàn)誤售超員票后，應(yīng)及時退票或改乘下一班車；

物流人員安全操作規(guī)程：

（1）遵守安全生產(chǎn)、安全防范、安全用電等規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督，確保全年不因失職瀆職、玩忽職守而發(fā)生被盜案件或火災(zāi)事故。

（2）遵守法律法令和總公司及本單位的各項安全管理制度，重大問題及時請示、匯報，一般性問題妥善處理和解決。

（3）嚴(yán)格遵守勞動安全管理規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全職責(zé)，確保全年不發(fā)生違反規(guī)定而出現(xiàn)事故。

（4）嚴(yán)格遵守國家行包、貨物托運管理規(guī)定。嚴(yán)禁托運違禁物品，如：軍火、武器，仿真手槍式點擊器和仿真式催淚器，匕首、藏刀、腰刀等各種刀具，罌粟植物；麻醉藥品：嗎啡、鴉片、海洛因、杜冷丁、冰毒等。反動報刊、書籍、宣傳品或者淫穢物品、光盤等。爆炸性、易燃性、放射性核毒性各種危險品。其他禁運的物品。

（5）基礎(chǔ)資料全面清楚，安全工作扎實到位。

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（6）熟知各自責(zé)任區(qū)內(nèi)消防安全出口、設(shè)施設(shè)備的位臵，會使用滅火器和消防栓，具備消防安全四個能力。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行西站安全管理規(guī)定，及時排查本責(zé)任區(qū)安全隱患，嚴(yán)格按照安全流程操作，確保本轄區(qū)安全工作。

財務(wù)人員安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程：

（1）大宗現(xiàn)金存取要有二人同行；

（2）非工作時間保險柜內(nèi)現(xiàn)金不得超過300元，（3）下班后打開入室報警器，鎖嚴(yán)門窗。

小車駕駛員安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程：

（1）嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛；

（2）攜帶有效證件駕駛，不得違章操作和行駛；

（3）及時繳納各種規(guī)費，嚴(yán)禁在規(guī)費超期的情況下駕車；

（4）對出現(xiàn)的安全責(zé)任事故要妥善處理，按程序辦理理賠和維修；

（5）車輛出現(xiàn)故障要及時報請維修，不得駕駛故障車出車；

（6）經(jīng)常檢查車輛的制動、燈光、輪胎、喇叭、雨刮器、油路、電路及車載滅火器燈安全系統(tǒng)及設(shè)施，及時養(yǎng)護(hù)和維修、勞動保護(hù)管理員安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程：

（1）經(jīng)常檢查員工所使用的工具是否處在正常狀態(tài)，教育員工正確操作，防止發(fā)生意外，傷及人員安全；

（2）提請和落實勞動防護(hù)措施，檢查從事特殊工種的員工是否符合資質(zhì)，及時糾正“三違”行為（違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律）；

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（3）對出現(xiàn)工傷事故及時救助醫(yī)治，并按程序上報審批工傷手續(xù)；

（4）員工有身體不適不能堅持正常工作時，要及時建議休息，并提請其他員工頂替，發(fā)現(xiàn)并制止有傳染病的員工在與旅客接觸的崗位上工作；

（5）建立員工健康檔案，隨時掌握和記錄員工健康信息。

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