第一篇：皮帶工區(qū)各崗位操作規(guī)程

給煤機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)給煤機(jī)。

第4條 溜煤口堵塞時(shí)要停機(jī)處理，處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。第6條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好；試驗(yàn)信號、通訊是否正常。第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好。

第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。第11條 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、正常操作

第12條 按照收到的開機(jī)信號，待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位臵。

第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部分聲音是否正常，潤滑是否良好。

第14條 如有水煤時(shí)，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。

第15條 運(yùn)行中，接到停機(jī)信號，應(yīng)停機(jī)，問清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī)；無煤停車后，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。

五、收尾工作

第16條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實(shí)填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。

小絞車司機(jī)

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2米的絞車司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取行操作資格證，持證上崗。第3條 必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

第4條 必須掌握使用該絞車巷道的基本情況，如巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場所（甩車場）、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施設(shè)臵、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。

安全規(guī)定 第5條 小絞車硐室（或安裝地點(diǎn)）應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板（標(biāo)明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等）。

第6條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。

第7條 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。第8條 礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位。

第9條 在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長、超大物件時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

第10條 正常停車后（指較長時(shí)間停止運(yùn)行），應(yīng)閘死滾筒；需離開崗位時(shí)，必須切斷電源。

第11條 必須空工作服，扎緊袖口，精力集中，嚴(yán)格按信號指令操作，不得擅自離崗。

第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

四、操作準(zhǔn)備

第13條 檢查小絞車安裝地點(diǎn)（硐室），頂、幫支護(hù)必須安全可靠，無雜亂異物，便于操作和了望。

第14條 檢查小絞車的安裝固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩頂要實(shí)，無松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提升中線）一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400毫米。第15條 檢查小絞車抽動(dòng)閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于

2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位臵在水平線以上30°~40°時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位臵嚴(yán)禁低于水平線（小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5，此位即應(yīng)閘死）。

第16條 檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連結(jié)裝臵應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。

第17條 檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。

第18條 試空車：松開離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)、無甩油現(xiàn)象。

第19條 通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報(bào)，處理好后方可開車。

五、正常操作

第20條 聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，首先應(yīng)打開紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。

第21條 必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。

第22條 下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。

第23條 禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。第24條 啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第25條 絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。

第26條 注意絞車各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理后方可運(yùn)行：

1.有異常響聲、異味、異狀。

2.鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。3.穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。4.有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。5.電機(jī)有異常。

6.突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

第27條 應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。

第28條 接近停車位臵時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停車信號后，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，停車停電。

第29條 上提礦車時(shí)，車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

六、收尾工作

第30條 每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源，填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開崗位。

強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要臵于“停止”位臵。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝臵的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。第11條 檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí)，要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等，必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝臵及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝臵，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到上煤工、卸煤工信號指令后，按信號要求開車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行： 1.打開降塵噴霧和裝臵（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。2.合上高、低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。3.合上操縱臺電源開關(guān)，各種保護(hù)裝臵信號顯示應(yīng)正常。4.將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位臵上。5.啟動(dòng)潤滑滑泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。6.按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

第21條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)行。

第22條 每小時(shí)巡檢1次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝臵的信號顯示必須正常。第25條 遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車： 1.信號不清。2．制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。3．任何一項(xiàng)保護(hù)裝臵失靈。

4．潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。5．設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。6.耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作 第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車： 1.收到緊急停機(jī)信號或不明信號。2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。3.輸送帶有撕裂現(xiàn)象。4.其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

帶式輸送機(jī)司機(jī)

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的警示牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第11條 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位臵閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：

1.機(jī)頭及儲帶裝臵所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3.制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4.減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝臵完整可靠，托梁平直。6.承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

11.動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條 開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3.檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

五、正確操作

第17條 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)。

第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次（每次不超過15秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，煤正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。

第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。5.輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。6.危及人身安全時(shí)。

7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位臵，鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn) 故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

清煤工操作規(guī)程

1、清煤作業(yè)前，對清煤場所從外往里逐一檢查安全情況，如檢查巷道片幫冒頂、支護(hù)等。發(fā)現(xiàn)隱患，自身能處理的馬上處理好，不能處理的立即向班組長或跟班干部匯報(bào)，組織協(xié)調(diào)處理好，整理好清煤工具，在無隱患下進(jìn)行清煤，以防發(fā)生頂板砸人等事故。2.在清煤時(shí)，除監(jiān)護(hù)人員外其它人員必須撤出，做到“行人不清煤，清煤不行人”，不準(zhǔn)在清煤處同時(shí)做與清煤無關(guān)的其它工作，以免傷人。

3.清溜子機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶處的浮煤時(shí)，停機(jī)后進(jìn)行。并與溜子和皮帶司機(jī)聯(lián)系好，清煤工打信號開停，不準(zhǔn)其它人打信號，以防設(shè)備傷人。

4.浮煤清干凈，清到實(shí)底，并且平整、整潔，符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，不影響行人和設(shè)備正常運(yùn)行，消除設(shè)備事故和人員摔、扭傷。5.清理出的雜物、物料，及時(shí)搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)碼放整齊，或裝車運(yùn)走，輕拿輕放，否則影響行人或砸人。

6.在清理巷道浮煤前，要先認(rèn)真敲幫問頂和處理好空幫空頂。不準(zhǔn)在端頭支護(hù)不完好，放煤支架處清煤，以防煤矸、支護(hù)掉落傷人。7.清理出的火工品及時(shí)交當(dāng)班的專職爆破員處理。8.清煤結(jié)束，經(jīng)班組長或跟班干部驗(yàn)收合格后，方可離崗。

手選工操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

2、檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。

3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。

4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。

5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。

6、操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。

二、正常操作的規(guī)定

1、開機(jī)前檢查皮帶無問題后開機(jī)，注意檢查膠帶是否跑偏；運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時(shí)，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。

3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。

4、除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。

5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況，如異響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

三、特殊情況的處理

1、入選煤中含矸量特別多，正常運(yùn)行中無法揀出時(shí)，應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸，同時(shí)通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進(jìn)入塊煤倉。

2、遇有特大矸石，一人無法搬動(dòng)，應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下。

3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂

②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂

③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常

④危及人身安全時(shí)

四、交接班時(shí)應(yīng)做的工作

1、交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶。

2、清理使用過的工具，損壞的及時(shí)修理，并按指定位臵擺放整齊。

刮板輸送機(jī)司機(jī)

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉刮板機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)刮板機(jī)。

第4條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，掛上帶有“有人工作，不準(zhǔn)合閘”字樣的警示牌。

第5條 進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

第6條 發(fā)現(xiàn)有卡鏈、悶車現(xiàn)象等，必須立即停車處理。第7條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條 檢查倉位是否具備開機(jī)條件。及時(shí)給調(diào)度室匯報(bào)煤位情況。

第11條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。第12條 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第13條 檢查各防護(hù)罩是否齊全。

四、檢修操作

第14條 配倉就地控制開關(guān)打到就地操作位臵。點(diǎn)動(dòng)試機(jī)開機(jī)。第15條 電動(dòng)機(jī)、減速箱等各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否震動(dòng)。第16條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：

1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。2.刮板連出槽，漂鏈，掉鏈時(shí)。

3.電器、機(jī)械部位溫度超溫或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。4.信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板機(jī)上時(shí)。

六、收尾工作

第17條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實(shí)交接好煤倉煤位，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。

第二篇：皮帶工區(qū)操作規(guī)程

皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前：檢查另部件是否齊全完好；檢查主滾筒及托滾處有無煤及障礙物；檢查各部位油量；檢查皮帶接頭；

2、皮帶在運(yùn)行中出現(xiàn)：信號不清，保護(hù)不靈，電機(jī)被埋，機(jī)械有異常聲音，電機(jī)溫度超過80℃。應(yīng)立即停車處理：

3、不許用皮帶拉木料，長料及其它大的物料（如需要帶料要有措施）。

4、正常停車，必須拉凈皮帶上的炭。

5、停機(jī)后要及時(shí)打掃衛(wèi)生。

泵站工操作規(guī)程

1、開泵前應(yīng)檢查泵站各部零件有無松動(dòng)和損壞，潤滑油的油位是否符合規(guī)定，檢查泵的過濾器，必要時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查乳化液量，少時(shí)應(yīng)按配比立即補(bǔ)充，嚴(yán)禁添加清水，特別是臟水。

3、檢查各聯(lián)結(jié)管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有損壞。

4、開泵順序：（1）將泵吸液腔放氣螺母擰松，放盡空氣，然后擰緊。（2）打開手動(dòng)卸載閥，并打開泵的進(jìn)液管閥門。（3）點(diǎn)動(dòng)開泵，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)。（4）開泵，泵起動(dòng)后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后再擰緊，空載運(yùn)行10—15分鐘。（5）一切正常后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，打開供液閥門進(jìn)行供液。

5、停泵順序：（1）打開手動(dòng)卸載閥。（2）關(guān)閉供液閥門。（3）停泵，關(guān)閉供液閥門。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：（1）注意聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。（2）經(jīng)常觀察壓力表指示范圍。（3）檢查卸載閥的工作情況。（4）檢查潤滑油和溫度是否符合規(guī)定，泵工作對箱體油溫不應(yīng)超過70℃。（5）檢查乳化液箱的溫度和液量是否符合規(guī)定，乳化液配比是否適當(dāng)。（6）檢查泵柱塞腔的漏液情況。（7）在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許用安全閥代替卸載閥。（8）當(dāng)蓄能器、卸載閥、安全閥和壓力表等保護(hù)裝置中的一個(gè)失效時(shí)，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查。（9）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理。皮帶維護(hù)員操作規(guī)程

1、確定包機(jī)組及包機(jī)人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)檢查處理，認(rèn)真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意皮帶接頭和設(shè)備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機(jī)、滾筒、減速機(jī)和軸承溫度是否超過規(guī)定。

4、皮帶機(jī)的各種安全保護(hù)齊全，并定期試驗(yàn)記錄。

5、加強(qiáng)皮帶設(shè)備保養(yǎng)，搞好設(shè)備及機(jī)頭清潔衛(wèi)生。

6、皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)停電開關(guān)閉鎖，嚴(yán)禁在主機(jī)上方作業(yè)。檢修完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。

車工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守金屬切削操作規(guī)程總則。

2、裝卸卡盤時(shí)，床面上應(yīng)墊木板，不得用鐵棍卡盤，可用木棍。應(yīng)將主軸頸螺紋擦凈加油。卡盤卸下后孔應(yīng)用棉絲堵塞保持清潔。有反車裝置的必須上好安全爪，防止卡盤自行脫落?？^若伸出卡盤母體三分之二以上則禁止使用。

3、緊工件時(shí)應(yīng)兩腳分開站穩(wěn)，不應(yīng)用力過猛，以免摔倒。

4、裝不規(guī)則的工件或偏心件時(shí)，須加平衡鐵，達(dá)到平衡時(shí)，才能開車。平衡鐵應(yīng)牢固的固定在卡盤、花盤或工件上，運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查平衡是否牢固。

5、裝卡大件時(shí)床面上應(yīng)墊木板，找正時(shí)不準(zhǔn)用大錘打，避免損壞機(jī)床。

6、使用頂尖時(shí)，尾座應(yīng)固定在床身上。套筒伸出長度最大不準(zhǔn)超過套筒全長的二分之一。經(jīng)常檢查頂尖的松緊程度。

7、加工細(xì)長軸應(yīng)用中心架跟刀架，支力點(diǎn)要均勻，并在同主軸中心線上，應(yīng)充分潤滑，不準(zhǔn)手持工件工作。

8、開車走刀前應(yīng)將拖板用手搖到刀具工作終點(diǎn)后，再開車刀。開車走刀前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件檢查，走刀和出刀有無障礙，以免刀具與工件相碰。

9、加工長工件通過主軸孔的外露部分，應(yīng)用牢固的架子架好，并設(shè)明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。切料將斷時(shí)，不可直接用手去接。

10、在車床用銼刀木柄應(yīng)牢固可選，床面上墊木板，防止銼屑進(jìn)入導(dǎo) 軌。右手在前，左手在后。

11、用砂布打光時(shí)，最好用砂而卡。用手持砂布打光時(shí)，注意砂布勿將手卷在工件上發(fā)生事故。

12、車刀裝卡的高度應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)以少數(shù)厚刀墊代替多數(shù)薄刀墊。車刀應(yīng)壓穩(wěn)壓實(shí)，壓緊力應(yīng)適當(dāng)。一般情況下刀頭伸出長度不大于刀頭高度的1.5倍。轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離正在旋轉(zhuǎn)的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

13、工作時(shí)禁止腳踏絲桿、手把等，不得將身體靠在機(jī)床上。

14、停工后將未完工的重、大工件用木板墊好。

15、進(jìn)行仿形模加工時(shí)應(yīng)注意：（1）首先檢查形的有關(guān)尺寸是否正確。

（2）仿形架不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉油泵，操作手把處在停止位置。（3）對好刀后先作空運(yùn)行，檢查動(dòng)作是否正確。大托輥液壓拆裝機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及使用方法。

2、操作前應(yīng)檢查拆裝機(jī)的潤滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

3、拆、裝托輥時(shí)，要待托輥放平放穩(wěn)，扣好保險(xiǎn)環(huán)后進(jìn)行。

4、拆、裝托輥應(yīng)根據(jù)托輥的規(guī)格，先用一個(gè)液壓千斤頂將托輥固定在規(guī)定位置，另一個(gè)千斤頂進(jìn)行拆裝工作

5、兩人操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。

6、拆裝機(jī)若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。

7、施工完畢，應(yīng)將個(gè)操作手柄放在非工作位置，將拆裝機(jī)清掃干凈，保持清潔。大型設(shè)備液壓拆裝操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全。拆卸、組裝大型設(shè)備時(shí)，一定要穩(wěn)固可靠，找好中心。

3、二人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。

4、檢修拆卸機(jī)械部件時(shí)，要按順序放置，并要注意設(shè)備結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確配合，做好標(biāo)記。

5、機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停車排除，并通知有關(guān)人員處理。

6、施工完畢，應(yīng)將各手柄放在非工作位置，將機(jī)床清掃干凈，保持清潔。地面維修電工操作規(guī)程

1、凡進(jìn)行電氣修理，一律不得帶電作業(yè)

2、各種電機(jī)所按裝的保險(xiǎn)器，不得超過電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。對保險(xiǎn)器或繼電器保護(hù)裝置，嚴(yán)禁隨意加大和改變原來的數(shù)據(jù)和形狀。

3、凡電氣設(shè)備帶電部分，在未判明有無電時(shí)，一律按有電處理，不可忽視。帶有電容一類電氣設(shè)備，已判明無電時(shí)，也要進(jìn)行放電后才能用手接觸。

4、要在變配電室內(nèi)距帶電設(shè)備近處工作時(shí)，應(yīng)禁止使用金屬尺和金屬量具測量尺寸。

5、安裝電爐、電燈的保險(xiǎn)絲，不得超過額定電流。

6、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須在電源開關(guān)明顯斷電點(diǎn)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”白底黑字警告牌。

7、檢修電氣設(shè)備必須做好原始記錄，將記錄交班長保存。班長進(jìn)行查對、保存，以防丟失。記錄不準(zhǔn)任意更改。作記錄時(shí)要工整。

8、檢修安裝送電時(shí)，送電前應(yīng)作全面檢查。如人員、材料、工具是否撤離，帶電部分是否清潔無物。拆除三相短路接地線時(shí)，如有多處停電工作地點(diǎn)，應(yīng)全面聯(lián)系好才能送電。送電時(shí)不準(zhǔn)約時(shí)或電話聯(lián)系，要有專人負(fù)責(zé)停送電。

9、電工操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套，對絕緣用具應(yīng)作全面檢查，絕緣是否良好，有無損壞。要有專人檢查。電焊工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)、焊鉗是否完好，工具是否良好，并按電焊條直徑和工件厚度調(diào)好工作電流。

2、工作時(shí)穿戴好勞保用品、絕緣靴、絕緣手套等，三米以上高空作業(yè)要戴安全保險(xiǎn)帶。

3、不準(zhǔn)交直流電焊機(jī)同接在一個(gè)開關(guān)上，二次線應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應(yīng)絕緣良好，有足夠的斷面，外皮軟不易損壞地線與焊件直接接觸，過通道應(yīng)有保護(hù)措施。

4、在鍋爐、容器內(nèi)工作，需設(shè)專人看監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓容器，避免導(dǎo)線與乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴眼鏡。

6、下雨、下雪時(shí)嚴(yán)禁在露天焊接。

7、嚴(yán)禁穿濕衣服工作，在潮濕地工作時(shí)要有絕緣臺。手濕時(shí)禁止接觸電源開關(guān)。

8、在下電焊時(shí)需按“煤礦保安規(guī)程”第198條規(guī)定執(zhí)行。

9、在下列情況時(shí)應(yīng)拉開電源刀閘：（1）調(diào)正電流或修理時(shí)。（2）焊機(jī)溫度到80℃時(shí)。

（3）交流電焊機(jī)電壓超過70伏，直流電焊機(jī)電壓超過100伏。（4）工作中斷或停電。皮帶切割機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉切割機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及使用方法。

2、操作前應(yīng)檢查切割機(jī)及電器設(shè)備是否完好，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

3、向切割機(jī)上裝皮帶進(jìn)行切割時(shí)，必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

4、兩人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮其余人員集中精力密切配合。

5、切割機(jī)若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。

6、施工完畢，應(yīng)將切割機(jī)切斷電源，將切割機(jī)清掃干凈，保持清潔。

掛鉤工操作規(guī)程

1、工作前要詳細(xì)地對道擋、地滾、鏈環(huán)鉤，第一個(gè)大地滾保險(xiǎn)繩，繩頭20米以內(nèi)鋼絲繩、車場、道岔、信號檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、每掛一鉤，走鉤前對安全設(shè)施進(jìn)行檢查，不得任意廢棄安全設(shè)施，無問題后再發(fā)信號走鉤；信號不響不得走鉤，不得超掛車。

3、摘掛鉤時(shí)禁止使用雙手操作，頭部和身體不得伸人兩車之間；腳距軌道20厘米。

4、上下材料設(shè)備，要詳細(xì)檢查捆扎情況，不合格者，不必須處理好后方可走鉤。

5、倒空、重車通過風(fēng)門要及時(shí)關(guān)門，防止風(fēng)流短路，造成事故。至少保持一道風(fēng)門關(guān)閉。

6、電絞眼礦車掉道，上、下要與車房聯(lián)系好，由專人負(fù)責(zé)發(fā)信號，處理時(shí)下方不準(zhǔn)站人。因掉道撞倒棚子，要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，待重新扶好棚子后，方可處理掉道。

7、掛鉤工負(fù)責(zé)電絞眼上、下安全設(shè)施管理，使用和保養(yǎng)工作。上口道擋，中間及下口的安全鐵門，車輛通過時(shí)，由掛鉤工打開，當(dāng)車輛通過后立即將道擋及安全門關(guān)閉。

8、掛鉤工在掛鉤之前，應(yīng)對各車輛的連接裝置的鉤頭、銷子、鏈環(huán)及主提升繩的大小雞嘴鉤頭進(jìn)行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)鉤頭、銷子、鏈環(huán)等磨損超限，應(yīng)禁止使用 內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程

1、司機(jī)開車運(yùn)行前，要對保險(xiǎn)勾、道檔、信號、鋼絲繩、開關(guān)接地、閘把、底座螺絲、各部銷子，電絞壓柱、迎柱、閘皮、地錨及電絞本身進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，處理好方可走勾。

2、開車前要聽清信號，信號不清鈴不響不運(yùn)行。

3、開車時(shí)要集中精力，謹(jǐn)慎操作，掌握車速，做到起勾穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)，停車準(zhǔn)。加速要均勻，滾筒至少留有三圈余繩，防止抽繩。

4、司機(jī)不得隨便脫離崗位，必須離開時(shí)，應(yīng)切斷開關(guān)電源，同時(shí)與持勾工聯(lián)系，其它人員不得代替司機(jī)開車。

5、開車前要先排除路道障礙物，車上物料裝好綁牢。不準(zhǔn)蹬車，不得坐在開關(guān)上操作。

6、司機(jī)在絞車運(yùn)行中，應(yīng)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有異常情況或特殊氣味，應(yīng)立即停車檢查。

7、根據(jù)絞車的功率和繩的拉力以及電絞眼坡度大小確定牽引車數(shù)，禁止超掛車。

8、斜巷運(yùn)輸絞車運(yùn)輸煤、矸石、材料、設(shè)備必須掛保險(xiǎn)繩。

9、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)鋼絲和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

10、發(fā)現(xiàn)掉道應(yīng)及時(shí)停車處理，并與掛勾工聯(lián)系好。遇下山運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)要?jiǎng)x緊閘把，慢慢往下松，嚴(yán)防放飛車。

11、斜巷下放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)帶電松車，嚴(yán)禁不帶電松車造成意外事故。

12、裹車時(shí)人員嚴(yán)禁在鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)，以防傷人皮帶機(jī)安裝工操作規(guī)程

1、工作前對施工工具，進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求才準(zhǔn)使用，各工種持證上崗。

2、起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員身體部位進(jìn)入起吊物下方。起吊時(shí)，先稍高地面試吊，證實(shí)拴牢后，再進(jìn)行起吊。

3、放置機(jī)件，一定要平穩(wěn)牢固，防止?jié)L動(dòng)傷人。

4、抬拉重物，要喊清口號，協(xié)調(diào)一致，同起同落。

5、對裝時(shí)，必須用尖稚或螺絲刀找孔。嚴(yán)禁用手摸找。

6、試車時(shí)，現(xiàn)場人員離開各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止擠傷、碰傷人員。皮帶維護(hù)員操作規(guī)程

1、確定包機(jī)組及包機(jī)人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)檢查處理，認(rèn)真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意皮帶接頭和設(shè)備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機(jī)、滾筒、減速機(jī)和軸承溫度是否超過規(guī)定。

4、皮帶機(jī)的各種安全保護(hù)齊全，并定期試驗(yàn)記錄。

5、加強(qiáng)皮帶設(shè)備保養(yǎng)，搞好設(shè)備及機(jī)頭清潔衛(wèi)生。

皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)停電開關(guān)閉鎖，嚴(yán)禁在主機(jī)上方作業(yè)。檢修完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。

氣焊工操作規(guī)程

1、上班前穿好工作服，帶上安全帽和防護(hù)手套，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。

2、焊工(氣割)末經(jīng)安全技術(shù)知識培訓(xùn)，不允許從事此項(xiàng)工作。

3、重點(diǎn)要害部門和場所，或明文規(guī)定末經(jīng)許可不得進(jìn)行氣焊、氣割的地方，沒有經(jīng)過安全部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行氣焊和氣割。

4、不了解焊割物體構(gòu)造和使用情況的不得操作。

5、不了解工作場地情況，不要進(jìn)行氣焊氣割。

6、焊割場地附近有易燃，易爆物和氣體，末經(jīng)清除，復(fù)蓋和隔離的不能進(jìn)行焊割。

7、用可燃材料作為保溫隔熱的部位，末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛裝過易燃液、氣體的容器，末經(jīng)清洗，消除火災(zāi)爆作危險(xiǎn)因素時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)氣割和焊接。

9、有壓力的管道、容器的設(shè)備(壓縮空氣缸，高壓氣瓶缸，高壓管道)等，不能進(jìn)行氣割和焊接。

10、在禁火院內(nèi)(易燃，易爆)化工車間，化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫附近，一律不允許焊割

鉗工操作規(guī)程

1、鉗工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必須收拾好，保持清潔，方可離開車間。

2、用手錘工作時(shí)禁止帶手套，要注意錘頭是否活動(dòng)，錘把是否有裂紋，錘面清潔，無油污，注意周圍。

3、工作時(shí)集中思想，用扁鏟鏟工件時(shí)，刀口不能太厚。

4、手錘及扁鏟不能打有火的工件。

5、銼刀應(yīng)按木把，做鐵皮活時(shí)，不得用新銼刀，銼刀不能銼有火的工件，不準(zhǔn)用銼刀撬重物。

6、虎鉗使用時(shí)，應(yīng)常緊搖把，虎鉗上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎鉗上打任何東西，要經(jīng)常在絲桿和跑道上加油保養(yǎng)，防止損壞。

8、做精細(xì)活時(shí)，可用薄銅皮和薄鐵皮，將鉗口墊好。

9、緊鉗子時(shí)只準(zhǔn)一人用力緊，不準(zhǔn)同套筒或板手敲擊或用腳踩。

10、下班時(shí)一定要把工件卸下來，以免絲桿吃力影響下班工作順利進(jìn)行。

11、劃線平臺上，不準(zhǔn)敲打或用手錘調(diào)平配件，用完后加罩子，以保持平度。

12、裝配及修理按裝機(jī)械時(shí)要順次放置，要注意其結(jié)構(gòu)，打好標(biāo)記，以防丟失和錯(cuò)亂。

13、起重物的鋼絲繩頭，不得用其它代替，嚴(yán)禁在重物下伸手，伸頭 探身。

14、裝卸機(jī)械部件，不能直接用錘擊時(shí)，必須墊銅塊再打，以免損壞部件。

15、裝潤滑部份部件時(shí)，必須加油，裝好后，先進(jìn)行移動(dòng)試其是否靈活可靠。

16、帶電的工具、設(shè)備在檢修時(shí)，先切斷電源再工作。

17、在有對面虎鉗的案子上工作時(shí)，中間要加防護(hù)網(wǎng)。

18、檢修機(jī)械時(shí)，要注意監(jiān)視各部件損壞程度以及有無破裂變形等異狀，不能用的部件決不用。砂輪工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守金屬切削工操作規(guī)程總則中的有關(guān)規(guī)定。

2、砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須避開人行道、機(jī)械和作業(yè)場所。

3、砂輪機(jī)罩子至少復(fù)蓋砂輪的180°，其強(qiáng)度應(yīng)能經(jīng)受住砂輪碎裂時(shí)的撞擊。

4、經(jīng)常使用的砂輪機(jī)，必須設(shè)抽塵裝置或濕式作業(yè)。

5、砂輪機(jī)上必須設(shè)有靈敏方便的開關(guān)。

6、砂輪必須有出廠合格證，線速度應(yīng)小于使用規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行木錘檢查，無裂紋，方可安裝使用。

7、砂輪孔徑應(yīng)用鉛鑄好，孔與軸的間隙不得大于0.1毫米。

8、砂輪兩側(cè)的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，砂輪與加板間應(yīng)加有彈性的紙墊，使其保持1.5毫米間隙。砂輪磨損到離加板邊緣2毫米時(shí)必須更換。

9、擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意使砂輪旋轉(zhuǎn)方向和螺母旋轉(zhuǎn)方向相反。螺母不可擰的過緊，以防壓碎砂輪。

10、罩殼、研磨架應(yīng)緊固，研磨架與砂輪間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，保持在3毫米以下。研磨架上面應(yīng)低于砂輪中心3毫米。

11、安裝檢查無問題后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。

12、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)砂輪的安裝、修整、調(diào)整工作，并做好日常檢查。

13、工作時(shí)必須戴好眼鏡。

14、厚度在25毫米以下的砂輪，禁止使用側(cè)面。

15、每一砂輪上只限一人磨削，用力過猛，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，躲開砂輪回轉(zhuǎn)方向。

16、砂輪開動(dòng)后，要等達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再開始磨削。

17、砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝，并經(jīng)常修正。

18、砂輪不得用磨削非金屬工件。工件重量超過砂輪重量或工件過小時(shí)不得磨削。托輥檢修操作規(guī)程

1、檢修之前，先檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)檢查處理。

2、操作沖床及裝托輥機(jī)時(shí)，操作者思想集中，不與別人閑談。托輥必需放平放穩(wěn)。

3、檢修大托輥時(shí)，兩人互相配合。打大錘人員禁止戴手套，手上不得有油污，隨時(shí)注意周圍人員，站穩(wěn)后方可打大錘。錘頭落平落穩(wěn)，協(xié)作人員要配合得當(dāng)，防止滑錘。

4、檢修完的托輥，應(yīng)在完成任務(wù)后清點(diǎn)入庫。行車工操作規(guī)程

1、行車操作須有專人（其他人員不得亂開），操作人員要熟悉行車性能，不能超載運(yùn)行，必須聽從掛勾人員的指揮。

2、工作前要進(jìn)行另部件的周密檢查，并及時(shí)清掃、注油。

3、啟動(dòng)和停止要慢，嚴(yán)禁突然變向，變向時(shí)一定要等電機(jī)停止后進(jìn)行。

4、吊物時(shí)要垂直，不得斜吊斜拉。

5、吊長物時(shí)或重物時(shí)，應(yīng)特別注意平衡，凡吊此類物件時(shí)，均應(yīng)先試吊，稍一離地面即行停止，經(jīng)檢查確無問題后，再起吊與運(yùn)行，一般情況下吊物高度不得超過一公尺。

6、起、落、吊，大小行車要按電鈴才能行走，空車行車要將鉤頭卷起。

7、行車必須定期檢查與檢修。

8、行車吊物時(shí)禁止沖擊或打擊載荷，以免過載造成事故。

9、行車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意地面行人，特別是起吊重物時(shí)。

10、遠(yuǎn)行時(shí)突然停電，司機(jī)必須把開關(guān)手把放在停止位置上。

11、行車梁上有人站立或工作時(shí)，不得開車。

12、工作完備，必須收起鉤頭，拉下電閘。

13、不要拿著過重或較大的物品上下行車梯子。

第三篇：皮帶工區(qū) 操作規(guī)程(2010.12修改)

皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開車前：檢查零部件是否齊全完好；檢查主滾筒及托滾處有無煤炭及障礙物；檢查各部位油量是否充足；檢查皮帶接頭是否完好；

2、皮帶機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)：信號不清、保護(hù)失靈、電機(jī)被埋、電機(jī)溫度超過80℃及設(shè)備出現(xiàn)異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車處理：

3、禁止使用皮帶機(jī)拉木料、長料及其它大的物料（如需要帶料要有專門措施）。

4、正常停車前必須拉凈皮帶上的煤炭。

5、停機(jī)后要及時(shí)打掃衛(wèi)生。

泵站工操作規(guī)程

1、開泵前應(yīng)檢查泵站各部零件有無松動(dòng)和損壞，潤滑油的油位是否符合規(guī)定，檢查泵的過濾器，必要時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查乳化液量，少時(shí)應(yīng)按配比立即補(bǔ)充，嚴(yán)禁添加清水，特別是臟水。

3、檢查各聯(lián)結(jié)管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有損壞。

4、開泵順序：（1）將泵吸液腔放氣螺母擰松，放盡空氣，然后擰緊。（2）打開手動(dòng)卸載閥，并打開泵的進(jìn)液管閥門。（3）點(diǎn)動(dòng)開泵，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)。（4）開泵，泵起動(dòng)后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后再擰緊，空載運(yùn)行10—15分鐘。（5）一切正常后，關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，打開供液閥門進(jìn)行供液。

5、停泵順序：（1）打開手動(dòng)卸載閥。（2）關(guān)閉供液閥門。（3）停泵，關(guān)閉供液閥門。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：（1）注意聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。（2）經(jīng)常觀察壓力表指示范圍。（3）檢查卸載閥的工作情況。（4）檢查潤滑油和溫度是否符合規(guī)定，泵工作對箱體油溫不應(yīng)超過70℃。（5）檢查乳化液箱的溫度和液量是否符合規(guī)定，乳化液配比是否適當(dāng)。（6）檢查泵柱塞腔的漏液情況。（7）在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許用安全閥代替卸載閥。（8）當(dāng)蓄能器、卸載閥、安全閥和壓力表等保護(hù)裝置中的一個(gè)失效時(shí)，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查。（9）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停泵處理。

7、在使用過程中出現(xiàn)異常情況，要在問題處理完后方可重新開泵工作。

皮帶維護(hù)員操作規(guī)程

1、確定包機(jī)組及包機(jī)人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)檢查處理，認(rèn)真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意皮帶接頭和設(shè)備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機(jī)、滾筒、減速機(jī)和軸承溫度是否超過規(guī)定。

4、皮帶機(jī)的各種安全保護(hù)齊全，并定期試驗(yàn)記錄。

5、加強(qiáng)皮帶設(shè)備保養(yǎng)，搞好設(shè)備及機(jī)頭清潔衛(wèi)生。

6、皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)停電開關(guān)閉鎖掛停電牌，嚴(yán)禁在主機(jī)上方作業(yè)。檢修完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。

車工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守金屬切削操作規(guī)程總則。

2、做好自身的安全防護(hù)。兩手臂穿戴套袖或?qū)⒁滦溆眉?xì)繩捆扎結(jié)實(shí)；長頭發(fā)應(yīng)剪短或盤曲后臥于佩戴的安全帽內(nèi)并不得戴手套操作。

3、裝卸卡盤時(shí)，床面上應(yīng)墊木板，不得用鐵棍卡盤，可用木棍。應(yīng)將主軸頸螺紋擦凈加油。卡盤卸下后孔應(yīng)用棉絲堵塞保持清潔。有反車裝置的必須上好安全爪，防止卡盤自行脫落?？^若伸出卡盤母體三分之二以上則禁止使用。

4、緊工件時(shí)應(yīng)兩腳分開站穩(wěn)，不應(yīng)用力過猛，以免摔倒。

5、裝不規(guī)則的工件或偏心件時(shí)，須加平衡鐵，達(dá)到平衡時(shí)，才能開車。平衡鐵應(yīng)牢固的固定在卡盤、花盤或工件上，運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查平衡是否牢固。

6、裝卡大件時(shí)床面上應(yīng)墊木板，找正時(shí)不準(zhǔn)用大錘打，避免損壞機(jī)床。

7、使用頂尖時(shí)，尾座應(yīng)固定在床身上。套筒伸出長度最大不準(zhǔn)超過套筒全長的二分之一。經(jīng)常檢查頂尖的松緊程度。

8、加工細(xì)長軸應(yīng)用中心架跟刀架，支力點(diǎn)要均勻，并在同主軸中心線上，應(yīng)充分潤滑，不準(zhǔn)手持工件工作。

9、開車走刀前應(yīng)將拖板用手搖到刀具工作終點(diǎn)后，再開吃刀。開車走刀前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件檢查，走刀和出刀有無障礙，以免刀具與工件相碰。

10、加工長工件通過主軸孔的外露部分，應(yīng)用牢固的架子架好，并設(shè)明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。切料將斷時(shí)，不可直接用手去接。

11、在車床用銼刀木柄應(yīng)牢固可選，床面上墊木板，防止銼屑進(jìn)入導(dǎo)軌。右手在前，左手在后。

12、用砂布打光時(shí)，最好用砂而卡。用手持砂布打光時(shí)，注意砂布勿將手卷在工件上發(fā)生事故。

13、車刀裝卡的高度應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)以少數(shù)厚刀墊代替多數(shù)薄刀墊。車刀應(yīng)壓穩(wěn)壓實(shí)，壓緊力應(yīng)適當(dāng)。一般情況下刀頭伸出長度不大于刀頭高度的1.5倍。轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離正在旋轉(zhuǎn)的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

14、工作時(shí)禁止腳踏絲桿、手把等，不得將身體靠在機(jī)床上。

15、停工后將未完工的重、大工件用木板墊好。

16、進(jìn)行仿形模加工時(shí)應(yīng)注意：（1）首先檢查形的有關(guān)尺寸是否正確。

（2）仿形架不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉油泵，操作手把處在停止位置。（3）對好刀后先作空運(yùn)行，檢查動(dòng)作是否正確。

大托輥液壓拆裝機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及使用方法。

2、操作前應(yīng)檢查拆裝機(jī)的潤滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

3、拆、裝托輥時(shí)，要待托輥放平放穩(wěn)，扣好保險(xiǎn)環(huán)后進(jìn)行。

4、拆、裝托輥應(yīng)根據(jù)托輥的規(guī)格，先用一個(gè)液壓千斤頂將托輥固定在規(guī)定位置，另一個(gè)千斤頂進(jìn)行拆裝工作

5、兩人以上人員操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，所有人員集中精力、密切配合。

6、施工過程中若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。

7、施工完畢，應(yīng)將各操作手柄放在非工作位置，將拆裝機(jī)清掃干凈，保持清潔。

大型設(shè)備液壓拆裝操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全。拆卸、組裝大型設(shè)備時(shí)，一定要穩(wěn)固可靠，找好中心。

3、多人同時(shí)操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮，參與人員集中精力、密切配合。

4、檢修拆卸機(jī)械部件時(shí)，要按順序放置，并要注意設(shè)備結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確配合，做好標(biāo)記。

5、設(shè)備若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車，并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

6、施工完畢，應(yīng)將各手柄放在非工作位置，將設(shè)備清掃干凈，保持清潔。

地面維修電工操作規(guī)程

1、凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，一律不得帶電作業(yè)。檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電及掛設(shè)接地線制度。

2、各種電機(jī)所安裝的保險(xiǎn)器，不得超過電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。對保險(xiǎn)器或繼電器保護(hù)裝置，嚴(yán)禁隨意加大和改變原來的數(shù)據(jù)和形狀。

3、凡電氣設(shè)備帶電部分，在檢修前未判明有無電時(shí)，一律按有電處理，不可忽視。帶有電容一類電氣設(shè)備，已判明無電時(shí)，也要進(jìn)行放電后才能用手接觸。

4、要在變配電室內(nèi)距帶電設(shè)備近處工作時(shí)，應(yīng)禁止使用金屬尺和金屬量具測量尺寸。

5、安裝電爐、電燈的保險(xiǎn)絲，不得超過額定電流。

6、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須在電源開關(guān)明顯斷電點(diǎn)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”白底黑字警告牌。

7、檢修電氣設(shè)備必須做好原始記錄，將記錄交班長保存。班長進(jìn)行查對、保存，以防丟失。記錄不準(zhǔn)任意更改。作記錄時(shí)要工整。

8、檢修完畢送電時(shí)，在送電前應(yīng)作全面檢查。如人員、材料、工具是否撤離，帶電部分是否清潔無物。拆除三相短路接地線時(shí)，如有多處停電工作地點(diǎn)，應(yīng)全面聯(lián)系好才能送電。送電時(shí)不準(zhǔn)約時(shí)或電話聯(lián)系，要有專人負(fù)責(zé)停送電。

9、電工操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和絕緣手套，對絕緣用具應(yīng)作全面檢查，絕緣是否良好，有無損壞。要有專人檢查。

電焊工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)、焊鉗是否完好，工具是否良好，并按電焊條直徑和工件厚度調(diào)好工作電流。

2、工作前穿戴好勞保用品、絕緣靴、絕緣手套等，三米以上高空作業(yè)要戴好保險(xiǎn)帶。

3、不準(zhǔn)交、直流電焊機(jī)同接在一個(gè)開關(guān)上，二次線應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應(yīng)絕緣良好，有足夠的斷面，要用外皮軟不易損壞的地線與焊件直接接觸，過通道時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。

4、在鍋爐、容器內(nèi)工作，需設(shè)專人看（監(jiān)）護(hù)。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓容器，避免導(dǎo)線與乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴好眼鏡和電焊帽。

6、下雨、下雪時(shí)嚴(yán)禁在露天焊接。

7、嚴(yán)禁穿濕衣服工作，在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)要有絕緣臺。手濕時(shí)禁止接觸電源開關(guān)。

8、在下電焊時(shí)需按“煤礦保安規(guī)程”第198條規(guī)定執(zhí)行。

9、在下列情況時(shí)應(yīng)拉開電源刀閘：（1）調(diào)正電流或修理時(shí)。（2）焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)。

（3）交流電焊機(jī)電壓超過70伏，直流電焊機(jī)電壓超過100伏。（4）工作中斷或停電。

10、井下從事電焊工操作，需要在瓦安員檢查完有害氣體合格后方能施工。

11、井下現(xiàn)場施工完畢，應(yīng)灑水降塵，消除火苗隱患，清理現(xiàn)場后撤人。

皮帶切割機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉切割機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及使用方法。

2、操作前應(yīng)檢查切割機(jī)及電器設(shè)備是否完好，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

3、向切割機(jī)上裝皮帶進(jìn)行切割時(shí)，必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

4、兩人以上操作時(shí)，必須分工明確，由一人統(tǒng)一指揮其余人員集中精力密切配合。

5、切割機(jī)若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，待排除完故障后方可繼續(xù)施工。

6、施工完畢，應(yīng)將切割機(jī)切斷電源，將切割機(jī)清掃干凈，保持清潔。

掛鉤工操作規(guī)程

1、工作前要對施工地點(diǎn)的道擋、地滾、鏈環(huán)鉤、繩頭20米以內(nèi)鋼絲繩、車場、道岔、聲光信號等設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，確保完好使用。

2、每掛一鉤，走鉤前對安全設(shè)施進(jìn)行檢查，不得廢棄安全設(shè)施，無問題后再發(fā)信號走鉤；信號不響不得走鉤，不得超掛車。

3、摘掛鉤時(shí)禁止使用雙手操作，頭部和身體不得伸人兩車之間；腳距軌道20厘米。

4、上下材料設(shè)備，要詳細(xì)檢查捆扎情況，不合格者，必須處理好后方可走鉤。

5、倒空、重車通過風(fēng)門要及時(shí)關(guān)門，防止風(fēng)流短路，造成事故。至少保持一道風(fēng)門關(guān)閉。

6、電絞眼礦車掉道，上、下要與車房聯(lián)系好，由專人負(fù)責(zé)發(fā)信號，處 理時(shí)下方不準(zhǔn)站人。因掉道撞倒棚子，要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，待重新扶好棚子后，方可處理掉道。處理掉道時(shí)，嚴(yán)禁使用電絞車配合復(fù)軌施工。

7、掛鉤工負(fù)責(zé)電絞眼上、下安全設(shè)施管理，使用和保養(yǎng)工作。上口道擋，中間及下口的安全鐵門，車輛通過時(shí)，由掛鉤工打開，當(dāng)車輛通過后立即將道擋及安全門關(guān)閉。

8、掛鉤工在掛鉤之前，應(yīng)對各車輛的連接裝置的鉤頭、銷子、鏈環(huán)及主提升繩的大小雞嘴鉤頭進(jìn)行詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)鉤頭、銷子、鏈環(huán)等磨損超限，應(yīng)禁止使用

內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程

1、司機(jī)開車運(yùn)行前，要對保險(xiǎn)勾、道檔、信號、鋼絲繩、開關(guān)接地裝置、閘把、底座螺絲、各部銷子，電絞壓柱、迎柱、閘皮、地錨及電絞本身進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，待處理好后方可施工。

2、開車前要聽清信號，信號不清、鈴不響嚴(yán)禁開車。

3、開車時(shí)要集中精力，謹(jǐn)慎操作，掌握車速，做到起勾穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)，停車準(zhǔn)。加速要均勻，滾筒至少留有三圈余繩，防止抽繩。

4、司機(jī)不得隨便脫離崗位，必須離開時(shí)，應(yīng)切斷開關(guān)電源，同時(shí)與持勾工聯(lián)系，其它人員不得代替司機(jī)開車。

5、開車前要先排除路道障礙物，車上物料裝好綁牢。不準(zhǔn)蹬車，不得坐在開關(guān)上操作。

6、司機(jī)在絞車運(yùn)行中，應(yīng)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，有異常情況或特殊氣味，應(yīng)立即停車檢查。

7、根據(jù)絞車的功率和繩的拉力以及電絞眼坡度大小確定牽引車數(shù)，禁止超掛車。

8、斜巷運(yùn)輸絞車運(yùn)輸煤、矸石、材料、設(shè)備必須掛保險(xiǎn)繩。

9、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)鋼絲和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

10、發(fā)現(xiàn)掉道應(yīng)及時(shí)停車處理，并與掛勾工聯(lián)系好。下山運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)要?jiǎng)x緊閘把，慢慢往下松，嚴(yán)防放飛車。

11、斜巷下放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)帶電松車，嚴(yán)禁不帶電松車造成意外事故。

12、裹車時(shí)，人員嚴(yán)禁站在鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)以及鋼絲繩的受力方向側(cè)，以防傷人

皮帶機(jī)安裝工操作規(guī)程

1、工作前對施工工具，進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，各工種持證上崗。

2、起吊施工前，保證起吊點(diǎn)穩(wěn)固、安全。起吊時(shí)先稍高于地面試吊，證實(shí)拴牢安全后，再正式起吊重物。起吊時(shí)嚴(yán)禁施工人員身體部位置于起吊物件的下方。

3、放置機(jī)件，一定要平穩(wěn)牢固，防止?jié)L動(dòng)傷人。

4、兩人以上人員抬、拉、扛協(xié)同作業(yè)，要相互照應(yīng)、喊清口號，同起同落。

5、對裝時(shí)，必須用尖稚或螺絲刀找孔。嚴(yán)禁用手摸找。

6、試車時(shí)，現(xiàn)場人員離開各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止擠傷、碰傷人員。

皮帶維護(hù)員操作規(guī)程

1、確定包機(jī)組及包機(jī)人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)檢查處理，認(rèn)真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意皮帶接頭和設(shè)備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發(fā)信號停車檢查，注意電機(jī)、滾筒、減速機(jī)和軸承溫度是否超過規(guī)定。

4、皮帶機(jī)的各種安全保護(hù)齊全，并定期試驗(yàn)記錄。

5、加強(qiáng)皮帶設(shè)備保養(yǎng)，搞好設(shè)備及機(jī)頭清潔衛(wèi)生。

6、皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)停電開關(guān)閉鎖掛設(shè)停電牌，嚴(yán)禁在主機(jī)上 方作業(yè)。檢修完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確定一切正常后，方可離開現(xiàn)場。

電氣焊工操作規(guī)程

1、上班前穿好工作服，帶上安全帽和防護(hù)手套，三米以上高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶。

2、焊工(氣割)末經(jīng)安全技術(shù)知識培訓(xùn)，不允許從事此項(xiàng)工作。

3、重點(diǎn)要害部門和場所，或明文規(guī)定末經(jīng)許可不得進(jìn)行氣焊、氣割的地方，沒有經(jīng)過安全部門的批準(zhǔn)，不能進(jìn)行氣焊和氣割。

4、不了解焊割物體構(gòu)造和使用情況的不得操作。

5、不了解工作場地情況，不要進(jìn)行氣焊氣割。

6、焊割場地附近有易燃，易爆物和氣體，末經(jīng)清除，復(fù)蓋和隔離的不能進(jìn)行焊割。

7、用可燃材料作為保溫隔熱的部位，末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛裝過易燃液、氣體的容器，末經(jīng)清洗，消除火災(zāi)爆作危險(xiǎn)因素時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)氣割和焊接。

9、有壓力的管道、容器的設(shè)備(壓縮空氣缸，高壓氣瓶缸，高壓管道)等，不能進(jìn)行氣割和焊接。

10、在禁火院內(nèi)(易燃，易爆)化工車間，化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫附近，一律不允許焊割

11、井下從事電焊工操作，需要在瓦安員檢查完有害氣體合格后方能施工。

12、井下現(xiàn)場施工完畢，應(yīng)灑水降塵，消除火苗隱患，清理現(xiàn)場后撤人。

鉗工操作規(guī)程

1、鉗工桌案上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必須收拾好，確保清潔，方可離開車間。

2、用手錘工作時(shí)禁止帶手套，要注意錘頭是否活動(dòng)，錘把是否有裂紋，錘面要清潔，無油污，注意周圍人員。

3、工作時(shí)集中思想，用扁鏟鏟工件時(shí)，刀口不能太厚。

4、手錘及扁鏟不能打有火的工件。

5、銼刀應(yīng)安裝木把，做鐵皮活時(shí)，不得用新銼刀，銼刀不能銼有火的 工件，不準(zhǔn)用銼刀撬重物。

6、虎鉗使用時(shí)，應(yīng)常緊搖把，虎鉗上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎鉗上敲打任何東西，要經(jīng)常在絲桿和跑道上注油保養(yǎng)，防止損壞。

8、做精細(xì)活時(shí)，可用薄銅皮和薄鐵皮將鉗口墊好。

9、緊鉗子時(shí)只準(zhǔn)一人用力緊，不準(zhǔn)用套筒或板手敲擊或用腳踩。

10、下班時(shí)一定要把工件卸下來，以免絲桿吃力影響下一班工作順利進(jìn)行。

11、劃線平臺上，不準(zhǔn)敲打或用手錘調(diào)平配件，用完后加罩子，以保持平度。

12、裝配及修理安裝機(jī)械時(shí)要順序放置，注意其先后秩序，做好標(biāo)記，以防丟失和錯(cuò)亂。

13、在有對面虎鉗的桌案上工作時(shí)，中間要加防護(hù)網(wǎng)。

14、檢修機(jī)械時(shí)，要注意監(jiān)視各部件損壞程度以及有無破裂變形等異狀，不能用的部件堅(jiān)決不用。

砂輪工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守金屬切削工操作規(guī)程總則中的有關(guān)規(guī)定。

2、砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，必須避開人行道、機(jī)械和作業(yè)場所。

3、砂輪機(jī)罩子至少復(fù)蓋砂輪180°角，其強(qiáng)度應(yīng)能經(jīng)受住砂輪碎裂時(shí)的撞擊。

4、經(jīng)常使用的砂輪機(jī)，必須設(shè)抽塵裝置或濕式作業(yè)。

5、砂輪機(jī)上必須設(shè)有靈敏方便的開關(guān)。

6、砂輪必須有出廠合格證，線速度應(yīng)小于使用規(guī)定。使用前應(yīng)進(jìn)行木錘檢查，無裂紋，方可安裝使用。

7、砂輪孔徑應(yīng)用鉛鑄好，孔與軸的間隙不得大于0.1毫米。

8、砂輪兩側(cè)的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，砂輪與加板間應(yīng)加有彈性的紙墊，使其保持1.5毫米間隙。砂輪磨損到離加板邊緣2毫米時(shí)必須更換。

9、擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意使砂輪旋轉(zhuǎn)方向和螺母旋轉(zhuǎn)方向相反。螺母不可擰的過緊，以防壓碎砂輪。

10、罩殼、研磨架應(yīng)緊固，研磨架與砂輪間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，保持在3毫米以下。研磨架上面應(yīng)低于砂輪中心3毫米。

11、安裝檢查無問題后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。

12、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)砂輪的安裝、修理、調(diào)整工作，并做好日常檢查。

13、工作時(shí)必須佩戴好眼鏡。

14、厚度在25毫米以下的砂輪，禁止使用側(cè)面。

15、每一砂輪上只限一人磨削，嚴(yán)禁用力過猛，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，躲開砂輪回轉(zhuǎn)方向。

16、砂輪開動(dòng)后，要等達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再開始磨削。

17、砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝，并經(jīng)常修整。

18、砂輪不得用于磨削非金屬工件。工件重量超過砂輪重量或工件過小時(shí)不得磨削。

托輥檢修操作規(guī)程（不用、2010.12）

1、檢修之前，先檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)檢查處理。

2、操作沖床及裝托輥機(jī)時(shí)，操作者思想集中，不與別人閑談。托輥必需放平放穩(wěn)。

3、檢修大托輥時(shí)，兩人互相配合。打大錘人員禁止戴手套，手上不得有油污，隨時(shí)注意周圍人員，站穩(wěn)后方可打大錘。錘頭落平落穩(wěn)，協(xié)作人員要配合得當(dāng)，防止滑錘。

4、檢修完的托輥，應(yīng)在完成任務(wù)后清點(diǎn)入庫。

行車工操作規(guī)程

1、行車操作工必須培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，行車工要熟悉行車性能，不能超載運(yùn)行，必須聽從掛勾人員的指揮。

2、工作前要進(jìn)行零部件的詳細(xì)檢查，并及時(shí)清掃、注油。

3、啟動(dòng)和停止要慢，嚴(yán)禁突然變向，變向時(shí)一定要等電機(jī)停止后進(jìn)行。

4、起吊重物時(shí)要垂直，不得斜吊斜拉。

5、起吊長物或重物時(shí)，應(yīng)特別注意平衡，凡是起吊此類物件，均應(yīng)先試吊，稍一離地面即行停止，經(jīng)檢查確無問題后，再起吊、運(yùn)行，一般情況下被起吊物高度不得超過半米。

6、起、落、吊施工前，大小行車要發(fā)出行車信號才能行走，空車行車要將鉤頭卷起。

7、行車必須指定專人進(jìn)行定期檢查與檢修。

8、行車起吊物件時(shí)禁止沖擊或打擊載荷，以免過載造成事故。

9、行車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意地面上行人，特別是起吊重物時(shí)。

10、遠(yuǎn)行時(shí)突然停電，司機(jī)必須把開關(guān)手把放在停止位置上。

11、行車梁上有人站立或工作時(shí)，嚴(yán)禁開車。

12、工作完畢，必須收起鉤頭，拉下電閘。

13、嚴(yán)禁手持重物或較大的物品攀爬行車腳梯。

井下電鉗工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按照標(biāo)準(zhǔn)精密施工。

2、凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時(shí)一律嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電和裝設(shè)接地線制度。

4、嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備、電纜。

5、檢修電器設(shè)備時(shí)，必須在電源開關(guān)明顯斷電點(diǎn)處掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

6、電氣設(shè)備檢修完畢后，送電前必須聯(lián)系好方準(zhǔn)送電，執(zhí)行“誰停 電、誰送電”制度，嚴(yán)禁一次合閘，嚴(yán)禁約時(shí)送電及電話聯(lián)系送電；檢修完畢后必須試車運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

7、電工操作，應(yīng)對所使用的絕緣用具作全面檢查，符合要求方準(zhǔn)施工。

8、所有電氣設(shè)備完好率達(dá)到95％以上，小型電器合格率達(dá)到100％，杜絕失爆現(xiàn)象。

9、搞好設(shè)備的安裝維護(hù)，做到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備掛牌留名。

膠帶輸送機(jī)集中控制司機(jī)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后、持證上崗。

2、司機(jī)到現(xiàn)場后要檢查綜合保護(hù)是否完好，信號通訊是否暢通，確定完好后方準(zhǔn)開車。

3、接班時(shí)要檢查機(jī)頭旋鈕是否打在“主控”位置，機(jī)尾旋鈕是否打在“集控”位置，必須將旋鈕旋轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。

4、交接班時(shí)必須開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)并處理。

5、司機(jī)按照收到的開車信號與前方司機(jī)聯(lián)系好，方準(zhǔn)開車。

6、起動(dòng)時(shí)，按下綜保的起動(dòng)按鈕，綜保內(nèi)的燈（從觀察孔中可以看到）由“0”變“1”，說明機(jī)已經(jīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由“1”變“2”，說明機(jī)尾給煤機(jī)已經(jīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停車時(shí)，按下綜保的停止按鈕，先停給煤機(jī)（綜保內(nèi)的燈由“2”變“1”），2~7分鐘后（根據(jù)膠帶的長度不同，延時(shí)時(shí)間也不同），膠帶機(jī)正常停車（信號燈由“1”變“0”）。

8、運(yùn)行中接到停車信號時(shí)，要及時(shí)停車，無煤停機(jī)時(shí)應(yīng)與前方司機(jī)聯(lián)系好。

9、嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清嚴(yán)禁開車。

10、正常運(yùn)行時(shí)，膠帶上無煤，應(yīng)檢查機(jī)尾給煤機(jī)是否正常運(yùn)行，（看綜保內(nèi)的燈）如正常運(yùn)行，說明前方無煤，聯(lián)系清楚后，方準(zhǔn)停車。

11、正常情況下嚴(yán)禁膠帶機(jī)帶負(fù)荷停車，并且要將膠帶上的煤炭拉凈后再行停車。

12、按下起動(dòng)按鈕后，皮帶不起動(dòng)應(yīng)檢查：（1）機(jī)頭、機(jī)尾綜保上的旋鈕是否打到規(guī)定的位置。（2）綜保內(nèi)的燈是否亮，如不亮說明綜保沒電。（3）檢查堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、撕裂保護(hù)、跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、防人員墜倉保護(hù)，是否保護(hù)動(dòng)作，如果動(dòng)作，處理好后再開車。

13、皮帶機(jī)不自保時(shí)應(yīng)檢查：（1）皮帶軟啟動(dòng)時(shí)間未到（一般為20秒左右）。（2）速度保護(hù)：即速度傳感器與磁鐵距離遠(yuǎn)，（大于20mm），位置不正或磁鐵掉了。（3）單機(jī)運(yùn)行：有一臺開關(guān)沒起動(dòng)，調(diào)維護(hù)人員處理。

14、司機(jī)交接班時(shí)，必須詳細(xì)向接班司機(jī)交代清楚本班的運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障和存在的問題，對存在的問題要及時(shí)匯報(bào)，并檢查處 22 理，同時(shí)填寫好本班的工作記錄。砂輪切割機(jī)操作規(guī)程

1、本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場所使用。

2、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。

3、切割機(jī)安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)；操作人員必須佩帶好眼鏡。

4、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

5、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。

6、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

7、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。

8、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。

9、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地安裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下； 操作盒或開關(guān)必須完好無損。

10、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。

11、使用完畢，要切斷切割機(jī)電源，整理好現(xiàn)場。

投樓工操作規(guī)程

1、當(dāng)給煤機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)溜煤口堵塞、卡樓時(shí)，要立即停 機(jī)處理。處理卡樓時(shí)要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，即一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行投樓工作，同時(shí)向調(diào)度室或值班室匯報(bào)?，F(xiàn)場投樓人員由班長或值班室安排，并確定施工負(fù)責(zé)人。

2、投樓人員應(yīng)該向樓上口司機(jī)了解樓內(nèi)存煤情況（樓內(nèi)是干炭還是水炭），是否有大塊矸石或長料等其他堵塞溜煤口的物料進(jìn)入樓內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確保安全投樓，同時(shí)投樓前應(yīng)確定好退路，防止出現(xiàn)竄樓傷人事故。

3、處理卡樓時(shí)，先停下給煤機(jī)，然后用電話與前方皮帶司機(jī)聯(lián)系好說明情況，待皮帶停穩(wěn)后，將給煤機(jī)開關(guān)與皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖后，方可進(jìn)行投樓。

4、投樓時(shí)可用大錘振擊給煤機(jī)箱體或二節(jié)，或?qū)⑺芙壴陂L把工具上用水沖投。采用以上方法還投不下來，即可請示調(diào)度室聯(lián)系進(jìn)行放炮處理，嚴(yán)禁投樓人員站在下炭口的垂直點(diǎn)。

5、投樓過程中，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)監(jiān)視投樓動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工待排除隱患后，方準(zhǔn)繼續(xù)投樓。

6、投樓完畢后，應(yīng)將現(xiàn)場的積炭雜物清理干凈，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)境清潔衛(wèi)生。

7、注意事項(xiàng)：

（1）樓內(nèi)有積水或有大量水炭時(shí)，不得盲目處理，要匯報(bào)，待制定專門的措施后，方可處理。

（2）任何情況亂下，投樓人員和監(jiān)護(hù)人員都不得進(jìn)入給煤機(jī)斗箱，不得站在給煤機(jī)出煤口的正前方和下方。

投樓工崗位責(zé)任制

1、牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)范，服從分配，聽從調(diào)度指揮。

2、值班室及班長調(diào)度人員，應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行投樓施工，同時(shí)投樓人員有義務(wù)和責(zé)任將現(xiàn)場情況的變化及時(shí)匯報(bào)給值班室。

3、現(xiàn)場投樓人員在投樓時(shí)要集中思想，互相配合，確保安全施工。

4、投樓完畢后，要保持設(shè)備清潔完好，巷道清潔衛(wèi)生，認(rèn)真填寫好記錄，并妥善保管。

5、規(guī)定：

（1）投樓人員必須是經(jīng)過工區(qū)制定的人員，并要明確施工負(fù)責(zé)人，當(dāng)班必須有班長在場指揮。

（2）施工人員每次投樓前必須先學(xué)習(xí)投樓工操作規(guī)程。

帶式輸送機(jī)及機(jī)尾給煤機(jī)綜合保護(hù)，電氣檢修工檢修及試驗(yàn)操作規(guī)程

1、電氣檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。

2、必須孰知《煤礦安全規(guī)程》和機(jī)電設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3、電氣檢修工必須熟悉綜合保護(hù)的性能、結(jié)構(gòu)工作原理，具有維修保養(yǎng)和故障處理的工作技能，熟悉維修范圍的供電系統(tǒng)。

4、凡進(jìn)行電氣檢修時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須按照先斷電，后驗(yàn)電的程序進(jìn)行。

5、電氣檢修工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具，并保持工具絕緣良好，檢查驗(yàn)電筆是否保持在良好狀態(tài)。

6、電氣檢修工對職責(zé)范圍內(nèi)綜合保護(hù)的檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，電纜懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。

7、在檢修綜合保護(hù)前，要注意觀察工作地點(diǎn)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況，保證人身及設(shè)備的安全。

8、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位。

9、檢修或更換零部件的設(shè)備，應(yīng)達(dá)到原有的性能，檢修中不得任意改變原有接線端口的序號、接線方法，不得甩掉原有的保護(hù)裝置。

10、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理，對現(xiàn)場無法恢復(fù)的防暴設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11、在檢修時(shí)間內(nèi)對綜合保護(hù)（堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、撕裂保護(hù)、跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、防人員墜倉保護(hù)）進(jìn)行試驗(yàn)前，必須待皮帶空載、且與前后方司機(jī)聯(lián)系好后方可進(jìn)行。

12、試驗(yàn)時(shí)，要對各種保護(hù)逐項(xiàng)進(jìn)行，確保其可靠、靈敏性。

13、試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證各種保護(hù)的正常使用。

14、檢修及試驗(yàn)工作完畢后，檢修試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對當(dāng)天的檢修及試驗(yàn)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，并妥善保管。

膠帶輸送機(jī)集中控制司機(jī)

崗位責(zé)任制

1、必須牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及現(xiàn)場交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、竄崗、睡覺。

2、司機(jī)必須了解綜合保護(hù)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及各種保護(hù)的檢查、試驗(yàn)方法，能正確操作和處理一般故障。

3、堅(jiān)守工作崗位，做到設(shè)備清潔完好、巷道清潔衛(wèi)生。

4、做到維護(hù)保養(yǎng)勤快，負(fù)責(zé)處理各種保護(hù)（堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、撕裂保護(hù)、跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、防人員墜倉保護(hù)）的一般故障，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、服從值班人員的調(diào)度指揮，認(rèn)真填寫好交接記錄，并要妥善保管。

膠帶輸送機(jī)集中控制司機(jī)

操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。

2、司機(jī)到現(xiàn)場后要檢查綜合保護(hù)是否完好，信號通訊是否通暢，確定完好后方準(zhǔn)開車。

3、接班時(shí)要檢查機(jī)頭綜保旋鈕是否打到“主控”位置，機(jī)尾旋鈕是否打到“集控”位置，必須打到規(guī)定位置。

4、交接班時(shí)必須開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。

5、司機(jī)按照接收到的開機(jī)信號與前后方司機(jī)聯(lián)系好后，方準(zhǔn)開車。

6、起動(dòng)時(shí)，按下綜保的起動(dòng)按鈕，綜保內(nèi)的燈（從觀察孔中可以看到）由“0”變?yōu)椤?”，說明皮帶機(jī)已正常運(yùn)行。由“1”變?yōu)椤?”說明機(jī)尾給煤機(jī)已正常運(yùn)行。

7、停車時(shí)，按下綜保的停止按鈕，先停給煤機(jī)（綜保內(nèi)的燈由“2”變?yōu)椤?”），2～7分鐘后（根據(jù)膠帶機(jī)的長度不同，延時(shí)時(shí)間也不同），膠帶機(jī)正常停車（信號燈由“1”變?yōu)椤?”）。

8、運(yùn)行中接到停車信號時(shí)，要及時(shí)停車，無煤停機(jī)時(shí)應(yīng)與前后方司機(jī)聯(lián)系好。

9、嚴(yán)格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清嚴(yán)禁開車。

10、正常運(yùn)行時(shí)，膠帶上無煤，應(yīng)檢查機(jī)尾給煤機(jī)是否正常運(yùn)行（看綜保內(nèi)的燈），如正常運(yùn)行，說明前方無煤，聯(lián)系清楚后，方準(zhǔn)停車。

11、按下起動(dòng)按鈕后，皮帶不起動(dòng)應(yīng)檢查：

（1）機(jī)頭、機(jī)尾綜保上的旋鈕是否打到規(guī)定的為位置。（2）綜保內(nèi)的燈是否亮，如不亮說明綜保沒電。

（3）檢查堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、撕裂保護(hù)、跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、防人員墜倉保護(hù)是否保護(hù)動(dòng)作，如果動(dòng)作，處理好后再開車。

12、皮帶不自保時(shí)應(yīng)檢查：

（1）皮帶軟起動(dòng)結(jié)束時(shí)限未到（一般為20秒左右）。（2）速度保護(hù)：即速度傳感器與磁鐵距離遠(yuǎn)（大于20mm），位置不正或磁鐵掉了。

（3）單機(jī)運(yùn)行：由一臺開關(guān)沒起動(dòng)，調(diào)維護(hù)員檢查處理。，13、司機(jī)交接班時(shí)，必須詳細(xì)向接班司機(jī)交待清楚本班的運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障和存在的問題，對存在的問題要及時(shí)匯報(bào)，并檢查處理，同時(shí)填寫好本班的工作記錄。

電氣檢修工崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格遵守行業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度和管理規(guī)定，牢固樹立安全第一的思想，服從分配，聽從指揮，不折不扣的完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，加強(qiáng)責(zé)任心，不斷提高檢修質(zhì)量和工作效率，確保檢修后的電氣設(shè)備安全運(yùn)行。

3、負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)設(shè)備的日常檢修及事故處理工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

4、生產(chǎn)班的電氣檢修工，負(fù)責(zé)當(dāng)班的電氣設(shè)備及綜合保護(hù)（堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、撕裂保護(hù)、跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、防人員墜倉保護(hù)）的巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、檢修班電工負(fù)責(zé)對電氣設(shè)備的日常檢修及對上述的各種保護(hù)的試驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備及各種保護(hù)的完好使用，嚴(yán)禁任意甩掉保護(hù)裝置。

6、積極做好備品備件的管理工作，做到隨用隨有，執(zhí)行以舊換新制度，降低配件的消耗，規(guī)范填寫檢修及試驗(yàn)的記錄，妥善保管。

托輥液壓機(jī)工操作規(guī)程

1、工作前，先檢查潤滑腔及油箱的油位是否符合規(guī)定，吸油管路是否折疊，管路是否漏液，各部分零件及聯(lián)接裝置是否正確可靠。

2、工作前，打開供液閥，將泵吸液腔放氣，螺絲擰松，放開氣，再擰緊，然后打開手動(dòng)的卸載閥。

3、操作電源開關(guān)，要注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致，否則要予以糾正處理。

4、泵起動(dòng)后擰松高壓腔蓋上螺釘，放盡空氣擰緊空載5—10分鐘，無異常情況，用手動(dòng)卸載閥卸載后進(jìn)行工作。

5、操作過程中，操作者要集中精力，控制閥由作業(yè)人員控制，且做到先預(yù)壓，看位置是否正確，然后再加壓，其他人員不得靠近。

6、停泵前，先打開手動(dòng)卸載閥，關(guān)閉供液閥門，然后再停泵。

7、停泵后，必須把電源控制開關(guān)停電閉鎖掛牌。

第四篇：各崗位操作規(guī)程

一、安全員操作規(guī)程

1、審核聘用駕駛?cè)颂峤簧暾埣跋嚓P(guān)材料，由集團(tuán)公司駕駛進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)報(bào)集團(tuán)公司安全管理部復(fù)審及考核，合格的辦理IC卡，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書；

2、組織駕駛?cè)说娜粘＜袄^續(xù)教育培訓(xùn)；

3、對駕駛?cè)说倪`法、違規(guī)行為進(jìn)行教育及處理；

4、對嚴(yán)重違反安全管理規(guī)定的駕駛?cè)颂岢鼋馄敢庖姡?/p>

5、進(jìn)行日常安全檢查，收集相關(guān)安全管理信息，建立健全各類安全生產(chǎn)管理臺賬、檔案。

二、技術(shù)機(jī)務(wù)員操作規(guī)程

1、審核購入車輛的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，辦理車輛落戶手續(xù)及道路運(yùn)輸證、IC卡；

2、制定車輛維修、維護(hù)及審驗(yàn)計(jì)劃；

3、對車輛進(jìn)行日常安全技術(shù)狀況檢查；

4、收集整理車輛安全技術(shù)信息，建立健全各類技術(shù)臺賬、檔案。

三、GPS監(jiān)控員操作規(guī)程

1、專職人員負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控車輛行駛動(dòng)態(tài)，記錄分析處理動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)提醒、提示違規(guī)行為。對違法駕駛信息及時(shí)處理要留存在案，其中監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)至少保存1個(gè)月，違法駕駛信息及處理情況應(yīng)當(dāng)至少保存3年。

2駛員不能自行排除障礙，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，駕駛員不得擅自離開故障車輛。車輛在運(yùn)行中發(fā)生火情，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，迅速停車，打開車門，疏散乘客，取下滅火機(jī)向火源處噴射，防止火情擴(kuò)大。

3、雨天行車安全操作規(guī)范：

出車前檢查雨刮器是否靈敏有效，四輪制動(dòng)自動(dòng)力是否均衡，方向機(jī)是否正常。雨天駕車要降低車速，注意觀察提前處置各類道路上出現(xiàn)的情況。嚴(yán)格控制車速，保持安全速度，不要使用緊急自動(dòng)，以防車輛發(fā)生側(cè)滑，發(fā)生事故。行駛中注意與前車保持安全距離，避免車輛追尾事故。車輛發(fā)生橫滑甩尾時(shí)，可充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)的牽阻作用控制車速，并將方向盤向后輪橫滑方向輕打，修正車輛行駛方向后，再駛回正常的路線上。切忌向橫滑反方向打方向盤，防止發(fā)生事故。

4、霧天行車安全操作規(guī)范：

出車前擋風(fēng)玻璃保持干凈，防霧燈、大燈、示寬燈、剎車燈完好有效。行車中開起防霧燈、示寬燈等燈光信號。霧天行車嚴(yán)禁超車，與前車保持足夠的安全距離，密切注意前車行駛動(dòng)態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。在霧天能見度在10米內(nèi)應(yīng)選擇安全路段停車，并開起閃光信號燈，待大霧散去再恢復(fù)運(yùn)行。能見度在30米內(nèi)，時(shí)速應(yīng)不超過15公里，能見度在50米內(nèi)，時(shí)速應(yīng)不超過20公里。

5、高速公路行車安全操作規(guī)范：

在高速公路上運(yùn)行的車輛，車輛技術(shù)等級應(yīng)達(dá)到一級，車輛前輪不得使用翻新胎、平板胎。在高速公路上行駛，必須按照高速公路的速度標(biāo)志行駛，最高時(shí)速不得超過100公里，按照規(guī)定的車道行駛。在高速公路上的雨霧、冰雪天氣和夜間行車，應(yīng)當(dāng)降低車速，與前車的距離保持在200米以上。車輛在高速公路上發(fā)生故障，應(yīng)盡量停入緊急停車道，開起危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈，并在距車尾外來車方向150米以外設(shè)置警告標(biāo)志。

6、涉水行車安全操作規(guī)范：

車輛通過漫水路、漫水橋時(shí)，應(yīng)事先探明水深和公路的走向，在保證安全有人指揮的前提下通過，切忌冒險(xiǎn)通過。在通過漫水路、漫水橋時(shí)，要抵擋勻速通過，途中不要變速和停車。過完涉水路段后輕踩剎車踏板停車，待制動(dòng)蹄片發(fā)熱水分蒸發(fā)，制動(dòng)效能恢復(fù)后在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)行駛。

六、GPS終端維護(hù)員操作規(guī)程

第二部分、汽車客運(yùn)站崗位安全操作規(guī)程

一、各崗位安全業(yè)務(wù)操作規(guī)程

（一）值班站長安全操作規(guī)程

1、提前到崗，認(rèn)真做好班前會交待，對缺崗及時(shí)做出補(bǔ)充。

（五）迎門、檢票安全操作規(guī)程

1、發(fā)車前15分鐘，通過廣播或喊話告知乘客檢票的班次，時(shí)間，目的地等信息,組織乘客依次排隊(duì)檢票。

2、檢票時(shí)，應(yīng)對乘客實(shí)行微笑服務(wù)和文明用語，并仔細(xì)檢票與核對車票,對誤檢的乘客及時(shí)、文明地提醒。

（六）進(jìn)站口檢查安全操作規(guī)范

1、認(rèn)真執(zhí)行“三不進(jìn)站”管理規(guī)定及本站的各項(xiàng)管理制度，對進(jìn)站車輛及時(shí)開啟電動(dòng)扎，放行車輛進(jìn)站下客。

2、有效制止任何車輛和行人由進(jìn)站口出站，制止清理門外亂停亂放現(xiàn)象。

3、檢查自動(dòng)花桿的電源、按鍵開、關(guān)，確保完好、無損。

（七）出站口檢查安全操作規(guī)程

1、出站時(shí)應(yīng)提醒駕駛員在運(yùn)行途中安全告誡。

2、制止任何車輛和行人從出站口進(jìn)站，制止任何車輛停放在出站口，制止無關(guān)人員，小商、小販在出站口逗留。

3、做好出站檢查工作，做好各種檢查記錄資料

（八）小件寄存及小件快運(yùn)安全操作規(guī)程

1、上班前整理貨架、核對寄存、托運(yùn)物品；

2、接收時(shí)，對物品進(jìn)行登記，對寄存物品或托運(yùn)物品逐件檢查，杜絕易燃、易爆、易腐爛、有毒物品寄存；

3、將寄存牌或寄存標(biāo)簽貼在寄存物品上，按規(guī)定收費(fèi)，當(dāng)面點(diǎn)清錢票，付給收據(jù)，交接清楚，寄存、托運(yùn)物品擺放整齊，輕拿輕放，系好寄存牌；

4、核對提取證件和寄存登記，無誤后付貨，如寄存憑證丟失，憑本人身份證，寫清楚貨單后方可付貨。超時(shí)寄存，按規(guī)定補(bǔ)收保管費(fèi)；

5、下班前，做好寄存、托運(yùn)物品的質(zhì)量、數(shù)量、庫存等登記或變更操作，做好交接班工作；

6、熟練掌握寄存、托運(yùn)物品重量折算方法和行包運(yùn)費(fèi)計(jì)算方法，負(fù)責(zé)行包的管理、開票、保管、裝訂、交付等工作；

7、嚴(yán)格執(zhí)行交通部收費(fèi)規(guī)定和票據(jù)管理制度。嚴(yán)格行包庫房的管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入行包房；

8、受理寄存、托運(yùn)物品時(shí)負(fù)責(zé)做好安全檢查工作，嚴(yán)禁托運(yùn)的行包內(nèi)夾帶危險(xiǎn)品、禁運(yùn)品。；

9、嚴(yán)格執(zhí)行寄存、托運(yùn)物品監(jiān)裝、監(jiān)卸和交接制度，嚴(yán)禁發(fā)生行包的責(zé)任事故。

（九）導(dǎo)乘、候車室服務(wù)安全操作規(guī)程

1、組織好乘客的購票、乘車、咨詢服務(wù)，一次性準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)乘客到所需服務(wù)處。

2、對老、弱、病、殘、孕、幼主動(dòng)幫扶照顧，提供優(yōu)先服務(wù)。

3、對幫助提取或運(yùn)送的行李物品輕拿輕放，避免碰撞。

（十）安全員設(shè)施、設(shè)備檢查安全操作規(guī)程

1、查看設(shè)施設(shè)備是否合理擺放，對不符合要求的的設(shè)備車輛嚴(yán)格禁止發(fā)班。

2、做好自身安全防護(hù)，避免設(shè)備檢查過程中的突發(fā)狀況。

10傳動(dòng)：離合器應(yīng)接平穩(wěn)，分離徹底，中間軸承合望向接，不得有裂紋、不得松礦現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)橋盒，不得有裂紋。照明：前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示欄燈、自動(dòng)燈、后位燈、危險(xiǎn)報(bào)警示威等齊全有效。

輪胎：不得有嚴(yán)重磨損，不得有破裂和割傷，氣壓符合要求。懸掛：不得有斷裂和移位現(xiàn)象。

車身：安全窗和安全門處有醒目的紅色標(biāo)注和操作方法，安全窗采用安全玻璃的在其附近安發(fā)便于取用打破玻璃的安全錐。

隨車安全設(shè)施：配備有危險(xiǎn)警告標(biāo)識牌、三角木、滅火器、安全錘、安全帶，滅火器有效內(nèi)。（十六）安保員安全操作規(guī)程

1、熟悉自己本職業(yè)務(wù)及站內(nèi)例行事務(wù)，發(fā)現(xiàn)火警及異常情況應(yīng)采取積極措施，并向領(lǐng)導(dǎo)部門反應(yīng)。

2、遵守紀(jì)律，對站內(nèi)有關(guān)妨礙安全、消防及其他方面應(yīng)向當(dāng)事人勸阻和制止，情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)采取果斷措施，以防止事態(tài)擴(kuò)大。

3、遵守保安值班制度。

第三部分、設(shè)施設(shè)備安全操作規(guī)程

一、計(jì)算機(jī)安全操作規(guī)程

1、計(jì)算機(jī)周圍必須做到整齊、清潔，計(jì)算機(jī)上及周圍不得堆放雜物，禁止將水杯、大頭針、手機(jī)等潮濕和有磁性的物件放在計(jì)算機(jī)工作臺上，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、操作人員開機(jī)前應(yīng)熟悉操作程序，做到按程序開機(jī)、關(guān)機(jī)，杜絕違章操作。

3、操作人員不得進(jìn)行與工作無關(guān)的操作，使用完畢必須退出軟件系統(tǒng)，嚴(yán)禁未授權(quán)人員操作軟件。

4、嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)內(nèi)隨意操作自己不懂的命令，對操作中出現(xiàn)的自己不熟悉的語句，要徹底弄清其意后，方可執(zhí)行下一操作，以免造成信息丟失。

5、操作人員必須定崗定則，嚴(yán)格按照使用權(quán)限操作，使用權(quán)限與密碼相結(jié)合，不準(zhǔn)一碼多人共用，操作人員必須定期更換自己的密碼。

6、禁違規(guī)違法操作計(jì)算機(jī)，防止網(wǎng)上犯罪活動(dòng)，以及黑客攻擊和病毒感染。

7、禁止操作人員對軟件和計(jì)算數(shù)據(jù)擅自進(jìn)行更改。

8、計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)與大功率設(shè)備共用電源。

9、認(rèn)真做好計(jì)算的安全保密工作，計(jì)算的安裝和使用，必須符合保密要求和規(guī)范。

10、對備份數(shù)據(jù)的磁盤，要做好防盜、防潮、防光、防塵、防盜工作，并且要對軟盤定期檢查、復(fù)制、防止軟盤受損造成資料丟失。

11、計(jì)算機(jī)要安裝防病毒軟件，堅(jiān)持日常與定期對計(jì)算機(jī)進(jìn)行病毒檢測，防止病毒侵入，一旦計(jì)算機(jī)系統(tǒng)感染病毒，31413、設(shè)備工作時(shí)盡量避免站在通道出口、入口附件。

14、發(fā)現(xiàn)元件或接線頭有松動(dòng)的現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固，元件腐蝕時(shí)，必要情況下要進(jìn)行更換，元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再行更換新的器件。

15、維護(hù)時(shí)不能讓異物或液體進(jìn)入設(shè)備，以防引起的漏電或者引發(fā)事故。

三、進(jìn)出站口電動(dòng)花桿安全操作規(guī)程

1、保持花桿的封閉狀態(tài)。

2、檢查花桿是否完好、緊固，周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、接通電源開關(guān)，查看電源指示燈亮，根據(jù)情況進(jìn)行正確按鍵操作。

4、對通過花桿的車輛、行人要留足安全距離，避免發(fā)生沖撞花桿情況。

5、禁止隨意觸動(dòng)設(shè)備的按鍵開關(guān)，避免引發(fā)相關(guān)的安全事故。

四、語音廣播安全操作規(guī)程

1、接通計(jì)算機(jī)電源，按程序開啟語音循環(huán)播放系統(tǒng)，對播報(bào)的信息進(jìn)行核實(shí)。

2、控制廣播的音量，音量要適中，確保在客運(yùn)站內(nèi)能清晰、清楚聽到播報(bào)內(nèi)容。

3、發(fā)現(xiàn)播報(bào)內(nèi)容錯(cuò)誤，應(yīng)立即關(guān)閉音頻，待檢查完好或準(zhǔn)確才能開啟音頻。

4、禁止無關(guān)人員擅自更換背景音樂或播報(bào)內(nèi)容。

5、工作結(jié)束或播報(bào)內(nèi)容結(jié)束，按程序關(guān)閉播放系統(tǒng)，關(guān)閉電源。

第五篇：各崗位安全操作規(guī)程

反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程

一、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、檢查進(jìn)料管和各閥門是否有泄漏現(xiàn)象。

三、檢查乳化罐放料閥門是否泄漏、是否封閉完好。

四、檢查反應(yīng)釜各閥門是否完好，防止泄漏。

五、檢查蒸汽管道的安全閥是否靈活，蒸汽閥門是否漏汽。

六、在升溫過程中，不能超過工藝所規(guī)定的溫度。

一、進(jìn)入車間工作，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、注意放料時(shí)，防止料崩濺，如崩濺到眼里，立即用清水清洗。

三、放料完畢后，要注意換服裝，并用香皂把手清洗干凈，防止誤

食。

四、包裝桶要封閉嚴(yán)緊，標(biāo)簽要貼在規(guī)定位置，要貼整齊。

一、要按規(guī)定穿戴好勞保用品，方可進(jìn)入車間。

二、檢查漏電保護(hù)器是否靈敏。

三、檢查電導(dǎo)儀的絕緣性是否達(dá)標(biāo)。

四、檢查各水柱是否靈活。

五、設(shè)備調(diào)試正常后，方可啟動(dòng)。

一、首先檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)試后，方可投料。

二、上料員工必須按工藝規(guī)定及各種料的配比比例進(jìn)行投料。

三、上料時(shí)，要小心注意，盡可能地減少物料的浪費(fèi)，四、各員工必須按規(guī)定配戴好勞保用品。

五、要對本崗位設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)做好設(shè)備維護(hù)保

養(yǎng)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄，并按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行正確操作。

六、各員工不可攜帶火種進(jìn)入車間，嚴(yán)禁其他任何人員攜帶火種進(jìn)

入。

1、在叉車啟動(dòng)前，先檢查叉車的控制系統(tǒng)和報(bào)警裝置。

2、搬運(yùn)負(fù)荷不能超過規(guī)定值，不許用單個(gè)叉頭挑物。

3、叉車在裝卸運(yùn)行過程中，應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。

4、行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面。

5、叉車工作時(shí)，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。

6、嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。

7、停止工作后，叉車司機(jī)，要將貨叉著地，并將檔位手柄放

到空檔位置上。

8、在發(fā)動(dòng)機(jī)很熱的情況下，不準(zhǔn)打開水箱蓋，以免燙傷。

9、裝卸危險(xiǎn)品要輕拿輕放，嚴(yán)禁托拉碰撞。

1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上崗獨(dú)立操作。

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表。做到四勤：勤查質(zhì)標(biāo)證、勤看火、勤工助學(xué)分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)，保證安全供汽。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每季校驗(yàn)一次，確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運(yùn)行，延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時(shí)間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī)，防止意外發(fā)生。