第一篇：攪拌樓安全操作規(guī)程

攪 拌 樓 操 作 規(guī) 程 一、一般要求

1、在雷電天氣不允許生產(chǎn),關(guān)閉系統(tǒng)并斷開總電源。

2、混凝土攪拌站工控機(jī)為專用設(shè)備，嚴(yán)禁用于辦公、娛樂等。

3、攪拌樓控制室嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。

4、操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)有明顯標(biāo)志。

5、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)拉電源部閘并掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”牌，并派人監(jiān)護(hù)

二、正常生產(chǎn)程序

1、開機(jī)前檢查

2、作業(yè)前需要接到生產(chǎn)廠長任務(wù)通知單、實(shí)驗(yàn)室開盤通知單方可生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)前由操作人員檢查外加劑、水、粉料罐、骨料倉物料是否充足，若物料不足及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)廠長。

4、操作人員每天在開機(jī)前和關(guān)機(jī)后打開一次排水閥,將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

5、攪拌站電源標(biāo)準(zhǔn)采用380V，50Hz三相四線供電。開機(jī)前合上動(dòng)力柜里面的總電源開關(guān)和其他斷路器并關(guān)上柜門，旋轉(zhuǎn)柜門上的電壓萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，觀察各相電壓是否正常，若異常需報(bào)告生產(chǎn)廠長。

6、條件滿足后方可啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，首先打開電源開關(guān)，開啟空氣壓縮機(jī)，電腦電源開關(guān)，觀察計(jì)量儀表，檢查電腦操作系統(tǒng)是否工作正常。當(dāng)空氣壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，需按響警示鈴，確認(rèn)各部位無人后依次啟動(dòng)攪拌機(jī)，皮帶機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)。依次檢查配料系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)，破拱系統(tǒng)工作是否正常。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

7、生產(chǎn)中操作員應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)等系統(tǒng)

8、攪拌站控制室操作員在罐車停到正確接料位置后，響鈴3秒，確認(rèn)攪拌罐正轉(zhuǎn)方可放料。車滿后響鈴3秒。

9、每日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行洗機(jī)，洗機(jī)結(jié)束后由維修人員對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，清理時(shí)必須由2人在場，一人負(fù)責(zé)維修清理，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)必須關(guān)閉安全開關(guān)，并取下鑰匙交給監(jiān)護(hù)人員保管。維修結(jié)束后，需將工具全部帶出攪拌機(jī)，不得遺漏在攪拌機(jī)內(nèi)，確認(rèn)人員離開攪拌機(jī)后放回鑰匙，開啟安全開關(guān)并通知攪拌樓操作人員進(jìn)行洗機(jī)操作。

10、作業(yè)后離開控制室必須把各電源控制開關(guān)關(guān)閉，鎖上操作室后方可離開。

嘉祥縣力德水泥制品廠

第二篇：水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件：

1、施工前，應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定，起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng)：

3、安裝前詳細(xì)檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓；鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證；

5、啟動(dòng)前，將操作桿放在空檔位置，啟動(dòng)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器，并保證接地或接零可靠有效；

7、檢查減速箱中的油位，傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的保護(hù)罩不得有松動(dòng)或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng)：

9、攪拌時(shí)，應(yīng)尋準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，樁底原位攪拌30秒，開始提升。

11、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

12、鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm，若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽；登高作業(yè)應(yīng)系安全帶；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中；

14、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

第三篇：商混站混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程

混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程

為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，安全、高效的完成公司下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，特制定本規(guī)程。

攪拌站工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，執(zhí)行中有什么問題及時(shí)向相關(guān)部門書面反映，適時(shí)加以修改。

1、班前檢查

1.1 每班開機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2）、潤滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落，皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤滑油脂。

1.2 檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

1.3 合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān) →啟動(dòng)監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測指示燈有無異常（油量，油溫、潤滑袖馬達(dá)工作狀態(tài)）。

1.4 空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，輸送皮帶有無走偏和斷裂（如發(fā)現(xiàn)異常立即通知機(jī)修班進(jìn)行排除）。

1.5 啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氣路有無漏氣，氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。

1.6 檢查供水系統(tǒng)，液態(tài)外加劑系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通，且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。

1.7 檢查各處卸料門、電磁閥，氣缸啟閉是否正常，各行程開關(guān)，信號(hào)線路工作是否正常。

1.8 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤滑脂。

1.9 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī)，如遇停電和其它意外事故而停機(jī)，先關(guān)掉總電源，立即打開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并清除筒內(nèi)物料，以防凝結(jié)事故。再次啟動(dòng)，應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。

1.10 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右，最長不超過4小時(shí)，必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右，放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。

1.11 連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外，必須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。

1.12 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上，最長不超過24小時(shí)，必須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。

1.13 間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。

1.14 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī)，再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí)，必須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn)，嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行，防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。

2、班后的保養(yǎng)和檢查

2.1 斷開總電源開關(guān)，鎖好配電柜門（指派專人看守）后，清除攪拌機(jī)內(nèi)壁，攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料，并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。

2.2 清洗外加劑計(jì)量斗，清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。

2.3 清掃主機(jī)外表，清洗主機(jī)下卸料斗。

2.4 放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水（冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體）。

2.5 啟動(dòng)粉倉除塵器，抖落粘附在過濾器上的粉料。

2.6 冬季必須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。

2.7 給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。

2.8 停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，關(guān)閉總電源。

2.9 輔工必須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右，最長不超過2小時(shí)，完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。

2.10 輔工清理主機(jī)要認(rèn)真、徹底，不留死角，特別是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié)，使料門開關(guān)受阻，損壞料門、軸及軸承。

2.11 輔工在清理作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉，防止因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。

2.12 輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí)，反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多，一次不超過2OOKg，分批輸送，防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。

2.13 輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后，隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格時(shí)，必須重新清理，不得推托。

3、每周檢查、保養(yǎng)(由機(jī)修人員執(zhí)行)

3.1 關(guān)閉總電源，并派專人看守，檢查并清除攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢（由操作人員執(zhí)行）。

3.2 檢查所有攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng)，檢查攪拌刀、葉片與襯板的間隙（2mm），大于4mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整。一

3.3 檢查、加添，減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位，監(jiān)視鏡內(nèi)的油位要多于1/2。給各部位加注潤滑脂。

3.4 檢查氣路系統(tǒng)，空壓機(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表。排放氣水分離器積水。氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣漏油現(xiàn)象。

3.5 檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各部位聯(lián)接緊固螺栓、托棍，清掃器工作是否正常，皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。

3.6 檢查水路、外加劑管路有無滲漏現(xiàn)象，電機(jī)及泵工作是否正常。

3.7 檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油、潤滑脂。

3.8 檢查骨料計(jì)量秤電磁閥、氣缸及出料門工作是否正常，加注潤滑脂。

3.9 機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。

3.10 機(jī)修工接到輔工清理作業(yè)檢查驗(yàn)收通知后，要立即進(jìn)機(jī)檢查驗(yàn)收，不得借故推托。

3.11 檢查驗(yàn)收要認(rèn)真、徹底、不留死角。驗(yàn)收不合格，要告知輔工或攪拌站長，不合格的部位和存在的問題，待重新清理后，再次檢查驗(yàn)收。

3.12 機(jī)修工檢查、驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查襯板有無破裂，刀、臂有無損傷和松動(dòng)。并在記錄表上簽字確認(rèn)，備查。

4、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目(機(jī)修工執(zhí)行)

4.1 檢查各螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油和潤滑脂，觀察聯(lián)接部位螺栓有無松動(dòng)和漏灰現(xiàn)象。

4.2 檢查皮帶機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整皮帶松緊度，檢查滾筒有無漏油，補(bǔ)充潤滑油。

4.3 檢查并扭緊各部位螺栓，檢查托棍、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，導(dǎo)料槽，清掃器位置是否正確，皮帶有無蛇形和跑偏。

4.4 檢查保養(yǎng)空壓機(jī)，清掃空壓機(jī)空氣濾清器，檢查潤滑油、氣路管線有無漏氣，限壓閥工作是否正常，卸料門開關(guān)是否靈活。加注潤滑脂。

4.5 檢查保養(yǎng)供水泵、外加劑泵及電機(jī)，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。

4.6 檢查保養(yǎng)各卸料門、電磁閥、氣缸、啟閉靈活、工作正常，各行程開關(guān)及信號(hào)線路工作是否正常。

4.7檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)。

4.7.1 檢查測量襯板磨損程度（大于3mm需更換）。

4.7.2 檢查測量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度（超過原尺寸50%需更換）。

4.7.3 檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。

4.7.4 檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。/

4.7.5 檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。

4.7.6 檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量秤閥門開關(guān)是否靈活、傳感器工作是否正常。

4.7.7 檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、氣動(dòng)閥。

4.7.8 檢查、加添各部位潤滑油脂。

5、安全注意事項(xiàng)

5.1 攪拌站檢修時(shí)，必須切斷總電源，鎖好配電柜門，鑰匙由電工保管。斷、送電必須由電工操作。

5.2 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)、及其它電動(dòng)機(jī)時(shí)，必須觀察是否有人或其他雜物在電機(jī)上，以防啟動(dòng)時(shí)傷人或損壞設(shè)備。"

5.3 清掃作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器，以防觸電和損壞電器設(shè)備。

5.4 攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁出料區(qū)域站人。

5.5 控制室禁止非操作人員進(jìn)入，禁止吸煙和做與操作無關(guān)的事情。操作室內(nèi)無操作人員，離開前必須切斷電源，并鎖好門窗。

第四篇：水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程2018.5.22

岳陽港城陵磯港區(qū)（松陽湖）二期工程上游多用途泊位

水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

長江航道局岳陽港城陵磯港區(qū)（松陽湖）二期工程上游多用途泊位工程項(xiàng)目經(jīng)理部

2018年5月

水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽和個(gè)人防護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后進(jìn)場施工。

2、樁機(jī)操作手必須持證上崗，堅(jiān)守崗位，輔助生產(chǎn)人員應(yīng)服從樁機(jī)操作人員的工作安排，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)樁機(jī)設(shè)備。

3、按施工方案施工，現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢迫，交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

4、樁機(jī)操作手應(yīng)懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

5、電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電氣設(shè)備均須有良好的按地按零，接地電阻不大于452,并裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。配電箱、啟動(dòng)柜內(nèi)嚴(yán)禁放置非定點(diǎn)裝配設(shè)施、雜物。嚴(yán)禁私拉亂接電線。

6、攪拌樁機(jī)在移位前，應(yīng)將臨電線路、注漿管等設(shè)施先行疏解移位，嚴(yán)禁碰撞、碾壓臨電線路和注漿管等。

7、攪拌樁機(jī)在移位過程中必須有人指揮、監(jiān)護(hù)，防止在移位過程中傾倒，造成人員傷害。

8、在地質(zhì)條件較差作業(yè)而進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保其?？?、作業(yè)基礎(chǔ)穩(wěn)固，防止在鉆孔作業(yè)過程中，因地其層發(fā)生突變，而造成傷害事故。

9、欄機(jī)電氣、控制、劑動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)完好、有效，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩必須齊全，嚴(yán)禁設(shè)各帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、水泥漿攪拌系統(tǒng)周圍必須設(shè)置有效的隔離裝置，水泥漿液攪拌池周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或鋪設(shè)鋼筋格柵，防止人員誤入受傷。

11、采取有效措施，控制水泥揚(yáng)塵，做好泥漿、廢水外溢防護(hù)，做好施現(xiàn)場文明措施。

12、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不得交接班。填寫交按班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。

13、有權(quán)決絕違章指揮，有責(zé)任和義務(wù)按時(shí)完成安全隱患整改。

14、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。

15、雷雨天氣或大風(fēng)天氣（風(fēng)力6級(jí)以上）的惡劣環(huán)境下嚴(yán)禁施工，避免因天氣原因造成的傷害事故。

第五篇：2018攪拌樁機(jī)操作規(guī)程

攪拌樁機(jī)操作規(guī)程

1.攪拌樁機(jī)必須定人、定機(jī)、定崗位，設(shè)立專人操作，禁止非專業(yè)操作人員操作機(jī)器。

2.在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿，確保各個(gè)支撐點(diǎn)均勻受力，使得機(jī)器機(jī)構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3.開啟使用機(jī)器之前，檢查各機(jī)械結(jié)構(gòu)件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，各個(gè)連接部位 的連接螺栓是否有松動(dòng)的，鏈條是否完好。

4.按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備，確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠，鉆機(jī)上的接地良好，使用

之前先調(diào)試各個(gè)電機(jī)是否運(yùn)行正常。

5.啟動(dòng)攪拌樁機(jī)空載調(diào)試機(jī)器的運(yùn)行狀況，運(yùn)行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6.在攪拌樁機(jī)運(yùn)行期間，其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入攪拌樁施工作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域。

7.注意設(shè)備的防雨，碰上雷雨天氣時(shí)攪拌樁機(jī)上所有人員應(yīng)立即停止機(jī)器，并撤離到安全 的地方，防護(hù)好攪拌樁機(jī)。

8.在攪拌樁機(jī)停用期間，應(yīng)及時(shí)切斷設(shè)備的電源。