第一篇：機(jī)械制造工程系07-08下學(xué)期活動(dòng)總結(jié)

機(jī)械制造工程系

學(xué)生分會(huì)2007—2008年度下學(xué)期活動(dòng)總結(jié)

時(shí)光匆匆飛逝，轉(zhuǎn)眼間一年的時(shí)間即將結(jié)束，在系黨支部的幫助下，在系團(tuán)總支的協(xié)助下，在系領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們系學(xué)生分會(huì)的活動(dòng)得到了順利的開(kāi)展?；厥滓荒甑墓ぷ魑覀兪斋@很多，現(xiàn)對(duì)本學(xué)年度開(kāi)展的活動(dòng)做以下總結(jié)： 三月份：

1、新的一年新的希望，我們的系學(xué)生會(huì)也有了新的發(fā)展，我們本著“全心全意為同學(xué)服務(wù)”的工作宗旨，認(rèn)真工作，為同學(xué)提供了更好的服務(wù)。

2、現(xiàn)在我們的學(xué)生會(huì)的工作已經(jīng)步入正軌，為了本系學(xué)生能夠在生活和學(xué)習(xí)上有一個(gè)更好的環(huán)境，我們的工作更細(xì)致了，我們積極的了解學(xué)生的生活和學(xué)習(xí)情況，認(rèn)真的搞好每一次活動(dòng)，為使學(xué)生會(huì)在大家心目中有一個(gè)好的定位，我們每一次的工作都落到實(shí)處。四月份：

1、為了豐富大學(xué)生的生活，本月我們系舉辦了“健康你我，活力校園”的活動(dòng)，也是盡可能的為大學(xué)生的生活提供可能多的幫助。我們?nèi)w干部都積極的參與其中，使活動(dòng)豐富多彩，同時(shí)也讓我們有了更多交流的機(jī)會(huì)。

2、為使校園更有活力，我們?cè)豪锱e辦了“田徑運(yùn)動(dòng)會(huì)”本次活動(dòng)的舉辦使校園更具有了青春的色彩，我們每一個(gè)老師、學(xué)生會(huì)干部、干事都認(rèn)真的去為本次運(yùn)動(dòng) 做準(zhǔn)備，為了同一個(gè)夢(mèng)想，為了弘揚(yáng)奧運(yùn)精神，我們每個(gè)人都齊心協(xié)力的去合作。充分體現(xiàn)了本次活動(dòng)的宗旨，本次活動(dòng)開(kāi)展非常順利，也得到了廣大師生的好評(píng)，本次運(yùn)動(dòng)會(huì)舉行期間我系積極配合院的工作，認(rèn)真完成每次任務(wù)。

3、藝術(shù)的舞臺(tái)無(wú)處不在，在運(yùn)動(dòng)會(huì)結(jié)束以后院又舉辦了具有青春活力的“十大歌手”大賽，充分體現(xiàn)了大學(xué)生青春魅力，也使我們的大學(xué)生活有了很多樂(lè)趣，我系學(xué)生在學(xué)生會(huì)的組織下也參加了比賽，并且取得了很好的成績(jī)。

4、在本月我系學(xué)生會(huì)女生部也專門開(kāi)展一個(gè)有關(guān)女性健康的活動(dòng)，以調(diào)查問(wèn)卷的形式開(kāi)展，主要宗旨是“做一個(gè)快樂(lè) 健康 成功的女人”。我們的工作在學(xué)生心里已經(jīng)有了個(gè)很高的定位。

5、為了宣傳校園歌手比賽，促進(jìn)校園文化的發(fā)展，我們?yōu)樾@歌手創(chuàng)辦了板報(bào)。

6、學(xué)院正迎接評(píng)估，以兩代會(huì)為起點(diǎn)，我系也為學(xué)院迎接評(píng)估努力著，我們還為兩代會(huì)創(chuàng)辦了宣傳板報(bào)，為學(xué)校迎接做宣傳。

7、為了增強(qiáng)每個(gè)人的消防意識(shí)，我系學(xué)生會(huì)體育部也開(kāi)展了有關(guān)消防演習(xí)的比賽，通過(guò)各個(gè)部門的配合和學(xué)生的認(rèn)真的態(tài)度，比賽結(jié)果得到了老師和學(xué)生的肯定。五月份：

1、為弘揚(yáng)校園文化，構(gòu)建溫馨寢室。我系為參加文明寢室評(píng)比的寢室進(jìn)行了評(píng)比。校園有了文化，校園就更有活力；寢室有了文化，寢室就更有色彩。本次活動(dòng)的開(kāi)展能夠使寢室文化的優(yōu)良傳統(tǒng)得以繼承，也是為全面推廣校園文化做基礎(chǔ)，使我們的校園努力的發(fā)展下去。

2、五.四青年節(jié)，是我們大學(xué)生自己的節(jié)日，我們?yōu)樽约盒?。為調(diào)動(dòng)同學(xué)積極性，做有理想，有上進(jìn)心，有責(zé)任的大學(xué)生，我們學(xué)生會(huì)也為此開(kāi)展了活動(dòng)，我們不做更好，只做最好。為此我們學(xué)生會(huì)還開(kāi)展了“五四歌詠”文藝活動(dòng)，全部為同學(xué)服務(wù)，為校園營(yíng)造更好的氣氛。

3、為了讓我們的大學(xué)生活多姿多彩，我們還開(kāi)展了“民族樂(lè)器”大賽，雖然只是首次，但是經(jīng)過(guò)每個(gè)部門的全力配合，本次活動(dòng)開(kāi)展的依然很順利。這使我們的大學(xué)生生活多了幾分樂(lè)趣。也使每個(gè)學(xué)生對(duì)我們學(xué)生會(huì)有了更進(jìn)步的了解。我們始終相信我們可以服務(wù)好每個(gè)同學(xué)。六月份：

1、隨著時(shí)間的流逝，新一屆的領(lǐng)導(dǎo)班子將要接管學(xué)生會(huì)，我們對(duì)此很高興，我們相信會(huì)有更優(yōu)秀的干部出現(xiàn)，我們開(kāi)展了“新老干部交流會(huì)”，為了讓新的一屆成員也能做到全心全意為同學(xué)服務(wù)，我們?yōu)榇诉M(jìn)行交流，相互交流經(jīng)驗(yàn)，為能夠讓新的成員盡快在工作中步入正軌。

2、期末將至，我們都為此做著準(zhǔn)備，爭(zhēng)取對(duì)待好考試，做新一屆成員的榜樣。

以上為機(jī)械制造工程系學(xué)生分會(huì)學(xué)期活動(dòng)總結(jié)，我們會(huì)通過(guò)一學(xué)期的工作認(rèn)真帶好下一屆，讓新一屆成員補(bǔ)全我們的缺點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)我們

機(jī)械制造工程系學(xué)生分會(huì)

二00八年六月六日 的優(yōu)點(diǎn)。繼續(xù)做好以后的工作，我們有信心。

第二篇：機(jī)械制造工程系2009年專業(yè)簡(jiǎn)介

機(jī)械制造工程系2009年專業(yè)簡(jiǎn)介

2009-5-14 9:28:53來(lái)源:網(wǎng)友點(diǎn)擊量: 5311 次

一、模具設(shè)計(jì)與制造

培養(yǎng)目標(biāo)：面向機(jī)械、汽車、電子、輕工、紡織、航空等工業(yè)領(lǐng)域里，培養(yǎng)掌握模具設(shè)計(jì)及制造的專業(yè)知識(shí)及相關(guān)技能，熟練掌握CAD／CAM，熟悉CNC機(jī)床操作技術(shù)的高素質(zhì)技能型人才。學(xué)生畢業(yè)后適合從事模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和模具加工、制造，以及生產(chǎn)管理的相關(guān)工作。主要課程：機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、沖壓模具與設(shè)備、塑料模具與設(shè)備、模具CAD／CAM、模具數(shù)控加工技術(shù)、模具制造工藝及裝備、精密模具設(shè)計(jì)技術(shù)

二、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

培養(yǎng)目標(biāo)：面向機(jī)械、汽車、電子、輕工、航空等工業(yè)領(lǐng)域，培養(yǎng)掌握計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的專業(yè)知識(shí)及相關(guān)技能，熟練掌握機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的高素質(zhì)技能型人才。學(xué)生畢業(yè)后適合從事生產(chǎn)一線機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造、數(shù)控機(jī)床編程操作、產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)管理等工作。

主要課程：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械加工技術(shù)、電工電子技術(shù)、AUTOCAD輔助繪圖、MasterCAM加工技術(shù)、Pro／E造型設(shè)計(jì)、UG設(shè)計(jì)與制造、工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程、模具設(shè)計(jì)與制造

三、數(shù)控技術(shù)

培養(yǎng)目標(biāo)：面向機(jī)械、汽車、電子、航空等現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域里，培養(yǎng)掌握數(shù)控加工和精通機(jī)械加工的專業(yè)知識(shí)和技能，熟練掌握數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序編制的高素質(zhì)技能型人才。學(xué)生畢業(yè)后適合從

事數(shù)控編程、零件加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試、維修及生產(chǎn)管理等工作。

主要課程：機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工編程、數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床電器控制、機(jī)械CAD／CAM、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

四、機(jī)械制造及自動(dòng)化

培養(yǎng)目標(biāo)：面向機(jī)械、汽車、電子、化工、航空等工業(yè)領(lǐng)域里，培養(yǎng)掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造用、機(jī)電控制專業(yè)知識(shí)和技能，熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)電一體化產(chǎn)品和系統(tǒng)的控制技術(shù)高素質(zhì)技能型人才。學(xué)生畢業(yè)后適合機(jī)械制造工藝，現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備的操作、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行與維護(hù)和技術(shù)管理等工作。

主要課程：機(jī)械制圖與CAD、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、可編程控制器技術(shù)、電機(jī)及控制、機(jī)械加工工藝技術(shù)、數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用、數(shù)控加工編程、機(jī)電一體化系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)故障分析與維護(hù)

第三篇：機(jī)械制造工程系學(xué)生分會(huì)生活部迎新總結(jié)111

機(jī)械制造工程系學(xué)生分會(huì)迎新工作總結(jié)

2011屆新生的迎新工作是我系學(xué)生分會(huì)新學(xué)期的第一件大事。為了更好地服務(wù)大一新生，我系學(xué)生分會(huì)做好充分準(zhǔn)備，并取得了良好效果，給11級(jí)的新生以家的溫暖，得到了家長(zhǎng)和老師的一致好評(píng)。我系學(xué)生分會(huì)本著以“全心全意為同學(xué)們服務(wù)”的宗旨來(lái)迎接新生的到來(lái)，迎新工作的順利進(jìn)行為我們學(xué)生分會(huì)之后一年的工作開(kāi)展翻開(kāi)了輝煌的第一頁(yè)。為了以后更好的發(fā)展，對(duì)本次迎新工作做以下總結(jié)：

一、迎新準(zhǔn)備工作

本次迎新工作的順利開(kāi)展是因?yàn)槲覀兊那捌跍?zhǔn)備工作比較完善。我系學(xué)生分會(huì)召開(kāi)了多次迎新工作會(huì)議，由主席團(tuán)安排下達(dá)了各部門的各項(xiàng)迎新工作任務(wù)。

1、在迎新人員調(diào)度上，由主席團(tuán)協(xié)調(diào)，各部門都積極參加與配合，真正再現(xiàn)了學(xué)院學(xué)生會(huì)是一個(gè)溫暖團(tuán)結(jié)的大家庭。

2、本次迎新宣傳工作可謂一大亮點(diǎn)，主要由學(xué)習(xí)部，宣傳部，外聯(lián)部負(fù)責(zé)。宣傳也取得了良好的成果，使新生對(duì)學(xué)院有了很好的第一印象。

3、迎新接待場(chǎng)地安排和布置方面。由各部門的積極配合，3號(hào)大清早，各部負(fù)責(zé)人到達(dá)圖書館將桌椅擺放整齊及純凈水準(zhǔn)備齊全。

4、本次迎新的寢室協(xié)助入住工作主要由生活部負(fù)責(zé)，我們分別在我系各棟寢室里安排了一名工作人員協(xié)助寢室管理員負(fù)責(zé)登記新生入住安排，并及時(shí)與迎新接待點(diǎn)聯(lián)系協(xié)調(diào)新生順利入住各自的寢室。

5、值得一提的是，本次迎新工作系領(lǐng)導(dǎo)，輔導(dǎo)員親自指揮現(xiàn)場(chǎng)工作，為我們本次迎新工作順利完成做了有力保證。

二、正式迎新工作開(kāi)展

（一）、迎新現(xiàn)場(chǎng)：

迎新工作開(kāi)始后，我系工作人員快速布置好迎新場(chǎng)地，我們工作人員到達(dá)各自的崗位。

1、有專門負(fù)責(zé)接待新生的迎新小組，負(fù)責(zé)帶領(lǐng)新生和家長(zhǎng)到休息區(qū)，使得我系迎新現(xiàn)場(chǎng)溫馨洋溢。剛來(lái)報(bào)道的大一新生來(lái)到各個(gè)接待系部的前面領(lǐng)取教學(xué)一覽表和報(bào)名手續(xù)。由我們工作人員帶領(lǐng)新生注冊(cè)報(bào)名，并耐心為新生及家長(zhǎng)講解我院的詳細(xì)情況，幫助他們搬運(yùn)行李，實(shí)行一對(duì)一的校園幫助制度，使新生來(lái)學(xué)校的第一時(shí)間感受到溫暖。

2、我系專門安排了負(fù)責(zé)新生登記成員，辦理手續(xù)，安排住宿，并由相應(yīng)的工作人員帶領(lǐng)新生領(lǐng)取軍需用品，并將他們送到各自的寢室樓，讓飽受到車旅勞頓的新生迅速找到一個(gè)休息的地方。

3、在這期間我系學(xué)生分會(huì)各成員堅(jiān)守各自崗位一直到工作結(jié)束，同時(shí)晚上我系安排有值夜班的工作人員，為晚上來(lái)報(bào)道的新生提供了便利。

4、在這兩天里我們學(xué)生會(huì)不惜一切的付出，大家沒(méi)有提出抱怨，無(wú)私奉獻(xiàn)的精神應(yīng)該繼續(xù)發(fā)揚(yáng)下去，我們的工作人員在新生接待處和宿舍之間不知來(lái)回了多少次，但心中還是樂(lè)滋滋的，以最高的熱情來(lái)歡迎大一新生的到來(lái)。

（二）宿舍走訪。

考慮到新生剛到校，有許多不適應(yīng)，無(wú)法將一些瑣碎的問(wèn)題提出來(lái)，于是，學(xué)院各系部各專業(yè)負(fù)責(zé)老師4號(hào)的晚上走訪了學(xué)院各個(gè)宿舍，詳細(xì)詢問(wèn)了他們的生活情況，進(jìn)一步了解了同學(xué)們的一些生活問(wèn)題。

迎新工作的順利完成是全體師生共同努力的結(jié)果，我們要好好的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)克服不足，在以后的工作中善于創(chuàng)新，勇于開(kāi)拓，更好的完成各項(xiàng)任務(wù)。

機(jī)械制造工程系學(xué)生分會(huì)生活部 二〇一一年九月五日

第四篇：機(jī)械制造總結(jié)

機(jī)械制造分公司黨總支2010年工作總結(jié)

2010年機(jī)械制造分公司黨總支在公司黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司全體黨員干部和職工群眾的共同努力下，以適應(yīng)新形勢(shì)、新任務(wù)為要求，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十七屆四中、五中全會(huì)精神，把服務(wù)公司、建設(shè)隊(duì)伍貫徹黨組織活動(dòng)始終，不斷提高黨建工作水平，以黨建促各項(xiàng)工作的開(kāi)展，出色的完成了公司各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)將2010年黨總支工作的情況總結(jié)如下：

一、以服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作為中心，加強(qiáng)黨的基層組織建設(shè)。2010年是機(jī)械制造分公司承建的市政東北二環(huán)大型立交鋼橋和推焦機(jī)生產(chǎn)最為緊張繁忙的一年，在時(shí)間緊、任務(wù)重、人員少的情況下，我分公司黨政領(lǐng)導(dǎo)班子以改革創(chuàng)新的精神，充分發(fā)揮黨員干部的積極能動(dòng)性和創(chuàng)造性，先后組織開(kāi)展了“兌承諾、樹(shù)形象”共產(chǎn)黨員崗位建功立業(yè)活動(dòng)和“共產(chǎn)黨員示范崗”活動(dòng)以及季度勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。在緊密結(jié)合“四強(qiáng)四優(yōu)”的創(chuàng)建活動(dòng)中，我分公司黨總支將一名榮獲市級(jí)勞動(dòng)模范稱號(hào)和公司黨委授牌的四名“共產(chǎn)黨員示范崗”的優(yōu)秀黨員作為先進(jìn)典型和學(xué)習(xí)榜樣，引導(dǎo)廣大黨員職工掀起“比、學(xué)、趕、幫、超”的活動(dòng)熱潮，努力干好本職工作。用他們的模范行為影響和帶動(dòng)身邊職工群眾，當(dāng)好職工群眾的帶路人，取得了一定成效。并在此基礎(chǔ)上開(kāi)展了創(chuàng)建先進(jìn)黨組織，爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員活動(dòng)，創(chuàng)新了基層黨建工作的形式，豐富了基層黨建活動(dòng)的內(nèi)容，增強(qiáng)了基

層黨組織的凝聚力和戰(zhàn)斗力，為分公司各項(xiàng)工作任務(wù)的順利完成提供

了先決條件。

二、建設(shè)學(xué)習(xí)型黨組織，提高黨員的思想政治水平。

我分公司黨總支積極開(kāi)展學(xué)習(xí)型黨組織的創(chuàng)建活動(dòng)，把提高黨

員干部和職工隊(duì)伍的思想政治素養(yǎng)、增強(qiáng)黨員職工隊(duì)伍的業(yè)務(wù)

水平作為創(chuàng)建工作的重點(diǎn)。在實(shí)施的過(guò)程中，一是確定目標(biāo)，提高思想認(rèn)識(shí)。為不斷提高黨員素質(zhì)、充分發(fā)揮黨員的先鋒模

范作用，我們首先在分公司中層以上干部中提出了加強(qiáng)學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變觀念的要求，通過(guò)學(xué)習(xí)是他們成為本職工作、本職崗位上的行家里手，從而帶動(dòng)全體黨員職工在“三學(xué)三比三提高，促

進(jìn)公司新發(fā)展”的目標(biāo)（“三學(xué)”就是學(xué)理論、學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)先進(jìn)，“三比”就是比學(xué)習(xí)、比執(zhí)行力、比業(yè)務(wù)能力，“三提高”就是

使黨員素質(zhì)提到提高，黨組織的創(chuàng)造力、凝聚力、戰(zhàn)斗力得到

提高，分公司的綜合能力得到提高）得以實(shí)現(xiàn)，最終建設(shè)一支

想干事、能干事，干成事的中層干部隊(duì)伍，培養(yǎng)一批愛(ài)崗敬業(yè)、業(yè)務(wù)精湛的黨員職工隊(duì)伍；二是積極開(kāi)展學(xué)習(xí)活動(dòng)，形成創(chuàng)先

爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)氛圍，我分公司黨總支注重加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，有計(jì)

劃、有安排、有落實(shí)、有記錄地開(kāi)展了一系列學(xué)習(xí)活動(dòng)，通過(guò)

集中學(xué)習(xí)、座談?dòng)懻?、專題輔導(dǎo)等多種學(xué)習(xí)形式，按時(shí)按計(jì)劃

完成黨員學(xué)習(xí)任務(wù)；三是注重加強(qiáng)黨員干部業(yè)務(wù)知識(shí)和業(yè)務(wù)技

能等知識(shí)的學(xué)習(xí)。充分利用“學(xué)習(xí)日”時(shí)間，組織黨員干部系

統(tǒng)學(xué)習(xí)了相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，并對(duì)實(shí)施過(guò)程中存在的疑問(wèn)進(jìn)行了探

討，提出了原則性與靈活性相結(jié)合的辦法，保證了黨員干部的業(yè)務(wù)技能的有效提升，也使黨員干部和職工加深了對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)的掌握和運(yùn)用，提高了黨員干部和職工的綜合能力。在分公司

上下形成了人人講學(xué)習(xí)，人人參與學(xué)習(xí)的氛圍，至12月，共組

織集中教育3場(chǎng)次，受教育黨員干部職工120人次，覆蓋面100%。

三、以抓作用發(fā)揮為突破口，推進(jìn)黨組織工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

一是認(rèn)真落實(shí)總支、支部黨建工作責(zé)制。支部積極開(kāi)展監(jiān)督檢查

工作，研究黨建工作規(guī)律，探索創(chuàng)新黨建的內(nèi)容和方式，不斷提高自

身的工作水平，在完成日常工作的基礎(chǔ)上，注重學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)和科學(xué)

發(fā)展觀的理論知識(shí)學(xué)習(xí)，共同推進(jìn)黨建工作。

二是切實(shí)抓好總支、支部黨員隊(duì)伍建設(shè)。不斷強(qiáng)化黨總支工作目

標(biāo)的管理，強(qiáng)化黨員管理工作。完善各項(xiàng)規(guī)章制度和黨建工作陣地。三是嚴(yán)格按照“堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量，改善結(jié)構(gòu)，慎重發(fā)展”的要求，積極做好黨員的發(fā)展工作和入黨積極分子的培養(yǎng)工作。至12月，共

組織12名入黨積極分子參加公司黨委的黨課培訓(xùn)，并確定了6名入

黨積極分子為培養(yǎng)對(duì)象。

四是健全總支、支部的組織生活制度。嚴(yán)格做到每季度召開(kāi)一次

黨員大會(huì)，每年召開(kāi)一次組織生活會(huì)，健全總支、支部工作生活情況

記錄，定期向公司黨委作匯報(bào)。健全黨員談話制度，入黨積極分子每季度書面向支部匯報(bào)思想、工作等方面情況，培養(yǎng)聯(lián)系人做好發(fā)展對(duì)

象的培養(yǎng)、教育和考察工作，做到每季度談話一次，并向支部匯報(bào)發(fā)

展對(duì)象情況，支委會(huì)每季研究一次發(fā)展對(duì)象考察工作。五是健全民主評(píng)議黨員制度。支部每年召開(kāi)一次民主評(píng)議黨員大會(huì)，開(kāi)展批評(píng)與自我批評(píng)，職工對(duì)黨員進(jìn)行民主評(píng)議，大大提高了黨員服

務(wù)效率與質(zhì)量。

四、圍繞創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)目標(biāo)，促進(jìn)黨建工作上臺(tái)階

分公司黨總支以深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀和黨的十七屆五中全

會(huì)精神為指導(dǎo)，以創(chuàng)建先進(jìn)基層黨組織，爭(zhēng)做優(yōu)秀共產(chǎn)黨員為主要內(nèi)

容，以“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)促發(fā)展，比學(xué)比干比貢獻(xiàn)”為主題，著力打造特色

鮮明，示范帶動(dòng)能力強(qiáng)的黨建工作新形式，不斷提升黨建工作水平。

今年以來(lái)，分公司黨總支圍繞公司黨委開(kāi)展的“兌承諾、樹(shù)形象”

共產(chǎn)黨員崗位建功立業(yè)活動(dòng)和“共產(chǎn)黨員示范崗”活動(dòng)以及在公司全

體黨員中開(kāi)展的“戴黨徽、亮身份、做表率”活動(dòng)，引導(dǎo)分公司全體

黨員干部和職工以積極的工作態(tài)度，飽滿的精神風(fēng)貌投入到企業(yè)的生

產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中。在活動(dòng)中我分公司黨總支注重與實(shí)際緊密結(jié)合，嚴(yán)格

按照創(chuàng)建“五個(gè)好、五帶頭”的爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)黨組織和優(yōu)秀共產(chǎn)黨員的標(biāo)

準(zhǔn)，認(rèn)真查找工作中所存在的不足，不斷提高黨組織的作用發(fā)揮和服

務(wù)質(zhì)量，真心實(shí)意為職工辦實(shí)事、辦好事。并充分利用《陜重信息》

和宣傳欄，加大宣傳黨員干部和職工群眾中的先進(jìn)典型、先進(jìn)事跡的報(bào)道力度，營(yíng)造濃厚的學(xué)習(xí)先進(jìn)氛圍，增強(qiáng)黨組織的凝聚力和戰(zhàn)斗力，促進(jìn)創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)在分公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中取得實(shí)效。

一年來(lái)，分公司黨總支認(rèn)真落實(shí)公司黨委的部署，以黨的十七

屆五中全會(huì)精神為指導(dǎo)，以創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)的開(kāi)展為抓手，在加強(qiáng)企業(yè)

黨建工作中取得了一定成效，但是在某些方面還存在一些差距，還需要我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦欣^續(xù)努力，通過(guò)不斷提高思想認(rèn)識(shí)和理論學(xué)習(xí)水平，探索企業(yè)加強(qiáng)黨建工作的新方法和新途徑，鞏固黨在基層的執(zhí)政基礎(chǔ)，為陜重新公司又快又好發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)的組織保證。

機(jī)械制造分公司黨總支

二〇一〇年十二月八日

第五篇：機(jī)械制造總結(jié)

1工藝過(guò)程的組成：工序 安裝 工位 工步 走刀。生產(chǎn)同樣一個(gè)產(chǎn)品，大量生產(chǎn)比成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)的生產(chǎn)效率高，成本便宜，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠

2基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所依據(jù)的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。各種工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡可能重合，設(shè)計(jì)及其零件時(shí)選用安裝基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，編制零件的加工工藝規(guī)程時(shí)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)，加工與測(cè)量工件時(shí)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)，以消除由于基準(zhǔn)不重合引起的誤差

3工件的裝夾過(guò)程就是定位過(guò)程與夾緊過(guò)程的綜合，定位誤差與夾緊誤差之和為裝夾誤差。工件裝夾有找正裝夾和夾具裝夾，找正裝夾可分為直接找正與劃線找正裝夾，前者適合單件小批量或搞精度要求，后者用于小批量種難以用直接找正形狀復(fù)雜的鑄件或鍛件，夾具裝夾適用于成批和大量生產(chǎn)

4切削用量三要素：切削速度，進(jìn)給量，背吃刀量。前角γ。：在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面和基面的夾角，前刀面在基面之下時(shí)前角為正值，反之為負(fù) 后角α。：在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面間的夾角，一般為正值 主偏角Kr：在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角 副偏角Kr'：在基面內(nèi)測(cè)量的副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向間的夾角 刃傾角λs：在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角，其不為0時(shí)的切削為斜角切削。要完全確定車刀切削部分所有表面的空間位置，還需要標(biāo)注副后角α。'其確定副后刀面的空間位置

5進(jìn)給量增大，工作前角增大，工作后角減小。刀具的安裝位置高于工件中心，工作前角增大，工作后角減小，低相反。刀桿中心線與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向不垂直時(shí)影響工作主偏角和工作副偏角，影響效果相反

6刀具材料的性能要求：較高的強(qiáng)度和耐磨性，足夠的強(qiáng)度的韌性，耐熱性，導(dǎo)熱性，耐熱沖擊性能，良好的工藝性。材料：高速鋼，硬質(zhì)合金，工具鋼，陶瓷，立方碳化硼，金剛石。普通高速鋼與高性能高速鋼，熔煉高速鋼與粉末冶金高速鋼。硬質(zhì)合金壽命長(zhǎng)，采用涂層技術(shù)，人造金剛石切削有色金屬，不能切鐵族元素。高速鋼可做形狀復(fù)雜的刀具。

7第一變形區(qū)內(nèi)完成沿滑移線的剪切變形，第二變形區(qū)為靠近前刀面的金屬纖維化，第三變形區(qū)為已加工表面的纖維化和加工硬化，剪切角衡量切削變形的程度，前角增大摩擦角減小，其增大

8積削瘤的產(chǎn)生及其生長(zhǎng)于工件材料的性質(zhì)，切削區(qū)的溫度分布和壓力根部有關(guān)，使刀具前角增大，切削力減小，切削厚度增大，表面粗糙度增大，刀具壽命降低。選擇合適的切削速度，良好的切削液，增大刀具前角，提高材料硬度可以防止其產(chǎn)生

9影響切削變形的因素：工件材料強(qiáng)度越高，刀具前角越大，切削速度越大，切削公稱厚度越大，變形系數(shù)越小。

10切削分為：帶狀切削，節(jié)狀切削（速度低，厚度大，前角小），粒狀切削，崩碎切削（脆性材料，厚度越大越易）。控制切削類型：采用斷屑槽，改變刀具角度（增大主偏角，切削厚度增大），調(diào)整切削用量（增大進(jìn)給量，但會(huì)增大表面粗糙度）

11切削時(shí)，使材料變形成為切屑所需的力偉切削力，主要為變形抗力和摩擦力。分解為主切削力，背向力，進(jìn)給力。材料強(qiáng)度硬度高，力大，背吃刀量，進(jìn)給量大，力大，塑性材料，速度的影響成凹形，脆性材料無(wú)顯著影響.刀具前角增大，主切削力減小，主偏角增大，背向力減小，進(jìn)給力增大，刃傾角增大，背向力減小，進(jìn)給力增大，主切削力不變。刀具磨損，力變大，切削液減小力。刀具材料：高速鋼大于硬質(zhì)大于陶瓷

12切削熱來(lái)自變形消耗的能量和摩擦熱，工件和刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)及周圍介質(zhì)影響散熱。自然熱和人供熱電偶法。前刀面靠近切削處溫度最高。速度影響溫度最大，前角增大，主偏角減小，溫度下降，工件強(qiáng)度硬度，刀具磨損和切削液也影響溫度

13出現(xiàn)月牙洼的地方為切削溫度最高的地方。磨損的形態(tài)：前刀面，后刀面，邊界磨損。

磨損的機(jī)制：硬質(zhì)點(diǎn)劃痕，冷焊粘結(jié)，擴(kuò)散磨損，化學(xué)磨損。以1/2背吃刀量處后刀面上測(cè)量的磨損帶寬度VB作為刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，精加工刀具以自身徑向尺寸磨損量NB作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。14刀具字開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所用的總切削時(shí)間為刀具壽命。刀具復(fù)雜，機(jī)床用，大型生產(chǎn)時(shí)壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)瓶頸，單位時(shí)間成本高壽命低。

15刀具磨損是逐漸的，破損時(shí)突發(fā)的，破損形式：脆性：（崩刃與碎斷：用硬質(zhì)和陶瓷做斷續(xù)切削時(shí)，剝落：陶瓷，裂紋破損：熱與機(jī)械沖擊）塑性（表層材料塑性流動(dòng)，高速鋼）防治：刀具材料與幾何參數(shù)刃磨質(zhì)量，切削用量，實(shí)時(shí)監(jiān)控。在保證刀具壽命的條件下調(diào)高背吃刀量?jī)?yōu)于進(jìn)給量?jī)?yōu)于切削速度來(lái)提高生產(chǎn)效率

16加工方法：材料去除，成形，累積加工。去除加工分為切削加工和特種加工。成形加工應(yīng)用接近最終形狀成形技術(shù)，累積加工：電鍍，化學(xué)鍍，熱噴涂，靜電噴涂。

17母線與導(dǎo)線形成表面的發(fā)生線。表面分為：旋轉(zhuǎn)表面，縱向表面，螺旋表面，復(fù)雜表面。形成方法：軌跡法，成形法，相切法，展成法。成形運(yùn)動(dòng)由機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)組成。18機(jī)床結(jié)構(gòu)：動(dòng)力源，運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)。傳動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈（動(dòng)力源與運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈（執(zhí)行與執(zhí)行）機(jī)床可按加工方法，刀具，用途分類，按范圍分為通用，專門化，專用（組合機(jī)床屬于專門），按精度分普通，精密，高精度。

19外圓表面加工粗車（最經(jīng)濟(jì)有效），精車，細(xì)車。提高外圓車削生產(chǎn)效率：采用高速切削，強(qiáng)力切削，多刀加工方法。車刀按用途分外圓，斷面內(nèi)控，切斷，切槽。直頭彎頭。粗車，精車，寬刃光刀。結(jié)構(gòu)上分為整體車刀（高速鋼），焊接車刀，機(jī)械夾固式（機(jī)夾重磨，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位）。夾固機(jī)構(gòu)：壓孔式，上壓式，杠桿式，綜合式。主傳動(dòng)鏈（高速，低速）主軸箱主要機(jī)構(gòu)：主軸組件，卸荷組件，雙向多片離合器。車?yán)庸そM合的車削與拉削，精度高，省去精車，粗磨，適用加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高，大批量生產(chǎn)。磨削：工件有（無(wú)）中心支撐的外圓磨削，快速點(diǎn)磨。外圓表面的光整加工：研磨，超精加工。

20孔加工 鉆孔與擴(kuò)孔（可作為精度不高的最終加工）鉸孔（精加工，小直徑）鉸刀分為手用與機(jī)用，為避免產(chǎn)生積削瘤，一般采用低速，必須適用切削液。鉆擴(kuò)鉸工藝。鏜孔：空間旋轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)，刀具既旋轉(zhuǎn)又進(jìn)給。金剛鏜可以獲得高精度。鏜刀分為單刃與雙刃，位置精度高，大規(guī)模生產(chǎn)用鏜模。珩磨孔是對(duì)孔德光整加工，不能提高位置精度。拉孔的拉削方式：分層式，分塊式，綜合式。拉床（臥式，立式）為避免產(chǎn)生很大的拉削力使拉刀斷裂，同時(shí)工作的齒數(shù)不超過(guò)6-8。一次成型，精度取決于刀的精度，不適合加工打孔。

21平面加工 銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng)，端銑與周銑。工件進(jìn)給方向與銑刀旋轉(zhuǎn)相同順銑，反之逆。逆銑表面差，壽命低，順銑不能銑帶硬皮的工件，逆銑加工沒(méi)順銑平穩(wěn)，采用順銑，突然加大進(jìn)給量，打刀，需消除絲杠與螺母之間的間隙。端銑時(shí)從減小刀齒受沖擊考慮不對(duì)稱銑比對(duì)稱銑有利。銑刀按用途分援助銑刀，面銑刀。銑平面生產(chǎn)效率比刨平面高，中小件用銑，大件粗銑，精刨。單件和重型制造，刨?gòu)V泛應(yīng)用。有色金屬用銑，因刨速度低

22圓柱齒輪按結(jié)構(gòu)分為單聯(lián)，多聯(lián)盤形，齒圈，軸齒輪。齒輪的技術(shù)要求：傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，平穩(wěn)性，均布性，齒側(cè)具有間隙。齒面的切削加工（成形法和展成法）

23滾齒比插齒的精度高，但齒形誤差和齒面粗糙度大，生產(chǎn)效率高，靈活性差，都為高精度齒輪加工的預(yù)加工也是不高精度的終加工。剃齒是最常用的齒輪精加工方法，成本低。展成法磨齒（單片錐形砂輪磨齒，雙片，蝸桿砂輪磨齒，前兩者小批量后者大）

24零件的加工精度為實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的接近程度包括：尺寸精度（試切法，調(diào)整法（成批大量），定尺寸刀具法，自動(dòng)控制法（成批大量））形狀精度（軌跡法，成形法，相切法，展成法）位置精度（直接找正，劃線找正裝夾，夾具裝夾）。零件表面的位置公差和形狀公差應(yīng)小于尺寸公差（1/2-1/3）同一幾何要素上的形狀公差小于位置公差。車床導(dǎo)軌位置形狀要求極高，尺寸低。加工經(jīng)濟(jì)精度指在正常生產(chǎn)條件下所能保證的加工精度，加工

誤差與加工成本呈反比例關(guān)系

25影響機(jī)械加工精度的因素

一工藝系統(tǒng)的幾何誤差

1機(jī)床的幾何誤差：1主軸回轉(zhuǎn)誤差（徑向圓跳動(dòng)，軸向圓跳動(dòng)，角度擺動(dòng)）2導(dǎo)軌誤差（導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差△R=△Y，垂直面內(nèi)（一般忽略），導(dǎo)軌間的平行度誤差△R=△Y=H/B*△L，導(dǎo)軌磨損時(shí)搞成機(jī)床精度下降的主要原因）3傳動(dòng)誤差（末端元件的轉(zhuǎn)角誤差衡量）

2刀具的幾何誤差 刀具的尺寸磨損量NB是在被加工表面的法線上測(cè)量的，采用補(bǔ)償裝置 3夾具的幾何誤差 夾具的加工精度尺寸公差為工件的1/2-1/5

二裝夾誤差 定位誤差與夾緊誤差 當(dāng)工件剛度不足時(shí)，采用開(kāi)口薄壁過(guò)渡環(huán)，使力圓周分布 三工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差

平行于基面并與機(jī)床主軸中心線垂直的景象切削分力FY對(duì)工藝系統(tǒng)在該方向上的變形Y的比值為工藝系統(tǒng)的剛度K系，取決于薄弱環(huán)節(jié)的剛度

機(jī)床的剛度還無(wú)法計(jì)算，用實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

影響機(jī)床部件剛度的因素：連接表面間的接觸變形，摩擦力的影響，薄弱環(huán)節(jié)本身的變形，間隙的影響

減小工藝系統(tǒng)受力變形的途徑：提高工藝系統(tǒng)剛度（保證關(guān)鍵部件的剛度，提高接觸剛度，消除配合間隙，采用合理的裝夾和加工方法）減小切削力及其變化

四工藝系統(tǒng)受熱引起的加工誤差

熱源（切削熱，摩擦熱和動(dòng)力裝置能源消耗發(fā)出的熱，外部熱源），工作狀態(tài)下熱平衡，熱變形相對(duì)穩(wěn)定。熱變形（工件，刀具，機(jī)床）減小熱變形的途徑（減少發(fā)熱量，改善散熱條件，均衡溫度場(chǎng)，改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)）

五工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差

內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力）指在沒(méi)有外力作用下或去除外力作用后殘留在工件內(nèi)部的應(yīng)力，遲早要轉(zhuǎn)化的，轉(zhuǎn)化速度取決于外界條件。產(chǎn)生原因（熱加工中產(chǎn)生，冷較直產(chǎn)生）

減少與消除：合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)（對(duì)稱厚度均勻），合理安排工藝過(guò)程（回火退火）六其他誤差：原理誤差（近似加工），調(diào)整誤差（試切法調(diào)整法），測(cè)量誤差

26提高加工精度的途徑：減小和消除原始誤差，轉(zhuǎn)移原始誤差，均分原始誤差，采用誤差補(bǔ)償技術(shù)

27加工誤差分析（系統(tǒng)性誤差與隨即性誤差）常值性（誤差大小和方向?yàn)楣潭ǎ┫到y(tǒng)誤差可調(diào)整消除，變值性可自動(dòng)補(bǔ)償措施隨機(jī)性由加工余量不均與和材料硬度不均勻造成 28常見(jiàn)的誤差分布：正態(tài)分布，評(píng)定分布，雙峰分布，偏態(tài)分布

29機(jī)械加工的表面質(zhì)量1表面的幾何尺寸（表面粗錯(cuò)度，波紋度，紋理方向，缺陷）2表面層材料的物理力學(xué)性能（表層冷作硬化，殘余應(yīng)力和金相組織的變化）

30表面質(zhì)量對(duì)耐磨性的影響1表面粗糙度 曲線為凹型，重載荷使最佳載荷右移2表面冷作硬化 提高耐磨性但過(guò)度會(huì)出現(xiàn)裂紋3表面紋理 輕載荷平行 重載荷 垂直

31減小表面粗糙度可以提高疲勞強(qiáng)度，一定的冷作硬化和殘余應(yīng)力也可以。減小表面粗糙度面控制表面的加工硬化和殘余應(yīng)力可以提高抗腐蝕性。對(duì)于間隙配合，表面粗糙度越大，磨損越大，使配合間隙增大，降低精度，過(guò)盈配合時(shí)粗糙表面被擠平減小有效過(guò)盈量，降低配合的連接強(qiáng)度

32切削加工的表面粗糙度值主要取決于切削殘留面積的高度。加工前對(duì)工件進(jìn)行正火，調(diào)質(zhì)等熱處理，增大刀具前角，降低刀具前刀面和厚道面的表面粗糙度，適用切削液都可以降低表面粗糙度

33冷作硬化（強(qiáng)化）程度取決于塑性變形的程度，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強(qiáng)化

和弱化綜合作用的結(jié)果。冷作硬化用表層金屬的顯微硬度，硬化層深度，硬化程度評(píng)定。影響因素：1刀具（切削刃鈍圓大，后刀面磨損大，減小刀具前角使之大）2切削用量（減小速度，增大背吃刀量和進(jìn)給量使之增大）3加工材料（硬度低塑性大)加工有色金屬要比鋼件時(shí)的冷硬程度低

34磨削淬火鋼的燒傷類型:回火，淬火，退火。控制燒傷：減少切削熱的產(chǎn)生，改善類卻條件較少傳入工件的熱量。

35殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因：表層材料比體積增大，切削熱，金相組織的變化。零件失效：疲勞破壞（最終用在加工表面產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力的加工方法）滑動(dòng)磨損（拉伸）滾動(dòng)磨損（在表面層下h深處產(chǎn)生壓應(yīng)力）

36用毛坯上未加工的表面作為定位基準(zhǔn)為粗基準(zhǔn)，加工過(guò)的為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則：1基準(zhǔn)重合原則（用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)）2同一基準(zhǔn)原則3互為基準(zhǔn)（兩個(gè)高位置精度要求的）4自為基準(zhǔn)（加工余量小而均勻）實(shí)際中4個(gè)原則可能不同時(shí)滿足。

37粗基準(zhǔn)的選擇原則：1保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定的位置精度的原則2合理分配加工余量的原則3便于裝夾4在同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 38加工階段的劃分：粗加工階段，半精加工階段，精加工階段，光整加工階段。劃分加工階段是對(duì)整個(gè)零件的加工過(guò)程而言，不拘泥于某一表面。

39劃分加工階段的目的：保證零件加工質(zhì)量，有利于及早返現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時(shí)處理，有利于合理利用機(jī)床設(shè)備。

40每個(gè)工序中包含的加工內(nèi)容盡可能多為工序集中，反之為分散。傳統(tǒng)的機(jī)床為主體的流水生產(chǎn)性為工序分散，數(shù)控加工中心為工序集中易于轉(zhuǎn)產(chǎn)。

50工序先后順序的安排1機(jī)械加工工序順序（先加工定位基面，再加工其他表面，先加工主要表面后次要，先粗加工工序后細(xì)，先平面后孔）2熱處理與表面處理工序順序（為改善切削性能的退火正火調(diào)質(zhì)在切削加工之前，為改善熱學(xué)性能的淬火在半精加工和精加工之間，為消除內(nèi)應(yīng)力的人工時(shí)效退火在錯(cuò)加工之后進(jìn)行，為提高耐磨性耐腐蝕性安排的熱處理和裝飾為目的的熱處理鍍鋅發(fā)蘭在最后階段進(jìn)行）

51粗加工結(jié)束后，送外車間加工前后，工時(shí)較長(zhǎng)，重要工序后需要安排檢查工序。切削加工之后去刺工序。零件裝配前，光整工序后都要進(jìn)行清洗工序

52毛坯上留作加工用的材料層為加工余量（分為總余量和工序余量）。影響的因素：1上工序留下的表面粗糙度值和表面缺陷層深度2上工序的尺寸公差3上工序尺寸公差沒(méi)有包括的上工序留下的空間位置誤差4本工序的裝夾誤差

53加工余量的去頂方法：計(jì)算法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法（單件），查表法（應(yīng)用廣）

54時(shí)間定額包括基本時(shí)間，輔助時(shí)間，布置工作地時(shí)間，休息和生理需求時(shí)間，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間

55提高生產(chǎn)率的工藝途徑：1縮減基本事件的工藝途徑（提高切削用量，縮減工作行程長(zhǎng)度，多件加工）2縮減輔助時(shí)間的工藝途徑（直接縮減輔助時(shí)間，設(shè)法將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合）3縮減布置工作地時(shí)間（減少換刀次數(shù)和縮短換刀時(shí)間）4縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間的主要途徑（運(yùn)用成組工藝原理，采用可換刀架或刀夾，采用刀具微調(diào)和快調(diào)機(jī)構(gòu)，采用數(shù)控加工過(guò)程虛擬技術(shù)）

56工藝成本包括可變費(fèi)用與不可變費(fèi)用（看其是否與年產(chǎn)量有關(guān)）

57工藝方案的經(jīng)濟(jì)評(píng)比：1當(dāng)需評(píng)比的工藝方案均采用現(xiàn)有設(shè)備或其基本投資接近時(shí)，可用工藝成本評(píng)比其優(yōu)劣2兩種方案的基本投資差額較大時(shí)悶在考慮工藝成本的同時(shí)還要可驕傲率基本投資差額的回收期限

58投資回收期滿足的要求：回收期限小于專用設(shè)備或工藝設(shè)備的使用年限，小于該產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命，小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期。

59常用的工藝規(guī)程文件：機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，機(jī)械加工工序卡片

60裝配維將兩件或部件驚醒配合和鏈接使之成為半成品或成品的過(guò)程，分為部裝和總裝 61保證裝配精度的方法：互換裝配法（完全互換裝配，統(tǒng)計(jì)互換裝配）分組裝配法，修配裝配法，調(diào)整裝配法（可動(dòng)調(diào)整法，固定調(diào)整法，誤差抵消調(diào)整法）

62裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：1分析產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件2確定裝配的組織形式（固定式，移動(dòng)式）劃分裝配單元3確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖4劃分裝配工序們進(jìn)行工序設(shè)計(jì)5編制裝配工藝文件

63機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的機(jī)械加工工藝性評(píng)價(jià)：1零件結(jié)構(gòu)要素必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件3在滿足產(chǎn)品使用性能的條件下，零件圖上標(biāo)注的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值應(yīng)取經(jīng)濟(jì)值4盡量選用切削加工性好的材料5零件上有便于安裝的定位基面和夾緊面6保證能以較高的生產(chǎn)率加工（被加工表面形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，盡量減少加工面積，減少加工過(guò)程的裝夾次數(shù)沒(méi)減少工作行程次數(shù)）7保證刀具能正常工作8加工時(shí)工件應(yīng)有足夠的剛性

64機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝配工藝性評(píng)價(jià)：1假期結(jié)構(gòu)能劃分成幾個(gè)獨(dú)立的裝配元件2減少裝配過(guò)程中的修配勞動(dòng)量和機(jī)械加工勞動(dòng)量3及其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸

65機(jī)床夾具的作用：1減少加工誤差，提高加工精度2提高生產(chǎn)效率3減輕疲勞強(qiáng)度4擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍

66按夾具的應(yīng)用范圍分：通用夾具，專用機(jī)床夾具，組合夾具，成組夾具，隨行夾具 67夾具的組成：定位元件，夾緊裝置，夾具體,對(duì)刀元件，連接元件，其他元件與裝置。68夾具元件的設(shè)計(jì)要求：精度高，耐磨性好，足夠的剛性，良好的工藝性

69以平面為定位時(shí)：支撐釘，支撐板，可調(diào)支撐，自位支撐。

70以內(nèi)孔定位時(shí)：定位銷和心軸

71以外圓表面定位：V形塊，定位套，半圓孔

72工件以組合表面定位：兩頂尖孔，一端面一孔，一端面一外圓，一面兩空

73夾緊裝置的組成：動(dòng)力裝置，夾緊元件，中間傳力機(jī)構(gòu)。

74夾緊裝置的要求：夾緊過(guò)程不能破壞工件在夾具種占有的位置，夾緊力要適當(dāng)，操作安全省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單偏于制造維修

75夾緊力的確定

一夾緊力作用點(diǎn)的選擇1夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)定位元件或位于定位元件所形成的支撐面內(nèi)2夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛性較好的部位3作用點(diǎn)應(yīng)靠近加工表面，使夾緊穩(wěn)固可靠 二夾緊力作用方向的選擇1方向應(yīng)垂直于工件的主要定位基面2與工件剛度最大的方向一致，以減小工件夾緊變形3盡量與工件的切削力重力等的作用方向一致，可減小所需夾緊力值

三夾緊力值的估算 為使夾緊可靠應(yīng)設(shè)定安全系數(shù)

76典型的夾緊機(jī)構(gòu)：斜楔夾緊機(jī)構(gòu)，螺旋，偏心，定心，教練，聯(lián)動(dòng)

77夾緊的功力裝置：氣動(dòng)夾緊裝置，液壓式夾緊裝置

78鉆床夾具：固定式鉆模，回轉(zhuǎn)式，翻轉(zhuǎn)式，滑柱式，蓋板式

79鉆床夾具設(shè)計(jì)：1鉆套（固定們科幻，快換，專用）2鉆模板（固定，鉸鏈，可卸，懸掛）80對(duì)刀塊和定位鍵是銑床特有的原件，前者確定銑刀相對(duì)于夾具定位元件的位置關(guān)系，后者確定夾具相當(dāng)于機(jī)床位置關(guān)系。車床夾具一般用于回轉(zhuǎn)體。