第一篇：機(jī)械鉗工 2013年度工作總結(jié)

機(jī)械二班2013年度總結(jié)

時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼之間又到了歲末。回顧過去一年的工作歷程，在中心及作業(yè)區(qū)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，二級(jí)廠點(diǎn)檢員和技術(shù)員的支撐下，我們機(jī)械維護(hù)二班的全體員工的齊心協(xié)力，奮勇拼搏，圓滿的完成了中心及作業(yè)區(qū)交給我們的各項(xiàng)檢修工作。實(shí)現(xiàn)了鋼包底座改造等技改項(xiàng)目完成率100%，污泥房濾帶、皮帶更換等原外委項(xiàng)目完成率100%，日常檢修工作完成率100%，為公司扭虧脫困、挖潛增效的奮斗目標(biāo)做出了顯著的貢獻(xiàn)。

機(jī)械維護(hù)二班現(xiàn)有員工39人，35歲以下青年有15人，青工比例占40%，其中具有本科學(xué)歷的5人，大專學(xué)歷2名，高級(jí)技工12人，高級(jí)技師2人。整個(gè)班組主要以年輕化、學(xué)歷化、多面化為基礎(chǔ)構(gòu)成，始終充滿著朝氣和青春活力！

在即將過去的一年里，我們主要做了一下幾個(gè)方面的工作：

一、安全方面

我們機(jī)械二班一直以來都嚴(yán)格遵守公司、中心、作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真組織好每周星期二的安全學(xué)習(xí)，讓每位員工都認(rèn)識(shí)到安全的重要性，切實(shí)提高自己的安全意識(shí)，將安全工作真正落實(shí)到實(shí)際工作中。在安全生產(chǎn)方面做到了以下幾點(diǎn)：

第一，加強(qiáng)安全教育方面，全年組織全班員工按照公司教育內(nèi)容，危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際教育相結(jié)合進(jìn)行規(guī)范教育，讓班里每一位員工熟知本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律；作業(yè)場(chǎng)所存在的風(fēng)險(xiǎn)、防范措施及事故應(yīng)急措施；2013年新進(jìn)入班組員工3名，全部進(jìn)行了班組安全教育培訓(xùn)。

第二，安全隱患排查：安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務(wù)就是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改；班組骨干嚴(yán)格監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，我們機(jī)械二班與二級(jí)單位點(diǎn)檢員持續(xù)開展去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)隱患進(jìn)行聯(lián)查和整改活動(dòng)，保證了一煉扎廠的安全生產(chǎn)條件，全年組織現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)查共48次，全年自查隱患60多項(xiàng)，全部下達(dá)整改通知單，100%進(jìn)行了整改。保證了車間、班組無較大隱患。

第三，檢修安全方面，對(duì)每周大的檢修項(xiàng)目，要求負(fù)責(zé)人提前制定好安全檢修方案。特別是年前年后的大修，任務(wù)重，時(shí)間緊，由于提前做好了生產(chǎn)、安全方案，班員在檢修時(shí)很好的落實(shí)聯(lián)防聯(lián)保制度，保證了檢修安全有始有終。

2013年里，通過我們檢修人員的共同努力下，班組的安全形勢(shì)取得了有目共睹的成績，班組實(shí)現(xiàn)了全年“零事故”，沒有發(fā)生一起人身傷害事故。

二、生產(chǎn)方面

我們機(jī)械二班每位員工在檢修生產(chǎn)方面都牢固樹立了“一切服從于安全，一切服務(wù)于生產(chǎn)”的思想理念。班內(nèi)加強(qiáng)外協(xié)管理，強(qiáng)化檢修質(zhì)量的監(jiān)管。不斷健全完善生產(chǎn)管理制度，努力改進(jìn)應(yīng)急機(jī)制，激勵(lì)員工創(chuàng)新，加大獎(jiǎng)懲執(zhí)行力度。一年多以來，通過“抓細(xì)節(jié)、抓過程、抓落實(shí)、管好人”的模式，保證了設(shè)備運(yùn)行每個(gè)月的“零故障”，生產(chǎn)檢修服務(wù)打分也在平均95分以上，為全年一煉扎廠產(chǎn)量指標(biāo)的完成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。能取得如此好的成績，主要是班組狠抓了如下幾方面的工作：

點(diǎn)巡檢工作：地面車輛、污泥房、一二次泵站、脫硫站、混鐵爐、皮帶等區(qū)域在未實(shí)行點(diǎn)巡檢制度前，設(shè)備大小故障不斷，嚴(yán)重時(shí)耽誤生產(chǎn)，自從今年根據(jù)作業(yè)區(qū)的要求我們班制定了詳細(xì)的巡檢制度，推行“人人都是設(shè)備的主人”的管理理念，在大型設(shè)備上及易損設(shè)備上實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)，做到每天設(shè)備到人，責(zé)任到人后，每天設(shè)備隱患及時(shí)清除，故障明顯減少，同時(shí)我們負(fù)責(zé)的區(qū)域再也沒有影響生產(chǎn)的事故發(fā)生。

日常檢修工作：我們班一直以來都是一支能吃的苦，耐得勞，勇于面對(duì)困境的優(yōu)秀隊(duì)伍，在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，班組長的帶領(lǐng)下，班員的努力下，日常檢修工作有條不紊的的開展著，并且出色的完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。污泥房環(huán)境極度惡劣，設(shè)備老化嚴(yán)重，設(shè)備故障不斷，維修維護(hù)難度很大，為此專門成立一個(gè)副班長帶隊(duì)的攻關(guān)小組，和二級(jí)單位協(xié)商整改污泥房設(shè)備不合理的地方，排除隱患，修理備件，沒有備件的自己加工制作，制定點(diǎn)巡檢制度，注重平常的設(shè)備維護(hù)?，F(xiàn)在，污泥房設(shè)備維修維護(hù)得到了作業(yè)區(qū)和二級(jí)廠的一直認(rèn)可。還有爐前擋渣板更換、狗屋擋渣板更換、爐下軌道更換等高難度，高風(fēng)險(xiǎn)的工作，不管是計(jì)劃檢修還是搶修我們都能及時(shí)組織隊(duì)伍保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)完成。

外委項(xiàng)目工作：為了響應(yīng)公司挖潛增效、扭虧脫困的號(hào)召，在皮帶更換、濾帶更換、長軸泵的修復(fù)等方面，為公司節(jié)約外委項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)1000多萬。

雖然在2013年我們機(jī)械維護(hù)二班在工作上取得不錯(cuò)的成績，但是總結(jié)起來還是有不少方面的工作做的不到位，因此在接下的2014的工作計(jì)劃中，我們將繼續(xù)堅(jiān)持執(zhí)行2013年里好的工作方針，改善工作中不足的地方。重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作：

一、以安全環(huán)保為前提，強(qiáng)化教育培訓(xùn)，追求卓越成效；

二、以健全制度為保障，提高執(zhí)行力度，確保目標(biāo)完成；

三、以節(jié)能降耗為主線，注重細(xì)節(jié)過程，優(yōu)化生產(chǎn)方式；

四、以信息反饋為基礎(chǔ)，加強(qiáng)溝通協(xié)作，降低影響損失；

五、以設(shè)備穩(wěn)定為關(guān)鍵，強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行效果；

六、以嚴(yán)明紀(jì)律為手段，全程跟蹤監(jiān)管，提高工作效率；

七、以文化建設(shè)為突破，轉(zhuǎn)變思想觀念，樹立先進(jìn)典范；

八、以強(qiáng)化責(zé)任為根本，團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)高效，塑造敬業(yè)形象?？傊?，在新的2014年里，我們機(jī)械二班將在公司正確決策部署下，在檢修中心各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工的共同領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)協(xié)作，奮力拼搏，為漣鋼新的發(fā)展做出我們更大的貢獻(xiàn)。

第二篇：機(jī)械鉗工復(fù)習(xí)題

設(shè)備車間維修鉗工組題庫

一、填空題

1.（基準(zhǔn)）是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。

2.確定圖形中線段間相對(duì)位置的尺寸稱為（定位尺寸）。3.按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)、（工藝）基準(zhǔn)。4.尺寸標(biāo)注形式有三種：（鏈?zhǔn)剑?、（坐?biāo)式）、（綜合式）。5.刀具材料的硬度應(yīng)（高）于工件材料的硬度。

6.常用刀具材料的種類：(碳素工具鋼）、（合金工具鋼）、（高速鋼）、（硬質(zhì)合金）。7.刀具主要幾何角度包括（前）角、（后）角、（主偏）角、（副偏）角、（刃傾）角及（副后）角。

8.通常將被切削刃作用部位的金屬層劃分為（三個(gè)）變形區(qū)。

9.由于工件材料和切削條件不同，形成的切屑形狀一般有（帶狀）切屑、（擠裂）切屑、（粒狀）切屑、（崩碎）切屑。

10.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則：在實(shí)際生產(chǎn)中由于加工條件和加工要求不同，通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為（粗加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和（精加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。11.刀具（切削部分）的材料是影響刀具壽命的主要因素。

12.在加工過程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為（工藝尺寸鏈）圖。

13.由于采用近似的（加工運(yùn)動(dòng)）或近似的（刀具輪廓）而產(chǎn)生的誤差，稱為原理誤差。14.按照夾具的通用性，可分為通用夾具、（專用）夾具、（成組可調(diào)）夾具及（組合）夾具。

15.機(jī)床夾具由（定位元件）、（夾緊裝置）、（對(duì)刀元件）、夾具體、其他元件和裝置五部分組成。16.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來消除工件的（六個(gè)自由度），稱為“六點(diǎn)定位原則”。17.液壓系統(tǒng)的控制元件有（壓力）控制閥、（方向）控制閥和（流量）控制閥等。18.液壓系統(tǒng)混入空氣后，會(huì)產(chǎn)生（爬行）和很大的（噪聲）等。19.表示粘性大小程度的物理量，稱為（粘度）。

20.在選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使（劃線）基準(zhǔn)與（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。

21.畸形工件的重心往往不在支承面內(nèi)，或落在支承面邊緣部位，必須加上相應(yīng)的（輔助支承），確保劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。

22.在標(biāo)準(zhǔn)群鉆的后刀面上對(duì)稱地磨出月牙槽，磨短橫刃，在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽，形成（三尖）、（七刃）、（兩槽）的形狀。

23.壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：（往復(fù)）式壓縮機(jī)、（離心）式壓縮機(jī)、（回轉(zhuǎn)）式壓縮機(jī)和（軸流）式壓縮機(jī)。

24.夾緊力的大小應(yīng)根據(jù)工件的（剛性）和（受力分布）情況加以控制。25.測(cè)量誤差可分為（系統(tǒng)）誤差、（隨機(jī)）誤差和（粗大）誤差。26.曲面刮刀有（三角）刮刀、（圓頭）刮刀和（蛇頭）刮刀。

27.進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子的許用不平衡量有兩種表示方法：（重徑積）表示法和（偏心距）表示法。

28.設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個(gè)階段：（準(zhǔn)備）階段；（部件）裝配和（總）裝配階段；（調(diào)整）、檢驗(yàn)和（試運(yùn)轉(zhuǎn)）階段。

29.裝配尺寸鏈的調(diào)整方法有（可動(dòng)）調(diào)整法和（固定）調(diào)整法。

30.采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做修配環(huán)，也叫（補(bǔ)償）環(huán)。31.精密滑動(dòng)軸承可分為（動(dòng)壓）液體摩擦軸承和（靜壓）液體摩擦軸承。32.導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為（滑動(dòng)）導(dǎo)軌、（滾動(dòng)）導(dǎo)軌和（靜壓）導(dǎo)軌。

33.刮削導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)先刮削較重要的（基準(zhǔn)）導(dǎo)軌，再刮削與其相配的（運(yùn)動(dòng)）導(dǎo)軌。34.螺旋機(jī)構(gòu)是（絲杠）與（螺母）配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

35.液壓回路中，工作臺(tái)的換向過程分：（制動(dòng)）階段、（停留）階段和（反向啟動(dòng)）階段。

36.單缸四沖程柴油機(jī)的工作循環(huán)為：（進(jìn)氣）、（壓縮）、（膨脹）、（排氣）四個(gè)階段。

37.機(jī)床的電力設(shè)備包括（電動(dòng)機(jī)）和（控制用電器）兩大部分。38.機(jī)床上應(yīng)用最廣的是（籠型異步）電動(dòng)機(jī)。

39.車間生產(chǎn)過程劃分為：（車間生產(chǎn)）過程、（輔助生產(chǎn)）過程、（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備）過程、（生產(chǎn)服務(wù)）過程。

40.車間內(nèi)的生產(chǎn)單位是指車間內(nèi)的（工段）、（班組）。

41.形成液體動(dòng)壓潤滑的條件之一是：軸頸與軸承配合應(yīng)有（0.0001d~0.0003d）的間隙。42.靜壓液體摩擦軸承廣泛應(yīng)用于（高精度）、（重載）、（低速）的場(chǎng)合。

43.靜平衡的作用是平衡或消除旋轉(zhuǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的（離心力），以減輕機(jī)器的振動(dòng)，改善軸承受力的情況。

44.節(jié)流裝置（自動(dòng)）調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于（相等）。45.精密機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須充分（潤滑）。

46.澆鑄軸承臺(tái)金有兩種方法，它們是（手工澆鑄）和（離心澆鑄）。

47.機(jī)器制造的裝配方法有（完全互換）法、（選配）法、（修配）法和（調(diào)整）法。48.導(dǎo)軌的修理除了可以利用刮削外，還可以采用導(dǎo)軌的（間隙調(diào)整）法和（補(bǔ)償）法。49.滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有兩種，即（軸向）預(yù)緊和（徑向）預(yù)緊。50.在維修中常見的鋁與鋁導(dǎo)線的連接法有（冷壓連接）和（電阻焊接）。51.工件以平面定位時(shí)的定位元件，可分為（基本）支承和（輔助）支承兩類。52.鉆深孔是，一般所需要解決的問題為（排屑冷卻）以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性。53.油液壓力作用的方向總是（垂直）指向受壓表面。

54.經(jīng)緯儀在裝配和修理中，主要用來測(cè)量機(jī)床（水平）轉(zhuǎn)臺(tái)和（萬能）轉(zhuǎn)臺(tái)的（分度）精度。

55.（吸收）和（輸送）液體的機(jī)械稱為泵。

56.靜平衡的實(shí)質(zhì)，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的（大小）和（位置）。57.機(jī)器制造生產(chǎn)類型分（單件）生產(chǎn)、（成批）生產(chǎn)、（大量）生產(chǎn)。

58.導(dǎo)軌幾何精度的檢查方法，按其原理可分為（線性值）測(cè)量和（角值）測(cè)量兩種。59.汽油機(jī)進(jìn)氣行程時(shí)，吸入的是（空氣）和（汽油）的混合氣。60.設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)包括（設(shè)備整個(gè)運(yùn)行中）的全部管理工作。

二、選擇題

1.通用高速鋼是指加工一般金屬材料用的高速鋼，常用的牌號(hào)有兩種：是（B）和W6Mo5Cr4V2。

A.CrWMm B.W18Cr4V C.9SiCr 2.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A.越差 B.越好 C.不變

3.制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具，其材料應(yīng)選用（C)。A.碳素工具鋼 B.硬質(zhì)合金 C.高速工具鋼

4.主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（C)。A.前角 B.后角 C.主偏角 5.在主剖面內(nèi)，后刀面與切削平面之間的夾角稱為（B）。A.前角 B.后角 C.刀尖角

6.切削塑性較大的金屬材料時(shí)，形成（A）切屑。A.帶狀 B.擠裂 C.粒狀

7.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按照（B）的磨損值制定VB值。A.月牙洼深度 B.后刀面

8.成形車刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銑刀磨損后要刃磨（A），才能保持其原來要求的廓形精度。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

9.圓拉刀和花鍵拉刀的磨損主要是后刀面，磨損后要沿著（A）進(jìn)行刃磨，而且砂輪直徑也有一定的限制。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

10.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。A.四個(gè) B.五個(gè) C.六個(gè)

11.在夾具中，長圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件，可限制工件的（B）自由度。A.三個(gè) B.四個(gè) C.五個(gè)

12.在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

13.夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是（B）A.夾緊動(dòng)作迅速 B.安全可靠 C.正確施加夾緊力

14.在夾具中，較長的V形架作工件上圓柱表面的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

15.在夾具中，較長定位銷作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

16.在夾具中，較長錐心軸作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.三個(gè) B.四個(gè) C.五個(gè)

17.保證已確定的工件位置在加工過程中不發(fā)生變更的裝置，稱為（B）裝置。A.定位 B.夾緊 C.導(dǎo)向

18.工件在夾具中定位時(shí)，按照定位原則最多限制（B）自由度。A.五個(gè) B.六個(gè) C.七個(gè)

19.夾具中確定夾緊力方向時(shí)，最好狀況是力（B）A.盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)

20.當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，需要采用（B）A.可換鉆套 B.快換鉆套 C.特殊鉆套

21.國家標(biāo)準(zhǔn)的1級(jí)平板，在25mm×25mm內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為（B）點(diǎn)。A.15-20 B.20-25 C.25-30 22.標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃后產(chǎn)生內(nèi)刃，其前角（A）A.增大 B.減小 C.不變

23.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削碳鋼和（A）。A.合金結(jié)構(gòu)鋼 B.合金工具鋼 C.有色金屬

24.標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨有月牙形的圓弧刃，圓弧刃上各點(diǎn)的前角由鉆心向外（A）。A.逐漸增大 B.逐漸減小 C.不變

25.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的（A）段。A.外刃 B.內(nèi)刃 C.圓弧刃 26.鉆黃銅的群鉆為避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象，外刃的縱向前角磨成（A）。A.8° B.35° C.20°

27.鉆鑄鐵的群鉆的第二重項(xiàng)角為（A）。A.70° B.90° C.100°

28.鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（A）mm。A.1 B.2 C.3 29.通常，孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱深孔，必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。A.三 B.五 C.十

30.鉆小孔或長徑比較大的孔時(shí)，應(yīng)?。–）的轉(zhuǎn)速鉆削。A.較低 B.中等 C.較高

31.用工具經(jīng)緯儀通過掃描法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面來檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差是，是依據(jù)（A）來確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。

A.三點(diǎn)定一面 B.最小條件 C.兩點(diǎn)定一線 32.測(cè)量誤差產(chǎn)生原因有（C）個(gè)方面因素。A.兩 B.三 C.四

33.巴氏合金底瓦在澆鑄前，為了使合金與瓦底結(jié)合牢固需要在底面鍍一層（C）。A.銅 B.鋁 C.錫

34.液體動(dòng)壓軸承工作時(shí)，為了平衡軸的載荷使軸能浮在油中，必須（C）。A.有足夠的供油壓力 B.有一定的壓力差 C.使軸有一定的旋轉(zhuǎn)速度 35.液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（C）的滑動(dòng)軸承。A.半干摩擦 B.混合摩擦 C.純液體摩擦

36.減小滾動(dòng)軸承配合間隙，可以使主軸的軸承內(nèi)的（C）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

A.熱脹量 B.傾斜量 C.跳動(dòng)量 37.車床床身導(dǎo)軌面硬度應(yīng)（A）溜板導(dǎo)軌面的硬度。A.高于 B.低于 C.等于

38.采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（A）。A.100℃ B.150℃ C.200℃

39.一般刮削導(dǎo)軌的表面粗糙度在Ra1.6μｍ以下，磨削或精刨導(dǎo)軌的表面粗糙度則在 Ra（C）μｍ以下。A.0.2 B.0.4 C.0.8 40.一般機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差為（B）/1000mm。

A.(0.01-0.02)mm B.（0.015-0.02）mm C.（0.02-0.04）mm 41.一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為（B）/1000mm。

A.（0.015-0.02）mm B.（0.02-0.04）mm C.（0.02-0.05）mm 42.目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用得最為普遍的是（C）。A.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.滑動(dòng)導(dǎo)軌 43.導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最為普遍的是（C）。A.鑄鐵 B.黃銅 C.青銅

44.用檢驗(yàn)棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過（C）后再測(cè)量一次，取其平均值。A.60° B.90° C.180°

45.校正帶有中間支承的絲杠螺母副同軸度時(shí)，為了考慮絲杠的自重?fù)隙?，中心支承孔中心位置校正?yīng)（B）兩端。A.略高于 B.略低于 C.等于

46.螺旋機(jī)構(gòu)中，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的傳動(dòng)精度和（B）精度，故必須做好調(diào)整工作。

A.回轉(zhuǎn) B.定位 C.導(dǎo)向 47.絲杠螺母副的配合精度，常以（A）間隙來表示。A.徑向 B.軸向 C.法向

48.直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的順序排列成（B）。A.1-2-3-4 B.1-3-4-2 C.1-4-2-3 49.直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的間隔角度為（A）。A.90° B.120° C.180°

50.活塞環(huán)不是一個(gè)整圓環(huán)，而是呈開口狀，在自由狀態(tài)下其直徑（A）氣缸直徑。A.大于 B.小于 C.等于

51.活塞材料的熱脹系數(shù)（A）活塞銷的熱脹系數(shù)。A.大于 B.小于 C.等于 52.正在切削的切削層表面稱為（B）A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面

53.在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的（B）個(gè)自由度。A.兩 B.三 C.四

54.自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（B）。A.距離有關(guān) B.距離無關(guān) C.轉(zhuǎn)角無關(guān) 55.（A）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。A.軸向 B.徑向 C.法向

56.在高溫下能保持刀具材料切削性能的稱為（B）。A.硬度 B.耐熱性 C.耐磨性

57.通常把受到切削刃作用的金屬層部位劃分為三個(gè)變形區(qū)，其中形成切屑的區(qū)域是在（A）變形區(qū)。

A.第一 B.第二 C.第三 58.由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件接合而成為機(jī)器的一部分，是（B）。A.零件 B.部件 C.裝配單元

59.靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠（B）來保證的。A.旋轉(zhuǎn)速度 B.供油壓力 C.負(fù)載大小

60.在機(jī)床控制電路中，起失壓保護(hù)的電器是（C）。A.熔斷器 B.熱繼電器 C.交流接觸器

三、判斷題

1.硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（×）2.安裝在刀架上的外圓車刀高于工件中心時(shí)，切削時(shí)前角增大，后角減小。（√）3.切屑在形成過程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，為斷屑形成了內(nèi)在的有力條件。

（×）

4.粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來制訂的。（√）5.刀具壽命僅反映刀具幾何參數(shù)和切屑用量選擇的合理與否。（×）6.刃磨拉刀的前刀面時(shí)，限制砂輪直徑的目的是保證前角的正確加工，否則將干涉拉刀的刀齒廓形。（√）

7.因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。（×）8.因?yàn)椴捎媒萍庸し椒ㄒ欢〞?huì)產(chǎn)生理論誤差，所以在正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)中不可使用。（×）

9.在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。（×）10.夾緊誤差主要指由于夾緊力使工件變形后在加工中使加工表面產(chǎn)生的形狀誤差，一般情況下不計(jì)算次誤差的大小。（√）

11.車削蝸桿時(shí)，只要正確選用掛輪，就可得到正確的導(dǎo)程。（×）12.具有獨(dú)立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，稱為輔助支承。（×）13.只用來加強(qiáng)工件的安裝剛度而不能限制工件自由度的支承，稱為基本支承。（×）

14.液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（√）15.液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨變化而變化。（√）16.液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。（×）17.調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。（√）18.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。（√）

19.箱體工件劃線時(shí)，如以中心十字線作為基準(zhǔn)校正線，只要第一次劃線正確，以后每次劃線都可以用它，不必再重劃。（×）

20.箱體工件第一劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面最多的一個(gè)位置，這樣有利于減少劃線時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。（√）

21.特殊工件劃線時(shí)，合理選擇劃線基準(zhǔn)、安放位置和找正面，是做好劃線工作的關(guān)鍵。

（√）

22.在制作某些板料制件時(shí)，必須先要按圖樣在扳料上畫成展開圖形，才能進(jìn)行落料和彎曲成形。（√）

23.我們常用的拉線與吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（√）

24.復(fù)雜工件劃線時(shí)，第一次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第一劃線位置，第二次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第二劃線位置······以此類推。（×）

25.帶有圓弧刃的標(biāo)準(zhǔn)群鉆，在鉆孔過程中孔底切削出的一道圓環(huán)筋與棱邊能共同起穩(wěn)定鉆頭方向的作用。（√）

26.標(biāo)準(zhǔn)群鉆在后面上磨有兩邊對(duì)稱的分屑槽。（×）27.鉆黃銅的群鉆減小外緣處的前角，是為了避免產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。（√）28.用接長鉆鉆深孔時(shí)，可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。（×）

29.中心軸線與孔的端面不垂直的孔，必須采用鉆斜孔的方法進(jìn)行鉆孔。（√）30.用深孔鉆鉆深孔時(shí),為了保持排屑暢通，可使注入的切削液具有一定的壓力。（√）

31.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽能使寬的切屑變窄，從而使排屑流暢。（√）32.精鉆孔時(shí)應(yīng)選用潤滑性較好的切削液，因?yàn)榫@孔時(shí)除了冷卻外，更重要的是需要良好的潤滑。（√）

33.壓縮機(jī)壓縮氣后的氣體溫度較高，故只需在出口處裝置氣體冷卻器即可。（×）

34.冷凝器的作用是使高壓蒸汽放熱而冷凝為低壓液體。（×）

35.液體沸騰時(shí)保持不變的溫度，叫沸點(diǎn)。（√）36.離心式鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力為0.2MPa~0.3MPa只需要一個(gè)工作葉輪。（×）

37.從原理上講，自準(zhǔn)直量儀實(shí)際是填裝了目鏡的平行光管。（√）38.用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合像水平儀的測(cè)量精度高。

（×）

39.所有自準(zhǔn)直量儀都可看成是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡。（√）40.測(cè)量誤差的種類是可以在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的。（√）41.靜平衡用于消除零件或部件在水平位置上的配重。（×）

42.消除動(dòng)不平衡時(shí)，允許將平衡配重做軸向移動(dòng)，而消除靜不平衡時(shí)，不允許將平衡配重做軸向移動(dòng)。（×）

43.對(duì)長徑比較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需要進(jìn)行靜平衡。（×）44.檢驗(yàn)靜、動(dòng)平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方向和大小來決定。（×）45.靜平衡既能平衡不平衡量產(chǎn)生的離心力，又能平衡由其組成的力矩。（×）46.對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)件，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度應(yīng)越大。（×）

47.裝配工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。（×）48.對(duì)于高速、重載的滑動(dòng)軸承，為了節(jié)省合金材料并滿足軸承的要求，可在軸瓦表面上澆注一層巴氏合金。（√）

49.軸承合金又稱巴氏合金或?yàn)踅穑怯慑a、鉛、銅、銻等組成的合金。（√）

50.與多瓦式動(dòng)壓軸承相配合的軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以雙向旋轉(zhuǎn)。（×）51.相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，其主軸的徑向圓跳動(dòng)量反而增大。（×）52.配合游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔內(nèi)以后存在的游隙，一般總是小于原始游隙。

（√）

53.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其接觸點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到規(guī)定要求即可。（×）54.利用方框水平儀可檢查機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差。（√）55.燕尾形導(dǎo)軌的刮削，一般采取成對(duì)交替配刮的方法進(jìn)行。（√）56.螺旋機(jī)構(gòu)是將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（×）57.為了提高四高螺母副的精度，常采用消隙機(jī)構(gòu)來調(diào)整徑向配合間隙。（×）

58.一般汽油機(jī)的壓縮比要比柴油機(jī)的壓縮比小。（√）59.四沖程柴油機(jī)工作時(shí)，每一個(gè)行程均在動(dòng)作。（×）

60.多缸四沖程柴油機(jī)，其氣缸數(shù)越多，則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)速度越均勻。（√）

四、簡答題

1.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些要求？

答：高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝性 2.刀具切削部分的主要幾何角度有哪些？

答：有前角、后角、主偏角、刃傾角、副后角、副偏角。3.常見的切屑類型有哪些？

答：有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。4.影響刀具壽命的因素有哪些？

答：有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量。5.什么是機(jī)床夾具？

答：在機(jī)床上加工工件時(shí)，用來安裝工件以確定工件與刀具的相對(duì)位置，并將工件夾緊的裝置稱為機(jī)床夾具。6.機(jī)床夾具的作用是什么？

答：作用是保證加工精度；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。7.什么是“六點(diǎn)定則”？

答：用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，即簡稱為“六點(diǎn)定則”。8.機(jī)床夾具中常用的夾緊裝置有哪些？

答：楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、螺旋壓板夾緊裝置、偏心夾緊裝置。9.鉆床夾具主要有哪些類型？

答：主要有固定式鉆床夾具、移動(dòng)式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、回轉(zhuǎn)式鉆床夾具、翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具。

10.液壓傳動(dòng)的工作原理是什么？

答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。11.什么叫液壓傳動(dòng)的液體壓力？

答：液壓傳動(dòng)中，液體與其他物體接觸面上單位面積所受的力，稱為液體壓力，單位是帕或牛/平方米。

12.液流連續(xù)性的原理是什么？ 答：液流連續(xù)性原理是液體經(jīng)無分支管道時(shí)，每一橫截面上通過的流量一定相等，并且內(nèi)部的壓力在各個(gè)方向一致。

13.從工作性質(zhì)上看，液壓傳動(dòng)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：從工作性能上看，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是速度、轉(zhuǎn)矩、功率均可作無級(jí)調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速、調(diào)速范圍寬、動(dòng)作快速性好。缺點(diǎn)是速比不如機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確，傳動(dòng)率較低。14.什么是泄漏？

答：在正常情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液，這種現(xiàn)象稱為泄漏。15.拉線與吊線法應(yīng)用于何種場(chǎng)合？

答：拉線與吊線法應(yīng)用于重量和體積都比較大并且吊裝校正比較困難的大型零件的劃線。16.在畸形零件上劃線時(shí)，應(yīng)從哪幾方面考慮來選定劃線基準(zhǔn)？

答：進(jìn)行畸形零件劃線前，應(yīng)根據(jù)該零件的裝配關(guān)系、工作情況及與其他零件的配合關(guān)系，來選定合理的劃線基準(zhǔn)。

17.標(biāo)準(zhǔn)群鉆與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要有哪些不同點(diǎn)？

答：主要有三點(diǎn)不同：群鉆上磨出月牙槽，形成凹形圓弧；刃磨橫刃，使群鉆橫刃縮短為原來的1/5~1/7；磨出單邊分屑槽。18.打壓板鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？

答：（1）螺栓應(yīng)盡量靠近工件（2）墊鐵應(yīng)比工件的壓緊面稍高（3）墊鐵應(yīng)盡量靠近工件（4）在精加工的表面上應(yīng)墊銅皮。19.鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因？

答：因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給力不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會(huì)折斷在孔中。20.什么是系統(tǒng)誤差？ 答：在同一條件下，多次測(cè)量同一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變，或在條件改變時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。21.什么是隨機(jī)誤差？

答：在同一條件下，多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)以無規(guī)律的方式變化著的誤差，是隨機(jī)誤差。

22.選用什么材料制造鏨子？對(duì)其熱處理時(shí)有何要求？

答：常用T7、T8等材料鍛制而成，刃口需淬火、回火，硬度為HRC50~HRC55合適。23.靜平衡的特點(diǎn)是什么？

答：靜平衡的特點(diǎn)：平衡重物的大小和位置，是由工件處于靜止?fàn)顟B(tài)中確定的。24.動(dòng)平衡的特點(diǎn)是什么？

答：動(dòng)平衡的特點(diǎn)：平衡重物的大小和位置，是由工件在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)確定的。25.平衡方法有哪幾種？

答：平衡方法有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。

26.在沒有動(dòng)平衡機(jī)的情況下，常用的動(dòng)平衡校正方法有哪些？ 答：有周移配重法、標(biāo)試法和綜合法三種。27.怎樣進(jìn)行靜平衡？

答：旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是：先要找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重處去除相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材料，以得到平衡。28.什么叫平衡精度？

答：平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。29.什么叫剩余不平衡力矩？

答：旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過平衡后，還會(huì)存在一些剩余不平衡量，而由這些剩余不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩，是剩余不平衡力矩。30.什么是部件裝配？

答：將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件接合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，稱為部件裝配。31.什么是總裝配？

答：將零件和部件接合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程，稱為總裝配。32.部件裝配包括哪些主要工作？

答：部件裝配包括零件的清洗、整形和補(bǔ)充加工、零件的預(yù)裝、組裝、調(diào)整等。33.澆注軸承合金的主要目的是什么？

答：澆注軸承合金的主要目的是：為了改善滑動(dòng)摩擦條件，并能保護(hù)相對(duì)的摩擦件，零件破損也易更換和修復(fù)。

34.滾動(dòng)軸承軸向預(yù)緊的目的是什么？

答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動(dòng)，提高軸承的剛度，從而使機(jī)器的工作精度和壽命得到提高。35.怎樣實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承軸向預(yù)緊？

答：滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊是依靠軸承的內(nèi)、外圈產(chǎn)生適當(dāng)?shù)妮S向位移來實(shí)現(xiàn)的，其方法有：修磨墊圈厚度；調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度；調(diào)節(jié)彈簧的彈力；磨窄成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈。

36.什么叫滾動(dòng)軸承的定向裝配法？

答：滾動(dòng)軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心（徑向圓跳動(dòng)）與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置與同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。37.滾動(dòng)軸承定向裝配的目的是什么？ 答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而可以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。38.導(dǎo)軌的幾何精度包括哪些內(nèi)容？

答：（1）導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度（2）導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的平行度和垂直度。

39.以什么來表示絲杠回轉(zhuǎn)精度的高低？

答：絲杠的回轉(zhuǎn)精度是以絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量的大小來表示的。40.提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些？ 答：有選配法、預(yù)加載荷法、定向裝配法。

五、綜合題

1.怎樣利用定向裝配軸承的方法來提高主軸旋轉(zhuǎn)精度？

答： 在不提高主軸與軸承制造精度的條件下，要提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度，可事先將主軸和軸承按軸頸和軸承內(nèi)圈的實(shí)測(cè)徑向圓跳動(dòng)量作好標(biāo)記，然后取徑向圓跳動(dòng)量接近的軸頸與軸承裝配，并將各自的偏心部位按相反的方向安裝。采用上述定向方法裝配，如果選配恰當(dāng)，可以獲得很好的效果。2.形成液體動(dòng)壓潤滑，必須同時(shí)具備哪些條件？

答：（1）軸承間隙必須適當(dāng)，一般為0.001d~0.003d（d為軸頸直徑）；（2）軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；

（3）軸頸和軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（4）多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度；（5）潤滑油的粘度適當(dāng)。

3.如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線對(duì)基準(zhǔn)面的平行度？

答： 校正時(shí)先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側(cè)母線均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上調(diào)整軸承座，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.啟動(dòng)器的作用？

答： 啟動(dòng)器包括磁力啟動(dòng)器、減壓啟動(dòng)器和星—三角形啟動(dòng)等。啟動(dòng)器是作為中、小型交流交流電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)或減壓啟動(dòng)的控制設(shè)備，供電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、停止及正、反轉(zhuǎn)控制使用，具有失壓保護(hù)和過載保護(hù)作用。5.畸形工件劃線時(shí)，工件如何進(jìn)行安放？

答： 由于畸形工件往往缺乏平坦和規(guī)則的表面，故直接安放在平臺(tái)上一般都不太方便，此時(shí)可利用一些輔助工具來解決。例如：將帶孔的工件穿在心軸上；帶圓弧面的工件支在V形架上；以及把工件支持在角鐵、方箱或三爪定心卡盤上等。6.用滾動(dòng)軸承支承的絲杠，如何調(diào)整其回轉(zhuǎn)精度？

答： 調(diào)整時(shí)，先測(cè)出影響絲杠徑向圓跳動(dòng)的各零件最大徑向圓跳動(dòng)量的方向，然后按最小累積誤差進(jìn)行定向裝配，裝配時(shí)消除軸承的游隙或預(yù)緊軸承，使絲杠徑向圓跳動(dòng)量和軸向竄動(dòng)量為最小。

7.刮削機(jī)床導(dǎo)軌必須具備哪些基本要求？

答： 因?yàn)闄C(jī)床導(dǎo)軌式保證刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，因此對(duì)導(dǎo)軌有以下幾點(diǎn)要求：

（1）應(yīng)具有良好的導(dǎo)向精度

（2）應(yīng)具有足夠的剛度和達(dá)到一定的耐磨要（3）修復(fù)應(yīng)簡便，磨損后容易調(diào)整。

8.機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？ 答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：

（1）油泵或馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。（2）控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。（3）機(jī)械振動(dòng)引起的噪聲，消除或控制振動(dòng)源。（4）泄漏引起的噪聲，找出泄漏部位，緊固或進(jìn)行修配。

（5）管道碰擊和系統(tǒng)進(jìn)入空氣引起的噪音，更改管道位置，排放管道中的空氣。9.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)有哪些要求？

答：（1）保證絲杠螺母副規(guī)定的配合間隙（2）絲杠與螺母的同軸度、絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度，應(yīng)符合要求（3）絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合要求。10.為什么V帶同時(shí)使用的根數(shù)一般不超過八根？

答：同一規(guī)格的V帶的長度不可能絕對(duì)相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。因此，傳遞功率不能按傳動(dòng)帶根數(shù)的倍數(shù)增加。試驗(yàn)證明，當(dāng)帶超過八根時(shí)，再增加根數(shù)，傳動(dòng)能力的增加就很小了。

第三篇：機(jī)械鉗工中級(jí)工理論知識(shí)試卷

機(jī)械鉗工中級(jí)工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、泵的種類很多，歸納起來可分為、、三大類。

2、引起機(jī)床振動(dòng)的振源有 振源和 振源。

3、機(jī)外振源來自機(jī)床外部。它是通過 將振動(dòng)傳給機(jī)床。

4、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱。

5、通過銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項(xiàng)操作叫。

6、鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)、。

7、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為。

8、螺紋要素有

、、、、和。

9、裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為、。

10、滾動(dòng)軸承通常由、、、組成。

二、選擇題

1、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。()

2、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對(duì)工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()

3、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上。()

4、機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。()

5、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移，以消除游隙。()

6、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。()

7、槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。()

8、當(dāng)兩軸軸線相交時(shí)，可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。()

9、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。()

10、加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。()

三、簡答題

1、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？

2、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？

一、填空題

1、容積泵；葉片泵；流體作用泵

2、機(jī)內(nèi)；機(jī)外

3、地基

4、旋轉(zhuǎn)視圖

5、銼配

6、切削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)

7、攻絲；套絲

8、牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向

9、固定聯(lián)接；活動(dòng)聯(lián)接

10、外圈；內(nèi)圈；滾動(dòng)體；保持架

二、選擇題

1、√2×3√

4√ 5√

6√ 7√8×

9√10√

三、簡答題

1、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動(dòng)，零件過早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。

2、答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對(duì)位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號(hào)等。

第四篇：鉗工工作總結(jié)

鉗工工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了?；叵雰芍芤詠恚羞^汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。

實(shí)習(xí)的第一天我們進(jìn)行的是車工的訓(xùn)練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不熟練，特別容易出錯(cuò)，而且還是站著工作。一天下來，整個(gè)人都有一種強(qiáng)烈的崩潰感。由開始的好奇轉(zhuǎn)為后來的厭煩，只是有一個(gè)極短的過程就完成了。但看著一個(gè)光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。

實(shí)習(xí)完車工后，我們又接觸了特種

加工。通過特種加工的實(shí)習(xí)，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親手操作或者參與其中對(duì)試件的設(shè)計(jì)加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀(jì)念品，成為了永久的回憶。

很早以前就聽?zhēng)熜謳熃銈冋f，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對(duì)工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進(jìn)行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習(xí)慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

只是小時(shí)候見過工廠里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之一定不要去

看電焊的弧光，所以一直對(duì)電焊比較恐懼。但沒想到這次實(shí)習(xí)也有電焊的內(nèi)容。開始對(duì)電焊很恐懼，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導(dǎo)與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應(yīng)了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。

最后實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項(xiàng)內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時(shí)間全是練習(xí)，大概鑄了四個(gè)模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個(gè)期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實(shí)習(xí)，雖然也很累，但是很有趣，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有知識(shí)，還有快樂。

總之，通過兩周的鉗工實(shí)習(xí)，我開闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識(shí)，但同時(shí)，也獲得了一些比知識(shí)更重

要的東西—堅(jiān)持、毅力、恒心。

第五篇：鉗工工作總結(jié)

鉗工工作總結(jié)

自參加工作以來，我一直從事水輪發(fā)電機(jī)機(jī)械檢修工作。30余年的工作中，我工作態(tài)度認(rèn)真，愛崗敬業(yè)，能夠不折不扣認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)工作。始終保持高度的工作熱情，全身心的投入生產(chǎn)中去。熱心幫助大家，重視班組團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，能夠有效利用工作時(shí)間，保證班組生產(chǎn)任務(wù)的順利開展。能夠根據(jù)車間的生產(chǎn)任務(wù)，自身主動(dòng)參加并積極組織本班組職工開展的加班活動(dòng)?，F(xiàn)將這些年在鉗工工作方面做如下總結(jié)：

一、積極參加重大技術(shù)改造項(xiàng)目的實(shí)施

參與每年分公司15臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的大修工作。主要負(fù)責(zé)水輪機(jī)的解體、導(dǎo)瓦研刮、水輪機(jī)磨圓、間隙調(diào)整、導(dǎo)葉軸頸間隙調(diào)整、密封水間隙調(diào)整、機(jī)組回裝、定中等工作。在歷年的大修、小修、日常維修中，都是工作面的主要負(fù)責(zé)人。2003年8月，參與甘孜州色達(dá)縣曾達(dá)電站的建設(shè)。主要負(fù)責(zé)水輪發(fā)電機(jī)的預(yù)埋件安裝、蝶閥的預(yù)埋及安裝、機(jī)組的預(yù)埋及安裝，并對(duì)不合理的設(shè)計(jì)，及時(shí)提出并與設(shè)計(jì)和監(jiān)理溝通，進(jìn)行優(yōu)化，為業(yè)主節(jié)約投資5萬余元。2009年11月，參與公司百禪寺電航建設(shè)，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋和驗(yàn)收，并參與#1機(jī)組的小修工作，及時(shí)掌握軸流轉(zhuǎn)漿機(jī)組的結(jié)構(gòu)和性能，為下一步公司該類機(jī)組維修奠定基礎(chǔ)。2011年8月，參與過軍渡電航建設(shè)，并參與機(jī)組安裝調(diào)試，掌握了貫流式機(jī)組的性能和結(jié)構(gòu)。2015年4月，參與小白塔水輪發(fā)電機(jī)的綜自改造，主持水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的改造，在改造中，想方設(shè)法對(duì)導(dǎo)葉鏈板處理加工，改進(jìn)施工工藝，縮短了工期，節(jié)約資金1萬余元。

二、積極參與合理化建議，提質(zhì)增效

利用30余年的工作經(jīng)歷，在歷次的維修工作中，我理論與實(shí)踐相結(jié)合，對(duì)檢修設(shè)備工藝、工序、設(shè)計(jì)、工器具等方面盡自己努力，積極獻(xiàn)言獻(xiàn)策。在對(duì)水輪機(jī)磨圓方面，我自制磨圓架，用軸承與轉(zhuǎn)輪上邊緣結(jié)合，采用人工手動(dòng)進(jìn)行，既降低勞動(dòng)強(qiáng)度，又能準(zhǔn)確定位，解決了長期外加工的問題，為公司節(jié)約資金幾十萬元。水輪機(jī)頂蓋螺栓長期在水中，銹蝕嚴(yán)重，場(chǎng)地又狹窄，在歷次機(jī)組大修中，拆卸十分困難，為此，我自制專用工具，把套筒焊接在加長的管道上，再在管道上切割對(duì)稱孔，用小管道穿過孔，增加拆卸力量，這樣就輕松能把螺栓拆卸，較以前縮短工期2天。

三、加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，提高實(shí)踐動(dòng)手能力

從事機(jī)械檢修工作，我深切地感到，一味注重實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，忽視理論學(xué)習(xí)，不具備一定的專業(yè)知識(shí)，是無法很好地從事維修鉗工工作，這些年來，我先后學(xué)習(xí)了，《機(jī)械制圖》、《機(jī)械工程材料》、《鉗工技術(shù)》、《材料力學(xué)》等專業(yè)書籍，購置了機(jī)械工程手冊(cè)、公差與配合等工具書，通過這些專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高了自己的理論水平，結(jié)合工作實(shí)踐加以應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生的設(shè)備疑難問題，排除起來才得心應(yīng)手。

總結(jié)工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在今后的工作里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力提升自己的業(yè)務(wù)水平，為鉗工事業(yè)做出更大更多的貢獻(xiàn)。