第一篇：機械鉗工液壓工安全操作規(guī)程

機械鉗工液壓工安全操作規(guī)程

1：機械所有維修工應穿戴好勞防用品方能上崗。

2：維修工在處理設備故障前，應先通知該地域設備操縱者分閘，確認后方可進行，待設備維修好后應通知該設備操縱者試運行，正常后方可離開。

3：維修工在使用氧氣各乙炔時，氧氣并各乙炔并要保持一定的安全距離，使用前要檢查有無漏氣現(xiàn)象，安全帽是否正常，皮管有無破損節(jié)，確認無誤后方可使用。割槍使用時要與易燃物，油庫、油桶、液壓站煤氣爐，煤氣管道保持安全距離，必要時要準備好滅火器。

4：生產(chǎn)中維修工在檢查，觀察設備運作時，要與運作設備保持安全距離，防止發(fā)生傷害事故。

5：在高空作業(yè)時，要系好安全帶并有專人監(jiān)護，其他設備與作業(yè)點保持安全距離。6：在有多人搶修設備時，相互間要注意安全，保證不被他人傷害和傷害他人。7：液壓工要在液壓站，潤滑站適當?shù)胤椒胖米銐虻臏缁鹌?；油管泄漏時應及時處理，必要時可停機處理；要禁止他人在液壓站，潤滑站周圍堆放易燃物或高溫鋼坯節(jié)；各站內(nèi)要保持無水無灰塵和雜物，空油桶應及時送還庫房，未加完的油桶應放置安全地域；要保持各潤滑油管暢通，壓力正常各壓力表完好無油污干凈；停產(chǎn)檢修時要清洗各閥，過濾器保證生產(chǎn)時暢通。

8：維修工要經(jīng)常檢查吊具所用的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。起重設備時要根據(jù)設備的重輕使用相應的鋼絲繩和行車，保證不超重，野蠻操作損壞設備，保證人員安全，設備在空中運作時禁止從作人上方通過。

第二篇：液壓支架工安全技術操作規(guī)程

液壓支架工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標準維護保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓，考試合格，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機。

第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應小于支架設計最大高度，最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應報告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

第6條更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓＇狀態(tài)下進行，而且不準將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時，應站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時，其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。

第12條移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。

第13條必須保證質(zhì)價緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須超前支護。

第14條處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結構件，看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結脫落，螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）。

第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。

第23條對存在問題，應及時向班長匯報處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。

6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒，使支架達到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零＇位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：

1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。

2、一般應采用“帶壓移架＇，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后，方準移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序：

1、2人配合操作，1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時，再移外面的一架，最后移中間一架。

4、移中間一架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

第三篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、崗位危險源分析

鉗工為特殊操作工種，操作不當有造成砸傷、劃傷、燙傷等人體傷害。

二、控制方法

1、操作者遵守安全用電規(guī)程；

2、對工裝、工具進行定期檢查；

3、上崗前接受相關安全培訓，培訓合格后方可上崗。

三、安全操作方法

1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具。不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊，裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘。不準戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。打大錘時甩轉(zhuǎn)方向

不得有人。

3、使用鋼鋸、工作要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架拖住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操

作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最

大行程的三大之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻.四、應急措施

出現(xiàn)異常時，應立即通知專業(yè)人員，不得擅自處理。

編制/日期：審批/日期：

第四篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

１、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

２、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應該用專備的刷子清除。

３、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

４、用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

５、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。６、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

７、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套。

８、操作鉆床不準帶手套，運轉(zhuǎn)時不準變速，不準手摸工件和鉆頭。操作時只允許一人。９、正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

10、鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

11、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

12、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

13、清掃鐵屑和工作場所的清潔，切斷電源

第五篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

二、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗工手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工作，不準用嘴吹工作，應該用備的刷子清除。

三、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

四、用手鋸時鋸條根上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

五、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向根避開旁人。

六、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

七、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套。

八、操作鉆床不準帶手套，運轉(zhuǎn)時不準變速，不準手摸工作和鉆頭。操作時只允許一人。

九、正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

十、鉸孔和攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

十一、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

十二、發(fā)生事故后保持現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

十三、下班前擦凈機床，清掃鐵屑和工作場所，切斷電源。

電焊安全操作規(guī)程

一、焊接工作前，應先檢查焊機、設備和工具是否安全，如焊機外殼接地、焊機各接線點接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無損壞等。

二、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲以及焊機發(fā)生故障需要檢修時，必須在切斷電源后才能進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部

三、更換焊條時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作時，焊工應用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊接件絕緣。特別是在夏天由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上，以防止觸電。

四、在金屬容器內(nèi)或狹小工作場地焊接金屬結構時，必須采取專門防護措施。必須采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風和照明。不允許采用無絕緣外殼的簡易焊鉗。須有兩個輪換工作，互相照顧，或有人監(jiān)護，隨時注意焊工的安全動態(tài)，遇危險時立即切斷電源，進行搶救。

五、在光線不足的較暗環(huán)境工作，必須使用手提工作燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明燈電壓不得超過12V。

六、加強電焊工的個人防護。個人防護用具包括完好的工作服、焊工用絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。絕緣手套不得短于300mm，應用較柔軟的皮革或帆布制作，經(jīng)常保持完好和干燥。焊工在操作時不應穿有鐵釘?shù)男虿夹虿夹瑯O易受潮導電。在金屬容器內(nèi)操作時，焊工必須穿絕緣套鞋。電焊工的工作服必須符合規(guī)定，穿著完好，一般焊條電弧焊穿帆布工作服，氬弧焊等穿毛料或皮工作服。

七、焊接設備的安裝、檢查和修理必須由電工來完成。設備在使用中發(fā)生故障時，焊工應立即切斷電源，并通知維修部門檢修，焊工不得自行修理。

八、遇有人觸電時，不得赤手去拉觸電人，應迅速切斷電源。焊工應掌握對觸電人的急救方法。水焊工安全操作規(guī)程

一、水焊工工作前應穿戴好防護用品，查看工作環(huán)境是否符合安全要求。

二、焊槍嘴子應避免碰擊，使用前檢查有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時，不得用手握折導管制回火，應立即將乙炔氣門關閉，并及時檢查。

三、乙炔、氧氣膠皮管，其長度應在15米以上，裝過油類或補過的膠管禁止使用。

四、膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣導管顏色應有區(qū)別。

五、氧氣瓶標記要清楚，使用前要仔細檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應緩慢，并使用專用工具。

六、不準焊接承有壓力的容器，內(nèi)有奪壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器，焊接時應先除壓、清洗、曬干，并將所有能打開的泄壓口、通風口全部打開，經(jīng)檢查后方可焊接。

七、焊接工作場所內(nèi)，不準存放易燃易爆物品，焊接工件上不準有油跡。

八、在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工作時，工作地點必須通風良好，操作者須戴陰謀防護用品。

九、存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備滅火器材。砂輪機安全操作規(guī)程

一、砂輪機要有專人負責、經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。

二、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

三、操作者必須戴上防護眼鏡。

四、砂輪機嚴禁磨銷鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

五、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

六、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。

七、磨刀件或發(fā)具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。電工安全操作規(guī)程

一、工作前必須檢查工具，測量儀表 防護用具是否完好。

二、任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不能用手觸及。

三、電器設備不能在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后，切斷設備電源，取下溶電器，掛上有人操作，禁止合閘的警示牌，并驗明無電后方可工作。

四、在配電總盤和母線上進行工作時，在驗明無電后，應掛接地線，裝拆地線，必須 由值班電工進行。

五、臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查，確認電源已斷電，方可工作。

六、每次維修結束后，必須清點所帶工具零件，以免遺失或留在設備里造成事故。

七、由專門檢修人員修理電器設備時，值班電工要進行登記，完工后，要做好交接，并共同檢查，然后方可送電。

八、低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，要經(jīng)領導批準，并要有專人進行監(jiān)護，工作時戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，并使用帶絕緣柄的工具，站在絕緣墊上進行工作，鄰近帶電部分和接電金屬部分，應用絕緣板隔開，嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。

九、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。

十、帶電裝卸熔電器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

十一、熔電器的容易與設備和線路的安裝容量相適應。

十二、電器設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準，有電設備不準斷開接地。

十三、電器和線路拆除后，要能來電的線頭，必須及時用絕緣布包好。

十四、安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

十五、臨時架設的電器設備，必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到桿線上，以免接觸不良外殼帶電，用橡膠套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的地線上，不許有工作電流通過。

十六、動力配電盤，配電箱、開關、變壓器等各種電器設備附近不準放各種易燃、易爆和其它影響操作的物件。

十七、使用梯子時，梯子與地面的角度以60°為宜，在水泥地面上使用梯子時，要有防滑措施，沒有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯時，拉繩必須牢固。

十八、使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

十九、電器設備發(fā)生火災，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。鍋爐工安全操作規(guī)程

一、鍋爐工必須專門培訓，經(jīng)有關部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。

二、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。

三、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭，必須拆除。

四、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。要經(jīng)常檢查排所管及池水管，必須保持暢通。

五、開火時，要對燃料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時處理。嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

六、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。鍋爐工在鍋爐開火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

七、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作，嚴禁超氣壓。

八、鍋爐每季必須進行一次小修，每一年必須進行一次大修。

九、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保護室內(nèi)清潔寬暢。