第一篇：梁場(chǎng)排水方案范文

濱海公路唐秦界至曹妃甸新城段

LJ-1合同

二灤河大橋

箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置方案

唐山公路建設(shè)總公司

濱海公路東段LJ-1合同項(xiàng)目經(jīng)理部

二○一一年八月 濱海公路LJ—1合同段二灤河大橋

箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置方案

一、工程概況

濱海公路LJ—1合同段二灤河大橋中心樁號(hào)為K113+934，設(shè)計(jì)為19—30m裝配式預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁，橋梁全長(zhǎng)577.5m，該橋30m正交箱梁共計(jì)152片。

二、預(yù)制場(chǎng)的位置選定

針對(duì)二灤河大橋周邊環(huán)境的實(shí)際情況和工期要求，計(jì)劃把預(yù)制場(chǎng)設(shè)在二灤河大橋南橋臺(tái)（19#臺(tái)）以南具體樁號(hào)為K114+225—K114+475共計(jì)250m長(zhǎng)的路基上。

三、預(yù)制場(chǎng)布置及便道設(shè)置

1.施工便道設(shè)置

預(yù)制場(chǎng)設(shè)在19#臺(tái)向南方向的路基上，具體樁號(hào)為K114+225—K114+475，全長(zhǎng)250m。考慮到不斷交施工的因素，施工便道設(shè)置在路線前進(jìn)方向的左側(cè)（東側(cè)），施工便道寬度為8m，用不小于60cm厚的沙礫或山皮石進(jìn)行硬化處理，便道兩側(cè)設(shè)置寬度和深度不小于50cm的排水溝，做到排水通暢。

2.預(yù)制場(chǎng)的布置

預(yù)制場(chǎng)的寬度為29m，長(zhǎng)度為250m。具體布置形式自北向南依次為：2排存梁區(qū)共計(jì)80m、3排預(yù)制區(qū)15個(gè)底座共計(jì)120m、鋼筋加工區(qū)35m、安全緩沖區(qū)15m。3.預(yù)制場(chǎng)排水系統(tǒng)

為了保證施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)干燥、有序，需在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置縱向與橫向排水系統(tǒng)，梁場(chǎng)原有地勢(shì)為東側(cè)高于西側(cè)20cm，北側(cè)高于南側(cè)50cm,因此梁場(chǎng)硬化也應(yīng)按此地勢(shì)做排水，故橫向排水溝設(shè)置為由東向西流，縱向排水溝設(shè)置為由北向南流，場(chǎng)地四周挖好寬度與深度均不小于50cm的排水溝，場(chǎng)地內(nèi)排水匯集后進(jìn)入排水溝排出場(chǎng)外。（詳見(jiàn)排水溝布置圖）。

四、安全生產(chǎn)及文明施工

1.施工便道寬度不小于8m，保持平整、順直、美觀，做到雨天不泥濘，晴天不揚(yáng)塵，確保車輛安全通行。

2.在預(yù)制場(chǎng)的安全緩沖區(qū)設(shè)置防撞墩、便道標(biāo)識(shí)牌、限速標(biāo)志、安全指示燈，避免過(guò)往車輛，施工車輛沖進(jìn)預(yù)制場(chǎng)地，造成安全事故。

3.在預(yù)制場(chǎng)左側(cè)（東側(cè)）和便道之間用彩鋼瓦設(shè)置隔離墻，并在隔離墻上設(shè)置關(guān)于文明施工、質(zhì)量安全進(jìn)度的標(biāo)語(yǔ)，并對(duì)隔離墻及時(shí)維修養(yǎng)護(hù)、清洗，確保施工期間隔離墻的長(zhǎng)期美觀。4預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)

4.1.預(yù)制場(chǎng)嚴(yán)格按照濱海公路建設(shè)指揮部下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求進(jìn)行建設(shè)，場(chǎng)內(nèi)作業(yè)區(qū)用不小于10cm的C20砼進(jìn)行硬化處理，作業(yè)區(qū)內(nèi)道路用不小于25cm厚的C20砼硬化處理。

4.2.預(yù)制場(chǎng)內(nèi)在醒目位置設(shè)置工程公示牌、安全生產(chǎn)牌、消防明示牌。吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。預(yù)制場(chǎng)的制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。

4.3.預(yù)制場(chǎng)在施工過(guò)程中，及時(shí)清理場(chǎng)內(nèi)雜物，物品擺放整齊有序，使廠區(qū)長(zhǎng)期保持干凈、整潔。

第二篇：梁場(chǎng)方案

雙積公路三合同段預(yù)制場(chǎng)專項(xiàng)施工方案

一、編制原則和編制依據(jù) 1.1編制原則

A、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)合同文件，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。

B、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

C、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。

D、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。

E、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)

A、雙積公路三合同段施工圖； B、管理手冊(cè)

C、總體施工組織設(shè)計(jì) D、階段計(jì)劃

E、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95； F、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；

G、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)(JTG F80/1-2004)； H、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；

此次橋梁預(yù)制場(chǎng)施工除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，尚要遵循其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

二、工程概況

1、工程簡(jiǎn)介

本合同段洋河大橋上部構(gòu)造采用30米先簡(jiǎn)支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼箱梁，共九聯(lián)，42孔，每孔8片，共336片，躍進(jìn)河大橋共兩聯(lián)，也采用30米先簡(jiǎn)支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼箱梁，6孔，每孔8片，共48片，K16+300大橋采用20米先簡(jiǎn)支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，共兩聯(lián)，8孔，每孔20片，共160片。本預(yù)制場(chǎng)將承擔(dān)三合同段所有三座大橋、特大橋的30m箱梁384片和20m空心板梁160片的預(yù)制任務(wù)，計(jì)劃工期為2010年7月~2011年10月。

2、工程特點(diǎn)

⑴ 預(yù)制場(chǎng)所在地為填方場(chǎng)地，填料為土石結(jié)合料滾填2.5米左右，填料下邊為多年淤泥質(zhì)土層。

⑵ 因現(xiàn)場(chǎng)條件較差，在建場(chǎng)過(guò)程中需精細(xì)規(guī)劃。

（3）本合同段的洋河特大橋大橋位于平曲線段內(nèi)，上部構(gòu)造箱梁直梁設(shè)置,平面曲線形式通過(guò)翼緣板調(diào)整。梁長(zhǎng)一致的箱梁較少，多數(shù)箱梁的梁長(zhǎng)均不相等，通過(guò)梁端調(diào)整。箱梁梁邊梁翼緣部分均為曲線形，施工中需嚴(yán)格管理，做好模板的設(shè)計(jì)工作，并組織專人進(jìn)行模板改造，確保工程進(jìn)度不受影響。

三、施工布置

1、場(chǎng)地布置

本合同段預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃建設(shè)在K25+600右側(cè)200m左右，全長(zhǎng)360m，寬度22米，面積7920平方米。詳細(xì)布置見(jiàn)《雙積公路三合同段預(yù)制場(chǎng)平面布置圖》。

根據(jù)預(yù)制場(chǎng)施工要求，擬定配置2臺(tái)60t龍門吊。⑴ 臨時(shí)工程

預(yù)制場(chǎng)臨時(shí)工程建設(shè)主要包括：施工場(chǎng)地布置，施工供水、風(fēng)、電設(shè)施布置，施工排水系統(tǒng)布置。

預(yù)制場(chǎng)地采用20t震動(dòng)壓路機(jī)將回填物碾壓密實(shí)，然后采用挖掘機(jī)將平整度較差的地方找平，并設(shè)置1%的橫坡，坡腳位置設(shè)在場(chǎng)地中間，最后整個(gè)預(yù)制場(chǎng)地用10cmC25混凝土硬化，存梁區(qū)暫不硬化。

生活區(qū)房屋采用彩鋼瓦房，地面采用10cm厚C25混凝土硬化。鋼筋加工場(chǎng)同樣采用C25混凝土硬化，設(shè)置1%單向橫坡以便排水，同時(shí)搭建一9X12m彩鋼瓦鋼筋加工棚。

場(chǎng)地基底施工完畢，進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)和龍門吊軌道基礎(chǔ)施工，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全部軌道采用梯形截面，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。

⑵ 拌和站的布置

拌和站布置在預(yù)制場(chǎng)北側(cè)，攪拌站距離預(yù)制場(chǎng)50m左右，混凝土運(yùn)輸采用兩臺(tái)混凝土攪拌車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行箱梁澆筑。鋼筋加工棚設(shè)置在拌和站附近。

⑶ 施工供電

施工供電從布置在附近的拌和站附近的配電房接線，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)

布置配電箱，保證預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的施工用電 ⑷ 場(chǎng)地內(nèi)設(shè)施布置

預(yù)制場(chǎng)包含以下設(shè)施：預(yù)制臺(tái)座、存梁區(qū)、水電線路、提梁龍門架及軌道、混凝土澆筑模板安裝、拆除、鋼筋及預(yù)應(yīng)力材料制作區(qū)、排水溝等。施工時(shí)間根據(jù)預(yù)制的規(guī)劃面積、位置，預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量制定整體布局，預(yù)制場(chǎng)的布局原則為方便施工、減少干擾、利于排水，以利運(yùn)輸。另設(shè)鋼筋、模板加工、存放及材料場(chǎng)、便道、供電、供水、排水系統(tǒng)及相關(guān)工人生活區(qū)等附屬設(shè)施。

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)60T雙軌道龍門吊2套，兩臺(tái)龍門吊共用軌道，龍門吊寬22m，高9m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，全段采用50cm高梯形斷面。

2、預(yù)制臺(tái)座 ⑴ 預(yù)制臺(tái)座布置

梁板臺(tái)座共設(shè)置箱梁底座14個(gè)，臺(tái)座上放置一塊φ8mmA3鋼板，混凝土底座按拋物線設(shè)-17mm的反拱度，最大值設(shè)在梁長(zhǎng)度方向中心點(diǎn)位置，沿底座長(zhǎng)度每50cm預(yù)留一對(duì)拉螺栓孔，對(duì)應(yīng)吊孔位置混凝土設(shè)20cm×20cm預(yù)留槽，鋼板斷開(kāi)，寬度20cm；板梁共設(shè)置4槽，每槽4個(gè)板梁底座，共16個(gè)底座，每個(gè)底座角上預(yù)埋50*50*5角鋼，臺(tái)座上放置一塊φ8mmA3鋼板，張拉臺(tái)厚1.8m，承力墻厚0.4米，均采用C35鋼筋混凝土，底座采用C25素混凝土，并在張拉臺(tái)外側(cè)1.5米處各設(shè)置一高80cm磚墻以做安全墻；待板梁預(yù)制完成以后，再將所有板梁臺(tái)座改為六個(gè)30m箱梁底座（預(yù)計(jì)在11月中

旬）修改底座需要10天左右。存梁區(qū)共六個(gè)，每個(gè)存梁區(qū)28米，間隔3米，在4、5、6號(hào)存梁區(qū)中18米處加一道條級(jí)，前期用以存板梁，待板梁假設(shè)完畢后，六個(gè)存梁區(qū)全部用以存箱梁，箱梁存兩層，板梁存三層，能同時(shí)存箱梁36片板梁80片，存梁條級(jí)基礎(chǔ)底以上20cm處布設(shè)一層鋼筋網(wǎng)用以加固，在存梁區(qū)最南側(cè)預(yù)留一4m寬的出口用作架梁時(shí)的出梁通道。龍門吊單輪荷載22t，軌道基礎(chǔ)下每50米長(zhǎng)度預(yù)留一根φ10PVC管，鋼軌壓板預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度5cm。軌道、臺(tái)座及存梁條級(jí)基礎(chǔ)均采用毛石混凝土，上部采用混凝土或鋼筋混凝土。⑶ 施工計(jì)劃

本部計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)箱梁模板——中梁兩套、內(nèi)邊梁和外邊梁各一套，芯模三套，板梁模板——邊板及中板各四套，氣囊8個(gè)，預(yù)制梁時(shí)，準(zhǔn)備以8天一個(gè)輪回預(yù)制箱梁與板梁，前四天預(yù)制箱梁，預(yù)計(jì)能預(yù)制6片箱梁，此時(shí)還剩8個(gè)箱梁底座，后四天預(yù)制板梁，每天一槽4片，4天共16片，在現(xiàn)在的溫度情況下，到第七天時(shí)可以張拉箱梁并壓漿，預(yù)計(jì)第九天可以提梁，板梁到七天后也可以提梁，所以模板及預(yù)制臺(tái)座均能滿足施工要求。計(jì)劃總工期為2010年7月~2011年10月。

⑷ 預(yù)制臺(tái)座工期安排

根據(jù)預(yù)制場(chǎng)所占路基段的施工工期安排，結(jié)合目前預(yù)制場(chǎng)土方施工的實(shí)際進(jìn)度，計(jì)劃在2010年7月10日前施工完成14個(gè)箱梁臺(tái)座

及4槽板梁臺(tái)座的施工，滿足預(yù)制條件開(kāi)始準(zhǔn)備集中生產(chǎn)（箱梁首件工程施工定于2010.7.15）。

3、場(chǎng)地排水系統(tǒng)布置

本預(yù)制場(chǎng)的施工用水主要包括混凝土拌和用水、澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱坡度，主排水溝接通場(chǎng)地外排水溝，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不得有積水現(xiàn)象 ⑴ 主排水溝

在龍門吊軌道的內(nèi)側(cè)各布置一條30×15cm（寬×深）的主排水溝，頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板，為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)0.5%的坡度，保證排水通暢。⑵ 輔助排水溝

輔助排水溝與主排水溝垂直，布置在預(yù)制臺(tái)座之間，斷面形式15×15cm（寬×深），頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式，定時(shí)清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)1%的坡度，保證排水通暢。

4、龍門吊布置

在場(chǎng)地內(nèi)布置2臺(tái)60T的龍門吊，2臺(tái)龍門吊共用軌道，兩軌道間距為22m，軌道長(zhǎng)360m，軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。

軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意弧度的影響，軌道的平面半徑為1000m，施工過(guò)程中注意控制點(diǎn)測(cè)量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。

經(jīng)驗(yàn)算：

龍門吊軌道基礎(chǔ)--pk=（Fk+Gk）/A=（88.976 +220）/3.32=93.07 kn/ m2＜fa=110kpa（設(shè)計(jì)院提供地質(zhì)資料）

箱梁臺(tái)座--pk=（Fk+Gk）/A=（477 +100.8）/6=96.3kn/ m2＜fa=110kpa（設(shè)計(jì)院提供地質(zhì)資料）

板梁臺(tái)座：抗傾覆力矩--K= M1/ M=714.661/410.13=1.74＞1.5（安全）

小偏心受壓--N=ψ

(fcA+ fy＇As＇)=0.6×(17.5×400×800+310×760)=3501.3KN＞p/2=2050KN（安全）

所以本預(yù)制場(chǎng)方案滿足安全及施工要求。

四、附屬設(shè)施施工

在預(yù)制場(chǎng)設(shè)置長(zhǎng)12m、寬9m的鋼筋棚，棚內(nèi)地面用10cm厚C25混凝土進(jìn)行硬化，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。

五、質(zhì)量保證措施

項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量要實(shí)行全方位、全過(guò)程、全要素的管理與控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作；項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢管理辦，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。作業(yè)隊(duì)設(shè)一名質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。

嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，確保所有進(jìn)場(chǎng)材料均為合格材料。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)。

認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

六、安全保證措施

在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，不發(fā)生交通事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生重大機(jī)械事故。施工過(guò)程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡。

項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)項(xiàng)目書記主抓安全工作，同時(shí)，項(xiàng)目部的安全管理辦配置專職安全人員1名，負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。

預(yù)制場(chǎng)作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全人員1名，兼職2名，負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。

設(shè)立安全檢查制度，安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每7日檢查一次，施工隊(duì)安檢部門每日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查：視具體情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。

檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行書面登記、匯報(bào)，按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。

七、文明施工及環(huán)境保護(hù)

1、文明施工

為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標(biāo)，項(xiàng)目部將采取以下措施和方案：

⑴ 工程開(kāi)工的同時(shí)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全

部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。⑵ 在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。

⑶ 設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌。一圖：即平面布置圖；三牌：即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。

⑷ 合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。⑸ 施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)。⑹ 施工場(chǎng)地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。

⑺ 值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。

⑻ 值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況。⑼ 對(duì)于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。

⑽ 經(jīng)理部對(duì)自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問(wèn)題，不但要立即糾正，而且要針對(duì)文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。

⑾ 工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

2、環(huán)境保護(hù)

⑴ 本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題如下： 噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。⑵環(huán)境保護(hù)措施.① 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績(jī)作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

② 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作

貫徹國(guó)家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理對(duì)環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，不足，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。

③ 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理

采取技術(shù)措施控制施工污染，同時(shí)，與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒋彐?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。

做好宣傳教育工作，認(rèn)真對(duì)待來(lái)信來(lái)訪，凡能解決的問(wèn)題，立即解決，短期不能解決的擾民等問(wèn)題，說(shuō)明情況，求得諒解并限期解決。、固體廢棄物污染、植被毀壞、道路污染 ④ 制定環(huán)境保護(hù)措施查糾

制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，避免有害物或不良行為對(duì)環(huán)境造成污染或破壞，如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學(xué)物品處置不妥、車輛駛近居民區(qū)時(shí)加大油門等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。

施工過(guò)程中，加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化，減少污染源(如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等)，禁止不符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)裝置，加強(qiáng)大氣粉塵、飄塵監(jiān)測(cè)

配備灑水車，每天定時(shí)給施工路面灑水。在施工高峰期、施工道路、臨時(shí)生活辦公區(qū)和附近居民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況，增加灑水次數(shù)，避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的污染。在爆破、開(kāi)挖、土石料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中，采用水幕降塵器實(shí)施水幕降塵或隔塵措施，做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。

盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經(jīng)過(guò)居民區(qū)時(shí)限速行駛。對(duì)噪聲控制制定出實(shí)施細(xì)則，并加以認(rèn)真貫徹。同時(shí)配置噪聲監(jiān)測(cè)設(shè)備，加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)。

為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周圍環(huán)境，所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過(guò)排水管(溝)匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處理，達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》后排放。

保護(hù)好施工征地地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌，在所利用的土地上采取相應(yīng)的水土保持措施，避免土壤侵蝕，造成水土流失。如：場(chǎng)地的周圍及場(chǎng)地內(nèi)，布設(shè)管渠，建立排水系統(tǒng)，引水導(dǎo)流至主要溝渠。

在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場(chǎng)所，合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施，并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所按照衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)，配備自來(lái)水、照明等設(shè)施，并具良好的通風(fēng)、采光條件。公共廁所（包括臨時(shí)公共廁所）做好清潔、清運(yùn)和消毒工作，達(dá)到無(wú)蛆無(wú)蠅。

施工結(jié)束后，及時(shí)拆除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。

配備專職環(huán)衛(wèi)人員，制定環(huán)衛(wèi)制度，定時(shí)清掃、清運(yùn)垃圾，并運(yùn)至規(guī)定的垃圾處理場(chǎng)處置。嚴(yán)禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾

第三篇：梁場(chǎng)施工方案

尋烏至全南高速公路尋烏至信豐段

B4標(biāo)1#預(yù)制梁場(chǎng)

建 設(shè) 方 案 和 生 產(chǎn) 計(jì) 劃

尋全高速公路B4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2013年8月

一、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)

1、本標(biāo)段橋梁工程概況

尋全高速公路B4合同段，樁號(hào)52+100— K58+980,全長(zhǎng)6.884公里，長(zhǎng)鏈(3.834米)，本標(biāo)段共有橋梁四座，分別是：

(1)、三排大橋，橋跨布置為5×30m+6×30m+6×30m+5×30m，全橋長(zhǎng)：668米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁；下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用雙柱式墩，0#臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)，22#采用柱式臺(tái)，鉆孔樁基礎(chǔ)。

(2)、拱下高架橋，左線橋跨布置為4×40m+4×40m，左線橋長(zhǎng)329米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用薄壁墩、柱式墩，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，鉆孔樁基礎(chǔ)。右線橋跨布置為4×40m+4×40m，右線橋長(zhǎng)329米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用薄壁墩、柱式墩，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)。

(3)、古田高架橋，左線橋跨布置為7×40m，左線橋長(zhǎng)289.08米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：

3、4采用薄壁墩，其余橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，鉆孔樁基礎(chǔ)。右線橋跨布置為6×40m，右線橋長(zhǎng)249.08米，上部結(jié)構(gòu)型式：先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，下部結(jié)構(gòu)型式：3#、4#采用薄壁墩，其余橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，鉆孔樁基礎(chǔ)。

(4)、安遠(yuǎn)互通跨線橋，橋跨布置為4×25m，全橋長(zhǎng)：106米，上部結(jié)構(gòu)型式：采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）小箱梁；先簡(jiǎn)支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)型式：橋墩采用柱式墩，橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)。

本標(biāo)段共有三排大橋30米預(yù)制小箱梁176片，安遠(yuǎn)互通跨線橋25米預(yù)制小箱梁34片，拱下高架40米小箱梁64片，古田高架橋40米小箱梁52片。計(jì)劃設(shè)置2個(gè)預(yù)制場(chǎng)，其中1#梁場(chǎng)預(yù)制拱下高架橋和古田高架橋的40米箱梁116片，2#梁場(chǎng)預(yù)制三排大橋30米小箱梁176片，安遠(yuǎn)跨線橋25小米箱梁40片。

2、預(yù)制場(chǎng)位置、占地面積以及場(chǎng)區(qū)布置（見(jiàn)預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖）1#預(yù)制場(chǎng)擬建于古田高架橋與佛地隧道進(jìn)口的一段挖方路基上，該段全長(zhǎng)約400米，1#預(yù)制梁場(chǎng)的混凝土由1#拌合站集中供應(yīng)，該混凝土拌合站配置JS-1500型機(jī)一臺(tái)，拌合能力約50m3／h，配置3個(gè)100t水泥儲(chǔ)料罐，采用自動(dòng)控制計(jì)量；2#預(yù)制場(chǎng)擬建于安遠(yuǎn)服務(wù)區(qū)左側(cè)，占地約10畝。生活辦公區(qū)主要采 用彩鋼板房，約5間。2#混凝土拌合站配置JS-1000型和JS-1500型拌合機(jī)兩臺(tái)，拌合能力約100m3／h（兩臺(tái)），配置4個(gè)100t水泥儲(chǔ)料罐，亦采用自動(dòng)控制計(jì)量、并配置外加劑水劑法摻量裝置。本方案主要介紹擬建1#梁場(chǎng)的規(guī)模及情況。

3、場(chǎng)地硬化排水方案

預(yù)制場(chǎng)地全部采用20cm厚C25混凝土結(jié)構(gòu)硬化，鋼筋加工搭設(shè)全封閉彩鋼遮雨棚，同時(shí)布置完善、合理的排水系統(tǒng)。便道兩側(cè)設(shè)排水溝引至污水沉淀池，梁場(chǎng)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)沉淀池澄清后再排除場(chǎng)地外，以保證雨季拌合站及便道排水暢通。排水溝尺寸橫斷面采用下底寬20cm,上底寬30 cm，高20 cm的等腰梯形。鋼筋制作廠區(qū)原材料、半成品、成品存放場(chǎng)、鋼筋加工和存放區(qū)采用15cm厚砼硬化，整個(gè)廠區(qū)外圍設(shè)置圍墻，區(qū)內(nèi)設(shè)水溝進(jìn)行排水。

2、預(yù)制梁場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)臺(tái)座中間設(shè) 10cm×10cm 縱向水溝，各溝匯集于等腰梯形的水溝。

二、預(yù)制梁板的生產(chǎn)

1、臺(tái)座的制作

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)順線路方向布置箱梁臺(tái)座，共設(shè)置2排，每排6個(gè)，總計(jì)12個(gè)臺(tái)座，為了方便運(yùn)梁車行走，擬設(shè)置的臺(tái)座方向與線路方向平行，喂梁龍門吊的軌道與線路方向垂直。為避免由于填方段路基沉降而影響箱梁預(yù)制質(zhì)量，預(yù)制場(chǎng)地表面均進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置了相應(yīng)的排水裝置。預(yù)制場(chǎng)施工最主要的為臺(tái)座的設(shè)計(jì)施工，本工程臺(tái)座采用C25混凝土條形擴(kuò)大基礎(chǔ)，同時(shí)為滿足預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后梁兩端局部受力，距臺(tái)座中心兩端20米的基礎(chǔ)范圍內(nèi)截面尺寸加大并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。以便有足夠的強(qiáng)度與剛度承受梁板的重量。臺(tái)座采用30砼，底模為架空式底模，即在混凝土基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋來(lái)固定鋼筋骨架并立模澆注臺(tái)座混凝土，底模采用鋼板，中間厚度為6mm，兩端受力區(qū)為10mm，鋼板點(diǎn)焊固定在臺(tái)座預(yù)埋角鋼上，且表面打平刨光，臺(tái)座頂面按二次拋物線設(shè)1.8cm的反拱度。臺(tái)座的兩側(cè)邊順直，并貼好止?jié){塑料塊，防止漏漿。臺(tái)座高出基礎(chǔ)面30cm，臺(tái)座頂面以下10cm設(shè)ф5cm拉筋孔，間距與箱梁模型立桿拉筋間距相同。為便于封端立模，臺(tái)座每端比梁長(zhǎng)每端長(zhǎng)出0.5m。為了更好的控制臺(tái)座反拱度，臺(tái)座在澆筑前嚴(yán)格控制，完成后進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，存梁區(qū)臺(tái)座采用C30混凝土條形基礎(chǔ)，存梁區(qū)臺(tái)座長(zhǎng)40米，地基承載力必須達(dá)到相關(guān)要求,梁體必須支撐牢固，防止失 穩(wěn)。

箱梁未設(shè)計(jì)吊環(huán)，采用兜托梁底法起吊。在梁底臺(tái)座預(yù)留穿索孔洞，吊點(diǎn)位置距梁端約1.1m（邊跨扣除封端砼約 0.8 m）。

為了保證橋梁平順，在箱梁臺(tái)座跨中按設(shè)計(jì)要求設(shè)向下的預(yù)拱度，從跨中向梁端按拋物線過(guò)渡設(shè)置。施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

保證預(yù)制臺(tái)座預(yù)埋鋼板的中心位置正確。

項(xiàng)目部計(jì)劃在1#梁場(chǎng)預(yù)制40米箱梁。預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于 6mm，計(jì)劃2套箱梁模板（1套中模板，一套邊模板），周轉(zhuǎn)使用。

2、預(yù)制箱梁的生產(chǎn)

箱梁預(yù)制的平均生產(chǎn)能力為1片∕天，若不能滿足則再進(jìn)場(chǎng)一套模板并添加底座。梁體采用C50混凝土，由梁場(chǎng)混凝土攪拌站集中拌制，混凝土攪拌罐車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。

3、鋼筋加工計(jì)劃

梁場(chǎng)內(nèi)搭建專用彩鋼鋼筋加工棚，地面經(jīng)過(guò)硬化有良好的排水設(shè)施。鋼筋下料成型在加工棚內(nèi)完成。主要鋼筋加工設(shè)備有：鋼筋彎曲機(jī)，切割機(jī)，直螺紋滾絲機(jī)、電焊機(jī)等，有專業(yè)的鋼筋工和電焊工，持證上崗；每一道工序設(shè)專職質(zhì)檢員。箱梁鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行，整體鋼筋綁扎完成后、先經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行下一道工序，鋼筋模板檢測(cè)合格后方可澆注混凝土。對(duì)于場(chǎng)外的工地鋼筋在加工廠制作好后，由吊車平穩(wěn)的將鋼筋骨架吊至平板車（炮車）上，并用鋼絲繩攬住，防止綱筋扭、彎變形，由平板車平穩(wěn)的運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、養(yǎng)生措施

預(yù)制梁砼灌注完成達(dá)到初凝后，立即開(kāi)始砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，采用移動(dòng)式噴淋裝置與土工布相結(jié)合的方式進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，使梁經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。另外，梁砼試件制作后，除試驗(yàn)室有幾組試件在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)生外，其余應(yīng)在箱梁頂上同時(shí)養(yǎng)生，以提供箱梁張拉時(shí)需參考的可靠數(shù)據(jù)。

5、預(yù)制箱梁的存放

根據(jù)本工程實(shí)際情況，箱梁設(shè)計(jì)預(yù)制臺(tái)座12個(gè)。預(yù)制場(chǎng)投入兩臺(tái)雙軌式龍 4 門吊。梁板預(yù)制張拉完畢，強(qiáng)度滿足要求后，龍門吊將箱梁吊至存梁區(qū)。其中存梁區(qū)可分兩層存梁，共臨時(shí)存梁12片?；灸軌驖M足架梁前的存梁要求。存梁臺(tái)座將采用高強(qiáng)度混凝土澆筑筑，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，臺(tái)座表面平整。箱梁的存放按已有的存梁臺(tái)座間距兩端均勻分配。

三、梁板安裝

我項(xiàng)目部將選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)制箱梁的安裝工作。

1、梁板的運(yùn)輸

在梁場(chǎng)內(nèi)用龍門架將箱梁起吊后，用5T手拉葫蘆或鋼絲繩把箱梁固定在運(yùn)梁臺(tái)車上，注意鋼絲繩與箱梁接觸處支墊橡膠墊、木板或土工布，防止損壞梁體。橋梁架設(shè)采用160T雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。

2、梁板安裝施工計(jì)劃

架梁計(jì)劃，2013年10月至11月安裝古田高架橋52片箱梁；2013年12谫至2014年1月安裝拱下高架橋的64片40米箱梁

四、安全管理措施

為了推進(jìn)預(yù)制場(chǎng)建設(shè)、生產(chǎn)的快速進(jìn)行，同時(shí)保證安全生產(chǎn)，我項(xiàng)目部特成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 黃長(zhǎng)征

副組長(zhǎng)： 林元禧 劉國(guó)民

組 員： 余奕良 康學(xué)林 侯福軍 朱小文

2、安全目標(biāo)

保證安全投入，采取積極穩(wěn)妥的防范措施，防大患于未然，遏制安全事故發(fā)生，杜絕重大安全事故發(fā)生。無(wú)人身重傷及以上傷亡事故;無(wú)重大行車事故;無(wú)等級(jí)火警事故。

3、預(yù)制場(chǎng)的安全管理

3.1預(yù)制場(chǎng)施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)具體的工序中，制訂安 全生產(chǎn)的措施，遵守部頒《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購(gòu)置安全生產(chǎn)的設(shè)備的器件，保證預(yù)制梁場(chǎng)施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開(kāi)支。

3.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。

（1）對(duì)于預(yù)制梁場(chǎng)及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開(kāi)挖地段且處于交通要道處，派專人看守，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止過(guò)往行人或車輛發(fā)生事故。

（2）對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫(kù)房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管等，以備急需。

（3）項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處。

3.3加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場(chǎng)地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲(chǔ)物品，安全堆放井井有條，既要保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利。

4、保證安全的主要措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：

1、建立安全保證體系，拌合站設(shè)專職安全員，專職安全員歸安協(xié)部領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理和分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全責(zé)任的一切工作。

2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。

3、在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工全過(guò)程中去。

4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，定期安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，做出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。

5、施工中必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。

6、工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防電、防爆要求，配置足夠的消防設(shè)施；拌合站安裝避雷設(shè)備。

5、安全管理制度 5.1安全管理

（1）建立、健全預(yù)制場(chǎng)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。

（2）教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。

（4）進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）安全檢查。建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。

（6）班組開(kāi)展“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)。

班組在“班前五分鐘”進(jìn)行上崗交底；上崗檢查；上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，有考核獎(jiǎng)懲措施，及時(shí)兌現(xiàn)。

（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。5.2施工用電安全管理制度

（1）支線架設(shè)：配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，不容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。室外線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。

（2）現(xiàn)場(chǎng)照明：一般現(xiàn)場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。（3）電力線必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，拆、接線纜必須找電工；滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”以及“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的要求，且電閘箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。

（4）機(jī)械操作人員應(yīng)服從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。

江西際洲建設(shè)工程集團(tuán) 尋全高速B4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2013.8.1 8

第四篇：梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

梁場(chǎng)建設(shè)方案

一、項(xiàng)目概況

1、工程名稱：G335線塔岔口-托里-巴克圖口岸段公路建設(shè)工程（第六合同段）；

2、工程規(guī)模：G335線公路建設(shè)工程第六標(biāo)段起止樁號(hào)為K117+800-K135+100，全長(zhǎng)17.3㎞。整體式路基為雙向四車道，整體式路基寬25m，分離式路基為雙向兩車道，分離式路基寬度2×12.5m。一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)修建，設(shè)計(jì)時(shí)速80～100km/h，項(xiàng)目段共設(shè)置大橋14座、合計(jì)橋長(zhǎng)7425m，中橋2座、合計(jì)橋長(zhǎng)280m，小橋2座.合計(jì)橋長(zhǎng)61.58m，涵洞31道.合計(jì)涵長(zhǎng)1130.83延米，單向隧道9座.合計(jì)長(zhǎng)度5258延米。

本合同段路基挖土方為11.74萬(wàn)m3，挖石方為：144.92萬(wàn)m3，填土方為：51.46萬(wàn)m3，填石方為：

17.09萬(wàn)m3；路面結(jié)構(gòu)形式：

cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土上面層、6

cm厚中粒式瀝青混凝土下面層、32

cm厚水泥穩(wěn)定基層、20

cm厚天然砂礫底基層；

3、工程位置：本項(xiàng)目位于S211省道K163處南側(cè)500m。

4、地理地貌：本項(xiàng)目地處新疆維吾爾自治區(qū)北疆地區(qū)準(zhǔn)格爾盆地西北、塔爾巴哈臺(tái)山以南，路線貫穿塔額盆地.加馬特山區(qū)，山體主要呈東北走向，海拔1500m～1800m。由西南向東北逐漸降低、山原高低起伏，凹凸不平。東南坡地形平坦，是一個(gè)向東南方向逐漸降低的大斜坡地，西北坡較陡，地勢(shì)崎嶇，平均氣溫10.6℃，年降水量400mm以上。

二、編制依據(jù)

1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)地勘測(cè)進(jìn)行施工圖紙的編制。

2、新疆維吾爾自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

3、現(xiàn)行國(guó)家及地方施工技術(shù)及規(guī)范：

4、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》JBJ/T188-20095、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-996、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

1適用范圍

本方案適用于高速公路預(yù)制箱梁跨度30m和跨度20m梁場(chǎng)的建設(shè)施工。

2梁場(chǎng)建設(shè)流程

1）梁場(chǎng)選址

2）梁場(chǎng)初步規(guī)劃設(shè)計(jì)

3）梁場(chǎng)地質(zhì)勘測(cè)、最終規(guī)劃設(shè)計(jì)

4）建設(shè)規(guī)劃方案評(píng)審

5）梁場(chǎng)建設(shè)設(shè)備、材料購(gòu)置箱梁生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

6）梁場(chǎng)驗(yàn)收

7）試生產(chǎn)

8）局級(jí)投產(chǎn)鑒定

9）規(guī)模化生產(chǎn)

3、梁場(chǎng)選址及布置原則

3.1

預(yù)制梁場(chǎng)的選址原則

3.1.1場(chǎng)地大，制梁場(chǎng)的選址場(chǎng)地應(yīng)足夠大且四周地形比較平緩，能確保生產(chǎn)線布局、存料、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、辦公生活用房布局建設(shè)。

3.1.2征地拆遷少，因?yàn)檎嫉孛娣e相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大，所以制梁場(chǎng)的選址要在滿足工期內(nèi)制梁和存梁的前提下少征用良田、減少拆遷量，免去不必要的麻煩。

3.1.3施工工程量小，制梁場(chǎng)的選址場(chǎng)地應(yīng)大致平整，減少工程量，降低施工的投入費(fèi)用，同時(shí)能加快進(jìn)度，保證在短時(shí)間內(nèi)能夠建設(shè)出一流的拌合站、梁場(chǎng)并盡快投入生產(chǎn)。

3.1.4交通方便，我梁場(chǎng)的選址靠近主體工程，并與已有公路或施工道路相連，一來(lái)方便設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)也能夠保證材料在較短時(shí)間內(nèi)能夠運(yùn)輸?shù)礁鳜F(xiàn)場(chǎng)。

3.1.5遠(yuǎn)離地質(zhì)災(zāi)害區(qū)，梁場(chǎng)的選址應(yīng)遠(yuǎn)離坍塌、滑坡、水淹等不良地質(zhì)災(zāi)害區(qū)，避免因?yàn)樽匀粸?zāi)害引起不必要的人員及財(cái)產(chǎn)損失。

3.1.6基礎(chǔ)需求齊全，保證預(yù)制梁場(chǎng)在日常使用中能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且選址附近有滿足施工需要的水源地。

3.2

預(yù)制梁場(chǎng)的布置原則

3.2.1梁場(chǎng)布置應(yīng)緊湊,減少占用草場(chǎng)面積，節(jié)約土地資源，盡量減少對(duì)周邊牧民帶來(lái)的影響。

3.2.2與架橋機(jī)提梁、運(yùn)梁、架梁工藝結(jié)合起來(lái)合理布置引入線、存梁區(qū)。

3.2.3梁場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際需要進(jìn)行合理布置。如：制梁需要多少臺(tái)座、存梁需要多少臺(tái)座，攪拌站的合理設(shè)置，大堆料場(chǎng)的最大存料規(guī)模等進(jìn)行考慮。

3.2.4梁場(chǎng)布置應(yīng)考慮交通、用水用電、防洪等進(jìn)行合理布置。

3.2.5梁場(chǎng)布置還應(yīng)合理布置安全提示，警示標(biāo)語(yǔ)等。

4、梁場(chǎng)規(guī)模設(shè)置

4.1梁場(chǎng)規(guī)模的設(shè)置應(yīng)充分考慮總施工工期、預(yù)制梁的總數(shù)量、箱梁制架之間的合理匹配等方面的要求，現(xiàn)以制梁能力為每天8品時(shí)的梁場(chǎng)規(guī)模設(shè)置來(lái)加以說(shuō)明。

4.1.1制梁區(qū)面積

1）制梁臺(tái)座周轉(zhuǎn)時(shí)間正常情況下為7d一個(gè)循環(huán)，按每天制梁8品計(jì)算，需要112品制梁臺(tái)座。

2）每個(gè)臺(tái)座長(zhǎng)30m間距4米，7個(gè)臺(tái)座范圍總長(zhǎng)度約245m。臺(tái)座范圍總寬度為140m，臺(tái)座范圍總面積為34300㎡。

4.1.2存梁區(qū)面積

存梁總時(shí)間38d，梁體灌筑至完成終張拉11d，梁體灌筑前臺(tái)座作業(yè)時(shí)間3d管道壓漿及齡期30d。存梁臺(tái)座的數(shù)量按每天制梁8品計(jì)算8×38=304考慮場(chǎng)地制約取9個(gè)與制梁臺(tái)座平行16排，則存梁臺(tái)座占用面積為300×140=42000㎡。

4.1.3制梁區(qū)區(qū)面積

1）制梁區(qū)的生產(chǎn)能力按每天制梁8品計(jì)算骨料存儲(chǔ)區(qū)為7天的儲(chǔ)備量計(jì)算總占地面積需10×8×50=4000㎡。

4.1.4鋼筋作業(yè)區(qū)

1）每天制8品梁需要32品的面積，每孔梁鋼筋作業(yè)區(qū)面積500㎡綁扎鋼筋需要相同的面積存放、加工鋼筋，則鋼筋場(chǎng)地的面積為1600㎡。

4.1.5梁場(chǎng)總面積

1）以上計(jì)算總面積為100000～120000㎡考慮生活用地在內(nèi)每個(gè)每天制梁8品的梁場(chǎng)用地面積可控制在200畝范圍內(nèi)。對(duì)于制梁能力每天8品的梁場(chǎng)采用高低臺(tái)座的交叉翼緣板疊置存梁方式疊加寬度2--2.5m考慮增加倒裝臺(tái)座后減小的存梁臺(tái)座占地面積雙層存梁的支墩基礎(chǔ)需要加強(qiáng)解決上層梁片臨時(shí)支座高低差問(wèn)題。

5基本構(gòu)成與平面規(guī)劃

5.1

梁場(chǎng)基本構(gòu)成公路工程箱梁預(yù)制場(chǎng)按使用功能及施工工藝流程特點(diǎn)將生產(chǎn)區(qū)分塊劃分為既相互獨(dú)立又沿道路相互聯(lián)系的幾大主要區(qū)域分別為：

1）骨料存放與混凝土攪拌區(qū)；

2）鋼筋加工、存放及鋼筋綁扎區(qū)；

3）制梁區(qū)；

4）存梁及提梁區(qū)；

5）鍋爐房、水池區(qū)；

6）機(jī)加工及預(yù)埋件區(qū)；

7）污水處理、垃圾站區(qū)；

8）配電室、發(fā)電室、中心試驗(yàn)室；

9）生活、辦公區(qū)。

5.2

平面規(guī)劃要把預(yù)制梁場(chǎng)平面布置規(guī)劃得合理、科學(xué)，應(yīng)遵循一定的原則。

5.2.1

梁場(chǎng)布置要緊湊,總體規(guī)劃除按制梁施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)外,還要考慮運(yùn)架設(shè)備是否在此安裝、拆除及轉(zhuǎn)場(chǎng)。

5.2.2

根據(jù)制梁施工工藝要求移梁、運(yùn)梁工序,合理布置攪拌站、生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)、材料存放區(qū)、運(yùn)梁線路位置,結(jié)合制梁數(shù)量及速度設(shè)置制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座數(shù)量及各存料區(qū)的大小。

5.2.3生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要相互分開(kāi)。生產(chǎn)區(qū)按工藝流程分塊,結(jié)構(gòu)要緊湊,盡量減少中間環(huán)節(jié)作業(yè)量,并有足夠地作業(yè)和活動(dòng)空間,減少干擾。要盡量減少箱梁的移動(dòng)次數(shù)和移動(dòng)距離。

5.2.4梁場(chǎng)布置要使場(chǎng)內(nèi)交通、供水、供電、供汽、防火、防洪排澇及環(huán)保盡量合理。水管線、電力線、蒸汽管道、混凝土輸送管道應(yīng)盡量相對(duì)固定的鋪設(shè)于地下，線路要短。

5.2.5

充分考慮安全生產(chǎn)。起重設(shè)備負(fù)載走行下方盡量減少作業(yè)。并在合理部位設(shè)置安全提示或警示標(biāo)語(yǔ)

5.2.6由于縱列式布置需配備大型門吊設(shè)備,則門吊行走軌道基礎(chǔ)需要處理。

附：1）梁場(chǎng)縱列式布置示意圖

6基礎(chǔ)與場(chǎng)地處理

6.1

基礎(chǔ)與場(chǎng)地處理的原則

6.1.1

梁場(chǎng)的選址一般要結(jié)合地形盡量選擇在地形平坦的區(qū)域；

6.1.2

同時(shí)選擇在路基較低的地點(diǎn)以減少制梁場(chǎng)土石方工程量；

6.1.3

結(jié)合線路縱斷面選擇在填挖平衡的地點(diǎn)；

6.1.4

同時(shí)應(yīng)盡量選擇在地質(zhì)條件較好的地點(diǎn)以減少制存梁臺(tái)座地基處理的工程量。

6.2

基礎(chǔ)與場(chǎng)地處理的方式

6.2.1由于箱梁制造精度要求非常高,制梁臺(tái)座4個(gè)支座處基礎(chǔ)不均勻沉降值與底模變形值之和不得大于2mm，存梁臺(tái)座不均勻沉降值不得大于2mm,因此梁場(chǎng)的制存梁臺(tái)座的地基一般要視地質(zhì)條件做必要的處理。一般情況下臺(tái)座基礎(chǔ)可采用擴(kuò)大基礎(chǔ)處理。

6.2.2預(yù)制場(chǎng)布置符合工廠化生產(chǎn)的要求道路和排水暢通場(chǎng)地四周用通透式圍欄場(chǎng)地全部采用C25砼進(jìn)行硬化,砼厚度不小于15cm。

附:臺(tái)座基礎(chǔ)示意圖

6.3預(yù)制場(chǎng)電力線路及噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)

6.3.1變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定所有的用電設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝穿過(guò)施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿越。

6.3.2場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵必須保證提供足夠的水壓確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。并且管道埋入地下養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行過(guò)濾后方可使用以避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。

6.4預(yù)制梁的臺(tái)座設(shè)置

6.4.1本合同段20米箱梁設(shè)置20個(gè)臺(tái)座，30米箱梁設(shè)置80個(gè)臺(tái)座。

6.4.2預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度采用C25現(xiàn)澆混凝土制作并設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上對(duì)軟土地基的臺(tái)座基礎(chǔ)必須進(jìn)行加強(qiáng)臺(tái)座基底承載力應(yīng)≥150Kpa。臺(tái)座與施工主便道距離≥3m。

6.4.3底模采用鋼板不得采用砼底模鋼板厚度應(yīng)為6mm并確保鋼板平整、光滑。

6.4.4及時(shí)涂脫模劑防止吊裝梁體時(shí)由于粘結(jié)而造成底模“蜂窩”、“麻面”。預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距為3.5m以便吊裝模板。

6.4.5臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作按不同梁長(zhǎng)要求制作。臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。

6.4.6用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各50、80cm

處且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料且不污染梁底。

6.4.7橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座底座與臺(tái)座同步建設(shè)。

6.5梁體模板

6.5.1模板必須符合“模板準(zhǔn)入制”的有關(guān)要求上報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行驗(yàn)收。若模板無(wú)法滿足梁片預(yù)知的要求或無(wú)法保證梁片質(zhì)量則不允許進(jìn)行梁片生產(chǎn)必須更換或經(jīng)整修滿足要求后才能投入生產(chǎn)。

6.5.2梁體模板全部采用標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模鋼板厚度不得小于6㎜側(cè)模長(zhǎng)度一般比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1‰，每塊模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需要。用于負(fù)預(yù)應(yīng)力張拉的齒板必須與梁側(cè)模連成一體在模板加工廠整體加工。模板外側(cè)安置1.5Kw高頻附著式振動(dòng)器，梁長(zhǎng)、梁高、梁寬度的正誤差不得大于5mm。由于底模已經(jīng)設(shè)置反拱梁高應(yīng)從底模上量取梁模上緣應(yīng)是與底模平行的下凹曲線。

梁體預(yù)制安排

7.1梁場(chǎng)建設(shè)時(shí)間

2017年6月15日-2017年7月30日

7.2梁生產(chǎn)安排

共預(yù)制20米箱梁308片、30米箱梁828片、空心板54片。20米、30米箱梁同時(shí)進(jìn)行，空心板的預(yù)制在小型預(yù)制場(chǎng)同時(shí)預(yù)制。

7.3勞動(dòng)力安排

7.3.1梁預(yù)制場(chǎng)主要?jiǎng)诹Π才?/p>

1）鋼筋工50人鋼筋下料及加工在鋼筋加工廠集中完成2）模板工32人

3）混凝土工20人

4）張拉工12人

5）修補(bǔ)工4人

6）駕駛員10人龍門吊操作等

7）雜務(wù)工12人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整理、混凝土養(yǎng)護(hù)等

8）其他30人含管理、技術(shù)、試驗(yàn)、后勤等

合計(jì)170人，小型預(yù)制場(chǎng)30人。

注：所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗特種作業(yè)人員必須具有相應(yīng)資格證書持證上崗。

龍門吊安裝

8.1龍門吊概況

8.1.1梁場(chǎng)龍門采用8臺(tái)MQ100t-30m-9mA3型門式起重機(jī)和2臺(tái)MQ10t-25m-9mA3型門式起重機(jī)。

8.1.2龍門吊主要性能參數(shù)

1）額定起重量100T/10T

2）吊梁起升速度5.6M/min

3）吊梁橫移速度7M/min

4）起升高度9M

5）凈跨30M

/25M

6）適應(yīng)坡度1.5

8.2龍門吊軌道

8.2.1龍門吊標(biāo)高必須嚴(yán)格控制軌道縱向不得大于1.5%。基礎(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓間距1m對(duì)稱布置。在砼面上定出鋼軌位置安裝鋼軌根據(jù)氣溫情況軌縫為4-6mm采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上軌道連接采用專用魚尾板連接杜絕使用鋼筋焊接。

8.2.2放出兩行平行鋼軌的同一垂直線吊裝走行軌時(shí)以該垂直線為基準(zhǔn)對(duì)齊支墊平衡。

8.3吊底縱梁安裝于走行輪上用M18×150高強(qiáng)螺栓連接、擰緊。

8.3.1軌道應(yīng)滿足以下要求：

1）接頭間隙偏差12mm

2）橫移位移和高度偏差≤2mm

3）軌距偏差S≤21m時(shí)±5mm全高低偏差15mm

4）兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動(dòng)檔板防止起重機(jī)脫軌事故的發(fā)生。

8.4龍門吊拼裝

8.4.1嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明按順序安裝，安裝由專用技術(shù)人員完成安裝過(guò)程中安全主管領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督。

8.5驗(yàn)收

8.5.1在起重車試車前全面檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求兩支腿上的電機(jī)減速機(jī)轉(zhuǎn)向是否相同調(diào)整好剎車檢查各減速機(jī)的油量是否充足各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪部位上加上潤(rùn)滑脂。對(duì)龍門吊各部進(jìn)行一次全面檢查確認(rèn)均安裝穩(wěn)固后試車模擬龍門吊使用中的各個(gè)動(dòng)作進(jìn)行運(yùn)行跟蹤檢查出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理無(wú)誤后方可試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

附注：空載試驗(yàn)在吊裝重物前做動(dòng)載試驗(yàn)要根據(jù)龍門吊吊裝周期不定期做要求達(dá)到在持荷時(shí)主梁振動(dòng)正常機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)卸荷后各機(jī)構(gòu)和主梁無(wú)損傷和變形

1）空載試驗(yàn)

①

將小車和大車行走機(jī)構(gòu)沿各自軌道行走數(shù)次，車輪無(wú)明顯打滑現(xiàn)象、啟動(dòng)、剎車正?？煽俊Ｐ≤嚰苌系木彌_器與主梁上的碰頭位置正確。

②

開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，觀察鋼絲繩走線是否正確；是否碰到其他構(gòu)件。

③

把小車開(kāi)到跨中，大車慢速沿軌道全長(zhǎng)來(lái)回行走幾次檢查啟動(dòng)、剎車情況運(yùn)行是否平衡。

2）額定荷載試驗(yàn)

①必須在空載試驗(yàn)完全可靠的前提下才能進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)。

②試吊進(jìn)行垂直升降共分以下三次進(jìn)行:

a、起吊10cm高檢查起重設(shè)備各部分有無(wú)異常情況后松下。

b、起吊50cm高落下30cm停5分鐘再落下。

c、起吊1m每松下20cm后停3分鐘共停四次后落下。

③

將重物吊起1.5m高，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行全過(guò)程檢查電動(dòng)葫蘆走行機(jī)構(gòu)制動(dòng)情況，當(dāng)電動(dòng)葫蘆走至橫梁跨中時(shí)測(cè)量跨中撓度；當(dāng)梁落下后再測(cè)量跨中撓度；當(dāng)電動(dòng)葫蘆走至橫梁懸臂最大位置，測(cè)量跨中和懸臂撓度；當(dāng)梁落下后再測(cè)量跨中撓度和懸臂撓度，應(yīng)測(cè)量三次檢查是否產(chǎn)生永久變形。

④

當(dāng)試吊時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)停止試驗(yàn)，經(jīng)處理修復(fù)后再做吊重試驗(yàn)。

3）110額載的動(dòng)載試驗(yàn)

①

必須在額載試驗(yàn)完全可靠的前提下才能進(jìn)行110額載的動(dòng)載試驗(yàn)。

②

加10的額載重物必須在試吊梁上荷載均勻分布。

③

試吊垂直升降一次，檢查起升機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行可靠及橫梁跨中撓度或懸臂端撓度。

④

將試吊重物起吊1.5m，電動(dòng)葫蘆在橫梁上運(yùn)行一個(gè)行程，觀測(cè)橫梁跨中撓度或懸臂撓度變化，檢查是否有永久變形。

4）125額載的靜載試驗(yàn)

①

必須在110額載的動(dòng)載試驗(yàn)完全可靠的前提下進(jìn)行125額載的靜載試驗(yàn)。

②

將兩電動(dòng)葫蘆停上橫梁跨中位置處，將試吊物起吊1.5m觀測(cè)橫梁跨中撓度。龍門吊首先由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全、操作等人員共同檢查驗(yàn)收再申報(bào)相關(guān)安全部門、駐地監(jiān)理、總監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)收簽證在取得有效的合格及使用證件后方可投入使用。

9梁場(chǎng)設(shè)備機(jī)具配置

9.1模板數(shù)量

9.1.1正常情況下中梁外模板數(shù)量50套，邊梁外模板數(shù)量40套和臺(tái)座數(shù)量的比例為1∶1（即1套模板對(duì)應(yīng)1個(gè)臺(tái)座配置使用），內(nèi)模板數(shù)量20套和臺(tái)座數(shù)量的比例為1∶2（即1套內(nèi)模板對(duì)應(yīng)2個(gè)臺(tái)座配置使用），臺(tái)座的循環(huán)周期為5d，模板的循環(huán)周期為2.5d。目前大多數(shù)梁場(chǎng)都采用1∶1比例（即1個(gè)臺(tái)座配置1套模板），通過(guò)表2箱梁預(yù)制工作循環(huán)時(shí)間分析表、表3箱梁制造、供應(yīng)施工周期表可以看出如果通過(guò)優(yōu)化配合比、壓縮工序時(shí)間可以將模板的循環(huán)時(shí)間控制在臺(tái)座循環(huán)周期的一半以內(nèi)，那么1∶2的配置顯然是比較合理及節(jié)約的，大大減少了模板的投入數(shù)量、外模的數(shù)量與臺(tái)座數(shù)量，所以可優(yōu)化為1∶2。

9.1.2表2箱梁預(yù)制工作循環(huán)時(shí)間分析表

序號(hào)

工作內(nèi)容

工作時(shí)間

持續(xù)時(shí)間

臺(tái)座占用

外模占用

內(nèi)模占用

清理底模

安支座板、刷脫模劑

調(diào)整上拱

1d

3h

吊裝箱梁底腹板鋼筋骨架

6h

立端模、安裝內(nèi)模

6h

立外側(cè)模板

外模在軌道上整扇滑移

頂部不設(shè)橫擔(dān)6h

吊裝箱梁頂板鋼筋、模型調(diào)整、豎墻預(yù)埋

鋼筋綁扎、各種預(yù)埋件安裝1d

8h

梁體混凝土灌筑

6h

養(yǎng)生

卸相關(guān)預(yù)埋件10h

養(yǎng)生

拆除及拖拉內(nèi)模拆端模及外模拆外模穿預(yù)拉鋼絞線、預(yù)拉1d

24h

穿鋼絞線、初張拉

1d

10h

頂移箱梁、移出臺(tái)位6h

終張拉

7d

壓漿、封錨、成品梁

30d

一個(gè)循環(huán)小計(jì)

43d

4d

3d

3d

灌筑后至成品梁天數(shù)小計(jì)

40d

9.1.3表3箱梁制造、供應(yīng)施工周期表

工作內(nèi)容

工作時(shí)間

模板循環(huán)時(shí)間

3d

箱梁預(yù)制至梁體初張拉、移梁4d

混凝土灌筑至終張拉10d

終張拉至上拱度測(cè)量、辦理合格證出場(chǎng)30d

存梁臺(tái)座存梁總時(shí)間40d

自制梁臺(tái)座制梁至供梁總時(shí)間43d

9.2設(shè)備機(jī)具配置

技術(shù)質(zhì)量要求及控制措施

10.1

技術(shù)質(zhì)量要求

1）選址應(yīng)科學(xué)、合理

2）平面規(guī)劃應(yīng)合理

3）基礎(chǔ)處理必須滿足不均勻沉降的要求。

10.2

控制措施

1）梁場(chǎng)選址應(yīng)力爭(zhēng)做到梁場(chǎng)土建工程量小、征地拆遷少，盡量少占用良田，減少拆遷及復(fù)耕量，選擇在交通便利的地段盡量與已有公路或施工道路相連，方便設(shè)備和材料的運(yùn)輸。大型梁體的運(yùn)輸和架設(shè)是施工組織的一個(gè)關(guān)鍵工序，較短的運(yùn)輸距離可確保梁體的運(yùn)輸安全和提高運(yùn)架梁的施工進(jìn)度，因此梁場(chǎng)的位置應(yīng)適中，充分考慮制架之間的合理平衡使運(yùn)梁距離最短。

2）平面規(guī)劃應(yīng)能滿足生產(chǎn)要求并能充分提高生產(chǎn)效率。

3）基礎(chǔ)處理必須滿足不均勻沉降的要求。由于箱梁制造精度要求非常高，制梁臺(tái)座4個(gè)支座處基礎(chǔ)不均勻沉降值與底模變形值之和不得大于2

mm，存梁臺(tái)座不均勻沉降值不得大于2mm，因此梁場(chǎng)在制、存梁臺(tái)座的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)充分考慮基礎(chǔ)沉降要求施工完成后對(duì)臺(tái)座進(jìn)行預(yù)壓并定期進(jìn)行沉降觀測(cè)

11梁場(chǎng)建設(shè)投資構(gòu)成及成本控制

11.1

建設(shè)投資構(gòu)成11.1.1公路工程箱梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)投資構(gòu)成主要由梁場(chǎng)征地費(fèi)、大臨設(shè)施的建設(shè)費(fèi)、梁場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的配置費(fèi)用及各種檢測(cè)試驗(yàn)等費(fèi)用構(gòu)成。

11.2

成本控制措施

11.2.1預(yù)制梁場(chǎng)的選址

1）

梁場(chǎng)選址應(yīng)本著“因地制宜、節(jié)約資金、降低成本、確保安全及質(zhì)量”的原則統(tǒng)籌規(guī)劃。

2）

合理的梁場(chǎng)選址能有效降低梁場(chǎng)的建設(shè)和配套費(fèi)用，具體體現(xiàn)在合理的梁場(chǎng)選址能減少梁場(chǎng)土石方開(kāi)挖或填筑的工程量，降低工程造價(jià)，梁場(chǎng)選擇在地質(zhì)條件較好的地區(qū)，能減少基礎(chǔ)處理的工程量及費(fèi)用，梁場(chǎng)盡量選擇在交通便利、當(dāng)?shù)夭牧媳容^豐富、水電便利的地方,能有效降低運(yùn)輸?shù)缆?、水電建設(shè)等費(fèi)用，梁場(chǎng)用地應(yīng)盡量減少臨時(shí)用地，鑒于工地制梁場(chǎng)占地大,在設(shè)置梁場(chǎng)時(shí)應(yīng)考慮建場(chǎng)所具備的基本條件。

11.2.2預(yù)制梁場(chǎng)的平面布置

1）預(yù)制梁場(chǎng)的平面布置是否科學(xué)、合理不僅能有效減少占地?cái)?shù)量，更主要的是有生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)功能區(qū)之間能相互聯(lián)系卻互不影響，能節(jié)省很多與制梁相關(guān)的配套設(shè)施費(fèi)用，同時(shí)能有效提高生產(chǎn)效率。

2）梁場(chǎng)土建工程費(fèi)用在梁場(chǎng)建設(shè)費(fèi)用中占有較大比例，應(yīng)選擇在地質(zhì)條件較好的地區(qū)建場(chǎng)，以減少土建工程費(fèi)用，同時(shí)在建設(shè)過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì)原有地貌的破壞，合理規(guī)劃好地表土層的堆存，最后用于梁場(chǎng)的復(fù)耕。

12梁場(chǎng)認(rèn)證準(zhǔn)備

12.1在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷售或者在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中使用預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁的企業(yè)，均適用預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施。任何企業(yè)未取得生產(chǎn)許可證，不得生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品，任何單位和個(gè)人不得銷售或者在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中使用未取得生產(chǎn)許可證的預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品。

12.2

企業(yè)取得生產(chǎn)許可證的基本條件

12.2.1企業(yè)取得生產(chǎn)許可證應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

1）有營(yíng)業(yè)執(zhí)照

2）有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員

3）有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢驗(yàn)檢疫手段

4）有與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的技術(shù)文件和工藝文件

5）健全有效的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度

6）產(chǎn)品符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及保障人體健康和人身、財(cái)產(chǎn)安全的要求

7）符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)定，不存在國(guó)家明令淘汰和禁止投資建設(shè)的落后工藝、高耗能、污染環(huán)境、浪費(fèi)資源的情況。法律、行政法規(guī)有其他規(guī)定的還應(yīng)當(dāng)符合其規(guī)定。

12.3

許可程序

12.3.1

申請(qǐng)和受理

1）企業(yè)申請(qǐng)辦理生產(chǎn)許可證以下簡(jiǎn)稱申證時(shí)應(yīng)當(dāng)向其所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提交以下申請(qǐng)材料：

①《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書》；

②《企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照》副本復(fù)印件三份、非企業(yè)法人的申證單位應(yīng)附有負(fù)責(zé)人《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》及所屬法人的《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》復(fù)印件，經(jīng)營(yíng)范圍均應(yīng)覆蓋申證產(chǎn)品且有法定代表人對(duì)負(fù)責(zé)人的授權(quán)文件；

③原生產(chǎn)許可證復(fù)印件適用于法人企業(yè)的生產(chǎn)許可證有效期，屆滿重新提出申請(qǐng)時(shí)所屬單位現(xiàn)場(chǎng)制梁場(chǎng)與集團(tuán)公司一起申證時(shí)，須隨申請(qǐng)書一并提交其法人單位的生產(chǎn)許可證證書；

④企業(yè)上級(jí)主管部門(局集團(tuán)公司)主持并簽發(fā)的產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定證書內(nèi)含生產(chǎn)能力確認(rèn)：工裝設(shè)備計(jì)量、技術(shù)干部隊(duì)伍確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證：榀靜載試驗(yàn)、榀外形外觀若生產(chǎn)工期緊迫投產(chǎn)鑒定證書可于審查組進(jìn)場(chǎng)實(shí)地核查時(shí)提供。

2）省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局收到企業(yè)申請(qǐng)后，對(duì)申請(qǐng)材料符合實(shí)施細(xì)則要求的準(zhǔn)予受理并自收到企業(yè)申請(qǐng)之日起5日內(nèi)向企業(yè)發(fā)送《行政許可申請(qǐng)受理決定書》，對(duì)申請(qǐng)材料不符合本實(shí)施細(xì)則要求且可以通過(guò)補(bǔ)正達(dá)到要求的應(yīng)當(dāng)當(dāng)場(chǎng)，或者在5日內(nèi)向企業(yè)發(fā)送《行政許可申請(qǐng)材料補(bǔ)正告知書》一次性告知。逾期不告知的自收到申請(qǐng)材料之日起即為受理。對(duì)申請(qǐng)材料不符合《行政許可法》和《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例》要求的應(yīng)當(dāng)作出不予受理的決定并發(fā)出《行政許可申請(qǐng)不予受理決定書》。

3）省級(jí)許可證辦公室應(yīng)當(dāng)自受理企業(yè)申請(qǐng)之日起5日內(nèi)將申請(qǐng)材料報(bào)送審查部。

4）自省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局作出生產(chǎn)許可受理決定之日起企業(yè)可以試生產(chǎn)申請(qǐng)取證產(chǎn)品。企業(yè)試生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)承擔(dān)生產(chǎn)許可證產(chǎn)品檢驗(yàn)任務(wù)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)本實(shí)施細(xì)則規(guī)定批批檢驗(yàn)合格并在產(chǎn)品包裝、說(shuō)明書上標(biāo)明“試制品”后方可銷售。對(duì)國(guó)家質(zhì)檢總局作出不予許可決定的企業(yè)從即日起不得繼續(xù)試生產(chǎn)該產(chǎn)品。

12.3.2

企業(yè)實(shí)地核查

1）審查部應(yīng)當(dāng)指派24名審查員組成審查組制定核查計(jì)劃提前5日通知企業(yè)同時(shí)將審查計(jì)劃抄送所在地省級(jí)許可證辦公室。

2）審查組應(yīng)當(dāng)按照《預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實(shí)地核查辦法》進(jìn)行實(shí)地核查并做好記錄。核查時(shí)間一般為24天審查組對(duì)企業(yè)實(shí)地核查結(jié)果負(fù)責(zé)并實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

3）審查組在實(shí)地核查結(jié)束前向企業(yè)報(bào)告核查情況并以書面形式當(dāng)場(chǎng)通知核查結(jié)論。

4）審查部應(yīng)當(dāng)自受理企業(yè)申請(qǐng)之日起30日內(nèi)完成對(duì)企業(yè)的實(shí)地核查和抽封樣品并將核查結(jié)論告知省級(jí)許可證辦公室。

5）對(duì)于省級(jí)許可證辦公室已受理的企業(yè)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極配合實(shí)地核查工作，如無(wú)正當(dāng)理由拒絕實(shí)地核查的應(yīng)當(dāng)按企業(yè)審查不合格處理。

6）

企業(yè)實(shí)地核查不合格的判為企業(yè)審查不合格由審查部書面上報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局并由國(guó)家質(zhì)檢總局向企業(yè)發(fā)出《不予行政許可決定書》。

7）

企業(yè)實(shí)地核查不合格的不再進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)企業(yè)審查工作終止。

12.3.3

產(chǎn)品抽樣與檢驗(yàn)

1）

企業(yè)實(shí)地核查合格的，審查組根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗(yàn)規(guī)則》抽封樣品，告知企業(yè)所有承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗(yàn)任務(wù)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名單及聯(lián)系方式，由企業(yè)自主選擇并填寫《預(yù)應(yīng)力混凝土公路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣單》一式三份。

2）

經(jīng)實(shí)地核查合格，由核查人員通知企業(yè)自主選擇的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)本細(xì)則附件五進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

3）

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在收到企業(yè)樣品之日起5日內(nèi)完成檢驗(yàn)工作并于10日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告一式三份(審查部、審查中心和申證企業(yè)各一份)。產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)間不計(jì)入本實(shí)施細(xì)則規(guī)定的期限。

4）

對(duì)于省級(jí)許可證辦公室已受理的企業(yè)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極配合產(chǎn)品抽樣和檢驗(yàn)工作，如無(wú)正當(dāng)理由拒絕產(chǎn)品抽樣和檢驗(yàn)的應(yīng)當(dāng)按企業(yè)審查不合格處理。

5）

企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格的判為企業(yè)審查不合格，由審查部書面上報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局并由國(guó)家質(zhì)檢總局向企業(yè)發(fā)出《不予行政許可決定書》。

12.3.4

審定與發(fā)證

1）

審查部應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)企業(yè)的申請(qǐng)書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、核查記錄、核查報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等材料進(jìn)行匯總和審核，并自受理企業(yè)申請(qǐng)之日起40日內(nèi)將申報(bào)材料報(bào)送全國(guó)許可證審查中心。

2）

全國(guó)許可證審查中心自受理企業(yè)申請(qǐng)之日起50日內(nèi)完成上報(bào)材料的審查并報(bào)全國(guó)許可證辦公室。

3）

國(guó)家質(zhì)檢總局自受理企業(yè)申請(qǐng)之日起60日內(nèi)作出是否準(zhǔn)予許可的決定。符合發(fā)證條件的國(guó)家質(zhì)檢總局應(yīng)當(dāng)在作出許可決定之日起10日內(nèi)頒發(fā)生產(chǎn)許可證不符合發(fā)證條件的應(yīng)自作出決定之日起10日內(nèi)向企業(yè)發(fā)出《不予行政許可決定書》。

13梁場(chǎng)建設(shè)環(huán)保措施

13.1

生態(tài)保護(hù)

13.1.1加強(qiáng)教育增強(qiáng)其減小生態(tài)破壞意識(shí)。對(duì)施工界限外的植被等盡力維護(hù)不任意取棄土渣，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不隨意改變附近區(qū)域的植被與綠化。場(chǎng)地臨時(shí)房屋建設(shè)采取因地制宜、簡(jiǎn)易方便的布置原則，充分利用附近的既有道路和房屋場(chǎng)地。臨時(shí)施工場(chǎng)地的選擇與布置盡量少占用綠地面積，保護(hù)好周圍環(huán)境，減少對(duì)植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕。工程取土符合所在地相關(guān)管理辦法的規(guī)定，取土?xí)r嚴(yán)格落實(shí)水土保持措施進(jìn)行有序開(kāi)挖、取土，減少對(duì)生態(tài)的破壞。妥善處理廢方、棄土、渣，采取集中堆放的方法來(lái)避免破壞或掩埋場(chǎng)坪旁邊的林木、避免堵塞河道、改變水流方向。隨工程的實(shí)施及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)內(nèi)的綠化和環(huán)境美化。

13.2

噪聲、粉塵控制

13.2.1施工噪聲包括只要機(jī)械作業(yè)時(shí)、施工現(xiàn)場(chǎng)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為控制噪聲影響梁場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、安裝防震底座等措施，確保施工噪聲達(dá)到施工環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)合理安排噪音較大的機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)間，盡量安排在白天作業(yè)，嚴(yán)格控制噪音，避免夜間施工作業(yè)對(duì)附近居民區(qū)造成影響。粉塵控制的措施，對(duì)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，配備灑水車定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢物，在進(jìn)場(chǎng)道路口設(shè)置100㎡的洗車池，及時(shí)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行沖洗，場(chǎng)內(nèi)安排專人進(jìn)行道路的清掃，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。

13.3

水環(huán)境保護(hù)

13.3.1學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，防止水污染。施工廢水、生活污水應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原則。按有關(guān)要求進(jìn)行集中處理后排入管網(wǎng)不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。施工中對(duì)地下水、泉點(diǎn)、水井進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)以免施工造成水位下降防止因地下水、地表水流失改變水系破壞生態(tài)平衡。注意保護(hù)自然水流形態(tài)做到不淤、不堵、不留施工隱患。

13.3.2梁場(chǎng)生活污水采用化糞池進(jìn)行凈化處理，生活廢水須經(jīng)沉淀池處理沉淀后方可排放，不得隨意排放，攪拌站及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水經(jīng)污水沉淀池采取過(guò)濾、沉淀凈化處理后方可排放。

13.3.3機(jī)械存放點(diǎn)、維修點(diǎn)、車輛停放點(diǎn)以及油品存放點(diǎn)做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過(guò)隔離溝集中到隔油池經(jīng)有效處理后方可按標(biāo)準(zhǔn)排放。

13.4

大氣環(huán)境保護(hù)

13.4.1在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放，施工機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量避免因設(shè)備老化作業(yè)時(shí)排放過(guò)量濃煙或有害氣體而污染空氣，對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴(yán)密可靠的措施。

13.4.2施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵造成的大氣環(huán)境污染，在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中不得超限運(yùn)輸，對(duì)存煤區(qū)采取搭設(shè)頂棚及噴灑霧水措施防止煤粉飛揚(yáng)造成大氣環(huán)境污染。

13.5

固體廢棄物處理

13.5.1施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾采取“集中收集、統(tǒng)一處理”的原則堆放于當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)，對(duì)于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。

13.6

水土保持措施

13.6.1生產(chǎn)、生活排水采取集中處理、統(tǒng)一排放建立場(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)嚴(yán)禁亂排、亂放，以免造成對(duì)環(huán)境的污染及水土流失，對(duì)靠近溝渠側(cè)或山體側(cè)的坡面進(jìn)行防護(hù)，對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要道路及功能區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理以利于水土保持。

梁場(chǎng)建設(shè)安全保證措施

14.1

安全保證措施

（1）認(rèn)真貫徹“科學(xué)施工、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)施工安全保證體系。

（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”，成立專門的安全機(jī)構(gòu)，明確分工，責(zé)任到人。

（3）項(xiàng)目經(jīng)理部，各施工作業(yè)隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。

（4）定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，安全檢查講話，安全檢查考試，增強(qiáng)工作人員安全意識(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（5）制定安全技術(shù)檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全大檢查，施工作業(yè)隊(duì)每周檢查一次，工班每日檢查一次。

（6）制定安全技術(shù)獎(jiǎng)罰制度，重罰違章作業(yè)者。

（7）對(duì)安全檢查隱患，危險(xiǎn)地段必須制定安全、可靠的處理方案和處理措施，及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)處理，并要有專人負(fù)責(zé)，要進(jìn)行復(fù)查。

（8）參加施工的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員必須熟悉和遵守本措施并組織貫徹執(zhí)行。

（9）參加施工的工作人員必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守本措施，并應(yīng)定期進(jìn)行考試，合格后方準(zhǔn)上崗操作。

（10）現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。

14.2環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方所有控制環(huán)境污染的法律法規(guī)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的污廢水要有組織的排放，嚴(yán)禁亂排亂放；鉆機(jī)鉆出的泥漿，經(jīng)沉淀晾干后，經(jīng)監(jiān)理工程師許可或指定堆放地點(diǎn)進(jìn)行處理，決不允許亂堆亂放。

3、廢料排放時(shí)要防止對(duì)天然水流的污染和淤塞，對(duì)于棄土（淤泥）區(qū)完成后及時(shí)進(jìn)行防護(hù)工作，如種植草皮等。

4、靠近村民居住區(qū)、學(xué)校等地方，要防止機(jī)械及發(fā)電機(jī)發(fā)出噪音等對(duì)村民的生活及學(xué)校的影響，在影響范圍內(nèi)應(yīng)限定作業(yè)時(shí)間，施工時(shí)，還應(yīng)盡量避免發(fā)生一切非施工噪音，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量減小噪音。

5、防止建筑材料運(yùn)輸裝卸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的灰塵向空中擴(kuò)散，易揚(yáng)起灰塵的施工時(shí)，應(yīng)適時(shí)灑水，避免灰塵飛揚(yáng)。

6、工程竣工后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，疏通溝渠，保證工程排水系統(tǒng)暢通。

7、嚴(yán)禁亂挖亂填，破壞植物，防止水土流失。

第五篇：預(yù)制梁場(chǎng)施工方案

黃祁高速公路路基工程 HQ-09標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)施工方案

一、編制依據(jù)：

1、黃山至祁門高速公路路基工程項(xiàng)目第HQ-09合同段兩階段施工圖。

2、國(guó)家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及勞動(dòng)定額、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

3、黃山至祁門高速公路路基工程項(xiàng)目第HQ-09合同段合同文件專用本。

4、HQ-09合同段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及踏勘情況。

5、我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

6、中鐵十四局集團(tuán)有限公司通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定ISO9001：2000《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。

7、適用的法律法規(guī)、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

8、項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦、監(jiān)理組對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)施工的有關(guān)技術(shù)要求。

二、工程概況：

我合同段全線25米箱梁共計(jì)232片，30米箱梁共計(jì)224片，20米空心板梁共計(jì)54片，共設(shè)置2個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)。

1號(hào)梁場(chǎng)：設(shè)在祁門大橋0#臺(tái)臺(tái)后路基上（里程：K55+015～K55+185）共計(jì)170米，生產(chǎn)祁門大橋、油榨塢大橋箱梁，其中祁門大橋30米箱梁共計(jì)200片，25米箱梁56片，油榨塢大橋25米箱梁72片。

具體設(shè)置方案：（1）按每片梁生產(chǎn)周期12天、每天生產(chǎn)1.5片梁設(shè)計(jì)；（2）場(chǎng)地布置：制梁區(qū)長(zhǎng)98米，存梁區(qū)62米，共計(jì)170米；（3）臺(tái)座設(shè)置：設(shè)置15個(gè)制梁臺(tái)座，10個(gè)存梁座；（4）模板配置：25米箱梁配置1套中梁模板，1套邊梁模板，30米箱梁加工2套中梁模板，1套邊梁模板；（5）起吊設(shè)備：安裝2臺(tái)60噸龍門吊，1臺(tái)5噸龍門吊配合澆注混凝土；1臺(tái)150噸架橋機(jī)；（6）工期安排：2010年1月份開(kāi)始建梁場(chǎng)，2010年11月份生產(chǎn)安裝完畢。

2號(hào)梁場(chǎng)：梁場(chǎng)設(shè)在新嶺分離立交與新嶺村大橋之間路基上（里程：K62+254.5～K62+405.5），先生產(chǎn)新嶺村立交橋30米箱梁24片，再生產(chǎn)25米箱梁32片。后汪家榨大橋25米箱梁72片。

具體設(shè)置方案：（1）按每片梁生產(chǎn)周期12天、每天生產(chǎn)1片梁設(shè)計(jì)；（2）臺(tái)座設(shè)置：設(shè)置8個(gè)制梁臺(tái)座；8個(gè)存梁臺(tái)座；（4）模板配置：汪家榨大橋加工

一套25米中梁模模板，另從祁門大橋調(diào)配1套；新嶺分離立交30米箱梁模從祁門大橋調(diào)運(yùn)；新嶺村大橋模板使用汪家榨大橋箱梁模板；（5）起吊設(shè)備：安裝2臺(tái)60噸龍門吊，1臺(tái)5噸龍門配合澆注混凝土；1臺(tái)150噸架橋機(jī)；（6）工期安排：汪家榨大橋2010年3月30日開(kāi)始生產(chǎn)，2010年6月份生產(chǎn)安裝完畢。新嶺村梁場(chǎng)臺(tái)座、軌道在制架設(shè)備到場(chǎng)前全部完成，生產(chǎn)安裝工期為2010年6月至2010年9月。

根據(jù)梁體的設(shè)計(jì)混凝土方量及鋼筋重量，其中30米邊跨邊梁混凝土最重，設(shè)計(jì)混凝土數(shù)量36.1立方米，重量為：2.46×36.1=88.806噸；鋼筋重量：6.963噸；鋼絞線重量：1.293噸；重量合計(jì)為;88.806+6.963+1.293=97.062噸。依據(jù)此重量配置吊梁及架梁設(shè)備。

三、預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)原則

1、功能區(qū)規(guī)劃合理，現(xiàn)場(chǎng)懸掛預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖，示意圖中應(yīng)說(shuō)明預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺(tái)座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量。

2、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。

3、場(chǎng)地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于15cm，并設(shè)置完善的排水措施。

4、場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位（預(yù)應(yīng)力空心板采用雙層土工布覆蓋養(yǎng)生）養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。

四、預(yù)制梁場(chǎng)施工用電

1號(hào)梁場(chǎng)施工用電采用1#拌和站800KVA變壓器接線，2號(hào)梁場(chǎng)施工用電采用500KA變壓器接線。并配備200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備不時(shí)之需。梁場(chǎng)安全用電設(shè)置原則如下：

1、必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。

2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。由

總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。

3、用電設(shè)備與開(kāi)關(guān)箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，水泵及特別潮濕場(chǎng)所，漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用15mA。

4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和施工單位名稱。

5、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值≤4Ω。

6、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

五、預(yù)制梁場(chǎng)施工用水

1號(hào)梁場(chǎng)施工用水采用1#拌和站拌和用水，此水源為祁門縣金東河飲用水，能滿足拌和及梁體梁體施工用水所需。

2號(hào)梁場(chǎng)施工用水采用新嶺村大橋位置處水渠水，此水源豐富，為地方飲用水源，能滿足拌和及梁體施工用水所需。

六、預(yù)制梁場(chǎng)排水設(shè)施

1號(hào)梁場(chǎng)、2號(hào)梁場(chǎng)均設(shè)置完善的排水設(shè)施，場(chǎng)地硬化時(shí)按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度設(shè)為2%，場(chǎng)地四周及臺(tái)座四周設(shè)置排水溝，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

在場(chǎng)地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池，嚴(yán)禁將預(yù)制場(chǎng)內(nèi)廢水直接排放。滿足環(huán)保、水保要求。

七、預(yù)制梁場(chǎng)混凝土供應(yīng)

1號(hào)梁場(chǎng)由1#拌和站供應(yīng)混凝土，1號(hào)拌和站設(shè)在K55+200～K55+275里程處（祁門大橋0～4#墩之間）線路右側(cè)，占地面積8775㎡，安裝1臺(tái)JS1000拌和機(jī)，一字型布置。能滿足此預(yù)制場(chǎng)混凝土供應(yīng)。

2號(hào)梁場(chǎng)由2#拌和站供應(yīng)混凝土，2號(hào)拌和站設(shè)在S326省道右側(cè)K59+010～K59+086里程處，占地面積5092㎡，本拌和站攪拌混凝土方量約2.5萬(wàn)立方，攪拌方量較小，安裝1臺(tái)JS750拌和機(jī)，一字型布置。能滿足此預(yù)制場(chǎng)混凝土供應(yīng)。

八、預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置

1、預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度滿足張拉要求，1號(hào)梁場(chǎng)臺(tái)座設(shè)置于K55+015～K55+185里程處的路基石方開(kāi)挖段地質(zhì)較好；2號(hào)梁場(chǎng)臺(tái)座設(shè)置于K62+254.5～K62+405.5里程處填方路基上，路基按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行填筑，防止不均勻下沉開(kāi)裂；臺(tái)座與施工主便道要有足夠的安全距離。

2、底模采用通長(zhǎng)鋼板，鋼板厚度應(yīng)為10mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染。

3、預(yù)制臺(tái)座間距應(yīng)大于3倍頂板模板寬度另加模板拆除富余寬度設(shè)為1號(hào)梁場(chǎng)設(shè)為4.2米，2號(hào)梁場(chǎng)設(shè)為5.2米，以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來(lái)確定，并要有一定的富余度。

4、臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作。臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。

5、存梁場(chǎng)應(yīng)設(shè)置與梁片支座同長(zhǎng)的底座，存梁臺(tái)座中心點(diǎn)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。6、1號(hào)梁場(chǎng)設(shè)在石方開(kāi)挖路基上，箱梁臺(tái)座圖如下。

1號(hào)梁場(chǎng)箱梁臺(tái)座構(gòu)造圖縱斷面圖A鋼筋拉桿橡膠條木條說(shuō)明：

1、本圖尺寸均以厘米計(jì)。

2、臺(tái)座砼C30,兩端各5米范圍內(nèi)加強(qiáng)布筋。

3、起吊孔上鋪鋼板，下以型鋼支撐。7、2號(hào)梁場(chǎng)設(shè)在路基填方上，箱梁臺(tái)座構(gòu)造圖如下:

箱梁臺(tái)座構(gòu)造圖L2030 C30砼臺(tái)座片石砼基礎(chǔ)縱斷面圖AB鋼筋拉桿404木條40501橡膠條5橫斷面圖說(shuō)明：

1、除標(biāo)明單位外，本圖單位尺寸均為cm。

2、臺(tái)座砼C30，兩端各5m范圍內(nèi)加強(qiáng)布筋。

3、臺(tái)座端部加設(shè)10厘米厚木板，以利臺(tái)座受力。

4、起吊孔上鋪鋼板，下以型鋼支撐。

5、臺(tái)座頂面通鋪5毫米的鋼板作為底模板。50砼臺(tái)座A大樣圖

九、預(yù)制梁模板

1、預(yù)制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1‰，每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需求。

2、側(cè)模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼筋的設(shè)計(jì)凈距，間距應(yīng)根據(jù)翼緣鋼筋間距設(shè)置，確保不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝。

3、模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。

4、翼緣梳形模板應(yīng)設(shè)置加勁肋，確保澆筑砼時(shí)模板不變形、不跑模；負(fù)彎矩張拉槽必須使用梳形模板，可內(nèi)焊四根加勁鋼筋進(jìn)行支撐防止變形，待梁體混凝土初凝后即可拆除。上述模板的厚度均不得小于10mm，保證剛度滿足要求，不易變形。

5、模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)行除污與

防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。

6、模板在吊裝與運(yùn)輸過(guò)程中，承包人應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。

十、鋼筋、鋼絞線棚

1、鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，禁止鋼材露天堆放。

2、棚內(nèi)地面應(yīng)用10cm厚C20砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為15cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，鋼筋要離地20cm以上。

3、在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，大樣圖規(guī)格為30×42cm（A3紙），確保下料及加工準(zhǔn)確。

4、鋼筋、鋼絞線棚必須建立材料調(diào)撥臺(tái)帳，使之具有可追溯性。

5、各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

6、波紋管、錨具、支座等其它材料必須按相關(guān)要求建庫(kù)保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。

十一、生活區(qū)設(shè)置

預(yù)制梁場(chǎng)生活區(qū)采用彩鋼瓦建設(shè)，滿足標(biāo)準(zhǔn)化、文明施工要求。其中生活區(qū)與辦公區(qū)分開(kāi)，并進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

十二、梁體編號(hào)

梁預(yù)制完成后，應(yīng)在各梁片上標(biāo)注梁片號(hào)，在各梁片腹板側(cè)面的大、小里程端部的一個(gè)側(cè)面均進(jìn)行標(biāo)注。具體要求如下：

1、標(biāo)明橋名、編號(hào)、制作日期及施工單位和監(jiān)理單位名稱。

2、標(biāo)注梁片編號(hào)沿路線里程增長(zhǎng)方向按左、右幅分別從右側(cè)向左側(cè)第一片梁片編起。

3、編號(hào)標(biāo)識(shí)規(guī)格寬度為90cm、高度為48cm（平均每行12cm），中文字體為印刷黑體，規(guī)格為6 cm×9cm，采用紅色油漆標(biāo)注于梁片里程增長(zhǎng)方向端外側(cè)。