第一篇：670MW鍋爐除渣系統(tǒng)改造

670MW鍋爐除渣系統(tǒng)改造

摘要：針對(duì)670MW鍋爐除渣系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障的原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的改造方法。通過(guò)改造后，解決了除渣系統(tǒng)頻繁故障的問(wèn)題，延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)行壽命，降低了維護(hù)量，取得了良好的效果。關(guān)鍵詞：670MW；鍋爐；除渣系統(tǒng)；故障原因；技術(shù)改造

Reformation of deslagging system of 670MW Boiler LI-Juan(Huadian Weifang Power Generation Company Limited, Weifang 261204, China)Abstract：121 Key words：670MW；boiler；deslagging；system；technical；reformation；fault reason

1、系統(tǒng)概況：

華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程為2×670MW機(jī)組，其撈渣設(shè)備為GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機(jī)，該撈渣機(jī)由青島四洲電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、制造。#3-4爐分別布置一臺(tái)撈渣機(jī)。其結(jié)構(gòu)為加長(zhǎng)、加強(qiáng)型，水槽為加深、加大型，具有防爆、防濺、強(qiáng)粒化、能承受大焦塊沖擊和塌渣時(shí)的沖擊力。該設(shè)備由機(jī)體總成、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)輪總成、刮板、鏈條總成、張緊系統(tǒng)、液壓動(dòng)力站、電氣系統(tǒng)等部分組成。

將渣輸送至鋼渣倉(cāng)的設(shè)備為DTII型雙向輸送膠帶，DTII8050型固定式帶式輸送機(jī)是通用型系列產(chǎn)品，為青島四洲電力設(shè)備有限公司制造。該輸送機(jī)以棉帆布、尼龍、聚脂帆布、及鋼繩芯輸送帶做拽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，可廣泛用于煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機(jī)械等行業(yè)，輸送各種散狀物料及成件物品。本設(shè)備具有運(yùn)量大，爬坡能力強(qiáng)、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

水渣分離設(shè)備為ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)，鋼渣倉(cāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，運(yùn)行安全可靠，脫水速度快，效果顯著，分離析出的溢流水經(jīng)過(guò)澄清后，可重復(fù)使用，有利于節(jié)省水源，改益環(huán)境污染。本設(shè)備的排渣閥門用氣動(dòng)控制，并設(shè)有充氣密封裝置，啟閉靈活，密封性能好。本設(shè)備是一種濕灰渣連續(xù)脫水裝置，一套鋼渣倉(cāng)由兩只儲(chǔ)筒體組成，一只脫水，一只注渣，兩只筒體循環(huán)使用，達(dá)到連續(xù)脫水，爐渣外運(yùn)的目的。

華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程投產(chǎn)后，通過(guò)機(jī)組的日常運(yùn)行及檢修相繼發(fā)現(xiàn)四處設(shè)計(jì)不合理之處，并根據(jù)實(shí)際情況的需要，進(jìn)行了相應(yīng)的改造，收到了預(yù)期的效果。

2除渣系統(tǒng)的故障原因及對(duì)策：

2.1撈渣機(jī)液壓張緊裝置故障原因及對(duì)策 2.1.1故障原因

在實(shí)際運(yùn)行中，液壓張緊裝置的兩側(cè)存在不同心的現(xiàn)象，張緊滑塊在鏈條的拖動(dòng)下，上下移動(dòng)的過(guò)程中，滑塊極易傾斜從而滑塊將滑道刮傷，造成滑道嚴(yán)重磨損，當(dāng)滑到螺孔處以及磨損嚴(yán)重的地方時(shí)，以及張緊油缸損壞時(shí)，容易造成滑塊傾斜，造成滑塊經(jīng)常卡住。同時(shí)還暴露出油泵頻繁啟動(dòng)，油壓波動(dòng)大，極易造成油泵損壞、鏈條脫扣的嚴(yán)重后果，給設(shè)備安全運(yùn)行造成了極大安全隱患，嚴(yán)重影響機(jī)組除渣系統(tǒng)運(yùn)行安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)從2006年6月份至2008年02月份期間，撈渣機(jī)因張緊出現(xiàn)的缺陷和故障而造成撈渣機(jī)脫鏈10次。2.1.2故障對(duì)策

2009年，利用小修機(jī)會(huì)改造加設(shè)單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu)的液壓張緊裝置，對(duì)老式液壓張緊機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的工作可靠性低的缺陷，得到了明顯改善。新式張緊機(jī)構(gòu)的單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu)可防止張緊滑塊因撈渣機(jī)負(fù)載加大而回落，也杜絕了液壓張緊系統(tǒng)突然失壓或泄漏引發(fā)的張緊軸下滑；同時(shí)采用特制油缸結(jié)構(gòu)，油缸為雙套管結(jié)構(gòu)并設(shè)手動(dòng)加壓泵，雙套管夾層為儲(chǔ)油腔。正常工作時(shí)油缸由張緊液壓站電動(dòng)油泵供給壓力油、蓄能器在一段時(shí)間內(nèi)保壓并補(bǔ)充壓力油；當(dāng)液壓站系統(tǒng)故障時(shí)，可切換加油回路，由油缸加壓泵直接為油缸加壓張緊尾輪。同時(shí)，新式張緊機(jī)構(gòu)的張緊架進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì)，杜絕了老式張緊架經(jīng)常出現(xiàn)的剛性不足易變形的缺陷。帶止退機(jī)構(gòu)的張緊輪架及張緊滑塊，實(shí)現(xiàn)可手動(dòng)、自動(dòng)切換操作和失壓保護(hù)。改造后撈渣機(jī)刮板端部最大偏斜量由原來(lái)236mm下降到目前的78mm，液壓張緊輪高度偏差由原來(lái)的292mm下降到現(xiàn)在的40mm，撈渣機(jī)張緊裝置及撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。2.2撈渣機(jī)導(dǎo)論總成（內(nèi)導(dǎo)輪）故障及對(duì)策 2.2.1故障的現(xiàn)象及原因：

2009年9月，檢修人員在進(jìn)行＃4爐撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪故障檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)東側(cè)內(nèi)導(dǎo)輪卡澀、外輪磨損嚴(yán)重，隨后解體檢查，發(fā)現(xiàn)該輪內(nèi)積渣，軸承損壞嚴(yán)重，骨架油封磨 損嚴(yán)重。如圖一：

圖一 內(nèi)導(dǎo)輪故障情況

撈渣機(jī)的四個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪，是撈渣機(jī)最薄弱的環(huán)節(jié)。撈渣機(jī)的內(nèi)導(dǎo)輪，在實(shí)際使用中普遍存在著導(dǎo)輪可靠性低、壽命低的問(wèn)題，原因基本為軸封損壞→軸承腔進(jìn)水→潤(rùn)滑脂被乳化→補(bǔ)充加注潤(rùn)滑脂困難→潤(rùn)滑失效→軸承損壞→導(dǎo)輪整體損壞。內(nèi)導(dǎo)輪長(zhǎng)期運(yùn)行在渣水的惡劣環(huán)境中，骨架油封磨損嚴(yán)重，渣水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪軸承室，導(dǎo)致上述缺陷。2.2.2 故障對(duì)策

2010年，利用#4機(jī)大修的機(jī)會(huì)，對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪進(jìn)行了改進(jìn)，由軸承內(nèi)置式改為軸承外置式內(nèi)導(dǎo)輪，內(nèi)導(dǎo)輪為軸、輪體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)型式。軸承置于撈渣機(jī)機(jī)體外部，與渣水接觸端的骨架油封由一道改為4道的密封形式，完全避免了渣水接觸軸承腔側(cè)的內(nèi)部油封，軸承體的加油孔改為外部后，便于隨時(shí)檢查油質(zhì)、油量，保證可靠密封及潤(rùn)滑。極大程度地提高內(nèi)導(dǎo)輪工作可靠性及其使用壽命。2.3 DTII型雙向輸送膠帶機(jī)故障及對(duì)策 2.3.1 故障原因

DTII型雙向輸送膠帶機(jī)將撈渣機(jī)撈渣輸送至鋼渣倉(cāng)時(shí)，當(dāng)有較硬的渣塊通過(guò)膠帶時(shí)，很容易劃裂膠帶；當(dāng)膠帶兩端的電動(dòng)滾筒故障時(shí)，膠帶機(jī)也不能正常運(yùn)行：由于雙向輸送膠帶機(jī)露天安裝，受自然界腐蝕較重，而其運(yùn)輸?shù)脑旌衔飳?duì)其腐蝕更加嚴(yán)重，因此，雙向輸送膠帶機(jī)故障檢修的次數(shù)較多。但雙向輸送膠帶機(jī)一停，只能降低鍋爐負(fù)荷減少出渣量，或把膠帶人為的劃裂取下，而且檢修時(shí)間緊迫，加大了檢修的難度，不僅造成人力、物力的極大浪費(fèi)，而且影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.3.2 故障對(duì)策 改造前的DTII型雙向輸送膠帶機(jī)只有一個(gè)運(yùn)行位置，2011年7月利用檢修的機(jī)會(huì)，在DTII型雙向輸送膠帶機(jī)框架底部增加三根導(dǎo)軌和三套導(dǎo)輪，使膠帶機(jī)框架沿著導(dǎo)軌可以移動(dòng)，為膠帶機(jī)增加了一個(gè)檢修位置，如圖二：

圖二 雙向輸送膠帶機(jī)改造后

當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)故障或電動(dòng)滾筒故障需要檢修時(shí)，可以把雙向輸送膠帶機(jī)從運(yùn)行位置拖至檢修位置，撈渣機(jī)刮板運(yùn)送的渣通過(guò)落渣口直接落入其下的鋼渣倉(cāng)，消除了以前故障后的一切后患，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4 水渣分離設(shè)備ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)的改造： 當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)運(yùn)行向鋼渣倉(cāng)運(yùn)渣時(shí)，會(huì)有少許的渣水沾在膠帶上，雙向輸送膠帶運(yùn)行到下部時(shí)，殘留的渣水就落在鋼渣倉(cāng)的平臺(tái)上，時(shí)間一長(zhǎng)，很容易積渣，尤其到了冬天，渣水的混合物極易結(jié)冰，很難清掃。當(dāng)積渣的高度觸及膠帶時(shí)，易造成雙向輸送膠帶機(jī)跑偏及停運(yùn)的現(xiàn)象，不能順利除渣。為此，2011年2月利用檢修的機(jī)會(huì)對(duì)鋼渣倉(cāng)進(jìn)行改裝，如圖三：

圖三 鋼渣倉(cāng)改造后

通過(guò)觀察找到了膠帶機(jī)殘?jiān)捎谥亓ψ饔寐涞狡脚_(tái)的準(zhǔn)確位置，在A、B兩個(gè)渣倉(cāng)的一側(cè)各加裝一個(gè)小漏斗，上部與渣倉(cāng)平臺(tái)平齊，下部連接到鋼渣倉(cāng)的上，渣倉(cāng)平臺(tái)開(kāi)一相應(yīng)的小口，當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)運(yùn)行到此處時(shí)，殘?jiān)『寐淙胄≡?，從而進(jìn)入鋼渣倉(cāng)。這樣即減少了清掃的工作量，又保證了雙向輸送膠帶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3、結(jié)束語(yǔ)：

除渣系統(tǒng)的故障輕則影響機(jī)組的安全運(yùn)行，造成非計(jì)劃停運(yùn)或限負(fù)荷出力，重則造成幾十萬(wàn)元的設(shè)備損壞，因此在工作中應(yīng)不斷進(jìn)行總結(jié)并采取有效地優(yōu)化措施。華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程2×670MW機(jī)組的除渣系統(tǒng)通過(guò)實(shí)施改造，提高了除渣系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，可為其他電廠解決類似問(wèn)題提供借鑒。參考文獻(xiàn)：

[1]張莉，李新民，GFB鍋爐排渣故障處理與改造[J],華電技術(shù)，2009，31（4）：8-10

[2]周波，葉輝，靈式滾筒冷渣器冷卻水系統(tǒng)的分析與改造[J],華電技術(shù)，2010，32（7）：62-66

[3]ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)及輔助設(shè)備安裝使用說(shuō)明書，青島四洲電力設(shè)備有限公司

[4]GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機(jī)安裝使用說(shuō)明書，青島四洲電力設(shè)備有限公司

[5]DTII8050型固定式帶式輸送機(jī)安裝使用說(shuō)明書，青島

四洲電力設(shè)備有限公司 作者簡(jiǎn)介：

第二篇：鍋爐除渣系統(tǒng)改造建議

鍋爐除渣系統(tǒng)改造建議

一、我廠鍋爐除渣系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

我廠鍋爐除渣系統(tǒng)采用機(jī)械輸送，在鍋爐底部從東至西一共設(shè)有三個(gè)排渣管，在東西兩個(gè)排渣管下方，各安裝有一臺(tái)SC8-43/20型氣槽式冷渣機(jī)（編號(hào)為1#、2#）。1#、2#冷渣機(jī)均由南側(cè)進(jìn)渣，北側(cè)排渣。在1#、2#冷渣機(jī)排渣口下，沿東西方向布置有一部DS540型鏈斗輸送機(jī)（編號(hào)為1#）。在1#斗式輸送機(jī)的出口轉(zhuǎn)載點(diǎn)下方，沿北南方向布置有一部DS540型鏈斗輸送機(jī)（編號(hào)為2#），2#斗式輸送機(jī)的出口進(jìn)入渣庫(kù)。

排渣工藝流程為：

正常運(yùn)行時(shí)：鍋爐排渣管——――1#、2#氣槽式冷渣機(jī)——－1#斗式輸送機(jī)——2#斗式輸送機(jī)——――渣庫(kù)————汽車運(yùn)輸至排渣場(chǎng)地。

機(jī)械輸送系統(tǒng)發(fā)生故障的情況下，用1#、2#氣槽式冷渣機(jī)中間的事故排渣管放渣，然后由人工運(yùn)輸。

二、現(xiàn)有除渣系統(tǒng)存在的問(wèn)題與不足之處：

1、冷渣機(jī)的出力低，不能滿足鍋爐正常運(yùn)行的需要。

設(shè)計(jì)工況下，鍋爐的排渣量計(jì)算為12.06T/h（290T/d），而冷渣機(jī)的額定出力只有8 T/h，兩臺(tái)冷渣機(jī)必須同時(shí)運(yùn)行才能滿足運(yùn)行。而在校核工況下（煤：矸為3：7，實(shí)際取樣化驗(yàn)低位發(fā)熱量只有1846千卡/千克），鍋爐的排渣量計(jì)算為23.5T/h（564 T/d），兩臺(tái)冷渣機(jī)同時(shí)運(yùn)行，出力只有16 T/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足運(yùn)行。

2、鍋爐事故排渣口處的場(chǎng)地狹窄，事故情況排渣時(shí)，場(chǎng)地空間太小，無(wú)法使用平車運(yùn)輸。

3、排渣系統(tǒng)是單系統(tǒng)運(yùn)行，一旦其中一部輸送機(jī)發(fā)生故障，都會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)。

4、氣槽式冷渣機(jī)采用風(fēng)、水兩種冷卻工質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，因此又專門配有冷渣風(fēng)機(jī)和冷卻水系統(tǒng)。一旦冷渣風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障就會(huì)使冷渣機(jī)降負(fù)荷或停運(yùn)。而冷卻水系統(tǒng)的問(wèn)題更突出：由于采用循環(huán)水作為冷卻水，極易引起結(jié)垢，損壞冷卻水管。

5、采用這一除渣系統(tǒng)，必需設(shè)置專人在鍋爐零米監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并及時(shí)處理下渣不暢、堵塞等問(wèn)題，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

6、由于系統(tǒng)的正常運(yùn)行完全依賴與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，可靠性小，維護(hù)工作量大。

7、由于爐渣在冷卻、運(yùn)輸過(guò)程中處于非封閉狀態(tài)，跑灰、二次揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重污染廠房及廠區(qū)環(huán)境。

三、改造目的：

四、改造方案：

針對(duì)鍋爐除渣系統(tǒng)存在的問(wèn)題與不足之處，我廠組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了研究，認(rèn)為采用目前的除渣系統(tǒng)從根本上不能保證鍋爐按額定工況正常運(yùn)行。為此，應(yīng)該對(duì)鍋爐除渣系統(tǒng)進(jìn)行改造。同時(shí)確立如下原則：

1.改造后的系統(tǒng)要有高度的運(yùn)行可靠性；

2.在保證運(yùn)行可靠的前提下，應(yīng)盡量采用非機(jī)械除渣系統(tǒng)，以減少運(yùn)行值班人員的工作量和檢修維護(hù)工作量。

在上述原則的指導(dǎo)下，我廠組織相關(guān)人員進(jìn)行研討后認(rèn)為，采用水利沖渣是一種較理想的除渣方式。具體的方式是： 從成莊熱電廠沖渣泵出口管上引一根DN300管道，直埋于地，沿北南方向由新電廠東側(cè)道路進(jìn)入廠區(qū)，到氣化風(fēng)機(jī)房北側(cè)后，向西拐約45度后進(jìn)入鍋爐零米，作為沖渣水源。排渣溝由鑄石板砌筑，溝道走向與沖渣管路平行，直通到成莊熱電廠沉渣池。

采用水力沖渣的原因有以下幾個(gè)方面：

1.成莊熱電廠采用水力沖渣，從97年電廠投產(chǎn)一直到現(xiàn)在，運(yùn)行非常穩(wěn)定可靠。

2.利用成莊熱電廠的沉渣池及灰渣泵系統(tǒng)，可以減少投資，節(jié)約成本。目前熱電廠沖渣泵房共有四臺(tái)灰渣泵，兩運(yùn)兩備。全部開(kāi)起來(lái)后，預(yù)計(jì)能滿足所需水量（需要進(jìn)一步的設(shè)計(jì)計(jì)算才能確定）。即使現(xiàn)有設(shè)備不能滿足，泵房里也有足夠的場(chǎng)地安裝增加的泵。

3.采用水力沖渣，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)成本少。4.采用水力沖渣，可以減輕除渣工的勞動(dòng)強(qiáng)度。5.采用水力沖渣，可以保持鍋爐零米環(huán)境清潔。

6.采用水力沖渣，拆除冷渣機(jī)等附屬設(shè)備后，鍋爐零米的空間開(kāi)闊，便于在故障情況下人工除渣。

7.采用水力沖渣，鍋爐二次返料的放料可以直接放到?jīng)_渣溝中，一并解決鍋爐二次返料放料的問(wèn)題。

水力沖渣系統(tǒng)管路布設(shè)示意圖附后。

鍋爐排渣、排灰量計(jì)算

一、設(shè)計(jì)工況下灰渣量： 1.查鍋爐熱力計(jì)算匯總表知：

a.設(shè)計(jì)工況下，燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱量Qdwy＝13588kj/kg 燃料的應(yīng)用基灰份Ay=34.54% 燃料灰份中灰渣份額αhz=0.6 煙氣帶走飛灰份額αfh=0.4 機(jī)械不完全燃燒熱損失q4=2.84% 灰渣總量M=Ay+q4×Qdwy/8100=20.1T/h 灰渣中渣量為0.4M=0.4×20.1=12.06T/h 灰渣中灰量為：0.6×20.1＝8.04T/h

二、校核工況下灰渣量：

校核工況下，燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱量Qydw＝1846千卡/千克（7716.28kj/kg）燃料的應(yīng)用基灰份Ay=65% 鍋爐有效利用熱量Qyx=170856.73kj/s 燃料消耗量

Bj=100Qyx/Qydwη＝100×170856.73 kj/s÷（7716.28 kj/kg×88.67）＝89.9T/h 灰渣總量 Mj= Bj×???應(yīng)用基灰份AY100?機(jī)械不完全燃燒熱損失100q4?應(yīng)用基低位發(fā)熱量8100Qdwy?? ? ＝89.9T/h×??65?100?2.84100?7716.28???8100?58.74T/h 灰渣中渣量為0.4Mj=0.4×58.74=23.5T/h 灰渣中灰量為0.6Mj=0.6×58.74＝35.24 T/h 此為校核煤種煤矸石與原煤混合后收到基低位發(fā)熱量為11933kJ/kg。

第三篇：關(guān)于小型CFB鍋爐除渣系統(tǒng)的探討

關(guān)于小型CFB鍋爐除渣系統(tǒng)的探討

朱浙樂(lè)

（中國(guó)聯(lián)合工程公司 浙江 杭州 310052）

摘要：循環(huán)流化床鍋爐作為一種資源回收再利用的設(shè)備在電力工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除渣系統(tǒng)是鍋爐安全運(yùn)行的重要配套系統(tǒng)之一。除渣系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)范推薦多數(shù)采用水冷式滾筒冷渣機(jī) +機(jī)械輸送系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。鑒于中小型CFB鍋爐大多排渣量非常少，本文通過(guò)優(yōu)化除渣系統(tǒng)流程，將系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行改為斷續(xù)運(yùn)行，一方面可以減少能耗，另一方面減少磨損延長(zhǎng)設(shè)備適用壽命。

關(guān)鍵詞：CFB鍋爐；除渣系統(tǒng)；運(yùn)行方式；節(jié)能 1導(dǎo)言

循環(huán)流化床鍋爐作為一種資源回收再利用的設(shè)備在電力工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除渣系統(tǒng)是鍋爐安全運(yùn)行的重要配套系統(tǒng)之一。目前設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)除渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)推薦采用水冷式滾筒冷渣機(jī)+機(jī)械輸送，系統(tǒng)出力按鍋爐排渣放大一定系數(shù)。系統(tǒng)需要連續(xù)運(yùn)行冷卻鍋爐排渣，而中小型循環(huán)流化床鍋爐的排渣量相對(duì)較?。ㄥ仩t一般排渣量只有1~2t/h，具體情況是煤種變化），小時(shí)渣量小于設(shè)備出力，導(dǎo)致設(shè)備低負(fù)荷運(yùn)行。本身設(shè)備出力較小，大部分功率用于維持機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功，輸送物料做功較小，所以設(shè)備空耗較大。冷渣器需要連續(xù)運(yùn)行冷卻鍋爐連續(xù)排渣，在冷渣器后增加緩沖儲(chǔ)倉(cāng)容納一定時(shí)間的鍋爐排渣，這樣后續(xù)輸送設(shè)備就可以做到斷續(xù)運(yùn)行（比如幾個(gè)小時(shí)內(nèi)運(yùn)行幾十分鐘）。

2系統(tǒng)方案設(shè)備配置及布置比較

某電廠2×130t/h CFB鍋爐滿負(fù)荷小時(shí)排渣量為1.1t/h，鍋爐設(shè)置兩個(gè)正常排渣口和一個(gè)事故排渣口，排渣口離地面高度2.8m。按設(shè)計(jì)規(guī)范推薦設(shè)計(jì)每臺(tái)鍋爐排渣配兩臺(tái)水冷式滾筒冷渣機(jī)出力（0~4t/h），兩爐公用一套機(jī)械輸送系統(tǒng)出力10t/h。處理流程為：冷渣機(jī)→埋刮板輸送機(jī)→ 斗式提升機(jī)→ 渣倉(cāng)。冷渣器架高布置于鍋爐房零米，埋刮板輸送機(jī)布置鍋爐房零米地溝內(nèi)（地溝上加蓋板不影響鍋爐房通行，檢修時(shí)打開(kāi)蓋板即可），斗提機(jī)及渣倉(cāng)布置與鍋爐房外。

采用斷續(xù)輸送系統(tǒng)方案，需要在冷渣器后加入緩沖儲(chǔ)倉(cāng)，根據(jù)鍋爐排渣量在每臺(tái)冷渣器后設(shè)置一只2m3的緩沖倉(cāng)，大約可以儲(chǔ)存鍋爐3h的排渣量。系統(tǒng)處理流程為：冷渣機(jī)→2m3緩沖倉(cāng)→埋刮板輸送機(jī)→ 斗式提升機(jī)→ 渣倉(cāng)。系統(tǒng)布置由于增加了緩沖倉(cāng)，需要增加一定得高度空間來(lái)布置，地溝適當(dāng)挖深即可（本身埋刮板高度較?。?/p>

3運(yùn)行費(fèi)用比較

針對(duì)同樣的兩臺(tái)鍋爐，兩種方案的設(shè)備配置一致，唯一的區(qū)別就是斷續(xù)運(yùn)行方案增加一個(gè)緩沖倉(cāng)；兩個(gè)方案中冷渣機(jī)都是連續(xù)運(yùn)行，后續(xù)輸送設(shè)備運(yùn)行方式不同，下面對(duì)兩種方案設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行比較。

斷續(xù)方案中配置兩只2m3的緩沖倉(cāng)，大約可以儲(chǔ)存鍋爐3小時(shí)的排渣量，設(shè)定3小時(shí)為一周期啟動(dòng)輸送設(shè)備運(yùn)行一次。兩臺(tái)鍋爐3小時(shí)渣量為2×3×1.1=6.6噸，輸送設(shè)備出力10t/h，輸送完需要0.66小時(shí)（約40分鐘）。

連續(xù)運(yùn)行方案中設(shè)備連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)，輸送渣量為2×1.1=2.2t/h。埋刮板輸送機(jī)及斗士提升機(jī)的額定功率分別為7.5kw、5kw。實(shí)際運(yùn)行中根據(jù)設(shè)備的實(shí)際出力而定，滿載和輕載電機(jī)功率不一樣；而對(duì)于本次選用的小出力設(shè)備載荷對(duì)于設(shè)備功率影響不是很大，大部分載荷用于維持設(shè)備自身空載運(yùn)轉(zhuǎn)。按照相關(guān)手冊(cè)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算兩種載荷情況下的電機(jī)功率，來(lái)進(jìn)行驗(yàn)算比較。

連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行3小時(shí)輸送設(shè)備消耗的能量為：（3.1+4.5）×3=22.8kwh，每天的能耗為22.8×8=182.4kwh；設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)取300天，則年能耗為182.4×300=54720kwh。

相對(duì)于斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，3小時(shí)為一周期，每個(gè)周期運(yùn)行40分鐘，一天運(yùn)行320分鐘相當(dāng)于5.33小時(shí)。設(shè)備每3小時(shí)能耗為（3.9+5）×3=5.93kwh，每天能耗為5.93×8=47.47kwh；設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)取300天，則年能耗為47.47×300=14240kwh。

通過(guò)上述對(duì)兩種系統(tǒng)的運(yùn)行能耗比較可見(jiàn)斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的能耗為聯(lián)系運(yùn)行系統(tǒng)的三分之一不到，可見(jiàn)斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)節(jié)能效果明顯。

4設(shè)備運(yùn)行維護(hù)

埋刮板輸送機(jī)及都是提升機(jī)作為機(jī)械輸送設(shè)備，其運(yùn)行過(guò)程中存在磨損，運(yùn)行到一定時(shí)間后需要對(duì)相關(guān)磨損件進(jìn)行維修更換才能繼續(xù)正常運(yùn)行。設(shè)備磨損跟設(shè)備的使用時(shí)間相關(guān)，用的時(shí)間越長(zhǎng)磨損就會(huì)越厲害，所以適當(dāng)減少設(shè)備的使用時(shí)間也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的有效辦法之一。

連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)輸送設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)為300天/年，而斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)輸送設(shè)備的年運(yùn)行天數(shù)為67天/年；可見(jiàn)斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的適用天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，對(duì)機(jī)械輸送設(shè)備的使用壽命和維護(hù)肯定要比連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)好很多。

5結(jié)論

通過(guò)上述對(duì)鍋爐除渣系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行和斷續(xù)運(yùn)行兩種方案進(jìn)行比較，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備配置、系統(tǒng)布置、能源消耗、運(yùn)行維護(hù)使用壽命進(jìn)行比較，可見(jiàn)斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)明顯要好于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃學(xué)群.運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計(jì)手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社,2011,03.[2]電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院.火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程.中國(guó)計(jì)劃出版社,2012.

第四篇：除渣系統(tǒng)事故案例

新華發(fā)電廠違章起動(dòng)鍋爐碎渣機(jī)造成1人重傷事故

一、事故經(jīng)過(guò)

1996年2月2日上午，黑龍江省新華發(fā)電廠鍋爐分場(chǎng)主任孫××向本體班副班長(zhǎng)長(zhǎng)曹××安排3號(hào)爐撈渣機(jī)和碎渣機(jī)的改進(jìn)工作。下午，本體班班長(zhǎng)王××利用3號(hào)爐甲制粉系統(tǒng)停運(yùn)，磨煤班處理缺陷的機(jī)會(huì)，將此項(xiàng)工作分成兩個(gè)組，一組共5人由付××負(fù)責(zé)，調(diào)整撈渣機(jī)刮板間距；另一組4人由曹××負(fù)責(zé)，處理碎渣機(jī)內(nèi)部沖灰水管。14時(shí)10分，兩個(gè)組先后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，曹××在零米值班室用電話與3號(hào)爐司爐王××聯(lián)系，要求停止撈、碎渣機(jī)運(yùn)行。曹放下電話后，告訴零米值班員蘇××、韓××說(shuō)：“司爐已經(jīng)同意停撈、碎渣機(jī)”。并要求在操作按鈕處掛上“禁止操作”牌。曹等人將碎渣機(jī)人孔門打開(kāi)，為防止有人誤操作，在碎渣機(jī)輥?zhàn)由喜枯o設(shè)了一塊長(zhǎng)1m、寬1.3m的鋼板，火焊工楊××（女）和盧××進(jìn)入碎渣機(jī)內(nèi)割水管，曹發(fā)現(xiàn)水門不嚴(yán)到碎渣機(jī)側(cè)面去叫門。

14時(shí)45分，負(fù)責(zé)調(diào)整撈渣機(jī)刮板間距的小組需要轉(zhuǎn)一下?lián)圃鼨C(jī)，小組負(fù)責(zé)人付××讓工作組成員李××到零米值班室要求啟動(dòng)撈渣機(jī)，值班員韓××兩次對(duì)李說(shuō)：“碎渣機(jī)中有人，不能啟動(dòng)，”李說(shuō)：“沒(méi)人，可以啟動(dòng)”。韓沒(méi)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，按啟動(dòng)程序轉(zhuǎn)起了碎渣機(jī)，在碎渣機(jī)旁叫門的曹××聽(tīng)見(jiàn)碎渣機(jī)的啟動(dòng)聲，馬上跑到控制室將其停止，這時(shí)盧××（男，32歲）的右腿已被絞住，救出后送大慶醫(yī)院搶救，當(dāng)晚做了右腿高位截肢手術(shù)。

二、事故原因

（1）鍋爐本體班檢修撈渣機(jī)、碎渣機(jī)兩項(xiàng)工作都沒(méi)有按規(guī)程規(guī)定辦理工作票，屬于嚴(yán)重違章作業(yè)。

（2）撈、碎渣機(jī)同時(shí)檢修，又是交叉作業(yè)，班組沒(méi)有組織事前危險(xiǎn)點(diǎn)分析，未制訂可靠的安全措施，工作前班長(zhǎng)又未組織兩個(gè)工作組成員在一起布置安全措施。

（3）班長(zhǎng)布置工作不細(xì)，分工不明確，沒(méi)有明確誰(shuí)是工作總負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），誰(shuí)是工作聯(lián)系人，組織工作混亂。

（4）班長(zhǎng)作為工作總負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），在監(jiān)護(hù)過(guò)程中沒(méi)有認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)去處理其他缺陷時(shí)，又不指派臨時(shí)監(jiān)護(hù)人，副班長(zhǎng)也離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位做其它工作，嚴(yán)重違反工作監(jiān)護(hù)制度。（5）在碎渣機(jī)內(nèi)工作雖然采取部分安全措施，但安全措施很不完善，尤其碎渣機(jī)在不停電的情況下進(jìn)去作業(yè)，屬于違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

（6）零米值班員對(duì)檢修人員無(wú)票作業(yè)不但沒(méi)有制住，而且又聽(tīng)檢修人員指揮，隨便停止運(yùn)行設(shè)備，轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)，又沒(méi)有向司爐或班長(zhǎng)匯報(bào)。

（7）檢修人員提出要求設(shè)備試轉(zhuǎn)，運(yùn)行人員雖然兩次提出異議，但啟動(dòng)設(shè)備之前，沒(méi)有按規(guī)程規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際檢查，就啟動(dòng)了轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，是造成此次事故的直接原因。

（8）安全管理要求不嚴(yán)，工作不細(xì)，培訓(xùn)教育流于形式，職工素質(zhì)低，安全意識(shí)不強(qiáng)，習(xí)慣性違章嚴(yán)重。

三、暴露出的問(wèn)題

（1）安全生產(chǎn)管理比較混亂，安全責(zé)任制不落實(shí)，習(xí)慣性違章沒(méi)有從根本上杜絕，無(wú)票作業(yè)等違章現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

（2）安全意識(shí)不強(qiáng)，人員素質(zhì)低，沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)前危險(xiǎn)點(diǎn)分析和安全交底工作。

（3）安全職責(zé)不明確，責(zé)任心不強(qiáng)，安全生產(chǎn)責(zé)任制沒(méi)有落到實(shí)處。（4）安全監(jiān)察不到位，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員沒(méi)有明確的崗位標(biāo)準(zhǔn)。

四、防范措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程，在工作票使用范圍，必須履行工作票制度，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。

（2）每項(xiàng)工作開(kāi)工前，必須由工作負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事前危險(xiǎn)點(diǎn)分析，制定安全措施，全體工作人員要明確具體危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，并簽字后方可開(kāi)始工作。

（3）一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修和消除缺陷，必須斷開(kāi)電源。低壓設(shè)備特殊需要頻繁啟動(dòng)方能作業(yè)的項(xiàng)目，也必須開(kāi)工作票，可以不斷電源但必須設(shè)專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，啟動(dòng)按鈕應(yīng)掛明顯標(biāo)志，要派專人在開(kāi)關(guān)處嚴(yán)看死守。

（4）工作許可人必須由運(yùn)行正、副班長(zhǎng)擔(dān)任。經(jīng)班長(zhǎng)提名車間批準(zhǔn)的有能力正確執(zhí)行和檢查安全措施的獨(dú)立值班人員，只能擔(dān)任本崗位管轄設(shè)備的許可人，其他值班人員無(wú)權(quán)受理檢修提出的啟停設(shè)備要求，（5）工作負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，指定從事監(jiān)護(hù)工作的人員，不得進(jìn)行其他任何工作。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須指定專人代行監(jiān)護(hù)職責(zé)。

（6）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)試運(yùn)前，必須履行試轉(zhuǎn)停送電聯(lián)系單，運(yùn)行人員操作前必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作組成員確已全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可啟動(dòng)設(shè)備。

（7）制定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)、生技專業(yè)人員到位標(biāo)準(zhǔn)。班組一般設(shè)備消除缺陷由班長(zhǎng)或安全員到位把關(guān)。執(zhí)行工作票的工作車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及安全員要到位。大型操作或作業(yè)由副總以上領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)、生技專業(yè)人員提前到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況，充當(dāng)?shù)诙O(jiān)護(hù)人。

靖遠(yuǎn)發(fā)電廠因設(shè)備管理不善，造成2人嚴(yán)重燙傷事故

一、事故經(jīng)過(guò)

1994年6月27日2時(shí)30分，靖遠(yuǎn)電廠鍋爐1號(hào)爐乙側(cè)撈渣機(jī)后滾筒齒殼運(yùn)行中拉裂，于是關(guān)閉乙側(cè)冷灰斗關(guān)斷門、撈渣機(jī)停運(yùn)檢修，于29日1時(shí)40分分修復(fù)且試運(yùn)正常。1時(shí)50分鍋爐分場(chǎng)值班人員、主任工程師賈×（男，31歲），通知除灰人員王×（男，20），進(jìn)行放灰渣操作，王提出快下班了，讓下班進(jìn)行，賈說(shuō)：把一扇關(guān)斷門開(kāi)上一條小縫，讓灰渣慢慢流，不影響交接班。王×即去操作室操作（操作室四周封閉不嚴(yán)，且距關(guān)斷門公約3M），當(dāng)王×把2號(hào)、3號(hào)關(guān)斷門全開(kāi)后，撈渣機(jī)槽體內(nèi)水汽大量外溢，約0.5min，賈不見(jiàn)王從操作室出來(lái)，隨即將工作服包住頸部向操作室沖去，此時(shí)大量紅灰、熱焦從全開(kāi)的2、3號(hào)關(guān)斷門內(nèi)向槽體傾瀉，使大量熱水、蒸汽溢出，頓時(shí)撈渣機(jī)四周灰和熱氣彌漫，待可見(jiàn)度恢復(fù)時(shí)，賈×、王×已從操作室出來(lái)，但均被冷灰斗內(nèi)冒出的高溫蒸汽燙傷。經(jīng)送醫(yī)院診斷：賈×為1度燙傷，燙傷面積為85%；王×為1度燙傷，燙傷面積90%。構(gòu)成兩人重傷。

二、事故原因

（1）1號(hào)爐撈渣機(jī)制造、安裝方面存在一定問(wèn)題，經(jīng)常出現(xiàn)脫軌、斷裂、刮板傾斜、扭曲以及液壓機(jī)構(gòu)卡澀故障；檢修人員對(duì)撈渣機(jī)經(jīng)常發(fā)生的故障原因不清，檢修質(zhì)量較差，定期維護(hù)工作不認(rèn)真，致使撈渣機(jī)經(jīng)常發(fā)生故障，因撈渣機(jī)停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)，造成爐內(nèi)灰渣大量堆積，埋下了不安全隱患。

（2）靖遠(yuǎn)電廠對(duì)撈渣機(jī)頻繁故障及曾發(fā)生過(guò)的嚴(yán)重危及人身安全現(xiàn)象沒(méi)有認(rèn)真分析，嚴(yán)肅對(duì)待，如操作室布局不合理、四周封閉不嚴(yán)、現(xiàn)場(chǎng)地溝蓋板不全等對(duì)人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅的問(wèn)題，未能按照省局“六查”要求認(rèn)真制定防范措施。

（3）安全意識(shí)不強(qiáng)，自我保護(hù)能力差，有違章作業(yè)現(xiàn)象。鍋爐分場(chǎng)主任工程師賈×，雖積極主動(dòng)組織放灰工作，但沒(méi)有采取相應(yīng)安全措施，沒(méi)有通過(guò)正常的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達(dá)命令，違反交接班過(guò)程中不進(jìn)行操作的規(guī)定，違章指揮。鍋爐運(yùn)行三班除灰人員王×，安全意識(shí)淡薄，操作中未按要求操作，誤將2、3號(hào)關(guān)斷門全開(kāi)，致使灰渣汽水大量外溢是此次事故的直接原因。

（4）除灰人員著裝不符合規(guī)程規(guī)定，帽子、手套、雨靴等穿戴不全。

三、暴露出的問(wèn)題

（1）對(duì)設(shè)備制造安裝缺陷重視不夠，經(jīng)常在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的設(shè)備沒(méi)有及進(jìn)修理。

（2）檢修人員技術(shù)素質(zhì)低，對(duì)發(fā)生故障原因不清、檢修質(zhì)量差，維護(hù)工作不認(rèn)真，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障，給事故埋下了隱患。

（3）安全管理工作不到位，對(duì)嚴(yán)重威脅作業(yè)人員人身安全的防護(hù)設(shè)施不重視。

（4）有違章指揮，作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，自我保護(hù)能力差。（5）安全意識(shí)淡薄，違章操作，違反規(guī)程第31條規(guī)定，作業(yè)人員的著裝不符合要求。

四、防范措施

（1）把住進(jìn)貨與安裝質(zhì)量關(guān)，對(duì)制造質(zhì)量低劣的產(chǎn)品和安裝質(zhì)量不合格的設(shè)備拒絕驗(yàn)收。

（2）加強(qiáng)生產(chǎn)知識(shí)、檢修技術(shù)的培訓(xùn)工作，提高各生產(chǎn)崗位人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。鍋爐除灰渣工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任，同時(shí)作業(yè)時(shí)做好監(jiān)護(hù)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行六查制度。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作控制室的隱患要按規(guī)程要求整改。

（4）提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員安全技術(shù)素質(zhì)。嚴(yán)肅認(rèn)真的執(zhí)行規(guī)程中的各項(xiàng)條款。杜絕違章操作、違章指揮。工作人員要對(duì)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和自己的生命負(fù)責(zé)，要堅(jiān)決禁止違章指揮行為。（5）遵守《安規(guī)》中關(guān)于出灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套、穿防燙傷工作服和穿長(zhǎng)筒靴，并將褲腳套在靴外面的要求。增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)和能力。

（6）認(rèn)真落實(shí)事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)中關(guān)于撈渣機(jī)操作檢修等一系列措施，確保工作人員的人身安全。

第五篇：國(guó)電寧夏石嘴山發(fā)電有限公司除渣系統(tǒng)改造工程合同

協(xié) 議 書

甲方（全稱）：寧夏金豐建筑工程有限公司

乙方（全稱）：李滕

依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)施工協(xié)商一致，訂立本合同。合同內(nèi)容如下：

一、工程概況

1、工程名稱：國(guó)電寧夏石嘴山發(fā)電有限公司除渣系統(tǒng)改造工程國(guó)電石嘴山第一發(fā)電有限公司除渣系統(tǒng)改造工程

2、工程地址：石嘴山惠農(nóng)區(qū)國(guó)電石嘴山發(fā)電廠廠內(nèi)

3平方米，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn) 澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度8度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。

4、承包方式：乙方包工包料全承包方式。

5、承包范圍：設(shè)備安裝等分部分項(xiàng)工程。

6、最終結(jié)算以施工藍(lán)圖決算、工程變更、經(jīng)濟(jì)簽證及定額外材料等來(lái)計(jì)價(jià)，定額外材料按實(shí)際發(fā)生結(jié)算。

付款方式：（1）、工程按乙方階段性上報(bào)的進(jìn)度付款，約定第一次和稅金后，余額全部支付給乙方。（2）、第四次付款工程達(dá)到使用條

件后，甲方扣除6%的管理費(fèi)和稅金，支付到進(jìn)度總額的80%。（3）、第五次付款工程竣工驗(yàn)收結(jié)算后甲方扣除5%質(zhì)保金、5%的風(fēng)險(xiǎn)責(zé)

任金和稅金，其剩余工程款一次性付清。5%質(zhì)保金保修期過(guò)后付清，二、工程期限：

依照國(guó)家頒布的工期定額，經(jīng)雙方商定，自甲方通知乙方進(jìn)入現(xiàn)

場(chǎng)開(kāi)始，工期為日歷天數(shù)122天（自 2013 年9月16日至

年日），如遇不可抗力或其他特殊原因工期相應(yīng)

順延。保證甲方的施工進(jìn)度要求，按期完成竣工驗(yàn)收和投入使用。如

由于乙方原因，未能按約定工期完工，甲方將追究違約責(zé)任。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。

四、材料供應(yīng)與使用：

1、本工程由乙方包工包料方式承包（設(shè)備除外）；

2、乙方在施工過(guò)程中必須使用經(jīng)甲方確認(rèn)的材料；

3、乙方負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸和保管。

五、工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、施工要求：嚴(yán)格按質(zhì)量、按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工。

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：工程具備竣工驗(yàn)收條件，乙方提前三天告知甲方，經(jīng)

驗(yàn)收合格后，甲乙雙方簽訂驗(yàn)收合格單。

六、質(zhì)量保修期

質(zhì)量保修期從工程實(shí)際竣工之日算起。分單項(xiàng)竣工驗(yàn)收的工程，按單項(xiàng)工程計(jì)算質(zhì)量保修期。

雙方根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合具體工程約定質(zhì)量保修期如下：

1、土建工程 裝修工程年；

2、電氣管線、上下水管線安裝工程為年；

3、供熱及供冷為個(gè)采暖期及供冷期；

4、室外的上下水和廠區(qū)道路等市政公用工程為年。

七、質(zhì)量保修責(zé)任

1、屬于保修范圍和內(nèi)容的項(xiàng)目，承包人應(yīng)在接到修理通知后7天內(nèi)

派人修理。承包人不在約定期限內(nèi)派人修理，發(fā)包人可委托其他修理

人員修理，保修費(fèi)用從質(zhì)量保證金內(nèi)扣除。

2、發(fā)生須緊急搶修事故（如上水跑水、暖氣漏水漏氣、燃?xì)饴獾龋?，承包人接到通知后，?yīng)立即到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修。非承包人施工質(zhì)量引

起的事故，搶修費(fèi)用由發(fā)包人承擔(dān)。

3、在國(guó)家規(guī)定的工程合理使用年限內(nèi)，承包人確保地基基礎(chǔ)工程和

主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因承包人原因致使工程在合理使用年限內(nèi)造成人身

和財(cái)產(chǎn)損害的，承包人應(yīng)承擔(dān)損害賠償責(zé)任。

八、安全生產(chǎn)

乙方應(yīng)按安全生產(chǎn)管理規(guī)定做好安全管理工作，采取必要的安全措施、防范措施、定期檢查，消除安全事故隱患，作到施工

必保安全。若乙方安全管理工作不到位，出現(xiàn)安全事故，甲方不

承擔(dān)任何責(zé)任。

九、雙方的責(zé)任與義務(wù)

1、甲方責(zé)任

甲方委托代表一名，協(xié)調(diào)監(jiān)理及總包單位對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督管理。甲方負(fù)責(zé)提供完整的施工圖紙、做到水電路三通，并協(xié)助乙方安排協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工條件。

2、乙方責(zé)任

（1）、乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須與甲方主管人員相互配合，做到精心安裝，確保質(zhì)量。乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，一定要注意施工安全，凡在施工過(guò)程中發(fā)生的一切工傷事故均由乙方負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

（2）、乙方施工人員進(jìn)入工地施工，必須服從甲方工地的管理，遵守各項(xiàng)管理制度，不得打架鬧事或偷盜工地財(cái)物，如有違反工地制度，按甲方的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重者移交司法機(jī)關(guān)處理。

（3）、乙方在施工中必須重視安全生產(chǎn)工作，在施工中必須有良好的安全生產(chǎn)保障措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，盲目蠻干，發(fā)現(xiàn)乙方在施工中有違章作業(yè)的行為，甲方有權(quán)責(zé)令整改。如乙方在施工中發(fā)生安全事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失均由乙方自行承擔(dān)。

（4）、乙方確保連續(xù)施工，按期交工，如因資金問(wèn)題拖延工期或農(nóng)民工工資上訪，甲方有權(quán)處罰乙方。

（5）、乙方施工完畢經(jīng)甲方要求恢復(fù)作業(yè)區(qū)域，清運(yùn)建筑垃圾等，否則甲方有權(quán)追究乙方的相關(guān)責(zé)任。

十、違約責(zé)任

本合同生效后，雙方必須嚴(yán)格遵守該合同各項(xiàng)條款內(nèi)所規(guī)定的內(nèi)

容，不得違約，如有一方違約，并有違約方承擔(dān)另一方所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失，并保留追究法律責(zé)任的權(quán)利。

十一、爭(zhēng)議

爭(zhēng)議員的解決方式：因履行本合同發(fā)生的爭(zhēng)議或履行本合同有緊密聯(lián)系的其他爭(zhēng)議，發(fā)包方和承建方均應(yīng)本著互諒互讓的原則協(xié)商解決，經(jīng)協(xié)商仍不能達(dá)成一致時(shí)，應(yīng)向工程所在地人民法院提起訴訟。

十二、合同生效日期及補(bǔ)充協(xié)議

本合同自雙方簽字蓋章之日起生效，未盡事宜雙方簽訂補(bǔ)充協(xié) 議，補(bǔ)充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。

十三、合同份數(shù)

經(jīng)雙方約定，本合同一式叁份，甲方執(zhí)兩份，乙方執(zhí)一份。均具同等法律效力。

甲方（蓋章）：乙方（蓋章）：

委托代理人：委托代理人：

日期：日期：