第一篇：除灰、除渣熱控施工總結(jié)

廣西貴港發(fā)電有限責(zé)任公司 一期2×600MW機組安裝工程

1#機組除灰、除渣熱控安裝

施工總結(jié)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

天津電力建設(shè)公司熱控一公司

2007年3月5日

目 錄

1．工程概述

2．安裝過程介紹 3．安裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題 4．主要遺留問題 5．經(jīng)驗和教訓(xùn)

1#機組鍋爐熱控安裝單位工程竣工總結(jié)

1.工程概述：

貴港電廠一期工程1#機組灰渣系統(tǒng)包括：電除塵及省煤器除灰系統(tǒng)，撈渣機及渣倉系統(tǒng)，渣泵房及石子煤系統(tǒng)。其中撈渣機和渣倉由青島四洲公司提供。

2．安裝過程介紹： 施工準(zhǔn)備

工程初期，我們認(rèn)真組織施工技術(shù)人員對圖紙進行詳細的圖紙會審，針對現(xiàn)場施工條件和設(shè)備到貨情況以及圖紙要求進行會審，主要注意審查設(shè)計與規(guī)范的相符情況，審查圖紙的合理性，是否有與其它單位相沖突的地方，安裝圖紙是否與流程圖紙相一致，圖紙是否滿足施工需要，數(shù)據(jù)是否正確等問題，為以后的工作打下了基礎(chǔ)。

2施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：

根據(jù)工程的施工特點結(jié)合公司的指導(dǎo)書編制原則和電力行業(yè)施工技術(shù)驗收規(guī)范（熱工篇）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定質(zhì)量通病的預(yù)防措施及施工的具體要求。施工過程技術(shù)要求和控制：

在施工過程中，我們嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的施工程序和方法組織施工，針對每一道工序都嚴(yán)格控制，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，對解決不了的問題積極和設(shè)計甲方監(jiān)理溝通，對違反工藝紀(jì)律和規(guī)范的作業(yè)給予指正，每月進行一次技術(shù)交底，確保質(zhì)量可控。針對質(zhì)量通病，積極制定預(yù)控方案，督促分包隊伍建立健全質(zhì)量控制體系，堅持每天巡檢，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。

安全方面：施工前針對施工危險因素和環(huán)境因素制定了相應(yīng)的辨識及控制對策，向安監(jiān)部門報審、由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)落實措施的執(zhí)行情況，進行實時控制，在開工前對班組全員進行安全交底，并雙簽字，針對施工周期較長的系統(tǒng)，每個月初均進行重復(fù)交底，每周一全員安全學(xué)習(xí)，不僅學(xué)習(xí)各種安全規(guī)章制度，而且學(xué)習(xí)好的安全施工經(jīng)驗，總結(jié)教訓(xùn)，以加強施工人員的安全意識。

3．安裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題 按設(shè)計庫頂控制柜與管道相沖突，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理溝通已把位置改變。2 除灰空壓機房聯(lián)控箱只能6臺同時啟動實現(xiàn)遠控，單臺啟動時不能實現(xiàn)遠控。

4． 主要遺留問題

1#機組鍋爐熱控安裝單位工程竣工總結(jié)

1灰?guī)炝衔徊粶?zhǔn)需廠家進行調(diào)試

2除渣系統(tǒng)A、B排污濾水器底部排污電動閥在上位機無法控制，A排污濾水器在就地?zé)o法啟停需廠家和設(shè)計院協(xié)商解決?；?guī)鞖鈩娱T氣源管路無凈化裝置，管內(nèi)雜質(zhì)不容易排出。

5． 經(jīng)驗和教訓(xùn)

除灰系統(tǒng)會用到大量的塑料軟管輸送儀用空氣，為了保護塑料軟管不被損壞，我們在安裝的時候一般都會用相應(yīng)的線管加以保護，但是這樣一來，雖然塑料軟管不會受傷害了，卻要浪費大量的線管、金屬軟管和軟管接頭，所以我們在能塑料軟管集中的地方就用線槽代替加以保護，這樣節(jié)約了大量的成本，也加快了施工進度，也為以后的檢修大來了很大的方便。

第二篇：除灰除渣2014年春季安全大檢查總結(jié)

2014年春季安全大檢查總結(jié)

除灰除渣

2014年4月20日

除灰除渣系統(tǒng)春檢總結(jié)

2014春檢工作中，重點在保護人身安全、防火、防風(fēng)、防雷、防雨、防止保護不正確動作、反違章等方面開展工作，為迎峰度夏做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照《集團公司春季安全大檢查提綱》、《關(guān)于開展2014年春季安全大檢查的通知》及《2014“春季安全大檢查”計劃》中的檢查項目和內(nèi)容進行檢查整改，按春檢的要求，開展了詳細的春檢工作。整個春檢工作按照計劃、動員、部署、檢查、整改、總結(jié)的順序進行。在春檢期間，主要檢查了以下內(nèi)容，并發(fā)現(xiàn)了一些薄弱環(huán)節(jié)和安全隱患，現(xiàn)做總結(jié)如下：

一．檢查主要內(nèi)容：

1.認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，堅持安全發(fā)展、牢固樹立 “安全第一”的思想，切實加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責(zé)任、采取有效措施、夯實安全基礎(chǔ)、強化安全思想教育、強化安全生產(chǎn)管理，確保了安全穩(wěn)定。

2.在安全管理上以“查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查管理、查規(guī)章制度、查隱患”為主，結(jié)合集團公司其他電廠所發(fā)生的人身事故，吸取教訓(xùn)，加強了人員安全意識教育，著力開展隱患排查治理工作。

3.按照《XXXX熱電廠2014年“春檢”管理辦法》、《春季安全檢查表》、《關(guān)于開展XXX熱電廠2014年春季安全大檢查工作的通知》、《安全生產(chǎn)例行工作管理制度》開展工作，認(rèn)真仔細對所管轄的設(shè)備安全隱患、影響人身安全方面進行了全面的排查治理。

4.認(rèn)真檢查了“兩票三制”執(zhí)行情況，特別對工作票、操作票及防范措施進行檢查，對定期工作、值班紀(jì)律、設(shè)備巡視情況、消缺情況進行檢查。對查出問題及時制定措施，進行完善。

5.嚴(yán)格執(zhí)行“人身安全檢查提綱”：

a)認(rèn)真學(xué)習(xí)了集團公司下發(fā)的《安全簡報》。并針對工作實際情況進行討論。對生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)過程、人員安全技能進行了全面安全大檢查。特別是大力開展影響人身安全的各項檢查工作。

b)對裝置性違章、習(xí)慣性違章進行了全面檢查和整頓，消除日常檢修過程中的安全隱患。

c)對運行、檢修工作的組織、安全、技術(shù)、環(huán)境保護等措施的落實方面進行了檢查和整改。

d)檢查了影響人身安全的問題，如井、坑、孔、洞、平臺、欄桿、防護罩、溝蓋板等

設(shè)施完好無損；檢查了安全工器具（安全帶、移動梯臺、鋼絲繩、安全帽及個人防護用品），電氣安全用具完全符合“安規(guī)”要求，存放、保管符合要求，按規(guī)定定期檢查試驗；檢查了手提式電動工器具使用、保管、檢查符合“安規(guī)”要求。

e)檢查了運行及檢修人員對安全規(guī)定、安全規(guī)程的學(xué)習(xí)和執(zhí)行力度，加大力度檢查安

全培訓(xùn)教育工作。

6.完成了除灰系統(tǒng)B干式變壓器的檢查清掃。確保除灰系統(tǒng)安全可靠的運行。

7.完成了運行、檢修人員的春檢安全培訓(xùn)。

8.完成2號爐除灰系統(tǒng)。低壓配電柜設(shè)備檢查清掃。

9.完成了2號爐省煤器倉泵和除塵器倉泵內(nèi)部檢查項目。

10.完成了2號爐除渣設(shè)備的檢查工作。

11.針對自查出的問題，利用春季安全大檢查活動，制定計劃并完成了整改。

12.著力開展隱患排查治理工作，重點是設(shè)備、安全設(shè)施、儀表、保護、自動的隱患檢查，確保了隱患的查出和及時治理。

13.同時對所轄設(shè)備掛牌進行認(rèn)真檢查，對設(shè)備臺帳和技術(shù)資料的檢查和完善工作。

14.組織學(xué)習(xí)了《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《防止人員誤操作管理辦法》及相關(guān)除灰除渣運行及

檢修管理規(guī)定，組織全體人員參加“安規(guī)”考試。

15.嚴(yán)格執(zhí)行《除灰除渣危險點分析控制措施》和《XXXX熱電廠生產(chǎn)管理制度匯編》，尤其

是班前班后會及工作前的安全、技術(shù)措施交底。加強對工作票、操作票及習(xí)慣性違章的檢查和考核，堅決杜絕無票工作或不合格兩票。

16.結(jié)合自＃

1、＃2機組灰渣系統(tǒng)投運以來現(xiàn)場設(shè)備障礙、異常和人員習(xí)慣性違章行為等

情況，組織了展開討論，深入查找設(shè)備和人員中存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)，制定整改措施并實施。

二：完成情況：

1.按計劃于3月15日開展春檢動員，制定出相應(yīng)的工作計劃和措施，并按照動員、部署、檢查、整改、總結(jié)先后順序有步驟的進行了開展；并組織進行了安全技能考試。并結(jié)合春檢制定設(shè)備治理月活動工作計劃結(jié)合春檢開展設(shè)備治理月活動。

2.組織學(xué)習(xí)《春季安全大檢查提綱》；并結(jié)合實際情況進行討論；學(xué)習(xí)關(guān)于近期上級下發(fā)的安全管理文件，提高各班組安全活動和班前會的質(zhì)量和實效，不斷加強職工安全意識，確保機組穩(wěn)定運行。

3.3月28日，進行了除灰除渣2014年春檢安全技能考試，全部人員考試合格。

4.3月15日～4月12日結(jié)合春檢工作，成立機構(gòu)、組織動員、對標(biāo)檢查、自查整改。

5.結(jié)合春檢對安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作要求進行自查，規(guī)范安全管理工作，使安全管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

6.對在役使用安全帶、安全繩、防墜器進行外委試驗，保證安全器具的安全性能良好。

7.對所有電氣工器具進行外觀及絕緣檢查測試，編制、完善安全工器具、電動工器具臺賬記錄。檢查個人防護用品符合安規(guī)要求，并對不能使用、存在安全隱患的電氣工器具進行封存禁用。

8.對現(xiàn)場控制柜、電纜溝、配電室普查及孔洞等部位的防火孔洞封堵，防止火災(zāi)隱患和杜絕小動物進入。

9.利用春檢對所轄設(shè)備漏氣、漏水、漏油等進行了檢查和文明生產(chǎn)治理，檢查消除設(shè)備系統(tǒng)跑冒滴漏和文明生產(chǎn)死角。

三、整改情況：

1、在對班組電氣工器具檢查期間，檢查出班組的電源盤只安裝了簡易的空開，未安裝漏電保護器，有影響人身安全的隱患，遂對其進行了改造，加裝了漏電保護器，并對不合格的電源盤進行了封存禁用。

2、1號爐除渣操作室樓梯損壞，有影響人身安全的隱患，進行更換安裝。

3、1號爐省煤器除灰倉泵平臺2格柵板焊縫脫落，有影響人身安全的隱患，進行補焊處理。4、2號爐除渣干式散裝機就地操作箱門鎖壞，進行更換。

5、1號爐除渣室斗提機平臺死角衛(wèi)生進行清理。

四．遺留項目：

遺留項目大部分為施工單位遺留項目，正在陸續(xù)整改中。

五、總結(jié)

通過本次的春檢，我們從根本上發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場及安全管理還存在許多的漏洞和死角，尤其是在設(shè)備的安裝遺留問題較多。對此，我們將及時上報設(shè)備管理部，并積極溝通解決，防患于未然。

在后階段的工作中，我們重點圍繞做好春檢遺留項目的整改工作，有計劃、有措施逐步有序地完成整改工作，消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備長周期安全穩(wěn)定運行。

總之、將對照春檢查找出來的各項問題，及時按照整改計劃、方案和措施進行整改，盡早排除各項安全隱患，完善設(shè)備運行和管理，保證安全生產(chǎn)工作的順利進行。通過本次“春季安全大檢查”活動，增強了人員的安全責(zé)任感，提高了人員的安全意識，解決了一些現(xiàn)場存在的安全隱患和設(shè)備缺陷。

第三篇：除灰除渣安全生產(chǎn)例行工作管理制度

除灰除渣系統(tǒng)

安全生產(chǎn)例行工作管理制度

白銀東鵬2014年03月02日

除灰除渣安全生產(chǎn)例行工作管理制度范圍

本制度規(guī)定了大唐呼圖壁能源開發(fā)有限公司熱電廠除灰除渣系統(tǒng)安全生產(chǎn)例行工作的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本制度適用于熱電廠除灰除渣系統(tǒng)的安全生產(chǎn)例行工作的管理。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

《大唐呼圖壁能源開發(fā)有限公司熱電廠安全生產(chǎn)例行工作管理制度》術(shù)語、定義、符號和縮略語

3.1 安全生產(chǎn)例行工作

安全生產(chǎn)例行工作是指班前會班后會、安全日活動、安全生產(chǎn)及安全風(fēng)險分析會、安全網(wǎng)例會、安全檢查、安全簡報、安全性評價、安全生產(chǎn)月、重大危險源、星級考評、安全生產(chǎn)視頻會等其他安全生產(chǎn)例行工作。

3.2 三講一落實

三講一落實是指講工作任務(wù)、講危險點分析與預(yù)控、講安全措施、落實安全措施。

3.3 安全檢查

安全檢查是指上級領(lǐng)導(dǎo)檢查、上級或熱電廠特殊檢查、“春、秋”季節(jié)檢查、廠領(lǐng)導(dǎo)月檢查、部門領(lǐng)導(dǎo)周檢查和安全監(jiān)察網(wǎng)成員日檢查等各項安全檢查工作。管理職能

4.1 白銀東鵬公司是本制度的歸口部門，負(fù)責(zé)該項工作的組織實施和監(jiān)督。運行、維護、各班組是其責(zé)任部門，配合該項工作的落實。

除灰除渣成立安全生產(chǎn)例行工作管理與考核領(lǐng)導(dǎo)小組。

4.2 領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)

4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)小組成員

組長：經(jīng)理

副組長：副經(jīng)理技術(shù)安全員

成員：運行班組、維護班組

4.2.2 領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

4.2.2.1 對熱除灰除渣安全生產(chǎn)例行工作制度審定，批準(zhǔn)有關(guān)安全生產(chǎn)例行工作的獎懲。

4.2.2.2 不定期地對安全生產(chǎn)例行工作開展情況進行檢查與考核。

4.2.2.3 工作小組每月26日（如遇節(jié)假日順延至第一個工作日）前完成對各部門安全生產(chǎn)例行工作開展情況的檢查，并提出月度總結(jié)報告。管理內(nèi)容與要求

5.1 管理目標(biāo)

通過本制度的貫徹執(zhí)行，進一步提高全員安全意識，保障各項安全生產(chǎn)例行工作高標(biāo)準(zhǔn)的全面開展，夯實班組本質(zhì)安全基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)，培養(yǎng)本質(zhì)安全型班組和員工。

5.2 班前會和班后會

每個班組（值）在工作日的開始、結(jié)束，都要認(rèn)真開展班前會和班后會，會議由班長組織，安全員協(xié)助。

5.2.1 運行值（班）班前會

5.2.1.1 值（班）長結(jié)合當(dāng)班運行方式和工作任務(wù)，進行危險點分析，布置安全措施，交代注意事項及事故預(yù)想。會上要重點突出“三講一落實”，并查工作著裝、查精神狀態(tài)、查個人安全用具，將上述內(nèi)容按規(guī)定做好記錄。

5.2.1.2 運行班組的班前會，應(yīng)在每值（班）接班前10分鐘召開。會議由每值（班）長組織，安全員協(xié)助。

5.2.2 運行值（班）班后會

5.2.2.1 值（班）長主要針對人員、機組運行情況以講評的方式進行總結(jié)，對當(dāng)班的工作和安全情況、好人好事提出表揚，對機組設(shè)備出現(xiàn)的異常情況進行分析、點評。批評忽視安全、習(xí)慣性違章和違章作業(yè)等不良現(xiàn)象，時間不少于10分鐘，并按要求做好記錄。

5.2.2.2 班后會在本值（班）下班后召開。會議由每值（班）長組織，安全員協(xié)助。

5.2.3 檢修班組班前會

5.2.3.1 檢修班班前會上，班（組）長根據(jù)當(dāng)天的機組設(shè)備缺陷登錄情況，合理安排布置班組當(dāng)日工作，對工作人員進行“三講一落實”，并查工作著裝、查精神狀態(tài)、查個人安全用具，按規(guī)定做好記錄。

5.2.3.2檢修班的班前會在每天上班后召開。會議由班組長組織，安全員協(xié)助。

5.2.4 檢修班的班后會

5.2.4.1 檢修班的班后會上，班長要對當(dāng)天的工作情況進行總結(jié)、講評，表揚好人好事，批評忽視安全、違章作業(yè)等不良現(xiàn)象，按規(guī)定做好記錄。

5.2.4.2 班后會在下班前半小時召開，會議由班長組織，安全員協(xié)助。

5.3 安全日活動

5.3.1 由副經(jīng)理組織，安全員協(xié)助召開，本部門所有人員參加，并檢查活動開展情況。活動中應(yīng)學(xué)習(xí)集團公司、新疆公司安全生產(chǎn)文件、安全會議精神和事故通報；學(xué)習(xí)其他兄弟單位的典型違章事件和現(xiàn)象；分析熱電廠、部門和班組發(fā)生的不安全事件；分析作業(yè)環(huán)境可能存在的危險因素等主要內(nèi)容。結(jié)合本部門、班組的實際，講求實效，有針對性的開展活動，各班組在安全活動本中做好記錄。所有參加活動人員均應(yīng)在活動記錄中簽名確認(rèn)。

5.3.2 部門及值（班）安全日活動要針對系統(tǒng)一周來的安全運行狀況進行分析、講評、交流和總結(jié)；對下周安全工作進行安排并提出要求；學(xué)習(xí)上級、熱電廠和本部門的安全文件，學(xué)習(xí)有關(guān)事故通報、快報、安全簡報等；結(jié)合設(shè)備運行方式、設(shè)備消缺、“兩票三制”、天氣狀況和其他特殊事項進行安全風(fēng)險分析和總結(jié)，舉一反三，提出存在問題，制定相應(yīng)的整改要求及防范措施等。兼職安全員要聯(lián)系本部門實際，分析本周在安全工作中存在的問題（如：生產(chǎn)現(xiàn)場的習(xí)慣性違章，不正確使用安全工器具等）和下周安全工作重點；班組人員要積極發(fā)言，記錄要齊全、字跡要清晰。

5.3.3 安全日活動周期

運行值（班）、檢修班組每周四下午進行一次。安全活動由副經(jīng)理組織，安全員協(xié)助。

5.3.4應(yīng)按照安全監(jiān)察部計劃邀請廠領(lǐng)導(dǎo)和各生產(chǎn)部門中層干部參加本部門）安全日活動，并由副經(jīng)理提前通知。

5.3.5凡參加值（班）安全日活動的管理人員應(yīng)在安全日活動記錄本上簽寫活動評價意見或建議，不得只簽名。

5.4 安全生產(chǎn)及安全風(fēng)險分析會

5.4.1 每月至少召開一次安全生產(chǎn)及安全風(fēng)險分析會，重點內(nèi)容是進行安全生產(chǎn)分析和安全風(fēng)險分析，綜合分析本部門安全生產(chǎn)趨勢，存在的安全風(fēng)險，總結(jié)安全生產(chǎn)管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)，研究和采取預(yù)控措施。

5.4.2 安全生產(chǎn)及安全風(fēng)險分析會內(nèi)容主要包括：當(dāng)月安全生產(chǎn)情況、安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識、評估及防控措

施落實情況、下月安全生產(chǎn)風(fēng)險預(yù)測及防控措施、安全檢查（含月檢查、半年檢查、“春、秋”季節(jié)檢查等）發(fā)現(xiàn)問題整改情況、安全性評價問題整改情況、重大危險源監(jiān)督管理情況、隱患排查情況、技術(shù)監(jiān)督嚴(yán)重問題整改情況、應(yīng)急管理、反違章查處情況和安全監(jiān)督考核等內(nèi)容。

5.4.3 必須做到定時間、定內(nèi)容、定重點，使各項工作明確、具體、可操作、可檢查，責(zé)任到人。

5.5 安全檢查

5.5.1 配合上級領(lǐng)導(dǎo)檢查、春秋季安全大檢查及特殊檢查

5.5.1.1 自查工作

5.5.1.1.1 領(lǐng)導(dǎo)小組副組長根據(jù)上級文件或通知要求起草熱電廠文件或通知，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組會簽并通過后發(fā)布執(zhí)行。文件或通知一般應(yīng)包括以下幾項：組織機構(gòu)、檢查重點、時間安排、工作要求和檢查項目表。

5.5.1.1.2 生產(chǎn)各部門根據(jù)熱電廠安全大檢查工作部署，成立部門組織機構(gòu)，按計劃開展工作。

5.5.1.1.3 本部門按照安監(jiān)部要求向安全監(jiān)察部上報自查情況。

5.5.1.2 迎檢準(zhǔn)備工作

5.5.1.2.1 各班組要高度重視上級領(lǐng)導(dǎo)的專項檢查。副經(jīng)理應(yīng)及時將上級安全檢查的相關(guān)文件或通知要求傳達到各班組。

5.5.1.2.2 接到通知后，結(jié)合工作實際和上次同類檢查發(fā)現(xiàn)問題“回頭看”的整改情況，確定本部門自查項目，做好自查的組織、指導(dǎo)和監(jiān)督工作。對限期內(nèi)未完成整改項目，本部門要追究責(zé)任人和監(jiān)督人的責(zé)任。同時按照“五確認(rèn)一兌現(xiàn)”工作方法，對檢查問題（含上次未整改完的項目）一起落實責(zé)任人和監(jiān)督人報領(lǐng)導(dǎo)小組。

5.5.1.3 迎檢配合工作

5.5.1.3.1 各班組按照分工準(zhǔn)備迎檢材料，同時做好迎檢全程的配合工作。

5.5.1.3.2 各班組認(rèn)真配合，做好檢查人員所提問題的解答工作，并做好上級檢查的記錄和整理工作。

5.5.1.4 檢查總結(jié)工作

5.5.1.4.1 要求各班組要對檢查工作和存在的問題認(rèn)真總結(jié)，舉一反三，切實起到提高安全生產(chǎn)水平的作用，并符合以下要求：

a）以條款的形式列明所做工作，要求界定清楚，言簡意賅；

b）對數(shù)字統(tǒng)計類的檢查項要有詳細的說明。

C）對存在問題進行統(tǒng)計并制定整改計劃，整改計劃應(yīng)包括問題項、責(zé)任人、監(jiān)督人、計劃完成時間和完成情況，問題描述和完成情況描述應(yīng)簡單明了，對責(zé)任和監(jiān)督人界定清楚。

d)總結(jié)要按照規(guī)定編寫并打印成文。

5.5.1.4.2責(zé)任班組須按照要求認(rèn)真整改，在計劃完成時間前將整改情況如實上報，未如期整改的需說明原因，重新制定整改計劃并對材料的真實性負(fù)責(zé)。

5.5.1.4.3 副經(jīng)理應(yīng)做好整改項目的閉環(huán)落實工作和整改情況的匯總和整理工作，按照熱電廠《安全生產(chǎn)工作閉環(huán)管理制度》和本單位《安全生產(chǎn)管理制度》對責(zé)任部門落實考核。檢查與考核

6.1 本制度的執(zhí)行情況副經(jīng)理和安全員組織檢查與考核。

6.2 處罰條款

6.2.1 部門、班組及管理人員未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)例行工作的，50元/人·次。

6.2.2 領(lǐng)導(dǎo)小組人員未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)例行工作的，處罰責(zé)任人50元/人·次。

6.2.3 參加本制度中各種安全生產(chǎn)例會遲到者，每次處罰責(zé)任人20元/人·次；對未向會議主持人請假，無故缺席人員處罰50元/人·次，對部門負(fù)責(zé)人處罰30元/次；

6.2.4 熱副經(jīng)理無故沒有組織召開安全生產(chǎn)及安全風(fēng)險分析會，處罰50元/次。

6.2.5 安全員無故沒有組織召開安全例會，處罰50元/次。

6.2.6 各班組上報材料流于形式，沒有實質(zhì)性內(nèi)容或內(nèi)容不全面，措施操作性差每次處罰責(zé)任班組50元。

6.2.7 每月抽查班組，發(fā)現(xiàn)班組會議紀(jì)要不完整，應(yīng)參加人員缺失或抽檢人員對會議內(nèi)容不熟悉等效果不佳現(xiàn)象，每次處罰責(zé)任部門50元。

第四篇：金昌除渣運行規(guī)程

第十五章 除渣系統(tǒng)運行規(guī)程

15.1 除渣系統(tǒng)簡介

除渣系統(tǒng)采用青島四洲環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水浸式刮板撈渣機（SSC）連續(xù)除渣的機械輸送系統(tǒng)。鍋爐排出的渣經(jīng)過渡渣井落入水侵式刮板撈渣機內(nèi)經(jīng)冷卻水冷卻、?；螅晒伟鍝圃鼨C連續(xù)撈出后，直接輸送至渣倉儲存，定期由汽車送至灰場或綜合利用用戶。刮板撈渣機的溢流水先溢流至溢流水池，由溢流水泵送至高效濃縮機，經(jīng)高效濃縮機澄清后由回水泵輸送至供渣斗溢流水冷卻用的機力冷卻塔冷卻后，再送回鍋爐房作為渣斗冷卻水循環(huán)使用。

水浸式刮板撈渣機配過渡渣井和液壓關(guān)斷門。撈渣機鏈條采用進口德國路德公司高耐磨園環(huán)鏈，鏈條直徑規(guī)格為φ34×126。配有自冷卻系統(tǒng)，能夠滿足機組正常運行出力時，撈渣機殼體溫度不超過60℃，撈渣機在不接冷卻水情況下，撈渣機內(nèi)水溫達到100℃以下能夠正常運行，不影響撈渣機壽命。撈渣機水位設(shè)置高低液位開關(guān)2個，差壓變送器1個，氣動蝶閥1個，采用PLC實現(xiàn)閉環(huán)控制。撈渣機上平面的水位與關(guān)斷門下沿的最小水位高度280mm，最大水位高度350mm。SSC液壓驅(qū)動裝置采用進口美國派克（PARKER）公司液壓馬達，配以原廠產(chǎn)液壓動力站，變量泵調(diào)速，具有連續(xù)調(diào)速性能、力矩與速度平滑應(yīng)變性能和可靠的過載保護性能。刮板撈渣機出力不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的最大排渣量, 且留有足夠的裕量, 保證撈渣機在停機時其上槽體內(nèi)積滿渣時(4小時渣量), 仍能帶負(fù)荷起動, 并能在1小時內(nèi)將其(4小時渣量)輸送完畢。渣倉為全鋼結(jié)構(gòu)，布置在鍋爐房外零米，用于除渣系統(tǒng)中鍋爐爐底渣的儲存，每臺爐設(shè)1座渣倉，渣倉運轉(zhuǎn)層約4.5m，卸料管出口底標(biāo)高4.0m，渣倉直徑為φ8m，室內(nèi)外高差約0.3m。有效容積130m3。

SSC正常運行時出力為6t/h，最大出力不低于35t/h。正常排渣量（BMCR工況下）：設(shè)計煤種: 4.09t/h；校核煤種1: 5.03t/h；校核煤種2: 3.21t/h，爐渣溫度:850℃，冷卻水進水溫度:38℃。

15.2 撈渣機的試運行： 15.2.1試運行前的檢查：

15.2.1.1撈渣機上、下槽體無雜物，鏈條張緊鏈輪嚙合緊密，刮板平整無翹起，鏈條刮板無損，玄武巖鑄石板完好無卡澀。

15.2.1.2撈渣機上下導(dǎo)向輪完好。

15.2.1.3撈渣機減速器油位正常,油質(zhì)良好,地腳螺絲完好無松動。15.2.1.4各轉(zhuǎn)機電動機接地線,對輪,防護罩完好。15.2.1.5各轉(zhuǎn)機電機電源已送。

15.2.1.6撈渣機操作盤設(shè)備完好，且已送電。15.2.1.7撈渣機水封水、沖洗水及上槽體補水正常。15.2.1.8檢查撈渣機排污門關(guān)閉。15.2.1.9清除撈渣機上槽體內(nèi)雜物。15.2.1.10撈渣機及周圍無閑雜人員。

15.2.1.11檢查溢流水池、污水池、回收水池內(nèi)清潔無雜物。15.2.1.12檢查各水泵密封水正常。15.2.2操作按鈕試驗：

15.2.1.1按開車按鈕能開車，按停車按鈕能停車。15.2.1.2對設(shè)有自驅(qū)機構(gòu)的撈渣機，可進行以下實驗：

按下前移按鈕撈渣機能在鋼軌上向前移動，放開按鈕即能停止前移。按下后移按鈕撈渣機能在鋼軌上向后移動，放開按鈕即能停止后移。

撈渣機橫向移動的電動自驅(qū)機構(gòu)與行輪間可離合，兩者脫開后可用繩索牽引撈渣機橫移。15.2.3刮板速度調(diào)節(jié): 變頻調(diào)速的電動機，按變頻操作面板上的加速鍵或減速鍵，電動機的轉(zhuǎn)速提高或降低，調(diào)速電機轉(zhuǎn)速在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，刮板速度隨之作相應(yīng)的變化。15.2.4冷卻水超溫報警試驗：

裝在撈渣機水倉上部的溫度繼電器在水溫超過60℃時，會使電控報警，以便調(diào)節(jié)冷卻水量。

15.2.5空載運行試驗：

撈渣機安裝好后，依次以慢、中、快三種刮板速度各空載運行2小時，觀察軸承溫升（≤10℃）環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭（接鏈環(huán)），刮板與環(huán)鏈連接，油水滲漏等情況，若有異常必須排除。15.2.6撈渣機啟動：

15.2.6.1撈渣機上槽體補水至正常，投入鏈條沖洗水和刮板沖洗水。

15.2.6.2將撈渣機控制柜“就地、遠方”開關(guān)置“遠方”位，“變頻、工頻”開關(guān)置“變頻”

位；合上撈渣機電源開關(guān),檢查電動機及電機風(fēng)扇運行正常。

15.2.6.3渣量過多時，調(diào)節(jié)撈渣機轉(zhuǎn)速至較高轉(zhuǎn)速運行。注意在變頻器正常的情況下禁止采用工頻運行方式。

15.2.6.4根據(jù)溢流水位情況啟動一臺溢流水泵，投入高效濃縮機運行，并根據(jù)污水池水位、回收水池水位情況，啟動排污泵、回收水泵逐步投入除渣系統(tǒng)運行。15.2.7正常停止操作: 15.2.7.1撈渣機上槽體無灰渣后，停止撈渣機運行；長時間停運應(yīng)將撈渣機上槽體雜物排凈，關(guān)閉水封水，導(dǎo)向輪水封水，開啟排污門放盡上槽體存水，停止各泵。15.2.7.2故障停止操作。

1)操作員發(fā)現(xiàn)故障報警時，立即采取下列措施： 2)按步序關(guān)閉關(guān)斷門。

3)停止撈渣機運行，通知除灰值班員關(guān)閉污水泵至撈渣機進水門。4)開啟緊急事故排渣口，將撈渣機上槽體灰渣排盡。

5)根據(jù)需要拖出撈渣機，開啟側(cè)面排渣孔，清除上、下槽體殘余灰渣。6)檢修處理故障。

7)故障處理結(jié)束后，鏈條空載運行一周，檢查運行平穩(wěn)無異常，恢復(fù)運行。15.3 撈渣機安全注意事項及運行維護: 15.3.1按鍋爐排渣量調(diào)至合格的刮板速度，在這個速度下即滿足出力的要求，又使刮板、鏈條和鏈輪磨損最慢，無為的提高刮板速度、只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損。15.3.2撈渣機在運行期間應(yīng)加強巡檢，環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、減速機油位、軸封水壓力、電動機的運行情況等。在檢查撈渣機電機過程中應(yīng)注意其風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)動正常，否則撈渣機電機將因溫度過高而損壞。

15.3.3環(huán)鏈磨損而長度增加較大時，應(yīng)及時聯(lián)系檢修調(diào)節(jié)張緊。當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪開至極限高度后，可采取割去一段環(huán)鏈的方法，使張緊輪降至最低位置。

15.3.4減速器油位正常、油質(zhì)合格；軸承采用4號鈣基（2G—4）潤滑脂潤滑，潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行，潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。

15.3.5撈渣機啟動前清除上槽體過多雜物。嚴(yán)禁超載啟動。

15.3.6檢查撈渣機各轉(zhuǎn)動部分。軸承電機溫度正常；撈渣機上槽體水溫≯60℃。15.3.7運行中轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)禁加油、檢修、清理雜物；撈渣機檢修時，關(guān)斷門及周圍5米范

圍內(nèi)為危險區(qū)域嚴(yán)禁站人。

15.3.8撈渣機運行時，兩側(cè)5米范圍為非安全區(qū)域，檢查時應(yīng)注意。15.3.9開關(guān)關(guān)斷門時通知鍋爐主操作員注意爐膛負(fù)壓變化。15.4 液壓關(guān)斷門的使用: 15.4.1鍋爐渣井下部裝有液壓關(guān)斷門，正常運行時關(guān)斷門開啟插入撈渣機上槽體水面以下起爐底密封作用；撈渣機因故障搶修時,方便檢修工作,可把關(guān)斷門關(guān)閉,起臨時儲渣作用。15.4.2液壓系統(tǒng)啟動: 1)檢查液壓油系統(tǒng)各聯(lián)接件、銷可靠。2)合上電源開關(guān),啟動油泵運行。

3)檢查油泵電動機轉(zhuǎn)向正確(禁止反轉(zhuǎn)運行)，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。4)油溫在10 ～15℃之間。

5)調(diào)節(jié)溢流閥,使系統(tǒng)壓力在規(guī)定值8.0MPa。15.4.3關(guān)斷門開啟操作: 1)啟動液壓油泵,調(diào)節(jié)溢流閥(調(diào)節(jié)好固定)保持壓力8.0MPa。2)按順序手動點動“搖起”按鈕,開啟各關(guān)斷門。

3)開順序：先開A（B）側(cè)出渣口外側(cè)門（五片），再開A（B）側(cè)出渣口內(nèi)側(cè)門（五片），最后開A（B）側(cè)出渣口端門（二片）。

4)注意當(dāng)每一組關(guān)斷門開至全開位置,方可按步序操作下一組。

5)在開啟操作過程中，當(dāng)按下?lián)u起按鈕，油壓不下降時，應(yīng)立即停止操作，以免系統(tǒng)長期憋壓造成系統(tǒng)泄漏。

6)操作結(jié)束后,停止液壓油泵運行。15.4.4關(guān)斷門關(guān)閉操作: 1)啟動液壓油泵,調(diào)節(jié)溢流閥(調(diào)節(jié)好固定)保持壓力8.0MPa。2)按順序手動點動“放下”按鈕,開啟各關(guān)斷門。

3)關(guān)順序：首先關(guān)A（B）側(cè)端門，然后關(guān)A（B）側(cè)內(nèi)側(cè)門，最后關(guān)A（B）側(cè)外側(cè)門。4)注意當(dāng)每一組關(guān)斷門關(guān)至全關(guān)位置,方可按步序操作下一組。

5)在關(guān)閉操作過程中，當(dāng)按下放下按鈕，油壓不下降時，應(yīng)立即停止操作，以免系統(tǒng)長期憋壓造成系統(tǒng)泄漏。

6)操作結(jié)束后,停止液壓油泵運行。

15.4.5操作注意事項: 1)必須按順序進行開、關(guān)操作。2)操作結(jié)束,立即停止油泵運行。3)長時間不用,應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。4)油管路阻塞時，應(yīng)停機檢查。

5)關(guān)斷門關(guān)閉后，門下嚴(yán)禁站人，若有檢修工作，應(yīng)作好安全措施。15.4.6安全注意事項: 1)當(dāng)撈渣機檢修結(jié)束,需開啟關(guān)斷門放渣時,操作人員應(yīng)按規(guī)定著裝并戴好防護面具。2)液壓操作臺應(yīng)與爐冷灰斗之間設(shè)置防護板,以免爐火、爐渣燒傷。3)排渣時應(yīng)緩慢點動開啟,嚴(yán)禁快速開啟以免造成大量灰渣蒸汽外噴燙傷。4)排渣時,關(guān)斷門及周圍5米以內(nèi)嚴(yán)禁站人,以免火渣、蒸汽燙傷。15.4.7維護與保養(yǎng): 1)撈渣機正常運行時,關(guān)斷門不經(jīng)常使用,只有撈渣機故障時才進行開關(guān)操作。每月進行一次開關(guān)動作試驗，以檢驗其動作是否可靠。2)液壓系統(tǒng)要經(jīng)常保持清潔。

3)各連接處、油缸不漏油，否則應(yīng)及時聯(lián)系檢修。

4)撈渣機上槽體中嚴(yán)禁斷水以免高溫造成關(guān)斷門變形和爐底密封被破壞，影響鍋爐安全運行。5)操作過程不允許調(diào)節(jié)油壓。

6)液壓系統(tǒng)橡膠密封件大修時應(yīng)予以更換。7)液壓系統(tǒng)液壓油三個月更換一次。15.5 常見事故處理及注意事項: 15.5.1掉鏈:立即停止撈渣機運行,關(guān)閉關(guān)斷門,聯(lián)系檢修處理。

15.5.2過負(fù)荷：及時停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理。

15.5.3斷鏈：立即停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，聯(lián)系檢修處理。15.5.4安全離合器不工作：停止撈渣機運行，關(guān)閉關(guān)斷門，聯(lián)系檢修處理。15.5.5安全離合器頻繁動作：停止撈渣機運行，聯(lián)系檢修處理。15.5.6報警裝置失靈：聯(lián)系檢修處理。

15.5.7撈渣機壓死：立即停止撈渣機運行，關(guān)閉液壓關(guān)斷門，開啟緊急事故排渣口，清理

撈渣機上大量渣子，盡快恢復(fù)其運行。15.6 撈渣機電控系統(tǒng)

15.6.1概述：電控系統(tǒng)主要由異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)和報警檢測系統(tǒng)組成。變頻調(diào)速系統(tǒng)采用高性能全數(shù)字化微機控制的脈沖寬度調(diào)制型變頻調(diào)速器，該調(diào)速器能夠使變頻調(diào)速電機在5Hz～50Hz的頻率范圍內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，在50Hz～100Hz的頻率內(nèi)恒功率調(diào)速。該變頻調(diào)速電機各配有專用冷卻風(fēng)機,當(dāng)撈渣機總電源開關(guān)合上后,冷卻風(fēng)機啟動,不再受主電機變頻調(diào)速回路的控制。

15.6.2啟動：啟動前檢查電源指示燈亮,并將“變頻”與“工頻”轉(zhuǎn)換旋鈕置于“變頻”位置然后再按變頻器操作面板上的起動按鈕。起動過程中變頻器的LCD顯示面板斷續(xù)顯示出頻率，電動機的轉(zhuǎn)速和電動機的電磁轉(zhuǎn)矩變化過程，直到變化過程結(jié)束，電動機到額定轉(zhuǎn)速后面板顯示的轉(zhuǎn)速和頻率不在變化，而顯示的負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化率和電動機電流大小卻隨撈渣機負(fù)載的變化而變化。

15.6.3啟動過程結(jié)束后，按變頻器操作面板上的加速鍵，變頻器的輸出頻率和電壓將隨給定的信號變化而變化，從而使電動機的速度加大，也就加大了撈渣量。反之按變頻器操作面板上的減速鍵，電動機的速度將隨變頻器輸出頻率的降低而減小。

15.6.4一般情況下，為便于調(diào)節(jié)撈渣機使設(shè)備運行在合理狀態(tài)，“變頻”與“工頻”開關(guān)應(yīng)置于“變頻”位置，當(dāng)變頻器發(fā)出故障時可將開關(guān)置于“工頻”位置使撈渣機繼續(xù)運行，以防止造成停機。15.6.5注意事項：

1)變頻器聯(lián)機調(diào)試后已經(jīng)將頻率變化范圍設(shè)置在15～75Hz，不要隨便修改，否則會超出機械設(shè)備本身的允許范圍。

2)撈渣機內(nèi)水溫不允許超過60℃，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時報警信號燈亮,這時應(yīng)采取措施降低水溫。

3)變頻調(diào)速器本身具有變頻器超溫和過載保護功能，當(dāng)長時間過載后變頻器會自動降低頻率低速運行直至無輸出。遇有該狀況發(fā)生時應(yīng)聯(lián)系檢修停止設(shè)備運行且查明過載原因并排除故障后再投入運行。

4)變頻調(diào)速電機的冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，否則拖動電機在重載時超溫甚至燒壞。15.6.6撈渣機報警系統(tǒng)：

1)斷鏈報警：撈渣機導(dǎo)輪上裝有凹凸形狀的感應(yīng)鐵，導(dǎo)輪相對的撈渣機側(cè)有兩個接近開關(guān)。

當(dāng)撈渣機啟動，鏈條帶動導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動。感應(yīng)鐵的凹凸部分反復(fù)與兩個接近開關(guān)交替對應(yīng)。如果斷鏈導(dǎo)輪不動，則兩個接近開關(guān)與凹凸部分同時對應(yīng)，開關(guān)繼電器動作，斷鏈報警信號發(fā)。2)過載斷相報警：撈渣機鏈條卡澀或負(fù)荷過大使主電機電流超過額定值；主電機冷卻風(fēng)機故障,變頻調(diào)速器超溫或過載,以上幾種情況發(fā)生時過載相報警信號發(fā),或使撈渣機主電機電源開關(guān)動作,使撈渣機停止。

3)超溫報警：撈渣機水倉上部裝有熱電偶溫度繼電器，當(dāng)水溫超過60℃時，繼電器動作，報警信號發(fā)，同時補水閥自動打開

第五篇：除渣系統(tǒng)事故案例

新華發(fā)電廠違章起動鍋爐碎渣機造成1人重傷事故

一、事故經(jīng)過

1996年2月2日上午，黑龍江省新華發(fā)電廠鍋爐分場主任孫××向本體班副班長長曹××安排3號爐撈渣機和碎渣機的改進工作。下午，本體班班長王××利用3號爐甲制粉系統(tǒng)停運，磨煤班處理缺陷的機會，將此項工作分成兩個組，一組共5人由付××負(fù)責(zé)，調(diào)整撈渣機刮板間距；另一組4人由曹××負(fù)責(zé)，處理碎渣機內(nèi)部沖灰水管。14時10分，兩個組先后進入現(xiàn)場，曹××在零米值班室用電話與3號爐司爐王××聯(lián)系，要求停止撈、碎渣機運行。曹放下電話后，告訴零米值班員蘇××、韓××說：“司爐已經(jīng)同意停撈、碎渣機”。并要求在操作按鈕處掛上“禁止操作”牌。曹等人將碎渣機人孔門打開，為防止有人誤操作，在碎渣機輥子上部輔設(shè)了一塊長1m、寬1.3m的鋼板，火焊工楊××（女）和盧××進入碎渣機內(nèi)割水管，曹發(fā)現(xiàn)水門不嚴(yán)到碎渣機側(cè)面去叫門。

14時45分，負(fù)責(zé)調(diào)整撈渣機刮板間距的小組需要轉(zhuǎn)一下?lián)圃鼨C，小組負(fù)責(zé)人付××讓工作組成員李××到零米值班室要求啟動撈渣機，值班員韓××兩次對李說：“碎渣機中有人，不能啟動，”李說：“沒人，可以啟動”。韓沒到現(xiàn)場檢查，按啟動程序轉(zhuǎn)起了碎渣機，在碎渣機旁叫門的曹××聽見碎渣機的啟動聲，馬上跑到控制室將其停止，這時盧××（男，32歲）的右腿已被絞住，救出后送大慶醫(yī)院搶救，當(dāng)晚做了右腿高位截肢手術(shù)。

二、事故原因

（1）鍋爐本體班檢修撈渣機、碎渣機兩項工作都沒有按規(guī)程規(guī)定辦理工作票，屬于嚴(yán)重違章作業(yè)。

（2）撈、碎渣機同時檢修，又是交叉作業(yè)，班組沒有組織事前危險點分析，未制訂可靠的安全措施，工作前班長又未組織兩個工作組成員在一起布置安全措施。

（3）班長布置工作不細，分工不明確，沒有明確誰是工作總負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人），誰是工作聯(lián)系人，組織工作混亂。

（4）班長作為工作總負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人），在監(jiān)護過程中沒有認(rèn)真履行監(jiān)護職責(zé)，離開現(xiàn)場去處理其他缺陷時，又不指派臨時監(jiān)護人，副班長也離開監(jiān)護崗位做其它工作，嚴(yán)重違反工作監(jiān)護制度。（5）在碎渣機內(nèi)工作雖然采取部分安全措施，但安全措施很不完善，尤其碎渣機在不停電的情況下進去作業(yè)，屬于違章冒險作業(yè)。

（6）零米值班員對檢修人員無票作業(yè)不但沒有制住，而且又聽檢修人員指揮，隨便停止運行設(shè)備，轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)，又沒有向司爐或班長匯報。

（7）檢修人員提出要求設(shè)備試轉(zhuǎn)，運行人員雖然兩次提出異議，但啟動設(shè)備之前，沒有按規(guī)程規(guī)定到現(xiàn)場進行實際檢查，就啟動了轉(zhuǎn)動設(shè)備，是造成此次事故的直接原因。

（8）安全管理要求不嚴(yán)，工作不細，培訓(xùn)教育流于形式，職工素質(zhì)低，安全意識不強，習(xí)慣性違章嚴(yán)重。

三、暴露出的問題

（1）安全生產(chǎn)管理比較混亂，安全責(zé)任制不落實，習(xí)慣性違章沒有從根本上杜絕，無票作業(yè)等違章現(xiàn)象時有發(fā)生。

（2）安全意識不強，人員素質(zhì)低，沒有認(rèn)真進行作業(yè)前危險點分析和安全交底工作。

（3）安全職責(zé)不明確，責(zé)任心不強，安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有落到實處。（4）安全監(jiān)察不到位，各級領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員沒有明確的崗位標(biāo)準(zhǔn)。

四、防范措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程，在工作票使用范圍，必須履行工作票制度，嚴(yán)禁無票作業(yè)。

（2）每項工作開工前，必須由工作負(fù)責(zé)人組織進行事前危險點分析，制定安全措施，全體工作人員要明確具體危險點及防范措施，并簽字后方可開始工作。

（3）一切轉(zhuǎn)動機械的檢修和消除缺陷，必須斷開電源。低壓設(shè)備特殊需要頻繁啟動方能作業(yè)的項目，也必須開工作票，可以不斷電源但必須設(shè)專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護，啟動按鈕應(yīng)掛明顯標(biāo)志，要派專人在開關(guān)處嚴(yán)看死守。

（4）工作許可人必須由運行正、副班長擔(dān)任。經(jīng)班長提名車間批準(zhǔn)的有能力正確執(zhí)行和檢查安全措施的獨立值班人員，只能擔(dān)任本崗位管轄設(shè)備的許可人，其他值班人員無權(quán)受理檢修提出的啟停設(shè)備要求，（5）工作負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護職責(zé)，指定從事監(jiān)護工作的人員，不得進行其他任何工作。離開現(xiàn)場時，必須指定專人代行監(jiān)護職責(zé)。

（6）轉(zhuǎn)動機械啟動試運前，必須履行試轉(zhuǎn)停送電聯(lián)系單，運行人員操作前必須到現(xiàn)場檢查工作組成員確已全部撤離現(xiàn)場后方可啟動設(shè)備。

（7）制定各級領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)、生技專業(yè)人員到位標(biāo)準(zhǔn)。班組一般設(shè)備消除缺陷由班長或安全員到位把關(guān)。執(zhí)行工作票的工作車間級領(lǐng)導(dǎo)及安全員要到位。大型操作或作業(yè)由副總以上領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)、生技專業(yè)人員提前到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全措施落實情況，充當(dāng)?shù)诙O(jiān)護人。

靖遠發(fā)電廠因設(shè)備管理不善，造成2人嚴(yán)重燙傷事故

一、事故經(jīng)過

1994年6月27日2時30分，靖遠電廠鍋爐1號爐乙側(cè)撈渣機后滾筒齒殼運行中拉裂，于是關(guān)閉乙側(cè)冷灰斗關(guān)斷門、撈渣機停運檢修，于29日1時40分分修復(fù)且試運正常。1時50分鍋爐分場值班人員、主任工程師賈×（男，31歲），通知除灰人員王×（男，20），進行放灰渣操作，王提出快下班了，讓下班進行，賈說：把一扇關(guān)斷門開上一條小縫，讓灰渣慢慢流，不影響交接班。王×即去操作室操作（操作室四周封閉不嚴(yán)，且距關(guān)斷門公約3M），當(dāng)王×把2號、3號關(guān)斷門全開后，撈渣機槽體內(nèi)水汽大量外溢，約0.5min，賈不見王從操作室出來，隨即將工作服包住頸部向操作室沖去，此時大量紅灰、熱焦從全開的2、3號關(guān)斷門內(nèi)向槽體傾瀉，使大量熱水、蒸汽溢出，頓時撈渣機四周灰和熱氣彌漫，待可見度恢復(fù)時，賈×、王×已從操作室出來，但均被冷灰斗內(nèi)冒出的高溫蒸汽燙傷。經(jīng)送醫(yī)院診斷：賈×為1度燙傷，燙傷面積為85%；王×為1度燙傷，燙傷面積90%。構(gòu)成兩人重傷。

二、事故原因

（1）1號爐撈渣機制造、安裝方面存在一定問題，經(jīng)常出現(xiàn)脫軌、斷裂、刮板傾斜、扭曲以及液壓機構(gòu)卡澀故障；檢修人員對撈渣機經(jīng)常發(fā)生的故障原因不清，檢修質(zhì)量較差，定期維護工作不認(rèn)真，致使撈渣機經(jīng)常發(fā)生故障，因撈渣機停運時間長，造成爐內(nèi)灰渣大量堆積，埋下了不安全隱患。

（2）靖遠電廠對撈渣機頻繁故障及曾發(fā)生過的嚴(yán)重危及人身安全現(xiàn)象沒有認(rèn)真分析，嚴(yán)肅對待，如操作室布局不合理、四周封閉不嚴(yán)、現(xiàn)場地溝蓋板不全等對人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅的問題，未能按照省局“六查”要求認(rèn)真制定防范措施。

（3）安全意識不強，自我保護能力差，有違章作業(yè)現(xiàn)象。鍋爐分場主任工程師賈×，雖積極主動組織放灰工作，但沒有采取相應(yīng)安全措施，沒有通過正常的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達命令，違反交接班過程中不進行操作的規(guī)定，違章指揮。鍋爐運行三班除灰人員王×，安全意識淡薄，操作中未按要求操作，誤將2、3號關(guān)斷門全開，致使灰渣汽水大量外溢是此次事故的直接原因。

（4）除灰人員著裝不符合規(guī)程規(guī)定，帽子、手套、雨靴等穿戴不全。

三、暴露出的問題

（1）對設(shè)備制造安裝缺陷重視不夠，經(jīng)常在運行中出現(xiàn)故障的設(shè)備沒有及進修理。

（2）檢修人員技術(shù)素質(zhì)低，對發(fā)生故障原因不清、檢修質(zhì)量差，維護工作不認(rèn)真，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障，給事故埋下了隱患。

（3）安全管理工作不到位，對嚴(yán)重威脅作業(yè)人員人身安全的防護設(shè)施不重視。

（4）有違章指揮，作業(yè)人員安全意識不強，自我保護能力差。（5）安全意識淡薄，違章操作，違反規(guī)程第31條規(guī)定，作業(yè)人員的著裝不符合要求。

四、防范措施

（1）把住進貨與安裝質(zhì)量關(guān)，對制造質(zhì)量低劣的產(chǎn)品和安裝質(zhì)量不合格的設(shè)備拒絕驗收。

（2）加強生產(chǎn)知識、檢修技術(shù)的培訓(xùn)工作，提高各生產(chǎn)崗位人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。鍋爐除灰渣工作應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)的、有經(jīng)驗人員擔(dān)任，同時作業(yè)時做好監(jiān)護。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行六查制度。對生產(chǎn)現(xiàn)場，操作控制室的隱患要按規(guī)程要求整改。

（4）提高各級領(lǐng)導(dǎo)和工作人員安全技術(shù)素質(zhì)。嚴(yán)肅認(rèn)真的執(zhí)行規(guī)程中的各項條款。杜絕違章操作、違章指揮。工作人員要對國家財產(chǎn)和自己的生命負(fù)責(zé)，要堅決禁止違章指揮行為。（5）遵守《安規(guī)》中關(guān)于出灰時工作人員應(yīng)戴手套、穿防燙傷工作服和穿長筒靴，并將褲腳套在靴外面的要求。增強自我防護意識和能力。

（6）認(rèn)真落實事故現(xiàn)場會中關(guān)于撈渣機操作檢修等一系列措施，確保工作人員的人身安全。