第一篇：作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求 GB 12358概要

作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求 GB 12358-9 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1990-10-11批準(zhǔn)1991-05-01實(shí)施 主題內(nèi)容及適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)環(huán)境用氣體檢測(cè)報(bào)警儀的術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于作業(yè)環(huán)境可燃性氣體(含甲烷)、有毒氣體和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 總則

GB 3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求

GB 3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”

GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”

GB 4798.10 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 導(dǎo)言

GB 4857.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)條件

GB 5274 氣體分析 校準(zhǔn)用混合氣體的制備 稱量法

GB 5275 氣體分析 校準(zhǔn)用混合氣體的制備 滲透法

術(shù)語(yǔ)

3.1 檢測(cè)器

由采樣裝置、傳感器和前置放大電路組成的部件。

3.2 傳感器

將樣品氣體的濃度轉(zhuǎn)換為測(cè)量信號(hào)的部件。

3.3 指示器

指示氣體濃度測(cè)量結(jié)果的部件。

3.4 報(bào)警器

氣體濃度達(dá)到或超過(guò)報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的部件，常用有蜂鳴器、指示燈。

3.5 檢測(cè)范圍

報(bào)警儀在試驗(yàn)條件下能夠測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍。

3.6 檢測(cè)誤差

在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，指示值與標(biāo)準(zhǔn)值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。

3.7 報(bào)警誤差

在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，報(bào)警指示值與報(bào)警設(shè)定值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。

3.8 報(bào)警設(shè)定值

根據(jù)有關(guān)法令或標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)狀況，報(bào)警儀預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。

3.9 重復(fù)性

同一報(bào)警儀在相同條件下，對(duì)同一檢測(cè)對(duì)象在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)測(cè)定，各指示值間的重合程度。

3.10 穩(wěn)定性

在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀保持一定時(shí)間的工作狀態(tài)后性能變化的程度。

3.11 響應(yīng)時(shí)間

在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，讀取達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間。

3.12 恢復(fù)時(shí)間

在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器脫離被測(cè)氣體至恢復(fù)監(jiān)視狀態(tài)的時(shí)間。通常，讀取恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。

3.13 監(jiān)視狀態(tài)

報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警前的工作狀態(tài)。

3.14 報(bào)警狀態(tài)

報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí)的工作狀態(tài)。

3.15 故障狀態(tài)

報(bào)警儀發(fā)生故障不能正常工作的狀態(tài)。

3.16 零氣體

不含被測(cè)氣體或其他干擾氣體的清潔的空氣或氮?dú)狻?/p>

3.17 標(biāo)準(zhǔn)氣體

成分、濃度和精度均為已知的氣體。4 分類

4.1 按檢測(cè)對(duì)象分類，有可燃性氣體(含甲烷)檢測(cè)報(bào)警儀、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。

4.2 按檢測(cè)原理分類，可燃性氣體檢測(cè)有催化燃燒型、半導(dǎo)體型、熱導(dǎo)型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測(cè)有電化學(xué)型、半導(dǎo)體型等；氧氣檢測(cè)有電化學(xué)型等。

4.3 按使用方式分類，有便攜式和固定式。

4.4 按使用場(chǎng)所分類，有常規(guī)型和防爆型。

4.5 按功能分類，有氣體檢測(cè)儀、氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

4.6 按采樣方式分類，有擴(kuò)散式和泵吸式。5 技術(shù)要求

5.1 結(jié)構(gòu)要求

5.1.1 氣體檢測(cè)儀應(yīng)由檢測(cè)器和指示器兩部分組成；氣體報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器和報(bào)警器兩部分組成； 氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器、指示器和報(bào)警器三部分組成。

5.1.2 可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于或等于爆炸下限；有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于3倍最高容許濃度；氧氣檢測(cè)報(bào)警儀用于缺氧檢測(cè)，檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于25%體積百分濃度，對(duì)于氧氣泄漏檢測(cè)，下限為零，上限應(yīng)大于40%體積百分濃度。

5.1.3 便攜式和移動(dòng)式報(bào)警儀，應(yīng)體積小，重量輕、便于攜帶或移動(dòng)。

5.1.4 固定式報(bào)警儀，檢測(cè)器應(yīng)具有防風(fēng)雨、防沙、防蟲結(jié)構(gòu)，安裝方便。指示報(bào)警器應(yīng)便于安裝、操作和監(jiān)視。

5.1.5 應(yīng)使用耐腐蝕材料制造儀器或在儀器表面進(jìn)行防腐蝕處理，其涂裝與著色不易脫落。

5.1.6 儀器處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)易于識(shí)別。

5.1.7 儀器應(yīng)易于校正。

5.1.8 用于存在易燃、易爆氣體的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有防爆性能，符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4，并取得防爆檢驗(yàn)合格證。

5.1.9 報(bào)警儀和檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)具有有效的報(bào)警裝置。

5.2 性能要求

5.2.1 檢測(cè)誤差應(yīng)符合表1的要求：

表 1 檢測(cè)誤差

檢測(cè)對(duì)象 指示范圍 檢 測(cè) 誤 差 可燃?xì)怏w爆炸下限 爆炸下限±10%以內(nèi)

高于爆炸下限的讀數(shù)

低于爆炸下限的讀數(shù) 讀數(shù)值±25%以內(nèi)

有毒氣體最高容許濃度3倍 ±10%(讀數(shù))以內(nèi)

高于最高容許濃度3倍的讀數(shù) ±10%(F.S.)以內(nèi)

低于最高容許濃度3倍的讀數(shù)±30%(讀數(shù))以內(nèi) 氧 氣缺氧儀0-25% ±0.7(vol.)%(氧含量)以內(nèi)

檢漏儀全刻度范圍±5%(氧含量)以內(nèi)

5.2.2 報(bào)警誤差應(yīng)符合表2的要求：

表2 報(bào)警誤差

檢測(cè)對(duì)象報(bào) 警 范 圍報(bào) 警 誤 差

可燃?xì)怏w在爆炸下限的1/4以下

在測(cè)量范圍內(nèi)設(shè)定的任設(shè)定值±25%以內(nèi)

意報(bào)警值(1/4-3/4)有毒氣體在容許濃度以下報(bào)警

在測(cè)量范圍內(nèi)設(shè)定的任意設(shè)定值±25%以內(nèi)

報(bào)警值

氧 氣缺氧儀在測(cè)量范圍內(nèi)設(shè)定任意報(bào)警值 ±1(vol.)%(氧含量)以內(nèi)

檢漏儀任意設(shè)定的報(bào)警值±5%(設(shè)定值)以內(nèi)

5.2.3 重復(fù)性應(yīng)符合表3的要求：

表3 重復(fù)性

檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)原理誤差

可燃?xì)怏w接觸燃燒型±5%以內(nèi)

有毒氣體電化學(xué)型±5%以內(nèi)

氧 氣電化學(xué)型±3%以內(nèi)

5.2.4 穩(wěn)定性

按6.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，儀器必須符合5.2.1-5.2.2的要求。

5.2.5 儀器使用姿勢(shì)的影響

按6.6進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。

5.2.6 振動(dòng)的影響

按6.7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。

5.2.7 檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間

a.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在30s以內(nèi)；

b.有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在60s以內(nèi)；

c.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在5s以內(nèi)。

氧氣檢漏報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)。

5.2.8 溫度的影響

a.按6.11.1中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求；

b.按6.11.2中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在5.2.7中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。

5.2.9 電源電壓的影響

檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行6.12中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)在5.2.1-5.2.2中規(guī)定的誤差范圍以內(nèi)。

5.2.10 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)試驗(yàn)并說(shuō)明干擾氣體的影響。6 試驗(yàn)方法

6.1 試驗(yàn)條件

除特殊規(guī)定者外，試驗(yàn)場(chǎng)所的條件按GB 2421實(shí)行，即試驗(yàn)大氣的溫度為15-35℃，相對(duì)濕度為45%-75%，氣壓為86-106kPa。

當(dāng)檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)入工作狀態(tài)并經(jīng)過(guò)廠家指定的穩(wěn)定時(shí)間后即可開始試驗(yàn)。校正儀器時(shí)，使用零氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣。標(biāo)準(zhǔn)氣配制按GB 5274-5275實(shí)際。

6.2 檢測(cè)誤差試驗(yàn)

按廠家規(guī)定對(duì)儀器或裝置進(jìn)行校正。然后，將濃度分別為滿刻度值的60%、1.6倍、3倍容許濃度值或報(bào)警設(shè)定值的試驗(yàn)氣體通入檢測(cè)器，記錄指示值并計(jì)算出指示值與試驗(yàn)氣體濃度的差值。

6.3 報(bào)警誤差試驗(yàn)

6.3.1 檢驗(yàn)缺氧檢測(cè)報(bào)警儀與氧氣檢漏報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，將高于設(shè)定報(bào)警濃度的氧氣通入檢測(cè)器，然后逐漸降低氧氣的濃度，直至發(fā)出警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氧氣的濃度與設(shè)定氧氣報(bào)警濃度的誤差。

6.3.2 除缺氧檢測(cè)報(bào)警儀外，檢驗(yàn)其他氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，應(yīng)將低于設(shè)定報(bào)警濃度的被測(cè)氣體通入檢測(cè)器，然后將試驗(yàn)氣體的濃度逐漸升高，直至發(fā)生警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氣體的濃度與報(bào)警設(shè)定值的誤差。

6.4 重復(fù)性試驗(yàn)

6.4.1 進(jìn)行氧氣檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，用濃度近似為報(bào)警設(shè)定值的氧氣試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算氧氣試驗(yàn)濃度與平均指示值的誤差。

6.4.2 進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)儀和檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，將濃度約為設(shè)定報(bào)警值或全量程60%的試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣或零氣體在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算試驗(yàn)氣體濃度指示值與其平均值的誤差以及相對(duì)平均值。

6.5 穩(wěn)定性試驗(yàn)

先校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示，設(shè)定報(bào)警值，在完成6.2檢測(cè)誤差試驗(yàn)與6.3報(bào)警誤差試驗(yàn)之后分別進(jìn)行6.5.1與6.5.2的試驗(yàn)。

6.5.1 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.2中規(guī)定的方法檢查檢測(cè)誤差。

6.5.2 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.3中規(guī)定的方法檢查報(bào)警誤差。

6.6 儀器使用姿勢(shì)的影響試驗(yàn)

使儀器處于工作狀態(tài)，以標(biāo)準(zhǔn)使用姿勢(shì)為準(zhǔn)，分別前后左右傾斜30°，檢查試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值、報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。6.7 振動(dòng)的影響試驗(yàn)

將儀器固定在振動(dòng)臺(tái)上，以10-55Hz的頻率、0.15mm的振幅、每次3min的掃頻時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，在垂直方向和水平方向各振動(dòng)30min。然后按6.2-6.3條進(jìn)行試驗(yàn)

6.8 耐沖擊性試驗(yàn)

在混凝土地面上放置30mm厚的松木板，將檢測(cè)報(bào)警儀置于板的上方0.1m高處，除保護(hù)指示與報(bào)警部分外，使處于工作狀態(tài)的儀器下落。然后，檢查試驗(yàn)氣體的濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度差的誤差。

6.9 檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)

對(duì)采用吸入式采樣的檢測(cè)報(bào)警儀，試驗(yàn)在不接導(dǎo)管的情況下進(jìn)行。

6.9.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。

6.9.2 有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。

6.9.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀

a.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)?，測(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間；

b.氧氣檢漏報(bào)警儀，將檢測(cè)部分暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)?，測(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間。

6.10 報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)

6.10.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。

6.10.2 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。

6.10.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀

a.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度設(shè)定值定為18(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于10(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；

b.氧檢漏報(bào)警儀，報(bào)警設(shè)定值定為25(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于濃度為28(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；

6.11 溫度變化的影響試驗(yàn)

6.11.1 檢測(cè)誤差試驗(yàn)和報(bào)警誤差試驗(yàn)在20±2℃下，校正儀器的指示濃度值和報(bào)警濃度值。然后將儀器置于40℃的恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下的試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。再用同樣的方法將儀器置于0℃恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警值的誤差。

6.11.2 檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)

在進(jìn)行6.11.1中試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行。溫度分別取35℃和15℃，測(cè)出對(duì)試驗(yàn)氣體的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間的變化。

6.12 電源電壓變化的影響試驗(yàn)

在校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示濃度和報(bào)警設(shè)定值后，將主電源的預(yù)定電壓改變±10%，測(cè)出試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定值與實(shí)際報(bào)警值之間的誤差。7 檢測(cè)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2 出廠檢驗(yàn)

7.2.1 出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)的5.2.1、5.2.2和5.2.7各項(xiàng)和相應(yīng)的試驗(yàn)方法逐臺(tái)進(jìn)行。7.2.2 在出廠檢驗(yàn)中，全部項(xiàng)目均合格的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，有一項(xiàng)不合格者，即為不合格產(chǎn)品。

7.3 型式檢驗(yàn)

7.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的逐項(xiàng)進(jìn)行。

7.3.3 型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取，樣機(jī)不少于3臺(tái)。試驗(yàn)中，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格者其型式檢驗(yàn)合格，有一項(xiàng)不合格者其型式檢驗(yàn)為不合格。

7.3.4 復(fù)檢規(guī)則

在型檢驗(yàn)中，如有一臺(tái)一項(xiàng)指標(biāo)不合格，對(duì)該不合格項(xiàng)應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)，如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。對(duì)型式檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須在消除缺陷并通過(guò)第二次型式檢驗(yàn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

8.1 標(biāo)志

8.1.1 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)位置固定銘牌，其內(nèi)容包括：

a.產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

b.制造廠廠名或商標(biāo)；

c.測(cè)量范圍；

d.制造廠產(chǎn)品編號(hào)；

e.出廠日期。

8.1.2 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)部位印有使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)(如使用期限等)。

8.1.3 包裝箱外部必須注明下列標(biāo)志：

a.制造廠廠名、廠址；

b.產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

c.產(chǎn)品數(shù)量及凈重、毛重；

d.包裝箱外型尺寸；

e.包裝日期。

8.2 包裝

8.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB 4857.5的規(guī)定，必須保證儀器在運(yùn)輸、存放過(guò)程中不受機(jī)械損傷，并防潮、防塵。

8.2.2 包裝箱內(nèi)還應(yīng)有下列技術(shù)文件：

a.產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品使用說(shuō)明書；

c.產(chǎn)品備件和附件一覽表。

8.3 運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防雨、防潮、避免強(qiáng)烈的振動(dòng)與撞擊。

8.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。貯存溫度為0-40℃，相對(duì)濕度低于85%。

第二篇：現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)作業(yè)概要

現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)

學(xué)

院：

專

業(yè)：

姓

名：

學(xué)

號(hào)：

指導(dǎo)教師：

2014年12月30日 一 現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)和系統(tǒng)的構(gòu)成

1、現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

（1）測(cè)量過(guò)程軟件控制

智能檢測(cè)系統(tǒng)可以是新建自穩(wěn)零放大，自動(dòng)極性判斷，自動(dòng)量程切換，自動(dòng)報(bào)警，過(guò)載保護(hù)，非線性補(bǔ)償，多功能測(cè)試和自動(dòng)巡回檢測(cè)。由于有了計(jì)算機(jī)，上述過(guò)程可采用軟件控制。測(cè)量過(guò)程的軟件控制可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，縮小體積，降低功耗，提高檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性和自動(dòng)化程度。（2）智能化數(shù)據(jù)處理

智能化數(shù)據(jù)處理是智能檢測(cè)系統(tǒng)最突出的特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)可以方便、快捷地實(shí)現(xiàn)各種算法。因此，智能檢測(cè)系統(tǒng)可用軟件對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行及時(shí)、在線處理，提高測(cè)量精度。另一方面，智能檢測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)測(cè)量結(jié)果再加工，獲得并提高更多更可靠的高質(zhì)量信息。

智能檢測(cè)系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)可以方便地用軟件實(shí)現(xiàn)線性化處理、算術(shù)平均值處理、數(shù)據(jù)融合計(jì)算、快速的傅里葉變換（FFT）、相關(guān)分析等各種信息處理功能。（3）高度的靈活性

智能檢測(cè)系統(tǒng)已以軟件工作為核心，生產(chǎn)、修改、復(fù)制都比較容易，功能和性能指標(biāo)更加方便。而傳統(tǒng)的硬件檢測(cè)系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，參數(shù)分散性較大，每次更改都涉及到元器件和儀器結(jié)構(gòu)的改變。（4）實(shí)現(xiàn)多參數(shù)檢測(cè)與信息融合

智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備多個(gè)測(cè)量通道，可以有計(jì)算對(duì)多路測(cè)量通進(jìn)行檢測(cè)。在進(jìn)行多參數(shù)檢測(cè)的基礎(chǔ)上，依據(jù)各路信息的相關(guān)特性，可以實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)系統(tǒng)的多傳感器信息融合，從而提高檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、可靠性和容錯(cuò)性。（5）測(cè)量速度快

高速測(cè)量時(shí)智能檢測(cè)系統(tǒng)追求的目標(biāo)之一。所謂高速檢測(cè)，是指從檢測(cè)開始，經(jīng)過(guò)信號(hào)放大、整流濾波、非線性補(bǔ)償、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果輸出的全過(guò)程所需要的時(shí)間。目前，高速A/D轉(zhuǎn)換的采樣速度在2000MHz以上，32位PC機(jī)的時(shí)鐘頻率也在500MHz以上。隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，高速顯示、高速打印、高速繪圖設(shè)備也日臻完善。這些都為智能檢測(cè)系統(tǒng)的快速檢測(cè)提供了條件。（6）智能化功能強(qiáng)

以計(jì)算機(jī)為信息處理核心的智能檢測(cè)系統(tǒng)具有較強(qiáng)的智能功能，可以滿足各類用戶的需要。典型的智能功能有：

1）測(cè)量選擇功能

智能檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)量程轉(zhuǎn)換、信號(hào)通道和采樣方式的自動(dòng)選擇，使系統(tǒng)具有對(duì)被測(cè)量對(duì)象的最優(yōu)化跟蹤檢測(cè)能力。

2）故障診斷功能

智能檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能較多，系統(tǒng)本身的故障診斷尤為重要，系統(tǒng)可以根據(jù)檢測(cè)通道的特性和計(jì)算機(jī)本身的自診斷能力，檢查個(gè)單元故障，顯示故障部位，故障原因和應(yīng)采取的故障排除方法。

3）其他智能功能

智能檢測(cè)系統(tǒng)還可以具備人機(jī)對(duì)話、自校準(zhǔn)、打印、繪圖、通信、專家知識(shí)查詢和控制輸出等智能功能。

2、系統(tǒng)的構(gòu)成 現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的一個(gè)明顯特點(diǎn)就是傳感器采用電參量、電能量或數(shù)字傳感器以及微型集成傳感器，信號(hào)處理采用集成電路和微處理器。

盡管現(xiàn)代檢測(cè)儀器和檢測(cè)系統(tǒng)的種類、型號(hào)繁多，用途、性能千差萬(wàn)別，但它們的作用都是用于各種物理或化學(xué)成分等參量的檢測(cè)，其組成單元按信號(hào)傳遞的流程來(lái)區(qū)分：通常由各種傳感器（變送器）將非電被測(cè)物理或化學(xué)成分參量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，然后經(jīng)信號(hào)調(diào)理（信號(hào)轉(zhuǎn)換、信號(hào)檢波、信號(hào)濾波、信號(hào)放大等）、數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理后顯示并輸出（通常有4～20 mA、經(jīng)D／A轉(zhuǎn)換和放大后的模擬電壓、開關(guān)量、脈寬調(diào)制PWM、串行數(shù)字通信和并行數(shù)字輸出等），由以上設(shè)備以及系統(tǒng)所需的交、直流穩(wěn)壓電源和必要的輸入設(shè)備（如撥動(dòng)開關(guān)、按鈕、數(shù)字撥碼盤、數(shù)字鍵盤等）便組成了一個(gè)完整的檢測(cè)（儀器）系統(tǒng)，其各部分關(guān)系如圖0-1所示。

（1）傳感器

傳感器是檢測(cè)系統(tǒng)與被測(cè)對(duì)象直接發(fā)生聯(lián)系的器件或裝置。它的作用是感受指定被測(cè)參量的變化并按照一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成一個(gè)相應(yīng)的便于傳遞的輸出信號(hào)。傳感器通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換部分組成；其中，敏感元件為傳感器直接感受被測(cè)參量變化的部分，轉(zhuǎn)換部分的作用通常是將敏感元件的輸出轉(zhuǎn)換為便于傳輸和后續(xù)環(huán)節(jié)處理的電信號(hào)。

圖0-1 現(xiàn)代檢測(cè)系統(tǒng)一般組成框圖

例如，半導(dǎo)體應(yīng)變片式傳感器能把被測(cè)對(duì)象受力后的微小變形感受出來(lái)，通過(guò)一定的橋路轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號(hào)輸出。這樣，通過(guò)測(cè)量傳感器輸出電壓便可知道被測(cè)對(duì)象的受力情況。這里應(yīng)該說(shuō)明，并不是所有的傳感器均可清楚、明晰地區(qū)分敏感和轉(zhuǎn)換兩部分；有的傳感器已將這兩部分合二為一，也有的僅有敏感元件（如熱電阻、熱電偶）而無(wú)轉(zhuǎn)換部分，但人們?nèi)粤?xí)慣稱其為傳感器（如人們習(xí)慣稱熱電阻、熱電偶為溫度傳感器）。

傳感器種類繁多，其分類方法也較多。主要有按被測(cè)參量分類法（如溫度傳感器、濕度傳感器、位移傳感器、加速度傳感器、荷重傳感器等），按傳感器轉(zhuǎn)換機(jī)理（工作原理）分類法（如電阻式、電容式、電感式、壓電式、超聲波式、霍爾式等）和按輸出信號(hào)分類法（分為模擬式傳感器和數(shù)字式傳感器兩大類）等。采用按被測(cè)參量分類法有利于人們按照目標(biāo)對(duì)象的檢測(cè)要求選用傳感器，而采用按傳感器轉(zhuǎn)換機(jī)理分類法有利于對(duì)傳感器做研究和試驗(yàn)。

傳感器作為檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)源，其性能的好壞將直接影響檢測(cè)系統(tǒng)的精度和其他指標(biāo)，是檢測(cè)系統(tǒng)中十分重要的環(huán)節(jié)。本書主要介紹工程上涉及面較廣、應(yīng)用較多、需求量大的各種物理量、化學(xué)成分量常用的先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)與實(shí)現(xiàn)方法以及如何選用合適的傳感器，對(duì)傳感器要求了解其工作原理、應(yīng)用特點(diǎn)，而對(duì)如何提高現(xiàn)有各種傳感器本身的技術(shù)性能，以及設(shè)計(jì)開發(fā)新的傳感器則不作深入研究。通常檢測(cè)儀器、檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)師對(duì)傳感器有如下要求： a.精確性

傳感器的輸出信號(hào)必須準(zhǔn)確地反應(yīng)其輸入量，即被測(cè)量的變化。因此，傳感器的輸出與輸入關(guān)系必須是嚴(yán)格的單值函數(shù)關(guān)系，最好是線性關(guān)系； b.穩(wěn)定性

傳感器的輸入、輸出的單值函數(shù)關(guān)系最好不隨時(shí)間和溫度而變化，受外界其他因素的干擾影響亦應(yīng)很小，重復(fù)性要好； c.靈敏度

即要求被測(cè)參量較小的變化就可使傳感器獲得較大的輸出信號(hào)； d.其他

如耐腐蝕性好、低能耗、輸出阻抗小和售價(jià)相對(duì)較低等。各種傳感器輸出信號(hào)的形式也不盡相同，通常有電荷、電壓、電流、頻率等，在設(shè)計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)及選擇傳感器時(shí)對(duì)此也應(yīng)給予重視。

(2)信號(hào)調(diào)理

信號(hào)調(diào)理在檢測(cè)系統(tǒng)中的作用是對(duì)傳感器輸出的微弱信號(hào)進(jìn)行檢波、轉(zhuǎn)換、濾波、放大等，以方便檢測(cè)系統(tǒng)后續(xù)環(huán)節(jié)處理或顯示。例如，工程上常見的熱電阻型數(shù)字溫度檢測(cè)（控制）儀表，其傳感器Ptl00的輸出信號(hào)為熱電阻值的變化。為便于處理，通常需設(shè)計(jì)一個(gè)四臂電橋，把隨被測(cè)溫度變化的熱電阻阻值轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)；由于信號(hào)中往往夾雜著50 Hz工頻等噪聲電壓，故其信號(hào)調(diào)理電路通常包括濾波、放大、線性化等環(huán)節(jié)。需要遠(yuǎn)傳的話，通常采取D／A或V／I電路將獲得的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的4～20 mA電流信號(hào)后再進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送。檢測(cè)系統(tǒng)種類繁多，復(fù)雜程度差異很大，信號(hào)的形式也多種多樣，各系統(tǒng)的精度、性能指標(biāo)要求各不相同，它們所配置的信號(hào)調(diào)理電路的多寡也不盡一致。對(duì)信號(hào)調(diào)理電路的一般要求是：

1）能準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換、穩(wěn)定放大、可靠地傳輸信號(hào)； 2）信噪比高，抗干擾性能要好。

（3）數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集（系統(tǒng)）在檢測(cè)系統(tǒng)中的作用是對(duì)信號(hào)調(diào)理后的連續(xù)模擬信號(hào)進(jìn)行離散化并轉(zhuǎn)換成與模擬信號(hào)電壓幅度相對(duì)應(yīng)的一系列數(shù)值信息，同時(shí)以一定的方式把這些轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞給微處理器或依次自動(dòng)存儲(chǔ)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通常以各類模／數(shù)（A／D）轉(zhuǎn)換器為核心，輔以模擬多路開關(guān)、采樣／保持器、輸入緩沖器、輸出鎖存器等。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要性能指標(biāo)是： 1）輸入模擬電壓信號(hào)范圍，單位 V； 2）轉(zhuǎn)換速度（率），單位 次／s；

3）分辨率，通常以模擬信號(hào)輸入為滿度時(shí)的轉(zhuǎn)換值的倒數(shù)來(lái)表征；

4）轉(zhuǎn)換誤差，通常指實(shí)際轉(zhuǎn)換數(shù)值與理想A／D轉(zhuǎn)換器理論轉(zhuǎn)換值之差。

（4）信號(hào)處理

信號(hào)處理模塊是現(xiàn)代檢測(cè)儀表、檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和各種控制的中樞環(huán)節(jié)，其作用和人的大腦相類似。現(xiàn)代檢測(cè)儀表、檢測(cè)系統(tǒng)中的信號(hào)處理模塊通常以各種型號(hào)的單片機(jī)、微處理器為核心來(lái)構(gòu)建，對(duì)高頻信號(hào)和復(fù)雜信號(hào)的處理有時(shí)需增加數(shù)據(jù)傳輸和運(yùn)算速度快、處理精度高的專用高速數(shù)據(jù)處理器（DSP）或直接采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。

當(dāng)然，由于檢測(cè)儀表、檢測(cè)系統(tǒng)種類和型號(hào)繁多，被測(cè)參量不同，檢測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合各異，用戶對(duì)各檢測(cè)儀表的測(cè)量范圍、測(cè)量精度、功能的要求差別也很大。對(duì)檢測(cè)儀表、檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，只要能滿足用戶對(duì)信號(hào)處理的要求，則是愈簡(jiǎn)單愈可靠，成本愈低愈好。對(duì)一些容易實(shí)現(xiàn)且傳感器輸出信號(hào)大，用戶對(duì)檢測(cè)精度要求不高，只要求被測(cè)量不要超過(guò)某一上限值，一旦越限，送出聲（喇叭或蜂鳴器）、光（指示燈）信號(hào)即可的檢測(cè)儀表的信號(hào)處理模塊，往往只需設(shè)計(jì)一個(gè)可靠的比較電路，該電路的一端為被測(cè)信號(hào)，另一端為表示上限值的固定電平；當(dāng)被測(cè)信號(hào)小于設(shè)定的固定電平值，比較器輸出為低電平，聲、光報(bào)警器不動(dòng)作，一旦被測(cè)信號(hào)電平大于固定電平值，比較器翻轉(zhuǎn)，經(jīng)功率放大驅(qū)動(dòng)揚(yáng)聲器、指示燈動(dòng)作。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的信號(hào)處理就很簡(jiǎn)單，只要一片集成比較器芯片和幾個(gè)分立元件即可。但對(duì)于熱處理和爐溫檢測(cè)、控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，其信號(hào)處理電路將大大復(fù)雜化。因?yàn)閷?duì)熱處理爐爐溫測(cè)控系統(tǒng)，用戶不僅要求系統(tǒng)高精度地實(shí)時(shí)測(cè)量爐溫，而且需要系統(tǒng)根據(jù)熱處理工件的熱處理工藝制定的時(shí)間-溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)控制（調(diào)節(jié)）。如果采用一般通用的中小規(guī)模集成電路來(lái)構(gòu)建這一類較復(fù)雜的檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)處理模塊，則不僅構(gòu)建技術(shù)難度很大，而且所設(shè)計(jì)的信號(hào)處理模塊必然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試?yán)щy，性能和可靠性差。

由于微處理器、單片機(jī)和大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和這類芯片價(jià)格不斷降低，對(duì)稍復(fù)雜一點(diǎn)的檢測(cè)系統(tǒng)（儀器）其信號(hào)處理環(huán)節(jié)都應(yīng)考慮選用合適型號(hào)的單片機(jī)、微處理器、DSP或新近開始推廣的嵌入式模塊為核心來(lái)設(shè)計(jì)和構(gòu)建（或者由工控機(jī)兼任），從而使所設(shè)計(jì)的檢測(cè)系統(tǒng)獲得更高的性能價(jià)格比。

（5）信號(hào)顯示

通常人們都希望及時(shí)知道被測(cè)參量的瞬時(shí)值、累積值或其隨時(shí)間的變化情況，因此，各類檢測(cè)儀表和檢測(cè)系統(tǒng)在信號(hào)處理器計(jì)算出被測(cè)參量的當(dāng)前值后通常均需送至各自的顯示器作實(shí)時(shí)顯示。顯示器是檢測(cè)系統(tǒng)與人聯(lián)系的主要環(huán)節(jié)之一，顯示器一般可分為指示式、數(shù)字式和屏幕式三種。

1）指示式顯示又稱模擬式顯示。被測(cè)參量數(shù)值大小由光指示器或指針在標(biāo)尺上的相對(duì)位置來(lái)表示。用有形的指針位移模擬無(wú)形的被測(cè)量是較方便、直觀的。指示式儀表有動(dòng)圈式和動(dòng)磁式等多種形式，但均有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、顯示直觀的特點(diǎn)，在檢測(cè)精度要求不高的單參量測(cè)量顯示場(chǎng)合應(yīng)用較多。指針式儀表存在指針驅(qū)動(dòng)誤差和標(biāo)尺刻度誤差，這種儀表的讀數(shù)精度和儀器的靈敏度等受標(biāo)尺最小分度的限制，如果操作者讀儀表示值時(shí)，站位不當(dāng)就會(huì)引入主觀讀數(shù)誤差。

2）數(shù)字式顯示以數(shù)字形式直接顯示出被測(cè)參量數(shù)值的大小。在正常情況下，數(shù)字式顯示徹底消除了顯示驅(qū)動(dòng)誤差，能有效地克服讀數(shù)的主觀誤差，（相對(duì)指示式儀表）可提高顯示和讀數(shù)的精度，還能方便地與計(jì)算機(jī)連接并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。因此，各類檢測(cè)儀表和檢測(cè)系統(tǒng)正越來(lái)越多地采用數(shù)字式顯示方式。

3）屏幕顯示實(shí)際上是一種類似電視顯示方法，具有形象性和易于讀數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，又能同時(shí)在同一屏幕上顯示一個(gè)被測(cè)量或多個(gè)被測(cè)量的（大量數(shù)據(jù)式）變化曲線，有利于對(duì)它們進(jìn)行比較、分析。屏幕顯示器一般體積較大，價(jià)格與普通指示式顯示和數(shù)字式顯示相比要高得多，其顯示通常需由計(jì)算機(jī)控制，對(duì)環(huán)境溫度、濕度等指標(biāo)要求較高，在儀表控制室、監(jiān)控中心等環(huán)境條件較好的場(chǎng)合使用較多。

（6）輸出 在許多情況下，檢測(cè)儀表和檢測(cè)系統(tǒng)在信號(hào)處理器計(jì)算出被測(cè)參量的瞬時(shí)值后除送顯示器進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示外，通常還需把測(cè)量值及時(shí)傳送給控制計(jì)算機(jī)、可編程控制器（PLC）或其他執(zhí)行器、打印機(jī)、記錄儀等，從而構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)或?qū)崿F(xiàn)打?。ㄓ涗洠┹敵?。檢測(cè)儀表和檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)輸出通常有4～20 mA的電流信號(hào)，經(jīng)D／A轉(zhuǎn)換和放大后的模擬電壓、開關(guān)量、脈寬調(diào)制PWM、串行數(shù)字通信和并行數(shù)字輸出等多種形式，需根據(jù)測(cè)控系統(tǒng)的具體要求確定。

（7）設(shè)備

輸入設(shè)備是操作人員和檢測(cè)儀表或檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)系的另一主要環(huán)節(jié)，用于輸入設(shè)置參數(shù)，下達(dá)有關(guān)命令等。最常用的輸入設(shè)備是各種鍵盤、撥碼盤、條碼閱讀器等。近年來(lái)，隨著工業(yè)自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化和信息化程度的不斷提高，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或各種通信總線利用其他計(jì)算機(jī)或數(shù)字化智能終端，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程信息和數(shù)據(jù)輸入的方式愈來(lái)愈普遍。最簡(jiǎn)單的輸入設(shè)備是各種開關(guān)、按鈕，模擬量的輸入、設(shè)置，往往借助電位器進(jìn)行。

（8）穩(wěn)壓電源

一個(gè)檢測(cè)儀表或檢測(cè)系統(tǒng)往往既有模擬電路部分，又有數(shù)字電路部分，通常需要多組幅值大小要求各異但穩(wěn)定的電源。這類電源在檢測(cè)系統(tǒng)使用現(xiàn)場(chǎng)一般無(wú)法直接提供，通常只能提供交流220 V工頻電源或+24 V直流電源。檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者需要根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的供電電源情況及檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部電路的實(shí)際需要，統(tǒng)一設(shè)計(jì)各組穩(wěn)壓電源，給系統(tǒng)各部分電路和器件分別提供它們所需的穩(wěn)定電源。

最后，值得一提的是，以上七個(gè)部分不是所有的檢測(cè)系統(tǒng)（儀表）都具備的，而且對(duì)有些簡(jiǎn)單的檢測(cè)系統(tǒng)，其各環(huán)節(jié)之間的界線也不是十分清楚，需根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

另外，在進(jìn)行檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于把以上各環(huán)節(jié)具體相連的傳輸通道，也應(yīng)給予足夠的重視。傳輸通道的作用是聯(lián)系儀表的各個(gè)環(huán)節(jié)，給各環(huán)節(jié)的輸入、輸出信號(hào)提供通路。它可以是導(dǎo)線、管路（如光導(dǎo)纖維）以及信號(hào)所通過(guò)的空間等。信號(hào)傳輸通道比較簡(jiǎn)單，易被人們忽視，如果不按規(guī)定的要求布置及選擇，則易造成信號(hào)的損失、失真或引入干擾等，影響檢測(cè)系統(tǒng)的精度。二 簡(jiǎn)述現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)中數(shù)據(jù)處理內(nèi)容和處理的方法

1、數(shù)據(jù)處理內(nèi)容

主要是測(cè)量誤差的分析。

而測(cè)量誤差有可以分為隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差。在同一測(cè)量條件下，多次重復(fù)測(cè)量同一量值時(shí)，測(cè)量誤差的大小和正負(fù)符號(hào)以不可預(yù)知的方式變化，這種誤差叫做隨機(jī)誤差，又稱偶然誤差。隨機(jī)誤差是由很多復(fù)雜因素的微小變化的總和所引起的，因此分析比較困難。（1）系統(tǒng)誤差

當(dāng)在一定的相同條件下，對(duì)同一物理量進(jìn)行多次測(cè)量時(shí)，誤差的大小和正負(fù)總保持不變或者誤差按一定的規(guī)律變化，這種誤差叫做系統(tǒng)誤差。引起系統(tǒng)誤差的因素主要有：材料、零部件及工藝缺陷；環(huán)境溫度、濕度、壓力的變化以及其它外界干擾等。可以利用修正值來(lái)減小或消除系統(tǒng)誤差（2）粗大誤差

在相同的條件下，多次重復(fù)測(cè)量同一量時(shí)，明顯地歪曲了測(cè)量結(jié)果的誤差，稱為粗大誤差，簡(jiǎn)稱粗差。粗差是由于疏忽大意，操作不當(dāng)，或測(cè)量條件的超常變化而引起的。含有粗大誤差的測(cè)量值稱為壞值，所有的壞值都應(yīng)去除，但不是主觀或隨便去除，必須科學(xué)地舍棄。正確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)該包含有粗大誤差。

2、數(shù)據(jù)處理方法

（1）有效數(shù)字和數(shù)據(jù)舍入規(guī)則

1）有效數(shù)字

測(cè)量結(jié)果和數(shù)據(jù)處理中，確保幾位有效數(shù)字是很重要的問(wèn)題，測(cè)量結(jié)果既然包含誤差，說(shuō)明測(cè)量值實(shí)際就是一個(gè)近似值，在記錄測(cè)量結(jié)果或者是數(shù)據(jù)運(yùn)算時(shí)取多少有效數(shù)字，應(yīng)該以測(cè)量能達(dá)到的準(zhǔn)確度為依據(jù)，如果認(rèn)為測(cè)量結(jié)果中小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)越多，數(shù)據(jù)就越準(zhǔn)確這是片面的。

2）數(shù)據(jù)舍入規(guī)則

對(duì)于位數(shù)很多的的近似數(shù)，當(dāng)有效位數(shù)確定以后，其后面多余的數(shù)組應(yīng)舍去，而保留的有效數(shù)字最末以為數(shù)字應(yīng)按下面的舍入規(guī)則進(jìn)行湊整。

① 若舍去部分的數(shù)值小于保留部分末位的半個(gè)單元，則末位不變。②若舍去部分的數(shù)值大于保留部分末位的半個(gè)單元，則末位加1。

③若舍去部分的數(shù)值等于保留部分末位的半個(gè)單元，則末位湊成偶數(shù)，即末位為偶數(shù)時(shí)不變，末位為奇數(shù)時(shí)加1。

（2）數(shù)據(jù)運(yùn)算規(guī)則

在近似運(yùn)算中，為保證最后結(jié)果又盡可能公安的準(zhǔn)確度，所有參與運(yùn)算的數(shù)據(jù)，在有效數(shù)字后可多保留一位數(shù)組作為參考數(shù)字，或稱為安全數(shù)字。

1）在加減運(yùn)算時(shí)，各運(yùn)算數(shù)據(jù)以小數(shù)位數(shù)最少的數(shù)據(jù)位數(shù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)據(jù)可多取一位小數(shù)，單最后結(jié)果應(yīng)與小數(shù)位數(shù)最少的數(shù)據(jù)小數(shù)位相同。

2）在乘除運(yùn)算時(shí)，個(gè)運(yùn)算數(shù)據(jù)應(yīng)以有效位數(shù)最少的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)據(jù)要比有效位數(shù)最少的數(shù)據(jù)位數(shù)多取一位數(shù)字，而最后結(jié)果應(yīng)與有效位數(shù)最少的數(shù)據(jù)位數(shù)相同。3）在平方或開平方運(yùn)算時(shí)，平方相當(dāng)于乘法運(yùn)算，開方是平方的逆運(yùn)算，故可以按照乘除法運(yùn)算處理。

4）在對(duì)數(shù)運(yùn)算時(shí)，n位有效數(shù)字的數(shù)據(jù)應(yīng)該是用n位對(duì)數(shù)表，或用n+1位對(duì)數(shù)表，以免損失精度。）三角函數(shù)運(yùn)算中，所取函數(shù)值得位數(shù)應(yīng)隨角度誤差的減小而增多。

（3）最小二乘法

最小二乘算法的基本原理是將輸入數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)計(jì)好的含有非周期分量和某些諧波分量的函數(shù)按最小二乘法原理進(jìn)行擬合,從中求出輸入信號(hào)中所包含的基頻分量和各種諧波分量的幅值和相角。為便于下面的分析和計(jì)算,假設(shè)系統(tǒng)故障的暫態(tài)電流包含有衰減性直流分量和小于6次諧波的各種整數(shù)次諧波分量,則可給定電流表達(dá)式: 在我們研究?jī)蓚€(gè)變量(x, y)之間的相互關(guān)系時(shí)，通常可以得到一系列成對(duì)的數(shù)據(jù)(x1, y1、x2, y2...xm , ym)；將這些數(shù)據(jù)描繪在x-y直角坐標(biāo)系中(如圖1), 若發(fā)現(xiàn)這些點(diǎn)在一條直線附近，可以令這條直線方程如(式1-1)。

Y計(jì)= a0 + a1 X(式1-1)其中：a0、a1 是任意實(shí)數(shù)

為建立這直線方程就要確定a0和a1，應(yīng)用《最小二乘法原理》，將實(shí)測(cè)值Yi與利用(式1-1)計(jì)算值(Y計(jì)=a0+a1X)的離差(Yi-Y計(jì))的平方和〔∑(YiY計(jì))2(式1-2)

把(式1-1)代入(式1-2)中得:

φ = ∑(Yia1 Xi)2(式1-3)

當(dāng)∑(Yi-Y計(jì))平方最小時(shí)，可用函數(shù) φ 對(duì)a0、a1求偏導(dǎo)數(shù)，令這兩個(gè)偏導(dǎo)數(shù)等于零。

亦即：

m a0 +(∑Xi)a1 = ∑Yi(式1-6)

(∑Xi)a0 +(∑Xi2)a1 = ∑(Xi, Yi)(式1-7)

得到的兩個(gè)關(guān)于a0、a1為未知數(shù)的兩個(gè)方程組，解這兩個(gè)方程組得出：

a0 =(∑Yi)/ m(∑Xi ∑Yi)] / [n∑Xi2-(∑Xi)2)](式1-9)這時(shí)把a(bǔ)0、a1代入(式1-1)中, 此時(shí)的(式1-1)就是我們回歸的元線性方程即：數(shù)學(xué)模型。

反映了除y與x存在直線關(guān)系以外的一切因素（包括x對(duì)y的非線性影響及其他一切未加控制的隨機(jī)因素）所引起的y的變異程度，稱為離回歸平方和或剩余平方和，所以要求它最小，即其它影響因素最小。

反映了y的總變異程度，稱為y的總變異平方和。

最小二乘法是處理各種觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量平差的一種基本方法。

如果以不同精度多次觀測(cè)一個(gè)或多個(gè)未知量，為了求定各未知量的最可靠值，各觀測(cè)量必須加改正數(shù)，使其各改正數(shù)的平方乘以觀測(cè)值的權(quán)數(shù)的總和為最小。因此稱最小二乘法。

一般線性情況

若含有更多不相關(guān)模型變量t1,...,tq，可如組成線性函數(shù)的形式

即線性方程組

通常人們將tij記作數(shù)據(jù)矩陣 A，參數(shù)xj記做參數(shù)矢量x，觀測(cè)值yi記作b，則線性方程組又可寫成：

即 Ax = b 上述方程運(yùn)用最小二乘法導(dǎo)出為線性平差計(jì)算的形式為：

三 簡(jiǎn)述信息處理的內(nèi)容和算法

對(duì)信息處理實(shí)質(zhì)就是對(duì)信號(hào)處理

為了深入了解信號(hào)的物理實(shí)質(zhì)，將其進(jìn)行分類研究是非常必要的。以不同的角度來(lái)看待信號(hào)，我們可以將信號(hào)分為

1.確定性信號(hào)與非確定性信號(hào)

2.能量信號(hào)與功率信號(hào)

3.時(shí)限信號(hào)與頻限信號(hào)

4.連續(xù)時(shí)間信號(hào)與離散時(shí)間信號(hào)

5.物理可實(shí)現(xiàn)信號(hào)

1.1確定性信號(hào)與非確定性信號(hào) a)確定性信號(hào)

可以用明確的數(shù)學(xué)關(guān)系式描述的信號(hào)稱為確定性信號(hào)。它可以進(jìn)一步分為周期信號(hào)、非周期信號(hào)與準(zhǔn)周期信號(hào)等，如下圖所示。

周期信號(hào)是經(jīng)過(guò)一定時(shí)間可以重復(fù)出現(xiàn)的信號(hào)，滿足條件：

x(t)= x(t + nT)式中，T——周期，T=2π/ω0；ω0——基頻；n=0,±1, …。

非周期信號(hào)是不會(huì)重復(fù)出現(xiàn)的信號(hào)。例如，錘子的敲擊力；承載纜繩斷裂時(shí)應(yīng)力變化；熱電偶插入加熱爐中溫度的變化過(guò)程等，這些信號(hào)都屬于瞬變非周期信號(hào)，并且可用數(shù)學(xué)關(guān)系式描述。例如，下圖是單自由度振動(dòng)模型在脈沖力作用下的響應(yīng)。

準(zhǔn)周期信號(hào)是周期與非周期的邊緣情況，是由有限個(gè)周期信號(hào)合成的，但各周期信號(hào)的頻率相互間不是公倍關(guān)系，其合成信號(hào)不滿足周期條件，例如 是兩個(gè)正弦信號(hào)的合成，其頻率比不是有理數(shù)，不成諧波關(guān)系。

這種信號(hào)往往出現(xiàn)于通信、振動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于機(jī)械轉(zhuǎn)子振動(dòng)分析，齒輪噪聲分析，語(yǔ)音分析等場(chǎng)合

b)非確定性信號(hào)

非確定性信號(hào)不能用數(shù)學(xué)關(guān)系式描述，其幅值、相位變化是不可預(yù)知的，所描述的物理現(xiàn)象是一種隨機(jī)過(guò)程。例如，汽車奔馳時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)；飛機(jī)在大氣流中的浮動(dòng)；樹葉隨風(fēng)飄蕩；環(huán)境噪聲等。

1.1 信號(hào)的時(shí)域分析

信號(hào)時(shí)域分析又稱之為波形分析或時(shí)域統(tǒng)計(jì)分析，它是通過(guò)信號(hào)的時(shí)域波形計(jì)算信號(hào)的均值、均方值、方差等統(tǒng)計(jì)參數(shù)。信號(hào)的時(shí)域分析很簡(jiǎn)單，用示波器、萬(wàn)用表等普通儀器就可以進(jìn)行分析。1.信號(hào)類型確定

信號(hào)時(shí)域分析(波形分析)的一個(gè)重要功能是根據(jù)信號(hào)的分類和各類信號(hào)的特點(diǎn) 確定信號(hào)的類型。然后再根據(jù)信號(hào)類型選用合適的信號(hào)分析方法。

2.周期T

對(duì)周期信號(hào)來(lái)說(shuō)，可以用時(shí)域分析來(lái)確定信號(hào)的周期，也就是計(jì)算相鄰的兩個(gè)信號(hào)波峰的時(shí)間差。

3.均值

均值E[x(t)]表示集合平均值或數(shù)學(xué)期望值．基于隨機(jī)過(guò)程的特性，可用時(shí)間間隔T內(nèi)的幅值平均值表示，即

4.均方值

信號(hào)x(t)的均方值E[x2(t)]，或稱為平均功率，其表達(dá)式為：

值表達(dá)了信號(hào)的強(qiáng)度，其正平方根值，又稱為有效值，也是信號(hào)的平均能量的一種表達(dá)。在工程信號(hào)測(cè)量中一般儀器的表頭示值顯示的就是信號(hào)的均方值。

5.方差

信號(hào)x(t)的方差定義為：

稱為均方差或標(biāo)準(zhǔn)差?？梢宰C明，描述了信號(hào)的波動(dòng)量；

描述了信號(hào)的靜態(tài)量。

方差反映了信號(hào)繞均值的波動(dòng)程度。

1.3 信號(hào)的相關(guān)分析 1.3.1 相關(guān)的概念 相關(guān)是指客觀事物變化量之間的相依關(guān)系，在統(tǒng)計(jì)學(xué)中是用相關(guān)系數(shù)來(lái)描述兩個(gè)變量x，y之間的相關(guān)性的，即：

式中pxy是兩個(gè)隨機(jī)變量波動(dòng)量之積的數(shù)學(xué)期望，稱之為協(xié)方差或相關(guān)性，表征了x、y之間的關(guān)聯(lián)程度；、分別為隨機(jī)變量x、y的均方差，是隨機(jī)變量波動(dòng)量平方的數(shù)學(xué)期望。

自然界中的事物變化規(guī)律的表現(xiàn)，總有互相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)象，不一定是線形相關(guān)，也不一定是完全無(wú)關(guān)，如：人的身高與體重，吸煙與壽命的關(guān)系。

2.4 信號(hào)的幅值分析

信號(hào)的幅值分析包括信號(hào)的幅值概率密度函數(shù)和幅值概率分布函數(shù)，它反映了幅值信號(hào)落在不同強(qiáng)度區(qū)域的概率情況。

a)概率密度函數(shù)

隨機(jī)信號(hào)的概率密度函數(shù)定義為：

對(duì)于各態(tài)歷經(jīng)過(guò)程：

b)概率分布函數(shù)

概率分布函數(shù)是信號(hào)幅值小于或等于某值R的概率，其定義為：

概率分布函數(shù)又稱之為累積概率，表示了落在某一區(qū)間的概率，亦可寫為：

典型信號(hào)的概率密度函數(shù)和概率分布函數(shù)如下圖所示：

1.5 信號(hào)的表述

1.5.1 周期信號(hào)的表述

一般周期信號(hào)可以利用傅里葉級(jí)數(shù)展開成多個(gè)乃至無(wú)窮多個(gè)不同頻率的諧波信號(hào)的線性疊加。傅里葉級(jí)數(shù)展開式包含三角函數(shù)展開式、復(fù)指數(shù)展開式。

1三角函數(shù)展開式

.對(duì)于滿足狄里赫勒條件：函數(shù)在(-T/2，T/2)區(qū)間連續(xù)或只有有限個(gè)第一類間斷點(diǎn)，且只有有限個(gè)極值點(diǎn)的周期信號(hào)，均可展開成：

式中常值分量、余弦分量幅值、正弦分量幅值分別為

式中：a0，an，bn為傅里葉系數(shù)；T0 為信號(hào)的周期，也是信號(hào)基波成份的周期；

ω0=2π/T0為信號(hào)的基頻, nω0為n次諧頻。由三角函數(shù)變換，可將式中的正、余弦同頻項(xiàng)合并

式中：常值分量 A0=a0 各諧波分量的幅值

各諧波分量的初相角

2、復(fù)指數(shù)展開式 利用歐拉公式

2.6 信號(hào)的頻譜分析

信號(hào)頻譜分析是采用傅立葉變換將時(shí)域信號(hào)x(t)變換為頻域信號(hào)X(f)，從而幫助人們從另一個(gè)角度來(lái)了解信號(hào)的特征。時(shí)域信號(hào)x(t)的傅氏變換為：

式中X(f)為信號(hào)的頻域表示，x(t)為信號(hào)的時(shí)域表示，f為頻率。傅里葉變換的主要性質(zhì)

傅里葉變換是信號(hào)分析與處理中，時(shí)域與頻域之間轉(zhuǎn)換的基本數(shù)學(xué)工具。掌握傅里葉變換的主要性質(zhì)，有助于了解信號(hào)在某一域中變化時(shí)，在另一域中相應(yīng)的變化規(guī)律，從而使復(fù)雜信號(hào)的計(jì)算分析得以簡(jiǎn)化。四 應(yīng)用實(shí)例---天然氣管道腐蝕檢測(cè)技術(shù)

天然氣管道腐蝕檢測(cè)技術(shù) 在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，人們認(rèn)為鋼質(zhì)管道傳輸送危險(xiǎn)液體和氣體被認(rèn)為是安全有效的方式，但是隨著時(shí)間的推移和管道自身以及周圍環(huán)境的變化，管道會(huì)出現(xiàn)不可避免的缺陷，這種隨時(shí)間的的積累的缺陷很容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，其表現(xiàn)的形式主要是腐蝕穿孔，鋼制管道腐蝕有內(nèi)腐蝕和外輸入介質(zhì)含有的腐蝕性雜質(zhì)引起管壁均勻減薄等一系列問(wèn)題。管道外腐蝕是指在外防腐層破壞，陰極保護(hù)不完全，被屏蔽情況下放生的。發(fā)生后腐蝕速度與土壤腐蝕性，陰極保護(hù)度等因相關(guān)。防腐層失效的主要原因是土壤環(huán)境中含有的化學(xué)，物理破壞，運(yùn)行條件造成的圖層老化，陰極保護(hù)副作用造成圖層剝離，以及外界活動(dòng)破壞的防腐層。

鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)

鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)裝有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及數(shù)據(jù)采集、處理和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)的智能清理管道器，完成對(duì)管體的逐級(jí)掃描，達(dá)到對(duì)缺陷檢測(cè)的目的。

（1）漏磁法智能清管器

它是通過(guò)檢測(cè)器是目前應(yīng)用歷史較長(zhǎng)、技術(shù)較為完善的設(shè)備，其主要通途在管道穿孔之前確定或掃描因內(nèi)、外腐蝕引起的壁厚變化情況，同時(shí)也能檢測(cè)出管壁的凹痕等缺陷。

磁通法檢測(cè)器一般由三個(gè)模塊組成各模塊之間由聯(lián)軸節(jié)連接，而其表現(xiàn)形式主要為腐蝕穿如圖l所示：鋼質(zhì)管道腐蝕有內(nèi)腐蝕

圖1 漏磁通法檢測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖

第一個(gè)模塊為電池模塊，中間為探測(cè)漏磁的傳感器模塊，第三個(gè)為儀器模塊。漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁料的高磁導(dǎo)率這一特性之上的。其檢測(cè)的基本原理如圖2所示：

鋼管中因腐蝕而產(chǎn)生缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于鋼管的磁導(dǎo)率，鋼管在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)鋼管中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)鋼管內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面，檢測(cè)被磁化鋼管表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

漏磁通法適用于檢測(cè)中小型管道，可以對(duì)各種管壁缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)的管壁不能太厚，干擾因素多，空間分辨力低，另外，小而深的管壁缺陷處的漏磁信號(hào)要比形狀平滑但很嚴(yán)重的缺陷處的信號(hào)大得多，所以漏磁檢測(cè)數(shù)據(jù)往往需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)才能使用。檢測(cè)過(guò)程中當(dāng)管道所采用的材料混有雜質(zhì)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)。使用漏磁法檢測(cè)管壁厚度時(shí)，檢測(cè)信號(hào)易受到管壁腐蝕缺陷的長(zhǎng)度，深度和缺陷形等因素的影響。當(dāng)腐蝕缺陷的面積大于探頭的靈敏區(qū)時(shí)，管壁厚度的檢測(cè)精度高。但是，當(dāng)腐蝕缺陷的面積小于探頭的靈敏區(qū)時(shí)，管壁厚度的檢測(cè)精度難以得到保證。

因此，漏磁檢測(cè)裝置分為高分辨率和低分辨率兩種。高，低分辨率漏磁檢測(cè)裝置的劃分以所用探頭數(shù)的多少或各探頭間的周向間距而定。探頭數(shù)愈多，各探頭之間的周向間距愈小，分辨率愈高，則檢測(cè)精度愈高。高分辨率漏磁檢測(cè)裝置對(duì)槽型缺陷具有良好的檢測(cè)效果，對(duì)長(zhǎng)寬比大于2，寬度小于探頭周向間距的槽型缺陷而言，當(dāng)采用探頭周向間距為30 40mm的漏磁檢測(cè)裝置檢測(cè)時(shí)，壁厚的檢測(cè)值明顯偏小。而采用探頭周向間距為8ram的漏磁檢測(cè)裝置再次對(duì)這種缺陷進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，則能精確測(cè)量壁厚。

(2)超聲波裂紋檢測(cè)儀。

管內(nèi)超聲波在役檢測(cè)原理見圖3／多i：示。垂直于管道壁的超聲波探頭對(duì)管道壁發(fā)出一組超聲波脈沖后，探頭首先接收到由管道壁內(nèi)表面反射的回波(前波)，隨后接收到由管道壁缺陷或管道壁外表面反射的回波(缺陷波或底波)。于是，探頭至管道壁內(nèi)表面的距離A與管道壁厚度T可以通過(guò)前波時(shí)間以及前波和缺陷波(或底波)的時(shí)間差來(lái)確定：

A--tA／2(1)T----tbn,／2(2)式中，t，為第一次反射回波(前波)時(shí)間，t。為第二次反射回波(底波或缺陷波)時(shí)間，n，為超聲波在介質(zhì)中的聲速，n。為超聲波在管道中的聲速。不過(guò)，僅僅根據(jù)管道壁厚度T曲線尚無(wú)法判別管道屬內(nèi)壁缺陷還是外壁缺陷，還需要根據(jù)探頭至管道壁內(nèi)表面的距離A曲線來(lái)判別。當(dāng)外壁腐蝕減薄時(shí)，距離A曲線不變·而當(dāng)內(nèi)壁腐蝕減薄時(shí)，距離A曲線與壁厚T曲線呈反對(duì)稱。于是，根據(jù)距離A和壁厚T兩條曲線，即可確定管道壁缺陷，并判別管道是內(nèi)壁腐蝕減薄缺陷還是外壁腐蝕減薄缺陷。

(3)渦流檢測(cè)技術(shù)。渦流檢測(cè)技術(shù)的原理是：在渦流式檢測(cè)器的兩個(gè)初級(jí)線圈內(nèi)通以微弱的電流，使鋼管表面因

圖3管內(nèi)超聲波檢測(cè)原理示意圈

電磁感應(yīng)而產(chǎn)生渦流，用次級(jí)線圈進(jìn)行檢測(cè)。若管壁沒(méi)有缺陷，每個(gè)初級(jí)線圈上的磁通量均與次級(jí)線圈上的磁通量相等，由于反相連接，次級(jí)線圈上不產(chǎn)生電壓。有缺陷時(shí)，磁通發(fā)生紊亂，磁力線扭曲，使次級(jí)線圈的磁失去平衡而產(chǎn)生電壓。通過(guò)對(duì)該電壓的分析，檢測(cè)出腐蝕情況。2．2鋼質(zhì)管道外腐蝕檢測(cè)技術(shù)國(guó)內(nèi)外埋地鋼質(zhì)管道外防腐層檢測(cè)技術(shù)方法很多，但就其信號(hào)源來(lái)說(shuō)，都可歸納為直流法和交流法兩種。當(dāng)今防腐層狀況檢測(cè)技術(shù)大多是通過(guò)管道上方地面測(cè)量或防腐層性能的間接測(cè)試而完成，這里主要介紹兩種地面常用的檢測(cè)技術(shù)。

1）Pearson(PS)(皮爾遜)檢測(cè)法

Pearson檢測(cè)法由美國(guó)人Pear-SOn提出。該方法需要在管道與大地之間施加1000 Hz的交流信號(hào)，該交流電會(huì)在管道防腐層的破損處流向大地，從而在破損點(diǎn)的上方形成交流電壓梯度，其電流密度隨著離防腐層破損點(diǎn)距離的增加而減小。兩名操作者相距3 6m沿管線上方(與探管機(jī)配合使用)檢測(cè)地面電壓梯度。檢測(cè)電極可分別由兩個(gè)操作人員的人體代替，用人體對(duì)地的耦合電容來(lái)檢測(cè)電壓梯度信號(hào)，并通過(guò)鏈?zhǔn)诫娎|傳送到接受裝置，經(jīng)過(guò)濾波放大后，由指示儀表指示檢測(cè)結(jié)果，故該方法又稱為“人體阻容法”。這種方法具有較高的檢測(cè)效率，但鋇9量結(jié)果與操作人員技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系。這時(shí)不同的土壤和涂層電阻都能引起信號(hào)改變，可能被誤認(rèn)為是涂層缺陷，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的人不易確定涂層缺陷的位置，或者不能確定是否存在有涂層缺陷。該方法具有識(shí)別破損點(diǎn)大小的功能，在長(zhǎng)輸管道的檢測(cè)與運(yùn)行維護(hù)中使用效果較好。

2）多頻管中電流法a℃A母 多頻管中電流法應(yīng)用較為簡(jiǎn)便。檢測(cè)時(shí)將發(fā)射機(jī)發(fā)射的檢測(cè)信號(hào)供入管道如圖4所示，在地面上沿管道記錄管道中各測(cè)點(diǎn)流過(guò)的電流值，觀測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)軟件處理即得出檢測(cè)結(jié)果。圖形結(jié)果可直接顯示破損點(diǎn)位置，也可定性地判斷各段防腐層的老化狀況。若要定量地測(cè)量防腐層的狀況，則可用不同頻率的信號(hào)電流進(jìn)行類似測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)GD．FFW軟件，便算出各段防腐層的絕緣電阻值Rg。參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即可判定防腐層的狀態(tài)級(jí)別，檢測(cè)的原始數(shù)據(jù)及分析結(jié)果可以作為防腐數(shù)據(jù)庫(kù)的原始資料。多頻管中電流法其原理為：當(dāng)

檢測(cè)信號(hào)從管道某一點(diǎn)供入后，電流會(huì)通過(guò)管道經(jīng)大地流回發(fā)射機(jī)，并在管道流動(dòng)中隨距離增加而衰減。對(duì)于有一定長(zhǎng)度的管道，電流 I隨距離x成指數(shù)衰減。

在進(jìn)行同一組觀測(cè)時(shí)，頻率是不變的。如果儀器的發(fā)射機(jī)及接收機(jī)都能提供幾種測(cè)試頻率，則可以用幾個(gè)不同的頻率對(duì)同一管段進(jìn)行測(cè)定，然后解算出所需要的結(jié)果。如果管道內(nèi)的第n點(diǎn)與n+l點(diǎn)之間防腐層出現(xiàn)破損，則部分信號(hào)電流將從破損處流人土壤中。因此Idb曲線在這兩點(diǎn)間將有異常的衰減，同時(shí)在Y曲線上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)明顯的脈沖形躍變。這就是利用電流的異常衰變確定防腐層破損點(diǎn)的原理。多頻管中電流法就是在不同情況下，以Rg、L、c作為待定變量，以不同頻率耐相同昝道上的不測(cè)結(jié)果YI、Y2、Y3等進(jìn)行反演求解，進(jìn)而推算出防腐層的絕電阻Rg。參照石油天然氣的行標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)，即可判定防腐狀態(tài)級(jí)別。

第三篇：瓦斯及硫化氫氣體檢測(cè)作業(yè)規(guī)程

瓦斯及硫化氫氣體檢測(cè)作業(yè)規(guī)程

1、瓦檢員必須具備高瓦斯硫化氫隧道安全知識(shí)，熟悉高瓦斯硫化氫隧道通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

2、瓦檢員熟悉掌握便攜式氣體檢測(cè)儀、自救器和其它正常使用儀器的工作原理和使用方法，且會(huì)簡(jiǎn)單維修、處理故障。

3、瓦檢員進(jìn)入隧道前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀，檢查自救器完好。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄表。

5、檢查中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的地點(diǎn)，在未排除安全隱患之前，不得進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)。

6、對(duì)瓦斯硫化氫積聚和超限區(qū)域，必須先排除瓦斯、硫化氫再進(jìn)入檢查，不準(zhǔn)直接進(jìn)入瓦斯硫化氫超限區(qū)域檢查作業(yè)。

7、進(jìn)洞前準(zhǔn)備好檢查需要的瓦斯檢測(cè)儀、溫度計(jì)、自救器及記錄本。

8、瓦斯測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在隧道靠近拱頂以下200mm的位置，硫化氫濃度測(cè)定地點(diǎn)一般在靠近隧道底板200mm處檢查，并用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)溫度。

9、瓦檢員必須按照規(guī)定的檢查地點(diǎn)、檢查次數(shù)和檢查周期進(jìn)行瓦斯、硫化氫檢查，嚴(yán)禁空、漏、假檢現(xiàn)象。（空、漏、假檢即：一是瓦檢員沒(méi)有上崗，空班、遲到或早退；二是沒(méi)按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進(jìn)行巡回檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒(méi)有進(jìn)行實(shí)地檢查而填寫假記錄、匯報(bào)假情況，弄虛作假。）

10、隧道掌子面瓦斯和硫化氫濃度每2h檢查一次。

11、瓦檢員必須做到隧道內(nèi)檢查地點(diǎn)、檢查手冊(cè)、和隧道外的氣體檢測(cè)臺(tái)帳三者上的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致，不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。

12、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。（裝藥前、放炮前、放炮后）；嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制（安全員、瓦檢員、爆破工）。

13、檢查隧道風(fēng)流中的瓦斯和硫化氫：在隧道風(fēng)流的上部進(jìn)行檢查瓦斯?jié)舛?，連續(xù)測(cè)定3次，取其平均值；在風(fēng)流的下部測(cè)定硫化氫濃度，同樣測(cè)3次取其平均值。

14、隧道放炮地點(diǎn)的氣體測(cè)定：在放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的工作面風(fēng)流中檢查。

15、檢查完瓦斯、硫化氫等氣體濃度及溫度后，瓦檢員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè)，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

16、瓦檢員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

17、瓦檢員必須遵守交接班制度。

隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗浦导俺尢幚泶胧?/p>

序號(hào)

地

點(diǎn)

限值

超

限

處

理

措

施

開挖工作面風(fēng)流中

1.0%

停止鉆孔及爆破作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)

鉆孔排放瓦斯時(shí)，工作面風(fēng)流中

1.5%

撤人，停電，加強(qiáng)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)

爆破后工作面風(fēng)流中

1.0%

施工人員不得進(jìn)入，繼續(xù)通風(fēng)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)

4、體積大于0.5m3洞室局部瓦斯聚集

2.0%

超限處前后20m范圍內(nèi)停工，撤人，斷電，進(jìn)行處理，局部通風(fēng)、監(jiān)測(cè)

局部通風(fēng)機(jī)及電氣開關(guān)20m范圍內(nèi)

0.5%

停機(jī)，靠近該范圍加強(qiáng)局部通風(fēng)

低瓦斯工區(qū)任意處

0.5%

超限處前后20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)

完工后洞內(nèi)任意處

0.5%

查明滲漏點(diǎn)，相關(guān)單位通報(bào)，進(jìn)行處治

隧道通風(fēng)作業(yè)規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)安裝在洞口外新鮮空氣環(huán)境中，距洞口距離不得小于30m；必須配備一套同等性能的備用風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。

2、認(rèn)真做好值班，嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)故停風(fēng)現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁在爆破時(shí)間段停風(fēng)，在爆破完后應(yīng)立即加大通風(fēng)功率，加強(qiáng)通風(fēng)。

4、風(fēng)機(jī)必須設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)電閉鎖裝置每隔三天檢查一次。

5、必須配備柴油發(fā)電機(jī)自備電源，自備電源可作為兩路電源之中的一路，自備電源應(yīng)隨時(shí)保持良好狀態(tài)。

6、做好巡查管理，每天巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、爆裂、泄漏、脫掛、彎曲、褶皺、接頭松開等要及時(shí)處理。施工通風(fēng)系統(tǒng)或通過(guò)設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破損等，必須及時(shí)組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行日常和定期相結(jié)合的檢修維護(hù)，保證通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)。

8、風(fēng)管布設(shè)必須順直、穩(wěn)定、嚴(yán)密，盡量減小風(fēng)損；每班必須進(jìn)行檢查，及時(shí)補(bǔ)漏，必須做到風(fēng)管的百米漏風(fēng)率不大于2%；隨掘進(jìn)工作面的延伸及時(shí)接長(zhǎng)風(fēng)管，風(fēng)管出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)小于5m（若采用左右兩路風(fēng)管壓入式通風(fēng)時(shí)，左右兩路風(fēng)管出風(fēng)口不宜布置在同一斷面上，以避免形成渦流）。

9、自備電源和備用風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)，一旦需要，應(yīng)在10min內(nèi)接通并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)供風(fēng)。

10、通風(fēng)班（組）應(yīng)配備通風(fēng)測(cè)試儀器和儀表，對(duì)通風(fēng)效果進(jìn)行定期測(cè)試并做好記錄，保證安全供風(fēng)。

11、建立通風(fēng)臺(tái)帳制度、交接班制度，各種數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)及時(shí)、真實(shí)記錄、交接并簽名。

12、通風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人值守，按規(guī)程要求操作風(fēng)機(jī)，如實(shí)填寫各種記錄。

13、風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)，發(fā)揮風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。需停機(jī)或開啟時(shí)，根據(jù)洞內(nèi)調(diào)度通知進(jìn)行。

14、通風(fēng)人員必須是專職人員，和瓦檢員采用聯(lián)動(dòng)方式溝通。

15、設(shè)專職風(fēng)管維修工。每班必須對(duì)全部風(fēng)管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等情況及時(shí)處理。對(duì)于輕微破損的管節(jié)，采用快干膠水粘補(bǔ)：先將破損部位清潔打毛后，再行粘補(bǔ)；破損口小于15cm時(shí)，直接粘補(bǔ)；破損口大于15cm時(shí)，先將破口縫合后再行粘補(bǔ)，粘補(bǔ)面積應(yīng)大于破損面積的30%。粘補(bǔ)后10min內(nèi)不能送風(fēng)。對(duì)于嚴(yán)重破損的管節(jié)，必須及時(shí)更換。

16、對(duì)掌子面左右側(cè)，拱頂，掌子面后方15m處隧道拱頂，仰拱處、二襯臺(tái)車前段拱頂處等部位風(fēng)速進(jìn)行檢測(cè)，保證風(fēng)速不小于0.5s/m，每個(gè)部位每班風(fēng)速檢測(cè)不少于三次，做好檢測(cè)記錄。

17、因洞內(nèi)滲水和溫度變化的影響，風(fēng)管內(nèi)會(huì)積水，故應(yīng)定期排水，以減少風(fēng)管承重和阻力。

隧道供配電、風(fēng)水管路作業(yè)規(guī)程

一、供配電作業(yè)規(guī)程

1、操作電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、停送電操作必須持有電工證的人員進(jìn)行,并由一人操作一人監(jiān)護(hù)，停電拉閘操作必須按照負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。

停電:(檢修倒閘)停電操作指令后按下列操作程序進(jìn)行

斷低壓負(fù)荷開關(guān)--斷低壓負(fù)荷總開關(guān)--斷高壓進(jìn)戶總開關(guān)

送電:送電操作指令后按下列操作程序進(jìn)行

合上高壓進(jìn)戶總開關(guān)--合上低壓負(fù)荷總開關(guān)--合上低壓負(fù)荷開關(guān)

3、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

4、配電房停電檢修:按停電程序進(jìn)行操作后,在檢修前端進(jìn)行母線短路接地,并在總開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁合閘”警示牌,檢修作業(yè)完成、得到送電指令后摘除短路接地線,再按送電程序進(jìn)行操作恢復(fù)供電并摘去警示牌。

5、局部停電:施工和檢修需要停電或部分停電時(shí),工作人員按操作指令確定的回路進(jìn)行停電操作,停電后做好安全措施并掛上告之“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”的警示牌,作業(yè)完成后得到送電指令后方可按程序進(jìn)行送電操作恢復(fù)供電、摘去警示牌。

6、停電時(shí)必須切斷各回路可能來(lái)電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開隔離刀閘,使各回路至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。

7、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

8、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

9、凡是一般(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

10、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向項(xiàng)目部安全管理人員報(bào)告。

11、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓觸電等危險(xiǎn)。

二、風(fēng)水管路作業(yè)規(guī)程

1、嚴(yán)禁用硬物擊打、撞擊管路;

2、洞內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)保證高壓風(fēng)管與掌子面不小于40m的安全距離;

3、風(fēng)水管線安裝前應(yīng)統(tǒng)一管線長(zhǎng)度,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開支架位置。

4、高壓風(fēng)、水管盡頭安設(shè)分配器,由分配器接裝橡膠軟管,分配器距離掌子面20m地段的橡膠軟管須懸掛整齊;開挖、噴漿作業(yè)時(shí)橡膠軟管掛設(shè)在邊墻鋼筋上,掛設(shè)高度約1.5m;停風(fēng)、水時(shí),風(fēng)水軟管向洞口方向收回,掛設(shè)在鋼管下方。

5、高壓風(fēng)、水管穿越襯砌臺(tái)車,仰拱作業(yè)段至掌子面管路掛設(shè)須平順、牢固。

隧道排險(xiǎn)、出碴作業(yè)規(guī)程

一、隧道排險(xiǎn)作業(yè)規(guī)程

1、隧道、地下、地上高處作業(yè)的爆破施工中都有可能發(fā)生隱形的不安全因素,施工中應(yīng)加強(qiáng)爆破后的排險(xiǎn)工作。

2、爆破作業(yè)施工中排險(xiǎn)是不可缺少的一道重要環(huán)節(jié),是不可忽視的一道工序,嚴(yán)禁為搶時(shí)間及工期進(jìn)度而忽視排險(xiǎn)工作。

3、爆破后必須經(jīng)過(guò)15min以上通風(fēng)排煙后,經(jīng)檢測(cè)合格后，檢查人員方可進(jìn)入工作面,檢查有無(wú)“盲炮”、“瞎炮”、“啞炮”及可疑現(xiàn)象;有無(wú)殘余炸藥或雷管;拱頂兩側(cè)有無(wú)松動(dòng)石塊;支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作面。

4、進(jìn)入工作面機(jī)械人工配合排險(xiǎn),必須有安全員在場(chǎng)值班觀察是否安全,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下道工序。

5、出碴后進(jìn)行第二次排險(xiǎn),以機(jī)械為主、人工配合詳細(xì)觀察進(jìn)行,排除一切可能發(fā)生危險(xiǎn)的危石。

6、在下道工序開始前進(jìn)行第三次排險(xiǎn),以人員為主,進(jìn)行細(xì)致的以觀察、敲擊為主的排險(xiǎn),經(jīng)安全檢查確認(rèn)后,方可立架。以此類推逐一進(jìn)行排險(xiǎn),防止一切安全事故的發(fā)生。

7、瓦斯檢查員每隔2h在斷面及瓦斯硫化氫易突出部位進(jìn)行瓦斯硫化氫監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到瓦斯硫化氫氣體濃度超標(biāo)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，等瓦斯硫化氫氣體濃度降到安全范圍內(nèi)再進(jìn)行作業(yè)。

二、隧道出碴作業(yè)規(guī)程

1、裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，按程序操作，文明施工，嚴(yán)禁疲勞駕駛。

2、機(jī)械裝碴時(shí),作業(yè)面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝載機(jī)操作時(shí)其工作范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。

3、運(yùn)碴車輛的就位和進(jìn)出必須有專人指揮,裝載機(jī)和出碴車之間不得有人。

4、洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò)5Km/h。

5、嚴(yán)禁超車,同向行駛車輛應(yīng)保持不小于30m的距離。

6、出碴車輛在使用前詳細(xì)檢查,不得帶故障運(yùn)行。出碴車輛起動(dòng)前應(yīng)瞭望與鳴笛。

7、出碴車駕駛室不得搭載其它人員,車輛不得超速行駛;

8、出碴車輛在洞內(nèi)行駛時(shí),施工人員不準(zhǔn)與車輛機(jī)械搶道,不準(zhǔn)扒車,追車、強(qiáng)行搭車。

9、洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向,必須開燈,鳴笛并派專人指揮。

10、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通，道路兩側(cè)的廢碴余料應(yīng)派專人隨時(shí)清理，保證運(yùn)輸作業(yè)的安全。

隧道爆破開挖作業(yè)規(guī)程

1、開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.0%，當(dāng)超過(guò)此限值時(shí)，所有作業(yè)人員停止鉆孔作業(yè)，檢查并處理，其濃度小于0.5%后方可繼續(xù)施工。

2、鉆眼方式采用濕式鉆孔，鉆孔最小深度不小于0.6m。

3、作業(yè)人員依據(jù)測(cè)量的開挖輪廓線，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)對(duì)開挖掌子面進(jìn)行布眼，布眼時(shí)應(yīng)注意掏槽眼位置、角度、深度，以保證開挖進(jìn)尺效果。

4、周邊眼應(yīng)控制其間距，并嚴(yán)格控制外插角度，防止出現(xiàn)超欠挖情況。

5、底板眼下插角度應(yīng)控制并保持一致，以防止底板不平整影響正常施工。

6、所有鉆孔均必須控制其眼底深度，以保證開挖掌子面平齊。

7、鉆眼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察圍巖變化情況，當(dāng)遇有異常情況時(shí)（如在鉆孔時(shí)發(fā)生噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)），立即通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查處理后方可繼續(xù)施工。

8、必須采用煤礦三級(jí)許用炸藥；必須采用煤礦許用毫秒雷管，使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130m/s；嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。

9、嚴(yán)禁反向裝藥，雷管以外不得裝藥卷。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用水炮泥封堵，炮眼應(yīng)清楚干凈，炮眼封泥不嚴(yán)或不足不得進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁用塊狀材料或可燃性材料作炮泥。

10、裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)保證：爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%；通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)。

11、放炮時(shí)，隧道內(nèi)同時(shí)停止施工并停電，全部人員撤出洞外，且人員及機(jī)電設(shè)備均不要正對(duì)洞口。

12、爆破前，必須確認(rèn)所有人員已全部撤至安全地點(diǎn)，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破員接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。

13、放炮后至少經(jīng)通風(fēng)15min后，應(yīng)由瓦檢員攜帶防毒面具和自救器到工作面檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛?.5%，硫化氫濃度小于6.6ppm后，方可解除警戒，允許工作人員進(jìn)入開挖工作面。

14、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。（裝藥前、放炮前、放炮后）；嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制（安全員、瓦檢員、爆破員）。

隧道錨桿作業(yè)規(guī)程（超前、鎖腳、系統(tǒng)）

一、超前小導(dǎo)管

1、小導(dǎo)管設(shè)置范圍拱部120度,單根長(zhǎng)度4m。

2、導(dǎo)管沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外傾斜，其傾斜角一般為5～10度。

3、注漿壓力為0.5～1.0MPa，縱向前后相鄰排導(dǎo)管搭接水平投影長(zhǎng)度不小于1.0m。

二、鎖腳錨管

1、鎖腳錨管對(duì)稱設(shè)置，上、下臺(tái)階在每個(gè)拱腳以上30cm處打設(shè)。

2、每根鎖腳向下傾角為30～45度。

3、鎖腳錨管施作完成，必須注水泥漿，注漿壓力為0.5～1.0MPa。

三、系統(tǒng)錨桿

1、斷面邊墻、拱部均采用D25中空注漿錨桿，錨桿均設(shè)置墊板。錨桿呈梅花型布置，錨桿長(zhǎng)度3.5m。

2、錨桿采用錨桿鉆機(jī)直接送入圍巖。錨桿鉆孔利用開挖臺(tái)階搭設(shè)簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15mm，深度誤差不得大于±50mm；成孔后采用高壓風(fēng)清孔。

3、安裝前，應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。

4、錨桿體裝入設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水或空氣洗孔，直至孔口反水或返氣。

5、注漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿。采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。

6、注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，上仰孔應(yīng)設(shè)置止?jié){塞和排氣孔。

7、中空注漿錨桿結(jié)束4h后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。

8、瓦檢員每隔2h在錨桿施做部位進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到有瓦斯氣體濃度超限時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，等瓦斯氣體濃度不大于0.5%時(shí)再進(jìn)行施工。

隧道施工立拱架作業(yè)規(guī)程

1、施工期間，應(yīng)對(duì)支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)段，應(yīng)由專人每班檢查。

2、鋼架在開挖或初噴后及時(shí)架設(shè)，鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼架安裝，必須由現(xiàn)場(chǎng)帶班人員統(tǒng)一指揮，抬鋼拱架的時(shí)候要統(tǒng)一口號(hào)、協(xié)調(diào)動(dòng)作。抬鋼拱架之前要注意清理腳下的障礙物（小導(dǎo)管、錨桿、電線），防止作業(yè)時(shí)絆倒。

4、鋼拱架對(duì)接的時(shí)候，必須先準(zhǔn)備好支撐，先用撬棍對(duì)好螺栓孔，再開始上螺栓。注意手在對(duì)接的過(guò)程中不得伸進(jìn)接頭或螺栓孔內(nèi)，防止被擠傷。

5、鋼拱架安裝時(shí)必須根據(jù)測(cè)量人員給出的控制點(diǎn)和交底，來(lái)控制好拱頂和拱腳的位置，做好與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的配合。

6、按設(shè)計(jì)加工好的各單元鋼架后，組織試拼，檢查鋼架的尺寸及輪廓是否合格，并對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)試驗(yàn)。具體的檢測(cè)方法為：在工作臺(tái)上將鋼架拼裝成環(huán)，外側(cè)使用油頂、儀表，按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行加壓，使用鋼筋應(yīng)力計(jì)及收斂?jī)x器，檢測(cè)鋼架內(nèi)力和變形情況。嚴(yán)格控制連接板的鉆孔尺寸。鋼架加工誤差沿隧道周邊輪廓不大于3cm，平面翹曲小于±2cm。

7、在安裝連接筋之前，鋼拱架要有防傾倒的措施，必須有人負(fù)責(zé)支撐的穩(wěn)定性和有效性，防止支撐破壞造成拱架傾倒傷人。

8、立拱過(guò)程中，帶班人員一定要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)，有異常情況及時(shí)停止作業(yè)并進(jìn)行處理，不能處理的及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織人員機(jī)械處理，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

9、拱腳下面不得有虛碴,清理時(shí)要注意不得超挖，拱腳一定要落在實(shí)處，如存在超挖、注意不得用虛碴進(jìn)行回填，要采取有效措施保證拱腳穩(wěn)定。

10、鋼架安裝允許偏差：橫向和高程為±5cm，垂直度為±2度。

11、鋼架定位筋一端與鋼架栓接在一起，另一端埋入圍巖中，當(dāng)鋼架處設(shè)有錨桿時(shí)，盡量利用錨桿定位。

12、施工時(shí)，工班長(zhǎng)要跟班作業(yè)，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量及施工安全。

13、高瓦斯隧道杜絕火源，鋼架縱向鋼筋采用插接連接或冷連接。

14、瓦檢員不超過(guò)2h對(duì)斷面進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到有瓦斯、硫化氫氣體濃度超限時(shí)，立即撤出人員，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，等瓦斯、硫化氫濃度降至安全范圍時(shí)再恢復(fù)作業(yè)。

隧道施工噴射混凝土作業(yè)規(guī)程

1、機(jī)械噴錨手必須進(jìn)行防爆改造，檢查噴錨機(jī)壓力裝置,查看壓力表,系統(tǒng)風(fēng)壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、操作人員帶好防護(hù)面具，噴射管出口前不得有人停留。

3、準(zhǔn)備開風(fēng)時(shí),必須與噴射手聯(lián)系,嚴(yán)格遵守開機(jī)順序:緩慢打開主風(fēng)閥送風(fēng)、依次啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)然后向料斗放料。

4、開機(jī)后注意風(fēng)壓值變化,不可使風(fēng)壓過(guò)大。

5、噴射時(shí)隨時(shí)與射手保持聯(lián)系,射手發(fā)現(xiàn)噴嘴異常時(shí),需立即與司機(jī)聯(lián)系,通知停機(jī)。

6、噴射過(guò)程中,噴頭與巖壁距離1m左右且與巖面垂直噴射，從下向上，逐層噴射至設(shè)計(jì)厚度。

7、短停機(jī)時(shí),應(yīng)注意風(fēng)管前不可站人，防止突然開風(fēng)傷人。

8、停止上料后,待料斗中混凝土基本輸送完畢時(shí)先停速凝劑計(jì)量泵電機(jī),再停振動(dòng)電機(jī)。

9、通知噴射手將噴嘴從受噴面移開,向料斗中加水通過(guò)噴水清洗氣料混合倉(cāng)和混凝土管道,當(dāng)噴嘴噴出清水后,移開水管,關(guān)主電機(jī),稍后再關(guān)主風(fēng)閥和計(jì)量泵。

10、用清水徹底清洗噴射機(jī)表面的混凝土。

11、噴射過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)堵管,先停機(jī),關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥,然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時(shí)須慢慢松開螺絲,否則管內(nèi)高壓容易向外噴射速凝劑造成對(duì)人員皮膚和眼睛的傷害。

12、瓦檢員每隔2h在斷面監(jiān)測(cè)一次瓦斯、硫化氫濃度，當(dāng)有瓦斯、硫化氫濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員、機(jī)械，同時(shí)通風(fēng)，當(dāng)瓦斯、硫化氫濃度降至安全允許范圍內(nèi)時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。

隧道仰拱開挖作業(yè)規(guī)程

1、仰拱開挖采用人工鉆爆開挖，每循環(huán)開挖長(zhǎng)度按3m進(jìn)行，開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和仰拱填充施工。

2、仰拱開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.0%，當(dāng)超過(guò)此限值時(shí)，所有作業(yè)人員停止鉆孔作業(yè)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)通風(fēng)，其濃度小于0.5%后方可繼續(xù)施工。

3、鉆眼方式采用濕式鉆孔，鉆孔最小深度不小于0.6m。

4、必須采用煤礦三級(jí)許用炸藥和煤礦許用毫秒雷管。

5、為避免開挖震動(dòng)對(duì)已形成的襯砌結(jié)構(gòu)造成不利的影響和盡量控制超挖，仰拱開挖嚴(yán)禁放大炮，控制裝藥量。

6、為保證仰拱施工質(zhì)量及施工干擾，可采用分段法進(jìn)行開挖施工。

7、開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將隧底虛碴及積水清理干凈。

8、進(jìn)行仰拱初支鋼架的安裝及連接筋的施做后，及時(shí)噴射C25砼進(jìn)行封閉，保證初支砼的厚度及標(biāo)高，同時(shí)，必須確保表面平順無(wú)虛碴。以保證仰拱襯砌鋼筋的定位及鋼筋保護(hù)層的厚度。

9、隧道仰拱超挖應(yīng)采用同等強(qiáng)度的混凝土回填，隧道仰拱嚴(yán)禁欠挖。

10、瓦檢員間隔不超過(guò)2h仰拱開挖部位進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到有瓦斯、硫化氫氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯、硫化氫氣體濃度降低至安全范圍時(shí)再恢復(fù)作業(yè)。

隧道棧橋搭設(shè)作業(yè)規(guī)程

1、仰拱開挖時(shí)，采用施工棧橋，解決洞內(nèi)運(yùn)輸，當(dāng)車輛通過(guò)棧橋時(shí)，棧橋下方不得有施工人員作業(yè)。

2、對(duì)棧橋進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，采用鋼絲繩將棧橋兩端分別用兩輛挖掘機(jī)的挖斗進(jìn)行起吊，由專人進(jìn)行指揮，避免因棧橋的拖拽產(chǎn)生火花發(fā)生安全事故，在移動(dòng)棧橋過(guò)程中，瓦檢員要進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，當(dāng)濃度超標(biāo)時(shí)，必須撤出人和機(jī)械，加強(qiáng)通風(fēng)，當(dāng)濃度降低至安全范圍內(nèi)時(shí)方可恢復(fù)棧橋的移動(dòng)。

3、為防止棧橋使用過(guò)程出現(xiàn)安全隱患，在人行棧橋沿長(zhǎng)邊方向設(shè)置臨時(shí)性防護(hù)欄桿。

4、為保證車輛行駛安全，棧橋兩側(cè)設(shè)置照明燈作為臨時(shí)照明。

5、每天派人對(duì)棧橋進(jìn)行清掃，保證棧橋干凈，消除安全隱患。

6、車輛在通過(guò)棧橋時(shí)按照“靠中行駛”的原則，緩慢平穩(wěn)行駛，車速控制在5km/h，在棧橋上設(shè)置反光指示標(biāo)識(shí)，引導(dǎo)車輛行駛，嚴(yán)禁違反棧橋規(guī)定進(jìn)行野蠻操作。

隧道仰拱混凝土澆筑作業(yè)規(guī)程

澆筑混凝土前，須清除基底虛碴、積水、雜物等，對(duì)支架、模板和鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可澆筑。

1、仰拱及仰拱填充應(yīng)分別澆筑，嚴(yán)禁整體一次澆筑。

2、仰拱的施工縫應(yīng)與二次襯砌的施工縫設(shè)置在同一位置。

3、必須按照設(shè)計(jì)高程埋設(shè)縱向排水管，并根據(jù)隧道水量情況增設(shè)橫向排水管。

4、仰拱混凝土應(yīng)采用定型曲面鋼模板澆筑，確保成型良好。

5、混凝土施工縫接茬處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，用高壓水沖洗干凈。

6、澆筑混凝土?xí)r使用插入式振搗棒振搗密實(shí)，不得破壞防水層，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，并保證襯砌鋼筋的保護(hù)層厚度。操作插入式振動(dòng)棒時(shí)必須戴絕緣手套，并不得亂扔猛砸振動(dòng)棒以防損壞，軟軸部分不得插入混凝土中,電源接頭必須良好,濕手不得接觸電源開關(guān)。

7、澆筑混凝土需由下至上分層、左右交替、對(duì)稱灌注，兩側(cè)混凝土灌注高差宜控制在50cm以內(nèi)，并合理地控制澆筑速度。

8、混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

9、澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，試件強(qiáng)度符合拆模強(qiáng)度值后，確定拆模時(shí)間。

10、混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

11、瓦檢員每隔2h在仰拱施工部位進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到有瓦斯、硫化氫氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯、硫化氫氣體濃度降至安全允許范圍時(shí)再恢復(fù)仰拱混凝土澆筑作業(yè)。

隧道灑水、降塵作業(yè)規(guī)程

1、隧道施工應(yīng)采取灑水等防塵措施，施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩或防毒面具，搞好個(gè)人防護(hù)，并定期測(cè)試粉塵和有害氣體的濃度。

2、灑水司機(jī)應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，及時(shí)、高效地完成隧道各個(gè)區(qū)域的灑水降塵任務(wù)。

3、灑水車灑水作業(yè)中應(yīng)保證安全第一，在隧道內(nèi)灑水車速度控制在5km/h以內(nèi)。

4、在開挖打鉆、出渣作業(yè)等揚(yáng)塵較大的工序應(yīng)加大灑水降塵力度，增加灑水降塵的頻率。

5、增設(shè)洗車設(shè)備，對(duì)出入隧道的施工車輛及時(shí)清洗。

6、放炮后須進(jìn)行噴霧和灑水，根據(jù)檢測(cè)有毒有害氣體濃度確定噴灑的溶液，若硫化氫濃度較高，可噴灑堿性液降低斷面硫化氫濃度。

7、出碴前用水淋透碴堆，防止出碴時(shí)產(chǎn)生火星。

8、對(duì)施工機(jī)械和自卸車進(jìn)行防爆改裝，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)安全事故。

9、灑水作業(yè)時(shí)，灑水車放置便攜式瓦斯檢測(cè)儀，對(duì)灑水作業(yè)環(huán)境進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若監(jiān)測(cè)到有瓦斯、硫化氫氣體濃度超標(biāo)，立即停止灑水并撤出人員和機(jī)械，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯硫化氫氣體濃度降至安全范圍時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

瓦斯隔離板鋪掛作業(yè)規(guī)程

1、掛設(shè)瓦斯隔離板前，首先檢查基面的平整度，將基面的尖銳物割除干凈，并用砂漿將端頭涂抹平順。

2、復(fù)合防水層用墊圈和繩扣掛在固定點(diǎn)上，固定點(diǎn)之間的防水層不得繃緊，破壞處采用專用膠進(jìn)行修補(bǔ)。

3、瓦斯隔離板如采用熱熔焊接法進(jìn)行連接，必須加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯檢測(cè)當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5％才允許熱熔焊接法進(jìn)行連接,在連接作業(yè)時(shí)采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。

4、瓦斯隔離板搭接不小于10cm，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。

5、分離式瓦斯隔離板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量，檢查時(shí)要保證瓦斯隔離板全部面積均能抵到圍巖。

6、分離式瓦斯隔離板鋪掛前，用射釘將熱熔墊圈固定在基層上，可用電磁焊機(jī)焊接，每幅瓦斯隔離板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，墊圈間距：側(cè)壁80cm～100cm，2～3個(gè)墊圈/m2，頂部50cm～80cm，3～4個(gè)墊圈/m2。

7、施工操作平臺(tái)用木板進(jìn)行滿鋪，平臺(tái)周圍安裝防護(hù)欄，以防施工人員高空墜落，且防護(hù)欄外懸掛安全網(wǎng)。

8、高空作業(yè)人員必須佩戴安全繩，高掛低用，將操作平臺(tái)上的雜物清理干凈，以防高空墜落傷人。

9、施工用電必須配有專用防爆配電箱，保證用電安全。

10、瓦斯隔離板作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

11、瓦斯隔離板背后也是容易集聚瓦斯的地方,瓦斯檢測(cè)員在每天的洞內(nèi)巡檢中也要加強(qiáng)此處的瓦斯?jié)舛葯z測(cè),做到心中有數(shù),措施得當(dāng)。若監(jiān)測(cè)到有瓦斯硫化氫氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，待瓦斯硫化氫氣體降低至安全允許濃度時(shí)再恢復(fù)掛設(shè)瓦斯隔離板作業(yè)。

二襯鋼筋綁扎作業(yè)規(guī)程

1、鋼筋應(yīng)采用專用平板車?yán)攵磧?nèi)，禁止用裝載機(jī)拖拽，產(chǎn)生火花。

2、在臺(tái)車上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁大型施工機(jī)械從作業(yè)臺(tái)架下通過(guò)，防止撞擊臺(tái)架后導(dǎo)致臺(tái)架垮塌及人員墜落，二襯鋼筋作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮和監(jiān)管。

3、二襯鋼筋作業(yè)前，應(yīng)該對(duì)作業(yè)面設(shè)置足夠的照明，保證通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，對(duì)作業(yè)平臺(tái)上的合格滅火器數(shù)量進(jìn)行檢查，對(duì)二襯臺(tái)車的防溜逸措施進(jìn)行檢查。

4、二襯鋼筋施作時(shí)，鋼筋體系未能形成穩(wěn)定體系前不得擅自停工。

5、作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6、在高處（2m及2m以上）綁扎鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須在操作平臺(tái)上行走或者作業(yè)，并系上安全繩，高掛低用。

7、在運(yùn)送鋼筋時(shí)起、落、停、轉(zhuǎn)均要?jiǎng)幼饕恢?，上下傳送時(shí)不得同一條直線上進(jìn)行以防失手傷人。

8、當(dāng)作業(yè)平臺(tái)達(dá)到2m以上高度時(shí)，必須對(duì)臨邊防護(hù)進(jìn)行設(shè)置并在每次作業(yè)前進(jìn)行檢查。

9、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，上下傳遞鋼筋時(shí)，不得站在同一垂直線上。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪用。

11、二襯臺(tái)車或操作平臺(tái)上不得碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在臺(tái)車上。

12、高瓦斯隧道杜絕火源，二襯鋼筋采用綁扎或機(jī)械連接。

13、二襯鋼筋作業(yè)時(shí)，瓦檢員不超過(guò)2h一次進(jìn)行氣體檢測(cè)。若監(jiān)測(cè)到有瓦斯、硫化氫氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，待瓦斯、硫化氫氣體濃度降低至安全允許濃度時(shí)再恢復(fù)作業(yè)。

二襯混凝土澆筑作業(yè)規(guī)程

1、人員高空作業(yè)必須佩帶安全繩。

2、襯砌臺(tái)車操作平臺(tái)架設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄外掛設(shè)安全網(wǎng)，并要求要求施工作業(yè)平臺(tái)用木板進(jìn)行滿鋪，防止施工人員失足高空墜落。

3、操作平臺(tái)上的雜物必須清理干凈，以防墜落傷人。

4、澆筑混凝土前檢查臺(tái)車定位情況，確保臺(tái)車定位準(zhǔn)確。

5、混凝土灌注前及灌注過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好記錄。

6、襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。

7、按設(shè)計(jì)要求預(yù)留溝、槽、管、線及預(yù)埋件，并同時(shí)施作附屬洞室砼襯砌。

8、混凝土兩端擋頭板,應(yīng)安裝牢固可靠不漏漿，砼襯砌灌注自下而上，先墻后拱，對(duì)稱澆筑。在施工過(guò)程中，如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。

9、混凝土振搗時(shí)，不得破壞防水層，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。操作振動(dòng)器時(shí)必須戴絕緣手套，并不得亂扔猛砸振動(dòng)器以防損壞，軟軸部分不得插入混凝土中,電源接頭必須良好,濕手不得接觸電源開關(guān)。

10、泵送砼結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，但不得將洗管殘漿灌入到已澆筑好的砼上。

11、鋼筋混凝土二次襯砌地段，必須用與二次襯砌混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度，主筋保護(hù)層不小于50mm。

12、拆除混凝土輸送軟管或管道時(shí),必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、臺(tái)車下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)志。

14、瓦檢員每隔2h在二襯混凝土澆筑部位進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即撤出人員機(jī)具，加強(qiáng)隧道通風(fēng)，待瓦斯、硫化氫氣體時(shí)再恢復(fù)混凝土澆筑作業(yè)。

隧道照明作業(yè)規(guī)程

1、開工前，施工作業(yè)人員及管理人員必須經(jīng)過(guò)臨時(shí)用電安全技術(shù)培訓(xùn)，電工作業(yè)人員必須持證上崗。

2、高瓦斯工區(qū)一律采用防爆型電纜和防爆型照明燈具，且瓦斯監(jiān)控設(shè)備安裝瓦電閉鎖裝置，一旦傳感器檢測(cè)到瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，自動(dòng)切斷洞內(nèi)電源。

3、洞內(nèi)工地移動(dòng)照明，應(yīng)采用礦燈或防爆應(yīng)急燈。

4、嚴(yán)禁將普通照明設(shè)備帶入高瓦斯工區(qū)使用。

5、高瓦斯工區(qū)成洞段照明用電不應(yīng)大于127V，掌子面不應(yīng)大于36V，不得私自更換電壓。

6、嚴(yán)禁私自在照明電纜接其他用電設(shè)備，導(dǎo)致隧道施工照明不足。

7、瓦斯隧道內(nèi)照明輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線。

8、當(dāng)電器設(shè)備損壞時(shí)，嚴(yán)禁私自拆卸修理。

9、礦燈充電房應(yīng)設(shè)置在離洞口50m以外。

10、開挖斷面掘進(jìn)時(shí)，照明設(shè)施及時(shí)跟上，并保證工作面照明亮度達(dá)到要求。

11、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定的允許值時(shí)，應(yīng)切斷電氣設(shè)備的電源，人員撤出洞外。

12、禁止洞內(nèi)電氣設(shè)備接零。

13、檢修和遷移電氣設(shè)備（包括電纜移動(dòng)、更換防爆燈泡）必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

14、洞內(nèi)的任何操作人員（包括電工、鉗工），不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行處理，電氣設(shè)備的修理工作應(yīng)在洞外進(jìn)行。

15、開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用礦用防爆燈，不得隨便換用燈具。

隧道運(yùn)輸、機(jī)電維修作業(yè)規(guī)程

一、隧道運(yùn)輸

1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。

2、高瓦斯工區(qū)，進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛,必須采用防爆型或經(jīng)過(guò)防爆改裝。

3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)材具時(shí),應(yīng)有專人指揮,專車運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。

4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車,追車或強(qiáng)行搭車。

5、雙線運(yùn)輸時(shí),其車輛錯(cuò)車凈距應(yīng)大于0.4m,車輛距坑壁或支撐邊緣的凈距不應(yīng)小于0.2m。

6、運(yùn)輸線路上的掉碴應(yīng)隨時(shí)清理。

7、洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^(guò)5Km/h。

8、在洞口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“限速”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

9、機(jī)械運(yùn)輸車輛在通過(guò)棧橋、臺(tái)車時(shí)應(yīng)鳴笛提醒作業(yè)工人避讓，以免出現(xiàn)意外。

10、仰拱棧橋應(yīng)及時(shí)清理雜物和泥巴，防止車輛在棧橋上打滑。

二、機(jī)電維修

1、洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(電纜和電線)時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌。

2、洞內(nèi)電氣設(shè)備的維修,必須符合下列規(guī)定:

（1）非專職電器人員(未持操作證),不得維修電氣設(shè)備。

（2）維修高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必須停電,穿電工絕緣服并站在絕緣物上；維修低壓電路時(shí)，電工必須穿戴絕緣防護(hù)用品，原則上停電作業(yè)，當(dāng)受條件限制不允許停電時(shí)，必須兩名專業(yè)人員同時(shí)作業(yè)，一人觀察，一人操作。

（3）隧道高瓦斯工區(qū)，當(dāng)電氣設(shè)備損壞時(shí)，必須拆除到洞外進(jìn)行維修。

3、瓦檢員每隔2h沿隧道線路、瓦斯易聚集處、二襯臺(tái)車處、斷面進(jìn)行瓦斯、硫化氫監(jiān)測(cè)，若瓦斯、硫化氫氣體濃度超標(biāo)時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員，同時(shí)加強(qiáng)隧道通風(fēng)，待瓦斯、硫化氫氣體濃度降至安全范圍時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

隧道緊急逃生通道布置作業(yè)規(guī)程

1、保障逃生通道的剛度、強(qiáng)度及抗沖擊能力。通常使用的逃生鋼管采用熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管,必須滿足相應(yīng)的安全性能要求。

2、為保證管道承受坍塌體的壓力,對(duì)采用的管道材質(zhì),必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后,方可用于隧道中。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道。

4、管道須連接簡(jiǎn)單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時(shí)固定措施,施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋,并易于打開和封閉。

5、逃生管道與風(fēng)管布置在同一側(cè)。

6、管道設(shè)置從襯砌工作面布置至距離掌子面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)。

7、逃生管道在二襯臺(tái)車移動(dòng)就位過(guò)程中,臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴(yán)禁一次拆除到位,以隨時(shí)確保逃生管道的效用。

8、逃生管道在經(jīng)過(guò)掘進(jìn)臺(tái)階時(shí),應(yīng)順延臺(tái)階布置,可裝轉(zhuǎn)接接頭順延,其管道架空高度和長(zhǎng)度以不影響施工為宜。

9、設(shè)置的逃生管道應(yīng)平整、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。

10、掌子面應(yīng)同時(shí)放置應(yīng)急食物箱和救護(hù)箱,應(yīng)急食物箱須存放10人左右一天所需的水和食物;救護(hù)箱內(nèi)備包扎紗布、消毒藥水、常見外傷用藥等。

11、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援時(shí)應(yīng)利用預(yù)設(shè)的逃生通道和救生管道迅速與被困人員取得聯(lián)系,當(dāng)預(yù)設(shè)的逃生通道失效,應(yīng)立即鉆設(shè)救生管道進(jìn)行聯(lián)系和輸送食物,鉆進(jìn)工藝采用跟管鉆進(jìn),跟進(jìn)套管必須采用專用地質(zhì)套管。

12、高瓦斯工區(qū)應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)高分子材質(zhì)的逃生管道，防止在拖拽逃生管道時(shí)起火花。

隧道臨時(shí)排水作業(yè)規(guī)程

1、必須做好洞內(nèi)場(chǎng)地規(guī)劃建設(shè)，做到人、機(jī)、水三路有效分離。

2、隧道施工污水必須經(jīng)過(guò)專用沉淀池處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

3、邊仰坡坡頂?shù)慕厮疁蠎?yīng)結(jié)合永久排水系統(tǒng)在洞口開挖前修建，其出水口應(yīng)防止順坡面漫流，洞頂截水溝應(yīng)與路基邊溝或自然排水溝順接，組成排水系統(tǒng)，防止水流沖刷洞口。

4、順坡排水時(shí)，排水溝必須距離拱腳位置1m以上，防止地下水浸泡軟化拱腳，引起沉降。

5、施工中采用中心排水溝或側(cè)溝作為臨時(shí)施工廢水排水溝時(shí)，必須采取過(guò)濾措施，防止雜物堵塞中心排水溝或側(cè)溝。

6、洞內(nèi)有大面積滲漏水和股狀出水時(shí)，宜集中匯流引排?？刹捎勉@孔集中匯流引排，并將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作詳細(xì)記錄，在確定襯砌拱墻背后排水設(shè)施時(shí)應(yīng)考慮上述因素。

7、在地下水發(fā)育或穿越煤層的圍巖施工時(shí)，為防止采空區(qū)、暗河及高壓涌水的突然出現(xiàn)，開挖工作面上應(yīng)布設(shè)超前探孔。

8、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段的排水溝和集水坑（井）必須進(jìn)行硬化處理。

9、對(duì)用電的排水設(shè)備要確保電路安裝的正確，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，設(shè)置接地裝置及標(biāo)志，要嚴(yán)格按照安全用電方案辦理，做到一機(jī)一閘一漏一保。

10、對(duì)隧道內(nèi)排水溝及集水坑內(nèi)污泥雜物要及時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)管路要定期檢查維修，定期用清水進(jìn)行沖洗。

硫化氫氣體預(yù)防預(yù)控作業(yè)規(guī)程

1、加強(qiáng)對(duì)參建人員有關(guān)硫化氫氣體預(yù)防知識(shí)的培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)。

2、適時(shí)開展應(yīng)急演練，以確保現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員了解并掌握應(yīng)急救援及逃生知識(shí)。

3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備過(guò)濾式防毒面具、壓縮式自救器、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡等應(yīng)急設(shè)備。

4、進(jìn)入可能存在硫化氫的工作場(chǎng)所，應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。

5、嚴(yán)禁在硫化氫氣體濃度超標(biāo)的部位進(jìn)行施工作業(yè)。

6、配備便攜式硫化氫檢測(cè)儀，由瓦檢員定期對(duì)硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度進(jìn)行測(cè)定。

7、操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施，戴好防毒面具，施工過(guò)程須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，發(fā)生異常情況立即救出中毒人員。

8、發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報(bào)告，采取一定的防護(hù)措施，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查和處理。

9、發(fā)現(xiàn)硫化氫氣體外溢，應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行緊急處理，防止造成更為嚴(yán)重的事故。

10、現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急車輛，以確保突發(fā)狀況下能第一時(shí)間將傷員送至醫(yī)院。

11、患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。

掌子面超前探放鉆孔作業(yè)規(guī)程

1、超前鉆孔開工前，首先檢查掌子面拱頂及邊墻的支護(hù)情況，只有在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方準(zhǔn)開鉆作業(yè)。

2、運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，拆下油管后，所有的接頭均需用舊布包好，盤繞整齊，以免運(yùn)輸過(guò)程中折斷。

3、在起重、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、外露油管接頭等零部件。

4、打鉆前，要將鉆場(chǎng)及周圍雜物清走，確保退路暢通,施工時(shí)打鉆人員必須注意力集中，嚴(yán)防意外發(fā)生。

5、打鉆人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，必須佩帶防毒面具、護(hù)目鏡和攜帶自救器。

6、鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。正常鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，人員不準(zhǔn)靠近鉆具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停鉆。

7、鉆機(jī)操作由有經(jīng)驗(yàn)的鉆工擔(dān)任，一人操作至少一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，鉆機(jī)操作按鈕必須設(shè)在距司機(jī)工作處不超過(guò)0.5m的地方，確保能及時(shí)停送電。

8、鉆孔必須采用濕式打鉆，在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。鉆機(jī)操作人員要精力集中，防止誤操作傷人。并要做到“三看、二聽、一及時(shí)”。（三看：即看孔底壓力指示針和進(jìn)尺速度；看孔口返水返渣情況；看水管接頭情況。嚴(yán)格執(zhí)行“先送水，后開鉆；先停鉆，后停水”的規(guī)定。二聽：即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音。一及時(shí)：即發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。）

9、瓦檢員必須攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀，在進(jìn)行超前鉆探時(shí)應(yīng)全程對(duì)在距離孔口不大于3m的位置每鉆進(jìn)1m檢測(cè)一次。當(dāng)瓦斯?jié)舛?、硫化氫濃度及一氧化碳濃度超過(guò)預(yù)警值時(shí)，施工人員要立即停止工作，撤出掌子面，查明原因進(jìn)行處理，并向值班室和負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

10、在鉆進(jìn)過(guò)程中，若發(fā)生鉆孔噴孔，遇孔內(nèi)瓦斯大量涌出、頂鉆、壓力突然增大等異常情況，立即停止鉆進(jìn)，且不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，如遇緊急情況，必須立即通知附近的作業(yè)人員撤離至洞外。

11、每次開鉆前，要詳細(xì)檢查鉆具、接頭有無(wú)損傷，有損傷的嚴(yán)禁使用；每接一根鉆桿都要進(jìn)行詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)使用彎曲、脫絲鉆桿，鉆桿接頭要上緊，防止發(fā)生傷人事故。

12、施工過(guò)程中，作業(yè)人員不得站在鉆桿的直沖方向。

13、打鉆要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。現(xiàn)場(chǎng)要交清、接明鉆孔及鉆機(jī)運(yùn)行等情況。打鉆過(guò)程中，班班要做好孔口保護(hù)工作，防止孔內(nèi)掉進(jìn)鉆具或其它雜物。

14、鉆機(jī)操作臺(tái)保持干凈，禁止亂放東西。

15、施工過(guò)程中，接鉆桿人員與鉆機(jī)操作人員之間必須做到有問(wèn)有答后才能作業(yè)，聽不到對(duì)方回話不準(zhǔn)靠近鉆機(jī)。

16、每次鉆機(jī)停鉆時(shí)，必須把操作手把用固定裝置鎖好。

17、打鉆時(shí)，鉆場(chǎng)必須配備兩具8Kg的干粉滅火器，距鉆場(chǎng)距離不超過(guò)5m。

防爆設(shè)備檢測(cè)作業(yè)規(guī)程

為了保證進(jìn)入高瓦斯隧道安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有進(jìn)洞的防爆設(shè)備（包括小型電氣）在進(jìn)洞前必須對(duì)防爆性能進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容如下：

1、肉眼觀察檢查連接螺栓是否齊全、符合要求。單手五指正向旋進(jìn)超過(guò)1/2圈即判定為失爆。

2、肉眼觀察或尺量檢查各部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

3、檢查各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈，中間放鍍鋅擋板，最外是鍍鋅金屬圈，接線嘴應(yīng)上緊。在引入引出裝置嘴處,順著電纜方向單手能將電纜推進(jìn)或拉出接線腔者即判定為失爆。

4、壓線板以壓緊電纜直徑的10%為標(biāo)準(zhǔn),否則即為失爆。

5、檢查隔爆外殼是否涂有油漆，大、中修后必須重新涂防腐油漆。隔爆外殼、接線箱底座等是否變形走樣。輕微凸凹不平不能超過(guò)完好標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行硫化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各個(gè)間隙都要逐一測(cè)量。

7、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。

8、接地裝置的檢查：?jiǎn)问钟昧δ馨纬鼋拥貥O即判定為失爆,但設(shè)置在水溝內(nèi)的鋼板接地極不受此限。

9、使用合格的防爆電氣設(shè)備,禁止非防爆電氣設(shè)備進(jìn)洞。

10、檢修時(shí)做到輕拿輕放,防止產(chǎn)生機(jī)械劃痕。

11、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理,作好檢查督促工作。

12、電氣設(shè)備的失爆都是由安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的。因此必須嚴(yán)格保證安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量才能防止電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生。

13、定期檢查風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖裝置，確保其正常運(yùn)行。

14、定期對(duì)防爆型通風(fēng)機(jī)、防爆型重型機(jī)械進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按照防爆改裝后的要求進(jìn)行操作，防止設(shè)備失爆。

第四篇：環(huán)境工程設(shè)計(jì)作業(yè)要求（范文）

《環(huán)境工程設(shè)計(jì)》課程作業(yè)要求

根據(jù)規(guī)劃和所給的其它原始資料，完成1項(xiàng)環(huán)境工程設(shè)計(jì)任務(wù)，具體內(nèi)容包括：

1、廠址的選擇；、環(huán)保工程的處理程度及處理工藝流程的確定；、各單位構(gòu)筑物形式的選擇及其尺寸的設(shè)計(jì)；、污水處理廠平面及高程布置；

5、繪制污水處理廠總平面布置圖，單體構(gòu)筑物工藝圖及處理廠高程布置圖。最后設(shè)計(jì)成果應(yīng)包括：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求，完成環(huán)保項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案1份。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求完成總平面布置圖，工藝流程圖，高程圖，管線圖，主要單位構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)圖等3張以上。

參考資料

1、制革工業(yè)清潔生產(chǎn)和污染控制技術(shù)，化學(xué)工業(yè)出版社

2、給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)（第1、5、9、11分冊(cè)），中國(guó)建筑工業(yè)出版社

3、給水排水畢業(yè)設(shè)計(jì)指南、污水處理新工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例、污水處理工程設(shè)計(jì)等書籍

4、制革工業(yè)廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例，化學(xué)工業(yè)出版社

第五篇：環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司會(huì)議紀(jì)要

會(huì)議紀(jì)要

中環(huán)辦﹝2015﹞02號(hào)

四川中海環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司辦公室 會(huì)議時(shí)間：2015年06月08日09:30-11:00 會(huì)議地點(diǎn)：六樓會(huì)議室 主 持 人：李敏

參會(huì)人員：劉剛、張立、王平、代強(qiáng)及中環(huán)全體員工 記 錄 人：張利

會(huì)議議題：關(guān)于圍繞“公司報(bào)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申辦計(jì)量認(rèn)證”的時(shí)間節(jié)點(diǎn)統(tǒng)籌推進(jìn)各項(xiàng)任務(wù)以及優(yōu)化對(duì)實(shí)驗(yàn)室管理等工作。會(huì)議內(nèi)容：

2015年06月08日，由總經(jīng)理李敏召集常務(wù)副總劉剛、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)總工程師張立、技術(shù)高工王平和代強(qiáng)、行政辦公室負(fù)責(zé)人張利等人員在六樓會(huì)議室召開中環(huán)全體員工會(huì)議。李總作了重要講話，審核通過(guò)了公司文件《考勤管理制度（試行）》、《組織機(jī)構(gòu)管理辦法（試行）》；劉總就公司制度宣貫、實(shí)驗(yàn)室安全管理、檔案管理作了幾點(diǎn)指示；實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人張工匯報(bào)了實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收工作開展情況。會(huì)議討論明確了要加快推進(jìn)由省質(zhì)監(jiān)局對(duì)我公司計(jì)量認(rèn)定的各項(xiàng)工作任務(wù)，會(huì)議形成如下決議：

一、審核通過(guò)公司管理制度等文件

（一）公司各部門自5月1日起開始執(zhí)行《考勤管理制度（試行）》，該文件以統(tǒng)一規(guī)范文件格式，送到各部門，要求全體員工相互傳閱學(xué)習(xí)并

認(rèn)真執(zhí)行，由辦公室監(jiān)督落實(shí)情況，文件由辦公室留存。

（二）根據(jù)《組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及部門職責(zé)（試行）》管理文件的有關(guān)規(guī)定，我公司實(shí)行由董事長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理下設(shè)常務(wù)副總、總工兼技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人。成立5個(gè)分管部門，分別是辦公室、財(cái)務(wù)室、綜合業(yè)務(wù)室、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室及分析測(cè)試室。目前除綜合業(yè)室未定崗定員外，其余各部室已經(jīng)按照部門崗位職責(zé)要求開展各項(xiàng)工作，工作推進(jìn)基本順利。

（三）對(duì)當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室管理工作存在交叉不便的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商討論，審核通過(guò)了實(shí)驗(yàn)室的《檔案管理》、《報(bào)告管理制度》、《程序文件》、實(shí)驗(yàn)室用品采購(gòu)、規(guī)定送審、報(bào)批、傳輸、報(bào)送或發(fā)出委托檢測(cè)和對(duì)外服務(wù)項(xiàng)目報(bào)表、報(bào)告等文件由綜合業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理人員形成崗位職責(zé)管理文件。

二、圍繞實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收時(shí)間節(jié)點(diǎn)統(tǒng)籌推進(jìn)各項(xiàng)任務(wù)

實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人張工對(duì)本次取得計(jì)量認(rèn)證的審查工作作了詳實(shí)匯報(bào)，主要將檢查項(xiàng)目及注意事項(xiàng)按照評(píng)審任務(wù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)做了介紹，并就當(dāng)前還存在的問(wèn)題作出分析，提出有力的解決辦法。

評(píng)審工作任務(wù)時(shí)間節(jié)點(diǎn):(一)6月1日實(shí)驗(yàn)室完成了內(nèi)審，準(zhǔn)備下一步的管理評(píng)審；(二)6月15日準(zhǔn)備進(jìn)行管理評(píng)審工作，主要檢查的資料有：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件；近期的內(nèi)審報(bào)告、記錄，監(jiān)測(cè)方法的確認(rèn)記錄等，完成管理評(píng)審報(bào)告。

(三)6月23日上報(bào)計(jì)量認(rèn)定申請(qǐng)書，并提交相關(guān)附件材料：典型檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、其他獨(dú)立證明文件（工商和稅務(wù)）；

(四)6月份完善質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、管理文件等事項(xiàng)，完成方法驗(yàn)證工作，對(duì)所有計(jì)量認(rèn)證申報(bào)的項(xiàng)目應(yīng)具有分析能力。(五)7月上旬對(duì)計(jì)量認(rèn)證申報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)控樣考核，中旬爭(zhēng)取完成計(jì)量認(rèn)定審核通過(guò)。

三、優(yōu)化對(duì)實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理工作(一)各實(shí)驗(yàn)室所涉及的固定資產(chǎn)、消防安全管理、鑰匙所屬分管應(yīng)擬成文件形式留存，并報(bào)備辦公室，由各部室獨(dú)立執(zhí)行管理，實(shí)驗(yàn)室牽頭負(fù)責(zé)定期監(jiān)督并定期匯報(bào)，辦公室負(fù)責(zé)配合此項(xiàng)工作。(二)行政部應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督執(zhí)行力度，配合實(shí)驗(yàn)室提升環(huán)境衛(wèi)生整改工作，促進(jìn)鄰里團(tuán)結(jié)構(gòu)建和諧辦公環(huán)境，營(yíng)造一片友好互助的工作氛圍，應(yīng)是每一位員工的責(zé)任和義務(wù)。(三)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室管理手冊(cè)要求，不斷完善規(guī)章制度，做好制度上墻，制度成冊(cè)，并定期指定人員抽檢。(四)作。

2015年06月08日

主題詞：計(jì)量認(rèn)定 質(zhì)量手冊(cè) 報(bào)告 鄰里和諧 管理 呈 報(bào)：鄧家清 主 送：李丹、劉輝

抄 送: 辦公室、財(cái)務(wù)室、實(shí)驗(yàn)室 留存 實(shí)驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)送檢樣品的登記,保存,檢驗(yàn)管理程序等工 共印6份