第一篇:倉庫條形碼管理介紹
倉庫管理實(shí)用技術(shù)
日期:2010年12月18日地點(diǎn):蘇州
培訓(xùn)目標(biāo):
在企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,倉儲管理是一個(gè)基本的環(huán)節(jié);管理倉庫中的貨物、管理倉庫中的設(shè)備、管理作業(yè)人員以及作業(yè)流程,將直接影響到企業(yè)物流服務(wù)的成本、效率、資本和作業(yè)的準(zhǔn)確性。本課程采用理論與案例結(jié)合的特點(diǎn),旨在通過眾多企業(yè)在倉庫管理方面的成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn),為更多的生產(chǎn)企業(yè)提供清晰實(shí)用的倉庫管理思路、策略和提升的切入點(diǎn),掌握實(shí)用的管理技術(shù),從而幫助倉庫與庫存管理經(jīng)理人員們從“倉庫管理”的被動(dòng)狀態(tài)走向“管理倉庫”的主動(dòng)地位。
適合對象:
供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉庫經(jīng)理/主管等相關(guān)人員;
課程大綱:
Unit 1現(xiàn)代倉庫的職能分類
不同生產(chǎn)模式下倉庫類型的選擇與定位
倉庫三大功能
入庫管理與出庫管理 先進(jìn)先出 倉儲業(yè)務(wù)的作業(yè)要求
Unit 2 倉庫作業(yè)流程
收貨、放置、儲存、訂單處理、揀貨、分類合并、包裝、發(fā)運(yùn)
揀貨模式:按訂單揀貨、分區(qū)揀貨和分批次揀貨 揀貨路徑 越庫作業(yè)(Cross Docking)與遠(yuǎn)程配送(DC Bypass)倉儲業(yè)務(wù)中的輕度生產(chǎn)管理:延遲戰(zhàn)略對倉儲業(yè)務(wù)的影響
Unit 3倉庫作業(yè)的設(shè)備
存儲設(shè)備/搬運(yùn)設(shè)備/輸送設(shè)備
信息處理系統(tǒng)和技術(shù)應(yīng)用:
WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術(shù)設(shè)備
Unit 4工廠倉庫優(yōu)化管理
倉庫布局優(yōu)化選用合適的倉儲設(shè)備材料包裝設(shè)計(jì)優(yōu)化條形碼碼管理
Unit 5倉庫盤點(diǎn)管理
盤點(diǎn)準(zhǔn)備
循環(huán)盤點(diǎn)
定期盤點(diǎn)
Unit 6庫存報(bào)表應(yīng)用
庫存交易報(bào)表
庫存ABC報(bào)表
DOH報(bào)表 庫存周轉(zhuǎn)率報(bào)表
庫存帳齡分析報(bào)表
講師簡介:吳先生,智聯(lián)公司高級顧問師,近十年制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),歷任多家世界著名跨國公司生產(chǎn)主管、計(jì)劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等職位,曾多次赴國外參加工廠供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與研討。吳老師具有豐富的工廠物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),更可貴的是他創(chuàng)新、務(wù)實(shí),肯于鉆研的工作風(fēng)格,不僅為客戶企業(yè)創(chuàng)造了優(yōu)異的項(xiàng)目改善績效,也為所有參訓(xùn)學(xué)員工作技能的提升進(jìn)行有效的指點(diǎn)與引導(dǎo),贏得企業(yè)和學(xué)員的廣泛贊譽(yù)!
培訓(xùn)費(fèi)用:1280元/人(包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、證書費(fèi)、以及上下午茶點(diǎn)等)
聯(lián)系方式:
電話:010-62864303 62863354
傳真:010-62863354
聯(lián)系人:董老師劉老師
第二篇:倉庫管理介紹及辦法
倉庫管理介紹及辦法
一、倉庫管理的定義
倉庫管理也叫倉儲管理,英文Warehouse Management,簡稱WM,指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄,以明確的圖表方式表達(dá)倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況,以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。
二、倉庫管理的五點(diǎn)含義
1、倉儲首先是一項(xiàng)物流活動(dòng)
倉儲首先是一項(xiàng)物流活動(dòng),或者說物流活動(dòng)是倉儲的本質(zhì)屬性。倉儲不是生產(chǎn)、不是交易,而是為生產(chǎn)與交易服務(wù)的物流活動(dòng)中的一項(xiàng)。這表明倉儲只是物流活動(dòng)之一,物流還有其它活動(dòng),倉儲應(yīng)該融于整個(gè)物流系統(tǒng)之中,應(yīng)該與其它物流活動(dòng)相聯(lián)系、相配合。這一點(diǎn)與過去的“倉庫管理”是有重大區(qū)別的。
2、倉儲的基本功能
倉儲活動(dòng)、或者說倉儲的基本功能包括了物品的進(jìn)出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個(gè)方面,其中,物品的出入庫與在庫管理可以說是倉儲的最基本的活動(dòng),也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能,只不過管理手段與管理水平得到了提升;物品的分揀與包裝,過去也是有的,只不過現(xiàn)在更普遍、更深入、更精細(xì),甚至已經(jīng)與物品的出入庫及在庫管理相結(jié)合、共同構(gòu)成現(xiàn)代倉儲的基本功能;之所以將“配送”作為倉儲活動(dòng)、作為倉儲的基本功能之一,是因?yàn)榕渌筒皇且话阋饬x上的運(yùn)輸,而是倉儲的自然延伸,是倉庫發(fā)展為配送中心的內(nèi)存要求,如果沒有配送,倉儲也就仍然是孤立的倉庫;至于信息處理,已經(jīng)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的普遍現(xiàn)象,當(dāng)然也應(yīng)是倉儲活動(dòng)的內(nèi)容之一,離開了信息處理,也就不成其為現(xiàn)代倉儲了。
3、倉儲的目的
倉儲的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足 “客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大區(qū)別。誰委托、誰提出需求,誰就是客戶;客戶可能是上游的生產(chǎn)者、可能是下游的零售業(yè)者,也可能是企業(yè)內(nèi)部,但倉儲不能僅僅滿足直接“客戶”的需求,也應(yīng)滿足“間接”客戶即客戶的客戶需求;倉儲應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上下游之中,根據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務(wù)功能。
4、倉儲的條件
倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現(xiàn)代技術(shù)。說“特定”,是因?yàn)楦鱾€(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)翘囟ǖ?,倉儲的場所當(dāng)然也是特定的;有形的場所當(dāng)然就是指倉庫、貨場或儲罐等,現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)背景下,倉儲也可以在虛擬的空間進(jìn)行,也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支撐,離開了現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù),也就沒有現(xiàn)代倉儲。
5、倉儲的方法與水平
倉儲的方法與水平體現(xiàn)在有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等方面。計(jì)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉儲當(dāng)然離不開有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制。
三、倉庫管理的七大原則
倉庫因?yàn)槠鋷齑嫖锲返牟煌衅鋫€(gè)性的管理原則,例如食品類倉庫、產(chǎn)品類倉庫、工業(yè)設(shè)備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產(chǎn)品管理原則,僅供參考。
1、面向通道進(jìn)行保管。
為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動(dòng),基本條件是將物品面向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。
有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。
3、根據(jù)出庫頻率選定位置。
出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。
為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根據(jù)物品重量安排保管的位置。
安排放置場所時(shí),當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。
6、依據(jù)形狀安排保管方法。
依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。
7、依據(jù)先進(jìn)先出的原則。
保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。
四、倉庫管理的十條注意問題
1、庫存商品要進(jìn)行定位管理,其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似,即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放,并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個(gè)區(qū)域:第一,大量存儲區(qū),即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區(qū),即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區(qū),即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。
2、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?,也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。
3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊。
4、要注意倉儲區(qū)的溫濕度,保持通風(fēng)良好,干燥、不潮濕。
5、庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施,以保證商品安全。
6、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽,以明顯識別進(jìn)貨的日期。
7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時(shí)進(jìn)行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時(shí)提出存貨不足的預(yù)警通知,以防缺貨。
8、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時(shí)間規(guī)定。
9、商品進(jìn)出庫要做好登記工作,以便明確保管責(zé)任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時(shí)效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10、倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內(nèi)。
五、倉庫管理的核心
倉庫管理是供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié),而供應(yīng)鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動(dòng),物流咨詢專業(yè)人士分析,這種無效率的活動(dòng)會直接體現(xiàn)在“時(shí)間”和“庫存”兩方面的指標(biāo)上,然而,許多企業(yè)卻總是把視線放在縮減局部成本方面,甚至為了達(dá)到節(jié)省少許費(fèi)用的目的,不惜花費(fèi)大量時(shí)間。顯然,這種舉措已經(jīng)背離供應(yīng)鏈管理的初衷。
雖然“庫存”不會記入月度損益,但它是資產(chǎn)負(fù)債表不可缺少的組成元素。有很多關(guān)于“時(shí)間”的財(cái)務(wù)績效參數(shù)和非財(cái)務(wù)性績效參數(shù),例如,及時(shí)客戶訂單交付、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)、庫存持有天數(shù)等等。對于企業(yè)來說,這些周轉(zhuǎn)時(shí)間能反映出企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況。它們的改進(jìn)必然有助于提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。
拿“庫存持有天數(shù)”來說,這是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)指標(biāo)的重要組成部分。降低庫存水平、縮減庫存持有天數(shù)有助于利潤增長、提高股東權(quán)益、釋放更多的資金(可用于其他方面的投資)。
眾所周知,通過“庫存持有天數(shù)=持有庫存量÷日均消耗量”這個(gè)公式便能計(jì)算出現(xiàn)有的庫存持有天數(shù)。然而,這種計(jì)算方法往往會誤導(dǎo)或讓我們低估供應(yīng)鏈上的實(shí)際總庫存量。因?yàn)檫@個(gè)“庫存持有天數(shù)”未包含在途庫存、以及委托供應(yīng)商生產(chǎn)的訂貨等未完成入庫的貨品。顯然,這個(gè)“庫存持有天數(shù)”不能真實(shí)地反映出企業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)狀況。
庫存受到時(shí)間因素的直接影響。時(shí)間的延長必然會增加不確定性。追求最大化的庫存收益,收益管理在供應(yīng)鏈管理中的作用就非常突出。如果庫存水平過高不僅意味著庫存投資成本的增加,同時(shí)還要承擔(dān)更多地庫存持有成本,最終不得不降價(jià)處理剩余的存貨,從而導(dǎo)致總利潤下降;相反,雖然降低庫存水平有助于縮減庫存投資成本和庫存持有成本,但是企業(yè)面臨的缺貨風(fēng)險(xiǎn)卻增加,這樣對于整體的客戶滿意度及對將來客戶對公司的粘度達(dá)不到預(yù)期的效果,這也有可能導(dǎo)致總利潤下降。
在傳統(tǒng)的觀念中,物流就意味著運(yùn)輸費(fèi)用,而采購就意味著產(chǎn)品價(jià)格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高,從而獲得免除運(yùn)輸費(fèi)用、降低產(chǎn)品單價(jià)等優(yōu)惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本,但是隨之而來的庫存持有成本、降價(jià)處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購成本。顯然,運(yùn)輸費(fèi)用和采購單價(jià)這兩個(gè)因素已經(jīng)阻礙了有效的庫存管理。
六、倉庫管理的主要活動(dòng)
1、倉儲的一般業(yè)務(wù)程序
1)簽訂倉儲合同。
2)驗(yàn)收貨物。
3)辦理入庫手續(xù)。
4)貨物保管。
5)貨物出庫
2、倉儲管理的內(nèi)容
1)訂貨、交貨。2)進(jìn)貨、交貨時(shí)的檢驗(yàn)。3)倉庫內(nèi)的保管、裝卸作業(yè)。4)場所管理。5)備貨作業(yè)。
4、倉儲管理的意義產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動(dòng)就是為了提高裝卸效率,充分利用運(yùn)輸工具,從而降低運(yùn)輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉儲活動(dòng)會減少商品的換裝、流動(dòng),減少作業(yè)次數(shù),采取機(jī)械化和自動(dòng)化的倉儲作業(yè),都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理,能對商品實(shí)施有效的保管和養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制,從而大大減少倉儲的風(fēng)險(xiǎn)。
七、庫房管理的規(guī)定
1.目的
對自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲進(jìn)行控制。
2.適用范圍
適用于本公司自制產(chǎn)品及其系統(tǒng)集成物料的存儲管理。
3.術(shù)語和縮略語
3.1 庫區(qū):存放商品的區(qū)域,通常分為:合格品區(qū)、收貨區(qū)、輔助區(qū)、不合格品區(qū),退貨區(qū)
3.2 合格品區(qū):存放合格商品的倉儲區(qū)。
3.3 收貨區(qū):沒有辦理登記的入庫商品存放的區(qū)域。
3.4 輔助區(qū):存放辦公用品,禮品、暫存商品的區(qū)域。
3.5不合格品區(qū):不合格商品的存放的區(qū)域。
4.規(guī)定內(nèi)容
4.1 倉庫管理制度
4.1.1 商品入庫。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,庫房人員將已有明確標(biāo)識的合格商品入庫,不合格商品清點(diǎn)后入不合格品區(qū),同時(shí)通知采購部門讓其通知廠商辦理退貨事宜。
4.1.2 商品出、入庫房要記賬,實(shí)行一物一卡制。記賬要有原始憑證,無原始單據(jù)一律不能進(jìn)帳,原始單據(jù)必須有各自的編號。庫房管理員登記“商品增減卡”,堅(jiān)持每月核對賬目和抽點(diǎn)商品,做到帳物相符。
4.1.3 商品要分類存放。庫房按商品類別及工作流程劃分為各個(gè)存儲區(qū),各類商品要分類存放,同類商品集中存放,不得混放。
4.1.4 商品存放應(yīng)科學(xué)、合理、整齊、有序,嚴(yán)防商品翻倒。
4.1.5 庫房內(nèi)要保持衛(wèi)生、整潔。貨區(qū)內(nèi)不得存放任何無標(biāo)記或者“商品增減卡”上無記錄的商品。
4.1.6 庫存商品應(yīng)包裝完好,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。用防靜電材料包裝的商品,要按原包裝形式存放。標(biāo)注存放要求的貨箱,應(yīng)按要求存放,以避免造成商品的損耗與毀壞。
4.1.7 庫房內(nèi)要求溫度保持在攝氏0~40攝氏度以內(nèi),濕度在20~90%以內(nèi),每天上午記錄一次實(shí)際溫、濕度情況。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告?!皽亍穸鹊怯洷怼币咨票4?。庫房的溫度表、濕度儀,每半年要更換一次。
4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要時(shí)要通風(fēng)。晴天時(shí)要開窗換氣。易受潮商品包裝箱內(nèi)要放防潮劑,并定期巡查,防潮劑失效應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.9 庫房管理安全第一。
4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運(yùn)應(yīng)由庫房主管負(fù)責(zé)控制,嚴(yán)禁野蠻操作。
4.1.11 庫房保管相關(guān)原始單據(jù)一年。
八、有效的庫房管理
進(jìn)行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個(gè)方面:
1、是否能夠分配好人力資源進(jìn)行有效運(yùn)作是高效倉儲管理的重要評判標(biāo)準(zhǔn)之一。
人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè),輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目,并且可以采用工程勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外,公司應(yīng)該提供激勵(lì)措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的最大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。
2、倉庫布局設(shè)計(jì)和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個(gè)系統(tǒng)的樞紐,倉庫的設(shè)計(jì)布局是否合理影響著整個(gè)庫內(nèi)作業(yè)效率。
例如可以把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業(yè),可以避免現(xiàn)場零亂,減低貨物掉落破損。
3、開展額外的增值服務(wù)
倉儲的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲功能了,所以,提供額外的增值服務(wù),如流通加工、組合包裝、貼標(biāo)簽等可以實(shí)現(xiàn)倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度
4、倉庫內(nèi)的中樞指揮中心
中樞指揮中心可以是一個(gè)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),指導(dǎo)庫存新賬的完成、報(bào)告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進(jìn)展情況,同時(shí)維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心應(yīng)該包括兩部分:人和系統(tǒng)。
倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進(jìn)出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復(fù)核、、商品與貨位基本信息管理、補(bǔ)貨策略、庫內(nèi)移動(dòng)組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外,還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運(yùn)輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。
人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。物流項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對有限的資源進(jìn)行最佳分配。倉儲不是自動(dòng)化業(yè)務(wù),倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負(fù)責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。
九、倉庫管理理念
企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河,而從供應(yīng)商開始,就意味著物料開始流動(dòng)(當(dāng)然信息流早于物料的流動(dòng)),于是,供應(yīng)商成了這條河流的源頭,它經(jīng)過供應(yīng)商出貨-客戶企業(yè)采購-運(yùn)輸-搬運(yùn)-配送-卸貨-客戶企業(yè)檢驗(yàn)-倉庫-生產(chǎn)-半成品存儲-成品加工或裝配-成品倉庫-配送給客戶,從這個(gè)漫長的流程中,所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差,而所有的誤差都可能最終導(dǎo)致庫存,于是,庫存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié),但是,最終卻要“積蓄”在倉庫,于是倉庫就成了一個(gè)“河的下游”,當(dāng)然,庫存成本控制,更成了“河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知,如果長江被污染了,僅僅治理長江中下游固然可以收到一定的效果,但是,源頭的污染根本原因沒有解決,最終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。所以,倉庫管理通常承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來的庫存壓力,而又沒有權(quán)力和能力解決這些問題,因?yàn)槿藗儚膩頉]有從企業(yè)總體物流的高度來看待倉庫和庫存控制和管理,它是目前生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理的一個(gè)“死點(diǎn)”。
站在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)角度上來看,倉庫通常是作為儲備存貨的地方,但在許多物流設(shè)計(jì)中,倉儲的作用與儲存設(shè)備相比較,則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。因?yàn)椋S著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化和社會化、全球化,市場越來越要求企業(yè)“多批次、小批量、準(zhǔn)時(shí)化、柔性化”的交貨,市場的變化引起產(chǎn)品的多樣性,已經(jīng)使同類材料或產(chǎn)品大批量的庫存變?yōu)椴滑F(xiàn)實(shí)和不經(jīng)濟(jì);另一方面,由于庫存資金的時(shí)間價(jià)值,使得倉儲保管的時(shí)間功效變成了另一種意義上的銀行----只不過這個(gè)銀行產(chǎn)值為隨著庫存時(shí)間成正比增長的負(fù)數(shù)。
十、倉庫整體規(guī)劃建議
1.鑒于以上一些傳統(tǒng)倉儲的需求及現(xiàn)代倉儲形式的變化且結(jié)合公司實(shí)際經(jīng)營范圍需求來具體規(guī)劃倉庫,其包含庫區(qū)規(guī)劃,商品存儲,揀貨路線規(guī)劃及出入庫的流程安排等 1.1庫區(qū)規(guī)劃
鑒于公司經(jīng)營的是全國各地區(qū)的土特產(chǎn)商品,且目前基本以重物(米,油類)為主,由此倉庫可規(guī)劃為重架區(qū)及輕架區(qū)為主的兩個(gè)合格商品區(qū),重架區(qū)規(guī)劃為三層存儲形式,一排重架重含X組庫位組(由若干個(gè)庫位組成),一個(gè)庫位組重含幾個(gè)庫位,例如,一排重架為A1,A1為一列的基本組成單位,其中由9個(gè)庫位組組成,一個(gè)庫位組中含三個(gè)庫位,這樣A1排第一庫位可以為A1-1-1,向上劃分,將A1劃分為A1-1-1,A1-1-2,A1-1-3,為了方便揀貨出貨,減少出貨時(shí)間,提高效率,將A1-1-1設(shè)置為出庫庫位,A1-1-2,A-1-3設(shè)置成存儲庫位,不進(jìn)行出庫,只做存儲使用,前提是A1-1中三層存儲的商品為同一商品。入庫原則為先進(jìn)先出原則,將第一批次商品存放在A1-1-1庫位,當(dāng)該庫位商品全部出庫后將A1-1-2與A1-1-3庫位中商品向下移動(dòng),后面批次入A1-1-3,以此類推。為了更好的將商品進(jìn)行分類管理,A區(qū)可設(shè)置為米面區(qū),后延伸B區(qū)為食用油區(qū),這里區(qū)域可按實(shí)際需求劃分。也可以不劃分。
輕架排列如按照重架擺放也可以按此執(zhí)行,如上海倉輕架內(nèi)嵌到兩根柱子間中為一字排列,擺放輕型商品為主,也可為退貨商品或不合格品單獨(dú)設(shè)立一組貨架。
1.2揀貨
為了使揀貨達(dá)到最大效率,將整體規(guī)劃為“Z”字型走線,避免重復(fù)路段揀貨,重架排列順序?yàn)樽宰笙蛴议_始為A1-1----A-1-9,第二排為自左向右排列為A2-1----A-2-9,此處過道兩邊重架順序排列一致,背靠背擺放的排貨架為反向排列。
輕架按重架一樣分為一排含幾個(gè)庫位組,一個(gè)庫位組中含幾個(gè)庫位,向上拓展,由于輕架高度有限,且物品較輕,人可以直接用手取到,不像重架庫位中商品如高層商品需要用到叉車,出庫庫位可按實(shí)際存儲位置出貨,只是碼放規(guī)則可自行規(guī)定順序,按先進(jìn)先出原則出貨,這是倉庫管理中必須遵守的原則。1.2.1整合---分揀
為了達(dá)到最大效率的揀貨,我們可以將若干張單子通過整合按系統(tǒng)分配的揀貨順序打印成一張揀貨單,揀貨人員可按一張揀貨單,在一次揀貨路線中完成揀貨,出貨時(shí)再按不同訂單進(jìn)行分貨,最終完成按單出貨。
1.3出入庫
目前公司入庫是按照供應(yīng)商送貨單子與實(shí)際可接收商品數(shù)手動(dòng)錄入入庫單,且沒有使用條碼槍進(jìn)行出入庫管理,這其中存在很大風(fēng)險(xiǎn),也可以涉及到個(gè)人利益關(guān)系,此處可更改為采購單由采購人員下單完成,采購單完成審核后直接推送到倉庫管理系統(tǒng)生成入庫單,倉庫人員只需要按單入庫即可,如實(shí)際到貨小于入庫單數(shù)字,只需要按實(shí)際收貨數(shù)量收貨。完成收貨后回傳至采購部,財(cái)務(wù)部門也可以按實(shí)際入庫數(shù)進(jìn)行結(jié)算。
商品入庫后需進(jìn)行上架操作,已有上架商品可根據(jù)庫組模式進(jìn)行統(tǒng)一庫組上架同一商品,新入商品可根據(jù)系統(tǒng)分配進(jìn)行上架(空庫位),基本上按照先掃商品條碼再掃庫位條碼的形式進(jìn)行操作。為了更好的進(jìn)行周轉(zhuǎn),銷量較好的商品存儲于過道相鄰的庫位,縮短上下架,出入庫時(shí)間。
為了加快出入庫流程,節(jié)省時(shí)間,此處就涉及到箱碼與單品條碼還有包裝規(guī)格的關(guān)聯(lián)關(guān)系,目前公司所有商品都為單品條碼記數(shù),每件商品都需要進(jìn)行拆包查驗(yàn)入庫,而且之后又需要封箱,為了簡單快捷的進(jìn)行出入庫,我們可以將單品條碼與其箱碼對應(yīng),如一桶油條碼為“123456789”,箱碼為“987654321”,在商品信息中設(shè)置好對應(yīng)關(guān)系及包裝率(為1*4),當(dāng)我掃描箱碼后,系統(tǒng)自動(dòng)核算為4個(gè)單品。大大節(jié)約了出入庫時(shí)間
1.4出入庫位置規(guī)劃
出庫位置可與入庫為一個(gè)位置,但實(shí)際我們可按照實(shí)際系統(tǒng)分配的走線來規(guī)劃分揀出庫包裝的區(qū)域設(shè)置。
如圖,整體揀貨路線由A開始到B結(jié)束,為了方便快捷,我們可將分揀,出貨區(qū)設(shè)在B點(diǎn)位置,A點(diǎn)位置則為整合打印揀貨單位置。可根據(jù)實(shí)際揀貨路線來分配設(shè)定。1.5盤點(diǎn)
盤點(diǎn)可區(qū)分盤點(diǎn),重架區(qū)由于一個(gè)庫位組為同一商品,可按庫位組進(jìn)行盤點(diǎn),輕架則可按庫位進(jìn)行盤點(diǎn),系統(tǒng)中顯示庫存按庫位與實(shí)際庫位商品進(jìn)行核對,核對完后進(jìn)行錄入,計(jì)算盈虧。目前上海倉盤點(diǎn)是以傳統(tǒng)的盤點(diǎn)形式進(jìn)行盤點(diǎn),查看物料卡,進(jìn)行核對商品代碼(不存在條碼與代碼對應(yīng)關(guān)系),效率不高,且一旦物料卡丟失,就需要重新核對商品,建卡。建議是改成掃描槍錄入,掃單品條碼后,數(shù)數(shù),記錄。匯總成一張excel表,針對目前商品中存在多個(gè)商品不同口味也是共用條碼,可將此類商品單獨(dú)區(qū)分編制不同自制條碼,且ERP也按自制條碼存檔。打印不干膠貼于商品上進(jìn)行出入庫,盤點(diǎn)等倉庫動(dòng)作。也可貼于存在該商品的庫位上。
鑒于目前上海倉已經(jīng)搬遷入庫,已不適合整體規(guī)劃建貨架,只能是實(shí)行區(qū)域劃分,可按供應(yīng)商分類劃分商品區(qū)域,并在區(qū)域內(nèi)按棧板排序進(jìn)行庫位劃分后,編制庫位,打印不干膠標(biāo)簽貼于對于位置。后按棧板中實(shí)際擺放商品進(jìn)行商品上架動(dòng)作。倉庫可單獨(dú)規(guī)劃區(qū)域架設(shè)5-6排輕架來擺放相對較輕且數(shù)量不是很多的商品,按前面庫位劃分原則來進(jìn)行劃分上架,也可按供應(yīng)商劃分某一庫位組存放統(tǒng)一供應(yīng)商的商品。目前倉庫揀貨速度與倉庫人員對于倉庫熟悉度有著密切關(guān)系,我們的目的就是需要將倉庫規(guī)劃為任意招個(gè)人進(jìn)來都能在五分鐘內(nèi)上手進(jìn)行揀貨,不需要考驗(yàn)人員對倉庫的熟悉度,人員只需要看得懂揀貨單即可。
1.6配貨
目前倉庫配貨是實(shí)行人工揀完貨后進(jìn)行配貨,這樣的操作形式效率不高,且宜發(fā)生錯(cuò)誤,建議引入電腦復(fù)核,改成掃描槍按訂單配貨發(fā)貨的模式進(jìn)行。完成復(fù)核后再進(jìn)行發(fā)貨,倉庫需配備若干超市使用購物車,分揀框,如像目前這樣只是單純的在桌上進(jìn)行分貨打包,很容易拿錯(cuò)拿漏。
李濱 2016年1月28日
第三篇:倉庫情況介紹
倉庫情況介紹
河北灤縣國家糧食儲備有限公司始建于1949年6月,名為灤縣糧食局直屬庫,1992年12月正式命名為灤縣國家糧食儲備庫。2004年6月公司改制后,于2006年12月正式由原河北灤縣國家糧食儲備庫更名為灤縣國家糧食儲備有限公司,為國有獨(dú)資糧食購銷公司,隸屬于灤縣糧食局,固定資產(chǎn)總值3243萬元,注冊資本2834萬元。
公司占地面積184451.2平方米,地處京哈鐵路線和205國道交匯處,緊靠灤縣東站,東距秦皇島港75公里,南距京唐港72公里,北距津秦高鐵客運(yùn)專線灤河站15公里,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分便利。
公司現(xiàn)有倉容104040噸,已取得中央儲備糧代儲資格認(rèn)定倉容101540噸,公司院內(nèi)有南北兩股2200米長的鐵路專用線,設(shè)有封閉站臺和靠近鐵路的倉房。公司主要從事國家和地方糧食儲備及糧食經(jīng)營業(yè)務(wù)。現(xiàn)儲中央儲備糧玉米11075噸、小麥10000噸、進(jìn)口大豆15000噸,縣級儲備糧玉米3500噸、小麥1500噸,每年收購當(dāng)?shù)剞r(nóng)民余糧可達(dá)50000噸。銷售50000噸,銷售額達(dá)一億以上,年創(chuàng)利稅100多萬元。
黨組織在縣糧食局黨總支的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)一個(gè)黨支部,現(xiàn)有中共黨員25人,公司下設(shè)行政部、財(cái)務(wù)部、儲運(yùn)部、業(yè)務(wù)部、保衛(wèi)部、綜合部六個(gè)職能部門,現(xiàn)有在職員工63人,公司機(jī)構(gòu)設(shè)置合理,分工明確,責(zé)任清楚,領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)和諧,員工隊(duì)伍穩(wěn)定,事業(yè)心強(qiáng),工作熱情高。(詳見附表)
第四篇:倉庫管理
倉儲部是公司重要的財(cái)產(chǎn)保障部門,也是公司配送中心和成本控制部門,它連接著銷售、采購與配送以及財(cái)務(wù)四個(gè)部門,在公司里起了一個(gè)紐帶的作用。倉庫主管全面負(fù)責(zé)本部門的工作,對配送中心經(jīng)理負(fù)責(zé)。
倉庫主管主要履行以下職責(zé):
1、全面掌握倉庫各廠家、各系列產(chǎn)品庫存情況,根據(jù)商場銷售進(jìn)度以及業(yè)務(wù)部的采購計(jì)劃進(jìn)度,確保產(chǎn)品正常進(jìn)出庫房以及產(chǎn)品的完整性。
2、負(fù)責(zé)安排監(jiān)督倉管員、搬運(yùn)工人的日常工作,督促倉管員做好各類臺帳,對產(chǎn)品進(jìn)倉、驗(yàn)貨等整理登記入帳工作(做到準(zhǔn)確無誤),以便統(tǒng)計(jì)和核查;
3、及時(shí)與業(yè)務(wù)部溝通廠方到貨情況,并組織人員做好接貨準(zhǔn)備。
4、及時(shí)與業(yè)務(wù)部、倉管員核對產(chǎn)品出入庫紀(jì)錄,對物品的出入庫要及時(shí)驗(yàn)收、登記帳簿,做到賬物相符,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級反饋;
5、督促和配合倉管員定期對倉庫產(chǎn)品盤點(diǎn)清查,發(fā)現(xiàn)帳、物不符時(shí),找出原因予以調(diào)帳或上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理;
6、負(fù)責(zé)每日晨會培訓(xùn)、以及當(dāng)天工作安排的有序進(jìn)行,并定期對倉管員、搬運(yùn)工人進(jìn)行工作培訓(xùn)和崗位考核。
7、刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識,全面了解各廠家各系列產(chǎn)品,統(tǒng)籌分析,對庫區(qū)的工作作出相應(yīng)的調(diào)整,達(dá)到有效管理倉庫的目的。
8、嚴(yán)格放行條的簽發(fā)和使用,不得亂發(fā)亂簽放行務(wù);
9、監(jiān)督好所有物品的保管工作,所有進(jìn)出倉庫的物品均須有相關(guān)責(zé)任人簽字;
10、每周做好工作總結(jié)報(bào)告,如實(shí)反映工作情況和工作中遇到的問題,積極提出合理化建議;
11、以身作則,用正確的工作方法,積極負(fù)責(zé)的態(tài)度處理倉庫日常工作;
12、關(guān)心、愛護(hù)、團(tuán)結(jié)下屬員工,解決下屬員工的困難和問題。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量。帶領(lǐng)下屬員工做好倉庫的工作;
13、對于下屬員工違反公司規(guī)章制度要及時(shí)做出處理;
14、負(fù)責(zé)對倉庫進(jìn)行分區(qū)管理,各類物品要分區(qū)放置,擺放整齊,做好標(biāo)識,井然有序;
15、加強(qiáng)管理,搞好倉庫安全(防火、防盜、防破壞)工作,防盜報(bào)警器的設(shè)防工作;
16、對貶值、不完整和不合格產(chǎn)品向公司提出處理意見;
17、定制訂倉庫管理制度,并根據(jù)相關(guān)制度對下屬人員進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲;
18、按照公司的發(fā)展規(guī)劃擬定部門人員編制,報(bào)公司批準(zhǔn);
19、配合公司其它部門開展工作,做好橫向溝通;
20、認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé)做好配送中心的出樣、送貨提成統(tǒng)計(jì)明細(xì) 倉庫管理的基本任務(wù):
1.及時(shí)、準(zhǔn)確維護(hù)庫存管理系統(tǒng),確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致,倉庫區(qū)域劃分明確,物料標(biāo)識清楚,存卡記錄連續(xù)、字跡清晰;
2.做好倉庫物料的收發(fā)存管理,嚴(yán)格按流程要求收發(fā)物料,并及時(shí)跟蹤作業(yè)物料的發(fā)送,協(xié)助財(cái)務(wù)成本管理組對物料采購與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督;
3.與車間領(lǐng)料組及采購員密切配合,做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作,切實(shí)履行物料儲備和配送的物流職能,并及時(shí)向生產(chǎn)部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過量采購等異常情況; 4.對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負(fù)責(zé),對部品物料 的實(shí)行分區(qū)存放管理,確保庫容庫貌;定期或不定期向財(cái)務(wù)部報(bào)告部品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布,按要求定期填制提交呆滯報(bào)廢物料的處理申請表。5.做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作;
倉管人員應(yīng)具備的基本技能
1.熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序; 2.熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程; 3.具備一定的質(zhì)量管理知識和財(cái)務(wù)知識; 4.懂電腦操作。
收貨驗(yàn)收
1.貨物進(jìn)倉,需核對訂單(采購訂單和生產(chǎn)訂單)。待進(jìn)倉物品料號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉手續(xù)。
① 嚴(yán)禁無訂單收貨;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門并獲得授權(quán)、同意可變通辦理,但訂單管理部門必須在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)下訂單;
② 嚴(yán)禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計(jì)量磅差或機(jī)臺最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇?,?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。
2.貨物進(jìn)倉,必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查,抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量小于標(biāo)識數(shù)量的,應(yīng)按最小抽查數(shù)計(jì)算接收該批貨物。3.貨物進(jìn)倉,需辦理質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù),其中:
① 外協(xié)、外購物料/產(chǎn)品必須填報(bào)《報(bào)檢單》,檢驗(yàn)合格后方可辦理正式入倉手續(xù);其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時(shí)填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量,且不得加蓋代表公司的任何公章。
② 特別地,對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料,必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù),而且倉管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。
③ 自產(chǎn)成品、零部件,必須憑當(dāng)批次質(zhì)檢合格文件(或單證)辦理入倉手續(xù)。部分客戶的產(chǎn)品還需有客戶確認(rèn)合格的文件;
④ 車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的,需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。4.入庫物料、產(chǎn)品,必須采用合適、規(guī)范的包裝(或裝載物)。包裝標(biāo)識清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一,同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。
5.對驗(yàn)收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品,倉庫必須及時(shí)通知采購部門辦理退貨/補(bǔ)貨事宜。貨物出倉
1.貨物出倉,必須有合法的經(jīng)批準(zhǔn)的憑證、指令,例如: ① 生產(chǎn)發(fā)料憑《生產(chǎn)領(lǐng)料單》和《臨時(shí)領(lǐng)料單》辦理;
② 成品出倉憑《銷售訂單》和經(jīng)營部門下達(dá)的《出貨通知書》辦理; ③ 委外加工發(fā)外物料憑外協(xié)《采購訂單》辦理; ④ 調(diào)讓出倉憑《調(diào)讓出倉單》;
⑤ 技術(shù)研發(fā)或其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《非生產(chǎn)領(lǐng)料單》辦理。2. 所有計(jì)劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料,需經(jīng)計(jì)劃采購經(jīng)理簽字。3. 貨物出倉,需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫單上簽字確認(rèn)。
4. 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員;本公司送貨的,送貨人/提貨人必須是業(yè)務(wù)部門指定人員;外單位自行提貨,必須核對提貨人身份及授權(quán)委托。
5. 對外送貨發(fā)出,必須在第一時(shí)間取得加蓋收貨單位公章和收貨經(jīng)辦人簽字的簽收回執(zhí)或收貨憑證。6. 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉,必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出,必須符合相關(guān)規(guī)定、流程,有審批手續(xù)。
7. 所有銷售發(fā)貨,發(fā)貨單據(jù)必須經(jīng)由財(cái)務(wù)部門審核并加蓋《發(fā)貨專用章》方可辦理出倉放行。如有需要發(fā)外磅量的物品,需由二人(經(jīng)管倉管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員)陪同辦理并簽字確認(rèn),并在確認(rèn)數(shù)量后及時(shí)辦理繳款、開單手續(xù)。
8. 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料,需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。
9. 嚴(yán)禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用,需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過三個(gè)工作日)。貨物堆碼及庫房管理
1.倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。
2.所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊,小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊,同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。3.物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新,擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。4.倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等,在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5.現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃,符合7S管理要求。
6.嚴(yán)格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。安全防護(hù)
1.倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報(bào)批且做好防范措施,專人專責(zé)管理。2.倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護(hù)、補(bǔ)充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
3.保證庫房通風(fēng)、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
4.嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨(dú)立的庫區(qū)。
5.不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6.定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量,對超保質(zhì)期物料及時(shí)報(bào)復(fù)檢。
7.未經(jīng)許可,除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進(jìn)出倉庫,搬運(yùn)完畢,不得在倉庫逗留。
8.倉管人員于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉,確保倉庫的安全。單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理 1.單據(jù)管理
① 日常進(jìn)出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
② 需遞送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送,不允許隨意押單;
③ 每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂,在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識,分類別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi),并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識。2.存卡管理
① 存卡記錄規(guī)范、及時(shí)(日清日結(jié)),書寫工整清楚,有合法單據(jù); ② 用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂,參照單據(jù)管理要求歸檔保管; ③ 每年年底,應(yīng)配合財(cái)務(wù)扎帳時(shí)間統(tǒng)一更換新的存卡。3.電腦數(shù)據(jù)處理
① 所有進(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));
② 當(dāng)天的進(jìn)出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需經(jīng)物管經(jīng)理批準(zhǔn)并知會計(jì)劃采購。
③ 暫未實(shí)施電腦管理的倉庫,也應(yīng)及時(shí)且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。盤點(diǎn)及對帳
1.倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價(jià)值高低設(shè)定盤點(diǎn)頻度,進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)。原則上要求所有庫存物品每兩月至少循環(huán)一次。
2.物管中心應(yīng)在財(cái)務(wù)部的組織下,每年至少組織一次全面盤點(diǎn)。
3.盤點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬供應(yīng)商原因造成的短少應(yīng)第一時(shí)間通知采購、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時(shí),應(yīng)呈報(bào)財(cái)務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報(bào)總經(jīng)理審批后處理。4.倉庫應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商、客戶進(jìn)行對帳工作,包括: ① 成品發(fā)貨對帳,由成品倉負(fù)責(zé); ② 外協(xié)、外購收貨對帳,由各分倉負(fù)責(zé); ③ 外協(xié)發(fā)料及核銷對帳,由外協(xié)核算員負(fù)責(zé); ④ 客戶供料及核銷對帳,由客戶供料核算員負(fù)責(zé);
⑤ 對帳數(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(zhǔn)(手工管理的倉庫暫以手工帳為準(zhǔn))
⑥ 發(fā)現(xiàn)對帳差異,應(yīng)及時(shí)查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常超定額領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時(shí)報(bào)告財(cái)務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。呆滯、不良品處理
1.倉庫應(yīng)隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品,至少每月定期填報(bào)一次;
2.對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料,應(yīng)隨時(shí)填報(bào)處理; 3.對已填報(bào)的呆滯、不良品應(yīng)及時(shí)連續(xù)跟進(jìn)直至處理完畢。溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)
1.倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識,保持良好的服務(wù)態(tài)度,客戶優(yōu)先,生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時(shí),應(yīng)不卑不亢、以理服人。
2.對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問題解決。人員變動(dòng)及移交
1.倉管人員變動(dòng),必須辦理交接手續(xù)。移交事項(xiàng)及有關(guān)憑證,要列出清單,寫明情況,雙方簽字,領(lǐng)導(dǎo)見證。2.應(yīng)移交事項(xiàng)包括: ① 經(jīng)管的貨物;
② 單據(jù)、存卡、賬本(必要時(shí))及經(jīng)管的文件、檔案資料; ③ 經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等; ④ 辦理離職手續(xù)。
第五篇:倉庫管理
倉庫管理: 表:
倉庫信息表(倉庫分類)
字段:倉庫編號,倉庫類型,位置
分倉庫存信息表(分店的存貨信息表)
字段:倉庫類型,貨物編號,品名規(guī)格,單位,庫存量,倉庫變動(dòng)類型表(出庫還是入庫,出庫分借出和還出,入庫又分為借入和還出)字段:Id,倉庫類型變動(dòng)類型 領(lǐng)料信息表
字段:倉庫類型,領(lǐng)料人,產(chǎn)品編號,開單人,備注 倉庫調(diào)撥表
字段:Id,調(diào)入倉庫,調(diào)出倉庫,產(chǎn)品編號,開單人,備注 倉庫庫存的信息表(存在的產(chǎn)品,貨品資料表)
字段:Id,貨品編號,品名規(guī)格,貨品簡稱,貨品類別,貨品字段,總庫存量,基本單位,進(jìn)價(jià)
憑證信息表
字段:Id(順序號),日前,憑證字,憑證號(自動(dòng)增長),附件,打印樣式,摘要,會計(jì)科目,借方金額,貸方金額,合計(jì),制單,審核人,登賬人 憑證字類型表
字段:id(憑證字類型編號),憑證字類型 會計(jì)科目分類表(會計(jì)科目類型)
字段:Id(會計(jì)分類編號),會計(jì)科目類型 打印樣式表
字段:Id(樣式類型編號),樣式類型 盤點(diǎn)單信息表
字段:id,倉庫類型,品名規(guī)格,單位,數(shù)量,單價(jià),金額,摘要 入庫信息表
字段:id,入庫時(shí)間,貨物名稱,經(jīng)辦人,數(shù)量,金額,物品類型,入庫類型,產(chǎn)品單價(jià)存 存貨調(diào)價(jià)表:
字段:單號,開單日期,開單人,調(diào)價(jià)金額,備注,品名規(guī)格,摘要 貨品信息表:
字段:品名規(guī)格,貨品編號,功能:
倉庫資料:商品分類的集合
農(nóng)副產(chǎn)品倉,批發(fā)商品倉,物品倉,都市商場 貨品類型:商品的類型
貨品的資料:用來了解貨品的相關(guān)信息(價(jià)格除外)產(chǎn)品進(jìn)倉:從進(jìn)貨管理那邊得到要進(jìn)倉的貨物信息 退料:把沒有用完的原材料退回到數(shù)據(jù)庫中 存貨調(diào)價(jià):根據(jù)情況來調(diào)整產(chǎn)品單價(jià)
庫存變動(dòng):用來改變產(chǎn)品在倉庫中的信息(改變它在倉庫的位置和倉庫變動(dòng)類型)憑證賬單:借貸雙方的信任憑證(根據(jù)憑證字類型)業(yè)務(wù)查找:綜合分析,集成功能 分倉庫存:如果本店庫存不知時(shí)可以向分店支取貨物,詳細(xì)功能: 查找功能:按倉庫或產(chǎn)品類型或產(chǎn)品編號或貨物名稱查找
導(dǎo)出:導(dǎo)入電子表格
倉庫調(diào)撥:調(diào)整物品在倉庫中的位置
窗體之間的調(diào)用: 當(dāng)點(diǎn)擊倉庫資料圖標(biāo)時(shí),調(diào)用倉庫—基礎(chǔ)信息窗體
當(dāng)點(diǎn)擊貨品類型圖標(biāo)時(shí),調(diào)用貨品類型—基礎(chǔ)資料窗體
當(dāng)點(diǎn)貨品資料圖標(biāo)時(shí),調(diào)用貨品—基礎(chǔ)信息窗體
當(dāng)點(diǎn)擊分倉庫庫存圖標(biāo)時(shí),調(diào)用分倉庫存—基礎(chǔ)信息窗體
查找
當(dāng)點(diǎn)擊庫存變動(dòng)類型圖標(biāo)時(shí),調(diào)用其他庫存變動(dòng)類型—基礎(chǔ)信息窗體
編輯庫存
當(dāng)點(diǎn)擊業(yè)務(wù)查找圖標(biāo)時(shí),調(diào)用查找—銷售訂單窗體
當(dāng)點(diǎn)擊倉領(lǐng)料圖標(biāo)時(shí),調(diào)用領(lǐng)料單[時(shí)間]窗體
當(dāng)點(diǎn)擊調(diào)撥圖標(biāo)時(shí),調(diào)用調(diào)撥單[時(shí)間]窗體
當(dāng)點(diǎn)擊盤點(diǎn)單圖標(biāo)時(shí),調(diào)用盤點(diǎn)單[時(shí)間]窗體
當(dāng)點(diǎn)擊庫存變動(dòng)圖標(biāo)時(shí),調(diào)用庫存變動(dòng)單窗體
當(dāng)點(diǎn)擊存貨調(diào)價(jià)圖標(biāo)時(shí),調(diào)用存貨調(diào)價(jià)窗體
當(dāng)點(diǎn)擊產(chǎn)品進(jìn)倉圖標(biāo)時(shí),調(diào)用產(chǎn)品進(jìn)倉單窗體
當(dāng)點(diǎn)擊調(diào)閱憑證時(shí),調(diào)用記賬憑證窗體
當(dāng)點(diǎn)擊退料圖標(biāo)時(shí),調(diào)用退料單窗體
涉及到的表單對象
1.2.3.4.5.6.7.領(lǐng)料單 退料單 產(chǎn)品入倉單 倉庫調(diào)撥單 盤點(diǎn)單 庫存變動(dòng)單 存貨調(diào)價(jià)單