第一篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級1120471姓名 王

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級1120471姓名 王立超 學(xué)號 33成績?nèi)掌谝?，?shí)驗(yàn)題目綜合傳熱試驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑?通過對空氣—水蒸氣簡單套管換熱器的實(shí)驗(yàn)研究，掌握對流傳熱系數(shù)?i的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解。并應(yīng)用線性回歸分析方法，確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值。

⒉ 通過對管程內(nèi)部插有螺旋線圈的空氣—水蒸氣強(qiáng)化套管換熱器的實(shí)驗(yàn)研究，測定其準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式Nu=BRem中常數(shù)B、m的值和強(qiáng)化比Nu/Nu0，了解強(qiáng)化傳熱的基本理論和基本方式。

⒊ 了解套管換熱器的管內(nèi)壓降?p和Nu之間的關(guān)系。

三、實(shí)驗(yàn)原理

⒈ 對流傳熱系數(shù)?i的測定

對流傳熱系數(shù)?i可以根據(jù)牛頓冷卻定律，用實(shí)驗(yàn)來測定。因?yàn)?i<

?i?Qi

?tm?Si?tmi?(tw?ti1)?(tw?ti2)(t?ti1)lnw(tw?ti2)

因?yàn)閾Q熱器內(nèi)管為紫銅管，其導(dǎo)熱系數(shù)很大，且管壁很薄，故認(rèn)為內(nèi)壁溫度、外壁溫度和壁面平均溫度近似相等，用tw 來表示，由于管外使用蒸汽，近似等于熱流體的平均溫度。管內(nèi)換熱面積：

由熱量衡算式：

其中質(zhì)量流量由下式求得：Si??diLiQi?Wicpi(ti2?ti1)

Vi?i

3600Wi?

cpi和ρi可根據(jù)定性溫度tm查得，Vi可采取一定的測量手段得到。tm?ti1?ti22為冷流體進(jìn)出口平均溫度。ti1，ti2，tw，四，實(shí)驗(yàn)步驟1，接通電源總閘，設(shè)定加熱電壓，啟動電加熱器開關(guān)，開始加熱。

2，一段時(shí)間后水沸騰，水蒸汽自行充入普通套管換熱器外管，觀察蒸汽排出口有恒量蒸汽排出，標(biāo)志著實(shí)驗(yàn)可以開始。3，調(diào)節(jié)空氣流量旁路閥的開度，使壓差計(jì)的讀數(shù)為所需的空氣流量值(當(dāng)旁路閥全開時(shí)，通過傳熱管的空氣流量為所需的最小值，全關(guān)時(shí)為最大值)。穩(wěn)定5-10分鐘左右可轉(zhuǎn)動各儀表選擇開關(guān)讀取t1，t2，E值.4,轉(zhuǎn)化至強(qiáng)化管支路，重復(fù)步驟3內(nèi)容，進(jìn)行強(qiáng)化管換熱器的實(shí)驗(yàn)。

5，關(guān)閉加熱器開關(guān)，帶蒸汽放空の沒有蒸氣溢出將旁路5全開，關(guān)閉漩渦氣泵，總電源。19 20

第二篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告封面格式

課程名稱： 化工原理實(shí)驗(yàn) 課題

系院：

專業(yè)：

實(shí)驗(yàn)人員：

學(xué)號：

同組人員：

實(shí)驗(yàn)時(shí)間：

指導(dǎo)教師：流體流動阻力的測定生物與化學(xué)工程系11級應(yīng)用化學(xué)朱穎妍1***

47、戴軍凡

49、陳謝萍

51、徐曉麗

52、丁忱2014年2 月 25 日楊金杯

第三篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評分標(biāo)準(zhǔn)

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評分標(biāo)準(zhǔn)

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告評分分為五部分：

預(yù)習(xí)20%，考勤10%，實(shí)驗(yàn)操作10%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理40%，思考題20%。

1.預(yù)習(xí)評分標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)實(shí)驗(yàn)室之前，仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)講義相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真寫好實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告。完整的預(yù)習(xí)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容：實(shí)驗(yàn)名稱、實(shí)驗(yàn)班級、姓名、學(xué)號以及實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、?shí)驗(yàn)內(nèi)容、基本原理、設(shè)備流程(設(shè)備工藝流程圖)、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)等。缺內(nèi)容者酌情扣分。

2.考勤評分標(biāo)準(zhǔn)

按時(shí)到實(shí)驗(yàn)室簽到，著裝整齊者為10分。每遲到一分鐘扣一分。

3.實(shí)驗(yàn)操作評分標(biāo)準(zhǔn)

正確操作實(shí)驗(yàn)裝置者得10分。

4.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理評分標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及中間處理過程表格化，每一計(jì)算步驟需要有詳細(xì)的計(jì)算舉例，計(jì)算公式正確，結(jié)果合理40分。

5.思考題評分標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真完整地回答實(shí)驗(yàn)講義后面的思考題，且回答正確20分。

第四篇：化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告----離心泵性能的測定

制藥110***檀庭波

實(shí)驗(yàn)二離心泵性能的測定

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉離心泵的操作，了解離心泵的結(jié)構(gòu)和特性

2、學(xué)會離心泵特性曲線的測定方法、了解單級離心泵在一定轉(zhuǎn)速下的揚(yáng)程，軸功率，效率和流量之間的關(guān)系

二、實(shí)驗(yàn)原理

離心泵的特性主要是指泵的流量，揚(yáng)程，功率和效率，在一定的轉(zhuǎn)速下，離心泵的流量，揚(yáng)程，功率和效率均隨流量的大小改變。即揚(yáng)程和流量的特性曲線He?f(Qe)；功率消耗和流量的特性曲線N軸?f(Qe)；及效率和流量的特性曲線??f(Qe)。這三條曲線為離心泵的特性曲線。它們與離心泵的設(shè)計(jì)，加工情況有關(guān)，必須由實(shí)驗(yàn)測定。三條特性曲線中的Qe和N軸由實(shí)驗(yàn)測定。He和?由以下各式計(jì)算，由伯努利方程可知：

22u0?u1He?H壓強(qiáng)表?H真空表?h0? 2g

式中：

He-----泵的揚(yáng)程（m-----液柱）

H壓強(qiáng)表-----壓強(qiáng)表測得的表壓（m-----液柱）

H真空表-----真空表測得的真空度（m-----液柱）

h0-----壓強(qiáng)表和真空表中心的垂直距離（m）

u0-----泵的出口管內(nèi)流體的速度（m/s）

u1-----泵的進(jìn)口管內(nèi)流體速度（m/s）

g------重力加速度（m）

流體通過泵之后，實(shí)際得到的有效功率：Ne=2NHeQe??=e。；離心泵的效率： N軸102

第五篇：四川大學(xué)化工原理流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告

流體力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)

姓名：

學(xué)號：

班級號：

實(shí)驗(yàn)日期：2016

實(shí)驗(yàn)成績：

流體力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1.測定流體在管道內(nèi)流動時(shí)的直管阻力損失，作出λ與Re的關(guān)系曲線。

2.觀察水在管道內(nèi)的流動類型。

3.測定在一定轉(zhuǎn)速下離心泵的特性曲線。

二、實(shí)驗(yàn)原理

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

流體在管道內(nèi)流動時(shí)，由于實(shí)際流體有粘性，其在管內(nèi)流動時(shí)存在摩擦阻力，必然會引起流體能量損耗，此損耗能量分為直管阻力損失和局部阻力損失。流體在水平直管內(nèi)作穩(wěn)態(tài)流動（如圖1所示）時(shí)的阻力損失可根據(jù)伯努利方程求得。

以管中心線為基準(zhǔn)面，在1、2截面間列伯努利方程:

圖1

流體在1、2截面間穩(wěn)定流動

因u1=u2，z1=z2，故流體在等直徑管的1、2兩截面間的阻力損失為

流體流經(jīng)直管時(shí)的摩擦系數(shù)與阻力損失之間的關(guān)系可由范寧公式求得，其表達(dá)式為

由上面兩式得：

而

由此可見，摩擦系數(shù)與流體流動類型、管壁粗糙度等因素有關(guān)。由因此分析法整理可形象地表示為

式中：-----------直管阻力損失，J/kg；

------------摩擦阻力系數(shù)；

----------直管長度和管內(nèi)徑，m；

---------流體流經(jīng)直管的壓降，Pa；

-----------流體的密度，kg/m3；

-----------流體黏度，Pa.s；

-----------流體在管內(nèi)的流速，m/s；

流體在一段水平等管徑管內(nèi)流動時(shí)，測出一定流量下流體流經(jīng)這段管路所產(chǎn)生的壓降，即可算得。兩截面壓差由差壓傳感器測得；流量由渦輪流量計(jì)測得，其值除以管道截面積即可求得流體平均流速。在已知管徑和平均流速的情況下，測定流體溫度，確定流體的密度和黏度，則可求出雷諾數(shù)，從而關(guān)聯(lián)出流體流過水平直管的摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線圖。

2、求離心泵的特性曲線

三、實(shí)驗(yàn)流程圖

流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)流程示意圖

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

離心泵

壓力表

真空壓力表

水箱

閘閥1

閘閥2

球閥3

球閥2

球閥1

渦輪流量計(jì)

孔板流量計(jì)

?35×2鋼管

?35×2鋼管

?35×2銅管

?10×2鋼管

四、實(shí)驗(yàn)操作步驟

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

1)

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)裝置，理清流程，檢查設(shè)備的完好性，熟悉各儀表的使用方法。

2)

打開控制柜面上的總電源開關(guān)，按下儀表開關(guān)，檢查無誤后按下水泵開關(guān)。

3)

打開球閥1，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閘閥2使管內(nèi)流量約為10.5，逐步減小流量，每次約減少0.5，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4后停止實(shí)驗(yàn)。

4)

打開球閥2，關(guān)閉球閥1，重復(fù)步驟（3）。

5)

打開球閥2和最上層鋼管的閥，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，使流量為40，逐步減小流量，每次約減少4，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4時(shí)停止實(shí)驗(yàn)。完成直管阻力損失測定。

2、求離心泵的特性曲線

1)

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)裝置，理清流程，檢查設(shè)備的完好性，熟悉各儀表的使用方法。

2)

打開控制柜面上的總電源開關(guān)，按下儀表開關(guān)，先關(guān)閉出口閥門，檢查無誤后按下水泵開關(guān)。

3)

打開球閥2，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥1使管內(nèi)流量，先開至最大，再逐步減小流量，每次約減少1，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記錄流量及壓差讀數(shù)，待流量減小到約為4后停止實(shí)驗(yàn)，記錄9-10組數(shù)據(jù)。

4)

改變頻率為35Hz，重復(fù)操作（3），可以測定不同頻率下離心泵的特性曲線。

五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄

1、設(shè)備參數(shù)：；

；

2、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄

1）求

λ

與Re的關(guān)系曲線

銅管湍流

鋼管湍流

序號

qv(m3h)

?p(kpa)

序號

qv(m3h)

?p(kpa)

8.7

3.14

11.1

4.65

8.3

2.90

10.5

4.20

7.9

2.66

9.9

3.78

7.5

2.40

9.3

3.38

7.1

2.21

8.7

3.00

6.7

1.97

8.1

2.61

6.3

1.77

7.5

2.25

5.9

1.55

6.9

1.97

5.5

1.38

6.3

1.68

5.1

1.21

5.7

1.40

4.7

1.04

5.1

1.16

鋼管層流

序號

qv(Lh)

?p(pa)

935

701

500

402

340

290

230

165

116

582、求離心泵的特性曲線

30Hz離心泵數(shù)據(jù)記錄

序號

流量

真空表

壓力表

電機(jī)功率

15.65

-2200

28000

694

14.64

-2000

31000

666

13.65

-1800

37000

645

12.65

-1200

40000

615

11.62

200

42000

589

10.68

0

47000

565

9.66

50000

549

8.67

1000

51000

521

7.67

1500

55000

488

6.63

1800

59000

468

5.62

1800

60000

442

4.58

2000

67000

388

0.08

0.0022

0.083

166.9

35Hz離心泵數(shù)據(jù)記錄

序號

流量

真空表

壓力表

電機(jī)功率

18.27

-500

42000

1052

17.26

-400

48000

998

16.24

-300

51000

972

15.26

-300

56000

933

14.27

-200

61000

906

13.28

-200

65000

861

12.27

-200

68000

824

11.27

-100

71000

798

10.26

0

76000

758

9.26

-100

80000

725

8.26

0

82000

682

7.26

-100

89000

653

6.27

150

90000

626

5.26

180

100000

585

4.43

200

110000

528

六、典型計(jì)算

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

以銅管湍流的第一組數(shù)據(jù)為例計(jì)算

T=22℃時(shí)，ρ≈997.044kg/m3

μ≈1.0×10-3Pa?s

以管中心線為基準(zhǔn)面，在1、2截面間列伯努利方程

P1ρ+u12+gz1=P2ρ+u22+gz2+hf

因u1=u2，z1=z2，故流體在等徑管的1、2兩截面間的阻力損失為

hf=?Pρ=3.14*10001000=3.15J/kg

u=qvA=qvπ4d12=8.73600×0.0007548=3.202m/s

;

Re=duρμ=0.031×3.202×997.0440.001=98960.27

因?yàn)閔f=λ?Pρ

;

所以λ=?Pρd1l2u2=3.15×0.0311.2×23.2022=0.01587

其他計(jì)算與此相同。

2、求離心泵的特性曲線

湍流銅管：管長L2=1.2m；管內(nèi)徑d2=31mm

銅管湍流

序號

qv(m3h)

?p(kpa)

u(ms)

Re

λ

8.7

3.14

3.202

98960.27

0.01587

8.3

2.90

3.055

94410.37

0.01611

7.9

2.66

2.907

89860.48

0.01631

7.5

2.40

2.760

85310.58

0.01633

7.1

2.21

2.613

80760.68

0.01677

6.7

1.97

2.466

76210.78

0.01679

6.3

1.77

2.318

71660.89

0.01706

5.9

1.55

2.171

67110.99

0.01704

5.5

1.38

2.024

62561.09

0.01745

5.1

1.21

1.877

58011.19

0.01780

4.7

1.04

1.730

53461.3

0.01801

鋼管湍流

序號

qv(m3h)

?p(kpa)

u(ms)

Re

λ

11.1

4.65

4.085

126259.7

0.01444

10.5

4.20

3.864

119434.8

0.01458

9.9

3.78

3.643

112610

0.01476

9.3

3.38

3.423

105785.1

0.01495

8.7

3.00

3.202

98960.27

0.01517

8.1

2.61

2.981

92135.43

0.01522

7.5

2.25

2.760

85310.58

0.01530

6.9

1.97

2.539

78485.73

0.01583

6.3

1.68

2.318

71660.89

0.01620

5.7

1.40

2.098

64836.04

0.01649

5.1

1.16

1.877

58011.19

0.01706

湍流鋼管：管長L3=1.2m；管內(nèi)徑d32=31mm

鋼管層流

層流鋼管：管長L1=2m；管內(nèi)徑d1=6mm

序號

qv(Lh)

?p(pa)

u(ms)

Re

λ

935

0.393

2351.03

0.06084

701

0.353

2111.74

0.05631

500

0.314

1878.43

0.05083

402

0.275

1645.12

0.05338

340

0.236

1411.81

0.06145

290

0.196

1172.52

0.07547

230

0.157

939.22

0.09353

165

0.118

705.91

0.11928

116

0.079

472.60

0.18869

0.039

233.31

0.377372、離心泵的特性曲線

以第一組數(shù)據(jù)為例，n=30Hz

T=23℃時(shí)，ρ≈997.044Kg/m3

μ≈1.0×10-3Pa?s

以水平地面為基準(zhǔn)面，離心泵進(jìn)口壓力表為1-1截面，離心泵出口壓力表為2-2截面，在此兩截面之間列伯努利方程

P1ρg+u12g+z1+H=P2ρg+u22g+z2+Hf

因?yàn)?/p>

Hf≈0

;

所以H=

P2-P1ρg+u2-u12g+?Z

?Z=Z2-Z2=0.2m

;

進(jìn)口直徑D=50mm

;

出口直徑d=40mm

u1=qvA1=qvπ4D2=15.653600×π4×0.052m/s=2.215m/s

;

u2=qvA2=qvπ4d2=15.653600×π4×0.042m/s=3.458m/s、H=3.647mH2O

N=N電?η電?η傳

;

η電=0.75

;

η傳=0.95

N=694×0.75×0.95=494.5W

η=NtN

;

Nt=qHρg=3.647×15.65×997.044×9.81/3600W=155.26W

η=155.26494.5×100%=31.36%

序號

流量Qv(m3h)

揚(yáng)程

軸功率

效率

15.65

3.647

494.5

31.36%

14.64

3.889

474.5

32.60%

13.65

4.440

459.6

35.83%

12.65

4.647

438.2

36.45%

11.62

4.672

419.7

35.15%

10.68

5.173

402.6

37.29%

9.66

5.439

391.2

36.49%

8.67

5.422

371.2

34.41%

7.67

5.756

347.7

34.50%

6.63

6.113

333.5

33.02%

5.62

6.197

314.9

30.04%

4.58

6.876

276.45

30.95%

30Hz離心泵的特性曲線

35Hz離心泵的特性曲線

序號

流量Qv(m3h)

揚(yáng)程

軸功率

效率

18.27

5.036

749.55

33.35%

17.26

5.586

711.08

36.84%

16.24

5.833

692.55

37.16%

15.26

6.298

664.76

39.28%

14.27

6.756

645.53

40.58%

13.28

7.125

613.46

41.91%

12.27

7.394

587.10

41.99%

11.27

7.656

568.58

41.23%

10.26

8.125

540.08

41.94%

9.26

8.515

516.56

41.47%

8.26

8.684

485.93

40.11%

7.26

9.387

465.26

39.80%

6.27

9.444

446.03

36.07%

5.26

10.446

416.81

35.82%

4.43

11.455

376.20

36.65%

七、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論

1、求

λ

與Re的關(guān)系曲線

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：由關(guān)系曲線可以看出，鋼管層流實(shí)驗(yàn)中，雷諾數(shù)與摩擦阻力系數(shù)在雙對數(shù)坐標(biāo)中呈線性關(guān)系，摩擦阻力系數(shù)只與流動類型有關(guān)，且隨雷諾數(shù)的增加而減小，而與管壁粗糙度無關(guān)；在銅管湍流與鋼管湍流實(shí)驗(yàn)中，摩擦阻力系數(shù)隨雷諾數(shù)增加而趨于一個(gè)定值，此時(shí)流體進(jìn)入完全阻力平方區(qū)，摩擦阻力系數(shù)僅與管壁的相對粗糙度有關(guān)，與雷諾數(shù)的增加無關(guān)。

結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本與理論相符合，但是也存在誤差，如：在鋼管層流實(shí)驗(yàn)中，在雷諾數(shù)在1870~2000范圍內(nèi)，雷諾數(shù)Re增大，λ并不隨Re增大而減小，反而增大。產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是因?yàn)樵赗e為1870~2000范圍內(nèi)時(shí)已經(jīng)非常接近于湍流，導(dǎo)致其規(guī)律與理論出現(xiàn)偏差。此外，還有可能是因?yàn)樵O(shè)備本身存在的誤差，即流量調(diào)小至一定程度時(shí)，無法保證對流量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，使結(jié)果出現(xiàn)誤差。

減小誤差的措施：a.在實(shí)驗(yàn)正式開始前對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無漏水等現(xiàn)象再開始實(shí)驗(yàn)；b.進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，每次應(yīng)以相同幅度減小c.調(diào)節(jié)好流量后，應(yīng)等待3分鐘，等讀數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行讀數(shù)。

2、離心泵的特性曲線

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線圖可以看出，揚(yáng)程隨流量的增加而降低，軸功率隨流量的增加而升高，效率隨流量的增加先升高后降低。隨著轉(zhuǎn)速增大，三者均增大，由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，基本符合Qv＇Qv=n＇n、H＇H=n＇n2、N＇N=n＇n3的速度三角形關(guān)系。

結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論規(guī)律基本符合，在轉(zhuǎn)速為35Hz時(shí)結(jié)果較理想，但是在轉(zhuǎn)速為30Hz時(shí)，雖然符合基本規(guī)律，但是效率明顯過低。造成這種現(xiàn)象的主要原因是轉(zhuǎn)速過低，設(shè)備存在的設(shè)備誤差更大，改善方法是在較高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

減小誤差的方法：a.在實(shí)驗(yàn)正式開始前對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無漏水等現(xiàn)象再開始實(shí)驗(yàn)；b.進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，每次應(yīng)以相同幅度減小c.調(diào)節(jié)好流量后，應(yīng)等待3分鐘，等讀數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行讀數(shù)。d.在轉(zhuǎn)速稍高的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。e.讀數(shù)壓力表時(shí)指針擺動幅度大，應(yīng)在均勻擺動時(shí)取其中間值。

六、實(shí)驗(yàn)思考與討論問題

1、直管阻力產(chǎn)生的原因是什么？如何測定與計(jì)算？

答：流體有粘性，管壁與流體間存在摩擦阻力。用壓力計(jì)測定所測流體在所測水平等徑管內(nèi)流動的壓差,一定要水平等徑，△p=ρhf就可求得直管阻力。

2、影響本實(shí)驗(yàn)測量準(zhǔn)確度的原因有哪些？怎樣才能測準(zhǔn)數(shù)據(jù)？

答：管內(nèi)是否混入氣泡，流體流動是否穩(wěn)定。排出管內(nèi)氣泡，改變流速后等待2~3min待流體流動穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。

3、水平或垂直管中，對相同直徑、相同實(shí)驗(yàn)條件下所測出的流體的阻力損失是否相同？

答：不同，根據(jù)伯努利方程可知，垂直管高度差將影響阻力損失。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)測定數(shù)據(jù)，如何確定離心泵的工作點(diǎn)？

答：離心泵的工作點(diǎn)就是離心泵特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)，此時(shí)泵給出的能量與管路輸送液體所消耗的能量相等。