第一篇:水槽車上水作業(yè)安全操作規(guī)程
水槽車上水作業(yè)安全操作規(guī)程
1、登高和井下作業(yè),必須一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。
2、上水人員必須穿著規(guī)定的標(biāo)志服,戴安全帽。
3、嚴(yán)格落實(shí)全局職工共同遵守的勞動安全守則十三個(gè)不準(zhǔn)的第五條;十個(gè)禁止的第八、九、十條;管道工八個(gè)必須販第四條及鐵運(yùn)104號部令第132條的規(guī)定。
4、上水作業(yè)前,檢查爬梯、扶手是否完整牢固;冬季作業(yè)時(shí),及時(shí)掃除踏梯及扶手上積雪以防滑倒。
5、檢查槽車內(nèi)是否有異物,必要時(shí)進(jìn)行清掃。
6、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁侵入鐵路限界,穿越股道一站、二看、三通過。
第二篇:接觸網(wǎng)作業(yè)梯車安全操作規(guī)程
接觸網(wǎng)作業(yè)梯車安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前梯車負(fù)責(zé)人要對梯車進(jìn)行安全檢查,檢查主梁、副梁有無變形或彎曲,電焊連接處有無開焊,梯車輪對有無損傷,連接是否牢固。
2、利用梯車作業(yè)時(shí)每臺梯車要設(shè)立一名防護(hù),負(fù)責(zé)梯車施工安全防護(hù)。
3、線路上使用梯車作業(yè)時(shí),必須指定一名梯車負(fù)責(zé)人,每臺梯車出車作業(yè)時(shí)不得少于6人,作業(yè)平臺施工不得超過2人,臺上人員要與梯車負(fù)責(zé)人呼喚應(yīng)答,配合一致。
4、梯車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁兩人同側(cè)上下。
5、梯車平臺嚴(yán)禁防止零散料具,推扶梯車人員必須服從平臺作業(yè)人員指揮。
6、梯車上有人作業(yè)時(shí)推動速度直線不得超過5km/h,曲線推行不得超過3km/推進(jìn)時(shí)要盡量保持均速狀態(tài)。
7、施工現(xiàn)場要按規(guī)定距離設(shè)置安全防護(hù),遠(yuǎn)方防護(hù)與梯車防護(hù)通訊要可靠,任何一個(gè)防護(hù)員的通訊器材因故障而中斷通話,施工必須馬上停止,梯車必須馬上下道撤出施工區(qū)段。
8、梯車施工完畢后,將梯車放置在距限界外平坦的地方,并將提車加固在固定物體上或放置在有人看守的地方。
梯車責(zé)任人:
第三篇:桁車、吊車安全操作規(guī)程
一、桁車、吊車安全操作規(guī)程
1、桁車、吊車操作司機(jī)必須持有操作證,必須熟悉掌握行車的構(gòu)造性能,熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。
2、吊車作業(yè)應(yīng)保持足夠的工作場地,輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固,吊臂起落及回轉(zhuǎn)半徑無障礙,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
3、起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。
4、進(jìn)行起吊回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前,應(yīng)鳴聲示意。
5、司機(jī)和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號。信號不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。
6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
7、起吊作業(yè)時(shí),重物下方禁止人員停留或通過,嚴(yán)禁起吊人員。
8、不得超負(fù)荷起吊,特殊情況需起吊的,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員批準(zhǔn),并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。禁止起吊不明重量的物體。
9、嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物,現(xiàn)場
澆注的構(gòu)件或模板,必須全部松動后方起吊。
10、起吊的物體應(yīng)捆綁牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固,鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。
11、天氣惡劣如大風(fēng)、雷暴、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器靈敏可靠方可進(jìn)行。
12、風(fēng)力達(dá)6級以上,塔吊必須停止作業(yè),并在停機(jī)后解除吊臂的約束。
13、塔吊司機(jī)接到臺風(fēng)預(yù)報(bào)或?qū)嶋H操作中遇到突風(fēng)時(shí),必須停止吊裝作業(yè),拉上纜風(fēng)繩,行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿,做好防臺準(zhǔn)備。
14、塔吊每次起吊作業(yè)后,應(yīng)將吊鉤升至頂端,將小車移至根部,切斷電源,開啟風(fēng)向標(biāo)。
15、起吊滿負(fù)荷或近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)先將物體離地面20~50cm,停機(jī)檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性,確認(rèn)安全無誤后方可升起,對易晃動的重物必須栓拉繩。
16、提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平衡,回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,嚴(yán)禁帶載自由下降。
17、吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè),因現(xiàn)場條件限制必須在線
路附近作業(yè)的,應(yīng)采取安全保護(hù)措施,并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。吊車與架空輸電線的安全距離,必須符合安全距離規(guī)定。
18起重所用鋼絲繩,應(yīng)有生產(chǎn)廠的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。
19、吊車鋼絲繩的使用,其規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少保留3圈以上,安裝或拉出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結(jié)固接時(shí),偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得短于300m,其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩長固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè)卡環(huán)結(jié)頭,作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。
21、每個(gè)工作日都應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進(jìn)行檢查,鋼絲繩磨損其直徑減少7%時(shí)應(yīng)更換。
22、吊車起重制動器的制動輪表面磨損達(dá)1.5~2mm時(shí),或制動塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時(shí),均應(yīng)更換。
23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的,應(yīng)更換:
1)表面有裂紋、破口、嚴(yán)禁補(bǔ)焊,應(yīng)更換;
2)危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。
3)掛繩面磨損超過10%。
4)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3~5%。
第四篇:1250打藥車安全操作規(guī)程
1250打藥車安全操作規(guī)程
1. 每天出車前對外觀進(jìn)行檢查,并查看有無三漏現(xiàn)象(漏油.漏液壓油.漏氣)
2. 掀起座位檢查機(jī)油,轉(zhuǎn)向油是否充足(不夠進(jìn)行加注)3. 坐上座位檢查各操作手柄是否有效,打開電門檢查各儀表是否正常
4. 在空擋位置啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)行3—5分鐘預(yù)熱(冷機(jī)啟動把阻風(fēng)門拉起)預(yù)熱時(shí)發(fā)動機(jī)應(yīng)大于怠速。
5. 起步;踩下剎車掛進(jìn)一檔,放松手剎,慢慢踏下加速踏板 6. 換擋;進(jìn)行換擋時(shí)先把車輛停穩(wěn),在發(fā)動機(jī)處于怠速時(shí)踩下剎車,先從所在檔位回到空擋再進(jìn)行換擋。(車輛行進(jìn),未停穩(wěn),發(fā)動機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行換擋工作)
7. 行走時(shí)遇到路面不平時(shí)應(yīng)放慢行走速度,機(jī)械上嚴(yán)禁帶人,下坡時(shí)嚴(yán)禁溜空擋。
8. 停車;停車時(shí)應(yīng)該把檔位回到空擋,拉起手剎,并取走電門鑰匙。
9. 對藥;1把車子開到指定區(qū)域,先把藥罐加清水到一半,啟動發(fā)動機(jī)把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn),用巡航鎖鎖定發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,打開藥泵開關(guān)同時(shí)打開攪拌開關(guān)。(如果打藥泵開啟后沒有壓力,按住壓力升降開關(guān)7-15秒)
10. 對藥;2所有粉劑的藥物必須先在桶內(nèi)用清水?dāng)噭蚝笤俚乖谒幑迌?nèi)。
11. 噴灑臂升級不能兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行,必須一邊一邊的進(jìn)行,同時(shí)要注意當(dāng)要升或降到頭時(shí)應(yīng)放慢速度,當(dāng)升降到位時(shí)應(yīng)該及時(shí)放開升降開關(guān)。
12. 噴灑作業(yè);1在完成以上步驟后駕駛打藥車駛到打藥區(qū)域(路途中保持打藥泵和攪拌的開啟)
13. 噴灑作業(yè);2打開泡沫發(fā)生器開關(guān),進(jìn)行泡沫大小的調(diào)試 14. 噴灑作業(yè);3;放平噴灑臂(保持水平狀態(tài))打開噴灑分控開關(guān),用噴灑總開關(guān)先試一下。
15. 噴灑作業(yè);4認(rèn)清打藥方向進(jìn)行打藥作業(yè),在行進(jìn)中注意障礙物及時(shí)升降兩邊噴灑臂。
16. 打藥壓力統(tǒng)一由草坪總監(jiān)和機(jī)修相關(guān)人員根據(jù)噴頭型號和噴灑壓力進(jìn)行鎖定
17. 清潔;每次打完藥后及時(shí)進(jìn)行清洗工作,1往打藥罐里注入200升清水,打開打藥泵開關(guān)和攪拌開關(guān),把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速鎖定在1500轉(zhuǎn),放下噴灑臂打開噴灑開關(guān)進(jìn)行第一次清洗工作。
18. 清潔;以每次150升清水重復(fù)第17步兩次。同時(shí)把藥罐外觀,噴灑臂外觀,打藥車外觀進(jìn)行清洗
19. 在完成17,18步驟后進(jìn)行外觀,噴灑臂等的檢查后加注燃油后交還機(jī)械
第五篇:數(shù)控立車安全操作規(guī)程
數(shù)控立車安全操作規(guī)程
前提條件:
1.操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè);
2.必須熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,掌握機(jī)床操作要領(lǐng),學(xué)徒?jīng)]有資格獨(dú)立操作機(jī)床。
工作前:
1.操作者按機(jī)床使用說明書的規(guī)定檢查油標(biāo)和油量,給相關(guān)部位加油,部分外露導(dǎo)軌要進(jìn)行手動潤滑;
2.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性; 3.機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺上禁止放工具和其它物品;
4.機(jī)床開動前要觀察周圍動態(tài),機(jī)床開動后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺;
5.調(diào)整走臺高度和伸出長度必須嚴(yán)格遵照說明書要求,不得生拉硬拽。
工作中:
1.加工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,領(lǐng)會各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,確定好工件的加工工藝;
2.工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè);
3.禁止超負(fù)荷使用機(jī)床,不準(zhǔn)以機(jī)床移動部件為動力推/拉動工件找正;
4.在開動機(jī)床移動/旋轉(zhuǎn)軸之前,要確保周圍無障礙物干涉,無人員走動或停留,避免人機(jī)損傷。要隨時(shí)觀察坐標(biāo)軸位置,運(yùn)行到極限位置時(shí)要減速緩行,沒有特殊需要,不可以碰撞硬限位。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動中的工件和刀具,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動部分傳遞或拿取工具等物品;
6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來清理; 7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得脫離崗位,無人值守時(shí)必須停車;
8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?!卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全;
9.機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)檢,不得強(qiáng)行或帶病使用;
10.如機(jī)床長時(shí)間停用,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作; 11.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
工作后:
1.各種工具、量具及刀具要放到指定位置,保持完整和良好;
2.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài); 3.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
4.如機(jī)床在較長時(shí)間內(nèi)不用,必須按機(jī)床操作說明書規(guī)定的順序關(guān)閉電源。