第一篇：防塵防毒安全帽

實踐紀實：八月的一天，我有幸同家人一道參觀了武漢市郊的一家采石場。在那里，我看見了許多各式各樣的石頭，整個參觀非常愉快?？晌ㄒ蛔屛疫z憾的是，那兒的空氣中彌漫著許多細小的粉塵，我們稱之為呼吸性粉塵，這是導致接觸粉塵工人發(fā)生塵肺病的主要原因。我想，如果工人們帶上一種較于防塵口罩效率更高且十分安全的防塵防毒工具，在礦山數(shù)量不斷增加的情況下減少塵肺病的發(fā)病率，是再好不過的了。

科學探索：目前接觸粉塵工人所戴的防塵口罩防塵性能不理想，濾膜面積較小，粉塵易附著于濾膜的接塵面，導致吸氣阻力增大，使工人呼吸不暢，工人不易接受；且口罩戴在面前，影響視覺，對操作不利，呼氣中的水分也影響了其防塵效果。

這個實際工作中的難題，激發(fā)了我的興趣，經(jīng)過認真地查閱相關文獻，在參考有關防塵用具資料的基礎上，歸納設計如下（附圖）。

1、此安全帽由帽體、緩沖氣室、濾膜、橡膠導管、橡膠口鼻罩、吸氣閥、呼氣閥等構成。

安全帽中，濾膜的位置如圖，這樣可使面積達到復式防塵口罩面積的2～3倍，并把濾膜接塵面朝下，這樣粉塵就不易附著于濾膜上，延長了濾膜的有效使用時間，解決了防塵口罩有效使用時間短暫的另一弊端。在安全帽高效防塵的同時，沿用了安全帽的特征，在帽體與襯托中形成緩沖間，能夠緩沖外力對頭部所產(chǎn)生的沖擊力，減少了對頭部的傷害，從而達到防塵效果。

2、在空氣中粉塵濃度極高同時有毒物的環(huán)境中，或在有毒有害物質作業(yè)環(huán)境中，僅靠防塵濾膜作為防護是不夠的，不妨在帽體濾膜內，將一塊活性炭固定在緩沖氣室中，能夠吸收對人體有毒有害的物質。定期地更換活性炭，能夠降低被工人吸入的空氣中毒物的含量或濃度，保護作業(yè)人員的身體健康和生命安全，減少職業(yè)?。▔m肺病和職業(yè)中毒）的發(fā)生。在空氣質量惡劣的環(huán)境中，“防塵防毒安全帽”還能夠有效地控制有毒有害氣體的吸入，使之增加了防毒性能。

3、在礦山井下的生產(chǎn)活動中，免不了要使用光源，可在帽體上安裝照明燈。照明燈同時測定礦井中瓦斯?jié)舛龋坏┩咚節(jié)舛冗M入危險范圍，就會發(fā)出警報。安上體積小的照明燈，不會增加太大體積和重量，使“防塵防毒安全帽”增加了一種安全性能。

設計的防塵防毒安全帽，不僅具有安全帽的作用，還具有防塵防毒作用，此法甚佳。

這次探究活動使我對環(huán)境問題和對呼吸性粉塵和有毒有害物質的控制有了更深入的了解。今后，我會繼續(xù)留心和發(fā)現(xiàn)身邊的事物和現(xiàn)象，去做一個探索者，攀登科學的高峰！

第二篇：防塵、防毒管理制度

1目的為適應防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結合實際情況，綜合治理的原則，制定本制度，防塵、防毒管理制度。2適用范圍本制度適用于本公司內各部門、車間。3職責與分工主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。4內容與要求4.1防護與治理4.1.1各生產(chǎn)區(qū)域應防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，應采取有效的防護措施，嚴格勞動防護用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。4.1.2對散發(fā)的有害物質，應加強排風，對粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時清理保持清潔。4.1.3有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。4.1.4生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護用具和急救藥品外，還應設有沖洗設施，管理制度《防塵、防毒管理制度》。4.1.5對從事有毒、有害物質及腐蝕性較強的作業(yè)人員，可實行輪換，對患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應及時調離。4.1.6各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。4.2組織與搶救4.2.1成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔任副組長。4.2.2行政辦公室成立救護站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負責，夜間由值班人員負責。5相關制度《勞動防護用品和保健品發(fā)放管理制度》6相關記錄《勞動防護用品發(fā)放登記臺帳》《保健品發(fā)放臺帳》《值班記錄》該貼已經(jīng)同步到lszhangrg的微博塵、毒有危害，管理制度要落實?？偢杏X制度有點空啊并且針對的行業(yè)不清楚，版主應該對這些東西歸類，然后再發(fā)。塵、毒有危害，管理制度，識別出來列清單更好！

第三篇：防塵、防毒管理制度

目的為適應防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求，保證作業(yè)場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準，減少人員與塵毒物料的接觸，本著以防為主，全面規(guī)劃，結合實際情況，綜合治理的原則，制定本制度。2適用范圍本制度適用于本公司內各部門、車間。3職責與分工主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關部門：各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。

4內容與要求

4.1防護與治理4.1.1各生產(chǎn)區(qū)域應防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，應采取有效的防護措施，嚴格勞動防護用品的穿戴，減少人員與塵毒物料的接觸。

4.1.2對散發(fā)的有害物質，應加強排風，對粉塵和毒物的作業(yè)場所，要及時清理保持清潔。

4.1.3有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。

4.1.4生產(chǎn)、使用、貯存腐蝕品和有毒品的崗位，除配備足量的防護用具和急救藥品外，還應設有沖洗設施。

4.1.5對從事有毒、有害物質及腐蝕性較強的作業(yè)人員，可實行輪換，對患職業(yè)禁忌和過敏癥者，應及時調離。

4.1.6各生產(chǎn)單位必須加強針對防毒、防塵設備的管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.2組織與搶救

4.2.1成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任組長，行政辦公室主任、安環(huán)部部長、各車間主任擔任副組長。

4.2.2行政辦公室成立救護站，并配備必須的急救器材和藥品，白天由行政辦公室負責，夜間由值班人員負責。

第四篇：防塵防毒管理制度

防塵防毒管理制度

為改善車間勞動衛(wèi)生條件，保護員工的安全與健康，杜絕職業(yè)危害的發(fā)生，特制定本制度。

1、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸。

2、對有毒、有害物質的生產(chǎn)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實現(xiàn)機械化、自動化、連續(xù)化。

3、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

4、對于容易泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設備，要加強計劃檢修，提高檢修質量，嚴格控制跑、冒、滴、漏，對防毒、防塵、通、排風裝置要加強管理，搞好維護保養(yǎng)，不得擅自移置他用和拆除。

5、對有毒、有害物質的設備、管道、容器等進行檢修時，應嚴格執(zhí)行《安全檢修規(guī)程》。

6、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。

7、在審查、驗收新、擴、改工程的設計、施工、竣工時，發(fā)現(xiàn)有不符合防塵、防毒要求，要重新返工，否則不予以驗收和投產(chǎn)。

8、加強對生產(chǎn)區(qū)域塵、毒等污染物的定期監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時予以整改，對暫時不能整改好的，要采取預防措施。

9、加強防塵、防毒器具的管理和維護保養(yǎng)，并規(guī)定配置好防塵、防毒器材，管理人員要經(jīng)常進行巡查。

10、保證防塵、防毒管理制度的執(zhí)行，教育員工嚴格遵守規(guī)章制度，對防塵、防毒工作有突出貢獻者要予以表彰和獎勵。

11、重要崗位除配備足夠適用的防護用具，還應設有洗眼、噴淋等沖洗設施。度的宣傳教育、技術培訓制度和檢查考核制度。

12、所有職工必須按規(guī)定正確使用有效的勞動防護用品。

第五篇：防塵防毒設施管理制度

防塵防毒設施管理制度

一、目的

為控制噴漆車間廢氣和掛車車間拋丸清理產(chǎn)生的粉塵污染，規(guī)范操作，保證作業(yè)人員的職業(yè)健康安全，特制定本作業(yè)指導書。

二、適用范圍

噴漆車間和掛車車間拋丸機

三、引用標準

GB16297_1996《大氣污染物綜合排放標準》

四、職責 4、1供應部材料員負責鋼丸、油漆、稀料等用料的領用。4、2車間主任負責考核操作者對作業(yè)指導書及相關文件的執(zhí)行情況，根據(jù)檢查結果，提出整改措施。4、3維修員工負責設備故障維修及定期維修和保養(yǎng)。4、4操作班組負責噴漆污染和拋丸粉塵的控制工作及設備的經(jīng)常維護、保養(yǎng)工作。

五、控制過程 5、1、為了控制噴漆廢氣和拋丸清理過程中產(chǎn)生的粉塵污染，材料員應嚴把進貨關，保證進貨符合質量要求。5、2、操作人員負責噴漆污染和粉塵的控制工作，應拒絕使用不符合質量要求的材料。5、3、噴漆污染控制和管理 5、3、1、操作人員應按規(guī)定穿戴勞動保護用品，嚴格按設備操作規(guī)程操作使用設備，按油漆工藝文件進行作業(yè)。5、3、2、操作者作業(yè)前應首先接通電源及照明，檢查通風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)是否正常運轉，確保正常后方能正式作業(yè)。5、3、3、各種油漆、稀料等易燃物品應配備專用的容器，容器必須密閉，定置存放，以防易燃易爆發(fā)性氣體發(fā)生火災和爆炸。5、3、4、開啟油漆桶蓋時用力要均勻，如桶內壓力大，有氣體逸出聲時，要等氣體完全逸出后，再將桶蓋擰開，以免壓力過大將桶蓋頂開造成污染或傷人。5、3、5、調配油漆時，必須保證空氣流通。5、3、5、噴漆作業(yè)完畢后，應保持送風過濾設備繼續(xù)運行10～15分鐘左右，方可關閉。5、3、6、油漆班對設備日常清理和維護，噴漆室每日進行一次清理。5、3、7、噴漆系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、排氣風機定期（三個月）清理。5、3、8、操作者應將每日清理出的油漆殘渣放入指定垃圾桶，定期送至工廠制定地點。5、3、9、油漆班負責將空桶漆桶、稀料桶存放到指定地點，由工廠統(tǒng)一處理。5、3、10、維修人員按規(guī)定對噴漆系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、4、拋丸粉塵控制和管理 5、4、1操作人員應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，按規(guī)定操作使用設備，認真保養(yǎng)，并配合維修工及時排除故障，確保除塵設備處于良好的運行狀態(tài)。5、4、2、為了控制粉塵排放，預方處理清理作業(yè)時應有首先打開除塵裝置。5、4、3、作業(yè)完畢后，除塵系統(tǒng)應繼續(xù)運行10～15分鐘，然后停機。5、4、4、除塵器中的粉塵應每周清理一次，并根據(jù)實際情況及時將粉塵運送工廠指定地點堆放（一般不超過一個月），不得產(chǎn)生二次揚塵。5、4、5、為確保過濾效果，操作者每三個月應將除塵器檢查并徹底清理一次，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象立即通知維修人員及時更換。5、4、6、檢修時，需切斷電源，關斷氣源，濾筒不可敲擊，也不跌落地面，或其他硬地面上，否則會損壞濾筒，導致漏氣。5、4、7、為確保濾筒安裝時密封可靠，必須空口四周濾芯支撐板，濾芯端蓋和人孔蓋上灰渣清掃干凈。5、4、8、濾筒安裝緊固時，不得用力過大，嚴禁敲擊螺母，以免損傷濾芯。5、4、9、操作者應根據(jù)使用情況定期（每年至少一次）進行除塵風機的內部清理，特別是葉片的積灰和污垢的清除，并做好防銹。5、4、10操作人員應經(jīng)常檢查風機運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)除塵風機電機溫度過高或風機葉輪變形、葉輪摩機売等異常情況時，應立即停機，報請有關人員及時修理。5、4、11、操作者負責每日清掃拋丸設備及工地散落鋼丸粉塵，每周清理地坑散落鋼丸。5、4、12、操作者按規(guī)定填寫《公司拋丸機設備維護高錄》 5、4、13、當除塵器出現(xiàn)故障時，執(zhí)行《粉塵治理設施應急措施》。5、5維修班組嚴格執(zhí)行設備檢修規(guī)程，按計劃檢修、保養(yǎng)設備及廢氣處理設施了。