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      雨水管道拆除施工方案[五篇范例]

      時(shí)間:2019-05-12 13:19:40下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:雨水管道拆除施工方案

      山西太鋼不銹鋼股份有限公司 2250mm熱連軋生產(chǎn)線罩式爐改造工程

      雨水管道拆除工程施工方案

      施工單位:山西鋼建安裝工程公司

      編制:

      審核:

      批準(zhǔn):

      2010-4-27

      一、工程概況

      本工程為太鋼2250mm熱連軋生產(chǎn)線罩式爐改造雨水管道拆除工程,應(yīng)項(xiàng)目部要求精整作業(yè)區(qū)舊廠房排水由重力排水改造為虹吸排水,對(duì)舊車間22套重力排水管線進(jìn)行拆除。

      二、具體工程量

      拆除:雨水漏斗護(hù)罩22套

      雨水漏斗22套

      雨水D219*6立管22套

      共計(jì):18噸

      三、施工順序

      雨水斗防護(hù)罩拆除---雨水口封堵----雨水管道切割拆除---廢舊管道回收

      1、管道拆除時(shí)先用δ=6mm鋼板將雨水口封堵,以免火星雜物墜落,影響車間內(nèi)正常生產(chǎn)作業(yè)。

      2、拆除區(qū)域拉設(shè)警戒線,管道由下而上順序進(jìn)行切割拆除,拆除時(shí)要將管道捆綁牢固,以免滑落傷人,地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

      3、拆除下管道及時(shí)進(jìn)行回收,能利用的利用,不能利用的交廢鋼。

      四、人力機(jī)具安排

      1、人力

      管工2人

      焊工1人

      起重工1人

      力工10人

      2、機(jī)具

      水焊工具2套

      焊機(jī)1臺(tái)

      25噸汽車吊1臺(tái)

      20噸板車1臺(tái)

      五、安全措施

      1. 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴齊全,戴好安全帽、系好帽帶,高處作

      業(yè)需掛安全繩、系安全帶。

      2. 明確施工區(qū)域劃分,組織全體職工每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底工作,施工

      班組長為現(xiàn)場作業(yè)安全第一責(zé)任人。

      3. 施工電源安置合理,安全接地,專業(yè)電工接設(shè),用電設(shè)備檢查其安全性,不使用有隱患的機(jī)具,嚴(yán)禁一閘多用。每天檢查常用工具、機(jī)具的安全可靠性,如電焊機(jī)一、二次線及氧、乙炔氣瓶、表的日常檢查。二次線嚴(yán)禁亂搭亂設(shè),要與施焊構(gòu)件相連。

      4. 作業(yè)現(xiàn)場要搞好防火措施,易燃、易爆部位要先辦理動(dòng)火手續(xù)方可作業(yè),消防器材要配置齊全,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。且對(duì)法蘭、絲接部位用阻燃帆布或鐵皮進(jìn)行遮蓋隔離,配滅火器、煤氣報(bào)警器,并設(shè)監(jiān)護(hù)人.5. 拆除區(qū)域,拉設(shè)警戒旗,監(jiān)護(hù)人必須到位。

      6. 高空作業(yè)措施:

      (1)高空作業(yè)三到位,安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,安全帶高掛低用,安全繩牢固、可靠,監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。

      (2)在沒有正式操作平臺(tái)時(shí),必須搭設(shè)牢固的臨時(shí)操作平臺(tái)或吊框(吊框

      搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁使用螺紋鋼),高空作業(yè)底下要拉好警戒線,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防墜物傷人;小物品上下平臺(tái),必須用麻繩運(yùn)送,嚴(yán)禁投擲;操作人員上下平臺(tái)必須走正式爬梯,沒有正式爬梯,必須搭設(shè)牢固的雙股爬梯,安全設(shè)施要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

      (3)高空立體交叉作業(yè)時(shí),不得同一垂直方向操作,地面交叉施工人員必須滯后高空工作,避免被墜物砸傷。

      (4)所有高空作業(yè)人員必須用專用爬梯和安全通道上下,嚴(yán)禁隨意攀爬。

      7. 文明施工,現(xiàn)場物、料擺放整齊,做到物流有序。

      8. 起重吊裝措施:

      (1)開工前簽訂吊車作業(yè)確認(rèn)單方能進(jìn)行施工,在高壓線下作業(yè)時(shí)必須符合國家建筑施工強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并設(shè)有專人看護(hù),防止吊車吊桿碰到高壓線發(fā)生觸電事故。

      (2)對(duì)吊裝繩索必須在使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、破股立即更換。吊裝繩索必須滿足5倍的安全系數(shù)。吊裝作業(yè)時(shí),吊臂和吊裝構(gòu)件行走范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

      (3)使用大型吊車或起重設(shè)備吊裝時(shí),對(duì)吊具進(jìn)行認(rèn)真檢查,指揮吊裝必須由專職起重工指揮,旗、哨指揮規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),信號(hào)傳遞準(zhǔn)確,吊裝機(jī)械工作半徑內(nèi)非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

      9. 各工種嚴(yán)格按本崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。

      10. 安全責(zé)任人必須全程檢查,監(jiān)督各項(xiàng)措施落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,出現(xiàn)違章嚴(yán)格考核。

      第二篇:雨水管道施工方案

      雨污水管道施工方案

      1、雨水管道施工工藝流程

      測量放線→預(yù)制檢查井井室→溝槽挖土和支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)及焊接→管道塢膀(部分潛埋包封處理)→溝槽回填。

      2、測量放線

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白灰劃線來控制,在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備復(fù)核。

      3、預(yù)制檢查井井室施工

      雨水管道檢查井為鋼筋砼結(jié)構(gòu),在施工時(shí)先預(yù)制混凝土井室及蓋板,混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后,用挖掘機(jī)先開挖檢查井基坑,標(biāo)高及位置達(dá)到圖紙要求后采用吊車吊裝安放混凝土檢查井井室,利用檢查井兩側(cè)設(shè)置的控制樁控制檢查井安放位置,高程控制使用水準(zhǔn)儀復(fù)測以控制高程。

      4、溝槽開挖與支護(hù)及排水設(shè)施

      雨水管道的埋深較淺,管道埋深一般為2.5~3.5米左右,本地區(qū)地質(zhì)全部為吹填土,土質(zhì)松散,部分地段有淤泥。據(jù)此,雨水管道的溝槽采用放坡開挖,明排水施工,邊坡1:1。溝槽用挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定的余量,避免超挖。槽底以上20cm須用人工修整底面,槽底的松散沙土、淤泥要及時(shí)清除,并保持溝槽槽底干燥,修整好底面,立即進(jìn)行鋪設(shè)土工布及中粗砂墊層施工。

      槽邊堆土高度不宜高于2m。堆土距槽邊距離不得小于3m。施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不小于1m。

      管道溝槽開挖的深度一般在2.5-3.5m左右,采用明溝排水進(jìn)行施工排水,具體方法如下:在溝槽的開挖過程中,在槽底設(shè)置排水溝,將地表水或槽底、槽坡滲流出的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi),然后通過排水溝流入集水井,再用水泵將水抽走、抽出的水排入附近排水明溝,以保證溝槽干燥。

      排水溝的深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3--0.5m,并保持水流暢通。局部深度在3.5-4.5m,需先進(jìn)行開挖,將表層1.5m高的吹填土挖除,上口寬度為10m左右,邊坡為1:1,下層土基本上為粉細(xì)沙土。

      5、管道基礎(chǔ)采用中粗砂。

      基礎(chǔ)施工前,必須及時(shí)復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以控制挖土和基礎(chǔ)標(biāo)高。用全站儀將中心位置測設(shè)在溝槽中粗砂上釘上中線樁,然后將中線樁向左右側(cè)外各引0.5~1.5米(根據(jù)管道直徑選擇尺寸)設(shè)立邊線樁,確定邊線位置,以邊線為準(zhǔn)安放管道,以確保管道平直度。

      當(dāng)管道溝槽挖成,驗(yàn)槽達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可以用水準(zhǔn)儀測量出高程樁,便于鋪設(shè)管道時(shí)作為高程控制樁,管道鋪設(shè)前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。中粗砂鋪設(shè)前按圖紙要求先鋪設(shè)隔水土工布。溝槽底部有淤泥土?xí)r應(yīng)人工挖除,修整槽底應(yīng)用中粗砂填實(shí),中粗砂鋪設(shè)時(shí)用機(jī)械散鋪配合人工整平的方式施工。

      6、鋪設(shè)的管道運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放,堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞,防止管道破壞,同時(shí)服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得妨礙機(jī)械的進(jìn)行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管,管節(jié)捆綁生扣??蓾L管,也可在地上開槽穿繩,吊裝帶不得從管中心軸線串過吊裝。吊繩宜采用5t8~12m長吊裝帶。根據(jù)現(xiàn)場施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備,采用吊車或挖掘機(jī)下管,下管應(yīng)輕落,防止造成管材損壞和管節(jié)斷裂。

      當(dāng)用起重吊車時(shí)下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,若底面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管要有專人指揮,操作人員上下時(shí)要密切配合,防止意外。

      管道直徑<dn600時(shí),管道連接使用承插口連接,管道直徑≥dn600時(shí),管道采用焊接連接,焊接時(shí)廠家派人現(xiàn)場指導(dǎo),焊接采

      用槽底焊接方式,邊焊接邊下管邊回填的方式以加快施工進(jìn)度。

      鋪設(shè)管結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線性、標(biāo)高、接口、管枕等符合要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)要求。

      (1)中線控制:本施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在中線偏位的邊樁上,通過定位線定出邊線,在基礎(chǔ)上做好標(biāo)志,穩(wěn)管時(shí)通過邊線控制管道軸線,這樣就可以使管道處于中心位置。

      (2)高程控制:管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測,高程樁控制高程,相鄰兩樁的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。

      高程控制時(shí),使用高程塔尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí),表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

      7、本工程管道胸腔覆土計(jì)劃采用石灰土(石灰含量12%),部分埋深較淺處采用鋼筋砼包封處理,砼包封管道施工時(shí):側(cè)向模板有一定的強(qiáng)度和剛度,以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用,安裝應(yīng)縫隙緊密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求,一般可選用木板或鋼模,砼采用商品混凝土,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,卸料槽卸料,長臂砼泵送車泵送或挖掘機(jī)運(yùn)料,插入式振搗器或平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水,混凝土成型后可拆模。回填石灰土須回填至管頂以上500mm。當(dāng)管道位于設(shè)計(jì)車道下,胸腔覆土采用石灰土(石灰含量12%)。

      8、溝槽回填后,管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上,因此,采用措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道的荷載,先用手扶式振動(dòng)夯、小型振動(dòng)夯將管道兩側(cè)分層回填壓實(shí)、分層厚度為250mm,到管頂以上500mm后,可

      采用大型壓實(shí)機(jī)械回填至路床。

      第三篇:污雨水管道施工方案

      污雨水管道施工方案

      一、工程概況:

      XX路改造(XXXXX路-XXXXX大道)工程B標(biāo)工程是一個(gè)城市次干道,位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道,南至XXXXXX路,B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

      雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級(jí)),膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ),過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

      污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級(jí)),膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管,W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管,管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T 5037-2000),焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

      接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井,污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時(shí),檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T 23858-2009),承載等級(jí)為D400級(jí)。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-2011),承載等級(jí)為C250級(jí)。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

      所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料,混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍,不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

      二、施工準(zhǔn)備

      1、技術(shù)準(zhǔn)備

      (1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況,對(duì)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

      2、物資準(zhǔn)備

      (1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計(jì)劃;

      (2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求,(3)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

      3、施工人員配備

      專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全):1人 測量員:2人 施工員:2人 施工班組長:2人

      分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。

      4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備:

      (1)根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。

      (2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備:已向供電局申請(qǐng)了2處變壓器,并已經(jīng)供電。

      (3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備:施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

      三、施工方法和技術(shù)措施

      施工工藝流程:

      (一)、降地下水(詳見降水專項(xiàng)施工方案)

      (二)、溝槽開挖工程

      1、測量

      (1)測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場,根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

      (2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

      (3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

      2、溝槽開挖

      (1)溝槽開挖前工作

      開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,同時(shí)組織好人員及機(jī)械,保證施工的順利進(jìn)行。

      (2)溝槽開挖形式

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù),保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定:

      槽深h<3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.33; 槽深h≥3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.5; b.槽底工作面的確定:

      管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:

      c.溝槽斷面形式(見下圖)

      (3)開挖方法

      a.土方開挖采用機(jī)械開挖,人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。

      c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。

      d.開槽后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

      e.堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿2米以上。

      F 溝槽檢查驗(yàn)收;槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

      3、墊層

      溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí),首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,澆筑時(shí),人工初平,用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控控制線,進(jìn)行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù),待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可下管。

      4、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

      (2)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

      (3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

      (4)管道接口

      本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí),應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

      插口上套的密封圈應(yīng)平順,無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

      5、管座

      管道安裝,管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

      首先管道兩側(cè)同時(shí)立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐,外側(cè)用支撐支牢,支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí),必須兩側(cè)同時(shí)澆筑,保持兩側(cè)混凝土高度一致,然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實(shí)外光,并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為:每工作班不應(yīng)小于一組,每組3塊;每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí),不應(yīng)少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

      6、檢查井施工

      a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

      b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí),模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要除銹,鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外光。

      c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

      7、閉水試驗(yàn)

      (1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。(2)管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水。

      d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水。

      (3)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

      a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。

      b、試驗(yàn)水頭小于10米,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

      (4)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。

      管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268-2008)要求。

      8、回填土

      鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度,且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí),應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。

      回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?;靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

      回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道移位或損傷?;靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高,土壤含水量大,密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí),溝槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。

      第四篇:雨水管道施工方案1

      開挖污水管道施工方案

      為能使昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程能夠按期保質(zhì)完成,本項(xiàng)目部精心安排和組織過硬的施工隊(duì)伍,足夠的技術(shù)力量,齊全的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施。昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井

      施工前準(zhǔn)備工作:臨時(shí)設(shè)備、料場、水電、原材料進(jìn)場送檢、測量放樣。

      一、污水管道施工步驟:

      (一)、施工流向

      縱向上:采用人工與機(jī)械配合,以下游為主體,上游輔助。從下游開始,嚴(yán)格按標(biāo)高,坡度向上游進(jìn)行施工。

      (二)、施工流程

      1、PVC-U加筋管

      施工前準(zhǔn)備→開挖溝槽→碎石墊層→黃砂墊層→安管(加橡膠止水圈)→黃砂塢膀→檢查井→回填。

      (三)、各工序具體施工

      1、污水管道中心線

      根據(jù)道路中心線,用經(jīng)緯儀將每個(gè)窨井的位臵確定。架設(shè)龍門樁定出管道中心基準(zhǔn)點(diǎn)。

      2、基槽開挖

      根據(jù)測量放線的基準(zhǔn)灰線,采用機(jī)械進(jìn)行開挖,開挖至槽底上10-20cm,再用人工清土至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。

      施工注意點(diǎn):

      (1)、確保槽底土壤不受擾動(dòng)和超挖,應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高。

      (2)、嚴(yán)格控制溝槽的幾何尺寸、高程和邊坡,對(duì)超挖部位嚴(yán)禁用土回填,嚴(yán)禁破壞槽底穩(wěn)定性。

      3、管道墊層。

      在溝槽驗(yàn)收合格后,鋪設(shè)碎石墊層、黃砂墊層

      施工注意點(diǎn):

      (1)、及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層及黃砂墊層,減少地基擾動(dòng)的可能。

      (2)、嚴(yán)格控制黃砂頂面高程不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm。(3)、黃砂墊層表面平整,不得有石塊及泥土。

      (4)、安管、接口。

      (5)、檢查井

      檢查井在安管接口的同時(shí)砌筑,在砌砌筑檢查井的同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,要準(zhǔn)確預(yù)留支管。

      施工注意點(diǎn):

      ①、井壁砌筑,組砌正確,嚴(yán)禁砌體通縫。

      ②、砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30oC時(shí),宜在2-3h內(nèi)使用完畢。

      ③、已凝結(jié)的砂漿不得使用。

      ④、鐵爬梯位臵預(yù)留正確。

      ⑤、井框蓋安裝必須牢固、平穩(wěn)、位臵正確。

      (6)、黃砂塢膀

      管道各工序驗(yàn)收全部合格后,方可進(jìn)行黃砂回填工作。

      施工注意點(diǎn):

      ①、回填時(shí)兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土,水平方向均勻的攤鋪用木棍搗實(shí),填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實(shí)。②、黃砂塢膀時(shí),不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等。

      ③、黃砂塢膀完后灌水密實(shí)。

      (7)、閉水

      此項(xiàng)工程要求污水管道做閉水實(shí)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。施工注意點(diǎn):

      ①、閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。

      ②、閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進(jìn)行。

      ③、閉水實(shí)驗(yàn)的水位,應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí),閉水實(shí)驗(yàn)水位可至井口為止。

      ④、對(duì)滲水量的測定時(shí)間不少于30min。

      (8)、回填混合料

      黃砂塢膀及閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填混合料工作。

      二、管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      槽底高程 0 –30mm,底中線每側(cè)寬不小于設(shè)計(jì)寬度,溝槽邊坡不陡于規(guī)定。墊層中線每側(cè)寬不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,墊層高程0 –15mm;平基中線每側(cè)寬+10mm0,高程0 –15mm,厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;安管中線位移不大于15mm,管內(nèi)底高程±10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。檢查井長、寬±20mm,井

      蓋高程(非路面)±20mm、井蓋高程(路面)與道路的規(guī)定一致,井底高程±10mm。

      三、安全措施

      (一)、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

      1、做好嚴(yán)格細(xì)致的交接班,特別要交接好車輛安全裝臵技術(shù)狀況。

      2、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁赤足和穿拖鞋操作。

      3、身體過于疲勞,睡眠不足和酒后,嚴(yán)禁上車操作。

      4、檢查車輛個(gè)部件的連接是否牢固,螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)和轉(zhuǎn)向裝臵是否有效。

      5、檢查照明、信號(hào)是否正常。

      6、檢查燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足,發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝臵的表面附屬件是否齊全有效。

      7、檢查有無漏油現(xiàn)象。

      8、檢查蓄電池液面高度和極柱是否松動(dòng)。

      9、檢查皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

      (二)、作業(yè)中的安全要求

      1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正常或有異響,要立刻停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)和行駛。

      2、按指揮信號(hào)和指揮人的指揮作業(yè)。

      3、因天氣和場地影響安全操作的,不得強(qiáng)行作業(yè)和行駛。

      4、不準(zhǔn)擅自把車輛交給別人操作和操作與執(zhí)照不相符的車輛。

      5、在作業(yè)過程中,車輛的任何部位不準(zhǔn)坐和站立人員。

      6、不準(zhǔn)將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室,或進(jìn)行檢修及長距離行駛。

      昆山宏偉世佳市政工程有限公司2010年4月

      第五篇:管道拆除專項(xiàng)施工方案

      管道拆除專項(xiàng)施工方案

      一、工程簡介

      (一)、工程概況

      拆除1#,2#鍋爐省煤器灰斗倉泵及附件和輸灰管道;拆除1#,2#鍋爐本體各層的垂直負(fù)壓吸塵管道及煤倉間遺留全部負(fù)壓吸塵管及支架等附件;拆除1#爐零米地坑至脫硫工藝水池的舊管道;拆除1#,2#鍋爐省煤器灰斗舊濕排灰管及其附件;重新安裝新省煤器灰斗濕排灰管道,從原省煤器灰斗倉泵處重新安裝管道(含閥門,伸縮節(jié),管道保溫等附件)至省煤器灰斗濕灰泄灰機(jī)接口,管道走向視現(xiàn)場情況而定。

      (二)、拆除管道數(shù)量及規(guī)格如下:

      拆除管道數(shù)量及規(guī)格如下:

      序號(hào)

      型號(hào)

      數(shù)量

      序號(hào)

      型號(hào)

      數(shù)量

      管道數(shù)量合計(jì)

      Φ168

      340米

      Φ127

      388米

      2344米

      Φ89

      1044米

      Φ325

      120米

      Φ150

      452米

      倉泵

      8臺(tái)

      二、具體人員安排

      1、項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)工程的全面施工管理,是項(xiàng)目施工的總指揮,是質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、組織協(xié)調(diào)、施工總部署、決策的第一責(zé)任人。

      2、技術(shù)管理負(fù)責(zé)人:根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙要求全面負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問題,并結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況給出合理化建議。

      3、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人:嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)工程施工的具體情況負(fù)責(zé)工程的檢查驗(yàn)收,對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收資料進(jìn)行整理、填報(bào)。

      4、材料設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)領(lǐng)取、存放、管理、分發(fā)合格的設(shè)備、器材、工具和原材料:對(duì)設(shè)備、器材的有關(guān)合格證、說明書、檢查驗(yàn)收鑒定文件進(jìn)行整理,歸檔,材料的合格證、化驗(yàn)單、鑒定書要及時(shí)整理,形成材料質(zhì)量證明文件。

      5、安全施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工、安全施工、安全檢查和安全教育:杜絕安全事故的發(fā)生,對(duì)安全施工工作提出有效措施和辦法及獎(jiǎng)罰細(xì)則,保證安全施工。

      三、施工準(zhǔn)備

      1、施工工藝

      拆除場地檢查以及懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格腳手架→掛經(jīng)檢驗(yàn)合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動(dòng)葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)電梯運(yùn)送至0米→經(jīng)板車運(yùn)送到指定位置。

      2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

      施工前,先對(duì)施工合同,施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉,對(duì)于施工圖紙上不明白的地方,待進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提出并解決,同時(shí)編制相應(yīng)的施工方案及技術(shù)交底。

      3、施工場地安排及施工機(jī)具準(zhǔn)備

      1、施工場地的安排:

      用來進(jìn)行管道拆除的場地應(yīng)進(jìn)行實(shí)地察看,保證施工人員的安全。

      2、施工機(jī)具準(zhǔn)備

      根據(jù)工程情況進(jìn)行管道拆除所使用的施工機(jī)具一覽表如下:

      施工機(jī)具一覽表

      序號(hào)

      機(jī)具名稱

      型號(hào)規(guī)格

      單位

      數(shù)量

      備注

      手拉葫蘆

      1t?/

      1.5t

      臺(tái)

      氧氣、乙炔割炬

      防墜器

      吊裝帶

      鋼絲繩

      麻繩

      安全帶

      鋼梯

      撬杠

      手錘

      板車

      臺(tái)

      14、施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)

      對(duì)進(jìn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),主要培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面的教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求。在進(jìn)行管道拆除的過程中,割除管道下方嚴(yán)禁站人,施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。

      四、施工方法

      1、拆除前準(zhǔn)備工作

      葫蘆、割炬、索具等機(jī)工具都已準(zhǔn)備齊全,各個(gè)工種的人員準(zhǔn)備完善,拆除方案已經(jīng)批準(zhǔn),并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。

      在管道拆除區(qū)域內(nèi),應(yīng)留出安全距離,做好相應(yīng)的警示標(biāo)示。

      2、拆除注意事項(xiàng)

      1)、拆除作業(yè)要設(shè)專人指揮,各個(gè)工種都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。

      2)、施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下,進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩,防止脫手墜落,高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件,只能用繩索拴系傳遞。

      3)、用氧氣、乙炔割炬進(jìn)行作業(yè)時(shí),氧氣和乙炔瓶的間隔距離應(yīng)該保證在8米以上,防止發(fā)生危險(xiǎn)事故。

      4).進(jìn)行割除作業(yè)時(shí),必有大量的火花飛濺,應(yīng)該制作專用的用具用于接住飛濺的火花,防止火花飛濺而發(fā)生事故。

      5).割除時(shí)禁止作業(yè)人員站立或騎坐在管道上,防止發(fā)生危險(xiǎn)事故。

      6).割除完成的管道在下放時(shí),應(yīng)該懸掛一根繩索,以便控制管道下落的方向而不撞壞其他的管道或設(shè)備。

      7).拆除下來的管道,有許多銳利的邊角,在搬運(yùn)過程中容易發(fā)生扎傷,刺傷及碰撞等機(jī)械事故的傷害,應(yīng)該注意防護(hù),

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