第一篇：雨水管道施工總結(jié)

唐曹公路改建工程SG-5合同段

雨水管線試驗段施工總結(jié)

一、工程概況

本試驗段位于k3+970-k4+120段道路左側(cè)的雨水管道安裝工程，全段長150m，設(shè)計管道規(guī)格為鋼筋混凝土承插管φ800*4000膠圈接口。管道距路中線11.5m，雨水檢查井號J1-16―J1-21號，排水方向向k3+660方向，坡度I=0.001，全段設(shè)置鋼筋混凝土檢查井6座，管基設(shè)計為120°，管道底為C15現(xiàn)澆混凝土平基管座，工期為2013.08.03—2013.08.30，歷時27天。

二、施工目的通過試驗段施工，獲取有關(guān)施工控制數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗指導(dǎo)以后雨水系統(tǒng)施工的全面開展。取得溝槽開挖寬度、溝底混凝土基礎(chǔ)高程控制、溝底原狀地面承載力、承插管道的安裝、鋼筋混凝土雨水檢查井的安裝、回填材料壓實密度的試驗與數(shù)據(jù)等各項控制參數(shù)，用以指導(dǎo)以后的施工工作。

三、施工安排

1、人員組織

項目負責(zé)人：曹艷民

項目總工：李東辰

施工負責(zé)人：張亮

測量負責(zé)人：辛勇

試驗負責(zé)人：張愛軍

2、主要勞動力計劃

3、主要施工機械設(shè)備

4、材料準備情況：水泥、砂子、預(yù)制管、磚等材料到達施工現(xiàn)場，通過質(zhì)量評定，監(jiān)理驗收合格。

四、施工工藝總結(jié)

雨水管道安裝工程工藝流程：測量放線-溝槽開挖-槽底承載力試驗-鋪筑混凝土管基-安裝管道-安裝鋼筋混凝土檢查井-澆筑混凝土通基-胸腔回填砂-閉水試驗-溝槽回填砂，至管頂以上0.3m夯實，完成后驗收。

1、測量放線：按甲方給定的道路控制樁，定出管道的位置，按提

供的水準點沿線測設(shè)兩個水準點，校對閉合差，經(jīng)監(jiān)理、甲方、項目部驗線無誤正式開工。

2、溝槽開挖：采用1.20m3履帶式反鏟挖掘機配合人工開槽，溝底均預(yù)留0.2m底土，由人工清挖，防止槽底土被擾動，溝槽按設(shè)計要求放坡。因該道路施工不斷交，半幅施工方法施工現(xiàn)場很窄，挖出的廢墟、渣土無處堆放，全部外棄。

3、管基設(shè)計為120°現(xiàn)澆C15混凝土。溝槽驗收合格后澆筑混凝土基礎(chǔ)。

4、安裝雨水管道：管材采用唐山市七星水泥制品有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級承插鋼筋混凝土φ800排水管，進場后放在溝槽一側(cè)，一字排開，承口向來水方向。進場管材必須帶材質(zhì)合格的報告單和合格證。不合格產(chǎn)品不允許進場，進場管道及混凝土平基檢驗合格后，采用吊車下管。下管前先清理干凈管內(nèi)和管口處雜物，帶好膠圈，刷好潤滑劑以利于接口，嚴格檢查對口是否到位，接口嚴格按設(shè)計要求進行施工。管道安裝按設(shè)計坡度施工，符合設(shè)計要求。

吊鏈法（手拉葫蘆）拉入法，在已安裝穩(wěn)固的管道上拴好鋼絲繩，在待拉入管道承口處放好背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，拉動吊鏈即將插口拉入承口處中，每接一節(jié)管道，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)節(jié)管子后，移動一次栓管位置。

5、檢查井施工：雨水檢查井施工原設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋混凝土井，因該工程的施工特點是工期緊，施工現(xiàn)場狹窄；不斷交，兩側(cè)商戶、廠家等不停業(yè)，不允許我們按常規(guī)進行施工，經(jīng)業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地辦

考察同意采用唐山市七星水泥制品有限公司預(yù)制的φ1.5m直徑圓形標準定型鋼筋混凝土檢查井。在預(yù)制廠預(yù)先定制，達到設(shè)計強度后運到施工現(xiàn)場組裝。既保證工程質(zhì)量，又縮短工期。

5.1、基坑開挖和檢查井施工：按照設(shè)計圖紙要求，采用機械開挖（隨溝槽開挖一起進行）。實測好井位和井底標高，人工清理到位后，同管基礎(chǔ)一起支好井底墊層模板、一同澆筑混凝土。安裝管道同時，按規(guī)格組裝好檢查井，按標準要求施工。檢查井內(nèi)流水槽在安裝蓋板前按設(shè)計要求進行施工。

6、雨水管道閉水試驗：管道安裝、檢查井組裝，質(zhì)量驗收合格后，管道兩端封堵后進行閉水試驗，灌滿水后浸泡24h，試驗水頭按規(guī)范的規(guī)定確定，試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，不斷的向試驗段內(nèi)補水保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min，允許滲水量為35.35[m3/（24h·km）]實測值為30.3[m3/（24h·km）]試驗合格。（閉水試驗按“給排水管道工程施工及驗收規(guī)范”GB50268-2008的規(guī)定進行。

7、溝槽回填：雨水管道閉水試驗合格后，管道兩側(cè)分層填砂并夯實到管頂以上0.3m。管頂0.5m以上回填時方可采用壓路機壓實。

五、施工質(zhì)量和安全的保證措施

1）質(zhì)量保證措施

（1）基坑、墊層（基礎(chǔ)）施工前，做好臨時排水措施。

（2）建立質(zhì)量安全交底制，交接班自檢、互檢制、崗位責(zé)任制。

（3）建立質(zhì)量管理保證體系。

（4）服從、接受監(jiān)理工程師與業(yè)主單位的質(zhì)量管理。

2）安全保證措施

我項目部設(shè)置專職安全員，全面負責(zé)施工安全管理工作。確立明確的安全目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结?。

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，架立安全標志牌（燈），除按要求通行的交通道口外，施工現(xiàn)場全封閉。對現(xiàn)場存有危險的地段設(shè)專人進行巡查。所有作業(yè)、測量、管理、監(jiān)理、參觀人員，進入現(xiàn)場戴好安全帽。

（2）施工人員經(jīng)過崗前安全生產(chǎn)教育、持有相關(guān)安全生產(chǎn)手冊上崗。特種工種經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

六、未完工程量

因工序問題收水口及φ300收水管，井筒、井蓋暫未施工

七、施工體會

在整個施工過程中得到了業(yè)主的高度重視和關(guān)懷，同時還得到了全體監(jiān)理人員積極主動、熱情周到的監(jiān)理服務(wù)，以及設(shè)計單位和當?shù)卣拇罅χС?。使我方具體施工能順利實施，整個工程施工能有條不紊進行，所有工程質(zhì)量得到很好控制，優(yōu)質(zhì)的完成全部任務(wù)。

施工中，我們始終以安全、質(zhì)量為重點，做到安全零事故，質(zhì)量零事故，不僅按期優(yōu)質(zhì)高效的完成了任務(wù)，而且在施工中磨礪了筑路人的意志，提高了施工技術(shù)和管理水平，豐富了我方的工程施工經(jīng)驗。包括：

1、與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位要密切配合、及時溝通，與當?shù)卣?、群眾密切?lián)系，理順關(guān)系，搞好團結(jié)和友誼，并依靠建設(shè)單位，加強密切協(xié)作配合，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，一條路一條心，確保施工順利進行。

2、發(fā)揚團結(jié)合作的精神，各部門密切配合，共同努力。

3、嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格按照國家標準執(zhí)行。實行掛牌責(zé)任制，做到“施工到人，責(zé)任到人”。

在整個施工過程中我標段也存在之不足之處，以后將繼續(xù)加強安全文明施工，對原材料、半成品把好質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進場。對管道兩側(cè)回填嚴格控制。我們有決心克服缺點，總結(jié)經(jīng)驗，不斷豐富和完善自我，在探索與摸索中發(fā)展自我，爭取在今后的管線施工生產(chǎn)中再創(chuàng)新高。

第二篇：雨水管道樣板段施工總結(jié)

XXX二期二標段

雨水管道樣板段 施工總結(jié)

編制：

審核：XXXXX集團有限公司 XXXXX二期二標段項目部

二〇一四年七月

雨水管道樣板段施工總結(jié)

經(jīng)駐地監(jiān)理組同意，XXX二期二標段項目經(jīng)理部以規(guī)劃近期實施的YZ27、YZ34、YZ35處新建雨水支管為樣板段進行施工.一、概況

本次實施的是規(guī)劃近期施工的雨水管道支管工程，位于現(xiàn)狀非機動車道外側(cè)，考慮到本次開挖深度約2.2m，土質(zhì)為粉質(zhì)黏土，由于開挖深度較淺且土質(zhì)情況良好，擬采用放坡開挖，坡比按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008中要求的：深度在5m以內(nèi)溝槽邊坡最陡坡度，粉質(zhì)黏土按坡頂有動載考慮為1:0.67。

2014年6月23日，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，我部對雨水工程樣板段進行了首件工程施工。

二、施工目的

通過試驗段施工，獲取有關(guān)施工控制數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗指導(dǎo)以后雨水工程施工的全面開展。取得溝槽開挖寬度、溝底混凝土基礎(chǔ)高程控制、溝底原狀地面承載力、承插管道的安裝、鋼筋混凝土雨水檢查井的安裝、回填材料壓實密度的試驗與數(shù)據(jù)等各項控制參數(shù)，用以指導(dǎo)以后的施工工作。

三、施工準備

1、施工隊伍進場后，及時測量放樣，準確放出管位軸線和土方開挖邊線。

2、機械設(shè)備與材料抓緊落實進場，所需的管材、挖機、汽車吊、小型電 動夯機等機械設(shè)備等必須準備齊全，要滿足規(guī)范設(shè)計要求。

D600-D800管采用柔性接頭II級鋼筋混凝土承插管，環(huán)剛度不小于8KN/m2.3、選定施工材料供應(yīng)廠商，在保證質(zhì)量并能通過試驗檢測合格的前提下，要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng)，滿足施工進度要求。

4、管道施工前進行認真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責(zé)任到人。

四、施工方法、工藝

1、測量放樣

2、溝槽開挖

3、基礎(chǔ)施工

4、管道鋪設(shè)

5、窖井砌筑

6、溝槽回填

五、施工工藝總結(jié)

雨水管道安裝工程工藝流程：測量放線-溝槽開挖-槽底承載力試驗-管道基礎(chǔ)施工-安裝管道-檢查井砌筑-胸腔回填砂-閉水試驗-溝槽回填土，至管頂以上0.5m夯實，完成后驗收。

1、測量放線：按甲方給定的道路控制樁，定出管道的位置，按提供的水準點沿線測設(shè)兩個水準點，校對閉合差，經(jīng)監(jiān)理、甲方、項目部驗線無誤正式開工。

2、溝槽開挖：采用挖掘機配合人工開槽，溝底均預(yù)留0.2m底土，由人工清挖，防止槽底土被擾動，溝槽按設(shè)計要求放坡。因該道路施 工不斷交，半幅施工方法施工現(xiàn)場很窄，挖出的廢墟、渣土無處堆放，全部外棄。

3、管基設(shè)計為120°現(xiàn)澆C15混凝土。溝槽驗收合格后澆筑混凝土基礎(chǔ)。

4、安裝雨水管道：管材采用臨港水泥制品有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級承插鋼筋混凝土排水管，進場后放在溝槽一側(cè)，一字排開，承口向來水方向。進場管材必須帶材質(zhì)合格的報告單和合格證。經(jīng)試驗和現(xiàn)場外觀檢查不合格產(chǎn)品不允許進場，進場管道及混凝土平基檢驗合格后，采用吊車下管。下管前先清理干凈管內(nèi)和管口處雜物，帶好膠圈，刷好潤滑劑以利于接口，嚴格檢查對口是否到位，接口嚴格按設(shè)計要求進行施工。管道安裝按設(shè)計坡度施工，符合設(shè)計要求。

吊鏈法（手拉葫蘆）拉入法，在已安裝穩(wěn)固的管道上拴好鋼絲繩，在待拉入管道承口處放好背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，拉動吊鏈即將插口拉入承口處中，每接一節(jié)管道，將鋼拉桿加長一節(jié)，安裝數(shù)節(jié)管子后，移動一次栓管位置。

5、檢查井施工：雨水檢查井參照06MS201-3中矩形磚砌雨水檢查井采用MU10燒結(jié)實心磚，M7.5水泥砂漿，抹面采用1：2（體積比）防水水泥砂漿。抹面厚為20mm。

磚砌雨水檢查井內(nèi)壁采用防水水泥砂漿抹面，抹至管頂上200mm。磚砌雨水檢查井外壁采用防水水泥砂漿勾縫，抹面至檢查井頂部。

砌筑墻體前先沖洗混凝土基礎(chǔ)表面，保持基礎(chǔ)表面無泥漿，磚墻 砌至一定高度時，應(yīng)采用1：2（體積比）砂漿進行墻體抹面。溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑拱圈，砌筑時由二側(cè)向頂部合攏，保持磚位正確并填嵌密實。

磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。壁面處理前必須清除表面配筋，蓋板在堆放及運輸時不得倒置。

6、雨水管道閉水試驗：管道安裝、檢查井組裝，質(zhì)量驗收合格后，管道兩端封堵后進行閉水試驗，灌滿水后浸泡24h，試驗水頭按規(guī)范的規(guī)定確定，試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，不斷的向試驗段內(nèi)補水保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min，允許滲水量為35.35[m3/（24h·km）]實測值為30.3[m3/（24h·km）]試驗合格。（閉水試驗按“給排水管道工程施工及驗收規(guī)范”GB50268-2008的規(guī)定進行。

7、溝槽回填：雨水管道閉水試驗合格后，管道兩側(cè)分層填土并夯實到管頂以上0.5m。管頂0.5m以上回填時方可采用壓路機壓實。

五、施工質(zhì)量和安全的保證措施

1）質(zhì)量保證措施

（1）基坑、墊層（基礎(chǔ)）施工前，做好臨時排水措施。

（2）建立質(zhì)量安全交底制，交接班自檢、互檢制、崗位責(zé)任制。（3）建立質(zhì)量管理保證體系。

（4）服從、接受監(jiān)理工程師與業(yè)主單位的質(zhì)量管理。2）安全保證措施

我項目部設(shè)置專職安全員，全面負責(zé)施工安全管理工作。確立明 確的安全目標：堅持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確?！钡姆结?。

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，架立安全標志牌（燈），除按要求通行的交通道口外，施工現(xiàn)場全封閉。對現(xiàn)場存有危險的地段設(shè)專人進行巡查。所有作業(yè)、測量、管理、監(jiān)理、參觀人員，進入現(xiàn)場戴好安全帽。

（2）施工人員經(jīng)過崗前安全生產(chǎn)教育、持有相關(guān)安全生產(chǎn)手冊上崗。特種工種經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

六、存在的質(zhì)量技術(shù)問題及改進措施

通過本次樣板段的施工，深刻體會到了基坑排水的重要性，開挖時基底本已滿足施工要求，但由于排水措施未做好，導(dǎo)致第二天下雨雨水浸泡基坑，晾曬兩天后才能墊層混凝土，影響施工工期。

七、推廣的意見和建議

基坑頂兩側(cè)設(shè)向外4%左右的橫坡，邊緣可設(shè)攔水?；蚪厮疁希?基底設(shè)排水溝和集水坑，并及時抽出積水。

八、閉水試驗數(shù)據(jù)及相關(guān)報告詳見雨水管道施工資料。

第三篇：雨水管道施工方案

雨污水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→預(yù)制檢查井井室→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)及焊接→管道塢膀（部分潛埋包封處理）→溝槽回填。

2、測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白灰劃線來控制，在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備復(fù)核。

3、預(yù)制檢查井井室施工

雨水管道檢查井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工時先預(yù)制混凝土井室及蓋板，混凝土達到強度要求后，用挖掘機先開挖檢查井基坑，標高及位置達到圖紙要求后采用吊車吊裝安放混凝土檢查井井室，利用檢查井兩側(cè)設(shè)置的控制樁控制檢查井安放位置，高程控制使用水準儀復(fù)測以控制高程。

4、溝槽開挖與支護及排水設(shè)施

雨水管道的埋深較淺，管道埋深一般為2.5~3.5米左右，本地區(qū)地質(zhì)全部為吹填土，土質(zhì)松散，部分地段有淤泥。據(jù)此，雨水管道的溝槽采用放坡開挖，明排水施工，邊坡1:1。溝槽用挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，在設(shè)計槽底高程以上保留一定的余量，避免超挖。槽底以上20cm須用人工修整底面，槽底的松散沙土、淤泥要及時清除，并保持溝槽槽底干燥，修整好底面，立即進行鋪設(shè)土工布及中粗砂墊層施工。

槽邊堆土高度不宜高于2m。堆土距槽邊距離不得小于3m。施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不小于1m。

管道溝槽開挖的深度一般在2.5-3.5m左右，采用明溝排水進行施工排水，具體方法如下：在溝槽的開挖過程中，在槽底設(shè)置排水溝，將地表水或槽底、槽坡滲流出的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走、抽出的水排入附近排水明溝，以保證溝槽干燥。

排水溝的深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3--0.5m，并保持水流暢通。局部深度在3.5-4.5m，需先進行開挖，將表層1.5m高的吹填土挖除，上口寬度為10m左右，邊坡為1:1，下層土基本上為粉細沙土。

5、管道基礎(chǔ)采用中粗砂。

基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程樣板標高，以控制挖土和基礎(chǔ)標高。用全站儀將中心位置測設(shè)在溝槽中粗砂上釘上中線樁，然后將中線樁向左右側(cè)外各引0.5~1.5米（根據(jù)管道直徑選擇尺寸）設(shè)立邊線樁，確定邊線位置，以邊線為準安放管道，以確保管道平直度。

當管道溝槽挖成，驗槽達到設(shè)計要求，可以用水準儀測量出高程樁，便于鋪設(shè)管道時作為高程控制樁，管道鋪設(shè)前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。中粗砂鋪設(shè)前按圖紙要求先鋪設(shè)隔水土工布。溝槽底部有淤泥土?xí)r應(yīng)人工挖除，修整槽底應(yīng)用中粗砂填實，中粗砂鋪設(shè)時用機械散鋪配合人工整平的方式施工。

6、鋪設(shè)的管道運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放，堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道破壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得妨礙機械的進行。待用的管材要進行檢查驗收。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管，管節(jié)捆綁生扣?？蓾L管，也可在地上開槽穿繩，吊裝帶不得從管中心軸線串過吊裝。吊繩宜采用5t8~12m長吊裝帶。根據(jù)現(xiàn)場施工條件、管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備，采用吊車或挖掘機下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和管節(jié)斷裂。

當用起重吊車時下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，若底面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管要有專人指揮，操作人員上下時要密切配合，防止意外。

管道直徑＜dn600時，管道連接使用承插口連接，管道直徑≥dn600時，管道采用焊接連接，焊接時廠家派人現(xiàn)場指導(dǎo)，焊接采

用槽底焊接方式，邊焊接邊下管邊回填的方式以加快施工進度。

鋪設(shè)管結(jié)束后，必須進行一次綜合檢查，當線性、標高、接口、管枕等符合要求時，方可進行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標準應(yīng)符合有關(guān)要求。

（1）中線控制：本施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在中線偏位的邊樁上，通過定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好標志，穩(wěn)管時通過邊線控制管道軸線，這樣就可以使管道處于中心位置。

（2）高程控制：管道高程控制采用水準儀復(fù)測，高程樁控制高程，相鄰兩樁的高程釘分別到管底標高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時，使用高程塔尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

7、本工程管道胸腔覆土計劃采用石灰土（石灰含量12%），部分埋深較淺處采用鋼筋砼包封處理，砼包封管道施工時：側(cè)向模板有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求，一般可選用木板或鋼模，砼采用商品混凝土，砼運輸車運輸，卸料槽卸料，長臂砼泵送車泵送或挖掘機運料，插入式振搗器或平板振搗器進行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水，混凝土成型后可拆模?；靥钍彝另毣靥钪凉茼斠陨?00mm。當管道位于設(shè)計車道下，胸腔覆土采用石灰土（石灰含量12%）。

8、溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上，因此，采用措施減小豎向土壓力強度就意味著減小管道的荷載，先用手扶式振動夯、小型振動夯將管道兩側(cè)分層回填壓實、分層厚度為250mm，到管頂以上500mm后，可

采用大型壓實機械回填至路床。

第四篇：雨水管道清淤施工方法（推薦）

銀浩管道清淤分享

雨水管道清淤施工方法

市政雨水管道清淤：是利用高壓清洗車，或者人工，牽引，推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外，然后運到指定地方，如果管道需要清理到無淤泥情況，就要反復(fù)清洗管道內(nèi)壁，可以用管道檢測可視影像拍攝畫面，看管道內(nèi)部情況，矗種鼷以達到了解管道清淤情況。

用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。銀浩管道清淤特為您解答各清淤方法及相關(guān)步驟：

（1）降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。

（2）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。（3）吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。

（4）截污設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。

（5）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。

（6）通風(fēng)施工人員進入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

（7）清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。

然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

銀浩管道清淤分享

注意：

雨水管道，污水管道，人工進管道里面，非常危險。非專業(yè)人員，切勿下井，防止放生意外。

第五篇：污雨水管道施工方案

污雨水管道施工方案

一、工程概況：

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T 5037-2000），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T 23858-2009）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-2011），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

二、施工準備

1、技術(shù)準備

(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

2、物資準備

(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃；

(2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求，(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

3、施工人員配備

專業(yè)技術(shù)人員(負責(zé)安全)：1人 測量員：2人 施工員：2人 施工班組長：2人

分成兩個施工班組進行施工。

4、臨時設(shè)施準備：

(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

(2)臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

(3)臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：

（一）、降地下水（詳見降水專項施工方案）

（二）、溝槽開挖工程

1、測量

(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

(3)在進行管道水準測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準點。

2、溝槽開挖

(1)溝槽開挖前工作

開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

(2)溝槽開挖形式

根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：

槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33； 槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5； b.槽底工作面的確定：

管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

c.溝槽斷面形式（見下圖）

(3)開挖方法

a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

F 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

3、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。

4、管道的敷設(shè)(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

(2)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

5、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

6、檢查井施工

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

7、閉水試驗

（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。（2）管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。

（3）管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

a、當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。

b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。

（4）當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度，且閉水試驗合格后進行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行。

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-2008)。