第一篇：XX市供電公司“安全生產(chǎn)禁令”(試行)

XX市供電公司“安全生產(chǎn)禁令”（試行）

（一）通用禁令

1.嚴(yán)禁無票作業(yè)（拉、合開關(guān)的單一操作；拉開單一的接地倒閘；單一保護(hù)壓板的投停除外）；

2.在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)前嚴(yán)禁將停電設(shè)備合閘送電；

3.嚴(yán)禁擅自變更工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施；

4.嚴(yán)禁使用不合格及未經(jīng)檢驗(yàn)的安全工具；

5.無安全保護(hù)措施嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)；

6.帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測(cè)量工作；

7.嚴(yán)禁使用無安全措施、無防護(hù)措施的移動(dòng)式電氣工具；

8.若無工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，作業(yè)人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)；

9.嚴(yán)禁未斷開電源或未對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備、有殘壓的設(shè)備充分放電、接地即進(jìn)行停電作業(yè)。

本部分禁令適用于公司生產(chǎn)專業(yè)所有崗位。

（二）巡視高壓設(shè)備禁令

1.巡視高壓設(shè)備時(shí)不得進(jìn)行其它工作，嚴(yán)禁移開或翻越遮攔;

2.高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，未采取相應(yīng)的防護(hù)措施嚴(yán)禁接近4米以內(nèi)的室內(nèi)故障點(diǎn)及8米以內(nèi)的室外故障點(diǎn)。

本部分禁令適用崗位：公司經(jīng)理、分管安全副經(jīng)理、安全監(jiān)察質(zhì)量部

主任、輸變電安全監(jiān)察、運(yùn)維檢修部主任、變電運(yùn)檢管理、輸電運(yùn)檢管理、調(diào)控中心主任、副主任、變電檢修工區(qū)主任、線路工區(qū)主任、變電運(yùn)行工區(qū)主任及各設(shè)備管轄單位運(yùn)維人員。

（三）倒閘操作禁令

1.嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)解除防誤閉鎖裝置進(jìn)行操作；

2.嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)人進(jìn)行倒閘操作；

3.雷電時(shí)嚴(yán)禁就地進(jìn)行室外設(shè)備的倒閘操作；

4.無值班調(diào)度員、運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人正式發(fā)布的指令（規(guī)范的操作術(shù)語）嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。

本部分禁令適用崗位：變電運(yùn)維班班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員、主責(zé)、作業(yè)。

（四）變電檢修禁令

1.檢修作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開啟已封閉的隔離帶電部位的擋板；

2.試驗(yàn)裝置的金屬外殼禁止不接地；

3.工作中嚴(yán)禁將二次回路的永久接地點(diǎn)斷開。

本部分禁令適用崗位：變電檢修班和二次檢修班班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員、主責(zé)、作業(yè)。

（五）線路檢修禁令

1.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)失去安全監(jiān)護(hù)作業(yè)；

2.無專責(zé)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)；

3.嚴(yán)禁不驗(yàn)電即裝設(shè)接地線；

4.嚴(yán)禁不裝設(shè)接地線即進(jìn)行登桿（塔）作業(yè)；

5.接地線拆除后嚴(yán)禁再登桿（塔）作業(yè)。

本部分禁令適用崗位：線路運(yùn)檢班和帶電作業(yè)班班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、技術(shù)員、主責(zé)、作業(yè)。

（六）配電檢修禁令

1.嚴(yán)禁穿越未停電接地或未采取隔離措施導(dǎo)線工作；

2.嚴(yán)禁在同桿架設(shè)的10kV及以下線路帶電情況下進(jìn)行另一回線路架設(shè)作業(yè)。

本部分禁令適用于公司從事低壓配電工作的所有崗位。

（七）動(dòng)火作業(yè)禁令

1.嚴(yán)禁在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）、易燃的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)；

2.動(dòng)火作業(yè)時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶必須相距5m以上，氣瓶的放置地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近熱源，距明火必須10m以外；

3.風(fēng)力超過5級(jí)及下雨雪時(shí)，若未采取防風(fēng)、防雨雪措施嚴(yán)禁進(jìn)行露天動(dòng)火作業(yè)。

本部分禁令適用于公司從事動(dòng)火作業(yè)的所有崗位。

（八）建筑施工禁令

1.嚴(yán)禁在升降設(shè)備進(jìn)口易落物下方滯留或行走；

2．嚴(yán)禁在土方工程取石（土）及不按規(guī)定放坡及不支撐的深基坑開挖施工；

3．嚴(yán)禁無任何安全措施的高空作業(yè)及攀登腳手架、井字架、龍門架。

本部分禁令適用于公司從事建筑施工作業(yè)的所有崗位。

（九）交通安全禁令

1.嚴(yán)禁酒后駕車。

本部分禁令適用于公司專兼職駕駛員?！?—

第二篇：公司安全生產(chǎn)十大禁令

安

全

簡(jiǎn)

報(bào)

第2期

鋼材加工配送總公司經(jīng)營(yíng)管理部安全室 2014年2月21日

強(qiáng)化管理 持續(xù)改進(jìn)

推進(jìn)武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司安全生產(chǎn)十大禁令

各配送中心：

武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司安全生產(chǎn)十大禁令（試行）管理辦法

1、為落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針，建立員工安全誠(chéng)信體系，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章違制的管控，確保安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

2、安全生產(chǎn)禁令是公司以人為本、安全發(fā)展、從嚴(yán)治企的需要，是引導(dǎo)全體員工規(guī)范作業(yè)行為、保障生命安全的重要舉措，全體員工必須嚴(yán)格遵守。

3、本辦法適用于武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司全體員工。

4、公司安全生產(chǎn)十大禁令為：

一、嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)

二、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)。

三、嚴(yán)禁在起吊重物下行走和停留。

四、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域違規(guī)動(dòng)火或吸煙。

五、嚴(yán)禁在2米以上高處作業(yè)時(shí)不系安全帶。

六、嚴(yán)禁班中飲酒及酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

七、嚴(yán)禁未按規(guī)定程序停送能源介質(zhì)和動(dòng)力源。

八、嚴(yán)禁未采取可靠措施接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行中的設(shè)備設(shè)施和物件。

九、嚴(yán)禁未經(jīng)許可和未采取防護(hù)措施進(jìn)入受限空間作業(yè)。

十、嚴(yán)禁擅自拆除、破壞安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施。

5、各單位應(yīng)做好安全禁令及相關(guān)管理要求的宣傳、培訓(xùn)、考試和告知工作。在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、操作室、休息室、員工食堂、辦公樓等區(qū)域設(shè)置醒目的禁令告知牌。

6、各單位要建立員工安全誠(chéng)信檔案，做好日常的監(jiān)督檢查工作，保留違反十大禁令的證據(jù)，如錄像、照片等。

7、各單位檢查人員應(yīng)將違反禁令的證據(jù)及時(shí)報(bào)送本單位安全部門，由安全部門報(bào)廠辦公會(huì)進(jìn)行研究、討論和審核，對(duì)違反禁令查實(shí)的員工以告知單形式通知本人，落實(shí)有關(guān)處理。

8、公司對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)違反禁令的行為，應(yīng)將保留的相應(yīng)證據(jù)，通報(bào)給違反禁令員工所屬單位，督促單位落實(shí)有關(guān)處理工作。

9、對(duì)在勞動(dòng)合同期內(nèi)第一次違反安全禁令的職工，給予待崗3個(gè)月處分。期間由單位組織安全再教育學(xué)習(xí)，否決績(jī)效工資。待崗期滿，經(jīng)考試合格、本人申請(qǐng)、廠主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可安排上崗。

10、對(duì)在勞動(dòng)合同期內(nèi)第二次違反安全禁令的職工，給予待崗6個(gè)月處分。期間由單位組織安全再教育學(xué)習(xí)，否決績(jī)效工資。待崗期滿，經(jīng)考試合格、本人申請(qǐng)、家屬擔(dān)保、廠辦公會(huì)討論通過后，方可安排上崗。

11、對(duì)在勞動(dòng)合同期內(nèi)第三次違反安全禁令的員工，直接解除勞動(dòng)合同。因違反安全禁令造成工亡事故且負(fù)主要責(zé)任的員工，直接解除勞動(dòng)合同；造成重傷事故的，比照第十條進(jìn)行處理。

12、對(duì)違反安全禁令造成傷亡事故的,按相關(guān)事故管理辦法追加處理。

13、對(duì)未按本辦法對(duì)有關(guān)員工落實(shí)處理的，公司將按照《專業(yè)考核管理辦法》較大專業(yè)考核事項(xiàng)對(duì)責(zé)任單位和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

14、本規(guī)定自2014年1月1日起開始執(zhí)行，對(duì)在區(qū)域內(nèi)的勞務(wù)用工和協(xié)力保產(chǎn)人員等外來人員應(yīng)參照本辦法執(zhí)行。

第十五條 本辦法由總公司安環(huán)室負(fù)責(zé)解釋。鋼材加工配送總公司要求：

1、各配送中心要立即傳達(dá)武鋼公司安全生產(chǎn)十大禁令，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)落實(shí)。

2、各配送中心要遵守十大禁令紀(jì)律，切實(shí)強(qiáng)化班組職工對(duì)崗位紀(jì)律的要求。

3、總公司安環(huán)室將對(duì)各配送中心上述工作落實(shí)情況進(jìn)行檢查及通報(bào)。

第三篇：安全生產(chǎn)-九條禁令

中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令

一、嚴(yán)禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)。

二、嚴(yán)禁使用不具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)和安全生產(chǎn)保障能力的承包商和分包商。

三、嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。

四、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

五、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。

六、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、無安全保障的特種設(shè)備。

七、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)。

八、嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育并考試合格的人員上崗作業(yè)。

九、嚴(yán)禁遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)生產(chǎn)安全事故。

第四篇：化工安全生產(chǎn)禁令

化工安全生產(chǎn)禁令

第一章.化工安全生產(chǎn)概論

一.化工生產(chǎn)特點(diǎn)

1.高溫，高壓 2.易燃，易爆 3.深冷，負(fù)壓 4.有毒，有害 5.大型化，單系列 6.高參數(shù)，高技術(shù) 7.自動(dòng)化，智能化 8.涉及危險(xiǎn)品多，工藝條件苛刻 9.產(chǎn)品固定，生產(chǎn)批量大 10.生產(chǎn)和銷售計(jì)劃決定生產(chǎn)的物料平衡 11.設(shè)備投資高并且專用

二.化工生產(chǎn)的危害

1.火災(zāi)和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪聲危害 4.化學(xué)灼傷 5.高溫和中暑 6.檢修傷害

（1）在化工生產(chǎn)的過程中，發(fā)生爆炸事故大致有兩種情況：物理爆炸，化學(xué)爆炸

（2）高溫操作帶來的危險(xiǎn)性在化工生產(chǎn)中，操作溫度高時(shí)引起工藝氣體著火爆炸的一個(gè)重要因素，這是因?yàn)椋?）高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2）高溫下的可燃?xì)怏w混合物，一旦空氣抽入系統(tǒng)與之混合并達(dá)到爆炸極限時(shí)，極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸 3）溫度已達(dá)到或超過其自燃點(diǎn)的可燃?xì)怏w，一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4）高溫能加速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中的潤(rùn)滑油的揮發(fā)和分解，使汽油在管道中造成積炭，結(jié)焦，導(dǎo)致積炭燃燒甚至爆炸 5）高溫能是金屬材料發(fā)生蠕變，改變金相組織，增加腐蝕介質(zhì)的腐蝕性，高溫還能夠增強(qiáng)氫對(duì)金屬的氫蝕作用，這些作用的結(jié)果是減低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致泄漏，縮短使用壽命甚至造成設(shè)備或管道的爆炸 6）高溫能是可燃?xì)怏w的爆炸極限擴(kuò)大，由于爆炸極限加寬，使其危險(xiǎn)性增加

（3）高壓運(yùn)行帶來的危險(xiǎn)性 優(yōu)點(diǎn):提高化學(xué)反應(yīng)速率，提高設(shè)備生產(chǎn)能力，減少占地面積，節(jié)約資源缺點(diǎn):操作壓力高可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，尤其是對(duì)爆炸上限影響較大，處于高壓下的可燃?xì)怏w一旦泄露，高壓氣體體積迅速膨脹，與空氣形成可燃性混合氣體，又因流速快與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花而導(dǎo)致著火爆炸；另外，高壓對(duì)設(shè)備的選材，制造都帶來一定的難度，給設(shè)備的維護(hù)檢修也增加了困難，容易導(dǎo)致物理性爆炸

（4）生產(chǎn)過程中使用的貨源帶來的危險(xiǎn)性 火源：工藝裝置中的明火裝置，化工生產(chǎn)中的供電設(shè)備，液體原料

（5）國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)噪聲級(jí)：85DB

（6）化學(xué)灼傷：在化工生產(chǎn)中，液氨，濃氨水，液氧等物質(zhì)，其本身的溫度都很低，如果濺到皮膚上，則造成凍傷；強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，造成化學(xué)灼傷，其中稀硫酸，稀和濃硝酸的灼傷能力最強(qiáng)；接觸灼熱物體，高溫表面，過熱蒸汽等都可能發(fā)生熱灼傷；對(duì)帶壓，帶熱的化工設(shè)備進(jìn)行檢修或生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，火災(zāi)事故時(shí)，也可能發(fā)生復(fù)合性化學(xué)灼傷

三.化工安全生產(chǎn)的措施

（1）預(yù)防事故措施：1）檢測(cè)，報(bào)警設(shè)施 2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施 3）作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施 4）安全警示標(biāo)志

（2）控制事故設(shè)施：1）卸壓和止逆設(shè)施 2）緊急處理設(shè)施

（3）減少與消除事故影響設(shè)施：1）防止火焰蔓延設(shè)施 2）滅火設(shè)施 3）緊急個(gè)體處理設(shè)施 4）應(yīng)急救援設(shè)施 5）逃生避難設(shè)施 6）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

第五篇：安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.未辦理“中國(guó)石化高處作業(yè)許可證”，及不系安全帶者，嚴(yán)禁15m以上高處作業(yè)。

5.未辦理“中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下井水、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)所作業(yè)。6.未制定可靠安全措施，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。7.未辦理“中國(guó)石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁臨時(shí)用電。8.未辦理“中國(guó)石化破土作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁破土施工。

9.機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。10.機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1.嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2.嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理“中國(guó)石化用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)。3.嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4.嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5.嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6.嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7.嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品。

9.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1.對(duì)從事有毒、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)接受防中毒、急救安全知識(shí)教育。

2.工作環(huán)境（設(shè)備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達(dá)到20％以上，有毒有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行工作。3.在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具，并有人監(jiān)護(hù)。

4.進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5.對(duì)有毒或有窒息危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng)的防護(hù)用品和器具。

6.對(duì)有毒有害場(chǎng)所的有害物濃度，應(yīng)定期檢測(cè)，使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8.涉及和監(jiān)測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器應(yīng)定期檢查，保持完好。9.發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及救護(hù)應(yīng)及時(shí)、正確。

10.健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1.嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2.易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等工作。

3.對(duì)易燃、易爆流體儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

9.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.對(duì)接觸硫化氫的作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1.液化石油氣（以下簡(jiǎn)稱液化氣）及瓦斯的設(shè)備及管線應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

2.液化氣槽車和鋼瓶、儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)不應(yīng)超過其容積的80％（引進(jìn)球罐按設(shè)計(jì)值充裝）。進(jìn)儲(chǔ)罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲(chǔ)罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，對(duì)無保溫的露天儲(chǔ)罐應(yīng)采用噴淋水降溫。

3.應(yīng)隨天氣的變化而確定液化氣及瓦斯設(shè)備的安全操作規(guī)程。在冬季氣溫下降時(shí)，應(yīng)減少液化氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時(shí)脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。4.各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭應(yīng)徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，排氣管應(yīng)安裝阻火器。

5.新裝置投產(chǎn)，應(yīng)對(duì)液化氣及瓦斯裝備部分專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6.液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，應(yīng)做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取措施。在不能制止泄漏時(shí)，應(yīng)緊急切斷一切火源和進(jìn)料，關(guān)掉手機(jī)、尋呼機(jī)等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，確保靈敏好用。

7.通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主公路，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和安

16.液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用區(qū)域應(yīng)配齊、配全消防設(shè)施，設(shè)立消防通道。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置與系統(tǒng)的防火間距，應(yīng)符合GB 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅后蒸汽等。17.用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等應(yīng)裝設(shè)阻火器和常明燈、火焰監(jiān)測(cè)器、燃燒監(jiān)測(cè)器等安全設(shè)施。點(diǎn)爐前采取有效措施，確保爐膛內(nèi)不積有瓦斯。

18.有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，應(yīng)配齊瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警器和必要的自保裝置。

19.為防止靜電積聚，運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，應(yīng)有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20.液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)。

21.液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表應(yīng)采用防爆型。

22.凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)措施。23.在火炬前應(yīng)設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24.應(yīng)在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。25.火炬管網(wǎng)走向應(yīng)合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線應(yīng)有坡度，低點(diǎn)應(yīng)有排凝設(shè)施。

26.液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行。27.液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，應(yīng)按規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，并應(yīng)有一定保壓時(shí)間，達(dá)到無滲漏、無顯著變形與不均勻