第一篇：供熱與燃?xì)夤艿冷摴芘c附件防腐安全技術(shù)交底

2.14.2供熱與燃?xì)夤艿冷摴芘c附件防腐安全技術(shù)交底

1.一般要求

(1)鋼管和附件除銹、防腐宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中進(jìn)行。

(2)除銹、防腐機(jī)具應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。

(3)防腐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的要求配置消防設(shè)施，嚴(yán)禁煙火。

(4)除銹、防腐作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。

(5)需現(xiàn)場(chǎng)防腐時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定施工方法、程序和規(guī)定安全技術(shù)措施。

(6)施工前，應(yīng)學(xué)習(xí)防腐材料使用說(shuō)明書，了解材料性能，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

(7)電力架空線路下方不得碼放管材，需在其一側(cè)堆放時(shí)，必須保證用電安全距離。

(8)防腐作業(yè)中，剩余的殘?jiān)U液、邊角料等，應(yīng)及時(shí)清理妥善處置，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。

(9)搬運(yùn)管材時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合；從管堆上取管時(shí)，必須從上向下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先由下方取出。

(10)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境、使用的機(jī)具、材料、防腐結(jié)構(gòu)等，按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。禁止裸露身體作業(yè)。

(11)易燃和有毒材料應(yīng)分類別貯存在陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，由專人管理，嚴(yán)禁將這些材料混存或堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)。庫(kù)房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。

(12)進(jìn)入管溝、容器等通風(fēng)不良的環(huán)境內(nèi)作業(yè)，必須符合下列要求：

1）作業(yè)人員不得穿戴釘鞋和化纖工作服。

2）進(jìn)入時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種和其他易產(chǎn)生火花、靜電的物品。

3）進(jìn)入前，必須對(duì)管溝、容器等先采取通風(fēng)措施，保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。

4）在自然采光不足的環(huán)境和容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)不大于24V電壓的照明。

5）作業(yè)時(shí)，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)。

6）作業(yè)過(guò)程中，必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)符合要求并記錄。

7）進(jìn)入前，必須檢測(cè)并確認(rèn)空氣中氧氣濃度符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有害氣體和粉塵的最高允許濃度不得超過(guò)表2-7的要求，且應(yīng)做好記錄；經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)作業(yè)環(huán)境內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即進(jìn)入，如未進(jìn)入，當(dāng)再進(jìn)入前，應(yīng)重新檢測(cè)，確認(rèn)合格，并記錄。

2.除銹

（1)現(xiàn)場(chǎng)宜采用除銹機(jī)除銹。除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，周圍不得有易燃物。

（2)施工現(xiàn)場(chǎng)不宜使用噴砂除銹?，F(xiàn)場(chǎng)需使用時(shí)，應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志。

（3)

人工除銹時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品；場(chǎng)地應(yīng)平整，通風(fēng)良好；管子

應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。

3.陰極(犧牲陽(yáng)極)保護(hù)防腐

（1)陰極保護(hù)防腐施工，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)的規(guī)定。

（2)陰極保護(hù)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

（3)陰極保護(hù)防腐施工中的電氣設(shè)備與裝置的安裝，必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

（4)陰極保護(hù)電纜與管道連接處裸露部分的防腐、絕緣施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。防腐絕緣驗(yàn)收合格并形成文件后，應(yīng)及時(shí)回填土。

4.瀝青纖維布防腐

(1)瀝青纖維布防腐，宜在專業(yè)加工廠集中進(jìn)行。

(2)人工纏繞瀝青纖維布防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)兩人配合進(jìn)行。

(3)需在現(xiàn)場(chǎng)防腐時(shí)，作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(4)環(huán)氧瀝青纖維布防腐作業(yè)時(shí)，涂料配制應(yīng)遵守產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定；作業(yè)區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好。

(5)瀝青熬制宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工；特殊情況下，由于條件限制，需現(xiàn)場(chǎng)熬制時(shí)，應(yīng)符合瀝青熬制相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

5.涂料防腐

（1)涂料應(yīng)按材料使用說(shuō)明書的要求存放、配制。

（2)噴涂作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)向，五級(jí)(含)風(fēng)以上時(shí)，不得施工。

（3)現(xiàn)場(chǎng)防腐作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

（4)涂料防腐施工中，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)鏡、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品；施作中應(yīng)避免皮膚直接接觸涂料。

（5)手持機(jī)具噴涂作業(yè)中，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)向人、設(shè)備；出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，必須立即停機(jī)、斷電、卸壓，方可處理；作業(yè)后必須關(guān)機(jī)、斷電，及時(shí)清洗噴頭；清洗廢料和余料應(yīng)妥善處置。

（6)配制涂料宜使用機(jī)械攪拌，攪拌器內(nèi)拌和料體積不得超過(guò)其容積的3／4；機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具放入攪拌器內(nèi)；攪拌中應(yīng)采取防涂料飛濺措施；作業(yè)中發(fā)生故障，必須立即停機(jī)、斷電后，方可處理。

6.聚合物防腐

(1)聚合物防腐作業(yè)應(yīng)遵守產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。

(2)采用加熱方法進(jìn)行接口防腐時(shí)，其溫度高于40℃以上，不得直接用手觸摸。

(3)電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工安全用電具體要求；使用專用熱熔、電熔機(jī)具時(shí)，應(yīng)遵守?zé)崛?、電熔機(jī)具說(shuō)明書的規(guī)定。

(4)使用噴燈作業(yè)，應(yīng)清除作業(yè)場(chǎng)地周圍的易燃物，按消防部門的規(guī)定配備消防器材；作業(yè)前，必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，并頒發(fā)用火證后，方可作業(yè)。

第二篇：管道除銹防腐安全技術(shù)交底

管道除銹防腐安全技術(shù)交底

施工技術(shù)交底內(nèi)容：

1.除銹防腐工程部分施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范。

2.除銹等級(jí)確定：按規(guī)范地上管道管材表面處理的除銹等級(jí)應(yīng)為St2.5級(jí)。采用噴砂除銹。

3.噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。

4.噴砂的砂粒采用石英砂，應(yīng)干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。石英砂粒度組成：全部通過(guò)7篩號(hào)，不通過(guò)45篩號(hào)，20篩號(hào)篩余量不得小于40%。

5.噴砂除銹后，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度。

6.管線除銹自檢合格后在2小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆工序。表面處理檢查后，應(yīng)填寫檢查結(jié)果表。

7.涂刷底漆時(shí)，管兩端各留50-100mm不得刷漆。少部分管子可安裝后用人工進(jìn)行機(jī)械除銹、涂底漆，遺補(bǔ)，但必須按上述要求留出全部焊縫，在試壓后進(jìn)行防腐處理。不同材質(zhì)管材在涂刷底漆后還應(yīng)作色標(biāo)區(qū)分，并轉(zhuǎn)入相應(yīng)標(biāo)牌材質(zhì)堆場(chǎng)內(nèi)。

8.防腐前管材表面必須干燥，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆。刷漆或滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?；不得漏涂，涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致。施工安全交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴勞保用品。（安全帽、防護(hù)鏡、口罩等。）

2.本作業(yè)需夜間施工，作業(yè)場(chǎng)所須設(shè)置充足的照明，且有合格值班的電工在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)處理用電和照明問(wèn)題。

3.噴砂作業(yè)時(shí)，除噴砂操作人員，其余不須靠近作業(yè)點(diǎn)，如需靠近，必須通過(guò)特定口號(hào)或手勢(shì)通知作業(yè)人員暫停作業(yè)，待作業(yè)停止后，方可靠近。

4.擺放管道時(shí)要設(shè)置防滾動(dòng)設(shè)施，防止?jié)L動(dòng)傷人。

5.搬運(yùn)防腐材料及管道防腐時(shí)，嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶火種。并配置足夠的滅火器。

6.施工環(huán)境溫度以15℃-30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。

7.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止大小便。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備擺放統(tǒng)一有序，架設(shè)電線布局合理，嚴(yán)禁亂扯電線、亂掛電燈。

8.嚴(yán)禁脫崗、睡崗及酒后上崗。

參加人員簽名：

第三篇：燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b施工安全技術(shù)交底

2.17.3 燃?xì)夤艿拦苈犯郊惭b施工安全技術(shù)交底

1.閥門、套筒、管路附件等安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格。

2.人工搬運(yùn)、安裝附件應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，并采取防碰傷措施。

3.設(shè)備和附件安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握安裝要求，確定吊裝方案、吊點(diǎn)位置，選擇吊裝機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

4.流量計(jì)、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、損壞。

（2)安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行，位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。（3)安裝后，安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格并記錄；使用中應(yīng)保持完好，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)，確認(rèn)合格。

（4)安全閥安裝時(shí)，嚴(yán)禁加裝附件；安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行壓力值調(diào)整，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后鎖定，并形成文件。

（5)施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求，經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗(yàn)、標(biāo)定，確認(rèn)合格，且形成文件。

5.需安裝凝水器時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1)凝水器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加工制作。

（2)加工焊制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可安裝；凝水器安裝時(shí)，作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。（3)安裝中需灌注瀝青時(shí)，使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求： 1）瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。

2）在作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁下方同時(shí)作業(yè)。

3）熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。

4）作業(yè)人員應(yīng)相互配合，澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮。5）裝運(yùn)熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具，嚴(yán)禁用錫材和錫焊制作。

6）運(yùn)輸瀝青的道路應(yīng)平坦，容器應(yīng)加蓋，盛裝量不得超過(guò)容器容積的2／3。

7）人工向溝槽內(nèi)系運(yùn)瀝青時(shí)應(yīng)緩慢、勻速，繩具應(yīng)堅(jiān)固，吊點(diǎn)應(yīng)連接牢固，下方嚴(yán)禁有人。6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求：

（1)吊裝閥門未穩(wěn)固前，嚴(yán)禁吊具松繩。（2)閥門經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可安裝。

（3)閥門未安裝前，應(yīng)放置穩(wěn)固，運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固。（4)閥門安裝完畢，確認(rèn)穩(wěn)固后方可拆除臨時(shí)支承設(shè)施。

（5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作支、吊點(diǎn)。（6)兩人以上運(yùn)輸、安裝質(zhì)量較大閥門時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對(duì)稱施力緊固，不得過(guò)猛。緊固時(shí)，嚴(yán)禁加長(zhǎng)扳手手柄。

第四篇：鋼管陰極保護(hù)防腐施工安全技術(shù)交底

鋼管陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)防腐施工安全技術(shù)交底

1.安裝后的測(cè)試樁應(yīng)設(shè)護(hù)欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

2.施工過(guò)程中，對(duì)受保護(hù)的管段應(yīng)保證其導(dǎo)電的連續(xù)性。

3.鋼管陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

4.陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)防腐工程，在送電前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。

5.陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)防腐采用的電氣設(shè)備與裝置的安裝，應(yīng)由電工操作，并符合設(shè)計(jì)要求。

6.陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)裝置與管道連接采用電焊施工時(shí)，接頭部位的防腐絕緣處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7.陰極保護(hù)(犧牲陽(yáng)極)的電氣設(shè)備與裝置、電纜、極板材料和構(gòu)造、各接頭部位的絕緣材料與處理工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

8.絕緣法蘭安裝應(yīng)符合下列要求：（1)絕緣法蘭不得浸泡在水中。（2)絕緣法蘭不得安裝在管道的轉(zhuǎn)彎處。（3)絕緣法蘭不得安裝在有可燃?xì)怏w的封閉場(chǎng)所。（4)絕緣法蘭兩側(cè)應(yīng)設(shè)防雷擊和過(guò)電流保護(hù)裝置。

（5）安裝前應(yīng)預(yù)組裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并形成文件后方可安裝。

第五篇：供熱與燃?xì)夤艿拦こ谈郊庸ぐ踩夹g(shù)交底

2.14.1 供熱與燃?xì)夤艿拦こ谈郊庸ぐ踩夹g(shù)交底

1.一般要求

(1)管件、支架等附件宜由有資質(zhì)的企業(yè)集中加工制作。

(2)施工機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)安全、有效。

(3)機(jī)具運(yùn)行中不得檢查、移動(dòng)工件，需要時(shí)必須停機(jī)、斷電后方可進(jìn)行。

(4)作業(yè)中，操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)緊束不得外露。

(5)現(xiàn)場(chǎng)加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應(yīng)逐根檢查，確認(rèn)合格。

(6)現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2)加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

3)操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5)含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng)，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6)加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7)加工場(chǎng)搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

8)加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫(kù)、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

9)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng)，并形成運(yùn)輸、消防通道。

10)加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求`。

(7)使用汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求。使用手推車應(yīng)符合下列要求：

1)卸車時(shí)應(yīng)均衡卸料，嚴(yán)禁撒把。

2)裝車物料碼放應(yīng)均衡，保持車輛平穩(wěn)。

3)運(yùn)輸模板、鋼筋、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固。

4)下坡前方不得有人；運(yùn)輸行駛應(yīng)緩慢，控制速度。

5)在溝槽邊卸料時(shí)，距溝槽邊緣距離不得小于1m，車輪應(yīng)擋掩牢固，槽下卸料范圍內(nèi)不得有人。

2.坡口加工

(1)切斷管子或坡口加工時(shí)，被加工管子和切下管段應(yīng)采取承拖措施，不得自由下落。

(2)管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應(yīng)倒鈍；切斷管子宜使用切管機(jī)，不宜使用砂輪鋸。

(3)管子坡口加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志，周圍不得有易燃物，非作業(yè)人員不得靠近；坡口加工完成后，管口應(yīng)采取措施保護(hù)。

(4)切管機(jī)、坡口機(jī)等電氣接線、拆卸必須由電工操作；作業(yè)中應(yīng)保護(hù)纜線完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)、斷電，由電工檢查處理。

(5)用手鋸切管時(shí)工作臺(tái)應(yīng)安置穩(wěn)固；切斷時(shí)用力應(yīng)均衡，不得過(guò)猛，手臉必須避離鋸刃、切口處；加工件應(yīng)墊平、卡牢；手鋸鋸片應(yīng)為合格產(chǎn)品；切斷部位應(yīng)采取承托措施。

3.管件與支架制作

(1)管件與支架等制作應(yīng)事先制定方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(2)管件對(duì)接時(shí)主管必須墊牢，調(diào)整精度過(guò)程中，嚴(yán)禁摘鉤，嚴(yán)禁將手放在管口間。

(3)現(xiàn)場(chǎng)組焊固定支架采用起重機(jī)具時(shí)，支架施焊未完成前嚴(yán)禁摘鉤。

(4)彎管機(jī)彎管時(shí)，應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。

(5)在主管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，應(yīng)對(duì)被切除部分采取防墜落措施。

(6)使用機(jī)械切板、投孔時(shí)，應(yīng)將工件固定牢固；手不得直接觸摸切口、孔口和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

(7)高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并應(yīng)符合下列要求：

1）施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。

2）作業(yè)平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。

3）支、拆作業(yè)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4）作業(yè)平臺(tái)支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可投入使用。

5）腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固；支搭后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。

6）作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺(tái)必須走安全梯等攀登設(shè)施。